Придбати Seuthe Високоточна Трубна Лінія 76X3 б/у (2 665)

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу вина, 2000 рік Повна лінія для розливу тихого вина, що складається з наступних машин: Вживаний депалетайзер Автоматичний депалетайзер Oma, модель Depalblock 2000, рік випуску 2002. Продуктивність – до 6000 пляшок/год для формату 0,75 л. Додатково підходить для форматів пляшок 0,375 – 0,75 – 1,5 л. Цей вживаний депалетайзер постачається з усіма захисними пристроями та інструкціями з експлуатації. Завантаження здійснюється зверху. Відсутня система видалення міжшарових прокладок та магазин піддонів. В комплект входять запасні частини. Габарити: Довжина: 2950 мм | Ширина: 2133 мм | Висота: 2530 мм | Вага: 1550 кг. Споживання: 380 В, 2 кВт, 50 Гц Вживаний моноблок для розливу цієї лінії Виробник моноблока – Ave Impianti, модель Oceanic 16-16-4. Працює з тими ж форматами: 0,375–0,75–1,5 л зі швидкістю 3800 пляшок/год. Напрям обертання – за годинниковою стрілкою. Знаходиться в робочому стані. Ця машина використовується для розливу тихого вина. Включає мийну машину на 16 захватів з двома циклами обробки. Далі – наливна машина на 16 клапанів із нерухомими насадками. Наприкінці – коркувальна машина на 4 головки (макс. діаметр корка – 26 мм). В комплекті декілька запасних частин. Габарити: Довжина: 4600 мм | Ширина: 2300 мм | Висота: 3400 мм Споживання: 380 В, 50 Гц Вживаний закручувач ковпачків Бренд Bertolaso, модель Alfa 110 Inox, 1995 р., 1 головка. Rsdpfx Afovguttj Docb Напрям обертання – за годинниковою стрілкою. У комплекті всі захисні пристрої та документація. В робочому стані. Ємність – пляшка 0,75 л типу Бордолезе. Тип кришки – Stelvin, розмір 30×60 мм, шийка – стандартна. Габарити: Довжина: 800 мм | Ширина: 900 мм | Висота: 2600 мм Споживання: 380 В Вживаний капсулеподаватель Бренд Robino & Galandrino, модель Fenix 2, рік 2000. Дві головки, швидкість – до 6000 пляшок/год (0,375 – 0,75 –1,5 л). Оснащений захисними пристроями та інструкціями. В робочому стані. Оброблюваний продукт – тихе вино. Капсули – Enoterms із поліламінації. Вага: ~1800 кг Споживання: 380 В, 4,5 кВт, 50 Гц Вживана етикетувальна машина цієї лінії Бренд Kosme, модель Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, рік 2005. Швидкість – 3000 пляшок/год (формати 0,375 – 0,75 – 1,5 л). Машина працює в складі лінії, є захисні пристрої та інструкції з експлуатації.

Стан: вживаний, Вживана ізобарична лінія розливу напоїв у ПЕТ пляшки — 6000 пляшок/год Склад лінії: - Витяжний автомат для ПЕТ-пляшок Kosme KSB 4 L, 2004 року випуску, продуктивність: • 0,5л — 6800 пляшок/год • 2л — 6000 пляшок/год • 2,5л — 5200 пляшок/год Rcedpfjvguyasx Af Dsb - Повітряний конвеєр від видувної машини до розливної секції - Змішувач MAS, 2004 року - Машина для ополіскування, розливу і закупорювання MAS, 2004 року, виконано модернізацію у 2015 році. Продуктивність: 0,5л — 10 000 пляшок/год; 1,5л — 5000 пляшок/год, ополіскуючі крани — 32 шт., розливні клапани — 32 шт., головки для закупорювання — 8 шт. - Етикетувальна машина BAT forum, модель EBI 07, 2006 року випуску, продуктивність: 1500–6500 шт./год., габарити 2450x90x950–1300 мм - Упаковщик BAR forum, 2005 року, продуктивність: 12 пак./хв. - Транспортери, автоматична палетна обмотка Cyklop International GL215, 2003 року випуску, поворотний стіл — сталева плита 8 мм, на 12 опорних роликах, завантажувальна рампа — 5 позицій, електроживлення 230/440В, трифазне, 50Гц+нейтраль; макс. діаметр навантаження на піддон — 1675 мм (*2000 мм), висота піддона — 2200 мм (*2600 мм), максимальна вага піддона — 1500 кг (*2000 кг).

