Придбати Лінія Валків Konig Bon б/у (3 579)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 16 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1.5x3m, товщина конвеєрної стрічки: 3 мм, вага рулону: 20 000 кг, ширина стрічковий транспортер: 1 500 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 3 мм, максимальна товщина сталевого листа: 3 мм, діаметр вала леза: 620 мм, вантажопідйомність: 20 000 кг, потрібна висота: 3 000 мм, Лінія використовується постійно в одну зміну. Виробник — Китай, додатково придбано 2 вживаних випрямляча для товстого листового металу. Лінія готова до тестування у будь-який момент. Є можливість навчання операторів. Chodpfx Ajxf Ucben Tjb

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для різання листового скла LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Рік випуску: 2015 Максимальний розмір скла: 3700 x 2600 мм "4 в 1" – нахил, різання, ламання та шліфування Low-E У комплекті 2 шт. вільнопадальних стелажів LISEC LBS-37/26FF Товщина скла: 2 – 19 мм Швидкість різання скла: до 140 м/хв Codsxlq Nwjpfx An Tjhb У дуже хорошому та чистому стані Гарний робочий стан, перевірено Продається як є Доступна негайно

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, РОБОЧИЙ РОЗМІР 250x150 мм ФРЕЗЕРНИЙ ДВИГУН 50 к.с. ГІДРАВЛІЧНИЙ АГРЕГАТ 20 к.с. ЗУСИЛЛЯ НАТИСКУ 40 тонн Chedjw E Etyopfx An Tsb МАКСИМАЛЬНИЙ ПЕРЕРІЗ ЗАГОТОВКИ 250x150 мм ВИХІДНИЙ РОЛИКОВИЙ СТІЛ НЕ ВХОДИТЬ У КОМПЛЕКТ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: неперевірений, Лінія шліфування складається з 3 машин: нижня з двома шліфувальними стрічками на планшайбах; верхня з двома шліфувальними стрічками на планшайбах; бічна з однією шліфувальною стрічкою та двома стрічковими фаскознімачами. Призначена для балок розмірами до 800x300 мм. У комплекті роликові конвеєри для подачі та вивантаження. Загальна встановлена ​​потужність – 34 кВт. Chedpfx Aew E Eu Rjn Teb

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для виробництва піддонів STORTI Codpfx Anouz Ibds Tohb - Повністю автоматична - Фрезерування кутів - Укладальний пристрій - Випалювання маркування

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2024, Обладнання: документація / посібник, Оригінальна японська лінія для виробництва картонних книг. 16 склеювальних станцій, преси, транспортери, установка обкладинки, триміж, округлення кутів. Продуктивність до 5000 картонних книг на годину. У комплекті спеціальні фальцювальні машини для картону. Chjdpfxewfr Uds An Teb

