Придбати Двошнековий Екструдер б/у (245)

Рік виготовлення: 2021, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 1 повна, частково відремонтована та розширена у 2025 році гранулююча лінія, що складається з: Rodpezb Dp Rjfx Apwocf - Живильного жолоба з шнеком (керування за рівнем наповнення) для 100% меленого матеріалу або домішування, подаючий шнек з перемішувальним лопатковим пристроєм і дозуванням барвника, керованим частотним перетворювачем - Буферний силос для плівок з мішалкою та шлюзовим дозатором із зірчастим колесом, керованим частотним перетворювачем, а також засобом введення в прес з контролем навантаження та зворотним ходом (налаштовується) - Горизонтальний прес RCP 15 A для плівок і меленого матеріалу з керуванням від частотного перетворювача - Екструдер 120 мм - 38 LD - вакуумне обезгазування (водяне кільце) Рік випуску 1996 — шнек новий 2026 / нагрівачі нові / вентилятор охолодження новий 180 кВт — постійний струм (частотний перетворювач 180 кВт як запасний) - Лазерне сито Kitech з 60 mesh, діаметр 350 мм - Керування через електрошафу, рік виготовлення 2025 - Лицьова фільєра на 26 отворів з змінними закручуваними насадками, що закриваються та адаптуються для різних матеріалів - Ванна для водяного охолодження стренгів з новими підшипниками із нержавіючої сталі у пластикових роликах - Вентилятор для стренгів - Стренг-гранулятор SG 200 Kitech, з приводом 5 кВт - частотний перетворювач - Сито-класифікатор для грануляту та вентилятор подачі з трубопроводами - Станція наповнення Біг-Бегів зі замикаючим пристроєм для зміни Біг-Бегів Введення в експлуатацію нашими техніками, деталі та вартість за запитом. Огляд у Вупперталі, термін огляду можливий у короткі терміни за домовленістю.

Рік виготовлення: 1980, Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 2489, Складський № 2489 Rodsd Sg Hcjpfx Apwocf 1 використаний, функціонально перевірений одношнековий екструдер, готовий до демонстрації Виробник: KUHNE Німеччина Тип: ES 60-24 Діаметр шнека: 60 мм – 24 LD Зона завантаження з охолодженням Швидкість обертання шнека до 100 об/хв Привід: 25,5 кВт – 63 А – DC 4 циліндрові зони нагріву з вентиляторним охолодженням 3 головні зони нагріву Шафа керування та пульт управління Машина готова до демонстрації, тестовий запуск з вашим матеріалом можливий у короткі терміни за попередньою домовленістю на нашому заводі у Вупперталі. Додаткове обладнання (наприклад, фільтр-сита, гранулятор тощо) за додаткову плату, деталі – за запитом. Більше екструдерів зі складу — відвідайте нас або запитайте наш актуальний список машин на складі.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: L-232.0495, загальна довжина: 12 000 мм, вхідна напруга: 400 V, довжина подачі вісь X: 2 300 мм, довжина подачі по осі Y: 2 500 мм, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, Автоматичний екструдер бутилової стрічки у відмінному стані, технічно оновлений компанією Glaston у 2025 році. Інформація про оновлення панелі керування та замінені деталі наведена нижче. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Максимальний розмір: 2300x2500 мм. Мінімальний розмір: 250x250 мм, але без профілів для вікон. Rjdpfjzw Erwex Apwocf

Рік виготовлення: 1970, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повна екструзійна лінія з екструдером Reifenhäuser і гравіметричною системою Plast-Control (2006). 1) Розмотувач 1. 2) Одиниця для нанесення праймера та hotmelt-блок для ламінування водним клеєм. 3) Сушарка. 4) Розмотувач 2. 5) Екструдер Dolci для екструзійного ламінування. 6) Розмотувач 3. 7) Дві друкарські секції з додатковою сушаркою. 8) Екструдер Reifenhäuser. 9) Намотувач. 10) Направляючий стрижень у підвалі. 11) Ведення полотна під розмотувачем 1 у підвалі. 12) 2× силоси для смоли в підвалі. Це повна екструзійна лінія з периферійним обладнанням. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Rcedpfsw R Dhrjx Apwef

Рік виготовлення: 2013, Стан: готовий до використання (вживаний), Комплектна лінія для переробки та екструзії Artec доступна для придбання. Оброблювані матеріали: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE. Діаметр шнека: 145 мм, співвідношення L/D: 42, продуктивність екструзії: 700 кг/год, двоступенева дегазація. Потужність шредера/екструдера/змінного сита: 55 кВт/609 кВт/55 кВт. Загальні розміри обладнання (Д/Ш/В): приблизно 20700 мм/3000 мм/3400 мм. Система керування: Siemens. В комплекті: шредер, транспортні агрегати, силос для зберігання і змішування, подаюча стрічка, екструдер, вакуумний насос, фільтр для розплаву, гаряча грануляція, станція для наповнення та зважування мішків, станція для пакетування. Вся документація у наявності. Огляд обладнання можливо організувати на місці. Rcedpfx Apev Ip S Hewef