Стан: вживаний, Лінія переробки та фасування молочних продуктів до 20 000 л/день Дана лінія ефективно обробляє обсяги від 15 000 до 20 000 літрів молока на добу, забезпечуючи високий рівень продуктивності та найвищу якість готової продукції. Такі потужності дозволяють досягати значного добового обсягу виробництва, що є критично важливим для масштабних підприємств. Rcodpfsvgvrwox Af Deb Можливості фасування Спеціалізована система фасування лінії адаптована для різних видів молочних продуктів. Наприклад, молоко розливається у ПВХ-пакети обсягом 1,0 л зі швидкістю 2 400 шт/год. Крім того, йогурт і кефір фасуються в контейнери 410 г і 180 г із продуктивністю 3 000 шт/год, а також у ПЕТ-пляшки 0,5 л та 1,0 л — по 1 000 шт/год. Сметану розфасовують як у контейнери, так і в чаші по 1 000 г — по 3 000 шт/год кожна. Сир фасується у контейнери по 5,0 кг та 10,0 кг (для свіжого сиру), а також у вакуум-фольгу по 500 та 1 000 г (для нарізаного сиру). Технічна характеристика обладнання Устаткування виготовлене в Італії, Словенії та Сербії в період з 1999 по 2016 роки, що підтверджує його якість та надійність. Приймальний вузол для молока оснащений цифровим лічильником і системою видалення піни (модернізація у 2014 році). До складу входять горизонтальні та вертикальні резервуари місткістю до 3 200 л, ідеальні для зберігання й охолодження. Ферментаційні ємності та фасувальні лінії Ізольовані дуплікатори з подвійними стінками та планетарними мішалками забезпечують однорідність продукту під час ферментації. Автоматизовані фасувальні лінії дозволяють швидко та ефективно розливати сметану, йогурт і молоко по різних видах упаковок, тим самим максимізуючи продуктивність і мінімізуючи простої. Додаткове обладнання та обслуговування У комплектацію лінії входить триблендер для сухого молока, вакуумні пакувальні машини для сиру та системи охолодження складів. Це обладнання дозволяє подовжити термін зберігання продукції та гарантує харчову безпеку. Устаткування регулярно обслуговувалось і підтримувалося в робочому стані до припинення виробництва у 2020 році, що свідчить про постійну турботу щодо сервісу й ефективності використання. Підсумовуючи, наведені дані підкреслюють здатність лінії забезпечувати великі обсяги виробництва та її гнучку комплектацію, що гарантує високу надійність і універсальність, важливі для підприємств великого молочного сектору. Перелік складових лінії: - Приймальний пункт для молока - Цифровий лічильник із піноуловлювачем (2014) - Горизонтальний танк (лактфризер) місткістю 3 200 л, охолодження на фреоні – 3 шт - Вертикальний резервуар місткістю 3 000 л – 2 шт - Блок пастеризації - Пастеризатор (проточний) із витримувачами, об’єм 2 000 л - Сепаратор (самоочисний), продуктивність 2 000 л - Гомогенізатор, продуктивність 2...

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу PROCOMAC для негазованої та газованої води до 12 000 пляшок/год Пропонуємо повністю укомплектовану лінію розливу для природної та газованої мінеральної води, спеціально розроблену для задоволення складних вимог технічних фахівців та експертів галузі. Це рішення працює з форматами пляшок від 0,5 до 2 літрів і забезпечує продуктивність до 12 000 пляшок на годину, гарантуючи високу надійність та ефективність. Бутилко-видувна машина SIPA та система подачі преформ Бутилко-видувна машина SIPA SFR 12, виготовлена у 2000 році, запускає виробничий процес. Вона ефективно керує преформами за допомогою бункера та елеватора-орієнтатора. Інтегрована холодильна установка та чотири комплекти форм дозволяють виготовляти пляшки різних розмірів з високою точністю та гнучкістю, забезпечуючи безперервність роботи на початковому етапі виробництва. Моноблок PROCOMAC: Серце системи Моноблок PROCOMAC поєднує три ключові функції розливу в єдиній конструкції. Спочатку ополіскувач PROCOMAC GRIPSTAR 2R ретельно очищує пляшки перед наповненням. Далі наповнювач PROCOMAC FILLSTAR PET швидко і точно розливає негазовану або газовану мінеральну воду. Нарешті, закупорювач PROCOMAC PICK & PLACE із 10 головками надійно та ефективно накручує кришки. Додатково насичувач і CIP-система (Clean-In-Place) підтримують гігієнічні стандарти та спрощують технічне обслуговування, підвищуючи ефективність та надійність моноблоку під час експлуатації. Транспортні та пакувальні системи Елеватор кришок PELACCI P.13.8.5 безперервно подає кришки на лінію. Етикетувальна машина PE ROLLMATIC CI 540 12T точно наносить етикетки на пляшки різного формату. Обгорткова машина ZAMBELLI LFT 50 швидко пакує пляшки у пакети, а аплікатор ручок COMAG H 55/1 наносить ручки на упаковки для зручності транспортування. Rodpfx Afsvgu Tye Djcb Палетайзер LEVATI ARTIS точно формує палети із пакунків, а палет-обмотувач ROBOPAC HELIX HS 30 міцно зафіксовує вантаж для безпечного перевезення. Система маркування EIDOS друкує й наносить етикетки безпосередньо на виробничій лінії, забезпечуючи повну гнучкість під різні вимоги виробництва. Транспортери для оптимального потоку Транспортерна система гарантує ефективний рух продукції в усіх виробничих фазах. Повітряні транспортери оперативно переміщують пляшки, а стрічкові транспортери доставляють пакети і палети між етапами лінії, що мінімізує простої та забезпечує безперервний робочий процес. Поточний стан та доступність Вживана лінія розливу PROCOMAC для негазованої та газованої води до 12 000 пляшок/год працює ефективно і залишатиметься в експлуатації до квітня 2025 року, коли її буде демонтовано і замінено. Запрошуємо зацікавлених покупців ознайомитися з роботою лінії до демонтажу для оцінки її стану і продуктивності. Це комплексне інтегроване рішення забезпечує надійну та продуктивну розливну інфраструктуру для промислового виробництва води.

Стан: вживаний, Вживана повна лінія розливу Ada 2000 Rcjdpfx Aovgur Nsf Djb ЛІНІЯ РОЗЛИВУ ДЛЯ ГАЗОВАНИХ І НЕГАЗОВАНИХ НАПОЇВ Виробник: Спеціялка – Ада – Сербія – 2000 рік Продуктивність: 1 200 пляшок/год по 2 л ПЕТ Специфікація обладнання: - Розливний автомат – 24 клапани - Закручувач кришок – 1 головка - Етикетувальник – паперові вирізні етикетки, холодний клей - Термоусадочна машина – напівавтоматична, ручне укладання пляшок - Сатуратор - 4 цукрові баки - 6 балонів СО₂ - Осушувач повітря Обладнання у відмінному стані, вимкнене у 2019 році. Під час капітального ремонту у 2018 році були замінені всі підшипники.

