Придбати Лінія Для Виробництва Хромонікелевих Труб б/у (76 513)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, EVG POLYBEND тип PBC 2-16, рік випуску 2007 Опис: Машина для виготовлення хомутів EVG Polybend PBE 2-16 з двома розмотувачами дроту. Технічні характеристики EVG POLYBEND тип PBC 2-16, рік випуску 2007: • Однострунна робота: діаметр дроту 6–16 мм • Двострунна робота: діаметр дроту 2x6–2x12 мм • Кут згину: +/- 200° • Швидкість згинання: макс. 1500°/сек • Швидкість подачі: постійна 125 м/хв • Потужність приводу (разом з гідравлікою та охолодженням): 51 + 0,5 кВт • Електричний сервопривід подачі дроту та згинального вузла • Згинальні головки та діаметри оправ відповідають стандартам Gsdpfx Aaoyxpirsmsit • Згинання вправо та вліво у двох площинах • Випрямляючий вузол роликового типу • Гідравлічно керовані ножиці • Гідравлічний блок допоміжного приводу з олійно-повітряним охолоджувачем, адаптація до місцевих умов, включаючи заправку гідравлічної оливи • Шафа керування з промисловим ПК на основі Windows 7, з мережею (новий ПК придбано у 2022 році) • Автоматичний розрахунок довжини з урахуванням діаметрів оправки та дроту, а також кутів згину при стандартних співвідношеннях діаметрів дроту та оправки • Точне графічне зображення форм хомутів, включно з розмірами, на 15'' TFT дисплеї • Можливість формування кругових згинів шляхом введення радіуса та кута дуги або радіуса і розгорнутої довжини • Можливість попереднього програмування стандартних форм хомутів відповідно до вимог замовника • Діаметри оправ: 32, 40, 50, 60 та 80 мм • 2 розмотувачі дроту типу GC 3000 M • Стіл для збору стрижнів, що складається із секцій по 3 м, всього 4 секції • Інструкції з експлуатації доступні німецькою та румунською мовами. Сервісна документація, креслення фундаменту й кабельні схеми — англійською, каталог запасних частин — англійською.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Доступна машина для наповнення та закупорювання великоформатних банок JBT FoodTech із харчової промисловості. Вага банки: 750 г / 1000 г, продукт: згущене молоко із цукром, максимальна продуктивність: 600 банок/хв, кількість наповнювальних головок: 22, кількість закупорювальних головок: 5, виконання: моноблок, система керування: Siemens. Є документація. Можливий огляд на місці. Gsdpfxoy N Uv Se Aamjit

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1987, У наявності повністю автоматична машина для наповнення та закупорювання банок Ferrum. Вага банки: 397 г, вміст банки: згущене молоко з цукром, кількість закупорювальних головок: 6, продуктивність: приблизно 250 банок/хв, габаритні розміри машини (Д/Ш/В): близько 2300 мм / 1550 мм / 2300 мм, вага: приблизно 3500 кг. Наповнювальна чаша неодноразово ремонтувалася. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Ймовірно, буде доступна з вересня 2026 року. Gedpfx Aaoy N Uvxsmeit

Стан: вживаний, Цей Richebaecher – електричний пристрій для заморожування труб виставляється на онлайн-аукціоні промислового/машинного розпродажу складу підприємства з будівельних технологій. Gsdpfx Aasy Hrf Sjmsit Цю та багато інших позицій ви знайдете на нашій платформі.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Лінія гранулювання пластикових матеріалів + на запчастини До складу лінії входять: -Екструдер: CINCINNATI MILACRON CM65HP, рік випуску 1996 -Гранулююча головка -Система охолодження грануляту -Циклон: GAMART -Система пневматичного транспортування сировини ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ -Спіральні ко-екструдери – всього 9 шт. -Транспортування сировини: -Пневматичне (порошки, гранули) -Механічне (шнекові транспортери, 2x ланцюгові редлери) -2 x коритні дробарки – для подрібнення ПВХ-профілів Технічний стан: обладнання повністю справне, в експлуатації на поточному виробництві Застосування: -Гранулювання пластикових матеріалів (ПВХ та інші) -Ко-екструзія Gijdpsyda Egsfx Aamjt Документація та фотографії надаються за запитом.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, У комплект лінії входять: -Головний екструдер: BA130 (Cobra), рік виробництва 2008 -Ко-екструдер: CM65, рік виробництва 2008, продаж на запчастини -Ембосер, охолоджувальна ванна, цвяхозабивач, пуллер, перфоратор, гільйотина – всі 1996 року випуску ТЕХНІЧНІ ДАНІ – Екструдер BA130 (Cobra) Gedpfx Asyc Rtxjameit -Гвинт головний: Ø130 мм, довжина 26 L/D -Міжосьова відстань: 1050 мм -Матеріал гвинтів: XALOY 41CrAlMo7, твердість 1000 HV -Редуктор: 1:31:7 R -Опорний підшипник: 2 020 000 N -Обігрівачі циліндра: 74.6 кВт (7 зон нагріву, 6 охолодження) -Головний двигун: 205 кВт, 1460 об/хв -Вентиляція: насос 4 кВт, 100 м³/год, вакуум 700 Hg -Податчики: 2x двигун 2,2 кВт, передаточне число 1:25:4 R, швидкість гвинтів 112 об/хв Технічний стан: лінія справна, готова до виробництва Комплектація дає змогу забезпечити повний цикл виробництва сайдингу – від грануляту до готового профілю Можливе індивідуальне ціноутворення та презентація машини на місці.

