Придбати Schäffer Стабільна/Вентиляційна Система б/у (23 637)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1986, Система кругового різання Scheer Стабільна основна рама Портальна конструкція, що дозволяє наскрізне подавання заготовки Повністю автоматичне керування з можливістю переривчастої роботи Висота свердлильного агрегата регулюється Gjdpfxeyy St Ao Al Dokb Діаметр різу: Мін.: 70 мм Макс.: 305 мм Глибина: макс. 40 мм Максимум 2 плити за один різ Центральний отвір: 7–10 мм Можливий центральний отвір: 15–35 мм. Свердлильний двигун: BM 602 Цикловий час верстата: Бук, діаметр: 220 мм, глибина: 40 мм — 40 сек. Фанера, діаметр: 220 мм, глибина: 40 мм — 20 сек. ДСП, діаметр: 350 мм зі свердлінням Ø 35 мм — 30 сек. Місцезнаходження: зі складу, 54634 Бітбург — в наявності —

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Форматний циркулярний верстат з підрізним пилкою CORMAK PS12E-2000 – це надійний і точний верстат, призначений для обробки меблевих плит, МДФ, ХДФ, фанери та інших деревинно-стружкових матеріалів. Завдяки двовісній системі різання (основний диск + підрізний пила), верстат гарантує чисті краї розрізу без сколів і задирок, що є критично важливим у виробництві меблів і оздоблювальних елементів. Основні переваги верстата Подвійна система різання: основний диск + підрізна пила усувають ризик розшарування ламінату Стабільна чавунна робоча поверхня: забезпечує точність і жорсткість навіть при великих навантаженнях Великий форматний стіл 2000 мм: пристосований для різання великогабаритних деталей Висока потужність двигуна 3,8 кВт (400 В): без проблем справляється з різанням навіть твердих матеріалів Регульований кут різання до 45°: дозволяє виконувати кутові різи без втрати точності Точна бічна направляюча: з точною шкалою для серійних розрізів Відсмоктування тирси: ефективне видалення пилу та чистота робочого місця Повне стандартне оснащення: в комплекті, зокрема, підрізна пила, обмежувачі, захисний кожух, індикатор кута нахилу Конструкція та технологія Конструкція циркулярного верстата базується на шліфованій чавунній поверхні та підшипниковому форматному столі з опорою, що забезпечує стабільність і повний контроль над матеріалом під час різання. Високоякісні направляючі забезпечують плавне ковзання, а посилена конструкція корпусу зменшує вібрацію. Панель керування ергономічно розташована на передній частині верстата, що забезпечує зручне регулювання висоти та кута різання. Диски приводяться в рух двигуном потужністю 3,8 кВт, що забезпечує великий запас потужності при обробці складних матеріалів. Точність і продуктивність Форматний циркулярний верстат з підрізною пилкою CORMAK PS12E-2000 розроблений з огляду на високу повторюваність і точність. Регулювання глибини та кута різання здійснюється за допомогою ручок із блокуванням, що підвищує безпеку та зручність роботи. Висока швидкість обертання пилок (до 5800 об/хв для підрізної пилки) дозволяє швидко та чисто розрізати матеріал без ефекту пригорання. Gkodpfx Alevuf Tmo Djb Застосування Цей форматний циркулярний верстат призначений для професійних столярних майстерень, меблевих виробництв, сервісних майстерень і відділів прототипування. Він ідеально підходить для щоденного виробництва, для розкрою деталей за розміром, а також для більш складних робіт, що вимагають кутових розрізів. Ідеальний вибір для тих, хто цінує точність, чистоту розрізу та надійність. Стандартне оснащення Пильний диск Підрізна пила Обмежувач для поперечного розкрою Довгий обмежувач Захисний кожух диска Подовжувач столу Обмежувач для кутових розрізів Індикатор кута нахилу диска Ексцентриковий затискач Інструкція Декларація CE Технічні характеристики: Довжина форматного столу [мм] 2000 Ширина різання з правого боку [мм] 1260 Кут нахилу пили [°] 45 Висота різання при 45° [мм] 80 Висота різання при встановленій пилці 315 90° [мм] 100 Висота різання при встановленій пилці 300 90° [мм] 95 Максимальний розмір пили [мм] 315 x 30 Максимальний розмір підрізної пили [мм] 100 x 20 Обороти основної пили [об/хв] 4500 Обороти підрізної пили [об/хв] 5800 Потужність двигуна S1/S6 3,8 кВт / 6,1 к.с. Живлення 3 фази, 400 В Маса [кг] 275 Гарантія [місяців] 12 Інструкція (ДТР) Декларація CE так

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), зусилля пресування: 300 t, хід поршня: 200 мм, ширина столу: 700 мм, довжина столу: 1 200 мм, глибина горла: 370 мм, регулювання ходу: 150 мм, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, Ексцентриковий прес — це тип механічного преса, який працює завдяки силі, створюваній ексцентриковим механізмом, і використовується в операціях холодного формування, таких як штампування, різання й формування за допомогою прес-форми. Висока швидкість виробництва та повторюваність забезпечують ефективне і надійне рішення для серійних виробничих ліній. CRONOSSTECH C-тип ексцентриковий прес 300 тонн розроблений для стабільної роботи при застосуваннях холодного формування. Жорсткий сталевий корпус, пневматична муфта-гальмівна система та інфраструктура безпеки, що відповідає стандартам CE, забезпечують надійну продуктивність і придатність до серійного виробництва. Основні переваги: - Стабільна робота та висока повторюваність у серійному виробництві - Дизайн, орієнтований на безпеку оператора (світловий бар'єр + системи безпеки) - Мінімальне обслуговування завдяки централізованому автоматичному змащуванню - Готовність до експлуатації — керування PLC, подвійне ручне/ножне управління Сфери застосування: - Операції холодного різання та штампування - Процеси холодного відриву - Формування металу штампами - Високопродуктивні виробничі лінії ✅ СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Корпус зі сталевої конструкції • Напрямні ковзання з підшипниками по чотирьох поверхнях • Шатуни та підшипники з високоміцного чавуну • Колінчастий вал та трансмісійні вали зі сталі 4140 • Централізована повністю автоматична система змащування • Комбінована пневматична муфта і гальмо • Відповідність директивам безпеки CE • Двобобінний запобіжний клапан • Механічне регулювання ходу • Система захисту рук і пальців із світловим бар'єром • Система управління PLC • Подвійне ручне/ножне управління • Механічна система запобіжника • Аварійне реверсування мотора • Відповідність стандартам з безпеки праці • Відповідність стандартам CE ✅ ОПЦІОНАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Антивібраційна опора • Сенсорний LCD-екран (стандартно для 150–300 т) • Гідравлічна система захисту (стандартно для 200–300 т) • Запасний стіл • Розмотувач, протягувач і випрямляч рулонів • Комплект прес-форми за індивідуальними вимогами • 8-підшипникове напрямне ковзання ✅ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (300 ТОНН) - Вантажність: 300 тонн - Глибина горловини: 370 мм - Відстань «стіл–повзун»: 530 мм - Відстань «напрямний–стіл»: 650 мм - Відстань між стінками: 470 мм - Регулювання повзуна: 150 мм - Орієнтовна ширина преса: 2000 мм - Орієнтовна глибина преса: 2700 мм - Орієнтовна висота преса: 3200 мм - Передній розмір анкерування: 940 мм - Бічний розмір анкерування: 1440 мм - Діаметр отвору стола: Ø260 мм - Розмір стола: 700×1200 мм - Діаметр отвору для кріплення прес-форми: Ø60 мм - Розмір повзуна: 780×400 мм - Висота столу від підлоги: 810 мм - Діапазон регулювання ходу: 20–200 мм - Кількість ходів/хв: 38 ходів/хв - Потужність двигуна: 30 + 2.2 кВт - Швидкість двигуна: 1450 об/хв Gjdpfxsx N Nfhj Al Dskb - Орієнтовна вага: 13 200 кг Примітка: У разі необхідності зміни технічних характеристик, будь ласка, повідомте нам. ✅ ВИРОБНИЦТВО / ПОСТАЧАННЯ Дане обладнання виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині. Продаж, введення в експлуатацію та післяпродажне обслуговування здійснюються компанією CRONOSSTECH.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 1 113 h, номер машини/транспортного засобу: G30XL320839, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Плоттер Zünd G3 XL-3200 Вакуумна система: 1–9 кВт Інструментальні головки Універсальна інструментальна головка UM-ZS G3, робоча ширина: 60 мм Універсальна інструментальна головка UM-ZP G3, робоча ширина: 60 мм Напрацьовані години: 1113 год КОМПЛЕКТАЦІЯ Плоттер Zünd G3 XL-3200, арт. № 6343200 Вакуумна система G3, CIC, арт. № 6438104 ICC-камера для S3/G3, арт. № 6539101 Універсальна інструментальна головка UM-ZS G3, арт. № 6531006 Універсальна інструментальна головка UM-ZP G3, арт. № 6531007 Універсальний ріжучий інструмент (UCT), арт. № 6532001 Осцилюючий інструмент EOT-250, G3, арт. № 6532018 Інструмент V-CUT, G3, арт. № 6532021 Інструмент для створення згинів, тип 1 (CTT1), арт. № 6532051 Інструмент для створення згинів, тип 3 (CTT3), арт. № 6532053 Godpfx Aljzyktle Dokb Програмний пакет Zünd Cut Center, арт. № 6731200 Опція камери для Zünd Cut Center, арт. № 6731250 Опція V-Cut для Zünd Cut Center, арт. № 6731240 ПК і монітор для Zünd Вартість доставки плотера