Стан: вживаний, Б/в повна лінія розливу Procomac 2000 1. Машина для видувного формування типу SIPA SF12/8 (2002 рік) 2. Чилер для машини SIPA (2002 рік) 3. Компресор типу Kaeser (2002 рік) Включає: - Ресивер повітря 1000 л, 16 бар, мікрофільтр/вуглецевий фільтр, гвинтовий компресор CS121/12 бар - Ресивер повітря 1000 л, 45 бар, попередній фільтр - Високонапірний компресор (бустер) N753-G - Високонапірний осушувач повітря THP 142 48 - Мікрофільтр, вуглецевий фільтр 4. 40-метровий повітряний конвеєр типу Procomac (2002 рік) Rcjdpfx Afevgulce Dsb 5. Автомат ополіскування-розлива-укупорки 24/24/6 типу Procomac Muvitec (2000 рік) Укупорювач також підходить для спортивної кришки (в комплекті) 6. Етикетувальна машина типу Futura, гарячий клей (2000 рік) 7. Інспектор пляшок типу Logis & Controls (2000 рік) 8. Транспортер пляшок Krones (з регулюванням швидкості) (2000 рік) 9. Аплікатор ручок Twinpack (2000 рік) 10. Пакувальна машина з термотунелем Kettner (2001 рік) 11. Пакувальний робот Profipac (2005 рік) 12. Пакувальна обмотувальна машина Robotec (2002 рік) Формати пляшок 1. 0,5 літра, висота пляшки 220 мм, діаметр 66 мм, етикетка 215 x 70 мм 2. 1,5 літра, висота пляшки 334 мм, діаметр 95 мм, етикетка 285 x 100 мм

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу харчової олії до 1800 пляшок/год Вступ Лінія розливу харчової олії до 1800 пляшок/год — це сучасне технологічне рішення у сфері фасування. Устаткування під брендом Almanah Alman забезпечує ефективність і надійність, необхідні для сучасного виробництва. Продуктивність і габарити Лінія обладнана потужністю виробництва 1800 пляшок на годину для ПЕТ-ємностей об’ємом 1 літр, що виділяє її серед іншого обладнання високою продуктивністю. Загальна довжина лінії становить 6,3 метри — важливий параметр для планування монтажу у складському приміщенні. Технічна характеристика наповнювача у лінії розливу харчової олії Rjdpjvguagefx Af Dscb Серцем лінії є наповнювач з 18 клапанами, що працює за принципом розливу під тиском. Така система забезпечує швидкий і рівномірний розподіл продукту в лінії розливу харчової олії, що дозволяє зберігати цілісність та якість харчової олії. Закручувач і етикетувальник Закручувач оснащений шістьма головками та призначений для пластикових пробок з запресуванням, що гарантує надійне і точне закриття пляшок. Етикетувальна машина наносить паперову етикетку рідким клеєм — це забезпечує акуратний і професійний зовнішній вигляд продукції на лінії розливу олії. Встановлена потужність лінії розливу харчової олії Для роботи лінії потрібна встановлена потужність 3 кВт, що слід враховувати для підвищення енергоефективності та забезпечення сталого виробничого процесу. Ця характеристика підкреслює енергозбереження даної лінії у промислових умовах. Висновок Вживана лінія розливу харчової олії до 1800 пляшок/год від Almanah Alman — це ідеальне технічне рішення для тих, хто цінує ефективність і надійність у фасуванні. Висока продуктивність і розвинені технічні параметри дають змогу задовольнити найвимогливіші потреби виробників харчових олій.

