Придбати Tetra Pak 1000 Square Line б/у (20 649)

Стан: готовий до використання (вживаний), Лінія сухого сортування (17 кишень) Dsdpfx Asxmr Rrjbhokp Виробник - SATEKO (Valmet) модифіковано - 1996 (7 шт.) та 2023 (3 шт.) Загальна кількість кишень - 17 шт. Окремий грабельний транспортер зверху. Скидання згори Останнє оновлення: 3 кишені у 2023 році (Biocone) Основна схема додається

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 1 x Watkiss Nearline Powersquare 224 – система брошурування, наприклад, для цифрових принтерів Xerox / брошурувальник Готова до використання зі складу у Фленсбурзі – ідеально підходить для автоматизованого виробництва брошур Xerox як онлайн, так і офлайн. Лічильники: 1. Кількість книг: 1 109 917 2. Листів: 8 905 801 3. Скоб: 2 735 224 Приклади сумісних моделей: • Серія Xerox iGen • Серія Xerox Nuvera • Преси Xerox Color 800i/1000i • Xerox Versant 2100 • Xerox Color 8250 Виробник: Watkiss Модель: 224 Комплектація: - Головний модуль Watkiss PSQ224 Main Body RA - Перехідний модуль Watkiss Bridge Link R4 - Кришка рами Watkiss Bridge Frame Cover - Стапелер для книг Watkiss Power Stack 200 - Набір для обслуговування Watkiss PBS Care Kit - Двоножовий тример Watkiss PSQ, 2-knife trimmer - Інтерфейсний комплект Watkiss P2T/PBS Interface kit - Конвеєр для обрізки Watkiss P2T/PBS Trim Conveyor kit - Транспортна база Watkiss Travel Base Watkiss PowerSquare 224 – це цілісна система виготовлення книг для цифрових та офсетних друкарських застосувань, доступна у трьох конфігураціях: inline, nearline та offline. В одному пристрої поєднано чотири процеси: зшивання скобами, фальцювання, формування корінця та обрізка, що дозволяє виготовляти брошури зі SquareBack корінцем товщиною до 224 сторінок. Автоматичне налаштування під різні розміри та пагінацію книг, у тому числі варіабельна довжина скоби залежно від товщини. Для інлайн-виробництва сумісний з усіма основними виробниками цифрових друкарських машин (включаючи Kodak, Canon, Konica Minolta, Xerox та Ricoh), забезпечуючи безперервне рішення для виготовлення брошур у виробничих умовах. Розроблений для високої надійності та зручного використання, пристрій здатний працювати у довгих серіях без втручання оператора. Максимальна товщина книги – 10 мм (при використанні 50 аркушів щільністю 80 г/м²). Є універсальним рішенням для виготовлення документів від 8 до 224 сторінок. Робочий цикл: • Середній обсяг: 50 000 книг щомісяця • Піковий обсяг: 150 000 книг щомісяця Частота: 50 Гц Перший запуск: 2019 рік (рік виробництва – 12/2018) Виготовлено брошур/книг: 700 (експозиційна одиниця з шоу-руму Xerox) Dkedewf Rxuepfx Abhop Доступно відразу. Демонстраційне відео за посиланням нижче. Огляди можливі Перевірено, в робочому стані – регулярно обслуговувалася і добре підтримувалася. Продаж лише B2B. Огляд можливий на півночі Німеччини. У комплекті з інструкцією англійською мовою.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1980, Karstens K11 1000 Ця шліфувальна машина Karstens K11 походить з університету й використовувалася дуже мало. Усі кабелі та шланги у зоні охолодження були замінені. Має дуже малий напрацьований час. Оскільки ми спеціалізуємося на круглошліфувальних верстатах Karstens, після купівлі можемо запропонувати повне технічне обслуговування (електричне та механічне). Технічні характеристики: Відстань між центрами: 1000 мм Висота центрів: 180 мм Вага деталі: 70 кг у консольному положенні, 250 кг між центрами Діаметр шліфувального круга: 400 мм Шпиндель деталі: MK 4, безступінчатий регульований оберт, 30–450 об./хв, поворот 0–90° Задня бабка: MK4, хід пінолі 45 мм Підставка під задню бабку поруч зі столом по осі Z Зусилля пінолі: 200–600 Н Кут нахилу столу: 12,5° Хід подачі шліфувальної бабки: 80 мм Швидкий хід: 50 мм Грубе налаштування повітряної подушки: 280 мм Потужність зовнішнього шліфувального шпинделя: 4 кВт Потужність внутрішнього шліфувального шпинделя: 2,2 кВт Потужність шпинделя деталі: 0,55 кВт Вага верстата (нетто): 3500 кг Dsdpeh Rit Esfx Abhokp Привід подачі — через двигун постійного струму Підтримка швидкого регулювання шліфувальної бабки за допомогою повітряної подушки для швидкої та безпечної установки позиції шліфування. Окремий привід для шпинделів внутрішнього й зовнішнього шліфування. Повністю автоматичний робочий цикл, перемикання подачі через кулачковий перемикач: швидке вперед, швидке назад, режим шліфування, зупинка подачі, мікроподача. Автоматичний подовжній шліфувальний цикл Централізована система подачі охолоджуючої рідини для усіх зон шліфування Шпиндельний корпус деталі з безступінчатим приводом для роботи як зобертанням, так і у фіксованому стані. Система управління подачею для подовжнього та відрізного шліфування: введення зворотного пересування, величин подачі, подач, часових інтервалів продування, холостих ходів. Цифровий індикатор по осі X від Heidenhain Автоматичний фільтр для паперової стрічки може бути запропонований за бажанням. Схожі моделі: Weiss/ EMAG/ GP-круглошліфувальні верстати/ Studer/ Kellenberger/ Schaudt/ Tschudin/ Tacchella/ Dannobat