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу води для ПЕТ-тари 5 л, 800 пляшок/год Ця вживана лінія розливу води для ПЕТ-тари 5 л, 800 пляшок/год—це комплексне рішення для обробки 5-літрових ПЕТ-пляшок круглої та квадратної форми. Лінія виготовлена компанією Specijalka з Сербії у 2006 році. Власник від’єднав обладнання вісім років тому, але підтверджує, що воно збереглося в робочому стані. Лінію можна оглянути в режимі "сухого" циклу. Технічні характеристики лінії розливу Вживана лінія розливу води для ПЕТ-тари 5 л забезпечує номінальну продуктивність 800 пляшок на годину для тари об’ємом 5 літрів. Комплектація включає ополіскувач на 10 клапанів, наповнювач на 8 клапанів та закрутчик на 4 головки, інтегровані у моноблок. Додатково у складі–етикетувальна машина для паперових етикеток з холодним клеєм. Таким чином, лінія виконує ополіскування, наповнення, закупорювання і етикетування у компактному форматі. Codpfxewr T E Do An Tohb Установка для виготовлення ПЕТ-пляшок До складу пропозиції також входить напівавтоматичний видувний апарат для ПЕТ-пляшок (2004 рік випуску), оснащений формами для двох пляшок одночасно. Продуктивність: 800 бутлів по 0,5 л/год, 600 бутлів по 1,5 л/год і 400 бутлів по 5 л/год. Охолодження здійснюється водяною системою. У вартість входять форми на 0,5-літрові круглі пляшки та 5-літрові квадратні пляшки. Вказаний блок ідеально доповнює лінію розливу, даючи змогу видувати преформи у власному цеху. Високопродуктивний компресор для видування Для забезпечення роботи всієї лінії додається компресор BOGE (Німеччина, 2006 рік) потужністю 11 кВт, робочим тиском 35 бар і витратою 1290 л/хв. У комплекті ресивер об’ємом 1000 літрів, розрахований на 40 бар. Компресор відпрацював лише 500 мотогодин і перебуває у відмінному технічному стані. Це гарантує надійне та ефективне постачання стисненого повітря для видування ПЕТ-пляшок. Загальний висновок Підсумовуючи, дана лінія розливу води у ПЕТ-пляшки 5 л, 800 пляшок/год дозволяє малим і середнім підприємствам повністю контролювати процес розливу. Лінія забезпечує ополіскування, наповнення, закупорювання й етикетування, а комплектний видувний апарат і компресор створюють всю необхідну інфраструктуру для самостійного видування пляшок з преформ. Таким чином, виробник може контролювати всі етапи від виготовлення пляшки до остаточного пакування продукції.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу Cortellazzi для напоїв із CO2 в ПЕТ-пляшки – 8000 пляшок/год Загальний огляд лінії Вживана лінія розливу Cortellazzi для газованих напоїв у ПЕТ-пляшки продуктивністю 8000 пляшок/год забезпечує інтегроване рішення для виробництва безалкогольних напоїв і газованої води в упаковці об’ємом 0,5 і 1,5 л. Система спеціально розроблена для промислових умов і надає повну технічну конфігурацію. Завдяки обладнанню для захисту й системам контролю якості на кожному етапі досягається максимальна ефективність виробництва й безпека експлуатації. Схема розміщення дозволяє здійснювати безперервну роботу з мінімальними простоями. Розливний блок та видувні автомати Моноблок ізобаричного розливу Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 (1998) обробляє газовану продукцію із підтримкою сталого тиску в процесі розливу, що зберігає вміст CO2 і запобігає втраті напою. Дві окремі видувні машини подають контейнери: основна Sidel SBO8 (1999) забезпечує безперервне та ефективне виробництво, резервна або допоміжна блок-станція Kosme KSB-4000 (1998) підтримує процес. Обидві машини забезпечують швидку зміну формату й стабільну роботу під навантаженням. Карбонізатор і система СО2 Карбонізатор Cortellazzi Kristal Mix (1998) регулює насичення продукції CO2, гарантуючи сталість і однорідність на етапі розливу. Пристрій також дозволяє точно налаштовувати параметри тиску та температури. Етикетування й кастомізація Три системи для етикетування виконують специфічні завдання. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) наносить етикетки за допомогою термоклею. KHS Carmichael (1995) здійснює традиційне нанесення етикеток, а Esleeve ESM 3200M (2004) покриває ПЕТ-упаковку термоусадковими рукавами різних форматів. Разом ці машини забезпечують гнучкі можливості для маркування різноманітних продуктових ліній. Контроль якості та термотунель Csdpewukuzofx An Tehb Модуль контролю Krones Miho (2008) здійснює перевірку контейнерів і етикеток, виявляючи всі дефекти й невідповідності. За необхідності система автоматично видаляє браковану продукцію без зупинки лінії. Далі тунель Krones Shrinkmatt 3000 (2008) використовує пар для рівномірної усадки рукавів на пляшках, що гарантує відсутність деформації. Вторинна упаковка Dimac Bluestar F30 (2007) упаковує продукцію у стрейч-плівку швидко й точно. Це обладнання оптимізує групування продукції для подальшої палетизації, мінімізує відходи й забезпечує чисту обмотку. Нанесення ручок та закупорювання Twin Pack MGE (1997) наносить ручки на згруповані пляшки, а Bortolin Kemo (1997) стабільно подає і закупорює кришки, забезпечуючи безперервну герметизацію тари. Робота цих систем підтримує ритм і узгодження лінії. Палетизація та автоматизація кінця лінії Палетайзер Keber Meg Arm (1998) автоматично формує палети з готових пакувань.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, СИСТЕМА ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ ДЛЯ АВТОМОБІЛЬНИХ ДИСКІВ І КОЛІС Піч містить 4 штуки 22’’ дисків в одному циклі Chedpfx Asvv Rfdjn Teb СКЛАДОВІ ЛІНІЇ: * ПОЛІМЕРИЗАЦІЙНА ПІЧ 1,5x1x1,3 м, 18 кВт, ЕЛЕКТРИЧНА * VFK-2 ОДНОСТОРОННЯ КАБІНА ДЛЯ НАНЕСЕННЯ ПОРОШКОВОЇ ФАРБИ * НАВІСНИЙ ТРАНСПОРТЕР ТА ВІЗКИ ДЛЯ ЗАВАНТАЖЕННЯ Поставка: 6-8 тижнів, EXW завод Стамбул Монтаж та навчання включено Ми пропонуємо найкращі технічні рішення та конкурентні ціни Звертайтесь за додатковою інформацією та пропозиціями

