Придбати Автоматична Система Тестування Таблеток б/у (26 340)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2795, потужність сервомотора: 750 Вт, вхідна напруга: 230 V, пневматичне з’єднання: 7 балка, Продається потужний автоматизований швейний комплекс Brother, оснащений автоматизаційним модулем JAM TC 762 F, пропонується як повноцінна промислова робоча станція. Ця система спеціально розроблена для автоматичного пришивання кишень і високоточного швейного процесу, ідеально підходить для виробництва деніму, штанів і робочого одягу. Інтегрований модуль автоматизації забезпечує точне позиціонування матеріалу, пневматичне натягування, а також відтворювані швейні цикли з мінімальними зусиллями оператора. Установка поєднує надійну швейну головку Brother з автоматизаційною технологією JAM International, що гарантує стабільно високу якість виробництва та значне підвищення ефективності у порівнянні з ручними процесами. Машина використовувалася у професійному виробництві одягу і до закриття виробництва була повністю працездатна. Додатково, робота установки була зафіксована на відео 01.04.2026 р. під час роботи. Основні переваги: • Автоматичне пришивання кишень і J-шва • Висока повторюваність і стабільна якість • Зниження потреби в персоналі • Підходить для безперервного промислового виробництва • Повністю укомплектована станція, готова до інтеграції • Виробнича потужність: близько 2600 кишень за зміну 8 годин • Максимальна швидкість: до 3600 об/хв • Швидкозмінна система: пневматична заміна форм для різних розмірів і форм кишень • Гнучкі режими роботи: напівавтоматичний і повністю автоматичний, придатний для попередньо випрасуваних і не випрасуваних кишень Комплектація: • Автоматична швейна головка Brother • Модуль автоматизації JAM TC 762 F (обробка та позиціонування матеріалів) • Електронна система управління (інтерфейс TC 762) • Зовнішній ПК-блок управління (монітор, клавіатура, контролер) • Пневматична система з регулювальними клапанами тиску • Подвійне ножне керування • Промисловий стіл із міцною сталевою рамою • Захисні пристрої та інтегроване освітлення • Подача матеріалу та система відбору виробів Технічні характеристики: • Виробник: Brother Industries, Ltd. (Японія) • Автоматизаційний модуль: JAM International TC 762 F (Італія) • Тип: програмована автоматична швейна установка • Живлення: 220В • Необхідне підключення до пневматики • Інтегроване керування із зовнішнім ПК Стан: • Вживане промислове обладнання • Повністю справна до закриття виробництва • Відеозапис роботи (01.04.2026) • Регулярне технічне обслуговування, останнє – 27.02.2026 • Типові сліди промислового використання • Продаж у стані огляду, без гарантії Iedpfxsy Inyhs Ab Hebb Типові сфери використання: • Автоматичне пришивання кишень • Виробництво деніму і штанів • Виробництво робочого і спеціального одягу • Посилюючі шви • Серійне виробництво з високою повторюваністю Місцезнаходження: Валга, Естонія Демонтаж і транспортування: Демонтаж та транспортування здійснюють покупці

