Придбати Лазерна Маркувальна Машина б/у (23 884)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, номер машини/транспортного засобу: ET235, Вживана етикетувальна машина для нанесення термоусадкової плівки (sleeve) 4000 BPHTехнічні характеристики та дані про продуктивністьULISSE 4000 – це автоматична етикетувальна машина від Scaligera, призначена для високоякісного нанесення термоусадкової плівки на циліндричні контейнери. Рік виготовлення – 2021. Ця вживана установка розроблена для інтеграції у вживану лінію розливу та використання в промислових умовах пакування напоїв. Її міцна конструкція з нержавіючої сталі AISI 304, автоматика Omron і точна система різання забезпечують повторювану та точну позиціювання термоусадкової плівки перед термоусадкою.Виробник: ScaligeraМодель: ULISSE 4000Рік виготовлення: 2021Формати: 330 мл (стандарт), 440 мл (стандарт), 500 мл (стандарт) (CAN)Тип машини: Автоматичний апарат для нанесення термоусадкової плівки (етикетувальна машина)Встановлена електрична потужність (апарат для нанесення): 3 кВтВитрата стисненого повітря (апарат для нанесення): 80 л/хвСистема керування: ПЛК Omron з 7-дюймовим кольоровим сенсорним дисплеєм HMIСистема різання: 1 обертовий ріжучий ніж, керування за допомогою реєструМатеріали: Рама та захисні кожухи з нержавіючої сталі AISI 304; компоненти з анодованого алюмінію та хромованої сталіУ комплекті конвеєр: Scaligera K325, загальна довжина приблизно 7,5 м, ланцюг 82,5 мм, регулювання частотиТермоусадковий тунель (у комплекті): Scaligera TVP3SE, 3 незалежні секції для нагрівання, 6 інжекторних камер, електронне регулювання температури, регульована система витяжки, встановлена електрична потужність: 11 кВт, мінімальний тиск пари: 5 барОбертовий стіл (у комплекті): Ø 1200 мм, потужність: 0,5 кВтЕлектричний парогенератор (у комплекті): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 кВт нагрівальні елементи, 380 В 50 Гц, продуктивність пари приблизно 100 кг/год, резервуар для води з нержавіючої сталі приблизно 80 л, об’єм котла приблизно 60 лБезпека: Захисні кожухи та пристрої, що відповідають вимогам CE, з блокуваннямРозширена автоматизація та системи керуванняULISSE 4000 інтегрує передову автоматизацію для оптимізації точності нанесення та доступності. Зовнішній розмотувальний пристрій із механічним натягувачем забезпечує стабільну натяжку плівки. Моторизовані подавальні вали швидко подають термоусадокову плівку, забезпечуючи автоматичне відкривання та регулювання. Довжина плівки регулюється фотоелектричним датчиком і синхронізується з наявністю продукту для точного різання за реєстром. Керування здійснюється за допомогою 7-дюймового кольорового сенсорного дисплея HMI з ПЛК Omron, що включає керування рецептами та швидке налаштування параметрів.Автоматична подача термоусадкової плівки та різання з керуванням за допомогою реєструМоторизовані вали з автоматичним відкриванням і регулюваннямФотоелектричні датчики для регулювання довжини плівки, виявлення відсутності продукту на вході та виявлення заторів на виходіМікрометричні регулювальні маховики з лічильниками для точних налаштуваньДвері з блокуванням та захисні пристрої, що відповідають вимогам CEІнтеграція... Gkedpfx Aley Ef Tmj Deb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Вживана капітально відремонтована ополіскувальна машина Вживана капітально відремонтована ополіскувальна машина Virmauri, виготовлена у 1990 році, є промисловим обладнанням, призначеним для обробки скляної тари. Маючи продуктивність 7000 пляшок за годину (BPH), пристрій оснащений системою з 28 захватами для оптимізації процесів ополіскування. Агрегат працює за годинниковою стрілкою та має рухомі форсунки, що забезпечують гнучкість у пристосуванні до особливостей кожної тари. Механіка та принцип роботи З точки зору механіки пристрій використовує одноступеневу систему обробки з використанням води в якості основного мийного агента. Такий підхід, спрощуючи процес, водночас висуває суворі вимоги до якості води та обслуговування форсунок для запобігання перехресному забрудненню. Обертання у напрямку за годинниковою стрілкою та конфігурація розеток були спроєктовані для оптимізації робочого процесу і мінімізації простоїв при зміні партій виробництва. Ці технічні характеристики слід ретельно враховувати при інтеграції обладнання у діючі виробничі лінії. Поточний стан і технічне обслуговування вживаної капітально відремонтованої ополіскувальної машини Станом на зараз ополіскувальна машина Virmauri перебуває у статусі «В наявності», що означає її негайну готовність до встановлення та експлуатації після капітального ремонту. Вживана капітально відремонтована ополіскувальна машина пройшла процедуру повного оновлення для забезпечення функціональності та надійності впродовж подальшої експлуатації. Для ефективного обслуговування необхідно підтримувати наявність запасних частин і залучати технічний персонал з відповідною кваліфікацією для швидких ремонтних втручань. Gkjdpfx Alsvgvwae Dob Висновки щодо обладнання Virmauri для ополіскування Отже, ополіскувальна машина Virmauri 1990 року випуску з 28 захватами та продуктивністю 7000 BPH є технологічно вигідним вибором для підприємств галузі розливу, яким потрібна ефективна й надійна машина для обробки скляної тари. Придбання такого обладнання потребує ретельного аналізу виробничих потреб, сумісності з уже існуючими лініями та власних можливостей технічного обслуговування для забезпечення ефективної інтеграції та експлуатації. Ми гарантуємо повний сервіс для обладнання Virmauri власними фахівцями.