Рік виготовлення: 2016, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MT-108/2016, Пропонуємо у продажу вживану лінію з виробництва сандвіч-панелей IPVET EPS/MW custom sandwich panel, рік випуску 2016. Обладнання використовувалось дуже мало. Виробник: IPVET Модель: EPS/MW custom sandwich panel Рік випуску: 2015 Стан: вживаний Категорія: 1059 Тип: Лінія для виробництва EPS/MW сандвіч-панелей Дана виробнича лінія з ізоляцією з EPS (експандований пінополістирол) або MW (мінеральна вата) призначена для виробництва, штабелювання та пакування сандвіч-панелей різних типів і розмірів. Лінія повністю укомплектована: електричні контури, гідравлічна система та операторські панелі. Лінія підходить для виготовлення таких виробів: - EPS дахові панелі з товщиною ізоляції: 60мм, 80мм, 100мм, 120мм, 150мм, 200мм; - EPS стінові панелі з товщиною ізоляції: 60мм, 80мм, 100мм, 120мм, 150мм, 200мм; - MW дахові панелі з товщиною ізоляції: 80мм, 100мм, 120мм; - MW стінові панелі з товщиною ізоляції: 80мм, 100мм, 120мм. Основні матеріали для виробництва: - Пофарбований оцинкований сталевий лист 0,4-0,7мм х 1250мм - EPS 80 (експандований пінополістирол) - MW (мінеральна вата) Spanrock XL - Клей (поліол) - Клей (ізоціанат) Godpeyw Tmlofx Aamoit Склад обладнання лінії з виробництва сандвіч-панелей EPS/MW: Комплекс складається з наступних машин та агрегатів: 2.1. Розмотувач зовнішнього листа з візком 2.2. Трапецієподібна роликова лінія 2.3. Ножі для різання листового металу 2.4. Роликовий мікропрофілезатор 2.5. Обжимний ролик для зовнішньої обшивки (стандартне з'єднання) 2.6. Обжимний ролик для зовнішньої обшивки (приховане з'єднання) 2.7. Розмотувач внутрішнього листа з візком 2.8. Ножі для різання листа 2.9. Роликовий мікропрофілезатор 2.10. Обжимний ролик для внутрішньої обшивки 2.11. Дозуючий пристрій для утеплювача EPS/MW 2.12. Транспортер для подачі утеплювача 2.13. Фугувальні ножі для утеплювача EPS/MW 2.14. Обладнання для нанесення клею 2.15. Насос 2.16. Клейова станція 2.17. Ламінуючий роликовий стан 2.18. Розпилювальна пила 2.19. Гармонійна роликова лінія 2.20. Роликовий приймальний стіл 2.21. Знімальний і переворотний пристрій 2.22. Транспортний візок для забору панелей 2.23. Пакувальна станція 2.24. Ланцюговий транспортуючий пристрій для подачі матеріалів Якщо у вас виникли запитання чи потрібна додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 610 h, Функціональність: повністю працездатний, 1) 12-ПОЗИЦІЙНА ОПОЛІСКУВАЛЬНА СТАНЦІЯ В 2 ЕТАПИ (ВОДА+ПОВІТРЯ) для пляшок з максимальним діаметром 115 мм. Процес ополіскування відбувається лише за наявності пляшок. Деталі насадок для ополіскування не контактують з горлечком пляшки. 2) 12-ПОЗИЦІЙНИЙ ЕЛЕКТРОПНЕВМАТИЧНИЙ НАПОВНЮВАЧ ВИСОКОГО ТИСКУ для пляшок з максимальним діаметром 115 мм. Рівень наповнення можна електрично регулювати з панелі керування без ручного втручання у межах від 25 до 100 мм нижче від горлечка пляшки. Кожен наповнювальний клапан оснащений стерилізаційною пляшкою для очищення й стерилізації машини. Стерилізаційні пляшки встановлюються вручну. Наповнювальний клапан працює зі спокійними та газованими рідинами під тиском від 0 до 8 бар. Рівень наповнення точний на 100%. 3) ОДНОГОЛОВОЧНИЙ УСТАНОВЛЮВАЧ КОРОНЧАСТИХ КРИШОК для D26. За додаткову плату може бути встановлений пристрій для гвинтових ковпачків. Подача й передача між станціями відбувається за допомогою гвинта, що спрямовує та синхронізує пляшки. Моноблок оснащено: - Захисна оболонка відповідно до стандартів CE з дверима з загартованого скла - Універсальний гвинт - Бокові напрямні з моторизованим регулюванням - Бутафорські пляшки для стерилізації ополіскувачів Gisdpfxsyukiwe Aamst - Панель керування PLC і TOUCHSCREEN - Електричне регулювання висоти всіх станцій ОПЦІЇ: - Миття пляшок на виході з використанням 7 насадок - Внутрішнє освітлення з 4 LED-смугами - Можливість віддаленого сервісу машини Продуктивність*: 1 100 літрів/година Швидкість: 1 000 – 3 000 пляшок/година (INVERTER) * Фактична продуктивність залежить від кількох факторів: A) Рідина B) Температура наповнення C) Тиск у пляшці D) Тип пляшки З наповнювачем також БЕЗКОШТОВНО надається стіл для пакування.