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0700922, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, KÖNIG ECO TWIN 800 З CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Повна лінія König для автоматизованого виробництва булочок та хлібобулочних виробів. Рік випуску: 2018 Лінія складається з дозуючо-формувальної машини König Classic Rex T6/5S, що поєднана з лінією попередньої ферментації та формування Eco Twin 800. Характеристики: * Виробник: KönIG * Модель: Eco Twin 800 * Рік випуску: 2018 * Дозуюча головка: Classic Rex T6/5S * Розмір поршня: SK58 * Діапазон ваги: від 35 до 85 г Ibedpfezyv Nrox Ab Hjb * Робота в 5 або 6 рядах * Номінальна ширина: 800 мм * Продуктивність Eco Twin: * до 5040 виробів/годину в 6 рядах * до 4200 виробів/годину в 5 рядах * Максимальна продуктивність дозуючої головки Classic Rex: * до 9000 виробів/годину в 6 рядах * до 7500 виробів/годину в 5 рядах * Інтегрована попередня ферментація * Система управління Siemens Simatic * Вбудований валок для витягування * Автоматизована подача виробів на листи для випікання * Доступні декілька змінних інструментів для формування * Швидка заміна інструментів для формування * Станція для нарізки/формування, залежно від конфігурації Вироблювані вироби: Лінія дозволяє виготовляти широкий асортимент булочок, зокрема: * Круглі булочки * Булочки з тисненим візерунком * Булочки Kaiser * Булочки з надрізами * Довгі булочки * Довгі булочки з надрізами * Довгі булочки з тисненим візерунком/пресовані * Подвійні булочки * Різні спеціальні форми, залежно від використовуваного інструменту для формування З лінією поставляється декілька інструментів для формування. Eco Twin – це компактна та універсальна лінія, яка дозволяє виробляти широкий асортимент продукції зі швидкою зміною форматів. Можливість огляду та тестування обладнання за попередньою домовленістю. Фотографії, відео та додаткова технічна інформація надаються за запитом. Фотографії зроблені до чищення.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 50 h, Автомат для виробництва ламелей Автоматична машина для зшивання акустичних панелей обладнана розвиненою NC-системою керування трьома осями, що забезпечує надзвичайну точність і гнучкість у виробничому процесі. Детальні переваги кожної осі: 1. Вісь X: Точне позиціонування зшивачів по горизонталі Ibjdpfoy Sw I Nox Ab Hjb – Вісь X відповідає за точне розміщення зшивачів по горизонталі вздовж панелі. Це дозволяє точно розташовувати скоби у визначених точках, що гарантує однорідну якість зшивання по всій довжині панелі незалежно від її розмірів. 2. Вісь Y: Рух у вертикальному напрямку – Вісь Y забезпечує рух зшивача у вертикальній площині, що дає змогу зшивати панелі у різних місцях незалежно від їх розмірів або форми. Завдяки цьому машина може працювати з панелями нестандартних розмірів зі збереженням повної точності. 3. Вісь Z: Контроль глибини та сили зшивання – Вісь Z керує глибиною та силою, з якою скоби втискаються у панель. Це дозволяє точно адаптувати процес під товщину й твердість матеріалу панелі. Завдяки цьому скоби втискаються достатньо міцно, що забезпечує довговічність та естетику кінцевого продукту, водночас мінімізуючи ризик пошкодження матеріалу. ### Автоматичне переналагодження Автоматичне переналагодження — одна з ключових функцій зшивальної машини, що суттєво підвищує ефективність виробництва. Завдяки цій функції: – Переналагодження осей X, Y і Z відбувається повністю автоматично. ### Оптимізація виробничого процесу Інтеграція з системами керування виробництвом, такими як MES (Manufacturing Execution System) і ERP (Enterprise Resource Planning), забезпечує: 1. Повний контроль над виробничим процесом: – Завдяки інтеграції з MES і ERP, можливий повний контроль на кожному етапі виробництва. 2. Оптимізація використання ресурсів і матеріалів: 3. Оптимізація виробничих планів: ### Значне полегшення роботи персоналу Автоматизація процесу зшивання акустичних панелей безпосередньо спрощує роботу фізичного персоналу: – Усунення необхідності ручного керування – Підвищення ефективності праці ### Можливість створення алгоритмів для аналізу споживання ресурсів Завдяки розвиненій інтеграції з системами керування виробництвом, машина дозволяє створювати складні алгоритми для аналізу споживання виробничих ресурсів: 1. Аналіз споживання ресурсів: 2. Адаптація виробництва до змінних умов: ### Аналіз коефіцієнта OEE (Overall Equipment Effectiveness) Машина також є інструментом для поглибленого аналізу коефіцієнта OEE — ключового показника виробничої ефективності: 1. Комплексний моніторинг виробництва: 2. Автоматичний розрахунок OEE: – Система MES автоматично підраховує OEE на основі зібраних даних, що дозволяє миттєво оцінити ефективність роботи машини. Це дає змогу швидко виявляти зони для оптимізації, зокрема скорочення простоїв, підвищення якості продукції, або збільшення продуктивності обладнання. 3. Раннє виявлення проблемних ділянок: 4. Оптимізація виробничих планів: ### TPM (Total Productive Maintenance) і автоматичний моніторинг технічного стану Машина також підтримує впровадження TPM — філософії максимальної ефективності і надійності обладнання.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 3 104 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 11415741834, години роботи шпинделя: 1 347 h, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, DMG MORI DMU 50 – 5-осьовий обробний центр – у відмінному стані – лише 1347 годин роботи шпинделя. Пропонується до продажу чудово збережений 5-осьовий обробний центр DMG MORI DMU 50, випущений у 2015 році. У червні 2026 року машина була переміщена на наш об’єкт, після чого сервісна служба DMG MORI повністю провела її в експлуатацію, виконала геометричні вимірювання та технічну перевірку. Були перевірені всі функції, машина була відкалібрована, щуп був відкалібровано, а також перевірено та відкориговано кінематику. Після цього було успішно проведено тестовий запуск без жодних зауважень. Машина готова до негайного використання у виробництві. Завдяки невеликій кількості годин роботи шпинделя – лише 1347, і приблизно 3104 години загального часу роботи, машина знаходиться у надзвичайно хорошому технічному стані. Технічні характеристики: • Система управління: Siemens SINUMERIK 840D solutionline / CELOS • Швидкість обертання шпинделя: 14 000 об/хв • Вага машини: приблизно 4450 кг • Напруга: 400 В / 50 Гц Обладнання: • 5-осьова обробка • Siemens SINUMERIK 840D solutionline / CELOS • Внутрішнє охолодження (IKZ) • Система охолодження високим тиском • Конвеєр для відводу стружки • 3D-щуп • Пристрій для вимірювання інструменту TT160 • Електронне ручне колесо • Активний USB-інтерфейс • Інтерфейс користувача CELOS Технічне обслуговування / сервіс: Сервісне обслуговування DMG MORI, липень 2026 року Виконані наступні роботи: • Машина відкалібрована • Повністю перевірена геометрія • Створено протокол геометричних вимірювань • Щуп відкалібровано • Перевірено та відкориговано кінематику • Відремонтовано пристрій для вимірювання інструменту TT160 • Проведено повне функціональне тестування • Проведено інструктаж для оператора Ibodpfx Absziz S De Hob Після цього машина була повністю прийнята та допущена до експлуатації компанією DMG MORI.

Стан: дуже добре (вживаний), На продаж професійний автоматичний твердомір Vickers Mitutoyo HV-100 японського виробництва, у дуже доброму технічному та візуальному стані. Пристрій оснащений автоматичною системою вимірювання AUTOVICK і візуальним модулем Mitutoyo Vision Unit, що дозволяє здійснювати швидкі, повторювані та повністю автоматизовані вимірювання твердості без суб’єктивної оцінки оператора. Обладнання призначене для метрологічних лабораторій, відділів контролю якості, виробничих підприємств, автомобільної, аерокосмічної галузі та інструментальних цехів. ⸻ Основна інформація • Метод вимірювання: Vickers (HV) • Модель: HV-100 (серія HV-100B / HV-100C / 100D) • Діапазон навантажень: до 100 кгс • Автоматична система AUTOVICK • Інтегрований візуальний модуль Mitutoyo Vision Unit • Автоматичне розпізнавання відбитку та обчислення твердості HV • Виробництво: Японія • Живлення: 230 В • Стабільна, важка лабораторна конструкція ⸻ Ijdpoyc H I Sofx Ab Hsbb Технічний стан • Пристрій справний, комплектний • Дуже добрий візуальний стан • Регулярно використовувався у промислових умовах • Останній технічний огляд: 2020 • Готовий до роботи після підключення ⸻ У комплекті • Твердомір Mitutoyo HV-100 • Vision Unit (вимірювальна камера) • Автоматична система AUTOVICK • Комплект вантажів • Оригінальні аксесуари і тримачі • Транспортні кейси з обладнанням • Оригінальна документація та інструкції Mitutoyo • Вага 65 кг.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: OPTIPLEX FIBER II 4020, Виробник: Mazak Модель: OPTIPLEX FIBER II 4020 Рік випуску: 2016 Тип: волоконний 2D-лазер для різання листового металу Конструкція: Flying Optics Управління: Mazatrol Preview G / Preview 3 CNC Джерело лазера: Fiber IPG YLS/YDS Робоче поле та розміри заготовки: Максимальний формат листа: 4000 × 2000 мм 157.5" × 78.7" Максимальна вага листа: 1600–1920 кг Області ходу осей: Вісь X: близько 4075 мм (160.4") Вісь Y: близько 2060 мм (81.1") Вісь Z: близько 110 мм (4.33") Кількість керованих осей: 3 Швидкості та точність: Швидкість швидкого переміщення X/Y: до 120 м/хв близько 4724 ipm Точність позиціонування: ±0.05 мм / 500 мм Привод осей: X/Y: рейкова передача Z: кульковий гвинт Потужність резонатора: 6 кВт Максимальні товщини різу (для версії 6 кВт): Матеріал Макс. товщина Iedpezg U Akjfx Ab Hsbb чорна сталь до 25–26 мм нержавіюча сталь до 25 мм алюміній до 25 мм мідь до 12 мм латунь до 12 мм Стандартне/опціональне оснащення Типове оснащення: автоматичний змінник палет (2 столи) Multi-Control Torch автоматична зміна сопел автоматичне налаштування фокусу моніторинг пробиття автоматичне калібрування головки датчики зіткнення система відводу пилу інтелектуальний моніторинг процесу різання

