Придбати Tesoma Dry Tech б/у (6 296)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, зусилля затискання: 24 000 кН, ENGEL DUO 23060/2400 TECH Виробник: ENGEL Сила замикання: 2.400 т (24.000 кН) УЗЕЛ ЗАТИСКУ Сила замикання: 24.000 кН Хід відкривання: 3.200 мм Макс. відстань між плитами: 4.000 мм Мін. висота прес-форми: 800 мм Макс. висота прес-форми: 2.000 мм Відстань між колоннами (гориз × верт): 2.020 × 1.620 мм Розміри столу (гориз × верт): 2.700 × 2.430 мм Сила відкривання: 614 кН Сила відкривання з плити тиснення: 1.600 кН Сухий цикл (Euromap 6): 5,4 с УЗЕЛ ЛИТТЯ Діаметр шнека: 150 мм Співвідношення L/D: 25:1 Хід шнека: 680 мм Об’єм уприску: 12.020 см³ Теоретична вага лиття PS: близько 10,9 кг Rcedpfoy U Hphjx Af Deb Продуктивність упориску: 2.121 см³/с Тиск уприску (регенеративний): 1.601 бар Макс. тиск уприску: 1.900 бар Швидкість обертання шнека: 90 об/хв Максимальна швидкість обертання шнека: 115 об/хв Крутний момент шнека: 18.600 Нм Знижений крутний момент на макс. швидкості: 14.550 Нм Пластикаційна продуктивність (3-зонний шнек): 235 г/с Пластикаційна продуктивність (бар'єрний шнек): 322 г/с ФОРМОВОЧНА ФОРСУНКА Хід форсунки: 1.100 мм Сила притиску форсунки: 210 кН ВИТИКУВАЧ Хід витикувача: 400 мм Сила витикування (вперед): 420 кН Сила витикування (зворотний хід): 420 кН СИСТЕМА НАГРІВУ Кількість зон нагріву з урахуванням форсунки: 10 Встановлена потужність нагріву: 97,4 кВт ПРИВІД Встановлена потужність двигуна: 265 кВт Об’єм гідробака: 1.600 л ПОТРЕБА В ОХОЛОДЖЕННІ Потужність охолодження: 45,2 кВт Споживання води (32 °C на вході): 6,6 м³/год Кількість каналів охолодження в прес-формі (ядра): 3+3 Зони нагріву: 160 Каскади: 56

Стан: вживаний, Пристрій справний і готовий до роботи, може використовуватися для осушування фруктів або овочів після миття. Довжина: 6000 мм Робоча ширина: 700 мм Rcodpfx Ajy Uaxijf Dob Зовнішня ширина: 950 мм Висота: 900–1300 мм Дивіться також інші мої оголошення.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 7 800 мм, загальна ширина: 2 200 мм, загальна вага: 2 100 кг, 2020 HEBBECKER VJ II 2-9090-4180 – 7,8 м Газова тунельна сушильна машина для текстилю Професійна індустріальна газова тунельна сушильна машина HEBBECKER, розроблена для безперервного виробництва великого обсягу текстильних виробів з трафаретним друком. Машина забезпечує ефективне та рівномірне закріплення фарб при низьких експлуатаційних витратах завдяки газовій системі нагріву. Ідеально підходить для промислових друкарень, яким необхідні надійні та енергоефективні рішення для сушіння. Технічні характеристики Виробник: HEBBECKER Модель: VJ II 2-9090-4180 Рік випуску: 2020 Тип машини: Газова тунельна сушарка для текстилю Система нагріву: Газова Застосування: Фіксація та сушіння текстилю після трафаретного друку Безперервна конвеєрна система сушіння Промислова важка конструкція Основні особливості Газова система нагріву для енергоефективної роботи Безперервний індустріальний конвеєр Технологія рівномірного розподілу тепла Регульована швидкість конвеєра Стабільний контроль температури Висока продуктивність Підходить для пластизолевих та водних чорнил Оптимізований повітряний потік і висока ефективність сушіння Надійна промислова конструкція Низькі експлуатаційні та сервісні витрати Переваги Знижене енергоспоживання порівняно з електричними сушарками Швидкий і стабільний результат сушіння Ідеально підходить для безперервного виробничого процесу Відмінна інтеграція з автоматичними лініями трафаретного друку Міцна та надійна індустріальна конструкція Покращені технічні характеристики Промислова газова тунельна сушарка Безперервна система транспортування на конвеєрі Оптимізована циркуляція гарячого повітря Рівномірний розподіл температури Контроль швидкості конвеєра Високоефективна сушка Промислова ізольована конструкція Rcodpfxjy Ty Sgs Af Deb Розрахована на роботу 24/7 Підходить для пластизолю, водних та дисчардж фарб Стабільне керування температурою Енергоефективна газова система нагріву Оптимізований повітряний потік для стабільної якості сушіння Низькі експлуатаційні витрати порівняно з електросушарками Промислова система приводу та транспортування Надійна робота при великих обсягах виробництва Виробничі переваги Швидке й рівномірне закріплення фарб на текстилі Чудова інтеграція з автоматичними круговими друкувальними машинами Знижене енергоспоживання Стабільний виробничий процес Постійна якість закріплення друку Підходить для індустріальних умов друку на текстилі Простота обслуговування та експлуатації Конструкція машини Важкий сталевий каркас Індустріальна система конвеєрного транспорту Ізольована камера нагріву Професійний індустріальний дизайн Сконструйована для тривалої експлуатації в промислових умовах