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, мотогодини: 42 100 h, Використана етикетувальна машина SIDEL ROLLQUATTRO F45 до 20 000 пляшок/годину Опис використаної SIDEL ROLLQUATTRO F45 Gkedpfx Aevgvwysl Dsb У динамічній сфері виробництва напоїв особливо важливими є точність і ефективність процесу етикетування. Яскравим прикладом цього є етикетувальна машина SIDEL ROLLQUATTRO F45, яка здатна обробляти до 20 000 пляшок на годину (bph) і є зразком сучасних технологій у сфері етикетування. Технічні характеристики Випущена компанією Sidel у 1999 році, машина SIDEL ROLLQUATTRO F45 спеціально розроблена для роботи з ПЕТ-пляшками. Завдяки своїй універсальності вона може обслуговувати пляшки об'ємом від 0,33 до 1,20 л, що дозволяє застосовувати її на різних виробничих лініях. Особливості роботи Машина оснащена 36 точно виробленими планшайбами та механічними кулачками, що забезпечує точне позиціонування етикеток з кожним циклом. Контргодинниковий напрям обертання механізму сприяє підвищенню продуктивності та зменшенню простоїв. Це дозволяє максимально збільшити пропускну здатність. Метод етикетування SIDEL ROLLQUATTRO F45 використовує рулонний подавач етикетки з котушки (roll feed-coil), забезпечуючи безперервне та якісне наклеювання етикеток. Автоматичне регулювання положення етикеток та електричне налаштування головки дозволяють швидко переналагоджувати обладнання під різні формати, що додатково оптимізує виробничий процес. Поточний стан і безпека За 42 100 годин експлуатації ця машина зарекомендувала себе як надійне та довговічне обладнання. Комплексна система безпеки, зокрема аварійна зупинка й запобіжники, гарантує безпечні умови праці для операторів. Висновок щодо використаної SIDEL ROLLQUATTRO F45 SIDEL ROLLQUATTRO F45 — ефективне рішення для підприємств з виробництва напоїв, які цінують високу продуктивність та точність етикетування. Міцна конструкція, сучасні функції та потужність до 20 000 пляшок/год зробили цю модель стандартом ефективності у маркувальному процесі. Незалежно від масштабів виробництва, SIDEL ROLLQUATTRO F45 демонструє відданість Sidel інноваціям та якості в галузі пакування напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Вживана капсуляторна машина Robino and Galandrino до 15 000 пляшок/год У сфері бутилювання ефективність і точність мають вирішальне значення. Вони забезпечують максимальну продуктивність і підтримку високих стандартів якості. Саме тому вживане обладнання для нанесення капсул від Robino and Galandrino є технологічно досконалим рішенням. Ця модель спеціально розроблена для задоволення специфічних виробничих потреб і може працювати з продуктивністю до 15 000 пляшок на годину. У цьому огляді детально розглянуто технічні характеристики і функціональні особливості машини, а також її здатність значно оптимізувати процеси бутилювання. Дистриб’ютор ПВХ-капсул для капсуляторної машини Robino and Galandrino до 15 000 пляшок/год Дистриб’ютор ПВХ-капсул, конструктивно розроблений для безперервної подачі, гарантує рівномірний розподіл капсул по пляшках. Цей ключовий елемент забезпечує постійний виробничий потік, а також правильне герметизування кожної пляшки, зберігаючи цілісність продукту. Магазин подачі капсул з шиберним механізмом Окрім того, шиберний магазин для подачі капсул у Robino & Galandrino забезпечує підвищену автономність машини. Це суттєво знижує простої під час дозаправлення капсул, що особливо важливо для високошвидкісних виробничих ліній, де кожна хвилина простою означає значні втрати виробітку. Роторна станція з 12 термоголовками Машина оснащена роторною станцією з 12 термоголовками для ефективного запаювання. Вони рівномірно закріплюють капсули на пляшках, гарантують високу якість запаювання і зменшують ризики пошкодження чи протікання продукту. Корпус повністю з нержавіючої сталі Машина Robino & Galandrino повністю закрита корпусом із нержавіючої сталі. Це забезпечує довговічність обладнання, легкість в обслуговуванні, а також підтримання високих санітарних стандартів у процесі наповнення та закупорювання. Системи безпеки для капсуляторної машини Robino and Galandrino до 15 000 пляшок/год Gkjdsvgvw Tepfx Al Dob Вбудовані засоби безпеки відіграють важливу роль у захисті операторів під час виробництва. Ці критично важливі заходи запобігають аваріям і відповідають суворим вимогам охорони праці. Формат циліндричних пляшок для Robino & Galandrino Сумісність машини Robino & Galandrino із циліндричними пляшками підвищує її універсальність — це важлива перевага для підприємств, які фасують різні види рідин, оскільки машина може ефективно працювати з декількома форматами тари. Рух за годинниковою стрілкою та виробнича потужність Рух машини за годинниковою стрілкою забезпечує плавний і безперервний хід виробництва. Вона без проблем обробляє близько 15 000 пляшок на годину з ПВХ-капсулами, ефективно працюючи на високих швидкостях без втрати якості. Висновок Капсуляторна машина Robino and Galandrino — це сучасне промислове рішення. Завдяки дистриб’ютору ПВХ-капсул і шиберному магазину подачі капсул вона є зразком продуктивності, безпеки й універсальності. Це ідеальний вибір для компаній, що прагнуть оптимізувати свої виробничі лінії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Вживана фасувальна машина Fimer 1999 року Вживана фасувальна машина для вина у деміжонах, Fimer, модель RT 8/1 VA, 1999 року випуску. Може досягати продуктивності 400 деміжонів/год для формату 5 л, а для формату 12 л — до 200 деміжонів/год. Напрямок обертання — за годинниковою стрілкою, оснащена 8 клапанами. Здійснює фасування за об’ємним принципом. Оснащена стандартним краном діаметром 20,5 мм. Закрутна алюмінієва кришка 35 x 18 мм. Gsdpfx Aevlnvlel Dekb Фасувальна машина продається з усіма системами запобігання нещасним випадкам, а також повною