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, Предметом пропозиції є компактна машина для поділу та формування булочок Mini Rex Futura, яка відзначається високою продуктивністю та широким діапазоном ваг при збереженні високої якості обробки тіста. ОПИС ОБЛАДНАННЯ Дільник-округлювач для булочок Mini Rex Futura, 2011 р. Ручне завантаження тіста в бункер 2-рядна робота Ручний з'єм продукції з відвідного конвеєра Продуктивність: 33 цикли/хв; 3960 шт./год Діапазон ваг: L: 25г – 75г; H: 70г – 140г Панель керування Тісто: пшеничне, типу грахам, дріжджове, для пончиків Обслуговування однією особою Giedpfsy Angqjx Aamot Габарити машини (вис. x довж. x шир.): 1800 x 1770 x 650 мм Термін доступності: орієнтовне завершення ремонту — кінець травня цього року. Ілюстративне фото подібної машини після капітального ремонту у Cream Serwis. Напишіть нам, і ми надішлемо комерційну пропозицію та більше подробиць.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, Предметом пропозиції є вживана лінія для виробництва булочок G2000 з подільно-округлювальною машиною Mini Rex Futura 2009 року випуску. Призначена для виробництва булочок: • круглих з відмітками • подовжених без відміток • нарізаних • згорнутих • кайзеровка • для хот-догів Giodpfx Aoy And Neamst • познанська Опис продукту: • Повністю автоматична та компактна лінія для виробництва булочок • На основі подільно-округлювальної машини Mini Rex Futura (2009 р), яка є обертовою • Дворядна робота • Ручний збір продукції з розкладальної стрічки • Маркувальна станція з легко змінними інструментами; у комплекті головки: кайзерова, коринфська • Інтегрований блок для подовження та сплющення • Діапазон ваги: - для булочок з відмітками: вага заготовки від 25 г до 75 г – продуктивність від 1 800 шт/год до 2 640 шт/год; - для булочок без відміток: вага заготовки 80–125 г – продуктивність від 1 800 шт/год до 3 960 шт/год. • Час вистоювання: приблизно 6 хв при продуктивності 2 000 шт/год • Тісто: пшеничне, грахамове, здобне, пончики • Обслуговування однією особою Обладнання перебуває у процесі капітального ремонту, який має завершитися у середині червня 2026 року. Фотографії ілюструють подібну лінію для булочок після капітального ремонту в Cream Serwis. Якщо вас цікавить ціна і бажаєте отримати більше фото – зверніться до нас.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Комплектна, готова до запуску виробнича лінія для панелей акустичних бар’єрів із системами профілювання, пробивання та різання. Bosporas Machinery | AYIKA – це виробник ліній для обробки рулонного металу, профілюючих ліній і систем подачі під прес, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця виробнича лінія для акустичних бар’єрних панелей призначена для виготовлення високоякісних шумозахисних панелей, що використовуються в проєктах автомагістралей, залізниць та інфраструктури. Система забезпечує повністю інтегроване рішення — від подачі рулону до виходу готової панелі. Склад лінії: гідравлічна візок для завантаження рулону, гідравлічний децейлер, випрямляч-подавач з апаратом зварювання, гідравлічний прес, система пробивки, профілювальна машина, система різання та вихідний конвеєр, що гарантує безперервне й ефективне виробництво. Сумісність із матеріалами: холоднокатана та гарячекатана сталь, оцинкована сталь (HDG), нержавіюча сталь та алюмінієві сплави підвищеної міцності. Товщина матеріалу (сталь): 0,50 мм – 3,00 мм Товщина матеріалу (алюміній): до 4,00 мм Максимальна ширина рулону: до 1250 мм (сумісно з міжнародними стандартами) Вантажопідйомність рулону: до 10 тонн (інтеграція децейлера високої вантажопідйомності) Швидкість виробництва: до 30 м/хв (оптимізовано для великих обсягів) Точність профілювання: висока точність завдяки сервопривідній технології СКЛАД ЛІНІЇ - Гідравлічна візок для завантаження рулону - Гідравлічний децейлер - Випрямляч–подавач із системою зварювання «хвіст до хвоста» - Гідравлічний прес (20 тонн) - Система пробивки та вирубки - Профілювальна машина (22–28 станцій на вибір) - Гідравлічна система різання - Вихідний конвеєрний транспортер ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоміцна зварна конструкція, оброблена на ЧПК - Високоточна профілювальна система - Сервокерована подаюча система - Термозагартовані ролики (58–60 HRC) - Модульний і налаштовуваний дизайн - Інтегрована система автоматизації ПЕРЕВАГИ - Повністю готове виробниче рішення «під ключ» Giedpfxeyy Spke Aamot - Висока точність і повторюваність - Безперервність і стабільність виробництва - Короткі строки постачання порівняно з європейськими виробниками - Індивідуальна розробка під вимоги проєкту СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Шумозахисні бар’єри для автошляхів - Акустичні панелі для залізниць - Промислові системи звукоізоляції - Інфраструктурні проєкти ДОДАТКОВІ МОЖЛИВОСТІ - Відмінна кількість станцій (22 / 26 / 28) - Індивідуальний дизайн панелей і оснастки - Оновлення автоматики й систем контролю - Інтеграція з лініями обробки рулонів РЕФЕРЕНЦІЙНІ ПРОЄКТИ Світлини в цьому оголошенні представляють реальні впровадження подібних ліній для виробництва акустичних бар’єрів, успішно поставлених і зданих в експлуатацію останніми роками. Ці проєкти підтверджують нашу інженерну компетентність та міжнародний досвід. Додаткові референції надаються на запит.