Придбати Вживана Розливна Лінія Elopak Sks-S60S Shikoku б/у (6 510)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Повністю автоматизована система розливу рідин із 8 заповнювальними головками для різних робочих діапазонів: МОЖЕ бути обраний ОДИН із наступних діапазонів розливу: a.) 25-250, b.) 50-500 або c.) 100-1.000 мл. Версія з нержавіючої сталі, транспортер з регулюванням швидкості, сенсорна панель MITSUBISHI, система позиціонування для відкривання пляшок, заповнювальні головки піднімаються та опускаються під час процесу наповнення (для пінистих рідин). Функція "немає пляшки – немає наповнення", підходить для різних рідин (косметика, парфуми, квіткова олія, лікер тощо). Стабільна робота й точне наповнення як гарячими, так і холодними рідинами. - Технічні характеристики: макс. цикл машини вхолосту: 80 циклів/хв; електроживлення: 220В; стиснене повітря: 6 бар (кВт і об’єм стисненого повітря залежать від робочого діапазону заповнення – розміри машини також). Машина/установка також доступна в інших модифікаціях для різних розмірів упаковки та швидкостей пакування. Звертаємо вашу увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за типові ціни на вживану техніку. Просто звертайтесь до нас та повідомте про ваше завдання по упаковці. Зі складу, як правило, доступні відразу 30–50 різних нових машин. Для машин індивідуального виробництва – дуже короткі терміни постачання, від приблизно 3 тижнів. – Усі машини поставляються з повною гарантією. Fpjdov Nk Ryspfx Actol