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, Рік випуску: 2002 Ширина: 1000 мм Довжина: 400 мм Висота: 700 мм Кількість осей: 5 Тримач: SK50 Dkedpfx Abex Uwr Tshjp Швидкість шпинделя (об/хв): 15 000 Оброблювані матеріали: сталь, алюміній, титан, графіт, мідь, інвар, композит, Derlin, Peek

Стан: майже як новий (вживаний), Дальність (залежно від освітленості): до 15 м Дальність з лазерним приймачем: 30 м і більше Точність нівелювання на 5 м: +/- 1 мм Діапазон самонівелювання: 4° ± 0,5° Точність горизонтальної лінії на 5 м: ± 1,5 мм Точність вертикальної лінії на 3 м: ± 0,75 мм Кількість лазерних ліній: 2 Dkodpfed Ecncex Abhsp Вага: 485 г

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1982, Вживана поперечно-різальна лінія FIMI 1250×0.12-0.8мм x16т із двома станціями для пакування (A3793) — це лінія для обробки металу в рулонах, призначена для різання металу на листи необхідних розмірів. Така машина є оптимальним рішенням для підприємств з переробки металевих рулонів. Виробник: FIMI – Італія Рік випуску: 1982 Модернізація: 2008 (SEI SISTEMI) та 2019 (SEI SISTEMI) CE-маркування: 2019 Матеріал до обробки: Максимальна ширина рулону 1250 x 0,12 ÷ 0,80 мм. Вантажопідйомність розмотувача: 16 тонн. Розміри листів: мін. 300 x 500 мм – макс. 1250 x 2000 мм. Робоча швидкість: 0–120 м/хв. СКЛАД ЛІНІЇ: ➢ Рампа для зберігання 2 рулонів ➢ Підйомник рулонів на розмотувачі ➢ Розмотувач із секторними втулками діам. 400 та діам. 508 мм ➢ Подавальні притискні рольганги для подачі стрічки на вирівнювач ➢ 6-вальцевий вирівнювач із змінними касетами: – 1 касета для товщини 0,12 ÷ 0,50 мм – 1 касета для товщини 0,50 ÷ 0,80 мм ➢ Стіл-сполучник між вирівнювачем і притискним рольгангом ➢ Притискний рольганг ➢ Відвідний роликовий транспортер у петлевій ямі ➢ Підйомний роликовий транспортер із петлевої ями ➢ Притискний рольганг із моторизованими вальцями ➢ Центруючий пристрій для стрічки з вертикальними роликами ➢ Вимірювач товщини (електронна клавіатура) Dksdpfx Asttlfkobhop ➢ Ротаційна гільйотина ➢ Поворотний транспортер для відведення обрізків і бракованих частин стрічки ➢ Збірний бункер для обрізків і дефектних частин стрічки ➢ Поворотний транспортер для відведення обрізків і відходів у перші та другі бункери та формування штабелів ➢ Сполучний рольганг і ділянка для транспортування листів у третій бокс ➢ 3 розвантажувальні шатли для подачі штабелів до рольгангу ➢ 1 рольганг для евакуації пачок для пакування ➢ Гідравлічне обладнання для всієї лінії ➢ Пульт оператора на вході для введення стрічки та початку різання рулонів ➢ Головний пульт управління для всіх операцій на лінії ➢ Пульт оператора на виході лінії ➢ Електрична шафа з усіма електро- та електронними компонентами й ПЛК ➢ Фотоелементи й захисні/безпечні бар’єри.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: MIKA Seilzüge, 1x таль канатна Demag DR Через велику кількість запитів – ціна вказана за одиницю!!! Dodpfxsy D D S Ss Abhjkp В наявності 5 одиниць, дивіться перелік: 1x таль канатна Demag EKDR-Pro3 NL1600Kg/1,6т, серійний номер 96656002, 4M, висота підйому 12м!! – двократний поліспаст, рік випуску 2015 1x таль канатна Demag EKDR-3 NL1600Kg/1,6т, серійний номер 96656701, 2M, висота підйому 12м!! – двократний поліспаст, рік випуску 2015 1x таль канатна Demag EKDR-3 NL1000Kg/1,0т, серійний номер 96305549, 4M, висота підйому 12м!! – двократний поліспаст, рік випуску 2012 1x таль канатна Demag EKDR-3 NL1000Kg/1,0т, серійний номер 96305548, 4M, висота підйому 12м!! – двократний поліспаст, рік випуску 2012 1x таль канатна Demag EKDR-3 NL1600Kg/1,6т, серійний номер 96305550, 4M, висота підйому 12м!! – двократний поліспаст, рік випуску 2012 2 швидкості підйому, висота підйому 12м, розсувна колія візка В комплекті з підвісним пультом керування та штекером підключення живлення Загальна вага близько 300 кг, підключення 400В 50Гц Дуже гарний стан, дивіться фото Місцезнаходження: 75053 Гондельсхайм Доставка можлива, уточнюйте за поштовим індексом

