Придбати Контроль Годинника б/у (2 747)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 5 600 h, відстань переміщення по осі X: 670 мм, відстань переміщення по осі Y: 830 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, загальна вага: 20 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий POSmill H 800 U був виготовлений у 2012 році. Він оснащений системою керування Heidenhain iTNC 530, новим шпинделем з напрацюванням 5 700 годин з 2021 року та надійною швидкістю обертання шпинделя 18 000 об/хв. Верстат має великий хід з розмірами 670/830/600 мм і підтримує 96 позицій інструменту. Додаткові функції включають внутрішню подачу ЗОР під тиском 60 бар, комплексну систему охолодження та конвеєр для відведення стружки. Розгляньте можливість придбати універсальний обробний центр POSmill H 800 U. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Додаткове обладнання • новий шпиндель з 2021 року: всього 5700 годин напрацювання (заміна шпинделя через зношування) • Можлива перевірка під напругою Переваги верстата Crodpfx Absx D Dx Aopoh Технічні переваги верстата • Наскрізний потік повітря через шпиндель • Внутрішня подача ЗОР: 60 бар • Система охолодження з паперовим стрічковим фільтром на 1000 л • Обертове оглядове вікно • Пістолет для змивання стружки / промивання станини • Видалення масляного туману • Поломка/вимірювання інструменту Blum • Сенсорний 3D-щуп Heidenhain • Мобільний електронний маховик • Пакет кінематики Додаткова інформація Заміна шпинделя через знос (новий шпиндель: 5600 годин з 2021 року) Виробничий час: Контроль увімкнено: приблизно 33300 годин, шпиндель увімкнено: 17050 годин (новий шпиндель 5600 годин, замінений у 2021 році через знос) Позиції інструментів: 96 Включає тримачі для інструментів (термоусадочні патрони, цанги тощо)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 1 020 мм, відстань переміщення по осі Y: 850 мм, відстань переміщення осі Z: 805 мм, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: 31i-b5, потужність двигуна шпинделя: 22 000 Вт, навантаження на стіл: 800 кг, кількість слотів у магазині інструментів: 40, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий верстат DN SOLUTIONS DVF 8000 був виготовлений у 2022 році. Він відрізняється вражаючим ходом по осі X — 1 020 мм, по осі Y — 850 мм та по осі Z — 805 мм. Верстат розрахований на обробку деталей з максимальним діаметром 1 000 мм та має швидкість обертання шпинделя 18 000 об/хв. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для механічної обробки, зверніть увагу на універсальний обробний центр DN SOLUTIONS DVF 8000, який ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. • 15-дюймовий кольоровий сенсорний дисплей • Сертифіковано за стандартом CE • Метрична конфігурація • Джерело живлення: 3-фазне змінне напруга 380 В / 50 Гц • Кількість осей: 5 (X, Y, Z, A, C) • Одночасна 5-осьова обробка • Система абсолютного зворотного зв'язку (абсолютний імпульсний кодер на осях A та C) • Діаметр столу: 800 мм • Максимальний діаметр заготовки: 1 000 мм • Максимальна висота заготовки: 630 мм • Потужність двигуна шпинделя: 22 / 18,5 кВт • Конус шпинделя: HSK-A63 • Тип тримача інструменту: HSK63A • Насос для потокового охолодження: 2,5 кВт / 0,44 МПа / 100 л/хв • Охолодження через шпиндель: 4,0 кВт / 2,0 МПа (20 бар) • Контроль навантаження на інструмент • Портативне маховикове колесо MPG • Автоматичне вимкнення • Об'єм пам'яті програм: 10 240 м (4 МБ) • Ємність пам'яті: 1 000 програм • 400 пар зміщень інструментів • 48 робочих систем координат • Пам'ять великої ємності: 2 ГБ • Сервер даних та карта пам'яті: 2 ГБ • Вбудований Ethernet • Проста в експлуатації система iHMI (EZI та цикл обробки) • DSQ1 (AICC II – 200 блоків) Crodszlg Ngjpfx Abpjh Додаткове обладнання • Шарнірний стрічковий конвеєр для стружки (ззаду) • Система циклонних фільтрів • Підготовка до встановлення датчика Renishaw (RMI-Q) + програмне забезпечення • Зовнішній силовий трансформатор • Фільтр електромережі • Підйомні гаки для верстата

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, кількість шухляд: 20, строк гарантії: 12 місяці, загальна висота: 2 180 мм, загальна ширина: 3 060 мм, загальна довжина: 3 170 мм, ВИСУВНИЙ СТЕЛАЖ ДЛЯ СКЛА M80-20 РІК ВИРОБНИЦТВА 2025/ ФАБРИЧНО НОВИЙ Ми є виробником висувних стелажів для зберігання листів скла (ящиків зі склом) або інших листових матеріалів (листовий метал, кварцовий агломерат, полікарбонат, меблеві плити). Наші стелажі спроектовані та виготовлені нашою компанією в Польщі. Наші стелажі виготовляються з матеріалів, які мають відповідні сертифікати міцності і постійно проходять контроль якості. Складський стелаж має форму висувних злегка похилих шухляд. Завдяки цьому можна заощадити навіть до 75% місця, так як всі перегородки розміщені паралельно одна одній і відділені лише на 10 мм. Ми пропонуємо різні варіанти за розмірами і максимальним навантаженням, а після консультації можемо виготовити складський стелаж з різними параметрами, враховуючи Ваші індивідуальні умови і побажання. Нахил прольотів залежить від монтажу і може бути правим або лівим. Рекомендуємо наш складський стелаж особливо підприємствам скляної, кам'яної, меблевої галузі, а також рекламним підприємствам, які прагнуть ефективно використовувати наявну в них площу. Стелажі поставляються в вигляді комплекту елементів (пакета) для самостійної збірки. Це дуже проста процедура, оскільки завдяки багаторічному досвіду ми створили добре продуманий виріб, і користуючись інструкцією з монтажу можна без проблем його зібрати. Наш технічний відділ завжди готовий Вам допомогти. За Вашим бажанням наш технік за певну плату може приїхати до Вас, щоб провести монтаж. ТЕХНІЧНІ ДАНІ СТЕЛАЖА M80-20 Crjdpfx Aof S Hhaebpoh Призначення  окремі листи скла 255 см x 160 см Максимальні розміри листа  275 см x 170 см Кількість перегородок  20 Ширина планки для розміщення скла – 8 см Довжина планки для розміщення скла  308 см Матеріал, на який ставиться скло  дерев’яна дошка 308 см x 8 см x 2,5 см Висота конструкції (A) –218 cm Ширина конструкції (B) 306 cm Глибина конструкції (C) 317 cm Простір, необхідний для правильної установки стелажа –18 m2 Вимоги до основи – гладка / рівна Кількість напрямних підшипників в механізмі пересування перегородки – 8 шт. Переднє колесо – Ø 160 / армований поліамід Заднє колесо – сталеве колесо з підшипником / котиться по профілю Колір  RAL 7040 (сірий) Антикорозійний захист  фосфатування сталевих елементів та порошкове фарбування Допустиме навантаження на одну окрему перегородку – 900 кг Допустиме навантаження на весь стелаж – 18000 кг Нахил перегородок – лівий або правий – залежить від монтажу Час виконання монтажу  7 годин Кількість осіб, необхідних для виконання монтажу – 2 особи ДОКУМЕНТИ, ЩО ДОДАЮТЬСЯ ДО СТЕЛАЖУ M80-20 - Інструкція з обслуговування - Інструкція з монтажу - Щиток - Гарантія 12 місяців Виріб поставляється повністю готовим до експлуатації. Наша компанія організовує також доставку стелажів для скла на території ЄС і в інші країни.