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Комплектна версія вертикальної пакувальної системи з шнековим дозатором, шнековим транспортером і відвідним конвеєром. Придатна для пакування порошкоподібних продуктів із високою або низькою плинністю. Вертикальна пакувальна машина (VFFS) оснащена наступними компонентами: PLC (сенсорний екран, доступний різними мовами, наприклад англійською, німецькою тощо), датер, автоматичне налаштування програм, сенсор мітки, пристрій для швидкої зміни форми, пневматичний зварювальний блок, сервопривід для транспортування плівки, можливий подвійний транспортувальний режим, пристрій для видалення повітря (видаляє повітря з пакета перед запаюванням — вакуум не створюється), утримувальний пристрій для важких готових пакетів, пристрій для пробивки європетлі, підходить для плівки OPP та PE (PE-блок можливо за доплату). - Характеристики пакувальної машини VFFS: об’єм наповнення до 3000 мл; ширина плівки максимум 520 мм; розмір пакета мін-макс: Д(80-400) х Ш(80-250) мм; максимальна кількість циклів у холостому режимі: 50 циклів/хв; нержавіюча сталь 304; 220V, 4kW; 6 бар, 0,3 м³/хв; габарити машини: ДхШхВ: приблизно 1150x1790x1650 мм; вага: 600 кг. - Характеристики шнекового дозатора: об’єм бункера до 50 л; діапазон дози: 10-1000 г; максимальна кількість циклів у холостому режимі: 50 циклів/хв; точність: ±0,3~1,5% (залежно від продукту); 380V, 2,5kW; габарити дозатора ДхШхВ: 690x1030x1100 мм; вага: 150 кг. Шнековий транспортер для автоматичного подавання матеріалу до дозатора. Вібраційний мотор забезпечує рівномірний потік продукту. Завантажувальний бункер об'ємом до 150 літрів. Розмір залежить від індивідуальної комплектації. - Характеристики: Бункер, довжина і кут транспортування можуть бути налаштовані під замовника/продукт. Загальні розміри залежать від цього. Довжина транспортування: 3~4 м; нержавіюча сталь 304; швидкість подачі: 3,0 м³/год - 12,0 м³/год; 380V, 0,8kW-4,1kW; вага: 130 кг – 270 кг. Можливі відхилення в заявлених характеристиках. Опціонально доступний опорний стрижень. Відвідний конвеєр має раму з нержавіючої сталі. - Характеристики: швидкість транспортування: 30 м/хв; 220V, 0,55kW; габарити ДхШхВ: приблизно 1850x550x1230 мм; вага: 80 кг. Габарити всієї системи: приблизно 2350xШ3590xВ2500 мм, залежно від комплектації. Загалом система повинна бути адаптована до індивідуальних вимог клієнта/продукту, тому можливі відхилення у зазначених характеристиках модулів і машин. Основні компоненти: кольоровий сенсорний дисплей SIEMENS, PLC-контролер SIEMENS, сервомотор SIEMENS, циліндри AIRTAC, електромагнітний клапан AIRTAC, реле OMRON, сервомотор для транспортування плівки SIEMENS. Машина/комплекс також доступний у додаткових модифікаціях для різних розмірів упаковки та швидкості пакування. Fjdev Nmkvepfx Actjpl Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за звичайні ціни вживаного обладнання. Звертайтеся до нас, вказавши ваше завдання з пакування, — ми надамо швидку консультацію. На складі зазвичай доступно 30-50 різних нових машин для негайного відвантаження. Для машин, які виготовляються під замовлення, пропонуються дуже короткі строки постачання — від приблизно 3 тижнів. Усі машини доступні з повною гарантією.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Комплектна версія вертикальної пакувальної системи з шнековим дозатором, шнековим подавальним транспортером і відвідним стрічковим конвеєром. Підходить для пакування порошкоподібних продуктів з високою або низькою сипучістю. Вертикальна пакувальна машина (VFFS) оснащена наступними компонентами: PLC (сенсорний монітор керування, доступний різними мовами, наприклад англійською, німецькою тощо), принтер дат, автоматичне налаштування програм, сенсор мітки, блок швидкої зміни форми, пневматичний зварювальний вузол, сервомотор для транспортування плівки, можливість подвійного транспорту, пристрій для видалення/відводу повітря (виймає повітря з пакета перед запаюванням – вакуум не створюється), пристрій для утримання важких готових пакетів, пристрій для європетлі, підходить для OPP та PE плівки (PE-вузол – можлива додаткова плата). Характеристики VFFS-пакувальної машини: Діапазон дозування – до 5000 мл; ширина плівки – макс. 620 мм; розміри пакетів мін-макс: Д(100-400)×Ш(180-300) мм; макс. холостий такт: 45 циклів/хв; нержавіюча сталь 304; 220В, 5кВт; 6бар, 0,3м³/хв; габарити: Д×Ш×В: бл. 1780×1850×1950 мм; вага: 700 кг. Характеристики шнекового дозатора: об’єм бункера – до 50 л; діапазон дози: 10–5000 г; макс. холостий такт: 40 циклів/хв; точність: ±0,3~1,5% (залежить від продукту); 380В, 3кВт; габарити дозатора: 600×1250×1200 мм; вага: 220 кг. Шнековий транспортер для автоматичної подачі матеріалу до дозатора. Вібраційний двигун забезпечує рівномірний потік продукту. Завантажувальний бункер – до 150 л. Розмір залежить від кінцевої конфігурації під замовника. Характеристики: бункер, довжина та кут транспортування регулюються під конкретний продукт/замовлення. Габарити залежать від цього. Довжина транспортування: 3~4 м; нержавіюча сталь 304; швидкість транспортування: 3–12 м³/год; 380В, 0,8–4,1 кВт; вага: 130–270 кг. Може бути відхилення в характеристиках. Опціонально доступний опорний стрижень. Відвідний стрічковий конвеєр – з рамою з нержавіючої сталі. Характеристики: швидкість транспортування 30 м/хв; 220В, 0,55 кВт; габарити Д×Ш×В: бл. 1850×550×1230 мм; вага: 80 кг. Габарити всієї системи: бл. Д2980×Ш3650×В2600 мм, залежить від конфігурації. В цілому, система налаштовується під вимоги клієнта/продукту, тому можливі відхилення у характеристиках окремих модулів та машин. Основні компоненти: кольоровий сенсорний дисплей SIEMENS, PLC контролер SIEMENS, сервомотор SIEMENS, циліндр AIRTAC, електромагнітний клапан AIRTAC, реле OMRON, сервомотор для транспортування плівки SIEMENS. Машину/установку також можна замовити у різних версіях для різних розмірів пакувань і швидкостей пакування. Fpsdjv Nmk Aepfx Actol Зверніть увагу, що наші ціни на нову техніку часто нижчі за звичні ціни вживаної. Будь ласка, зверніться і повідомте нам ваше пакувальне завдання. На складі зазвичай відразу доступні 30–50 нових різних машин. Для машин, виготовлених під замовлення, строки постачання дуже короткі – від 3 тижнів. Усі машини постачаються з повною гарантією.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Комплексна система дозування та пакування рідин, включаючи бак, насос і відвідний транспортер. Підходить для в'язких і не в'язких рідин, таких як креми, зубна паста, лосьйони для тіла, шампуні, майонез, кетчуп, мед, джеми, рослинна олія, оцет, соки, молоко тощо. Вертикальна пакувальна машина (VFFS) оснащена наступними компонентами: PLC з сенсорним дисплеєм (на кількох мовах, наприклад, англійська, німецька тощо), датер, автоматичне налаштування програм, сенсор мітки, швидкозмінна формувальна станція, пневматичний зварювальний вузол, сервопривід протягу плівки, можливість подвійного протягу плівки, система видалення повітря (прибирає повітря з пакета перед запаюванням, вакуум не створюється), тримач для важких готових пакетів, пристрій для пробивання європетлі, підходить для плівок OPP і PE (PE-варіант можливий за додаткову плату). - Технічні характеристики VFFS: діапазон наповнення: до 3000 мл; ширина плівки: макс. 520 мм; розмір пакетів min-max: Д(80-400)xШ(80-250) мм; макс. холостої продуктивності: 50 циклів/хв; нерж. сталь 304; 220V, 4kW; 6 бар, 0,3 м³/хв; розміри пакувальної машини (ДxШxВ): прибл. 