Придбати Tm-Group Попередньо Розтягнута Пакувальна Стрічка 350 % б/у (16 239)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Конвеєрна стрічка, стрічковий транспортер, транспортна стрічка, стрічковий конвеєр - Виробник: Grenzebach, стрічковий конвеєр типу ZFT з регулюванням Fgsdpfotrhmujx Actsg - Швидкість: м/хв - Довжина конвеєра: 850 мм - Відстань між стрічками: 3 x 350 мм - Діапазон регулювання: 1245/1285 мм / 635/685 мм - Привід: SEW-Eurodrive 0,18 кВт 1380/71 об/хв - Габаритні розміри: 1870/1000/В2040 мм - Вага: 279 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Транспортерна стрічка Leisse в закритому кожусі. Довжина – 7,0 м, ширина стрічки – 350 мм. Оснащена скребком. Привід – 1,5 кВт. Аналогічна стрічка також доступна з довжиною 6,0 м. Обидві стрічки були у використанні 3 роки. Fgodpfxjwl Htbo Actsg

Стан: дуже добре (вживаний), 5-осьовий обробний центр з поворотною фрезерною головкою, палетною станцією, калібруванням інструменту, термокомпенсацією, витяжкою з робочої зони та багато іншого. Рік випуску: 2016 Години роботи шпинделя: приблизно 1 500 год (після заміни шпинделя на початку 2025 року) Управління: - Heidenhain iTNC 530 HSCI - Система контролю зіткнень Heidenhain DCM - Ручне колесо Heidenhain HR 410 - Поворотна консоль з 19" монітором - Дистанційне обслуговування через LAN/WLAN Переміщення: - Хід по осям: X 1 000 мм, Y 1 100 мм, Z 810 мм - NC-поворотний стіл D 1 000 x 800 мм, діаметр повороту 1 350 мм Фрезерна головка: - Автоматична горизонтально-вертикальна поворотна головка - Повноцінна безступенева NC-вісь від -1° до +90° - Подавання повітря через шпиндель - Охолодження зовні через кільце з форсунками Потужність приводу: 38 кВт (100% ПВ) Швидкість обертання: 16 000 об/хв Крутний момент: 135 Нм при 40% ПВ Посадка шпинделя: HSK 63-A Подача середовища: - Внутрішня подача охолоджувальної рідини 50 бар – продуктивність 28 л/хв - Паперова стрічка-фільтр з додатковим тонким фільтром - Регулювання тиску для окремих інструментів під час програми Інструментальний магазин: - Стелажний магазин на 73 позиції (можливість розширення додатковими стелажами) - Поворотна діалогова панель оператора - Ящик для вставки і вилучення інструментів з полиць магазину Вимірювання інструментів: - 3D радіодатчик m&h 20.00-Multi, програмне налаштування під HSK 63-A - Kinematics-Opt – включено, підходить для iTNC управління, калібрувальна куля на магнітній підставці Fjdjxhg Diepfx Actegg Палетний обмінник: - Подвійний палетний пристрій, діаметр палет 1 000 x 800 мм, сітка отворів 100мм x 100мм, загартовані буртові втулки D 16мм - Одиниця поворотного столу з системою нульової точки, станція навантаження доступна для крана. - Палетний обмінник із захисною кабіною. Особливе оснащення: - Micro-Epsilon – для виявлення і динамічної компенсації термічного подовження шпинделя Транспортер стружки: - Скребковий транспортер вздовж станини верстата - Висота викиду стружки: 1 100 мм Кабіна машини: - Повна захисна обшивка з великою кутовою дверима для навантаження краном і дверима швидкого доступу. - Легке видалення стружки з робочої зони. Система витяжки: - Витяжка масляного та емульсійного туману, механічний повітряний фільтр, потужність всмоктування 1 800 м³/год. Обертальне оглядове вікно: - Оглядове вікно в робочу зону, інтегроване в двері кабіни Камера в робочій зоні: - Монітор і клавіатура на панелі управління, що дозволяє спостерігати за обробкою з тилу. Технічні дані машини: - Габарити (без сервісних зон!): ДxШxВ прибл. 4 791 мм x 4 100 мм x 4 791 мм (включаючи витяжку) - Вага машини: близько 19 700 кг - Загальна вага з усім обладнанням, додатково макс. вага заготовки, всі інструменти в магазині та всі експлуатаційні матеріали: приблизно 27 730 кг - Підключення: 50 кВА, 400 В, 50/60 Гц Цей обробний центр, з надзвичайно повною і практично орієнтованою комплектацією, знаходиться у дуже гарному стані. Працює з традиційною «швейцарською точністю». Станок не має відкладеного технічного обслуговування чи ремонту. Навпаки, із майже новим фрезерним шпинделем REIDEN RX 10 5X надовго лишатиметься у відмінному стані. Технічні зміни та помилки залишаються застережені.