Стан: новий, Кількість шліфувальних агрегатів – 2 шт. Ширина шліфування – 290 мм Максимальна висота шліфування – 180 мм LÖWER- DoubleSander Solid DSM 3000 ----- Двосторонній верстат для шліфування окремих дерев'яних заготовок, наприклад, масиву деревини, віконних профілів тощо. Масивна промислова конструкція з довгими ливарними робочими столами, пристроєм для щіткової обробки та фінішного шліфування, а також транспортерною подачею. Підходить для тривалої інтенсивної експлуатації навіть при значному зніманні стружки. - Шліфувальні та фінішні агрегати встановлені зі зміщенням по верху і низу - Прямий привід гумованих шліфувальних роликів забезпечує безковзке передавання потужності - Комбіноване шліфування роликом і башмаком для великого зняття стружки при рівній зоні контакту - Шліфувальні башмаки з керамічним CERMET-покриттям, які не вимагають обслуговування та зносу, з відмінною теплопровідністю і точністю - Охолодження шліфувальних зон для холоднішого шліфування і збільшення строку служби шліфувальних стрічок - Примусове пневматичне осцілювання шліфувальної стрічки - Ефективне аспірування шліфувального пилу безпосередньо від шліфувальних валів - Видалення дрібного пилу на натяжних роликах - Вбудований пристрій щіткової і фінішної обробки з потужною аспірацією - Моторизоване регулювання товщини шліфування за допомогою прецизійних гвинтових шпинделів та великогабаритних лінійних кулькопідшипників на загартованих та шліфованих прецизійних валах із захистом від пилу та бруду - Регулювання зняття стружки знизу через прецизійний гвинтовий шпиндель із показанням розміру на шкальному кільці (дозвіл 0,1 мм) - Натяг шліфувальної стрічки пневматичним циліндром із постійним зусиллям - Заміна шліфувальної стрічки за секунди завдяки пневматичному послабленню - Налаштування центрування стрічки на шліфувальних роликах при заміні стрічки - Електропневматичний контроль тиску повітря - Захист від подачі заготовок, що перевищують допустиму товщину, через контактний ролик - Транспортування заготовок за допомогою каліброваних протиковзких, зчеплюючих транспортерних стрічок по масивних 1000-мм ливарних столах із точно струганою поверхнею та пружинними прижимними роликами з тонкою настройкою Crsdpjyrty Tefx Abpeh - Привід карданного валу для плавного та рівномірного транспортування заготовок - Привідний редуктор безступенево регулюється для швидкої адаптації до різних порід деревини - Всі двигуни захищені електрикою - Ергономічно розташовані органи керування на вході подачі заготовок - Цифровий індикатор товщини (дозвіл 0,1 мм) із сучасною системою магнітної стрічки Технічні дані: - Швидкість шліфувальної стрічки – 22 м/с - Довжина шліфувальної стрічки – 1800 мм - Ширина шліфувальної стрічки – 300 мм - Робоча ширина – 290 мм - Товщина шліфування – 2-180 мм - Два гальмівних двигуни приводу по 7,5 кВт - Двигун подачі – 1,0 кВт - Швидкість подачі – 4–20 м/хв - Автоматичне регулювання висоти – 0,37 кВт - Два щіткових агрегати по 0,37 кВт з фібродисками D 120 x 300 мм - Патрубок аспірації 2 x 120 мм і 2 x 150 мм - Пневматичний підключення – 6 бар - Висота робочої поверхні – 850 мм - Довжина – 2105 мм - Довжина з пультом керування – 2490 мм - Ширина – 980 мм - Висота – 1910 мм - Вага приблизно 1650 кг - Робоча напруга – 400 В, 50 Гц, 3 фази - Виконання по CE ----- Ціна на вказану вище машину – за запитом! ----- Спеціальне додаткове обладнання (за доплату): Обдув заготовок – за допомогою форсунок зверху та знизу на виході з машини, керується пневматично Обдув шліфувальної стрічки – через форсунк

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 32,36 кВт (44,00 к.с.), тип пального: дизель, колір: зелений, перша реєстрація: 10/2024, паливо: дизель, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 5, Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 221 h, Обладнання: блокування диференціала, гідравліка, кондиціонер, круїз-контроль, навігаційна система, повний привід, реєстрація автомобіля, система іммобілайзера, ROBERINE F302 ПОКАЗОВИЙ АПАРАТ З НАЙНОВІШОЮ ТЕХНОЛОГІЄЮ ВИКИДІВ ВІДПОВІДНО ДО ЄВРО-V З КАБІНОЮ ТА КОНДИЦІОНЕРОМ ПЕРША РЕЄСТРАЦІЯ 03.07.2024 НАРАЗІ 221 МОТОГОДИНА І 121 РОБОЧА ГОДИНА! Двигун: 3-циліндровий дизельний двигун Yanmar з турбонаддувом Екостандарт V 32 кВт (44 к.с.) при 2700 об/хв Робочий об’єм 1 568 см³ Паливний бак 45 літрів – достатньо для цілого робочого дня Швидкість: Crsdszdiu Eopfx Abpjh Косіння: вперед 13 км/год Назад 9 км/год Транспортна швидкість: вперед 25 км/год варіант 20 км/год можливий Назад 9 км/год БАЗОВА КОМПЛЕКТАЦІЯ: 12V роз’єм Круїз-контроль з функцією нагадування Командний важіль з LCD-дисплеєм: все керується однією рукою Система передачі ваги Постачається стандартно з макс. швидкістю 25 км/год Тяга і привід Привід: автоматичний гідравлічний повний привід (Drive by Wire) Система косіння: Гідравлічний аксіально-поршневий насос для косильних модулів Гідробак: об'єм 55 літрів з оглядовим вікном масла Автомобільний режим з ECO-Mode: знижені оберти дизеля, менший шум, витрати пального та викиди ECO-Mode для косіння: знижені оберти дизеля для зменшення шуму, споживання пального та викидів Подвійна педаль з оптимізованими характеристиками керування Колеса, гальма та кермо Передні шини: Vredestein Greentax Turf 320/55–12 (26x12-12 8PR) Задні шини: Vredestein Greentax Turf 250/50–10 (20x10-10 6PR) Гальмівна система: Безобслуговувана гідростатична гальмівна система Електричний ручник, перемикач на командному важелі Повністю гідравлічне рульове керування задньою віссю з регульованою колонкою Сидіння: Стандартно повністю регульоване комфортне пневматичне сидіння Grammer з автоматичним налаштуванням ваги та елементами керування Індикатори: Світлові індикатори на панелі приладів: батарея, тиск масла двигуна, круїз-контроль, поворотники, низький рівень пального, температура охолоджуючої рідини та гідравлічного масла Індикатори: рівень пального, оглядове вікно рівня гідромасла, цифровий лічильник годин Вага та розміри: Загальна довжина: 280 см Висота: 221 см з кабіною та кондиціонером Загальна вага з кабіною: 1460 кг Сертифікати F302: Сертифіковано за Директивою машин ЄС, захисний пристрій ISO 17101-2, сертифікат ISO 21299 для ROPS, STVZO-TÜV КОСИЛЬНІ МОДУЛІ Кількість косильних модулів: 3 незалежні гідравлічно приводні молотильні модулі на аксіально-поршневих двигунах 3500 об/хв Конфігурація косильного модуля: Фіксований молотильний модуль з 12 молотками Діаметр 25 см Оснащення: 3” опорний ролик Робоча ширина: змінна 77 см – 215 см Регулювання висоти: 25 мм – 85 мм Система передачі ваги: електричне керування для кращої тяги через перенесення ваги від косильних модулів на колеса *Склоочисник з інтервальним режимом *Підготовка під монтаж радіо *Різноманітні варіанти вентиляції *Стандартно з LED-освітленням і H7 передніми фарами *Кондиціонер *Тоноване скло, сонцезахисні козирки і 3 дзеркала *Дві двері та відхиляюче заднє скло Комплект, реверсивний вентилятор Ополіскувальний вентилятор для оптимально чистих решіток капота двигуна Комплект, відбійник Комплект, повний комплект освітлення (необхідно для STVZO) Комплект, захисні кожухи для косильних модулів (необхідно для їзди по дорогах) Бампер для захисту капота двигуна У комплекті: Подрібнювач для листя та скошеної трави Зміни, друкарські помилки, неточності та проміжний продаж можливі. Вся інформація надається без гарантії. Продаж здійснюється без жодної гарантії або відповідальності.