Стан: вживаний, Це оголошення стосується мікрохвильового вакуумного гістопроцесора Milestone RHS-1. Системи обробки тканин RHS скорочують час обробки до третини від необхідного для стандартних гістопроцесорів. Якість препаратів чудова і стабільна. Тепер ви можете обробляти всі типи тканин одночасно за однією програмою. Система практично не потребує обслуговування і завжди готова до роботи. Уявіть собі величезну користь від скорочення терміну виконання досліджень для вашої лабораторії і для пацієнтів. Ви зможете отримувати результати вже у день взяття біоматеріалу, а система RHS потребує лише одного екологічно безпечного реагенту та парафіну для повного циклу обробки. Більше жодної ксилоли і потреби зберігати великі запаси реагентів у лабораторії. Godpfexzhxbox Al Dekb

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 6 328 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 11180000573, відстань переміщення по осі X: 1 250 мм, відстань переміщення по осі Y: 880 мм, відстань переміщення осі Z: 800 мм, максимальна вага заготовки: 1 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Gkedpfx Aljzxf Ino Deb Хід по осі X: 1250 мм Хід по осі Y: 880 мм Хід по осі Z: 800 мм Кут повороту осі C: 360° (0,001°) Швидкість подачі: 40 м/хв Швидкість швидкого переміщення: 40 м/хв Кількість палет: 1 Розміри палети (діаметр): 1000 мм Максимальна вага заготовки: 1000 кг Максимальний крутний момент: 7900 Нм Максимальна частота обертання шпинделя: 18 000 об/хв Потужність приводу шпинделя: 15 кВт при 40% коефіцієнті використання Потужність приводу шпинделя: 10 кВт у режимі безперервної роботи Тип кріплення інструменту: CAT 40 Кількість місць для інструменту в магазині: 60 Механізм зміни інструменту: подвійний затискач ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система ЧПУ: 3D контурне управління MillPlus Загальна споживана потужність: 55 кВА Об’єм резервуару для охолоджуючої рідини: 600 л Габаритні розміри (Д x Ш x В): 7000 x 3500 x 3902 мм Час роботи Загальний час роботи: 33 831 год Час роботи шпинделя: 6328 год КОМПЛЕКТАЦІЯ Електронне махове колесо Транспортер для стружки Внутрішня подача охолоджуючої рідини Обертові оглядові вікна Мийна пістолет Підготовка для встановлення датчика Renishaw Пакет для забезпечення високої точності Підготовка для внутрішнього охолодження під тиском 40/80 бар Паперовий фільтр

Рік виготовлення: 1998, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Nilpeter Модель: F3000 Gjdpfx Asztqrnjl Dokb Номер машини: F-2002 Рік виготовлення: Приблизно 1994–1998 Зверніть увагу: Точний рік наразі неможливо підтвердити через пошкоджену табличку ідентифікації машини. Спосіб друку: Флексографічний друк + Трафаретний друк Флексографічні друкарські агрегати: 5 Трафаретні друкарські агрегати: 2 Наявність: За домовленістю _____ ТЕХНІЧНА КОНФІГУРАЦІЯ Друкарські агрегати • 5 флексографічних друкарських агрегатів • 2 трафаретних друкарських агрегатів • Комбінація флексографічного та трафаретного друку в одній виробничій лінії • Підходить для стандартних, а також спеціальних етикеток • Можливість нанесення високопігментованих фарб, білих фарб та спеціальних ефектів за допомогою трафаретних друкарських агрегатів _____ Система сушіння • 5 УФ-сушильних агрегатів • 5 гарячоповітряних сушильних агрегатів • Можлива комбінація УФ-отверджуваних та водорозчинних фарб, залежно від матеріалу та виробничих вимог • Гнучка конфігурація сушіння для різних матеріалів та видів покриття _____ Обробка рулонного матеріалу • Секція розмотування • Транспортування рулонного матеріалу по всій виробничій лінії • Поворотна система • Система розділення / повторного ламінування • Підходить для друку на зворотному боці та для багатошарових етикеток • Стабільна обробка рулонного матеріалу протягом усього виробничого процесу _____ Секція ламінування • Інтегрований ламінувальний агрегат • Підходить для захисного ламінування • Підходить для багатошарових етикеток • Дозволяє здійснювати обробку в лінії без необхідності у використанні окремої ламінувальної машини _____ ВИСІЧАННЯ ТА ОБРОБКА Машина обладнана повноцінною секцією обробки: • 3 ротаційних висікальні станції • 1 додаткова висікальна станція для подачі аркушів • Інтегрована система подачі аркушів • Підходить для різноманітних операцій, таких як різання, перфорація та обробка • Гнучка конфігурація для різних етикеток та видів обробки _____ ПОДАЧА АРКУШІВ • Інтегрована система подачі аркушів • Додаткова висікальна станція, призначена для виробництва аркушів • Дозволяє машині виробляти як рулонні, так і аркушні вироби • Додаткова гнучкість для спеціальних застосувань _____ ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ Машина поставляється з великою кількістю виробничого інструменту та додаткових аксесуарів. Магнітні циліндри • 10 магнітних циліндрів Анілоксові вали • 21 анілоксовий вал Друкарські та гумові вали • 5 гумових валів • 10 друкарських валів Додатковий інструмент • Різноманітні додаткові циліндри • 1 новий циліндр для розрізання • Інший інструмент, що постачається разом з машиною Великий комплект інструментів значно зменшує потребу в додаткових інвестиціях і сприяє швидшому запуску виробництва після встановлення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо до продажу вживаний обладнання Duplo для виготовлення брошур, модель 3500. Складається з: Duplo DSF-2000 Gedozx Ah Sspfx Al Dekb Серійний номер: 150300313 Рік випуску: 2015 Duplo DBM-350T Серійний номер: 100300564 Рік випуску: 2010 Обладнання було обслуговано компанією Ammerer минулого року. Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Ширина листа 2050 мм Товщина листа 6,0 мм Товщина листа для неіржавної сталі 4,0 мм Відстань між стійками 2100 мм Кількість притискних планок 12 шт. Максимальна кількість ходів 26 ходів/хв. Кут зрізу 1,6° Задній упор – регульований, 750 мм Система управління ELGO Об’єм мастила 120 л Загальна потреба в потужності 11,0 кВт Вага 3900 кг Габаритні розміри (Д-Ш-В) 2860 x 2100 x 1560 мм Тільки близько 400 годин експлуатації (!!) Нова ціна близько 30 000 євро Gedpfxoznngxs Al Dokb Спеціальна ціна за запитом Комплектація: - надійна електрогідравлічна дискова ножиця - цифровий дисплей ELGO, модель P9521, * для електричного заднього упору - ЧПУ електромоторний пристрій для подачі/заднього упору матеріалу * Хід – безступінчасте регулювання заднього упору X = 750 мм * безлюфтова кулькова гвинтова передача для заднього упору * швидкість подачі 100 мм/с - 1 стабільний бічний упор * з Т-подібним пазом і міліметровою шкалою - 1 стабільна опорна рука - електричне обмеження довжини різу * обмеження довжини різу для збільшення кількості ходів/хв - ручне регулювання зазору різу * центральне керування з правого бічного стовпа - передні опорні пластини з кульковими роликами - передній захисний бар’єр - режим керування за допомогою кнопок на панелі керування зліва - захисна сітка = пристрій безпеки позаду машини - інструкція з експлуатації (PDF)