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1987, Функціональність: повністю працездатний, Промисловий хрестошліфувальний автомат для високоякісної обробки поверхні дерев’яних, фанерних та лакованих заготовок. Комбінація поперечного і поздовжнього шліфувальних агрегатів забезпечує потужну та точну обробку у безперервному режимі. Обробні агрегати: 1 × поперечний шліфувальний агрегат з притискною ламельною стрічкою 1 × поздовжній шліфувальний агрегат 1 × пристрій для зчищення щіткою Технічні дані: Ширина шліфування: 1 300 мм Fgjdpfx Acjzinvistog Макс. товщина заготовки: 140 мм Висота робочої поверхні: 780–920 мм Швидкість подачі: 4,5–22 м/хв Поперечна шліфувальна стрічка: 4 900 × 150 мм Притискна ламельна стрічка: 4 650 × 140 мм Поздовжня шліфувальна стрічка: 2 620 × 1 350 мм Щітковий вал: Ø 150 мм Система вакуумного притиску заготовки: 7,5 кВт Загальна підключена потужність: 44 кВт Вага машини: близько 3 850 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: 10000850, № за каталогом 21166 Гідро-пневматичний металорізальний верстат із дисковою пилкою Fgedszzpp Iopfx Actog Технічні характеристики: - Діаметр пилкового диска до 350 мм - Подача пилкового диска, регульована гідро-пневматичним приводом - Максимальна ширина розкриття пневматичного затискного пристрою 205 мм - Діапазон різання – при діаметрі пилкового диска 350 мм - при куті 90°: - круглий профіль 120 мм - квадратний профіль 110 мм - плоский профіль до 200 x 90 мм - або 140 x 110 мм - при куті 45°: - круглий профіль 100 мм - плоский профіль 100 x 100 мм - Регулювання кута скосу: ліворуч до 45°, праворуч до 30° - 4 швидкості обертання пилкового диска: 10 + 20 + 40 + 80 об/хв - Привід: 400 В / 1,4 / 1,9 кВт - Підключення до повітря: 6-8 бар - Система мікророзпилення охолоджувальної рідини - Вихідний конвеєр з упором: 4000 мм - Вхідний конвеєр: 2000 мм - Габаритні розміри (приблизно): ширина 850 x висота 1750 x глибина 950 мм - Вага (приблизно): 400 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, довжина точіння: 200 мм, діаметр точіння: 349 мм, Вживаний токарний верстат Mazak Multiplex 6300Y з ЧПУ Fgjdpfx Aceyvgbxoteg Максимальний діаметр обробки приблизно 350 мм Максимальна довжина обробки приблизно 200 мм Гантійний завантажувач – максимальна вага 2 х 40 кг 2 шпинделі, по 3 осі на шпиндель + вісь Y, вісь C + M-шпиндель Портальний завантажувач, магазин подачі, вивідна стрічка

Стан: новий, колір: сірий, Призначення: Гірничодобувна промисловість Власна вага: 32 000 кг Габаритні розміри (Д x Ш x В): 2200 x 310 x 430 см - Ящик для інструментів - Централізована система змащення Треттинна, остаточна, суха, мобільна дробильна установка з вертикальною ударною дробаркою для виробництва фракцій для асфальтобетонних сумішей Приймальний бункер: 10 м³ Стрічковий конвеєр для дозування у вертикальній ударній дробарці 800 * 9000 мм Вертикальна ударна дробарка VSI700, електродвигун 132 кВт Вібраційний грохот на двох ярусах, P = 1600 x 5000 мм², 11 кВт Повертаючий конвеєр 600 * 8000 мм Конвеєр для кінцевого продукту 600 * 8000 мм Мобільне двовісне шасі, що відповідає вимогам ЄС щодо дорожнього руху Автоматизація - ПЛК з планшетом і ПК Промислове покриття, одношарове - 120-140 мікрон. Огороджувальна платформа типу "паркан" оцинкована Деталі установки: Продуктивність 40-60 тонн / годину, фракція 0-5 мм Fsdpfx Aox D A H Eoctogg Максимальний розмір зерна - 35/50 мм Висота завантаження 3,8 метра Основна конструкція: дробарка VSI + вібраційний грохот Загальна потужність установки 165 кВт Електричний генератор 350 кВА (можемо запропонувати) Вага установки 31 тонна Розмір установки 14 (Д) x 3 (Ш) x 4,2 (В) метра Тип ходової частини: шасі на колесах Продуктивність 100-150 тонн / годину Вібраційний конвеєр для складних умов експлуатації Габаритні розміри: 900x4100 мм Бункер: 10 або 15 м³ Продуктивність: 150-200 тонн / годину Вага: 5,5 тонн. Тип бункера: завантаження за допомогою екскаватора-навантажувача або варіант з саморозвантажувачем Вертикальна дробарка: VSI 700 -CR Максимальний розмір вхідного зерна: - 35/50 мм. Складні умови експлуатації Діаметр ротора: 760 мм. Ротор закритого типу Швидкість обертання ротора: 50-70 м/с. Привід: 132 кВт / 1500 об/хв. Продуктивність: 40-60 тонн / годину, виробництво піску фракції 0-5 мм при дозуванні заповнювачів 5-32 мм. Загальна продуктивність: 80-120 тонн / годину Вага: 8500 кг Роторні вставки з алмазним покриттям (дворядні - 6 шт. З наклеєною твердосплавною сталлю) Інші компоненти (2 деталі з молібденової сталі, 22 сплави на основі хрому) Гідравлічний блок (для натягу ременя та підйому верхньої частини). Одностороння платформа з драбиною. Привідний шків для двох окремих швидкостей (1400 об/хв - 1600 об/хв) Вібраційні датчики для захисту від дисбалансу. Обслуговуючий кран для зняття ротора. Стрічковий конвеєр для дозування у дробарці Габаритні розміри: 800 x 9000 мм Потужність двигуна: 7 кВт 1500 об/хв Передача потужності: редуктор ВІБРАЦІЙНИЙ ГРОХОТ Площа: 1600 x 5000 мм Потужність двигуна: 11 кВт 1500 об/хв Привідна система: з традиційним приводом із 4 вантажами Кількість секцій: два яруси Амплітуда коливань: 6-8 мм, лінійна вільна екліптика Режим передачі потужності: через шківи Конструкція корпусу: високоефективний тип (сталевий лист ST37, 12 мм) Конвеєр для кінцевого продукту Габаритні розміри: 600 x 8000 мм Потужність двигуна: 5 кВт 1500 об/хв Передача потужності: редуктор Привід барабана Повернення барабана Тип редуктора: İ-MAK Стрічковий гумовий матеріал: 5 шарів, 10 мм EP-125 Конвеєр для повернення зерна назад у дробарку, для створення замкнутого циклу подрібнення Основне шасі Шасі: NPI 380 Платформа: пішохідна доріжка, огородження, драбина Транспортна довжина: 10500 мм Транспортна ширина: 2675 мм Транспортна висота: 4000 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 3 500 h, номер машини/транспортного засобу: LC636, Вживана лінія розливу в банки KHS Innofill, продуктивність 16000 банок/год—рік випуску 2018 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна вживана лінія розливу є системою дозування для напоїв, зібраною на базі банки-напірного блоку KHS в поєднанні з високоякісним пакувальним обладнанням для стадій до та після розливу. Конструкція орієнтована на промислову упаковку та виробництво напоїв, забезпечує надійну роботу з алюмінієвими банками. Продуктивність: до 16 000 банок/год Головний наповнювач: KHS Innofill Can C (2018) Закаточна машина: Ferrum FC03 (2018) Депалетайзер: SKA Fabricating Can-I-Bus Інспекція: Heuft—контроль рівня наповнення Промивка: AV-C500, повітряний ополіскувач для банок Fgedpfx Asy Szbyoctjg Сушарка: Air Control Industries, сушарка для банок Етикетувальник: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Картонна пакувальна машина: Atlanta Rafaello 726 Маркування коробок: SATO S86-EX принтер Транспортери: KHS, AE Conveyors та KBR вихідна стрічка з ПК Допоміжні системи: змащувач стрічки (Loewados) Тип тари: алюмінієві банки Документація: в наявності паперові інструкції Передова автоматизація та керування Лінія має окремі шафи керування для транспортерів і етикетування, що забезпечують скоординовану логіку запуску/зупинки і делікатне поводження з продуктом. Фасувальний блок KHS Innofill Can C оснащений сучасною автоматизацією із зручною інтеграцією в лінію, управлінням рецептами і синхронізованими приводами для стабільного наливу й закатки. На ключових вузлах встановлені блокування безпеки та захисні пристрої для захисту оператора та забезпечення безпеки процесу. Інтегруючі можливості виробничої лінії Уся пакувальна лінія дозволяє повну інтеграцію від депалетування до упаковки в коробки й забезпечує безперервний потік банок через ополіскування, наповнення, закатку, інспекцію, сушіння, етикетування й вторинне пакування. Модульні транспортери KHS, AE Conveyors та KBR забезпечують збалансовану буферизацію й стабільне транспортування для досягнення номінальної продуктивності. Конфігурація підходить для різних типів напоїв, може адаптуватися під різні розміри алюмінієвих банок за допомогою відповідних комплектів переналаштування та направляючих. Стан обладнання та історія обслуговування До складу основного технологічного обладнання як вживаної лінії входять наповнювач KHS Innofill Can C та закаточна машина Ferrum FC03 (рік випуску 2018). Перелік активів містить повний узгоджений комплекс станцій, наявна документація в папері, що спрощує введення в експлуатацію, обслуговування та управління запасними частинами. Лінія пропонується у робочому стані, готова до використання за умови стандартної підготовки майданчика та підключення необхідних комунікацій. Виробнича ефективність та універсальність Для високоефективної роботи з банками до комплексу входить депалетайзер SKA Fabricating для автоматичної подачі, повітряний ополіскувач для інте...