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, перша реєстрація: 10/2025, тип пального: дизель, колір: помаранчевий, паливо: дизель, мотогодини: 255 h, Обладнання: блокування диференціала, гідравліка, зчеплення причепа, кондиціонер, круїз-контроль, повний привід, реєстрація автомобіля, HOLDER C55SC ДЕМОНСТРАЦІЙНИЙ ТРАНСПОРТНИЙ ЗАСІБ у такій комплектації: Пакет робочого обладнання 1 Фронтальне навішування 3D з двосторонньою дією включаючи захватний гак KAT IN / KAT I верхня тяга з ковзною опорою і верхня тяга з пасивним регулюванням нахилу і демпфуванням коливань (гідроакумулятор) для фронтальних навісних агрегатів Активне гідравлічне регулювання нахилу для регулювання нахилу Credpezd Dzdjfx Abpjh Електрогідравлічна розвантаження навісного обладнання Фіксаторний кронштейн необхідний для тягової скоби, заднього навішування Електрогідравлічна розвантаження навісного обладнання Фіксаторний кронштейн Механічний передній ВОМ 1000 об/хв Регулятор потоку 1 Регулятор потоку 1-го контуру налаштовується від 0 до 35 л/хв Помпа регулювання обладнання змінна, набір трубопроводів вперед і назад злив і дренажна лінія спереду і ззаду Гідравлічний комплект 2 - 1 шт. багатофункціональний джойстик (великий джойстик) включаючи перемикач напрямку руху й регулятор швидкості - 3 шт. розподільника з двосторонньою дією, 2 з них із плаваючим положенням - 6 швидкороз’ємних муфт попереду - 2 швидкороз’ємних муфти ззаду, підключені у байпас через трійник з передніми швидкороз’ємами Колеса 31x13.5-15 Комплект широких крил Пакет Комфорт Клімат-контроль, сидіння водія з пневмопідвіскою, включено підігрів сидіння, ліва підлокітка Передні робочі фари Кабіна змонтована по центру Загальна висота знижена на 40 мм Гідравлічний механізм перекидання 7-полюсний роз’єм спереду для підсвітки навісного обладнання Посилене вирівнювання ваги коліс Ручна централізована система змащування Гідравлічний механізм перекидання для надбудов, включаючи розподільний клапан Зовнішні дзеркала з підігрівом з кронштейном і перемикачем Система попередження про рівень гідравлічної олії Задні робочі фари Зміни, друкарські помилки, неточності та попередній продаж залишаються за нами. Вся інформація подається без гарантії. Продаж здійснюється з виключенням будь-якої гарантії чи відповідальності.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 36,5 кВт (49,63 к.с.), перша реєстрація: 10/2013, тип пального: дизель, паливо: дизель, мотогодини: 3 574 h, Обладнання: блокування диференціала, гідравліка, кондиціонер, повний привід, реєстрація автомобіля, * 4-циліндровий 4-тактний дизельний двигун потужністю 36,5 кВт / 50 к.с. або 49,2 кВт / 67 к.с., водяного охолодження * Об’єм двигуна 2 600 см³ * Постійний повний привід через гідравлічні колесні мотори на кожному колесі Спецфарбування RAL9010 білий Пакет робіт 1 Переднє піднімання включно з уловлюючим гаком KAT IN / KAT I з пасивним регулюванням нахилу кругове проблискове світло Фіксуюча підставка Гідравлічний комплект розподільника потоку 1 Розподільник 1-го контуру регулюється від 0 до 25 л/хв з комплектом трубопроводів вперед і назад Зворотний потік вперед і назад Гідравлічний комплект розподільника потоку 2 з тандемним насосом Розподільник 2-го контуру з тандемним насосом регулюється від 40 до 60 л/хв Комплект трубопроводів вперед і назад Зворотний потік вперед і назад Витікова трубка масла спереду та ззаду Гідравлічний пристрій для перекидання для монтажної рами Гідравлічний комплект 1 складається з: - 2 двосторонніх гідророзподільника з плаваючим положенням - 4 швидкоз'ємні з’єднання спереду - 2 швидкоз'ємні з’єднання ззаду, з'єднані через трійник із передніми - Малий джойстик з плаваючим положенням для переднього піднімання Колеса 31x10.5 R15 Загальна ширина зовні 120 см вузько, 140 см широко встановлено Комплект вузьких крил Багатофункціональний джойстик Плоский дах Кабіна, встановлена посередині Гідравлічний пристрій для нахилу кабіни Платформа Holder повністю з підрамником Внутрішні розміри приблизно 1250 x 1060 x 400 мм Автоматичний розподільник потоку Кругове проблискове світло LED Робочі фари LED Червоні/білі попереджувальні маркування Наступні зимові навісні пристрої можна придбати окремо: Crodpfx Abozd Riuopeh Валковий розкидач з гідравлічним приводом RA-C 06/42 940 мм Платформа-самоскид комбінована (НОВА), для піску, щебеню, можливо, солі Задні ліхтарі, як у транспортному засобі Фарбування RAL 2011 Ширина вала: приблизно 940 мм Ширина розкидання: приблизно 1250 мм Вага (порожня): приблизно 220 кг Регулювання кількості розкиду Регульований ручкою в кабіні водія Пропорційний регулятор потоку оливи, комплект з кабелем та штекером, змонтований на розкидачі Напівавтоматичне залежне від шляху Діє лише у поєднанні з поз. 2 Вимкнення вала при зупинці транспортного засобу Кабельні комплекти Контроль рівня наповнення розкидача Фронтальна підмітальна машина Hummel Робоча ширина 145 см Гідравлічний центральний привід – № рами 980 Hummel MS-M1450HO фронтальна підмітальна машина Переднє піднімання KAT 1 Центральний привід гідравлічний через ланцюг 3/4" Вал підмітання Опорні ніжки 1 регульоване колесо великої вантажопідйомності по центру Горизонтальне вирівнювання Гідравлічне повертання Шланги та з’єднання Зміни, опечатки, помилки та попередній продаж залишаються за правом. Вся інформація надається без гарантії. Продаж здійснюється із виключенням будь-якої гарантії чи відповідальності.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Nilfisk Industriesauger R104 V 4031600000, R104 X Номер продукту: 4031600006 Промислові пилососи серії R спеціально розроблені для видалення відходів обрізки, стружки та виробничих залишків будь-якого типу (пластик, паперові фрагменти чи шматки тканини), з одночасною компресією матеріалу для подальшого повернення у цикл вторинної переробки. Використовувалося у виробничій зоні чистого приміщення для гранул пластику Промисловий пилосос для стислого (компресованого) матеріалу Переваги серії R: • Зменшення часу простою завдяки безперервному очищенню • Компресія та легке видалення зібраного матеріалу Cjdpfew D Upzex Abperh • Знепилювання робочих зон • Повернення обрізків у виробничий цикл • Гнучкість завдяки різним потужностям • Великі об’єми контейнерів, без обслуговування • Простий контроль • Можливість роботи без постійного нагляду. Nilfisk Промисловий пилосос R104 V 4031600000 Артикул: NILFISK-4031600000 R104 X Номер продукту: 4031600006 Промислові пилососи серії R спеціально розроблені для видалення відходів обрізки, стружки та виробничих залишків будь-якого типу (пластик, паперові фрагменти чи шматки тканини), з одночасною компресією матеріалу для подальшого повернення у цикл вторинної переробки. Промисловий пилосос для стислих матеріалів Промислові пилососи серії R розроблені для видалення та компресії відходів обрізки, стружки й виробничих залишків різних типів (пластик, папір, тканини) для їх повернення у виробничий цикл.