Стан: вживаний, Вживана кінцева лінія TMG до 1200 коробок/год Ящикозбирач з гарячим склеюванням По-перше, ящикозбирач TMG оснащено гарячим склеюванням дна з використанням, зокрема, клеєрозплавного термопістолета Nordson. Це забезпечує формування та герметизацію коробок різних розмірів. Машина має міцну раму з фарбованої сталі та оснащена захисними кожухами. Важливо, що продуктивність складає близько 1200 коробок на годину. Обладнання відповідає стандартам CE станом на 2018 рік і забезпечується керівництвом з експлуатації. Таким чином, це ефективне рішення для пакування. Пакувальник коробок з механічною подачею Далі, пакувальник коробок TMG оснащений механічним переміщенням по осях для точності та адаптивності. Можлива комплектація, наприклад, двома головками захвату пляшок (6+6) або однією на 12 пляшок, що дозволяє працювати з різними діаметрами. Вхідний стіл виконаний із нержавіючої сталі, що свідчить про високу надійність. Продуктивність – близько 480 циклів на годину. Укомплектовано системою безпеки та відповідає нормам CE 2018 року. Запаювач коробок для ефективного закриття кінцевої лінії TMG Запаювач коробок TMG забезпечує точне верхнє заклеювання гарячим клеєм. Оснащений автоматичним сепаратором коробок та пневматичним поршнем для закриття задньої кришки. Має ручне регулювання для роботи з різними розмірами коробок. Продуктивність – до 1200 коробок на годину. Система забезпечує високу ефективність і надійність запаювання. Бокові захисні кожухи та відповідність стандарту CE 2018 року, у комплекті – інструкція з експлуатації. Це оптимальне рішення для кінцевих упаковочних операцій. Rsdpovgt N Tjfx Af Dscb Підсумок щодо кінцевої лінії TMG Обрання «Вживаної кінцевої лінії TMG до 1200 коробок/год» – це стратегічне рішення для підвищення ефективності пакування. Інтеграція ящикозбирача, пакувальника та запаювача забезпечує дотримання стандартів безпеки та гнучкість роботи. Таке обладнання ідеально підходить для підприємств, які прагнуть підвищити продуктивність і підтримувати високі стандарти якості. Технологія TMG – це комплексний підхід до безпеки та оптимізації процесів, що повністю відповідає потребам розливної промисловості та гарантує надійність і максимальну продуктивність у довготривалій перспективі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC630, Вживана лінія для розливу пива KHS у банки - 48.000 банок/год. Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Ця повна лінія розливу пива KHS призначена для високопродуктивного виробництва напоїв і промислового пакування. Мова йде про вживану лінію, налаштовану для алюмінієвих банок, з надійними компонентами для депалетизації, розливу, консервування, інспекції, пакування та палетування. Лінія забезпечує стабільний рівень продуктивності та якості, і ідеально підходить для великомасштабного виробництва напоїв. Швидкість виробництва: до 48 000 банок/год (по 0,5 л); 41 000 банок/год (по 0,568 л) Типи тари: алюмінієві банки Rcedoy Rxx Hjpfx Af Djb Формати: сумісні з банками 0,5 л та 0,568 л Розміри банки: діаметр 66,30 мм; висота 168 мм Специфікація кришки: алюміній; діаметр 59,44 мм; висота 2,07 мм Технологія розливу: обʼємне розливання під тиском з магнітоіндуктивним витратоміром Технологія закупорювання: високошвидкісний багатоголовковий закупорювач банок Пастеризація: KHS INNOPRO KZE 250, шокова/прохідна пастеризація Інспекція: KHS Innocheck CUB, контроль рівня наповнення та закупорювання Перша інсталяція: 2013 (стретч-обмотувач 2020) Виробник: KHS Engineering з додатковим обладнанням провідних постачальників Передові системи автоматизації та управління: Лінія інтегрує сучасні функції автоматизації, притаманні KHS, що забезпечує стабільну роботу на високих швидкостях і рівномірну якість продукції. Автоматизована подача та розподілення кришок дозволяють безперервно здійснювати закупорювання, а вбудовані інспекційні й маркувальні системи гарантують простежуваність і контроль якості. - Автоматизована депалетизація, транспортування і палетування для безперервного руху матеріалів - Операції на основі рецептур та швидка переналадка під різні формати - Онлайн-інспекція рівня наповнення та герметичності закупорювання - Постійне нанесення інк-джет-кодів для маркування партій і дати - Динамічне зважування для онлайн-контролю - Захисні огородження та блокування на критичних вузлах Інтеграція в виробничі лінії: Це повноцінна машина для пакування розроблена для послідовної роботи «під ключ» — від депалетизації порожніх банок до готової палетованої продукції. Конвеєри та буферні накопичувачі оптимізовані під високочастотне переміщення банок, а шринк-пакер та палетизаційна клітина забезпечують надійне подальше пакування. - Інлайнова робота із синхронізованими конвеєрами: банки, пакування та палетний транспорт - Легке переналаштування на банки 0,5 л або 0,568 л - Призначена для виробництва пива та відповідає найкращим практикам роботи з алюмінієвими банками - Модульна інтеграція депалетизатора, розливника, закупорювача, пастеризатора, інспекції, шринк-пакера, палетизатора та обмотувача Стан обладнання та історія обслуговування:

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР 7816 ТЕХНІЧНІ ДАНІ DDCA - максимальна довжина заготовки 85 мм - мінімальна ширина заготовки 180 мм - максимальна ширина заготовки 845 мм - мінімальна висота заготовки 10 мм - максимальна висота заготовки 45 мм - діаметр шпинделів 30 мм - максимальний діаметр пилки 250 мм - 5 шпинделів: - ліва сторона 1) вертикальний верхній 2,2 кВт 2) горизонтальний нижній 2,2 кВт - права сторона: 1) вертикальний нижній 2,2 кВт 2) вертикальний верхній 2,2 кВт 3) горизонтальний нижній 2,2 кВт - шпинделі з регулюванням вгору/вниз, вправо/вліво - прижим матеріалу – 2 шт. - плавне регулювання швидкості подачі 0-10 м/хв Redpfxoyyy Ege Af Dscb - діаметр шпинделя 5x100 мм - габарити (Д/Ш/В) 1870/2230/1320 мм DDGA - максимальна ширина заготовки 130 мм - максимальна висота заготовки 100 мм - конфігурація шпинделів: 1) нижній 5,5 кВт 2) правий 5,5 кВт 3) лівий 5,5 кВт 4) верхній 5,5 кВт - шпинделі з регулюванням вгору/вниз - на верхній і нижній шпинделі встановлені шестиножові головки - діаметр шпинделя 40 мм - на правому і лівому шпинделях встановлені фрези, макс. діаметр 50 мм - діаметр шпинделя 30 мм - 2 швидкості подачі, 4,9 кВт - централізоване мастило ланцюга з масляним насосом - діаметр шпинделя 4x125 мм - габарити (Д/Ш/В) 3100/1300/1700 мм ПЕРЕВАГИ - польське виробництво - 5 шпинделів - нефарбована - стан дуже добрий - вживана виробнича лінія - висока якість, низька ціна Ціна нетто: 52 900 PLN Ціна нетто: 12 600 EUR Нетто-ціна конвертована за курсом 4,2 PLN/EUR (при значних коливаннях курсу ціна може бути змінена)