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Міксерний котел з нержавіючої сталі/інокс. Виробник - Bago-Line/Sottoriva. Модель - Twist 90/1. Рік випуску - 2016. Напруга - 3x400V. Потужність електрична - 6,5 кВт. В комплекті подача води. Котел об’ємом 90 літрів. CLH.24 Dkedpfx Absv Twgpohop

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003,

Рік виготовлення: 1996, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступні дві термоформувальні машини TETRA LAVAL 3000, електропідключення: 30A, напруга: 380V, рік випуску машини 1/2: 1995/1996. Dksdpfxsgbft Rj Abhjp

Стан: добрий (вживаний), Record Panda 1000 Flow Wrapper Усі контактні частини з нержавіючої сталі Подвійний захват шириною 250 мм Регульована подача, максимальна ширина 210 мм Відстань між штовхачами 330 мм Регульована температура захватів і терморізів Довжина подачі 1500 мм Dksdpon R Suwsfx Abhep Загальна довжина 3500 мм Змінна швидкість Трифазне живлення Відмінний стан Ціна € 5 950

Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 20 000 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 114058, Вживаний металодетектор Metla Toledo Safe Line Dedpfx Ajy R S Izsbhokp Використовувався для 60 000 булочок на годину Виведений з експлуатації у 2024 році Пневматична система відбракування Контейнер для відбракування з кришкою та датчиком Стрічка у комплекті Ліва сторона (LH) машина Права сторона (RH) машина

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 2259, відстань переміщення по осі X: 6 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 3 500 мм, відстань переміщення осі Z: 1 900 мм, максимальна швидкість обертання: 24 000 об/хв, модель контролера: Siemens 840D, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому покупцеві! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Хід по осі X: 6 000 мм Хід по осі Y: 3 500 мм Хід по осі Z: 1 900 мм Вісь B: +/- 110° Вісь C: 360° Швидкість обертання шпинделя: 24 000 об/хв Конус шпинделя: HSK 63 Потужність шпиндельного двигуна: 25 кВт Розмір столу: 6 000 мм x 2 500 мм (схема отворів 22H7 / M16) Подача по осях X + Y: 30 000 мм/хв Подача по осі Z: 28 000 мм/хв Швидкий хід: 30 000 мм/хв Dkedsyv A Dkspfx Abhsp ДЕТАЛІ МАШИНИ Система управління: Siemens 840D Змінник інструменту: на 40 інструментів ОБЛАДНАННЯ Шпиндель: Fischer (тип MFWS 1709/30, 2 шт.) Фрезерна головка: Forest Line (тип: вилка, вісь B обертається на +/- 110°, вісь C – 360°) Транспортер стружки Richter (скребковий) Система вимірювання інструменту Blum Станція для зберігання фрезерних головок (2 шт.)