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, номер машини/транспортного засобу: LC445, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Вживана повна лінія розливу Krones 2015 року випуску розроблена для високоефективних процесів у виробництві напоїв. Вона спроєктована для обробки до 48 000 пляшок на годину і ідеально підходить для середніх та великих виробничих потужностей. Виробнича швидкість: 48 000 пляшок на годину Сумісні формати пляшок: 0,38 л, 0,55 л Csdpfx Anjvlwpue Tjhb Типи ємностей: PET Тип горла: 30/25 Компоненти машини: 12 одиниць Сучасна автоматизація та системи керування Ця вживана лінія розливу оснащена передовими автоматизованими функціями та зручним операторським пультом, що забезпечує високу точність на етапах наповнення, етикетування та закупорювання. Лінія включає інтегровані системи безпеки, які відповідають жорстким промисловим стандартам пакування, що робить її надійним рішенням для операторів. Електричні та автоматизаційні системи сприяють безперебійному виробництву, гарантуючи при цьому максимальну безпеку й ефективність. Інтеграційні можливості виробничої лінії Лінія розливу побудована з урахуванням гнучкості й легко інтегрується у наявні виробничі процеси, підвищуючи загальну ефективність. Функція швидкої зміни формату дозволяє швидко налаштовуватися під різні розміри й типи пляшок, що забезпечує безперервність виробництва з мінімальними простоями. Установка підтримує гнучкість для кількох продуктів, включаючи різні негазовані напої, й тим самим підвищує свою універсальність у виробництві напоїв. Технічний стан машини та історія обслуговування Лінія розливу перебуває у РОБОЧОМУ стані, проходила професійне обслуговування для гарантії високої продуктивності. Завдяки наявності повної документації введення в експлуатацію проходить легко та швидко. Надійність і готовність до роботи роблять її відмінним вибором для покупців, які шукають уживане обладнання з доведеною ефективністю. Експлуатаційна ефективність і універсальність Конструкція лінії дозволяє ефективно обробляти різні негазовані напої, з використанням PET-ємностей як основного типу тари. Універсальність охоплює дві основні пляшкові місткості, забезпечуючи точність та якість незалежно від продукту. Здатність машини працювати як з пляшками 0,38 л, так і 0,55 л із стабільною продуктивністю робить її цінним рішенням для виробників напоїв, які прагнуть розширити асортимент негазованої продукції. Вимоги до монтажу та підготовки майданчику Достатній простір та належна інфраструктура комунікацій є ключовими для успішної інсталяції цієї комплексної лінії розливу. Грамотна підготовка виробничої площі забезпечує оптимальні показники роботи та відповідність галузевим стандартам розміщення й підключення обладнання. Кваліфікована консультація допоможе визначити конкретні просторові й виробничі потреби. Стандарти безпеки та сертифікація відповідності Відповідно до...