1150x1790x1650 мм; вага: 600 кг. Характеристики бака та насоса: об’єм бака близько 50 л (можливе індивідуальне виконання); висота близько 70 мм; насос доступний у різних виконаннях: 10~150 мл, 150~500 мл, 500 мл~1 л, 1~2 л, 2~5 л тощо. Насосна система адаптується під продукт замовника на основі зразків. Специфікації та спосіб подачі продукту змінюються відповідно (додаткова плата можлива). Відвідний транспортер має раму з нержавіючої сталі. - Характеристики: швидкість транспортування 30 м/хв; 220В, 0,55 кВт; розміри (ДxШxВ): бл. 1850x550x1230 мм; вага: 80 кг. Розміри всієї системи: бл. Д1080xШ3640xВ1720 мм, залежать від остаточної конфігурації. Загалом, система повинна бути пристосована до специфічних вимог замовника/продукту, через що можлива невідповідність зазначених технічних характеристик окремих модулів і машин. Основні компоненти: кольоровий сенсорний дисплей SIEMENS, ПЛК SIEMENS, сервопривід SIEMENS, циліндри AIRTAC, електромагнітний клапан AIRTAC, реле OMRON, сервопривід для протягу плівки SIEMENS. Fpjdpfjv Nmlaex Actsl Машина/установка доступна у різних виконаннях для різних розмірів упаковки та швидкості пакування. Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за середньоринкові товари з пробігом. Звертайтеся із запитами й описом вашого пакувального завдання. На складі зазвичай завжди є 30–50 різних нових машин в наявності й готових до відвантаження. Для машин під індивідуальні вимоги замовника термін постачання складає від 3 тижнів. Всі машини поставляються з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Лінія пакування для виготовлення та фасування вологих серветок, зокрема гігієнічних, очищувальних, доглядових і дезінфікуючих серветок. Лінія складається з вузла виготовлення вологих серветок і пакувального автомату типу Flowpack. Процес виготовлення серветок: розмотування нетканого матеріалу з 2 материнських роликів і подальше поздовжнє різання на 5 стрічок з кожного ролика (до зволоження) для швидкого виробництва, складання вздовж у Z- чи C-формі, зволоження за допомогою декількох розпилювальних форсунок, поперечне різання (довжина серветки), укладання в стопки та передача до пакувального вузла. Flowpack-автомат здійснює подачу серветок, подачу плівки та нанесення друку (гаряче тиснення), штампування отвору (для вилучення серветок), наклеювання багаторазової етикетки та, наприклад, пломбуючої етикетки (інтегрований двоканальний етикетувальний модуль дозволяє нанесення зміщених етикеток), різання/гаряче запаювання пакета. Система подачі рідини для зволоження складається з двох баків з мішалками для постійного перемішування й блоку повернення рідини. - Технічні характеристики: підходить для сухих нетканих матеріалів (спанбонд); тип згину: Z чи C (потребує заміни складального інструменту); ширина згину з кожного боку регулюється; розміри складеної серветки: Д(120–220)xШ(90–110) мм; розміри несфальцьованої серветки: Д(120–220)xШ(150–220) мм; кількість серветок в упаковці (мін./макс.): 30–120; поверхнева щільність серветки: 40–80 г/м²; продуктивність у холостому режимі: до 5600 серветок/хв або до 60 пакувань/хв; розмір пакета: залежить від параметрів згину і кількості серветок; розміри ролика плівки: ширина до 360 мм, діаметр до 400 мм; підходящі плівки: OPP-плівка (прозора, друкована або ламінована); розміри материнського рулону нетканого матеріалу: ширина 800–1320 мм, діаметр до 1200 мм; розміри рулону етикеток: ширина до 60 мм, діаметр до 300 мм; розміри бака для рідини: 900x900x1900 мм; габарити лінії: Д13998xШ5404xВ2350 мм; загальна вага: близько 10600 кг; живлення: 19 кВт, 380 В, 3-фазне. На фото зображено лише основний вузол (виробник серветок). Фото пакувального вузла та блоку закривання кришки надаємо за запитом. Fpodpfxov Nmaws Actjl Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за типові ціни на уживані. Звертайтесь до нас, опишіть ваше пакувальне завдання. Зі складу зазвичай є в наявності 30-50 різних нових машин. Крім того, для машин під замовлення терміни постачання дуже короткі — від 3 тижнів. Всі машини з повною гарантією.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Повна версія вертикальної пакувальної системи з об’ємним дозатором, одним мірним стаканом, одноконтейнерним транспортером і відвідним конвеєром. Підходить для фасування гранульованих продуктів, таких як цукор, рис, горіхи тощо. Вертикальна пакувальна машина (VFFS) оснащена наступними компонентами: ПЛК (сенсорний монітор управління, доступний різними мовами, наприклад, англійською, німецькою тощо), пристрій друку дати, автоматичне налаштування програм, маркувальний сенсор, швидкозмінна формувальна одиниця, пневматичний зварювальний вузол, сервопривід транспортування плівки, можливість подвійного транспорту, система видалення/відводу повітря (видаляє повітря з пакета перед запаюванням – не створює вакууму), тримач для важких готових пакетів, пристрій для пробивання європетлі, підходить для OPP- і PE-плівки (PE-модуль за додаткову оплату). Специфікації пакувальної машини VFFS: діапазон дозування: 150-1200 мл; максимальна ширина плівки: 420 мм; розмір пакета мін-макс: Д(60-300)хШ(60-200) мм; максимальна частота холостого ходу: 50 циклів/хв.; сталь нержавіюча 30; 220V, 2,2kW; 6 бар, 0,3 м³/хв; розміри машини: ДхШхВ: приблизно 1080x1300x1400 мм; вага: 500 кг. Мірний стакан дозатора має об’єм до 50 л. Одноконтейнерний транспортер також має об’єм до 50 л. Контейнер заповнюється вручну у нижньому положенні та автоматично розвантажується у верхньому (повний цикл – 1 хвилина). Специфікації: висота: 3-5 м; розміри машини: Д1400xШ700xВ3500 мм; 220V/1kW. Можливі відхилення. Відвідний конвеєр має раму з нержавіючої сталі. Специфікації: швидкість транспортування: 30 м/хв; 220V, 0,55kW; розміри ДхШхВ: близько 1850x550x1230 мм; вага: 80 кг. Розміри повної системи: приблизно Д1080xШ4550xВ3500 мм, залежно від кінцевої конфігурації. В цілому система має бути адаптована під вимоги замовника/продукту, тому можливі відхилення у зазначених специфікаціях модулів і машин. Основні компоненти: кольоровий сенсорний дисплей SIEMENS, ПЛК SIEMENS, сервомотор SIEMENS, циліндр AIRTAC, електромагнітний клапан AIRTAC, реле OMRON, сервомотор для транспортування плівки SIEMENS. Машина/лінія також доступна у інших виконаннях для різних розмірів пакування та різних швидкостей упаковки. Звертаю вашу увагу: наші ціни на нову техніку часто нижчі за стандартні ціни на вживане обладнання. Звертайтесь із вашими завданнями щодо пакування – ми підберемо оптимальне рішення. На складі завжди є 30-50 різних нових машин у наявності. На обладнання під замовлення – дуже короткі строки постачання, від 3 тижнів. На всю техніку надається повна гарантія. Fpjdpfx Aov Nmi Ssctol