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Vemag HR 2x5=10 | Комплект з 3 промислових камер для копчення та термічної обробки (загалом на 30 візків) Технічні характеристики комплекту (3 камери): У кожній камері по 10 візків Виробник: Vemag Anlagenbau GmbH Модель / Тип: HR 2x5=10 (дворядна система) Місткість однієї камери: 10 стандартних візків для копчення (2 ряди по 5 візків) Загальна місткість комплекту: 30 євро- / стандартних візків Живлення / Нагрівальний елемент: Парове Детальні технічні дані кожної камери: Серійний номер: 5202023 Парове нагрівання: 6–10 бар (макс. 800 кг/год) Парове зволоження: 0,1–1,2 бар (макс. 400 кг/год) Стиснене повітря: 3–8 бар (макс. 2,5 м³/год) Серійний номер: 520.2359 Парове нагрівання: 6–10 бар (макс. 800 кг/год) Парове зволоження: 0,1–1,2 бар (макс. 270 кг/год) Стиснене повітря: 3–8 бар (макс. 2,5 м³/год) Cedpfey Ua Rxex Abperh Серійний номер: 520.2389 Парове нагрівання: 6–10 бар (макс. 800 кг/год) Парове зволоження: 0,1–1,2 бар (макс. 270 кг/год) Стиснене повітря: 3–8 бар (макс. 2,5 м³/год) Розміри (для кожної окремої камери): Внутрішні розміри: 1230 × 5250 × 2100 мм Загальні габаритні розміри: 3300 × 5750 × 4500 мм Шафи управління в комплекті: 3 шт., розміри кожної: 800 × 340 × 1000 мм Комплект не включає димогенератори Vemag HR 2x5=10 – це потужна, високотехнологічна промислова система, призначена для термічної обробки м’яса, ковбасних виробів, птиці та інших харчових продуктів. Представлений комплект, що складається з трьох потужних парокопчених камер, являє собою повноцінну виробничу лінію, здатну одночасно обробляти до 30 візків, що робить її ідеальним рішенням для підприємств із великим промисловим масштабом переробки. Конструкція камер базується на дворядній системі (2 ряди по 5 візків), що забезпечує оптимальну циркуляцію повітря та диму, а отже, і ідеально рівномірний розподіл температури та кольору на кожному рівні візків. Ключові переваги: - Високоефективне парове нагрівання: Використання парової установки, що працює під тиском 6–10 бар, дозволяє швидко досягати необхідних температур, скорочуючи час обробки паром та запікання до мінімуму, що безпосередньо впливає на менші втрати ваги готового продукту. - Точний контроль вологості: Індивідуальні системи парового зволоження (до 400 кг/год у старшій моделі та до 270 кг/год у моделях 1993 року) гарантують повний контроль над кліматом всередині камери, що є ключовим для отримання ідеальної соковитості виробів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 7 860 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 160 мм, загальна ширина: 1 110 мм, загальна висота: 1 600 мм, загальна вага: 2 600 кг, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, Ми пропонуємо цей вживаний верстат Officine Monzesi Monza 410, рік випуску 2009. Шліфувальний верстат без центрів MONZESI Monza 410 CNC 1 Високоточний верстат у відмінному робочому стані, може бути продемонстровано в роботі. Ідеально підходить для високоточної шліфовки великих партій (автомобільні, медичні, авіаційні компоненти або мікротехніка). Оригінальна конфігурація цього верстата дозволяла обробляти надзвичайно чутливі деталі з мікрометричною точністю (сапфіровий диск). 🛠️ Основні технічні характеристики Cedpfxoz Ernle Abporh • Робоча область (зовнішній діаметр): від 3 до 100 мм. • Максимальна довжина ходу / проходу: 200 мм. • Шліфувальне коло: Ø зовнішній макс. 406 мм | Стандартна ширина макс. 200 мм | Потужність двигуна 15 кВт (1560 об/хв). • Привідне шліфувальне коло: Ø зовнішній макс. 254 мм | Стандартна ширина макс. 200 мм | Безщітковий серводвигун 3,9 кВт зі змінною швидкістю (від 5 до 285 об/хв). • Вісь X (рух супорта): Ходова гвинтова передача з роликами (Ø 32 мм, крок 5 мм), керована цифровим серводвигуном 6 Нм з оптичною лінійкою для абсолютної мікрометричної точності (мінімальний програмований крок 0,0005 мм). 💻 Числовий програмний контроль (ЧПК) та автоматизація • ЧПК: FANUC Power Mate iD Digital з двигунами та приводами Fanuc. • Інтерфейс оператора: Кольоровий сенсорний екран із графічними сторінками, налаштованими для швидкого освоєння. • Електронна точність: Мінімальний програмований крок 0,0001 мм. • Переваги ЧПК: Абсолютні енкодери (імпульсні кодери), які запобігають необхідності встановлення початкової точки при запуску, статистичне керування віссю X з автоматичною компенсацією зносу шліфувальних кіл, яка програмується. 📦 Комплектація та додаткове обладнання Верстат продається з оригінальним обладнанням та основними аксесуарами для майстерні: • Система аспірації для видалення масляного туману: система AR FILTRAZIONI, модель ARNO 1 VF (максимальна продуктивність 1500 м³/год) для очищення робочої зони. • Механічне обладнання: Підставка для леза для роботи в лінійному режимі, тримач шліфувального кола (Ø 203 мм), тримач привідного шліфувального кола, пристрої та опори для статичного балансування шліфувальних кіл. • Безпека та ергономіка: Повністю закритий захисний кожух, що ковзає, відповідає стандартам CE, фіксується автоматично під час обертання шліфувальних кіл, оснащений внутрішнім освітленням. • Повна оригінальна документація: Посібники зі встановлення, експлуатації, обслуговування, каталог запасних частин і повні схеми електричних/гідравлічних/пневматичних систем. (Примітка: Верстат продається без оригінальної тканини для фільтрації). 📝 Умови продажу та логістика • Рік виготовлення: 2008. • Стан: Дуже добрий стан, регулярні геометричні цикли. • Можливість огляду: Верстат може бути продемонстровано в роботі для тестування. • Транспортування: Операції з підйому, переміщення, завантаження на вантажівку та транспортування повністю лягають на відповідальність покупця. (Необхідно передбачити підйомне обладнання, пристосоване до ваги базового верстата: 2600 кг без шафи управління). • Ціна: 30 000 CHF (без ПДВ). Виробник: Officine Monzesi Модель: Monza 410 Рік випуску: 2009 Стан: вживаний Ідентифікатор категорії: 26 Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, POWER UNIT 160 P — це перевірений очищувач повітря з самонесучою конструкцією з листової сталі з кольоровим порошковим покриттям. Пристрій відповідає найсучаснішим вимогам та сертифікований знаком BG–GS згідно GS-HO-07 із позначкою для граничної концентрації пилу, знак H3. Пряме розміщення цього витяжного пристрою в робочому приміщенні допускається без додаткових заходів протипожежного та вибухозахисту. POWER UNIT 160 P підходить як для індивідуального відсмоктування, так і для доукомплектації стаціонарної системи. Очищувач підходить як децентралізоване витяжне рішення для універсального застосування з різними матеріалами, такими як дерево та дерево-композити, папір, пластик, метал, камінь тощо. Компактні розміри дозволяють використовувати пристрій