документацією і керівництвами користувача. Машина законсервована. Устаткування перебуває в доброму стані й у останні роки використовувалося для розливу вина у деміжони об’ємом 12 літрів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: ET223, Вживана етикетувальна машина AXTRA 720-H9SA4 до 8000 пляшок/год Загальна конфігурація та експлуатаційна продуктивність Вживана етикетувальна машина AXTRA 720-H9SA4 до 8000 пляшок/год забезпечує потужне інлайн-етикетування скляних ємностей з можливістю обробки ПЕТ або інших пакувальних матеріалів за бажанням. Ця капітально відремонтована етикетувальна машина гарантує надійну та точну роботу у промислових умовах, де потрібна стабільна якість етикетування. Зокрема, модель AXTRA 720-H9SA4 досягає швидкості до 8000 ємностей на годину, залежно від підтвердження специфікацій клієнтом. Gjdpfxow Az Die Al Dekb Напрямок роботи та функціональна будова Машина працює за годинниковою стрілкою: ємності подаються зліва та виходять справа при орієнтації до конвеєрної стрічки. Така конфігурація підтримує інтеграцію у більшість стандартних ліній розливу, що використовуються на сучасних виробництвах. Оператор може легко адаптувати розташування до наявного обладнання до та після лінії. Система етикетування та роликове обслуговування Вживана етикетувальна машина AXTRA 720-H9SA4 до 8000 пляшок/год оснащена трьома безперервними етикетувальними станціями, розрахованими на ролики діаметром 400 мм, а також стандартною станцією для роликів 300 мм. Кожна станція обладнана сенсорами для точного розпізнавання непрозорих етикеток, що забезпечує точне позиціонування навіть для матеріалів із низькою прозорістю. Це гарантує стабільну якість етикетування для різних форматів. Машина працює з ємностями діаметром від 45 до 115 мм і висотою від 180 до 330 мм. Точна механіка та інтегровані налаштування Машина використовує електромеханічні пластини для забезпечення високої точності під час роботи. Крім того, має електричне вертикальне регулювання верхнього каруселя, що дозволяє оператору швидко змінювати формат із мінімальними простоями. Така автоматизація підвищує продуктивність і зменшує ручне втручання. У системі також передбачено вмонтовану оптичну систему центрирування для точної орієнтації за друкованими мітками на ємностях, що забезпечує високий рівень візуальної узгодженості при нанесенні етикетки. До того ж, машина підтримує безперервне виробництво завдяки 9 активним пластинам, які підтримують стабільну продуктивність і зменшують простої. Сумісні матеріали та можливості реконфігурації Машина наразі етикетує скляні ємності, але наша команда може модифікувати її на запит для роботи з ПЕТ чи іншими матеріалами. Також ми можемо налаштувати систему на різні форми ємностей та типи етикеток за потреби клієнта.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Poly Clip FCA 120 Gkjdpfx Aszdr Nijl Deb

Стан: вживаний, Комбінована фальцювальна машина MBO K800.2 SKTL/4 AUT Navigator Фальцювальна машина / Комбінована фальцювальна машина MBO K800.2-S-KTL-4 Navigator Gsdozzywispfx Al Dokb Рік випуску: 2007 – Серійний номер: 0124999 Подача: круглий штабелер Тип фальцювання: 4 кишені – 2 ножі – 1 бічна кишеня Вихід: ланцюгова вихідна система з інтегрованими пресувальними вальцями MBO ASP 66 – 2 ME У комплекті компресор Онлайн-відеоінспекція через WhatsApp, MS Zoom, Telegram На складі в Емскірхені/Нюрнберзі – Доступна негайно – Можливий тест

Стан: вживаний, Збірна машина TMF N10 Gkodpfxezzy Ubo Al Djb Збірна машина / Collator Machine TMF N10 Серійний номер: 01450 10 секцій збірна машина формату A3 – 5 секцій збірна машина формату A2 10-секційна збірна машина, формат A3 – 5-секційна збірна машина, формат A2 З вбудованим вібратором зигзаг / Вібраційний пристрій для вирівнювання стопки з онлайн-блоком зигзаг Панель управління та елементи керування, Застрягання / Усунення застрягань Контроль подвійних аркушів та відсутності аркушів Попередньо встановлений лічильник – повний приймальний лоток Інструкції / Посібники Онлайн-відеоогляд через WhatsApp – MS Zoom – Telegram В наявності на складі Емскірхен/Нюрнберг – Доступно негайно – Можливе тестування

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР 8032 ТЕХНІЧНІ ДАНІ - макс. ширина оброблюваного елементу: 970 мм - макс. висота оброблюваного елементу: 160 мм - 2 агрегати - 1) гумовий рифлений вал - 2) два металевих вали + башмак - потужність двигуна I та II агрегату: 11 кВт - загальна потужність: 12 кВт - гальмо * зверху: - металева ковзаюча ролика - притиск - агрегат Gkodpjzxg H Ssfx Al Djb - металева ковзаюча ролика - притиск - агрегат - металева ковзаюча ролика * знизу: - гумова ковзаюча ролика - тягнучий ремінь - пневматична осциляція стрічок - електричне підняття столу - 2 швидкості подачі - двигун подачі близько 0,75 кВт - робочий тиск: 8-10 бар - діаметр патрубків відведення: 2x160 мм - загальні розміри (довжина/ширина/висота): 1600x1500x2000 мм - вага: 1370 кг ПЕРЕВАГИ – виробництво Італія – 2 агрегати – нефарбована – шліфувальна машина б/в, стан дуже добрий Нетто-ціна: 21 900 PLN Нетто-ціна: 5 200 EUR при курсі 4,20 EUR (Ціни можуть змінюватись при значних валютних коливаннях)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), вхідна напруга: 380 V, Вживаний верстат для переробки макаронних виробів Dominioni Punto & Pasta P 55, виготовлений у 2002 році. Виробник: DOMINIONI PUNTO & PASTA SAS Модель: P 55 Серійний номер: 662 Gkedpozzmg Rofx Al Dsb Рік виготовлення: 2002 Напруга: 380 В Потужність: 3 кВт Стан: Вживаний Верстат у хорошому робочому стані та придатний для професійного виробництва макаронних виробів. Для отримання додаткової інформації, фотографій або відео, будь ласка, зверніться до нас.