Рік виготовлення: 2014, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується до продажу повна лінія переробки та екструзії Artec. Матеріали: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, діаметр гвинта: 125 мм, співвідношення L/D: 42, продуктивність екструзії: 650 кг/год, система дегазації: двоступенева, потужність подрібнювача/екструдера/фільтра-перемикача: 55 кВт/512 кВт/55 кВт. Габаритні розміри лінії (Д/Ш/В): приблизно 20700 мм/3000 мм/3400 мм. Система керування: Siemens. У комплекті: подрібнювач, транспортувальні вузли, силос для зберігання та змішування, завантажувальний конвеєр, екструдер, вакуумний насос, розплавний фільтр, гранулятор з гарячим різанням, станція фасування та зважування, а також станція пакування. В наявності документація. Можливий огляд на місці. Лінія має детально задокументовані дефекти. Rcsdpfov Ip Sysx Apwef

Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 10 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, діаметр шнекового конвеєра: 145 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Продуктивність (залежить від матеріалу, насипної щільності та рецептури): 200–300 кг/год Тип екструдера: одногвинтовий екструдер / екструдер для розплаву Діаметр шнека: 145 мм Нагрівання: індукційне нагрівання Робоча температура нагрівання: можлива вище 300 °C ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Rodpjzr Hz Asfx Apwecf Привід Потужність приводу: 45 кВт Напруга: 380 В Частота: 50 Гц Номінальний струм: 84,2 А Швидкість обертання: 1480 об/хв Ступінь захисту: IP55 Клас ізоляції: F Режим роботи: S1 – безперервний режим Рівень шуму: 71 дБ(А) Рік випуску приводу: 2022 Можливе підключення за схемою «зірка/трикутник» Придатні види пластику: LDPE, HDPE, PP Придатні матеріали: подрібнені матеріали, EPS, обрізки плівки, подрібнена плівка та легкі пластикові відходи Подача матеріалу: підходить для матеріалів з низькою насипною щільністю Напрацьовані години: 10 год ОБЛАДНАННЯ Шнековий дозатор Бункер для подачі матеріалу Великий фільтр / сітчастий фільтр Адаптована фільєра

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, ВИРОБНИЧА ЛІНІЯ LISEC ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ІЗОЛЯЦІЙНИХ СКЛОПАКЕТІВ – 2019 рік ВИРОБНИЧА ЛІНІЯ LISEC ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ІЗОЛЯЦІЙНИХ СКЛОПАКЕТІВ H 2500 мм, для лівого/правого виконання Максимальний розмір скла: H 2500 x 3500 мм Мінімальний розмір скла: 350 x 180 мм Rsdpszpwf Hsfx Apwecf Товщина склопакета: 12–80 мм Форми: відповідно до каталогу Lisec Товщина гнучкого роздільника: 8–25 мм Складається з: LISEC VHW-D25/V6 – автоматизована вертикальна система миття та сушіння плоских скляних листів Конфігурація щіток: 6 щіток LISEC RSVN-35/25U – автоматизована вертикальна станція для перевірки та позиціонування рам роздільників LISEC VSA-35/25 – повністю автоматизована вертикальна система для нанесення гнучких роздільників LISEC SSV-25 – автоматизований робот для герметизації та закриття останнього кута LISEC FPS-35/25U2B – повністю автоматизований вертикальний прес для ламінування, плоскої пресування та заповнення газом (аргон або криптон) LISEC VL-1N/25 – повністю автоматизований вертикальний екструдер та робот для герметизації LISEC DOS-1 TH – блок змішування та дозування