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, потужність: 60 кВт (81,58 к.с.), УНІВЕРСАЛЬНА СИСТЕМА ДРОБЛЕННЯ – WT3080 30 кВт + PC3280R 22 кВт + Станція для великих мішків (Big-Bag) Компанія GrabTrade спеціалізується на продажу обладнання та комплексних технологічних рішень для індустрії переробки вторинної сировини протягом багатьох років. Ми є офіційним представником компанії 3E Machinery в Польщі. Ми пропонуємо нові та вживані дробарки, гранулятори та комплексні системи переробки. Ми пропонуємо нову компактну УНІВЕРСАЛЬНУ систему дроблення та гранулювання, що поєднує в собі одношнекову дробарку WT3080 з гідравлічним штовхачем, ножовий гранулятор PC3280R і комплексну станцію для збору матеріалу у великі мішки (Big-Bag) з транспортувальним вентилятором потужністю 5,5 кВт і двома позиціями для завантаження великих мішків. Система поєднує попереднє дроблення та тонке гранулювання в одній компактній установці. WT3080 встановлюється безпосередньо над гранулятором PC3280R, що дозволяє матеріалу, попередньо подрібненому, безпосередньо потрапляти в гранулятор для другої стадії зменшення розміру. КОНФІГУРАЦІЯ СИСТЕМИ: 1. WT3080 – Одношнекова дробарка з гідравлічним штовхачем Номінальна потужність двигуна: 30 кВт Гідравлічний двигун: 2,2 кВт Довжина ротора: 800 мм Діаметр ротора: 300 мм Швидкість ротора: 83 об/хв Ножі ротора: 42 + 4 шт. Фіксовані ножі: 2/4 шт. Стандартний розмір отворів сітки: 40 мм Дрібнальна камера: 1200 × 800 мм Вага: приблизно 2400 кг Гідравлічний штовхач автоматично подає матеріал до ріжучого ротора, забезпечуючи стабільну та ефективну роботу навіть з об’ємними та нерегулярними відходами. Fpodpfsv I Tuxex Actjl 2. PC3280R – Ножовий гранулятор Потужність двигуна: 22 кВт Довжина ротора: 800 мм Діаметр ротора: 320 мм Дрібнальна камера: 834 × 414 мм V-подібний ротор: 3 × 2 обертові ножі Фіксовані ножі: 2 × 2 Стандартний розмір отворів сітки: 12 мм PC3280R виконує другу стадію процесу, зменшуючи попередньо подрібнений матеріал до значно меншої та більш однорідної фракції. 3. Комплексна станція для збору матеріалу у великі мішки (Big-Bag) Транспортувальний вентилятор: 5,5 кВт Система транспортування матеріалу після гранулятора Циклон Повна система трубопроводів Опорна конструкція для великих мішків (Big-Bag) Дві позиції для завантаження великих мішків Транспортувальний вентилятор переносить подрібнений матеріал від гранулятора до станції для великих мішків, забезпечуючи ефективну та зручну систему для збору кінцевої фракції. ЗАСТОСУВАННЯ: УНІВЕРСАЛЬНА система підходить для переробки різних матеріалів, зокрема: пластики PP, PE, HDPE та LDPE, пластикові грудки та обрізки, пластикові труби та профілі, пластикові ящики та контейнери, відходи лиття під тиском, плівкові відходи, кабельні відходи, папір і картон, дерев’яні відходи, текстильні відходи, великі мішки (Big-Bag), різні промислові та виробничі відходи. Основною перевагою системи є її компактна конструкція та повний двоступеневий процес дроблення – WT3080 виконує попереднє дроблення, а PC3280R – гранулятор, зменшує матеріал до необхідної кінцевої фракції. Оброблений матеріал потім пневматично транспортується безпосередньо до станції для великих мішків з двома позиціями. Ця конфігурація відповідає принципу, що використовується в комплексних лініях подрібнення GrabTrade: попередній дробар – → ножовий гранулятор – → транспортувальний вентилятор – → станція для збору у великі мішки (Big-Bag). ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ: Повна УН