Стан: добрий (вживаний), Шліфувальний верстат Volmer CNE. Gedpfxozxba He Al Djkb

Стан: новий, Стан – новий Термін поставки – приблизно 4 тижні з моменту замовлення Країна-виробник – Італія Ціна – 3620 євро Максимальний діаметр (сталева труба) – 38 мм Довжина – 245 мм Ширина – 300 мм Висота – 320 мм Вага – 23 кг Gksdpowiqxisfx Al Dob Максимальний модуль пружності при згинанні – 19 см³ Стандартна сталева труба – 38 x 1,5 мм Труба для виготовлення меблів – 38 x 1,5 мм St35 (для гідравлічних ліній) – 35 x 3 мм Нержавіюча сталь AISI304-318 – 30 x 2 мм Нержавіюча сталь AISI308 (харчова) – 35 x 1,5 мм М’яка латунь – 42 x 1,5 мм Тверда мідь та алюміній – 42 x 1,5 мм М’яка мідь – 50 x 2 мм Кабель-канал (TAZ) – 50 x 2 мм Mepla, Gebereit та подібні – 50 x 4 мм Кругла сталь (S275JO) – 20 мм Сталевий прут (S275JO) – 10 x 25 мм Сталева смуга (S275JO) – 25 x 20 (вертикальна), 25 x 1 мм Максимальний радіус згину – 180 мм Мінімальний радіус згину – 36 мм Мінімальний зовнішній діаметр труби – 10 мм Максимальна швидкість згину – 2,8 об/хв Двигун – 0,9 кВт Регулювання кута згину від 0 до 180° Однофазний двигун 230 В / 900 Вт Електричне гальмо двигуна Контрольна лампа для індикації перевантаження Основа зі сталі – підходить для кріплення на триногу (тринога не входить у комплект) Згин на 90° за 6 секунд Педаль Без інструментів ОПЦІЯ: Тринога – 345 євро

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, RÜHLE SR2 Turbo – це кубицеподібна нарізна машина від німецької компанії RÜHLE, призначена для нарізання свіжого, вареного або злегка замороженого м’яса, ковбас, шинки, варених овочів, риби та певних видів сиру на кубики, смужки або скибочки. Машина повністю виготовлена з неіржавної сталі, має гладкі поверхні та злегка заокруглені краї. Як працює кубицеподібна нарізна машина RÜHLE SR2 Turbo? Продукт поміщають у велику робочу камеру розміром 120 x 120 x 500 мм, що усуває необхідність попереднього нарізання сировини та дозволяє завантажувати цілі шматки безпосередньо, наприклад, цілу свинячу шию або добре наповнені продукти. М’яка механічна подача забезпечує рівномірне надходження продукту до ножів, навіть для гарячих, щойно приготованих порцій, а нарізаний продукт транспортується вивантажувальним конвеєром у стандартний 200-літровий контейнер для м’яса, висотою 750 мм. Машина розроблена для роботи з сировиною в широкому діапазоні температур – від -3°C до +80°C – що дозволяє нарізати як злегка заморожені, так і гарячі продукти, щойно приготовані. Основні переваги RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo забезпечує гладку поверхню нарізу, надаючи готовому продукту привабливого вигляду. Велика робоча камера усуває необхідність попереднього нарізання сировини, скорочуючи час підготовки виробництва та зменшуючи кількість етапів на лінії. М’яка механічна подача дозволяє точно нарізати навіть делікатні або гарячі продукти, не розриваючи та не деформуючи їх, а конструкція, повністю виготовлена з неіржавної сталі з гладкими поверхнями та заокругленими краями, відповідає суворим гігієнічним вимогам до обладнання, що використовується в харчовій промисловості. Вивантажувальний конвеєр, який безпосередньо транспортує нарізаний продукт у стандартний контейнер для м’яса, ще більше оптимізує робочий процес на робочому місці. Технічні характеристики RÜHLE SR2 Turbo Виробник: RÜHLE Модель: SR2 Turbo Максимальна продуктивність: приблизно 2500 кг/год Температура обробки сировини: від -3°C до +80°C Розміри завантажувальної камери: 120 x 120 x 500 мм Доступні ножі: 6 мм, 10 мм, 23 мм Матеріал конструкції: неіржавна сталь Gedpfx Aloztxbqj Dekb Вивантажувальний контейнер: стандартний 200-літровий контейнер для м’яса, висота 750 мм Розміри машини (Д x Ш x В): 1550 x 1400 x 1660 мм Застосування кубицеподібної нарізної машини RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo використовується на підприємствах з переробки м’яса та риби, а також у виробництві овочевої продукції та сирів, де потрібне точне нарізання сировини на кубики, смужки або скибочки. Широкий діапазон температур обробки робить машину придатною як для злегка заморожених, так і для гарячих, щойно приготованих продуктів.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: zcfb1hf8002145558, пробіг: 27 568 км, потужність: 160 кВт (217,54 к.с.), перша реєстрація: 08/1995, тип пального: дизель, розмір шини: 10R22.5, конфігурація осей: 4x4, колір: червоний, Рік виготовлення: 1995,

Стан: вживаний, Нова автоматична закупорювальна машина з 8 головками на 12 000 пляшок/годину У 2023 році представлено нову автоматичну закупорювальну машину, що стала революційним рішенням у галузі розливу, особливо з орієнтацією на алюмінєві гвинтові ковпачки. Машина здатна забезпечувати виробничу швидкість до 12 000 пляшок на годину, що робить її однією з найефективніших у своєму класі. В основі конструкції лежить максимальна універсальність. Технічні характеристики: - 8 закупорювальних головок, діаметр 288 мм, крок 226,08 мм. Типи ковпачків: Машина сумісна з великим спектром закупорювальних елементів, включаючи алюмінієві гвинтові ковпачки, Talog (ø 30×60), Guala Pressure та інші. Також вона підходить для різних типів пляшок — скляних і пластикових, незалежно від їхньої форми (циліндричних або фігурних). Унікальною