навіть у тісних майстернях. Ваші переваги: • Компактна конструкція • Максимальна надійність • Висока потужність всмоктування • Вбудований попередній сепаратор • 100% повернення повітря, залишковий вміст пилу < 0,1 мг/м³ • Низький рівень шуму • Тривалий термін служби фільтрів • Легке очищення контейнера • Поставка повністю готовою до підключення • За бажанням — із шиберною заслінкою або брикетувальним пресом Технічні характеристики: • Патрубок всмоктування: 160 мм • Номінальна потужність двигуна: 2,2 кВт; 4,6 A, 3 фази; 400 В/50 Гц Credpfofydzbsx Abpsh • Макс. об’ємний потік: 2 000 м³/год • Об’ємний потік на патрубку при 20/22 м/с: 1 448/1 592 м³/год • Розрідження на патрубку при 20/22 м/с: 2 503/2 399 Па (запилений і очищений) • Фільтруюча поверхня: 9,1 м² (23 × Ø 125 мм, 1 000 мм довжина) • Очищення фільтра: пневматичне, AL-KO OPTI-JET® • Матеріал фільтра: Кат. M, електричний, білий, миється • Навантаження на фільтр: 159 м³/(м²·год) • Макс. рівень звукового тиску: 71 дБ(А) (вимірювання на відкритому повітрі згідно DIN EN 11201, на відстані 1 м) • Об’єм контейнера для стружки: близько 165 (241) літрів • Електричне підключення: 5 м кабелю з CEE-штекером • 5 полюсів, 16 A з реверсом фаз • Подача стисненого повітря: стандартний з’єднувач ½” із блоком підготовки (витрати повітря: 108 Nл/хв при 6 бар) • Контроль об’ємного потоку: диференціальний датчик тиску з сигнальною лампою на розподільному щиті • Габарити (Д × Ш × В): 1 718 × 830 × 2 050 мм • Колісна база: 4 пластикові ролики Ø 125 мм, два з яких поворотні, одна фіксується • Маса: близько 340 кг • Конфігурація/сторона обслуговування: праворуч/ліворуч на вибір • Фарбування: RAL 7001 (сріблясто-сірий) та RAL 7035 (світло-сірий)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, відстань переміщення по осі X: 630 мм, відстань переміщення по осі Y: 630 мм, відстань переміщення осі Z: 630 мм, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: SINUMERIK 840D, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, кількість осей: 4, Цей 4-осьовий верстат HELLER MC 16 був виготовлений у 2001 році. Він має значний хід по осях X, Y та Z — по 630 мм на кожну, а також інструментальний магазин місткістю 80 гнізд. Верстат оснащений поворотним столом, здатним витримувати максимальне затискне навантаження 500 даН. Якщо ви шукаєте верстат із високою якістю обробки, зверніть увагу на горизонтальний обробний центр HELLER MC 16, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. - Точність індексації поворотного столу: 360 × 1°, точність 6"- Максимальне зусилля затиску поворотного столу: 500 даН (по центру)- Максимальний тангенціальний крутний момент поворотного столу: 10 000 Нм (у затиснутому стані)- Максимальний момент нахилу поворотного столу: 8 000 Нм (у затиснутому стані)- Розміри пристрою зміни палет: 400 × 500 мм, 61 × кріпильна різьба M12- Ємність інструментального магазину: 80 гнізд для інструментів, 1 гніздо для вставки- Максимальний діаметр інструменту: 72 мм (усі гнізда зайняті) / 150 мм (з вільними сусідніми гніздами)- Максимальна довжина інструменту: 320 мм- Максимальна вага інструменту: 12 даН- Система вимірювання: пряма по осях X, Y, Z- Допуск позиціонування: 0,007 мм- Додаткове обладнання / функції: гідравлічне затискання заготовки, центральний охолоджувальний блок для шпинделя двигуна та шафи, датчик з ІЧ-приймачем, конвеєр для стружки, кодування інструменту, станція ручного налаштування заготовки (поворотна на 4x90°), контроль на ламання свердла, підготовка до відведення емульсійного туману- Комплектація: без затискного пристрою, без палети для верстата Technical Specification Crsdpoz Dh Dtofx Abpsh Taper Size SK 40

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 827 696 км, потужність: 316 кВт (429,64 к.с.), перша реєстрація: 09/2021, тип пального: дизель, маса без навантаження: 7 694 кг, максимальна вага навантаження: 10 306 кг, загальна вага: 18 000 кг, конфігурація осей: 4x2, паливо: дизель, гальма: інтардер, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6d, підвіска: повітря, кількість ліжок: 1, Рік виготовлення: 2021, Обладнання: ABS, блокування диференціала, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, навігаційна система, повна історія обслуговування, система утримання смуги руху, стояночний обігрівач, MAN TGX 18.430/гальмо-затримувач/6D/автономний обігрівач/низька кабіна • Виробник: MAN • Модель: TGX 18.430 • Пробіг: 827696 км • Дата першої реєстрації: 07.09.2021 • Потужність: 316 кВт/430 к.с. • Трансмісія: автоматична • Гальмо-затримувач, 3 ступені • Підвіска: пневматична/пневматична • Кабіна з пневматичною підвіскою • Низька кабіна • Навігаційна система • Система утримання в смузі • Система допомоги при русі вгору • Кабіна для міжміських перевезень • 1 спальне місце • Люк у даху • Автономний обігрівач • Блокування диференціала • Круїз-контроль • Кондиціонер • Запасне колесо • Екологічний клас: 6D • Технічний огляд: 09.2026 • Власна вага: 7694 кг • Вантажопідйомність: 10306 кг • Допустима повна маса: 18000 кг • Німецький автомобіль • Німецькі документи Credjz Aidbjpfx Abpoh • Готовий до негайного використання • Ця пропозиція є орієнтовною та не є зобов’язальною. - Зберігаємо за собою право попереднього продажу, - Можливі помилки та/або друкарські помилки. - Продаж здійснюється відповідно до наших загальних умов та положень.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 791 562 км, потужність: 309 кВт (420,12 к.с.), перша реєстрація: 05/2017, тип пального: дизель, загальна вага: 18 000 кг, конфігурація осей: 4x2, паливо: дизель, гальма: ретардер, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, підвіска: повітря, кількість ліжок: 1, Рік виготовлення: 2018, Обладнання: ABS, блокування диференціала, кондиціонер, круїз-контроль, навігаційна система, повна історія обслуговування, ретардер, система контролю тяги, система утримання смуги руху, центральний замок, MAN TGX 18.420 / листова/пневматична підвіска / Євро 6 / низькорамна версія • Виробник: MAN • Модель: TGX 18.420 • Пробіг: 791 562 км • Дата першої реєстрації: 04.08.2017 • Потужність: 309 кВт / 420 к.с. • Трансмісія: Автоматична • Підвіска: листова/пневматична • Гальмо-затримка (ретардер) • Низькорамна версія • Автоматичний клімат-контроль • Навігаційна система • Блокування диференціала • Система допомоги при русі в гору • Кабіна з пневматичною підвіскою • Кабіна для далеких поїздок • Підігрів сидінь • Навігація • Автохолодильник • Люк на даху • Система допомоги утримування в смузі руху • Круїз-контроль • Система контролю тяги • Система допомоги при русі в гору • Система підтримки дистанції • Управління підйомними осями • ASR (система запобігання пробуксовуванню) • Технічний огляд: 12.2026 • Екологічний клас: 6 • Німецький автомобіль • Німецькі документи • Готовий до негайного використання • Ця пропозиція є не зобов’язуючою. Csdpez Da Uwefx Abpsrh - Залишаємо за собою право попереднього продажу. - Помилки та/або друкарські помилки не виключені. - Продаж здійснюється згідно з нашими загальними умовами.