Стан: добрий (вживаний), Рулонний автомат Koenig Rex Futura II. У дуже доброму стані після експлуатації на пекарні. На фото обладнання зображене під час зберігання та до очищення. Кращі фотографії будуть додані пізніше. Chjdpfx Aevth Aujn Tob

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Лінія для виробництва води, фасованої у пляшки PET форматів: 0,5 л, 1,5 л та 2,0 л. Cjdpfewv Trlsx An Tjhb Продуктивність лінії: близько 16 000 пляшок/год (bph) До складу лінії входять такі машини: 1) Триблок розливу KHS, наливна машина 45-80-10, 1998 р. (приблизно 20 000 bph), управління: S7-200 - Мийка пляшок KHS Innoclean FR-EM 45 - Наливна машина KHS Innofill EV 80 - Закручувач ALCOA KUPI 10/540 (макс. 25 000 bph) 2) Етикетувальна машина KRONES Contiroll 745 - 2000 р. (16 000 bph), управління: S7-300 3) Пакувальна машина в пакети з тунелем — ZVT PSP 032 S, 1998 рік 4) Пристрій для контролю рівня рідини в пляшках — METEC Promecon 2000 5) Комплект пластинчастих транспортерів KHS Innoline — декілька десятків метрів, повороти, розподільники Машини були у використанні, проходили регулярне обслуговування, підлягають технічному огляду перед повторним запуском. Зараз розібрані й складені в контейнерах, підготовлені до транспортування. Лінія підготована до монтажу – кожен компонент промарковано унікальним номером.

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Код Ferwood: RU0011651 – Код виробника: K6343K0949 – Стан: Вживаний – Робочий стан: Не перевірено – За потреби ми пропонуємо послугу технічного огляду, зв’яжіться з нами. Cjdpfx Ajwtnqkjn Tshb

Рік виготовлення: 2023, Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для сортування броколі Faste NS/100. Стан: дуже хороший. Chjdeyuu Rrjpfx An Tob