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 467 h, загальна довжина: 840 мм, загальна висота: 1 020 мм, загальна ширина: 750 мм, загальна вага: 500 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, довжина подачі вісь X: 500 мм, довжина подачі по осі Y: 400 мм, довжина подачі по осі Z: 510 мм, вимога до простору довжина: 840 мм, потрібна висота: 1 020 мм, необхідна ширина: 750 мм, 3D-принтер Evotech EL 102 – професійне обладнання з великою робочою зоною. Нова ціна: 60 000 євро. Можливий огляд в районі Верхньої Баварії. Лише 467 годин роботи! На продаж пропонується Evotech EL 102, професійний FDM/FFF-3D-принтер австрійського виробництва. Це обладнання ідеально підходить для виготовлення прототипів, дрібносерійного виробництва та виробництва функціональних деталей з найвищими вимогами до якості. Ціна договірна. Технічні характеристики: - Модель: Evotech EL 102 - Метод друку: FDM/FFF (Fused Filament Fabrication) - Робоча область: приблизно 500 × 400 × 510 мм - Екструдер: 2 незалежних екструдери (подвійне екструдування) - Сопла: 0,4 мм (стандартне, змінне, інші розміри за бажанням) - Товщина шару: 0,05 – 0,6 мм - Платформа для друку: з підігрівом, PEEK або металева платформа -Платформа для друку обладнана для монтажу друкованих плат з вакуумною фіксацією -Автоматичне вимірювання платформи перед початком програми - Матеріали: ABS, PLA, PETG, PA, PEEK…, технічні нитки з CF+GF та матеріали для підтримки -Дві незалежні камери для сушіння ниток, для покращення та оптимізації процесу -Друк-головка та сервоприводи приводу охолоджуються - Температура: екструдер до 410 °C, нагрівальна платформа до 120 °C, нагрів робочої зони до 100 °C - Програмне забезпечення: сумісне з Simplify3D, Cura, Slic3r - Формати файлів: STL, OBJ, G-Code - Живлення: 400 В, 50/60 Гц - Розміри: приблизно 840 × 750 × 1020 мм - Вага: приблизно 500 кг Rcodpfxoztn Dzs Apwef Особливості та переваги: - Міцна цільнометалева конструкція для точної безперервної роботи - Велика закрита робоча область для вимогливих матеріалів - Подвійний екструдер для друку з використанням кількох матеріалів та опорних структур - Промислова механіка та система керування - Плавна робота, низький рівень вібрації - Оптимально підходить для досліджень і розробок, прототипування та дрібносерійного виробництва - Встановлено перший пакет оновлень під час сервісного обслуговування Стан: - Вживане, в дуже хорошому стані - Повністю функціональне та готове до негайного використання У комплекті запасні частини + витратні матеріали та різні види ниток. Див. фотографії. Сервіс: - Можливе навантаження за допомогою вилочного навантажувача - Транспортування транспортною компанією - Вказана ціна – чиста (нетто) - Можливий рахунок з вказаним ПДВ Ми продаємо, оскільки обладнання більше не відповідає нашому переліку послуг.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2014, загальна вага: 41 кг, Технічні характеристики: Робочий об’єм: 30,5 Д x 30,5 Ш x 45,7 В см [12,0 Д x 12,0 Ш x 18,0 В дюймів] Роздільна здатність шару: 100 мікрон [0,0039 дюйма] Діаметр філамента: 1,75 мм [0,069 дюйма] Камера для друку: Закрита й з підігрівом Підключення: USB, Ethernet, Wi-Fi Деталі стану: Інформація щодо використання: Використовувалася для друку дрібних деталей та прототипів. Вимірювання екструдованого філамента можуть бути не точними. Загальний стан: Очікуване зношування внаслідок експлуатації, кілька подряпин і пил через нечасте використання. Добре обслуговується. Комплектація: 3D-принтер MakerBot Replicator Z18 Вбудована камера для відстеження процесу друку Змінний екструдер MakerBot Smart Extruder+ Великий PLA-філамент MakerBot (різні розміри) Інтуїтивний дисплей, регулятор, допоміжне вирівнювання Примітка щодо стану: Принтер використовувався в компанії, завжди зберігався в оптимальних умовах. Rcedpoqy E N Sefx Apwjf