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 1 000 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 1 600 мм, загальна ширина: 1 600 мм, загальна довжина: 15 000 мм, загальна вага: 6 440 кг, Обладнання майже не використовувалося, практично як нове, має менш ніж 1 000 мотогодин. Трикутикова пакувальна машина для склеювання з автоматичним пристроєм формування та склеювання дна коробок холодним клеєм. - Максимальний формат: розкриття 98 см - Лінійна швидкість: 0-300 м/хв, плавне регулювання - Товщина картону: 280-700 г/кв.м - Тип коробки: коробка з автоматичним дном (crash-lock base), пряма коробка, двостінна коробка. - Метод складання: 1-й згин — 180°, 3-й згин — 135°, 2-й й 4-й згини — 180°, поворотний стіл для інших моделей. Інші характеристики: - Оснащена датчиками. - Управління здійснюється через сенсорний екран з відображенням усієї важливої інформації про стан машини. - Ремені регулюються централізовано за допомогою рукояток. - Ремені можна відвести вбік для легкого доступу під час втручання або розблокування коробок. - Окремі, регульовані ремені, укладання й виймання. - Відстань між виробами регулюється за допомогою муфти. - Виносний пульт керування з кабелем для зручного налаштування формату. Ibsdpfxewqcrqe Ab Heb - Спеціальна поворотна пластина для можливості склеювання інших типів коробок, наприклад, CD-коробок. - Тип коробки: коробка з автоматичним дном (crash-lock base), пряма коробка, двостінна коробка - Метод складання: 1-й згин — 180°, 3-й згин — 135°, 2-й й 4-й згини — 180°, поворотний стіл для інших моделей. - Система подачі: автоматична вібраційна подача. - Шліфувальний вузол - Станція корекції - Станція попередньої обробки - Моторизація для зміни формату - Електрична потужність: 11,5 кВт - Габаритні розміри: 15 000 x 1 600 x 1 600 мм - Вага: 6 440 кг.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 12 000 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина подачі вісь X: 24 000 мм, довжина подачі по осі Y: 450 мм, довжина подачі по осі Z: 1 000 мм, швидкість подачі по осі X: 400 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 400 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 400 м/хв, загальна довжина: 28 000 мм, здатність свердління: 40 мм, швидкий хід по осі X: 10 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 10 м/хв, швидкий хід по осі Z: 10 м/хв, тип вхідного струму: трифазний, ширина шафи керування: 1 620 мм, довжина шафи керування: 450 мм, загальна висота: 3 400 мм, загальна ширина: 2 600 мм, висота шафи керування: 2 200 мм, загальна вага: 11 200 кг, максимальна вага заготовки: 8 000 кг, точність позиціонування: 1 мм, швидкість шпинделя (хв.): 200 об/хв, максимальна швидкість обертання: 4 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, частота обертання (хв.): 200 об/хв, відстань переміщення по осі X: 600 мм, ширина столу: 1 000 мм, діаметр свердління: 40 мм, з'єднання стисненого повітря: 8 балка, діаметр вала: 108 мм, довжина столу: 1 000 мм, висота столу: 710 мм, потужність: 21 кВт (28,55 к.с.), Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Повністю автоматична бурильно-пиляльна лінія для профільного металу APS Europe: свердлильний верстат RDR-1036 та стрічкова пилка RS-1300. Підвищуйте продуктивність із цією повністю автоматизованою лінією для буріння та різання профільного металу. Система розроблена для ефективної та точної роботи з різноманітними металевими профілями. Isdpfx Abstnf Iye Hsbb Ціна вказана без урахування демонтажу, монтажу, транспортування та імпортних мит. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат.