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Weinig Conturex C124-L ЧПУ-верстат для виробництва вікон (у комплектації з лівосторонньою подачею) Також доступний C124 R (правостороння подача), рік випуску 2010 Опис: Рік виготовлення: 2019 Робоча ширина: 40 - 260 мм Робоча висота: 25 - 150 мм Максимальне співвідношення висоти до ширини дерев'яної заготовки: 2:1 Стіл з фіксацією Powergrip Довжина опори столу: 2x 2280 мм Довжина заготовки без реверсивного циклу: 175 – 2700 мм Довжина заготовки з реверсивним циклом: 2700 – 4500 мм Довжина заготовки з кількома реверсивними циклами: 4500 – 6000 мм Повний опис надається за запитом Доступний орієнтовно наприкінці 2026 / січень 2027 року (Незважаючи на нашу максимальну уважність, усі зміни, помилки в технічних даних, цінах і будь-якій інформації можливі через (друкарські) похибки. Не гарантуємо достовірність надрукованих даних! Доступність підлягає попередньому продажу). (Alle Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben und Preisen vorbehalten! Keine Garantie auf gedruckte Daten! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf). Ціни без урахування витрат на розміщення реклами на MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Найкращі деревообробні верстати з Нідерландів Chedpfx Aeyvh Eyon Tob Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 26 600 h, номер машини/транспортного засобу: LC612, Вживана лінія Tetra Pak, капітально відремонтована, TBA 19 200 мл Slim Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу — це рішення другої руки від Tetra Pak для асептичного пакування в картон, сконфігурована для пакування в Slim-картон по 200 мл. Вона призначена для промислового фасування та виробництва напоїв — молочних та фруктових, гарантує надійну роботу та ефективне післяопераційне управління лінією. Конфігурація: Füller Tetra Pak TBA/19 200B Slim + аплікатор соломки TSA21 + картонопакувальник TCP70 + лінія конвеєрів + контролер лінії та візок для паперу Продуктивність: до 7 500 пакувань/год Обʼєм пакування: 200 мл Slim Технологія розливу: асептична Тип тари: картон (брикети) Основні моделі та коди: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Напрацювання: 26 600 годин Роки виготовлення (декларовані): наповнювач 2000, пакувальник 2008, аплікатор соломки 2000 Сучасна автоматизація та системи керування Лінія оснащена промисловою автоматизованою архітектурою, що забезпечує високу доступність для харчової та напоївної промисловості. Оцінка вказує на платформу GE PLC для обладнання нижньої ланки, рекомендовано проведення оновлення PLC та I/O для забезпечення надійності на тривалий термін. Управління: центральний контролер лінії з інтегрованою логікою транспортера PLC/HMI: рекомендовано модернізацію GE PLC для DE-модулів Зміна формату: комплект для зміни формату 200 мл Slim у комплекті; для інших розмірів потрібні додаткові комплектуючі Безпека: захисне обладнання та блокування згідно стандартів асептичного пакування Cedpfxjyvilzj An Tehb Можливості інтеграції виробничої лінії Ця вживана лінія розливу призначена для інтегрованої роботи — від асептичного наповнення через аплікатор соломки до картонної упаковки. Конвеєри забезпечують плавний перехід між машинами, підтримуючи збалансований виробничий потік та ефективну акумуляцію. Інлайн-робота: наповнювач → аплікатор соломки → картонопакувальник Внутрішнє транспортування: лінія транспортерів з підключенням до контролера лінії Сфера застосування: ідеально для молока та соків у Slim-картоні 200 мл Масштабованість: потенціал для адаптації під інші розміри коробок за наявності необхідних змінних деталей Стан машини та історія обслуговування Лінія була оглянута після сервісного обслуговування та перед остаточним введенням в експлуатацію. Наповнювач працює до етапу розливу (тестування водою завершено). Пристрої нижньої ланки (DE) вмикаються, однак перед увімкненням нагріву і повноцінною експлуатацією потребують додаткового втручання. Рекомендується капітальний ремонт із заміною компонентів суперструктури, корпусу машини, щелепної системи, кінцевого згину, сервісної одиниці, аплікатора стрічки й електросистем. Поточний статус: на сервісі/у процесі реконструкції Підсумок стану: стан наповнювача — задовільний/виправлений