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається спеціалізована машина: повна виробнича лінія для виготовлення нагрівальних сегментів. Виробнича лінія була розроблена та побудована компанією Bosch. Нагрівальні сегменти підходять для використання у проточних водонагрівачах. Фото сегментів можна переглянути на другому зображенні у галереї. Rsdsy H H N Eepfx Af Djcb Виробнича лінія також включає випробувальну станцію. За нашою оцінкою, вся документація наявна. За бажанням, транспортування та завантаження можуть бути організовані по всій Європі за додаткову плату. Усі ціни вказані без ПДВ. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Зв’яжіться з нами – наша команда із задоволенням допоможе вам. Купівля/продаж обладнання КУПІВЛЯ / ПРОДАЖ ВИРОБНИЧИХ ТА МЕТАЛООБРОБНИХ ВЕРСТАТІВ, ІНШОГО ОБЛАДНАННЯ. Вам потрібен якісний, але недорогий верстат для вашого виробництва? Або ви бажаєте продати свій верстат? Для отримання додаткової інформації або для зв'язку з нами скористайтесь контактною формою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: -, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 50 000 h, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 120 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, відстань переміщення по осі X: 2 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 12 000 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, максимальна ширина заготовки: 2 000 мм, кількість осей: 3, загальна вага: 35 000 кг, рік останнього капітального ремонту: 2024, Доброго дня, продаю полірувальну лінію для гранітних плит марки Breton, яку ви бачите на фото. Лінія обладнана сімнадцятьма головками, повністю справна після капітального ремонту: встановлено нову стрічку, нове програмне забезпечення, чотири столи та осушувач плит на вихідному столі. При продажу машини продемонструємо її роботу вживу, пропонуємо машину з уже налаштованими параметрами обробки й знаннями, необхідними для досягнення ідеального полірування. Також надаємо перевірений сервіс, який виконував капітальний ремонт. Машина готова до роботи відразу після встановлення. У разі питань телефонуйте або пишіть на електронну пошту. Rjdpfx Afsy Ewnis Decb

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1999, мотогодини: 49 800 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 10992, Комплектна високоточна штампувальна лінія, готова до переміщення. Основний елемент — BRUDERER BSTA 500-110B (500 кН, рік випуску 2001, номер замовлення 11623) з пресовим управлінням типу B, системою контролю безпеки інструменту й пресу Unidor, а також системою змащування стрічки Raziol EBAD 4000. Лінія включає звукоізольовану захисну кабіну, транспортер для готових деталей і горизонтальний розмотувач HURAS HPK 1500-220 (рік випуску 2013). Доступна як готова до експлуатації система «під ключ». Виробник пресу: BRUDERER AG, Фраснахт, Швейцарія Модель машини: BSTA 500-110B Серійний/номер замовлення: номер замовлення 11623 10992 Рік випуску: 1999 Система управління: Тип B Версія програмного забезпечення: 7.3.5 — мови: німецька / англійська Наробіток: 49 800,0 год (за даними контролера пресу) Номінальне зусилля: 500 кН Загальна вага: бл. 8 700 кг Відповідає вимогам CE: так – оригінальна шильда OEM Звукоізоляційний кожух/кабіна включена – ширина 3 460 × довжина 2 331 × висота 3 910 мм Діапазон ходу (регульований): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 мм Регулювання положення повзуна: 64 мм Максимальна ширина відкривання інструменту: 1 100 мм Опорна плита (ширина × глибина): 1 080 × 650 мм Площа повзуна (ширина × глибина): 980 × 420 мм Відкриття основної плити (Ш × Г): 1 060 × 200 мм Висота подачі стрічки (регульована): 60–140 мм Максимальна ширина проходу стрічки: 250 мм Модель: BBV 195 - 85 Кут подачі: 90 градусів Товщина стрічки: до 4 мм Redpfx Afoy I A U To Djcb Максимальна ширина стрічки: 160 мм Довжина подачі: 0–85 мм Живлення: 3 × 400 В / 50 Гц Максимальна підключена потужність: 66 кВА Потужність головного двигуна: 22 кВт (AC-частотний перетворювач) Сигнальна напруга (DC): 24 В DC Пневмозабезпечення: 6–10 бар (з'єднання R ½") Ширина пресу (з подачею): бл. 2 471 мм Глибина пресу: бл. 1 302 мм Висота пресу: бл. 3 165 мм У комплекті горизонтальний розмотувач HURAS HPR 1500 220 (2013) У комплекті система змащування стрічки Raziol EBAD 4000 У комплекті система безпеки пресу та інструменту Unidor Відвідний конвеєр для готових деталей Звукоізольована захисна кабіна Оригінальна технічна документація та електросхеми

