Придбати Лінія Поздовжнього Різання б/у (10 033)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Програмне керування Повітряний стіл у центрі + бічні столи Фотоелектричні датчики Запасні леза Dkjdpfx Aaozwkpuoiot Довжина різу: 780 мм Висота стосу: 120 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, - Двобічний обробний центр IMA COMBIMA для поздовжньої обробки - Поворотний пристрій - Двобічний обробний центр IMA COMBIMA для поперечної обробки 1 вживана лінія обробки країв IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Рік виготовлення: 1996 Складається з: - Двобічний обробний центр IMA COMBIMA для поздовжньої обробки: Двобічний обробний модуль 2 x фрезерні верстати Блок склеювання з попереднім плавником для грануляту 6-позиційний роликовий магазин для кромкового матеріалу 1 x основний притискний вал та 4 x притискні вали Обрізний модуль Фрезерний верстат для вирівнювання країв 2 x прецизійний фрезерний верстат Профільний згладжуючий ніж Плоский згладжуючий ніж Модуль для шліфування країв Полірувальний модуль - Поворотний пристрій для зміни напрямку обробки з поздовжнього на поперечний - Двобічний обробний центр IMA COMBIMA для поперечної обробки Захисний фрезерний верстат Двобічний обробний модуль Модуль для фрезерування пазів Блок склеювання з попереднім плавником для грануляту 6-позиційний роликовий магазин для кромкового матеріалу 1 x основний притискний вал та 4 x притискні вали Обрізні головки на верхньому притиску (модернізація до поточної моделі) Фрезерний верстат для вирівнювання країв Прецизійний фрезерний верстат 2 x фрезерні верстати MFA Модуль для фрезерування пазів Профільний згладжуючий ніж Плоский згладжуючий ніж Копіювальне шліфування країв (4 двигуни) Шліфування країв (2 двигуни) Полірувальний модуль Примітка: Dedpfx Aezuypxjaijkt Технічні дані та описи є копією підтвердження замовлення того часу. Дані надаються для інформаційних цілей і не є обов’язковими.

Стан: вживаний, відремонтована на заводі лінія обробки країв для країв товщиною 3 мм Виробник: IMA Тип: Combima складається з: Машина 1: вживаний автоматичний верстат для обробки країв виробництва IMA, тип COMBIMA Відремонтований на заводі з 12-місячною гарантією - робоча ширина макс. 1500 мм, товщина краю приблизно 0,3 - 3 мм - роликова ланцюгова система з голчастими підшипниками, привід з двигуном 3 кВт, безступінчасте регулювання від 9 до 45 м/хв - моторне регулювання ширини з електронним відображенням заданого та фактичного значення - подвійна фрезерна головка з 2 двигунами 4,4 кВт, 100 Гц - фрезерна головка з 1 двигуном 4,4 кВт, 100 Гц - блок для нанесення термоклею з двороликовим магазином та автоматичною подачею термоклею Quickmelt - обрізна головка з 2 двигунами 0,4 кВт - попередня та торцева фрезерна головка з 2 двигунами 1,5 кВт - фаскова головка з 2 двигунами 0,6 кВт - головка для обробки країв профілем - головка для обробки плоских країв - головка для шліфування/полірування країв - система управління Beckhoff з дисплеєм - електронний перетворювач 100 Гц, виробник KEB - електронний перетворювач 200 Гц, виробник KEB - 1 вживаний поворотний пристрій для зміни орієнтації з поздовжньої на поперечну - відремонтований на заводі з 12-місячною гарантією - макс. довжина панелі 2500 мм, макс. ширина панелі 1500 мм Машина 2: Dkjdozuyqvjpfx Aaijt вживаний автоматичний верстат для обробки країв виробництва IMA, тип COMBIMA Відремонтований на заводі з 12-місячною гарантією - робоча ширина макс. 3000 мм, товщина краю приблизно 0,3 - 3 мм - роликова ланцюгова система з голчастими підшипниками, привід з двигуном 3 кВт, безступінчасте регулювання від 9 до 45 м/хв - моторне регулювання ширини