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується циркуляційного охолоджувача Julabo FL601. Агрегат повністю справний та готовий до негайного використання. Julabo FL601 – це рециркуляційний чилер, розроблений для стандартних охолоджувальних задач у лабораторних і технологічних процесах. Модель оптимізована для економії простору, енергоефективності та простоти експлуатації, забезпечуючи точний контроль температури з широким спектром функцій безпеки та підключення. Технічні характеристики та контроль Діапазон температур: від −20 °C до +40 °C Стабільність температури: ±0,5 °C з мікропроцесорним керуванням PID Охолоджуюча потужність: до 600 Вт за +20 °C Продуктивність насоса: до 23 л/хв при 1 барі Максимальна температура зворотної лінії: +80 °C FL601 має надійне керування PID, що гарантує стабільну роботу у складних умовах, зокрема для аналітичного обладнання, роторних випарників та замкнутих охолоджувальних систем. Дизайн та ергономіка FL601 спроектовано з урахуванням зручності користування та техобслуговування: • Водонепроникна клавіатура з великим яскравим світлодіодним дисплеєм • Верхній заливний отвір із підйомним клапаном для легкого доступу • Додатковий відкидний тримач для документації • Знімна фронтальна вентиляційна решітка для швидкого очищення конденсатора • Лицьовий зливний кран для зручної заміни рідини • Вбудований бак з нержавіючої сталі з індикатором рівня • Компактний корпус із вентиляцією лише спереду та ззаду — відсутність бічних отворів дозволяє розміщувати пристрої впритул Розумні функції та підключення • Інтерфейс RS232 для підключення до ПК або лабораторної системи • Безконтактний аварійний вихід (макс. 30 В·A) для інтеграції з зовнішніми пристроями • Корпус із класом захисту IP21 (IEC 60529) — захист від бризок • Оптична та звукова сигналізація низького рівня рідини для додаткової безпеки Ключові переваги Функція Перевага Мікропроцесорне керування PID — стабільна, точна регуляція температури Вентиляція спереду — економія простору; пристрої можна ставити поруч Зручний доступ для заливу і зливу — мінімізація простоїв при обслуговуванні Вбудований бак із нержавіючої сталі — довговічність, стійкість до корозії Звукові/світлові сигнали — безпечна робота та рання діагностика несправностей Gjdpfexhf A Dex Al Djkb RS232 та аварійний контакт — автоматизація системи та віддалений моніторинг Тихий режим (~55 дБА) — підходить для лабораторій із високими вимогами до шуму Міцна конструкція (~48 кг) — надійність у щоденному використанні Сфери застосування • Роторні випарники • Рефрактометри • Спектрофотометри • Дистиляційні установки • Реактори з температурною сорочкою • Теплообмінники • Охолодження лазерів та OEM-обладнання

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Steinхайль KONTUR 408-2/D – оптоелектронна система для вимірювання контуру та профілю Високоточна оптоелектронна система для вимірювання контуру та профілю Steinheil KONTUR 408-2/D з високоякісною оптикою Jenoptik. Система призначена для безконтактного, високоточного та швидкого вимірювання обертосиметричних деталей (наприклад, валів, розподільчих валів, точених деталей). Пристрій безконтактно сканує об’єкт вимірювання за принципом тіньового зображення. Обертальні вимірювання проводяться з використанням до 1440 точок вимірювання на колі по кожній точці вимірювання. Обробка даних та контроль якості здійснюються безпосередньо за допомогою інтегрованого програмного забезпечення SPC (статистичний контроль процесів) на базі Windows NT із чіткими індикаторами допустимих відхилень і діаграмами. Система розміщена в закритому алюмінієвому корпусі з прозорою захисною конструкцією та захищена професійними світловими бар’єрами безпеки. Огляд системи: Godpfozz Hwvjx Al Dekb Принцип роботи: безконтактне сканування деталей за принципом тіньового зображення. Основне застосування: швидке та точне вимірювання повних контурів деталей і валів у промислових умовах. Вимірювальний блок (KONTUR 408): Вертикальна конструкція з інтегрованою ІЧ-світлодіодною підсвіткою та датчиками. Діапазон вимірювань: діаметр від 4 до 85 мм, довжина деталей до 400 мм. Привід і шкали: безщіткові серводвигуни та високоточні шкали Heidenhain. Пристрій розміщено в міцній алюмінієвій рамі з прозорими захисними стінками та світловими бар’єрами безпеки Sick. Система керування та ІТ-інфраструктура: Надійний 19-дюймовий шафовий блок (Rittal) містить процесор VME-шини. Окремий робочий ПК керує обробкою та візуалізацією даних (розроблено для Windows NT). Різноманітні стандартні інтерфейси на задній панелі (зокрема, мережевий порт RJ-45, послідовні COM-порти, паралельний друкарський порт LPT2, інтерфейси AUI та коаксіальні роз’єми BNC). Технічні характеристики: Виробник: Steinheil Модель: KONTUR 408 Діапазон вимірювання діаметра: 4 мм до 85 мм Діапазон вимірювання довжини: до 400 мм Роздільна здатність по діаметру: < 0,5 мкм Роздільна здатність по довжині: 0,5 мкм Роздільна здатність по куту обертання: 0,018° Точність вимірювання (при 20°C): Діаметр: ± 2 мкм Довжина: ± [5 + L [мм] / 100] мкм Швидкість сканування: 2000 на секунду / 5000 на мм Час вимірювання: 10–50 секунд (залежно від кількості контрольованих характеристик) Системи/шкали вимірювання: високоякісні шкали Heidenhain (довжина та кут обертання) Система приводу: безщіткові двигуни постійного струму (керування за допомогою підсилювачів Elmo NBA 10/200RH) Процесор: процесор VME-шини в шафовому блоці Rittal Обробка/візуалізація: робочий ПК (розроблено для Windows NT) Підсвічування: ІЧ-світлодіодна система (термін служби приблизно 50 000 годин) Ступінь захисту: IP 54 Робоча температура: +10 °C до +45 °C Габаритні розміри (Ш x В x Г): приблизно 590 x 900 x 380 мм Вага: приблизно 100 кг (разом із периферією/шафою) Орієнтація при установці: настільний пристрій/настільна конструкція «Все в одному місці: ми з радістю запропонуємо вам відповідне банківське фінансування вашого проєкту». komplett-konzept.leasingo.de