Рік виготовлення: 2018, Стан: добрий (вживаний), PRATI NEW SATURN TE 370 Тип машини: машина для контролю якості / розрізання / перемотування / висікання Робоча ширина: макс. 370 мм Максимальна ширина матеріалу: 390 мм Мінімальна ширина матеріалу: 80 мм Максимальна швидкість: до 300 м/хв, залежно від матеріалу Електричне підключення: 3 x 400 В + N / 50 Гц Стиснене повітря: 6 бар, постійний тиск _____ СИСТЕМА РОЗМОТУВАННЯ Машина оснащена професійною сервоприводною системою розмотування, що включає: • Пневматичний фіксований вал для розмотування, діаметр 76 мм • Безщітковий серводвигун • Максимальний діаметр рулону для розмотування 850 мм • Автоматичне виявлення кінця рулону з уповільненням і зупинкою машини • Електронний контроль натягу матеріалу • Система замкненого контуру контролю натягу за допомогою направляючого ролика • Рухомий стіл для з’єднання матеріалу з пневматичними затискачами Система замкненого контуру забезпечує стабільний натяг матеріалу навіть під час прискорення та уповільнення. _____ СИСТЕМА КЕРУВАННЯ ПОЛОЖЕННЯМ МАТЕРІАЛУ Система керування положенням матеріалу BST • Електронний контроль країв матеріалу • Ультразвуковий датчик • Підходить також для прозорих матеріалів • Професійна система керування положенням матеріалу BST Важливо: Камерна система контролю BST TubeScan НЕ входить до комплектації машини. _____ ЗОНА КОНТРОЛЮ ЯКОСТІ / ВИПРАВЛЕННЯ Машина пропонує спеціальну робочу зону для контролю якості та виправлення дефектного матеріалу оператором. • Стіл для контролю якості / виправлення • Довжина робочої зони приблизно 655 мм • Робота в прямому та зворотному напрямках Це дозволяє оператору виявляти та виправляти дефектні ділянки перед перемотуванням готового рулону. _____ ГОЛОВНИЙ ПРИВІД У машині PRATI SATURN використовується сучасна сервотехнологія для точної обробки матеріалу: • Безщітковий сервопривід Cjdsz Ea Itspfx Abporh • Електронний контроль швидкості • Електронний контроль положення та крутного моменту • Спеціально покритий приводний ролик • Пневматичний притискний ролик • Контрольоване прискорення та уповільнення матеріалу • Робота в прямому та зворотному напрямках Система розроблена для мінімізації проковзування матеріалу та забезпечення точного транспортування матеріалу під час виробництва. _____ БЛОК РОЗРІЗАННЯ Професійне обладнання для розрізання, що включає: • Знімний касетний вал для ножів • Знімний верхній вал для ножів • Мінімальна ширина розрізання приблизно 13 мм • Верхній і нижній ножі • Пневматично керований притискний ролик після зони розрізання _____ ФУНКЦІЯ ВИСІКАННЯ Конфігурація машини забезпечує професійну платформу для ротаційного висікання. Відповідно до початкових специфікацій машини: • Максимальна ширина матеріалу для висікання: 450 мм • Стандартний розмір штампа до 14,5 дюймів • Мінімальний розмір штампа 12 дюймів • Можливість перемотування відходів матриці • Максимальний діаметр рулону з відходами матриці приблизно

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 1 080 169 км, потужність: 294 кВт (399,73 к.с.), перша реєстрація: 06/2015, тип пального: дизель, загальна вага: 18 000 кг, конфігурація осей: 4x2, паливо: дизель, гальма: ретардер, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, підвіска: повітря, кількість ліжок: 1, Рік виготовлення: 2015, Обладнання: ABS, блокування диференціала, круїз-контроль, навігаційна система, стояночний обігрівач, центральний замок, MAN TGX 18.400/Low Liner/Ретардер/Євро 6 • Виробник: MAN • Тип: TGX 18.430 • Пробіг: 1 080 169 км • Дата першої реєстрації: 01.06.2015 • Потужність: 294 кВт/399 к.с. • Коробка передач: Автоматична • Підвіска: пневматична/пневматична Csdpfxsz Dw Afe Abpsrh • Low Liner • Ретардер, 6 ступенів • Кабіна з пневматичною підвіскою • Кабіна для міжміських перевезень • Підігрів сидінь • Кондиціонер • Навігація • Автохолодильник • Люк на даху • Система утримання в смузі руху • Круїз-контроль • Система контролю тяги • Блокування диференціала • Система допомоги при русі в гору • Система підтримки дистанції • Управління підйомними осями • Євро: 6 • Німецький автомобіль • Німецькі документи • Готовий до негайного використання • Ця пропозиція є не зобов’язуючою та не містить зобов'язань. - Застереження щодо можливості попереднього продажу, - Помилки та/або друкарські помилки не виключені. - Продаж здійснюється відповідно до наших загальних умов і положень.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1984, хід поршня: 60 мм, виробник контролерів: SIEMENS, Механічний штампувальний прес, виготовлений у 1984 році. Цей високошвидкісний прес KAISER V50W у 2022 році пройшов повний механічний та електричний капітальний ремонт, у ході якого було встановлено нову систему управління Siemens та головний двигун SEW потужністю 59 кВт. Він забезпечує зусилля штампування 500 кН та швидкість штампування до 400 ударів/хв. Якщо ви шукаєте рішення для високоякісного штампування, зверніть увагу на високошвидкісний прес KAISER V50W, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Модернізація/капітальний ремонт: Повний механічний та електричний капітальний ремонт у 2022 році (приблизно 50 000 євро) • Хід: 8–60 мм • Регулювання поршня: 80 мм • Швидкість штампування: до 400 ударів/хв • Розміри столу: 800 × 550 мм • Головний двигун: SEW 59 кВт (встановлено у 2022 році) • Система управління: Siemens (нова електрична система та шафа встановлені у 2022 році) Crsdsz E Ikiepfx Abpeh • Панель оператора: Siemens SIMATIC HMI • Контроль зусилля преса: UNIDOR • Стан: Дуже хороший, готовий до експлуатації Technical Specification Stamping Force 500 Kn

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, загальна довжина: 3 400 мм, загальна ширина: 1 300 мм, загальна висота: 820 мм, загальна вага: 565 кг, потужність: 2,2 кВт (2,99 к.с.), вхідна напруга: 400 V, Обладнання: Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, документація / посібник, ASCO CB 3000 — це міцний, потужний конвеєр, спеціально розроблений для гнучкого застосування у будівництві, переробці, садівництві та промисловості. Його відрізняє стійка конструкція, просте управління і різноманітні можливості налаштування. З довжиною від 3 метрів цей транспортер ідеально підходить для перевезення різних сипучих матеріалів на короткі або середні відстані – наприклад, піску, ґрунту, гравію, компосту чи будматеріалів. Продуктивний, модульний і індивідуально адаптований CB 3000 є частиною модульної серії конвеєрних стрічок (CB 3000 / 5000 / 8000), призначеної для довговічності, простоти обслуговування та високої ефективності транспортування. Швидкість руху стрічки, кут і довжину можна налаштувати згідно з потребами. Завдяки можливості розширення систему можна в будь-який момент адаптувати до нових умов експлуатації – ідеально для зростаючих вимог на будмайданчику або у виробництві. Вбудований лічильник напрацювання годин забезпечує зручне планування обслуговування і оптимальний контроль використання. Переваги ASCO CB 3000 одним поглядом: - Модульна конвеєрна система – довжина від 3 м, розширюється для довших маршрутів - Міцна конструкція для щоденного використання у складних умовах - Проста настройка стрічки та кута для оптимальної продуктивності - Індивіальне виготовлення під Ваші потреби - Вбудований лічильник годин для планування обслуговування - Надійне транспортування матеріалів: будматеріали, ґрунти, компост та ін. ASCO конвеєри – надійне сполучення Ваших процесів Обираючи ASCO CB 3000, Ви отримуєте високоякісний, гнучкий конвеєр, що ефективно підтримує Ваші матеріальні потоки. Як у якості доповнення до сортувальних установок, так і як автономне транспортне рішення – ця система забезпечує безперервне, надійне транспортування матеріалів з мінімальними витратами на обслуговування. Csdpew N Imisfx Abpjrh

Стан: вживаний, повністю з нержавіючої сталі придатний для термомасляного нагріву (= 115 кВт) довжина стрічки 3 000 мм ширина колії 400 мм розмір комірки ± 10 мм масляний насос Cedpfx Aez Harnjbporh контроль рівня ввідна стрічка вивідна стрічка механічний підйомний пристрій плавне регулювання швидкості відведення забруднень пристосований для пожежної безпеки зовнішні розміри (Д x Ш x В): ± 5 200 x 1 700 x 3 100 мм

