Повна лінія розливу

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 230 мм, діаметр точіння: 190 мм, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 125 мм, відстань переміщення осі Z: 195 мм, модель контролера: Fanuc Series O-T, Машина була виготовлена у 1990-х роках. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діаметр обробки: 190 мм Довжина обробки: 210–230 мм Діаметр обробки над станиною: 190–200 мм Хід осі X: 125 мм Хід осі Z: 195 мм Nwjdpszul Uyefx Ab Ssk Діапазон швидкостей обертання: 6000 об/хв Діаметр отвору шпинделя: 43 мм ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Система керування: Fanuc Series O-T Маса машини: приблизно 2500 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Транспортер для стружки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 14 700 h, номер машини/транспортного засобу: ET194, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей ротаційний етикетувальник P.E. Labellers з оптичною центруванням розроблений для високоточної обробки пляшок у складських лініях або при новому встановленні. Пристрій забезпечує стабільно високу якість етикетування на підприємствах напоїв і пропонує оптимальне поєднання швидкості, точності та повторюваності. Виробник / Модель: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Рік випуску: 2007 Продуктивність: до 6 500 пляшок на годину Станції / тарілки: 4 клейові станції; 8 моторизованих тарілок з індивідуальними фотоелементами Оптичне центрування: розвинена система для точної орієнтації етикеток на декорованих, рельєфних або нерегулярних пляшках Формати етикетування: корпус, задня, шийка та опційне L-/U-пломбування кришок (через окремий клеєвий вузол на візку) Типи тари: ПЕТ та скляні пляшки; може адаптуватися до інших жорстких контейнерів (напр., алюмінієвих) при відповідних форматних деталях Продукти: підходить для води, соків, пива, вина, міцних алкогольних напоїв, безалкогольних напоїв тощо Габаритні розміри (ШхДхВ): 2000 x 2900 x 2500 мм Nwedpfjvlnvrex Ab Sek Вага: 2100 кг Електропостачання: 380 В, 50 Гц, 5 кВт Коди конфігурації (OEM): кількість тарілок: 8; напрямок обертання: 1; рух тарілки: 2; кількість станцій: 4; спосіб етикетування: 0,4; розташування етикетки: 0,1,2,4; оптична система центрування: 2; регулювання головки: 1 Розширені автоматизаційні та керуючі системи Автоматизація забезпечує надійне і відтворюване етикетування в межах промислових пакувальних ліній. Сенсорна панель HMI та інтегрований ПЛК керують всіма функціями машини, пропонуючи переналаштування за збереженими рецептами та діагностику в реальному часі. Приводні або моторизовані тарілки працюють разом із фотоелементами для синхронної оптичної центровки, що гарантує ідеальне нанесення етикеток на максимальній швидкості. Сенсорний HMI із програмованими рецептами (зберігання декількох форматів етикеток) Інтегрований ПЛК та сучасна електроніка; інверторне регулювання швидкості Електричний підйомник для швидкого регулювання висоти каруселі та головок 4-осьове регулювання головки на візку для точної позиції головки Процес етикетування контролюється фотоелементами із синхронізацією з оптичною центровкою Доступні інструкції з експлуатації, обслуговування та програмування Можливості інтеграції у виробничі лінії Машина спроєктована для безперервної інтеграції з лініями для миття, розливу, закупорювання, а також із системами інспекції, маркування/струменевим друком і вторинного пакування (термоусадка, обгортка, коробки). Цей уживаний етикетувальник ідеально підходить для модернізації чи дооснащення вживаних ліній розливу без втрати продуктивності. Сумісний зі стандартними конвеєрами, акумулюючими столами та системами управління лінією Швидка зміна формату завдяки збереженим рецептам та меха...