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Форматно-раскроечный пильный станок с подрезным диском CORMAK PS315-2000 – це надійний, точний та універсальний верстат, призначений для використання на столярних, меблевих підприємствах, а також у пунктах обробки деревно-стружкових матеріалів. Завдяки компактній довжині столу 2000 мм, міцним направляючим та надійній системі підрізу, ця модель чудово підходить для серійного розкрою плит МДФ, ХДФ, фанери та масиву деревини. Основні переваги верстата: * Форматно-раскроечный пильный станок з підрізним диском – система двох дисків забезпечує чистий розріз без сколів, навіть у ламінованих і односторонніх фольгованих матеріалах. * Стабільна та міцна конструкція – міцний каркас, чавунні столи та сталеві направляючі гарантують тривалий термін служби та стійкість до деформацій. * Великий діапазон регулювань – нахил диска від 90° до 45° та регулювання висоти головного диска дозволяють виконувати широкий спектр розрізів під кутом та на глибину. * Висока швидкість обертання – 5800 об/хв головного диска забезпечує чистий, швидкий розріз без підпалювання матеріалу. * Сумісність з системою видалення пилу – інтегрований патрубок дозволяє ефективно підключити систему видалення пилу. * Безпека та ергономіка – захисний кожух диска, бічна направляюча з градусною шкалою та елементи захисту підвищують комфорт та безпеку роботи. Конструкція та технології Форматно-раскроечный станок PS315-2000 розроблено з урахуванням максимальної стабільності та надійності. В основі – жорсткий сталевий каркас, а основні робочі поверхні виготовлено з прецизійно обробленого чавуну. Головний ріжучий диск (⌀ 315 мм) працює в парі з підрізним диском (⌀ 90 мм), що усуває ризик сколів. Верстат оснащено двома окремими приводами, що забезпечує незалежну роботу обох ріжучих систем. Переміщення матеріалу полегшує ковзний візок з підшипниковою направляючою, а чіткі шкали довжини та кута дозволяють швидко та точно встановлювати параметри розрізу. Точність та продуктивність Форматно-раскроечный пильний станок CORMAK PS315-2000 оптимізовано для забезпечення точності обробки та зручності використання. Завдяки швидкості обертання 5800 об/хв (головний диск) і 4000 об/хв (підрізний диск), розрізи є рівними, без задирок і мінімізують потребу в подальшій обробці. Застосування регульованого кута нахилу диска дозволяє виконувати точні розрізи під кутом без необхідності переміщення матеріалу. Модель PS315-2000 – це універсальний форматно-раскроечный пильний станок, призначений для: * професійних столярних майстерень, * виробників меблів та дерев'яних компонентів, * майстерень, які займаються розкроєм плит МДФ, ХДФ, OSB, фанери та масиву деревини, * підприємств, які займаються різанням конструкційних та оздоблювальних елементів. Стандартна комплектація: * Головний ріжучий диск * Підрізний диск * Форматно-раскроечный стіл 2000 мм з опорою * Поздовжній та поперечний упори * Направляюча для косих розрізів * Захисний кожух диска з патрубком для видалення пилу * Подовження столу * Ексцентриковий притиск * Індикатор кута нахилу * Інструкція з експлуатації (DTR) українською мовою * Декларація відповідності CE Технічні дані: * Довжина форматно-раскроечного столу [мм] 2000 * Ширина розрізу [мм] 1220 * Нахил пили [°] 45 * Висота розрізу при 45° [мм] 80 * Висота розрізу при 90° [мм] 100 Godpfx Aevuf Rfsl Djkb * Максимальний розмір диска [мм] 315 * Максимальний розмір підрізного диска [мм] 100 * Оберти головного диска [об/хв] 5800 * Оберти підрізного диска [об/хв

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Професійний циклон для стружки CORMAK DC1500 – ефективна система для видалення пилу та стружки Циклон для стружки CORMAK DC1500 – це сучасний та високопродуктивний пристрій, розроблений для ефективної фільтрації повітря у виробничих умовах, де присутні забруднення у вигляді пилу, тирси та стружки. Завдяки використанню циклонного сепаратора та подвійної системи фільтрації, модель DC1500 ідеально підходить як для сухого, так і для вологого матеріалу, гарантуючи чистоту повітря та безпеку роботи. Основні переваги машини: * Подвійна система фільтрації – ефективно розділяє великий і дрібний пил * Циклонний сепаратор – забезпечує ефективне відокремлення стружки та пилу * Вентилятор для стружки – тихий, але продуктивний радіальний вентилятор, що забезпечує високу силу всмоктування * Дистанційне керування – унікальна функція серед систем для видалення пилу, доступних на ринку * Компактний корпус – ідеально підходить для обмеженого робочого простору * Стабільна конструкція – масивний металевий контейнер, стійкий до пошкоджень * Мобільність – чотири коліщатка в основі полегшують переміщення пристрою Конструкція та технологія Модель CORMAK DC1500 оснащена сучасним циклонним сепаратором та вбудованим пиловим фільтром, що значно покращує ефективність фільтрації. Завдяки використанню фірмових ущільнювачів у критичних конструктивних точках, усуваються втрати тиску. Манометр дозволяє контролювати вакуум, а радіальний вентилятор гарантує безперервну та ефективну роботу. Точність та продуктивність Пристрій досягає максимальної продуктивності всмоктування на рівні 3200 м³/год, що робить його одним з найпродуктивніших у своєму класі. Двигун потужністю 1,5 кВт забезпечує не тільки високу ефективність, але й енергоефективність, що призводить до зменшення витрат на експлуатацію в довгостроковій перспективі. Застосування Система для видалення стружки CORMAK DC1500 призначена для роботи в: * столярних майстернях * виробничих підприємствах, що переробляють деревину, пластмаси та метали * центральних системах пиловловлювання * ремісничих майстернях Це ідеальне рішення там, де потрібне ефективне видалення як сухої, так і вологої стружки, а також технологічного пилу. Стандартне обладнання Gkjdpfx Ajvuzvksl Djb * Дистанційне керування * Циклонний сепаратор * Пиловий фільтр * Масивний контейнер для стружки * Мобільна система (чотири коліщатка) * Манометр Додаткове обладнання * Всмоктувальні шланги * Редуктори діаметра патрубків * Додаткові набори фільтрів HEPA Технічні характеристики Продуктивність всмоктування 3200 м³/год Вакуум 2040 Па Рівень шуму 70 дБ Обороти двигуна 2850 об/хв Діаметр всмоктувального патрубка 3 x 100 мм / 1 x 150 мм Кількість контейнерів 2 Потужність двигуна 1,5 кВт / 230 В Розміри 1250 x 650 x 1720 мм Вага 100 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерно-рейсмусний верстат CORMAK PT265 – це професійний фрезерно-рейсмусний верстат, розроблений для інтенсивної та точної обробки деревини та матеріалів на деревній основі. Нова версія цього верстата пропонує інноваційну систему з’єднаних столів, яка значно підвищує продуктивність роботи та усуває помилки налаштування, характерні для попередніх моделей. Завдяки потужності двигуна 2,6 кВт і стабільній конструкції, PT265 є надійним інструментом для столярів, ремісників і виробничих майстерень. Основні переваги верстата * Нова система з’єднаних столів – постійна калібрування подавального та приймального столів усуває помилки та підвищує точність. * Стабільна чавунна конструкція – власна маса 170 кг мінімізує вібрації та підвищує безпеку. * Двигун із загальною потужністю S6: 2,6 кВт – забезпечує плавну та ефективну обробку твердих порід деревини. * Проста переналадка з фугувального на рейсмусний верстат – швидке перемикання режиму роботи скорочує час виконання операцій. * Три ножі HSS – точне різання та висока якість обробленої поверхні. * Фугувальний верстат із робочою шириною 265 мм – велика робоча поверхня дозволяє обробляти широкі деталі. Конструкція та технологія CORMARK PT265 – це сучасний деревообробний рейсмус, що базується на масивній, посиленій конструкції з чавунними елементами. Робочі столи відшліфовані та належним чином збалансовані, що гарантує повторюваність і точність. Нова система столів дозволяє синхронізовано регулювати висоту – один раз встановлений рівень столів не потребує повторної калібрування при зміні товщини стругання. Центральне розташування столу рейсмуса на стійці забезпечує рівномірне подавання матеріалу без відхилень. Гумові ніжки додатково зменшують вібрації, що впливає на довговічність компонентів і якість обробки. Точність і продуктивність роботи Завдяки двигуну 2,6 кВт (S6) верстат забезпечує високу ефективність при збереженні стабільності параметрів, навіть при обробці твердих порід деревини. Ніж-вал діаметром 75 мм із трьома ножами та швидкістю 4000 об/хв гарантує ідеально гладку поверхню матеріалу. Точна шкала дозволяє точно встановити висоту столу. Алюмінієвий відкидний упор (700 x 150 мм) з регулюванням кута в діапазоні 90–45° дозволяє точно вирівнювати матеріал під різними кутами. Стандартна комплектація * Ніж-вал із трьома ножами HSS * Алюмінієвий упор 700 x 150 мм * Шкальована ручка для регулювання висоти столу * Захисний кожух ніж-вала * Вбудований патрубок для підключення пилозбірника Ø100 мм Gedpfx Alovxhzno Dokb * Гумові антивібраційні ніжки Технічні характеристики Діаметр ніж-вала [мм] 75 Оберти ніж-вала [об/хв] 4000 Діаметр патрубка для відсмоктування [мм] 100 Кут нахилу відкидного упору [°] 90 - 45 Кількість ножів 3 Довжина вала [мм] 262 Розміри ножа [мм] 250x25x3 Максимальна ширина фугувального верстата [мм] 265 Максимальна ширина рейсмусного верстата [мм] 265 Максимальна висота стругання [мм] 180 Максимальна глибина зняття стружки рейсмусом [мм] 3 Максимальна глибина зняття стружки фугувальним верстатом [мм] 2,5 Швидкість подачі рейсмусом [м/хв] 6 Розміри упору [мм] 700 x 150 Розміри верстата (довжина x ширина x висота) [мм] 1080 x 269 x 1000 Вага [кг] 170 Загальна потужність двигуна S6: 2,6 кВт Живлення 400 В Інструкція (керівництво з експлуатації) Декларація CE так