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: SO126, Вживана установка для екструзійно-видувного формування HDPE для 10 л – приблизно 300 пляшок на годину – Огляд Вживана екструзійно-видувна машина Uniloy Milacron HSM10/D розроблена для виробництва HDPE-контейнерів об'ємом до 10 л. Завдяки одноголівковій конструкції (single parison head) і міцному вузлу замикання, цей EBM-агрегат ідеально підходить для допоміжних установок промислової упаковки та напоїв (наприклад, каністри для води, харчові олії) та може бути інтегрований у вживані лінії розливу. Документація та інструкції з експлуатації в наявності. Реф. № SO126. Технічні характеристики та виробничі дані Головні дані Виробник/Модель: Uniloy Milacron HSM10/D Рік випуску: 2000 Технологія: екструзійно-видувне формування (EBM), одинарна паризонна головка Матеріал: HDPE Кількість форм (кавітацій): 1 Максимальний обʼєм тари: 10 л Орієнтовна продуктивність: до бл. 300 пляшок/год при 10 л (залежить від застосування) Інструкція з експлуатації: у комплекті Референсний номер: SO126 Екструдер Діаметр гвинта: 100 мм; L/D 24 Частота обертання гвинта (HDPE): 0–70 об/хв Потужність пластикації (HDPE): бл. 300 кг/год Головний двигун екструдера: 89 кВт Зони нагріву: 6; потужність нагріву циліндра: 31,4 кВт Охолодження двигуна: 0,58 кВт; охолодження циліндра: 1 кВт Паризонна головка Тип: PE 1/200, одноразовий паризон Макс. діаметр форсунки: 200 мм Потужність нагріву головки: 14,2 кВт Управління товщиною стінки паризону: гідравлічне (програмування товщини стінки) Rcodpfx Aeyhbt Hspwef Затискний та видувний вузол Зусилля замикання: 200 кН Макс. розмір форми: 650 × 500 мм (В) Товщина форми: 2 × 150 мм Хід відкривання форми: 300 мм Горизонтальний хід санчата: 660 мм Хід видувної шпильки: 240 ± 5 мм Штовхальна сила видувної шпильки при 50 бар: 320 кг Електрика Встановлена потужність: 156 кВт (середнє споживання бл. 104 кВт) Живлення: 400 В, 50 Гц, 318 A, 3 + N Гідравліка Обʼєм масляного баку: 400 л Продуктивність насоса (1470 об/хв): 123 л/хв Максимальний тиск (основний контур): 190 бар Головний гідравлічний двигун: 37 кВт; двигун охолодження олії: 1,5 кВт Пневматика Робочий тиск (загальний): 6–8 бар; споживання повітря: 2000–2500 Нл/хв Тиск для охолодження: 6–8 бар; споживання повітря: 1000–1500 Нл/хв Охолоджуюча вода Контур охолодження матриць: 8–12 °C; витрата 15 м³/год Охолодження екструдера і гідравлічного масла: 10–24 °C; витрата 4 м³/год Габарити та вага Бл. розміри машини (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Вага видувного агрегату: 7600 кг; вага екструзійної групи: 6400 кг Рівень шуму на місці оператора: < 85 дБ(А) Передова автоматизація та системи керування Гідравлічне програмування товщини стінки для точної настройки паризону, покращення розподілу ваги і верхньої міцності для 10-літрових контейнерів. Власне програмне забезпечення Uniloy для управління і налаштування (версійний код у керівництвах), з інтерфейсом для заданих значень і діагностики. Інтегроване регулювання температури через шість зон екструдера та нагріту головку для стабільної переробки до 300 °C температури трансформації. Блокування захисних пристроїв і кнопки аварійної зупинки для безпечної роботи. Можливість інтеграції у виробничу лінію

Рік виготовлення: 1990, Стан: добрий (вживаний), Коротка/Гніздова лінія Продуктивність – 400 кг/год 1. Силос – циклон 2. Великий силос 3. Малий силос 4. Міксер 5. Екструдер 6. Ланцюг з ковшами для тіста 7. Сушарка 8. Вихідний транспортер 9. Ланцюговий конвеєр для ковшів – 2 шт. 10. Елеватор (на кінці лінії) 11. Транспортер-стрічка готової продукції Rcjdpfon Arzkex Apwef 12. Пульт керування 13. Електрошкаф 14. Автоматичний пакувальний вузол