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Reda STERILDOSE асептична дозувальна установка Може використовуватися як асептичний дозатор для внесення будь-яких компонентів у молоко, соки та інші напої Продуктивність: 3000 л/год Новий стан Gedpfxeyil A Ss Aamsit Габарити ДхШхВ: 2650x1800x2230 мм

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery | AYIKA — виробник ліній для розмотування рулонів, ліній для профілювання рулонів та систем подачі до пресів, що пропонує високоякісні та індивідуально налаштовані промислові рішення. Високопродуктивна лінія подовжнього різання листа важкого класу, призначена для точного різання листового металу з сучасними конфігураціями та здатністю обробляти рулони до 20 тонн. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина листа: 0,5–3 мм / до 4 мм (у важкому виконанні) Ширина рулону: до 1500 мм Giedpoyy R Rmefx Aamet Вага рулону: до 20 тонн Тип різання/ножиць: гільйотинні ножиці з зубчастим приводом, ексцентрикові ножиці з пневматичним муфтовим включенням, гідравлічні ножиці, ротаційні ножиці Швидкість лінії: до 40 м/хв (залежно від конфігурації) Система вирівнювання: багатороликовий високоточний вирівнювач (левелер) Система штабелювання: автоматичний штабелер (з опцією одинарного або подвійного штабелювання) Тип матеріалу: холоднокатаний, гарячекатаний, оцинкований, нержавіюча сталь, алюміній, гарячекатана сталь, холоднокатана сталь Ця подовжньорізальна лінія важкого класу призначена для точної й ефективної переробки сталевих рулонів шириною до 1500 мм та вагою до 20 тонн. Система забезпечує високу точність, стабільну роботу та довготривалу надійність в умовах промислового виробництва. Лінія складається з інтегрованих вузлів, включаючи гідравлічний розмотувач, систему завантаження рулонів, вирівнювальний агрегат, систему подачі, ріжучий вузол, конвеєрну систему та автоматичний штабелер. КОНФІГУРАЦІЯ ТА ГНУЧКІСТЬ Систему можна конфігурувати згідно з виробничими завданнями та характеристиками матеріалу: - стандартна конфігурація 0,5–3 мм - важка конфігурація до 4 мм Залежно від необхідної швидкості, точності та типу матеріалу можливе використання різних технологій різання: - гільйотинні ножиці з зубчастим приводом - ексцентрикові ножиці з пневматичним муфтовим включенням - гідравлічні ножиці - ротаційні ножиці Лінія також може проектуватись з одним або двома накопичувальними ямами для оптимізації швидкості, потоку матеріалу та структури цеху. КЛЮЧОВІ ОСОБЛИВОСТІ - Важкокласова конструкція для рулонів 20 тонн - Високоточне різання листа - Сучасна система вирівнювання для контролю рівності - Можливість вибору типу різання - Автоматичні системи штабелювання й транспортування - Міцна механічна структура для тривалого циклу експлуатації ІНЖЕНЕРІЯ ТА ПРОДУКТИВНІСТЬ Машина виготовлена з надійною механічною конструкцією і високоякісними комплектуючими для забезпечення тривалої роботи у важких умовах. Високоточна система вирівнювання усуває внутрішню напругу й покращує площинність, що забезпечує точні та повторювані результати різання. Передові системи автоматизації й керування забезпечують стабільну роботу, зниження залежності від оператора та ефективне управління виробництвом. ОСНОВНІ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Короткі терміни виготовлення у порівнянні з європейськими виробниками - Висока продуктивність і безперервна експлуатація - Невибагливість в обслуговуванні - Гнучкий індивідуальний дизайн - Надійна робота у складних промислових умовах СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Сталесервісні центри - Виробництво автомобільних і металевих компонентів - Будівельні та інфраструктурні матеріали - Загальна обробка листового металу ОПЦІОНАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ - Подвійна система штабелювання - Вакуумний штабелер - Системи подачі та транспортування рулонів - Вдосконалені рішення автоматизації *Зображення в даному оголошенні демонструють приклади встановлення аналогічних ліній подовжнього різа