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: обмежена функціональність, довжина точіння: 330 мм, діаметр точіння: 248 мм, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 190 мм, відстань переміщення осі Z: 370 мм, Система управління верстатом несправна. Nwedpezul Utefx Ab Sek ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діаметр обробки: 248 мм Довжина обробки: 330 мм Хід по осі X: 370 мм Хід по осі Z: 190 мм Діаметр отвору шпинделя: 45 мм Швидкість обертання шпинделя: 6 000 об/хв Хід пінолі: 120 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Трансформатор: 400 В / 200 В КОМПЛЕКТАЦІЯ Інтегрована система ЧПУ Верстат і система управління як єдиний закритий транспортний блок Лінійні направляючі по осях X і Z Регульований привід головного шпинделя змінного струму Програмування для підтримки постійної швидкості різання Вбудований світильник з холодним світлом Датчик потужності для приводу головного шпинделя Елементи керування для автоматичного режиму, ручного керування та програмування ЧПУ Центральна панель керування з правого боку верстата Високодинамічні трифазні серводвигуни для осей X і Z Безлюфтові, попередньо навантажені прецизійні гвинтові передачі для осей X і Z Автоматична централізована система змащення з електричним контролем для станини, супорта та кулько-гвинтових передач Система охолодження з баком, насосом, трубопроводами та форсункою Електричний 12-позиційний револьверний механізм системи MORI SEIKI з автоматичною логікою перемикання Пряма подача охолоджувальної рідини через револьверну головку Стаціонарно встановлений гідравлічний блок для патрона Повна капсулація робочого простору Передня розсувна двері з великим оглядовим вікном Електричне підключення для транспортера стружки Інтерфейс передачі даних V.24 / RS-232-C Шафа керування Окремо розташований трансформатор 400 В / 200 В

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Функціональність: обмежена функціональність, довжина точіння: 330 мм, діаметр точіння: 248 мм, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 370 мм, відстань переміщення осі Z: 190 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діаметр обробки: 248 мм Довжина обробки: 330 мм Хід по осі X: 370 мм Хід по осі Z: 190 мм Діаметр отвору шпинделя: 45 мм Швидкість обертання шпинделя: 6000 об/хв Nwedpfxezul Umo Ab Ssk Хід пінолі: 120 мм Примітка: Необхідно замінити перемикач на осі X.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC592, Вживана комплексна лінія розливу в банки CSD, 2018 рік – 24 000 банок/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна лінія розливу в банки CSD є вживаним розливним обладнанням, призначеним для алюмінієвих банок і розробленим для надійної виробничої лінії безалкогольних напоїв. Вироблена компанією ZhongChen, ця лінія призначена для забезпечення стабільної якості газованих безалкогольних напоїв у промислових масштабах. Вона має широкий спектр обладнання, починаючи від змішування і закінчуючи вторинною термоусадковою упаковкою, що забезпечує безперебійну, безперервну роботу. Продуктивність: 24 000 банок/год. Тип тари: алюмінієві банки. Доступний діапазон об’єму: 0,33 л. Продукт: CSD (газировані безалкогольні напої). Рік виготовлення: 2018 (основні агрегати). Nwsdpfxeydc Ttj Ab Ssk Основне обладнання: змішувач, розливна машина, укупоркова машина, машина для промивання банок, нагрівач банок, термоусадочна машина, розпалетизатор, конвеєрна система, система контролю процесів (COP). Виробник: ZhongChen. Розширена автоматизація та управління. Лінія спроєктована для синхронізованої роботи на всіх основних етапах виробничого та пакувального процесу. Централізована система управління забезпечує узгоджений запуск/зупинку, управління буферами та обробку збоїв, забезпечуючи стабільний потік продукції при номінальній потужності. Інтерфейси користувача розроблені для простої зміни формату та виконання звичайних завдань. Запобіжні блокування та захисні кожухи забезпечують безпечну роботу, водночас забезпечуючи ефективний доступ для технічного обслуговування. Можливість інтеграції виробничої лінії. Ця виробнича лінія налаштована для безперервної роботи, починаючи з попереднього