Рік виготовлення: 2014, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ЛІНІЯ ГРАНУЛЮВАННЯ ТА ЕКСТРУЗІЇ ДЛЯ ПЕРЕРОБКИ – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – з автозапуском підігріву - Стрічковий конвеєр з контролем навантаження по амперажу - Агломератор – 75 кВт з охолоджувачем (повітродувкою) та автоматичною системою розпилення води - Екструдер, головний двигун – 110 кВт - Подвійне дегазування СИСТЕМА ЛАЗЕРНОЇ ФІЛЬТРАЦІЇ РОЗПЛАВУ – HOP 400 – Ekochem – 2023 - з автозапуском підігріву - з охолоджувальним насосом - запасні частини для лазерного фільтра: 1 комплект 200 мкм, 1 комплект 250 мкм, 2 комплекти 300 мкм, 2 ножі ГРАНУЛЯТОР – RW-440 – Ekochem – 2023 - із новим насосом для головки під воду Ekochem - із головкою для ПЕ і ПП - із компресором та спеціальними ножами для головки (заміна кожні 48 годин) - Центрифуга Rcodsuac Ugjpfx Apwsf - Вібратор - Силос з підігрівом + система зважування - Продуктивність: ПП (400–500 кг/год) / ПЕ (500–600 кг/год)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: SO117, Вживана екструзійно-видувна машина HDPE 4+4 TECHNE SYSTEM, продуктивність до 2700 пляшок/год. Основні технічні характеристики та преміальні оновлення: Ця екструзійно-видувна машина HDPE пропонує високоспеціалізовану систему для видувного формування контейнерів із поліетилену високої щільності (HDPE). Зокрема, це модель TECHNE 4000 T660, випущена у 2000 році, яка перебуває в ОПТИМАЛЬНОМУ стані, характеризується чистотою та охайністю. Як відображення ретельної історії технічного обслуговування, машина щодня очищалася в нижній частині, а раз на тиждень повністю продувалася та очищалася, починаючи з екструдера і вниз. У грудні 2023 року система отримала абсолютно нову модернізацію, що складається з ПЛК Gefran останнього покоління з кольоровим сенсорним екраном, повністю налаштовуваними функціями та повним керуванням машиною через HMI. Це оновлення також включає модем Gefran GFC для віддаленої підтримки. Машина працює в конфігурації з двома головками, кожна з яких має 4 форми (4+4), з відстанню між формами 150 мм, обробляє пляшки об’ємом до 2 літрів і виробляє до 2700 пляшок на годину. Така конструкція оптимізує виробництво завдяки симетричному та високоефективному плануванню. Крім того, система оснащена пропорційною гідравлікою для переміщень, що використовує гідравліку Rexroth, а також незалежним керуванням 8 сформованими заготовками. Вона має 8 сформованих заготовок з незалежними профілями, якими керують сервоклапани Moog, і забезпечує точне керування сформованими заготовками з можливістю до 400 точок. Виробнича лінія надзвичайно добре оснащена периферійним обладнанням, включаючи повний комплект подачі пластику з мішалкою Moretto, гранулятор Tria (2022) і подвійний тестер герметичності Villani (що складається з 2 незалежних тестерів герметичності). Крім того, в комплект входить великий набір запасних частин. Ці запасні частини включають: * Усі пропорційні рухові клапани Rexroth (санки, мундштуки та форми) * Усі лінійні датчики * Комплект напрямних санок із повним набором втулок Rcjdpjvgvkaefx Apwsf * Важілі затискання, обладнані втулками та болтами * Гідравлічний насос Voith * Усі гідравлічні циліндри ATOS * Абсолютно новий двигун екструзії постійного струму (DC) * Абсолютно новий інвертор постійного струму (DC) * Різні механічні деталі, нагрівальні елементи, мундштуки, оправки та матриці Доступ до цієї машини можливий з середини жовтня. Конфігурація та гнучкість форми: Щоб забезпечити високу точність формування пляшок, система видувного формування пропонує відстань між формами 150 мм. Крім того, машина має подвійні санки з ходом 660 мм, що забезпечує оптимальне керування виробничим циклом і мінімізує час простою. Зокрема, ця екструзійно-видувна машина обробляє контейнери об’ємом до 2 літрів, що забезпечує значну гнучкість у виробництві різних типів упаковки. Система підтримує як пряме, так і нахилене видування (до 30 градусів), що дозволяє легко адаптуватися до різних геометрій контейнерів. Екструзійна система має екструдер 100 мм / 25 L/D...

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Wangen, двошнековий насос Twin NG70. Rodozt Ibgspfx Apwjcf 2022 рік випуску, корпус з неіржавної сталі, розроблений для надійного перекачування продуктів з низькою та високою в’язкістю, летких або газоподібних речовин, а також для застосування, де потрібна максимальна гігієна та ефективність. Гігієнічний насос для харчової промисловості, виробництва напоїв, хімічних речовин і косметики. Оснащений сенсорним екраном HMI, усі елементи керування розташовані на мобільній платформі з неіржавної сталі, 3 фази.

Стан: вживаний, Екструзійна лінія BARMAG складається з: 1x Екструдер BARMAG KEP 200-26,3,3-S 1x Редуктор KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 - НОВИЙ, рік випуску 2016 1x Привідний двигун SIEMENS 1GG6208 з примусовим обдуванням, 470V, 468A, 206кВт, 2600 об/хв, збудження 310V, 6,8A - НОВИЙ, рік випуску 2015 1x Блок керування 1x Дозувальний пристрій SCHOLZ зі завантажувальною воронкою та датчиком рівня заповнення – рік випуску 2004 Характеристики лінії: - Одногвинтовий екструдер, орієнтовний рік випуску 1973 - Продуктивність: 800 кг/год - Модернізація із заміною приводу та редуктора у 2016 - Діаметр шнека: 200 мм - Довжина шнека: 5266 мм - Робоча довжина: 26,3 D - Геометрія: зона завантаження – бар’єрна зона – зона змішування - Матеріал шнека: азотована сталь - Технічна документація Redsuak Nlopfx Apwjcf Можливий попередній продаж Заявки приймаються лише електронною поштою Примітка: Обладнання все ще встановлене на майданчику, можлива огляд на місці. Демонтаж та організація транспортування здійснюються покупцем самостійно, ці послуги не входять у вартість пропозиції.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SF100s.01.26, діаметр гвинта: 200 мм, загальна довжина: 3 200 мм, загальна висота: 2 200 мм, загальна вага: 400 кг, опалювальна потужність: 10 кВт (13,60 к.с.), тиск: 2 балка, тип вхідного струму: трифазний, вхідна частота: 50 Гц, вхідна напруга: 380 V, строк гарантії: 24 місяці, Комплексне обладнання / за запитом / для виробництва моцарели, сиру, сулугуні та подібних сирів. Дозування, а також декоративне дозування. - піч для плавлення сиру Rcodpfxet I Dxwj Apwef - екструдер-бункер для подачі до дозатора - комплект різних насадок для дозування