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Сушильна машина для трафаретного друку Acosgraf Infradryer TS3010, ідеально підходить для полімерних фарб (plastisol), швидке закріплення – 350-500 виробів на годину. - Низьке енергоспоживання - Рік випуску: 2013 - Потужність: 27 кВт - Циркуляція повітря - Витяжний вентилятор Fgedextwtxspfx Actog - 3 окремі зони нагріву - Конвеєрна стрічка шириною 100 см - Довжина нагрівальної зони – 3 метри Дуже гарний стан.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Конвеєрна стрічка, стрічковий транспортер, транспортна стрічка, стрічковий конвеєр - Виробник: Grenzebach, стрічковий транспортер типу ZFTSP з можливістю юстування - Швидкість: м/хв - Довжина конвеєра: 850 мм - Відстань між стрічками: 3×350 мм - Діапазон юстування: 1245/1285 мм / 635/685 мм Fgedpotrhmbsfx Actsg - Привід: SEW-Eurodrive 0,18 кВт 1380/71 об/хв - Габаритні розміри: 1880/1000/H2190 мм - Вага: 295 кг

Стан: вживаний, пробіг: 212 км, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), перша реєстрація: 03/2021, загальна вага: 3 500 кг, тип пального: дизель, колір: помаранчевий, тип передачі: автоматичний, кількість місць: 1,

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Технічні характеристики Рік виготовлення: 2007 Кількість розрізів за хвилину: 350 (при використанні одностороннього ножа) Магазин (висота x ширина): 160x264 мм Товщина розрізу: 1-30 мм Потужність: 6 кВт Вага: 950 кг Розміри (довжина x ширина x висота): 3380 мм x 1100 мм x 1500 мм Обладнання після капітального ремонту, підготовлене до роботи (нові підшипники та ущільнення на головній передачі). Fgodpfxszkm R Ie Actog Високопродуктивна нарізна машина HOLAC Sect 28 CT з подавальною та приймальною стрічками. Можливість нарізання свіжого, замороженого м’яса, а також м’яса з кісткою! – безперервна подача продукту завдяки подавальній стрічці та притискним стрічкам! – різні швидкості стрічки та товщина продукту – можливість розділення нарізаних шматків – можливість групування нарізаних шматків – швидкий і легкий демонтаж для миття – легкість у підтримці гігієни – можливість використання двостороннього ножа для збільшення продуктивності

Рік виготовлення: 2026, Стан: капітально відремонтований (вживаний), ОФФ-ЛАЙН ПАКУВАЛЬНА МАШИНА .90.4.F Виробник: MAIR Модернізована у 2026 році Комплект поставки: 1. Нова система ланцюгового транспортування з 4 підйомними ланцюгами для приймання труб із роликового транспортера. 2. Автоматична установка подачі труб – по одній трубі 3. Секція підготовки труб у один ряд 4. Автоматична установка для формування пакетів з комплектом змінних елементів: - 4 опори для кріплення квадратних пакетів - 4 опори для кріплення шестигранних пакетів 5. Обв'язувальний міст із ручним обв'язувальним апаратом SIGNODE 6. Пересувний візок для фронтального вивантаження готових пакетів Fsdpfeymav Rjx Actegg 7. Блок для тимчасового зберігання готових пакетів 8. Нова електрична панель керування з операторським пультом управління 9. Нова система зливу емульсії та зважування пакетів Діаметр труби (круглої): 16-90 мм Розміри труби (квадратної): 16×16 – 80×80 мм Розміри труби (прямокутної): 20×16 – 80×40 мм Квадратні пакети: 250×250 - 500×500 мм Шестигранні пакети (довжина сторони): 150 мм – 350 мм Вага пакета: макс. 2 т

Стан: вживаний, мотогодини: 3 000 h, Вживана повна ізобарична лінія для розливу газованих напоїв, продуктивністю 6400 пляшок на годину Технічний опис лінії Ця вживана повна ізобарична лінія для розливу газованих напоїв (CSD) забезпечує випуск 6400 пляшок за годину. Лінія призначена для ПЕТ-пляшок об'ємом 0,5 літра і використовує ізобаричну систему розливу. Дана технологія підтримує постійний внутрішній тиск під час розливу, що запобігає втраті вуглекислого газу та гарантує збереження якості та насиченості напою від резервуару до закупорки. Сумісність контейнерів і специфікації Fsdpfx Aswahdqoctogg Лінія підтримує ПЕТ-пляшки з горловинами типу 18-10 і 18-81 PCO, які є стандартом у напоївій промисловості. Завдяки цьому, систему можна інтегрувати до