з електронним відображенням заданого та фактичного значення - захисна фрезерна головка з двигуном 3,3 кВт, 100 Гц - подвійна фрезерна головка з 2 двигунами 4,4 кВт, 100 Гц - закритий блок для нанесення клею з двороликовим магазином та автоматичною подачею термоклею Quickmelt - обрізна головка з 2 двигунами 0,4 кВт - попередня та торцева фрезерна головка з 1 верхнім та 1 нижнім двигунами 0,4 кВт - фаскова головка з 2 двигунами 0,4 кВт - копірна фрезерна головка з 2 двигунами 150 Вт - для фрезерування виступів смуг на передніх та задніх нижніх профілях виробу - копірна фрезерна головка з 2 двигунами 150 Вт - для фрезерування виступів смуг на передніх та задніх верхніх профілях виробу - головка для обробки країв профілем - головка для обробки плоских країв - головка для полірування - центральна опора - висувні ящики 800 мм - система управління Beckhoff з дисплеєм - електронний перетворювач 100 Гц, виробник KEB - електронний перетворювач 200 Гц, виробник KEB Термін поставки після отримання замовлення приблизно 4-6 місяців (залежить від поточного завантаження та обсягу необхідних робіт). Індивідуальна конфігурація машин відповідно до побажань клієнта можлива, оскільки машини розбираються до базової рами, а після заміни всіх зношених деталей знову збираються.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Профільоустановочна лінія, що складається з DEP Gabbiani + рейсмусо-фугувальний верстат Weinig DEP Виробник: Gabbiani Тип: T-Modul 80/1600 Рік випуску: 1997 Рейсмусо-фугувальний верстат Виробник: Weinig Тип: 22 BL Рік випуску: 1995 Технічні характеристики DEP - 6 обробних двигунів на кожну сторону - 2 фіксовані прохідні агрегати, 3,2 к.с. / 3000 + 4500 об/хв - 2 стругальні агрегати: 12,5 к.с. / 3000 + 4500 об/хв - 2 стругальні агрегати: 12,5 к.с. / 3000 + 4500 об/хв - 2 агрегати для вибірки пазів: 12,5 к.с. / 3000 + 4500 об/хв - 2 вільних місця - 1 двигун подачі: 4 к.с. / 1400 об/хв Передача кута між DEP і рейсмусо-фугувальним верстатом - Довжина: 290 - 1600 мм (1800 мм) - Ширина: 18 - 150 мм - Товщина: 5,5 - 50 мм - Щільність: 600 кг/м³ - Продуктивність макс.: 150 заготовок/хв - Стрічковий конвеєр після подвійного кінцевого профілювального агрегата - Зубчастий стрічковий конвеєр із щетинчастим покриттям як контр-упор - Кулачковий конвеєр для розділення - Зубчастий стрічковий конвеєр як буферна ділянка - Поздовжній відвід - Роликова доріжка перед рейсмусо-фугувальним верстатом - Система керування: Vipa, сумісна з Siemens S7 300 - Система безпеки Dksdpfxezuzfbs Aaiot Кінцеві вимикачі захисних дверей: 3 Світлові завіси безпеки: 1 Технічні характеристики рейсмусо-фугувального верстата Робоча ширина та робоча висота - Робоча ширина: 20 - 230 мм (при діаметрі інструменту 125 мм) - Робоча висота: 9 - 140 мм (при діаметрі інструменту 125 мм) Вхідний стіл - Довжина: 2000 мм - Діапазон регулювання рейсмусового столу: 10 мм - Діапазон регулювання направляючої: 10 мм Вирівнювальний стіл - Довжина: 1200 мм - Діапазон регулювання столу: 10 мм - Діапазон регулювання направляючої: 10 мм Рейсмусова шпиндель - Потужність двигуна: 5,5 - 15 кВт Фугувальна шпиндель - Потужність двигуна: 5,5 - 11 кВт Ліва шпиндель - Потужність двигуна: 5,5 - 11 кВт 2. Права шпиндель - Потужність двигуна: 5,5 - 11 кВт Верхня шпиндель - Потужність двигуна: 5,5 - 22 кВт Нижня шпиндель - Потужність двигуна: 5,5 - 22 кВт Універсальна шпиндель - Потужність двигуна: 5,5 - 11 кВт Подача - Карданна подача з плавним регулюванням: приблизно 6-36 м/хв - Потужність двигуна: 4 - 8,6 кВт Примітка: Технічні характеристики та описи є копією підтвердження замовлення того часу. Дані надаються для ознайомлення і не є обов'язковими.