змішування, розливу, укупоркування, промивання та закінчуючи вторинною упаковкою. Конвеєрні системи забезпечують плавний перехід та буферизацію між машинами, щоб підтримувати оптимальний потік. Формат банок 0,33 л підтримується на всій лінії, зі стандартними процедурами зміни формату. Розташування обладнання сумісне зі стандартним обладнанням для приготування сиропу та рішеннями для палетування, що дозволяє створити повноцінну систему виробництва безалкогольних напоїв та промислової упаковки. Стан обладнання та історія технічного обслуговування. Повідомляється, що лінія все ще перебуває у виробництві, що свідчить про те, що вона встановлена та використовується на момент документування. Рік виготовлення 2018 основних машин свідчить про сучасні технології та відповідний дизайн безпеки. Регулярне технічне обслуговування та легкість обслуговування забезпечуються завдяки зручному доступу та стандартним компонентам, які зазвичай використовуються в пакувальному обладнанні ZhongChen. Кількість відпрацьованих годин не вказано. Експлуатаційні характеристики та універсальність. Оптимізована для процесів виробництва CSD, ця вживана лінія розливу підтримує стабільне утримання вуглекислого газу та делікатне поводження з продуктом під час розливу та укупоркування. Машина для промивання та нагрівання банок сприяє покращенню якості продукту та цілісності упаковки, а термоусадочна машина формує стабільні упаковки для палетування. Контроль якості підтримується стабільним поводженням та синхронізованими переходами, що дозволяє мінімізувати стирання та деформацію та забезпечити надійні результати у виробництві вживаних безалкогольних напоїв.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, мотогодини: 27 267 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 180 мм, діаметр точіння: 100 мм, отвір шпинделя: 43 мм, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 125 мм, відстань переміщення осі Z: 195 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діаметр обробки: 190 мм Довжина обробки: 180 мм Максимальний діаметр обробки: 100 мм Хід по осі X: 125 мм Хід по осі Z: 195 мм Швидкий хід по осі X: 15 м/хв Швидкий хід по осі Z: 20 м/хв Діаметр отвору шпинделя: 43 мм Діаметр підшипника шпинделя: 80 мм Діапазон швидкостей: 60–6 000 об/хв Діаметр центрового валу: 40 мм Конус центрового валу: MK 3 Хід центрового валу: 45 мм Кількість позицій револьверної головки: 10 ДЕТАЛІ ВЕРСТАТА Трансформатор: 400 В / 200 В Інтерфейс даних: V.24 / RS-232-C Напрацьовані години: 27 267 год. КОМПЛЕКТАЦІЯ Подавач прутків Інтегрована система ЧПУ Njdpfx Abezul T Ns Sowk Компактна конструкція, що заощаджує простір Індуктивно загартовані плоскі напрямні для станини та супорту Плавне регулювання приводу головного шпинделя змінного струму Програмування постійної швидкості різання Вбудований світильник холодного світла Амперметр для приводу головного шпинделя Поворотна центральна панель управління Елементи управління для автоматичного, ручного та програмованого режиму ЧПУ Трифазні сервомотори для осей X і Z Надійні попередньо навантажені прецизійні кулько-гвинтові передачі для осей X і Z Автоматична централізована система змащення з електричним моніторингом Система охолодження з резервуаром, насосом, трубопроводами та розпилювачем Електричний 10-позиційний револьверний механізм системи MORI SEIKI Автоматична логіка зміни напрямку револьверної головки Пряма подача охолоджуючої рідини через револьверну головку Надійно закріплений гідравлічний блок для патрона Передня розсувна дверцята з великим оглядовим вікном Електричне підключення для транспортера стружки, підготовлене Електричне обладнання відповідно до VDE 0113 Встановлений шафовий щит Окремо розташований трансформатор