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 50 h, загальна довжина: 1 000 мм, загальна висота: 500 мм, загальна ширина: 500 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна вага: 550 кг, температура: 280 °C, мінімальна температура навколишнього середовища: 15 °C, максимальна температура навколишнього середовища: 28 °C, точність позиціонування: 0,1 мм, товщина стінки: 1 мм, вимога до простору довжина: 2 715 мм, потрібна висота: 2 765 мм, необхідна ширина: 2 170 мм, Високопродуктивні матеріали: найкращі друкувальні головки у своєму класі Завдяки своїм соплам STUDIO G2 готовий друкувати армованими волокном та іншими промисловими матеріалами на максимальній швидкості та з точністю. Спеціально розроблений екструдер досягає високого рівня деталізації з товщиною шару від 0,1 мм на об’єктах довжиною до одного метра. Це забезпечує більше можливостей для покращення механічних властивостей деталі. Оптимальні температури друку: термостатована камера Закрита, температурно контрольована камера STUDIO G2 створює ідеальні умови для друку промисловими матеріалами. Прозорі дверцята дозволяють користувачам візуально контролювати процес з безпечним і зручним доступом до друкувального столу. Зручні функції, такі як автоматичне призупинення друку при відкритті корпусу, забезпечують безперебійну й безпечну роботу. Незалежне регулювання температури: нагрівальні камери для філаменту Вбудовані нагрівальні камери для філаменту у STUDIO G2 забезпечують постійний контрольований мікроклімат і збереження сухості друкованих матеріалів, що гарантує безпрецедентну якість друку в даному класі. Камера для філаменту перевищує галузеві стандарти, пропонуючи незалежне від камери друку регулювання температури. Оптимальні температури друку: швидкозігрівальний стіл Мінімальний час підготовки завдяки швидкозігрівальному столу. Температура підвищується до 100°C для покращення адгезії й розширення асортименту можливих матеріалів. Новий індуктивний датчик забезпечує швидке, точне й напівавтоматичне вирівнювання платформи. Просто й інтуїтивно: новий слайсер Зручне програмне забезпечення для нарізки BigRep "BLADE" забезпечує розширений контроль параметрів друку й має профілі для всіх сумісних матеріалів BigRep, що дозволяє швидко та безпроблемно розпочати друк. BLADE — один із найшвидших і найточніших слайсерів на ринку, спеціально оптимізований для великоформатного друку. Rjdpswgbcyofx Apwocf Достатньо місця для будь-якої ідеї: велика область друку Дайте простір для інновацій завдяки великій камері STUDIO G2 — 500 мм x 1000 мм x 500 мм у компактному корпусі, із функціями, оптимізованими для швидкого друку великоформатних промислових компонентів з високою роздільною здатністю.

Стан: дуже добре (вживаний), Екструдер для виробництва філамента для 3D-друку – 25/25 L/D Пропонуємо високоякісний екструдер для виготовлення філамента для 3D-друку. Установка розроблена для безперервної промислової експлуатації, вирізняється стабільною конструкцією, точною температурною стабілізацією та відмінною гомогенізацією матеріалу. Ідеально підходить для виробників, розробників матеріалів і науково-дослідних інститутів. Технічне оснащення та характеристики • Екструдер 25/25 L/D — оптимізована геометрія гвинта для рівномірної якості розплаву • Високопродуктивна зона пластифікації — точне керування температурою для гарантованої стабільності якості філамента • Фільєра для екструзії 3D-філамента — підходить для всіх стандартних діаметрів • Охолоджувальна ванна — стабільне протягування філамента та оптимізована зона охолодження • Приймальний пристрій — тонке регулювання швидкості протяжки для точної стабільності діаметра • Намотувальний і укладальний пристрій — автоматичний прийом філамента Rcodpfx Apoxwvqqswjf • Оптимально підходить для PLA, PETG, ABS, TPU та багатьох технічних матеріалів

Стан: вживаний, 3DGENCE Тип: Industry F420 Технічні характеристики: Робоча зона: 380 × 380 × 420 мм (60 648 см³) Зовнішні розміри (ШxГxВ): 900 мм x 950 мм x 1950 мм Друкувальна система: Подвійний екструдер, обладнаний системою очищення Rsdpfjzix Ayox Apwjcf + Змінна друкуюча головка Діаметр філамента: 1,75 мм Матеріал для друку: PLA, ABS, ASA, PA6/69, PC, ULTEM™ філамент, PEEK Підтримуючий матеріал: розчинний підтримуючий матеріал ESM-10, HIPS Камера для філамента: 4 місця для філамента з автоматичною системою заміни Температура друкуючої головки (макс.): 500°C Температура платформи (макс.): 180°C Температура робочої камери (макс.): 180°C (активний підігрів) Температура камери для філамента (макс.): 50°C Стан: б/в Комплектація: (див. фото) Вага: 350 кг (Зміни та помилки в технічних даних залишаються за нами!) Додаткові запитання радо відповімо телефоном. Письмове замовлення можливе електронною поштою або факсом.