Стан: вживаний, Лакофарбове лінія Виробник: Giardina, Rich Fruit, Neomec, Kremlin Лакофарбова установка призначена для нанесення покриття на елементи, виготовлені з МДФ- або ХДФ-плит. Камери для фарбування мають два контури: один для прозорих лаків, а інший – для кольорових емалей. Установка розрахована на використання УФ-лаків на водній основі. Установка складається з таких елементів: Подача Виробник: Neomec Транспортна стрічка з очисним пристроєм Розпилювальна машина Виробник: Giardina Тип: Dualtech 416 Сушильний тунель з ІЧ-лампами, 2 шт. УФ-тунель Роликова доріжка Поворотний стіл Транспортна стрічка Транспортна стрічка з очисним пристроєм Розпилювальна машина Виробник: Rich Fruit Dedpszuzg Sefx Aaiskt Сушильний тунель з ІЧ-лампами, 2 шт. УФ-тунель Роликова доріжка Кожна камера має два контури, один для фарби, а інший для лаків, які подаються насосами та розпилювачами KREMLIN того ж виробника. Довжина лінії обладнання: 92 м Примітка: Технічні характеристики та описи є копією підтвердження замовлення того часу. Дані надаються для інформаційних цілей і не є обов’язковими.

Стан: вживаний, Лакофарбова лінія Лакофарбова лінія, що складається з: Вакуумна система подачі Технічні дані: - 2-потокова - Ширина валків: приблизно 1000 мм Широкострічкова шліфувальна машина Виробник: Büftering Тип: Classic 213EB Рік випуску: 2000 Технічні дані: - Робоча ширина: макс. 1350 мм - Вакуумний конвеєр - Електронний шліфувальний брусок Конвеєрна стрічкова лінія Виробник: Belting Рік випуску: 2019 Технічні дані: - Розміри: 6100 x 1000 мм Система пиловідведення Виробник: Heesemann Тип: EA2 Рік випуску: 1990 Машина для нанесення лаку Виробник: Bürkle Тип: DAL1-1300 Рік випуску: 1993 Безперервний тунель для сушіння Виробник: Bürkle Технічні дані: - з УФ-лампою Машина для нанесення лаку Виробник: Bürkle Тип: DAL1-1300 Рік випуску: 1993 УФ-тунель для сушіння Виробник: Elmag Тип: Ti166-35+2iVM1-65 Технічні дані: - обладнана 2 УФ-лампами Широкострічкова шліфувальна машина Виробник: Büftering Тип: Optimat SCO 313QHQ Рік випуску: 2007 Технічні дані: - Робоча ширина: приблизно 1350 мм - Машина обладнана 3 шліфувальними агрегатами (поперечний-поздовжній-поперечний) 4-поверховий проміжний буфер Технічні дані: - Розмір поверху: 3000 x 1350 мм Система пиловідведення Виробник: Cefla Тип: TN3500/TT Рік випуску: 2004 Робот для нанесення лаку Виробник: Cefla Тип: Spraybotic MD Рік випуску: 2004 Технічні дані: - Ширина проходу: приблизно 1350 мм - Автоматизована розпилювальна рука з 4 розпилювальними головками - Насосна станція з 5 лаковими насосами Graco Проміжний транспорт Виробник: Cefla Тип: TN3591/TT Рік випуску: 2004 Безперервний етажний сушильний тунель Виробник: Cefla Тип: VN 2000/3/7500/300-24 Рік випуску: 2004 УФ-тунель для сушіння Виробник: Venjakob Рік випуску: 2008 Технічні дані: - Вхідний конвеєр - 4 УФ-лампи для сушіння (1 знизу, 3 зверху) - Змонтований на 2 конвеєрних стрічках Venjakob Конвеєрна стрічка Виробник: Cefla Тип: TN3500/E Рік випуску: 2004 Технічні дані: - Довжина конвеєра: приблизно 3500 мм Конвеєрна стрічка Виробник: Cefla Тип: TT/1V/3750 Рік випуску: 2004 Технічні дані: - Довжина конвеєра: приблизно 3750 мм Роликовий конвеєр Dksdpszuzhiefx Aaiet Технічні дані: - Ширина валків: 1700 мм - Довжина конвеєра: 3750 мм Машина для шліфування