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 4 256 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 570 мм, діаметр точіння: 176 мм, відстань переміщення по осі X: 245 мм, відстань переміщення осі Z: 570 мм, модель контролера: MSG-805 V, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діаметр обробки: 176 мм Довжина обробки: 570 мм Діаметр обертання: 510 мм Діаметр обробки: 420 мм Хід по осі X: 245 мм Хід по осі Z: 570 мм Швидкість переміщення по осях X/Z: 24 м/хв Діаметр шпинделя: 43 мм Швидкість обертання шпинделя: 60–6000 об/хв Діаметр пінолі: 85 мм Хід пінолі: 120 мм ДЕТАЛІ ВЕРСТАТА Система управління: MSG-805 V Загальна необхідна потужність: 5,5 кВт Розміри та вага Необхідна площа: приблизно 2000 × 1700 × 1800 мм Вага верстата: приблизно 3400 кг Напрацьовані години: 4256 год КОМПЛЕКТАЦІЯ Вбудована система ЧПУ Індуктивно загартовані плоскі направляючі для супорта та поперечного супорта Безступінчастий регульований привід головного шпинделя змінного струму Програмування постійної швидкості різання Вбудований світильник з холодним світлом Вимірювач потужності для приводу головного шпинделя Панель керування для автоматичного та ручного режимів Панель програмування та керування ЧПУ Задня бабка з гідравлічно керованою піноллю MK 4 Безступінчастий регульований тиск пінолі Програмне керування пінолем задньої бабки за допомогою кнопок і функції M Високодинамічні трифазні серводвигуни для осей X і Z Надійні, попередньо навантажені прецизійні гвинтові передачі для осей X і Z Автоматична централізована змазка з електричним контролем Система охолодження з баком, насосом, трубопроводами та форсункою Електричний 12-позиційний дисковий револьвер, система MORI SEIKI Автоматична логіка напрямку револьвера Безпосередня подача охолоджуючої рідини через диск револьвера Надійно закріплений гідравлічний агрегат для патрона Повна капсуляція робочої зони Передня розсувна дверцята з великим оглядовим вікном Nwodpfx Aezul Tvjb Sjk Електрична підготовка для транспортера стружки Електричне обладнання відповідно до VDE 0113 Інтерфейс даних V.24 / RS-232-C Встановлена шафа керування Автономний трансформатор: 400 В / 200 В

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Цей наповнювач було виготовлено компанією CIMEC у 2016 році та постачається разом із закупорювачем із кронен-пробками Arol. Продуктивність наповнювача становить 1800 пляшок на годину, він обробляє пляшки об’ємом від 0,33 л до 0,75 л і знаходиться у дуже доброму стані. Машину можна переглянути особисто у будь-який час. Технічні дані Наповнювач | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 рік - Продуктивність: 1800 пляшок/год - Кількість ополіскуючих форсунок: 9 - Кількість наповнювальних клапанів: 8 - Діапазон розмірів пляшок: 0,33 л – 0,75 л (також 0,5 л з іншою комплектацією) Njdevy D Adepfx Ab Sowk - Електрична потужність: 6 кВт, 400В, 50Гц - Розміри: - Ширина: 1400 мм - Довжина: 3200 мм - Загальна довжина з етикетувальником: 8800 мм - Наробіток: 1370 годин - Повна документація у наявності Закупорювач | Arol | TSI-Eagle C | 2016 рік - Діаметр розподілу: 410 мм - Кількість голів: 1 - Тип закупорювання: стандартна кронен-пробка - Повна документація у наявності

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 10 294 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: P087WH855, відстань переміщення по осі X: 700 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 300 мм, навантаження на стіл: 300 кг, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 700 мм Хід по осі Y: 400 мм Хід по осі Z: 330 мм Швидкість швидкого переміщення: 54 м/хв Оберти шпинделя: 100–10 000 об/хв Відстань між шпинделем і базовою пластиною: 250–580 мм Потужність головного шпинделя: 5,5 кВт Розмір стола: 650 × 400 мм Навантаження на стіл: 300 кг Кількість позицій для інструментів: 21 шт. ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Розміри та вага Розміри: 1 565 × 2 027 × 2 336 мм Вага верстата: приблизно 2 200 кг Загальний час роботи системи керування: 24 164 год Час роботи: 10 295 год ОБЛАДНАННЯ Централізована система змащення з інтервальним подаванням масла Підвищення стійки на 100 мм Внутрішнє освітлення 16 додаткових входів/виходів Швидке переміщення з колоподібним прискоренням і уповільненням Ручний механізм подачі за допомогою маховика Відображення списку з карти пам’яті 1 000 збережуваних програм Багатомовний дисплей Термокомпенсація осей XYZ Функція резервного копіювання параметрів Цикл відведення для нарізування різьби без компенсаційного патрона ПОСІБНИК Редагування у фоновому режимі Розширена програма редагування деталей Вибір системи координат G92 