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Пропонується на продаж комплект обладнання для виробництва напіввологих ласощів для домашніх тварин, побудований на базі двохгвинтового екструдера, призначений для безперервного формування, порціонування та охолодження напіввологих продуктів. Лінія демонтована й готова до відправки. Вона була придбана у постачальника, але не використовувалась у виробництві; однак її конфігурація еквівалентна обладнанню, яке зазвичай працює на діючих підприємствах з виробництва напіввологих ласощів. Ця лінія охоплює ключові етапи, які визначають якість і технологічність напіввологих продуктів: стабільне подавання твердих компонентів у екструдер, контрольоване формування та нарізання, а також ступеневе охолодження для стабілізації текстури й зменшення прилипань/деформації перед фасуванням чи подальшою обробкою. Екструдер — двошнековий, продуктивність до 150 кг/год залежно від рецептури й налаштувань. Формування продукту надзвичайно гнучке, підходить для виготовлення дентальних паличок, сердечок, кісточок, паличок та смужок, а також інших геометрій залежно від комплекту матриць/формуючих насадок і налаштувань різання. Лінія працювала з високом'ясними, беззерновими напіввологими ласощами, а також із вегетаріанськими варіантами; кінцеві характеристики продукту залежать від рецептури, вмісту вологи та технологічних параметрів. Сухі компоненти подаються через дозатори з об’ємним або масовим принципом дії безпосередньо в екструдер, що забезпечує більш стабільну екструзію та стабільну форму продукту. Далі нарізання здійснюється ротаційним ножем зі спеціальними вставками для чистого зрізу напіввологих продуктів. Довжина сегмента починається від ~5 мм і може регулюватися; остаточний діапазон залежить від налаштувань і робочої головки різака. Концепція різака гнучка — можлива адаптація чи редизайн під потрібну форму й фактуру для різних продуктів. Codpjycfw Esfx An Tehb Після формування й нарізання продукт переміщується через початкову секцію охолодження з вентилятором, а далі — через транспортер-охолоджувач для додаткової стабілізації. Охолодження базується на використанні примусово поданого атмосферного повітря, інтенсивність охолодження контролюється швидкістю транспортера (час перебування) і потоком повітря. Такий дворівневий підхід оптимальний для напіввологих виробів, де необхідна поверхнева стабілізація й стійкість до злипання, деформацій і відмітин при транспортуванні. Важливою відмінністю цієї лінії є змішувальна насадка на виході екструдера для покращення змішування й температурного контролю, а також можливості виробництва двокольорових ласощів (за потреби). У продаж включено і комплект для роботи з рідинами, потрібними для напіввологого виробництва: насоси й резервуари для води, жирів/олій, гліцерину та аналогічних технологічних рідин. Всі компоненти рідинної системи виконані з нержавіючої сталі, що відповідає сучасним санітарним стандартам виробництва.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Стіл для різання Fritsch – кондитерська лінія - Модель: FT 450-L - Рік випуску: 1998 - Довжина: 4,5 м - Електронне керування Chedpeyucy Isfx An Tsb - 2 ріжучих валки - Калібратор/опція - Технічний стан: дуже добрий - Самовивіз зі складу/можлива доставка - Ціна за запитом