та обробки країв Технічні дані: - з вирівнювальним столом - 3 шліфувальні агрегати для поперечної та поздовжньої обробки країв дверей Конвеєрна стрічка Виробник: Belting Технічні дані: - Довжина конвеєра: приблизно 4000 мм - Ширина стрічки: приблизно 1170 мм Система перевертання для дверних полотен Виробник: Kraft Рік випуску: 2018 Окремі компоненти лінії можуть бути придбані окремо наступним чином: Вакуумна система подачі 10 000,00 € Büftering Classic 213EB, широкострічкова шліфувальна машина 12 000,00 € Belting, конвеєрна стрічка 3 500,00 € Heesemann EA2, система пиловідведення 2 500,00 € Bürkle DAL1-1300, машина для нанесення лаку №1 7 500,00 € Bürkle, безперервний тунель для сушіння 9 000,00 € Bürkle DAL1-1300, машина для нанесення лаку №2 7 500,00 € Elmag, УФ-тунель для сушіння 13 000,00 € Büftering Optimat SCO 313QHQ 15 000,00 € 4-поверховий проміжний буфер 10 000,00 € Cefla TN3500/TT, система пиловідведення 4 000,00 € Cefla Spraybotic MD, включно з насосною станцією 50 000,00 € Cefla TN3591/TT, проміжний транспорт 4 000,00 € Cefla VN 2000/3/7500/300-24, етажна сушильна установка 20 000,00 € Venjakob, УФ-тунель для сушіння 13 000,00 € Cefla, конвеєрна стрічка TN3500/E 2 500,00 € Cefla, конвеєрна стрічка TT/1V/3750 2 500,00 € Роликовий конвеєр 2 000,00 € Машина для шліфування та обробки країв 5 500,00 €

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Лінія для ламінування плит Виробник: Тип: Master PUR-1400 Рік випуску: 2016 Технічні характеристики Професійна лінія для гарячого ламінування з використанням поліуретанового клею для акрилових, ПЕТ, ПВХ, HPL і CPL плит Загальний опис MASTER PUR-1400 – це професійна, високоефективна лінія для ламінування, призначена для одностороннього ламінування плит поліуретановим гарячим клеєм. Лінія підходить для безперервного промислового виробництва та забезпечує чудову якість поверхні при низькій витраті клею. Вона розроблена для виробництва високоякісних меблевих плит, елементів внутрішнього оздоблення, настінних панелей і декоративних плит. Підходящі матеріали основи Машина підходить для ламінування: МДФ ДСП Фанера ПВХ-плити Dedpjzuzkqofx Aaiekt Гіпсокартон Інші дерев’яні плити Сумісні матеріали для покриття Лінія розроблена для обробки наступних матеріалів: Акрилові плити (високий глянс і суперматовий) ПЕТ-плівка ПВХ-плівка HPL-ламінат CPL-ламінат Декоративний папір Технічні характеристики Робоча ширина: 1400 мм Максимальний розмір плити: 2800 x 1300 мм Товщина плити: 2-40 мм Продуктивність: 5-17 м/хв Пропускна здатність: 3-5 плит/хв Максимальна продуктивність: до 1200 плит за 8-годинну зміну Встановлена потужність двигуна: 21,49 кВт Потужність нагріву: 51,7 кВт Загальні габарити машини: приблизно 16 x 2,5 x 2 м Необхідна площа для встановлення: щонайменше 6 x 22 м Конфігурація лінії Виробнича лінія включає: Автоматична система подачі з роликовим конвеєром Щіткова система очищення плит Інфрачервона піч для попереднього нагріву (ІЧ) 3-вальцева система нанесення поліуретанового клею Станція подачі декоративного матеріалу Ламінувальний прес з прижимними валами Вихідний конвеєр 208-літрова плавильна установка для поліуретанового термоклейового матеріалу Переваги Відмінна якість ламінування Рівномірне нанесення поліуретанового клею Підходить для високоглянцевих і суперматових