особливістю є система автоматичного захвату ковпачків «на льоту» з механізмом отпускання, що гарантує точність і надійність кожного циклу закупорювання. Додаткову ефективність забезпечує дисковий завантажувач типу «сота» діаметром 600 мм, який підтримує стабільний потік виробництва. Після оформлення замовлення завершення встановлення електрообладнання та програмування здійснюється протягом 30 днів. Виробничий процес: Процес виготовлення розроблений для повного індивідуального налаштування машини під вимоги замовника, забезпечуючи ідеальну готовність до експлуатації у стислі терміни. Корпус агрегату виконаний з нержавіючої сталі AISI 304, що гарантує довговічність та зносостійкість. Головки із пружинами і з'єднанням M32x1.5 легко знімаються для швидкого і зручного обслуговування. Gkodpsvguczofx Al Dob Машина оснащена комплексною автоматичною системою безпеки для захисту оператора та стабільності процесу закупорювання. Підсумок: Нова автоматична закупорювальна машина для алюмінієвих гвинтових ковпачків — це оптимальне поєднання інновацій, продуктивності та безпеки, що дозволяє підприємствам ефективно вирішувати завдання закупорювання у сучасному виробництві.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 34 000 h, Вживана машина для видувного формування Kosme 2003 Кількість форм: 4 Завантажувач преформ: ТАК Перекидач преформ: ТАК Орієнтувач преформ: НІ Godevgundepfx Al Dskb Компресор: НІ Система рекуперації повітря: НІ Тип: KSB 4, рік випуску 2003 Тип машини: Лінійна Продуктивність: 2,0 л – 3000 пляшок/год 1,5 л – 3500 пляшок/год 1,0 л – 4000 пляшок/год 0,33–0,5 л – 4500 пляшок/год У робочому стані Постачається без форм Доступна з середини серпня 2022 Горловина: 1881 та 1810 Є інструкції/мануали

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, номер машини/транспортного засобу: SV03, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Вживаний автоматичний декопер Krones з 10 головками, модель 360-10-113, є відмінним вибором для ваших промислових пакувальних потреб. Виготовлений у 1998 році, цей міцний декопер призначений для ефективного обслуговування високошвидкісних розливних ліній. Завдяки продуктивності 20 000 пляшок на годину, машина задовольняє вимоги масштабного виробництва напоїв. Розроблена спеціально для скляних ємностей, вона забезпечує точність і надійність при обробці різних бутильованих продуктів, включаючи воду, сік, пиво та вино. Кількість головок: 10 Електричні вимоги: 400В, 50Гц, 8.25A Стан: на складі Інструкції: наявні Передові системи автоматизації та керування Основою цієї вживаної лінії розливного обладнання є сучасна система керування, що забезпечує точну роботу. Рівень автоматизації розроблений для оптимізації виробничих процесів та забезпечення безперервного переходу між різними видами напоїв. Панель керування обладнана зрозумілим інтерфейсом, що дозволяє легке управління при дотриманні високих стандартів безпеки та ефективності. Вбудовані у машину засоби безпеки гарантують відповідність сучасним протоколам виробничої безпеки. Цей декопер працює на 400В і споживає струм 8.25A, забезпечуючи потужну та ефективну роботу. Можливості інтеграції у виробничу лінію Декопер Krones безперешкодно інтегрується з іншими промисловими пакувальними системами, що робить його універсальним компонентом будь-якої виробничої лінії. Його здатність швидко виконувати зміну формату забезпечує сумісність з наповнювачами, етикетувальниками та укупорювальними машинами. Обладнання розроблено для підтримки мультипродуктової гнучкості і може працювати з різними типами напоїв та формами ємностей. Gkedpfxsvgu D Ej Al Dob Стан обладнання та історія обслуговування Декопер Krones наразі знаходиться на складі та готовий до повторного використання. Незважаючи на вживане походження, він перебуває у відмінному стані, що підтверджується детальною історією обслуговування, яка гарантує його надійну роботу. Регулярне технічне обслуговування дозволило зберегти обладнання в оптимальному стані, забезпечуючи довговічність і ефективність експлуатації після введення в дію. Робоча продуктивність та універсальність Машина вирізняється високою робочою ефективністю і гнучкістю, що відповідає різним виробничим потребам. Вона сумісна з широким спектром продуктів, що робить її ідеальною для виробництва різноманітних напоїв. Її здатність адаптуватися до різних матеріалів, зокрема скла, забезпечує легкість зміни виробничих ліній без зупинки процесу. Вимоги до монтажу та підготовки майданчика Правильний монтаж та підготовка приміщення є вирішальними для досягнення мак...