Стан: добрий (вживаний), Продам газовий тунельний сушильний транспортер для шовкотрафаретного друку: Виробник: M&R (The M&R Companies) Модель: Sprint International Живлення: 400–415 V, 3-фазне Частота: 50/60 Гц Газовий тунельний сушильний апарат (Природний газ / LPG) Потужність пальника: до 300 000 BTU/год Виробництво ЄС Rjdpfjy Au Ubox Af Docb Номер машини: 0036 Довжина сушильної камери: 360 см Ширина стрічки: 150 см Це типовий газовий конвеєр-сушарка для шовкотрафаретного друку середнього та великого обсягу. Тунель наразі розібраний на частини для зручності транспортування. Усі елементи в комплекті.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Engel Victory 500/80 Tech / Лінія виробництва з роботом Engel Viper 12 Рік випуску: 2011 Rcjdpoy Sml Rsfx Af Dsb Ливарна (інжекційна) одиниця: Діаметр шнека: 45 мм Маса впорскування: близько 295 г Тиск впорскування: 1598 бар Дозуючий об’єм: 318 см³ Замикаюча одиниця: Зусилля закривання: 80 т Відстань між колоннами: 0x0 мм Розмір монтажних плит: 670x600 мм Виштовхувач: гідравлічний Замикаюча одиниця: гідравлічна Система керування: CC 200 - сенсорний екран Додаткове обладнання: Безколонна машина Euromap 67 Інтерфейс для робота Гідравлічний витяг форм (3 контури) Узел впорскування – загартований, біметалевий Робот Engel Viper 12 Рік випуску: 2014 5-осьовий робот: 4 осі приводяться серводвигунами (електрично), вісь A – пневматична Сенсорний пульт управління Робот з адаптером та захисним корпусом із сепаратором деталей Придбання робота можливе із доплатою Габарити: Вага: 5300 кг Довжина/Ширина/Висота: 4.57x1.48x2.38 м Привід: Насос/двигун: 15 кВт Усі запропоновані машини проходять пуско-налагоджувальні роботи нашими сервісними техніками перед продажем. Можна отримати відео технічних випробувань обраної машини або взяти участь у технічних live-тестах на нашому підприємстві в Лодзі. Ціна: за запитом