акрилових поверхонь Низька витрата клею Стабільна та надійна робота в промисловому серійному виробництві Висока продуктивність Просте керування та обслуговування Примітка: Технічні характеристики та описи є копіями підтвердження замовлення того часу. Інформація надається лише для довідки та не є зобов’язуючою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, - Довжина: 220 см - Ширина: 150 см - Висота: 35 см Установка для пакування термозбіжною плівкою Виробник: Erregi Тип: 300 LP Рік випуску: 2018 Установка для пакування плівкою з термозбіжним тунелем виробництва Erregi призначена для автоматизованого пакування продукції в термозбіжну плівку. Вона забезпечує точне регулювання температури та циркуляції повітря, що гарантує рівномірне стискання плівки та високу ефективність. Перед і після машини розташовані по два конвеєрні столи, які забезпечують безперервний потік матеріалу та ергономічне управління під час процесу пакування. Технічні характеристики: - Напруга 400 В, 50 Гц - Швидкість подачі: 15 м/хв - Вага: 1300 кг (без конвеєрних столів) Зовнішні розміри - Довжина: 12 м - Ширина: 4 м - Висота: 2,5 м Розміри виробу - Довжина: 220 см - Ширина: 150 см Dkjdpfx Ajzuz Sheaijt - Висота: 35 см Примітка: Технічні характеристики та описи є копією підтвердження замовлення того часу. Дані надаються для ознайомлення і не є обов’язковими до виконання.

Стан: вживаний, Виробник: CFS Модель: BR6000/600 Рік випуску: 2001 Стан: Вживане Серійний номер: 1402 Інвентарний номер: 3426B Ширина стрічки: 600 мм Стрічка: сітчаста стрічка, для невеликих виробів Довжина фритюрниці: 6000 мм Нагрівання: термічне масло Потужність: 3 x 400 В, 50 Гц, 8,6 кВт Розміри: 8700 x 2200 x 3800 мм Вага: 4250 кг Оливний фільтр CFS Тип: OMR120 Dkjdpfxjzw Dzws Aaijt Серійний номер: 60 Рік випуску: 2005 Потужність: 3 x 380 В, 50 Гц, 4,5 кВт Розміри: 2750 x 1100 x 1700 мм Вага: 525 кг У комплекті палет з фільтрувальним папером Охолоджувальна стрічка NN Ширина стрічки: 950 мм Стрічка: сітчаста стрічка, товщиною 3 мм Довжина охолодження: 6000 мм Тиск повітря: 6 бар Потужність: 3 x 380 В, 50 Гц, 2,7 кВт Розміри: 7600 x 1700 x 2000 мм Регульована швидкість стрічки Термічний котел Wanson Themopac Тип: 200B Серійний номер: 9335.56445 Рік випуску: 1986 Нагрівання: природний газ Теплова потужність: 233 кВт Потужність: 3 x 380 В, 50 Гц, 7,5 кВт Розміри: 3000 x 2450 x 2600 мм Встановлено в 10-футовому контейнері

Рік виготовлення: 2017, Стан: дуже добре (вживаний), Система для різання труб з оптичним розпізнаванням лазерного маркування FZH Vario Flex – це повністю автоматизована система для різання труб. Вона спеціально розроблена для точного та надійного різання труб з нержавіючої сталі (наприклад, для паливних, гальмівних, кліматичних або гідравлічних ліній). Система оснащена оптичним розпізнаванням лазерного маркування. За допомогою панелі керування можна вибрати, чи буде розрізання здійснюватися механічно (наприклад, на задній частині накидної гайки), чи повністю автоматично шляхом оптичного розпізнавання лазерного маркування, нанесеного на трубу. Завдяки вбудованій обертовій трикулачковій ріжучій головці та мікророзпилювальній установці (мінімальне змащення) обробка здійснюється з надзвичайно дбайливим ставленням до інструменту. Труби залишаються майже повністю сухими