Стан: майже як новий (вживаний), Автоматична машина для наповнення та закупорювання TECHMI – Нержавіюча сталь Автоматична машина для наповнення та закупорювання TECHMI, розроблена для об’єднання в одному пристрої процесів дозування/наповнення продукту та подальшого встановлення та закриття кришок або капсул на упаковках у промислових лініях пакування. Обладнання має компактну конструкцію з автоматизованим транспортуванням упаковок, станціями наповнення та системою закупорювання, що дозволяє виконувати обидва процеси послідовно та в автоматичному режимі. Її закрита конструкція з прозорими захисними екранами також забезпечує безпеку та візуальний доступ до робочої зони. Виготовлена переважно з нержавіючої сталі, ідеально підходить для професійних установок у харчовій промисловості та в галузі пакування. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: TECHMI -Тип: Автоматична машина для наповнення та закупорювання -Інтегровані процеси: наповнення + закупорювання/закриття -Автоматичний режим роботи -Безперервна подача упаковок -Автоматичне позиціонування на робочих станціях -Система дозування/наповнення -Автоматична система встановлення кришок або капсул -Головка для закриття -Автоматичний перехід між процесами -Інтегрований вхідний та вихідний конвеєр -Конструкція переважно з нержавіючої сталі -Панель управління/HMI -Регулювання для адаптації формату -Повна захисна оболонка з прозорими екранами -Компактна конструкція для інтеграції в лінію -Промислова конструкція для безперервної роботи ПРОЦЕС Упаковки автоматично надходять за допомогою конвеєра та розташовуються на різних станціях машини. На першому етапі відбувається дозування продукту всередину упаковки. Згодом наповнена упаковка переміщується до секції закупорювання, де здійснюється встановлення та закриття кришки або капсули. Після завершення обох процесів закриті упаковки автоматично вивантажуються на наступний етап лінії. Може інтегруватися з: -Подавачами упаковок -Системами підготовки та подачі продукту Isdpfxsx S E Spo Ab Hobb -Подавачами/орієнтаторами кришок -Конвеєрами -Контролерами ваги -Детекторами та системами інспекції -Маркувальними машинами -Кодувальними машинами -Упакувальними машинами -Обладнанням для кінця лінії ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для харчової промисловості, виробників консервів, соусів, кремів, пюре, приправ та інших пакувальних підприємств, яким необхідно автоматизувати процеси наповнення та закриття. Точна конфігурація продукту, об’єм дозування, формат упаковки та тип кришки залежатимуть від обладнання та формату, встановленого на машині. Поєднання процесів наповнення та закупорювання TECHMI в одному автоматичному пристрої забезпечує компактне рішення для зменшення кількості переміщень між обладнанням та автоматизації процесу пакування. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Ширина гусениці: 300 мм Максимальна висота прорізу: 120 мм Максимальний діаметр пилки: 350 мм Плавне регулювання подачі Автоматична система змащення Захист від відбиття Culaga Відвідний патрубок: 200 Вимикач безпеки Живлення: 380 В Потужність головного двигуна: 25 кВт Ijdjzzbfzepfx Ab Hsbb Загальні розміри: Довжина: 1730 мм Ширина: 1490 мм Висота: 1440 мм

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 4 кВт (5,44 к.с.), діаметр інструмента: 50 мм, кронштейн шпинделя: MK 5, тип регулювання висоти: електричний, максимальна швидкість обертання: 2 500 об/хв, частота обертання (хв.): 28 об/хв, загальна ширина: 1 120 мм, загальна довжина: 3 100 мм, загальна висота: 3 396 мм, ширина столу: 396 мм, довжина столу: 1 820 мм, загальна вага: 4 300 кг, рік останнього капітального ремонту: 2026, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, Виконання «CE», після планового ремонту, включно з новим лакофарбовим покриттям у 2026 році, система охолодження, наявні всі технічні паспорти, повністю справний. Можливе тестування в місті Добржиш, Чеська Республіка. Ibjdpfxjzy Same Ab Heb

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 30 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: PHA200047, загальна вага: 55 кг, вантажопідйомність: 3 кг, довжина руки: 905 мм, точність повторюваності: 0,05 мм, Обладнання: документація / посібник, Продається вживаний робот fruitcore HORST900, що належав нашій компанії. Робота була придбана у 2020 році та використовувалася лише для тестування та демонстраційних цілей. Обладнання перебуває у відмінному технічному та візуальному стані, має приблизно 30 годин напрацювання. У вартість входить система керування та панель керування. Технічні характеристики: Виробник: fruitcore robotics Модель: HORST900 Рік випуску: 2020 Напрацювання: приблизно 30 годин Ibedpfx Abozmp S Te Hsb Робочий діапазон: 905 мм Вантажопідйомність: 5 кг Кількість осей: 6 Стан: вживаний, відмінний стан, повністю функціональний Комплектація: Робот HORST900 Система керування Панель керування (horstPANEL) Наявна технічна документація Аксесуари за домовленістю Огляд та демонстрація роботи можливі за попереднім записом. Доставка / Самовивіз Перевага надається самовивозу Доставка транспортною компанією можлива за домовленістю Умови продажу Продаж здійснюється компанією. Рахунок-фактура з вказаним ПДВ буде надано.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 2 742 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MV0061-000661, відстань переміщення по осі X: 762 мм, відстань переміщення по осі Y: 516 мм, відстань переміщення осі Z: 570 мм, виробник контролерів: Fanuc, довжина заготовки (макс.): 800 мм, максимальна ширина заготовки: 550 мм, висота заготовки (макс.): 460 мм, загальна висота: 2 580 мм, загальна довжина: 3 260 мм, загальна ширина: 3 130 мм, ширина столу: 570 мм, висота столу: 880 мм, довжина столу: 860 мм, загальна вага: 9 200 кг, відстань від центру столу до носика шпинделя: 720 мм, потужність двигуна шпинделя: 18 500 Вт, кількість слотів у магазині інструментів: 30, вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Doosan VC 510 (2017) – Вертикальний обробний центр з автоматичною системою зміни піддонів (APC) Ibodpfx Asz Atqrsb Heb Високопродуктивний вертикальний обробний центр із конусним шпинделем 40, що вирізняється міцною конструкцією з рухомою колоною та інтегрованою автоматичною системою зміни двох піддонів (APC). Основні характеристики: Рік випуску: 2017 Система управління: Fanuc Ходи (X / Y / Z): 762 × 516 × 570 мм Розмір піддону (×2): 860 × 570 мм (Обертовий APC, час заміни ≈ 6 сек) Максимальний розмір оброблюваної деталі: 800 × 550 × 460 мм Максимальне навантаження на стіл: 350 кг на піддон Двигун шпинделя: 18,5 / 15 кВт Автоматична система зміни інструменту (ATC): 30 інструментів Швидке переміщення (X/Y/Z): 40 / 40 / 32 м/хв Напрямні: Міцні роликові лінійні напрямні Вага верстата: ≈ 9200 кг Відмінний стан, повністю обслуговується, розроблений для безперервного високошвидкісного виробництва. Звертайтеся для огляду та отримання додаткової інформації.

Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 2 500 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0445-30/100x4 AA-2, Чотирьохступенева каскадна система для розділення феромагнітних матеріалів. Робоча ширина: 1000 мм. 4 магнітні барабани. Isdpfxez Ap Rbj Ab Hobb 4 вібруючі жолоби. Рама. У відмінному стані, готовий до негайного використання. За домовленістю можливе проведення випробувань/тестування з використанням матеріалу.

Стан: вживаний, Промисловий дисковий верстат із двома колонами та роликовою конвеєрною системою, KALTENBACH KBS 920 DG, вживаний верстат Виробник: KALTENBACH GmbH + Co. KG (Леррах, Німеччина) – лідер ринку у виробництві високоякісного обладнання для обробки сталі. Тип: KBS 920 DG Рік виготовлення: 2002 (Програмне забезпечення верстата оновлено, і, враховуючи його вік, він модернізовано за допомогою новішого програмованого логічного контролера (ПЛК) та системи керування конвеєром) Стан: Вживаний, у відмінному технічному стані, повністю працездатна лінія для розпилювання. Загальні габарити: (Згідно зі схемою розміщення конвеєра та верстата в цілому) Технічні та експлуатаційні параметри: Максимальна ширина та висота розпилюваного матеріалу під кутом 90°: макс. 920 x 500 мм (ідеально підходить для великих балок HEA, HEB, IPE) Максимальна ширина та висота розпилюваного матеріалу під кутом 60°: 820 x 500 мм Максимальна ширина та висота розпилюваного матеріалу під кутом 45°: 670 x 500 мм Діапазон кутової різки: безступінчасте регулювання в обох напрямках (кут встановлюється за допомогою чисельного програмного керування) Розміри пиляльного полотна: 7290 x 41 x 1,3 мм Ibsdezl Ugaspfx Ab Hsb Швидкість руху полотна: безступінчасте регулювання (з частотним регулюванням) Подача пиляльного полотна: гідравлічне керування, безступінчасте регулювання Затискання матеріалу: горизонтальна та вертикальна гідравлічна система затискання, що забезпечує вібростійке затискання під час різання Система керування: модернізована, оновлена програма та ПЛК, враховуючи вік обладнання Інтегрована роликова конвеєрна система для подачі матеріалу: Вхідний роликовий конвеєр: довжина 28 метрів, автоматична подача матеріалу до пиляльного верстата, з повним поздовжнім і поперечним переміщенням (обладнано бічними ланцюговими/роликовими пристроями для поперечної подачі матеріалу) Вихідний роликовий конвеєр: довжина 19 метрів, автоматичний вивантаження розпиляних виробів, з повним поздовжнім і поперечним переміщенням для тимчасового зберігання та сортування готових деталей.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 21137, ємність бака: 50 л, корисний об’єм баку: 36 л, вхідна напруга: 230 V, внутрішня ширина: 280 мм, внутрішня довжина: 600 мм, ПОВНИЙ ОРИГІНАЛЬНИЙ ОПИС У ФОТОГАЛЕРЕЇ Мобільний вібраційний обробник EUROTEC TV25-M – установка для шліфування з шумозахистом Продається мобільна установка для шліфування EUROTEC TV25-M у компактному виконанні. Машина ідеально підходить для зняття задирок, округлення країв, полірування, очищення та вирівнювання різноманітних деталей. Технічні характеристики: Виробник: EUROTEC Innovation Модель: TV25-M (TV25 компакт) Мобільний вібраційний обробник із повною шумозахисною накривкою Загальний об’єм: приблизно 50 літрів Корисний об’єм: приблизно 36 літрів Потужність: 0,5 кВт Живлення від 230 В (під’єднай і працюй) Робочий контейнер: приблизно 600 × 280 мм Електронне керування з таймером Вбудований частотний перетворювач Вбудована система очищення технологічної води Насос для подачі технологічної води Триступенева система каскадного фільтрування технологічної води (70 літрів) Автоматичне вимкнення після закінчення часу обробки Високозносостійке поліуретанове покриття Вбудована крайка для видалення залишків Дуже тиха робота завдяки повній шумозахисній накривці Комплектація: Iedpfjzktcqox Ab Hjbb - Автоматична система дозування абразивних матеріалів (TV25-M ACD5) - Модуль перегородки для поділу робочого контейнера (TV25 TW-G) для одночасної обробки кількох партій - 3 шт. сит із нержавіючої сталі (TV25-M Skxx) - Різні абразивні матеріали (кераміка та пластик): докладний опис див. на фото Переваги: - Повна установка на шасі – готова до негайного використання - Компактна конструкція - Простота в експлуатації - Ідеально підходить для малих і середніх серій - Рівномірні та відтворювані результати обробки - Міцна промислова якість Машина в ідеальному стані, з невеликою кількістю використань. Використовувалася лише в професійних умовах. Нова ціна станом на 15.03.2023: 19 885,53 євро (без ПДВ).