існуючих ліній без необхідності модифікації обладнання для закупорювання нижчестоящих ділянок. Така універсальність полегшує закупівлю пляшок і забезпечує гнучкість пакування, а переходи між різними серіями продукції відбуваються швидко та ефективно. Напрацювання та технічний стан Все обладнання цієї лінії має лише 3000 годин роботи. В порівнянні з іншими вживаними системами це свідчить про мінімальне зношення механічних частин. Для технічного персоналу це означає високий рівень продуктивності і мінімальні потреби в обслуговуванні, що робить лінію ідеальною для підприємств із потребою у швидкому запуску та мінімальним простоєм. Склад лінії Процес починається з блоу-машини Sidel SBO4 COMPACT (2006 р.), яка формує ПЕТ-пляшки з преформ. Далі змішувач Simonazzi-Sidel Starblend (2007 р.) змішує воду, сироп та вуглекислий газ під тиском. Після цього продукт надходить у моноблок Simonazzi-Sidel Bluestar (2007 р.), який оснащений 32 захватами, 32 ізобаричними розливними клапанами і 8 головками для закупорювання. Така конфігурація забезпечує оперативний розлив і закупорку пляшок із збереженням якості продукту. Компоновка обладнання сприяє інтеграції автоматизації і забезпечує зручність для операторів. Усі модулі з’єднуються через попередньо вирівняні інтерфейси, що спрощує монтаж і зменшує час введення в експлуатацію. Це дозволяє досягати високої ефективності виробництва та легкого обслуговування. Контроль якості й завершальна стадія лінії Для гарантії цілісності пакування в лінії передбачено інспекційну установку Heuft для перевірки шийок та кришок пляшок на наявність дефектів. Після інспекції пляшки проходять через етикетувальну машину Sidel RollQUATTRO F15 (2007 р.) для швидкого і точного нанесення обгорткових етикеток. Завершує процес пакувальна машина Cermex CP 18 AAE (2006 р.), яка формує мультипаки за допомогою термоусадочної плівки. На всіх етапах транспортування пляшок між вузлами здійснюється за допомогою конвеєрів Sidel, що забезпечує безперервний потік без тертя чи механічних затримок.

Стан: дуже добре (вживаний), YZ0105) ПЛИТКОВА РОЗКРОЙНА ПИЛА БЕЗ ЗАДНЬОГО СТОЛУ мод. HPP 300/56/56 PROFILINE Керування Power Control POWER TOUCH, програмне забезпечення CADmatic 4 – Professional. №1 Задній штовхач – (PACK PREMIUM), №11 Затискних патронів (1 x Power Concept). Макс. ширина різу (мм): 5600. Корисний хід штовхача (мм): 5600. Макс. виступ пильного диска (мм): 80. Підрізна пилка (макс. діаметр пилки / потужність): 180 мм / 1,5 кВт. Головна пилка (макс. діаметр пилки / потужність): 350 мм / 11 кВт (опція 18 кВт). Регульована швидкість руху пилкового візка (м/хв): 1–150. №5 Передніх повітряних подушкових столів (мм): 500 x 2810. Етикет-принтер: PICA II 108. YZ0106) АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗБЕРІГАННЯ ДЛЯ ПАНЕЛЕЙ мод. TFL 211/10/05 Загальна площа (з плиткорізом): 10640 x 55660 мм. Рухомий верхній міст (по осі X) з рухомим кареткою (по осі Y) та відповідним вакуумним присосом (рухається по осі Z). Максимальна швидкість рухомого верхнього моста (по осі X): 110 м/хв. Швидкість ходової каретки (по осі Y): 130 м/хв. Швидкість монтажу вакуумного присосу (рух по осі Z): 70 м/хв. Вакуумна присосна система, що обертається на 90°. Автоматизована система управління TLF (через сканер) для обрізаних плит (які залишаються на складі). Мінімальні розміри: 800 x 2000 мм. Розміри штабеля: мін. 2600 x 800 мм / макс. 5600 x 2200 мм. Товщина плит (мін/макс): 12 / 40 мм. Висота штабеля: 1000 мм. Мін. розміри плити: 800 x 2000 мм. Макс. розміри плити: 2200 x 5600 мм (ST 61). Fgodpfx Acofg Ewzetjg