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Engel Victory 1350/260 Tech Ecodrive з роботом Engel Viper 20 / Гібридна машина Рік випуску: 2011 Ливарна установка: Діаметр шнека: 55 мм Маса впорскування: приблизно 590 г Тиск впорскування: 2183 бар Обсяг дози: 618 см³ Змикальна установка: Зусилля змикання: 260 т Відстань між стяжними колоннами: 0x0 мм Розмір плит кріплення форми: 1100x1000 мм Виштовхувач: гідравлічний Змикальна система: гідравлічна Управління: CC 200 – сенсорний екран Додаткове оснащення: Виробнича лінія з роботом Engel Viper 20 Стан машини: дуже добрий технічний Безколонна гібридна машина: енергоефективна та дуже тиха 8 повітряних клапанів з боку нерухомої плити кріплення 2 гідравлічних керн-тяги з боку нерухомої плити кріплення 2 гідравлічних керн-тяги з боку рухомої плити кріплення Управління 18 гарячими каналами Ливарний агрегат зносостійкий та стійкий до корозії Головний двигун – сервомотор із частотним перетворювачем – економія енергії Пропорційний клапан на ливарній установці – точне впорскування Робот Engel Viper 20 Рік випуску: 2011 6-осьовий робот: 4 осі з електроприводами (сервомоторами): X, Y, Z, B (обертання); осі A та C – пневматичні Пакет безпеки для робота Робот з адаптером, транспортером і захисним корпусом Engel Докупівля робота та транспортера за додаткову плату Габарити: Вага: 19 400 кг Довжина/Ширина/Висота: 7,06x2,03x2,30 м Усі запропоновані машини перевіряються нашими сервісними техніками перед продажем. Можливо отримати відео технічних випробувань обраної машини або взяти участь у технічних випробуваннях у прямому ефірі на нашому підприємстві у Лодзі. Rcodpfxsy Sl Iqs Af Djb Ціна: за запитом

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Engel Victory 2460/260 Tech Ecodrive з роботом Engel Viper 20 / гібридна машина / напрацювання: близько 10 000 год в автоматичному режимі Рік випуску: 2021 Узгоджувальний вузол: Діаметр шнека: 70 мм Вага уприску: близько 1100 г Тиск впорскування: 2000 бар Об’єм дози: 1212 см³ Замикаючий вузол: Зусилля замикання: 260 т Відстань між колоннами: 0x0 мм Розмір монтажних плит: 1100x1000 мм Виштовхувач: гідравлічний Замикаючий пристрій: гідравлічний Керування: CC 300 – сенсорний екран Додаткове обладнання: Виробнича лінія з роботом Engel Viper 20 Машина у відмінному технічному стані Безколонна гібридна машина: енергоощадна та дуже тиха Напрацювання: близько 10 000 годин в автоматичному режимі Повітряний клапан x 5 Гідравлічний витяжний стрижень x2 з боку рухомої плити Гідравлічний витяжний стрижень x2 з боку нерухомої плити Уприскуючий агрегат зносостійкий і стійкий до корозії Головний двигун машини – сервомотор із приводом від інвертора – енергозбереження Пропорційний клапан на вузлі впорскування – точне уприскування Датчик Kistler – регулювання тиску у формі Робот Engel Viper 20 Рік випуску: 2021 6-осьовий робот: усі 6 осей приводяться в рух електричними сервомоторами (X, Y, Z, B, C) Сенсорна панель керування Redpfxoy Sl Ikj Af Dscb Пакет безпеки для робота Робот з адаптером, конвеєрною стрічкою та захисним корпусом Придбання робота і конвеєрної стрічки за додаткову плату Габарити: Вага: 21 000 кг Довжина/Ширина/Висота: 7,35x2,06x2,37 м Усі пропоновані машини перед продажем проходять технічний запуск від нашого сервісного персоналу. Можливо отримати відео технічного тестування обраної машини або взяти участь у живих технічних тестах у нашій компанії в Лодзі. Ціна: за запитом