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, мотогодини: 46 500 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 11623, Повний прецизійний штампувальний комплекс, готовий до перенесення на новий майданчик. Основний елемент — BRUDERER BSTA 500-110B (500 кН, рік випуску 2001, номер комісії 11623) із системою керування пресом типу B, системою контролю безпеки інструменту та преса Unidor і стрічковим змащуванням EFD Micromat. Комплекс оснащено шумоізольованою захисною кабіною, конвеєром для готових виробів, намотувальною машиною PBK PE 250/200 USG (2004) і горизонтальним розмотувачем HURAS HPK 1500-220 (2015). Доступний як «під ключ». Виробник преса: BRUDERER AG, Фраснахт, Швейцарія Модель машини: BSTA 500-110B Серійний/комісійний номер: 11623 Рік випуску: 2001 Система керування типу B Версія ПЗ керування: 7.3.5 — мови: німецька / англійська Напрацювання: 46 800,0 год (згідно індикатору на панелі управління) Номінальна пресова сила: 500 кН Загальна маса: бл. 8 700 кг Маркування CE: так — оригінальна заводська табличка Шумоізольований кожух/кабіна включено — Ш 3 460 × Д 2 331 × В 3 910 мм Регульований хід: 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 мм Регулювання плунжера: 64 мм Макс. ширина відкриття інструменту: 1 100 мм Опорна плита — ширина × глибина: 1 080 × 650 мм Площа плунжера — ширина × глибина: 980 × 420 мм Отвір у базовій плиті (Ш × Д): 1 060 × 200 мм Регульована висота подачі стрічки: 60 – 140 мм Макс. ширина робочої стрічки: 250 мм Модель: BBV 195 - 85 Кут подачі: 90° Товщина стрічки: 4 мм Макс. ширина стрічки: 160 мм Довжина підведення: 0 – 85 мм Живлення: 3 × 400 В / 50 Гц Rsdpfxoy I A Rze Af Docb Максимальна встановлена потужність: 74 кВА Потужність головного двигуна: 22 кВт (частотне керування) Керуюча напруга (DC): 24 В DC Пневмопостачання: 6 – 10 бар (з’єднання R ½") Ширина преса (з подачею): бл. 2 471 мм Глибина преса: бл. 1 302 мм Висота преса: бл. 3 165 мм В комплекті: горизонтальний розмотувач HURAS HPR 1500-220 (2015) В комплекті: намотувальна машина PBK PE 250-200 USG (2004) В комплекті: система змащування стрічки EFD Micromat В комплекті: система безпеки преса й інструменту Unidor Конвеєр для готових деталей Шумоізольована захисна кабіна Оригінальна технічна документація та електросхеми

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 5 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC631, Вживана лінія Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу — це конфігурація Tetra Pak A3 Flex V300, спеціально розроблена для картонів Tetra Prisma об'ємом 0,33 л і ідеально підходить для вторинного ринку промисловості, пакування та виробництва напоїв. Вона призначена для асептичної експлуатації, що дає змогу надійного високошвидкісного пакування молока і соків зі стабільною якістю та високою доступністю. Виробник: Tetra Pak Основний наповнювач: TBA 19, версія 300V Швидкість виробництва: до приблизно 7 500 упаковок/год Форматна сумісність: 0,33 л Prisma (330 мл) Тип контейнера: Картон (Tetra Brik/Tetra Prisma) Рік виробництва наповнювача: 2009 Rodpfjy Rrirox Af Decb Ущільнювач: CAP 30 для Dream Cap (рік вип. 2019) Пакувальна машина: TCBP 32 для пакування в картон (рік вип. 2012) Периферія: транспортерна лінія, системи лінійного управління, принтер Domino, паперова візок Асептичне пакування: так (для довготривалого зберігання продуктів) Відпрацьовані години: наповнювач ~5 000 год; пакувальна машина ~30 000 год; ущільнювач ~25 000 год Додатковий компонент: Механічний подавач Bonino (2014) — 460 В, 0,70 А, 60 Гц, приблизно 0,8 кВт Передові системи автоматизації та управління Лінія оснащена інтегрованою автоматикою для синхронізованого керування процесами розливу, ущільнення, пакування та транспортування. Система управління координує запуск/зупинку, налаштування швидкості та обробку збоїв, а принтер Domino інтегровано для маркування прямо на лінії без втрати продуктивності. Захисні пристрої та замкнені кожухи забезпечують безпеку персоналу і підтримують гігієнічну цілісність у процесі виробництва напоїв. Централізоване лінійне керування зі скоординованим регулюванням швидкості Принтер для маркування дат, партій та ідентифікації відстеження Пристрої захисту персоналу та замкнені кожухи Налаштування стандарту 0,33 л Prisma для швидкої та повторюваної переналадки Інтеграція у виробничі лінії Як повна лінія пакування, вона може бути безшовно інтегрована від асептичного розливу до вторинного пакування. Транспортери оптимізовані для дбайливого поводження з картоном і стабільного потоку паків до пакувального автомата. Платформа орієнтована на виробництво молока і соків, гарантує консистентне ущільнення, нанесення Dream Cap та упаковку в короби для подальшої реалізації. Робота в онлайн-режимі через наповнювач, ущільнювач, принтер, транспортер і пакувальну машину Обробка картонів оптимізована під геометрію 0,33 л Prisma Підходить для технологічних процесів виробництва молока і соку Можливість пакування в короби за допомогою TCBP 32 Стан машини та історія обслуговування Лінію раніше використовували для розливу молока і соку. За інформацією, вона перебуває у післясервісному стані. Кількість відпрацьованих годин відповідає регулярній індустріальній експлуатації, типовій для вживаних розливних ліній.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Лінія 1 – Hessapp Лінія 1 складається з 3 токарних верстатів Hessapp з інтегрованим портальним завантаженням. Після токарних операцій лінія включає: • 2 двошпиндельні багатоопераційні обробні центри SW BA400 для свердління • 1 верстат для зубонарізних операцій, марка Unisign Univers 6 • Повністю роботизована автоматизація з вхідними та вихідними конвеєрами Лінія 2 – Maus Лінія 2 складається з 3 токарних верстатів Maus з інтегрованим портальним завантаженням. Після токарних операцій лінія включає: • 2 двошпиндельні багатоопераційні обробні центри SW BA400 для свердління Rcedpfxoy S Tx Ds Af Djb • 1 верстат для зубонарізних операцій, марка Unisign Univers 6 • Повністю роботизована автоматизація з вхідними та вихідними конвеєрами Лінія 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Лінія 3 складається з: • 2 верстатів EMAG VSC 500 DB • 2 верстатів Diedesheim VDM55-11 • 1 верстата для зубонарізних операцій Unisign Univers 6 • Повністю роботизована автоматизація з вхідними та вихідними конвеєрами