Стан: вживаний, діаметр гвинта: 35 мм, На продаж: одношнековий екструдер SJ35 для пластику, виробництва Zhang Jia Gang Friend Machinery Co., Ltd. Компактна та надійна екструзійна установка, підходить для дрібного та середнього виробництва; ідеально підходить для лабораторних випробувань або екструзії пластикових трубок, профілів чи філаментів. Машина повністю працездатна, доглянута, доступна для негайного огляду. Технічні характеристики: Модель: SJ35 Виробник: Zhang Jia Gang Friend Machinery Co., Ltd. (Китай) Діаметр шнека: Ø35 мм Співвідношення L/D: 35:28 Потужність головного двигуна: 7,5 кВт Висота по центру: 1000 мм Rodpfx Asxuczqspwscf Редуктор: ZLYJ112 (співвідношення 16:1, 2017 рік) Зони нагрівання: кілька зон із незалежним керуванням Привід: Частотний перетворювач ABB У комплекті бункер-сушарка та автоматичний подавач Електроживлення: 400 В / 3 фази / 50 Гц Стан: повністю робочий та перевірений Стан: Дуже гарний технічний і візуальний стан Оснащений цифровими контролерами температури та регулятором швидкості головного двигуна У комплекті електрощит з ABB-преобразовувачем та підключенням Регулярне обслуговування, повна комплектація, без відсутніх частин Доступний для огляду та випробування в Іванка-при-Нітре, Словаччина Ціна: 5 000 € (ціна договірна) Ex-works Іванка-при-Нітре, Словаччина. Ідеальне застосування: Екструзія пластику для дрібних профілів, трубок і філаментів Лабораторні випробування та розробка матеріалів Освітні чи пілотні виробничі проекти

Стан: добрий (вживаний), Виробник: Plastik-Maschinenbau GmbH (PM) Модель: PM Wiska 30-25 D Серійний номер: M0793 Вироблено в: Західна Німеччина (Кельберг, Айфель) Тип: Одногвинтовий пластмасовий екструдер Документація: В комплекті (оригінальна інструкція німецькою мовою та листування з 1987 року) Стан: Вживаний, але повний і працездатний Місцезнаходження: Іванка при Нітре, Словаччина Технічні характеристики (приблизно) Діаметр гвинта: 30 мм L/D співвідношення: 25 D Головний двигун: Lenze GFOT 100-24 (440 В / 26 A / 2 кВт / 3000 об/хв) Живлення: 3 × 380–420 В / 50 Гц Керуюча напруга: 220 В Охолоджувальна система: Повітряне охолодження циліндра з нагрівальними зонами Rcjdpfoxu E E Sex Apwof Електрошафа: В комплекті, повністю укомплектована реле, автоматами та аналоговими приладами Опис Компактний одногвинтовий лабораторний або малогабаритний виробничий екструдер, виготовлений компанією Plastik-Maschinenbau GmbH у Західній Німеччині. Призначений для переробки термопластів, тестування матеріалів або малих екструзійних ліній (наприклад, трубки, профілі або нанесення покриттів). Поставляється з оригінальною електрошафою, манометром і документацією. Механічно й електрично повністю укомплектований; потребує лише стандартного введення в експлуатацію.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, ID BYP01 Продаємо вживану китайську екструзійну лінію для виробництва PP melt-blown нетканого матеріалу, виробник: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co.,Ltd., рік випуску 2020. Лінія була у використанні короткий час, знаходиться в ідеальному стані. Всі митні збори ЄС оплачені. Продуктивність максимум 400 кг за 24 години. Загальний опис: 1. Розмір продукту: PP melt-blown тканина шириною 600 мм (після обрізки 17м*3) 2. Основна сировина: поліпропіленові комбіновані матеріали 3. Тип екструдера: SJ65/33, одногвинтовий екструдер 4. Продуктивність: 350-400 кг/добу 5. Електропостачання: 3 фази, 380V; 50Гц 6. Додаткове обладнання: • Вакуумний завантажувач • Сушарка для сировини • Ручний сітчастий фільтр • Т-подібна форма для melt-blown полотна • Обладнання для зняття статичної електрики • Формувальний конвеєр стрічкового типу 850 мм • Збиральний пристрій • Намотувач та пристрій для різання Модель L/D Вихід Оберти гвинта Потужність Висота центру SJ-65 10-33 80-150 кг/год 20-120 об/хв 18.5 кВт 1000 мм До складу лінії входять такі машини: Автоматичний вакуумний подавач ZJ-400 та сушарка-чан виробництва RHONG, модель RDM-25, рік 2020; Redouiq Dhepfx Apwocf Одногвинтовий екструдер, модель SJ65/33, рік 2020; Піч для гарячого повітря, модель HJGF101-4, рік 2020; T-подібна екструзійна матриця, модель SUS630, виробництво Японія, рік 2020; Формувальний пристрій, рік 2020; Система намотування та різання, рік 2020; Безмасляний компресор, рік 2020; Лінія з виробництва PP melt-blown нетканого полотна — це полімер, що розплавляється та екстудується через гвинтовий екструдер, розтягується із великою швидкістю гарячим повітрям і формується у волокна, які збираються у полотно на роликовому чи сітчастому конвеєрі, після чого зміцнюються самосклеюванням або термічною обробкою. Унікальні властивості цього полотна дозволяють використовувати його для фільтраційних матеріалів у масках, наповнювачів для теплоізоляції, медичних матеріалів, серветкової продукції тощо. Готова продукція підходить як основний шар маски за стандартом N95. Технологічний процес виробництва melt-blown нетканого полотна: Підготовка полімеру — Екструзія розплаву — Дозувальний насос — Формування за допомогою melt-blown головки — Витягування мікроволокон — Охолодження волокон — Формування полотна — Електростатична обробка — Зміцнення виробу. Виробництво melt-blown полотна здійснюється на обладнанні, що включає: гвинтовий екструдер, melt-pump, сітчастий фільтр, melt-blown головку, пристрій намотування, систему подачі повітря (вентилятор гарячого повітря та нагрівач) тощо. Функція гвинтового екструдера — плавлення грануляту; melt-pump служить для точного дозування та контролю виходу і товщини волокна, передаючи розплав на фільєру; сітчастий фільтр видаляє домішки, запобігаючи засміченню отворів фільєри; пристрій намотування формує рулон з полотна; система подачі повітря забезпечує потрібну температуру і тиск для формування волоконним потоком. Ціна: 39.200 євро + ПДВ, ціна договірна, FCA: Орадя / Румунія Можливі технічні та цінові зміни, а також попередній продаж. Ми говоримо англійською / Wir sprechen Deutsch / Beszélünk magyarul / Nous parlons français / Vorbim romana.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: ADL 2200/6, загальна висота: 2 200 мм, Лінія для виробництва теплоізоляційного скла і холодильник з насосами для очищення води a) Лінія ADL 2200/6 для виробництва термоскла b) BM7 butilex tuder 7 кг c) TMPB 200 двокомпонентний екструдер d) F-200 холодильник e) PKM машина для різання планок f) SM 25 машина для наповнення планок g) R.T.M. ротаційний стіл e) водоочисник Rsdpfx Apszgu Rhewjcf