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Vemag Robot 500 — це універсальна вакуумна наповнювальна машина, яка широко використовується в харчовому виробництві, особливо при переробці м'яса. У комплектації з формувачем котлет FM250 вона має ряд переваг, що є суттєвими для виробництва котлет. Vemag Robot 500 Висока продуктивність: Розрахована на безперервний цикл наповнення, забезпечує високу швидкість роботи. Вакуумне наповнення: Мінімізує потрапляння повітря у продукт, що покращує консистенцію та якість готової продукції. Універсальність: Може комплектуватися різноманітними насадками для різних задач (ковбаси, котлети тощо). Точне дозування: Забезпечує стабільний контроль порцій, знижує витрати сировини та гарантує рівномірний розмір виробів. Конструкція з нержавіючої сталі: Міцна, легка у догляді, відповідає санітарно-гігієнічним нормам. Простота використання та очищення: Легкість розбирання забезпечує зручне технічне обслуговування та санітарну обробку. Висока продуктивність: Підходить для різних типів харчових продуктів — м’ясо, тісто, начинки тощо. Потужність: 4,9 кВт Вага: близько 800 кг Fpodpfx Aceuk H A Rotsl FM250 — формувач котлет Автоматичне формування котлет: FM250 здійснює повністю автоматичне формування котлет, оптимізуючи виробничий процес. Регульовані розміри: Можливість змінювати діаметр і товщину котлет відповідно до технічних вимог. Висока продуктивність: Забезпечує випуск великої кількості котлет за короткий час, збільшуючи рентабельність. Однорідність форми і ваги: Гарантує рівномірність кожної котлети, що важливо для великого виробництва. Легка інтеграція: Легко з'єднується з Vemag Robot 500 для створення ефективної та плавної виробничої лінії. Висока точність дозування: Ідеально підходить для виготовлення стандартних котлет із мінімальними відходами. Потужність: 2,5 кВт Вага: 340 кг Ця комбінація Vemag Robot 500 та насадки FM250 оптимальна для ефективного та масштабного виробництва котлет для бургерів з високою точністю й стабільністю результату. Продуктивність: до 300 порцій/хв Габарити повної лінії: Д: 4000 x Ш: 1200 x В: 2200 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Готовий забійний комплекс Комплексна лінія забою – система інтегрує спеціалізоване обладнання на кожному етапі: від прийому та оглушення тварин, через ошпарювання та видалення органів, до фінального розділення туш, охолодження й пакування. Модульна конструкція забезпечує масштабованість, дозволяючи розширення або зміну налаштувань залежно від потреб виробництва. Завдяки розвинутій автоматизації та ергономічним рішенням, лінія мінімізує ручну працю та підвищує безпеку і ефективність працівників. Це комплексне рішення «під ключ» для надійної та високопродуктивної експлуатації відповідно до вимог ЄС, ідеальний вибір для сучасних м’ясопереробних підприємств. Продуктивність лінії: - Пропускна здатність: 80–120 свиней/год - Масштабованість: завдяки незалежним підсистемам та автоматизації До складу лінії входить таке обладнання: 1. Приймання та обробка живої худоби Локація: ваги для тварин, службовий тамбур, зони відокремлення тварин Обладнання: - Ваги для худоби – точне зважування (до 120 голів/год) - Мийки для рук і фартухів – забезпечення гігієни персоналу 2. Оглушення та знекровлення Локація: петльова мийка, подаючий пристрій Обладнання: - Електрооглушувач для свиней - Конвеєр для знекровлення - Лотки для збору крові - Петльова мийка з опускним механізмом – до 100-120 голів/год 3. Ошпарювання та очищення щетини Локація: ванна ошпарювання, машина для зняття щетини Обладнання: - Ванна для ошпарювання - Машина щетиноочищення (зіркова) - Автоматична система позиціонування – 80-120 голів/год 4. Попередня обробка та евакуація органів Локація: сепаратор кишківника, стіл для випорожнення шлунків Обладнання: - Лінії очищення кишківника і шлунків - Центрифуга для шлунків - Система продування – до 120 голів/год 5. Основний розділ Локація: цех розділу туш Обладнання: - Верхня лінія обвалювання - Інспекторські платформи - Конвеєр транспортування туш Fodpfxswu U Ire Actopl - Станції маркування якості - Фартухи, мийки для дезінфекції 6. Охолодження та сортування Локація: холодильна камера розділення Обладнання: - Система підвісу туш - Підвісні візки - Зона палетизації та остаточного зважування 7. Очищення, відходи та пакування Локація: зона пакування та збору відходів Обладнання: - Сепаратор матеріалів - Обладнання для пакування у лотки - Автоматичний палетоупаковувач Переваги комплексної лінії забою свиней: - Лінія розрахована на забій до 120 свиней на годину з дотриманням максимальної гігієни та ефективності - Кожен етап обладнаний спеціалізованими машинами згідно із вимогами галузі - Модульна структура дозволяє масштабування та адаптацію під зростання підприємства - Автоматизація й ергономіка зменшують ручну працю, підвищують продуктивність і безпеку - Високотехнологічне обладнання забезпечує точне зважування, чисте розділення й надійну обробку органів - Кілька санітарних пунктів і станції для стерилізації інструменту забезпечують харчову безпеку та відповідність нормам ЄС - Рішення «під ключ» надає повну інтеграцію передових технологій – від прийому тварин до охолодженого зберігання