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Engel Victory 330/110 Tech / виробнича лінія з роботом Engel ER-HLI 41 та транспортерною стрічкою / машина у дуже хорошому технічному стані Рік випуску: 2004 Ливарний вузол: Діаметр шнека: 40 мм Маса впорскування: 190 г Тиск впорскування: 1670 бар Дозуючий об’єм: 201 см³ Замикальний вузол: Зусилля замикання: 110 т Відстань між колоннами: 0x0 мм Розмір плит кріплення форми: 790x680 мм Викидач: гідравлічний Замикальний вузол: гідравлічний Управління: CC 100 Додаткове оснащення: Виробнича лінія з інтегрованим роботом Engel ER-HLI 41 та транспортером Машина без колонн Гідравлічний витяг сердечника x1 Ливарний вузол загартований — біметалевий Машина обслуговувалась авторизованим сервісом Engel Машина з оригінальним захисним кожухом для робота та транспортерної стрічки Габарити: Rsdpfx Afsy Sl Eps Decb Вага: 7400 кг Довжина/Ширина/Висота: 5.10x1.50x2.10 м Привід: Насос/Двигун: 18,5 кВт Нагрівальна потужність: 9,2 кВт Загальна потужність: 27,7 кВт Усі запропоновані машини проходять технічний запуск нашими сервісними техніками перед продажем. Можливо отримати відео технічного тестування вибраної машини або взяти участь у живому технічному тесті на нашому підприємстві у Лодзі. Ціна: на запит

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Rcjdpfxeyg H Dzo Af Deb Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Rsdsfzb Nbjpfx Af Dscb Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. Rodpfjfzb Nijx Af Dscb У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Сенсорна панель 7" Велика кольорова сенсорна панель має естетичний вигляд, а також є зручною та інтуїтивно зрозумілою у використанні. На ній можна налаштовувати всі основні параметри. Пам'ять на 20 програм з 10 етапами Redpfx Afefz U Hvj Dscb Можливе збереження до 20 програм і активація до 10 послідовних подій за часом та температурою, впорядкованих у графіку нагріву. Це особливо необхідно для складніших технологічних процесів. Інформація про витрату газу/нафти Витрата обраховується на основі налаштувань пальника. Завдяки цій функції можна оцінити витрати конкретного циклу, планувати споживання та контролювати персонал. Двоканальний реєстратор параметрів циклу з USB Кожна піч оснащена реєстратором, що записує всі параметри запуску, включаючи два температурні канали — подібно до бортового самописця літака — на USB-накопичувач.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, зусилля затискання: 160 кН, Зусилля замикання: 160 т Діаметр шнека: 45 мм Rsdpfxjx Up T Ne Af Dscb Тип: горизонтальний Привід: гідравлічний

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Сухий розподільчий трансформатор, 1 шт., 2000 кВА, виробник SGB Німеччина, передавальне напруження 22000 (±2 x 2,5%) / 400 В, схема з’єднання Dyn1, ступінь захисту IP31 або IP00, обмотки Al/Al, термічна оцінююча система, функціональний, робочий стан. Rcjdpfx Ajlpd Tcof Dob

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Сухий розподільчий трансформатор 630 кВА, виробник TESAR Італія, трансформація напруги 10000 (±2 x 2,5 %) / 400В, схема з'єднання Dyn5-11-1, ступінь захисту IP23 або IP00, примусова вентиляція AF, алюмінієве обмотування (Al/Al), температурний контролер, у робочому стані, дуже гарний стан, доступний 1 шт. Rodoquwtxjpfx Af Dscb

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, зусилля затискання: 1 500 кН, Обладнання: документація / посібник, Керування: CC200 Rcodpfey Rn E Aex Af Dsb Зусилля затискання: 150 т Діаметр гвинта: 50 мм Об'єм упорскування: 422 см³ Тип: Горизонтальний Привід: Гідравлічний