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Б/у машина для ополіскування пляшок MITSUBISHI для алюмінієвих пляшок, продуктивність до 39 000 пляшок на годину Важливо зазначити, що ця машина є додатковим устаткуванням до блоку фасування: (натисніть тут). Godjvgvhxopfx Al Dskb Опис б/у машини для ополіскування MITSUBISHI Ця ополіскувальна машина є сучасним рішенням для ботлінгової промисловості. Зокрема, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. виготовила цю модель RNR100H 2016 року для ефективного очищення алюмінієвих пляшок. Вона вирішує критично важливе завдання забезпечення ефективного та надійного ополіскування в умовах високої виробничої інтенсивності. Продуктивність і швидкість роботи RNR100H працює з продуктивністю до 39 000 пляшок на годину, що ідеально для високошвидкісних виробничих ліній. Машина обробляє алюмінієві пляшки у форматах 0,29 л, 0,3 л, 0,31 л, 0,4 л та 0,41 л, що дозволяє адаптуватися до різних виробничих потреб. Захоплювачі обертаються за годинниковою стрілкою, оптимізуючи робочий процес і значно підвищуючи ефективність ополіскування. Таким чином, виробник отримує високу продуктивність без втрати якості. Система захватів і двоетапна обробка Машина для ополіскування MITSUBISHI оснащена 100 захватами, що дає змогу одночасно обробляти велику кількість пляшок. Двоетапна система передбачає спочатку обробку водою із гіпохлоритною кислотою для дезінфекції, після чого відбувається промивка чистою водою для повного видалення залишків хімії. Такий підхід гарантує ретельне очищення та мінімізує ризик забруднення. Сумісність із машинами для розливу Ключовий технічний аспект RNR100H – сумісність з різноманітними машинами для розливу, які повинні мати відповідну висоту у діапазоні 120–200 мм і діаметр 50–80 мм. Це забезпечує оптимальну інтеграцію в існуючі виробничі лінії, зменшує час на адаптацію і підвищує виробничу безперервність. Тим самим машина легко вбудовується у технологічний процес без значних простоїв. Механічна конструкція та обслуговування Механічна конструкція б/у машини для ополіскування MITSUBISHI для алюмінієвих пляшок до 39 000 пляшок/год гарантує довговічність і надійність. Всі компоненти виготовлені з якісних матеріалів, стійких до корозії та зношування, що забезпечує тривалий робочий ресурс навіть при інтенсивній експлуатації. Модульна конструкція полегшує превентивне обслуговування та швидку заміну зношених частин, мінімізуючи простої та оптимізуючи витрати на обслуговування. Енергоефективність З точки зору енергоефективності, RNR100H оптимізує споживання енергії без шкоди для продуктивності.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Вживана укупорювальна машина BERTOLASO Delta 812R з орієнтатором кришок CAMES та витяжною шафою ALTIFILTER Загальна характеристика укупорювальної машини Bertolaso Укупорювальна машина Bertolaso Delta 812R забезпечує високоякісні показники для ефективного та точного розливу. Зокрема, ця модель 2011 року має 12 головок для укупорювання коркових пробок і забезпечує продуктивність до приблизно 15 000 пляшок на годину. Таким чином, укупорювальна машина Bertolaso стабільно забезпечує високу продуктивність і надійність. Комплектація та аксесуари Укупорювальна машина Bertolaso Delta 812R оснащена автоматичним подавачем кришок CAMES та витяжною шафою AltiFilter. Подавач кришок CAMES забезпечує точне та безперервне подавання кришок, оптимізуючи процес укупорювання. Витяжна шафа AltiFilter підтримує робочу зону без контамінації завдяки сучасній системі повітряної фільтрації, що позитивно впливає на якість готової продукції. Конфігурація та універсальність Регульовані зірочки даного укупорювача дають змогу переналаштовувати машину під різні форми та розміри тари. Хоча наразі машина використовувалася переважно для укупорювання пляшок типу Бордо, її легко адаптувати для інших форматів у майбутньому. Це дозволяє розширити асортимент продукції виробників. Обслуговування та запасні частини До комплекту постачання укупорювача входить набір запасних частин, що забезпечує своєчасне технічне обслуговування та мінімізує простої. Наявність запасних частин підтримує високі стандарти виробництва та подовжує термін експлуатації машини. Висновок щодо укупорювальної машини Bertolaso Gsdpfx Asvgvk Hol Djkb Укупорювальна машина Bertolaso з орієнтатором кришок Cames та витяжною шафою AltiFilter — це високоякісне рішення для підприємств розливної промисловості. Завдяки високій продуктивності, точному укупорюванню та додатковим компонентам, вона стане чудовим вибором для тих, хто шукає надійну високопродуктивну вживану машину. Гнучкість налаштувань і наявність запасних частин додають суттєву цінність для будь-якого розливного виробництва.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Вживана етикетувальна машина Cimec Холодний Клей до 4000 пляшок/год Рік 2020 У промисловому секторі розливу вибір правильної етикетувальної машини є ключем до забезпечення ефективності та якості. Дана машина вирізняється своєю точністю та надійністю. Технічні характеристики етикетувальної машини Cimec Gjdpjvgt Naefx Al Djkb Виготовлена у 2020 році, ця вживана етикетувальна машина Cimec, модель ETC. COLLA. LN, розрахована на швидкість до 4000 пляшок на годину (BPH), що підтверджує її високу продуктивність. Формати тари, з якими працювала машина: 0,33 л, 0,25 л, 0,70 л. Лінійний напрям обертання та метод наклеювання етикеток на холодний клей забезпечують точне й рівномірне нанесення етикеток, що особливо важливо для збереження високої візуальної якості готової продукції. Налаштування та безпека Незважаючи на відсутність автоматичного регулювання головки, машина дозволяє виконувати ручне налаштування етикеток, що забезпечує гнучкість виробництва для різних потреб маркування. Додатково, інтегровані функції безпеки та наявність інструкцій підкреслюють орієнтованість на безпеку оператора та простоту експлуатації обладнання. Габарити та електротехнічні дані етикетувальної машини Cimec Габаритні