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Gebhardt роликовий сортувальник/відвідник 45° 2400-1300-550 RA1147 Тип 356.10 Рік випуску: 2007 Дозволене навантаження: 30 кг/м Власна вага: 40 кг/м Ширина роликів: 550 мм Номінальна/зовнішня ширина (NB): 610 мм Виштовхуючий елемент: ролики малого діаметру Встановлена будівельна висота: 680 мм Швидкість транспортування: 0,35 м/с Гальмо для конвеєра із накопиченням на викатній доріжці Привід викатного механізму: електричний Габарити транспортованого вантажу: Д x Ш = 600 мм x 400 мм Опції: Fjdpok Aa Ebjfx Actjpl Індивідуально регульована висота на запит Додаткові електричні компоненти, такі як світлові бар’єри, сканери штрих-кодів Система керування/програмне забезпечення Ціни вказані без урахування ПДВ, зі складу Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург За індивідуальною професійною консультацією звертайтесь до нас у будь-який час. Зв’яжіться з нами по телефону чи електронною поштою. Ми з радістю допоможемо Вам у плануванні та реалізації Ваших проектів. З найкращими побажаннями, Ваш колектив Dr. Sonntag GmbH & Co. KG – Ваш спеціаліст і контактна особа з питань інтралогістики

Рік виготовлення: 2005, Стан: вживаний, Серійний номер: MMFE 1015393 Відремонтовано: 2021 рік, Müller Martini – 8000 speed Ручна станція подачі Кількість станцій: 12 Сортувальна машина: ASAC Auto Set Up Fodpezuw Hnefx Actjpl Тип: 3693/24” Система саморегулювання затискних патронів Система розпізнавання рулонів: ASIR Тип машини для зшивання: 3028 Кількість затискачів машини для зшивання: 31 Сенсорна панель управління Фрезерна станція 2 окремі станції попереднього фрезерування Система нанесення гарячого клею для повторного склеювання з окремим попереднім нагрівачем Система нанесення гарячого клею для бічного склеювання з окремим попереднім нагрівачем PUR-система склеювання з попереднім нагрівачем 2 станції затискання Система конвеєра для з’єднання Триножова різальна машина Müller Martini Merit S із запасними ножами Загальні габаритні розміри установки: приблизно 7000/11000 x 32000 x 2500 мм Примітки: покупець повинен професійно демонтувати та завантажити обладнання.

Рік виготовлення: 2011, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується до продажу повна лінія з виробництва вікон Stürtz. 1) Лінія для обробки профілів Stürtz STBAZ-IPT-4000-V для рами, стулок і імпостів, рік випуску: 2004. 2) Чотириголова зварювальна установка Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus для стулок, рік випуску: 2006. 3) ЧПУ-очисна машина Stürtz 4MC Motion Control для лінії стулок, рік випуску: 2011. 4) Поворотна станція Stürtz WST-25-CNC біля очищувача стулок (3), рік випуску: 2011. 5) Горизонтальна чотириголова зварювальна установка Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus для рам, рік випуску: 2006. 6) ЧПУ-очисна машина Stürtz 2MC Motion Control для лінії рам, рік випуску: 2008. 7) Поворотна станція Stürtz WST-30 для лінії рам, рік випуску: 2008. 8) Щітковий підйомний стіл Stürtz SE-BHT-3000 як упорний і транспортний стіл перед притиском стулки, рік випуску: 2008. 9) Гвинтова машина для фурнітури стулки Stürtz FBS-1, безперервний процес, рік випуску: 2008. 10) Розподільчий та штабелювальний візок Stürtz SE-VW-FT у буферній системі стулок, рік випуску: 2008. Це — повна виробнича лінія для виготовлення вікон. Є документація. Огляд на місці можливий. Fjdpfozcyqmsx Actjpl

Рік виготовлення: 2022, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо до продажу повністю функціональну лінію для виробництва пластикових вікон, яка регулярно обслуговувалася. Чудова пропозиція для середніх виробників вікон із ПВХ. Рік випуску: 2020–2022. • CNC-центр для обробки та різання профілів FA 1082 = 121 000 євро • Зварювально-очисний центр для кутів TD 3020 = 62 000 євро • Торцева фреза PA 2010 = 4 000 євро • CNC-верстат для різання ущільнювачів HJ 3010 = 8 000 євро • Вихідний робот M100 = 16 000 євро Fodpfx Acjzanmqotjpl • Пресувальний модуль для ущільнювачів CB200 = включено у вартість ЗАГАЛЬНА ВАРТІСТЬ ОКРЕМИХ ОДИНИЦЬ: 211 000 євро СПЕЦІАЛЬНА ПРОПОЗИЦІЯ ЗНИЖКА 10% НА ВЕСЬ КОМПЛЕКТ ЦІНА ПОВНОГО КОМПЛЕКТУ: 190 000 євро Більше фотографій/відео за запитом. Якщо у вас виникли запитання, будь ласка, зв’яжіться з нами. Переваги: • Відмінний технічний стан • Регулярне професійне обслуговування • Негайная доступність • Значна економія порівняно з вартістю нових верстатів • Підходить для виробництва вікон із ПВХ середніх обсягів Додаткова інформація: • Можливість придбання всієї лінії • Можливість огляду лінії в робочому режимі • Віддаємо перевагу продажу комплексної лінії Місцезнаходження: Чеська Республіка Анна Міхлова

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007857, Позиція 1: Горизонтальний склад IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиція 2: Форматно-розкрійний верстат із автоматичним складом IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Fpjdpfowuuf Dsx Actjl Позиція 3: Односторонній кромкооблицювальний верстат IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиція 4: Завантажувач IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиція 5: Вивантажувач IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиція 6: Обробний центр з крайкосклеюванням IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиція 7: Обробний центр з крайкосклеюванням IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиція 8: Картонорізальний верстат IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиція 9: Обв'язувальна машина IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Рік виготовлення: 1991, Стан: готовий до використання (вживаний), Лінія розливу включає: (1) знімач порожньої склотари Kettner Presant Super, рік випуску: 1990; (2) ополіскувач Krones Gripstar, рік випуску: 1991; (3) наповнювач Krones FKVCF 110, рік випуску: 1991; (4) натуральний коркувач Bertolaso Delta 416S, рік випуску: 1991; (5) транспортер пробок; (6) дротов’яз Kematec Dratomat 20, рік випуску: 1991; (7) депалетайзер Schneider EPA 211, рік випуску: 1991; (8) депалетайзер Schneider EPA 505, рік випуску: 1991; (9) машина для капсулювання Robino Zenith 2-32 Otticoo, рік випуску: 1991; (10) етикетувальна машина Krones Solomatik 20-8-4, рік випуску: 1982; (11) пакувальник Kettner Robot BE3/CT, рік випуску: 1990; (12) paternoster для транспортування коробок; (13) 2x формувач коробок Kettner KAF 2400 F, рік випуску: 1996; (14) закручувач Kettner HD 2500, рік випуску: 1990; (15) паллетоукладач Kettner Pressant Universal, рік випуску: 1990; (16) обв'язувальна машина Born HB R 240/430, рік випуску: 1990; (17) паллетний роликовий конвеєр; (18) роликовий конвеєр. Продуктивність лінії — 18 000 пляшок/год, з документацією, підходить для шампанських пляшок, установка не працює вже десять років. Fodpfok Nm Nrox Actspl