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія складання та тестування електродвигунів для електромобілів (2021) Призначена для виробництва електродвигунів у діапазоні потужності 180–300 кВт • Включає ручні, напівавтоматизовані та автоматизовані операції • Цикл: 86 с Станції та обладнання Завантаження компонентів - Робот KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Подача матеріалу - Нагрівання внутрішнього корпусу індукційною котушкою до 240 °C - Пресування статора у внутрішній корпус - Прес TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Охолоджувальний тунель - Охолодження до 24 °C - Час циклу: 600 с Монтаж ущільнень X-ring і D-ring у внутрішній корпус - Встановлення ущільнень X-ring і D-ring у корпус - Спеціальний круглий монтажний інструмент Попереднє складання зовнішнього корпусу - Закручування фланцевого гвинта у корпус викруткою Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Автоматичне з'єднання внутрішнього та зовнішнього корпусу Складання зовнішнього корпусу - Прес TOX EQK 030 (3 т) - 2x сканери Cognex - 2x камера Keyence V3 - 3x системи відеоінспекції VS Магнетизація та вимірювання ротора - Магнетизація магнітів - Магнетизатор MagSys MC3K82 (2020) - Фіксатор для магнетизації MFFer8/160/250 Попереднє складання щита A і вставляння ротора - Пресування підшипника ротора і резольвера - Прес TOX 3T Встановлення щита A у зовнішній корпус - Прес TOX EQK 1T - Закручування щита A у зовнішній корпус пневматичною викруткою (5 Нм) Фіксація змонтованих компонентів - Фіксація викруткою Rexroth 4GE59 - Маніпуляторна система Handyflex 400 З'єднання інтерконектора - Ручний монтаж інтерконектора та ізолюючої трубки Вставлення контркільця, складання кришки охолодження й вентиляційного модуля - Прес TOX EQK 030 (3 т) Монтаж кришки охолодження ротора - Закручування з моментом 4 Нм Кінцеве електричне тестування (EOL) - 5x тестерів Deutronic, включаючи: • ETL ATS 400 високовольтні тестери • Вимірювачі опору HIOKI RM3545 • Аналізатори EOL Reilhofer Станція від'єднання інтерконектора Csdpfx Abszhub Ajpjrh - Від'єднання інтерконектора - Вставлення 2 гвинтів і закручування викруткою Rexroth (13 Нм) - Маніпуляторна система Handyflex 300 - Контроль шайби - Обертання двигуна Герметичне тестування - 2x станції тестування герметичності з тестерами Innomatec LTC-902 - Вакуумне та надлишкове тестування на герметичність - Кількість тестованих: біля 50 000 шт. на станцію Обертання, лазерне маркування, штампування, гравіювання та інспекція - Штампувальна машина ADT - Лазер Arex 450 - Відеосистема Keyence CA-H - Зчитувач Datalogic CBX 100 - Кількість тестованих: біля 130 000 шт. Захист під час транспортування - Встановлення жовтих транспортних кришок/заглушок - Ручне встановлення кришок і фіксація отворів Пакування та фінальна інспекція - Маніпулятор Dalmec (2022)

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2007, токарний верстат із функцією самонавчання, 230x1000 мм; відремонтований верстат із загальним оглядом, налаштуванням та заміною гвинтів і підшипників осі Z, а також підшипників осі X. діаметр оброблюваної заготовки: 58 мм. числовий програмний контроль (ЧПК) FAGOR 8055. рік виготовлення: 2007. в комплекті: патрон із самоцентруванням. пристрій для видалення стружки. ручна швидкозмінна головка з кріпленням CAPTO C4. Cjdpfx Abev Nquleporh набір тримачів інструменту. набір затискачів. інструкції та сертифікат CE.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Реф. №: 10553 Виробник: HANDTMANN / BAVIUS Тип: HBZ Trunnion 120 Рік випуску: 2014 Тип керування: ЧПК-керування Система керування: Heidenhain TNC 640 Місцезнаходження: Хальберштадт Країна походження: Німеччина Зав. №: 200XXXXX Хід по X: 1270 мм Хід по Y: 1100 мм Хід по Z: 900 мм Висота столу: Ø 1200 мм Макс. навантаження на стіл: 2000 кг Макс. вага інструменту: 20 кг Макс. довжина інструменту: 90 x 200 / 24 x 400 мм Макс. діаметр інструменту: Ø 130 мм Конус інструменту: HSK 100 Кількість посадочних місць в магазині: 40 Інструментальний магазин на: 140 шт./pcs. Швидкість шпинделя – безступінчасто: 14 000 об/хв Crodpfozc D Aajx Abpeh Макс. крутний момент: 15 000 Нм Швидкі переміщення по осях X, Y, Z: макс. 60 м/хв Довжина машини: 7500 мм Ширина машини: 5500 мм Висота машини: 3500 мм Вага машини прибл.: 26 т Швидкі переміщення по осі C: макс. 25 об/хв Швидкі переміщення по осі A: макс. 20 об/хв Вісь A (поворотна): -30° / +120° Вісь C (обертальний стіл): 360° Додаткова інформація: - Горизонтальна машина із вертикально розташованою віссю Y - Станина машини виконана у вигляді зварної конструкції - Встановлена на прецизійних клинових опорах з регулюванням по висоті - Збірник стружки з пристроєм охолодження мастильно-охолоджувальною рідиною - Для зовнішнього водяного охолодження, об’єм: прибл. 400 літрів, з насосом для чистої води, низького тиску, прибл. 40 л/хв при приблизно 5 бар, зі змивними форсунками на осі Z та/або на шпинделі - Повне захисне огородження - Внутрішня обшивка з нержавіючої сталі - Освітлення робочої зони - Ручні завантажувальні двері в робочу зону з полікарбонатним захисним вікном та скляною накладкою - Бічне оглядове вікно в робочу зону з полікарбонатним захисним вікном та скляною накладкою - Відкритий доступ до зони обслуговування - Конус HSK 100 - Затиск інструменту пружиною, гідравлічне розтискання - Контроль затиску інструменту - Очищення конусу - Включає орієнтацію шпинделя Можливий огляд під напругою за погодженням.

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 560 кг, загальна довжина: 1 870 мм, загальна ширина: 1 040 мм, загальна висота: 1 550 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, точність позиціонування: 0,01 мм, точність повторюваності: 0,01 мм, максимальна швидкість обертання: 60 000 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, Напівавтоматичне розділення панелей / Базова машина з паралельною шатл-системою Динамічний розділювач панелей LOW 4322 спеціально розроблений для середніх і великих обсягів виробництва, повністю відповідає зростаючим вимогам виробничого процесу. Різні типи панелей друкованих плат із найрізноманітніших матеріалів розділяються за допомогою малостресових і малопилових пилкових та фрезерних технологій, забезпечуючи максимальну гнучкість, точність і продуктивність. Високодинамічні осі з лінійним приводом, інструменти та захвати відповідають найвищим вимогам щодо якості, гарантують довговічність і надійність розділювача панелей. Вироблено у Німеччині Напівавтоматичне розділення панелей – індивідуальні рішення під потреби Розділювач LOW 4322 забезпечує швидку зміну продукту при збереженні коротких часів розділення й обробки. Завантаження панелей здійснюється за допомогою паралельної шатл-системи, фіксація – штифтовою технологією затискання, при необхідності у комбінації з вакуумними присосками. Обладнання цієї машини: • Модуль розділення зі штоковим і дисковим інструментом на осі Z (автоматичний поворот 0-90°) • X-Y модуль із перехресним переміщенням на лінійних моторах із високоточною системою вимірювання Crsdeznr Sljpfx Abpsh • Подвійний завантажувальний модуль, виконаний як паралельний шатл, окремо ліворуч і праворуч зі зсувними дверима • Рама з алюмінієвого профілю з двома дверцятами для обслуговування – зліва і справа • Базовий модуль візуальної системи для програмування Teach-In (камера 400 x 330 мм) • Робоча зона 420 x 330 мм • Автоматичне оброблення довжини фрези (тільки з модулем штокового розділення) • Віддалене обслуговування/підтримка через віддалене з'єднання (TeamViewer) або за допомогою клієнта • Сенсорний IPC з ОС Windows • Лазерне вимірювання осей із протоколом • Іонізація повітря • Контроль поломки фрези лише для штокових фрез • Підготовка до вакуумної фіксації • ESD диск і зсувні двері За бажанням може бути доукомплектовано пилосмоковим блоком. Висока продуктивність розділювача панелей із серійним пилковим або фрезерним модулем, повністю автоматичним обробленням довжини фрези, Teach-in системою програмування на основі камер та двома простими пристроями для плат може бути розширена згідно з вимогами клієнта за допомогою численних модифікацій та опцій (наприклад, візуальна система з камерою). Точне лазерне вимірювання осей перед введенням в експлуатацію є стандартом індивідуального обслуговування для всіх інтегрованих та автономних систем розділення панелей від Systemtechnik Hölzer.