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Ширина матеріалу: 300 мм Вага рулону: 2 x 1,25 т Товщина матеріалу: 0,4 - 1,2 мм Внутрішній діаметр рулону: 320 - 420 мм Зовнішній діаметр рулону: 1300 мм Кількість випрямних роликів: 9 Діаметр випрямних роликів: 30 мм Кількість роликів подачі: 2 Діаметр роликів: 30 мм Швидкість: 3 - 30 м/хв Довжина подачі: 0 - 9999,9 мм Потужність приводу: 3,0 + 2,5 кВт Вага розмотувача: 0,7 т Габарити розмотувача (ШxДxВ): 2,1 x 1,4 x 1,5 м Вага випрямного пристрою: 0,45 т Габарити випрямного пристрою (ШxДxВ): 1,5 x 0,8 x 1,1 м Вага механізму подачі: 0,4 т Габарити механізму подачі (ШxДxВ): 1,2 x 0,8 x 1,1 м Універсальна випрямна машина SC 12-FQ з безступінчасто регульованим приводом Двомісний розмотувач 2352 B-FPS без приводу, з гідравлічним розпорюванням, пневматичним гальмом супроводу Електронна подача роликів WAV-RDS-2Z, модель 1082 B, з трифазним сервоприводом, пневматичною міжпунктною вентиляцією Rjdpfjyx Iknox Af Decb

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006500, Позиція 1: Вертикальний склад PRIESS-BMA DLS-CNC Позиція 2: CNC свердлильний верстат PRIESS-BMA DLS-CNC Позиція 3: CNC свердлильно-шкантовочна лінія PRIESS-BMA DLS-CNC Позиція 4: CNC свердлильно-шкантовочна лінія PRIESS-BMA DLS-CNC Позиція 5: Щіточна машина PRIESS-BMA DLS-CNC Rcedpfx Afswucmvj Dsb Позиція 6: Трансферна установка PRIESS-BMA DLS-CNC

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Комплектна кутова лінія подвійних шпунтувальних станків Homag з пильним диском, зерспанером, 4 фрезами, крайкошліфувальною стрічкою з поворотними столами, свердлильним верстатом (можлива відмова) та без штабелера. Rcedpey U Irqjfx Af Djb

Стан: потребує ремонту (вживане), 680 Вживана розкатувальна машина для хліба та багетів. Машина потребує ремонту. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - ширина: 105, Redpfx Ajpy D S Ejf Dscb - довжина: 320, - висота: 180. - робоча ширина: 50 (максимальна довжина багета або хліба) Обладнання готове до огляду на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні платні опції: транспортування. Вказана ціна є чистою ціною (без ПДВ). МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: потребує ремонту (вживане), 616 ВЖИВАНА Лінія для виробництва бургерів, піци, хот-догів, пінси, чіабатти Має відповідне оснащення для зазначених продуктів. Лінія потребує ремонту. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - довжина: 970, - ширина: 100, - висота: 193. ОСНАЩЕННЯ: - присипання тіста борошном - станція вирізання - станція скручування, пресування (з'єднання тіста) - станція посипання зернами Rcedpsncfgdefx Af Dsb - гільйотина з різними формами для вирізання печива - станція відведення обрізків тіста - станція викладки на листи Обладнання знаходиться на нашому складі (36-068 Bachórz) Доступні платні опції: транспортування. Зазначена ціна є чистою (без ПДВ). МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Gebhardt роликовий сортувальник/відвідник 45° 2400-1300-550 RA1147 Тип 356.10 Рік випуску: 2007 Дозволене навантаження: 30 кг/м Власна вага: 40 кг/м Ширина роликів: 550 мм Номінальна/зовнішня ширина (NB): 610 мм Виштовхуючий елемент: ролики малого діаметру Встановлена будівельна висота: 680 мм Швидкість транспортування: 0,35 м/с Гальмо для конвеєра із накопиченням на викатній доріжці Привід викатного механізму: електричний Габарити транспортованого вантажу: Д x Ш = 600 мм x 400 мм Опції: Індивідуально регульована висота на запит Додаткові електричні компоненти, такі як світлові бар’єри, сканери штрих-кодів Rcedpfok Aa Ebjx Af Deb Система керування/програмне забезпечення Ціни вказані без урахування ПДВ, зі складу Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург За індивідуальною професійною консультацією звертайтесь до нас у будь-який час. Зв’яжіться з нами по телефону чи електронною поштою. Ми з радістю допоможемо Вам у плануванні та реалізації Ваших проектів. З найкращими побажаннями, Ваш колектив Dr. Sonntag GmbH & Co. KG – Ваш спеціаліст і контактна особа з питань інтралогістики

