Сушильна піч

ROMER Oven SW Series

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Todpfx Amjyg H Dzo Tea Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Мийна установка для фруктів та овочів. Установка повністю виготовлена з нержавіючої сталі. Вона оснащена ришіткою для сортування, мийним баком та транспортерною стрічкою. Плоди потрапляють у воду, де відбувається попереднє миття. Далі вони транспортуються стрічкою, де промиваються свіжою водою для ретельного очищення. Очищені плоди надходять у млин, де можна використовувати необхідні сита для досягнення бажаної консистенції м’якоті. Мийна установка оснащена дозаторною насадкою для пакетних пресів. Технічні характеристики: • Номінальна продуктивність: 1500 кг/год • Споживана потужність: 3 кВт, 400 В, 16 А • Матеріал: Wnr. 1.4301, AISI 304 нержавіюча сталь • Ємність мийного бака: 120 л/зміну • Споживання води: 12 л/хв • Підключення води: швидкороз’єм 3/4” • Електричний щит: IP65 Tsdpfx Amotu Ikco Tja • Поворотний млин для подрібнення • На роликових колесах • Легко очищується • Завдяки частотному перетворювачу легко регулюється продуктивність транспортування Габаритні розміри: Довжина: 3250 мм Ширина: 840 мм Висота: 2270 мм Вага: 200 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Todpfx Amofz I Rxs Tsa Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). Todpfsfzb Rcex Am Tja ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 750 мм, загальна ширина: 1 650 мм, загальна висота: 2 630 мм, загальна вага: 1 800 кг, Формувач GEA Multi Former MLF 400 — це високотехнологічна машина, призначена для точного та ефективного формування широкого спектра харчових продуктів. Завдяки сучасним технологіям вона забезпечує швидке й рівномірне виробництво, гарантуючи високий вихід при стабільній якості продукції. Дана формувальна машина ідеально підходить для виробництва кульок, котлет, біфштексів, а також інших виробів, легко адаптуючись до різних типів сировини. Крім того, GEA Multi Former MLF 400 розроблена для максимізації ефективності виробництва із мінімальними втратами сировини. Інтуїтивне та ергономічне управління сприяє легкому освоєнню, скорочуючи простої. Машина відповідає суворим гігієнічним і безпековим стандартам, що полегшує технічне обслуговування та гарантує стабільний і чистий виробничий процес. Таким чином, GEA Multi Former MLF 400 — це надійне та високопродуктивне рішення для харчових підприємств, які прагнуть оптимізувати виробничі процеси й отримувати незмінно якісний результат. Технічні характеристики: Тип: 400 MLF Бункер: 320 л Максимальна вага продукту для формування: 1,1 кг Максимальна продуктивність: 65 циклів/хв Швидкість транспортера: від 1,5 до 15 м/хв Висота виходу: від 1015 до 1143 мм Маса машини: 1800 кг Потужність: 23 кВт Todsu E Rgkjpfx Am Tea Подача повітря: 6 бар, 300 л/хв Подача води: 4 бар Рівень шуму: 84,5 дБ Габарити (Д х Ш х В): 2752 x 1652 x 2636 мм Управління за допомогою ПЛК

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. Todpfsfzccnsx Am Tsa ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: дуже добре (вживаний), Нержавіючі стрічкові пилки Kolbe Доступно кілька моделей Моделі K430 та 380 Фіксовані столи Tjdsv Aktbopfx Am Toa Пропонуються у гарантовано справному стані Роки випуску: 2016 / 2018

Стан: добрий (вживаний), 3 x 65 м³ алюмінієвий силос (силоси для зберігання грануляту) з подовженою опорною рамою (вживані) Об'єм: близько 65 000 л Внутрішній діаметр: приблизно 3 000 мм Загальна висота: приблизно 12 000 мм Насипна щільність: 0,6 кг/дм³ Кут нахилу конуса: 90 градусів Патрубки у верхній частині: 1 вентиляційний патрубок з кожухом DN 200 1 фланцевий патрубок DN 100 У циліндричній частині: 1 ревізійний люк DN 450 1 заправна труба, спрямована вниз, DN 80 Конус: Конус закінчується фланцем DN 150 із відсмоктуючою камерою Tedpfevmidyox Am Toa Додаткова інформація згідно з ескізом і фото

Стан: дуже добре (вживаний), ДВОСТОРОННЯ ЗАВАНТАЖУВАЛЬНА СТАНЦІЯ Вакуумна система (з насосом) № 2 вертикальні несучі стійки верхньої несучої балки № 1 горизонтальна верхня несуча балка (по якій рухається візок) № 1 моторизований візок з горизонтальними металевими руками Зовнішній роликовий конвеєр (на підлозі) для подачі стопки плит на завантажувальну станцію Tsdpjfi Tg Hjfx Am Toa Зовнішній моторизований роликовий конвеєр (для приймання плит із завантажувальної станції) Окрема електрична шафа керування Огорожа по периметру із захисними килимками Продуктивність (циклів/хв) прибл. 16 Товщина плит (мін/макс) мм 10 / 50 (орієнтовно) Мін. розміри плит мм 250 x 320 (орієнтовно) Макс. розміри плит мм 1300 x 3000 (орієнтовно) Загальна встановлена потужність, кВт 30

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, тип управління: Керування NC, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: PLC, кількість валків: 4, діаметр нижнього ролика: 150 мм, діаметр верхнього вала: 150 мм, діаметр бічного валика: 140 мм, діаметр ролика: 150 мм, довжина вала: 2 050 мм, робоча ширина: 2 000 мм, регулювання висоти вала: 18 мм, робоча висота: 800 мм, максимальна товщина листа: 6 мм, максимальна товщина сталевого листа: 6 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 4 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 6 мм, максимальна товщина латунного листа: 6 мм, максимальна товщина мідного листа: 6 мм, загальна вага: 2 800 кг, загальна довжина: 3 800 мм, загальна ширина: 1 200 мм, загальна висота: 1 100 мм, потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, кількість цифрових дисплеїв: 4, Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, загартовані ролики, конічний пристрій для згинання, 4-ВАЛЬЦЕВА ГІБРОВА МАШИНА NC ГІДРАВЛІЧНА МОДЕЛЬ 2000X6 ММ / 4 ММ ПЕРЕДГИБ ПРОГРАМОВАНИЙ АВТОМАТИЧНИЙ ГІБ NC З 4-ОСЬОВИМ КОНТРОЛЕРОМ Характеристики: Ширина листа: 2000 мм Товщина листа при гибці: 6 мм Todpfx Asw Hpzwjm Tsa Товщина при передгібі: 4 мм Мінімальний діаметр згину D = 180 мм (залежно від товщини та міцності листа) Довжина валків: 2050 мм Діаметр верхнього валка: 150 мм Діаметр нижнього валка: 150 мм Валки із загартованою поверхнею, високої міцності, з якісною обробкою поверхні, придатною для гнуття листів з нержавіючої сталі Приготування до конічного гибу Електропривід обертання центральних валків для тяги листа при гнутті Зусилля передгібу налаштовується залежно від товщини та міцності листа Електричний консолний пульт керування з кнопками та цифровою індикацією положення 4 валків на екрані NC-програмоване управління по 4 осях із можливістю збереження до 200 програм у пам’яті Гідравлічне розкривання з передньої сторони для зняття готових обичайок Швидкість роботи змінна (повільно/швидко) Система безпеки з аварійною зупинкою В комплекті інструкції з експлуатації та обслуговування Габарити (ДxШxВ): 3800x1200xH1100 мм Вага: 2800 кг