Рік виготовлення: 1970, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повна екструзійна лінія з екструдером Reifenhäuser і гравіметричною системою Plast-Control (2006). 1) Розмотувач 1. 2) Одиниця для нанесення праймера та hotmelt-блок для ламінування водним клеєм. 3) Сушарка. 4) Розмотувач 2. 5) Екструдер Dolci для екструзійного ламінування. 6) Розмотувач 3. 7) Дві друкарські секції з додатковою сушаркою. 8) Екструдер Reifenhäuser. 9) Намотувач. 10) Направляючий стрижень у підвалі. 11) Ведення полотна під розмотувачем 1 у підвалі. 12) 2× силоси для смоли в підвалі. Це повна екструзійна лінія з периферійним обладнанням. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Fodpfx Acew R Dhrstopl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Пропонується до продажу виробнича лінія з 3 промисловими роботами KUKA KR 150-2 для виготовлення та обробки литих деталей. Номінальне навантаження на кожен робот: 150 кг, максимальний радіус дії: 2700 мм, 6 осей, точність повторюваності позиціонування: +/- 0,06 мм, клас захисту: IP65, спосіб монтажу: на підлозі/стелі, швидкість обертання осей: A1: 110°/с, A2: 110°/с, A3: 100°/с, A4: 170°/с, A5: 170°/с, A6: 238°/с, діапазон руху: A1: +/- 185°, A2: 0° до -146°, A3: +155° до -119°, A4: +/- 350°, A5: +/- 125°, A6: +/- 350°. У комплекті периферійне обладнання та аксесуари. Вага кожного робота без системи керування: приблизно 1245 кг. Лінія використовувалася, зокрема, для виробництва квіткових горщиків і ідеально підходить для обробки пластику, а також перероблених органічних і відходів на основі волокон. Вона особливо пристосована для процесів формування, пресування, обробки та автоматизації. Можливість огляду за домовленістю. Fjdpozu Ndxofx Actspl

Рік виготовлення: 2000, Стан: готовий до використання (вживаний), Продуктивність: 14 000 пляшок/год, кількість наповнювальних клапанів: 55, напрям руху: зліва направо, з етикетувальною машиною KRONES UNIVERSELLA 723. Fodpfjhitrqex Actjpl

Рік виготовлення: 2010, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується повністю укомплектована токарна лінія для виробництва приводних валів, що включає машину для відрізання та центрирування Lang-Laru, три токарних верстати EMAG з роботизованою автоматизацією, транспортувальну периферію та вимірювальну станцію. 1) Машина для обробки кінців Lang-Laru DHZ 03/1250-RR-S, рік випуску: 2010, кількість місць для інструменту: 2x12, завантаження: робот Kuka/транспортерна стрічка EWAB, розміри машини X/Y/Z: прибл. 8600мм/3000мм/4100мм, вага: прибл. 15000кг, система керування: Siemens Sinumerik 840D. 2) 3x вертикальних токарних центри для валів EMAG VTC 250, рік випуску: 2010, завантаження: робот Kuka/транспортерна стрічка EWAB, максимальна довжина обточування: 630мм, максимальний діаметр по станині: 140мм, максимальна вага заготовки: 20кг, діаметр отвору шпинделя: 52мм, оберти шпинделя: 5000 об/хв, кількість місць для інструменту: 2, тип кріплення інструменту: VDI40, розміри машини X/Y/Z: прибл. 8100мм/3300мм/4300мм, вага: прибл. 14000кг, система керування: Siemens. Це повна токарна лінія з периферією та автоматизацією. Вся документація наявна. Огляд на місці можливий. Fjdpozfp Hhofx Actopl

Рік виготовлення: 1994, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна лінія розкрою, що складається з поздовжньої та поперечної пилки Anthon. Виробнича потужність при 800 мм/500 мм: приблизно 20 м³/год, максимальні розміри плити по X/Y: 6300 мм/2500 мм, загальні габарити всієї установки X/Y/Z: приблизно 48 м/16 м/3 м, вага: близько 60 т. 1) Пилка Anthon LNB-LNB, рік випуску: 1994, максимальна висота пакета: 150 мм, система керування: Siemens S5. 2) Підйомний стелаж власного виробництва, кількість поверхів: 3, рівнів: 2. 3) 4 підйомники Holzma серії Hau, роки випуску: 2004, місць для штабелювання: 4. 4) Система автоматичної подачі Systraplan, рік: 1989, місць для штабелювання: 3. 5) Торцювальний автомат Holzma, рік випуску: 1996. Fodpjw U Ua Tsfx Actjpl 6) Дробарка Masur LZ 800, рік випуску: 2003. Включає критично важливі запасні частини, наприклад, запасну систему керування. Це установка для масового виробництва. Доступна документація. Можливий огляд на місці. Ймовірна доступність із жовтня 2026 року.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Комплектна лінія для виробництва пасти з 2 формувальними пресами для капелетті доступна для продажу. 1) Дозувальна та змішувальна установка Pasta Technologies Group SRL для інгредієнтів пасти, таких як борошно, вода та мікрокомпоненти. 2) Комбінована машина для замішування та розкатки тіста Pasta Technologies Group SRL MASA 540, рік випуску: 2022, діапазон товщини листа тіста: 7–8 мм, ширина листа: 540 мм, кількість рифлених валків: 3, пар гладких валків: 1. 3) 2 формувальні машини GEA/Pavan MRW 540, рік випуску: 2011, види пасти: равіолі/капелетті, продуктивність равіолі/капелетті: 140/120 тактів/хв, ширина листа тіста: 540 мм, розміри машини Д/Ш/В: прибл. 1800 мм/1700 мм/1300 мм, вага: прибл. 1200 кг, вага шасі для начинки: прибл. 210 кг. В комплекті 2 тривимірні інструменти для капелетті. 4) Подвійний конвеєр та блок для утилізації відходів. 5) Система рециркуляції залишкового тіста Pasta Technologies Group SRL RS100 з циклоном. 6) Центральне керування та управління лінією за допомогою Pasta Technologies Group QEHD. Документація в наявності. Огляд обладнання на місці можливий. Fsdpfx Acjw Dfgkstepl