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, Ванна для бланшування з парою для філе лосося. Зона бланшування – 3000 мм. Ширина сітчастої стрічки – 600 мм. Завантаження риби на вході (вручну). Подавання води із системи D – 40 мм. Підведення пари – 30 мм, тиск 6–8 бар, 150°C. Ванна з подвійною стінкою (з підігрівом). Кришки підйомні. У боковій стінці – двоє люків для обслуговування. Температурний режим регулюється у межах 70–95°C, швидкість руху сітчастої стрічки плавно регулюється з шафи керування. Вихід вентиляційного каналу з ванни – 200 мм. Охолодження на виході – холодна вода із системи. Перелив для рівня. Датчик рівня води у ванні – для автоматичного наповнення. Парове нагрівання – "змійовик". Закрита система. Наприкінці сітчастої стрічки встановлений ніж для очищення стрічки. Codpev E Ec Nsfx An Tehb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Ми представляємо революційну машину для приготування бурека, яка підвищує продуктивність завдяки автоматичним пристроям для бурека, хлібопекарському обладнанню, індустріальним технологіям виробництва бурека, машинам для бурека та пекарським інструментам—забезпечуючи ідеально випечений бурек щоразу. Еволюційна машина – виробнича лінія для бурека! Переваги лінії чи машини для бурека: Автоматизація процесу: Знижує потребу в ручній праці, підвищуючи ефективність і швидкість виробництва. Стабільна якість: Забезпечує рівномірне випікання та наповнення кожного бурека, гарантуючи чудовий смак. Зменшення відходів: Точне дозування та автоматизація мінімізують витрати сировини. Гігієнічність: Легко очищується та обслуговується, підтримуючи високий рівень санітарії. Підвищена продуктивність: Дозволяє виробляти великі обсяги бурека за короткий час. Універсальність: Підходить для виготовлення різних видів бурека з широким асортиментом начинок. Економічність: Зменшує виробничі витрати з часом і підвищує рентабельність. Ми з гордістю презентуємо новітнє досягнення у світі гастрономії – машину для бурека, яка підніме ваше виробництво бурека на новий рівень! Ця інноваційна машина змінить спосіб приготування та сервірування традиційного бурека. Chodjwhcz Topfx An Teb Завдяки інтуїтивному дизайну і сучасним можливостям, наша машина для бурека створена для спрощення процесу виробництва, забезпечуючи при цьому ідеальну якість і смак кожного виробу. Просто завантажте тісто й обрану начинку—і машина зробить усе інше. Завдяки точним налаштуванням і технологіям кожен бурек рівномірно випечений, хрусткий зовні та соковитий усередині. В результаті—абсолютна досконалість у кожному кусочку. Наша машина для бурека також надзвичайно гігієнічна та проста в обслуговуванні. Високоякісні матеріали забезпечують довговічність і надійність пристрою, а легке чищення дозволяє швидко переходити до наступної партії смачного бурека. Не витрачайте час та енергію на ручне виробництво бурека. Покращуйте процес виготовлення з нашою машиною та задовольняйте смаки всіх ваших клієнтів. Звільніть себе від важкої праці та насолоджуйтеся створенням ідеального бурека з нашою революційною машиною. Нехай ваша пекарня стане епіцентром смаку і якості з машиною для бурека, що встановлює нові стандарти в галузі. Скористайтеся цією унікальною технологією та втілюйте свої кулінарні мрії в реальність. Технічні характеристики: Потужність: 3 + 6 кВт (3 кВт—лінія, 6 кВт—нагрівачі для розтоплення жиру) Довжина лінії: 4,8 метра Продуктивність: Регулювання швидкості дозволяє досягати виробітку від 40 до 120 кг/год Сенсорна панель управління: Програмується до 100 рецептів Призначення: Ідеально підходить для пирогів, багатошарового та рулетного бурека Опціональний додатковий модуль для начинки та топінгів: €5,000 Ця машина розроблена виключно для ринку Європи.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 500 h, Функціональність: повністю працездатний, Сушильний патерностер для зубчасто з'єднаних дощок Складається з: - Передавальний ланцюг після преси для зубчастого з'єднання, відкидний - Сушильний патерностер для дощок довжиною до 7 м (корисна довжина до 6 м) - Розділова та нульова пила - Транспортерна стрічка для видалення відходів деревини - Автоматичний укладач - Магазин для рейок не продається - Поперечний транспортер пакетів Chjdewclkyepfx An Tsb Машина перебуває у дуже хорошому стані, майже не використовувалася. Машина ще змонтована, але доступна відразу.