Система координат заготовки G52–G59 48 додаткових систем координат заготовки G54.1 Повернення до початкової точки G28 Швидкий редактор Налаштувальний файл Лічильник виробництва Пам’ять для корекції інструментів C для коду D/H і зносу Нарізування різьби без компенсаційного патрона M29 Виклик підпрограми M98/M198/M99 Користувацькі макроси B G65, G66/G67 Цикли свердління G73, G74, G76, G81, G89/G80 Обертання системи координат G68/G69 Кругова інтерполяція з програмуванням R AI Contour Control I G05.1 Гвинтова інтерполяція Функція пропуску G31 Багатоетапний пропуск G31 P1–P4 Перевірка межі ходу перед рухом Перевірка збереженої межі ходу 1 Nwodpfxjzul Tcs Ab Sok Перевірка збереженої межі ходу 2 G22/G23 Користувацька система PMC Користувацький макрос у реальному часі

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 50 мм, діаметр точіння: 40 мм, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, модель контролера: Fanuc 0i-TD, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діаметр обробки: 40 мм Довжина обробки: 50 мм Хід по осі X: 180 мм Хід по осі Z: 200 мм Швидкий хід по осях X/Z: 15 м/хв Швидкість обертання шпинделя: 8000 об/хв ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система управління: Fanuc 0i-TD Розміри та вага Необхідний простір: приблизно 1500 × 700 × 1600 мм Njdpjzul Srsfx Ab Sswk Вага верстата: приблизно 1500 кг

Стан: вживаний, Комплект обладнання для розливу напоїв у пляшки ПЕТ об'ємом 5 літрів. 1) Карусельна розливна машина RIVI 24 - машина модернізована у 2013 році - раніше використовувалася для пляшок 1,5 л (24 наповнювальні головки) - кількість наповнювальних головок: 12 шт. (для пляшок 5 л) - продуктивність: близько 1800 пляшок/год (5 л) 2) Закручувач для ПЕТ-пляшок ZALKIN 4 - кількість закручувальних головок: 4 шт. Nsdpfx Abou I N Npj Sjwk - продуктивність: близько 2000 пляшок/год Обладнання вживане, справне на момент демонтажу. Повна оригінальна технічна документація. В інших пропозиціях також напівавтоматичні видувні машини для ПЕТ-пляшок 5 л, компресори та етикетувальні машини для пляшок.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 50 мм, діаметр точіння: 45 мм, відстань переміщення по осі X: 180 мм, відстань переміщення по осі Y: 200 мм, модель контролера: Mitsubishi FCA70LPC-V, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діаметр обробки: 45 мм Nsdpfx Aszul R Ujb Sjwk Довжина обробки: 50 мм Хід по осі X: 180 мм Хід по осі Z: 200 мм Швидкий хід по осях X/Z: 20 / 30 м/хв Швидкість обертання шпинделя: 8 000 об/хв ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Система управління: Mitsubishi FCA70LPC-V Розміри та вага Вага обладнання: приблизно 1600 кг Необхідна площа: приблизно 1700 × 700 × 1700 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 14 317 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 520 мм, відстань переміщення по осі Y: 360 мм, відстань переміщення осі Z: 350 мм, модель контролера: Fanuc i, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 520 мм Хід по осі Y: 360 мм Хід по осі Z: 350 мм Швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Відстань між шпинделем і базовою плитою: не менше 150 мм / не більше 500 мм Розмір робочого столу: 650 × 375 мм Навантаження на робочий стіл: 2 × 200 кг Вага інструменту: не більше 2,8 кг Магазин інструментів: на 14 позицій ДЕТАЛІ ОБЛАДНАННЯ Система управління: Fanuc i Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 3 230 × 1 620 × 2 507 мм Вага обладнання: приблизно 5 200 кг Загальний час роботи: 14 317 год. КОМПЛЕКТАЦІЯ Жорстке нарізання різьби – нарізання різьби без компенсаційного патрона Індикатор надмірної швидкості та потужності шпинделя Телескопічні захисні кожухи на осях X, Y і Z Режими швидкого переміщення на осях X, Y і Z Дверний запобіжний вимикач Триколірний індикатор Освітлення робочої зони Подача охолоджувальної рідини з резервуара об’ємом 200 л через регульовані форсунки на кінці шпинделя Nwodpfx Aozul R Ijb Sok Внутрішнє охолодження Верхня кришка обладнання Відділювач масла Пневматичний затискач A, 1 комплект на палету Автоматичні двері робочої зони з запобіжною планкою Система подачі охолоджувальної рідини з тиском подачі: 4,5 бар.