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Наповнювач Lubeca LW792 і закаточна машина LW303 Діапазон діаметрів: 50 – 160 мм Діапазон висот: 65 – 300 мм Виробнича потужність: до 70 банок/хв. Оснащення для приблизно: 160 x 90 мм Dkjdpjtqmwgofx Abhop Наповнювач для банок Lubeca LW792 Закаточна машина для банок Lubeca LW303

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2124, відстань переміщення по осі X: 1 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 000 мм, відстань переміщення осі Z: 1 375 мм, швидкість подачі по осі X: 20 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 20 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 20 м/хв, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, 5-осьова машина Розмір палети: 800*800 мм Автоматична зміна заготовок: 5 палет CNC керування: FANUC 15M Шпиндель: 22 кВт – 4000 об/хв FANUC Dksdpsyzxyxefx Abhsp Осевий двигун (20 м/хв) + привід: FANUC Магазин інструментів: 118 інструментів, тип 50 DIN 69871

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2021, вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 12 місяці, робоча висота: 650 мм, номер машини/транспортного засобу: SM20215245, Обладнання: документація / посібник, Охайний Lantech C-1000, права версія Djdpfjt Dn Hqsx Abhskp

Стан: дуже добре (вживаний), 1x лінія Tromp. Гібридна лінія з гільйотиною Rondo із двома сервоприводами, здатна виконувати 200 різів/год або 80 штампів/хв. Dsdpfxjy Enwho Abhokp Складається з основної лінії: диски для нарізання й маркування тіста, калібратор Burgess із двома борошнопосипачами, маркер Rondo, різальна секція, ручний циклевий різак із сенсором, дозатор Tromp із драбинкою, гільйотина Rondo з різаками і проколочними пристроями, мобільний агрегат для обрізків тіста, конвеєрний перенос на дротовій стрічці, триланцюговий конвеєрний перенос, обтискний конвеєр, машина для нанесення топінгу з підставкою, шести жолобний формувальний бокс, поділювач продукту, 2 барабанних різака для тіста (для фольги), 1 маркувальний пристрій (шеврон), основна панель Tromp (офіс), основна панель Rondo, HMI-панель Tromp, HMI-панель Rondo, 3 окремі підставки на одну сходинку.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Це лінійний наповнювач контейнерів для йогуртів та десертів, призначений для кейтерингу. Об’єм наповнення на контейнер — 1–5 кг. Дана машина використовувалася престижним клієнтом і відповідає всім стандартам якості, гігієни та безпеки. Продуктивність: 5000 кг на годину Запаювання: рулонна плівка із пристроями для запаювання, різання та спрямовуючим роликом для надлишкового матеріалу Станції: Подача контейнерів > Наповнення > Запаювання > Кришкодавальний пристрій > Друк дати > Вивідний конвеєр Захист: повністю закрита кабіна Djdpoynrzbefx Abhekp Стан: добрий Доступність: негайно

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія розливу в банки ABE CraftCan35 для алюмінієвих банок об'ємом 330 та 440 мл, обладнана 5 наливними головками, системою ополіскування/обдуву та модернізованим вхідним конвеєром для встановлення принтера дати. Значна частина трубок замінена на стандартні метричні (6 мм) замість базових фітингів 1/4, з якими поставлялася лінія. Доступне відео-огляд у роботі. Dodsyq Ezyopfx Abhjkp

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Комплектна лінія для терття сиру, призначена для блоків сиру чеддер або моцарела. Сирні блоки нарізаються кубиками і подаються до тертки, після чого транспортуються конвеєром, дозуються порошком та перемішуються у барабані. Включає сирову нарізку Arcall, транспортувальний конвеєр, тертку Urschel CC, похилий конвеєр і барабан для змішування. Продуктивність становить до 1 000 кг тертого сиру на годину. За бажанням може бути додана система фасування й зважування для пакування тертого сиру. Dodop T Tghjpfx Abhokp