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, ВЖИВАНА МАШИНА – Ручна стрічкова пила по металу (гідравлічне підняття рами пилки), подвійний кут різу -45° – 90° – 30° Технічні дані: • Виробник: BEKAMAK • Рік випуску: 2010 • Область різу: 90° круглий: 270 мм; прямокутний: 350 x 220 мм; квадратний: 270 мм Fgedpfsycf D Ejx Acteg 45° вправо круглий: 230 мм; прямокутний: 230 x 150 мм; квадратний: 170 мм 30° вправо круглий: 150 мм; прямокутний: 150 x 100 мм; квадратний: 100 мм 45° вліво круглий: 190 мм; прямокутний: 200 x 100 мм; квадратний: 160 мм • Привідна потужність Привід стрічкової пилки: 400 В / 50 Гц / 1,5 кВт Насос охолодження: 400 В / 50 Гц / 0,12 кВт Гідравлічний мотор: 400 В / 50 Гц / 0,37 кВт • Швидкість стрічки: 20–100 м/хв • Висота робочої поверхні: 910 мм • Полотно пилки: 3160 x 27 x 0,9 мм • Габарити: 1730 x 770 x 1460 мм • Вага: 476 кг Базова комплектація: • Гідравлічне піднімання рами пилки, автоматичне повернення у попередньо встановлену вихідну позицію після завершення різу. • Високопродуктивний привід пилки за допомогою індустріального електродвигуна з частотним перетворювачем для регулювання швидкості стрічки від 20 до 100 м/хв. • Опускання рами пилки за допомогою гідроциліндра; безступінчасте регулювання. • Регулювання висоти рами пилки через кінцевий вимикач. • Міцна та маловібраційна литна рама. • Легке та зручне затискання матеріалу завдяки швидкозатискному пристрою. • Легке ручне пересування затискного блоку вправо/вліво. • Просте регулювання пилки для косих різів шляхом повороту рами пилки. • Електричний контроль натягу полотна з індикацією обриву стрічки. • Міцна станина з ванною для охолоджуючої рідини та насосом. • Керовані твердосплавні напрямні стрічки та ролики. • Легкий упор для матеріалу 500 мм. • Насос охолодження з подвійною незалежно регульованою подачею до напрямних стрічкової пилки. • Щітка для очищення полотна стрічки, що обертається разом із нею.

Стан: майже як новий (вживаний), Я купую багатопильний верстат італійського виробництва SCM M3. Fodpfxjvll Ekj Actsgg Висота різу під пилкою – 120 мм (регульована). Максимальна ширина різу на транспортерній стрічці – 300 мм. Відкрита конструкція / можливість подачі ширших заготовок. Двигун – 20 кВт. Максимальний діаметр основної пилки – 350 мм. Швидкість подачі регулюється варіатором. Загальна вага – близько 1770 кг. В комплекті пильні диски та встановлювальні кільця. Подаюча стрічка у дуже хорошому стані. Станок знаходиться на складі в Кежмарку, Словаччина. Доступний одразу.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Wittmann Battenfeld EcoPower 110/350 / Електрична машина / Напрацювання: прибл. 15 000 годин в автоматичному режимі Рік випуску: 2019 Узловприску: Діаметр гвинта: 35 мм Маса впорскування: 153,8 г Тиск впорскування: 2083 бар Об’єм дози: 168 см³ Узловзамикання: Зусилля замикання: 110 т Відстань між колонками: 470x420 мм Розмір монтажних плит: 682x682 мм Виштовхувач: електричний Узловзамикання: колінно-важільний Управління: UNILOG B8 - Touchscreen Додаткове обладнання: Машина у дуже доброму технічному стані Електрична машина: енергоощадна та дуже тиха Напрацювання: прибл. 15 000 годин в автоматичному режимі Загальна напрацювання: 21 800 годин Euromap 67 Інтерфейс для роботи з роботом Повітряний клапан х1 Гідравлічний тягнучий сердечник х1 Управління з гарячими каналами Узловприску зносостійкий і корозійностійкий Централізована система змазки Габарити: Вага: 4800 кг Fedpfx Acezy Ilretogg Довжина/Ширина/Висота: 4,91x1,42x2,10 м Всі пропоновані машини перед продажем запускаються нашими сервісними техніками. Можливо отримати відеозапис технічних тестів обраної машини або взяти участь у технічних live-тестах на нашому підприємстві у Лодзі. Ціна: за запитом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип охолодження: вода, максимальна вага заготовки: 500 кг, Робот Cloos з джерелом зварювального струму Qineo Pulse MIG/MAG. Промисловий робот із 6 осями. Датчик дуги / Тактильний датчик. Автоматичне очищення зварювального пальника. Робота на 2 станціях. Має сліди використання, але повністю функціональний. Установка вже розібрана та розміщена на піддоні. Можливе надання послуг зі складання та введення в експлуатацію. Fedpfxszty D He Actjgg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 6 800 h, Вживана обгорткова пакувальна машина Dimac Planet 45 WrapAround, 2006 року Ця обгорткова пакувальна машина була виготовлена компанією Dimac у 2006 році, модель Planet 45. Обладнання досі знаходиться у виробничій