Стан: вживаний, Лінія для розливу води або інших рідин у ПЕТ-пляшки – продуктивність приблизно 6000 пляшок/год (2,0 л). На даний момент машини налаштовані для формату ПЕТ-пляшок об’ємом 2,0 л (інших форматів у комплекті немає). Є можливість переобладнання на менші або більші формати ПЕТ-пляшок після підготовки відповідного оснащення. Склад лінії: Njdpfxjwny Hge Ab Sowk - Розливна машина Nagema BF-60 з 12-головочною закручувачкою для пляшок - Пластинчасті транспортери для ПЕТ-пляшок - Сатуратор Nagema типу KOMI 160 - Етикетувальна машина Spomasz для наклеювання паперових етикеток по колу - Пакувальна машина для пляшок із керуючою шафою для формування пакувань, наприклад, 2х3 - Електрична зварювальна піч + вентилятор для охолодження пакувань - Обмотувач палет Останнє фото показує розміщення та габарити машин. Технічний стан: машини були справні до завершення виробництва у 2018 році. Перед повторним запуском рекомендується провести технічний огляд і сервісне обслуговування машин. Можлива додаткова покупка видувної машини SIDEL SBO4, яка діяла на цій лінії останнім часом.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 145 мм, діаметр точіння: 168 мм, відстань переміщення по осі X: 130 мм, відстань переміщення по осі Y: 110 мм, модель контролера: FANUC 31i-TA, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діаметр обробки: 168 мм Довжина обробки: 145 мм Хід осі X: 130 мм Хід осі Z: 110 мм Nedpfjzul Ruex Ab Sjwk Швидкість обертання шпинделя: 45–6000 об/хв ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система управління: FANUC 31i-TA КОМПЛЕКТАЦІЯ 2 × Система кріплення порталу 2 × Подавач заготовок для контрольованих деталей 2 × 3-кулачковий патрон SMW Autoblok, тип BHM 165, 152,4 мм (6 дюймів) Гідравлічний циліндр SMW Autoblok, тип SIN-S 100, ліворуч Гідравлічний циліндр SMW Autoblok, тип VNK 70/37, праворуч Видалення стружки, в бік задньої частини верстата Пневматичний контроль положення заготовки, праворуч Контроль надійності закріплення заготовки, з обох боків 4-позиційне орієнтування шпинделя, з обох боків Подача охолоджувальної рідини в патрон через поворотний розподільник Deublin, з обох боків Автоматичний насос охолоджувальної рідини з резервуаром об’ємом 200 л 2 × 8-позиційний револьверний механізм Сигнальна лампа у вигляді світлофора Підготовка для системи видалення масляного туману Автоматичне вимкнення верстата Автоматична централізована змазка Інтерфейс RS-232-C Зовнішній трансформатор 10 × Тримачі свердел 3 × Тримачі для токарної обробки, праворуч 3 × Тримачі для токарної обробки, ліворуч Користувацька макропрограма B Токарні цикли