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова шліфувальна машина для труб і профілів CORMAK MS2000 – це сучасна стрічкова шліфувальна машина для обробки металу, розроблена для точного та ефективного шліфування сталевих труб, закритих профілів і плоских поверхонь. Машина ідеально підходить для застосування там, де важлива швидкість обробки, естетика обробки та комфорт оператора. Завдяки міцній конструкції, потужному двигуну та системі видалення пилу, стрічкова шліфувальна машина для обробки металу CORMAK MS2000 готова до інтенсивної роботи в промислових умовах. Основні переваги машини: Система призматичних затискачів – забезпечує надійне та стабільне кріплення труб, а також профілів і куточків. Двошвидкісний привід стрічки – дозволяє регулювати швидкість шліфування (15 або 30 м/с) відповідно до типу матеріалу та етапу обробки. Стабільна основа – мінімізує вібрації, забезпечуючи точність і комфорт роботи. Велика верхня робоча поверхня – дозволяє ефективно видаляти задирки та нерівності з плоских елементів. Легкий доступ до елементів, що потребують обслуговування – швидка заміна стрічки та роликів мінімізує час простою в роботі. Конструкція та технологія Стаціонарна шліфувальна машина CORMAK MS2000 розроблена для інтенсивної експлуатації. Міцна сталева конструкція є надійною основою для робочих механізмів, що забезпечує виняткову довговічність і точність обробки. Двигун потужністю 3,3 кВт приводить в рух шліфувальну стрічку шириною 100 мм і довжиною 2000 мм. Інтегрована система пиловідведення, що включає два контейнери для пилу, забезпечує чисту та безпечну роботу оператора. Точність і продуктивність Завдяки можливості регулювання кута шліфування в діапазоні 30–90°, машина дозволяє точно налаштувати положення деталі відносно стрічки, що є необхідним під час шліфування зварних швів, з’єднань і країв. Шліфувальний ролик діаметром 42,4 мм у стандартній комплектації забезпечує універсальність застосування – від точної обробки тонкостінних труб до шліфування квадратних профілів. Застосування Стрічкова шліфувальна машина CORMAK MS2000 використовується: в обробці сталевих, нержавіючих і кислотостійких труб, у шліфуванні зварних швів і країв сталевих конструкцій, для обробки поверхні закритих профілів і куточків, у зварювальних майстернях, виробничих і слюсарних цехах. Стандартна комплектація Стабільна основа машини Стандартна шліфувальна стрічка 100 × 2000 мм Шліфувальний ролик Ø42,4 мм Сервісний інструмент Gkjdpfx Alovxhv Se Djb Технічні характеристики Живлення 400 В Регулювання кута 30° – 90° Швидкість стрічки 15 - 30 м/с Потужність двигуна S6 3,3 кВт Розміри стрічки 100 × 2000 мм Розміри машини 630 x 1430 x 1550 мм Вага 190 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 15 396 h, зусилля пресування: 173 t, хід поршня: 500 мм, загальна вага: 16 000 кг, робоча довжина: 4 250 мм, Обладнання: Маркування CE, повна історія обслуговування, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! TRUMPF TruBend 5170, у комплекті з BendMaster! Обслуговування та технічне обслуговування машини здійснювалося компанією Trumpf протягом усього періоду експлуатації, згідно з сервісною книжкою. Циліндри герметичні, відсутні витоки масла. На фотографії зображені інструменти для робота, які входять у комплект поставки. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід: 500 мм Зусилля пресування: 1700 кН Робоча довжина: 4250 мм Натяг інструменту: гідравлічний, зверху та знизу Кількість осей: 6 Вантажопідйомність: 60 кг ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Напруга: 3 x 400 В Номінальний струм: 41,0 А Частота: 50 Гц Підключена потужність: 28,0 кВА Напруга керування: 24 В постійного струму Час затримки: макс. 90 мс Хід затримки при 220 мм/с: макс. 10 мм Хід затримки при 160 мм/с: макс. 8,5 мм Робочий тиск: макс. 300 бар Вага: 16 000 кг ГОДИНИ РОБОТИ Час роботи прес-балки: 15 396 год. Час роботи гідравлічної системи: 83 212 год. Час роботи машини: 152 638 год. КОМПЛЕКТАЦІЯ Маркування CE Документація/Інструкція з експлуатації Gkodpfjzzkvcsx Al Dsb Задній упор із датчиком CNC-формування Bendmaster (робот, 8 м робочого простору) Вакуумні маніпулятори CNC-захватна станція Розпізнавання подвійного листа Система безпеки BendGuard Lasersafe Запасні частини: кабель, запасна вакуумна плита, фіксатори BWF (опори машини) Під час вибору транспортного засобу необхідно враховувати висоту та вагу обладнання. Для завантаження надається вилочний навантажувач. У разі несвоєчасного вивезення обладнання стягується плата за зберігання в розмірі 20,00 євро за кожну партію та почату добу. Плата має бути сплачена до вивезення обладнання. Продаж здійснюється без гарантії та будь-яких гарантійних зобов’язань. Інформація щодо технічних характеристик взята з початкової пропозиції. Ми не несемо відповідальності за друкарські та вимірювальні помилки. У разі сумнівів, будь ласка, порівняйте інформацію з наданими фотографіями або огляньте товар на місці до завершення аукціону.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Кероване ПЛК, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: Siemens, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Max Photonics, модель лазерного джерела: MAX 6 kW mit CE, потужність лазера: 6 000 Вт, максимальна товщина листа: 25 мм, максимальна товщина сталевого листа: 25 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 20 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 15 мм, максимальна товщина латунного листа: 10 мм, максимальна товщина мідного листа: 10 мм, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, точність позиціонування: 0,3 мм, точність повторюваності: 0,3 мм, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, з'єднання стисненого повітря: 8 балка, загальна вага: 8 000 кг, загальна довжина: 8 500 мм, загальна ширина: 3 500 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Волоконно-лазерний верстат для різання металу 1530, 12 кВт – Огляд Безпека та захист Повністю закритий металевий захисний кожух із дверима та вікнами, стійкими до лазерного випромінювання. Екологічний та безпечний для оператора. Робоча платформа Двоярусна паралельна платформа: Передній край: лазерне різання. Задній край: завантаження та розвантаження. Відсутність взаємного впливу → вища ефективність роботи. Конструкція машини Рама потужністю 10 кВт: Сегментована витяжка з поетапним керуванням. Відмінне відведення тепла, стійкість до впливу температур. Промислове допоміжне обладнання: кондиціонер, спеціальна система охолодження, підтримання сталої температури й вологості → стабільна робота та довший термін служби. Гарантія точності Рама оброблена на великогабаритному портальному фрезерному верстаті. Промислові напрямні, зубчасті рейки, гвинтові