Стан: добрий (вживаний), 1 x Лінія обробки та сортування моркви Може також використовуватися для картоплі, цибулі, буряка та брюссельської капусти тощо. Система буде знята з виробництва наприкінці травня/на початку червня. Все обладнання пройшло повне технічне обслуговування та перевірку навесні для підготовки до нового сезону. Haith Screen Bits Remover (видалювач дрібних фрагментів через сито) Screen Bit Remover безперервно видаляє з потоку продукту уламки та дрібне сміття. Морква потрапляє на рухоме сито з отворами встановленого розміру. Під час руху сита два широчезних агітатори дбайливо переміщують продукт, внаслідок чого дрібні частки та сміття падають на транспортер відходів, а товар відділяється. Швидкості переміщення сита та агітаторів регулюються індивідуально для адаптації до різних культур. Сортувальник/Грейдер Odenberg Titan 2 — автоматична система сортування з камерою, інстальована у 2008 році. Titan 2 Sorter 6002.2, триканальний сортувальник моркви: - Перший сортувальник відбирає непридатний або пошкоджений продукт у лінію відходів. - Другий сортувальник відбирає коротку, викривлену або нестандартну моркву та направляє її в ємність для другої категорії. Усі відбраковані продукти проходять через додаткову зону сортування, де оператор ручної відбраковки повертає на лінію придатний для реалізації товар. — Машина з високою пропускною здатністю та низькими витратами на обслуговування — Гнучке сортування з дбайливим обробленням — Контроль якості та зворотній зв'язок через зручний сенсорний екран — Постійна точність протягом тривалого терміну служби. Станція сортування Оператори вручну відбирають непридатні продукти у відходи через зону ручної відбраковки. Можливість роботи двох-чотирьох операторів залежно від якості врожаю. Dodpfx Asv I S D Sjbhokp Wyma Lift Roller Sizing Grader (розмірний сортувальник на катках) — змонтований у 2019 році Продукція ділиться на п’ять фракцій: — 500 г, 0–25 мм — у ємність для другої категорії — 1 кг, 25–42 мм макс. — Насипом, мін. 30–45 мм макс. — Величезні ("Lumpers"), мінімум 45 мм і більше — Перевищена маса (Oversize) Wyma Lift Roller Sizer — це діаметральний сортувальник, придатний для різних фруктів і овочів: моркви, картоплі, пастернаку, буряка, цитрусових, цибулі, цибулин, брюссельської капусти, ріпи та інших круглих або довгастих продуктів. Відзначається універсальністю, забезпечує одночасне сортування за декількома розмірами з великою продуктивністю на одній машині. Дозволяє обробляти продукцію різних розмірів і форм шляхом використання різних варіантів котків. Діапазони розмірів продукції досягаються регулюванням відстані між роликами у відповідних ділянках по всій довжині машини. Lift Roller Sizer виготовлений з нержавної сталі та харчових пластикових матеріалів. П'ять конвеєрів-роликів Lift Roller. Увесь допоміжний монтажний каркас у наявності. *Відео за запитом* Розташування: Вексфорд, Ірландія. Самовивіз покупцем — техніка буде демонтована та завантажена у ваш транспорт. UKFM2-6653

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Лінія фасування та запаювання пакетів із багатоголовковою ваговою системою. Може змішувати три різні продукти з різною вагою в одному пакеті. Складається з: Dedpfsvw Egrsx Abhjkp - 24-головкова вага, SUS304, 3-змішувач, 3 верхні конуси, жолоб із кутом 100°, тарілка dimple 2,5 л, сенсорний екран, фотосенсор - Пакетувальна машина - Змінні деталі - Портал з драбинами - 3 завантажувальні елеватори - Принтер Ice Viper - Комплект мийних стінок - 2 х поперечні конвеєри - Вся документація та запасні частини у комплекті Можна побачити у роботі. У відмінному технічному стані.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 1 600 мм, загальна довжина: 75 000 мм, загальна ширина: 17 000 мм, Технічні характеристики: Лінія фарбування/оздоблення Cefla з машинами для нанесення покриття валиком, призначена для обробки панелей *Максимальна робоча ширина: 1650 мм *Автоматична система завантаження з інтегрованим роботом *Габарити лінії: 75 x 17 м *Конфігурація лінії: *3 x Cefla Smartclean 32-B щіткові очищувальні машини *3 x Cefla Smartcoater MF Evo машини для нанесення покриття/фарбування валиком *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo оздоблювальна машина Dkedpfx Absyv Hzgjhep *2 x Cefla UV-R M1 1600 тунелі УФ-затвердіння (по 1 УФ-лампі кожен) *1 x Cefla UV-R M3 1600 тунель УФ-затвердіння (3 УФ-лампи) *1 x Cefla UV-R M2 1600 тунель УФ-затвердіння (2 УФ-лампи) *Моторизована конвеєрна лінія Cefla TR500 *Автоматичний перевертальник панелей Cefla *Верхня шліфувальна машина Costa з 1 валом і 1 фінішним падом *Автоматична система завантаження з 2 x ABB роботами