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, діаметр поворотного столу: 450 мм, позиція фрезерної головки: Schwenkbar (45°), діаметр столу: 450 мм, загальна довжина: 5 600 мм, діаметр шестерні: 500 мм, загальна висота: 3 100 мм, загальна ширина: 3 600 мм, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, максимальна швидкість шпинделя: 340 об/хв, настільний свердлильний верстат: 125 мм, швидкість шпинделя (хв.): 80 об/хв, відстань переміщення по осі X: 325 мм, відстань переміщення по осі Y: 200 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, загальна вага: 14 800 кг, відстань від столу до центру шпинделя: 350 мм, діаметр інструмента: 200 мм, виробник контролерів: Siemens Sinumerik 840D sl, тип приводу: Sinamics S120, тип управління: Управління ЧПУ, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Pfauter PE 500 для економічного виробництва прямозубих і косозубих циліндричних зубчастих коліс з модулем до 12 і діаметром до 500 мм – повністю відновлений компанією SerWeMa з системою Siemens Sinumerik 840D sl, обладнаний захватним пристроєм і 32-місцевим сховищем заготовок для роботи з мінімальною участю оператора. Верстат повністю готовий до роботи і знаходиться в нашому цеху в Кемніці: ви можете оглянути його під напругою, за бажанням, ми можемо виготовити для вас пробну деталь і ви можете забрати верстат у нас. Немає термінів поставки, немає ризиків. Продаж здійснює Serwema Retrofit Solutions, компанія, яка виконала модернізацію та знає верстат зсередини. Капітальний ремонт включав повну геометричну реставрацію шляхом шліфування та доводки, нові роликові підшипники в головному приводі та фрезголовці, вимірювання та перевірку редуктора, модернізовані або нові кулько-гвинтові передачі, реставрацію гідравлічної, мастильної та охолоджувальної систем, а також нову електричну систему з Sinumerik 840D sl, Sinamics S120 і новими двигунами осей. Електронна зубчаста передача керує всіма процесами зубообробки та обробки окремих деталей, а система аварійного відводу з ЧПК захищає інструмент і заготовку у разі збою електромережі або фази. Повторне фарбування в RAL 7035/5015 двокомпонентною фарбою, стійкою до масел і охолоджувальних рідин, перевірка геометрії відповідно до протоколу SerWeMa на основі DIN ISO 6545. Верстат керує шістьма осями ЧПК: X радіальна, Y тангенціальна, Z аксіальна, A поворот фрезголовки, B привод фрези та C привод столу. Програмне забезпечення для зубообробки SerWeMa забезпечує навігацію по екрану за допомогою даних заготовки та інструменту, без необхідності програмування: до трьох зубонарізних операцій на заготовку з окремим інструментом для кожної, до трьох проходів на зуб з прямим або зворотним обертанням, корекція форми – сферична, конічна та сферо-конічна, корекція фази на вході та виході, фрезерування поглиблень, корекція розмірів за допомогою ширини зуба, двовальцевого або двокульового калібру, зупинка для вимірювання, стратегія зсуву з управлінням дефектними зонами для кожної зубофрези та контроль сили різання з автоматичним відводом. Технології: зубофрезерування, обробка окремих деталей та фрезерування черв’ячних зубчастих коліс радіально та тангенціально. Ручне керування з маховиком дозволяє налаштовувати верстат безпосередньо в робочій зоні. Csdez Et E Espfx Abperh Технічні характеристики: макс. діаметр заготовки 500 мм, макс. модуль 12, макс. діаметр фрези 200 мм, макс. довжина фрези 240 мм, хід зсуву 200 мм, швидкість обертання фрези 100–450 об/хв, кут повороту +25°/−45°, хід радіальний 325 мм (відстань між осями 25–350 мм), хід аксіальний 400 мм (310–710 мм), діаметр столу 450 мм, отвір столу 125 мм, споживана потужність прибл. 60 кВА. Габаритні розміри при установці, включно з автоматизацією, прибл. 7,2 × 4,5 × 3,3 м, вага прибл. 16,8 т. Обладнання: захисний кожух верстата, транспортер стружки, захватний пристрій з двома захватами, сховище заготовок на 32 місця, підготовка для системи відсмоктування (патрубок 150 мм, роз’єм Harting на даху верстата). Документація повністю німецькою мовою: інструкція з експлуатації, електричні схеми зі специфікаціями, гідравлічні та мастильні схеми. За бажанням, Serwema пропонує: фрезерування пробних деталей на нашому заводі, додаткові фрезерні оправки, монтаж та введення в експлуатацію у вас, навчання операторів, а також оновлення системи керування до Sinumerik ONE. Запасні частини та обслуг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 205 кВт (278,72 к.с.), колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: гідравліка, кабіна, Бетонозмішувальний завод CONSTMACH COMPACT-120 — це компактна автоматична станція для виробництва бетону, розроблена для забезпечення високої продуктивності навіть у умовах обмеженої площі. Завдяки зменшеним габаритам установка вимагає мінімального простору, але забезпечує ефективність, еквівалентну стаціонарним заводам із продуктивністю до 120 м³/год. Ця особливість робить COMPACT-120 ідеальним рішенням, особливо для міських проектів, вузьких будмайданчиків або об'єктів, які потребують частого переміщення. Завод COMPACT-120 може бути виготовлений із лінійним або прямокутним бункером для інертних матеріалів відповідно до вимог користувача. Це забезпечує універсальність як для фіксованого, так і для мобільного використання. Устаткування виготовляється згідно зі стандартами CE та пропонує суттєві переваги для бізнесу завдяки швидкому монтажу, легкому транспортуванню та низьким вимогам до інфраструктури. Цементні силоси на сталевих опорах виключають необхідність бетонних фундаментів, а пандус для подачі інертних можна швидко облаштувати за допомогою металевої стінової системи. Дво-валовий змішувач об'ємом 3 м³ забезпечує однорідну якість суміші, а вся система автоматизації заводу оснащена високоякісними компонентами від SIEMENS та SCHNEIDER. Система з ПЛК-керуванням та сучасним інтерфейсом програмного забезпечення забезпечує оператору зручність у використанні та максимальний контроль. Технічні характеристики бетонозмішувального заводу COMPACT-120 Продуктивність: 120 м³/год Вага: 55 тонн Загальна потужність електродвигунів: 205 кВт Потреба в електрогенераторі: 300 кВА Тип змішувача: двоваловий змішувач Робоча зона: 600 м² Бункер для інертних: 4 x 30 м³ Ваговий бункер для інертних: 4,5 м³ Вагова стрічка для інертних: 1000 x 11100 мм Ківш для подачі інертних: 6 м³ Об'єм готової бетонної суміші: 3 м³ Ваговий бункер для цементу: 1800 кг Credoxphb Sepfx Abpjh Бак для води: 1000 л Бак для добавок: 100 л Компресор: 500 л, 5,5 кВт Силос цементу: ємність від 100 до 500 тонн Тип керування: повністю автоматизований Чому варто обрати бетонозмішувальний завод COMPACT-120? CONSTMACH COMPACT-120 поєднує високу продуктивність і компактні габарити, забезпечуючи інвесторам максимальну ефективність. Завдяки низьким експлуатаційним витратам, простоті монтажу та мобільності завод підходить як для короткострокових, так і для довгострокових проектів. Всі компоненти вироблені зі світових бренд-компонентів для довготривалої безперервної експлуатації. Поставляється з гарантією CONSTMACH, COMPACT-120 об'єднує якість, довговічність та інженерну досконалість в одній конструкції. Що ми робимо у Constmach? Constmach — провідний виробник машин, пропонує широкий спектр обладнання для потреб будівельної та гірничої галузей. Наш асортимент включає машини для виробництва бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонозмішувальні заводи, каменедробарки, комплекси для дроблення та сортування щебеню, піскомийки, установки для виробництва піску, асфальтні заводи, конвеєрні системи, щокові дробарки та мобільні дробильні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва і орієнтації на клієнта, Constmach є надійним брендом як на національному, так і міжнародному ринках. Наші продукти продовжують залишатися вибором професіоналів галузі завдяки довговічності, ефективності та тривалому терміну служби.