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Schomaker STWC-600 | Сухий панірувальний апарат Виробник: Schomaker Тип / Модель: STWC-600 Серійний номер: 280515 Ширина сіткового транспортеру: 600 мм Матеріал стрічки: Нержавіюча сталь Габаритні розміри: 2900 × 900 × 1930 мм Обладнано інтегрованим верхнім завантажувальним бункером для паніру (наприклад, панірувальні сухарі, борошно або дрібнозернисті спеції). STWC-600 – це повністю професійний промисловий сухий панірувальний апарат, призначений для автоматичного й безперервного покриття харчових продуктів сипучим паніруванням. Машина є ключовим елементом виробничих ліній типу "convenience food" (готових страв), працюючи безпосередньо із формувальниками та апаратами для нанесення рідкої паніровки (лизунку або кляру). Ідеально підходить для виробництва нагетсів, котлет, рибних паличок, курячих крил, а також овочевих і пресованих закусок. Rodsy Ub S Ropfx Af Dscb Робоча ширина сіткового транспортеру 600 мм забезпечує відмінну пропускну здатність, дозволяючи синхронізувати пристрій із потужними тунелями для смаження або заморожування. Ключові характеристики та принцип роботи: - Система повного покриття (360°): Обладнання рівномірно наносить панірування з усіх сторін продукту. Нижня частина продукту покривається за рахунок переміщення по так званому "панірувальному ложу" на транспортерній стрічці, тоді як верхня і бічні частини отримують рівномірне осипання через інтегровану систему сипучих завіс. - Система рециркуляції й економії паніру: Машина оснащена вбудованою системою внутрішнього транспортування (наприклад, шнековий або вертикальний транспортер), яка збирає надлишок непоглинутого паніру з нижнього жолоба й повертає його до верхнього бункера, працюючи в замкнутому циклі. - Система видалення надлишку паніру: Регульований повітряний обдув або вібраційна система ефективно усуває зайві залишки сухарів чи борошна з продукту перед потраплянням у фритюрницю, що запобігає підгоранню олії та покращує зовнішній вигляд виробу.

Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 24 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для миття шпинату, руколи та інших листових овочів Rjdpfjrrvx Njx Af Decb

Стан: вживаний, 1 вживаний автоматичний стрічкопильний верстат Виробник: Berg & Schmid Модель: X Tech 410 Технічні характеристики: Область різання: круглий 410 мм або плоский 410 x 410 мм - Сучасне 2-осьове ЧПУ-управління Rodpfjytvqqex Af Decb - Контроль ходу стрічки з автоматичним регулюванням подачі - Автоматична функція стартового різу, мінімальна довжина залишку 15 мм - Плавне регулювання частоти приводу пилки - Регулювання притискного тиску для тонкостінних труб і профілів - Гідравлічний транспортер стружки - Автоматичний пристрій підйому стрічки пилки з обох сторін - Гідравлічне натягування стрічки пилки - Подача матеріалу за допомогою прецизійної кулькової гвинтової передачі та лінійної направляючої Потужність приводу: 5,5 кВт Висота робочої поверхні: 730 мм Фарбування: платиново-сірий RAL 7036 та бірюзовий RAL 5018

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: 61015538, Ця ливарна машина для лиття під тиском Engel victory 1050/220 tech, ймовірно, 2010 року випуску, продається на нашому онлайн-аукціоні "Закриття виробничого майданчика Wirthwein Friedberg GmbH & Co. KG — машини, інструменти, обладнання для майстерні тощо" у комплекті з конвеєрною стрічкою MB Conveyors 2012 року та змішувальним пристроєм motan 2024 року випуску. Ці та багато інших лотів із сфер литтєвого обладнання, виробничого та майстерного оснащення, температурного обладнання, підйомної техніки, електроерозійних верстатів, вимірювальних засобів, транспортного і побутового обладнання ви знайдете на нашій аукціонній платформі RESTLOS! Ливарна машина Engel для лиття під тиском Дані з таблички виробника: Виробник: Engel №: 177100 Рік випуску: 2010 (частково закрито, ймовірно) Модель: victory 1050/220 tech Вага: 12 200 кг Змішувальний пристрій motan Дані з таблички виробника: Виробник: motan holding Найменування: змішувальний пристрій / mixing unit Модель: Mixing module - 2l - MB Номінальна напруга (UN): 24 В DC Керуюча напруга (Us): 24 В DC Струм (IL): 2,7 А Макс. маса (mmax): 8 кг Рік випуску: 2024 Серійний № (SN): 677A01A24 14293 RA: BM02A Знак CE: наявний Маркування UKCA: наявне Конвеєрна стрічка MB Conveyors Дані з таблички виробника: Виробник: MB Conveyors Модель: N-CPR LOW-COST Рік випуску: 2012 Матрікул №: B20032 Напруга: 400 В Знак CE: наявний Rcedpfx Asy Uzdajf Dob як зображено без додаткових, зображених на фото, предметів Функціональність не перевірена