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 36 167 h, тип управління: Управління ЧПУ, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 4 000 Вт, максимальна товщина сталевого листа: 20 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 15 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 8 мм, максимальна товщина латунного листа: 8 мм, максимальна товщина мідного листа: 8 мм, довжина столу: 4 000 мм, ширина столу: 2 000 мм, максимальна вага заготовки: 1 850 кг, тип охолодження: вода, загальна вага: 110 000 кг, загальна довжина: 12 600 мм, загальна ширина: 1 080 мм, загальна висота: 2 200 мм, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Prima Power Laser Genius LGf 2040 – 4 кВт – 2019 рік випуску Продається верстат Prima Power Laser Genius LGf 2040, високопродуксний волоконно-лазерний різальний верстат, виготовлений у 2019 році, з лазерною потужністю 4000 Вт і робочою зоною 4000 × 2000 мм. Італійський верстат, оснащений технологією лінійних двигунів, що забезпечує високу швидкість переміщення, чудову динаміку та високу точність. Серія Laser Genius розроблена для інтенсивного промислового виробництва та різання вуглецевої сталі, неіржавної сталі, алюмінію, міді та інших металів. Основні технічні характеристики: Виробник: Prima Power / Prima Industrie S.p.A. Модель: Laser Genius LGf 2040 Рік випуску: 2019 Серійний номер: Z3.03.02.09 Технологія: волоконний лазер Лазерна потужність: 4000 Вт / 4 кВт Робоча зона: 4064 × 2032 мм Хід по осі Z: 150 мм Максимальна швидкість по осях X/Y: 200 м/хв Ibjdpozz N Dfjfx Ab Heb Максимальна одночасна швидкість: 240 м/хв Точність позиціонування: 0,03 мм Повторюваність: 0,03 мм Привід по осях X/Y за допомогою лінійних двигунів Автоматична система зміни столів Приблизна вага верстата: 11 000 кг Орієнтовні максимальні показники різання з потужністю 4 кВт: Вуглецева сталь: до 20 мм Нержавіюча сталь: до 15 мм Алюміній: до 8 мм Мідь: до 8 мм Верстат вирізняється великим форматом 2000 × 4000 мм, високою динамікою та точністю, що робить його особливо придатним для промислового виробництва листового металу. Верстат доступний для огляду. Додаткова інформація, фотографії, кількість відпрацьованих годин і додаткове обладнання надаються за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 9A5822, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 60 A, загальна висота: 1 800 мм, максимальна ширина різання: 1 720 мм, висота різання (макс.): 50 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, Пропонується до продажу автоматична CNC текстильна ріжуча система Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, яка поставляється як повна промислова виробнича лінія. Ця система призначена для високопродуктивного та прецизійного розкрою тканин у швейній промисловості. Вона дозволяє здійснювати автоматичне багатошарове розкроювання з незмінною якістю і значно підвищує ефективність виробництва в порівнянні з ручними процесами. Машина експлуатувалася як частина автономної та повністю інтегрованої ріжучої лінії разом із системою настилання GERBER SY 101 (блок 21 C) і автоматичним завантажувачем тканин Gerber (блок 31 C). Така конфігурація забезпечує безперервний робочий процес — від обробки рулонів, настилання до розкрою, мінімізуючи ручне втручання. Система включає великоформатний вакуумний ріжучий стіл, портально-керовану ріжучу головку, інтегровану систему витяжки та фільтрації. Керування здійснюється з комп’ютера, що гарантує точне виконання шаблонів розкрою і виробничих процесів. Устаткування працювало в професійному виробництві одягу і залишалося працездатним до закриття фабрики. Останнє ТО виконане 27.02.2026, є відео роботи від 05.03.2026. Комплектація • CNC ріжуча система Lectra Vector • Портально-керована ріжуча голова • Транспортерна ріжуча поверхня Ibjdpfx Absy Avg Ej Heb • Промислова вакуумна система (прибл. 30 кВт) • Система витяжки й фільтрації • Робоче місце з комп’ютером та керуванням Технічні характеристики • Виробник: Lectra, Франція • Модель: VT-FA-MH-71 • Серійний номер: 9A5822 • Рік випуску: 2009 • Метод різання: осцилюючий ніж, багатошаровий розкрій • Управління: комп’ютерне (середовище Lectra) Електричні вимоги • Керування: близько 230 В • Вакуумна система: близько 400 В, до 30 кВт • Стиснене повітря: 5–7 бар, сухе та фільтроване Ріжуча продуктивність • Багатошаровий розкрій (прибл. 25–70 мм, залежно від матеріалу) • Висока швидкість і точність • Безперервна подача матеріалу для ефективного виробництва Стан Б/в промисловий стан, до зупинки був робочим Наявні типові сліди використання Продаж у стані "як є", без гарантій Сфери застосування Виробництво одягу, денім і робочий одяг, технічний текстиль, меблева та автомобільна промисловість Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовуються покупцем, рекомендовано професійний демонтаж

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2023, зусилля пробивання: 300 t, Пропонуємо на вибір дві ідентичні машини 2006 року випуску. 2006 IBERICA 105 SPEED Максимальний формат аркуша: 750 x 1050 мм Мінімальний формат аркуша: 350 x 400 мм Максимальна механічна швидкість: 9000 арк./год Максимальне тиснення: 300 тонн Ijdpfxoqzhr Dj Ab Hjbb Максимальна товщина картону: 1,5 мм Мінімальна щільність паперу: 90/100 г/м² Максимальна товщина гофрокартону: 3 мм Пряме завантаження піддонів Безперервний автозавантажувач Повний комплект обладнання поперечного столу Витягувач аркушів з датчиком (ліва сторона) Сенсорна панель керування Подвійна система вибивання Автоматична безперервна подача на доставку з транспортерною стрічкою та програмованим лічильником Система вирівнювання та центрування (centre line) Система швидкозажимних рам (Quicklock) для трафаретів та вибивних рам Мікрометрична система тонких пластин Піднесена конструкція (elevated) Комплект обладнання для вибивання ЦІНА: £110,000 EXW за кожну машину

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 730 мм, діаметр точіння: 400 мм, отвір шпинделя: 66 мм, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 240 мм Хід по осі Z: 640 мм Довжина обробки: 730 мм Діаметр обробки: 400 мм Ijdpfsz Ahybox Ab Hebb Швидкість обертання шпинделя: 4000 об/хв Діаметр отвору шпинделя: 66 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система управління: Siemens Приблизна вага верстата: 5500 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Автоматична подача заготовок Задня бабка Пристрій для збору деталей