експлуатації, з напрацюванням 6728 годин. Вживана машина Dimac WrapAround виробляє 45 упаковок на годину та обробляє різні формати, включаючи пляшки та банки. Fsdovgvy Iopfx Actjgg У наявності також різноманітні запчастини за запитом. Комплектується інструкціями користувача і відповідними системами безпеки згідно з чинними стандартами. Пакувальна машина Dimac Planet 45 WrapAround, 2006 року випуску, знаходиться у відмінному стані та готова до продажу. Технічна характеристика: Вживана Dimac Planet 45 WrapAround Packer оснащена прямим подавальним транспортером із сортувальником пляшок на вході. У систему введено 22 доступні формати. Операторська сторона розташована справа, але за потреби її можна змінити без особливих труднощів. За потреби ми можемо запропонувати також транспортерні стрічки окремо; необхідно лише надати схему для перевірки можливості встановлення, у нас є великий вибір стрічок. Сервісне обслуговування вживаних машин Dimac wraparound: Ми також надаємо послуги з обслуговування та технічної підтримки вживаних машин Dimac wraparound і техніки Robopack у рамках загальної автоматизації компанії Athena group. Виконуємо демонтаж і монтаж обладнання нашою технічною командою по всьому світу. У випадку капітального ремонту час доставки залежить лише від постачання електричних компонентів. Можливий аудит на вашому підприємстві; необхідно попередньо провести інспекцію для визначення доцільності робіт. Для цієї машини, яка має невеликий напрацювання, доставка можлива одразу, оскільки вона перебуває у відмінному стані. Звертайтесь для отримання комерційної пропозиції чи організації огляду обладнання. Ми пропонуємо демонтаж, транспортування, монтаж та комплектацію цілих ліній розливу. Огляд може бути проведений нашим персоналом або на основі наданої вами схеми, відеоматеріалів і фотографій вашої системи.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, тип вхідного струму: Кондиціонер, максимальна ширина виробу: 400 мм, вхідна напруга: 230 V, Minipack Pratika 80 MPS Minipack Pratika 80 MPS – це повністю автоматична пакувальна машина з боковим зварюванням. Призначена для виробів висотою до 360 мм і підходить навіть для дуже довгих продуктів. – Повністю автоматична пакувальна машина з боковим зварюванням (безперервне бокове зварювання) – Макс. висота продукту: 360 мм – Можлива довжина продукту понад 2 м Fgsdoyant Repfx Actog – Корисний розмір зварювальної балки: 700 мм – Макс. розміри рулону плівки: Ø 350 × 800 мм – Висота подаючої стрічки: 915 мм – Габарити машини (закрита): 2 785 × 940 × 1 770 мм – Габарити машини (відкрита): 2 785 × 940 × 2 280 мм – Продуктивність: до 3 000 упаковок/год (залежно від продукту/плівки)

Стан: вживаний, мотогодини: 172 h, загальна вага: 1 500 кг, тип пального: електричний, HAKO підлогомийна машина, автоматична машина для чищення та підмітання Модель: HAKOMATIC B 1050 Привід: електричний Стан: див. фото / у відмінному стані Артикул: B 1050 Виробник: HAKO Рік випуску: див. фото – виглядає відмінно Лічильник робочих годин: 172 4 щітки Електропривід Акумулятор: повна потужність, 36 В DC / 5,5 кВт Вага: 1500 кг Fgodpfxowfflvs Actsg Нова ціна близько 39 900 € Вказана ціна при самовивозі зі складу, 47441 Моерс На складі є й інші підлогомийні та підмітальні машини. Пропонуємо так, як зображено на фото. Огляд категорично вітається. Загальна інформація: Ми пропонуємо різні товари, які описуємо максимально детально, додаємо інформативні фотографії. Додаткову інформацію надати не можемо. Можливий огляд товару по вівторках і четвергах з 9:00 до 16:00, попередньо домовившись по телефону. За необхідності товар можна забрати одразу. Відповіді на питання щодо цього товару зможемо надати лише за наявності вашого номера телефону у запиті. Ця пропозиція, якщо не зазначено інше, стосується ВЖИВАНОЇ ТЕХНІКИ. Пропонуємо як на фото. Усі товари зі складу за адресою: 47441 Моерс. Якщо вам потрібна доставка, будь ласка, зв’яжіться з нами для узгодження умов та вартості упаковки й доставки. (Вартість доставки, залежно від відстані, близько 350 € нетто) Усі розміри вказані приблизно.