Стан: дуже добре (вживаний), ЛІНІЯ (2024 рік) для транспортування, складання та пресування меблевих корпусів. Складається з: A) Моторизований стрічковий транспортер для транспортування та складання меблів (довжина 2500 мм) B) Прес-затискна машина Mod. WEPRESS TWIN EP 8.2 з моторизованим стрічковим транспортером, розміри меблів: - Мін./Макс. довжина: 250 / 2500 мм - Мін./Макс. глибина: 300 / 820 мм - Мін./Макс. висота: 250 / 1200 мм C) Пристрій для повороту (0°-180°) автоматичний (моторизований стрічковий транспортер), довжина 1800 мм + відкидні елементи D) Моторизований стрічковий транспортер (довжина 2500 мм) Cjdpfjwcn Hdox An Tohb E) Моторизований стрічковий транспортер (повільний хід), довжина 7000 мм, для вставки ящиків, кутових елементів (захистів), картонних коробок (пакування) F) Моторизований стрічковий транспортер (довжина 5000 мм) G) Моторизований стрічковий транспортер (довжина 2500 мм) H) Система Mod. SILVERPACK 150 LIGHT - S, самоналаштовувальна система для автоматичного закривання (знизу та зверху) картонних коробок. У комплекті з самоналаштовувальною нижньою та верхньою склеювальною машиною (адгезивна стрічка). Максимальні корисні розміри (зовнішня коробка): 1530 x 820 x 1350 мм (В), мінімальні корисні розміри (зовнішня коробка): 300 x 160 x 160 мм (В) I) Поворотний транспортер 90° (з роликами та 6 стрічками) для виводу упакованих виробів (1600 x 850 x 700 мм В) L) Нахилений роликовий конвеєр для накопичення готових меблів (6000 x 800 x 450 мм В)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Клієнтам з: Литва, Латвія, Естонія. Обладнання для вирівнювання, поздовжнього різання та рубки рулонного металу є незамінним атрибутом для підприємств, які працюють з металевим листом. Компанія FORSTNER, що має багаторічний досвід у виробництві станків для обробки рулонного металу, наразі пропонує ринку не лише традиційні ножиці для різки металу, а й обладнання для вирівнювання, поздовжнього різання та рубки металу. Функція рубки здійснюється за допомогою дискових або гільйотинних ножиць. Залежно від Ваших виробничих цілей і завдань, які має виконувати обладнання, його можна поділити на чотири групи: 1. станки для відрізання; 2. станки для поздовжнього різання та відрізання; 3. станки для вирівнювання та відрізання; 4. станки для вирівнювання, поздовжнього різання та відрізання. Cjdewd E N Eepfx An Tjhb У певних моделях станків для поздовжнього різання функції вирівнювання та різання можуть бути автоматизовані, що дозволяє швидко і зручно змінювати параметри при переході на інший матеріал. Обладнання серії Forstner EASY — це станки, які за допомогою гільйотинних або дискових ножиць відрізають лист металу заданої довжини. Станки EASY CUT комплектуються дисковими ножицями, які можуть відрізати сталь товщиною до 1,0 мм. Якщо потрібне обладнання для різання більш товстого металу, рекомендується модель EASY PRO з гільйотиною. Робоча ширина станків може складати 1250 мм або 1500 мм. Forstner STRAIGHT. Це обладнання протягує лист металу на задану довжину, вирівнює його й відрізає. Залежно від типу поперечного ріжучого ножа і діаметра вирівнювальних валків, товщина оброблюваного металу складає від 1 мм до 2 мм. STRAIGHT і POWERSTRAIGHT також відрізняються способом регулювання валків: механічне або автоматичне. Вбудоване автоматичне керування економить час у довгостроковій перспективі, оскільки змінити робочі параметри станка можна одним натисканням кнопки. Автоматичне керування — ідеальний вибір, якщо доводиться працювати з різними матеріалами. Серія Forstner SLIT — надійний помічник для різання рулонного металу. Моделі SLIT CUT і SLIT PRO не лише відрізають лист, але й нарізають його на смуги обраної ширини. У стандартній комплектації ці моделі мають 5 ножів для поздовжнього різання (максимальна кількість ножів — 7). Основна відмінність між SLIT CUT і SLIT PRO — тип ножа для відрізання: дискові ножиці або гільйотина. Серія Forstner COMPACT — це обладнання, яке протягує матеріал необхідної довжини, вирівнює, ріже на смуги заданої ширини та відрізає листи встановленої довжини. Головна відмінність між моделями полягає у типі ножа для відрізання: дискові ножиці або гільйотина. Вирівнювальні валки та ножі для поздовжнього різання регулюються механічно. POWER COMPACT — це потужне обладнання для вирівнювання, поздовжнього різання та рубки рулонного металу. Ці дві моделі відрізняються робочою шириною та максимальною товщиною металу при поперечному різанні. Моделі станків NuSLIT — це повністю автоматизоване обладнання. Якщо Ви шукаєте автоматичні станки для поздовжнього різання та відрізання, то варто обрати nuSLIT PRO або nuSLIT PROCUT. Головна відмінність між цими моделями — тип ножа для відрізання: гільйотина або сегментовані дискові ножиці. Моделі nuSLIT STRAIGHT PRO і nuSLIT STRAIGHT PROCUT, окрім зазначених функцій, також вирівнюють металевий лист. Максимальна кількість ножів для поздовжнього різання у цих моделях — 7. Якщо у вас залишились запитання — ми завжди раді проконсультувати по телефону або запросити на перегляд обладнання вживу.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія дозування/напвнення Лінія дозування/напвнення складається з: 1. Насос для продукту з прийомним бункером Виробник: Rademaker B.V. Габаритні розміри: 1700 мм x 1100 мм x 2250 мм 2. Дозуючий модуль Габаритні розміри: 1700 мм x 1100 мм x 2250 мм 3. Транспортерна стрічка Виробник: Meyer Chedpowaty Rsfx An Tsb Пластикова сітчаста стрічка Ширина стрічки: 910 мм Загальні габаритні розміри: 3400 мм x 1500 мм x 1690 мм Включно з візком з додатковими деталями.

Стан: вживаний, HESS RH500 1998 рік панель керування 2 форми гідравліка конвеєр Csdpeyx Hx Rsfx An Tjhb