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Rex RKS 85 | Система підвішування та перекручування ковбас Виробник: REX Technologie GmbH & Co. KG Модель / тип: RKS 85 Серійний номер: 2130216 Рік випуску: 2016 Живлення: 400 В / 50/60 Гц Захист струму: 3x 16 A Габаритні розміри: 1450 x 660 x 1400 мм Iodpfxoy Uchmj Ab Hsbb Rex Technologie RKS 85 – це високопродуктивна, автоматична система перекручування та підвішування ковбас (поздовжнє калібрування), розроблена як периферійний пристрій для прямої роботи з вакуумними шприцами для начинки. Обладнання 2016 року випуску є ключовою ланкою в автоматизації виробничих процесів на середніх та великих м’ясопереробних підприємствах. Система RKS 85 забезпечує точне, повторюване порціонування ковбасної нитки на рівні відрізки (як у натуральних, так і в штучних чи колагенових оболонках), після чого автоматично формує петлі та точно подає їх на гаки для легкого перенесення на коптильні палиці. Машина мінімізує ризик розриву оболонок, гарантує стабільну вагу та однакову довжину кожної окремої батона. Ключові особливості та переваги: - Точний контроль порцій та калібрування: Сучасна конвеєрна система ведення й порціонування м’яко, але надійно фіксує оболонку з фаршем, що усуває повітряні порожнини всередині ковбаси та забезпечує ідеальний вигляд готової продукції. - Універсальність та швидка переналаштування: Машина відмінно справляється з різними калібрами і довжинами ковбас (від тонких кабаносів до класичних гриль-ковбасок чи сардельок). Зміна параметрів роботи та асортименту виконується просто з панелі комп’ютера шприца для наповнення або з панелі самого обладнання.

Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 30 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: BDL205MYH30006, Обладнання: Маркування CE, 2025 BIDELI 30кг Повністю Автоматизована Кавова Розжарювальна Машина | Лише 30 Годин Роботи | В Наявності Негайно В наявності негайно – без виробничого циклу та термінів доставки. Унікальна можливість придбати розжарювач кави BIDELI 2025 року на 30 кг у майже новому стані. Машина експлуатувалася лише приблизно 30 годин і перебуває у відмінному технічному та візуальному стані. Продаж відбувається у зв’язку із закриттям нашого кавового виробництва через непередбачені обставини зі здоров’ям. За бажанням також доступна уся виробнича лінія й обладнання для обробки. Виробник Виготовлено компанією BIDELI – професійним виробником обладнання для обсмажування кави з понад 30-річним досвідом. Основні характеристики: - Партійна місткість: 15–36 кг - Рік випуску: 2025 - Приблизно 30 годин напрацювання - Повністю автоматичний режим роботи - Система керування Siemens PLC - Модуляційний газовий пальник Weishaupt (Німеччина) - Система обсмажування з примусовою подачею гарячого повітря - Важкий барабан з чавуну - Вогнетривка цегляна ізоляція навколо барабана - Повністю автоматична вакуумна подача зеленої кави - Автоматична робота партіями - Високоефективна система охолодження (2–2,5 хвилини) Ibodpfozht I Uox Ab Heb - Система декальцинації, збірник лушпиння - Високоефективний дожигатель з близько 95% зменшення диму та ЛОС - Сумісна з програмним забезпеченням Artisan - Пам’ять рецептів на 10 000 профілів обсмажування - Одночасне обсмажування та охолодження - Працює на природному газі - Продуктивність дожигателя: близько 4,5 м³/год без / близько 7,5 м³/год з дожигателем - Безперервна продуктивність: 120–140 кг/год - Загальна вага: 2800 кг - Інтерфейс керування англійською та повна технічна документація - Повністю автоматичне виробництво Інтегрований автоматичний вакуумний завантажувач зеленої кави автоматично подає попередньо відміряну партію зеленої кави у барабан відразу після вивантаження попередньої партії у піддон для охолодження. У повністю автоматичному режимі машина виконує послідовні цикли обсмажування з мінімальним втручанням оператора, забезпечуючи максимальну продуктивність і повністю повторювані профілі обсмажування. Стан: - Майже новий стан - Лише приблизно 30 годин напрацювання - Відмінний технічний стан - Відмінний зовнішній вигляд Можливий тестовий обсмажувальний запуск за попередньою домовленістю. Гарантія: - Близько 6 місяців залишкової гарантії виробника - Один рік безкоштовної заміни запчастин від виробника У комплекті: Розжарювач продається з усіма оригінальними аксесуарами, необхідними для професійного обсмажування кави. Також (опційно) доступна повна виробнича лінія з професійним пакувальним і переробним обладнанням. Важлива інформація: Машина змонтована на місці й може бути продемонстрована у роботі (обсмажування кави) за попередньою домовленістю. У зв’язку із закриттям по стану здоров’я, на жаль, не маю змоги допомогти з демонтажем або організацією транспортування. Втім, є можливість завантажити машину на вантажівку покупця навантажувачем. Продаж здійснюється із комерційною інвойс-накладною. Тільки для дійсно зацікавлених. Примітка: розмовляю лише угорською, але можу без проблем спілкуватися англійською чи німецькою електронною поштою або повідомленням з використанням комп’ютерного перекладу.

Рік виготовлення: 2020, Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується системи Agilent MagnisDx NGS Prep System. Пристрій повністю справний і готовий до негайного використання. Agilent MagnisDx – це автоматизована настільна система для підготовки бібліотек NGS і збагачення цільових фрагментів. Вона підтримує автоматизовані робочі процеси з використанням хімії Agilent SureSelect, включаючи перевірку штрих-кодів, попередньо встановлені протоколи та інтегровану автоматизацію робочого процесу для отримання відтворюваних результатів. Iedjzw Dv Ispfx Ab Hjbb Звіт про прозорість і технічний аудит: Інформація про програмне забезпечення та носії: Оскільки це обладнання надходить безпосередньо з лабораторії, будь-яке оригінальне програмне забезпечення або аксесуари, що входять до комплекту, надаються як комплімент. Повідомлення про ліцензування: Ми не надаємо, не передаємо та не гарантуємо ліцензії або ключі програмного забезпечення. Покупець несе відповідальність за все ліцензування програмного забезпечення, реєстрацію та сумісність з робочою станцією, що здійснюється через виробника. Повідомлення про закупівлю: Цей пристрій продається «як є». Хоча ми перевіряємо стан увімкнення живлення та фізичну цілісність, ми не проводимо аналітичну валідацію, тестування рідинних систем або операційне калібрування. Ідеально підходить для лабораторій з власними технічними знаннями або існуючими договорами на обслуговування. Вплив на екологічну стійкість: Обираючи повторне використання, ваша установа зменшує вуглецевий слід, пов’язаний з новим виробництвом, і запобігає використанню спеціалізованого