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Кероване ПЛК, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: Siemens, виробник лазерних джерел: Max Photonics, модель лазерного джерела: Max Photonics 6kW mit CE, потужність лазера: 6 000 Вт, максимальна товщина листа: 10 мм, максимальна товщина сталевого листа: 10 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 8 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 6 мм, максимальна товщина латунного листа: 6 мм, максимальна товщина мідного листа: 6 мм, Діаметр труби (макс.): 240 мм, Довжина труби (макс.): 6 050 мм, робоча довжина: 8 050 мм, робоча ширина: 250 мм, робоча висота: 250 мм, відстань переміщення по осі X: 400 мм, відстань переміщення по осі Y: 6 500 мм, відстань переміщення осі Z: 280 мм, швидкість подачі по осі X: 116 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 131 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 30 м/хв, точність позиціонування: 0,03 мм, точність повторюваності: 0,05 мм, максимальна вага заготовки: 100 кг, потужність: 6 000 кВт (8 157,72 к.с.), вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, з'єднання стисненого повітря: 8 балка, загальна вага: 5 000 кг, загальна довжина: 12 500 мм, загальна ширина: 2 400 мм, загальна висота: 2 550 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Завдяки повністю оновленій концепції машини вона поєднує максимальну стабільність, найвищу ефективність, точну обробку та інтелектуальну автоматизацію в одній системі. Ідеально підходить для обробки найрізноманітніших металевих труб і профілів – гнучка, надійна й потужна. Патентований, інноваційний дизайн у поєднанні з ексклюзивною автоматичною системою завантаження та розвантаження забезпечує значно підвищену продуктивність. Установка працює швидше, стабільніше й розумніше та пропонується в різних виконаннях, які підходять під ваші індивідуальні вимоги. Завдяки покращеній динаміці та підвищеній продуктивності, машина гарантує видатні результати в усіх технологічних процесах – різанні, свердлінні чи складному контурному різанні. Якість різу залишається на найвищому рівні: гладка поверхня, мінімальний тепловий вплив, практично відсутність залишків чи необхідності доопрацювання. Численні запатентовані ключові технології гарантують стабільно високу точність обробки та ідеальні результати навіть у найскладніших умовах безперервної експлуатації. Навіть через багато років інтенсивного використання, потужність установки залишається на надзвичайно високому рівні. Це — інвестиція в стійке, орієнтоване на майбутнє рішення для вашого виробництва. Gsdpfxsy R I R Es Aamoit Потужність різання: 6000 Вт Джерело лазера: MAX Photonics Лазерна головка: BOCI Autofocus Макс. довжина труби: 6500 мм Діаметр труби: 240 мм Прискорення: 1,2G

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Кероване ПЛК, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: Siemens, виробник лазерних джерел: Max Photonics, модель лазерного джерела: Max Photonics 3kW mit CE, потужність лазера: 3 000 Вт, максимальна товщина листа: 8 мм, максимальна товщина сталевого листа: 8 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 6 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 4 мм, максимальна товщина латунного листа: 4 мм, максимальна товщина мідного листа: 4 мм, Діаметр труби (макс.): 240 мм, Довжина труби (макс.): 6 050 мм, робоча довжина: 8 050 мм, робоча ширина: 250 мм, робоча висота: 250 мм, відстань переміщення по осі X: 400 мм, відстань переміщення по осі Y: 6 500 мм, відстань переміщення осі Z: 280 мм, швидкість подачі по осі X: 116 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 131 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 30 м/хв, точність позиціонування: 0,03 мм, точність повторюваності: 0,05 мм, максимальна вага заготовки: 100 кг, потужність: 3 000 кВт (4 078,86 к.с.), вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, з'єднання стисненого повітря: 8 балка, загальна вага: 5 000 кг, загальна довжина: 12 500 мм, загальна ширина: 2 400 мм, загальна висота: 2 550 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Завдяки повністю оновленій концепції конструкції верстат об’єднує максимальну стабільність, найвищу ефективність, точну обробку та інтелектуальну автоматизацію в одній системі. Ідеально підходить для обробки різноманітних металевих труб і профілів – гнучко, надійно та потужно. Патентований, інноваційний дизайн у поєднанні з ексклюзивною автоматичною системою завантаження та розвантаження забезпечує значне підвищення продуктивності. Установка працює швидше, стабільніше та розумніше, доступна в різних комплектаціях – відповідно до ваших індивідуальних