розміри машини: довжина 1400 мм, ширина 1550 мм, висота 2050 мм. Завдяки цьому вона підходить для різних виробничих приміщень і не потребує великого простору. Електротехнічні параметри: напруга живлення – 400 В, потужність – 2,5 кВт, частота – 50 Гц, що свідчить про енергоефективність обладнання. Поточний стан та фінальні зауваження На даний момент машина працює у виробництві та є чудовим рішенням для підприємств, які прагнуть збільшити потужність етикетування без втрати якості. Придбання вживаної етикетувальної машини також відкриває можливість економії без втрати технологічності та властивостей сучасної моделі. Висновок: вибір етикетувальної машини Cimec — це стратегічна інвестиція для підприємств галузі розливу, що поєднує ефективність, гнучкість і надійність у єдиному рішенні. Таким чином, Вживана етикетувальна машина Cimec Холодний Клей до 4000 пляшок/год Рік 2020 залишається оптимальним вибором для тих, хто прагне найвищої якості у процесі етикетування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Вживана наповнювальна машина Bertolaso Olimpia з 12 клапанами для тихого вина – 2500 пляшок/год. Gjdsvguxpepfx Al Djkb Дана машина оснащена 12-клапанним наповнювачем для тихого вина та здатна досягати продуктивності 2500 пляшок на годину. Машина укомплектована захисними пристроями та має повну технічну документацію. Напрям обертання – проти годинникової стрілки. Цей використаний наповнювач 1997 року працює з трьома форматами пляшок: 0,375 л; 0,75 л; 1,5 л. Кількість наповнювальних головок становить 12, всі вони – нерухомі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, мотогодини: 4 500 h, номер машини/транспортного засобу: R45, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Вживана фасувальна машина Elopak PURE PAK PS 20 — це ефективне рішення для промислових упаковочних потреб, особливо в сфері виробництва напоїв. Машина, виготовлена у 1998 році, забезпечує продуктивність до 2000 пляшок на годину (bph) і підтримує широкий спектр форматів контейнерів, спеціально розроблених для брик-упаковки. Модель: PURE PAK PS 20 Продуктивність: 2000 пляшок/год Формати пляшок: 0,06 л, 0,25 л, 0,50 л Тип контейнера: Брик Gedpovguzqofx Al Dskb Електричні характеристики: 380В, 50Гц, 28А Сучасна автоматизація та системи управління Ця вживана фасувальна машина інтегрує сучасні системи управління, які спрощують експлуатацію обладнання. Завдяки зручним панелям керування машина забезпечує високу ефективність роботи та містить комплексні системи безпеки для захисту операторів під час використання. Панель керування: Доступна та зручна у використанні Ступінь автоматизації: Високий, що підвищує продуктивність Особливості безпеки: Інтегровані у конструкцію машини Інтеграція у виробничу лінію Elopak PURE PAK PS 20 легко інтегрується у вже існуючі виробничі лінії завдяки своїй гнучкій конструкції. Незалежно від того, чи використовується машина разом з етикетувальним, укупорочним або ополіскуючим обладнанням, вона легко адаптується до зміни форматів та забезпечує широку варіативність для багатопродуктового застосування. Стан обладнання та історія обслуговування На даний час машина перебуває на складі у хорошому технічному стані, що підтверджується історією її надійної експлуатації. Регулярне технічне обслуговування та дотримання експлуатаційних стандартів зберегли її працездатність, що робить її вигідним вибором для модернізації виробництва. Експлуатаційні можливості та універсальність Розроблена для молочних продуктів, PURE PAK PS 20 вирізняється універсальністю та може працювати з різними матеріалами контейнерів, приділяючи особливу увагу брик-формату. Функціональність машини дає змогу задовольнити різноманітні вимоги виробництва напоїв. Умови встановлення й підготовка майданчика Перед установкою переконайтеся, що ваша площадка відповідає всім вимогам щодо підключення до мережі. Машина потребує живлення 380В із достатнім простором для розміщення всіх компонентів та легкого доступу обслуговуючого персоналу. Стандарти безпеки та сертифікація відповідності Дана фасувальна машина відповідає високим вимогам безпеки й оснащена надійними захисними пристроями для оператора. Машина відповідає галузевим санітарним стандартам, що є критично важливим для гігієни у виробництві напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: FA71, Технічні характеристики та дані про продуктивність SMI SK450 T – це машина для термоусадкової упаковки ПЕТ-пляшок, призначена для вторинної упаковки в межах існуючої лінії розливу. Виготовлена у 2009 році, ця вживана установка включає в себе нагрівальну піч для контрольованої обробки термозбіжної плівки та формування пачок. Вона налаштована для використання в промислових процесах пакування, де потрібні стабільні, готові до транспортування пачки з пляшками. Виробник: SMI Модель: SK450 T Рік випуску: 2009 Продуктивність: 45 пачок/хвилину Тип контейнера: ПЕТ-пляшки Godpsztwl Isfx Al Djkb Комплектація: Нагрівальна піч Конфігурації пачок: 0,5 л у форматі 3x3, 0,75 л у форматі 2x3 і 1,5 л у форматі 2x3 Удосконалені системи автоматизації та управління Ця машина для термоусадкової упаковки призначена для узгодженої роботи в промисловому середовищі, де подача пляшок, обробка плівки, термоусадка та вивантаження повинні бути синхронізовані. Її