передавачі руху. Gjdpey R I Nhjfx Al Dskb Повне сервокерування, двосторонній подвійний привід. Висока промислова якість та точність. Німецька монтажна технологія: Прецизійне калібрування за допомогою лазерних інтерферометрів. Тонка обробка деталей, спрощене обслуговування. Управління та ПЗ Система управління FSCUT 6000 (в комплекті). ПАКЕТ ПРОГРАМНОГО ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ FSCUT: Зручне, надійне та поширене програмне забезпечення. Підтримка інтелектуальної інтеграції. Професійна програма для розкладання деталей: CypNest (в комплекті). Ключові компоненти Лазерна головка BOCI BLT442 Джерело лазера MAX 6 кВт, CE Водяний охолоджувач HANLI 6 кВт Напрямна TAIWAN DTX 30+20+20 Каркас TAIWAN JT Редуктор Німеччина Techmach 2 камери Сервомотор BOCHU Пропорційний клапан Felton Електроніка SCHNEIDER Потрійний повітряний вхід: азот, кисень, повітря Автоматична система мастила Комплектація 30 захисних лінз, 30 форсунок, набір інструментів. Опціонально: повітряний компресор ARS-30HP-XF-1,6 МПа, пилозбірник 7,5 кВт.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: H8966378, потужність сервомотора: 400 Вт, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, пневматичне з’єднання: 6 балка, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, Brother RH-9820-02 – електронна промислова швейна машина для обробки петель – повне виробниче обладнання. Gsdpfxsy Ahmke Al Dekb Продається промислова електронна швейна машина Brother для обробки петель, модель RH-9820-02, рік випуску 2009, пропонується як повне виробниче обладнання. Ця машина призначена для автоматизованої обробки петель у професійному виробництві одягу. Вона оснащена електронною програмованою системою керування, що забезпечує стабільну якість стібків, можливість повторення операцій шиття та ефективне промислове виробництво. Завдяки програмованій панелі керування можна регулювати параметри шиття, налаштування циклів і режими роботи відповідно до виробничих вимог. Машина використовувалася у професійній швейній фабриці та була в робочому стані до закриття фабрики. Її промислова конструкція забезпечує точну та ефективну обробку петель при безперервному використанні на виробництві. В комплект входить: • Швейна машина Brother RH-9820-02 для обробки петель • Електронний блок керування Brother RX9820 • Вбудований двигун • Промисловий робочий стіл зі сталевою опорою та колесами • Підставка для ниток • Педаль керування • Пневматична система та блок підготовки повітря • Вбудована електронна система керування та панель оператора Технічні характеристики: • Виробник: Brother Industries, Ltd. • Модель: RH-9820-02 • Тип: Електронна швейна машина для обробки петель • Блок керування: Brother RX9820 • Живлення: 400 В / 3 фази / 50–60 Гц • Програмований електронний інтерфейс керування • Автоматична функція циклу шиття • Вбудована пневматична система • Виготовлено в Японії Основні характеристики: • Автоматизовані операції обробки петель • Стабільна якість промислових стібків • Електронна програмована система керування • Висока повторюваність для використання у виробництві • Вбудовані пневматичні компоненти • Надійна промислова конструкція • Виробниче обладнання для пошиття одягу Стан: Використовувалася у промислових умовах. Була в робочому стані до закриття фабрики. Зберігалася в приміщенні. Можлива перевірка перед демонтажем. Продається в тому стані, в якому є, без гарантії. Типові сфери застосування: • Обробка петель • Пошиття сорочок, штанів та жакетів • Виробництво джинсового одягу • Виготовлення спецодягу • Промислове виробництво одягу • Виробничі операції текстильної промисловості Місцезнаходження: Валга, Естонія Демонтаж і транспортування: Покупець відповідає за демонтаж і транспортування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стовпчастий свердлильний верстат CORMAK Z5028W – це професійний верстат для обробки металу, розроблений для точних і складних операцій свердління та нарізання різьби у промислових умовах. Міцна конструкція, широкий діапазон швидкостей і вбудована система охолодження роблять його надійним інструментом для використання в майстернях і на виробництві. Основні переваги верстата: * Можливість нарізання різьби завдяки функції обертання вліво/вправо – ідеально підходить для точного виготовлення внутрішньої різьби. * Вбудована система охолодження – ефективно відводить тепло, збільшуючи термін служби інструментів і покращуючи якість обробки. * 12 діапазонів швидкості обертання – від 75 до 3200 об./хв, що дозволяє оптимально налаштовувати параметри відповідно до типу матеріалу та діаметра інструмента. * Великий хід шпинделя – 130 мм – дозволяє обробляти глибші отвори без необхідності переривати роботу. * Стабільна колона діаметром 97 мм – забезпечує високу жорсткість конструкції та мінімізує вібрацію під час свердління. * LED-освітлення робочої зони – підвищує точність і комфорт використання, навіть при обмеженому освітленні. Конструкція та технології: Стовпчастий свердлильний верстат CORMAK Z5028W побудований на основі масивної колони та чавунних компонентів – основи, столу та шпіндельної головки. Така конструкція гарантує жорсткість і стійкість до динамічних навантажень. Робочий стіл оснащений Т-подібними пазами шириною 14 мм, що забезпечує швидкий і надійний монтаж тисків та тримачів. Шпиндель з конусним кріпленням MK3 встановлений на прецизійних підшипниках, що забезпечує стабільність обертання та точність свердління. Точність і продуктивність: Завдяки 12-ступінчастій передачі, широкому діапазону швидкостей і чіткому індикатору глибини свердління, оператор має повний контроль над параметрами обробки. Функція зміни напрямку обертання забезпечує безпечне нарізання різьби. Конструкція забезпечує великий робочий простір – максимальна відстань від кінця шпинделя до основи становить аж 1220 мм, що дозволяє працювати з більшими деталями. Застосування: Стовпчастий свердлильний верстат для металу CORMAK Z5028W ідеально підходить для використання: * на промислових і виробничих підприємствах, * в слюсарних і механічних майстернях, * у відділах технічного обслуговування, * у технічних школах і навчальних центрах, * в інструментальних майстернях і сервісних компаніях. Стандартна комплектація: * Система охолодження * Індикатор глибини свердління * LED-освітлення робочої зони * Обертання вліво/вправо * Основа з Т-подібними пазами Технічні дані: * Макс. діаметр свердління: 32 мм * Конус шпинделя: MK3 * Хід шпинделя: 130 мм * Діаметр колони: 97 мм * Діапазон швидкості обертання: 75–3200 об./хв * Кількість швидкостей: 12 * Розміри робочого столу: 480 x 380 мм * Розміри основи: 360 x 535 мм * Загальна висота: 2050 мм Gedpsridqujfx Al Dekb * Потужність двигуна: 1,1 кВт / 400 В * Вага: 230 кг