вимог. Завдяки покращеній динаміці та підвищеній продуктивності машина забезпечує видатні результати в усіх процесах обробки – чи це різання, свердління або контурне різання складної форми. Якість різу – на найвищому рівні: гладкі поверхні, мінімальний тепловий вплив на матеріал і практично відсутність залишків або потреби в доопрацюванні. Багато патентованих ключових технологій гарантують стабільно високу точність обробки та постійно ідеальні результати навіть при інтенсивній експлуатації. Навіть після багатьох років інтенсивного використання продуктивність установки залишається на винятково високому рівні. Ви інвестуєте у сталий, перспективний розв’язок для вашого виробничого процесу. Потужність різання: 3000 Вт Джерело лазера: MAX Photonics Лазерна головка: BOCI Autofocus Максимальна довжина труби: 6500 мм Godpfxey R I Rxo Aameit Діаметр труби: 240 мм Прискорення: 1,2G

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 900 мм, загальна довжина: 2 020 мм, загальна висота: 1 000 мм, максимальна товщина сталевого листа: 1 мм, товщина листа 0,35 - 1,2 мм, виробничі розміри 125 мм - 1250 мм, потужність двигуна 2x 1,5 кВт, робоча швидкість 24/10 об/хв, холоднокатана сталь і оцинкована сталь, виготовлення колін діаметром 200-1000 мм та прямих труб діаметром 200-1000 мм, напрямні та запасні ролики у комплекті. Ціни без ПДВ. Gjdpsymcvtsfx Aamoit

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1999, мотогодини: 32 547 h, Функціональність: повністю працездатний, робочий діапазон: 3 мм, Діаметр дроту (макс.): 13 мм, тип вхідного струму: трифазний, Дуже добре доглянута машина, експлуатація тільки в Німеччині. Комплектація: котушка (моталка), згинальний верстат, різні нові запасні частини, інструменти, документація, документація з технічного обслуговування. Приблизна вага машини: 7000 кг. Gijdpfx Aajymm N Romjt Можлива негайна доставка. Навчання безпосередньо на місці, біля машини. В наявності різний інструмент. Всі функції працюють, механічний та електричний стан бездоганний. Габаритні розміри машини: Довжина: 6,10 м Ширина: 2,10 м Висота: 1,70 м Вага приблизно 7000 кг. Всі функції в наявності.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Кероване ПЛК, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: електричний, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Max Photonics, потужність лазера: 6 000 Вт, максимальна товщина листа: 15 мм, Діаметр труби (макс.): 240 мм, Довжина труби (макс.): 6 050 мм, робоча довжина: 6 050 мм, робоча ширина: 240 мм, робоча висота: 240 мм, відстань переміщення по осі X: 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 6 800 мм, відстань переміщення осі Z: 250 мм, швидкість подачі по осі X: 60 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 100 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 60 м/хв, точність позиціонування: 0,05 мм, точність повторюваності: 0,03 мм, максимальна вага заготовки: 300 кг, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, з'єднання стисненого повітря: 8 балка, загальна довжина: 16 000 мм, загальна ширина: 4 470 мм, загальна висота: 2 450 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, Трубний лазер LT6025G – Високопродуктивний трубний лазер із трьома патронами та технологією Zero-Tailing Пропонується на продаж сучасний трубний лазер LT6025G із потужною технологією трьох патронів для високоточного та економічного різання труб і профілів. Верстат ідеально підходить для металоконструкторів, сталевих конструкцій, підрядників, машинобудування та серійного виробництва. Трубний лазер обробляє круглі, квадратні, прямокутні, овальні труби, а також спеціальні профілі, такі як кутник, швелер або відкриті профілі, швидко та точно. Завдяки функції Zero-Tailing залишки матеріалу зведено до мінімуму. Технічні характеристики • Система трубного лазера з 3 патронами • Технологія Zero-Tailing • Довжина труб до 6 000 мм • Діаметр труби прибл. Ø10 – Ø250 мм • Висока динаміка, до 1,2G прискорення • Точність позиціонування ±0,05 мм / 1000 мм • Повторюваність ±0,03 мм / 1000 мм • Автоматичні пневматичні патрони • Різання круглих, квадратних, прямокутних та спеціальних профілів • Підтримка кутника, швелера та спеціальних профілів • Професійне програмне забезпечення Tube-Nesting • Автоматичне змазування • Потужний волоконний лазер • Різальні гази: кисень / азот / стиснене повітря • Промислова сервопривідна технологія • Дуже стабільна сталева конструкція Переваги верстата • Надзвичайна економічність завдяки мінімальним залишкам • Висока швидкість різання та ідеальна якість зрізу • Ідеально для серійного виробництва та гнучкої одиничної обробки • Швидка переналагодження на різні профілі • Точне свердління, вирізання отворів та контурів • Мінімізація доопрацювань та шліфування • Висока надійність процесу Машина вирізняється міцною конструкцією, високою динамікою та широкими можливостями застосування для обробки труб. Gedpfey Rxunjx Aamoit Огляд і тестовий запуск можливі за домовленістю. Зацікавленим особам надамо додаткові технічні дані, відео або комерційну пропозицію.