Рік виготовлення: 1986, Стан: готовий до використання (вживаний), діаметр гвинта: 105 мм, Одношнековий екструдер, виготовлений у 1986 році. Ця модель PREALPINA Prealpina 105 × 30D має діаметр шнека 105 мм і продуктивність до 300 кг/год. Вона призначена для переробки різних видів відпрацьованих пластиків, зокрема ПЕ та ПП. Машина оснащена такими важливими компонентами, як гравіметрична дозувальна система. Якщо ви шукаєте рішення для високоякісної переробки пластику, зверніть увагу на машину PREALPINA Prealpina 105, яку ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. • Тип обладнання: Лінія екструзії для переробки пластмаси • Діаметр шнека: 105 мм • Співвідношення L/D: 30:1 • Тип екструдера: одношнековий екструдер • Перероблювані матеріали: ПЕ, ПП, ПВД, ПНД (пластмаси, що пройшли споживче використання) Redpfxozht H Re Apwjcf • Продуктивність: до 300 кг/год • Потужність: 255 кВт • Електроживлення: 3 × 400 В + N + PE • Головний привід: Faurndau (оновлено у 2021 році) • Дегазація: одноступенева • Циліндр: біметалевий циліндр C60/R121 • Конструкція шнека: Ø105 мм зі спіральним зсувом та ромбічною змішувальною секцією, лопаті з твердопокриттям RC3 • Система подачі сировини: шнекова подача з силосу • Обладнання для подачі: подавальні шнеки, елеватор, гравіметричні дозувальні пристрої, завантажувальний пристрій • Тип бункера: гравітаційний бункер • Пристрій зміни фільтра / фільтр розплаву: Ettlinger ERF 250 (безперервний фільтр з лазерною перфорацією) • Система гранулювання: підводна система гранулювання ECON EUP 600 • Стан обладнання: у хорошому робочому стані • Доступність: Негайно доступно, виведено з експлуатації / демонтовано • Комплект запасних частин: нові шнеки та комплекти циліндрів • Фільтр розплаву та система підводної грануляції вже демонтовані Додатково • Дозування мастербатча • Водяна баня • Водяний насос • Теплообмінник • Центрифуга • Витяжний вентилятор • Циклон • Вакуумний насос • Комплект запасних частин: нові гвинти та комплекти циліндрів • Станція завантаження біг-бегів