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Виробник: Line Модель: Seramill 240 Система керування: NUM 750 Dkjdjyf A H Njpfx Abhjp Робочий хід по X: 6000 мм Робочий хід по Y: 2500 мм Робочий хід по Z: 950 мм Відстань між колоннами: 2400 мм Стіл: 6000 x 2100 мм Автоматична фрезерна головка: 2,5° Швидкість обертання шпинделя: 3200 об/хв Швидкість подачі: 10 м/хв Вага машини: близько 35 тонн

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Дробильна установка для виробництва піску та щебеню — це комплекс обладнання, призначений для подрібнення каменю та гірських порід до менших фракцій або гравію. Зазвичай вона включає кілька етапів дроблення та грохочення, щоб отримати різні розміри й класифікації піску та щебеневої продукції, що є необхідними у будівництві, ландшафтному оформленні та інших сферах. Нижче — огляд основних компонентів і технологічних процесів типової каменедробильної установки: ### Основні компоненти каменедробильної установки 1. Первинна дробарка: - Призначення: Зазвичай це щокова або конусна дробарка, яка первинно розбиває великогабаритні камені на дрібніші частини. - Функція: Працює з матеріалом безпосередньо з кар'єру або шахти, готуючи його до подальшої переробки. 2. Вторинна дробарка: - Призначення: Вторинна дробарка (наприклад, конусна чи роторна) додатково зменшує розміри вже подрібненого матеріалу. - Функція: Дозволяє отримати більш дрібні та однорідні за розміром щебеневі фракції. 3. Третинна дробарка (опціонально): - Призначення: У деяких випадках використовується третинна дробарка, наприклад, вертикальний ударний дробильний механізм (VSI) для досягнення тонкого подрібнення й формування матеріалу. - Функція: Виробництво добре подрібнених матеріалів для спеціалізованих задач, зокрема для бетонних сумішей або основи доріг. Dsdpfx Absq N U Dushekp 4. Грохоти (сортувальне обладнання): - Призначення: Вібраційні чи барабанні грохоти здійснюють розділення подрібненого матеріалу за розмірами. - Функція: Відсортовують Щебінь і пісок на необхідні фракції відповідно до стандартів. 5. Транспортерні системи: - Призначення: Конвеєрні стрічки транспортують матеріали між етапами дроблення та грохочення. - Функція: Забезпечують безперервне й ефективне переміщення матеріалів між усіма відділеннями лінії. 6. Мийне обладнання (опціонально): - Призначення: Піскомийки, скрубери використовуються для видалення домішок і пилу з піску та щебеню. - Функція: Покращення якості кінцевої продукції шляхом очищення та видалення дрібнодисперсних і сторонніх часток. ### Основні процеси - Первинне дроблення: Великі камені подаються у первинну дробарку для зменшення розміру. - Вторинне дроблення: Після первинного дроблення матеріал додатково обробляється для одержання бажаних розмірів фракцій. - Грохочення (сортування): Суміші розділяються за фракціями та класом зерна. - Транспортування матеріалу: Конвеєрні системи забезпечують передачу матеріалів між технологічними вузлами. - Відвантаження готової продукції: Відсортовані товари (пісок, різні фракції щебеню) зберігаються або завантажуються для доставки клієнтам чи на будівельні майданчики. ### Застосування - Будівництво: Виробництво бетону, асфальту та щебеневих основ для доріг. - Ландшафтний дизайн: Декоративний та функціональний щебінь для садів, доріжок, стоянок. - Інфраструктура: Критично важливий для зведення фундаментів, систем дренажу, облаштування підсипки. ### Доступна продуктивність Пропонуються установки з продуктивністю 30 т/год, 30–50 т/год, 50–100 т/год, 100–150 т/год, 150–200 т/год, 200–300 т/год, 300–500 т/год. Можливе постачання як стаціонарних, так і мобільних дробильних комплексів.