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 26 407 h, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо до продажу повністю автоматичну дискову пилу BLM Group ADIGE EM80, що підходить для прецизійного різання труб і профілів у серійному виробництві. Gijdpjy A Nyxjfx Aamst Станок оснащений ЧПУ Siemens Sinumerik та автоматичною системою подачі матеріалу, що забезпечує ефективне та повторюване виробництво. Технічні характеристики: рік випуску: 2015 керування: Siemens Sinumerik потужність: 38 кВт напруга: 380 В / 50 Гц вага: приблизно 8 500 кг наробіток: близько 26 400 годин Діапазон різання: труби Ø 10–80 мм Макс. довжина деталі: 600 мм Ідеальна для серійного виробництва коротких деталей Оснащення: автоматична система подачі повне огородження станка декілька позицій для інструментів набір затискних губок (див. фото) Високошвидкісна потужна пила, ідеально підходить для серійного виробництва та забезпечує високу продуктивність і точність різу. Можливість перевірки у роботі за домовленістю.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2026, CARLO SALVI DL 560 RF Повністю капітально відновлений Різання в гільзі/із закритим різом Нові механічні деталі Нова електрична система за стандартами CE з інвертором, PLC та віддаленою підтримкою Укомплектований транспортерною стрічкою і системою Brankamp Повністю відновлений компанією H.B.R. srl Технічні характеристики: Кількість матриць: 1 Кількість пуансонів: 2 Діаметр дроту мін/макс: 2 - 5 мм Максимальна довжина стрижня: 60 мм Максимальна довжина різу: 75 мм Глибина отвору: DIN 7338B Максимальний діаметр головки: 10 мм Giodey Rzgaopfx Aamet Максимальна швидкість: 440 шт./хв Максимальна сила різання: 1.500 даН Максимальна сила штампування: 11.000 даН Власна вага машини: 6.000 кг Потужність двигуна: 9 кВт Чудова пропозиція, яку не варто пропускати!

Рік виготовлення: 2008, Стан: добрий (вживаний), До продажу пропонується повна лінія для виробництва та пакування фруктових і овочевих соків. Лінія складається з обладнання: лінія для подрібнення та виробництва фруктово-овочевого пюре (завантажувальний бункер MEGA, обертове сито MEGA 2012, щаблевий підйомник MEGA 2008, щітковий тертковий апарат MEGA 2008, роликовий інспекційний конвеєр MEGA 2008, шнековий транспортер 2017, роторний насос для пюре, резервуар для пюре, стрічковий прес FLOTTWEG 2008, резервуар для промивної води FLOTTWEG 2008). Також у продажу маємо лінію для пакування соку: система охолодження соку STM 2018, пакувальна лінія (три-блок STM 2014, буферний резервуар STM 2014, орієнтатор пляшок STM 2013, закупорювальна машина STM 2013, принтер HITACHI 2016, етикетувальна машина 2018). Gjdpfx Aepqxvxjamjit

Стан: добрий (вживаний), Лінія для розливу, укупорювання та етикетування пляшок типу «PET», призначена для спокійних рідин, таких як: олія, оцет, соки, нектари тощо. До комплекту входять наступні елементи: 1) Поршнева наповнювальна машина PROSPOMASZ MONO-30 - регульована продуктивність: до 3 000 пляшок (упаковок/годину) - кількість дозаторів: 8 шт. - кількість закупорювальних головок: 4 шт. - об’єм пляшок: 200 – 1000 мл - розміри упаковки: ~ діаметр: 50 – 110 мм ~ висота: 150 – 330 мм ~ мінімальний діаметр отвору пляшки: 18 мм - вага: 1 100 кг - встановлена потужність: 0,75 кВт - рік випуску: 2003 - габаритні розміри машини: ~ довжина: 1 500 мм ~ ширина: 1 150 мм ~ висота: 2 300 мм Gsdpewyddyjfx Aameit На даний момент у машині встановлений формат для пляшок 1000 мл. Додатковий комплект для пляшок 500 мл. У комплект також входить багато запасних частин і ущільнень. 2) Етикетувальна машина для нанесення пластикових етикеток з рулону гарячим клеєм - виробник: JAWOTECH s.r.o. - модель: Tech - Lab HM - продуктивність: до 4 000 б/год - вага: 300 кг - встановлена потужність: 4,0 кВт - рік випуску: 2018 - габаритні розміри машини: ~ довжина: 2 000 мм ~ ширина: 1 200 мм ~ висота: 1 800 мм Автоматична система нанесення клею професійної компанії NORDSON. Машина налаштована для етикетування пляшок об’ємом 1 л. Інші формати пляшок вимагають адаптації вхідного елемента. 