робочі налаштування забезпечують можливість повторюваного виробництва пачок для зазначених форматів ПЕТ-пляшок. Під час встановлення та введення в експлуатацію необхідно перевірити існуючий інтерфейс управління, електричне підключення, синхронізацію конвеєрів і параметри роботи нагрівальної печі. Можливості інтеграції в виробничу лінію SK450 T може бути розміщена після обладнання для розливу, закупорювання, маркування або акумулювання для створення мультипаків для дистрибуції. У лінії виробництва напоїв термоусадка забезпечує практичний етап вторинної упаковки між обробкою пляшок і палетуванням. Машина придатна для пачок ПЕТ-пляшок у конфігураціях 3x3 і 2x3, що дозволяє лінії обробляти зазначені формати 0,5 л, 0,75 л і 1,5 л. Для інтеграції в існуючу лінію розливу необхідно, щоб конвеєри, розташовані вище та нижче за течією, були узгоджені з подачею та вивантаженням матеріалу машиною. Нагрівальна піч є частиною процесу пакування, і її слід оцінювати разом із компонентами для транспортування плівки, направляючими для пляшок і пристроями для переміщення пачок під час планування встановлення. Стан машини та історія технічного обслуговування Машина працює і залишатиметься в експлуатації до 30 вересня 2026 року. Вона описується як така, що знаходиться у дуже хорошому стані, з регулярним технічним обслуговуванням і масштабними щорічними оглядами, що проводяться виробником. Ця історія технічного обслуговування є важливою для покупців, які шукають вживане обладнання для розливу з підтвердженою безперебійною роботою та високою якістю упаковки. Продуктивність та універсальність Завдяки заявленій продуктивності 45 пачок на хвилину, SMI SK450 T забезпечує ефективне формування пачок з ПЕТ-пляшок за допомогою термозбіжної плівки для промислового пакування. Задокументовані схеми пакування забезпечують гнучкість для типових форматів виробництва напоїв, включаючи компактні пачки об’ємом 0,5 л і більші конфігурації пляшок об’ємом 0,75 л і 1,5 л. Термоусадка допомагає виробляти стабільні мультипаки, які придатні для обробки, зберігання та подальшого палетування. Вимоги до встановлення та підготовка майданчика Під час підготовки майданчика необхідно передбачити достатньо місця для машини для термоусадкової упаковки, нагрівальної печі, безпечного переміщення матеріалів, а також для доступу для проведення операцій з обслуговування та ремонту. При плануванні розташування слід враховувати конвеєри для пляшок, подачу плівки, вивантаження пачок і підключення до наступних пакувальних машин. Необхідно перевірити наявність електричних мереж та бу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 5 000 h, номер машини/транспортного засобу: R95, Вживана лінія для наповнення Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim – апарат для нанесення трубочок – конвеєр. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim є асептичною машиною для наповнення картонних контейнерів, призначеною для промислових застосувань у сфері пакування та виробництва напоїв. Машина, виготовлена у 2009 році, оснащена апаратом TSA21 для нанесення трубочок та конвеєром, що забезпечує інтегроване рішення для наповнення тонких картонних контейнерів, нанесення трубочок та транспортування готової продукції до наступних етапів обробки. Gsdpfx Alezvl Tre Djkb Виробник: Tetra Pak Модель: TBA19 030V 125 Slim Рік виготовлення: 2009 Загальна кількість відпрацьованих годин: 5000+ Наявне обладнання: апарат TSA21 для нанесення трубочок та конвеєр Маркування відповідності: CE Передові системи автоматизації та управління Машина для наповнення розроблена для безперервної промислової роботи та координує обробку картонних контейнерів, асептичне наповнення та вивантаження готової продукції. Вбудований апарат Tetra Straw Applicator 21 підтримує автоматичне нанесення трубочок на сумісні картонні контейнери. Така конфігурація сприяє більш інтегрованому процесу пакування, зменшуючи потребу в ручній обробці між етапами наповнення та нанесення трубочок. Для підготовки до запуску та планування виробництва слід перевірити інтерфейси управління, електричне живлення, підключення до мереж та функціональність на основі встановленої конфігурації машини. Доступ до машини та відповідного конвеєра слід організувати таким чином, щоб забезпечити безпечну роботу, проведення оглядів та планове технічне обслуговування. Можливості інтеграції у виробничі лінії Ця вживана машина для наповнення може бути центральним етапом наповнення асептичної лінії для пакування в картонні контейнери. Вбудований конвеєр забезпечує транспортування продукції з зони машини для наповнення до наступних буферних, вторинних або маркувальних установок. Інтегрований апарат для нанесення трубочок робить систему придатною для ліній, які використовують картонні контейнери з трубочками, що наносяться зовні. Тип машини Виробник/модель Рік виготовлення Машина для наповнення Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim 2009 Інше обладнання Tetra Pak TSA21 Straw Applicator 2006 Інше обладнання Конвеєр Машини цього типу зазвичай інтегруються з попередніми системами підготовки продукту та асептичного постачання, тоді як наступне обладнання може включати буферні установки, системи маркування, термоусадочну упаковку або пакування в картонні коробки.