Стан: вживаний, IL 2 керування для ILSA Multimatic Rsdpfjy Uv Uaex Af Decb

Стан: новий, Тип CSD-HT-BR 70 Внутрішні розміри (ширина x глибина x висота): 7500 x 7160 x 4100 мм Зовнішні розміри (ширина x глибина x висота): 8080 x 7760 x 5500 мм Переріз несучих колон камери: 160 x 70 мм Снігове навантаження на дах: 80 кг/м2 Стійкість стін до вітру: 27,8 м/с Утеплення – мінеральна вата (скловолокно) Стіни: ǂ100 мм Дах: ǂ100 мм Двері: ǂ100 мм Двері: розсувного типу, підвішені на рейці Rcodpfx Aferxtuis Dob Сушиться деревина: різних порід Завантаження камери штабелем за допомогою навантажувача Система нагрівання: газова Паливо – газ пропан-бутан (GPL) Максимальна теплова потужність: 300 кВт Максимальна температура в камері: 75 °C Кількість вентиляторів у камері: 5 x 3 кВт Сумарна продуктивність вентиляторів: 162 500 м³/год Кількість датчиків: 4 HT / 8 AWM / 2 EMC / 2 температурних Напруга: 400 В, 50 Гц Загальна потужність: 17 кВт

Стан: дуже добре (вживаний), пробіг: 122 600 км, потужність: 294 кВт (399,73 к.с.), перша реєстрація: 08/2013, тип пального: дизель, розмір шини: 385/55R22,5, конфігурація осей: 6x2, колісна база: 4 900 мм, паливо: дизель, обʼєм паливного бака: 400 л, гальма: гальмування двигуном, колір: білий, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: напівавтоматичний, клас викидів: Євро 5, підвіска: повітря, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 9 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 2): 11 500 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 3): 7 500 кг, об’єм вантажного відсіку: 15 м³, Рік виготовлення: 2013, Обладнання: ABS, блокування диференціала, кондиціонер, кран, круїз-контроль, протитуманні фари, підігрів сидіння, спойлер, стояночний обігрівач, центральний замок,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Рік виготовлення стосується остаточного приймання установки, окремі компоненти можуть відрізнятися за віком; максимальні розміри заготовки (ДхШхВ): 8.000x2.000x2.000 мм, максимальне навантаження на поперечину: 2.000 кг/візок, матеріал: сталь, позиція 1: мийна камера Jumbo-Clean з нержавіючої сталі для знежирення/фосфатування сталі за допомогою автомата або ручного пістолета; позиція 2: 1 комплект стрічкових фільтрів; позиція 3: 1 автоматичний розпилювальний контур для мийної камери Jumbo-Clean, включаючи центральну насадку; позиція 4: 1 установка для підготовки свіжої води; позиція 5: 1 ручний транспортер із 1 електричним поперечним перевозом; позиція 6: 1 підйомно-опускна станція Jumbo-Lift 2000, інтегрована в поперечний перевоз; позиція 7: 1 установка для видалення залишкової води/сушарка для порошкового або мокрого лаку, непрямий газовий підігрів, розмір дверного отвору (ШхВ): 2.800x3.100 мм, корисна довжина: 9.500 мм, загальні розміри (В/Ш/Д): близько 4.000/5.000/10.000 мм; позиція 8: 1 торцевий пристрій витяжки порошкової фарби для місцевої фарбувальної камери для режимів розпилення та сушіння; позиція 9: 1 ручний пристрій нанесення порошкової фарби OptiFlex(R)2; позиція 10: 1 конструкція для місцевого сталевого каркасу; позиція 11: шафа керування. Rcsdpfjy T Nzdox Af Dob

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Основні робочі параметри та продуктивність Rcjdpfx Aey Ud T Rof Dob Температура сушіння: від 30 °C до 160 °C (налаштовується за допомогою точного 3-точкового регулятора). Точка роси: стабільно близько -60 °C, що забезпечує якісне висушування гігроскопічних матеріалів. Об’єм сухого повітря: від 80 м³/год до 180 м³/год для пристроїв компактної серії. Час попередньої сушки: скорочено до 3–4 годин для стандартних матеріалів. Продуктивність: від 4 кг/год до 70 кг/год (показники заміряні для поліаміду PA максимум).