3) Ланцюгові транспортери довжиною 850 см. Використані машини, справні, регулярно обслуговуються. Відео роботи машин знято до демонтажу обладнання. На фото представлено актуальний стан на нашому складі.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, Цвяхозабивний автомат Gsdpfoua A T Aex Aamjit Бренд: LG Machine (Швеція) Рік випуску: 2002 Автоматична лінія для складання та забивання цвяхів, повністю автоматизована, висока продуктивність, вихід зі штабелюванням. Звичайний знос, ланцюги та зірочки замінено кілька років тому. Технічна інформація: Продуктивність: палети 800x1200 мм, приблизно 600 штук/доба Габарити готової палети: Мін.–макс.: 60x80 мм, 120x160 мм Товщина дощок: 16, 19, 22, 25 мм Ширина дерев’яної дошки мін.–макс.: 70–150 мм Кількість цвяхових подавачів – 6, механічні Діаметр використовуваних цвяхів: 80, 90 мм Сушарка для різання кутів (4 пильних диски) Загальні розміри/монтаж: приблизно 15x7 м Ціна: за запитом

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Haining Chengda Machinery Co Ltd Shunda SMD-90 Gedpfeignz Hjx Aamsit Стаканчики з паперу 12 OZ Машина обладнана інспекційним модулем для контролю правильності герметизації стаканчиків та їх чистоти. У разі виявлення дефекту, машина автоматично відбраковує браковані стаканчики. У комплекті – стіл для накопичення готових стаканчиків. Реальна робоча швидкість обладнання – 90–100 стаканчиків на хвилину. SMD-90 призначена для виробництва стаканчиків з одностороннім паперовим покриттям для холодних і гарячих напоїв. Машина знаходиться в ідеальному робочому стані, можливий перегляд у виробництві у будь-який час.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 19 500 h, номер машини/транспортного засобу: LC621, Вживана лінія Tetra Pak A3 Speed для упаковки 200 мл Prisma під UHT\nТехнічні характеристики та дані про продуктивність\nЦя вживана лінія розливу є комплектною системою Tetra Pak A3/Speed V040, налаштованою для картонних упаковок Prisma об’ємом 200 мл. Це вживана промислова пакувальна лінія, призначена для виробництва високоякісних напоїв із інтегрованим модулем вторинної упаковки та кодуванням даних. Пакет також містить усе необхідне для UHT-процесу, що забезпечує асептичне пакування.\nОсновний розливник: Tetra Pak A3/Speed V040 (технологія картонного розливу)\nГоловний формат: 200 мл Prisma-картон\nШвидкість: 24 000 пляшок/год (200 мл Prisma)\nАкумулятор: Tetra HELIX ACHX30-0700-100M\nСистема керування лінією: Tetra Pak Line Controller 30 PLUS\nСистема встановлення трубочок: Tetra Pak Straw Applicator\nКонвеєри: повний комплект конвеєрної системи Tetra Pak\nУпаковка – обгортка: GAMPACK WB90HS\nУпаковка – коробка/ящик: GAMPACK Kartonpacker\nКодування даних: Domino принтер\nНапрацювання: 19 500 (лінія)\nUHT-процесне обладнання в комплекті:\nTetra Pak Homogenizer 400K\nОхолоджувальний танк 2 000 л\nTetra Pak Aseptic Tank 30 720 л з Tetra Alsafe\nКомплектна Tetra Pak VTIS UHT-обробна секція (насоси, клапани, теплообмінники)\nTetra Pak CIP-супутник\nСучасна автоматизація та системи керування\nЛінія координується за допомогою Tetra Pak Line Controller 30 PLUS, що забезпечує синхронізовану роботу від розливу до вторинної упаковки. Інтегрована автоматизація підтримує безперервний потік продукту через акумулятор Tetra HELIX, а Domino-принтер виконує онлайн кодування. Системні блокування та робочі пункти оператора забезпечують ефективне та відтворюване переналаштування, а також стабільний процес, що відповідає вимогам асептичного пакування напоїв.\nІнтеграція в виробничі лінії\nСконструйована для безперебійної роботи, лінія поєднує наповнювач Tetra Pak A3/Speed V040 зі встановленням трубочок, конвеєрами, акумулятором, системами обгортання та пакування в ящики. Конфігурація забезпечує плавний перехід між виробничими модулями для стабільної пропускної здатності. Лінія проєктувалася спеціально під Prisma-картон на 200 мл, легко інтегрується в існуючі промислові схеми напоїв як автономна одиниця або у зв’язці з попередніми процесами.\nТехнічний стан та історія обслуговування\nЦя вживана картонувальна лінія Tetra Pak A3/Speed V040 має напрацювання 19 500 годин. Пропонується як повний пакет уживаної лінії розливу із вторинною упаковкою та UHT-технологією. Ідеальна для підприємств, які шукають перевірене, готове до виробництва обладнання для картонної упаковки.\nВиробнича ефективність та універсальність\nСистема призначена для асептичного картонного пакування і підтримує UHT-оброблені напої. Giodpfx Aey Egm Ijamot