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: 105554, Пропонуємо цю вживану виробничу лінію для виготовлення вікон Weinig Conturex, рік випуску 2006. Номер машини: 105554 Тип машини: Conturex Рік виготовлення: 2006 Redpfoyu Sn Usx Af Djcb Номер схеми електрообладнання: FP 3013 Живлення: 3×400 В Частота живлення: 50 Гц Напруга керування: 230 В Частота керування: 50 Гц Керівна напруга: 24 В Керівна частота: 0 Гц Головний запобіжник: 139 A Струмова потужність: 160 A Потужність: 61 кВт У разі запитань або необхідності отримати додаткову інформацію просимо написати повідомлення або зателефонувати. Багатофункціональний обробний центр з ЧПК для обробки дерев’яних профілів (вікна, двері тощо). Додатковий лінійний інструментальний магазин (120 позицій). 2 робочі 4-осьові головки для одночасної обробки (20 кВт). Автоматичний завантажувальний і розвантажувальний стіл. Додатково можна придбати великий пакет інструментів (тримачі інструментів, кутові агрегати, профільні головки). Машина на даний момент знаходиться у постійній експлуатації. Машина була придбана у 2024 році після капітального ремонту. Відтоді відпрацювала 15 місяців в одну зміну. Технічні характеристики: Робочі діапазони: Мінімальна ширина: 25 мм Максимальна ширина: 260 мм Мінімальна висота: 10 мм Максимальна висота: 150 мм Мінімальна довжина: 180 мм Максимальна довжина: 4500 мм Максимальна робоча довжина досягається шляхом декількох переміщень деталі у затиску. Фрезерний шпиндель №1: Кількість осей: 4 Потужність двигуна S1: 20 кВт Діапазон обертів двигуна: 0 – 18 000 об/хв Напрямки обертання: праве/ліве Ось C: так Швидкості подачі двигуна: - по осі Z: 60 м/хв - по осі Y: 120 м/хв - по осі C: 450°/с Підручний магазин для шпинделя №1: - тип магазину: дисковий - місткість: 18 інструментів - міжцентрова відстань: 100 мм - максимальна маса одного інструменту: 10 кг - загальна маса інструментів: 130 кг - тип тримача інструментів: HSK F 63 Фрезерний шпиндель №2: Потужність двигуна S1: 20 кВт Діапазон обертів двигуна: 0 – 18 000 об/хв Напрямки обертання: праве/ліве Ось C: так Швидкості подачі двигуна: - по осі Z: 60 м/хв - по осі Y: 120 м/хв - по осі C: 450°/с Підручний магазин для шпинделя №2: - тип магазину: дисковий - місткість: 18 інструментів - міжцентрова відстань: 100 мм - максимальна маса одного інструменту: 10 кг - загальна маса інструментів: 130 кг - тип тримача інструментів: HSK F 63 Зовнішній магазин: - тип: лінійний - місткість: 120 інструментів - міжцентрова відстань: 80 мм - тип тримача інструментів: HSK F 63 Завантажувальний стіл: поперечний автоматичний Розвантажувальний стіл: поперечний автоматичний CNC керування: ПЛК: Siemens S7 Мобільна контрольна панель. Керуючий комп’ютер: - операційна система: Microsoft Windows - модем для передачі даних і діагностики - сенсорний екран Siemens Sinumerik 840 D Кількість осей: 4 Машина повністю справна, нині у постійному виробництві. За додаткову плату можна придбати багате оснащення: 8 кутових агрегатів, пакет зі стандартними тримачами (3 шт.), пакет нових шпинделів для головок (17 шт.)

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: обмежена функціональність, ABM PRESTIGE Line (2× PRESTIGE + 1× LOAD-5) Об’єкт продажу: лінія для заточування циркулярних пил б/в Rodpfx Ajy Ed Snef Decb Модель: 2 × PRESTIGE (заточувальні машини для HSS/CERMET) + 1 × LOAD-5 (5-позиційний автоматичний завантажувач) Стан: Б/в, хороший технічний та візуальний стан Місцезнаходження: Польща / Катовіце Доступність: негайно • Висока автоматизація, мінімальна участь оператора • Заточування HSS та CERMET в одному циклі • Висока точність та повторюваність • Магазин на 5 позицій (LOAD-5) • Швидке та ефективне виробництво • Широкий функціонал (заточування торця/верху/боку, зуборіз, авто-вимірювання) • Ціна: нижче (комплект – дві стаціонарні машини та 5-позиційний автоматичний завантажувач) • Транспортування й демонтаж: за рахунок покупця • Гарантія: відсутня • Навчання: додатково (платно) • Рік випуску: 2018 + 2021 (Дві машини Prestige можуть працювати окремо як самостійні стаціонарні машини) • Ціна нової лінії: 321 000 євро

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, ADL III 1500 АВТОМАТИЧНА ЛІНІЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ВЕНТИЛЯЦІЙНИХ КАНАЛІВ Це машина для виготовлення прямокутних вентиляційних каналів, здатна виробляти як плоскі листи, так і елементи каналів у формі літери U та L без потреби у додатковому програмуванні. Також може виготовляти один тип замка Pittsburgh у формі L. Автоматичний формувач каналів оснащений серводвигуном та серворедуктором, що гарантує відсутність помилок у вимірюванні. Привід згинача і гільйотини реалізований за допомогою гідравлічної системи. Оснащена двома видами рельєфів: тип Z і трапецієподібний. Є селектор для зміни листа на трьох комплектах розмотувачів. Технічна специфікація Діапазон оброблюваного листа: Мін: 0,5 мм – Макс: 1,5 мм Мін. розмір каналу: 100x100 мм Габарити: шир. 2200 мм x довж. 5000 мм x вис. 1500 мм Вага: 3000 кг Потужність: 2,2 кВт серводвигун Розмотувачі на рейках: 3 шт. Rodpop T Sk Hefx Af Djcb Селектор зміни листа