Стан: вживаний, Виробник: David + Baader, Кандель Тип: 10880.3 Тип обладнання: промислова піч / камерна піч / піч для термічної обробки Продається промислова піч вживаного стану виробництва David + Baader Kandel, тип 10880.3. Піч підходить для різноманітних застосувань у промисловості, ремеслі, лабораторії та майстерні та ідеальна для процесів термічної обробки, сушіння або відпалу. Технічні характеристики Виробник: David + Baader Kandel Тип: 10880.3 Конструкція: електрична камерна піч Стан: вживаний Додаткові технічні характеристики надаються за запитом або відповідно до заводської таблички. Godpfoznv Dfox Al Dekb Оснащення та переваги Надійна промислова конструкція Рівномірний розподіл тепла Надійна система регулювання температури Стабільна камера печі Придатна для безперервної роботи Перевірена німецька якість Можливі сфери застосування Термічна обробка металевих деталей Відпал і поліпшення властивостей Процеси сушіння Лабораторні та випробувальні застосування Наукові дослідження та розробки Майстерні та виробничі підприємства Розміри внутрішньої камери: Ш700 В700 Г700

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, відстань переміщення по осі X: 240 мм, відстань переміщення осі Z: 430 мм, загальна вага: 4 500 кг, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: Sinumerik, кількість осей: 2, Ця повністю автоматизована виробнича лінія включає два токарні верстати з ЧПУ Hyundai HIT-200C та промисловий робот FANUC M-20iA з автоматичною системою завантаження та розвантаження ROBOTOWER. Кожен токарний верстат забезпечує максимальний діаметр точіння 340 мм та максимальну довжину точіння 420 мм. Ця лінія призначена для автоматизованого серійного виробництва, особливо великих партій продукції. Зверніться до нас, щоб отримати детальну інформацію щодо цієї виробничої лінії. • 2 токарні верстати з ЧПУ Hyundai HIT-200C • Рік випуску: 2003 • Система ЧПУ: Siemens Sinumerik • Максимальний діаметр точіння: 340 мм • Максимальна довжина точіння: 420 мм • Хід по осі X: 240 мм • Хід по осі Z: 430 мм • Фізичний діаметр шпинделя: A2-8 • Отвір шпинделя: 80 мм • Гідравлічний патрон: 10" • Вага верстата: приблизно 4 500 кг кожен • Жорстка та розмірно-стабільна конструкція • Здатність дотримуватися класу точності IT6 Додаткове обладнання / Автоматизація • Промисловий робот FANUC M-20iA, 2014 року випуску • Автоматична станція завантаження та вивантаження готових деталей ROBOTOWER • Автоматична обробка сировини та готових деталей • Набір захватів для робота • Інструкції з експлуатації Gkodpoznm H Rofx Al Deb • Документація CE • Повна виробнича комірка, придатна для серійного виробництва, особливо для партій від 500 деталей • Робот та система завантаження/розвантаження у дуже хорошому стані • Показані на фотографіях фільтрувальні установки LOSMA (уловлювачі масляного туману) не входять до пропозиції Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC618, Вживана автоматична лінія розливу у пляшки 18,9 л, продуктивність 500 пляшок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Ця автоматична лінія розливу спеціально розроблена для великих пляшок об'ємом 18,9 л і гарантує стабільну роботу з миття, дезінфекції, наповнення та закупорювання. Система розроблена як повністю синхронізований комплекс, що забезпечує послідовне виконання операцій та точність на всіх етапах. - Продуктивність: 500 пляшок на годину - Загальний вихід: 9450 літрів на годину - Формат пляшки: 18,9 л Gkedpfxsy Ai Hfj Al Dob - Технологічні етапи: миття, дезінфекція, наповнення, закупорювання - Кількість наповнювальних голівок: 6 - Принцип роботи: повністю автоматична лінія - Призначення: ідеально підходить для масового розливу та обробки великих пляшок Системи автоматизації та контролю: Лінія працює в автоматичному режимі із синхронізованими етапами для підтримки стабільної пропускної здатності та мінімізації втручання оператора. Централізована панель оператора дозволяє контролювати статус і налаштовувати параметри. Датчики та блокування забезпечують надійну подачу пляшок і завершення циклу. Швидке переналаштування на формат 18,9 л з повторюваними параметрами. - Автоматичний цикл для миття, дезінфекції, наповнення, закривання - Центральний операторський інтерфейс для контролю та налаштувань - Датчики й міжблокування для стабільної роботи - Швидке налаштування на формат 18,9 л Інтеграція у виробничу лінію: Система може працювати як автономна лінія для пляшок 18,9 л і легко інтегрується з обладнанням для транспортування, накопичення й пакування. Конструкція передбачає просте підключення до транспортерів на подачу та видачу продукту. - Автономна лінія розливу для великоформатних контейнерів - Сумісність зі стандартними транспортерними інтерфейсами - Оптимізована подача та передача пляшок між етапами - Підходить для напоїв у великій тарі Стан машини та історія обслуговування: Лінія була використана лише в тестових цілях (пробний пуск), практично не має зношення. Повністю робочий стан, готова до тестування та виробничої експлуатації. - Стан: майже нова (тільки пробний запуск) - Статус: повністю справна та готова до тестування - Готовність: налаштована під виробництво Експлуатаційні можливості та гнучкість застосування: Лінія спеціально сконструйована для пляшок 18,9 л, забезпечує надійність циклів та рівномірну продуктивність. Шестиголовочна секція наповнення балансує продуктивність зі стабільним контролем розливу великих обсягів. Попередня обробка (миття, дезінфекція) підвищує якість у виробництві напоїв та промисловому пакуванні. - Стабільна робота при розливі у великоформатні пляшки - Інтегрована підготовка (миття, дезінфекція) перед наповненням - Автоматичне закупорювання відповідно до формату 18,9 л - Підходить для виробництва напоїв та продукції у великих контейнерах