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Sumitomo Demag Systec 350/720-2300 / виробнича лінія з роботом Wittmann-Demag DR833 Рік випуску: 2012 Ливарний вузол: Fgsdpfszy Inasx Actjg Діаметр гвинта: 70 мм Маса уприску: 1103 г Тиск упорску: 1877 бар Об’єм дози: 1212 см³ Узіл замикання: Зусилля замикання: 350 т Відстань між колоннами: 720x720 мм Розмір плит для кріплення прес-форми: 1040x1060 мм Виштовхувач: гідравлічний Тип затискаючого вузла: колінно-важільний Управління: NC5 Додаткове обладнання: Euromap 67 Інтерфейс для робота Пневматичний клапан x5 Гідравлічний сердечник з пропорційним клапаном x1 Управління з гарячими каналами x5 Літтєвий агрегат загартований – біметалевий Moog пропорційний клапан на ливарному вузлі – точне вприскування Паралельні рухи Централізована система мастила 3 гідравлічні насоси зі змінною потужністю Вбудований принтер Машину регулярно обслуговував авторизований сервіс Sumitomo Demag Робот Wittmann-Demag DR833 Рік випуску: 2011 4-осьовий робот: 3 осі з сервоприводом, електричні, Y-телескопічний; C-вісь - пневматична, рух A Ходи по осях: X-900, Y-1600, Z-3000 Сенсорний пульт управління Комплект безпеки для робота Робот з адаптером, транспортером та захисним кожухом Можлива покупка робота та транспортера за додаткову плату Габарити: Вага: 15 750 кг Довжина/Ширина/Висота: 8,26 x 2,01 x 2,27 м Усі запропоновані машини перед продажем запускаються нашими сервісними інженерами. Можна отримати відео технічних випробувань обраної машини або взяти участь у технічних live-тестах на нашому підприємстві в Лодзі. Ціна: за запитом

Стан: майже як новий (вживаний), Продається пневматичний поворотний розподільник / поворотна муфта з номером артикулу DVR 125I8. Приєднувальний фланець відповідно до EN ISO 9409-1: TK 125 Пропускна здатність на один передавач: 270 [л/хв] Передача енергії електричним способом: 12-полюсна Fjdszx Ag Ujpfx Actsgg Максимальна напруга: 250 [В] Максимальний струм: 6 [А] Передача енергії пневматичним способом: 8 [кількість] Товар надходить зі складських запасів / запасів запчастин. Візуальний стан можна побачити на доданих зображеннях. За запитом ми можемо надати додаткову технічну документацію або детальніші зображення. Огляд та самостійний вивіз можливі за домовленістю. Доставка можлива за додаткову плату. Залишаємо за собою право на попередній продаж, помилки та зміни.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, MESUTRONIC MN 5.0 CI 400/200 | Металодетектор з конвеєрною стрічкою Виробник: MESUTRONIC Gerätebau GmbH Модель / тип: MN 5.0 CI 400/200 Серійний номер: 930217 - CI Живлення: 100 - 240 В, 50/60 Гц Споживання струму: 50 - 300 мА Ступінь захисту: IP 66 (детекторна головка), IP 65 (панель керування) Ширина стрічки: 350 мм Розмір отвору детекторного вікна: 400 x 160 мм Габарити: 1650 x 840 x 1130 мм Тип конвеєра: Стрічка з пластику Fgedpozhgtwjfx Actjg Професійний металодетектор Mesutronic MN 5.0 CI — це високотехнологічне інспекційне обладнання, розроблене відповідно до суворих стандартів безпеки харчової, переробної та хлібопекарської промисловості. Основне завдання детектора — точне виявлення металевих домішок (як залізних, так і кольорових металів і нержавної сталі) у продуктах, що транспортуються насипом або в одиничній упаковці. Це ефективно захищає споживачів і запобігає дорогим поломкам наступного обладнання на виробничій лінії. Серцем пристрою є високочутлива тунельна головка, інтегрована з інтуїтивно зрозумілою цифровою панеллю керування Mesutronic PK 01. Система характеризується відмінною компенсацією продуктового ефекту (вплив вологості, солі або температури продукту на показники), що мінімізує ризик хибних спрацьовувань. Обладнання ідеально підходить для м’ясокомбінатів, рибопереробних підприємств, бойнь, кулінарних цехів і автоматизованих пакувальних ліній, де безперервний контроль якості є критично важливим. Стабільний стрічковий транспортер шириною 350 мм забезпечує плавну й рівномірну подачу продукту через детекторне вікно розміром 400 x 160 мм.