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, В наявності є складальна лінія (система з носіями виробів) item Bayern GmbH для оснащення, монтажу та (зворотного) транспортування носіїв деталей із двома шуруповертами Deprag. Принцип монтажу: Karakuri (безприводна система подачі матеріалу), максимальне навантаження: 30 кг, максимальний хід: 2630 мм, максимальна швидкість: 1,63 м/с. Розміри робочої зони X/Y/Z: приблизно 12850 мм/3350 мм/2950 мм, вага: приблизно 1600 кг. Розміри підйомної установки X/Y/Z: приблизно 9700 мм/3350 мм/1600 мм, вага: приблизно 400 кг. Управління: item C3-05. Система завжди може бути модульно змінена та відповідає стандарту промислової галузі. Є документація. Можливий огляд на місці. Установка вже демонтована. Fsdpfxsw Dfhnj Actjpl

Рік виготовлення: 1978, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна профілезгинальна лінія Instytut Obróbki Plastycznej (Польща) для пластичної обробки металу. Кількість валкових станцій: 12, діаметр валу: 50 мм, максимальна ширина профілю: 300 мм, максимальна товщина профілю: 2 мм, загальні розміри установки X/Y: приблизно 20 м / 4 м. В комплекті автоматичний вузол відрізання з інкрементальним пристроєм вимірювання довжини та приймальний размотувач. Можливий огляд на місці. Fpodpfxszhw Sws Actsl

Рік виготовлення: 2006, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується повна компактна екструзійна лінія Battenfeld для виробництва ПВХ-профілів. 1) Двошнековий екструдер Battenfeld MBEX 2-50-16 V, рік випуску: 2006, продуктивність: 15–60 кг/год, діаметр шнеків: 52 мм, довжина шнека: 16×D, зон циліндра: 4, зон охолодження циліндра: 3, адаптерних зон: 1, зон нагріву інструменту: 9, система керування: BMCtouch. В комплекті — сухий вакуумний насос, точки вимірювання тиску, фланець-стяжка, система розділення вода-повітря, повітродувна система, фіксуючі елементи та кришка бункера. 2) Калібрувальний стіл Battenfeld KP 125 V 2/4m, довжина монтажної рами: 4100 мм, ширина монтажних рейок: 320 мм, подовжнє регулювання: 500 мм, поперечне регулювання: ±15 мм. 3) Вакуумна система Speck: 2 насоси, потужність двигуна: 2×4 кВт, робочий тиск: 200 мбар, макс. продуктивність по повітрю: 2×140 м³/год. 4) Гусеничний тяговий пристрій Battenfeld RP 125 SE, прохідна висота: 100 мм, довжина контакту: 1100 мм, ширина гусениці: 160 мм, швидкість відведення: 15 м/хв, макс. тягове зусилля: 7 кН. Fpsdpjzg Iqhefx Actjl 5) Підпільна пила Battenfeld SP 63 E, макс. переріз X/Y: 200 мм/300 мм, точність різання: ±0,5 мм. Габарити лінії (Д×Ш×В): приблизно 12000×1200×2000 мм, вага: близько 4500 кг, напрацювання: приблизно 319 годин. Включає витяжку для стружки. Екран з сенсорним управлінням несправний (зображення немає), але лінію можна керувати через зовнішній монітор, мишу і клавіатуру. Документація в наявності. Можливий огляд на місці.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Доступна повністю автоматизована 4-вісна лінія для обробки деревини Hans Hundegger. Матеріал: будівельна деревина, стандартний матеріал: м’яка деревина, мінімальний переріз деревини (X/Y): 20 мм/50 мм, максимальний переріз деревини (X/Y): 300 мм/560 мм, мінімальна довжина деревини в автоматичному режимі: 300 мм, максимальна подача: 25 м/хв, максимальний гідравлічний тиск: 100 бар. Діаметр пилкового диска: 735 мм, ширина прорізу: 6 мм, товщина пилкового диска: 4,4 мм, діаметр отвору: 30 мм. Діаметр роликового фрези: 350 мм, ширина роликового фрези: 120 мм, внутрішній діаметр роликового фрези: 55 мм. Габаритні розміри машини (X/Y/Z): приблизно 12000 мм/2400 мм/2550 мм, вага: приблизно 13 т, система управління: Siemens Pentium 400 з Hundegger EKP. Наявна технічна документація. Можливий огляд на місці. Fsdpfx Aozpyxcsctepl