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 16 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номінальна (очевидна) потужність: 11 кВА, виробник контролерів: haas, швидкість шпинделя (хв.): 10 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 11 Вт, кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 21, Обладнання: стружковий транспортер, Ось повний технічний паспорт, що містить характеристики верстата Haas DT-1, інформацію про зондувальний комплект і налаштування для обробки на 5 осях у метричних одиницях. 2016 рік. Розташовано в Ізраїлі. Вартість транспортування до Європи: 8000 євро. В робочому стані. Ходи верстата та робоча зона Хід по осі X: 508 мм Хід по осі Y: 406 мм Хід по осі Z: 394 мм Відстань від конуса шпинделя до верхньої частини столу: 152 мм – 546 мм Робочий стіл Розмір столу (довжина x ширина): 660 мм x 381 мм Максимальна вага на столі: 113,4 кг Ширина Т-образного паза: 15,9 мм – 16,0 мм Відстань між центрами Т-образних пазів: 125 мм (3 стандартні пази) Характеристики шпинделя Конус шпинделя: BT30 Ibedpfx Abjzwxz Es Hjb Максимальна швидкість: 10 000 об/хв Автоматична система зміни інструменту: 20+1 Налаштування для обробки на 5 осях (двовісний поворотний стіл TRT100) Поворотний пристрій: двовісний поворотний пристрій TRT100 (встановлений на столі). Діаметр поворотного столу: 100 мм Максимальний діаметр оброблюваної деталі: 213 мм Вантажопідйомність поворотного столу: 6,8 кг (позиціонування 3+2) / 2,3 кг (одночасна обробка на 5 осях) Ходи: вісь A (нахил): ±120°, вісь C (обертання): 360° безперервно Швидкості індексування: 1000 град/сек по обох осях Вимоги до системи керування: встановлені опції приводу для 4-ї та 5-ї осей на панелі керування верстатом. Основні функції програмного забезпечення: Підтримує індексування 3+2 та безперервну одночасну обробку на 5 осях. DWO/TCPC (динамічні зміщення робочого простору / керування точкою центру інструменту): автоматично керує зміщеннями робочого простору, оскільки кути нахилу/повороту змінюються, усуваючи необхідність повторного завантаження програм при зміні положення кріплення. Робочий простір: пристрій TRT100 займає приблизно 230 мм вертикального простору, залишаючи обмежений простір для обробки по осі Z (приблизно 160 мм) всередині загального ходу по осі Z верстата, що становить 394 мм. Зондування та вимірювання інструменту (WIPS-R / Renishaw) Комплект обладнання: Зонд шпинделя для заготовки: Renishaw OMP40-2 (оптичний зонд BT30) Зонд для встановлення інструменту: Renishaw OTS (оптичний пристрій для встановлення інструменту, що кріпиться на столі) Приймач: Renishaw OMI-2T (модульована оптична передача) Функції пристрою для встановлення інструменту: автоматичне встановлення довжини інструменту, калібрування діаметра обертового інструменту та виявлення поломки інструменту в процесі обробки. Функції зонда заготовки: встановлення системи координат заготовки (G54–G59), перевірка елементів (отворів/виступів/поверхонь) та обчислення кута розбіжності для вирівнювання деталі.

Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 3 500 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Повністю автоматизована гідравлічна лінія гранулювання P System з запатентованою гідравлічною системою пресування. Одновальцевий прес, керується гідравлічно з унікальною системою визначення навантаження. Оснащена автоматичним введенням рослинної олії під час запуску та зупинки. Iedpfxezcf Dlj Ab Hsbb Безперервна продуктивність 350 кг/год (пікова – 500 кг/год) – повністю автоматична, не потребує втручання оператора. В нинішній конфігурації працювала 12 годин підряд одночасно з виробництвом паливних брикетів, також може працювати безперервно за необхідності. Лінія включає наступне: - Контейнер з рухомою підлогою об’ємом 50 м³ з гідравлічно керованою кришкою. Вікна для контролю рівня матеріалу, розвантажувальний поперечний шнек. - Вивантажувальний шнек з магнітним сепаратором. - Молоткова дробарка першої ступені для матеріалу до фракції P16 (G30). Пневматичне транспортування в міні-силос. - Розподільний вузол міні-силосу з гідравлічним мішалкою. Оснащений циклоном і транспортним вентилятором. Додатковий патрубок із глухою заглушкою для підключення ще одного модуля гранулювання. - Друга стадія молоткової дробарки з ротаційним клапаном, що керується модулем гранулювання. - Гранулятор P300 – 30 кВт з PCL-системою керування. Всі двигуни, окрім головного приводу, – гідравлічні й керуються модулем гранулювання. Система оснащена датчиком вологи із впорскуванням води у другу дробарку для контролю якості пелет. Температура матриці контролюється спеціальним датчиком і регулюється через подачу стисненого повітря. Автоматична система змащування при запуску та зупинці. - 6-метровий охолоджуючий і просіюючий шнековий транспортер. Пелети транспортуються, охолоджуються та очищуються від пилу гідравлічно керованим шнеком. - Подвійний фільтраційний блок витяжки повітря. Лінія в гарному технічному стані, комплектується запасними частинами, матрицями й вальцями. PCL-блок керування і головний редуктор замінені понад рік тому. Регулярно обслуговується, є можливість демонстрації в роботі на вашій сировині. Не входить у вартість, але доступне на замовлення: - Бункер для пелет об’ємом 4000 л з оцинкованої сталі, з пневмоприводом. - Напівавтоматична лінія фасування (вага мішків 5-30 кг). - Термозапаювач пластикових мішків. - Обладнання для тестування якості пелет. - Ковшовий елеватор довжиною 5 м від Perrys of Oakley.