Стан: дуже добре (вживаний), Огляд MultiGraf 435SM — це міцна, повністю автоматизована модульна система фальцювання, яка була професійно відновлена та готова до негайного використання у виробництві. Машина розроблена для високоточного фальцювання в широкому спектрі застосувань; вона обладнана чотирма автоматичними фальцювальними касетами та прецизійним вакуумним подавачем, що забезпечує надійний результат як при великотижневому виготовленні буклетів, так і при виконанні перехресного фальцювання або складних фармацевтичних згинів. Завдяки модульній конструкції 435SM можна доукомплектувати додатковими перехресними модулями, високопродуктивними подавачами, пластинами для міні-фальцювання та вертикальними укладальниками — система з легкістю масштабується відповідно до зростання обсягів робіт. Оперативне налаштування через цифрову панель Touchline забезпечує швидку зміну завдань, а комбінована система металевих і гумових валиків гарантує чистий і стабільний фальц навіть при швидкості до 25 000 аркушів на годину. Ідеально підходить для поліграфічних виробництв, відділів розсилки та фінішних операцій, яким потрібні гнучкі, високоякісні фальцювальні рішення з можливістю дооснащення без значних інвестицій у нове обладнання. Основні характеристики - Чотири повністю автоматичні фальцювальні касети — широкий вибір схем фальцювання, включаючи складні фармацевтичні згини - Прецизійна вакуумна система подачі — надійне, маркозахищене транспортування паперу різної щільності Gkodpfx Aex Sya Iel Dsb - Висока продуктивність — швидкість до 25 000 аркушів/год, оптимально для малих і середніх накладів - Touchline – сенсорна панель керування — швидке налаштування, легке регулювання, лічильник партій - Подаючий стіл на 500 аркушів — стабільна, безперервна подача паперу для тривалих виробничих циклів - Комбіновані металеві та гумові валики — точна та рівномірна якість згину - Модульність — сумісний з перехресними блоками, високопродуктивними подавачами, пластинами для міні-фальцювання та іншими опціями - Формати паперу від A6 до A3+ — універсальність для малих і великих форматів - Опційний блок біговки та перфорації — додаткові можливості фінішної обробки Максимальний розмір аркуша: Стандарт: 375 × 500 мм З додатковим подовжувальним столом: 375 × 650 мм Технічні характеристики Виробник: Multigraf Модель: 435SM Мінімальний розмір аркуша: 90 × 120 мм Максимальний розмір аркуша: 375 × 500 мм або 660 мм із подовженням Щільність паперу: 40 – 250 г/м² Система подачі: вакуумна, підйом знизу Швидкість: змінна, до 25 000 аркушів/год Панель керування: сенсорна, на іконках Живлення: 230 В, 50/60 Гц Вага машини: 174 кг Габарити машини (Д × Ш × В): 1535 × 500 × 1225 мм

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: Cypcut FSCUT, модель контролера: 2000E, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: MAX/RAYCUS 3000, модель лазерного джерела: 3000, потужність лазера: 3 000 Вт, максимальна товщина листа: 20 мм, максимальна товщина сталевого листа: 20 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 12 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 10 мм, максимальна товщина латунного листа: 6 мм, максимальна товщина мідного листа: 6 мм, довжина столу: 1 350 мм, ширина столу: 930 мм, робоча довжина: 1 300 мм, робоча ширина: 900 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, витяжка диму, документація / посібник, централізована система змащування, CNC лазерний верстат для листового металу, повністю закритий та компактний корпус. IMPACT CL-1390 — повністю автоматична машина для різання металу з робочою зоною 1300×900 мм, волоконний лазерний ріжучий верстат за економічною ціною. Порівняно зі звичайними лазерними машинами, це компактна модель із підвищеною точністю, особливо ефективна для різання високо відбивних матеріалів з мінімальною шириною пропилу без задирок, що знижує витрати на додаткову обробку. Часто її називають «настільною» або «середньоформатною» моделлю. Завдяки закритій конструкції та конфігурації по осях, вона встановлює високий стандарт безпеки та деталізації. Максимальна безпека та екологічність – Повністю герметичний корпус створює безпечне середовище, захищаючи оператора від лазерного випромінювання та усуває необхідність у захисних окулярах. Оснащено спеціальним вентиляційним патрубком для ефективного видалення диму та пилу, підтримуючи чистоту та безпеку робочого простору. Компактність та універсальність – Робоча область 1,3×0,9 м робить цю модель ідеальним поєднанням між інструментами для ентузіастів та великими промисловими різаками. Достатньо компактна, щоб пройти крізь стандартні подвійні двері, але досить потужна для більшості виробничих потреб. Стабільність та захист – Закритий коробчастий корпус є жорсткою рамою, що мінімізує вібрації навіть при швидкісному або «летючому» різанні. Крім того, кожух надійно захищає лазерну головку та напрямні від сторонніх часток, суттєво подовжуючи строк служби обладнання. ІДЕАЛЬНИЙ ДЛЯ ВИСОКОТОЧНИХ ДЕТАЛЕЙ, ТОНКИХ ЛИСТІВ ТА МАЛО-СЕРЕДНІХ ЗАГОТОВОК: (до 20 мм сталевого листа) • Автоматичне фокусування лазерної головки та автоконтур (edge detection); • Стабільна якість різу; • Компактна площа розміщення з повністю закритим корпусом для безпеки та відповідності CE; • Простота в управлінні. Інтелектуальна система керування Інтелектуальна система дозволяє здійснювати моніторинг у реальному часі, має багато функцій для безпечного виробництва, великий чіткий екран, ергономічний дизайн. Інтерфейс на базі Windows із контролером програмного забезпечення CYPCUT забезпечує просте й інтуїтивне управління з функціями оптимізації та автоматичної розкладки. Можливий підключення до інтернету для дистанційної підтримки. Точність позиціонування: ±0,02 мм Точність повторюваності: ±0,02 мм Максимальна швидкість: 120 м/хв Максимальне прискорення: 1,0G У комплекті: Повний набір витратних матеріалів Функція автоматичної розкладки та edge detection Інтерфейс Windows з інтернет та WiFi, сервісна підтримка Безпровідний пульт управління Мобільна операційна панель із кронштейном і LCD-дисплеєм Автоматична система мастила Сигналізація низького тиску кисню Система відведення диму з відцентровим вентилятором Промислова система охолодження/обігрівання лазерної головки та джерела — подвійний контур охолодження Захистне скління OD4+ по всьому корпусу Стабілізатор та регулятор напруги CE-маркування Gsdpfxox Rn Tmj Al Dokb Ціна EXW (склад у Європі), вантаження на вантажівку включено. Транспорт, монтаж, введення в експлуатацію, навчання та річні сервісні контракти доступні за окрему плату. Всі пусконаладочні роботи та навчання виконують наші висококваліфіковані фахівці в 3-х країнах: Нідерланди, Німеччина, Румунія. Офіційний дилер CNC Top Ten b.v. Куворден, Нідерланди

Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 500 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, DLyte PRO500 Система сухого електрополірування – Повний комплект – Лише 500 робочих годин До продажу пропонується: DLyte PRO500 від GPAINNOVA – повна система для сухого електрополірування / фінішної обробки поверхні. Стан машини відмінний, практично як нова, з пробігом лише близько 500 годин. Використовувалась у чистому виробничому середовищі, повністю працездатна. Gsdpfx Asziln Aol Dskb Комплект можна оглянути й протестувати на нашому заводі перед покупкою. У комплект входить: * Машина DLyte PRO500 * SMC Thermo Chiller HRS150-AF-40 * Оригінальні тримачі заготовок / система фіксації, що видно на фотографіях * Мобільний візок для тримачів / система для зберігання * Аксесуари, що видно на фотографіях Технічні характеристики машини: * Виробник: GPAINNOVA / DLyte * Модель: PRO500 * Артикул: GP4012691 * Серійний номер: 200300-000081 * Рік випуску: 10/2022 * Вага: приблизно 1600 кг * Номінальна потужність: 25 кВт * Напруга: 400 ВAC, 3P + N + GND * Частота: 50–60 Гц * Номінальний струм: 35 А * Повний струм навантаження: 40 А * Подача повітря: 6–7 бар Технічні характеристики чиллера: * Виробник: SMC * Модель: HRS150-AF-40 * Рік випуску: 2023 * Охолоджувальна потужність: 5 кВт * Електроживлення: 3-фази, 380–415 В, 50/60 Гц * Холодоагент: R410A * Вага: приблизно 177 кг Стан: * Дуже малий напрацьований ресурс: приблизно 500 робочих годин * Відмінний технічний і візуальний стан * Готова до виробництва * Можливість проведення випробувань на нашому заводі перед покупкою Ціна: €250,000