та без грубих забруднень. Весь процес, починаючи з завантаження, фіксації, різання та вивантаження, здійснюється у високому ступені автоматизації, з урахуванням економії матеріалів. Повністю інтегрована система маркування та відстеження: система розроблена з урахуванням сучасних стандартів якості (Промисловість 4.0 / Автомобільна промисловість). Після процесу різання автоматично генерується, присвоюється та друкується штрих-код для безперервного відстеження деталей (відстеження та системна обробка даних інтегровано). Завдяки двом окремим станціям вивантаження контейнерів (задні шлюзи з розсувними дверцятами) система автоматично перемикається на другу станцію, коли контейнер заповнено. Вилучення готових контейнерів відбувається паралельно з основним часом без зупинки машини. Технічні дані та характеристики Максимальна довжина труби (подача): 1000 мм Специфікація матеріалу: оптимізовано для труб з нержавіючої сталі (також з попередньо встановленими накидними гайками або обжимкою) Датчики та позиціонування: оптичні датчики для автоматичного розпізнавання лазерного маркування на заготовці Система подачі: автоматизований барабанний магазин / вертикальна дискова подача (для ручного або автоматичного завантаження) Регулювання довжини: регулюється вручну за допомогою механічного маховика на різні довжини труб Спосіб різання: стружкове різання / обертова ріжуча головка з трикулачковим механізмом затиску та різання (до 600 об/хв) Система охолодження та змащення: інтегрована мікророзпилювальна установка (MMS) для мінімального змащення Керування: Siemens SIMATIC HMI індустріальний ПК з TFT-монітором, клавіатурою та мишею Налаштування: мобільний Siemens Teach-In-термінал для ручної конфігурації осей та збереження положення Інтегрована система маркування та друку штрих-кодів Корпус: алюмінієва профільна система з захисними макролонними панелями Логістика / Вивантаження Інтегрована станція вивантаження контейнерів 2 окремі станції вивантаження контейнерів для вилучення з задньої сторони через захищені шлюзові системи з розсувними дверцятами Підходить для стандартних контейнерів KLT (600x400 мм та 400x300 мм) Dodpfx Aajzw Ukcjiekt Виробник: FZH Engineering GmbH Тип / Платформа: Vario Flex Рік випуску: 2017 Матеріал: Нержавіюча сталь Ріжуча головка: Vario flex Особливості: труби з накидними гайками Діаметр: Ø 6-76 мм Вихідна довжина L = 150-1000 мм Різання за допомогою лазерного маркування Товщина стінки: 1 – 1,3 мм Стан: Система знаходиться в відмінному, чистому стані, як візуально, так і механічно. „Все в одному місці: ми з радістю запропонуємо вам відповідне банківське фінансування для вашого проєкту.“ komplett-konzept.leasingo.de Інші товари – нові та вжи

Стан: вживаний, Складається з: “Thermopac – WANSON” – установка для термічного масла Тип 200B 10-футовий контейнер Газовий пальник Потужність 233 кВт 3 x 400 В, 50 Гц 7,5 кВт Розміри (Д x Ш x В): ± 3000 x 2450 x 2600 мм + Насос для термічного масла Bathyscaaf Відвід відпрацьованих газів + “GEA-CFS” – фритюрниця Тип BR 6000/600 повністю з нержавіючої сталі призначена для нагріву термічним маслом Максимальний рівень масла над конвеєром: 120 мм призначена для пожежної безпеки Верхній конвеєр Висота подачі: ± 900-950 мм Висота вивантаження: ± 1150 мм Довжина конвеєра 6000 мм Ширина конвеєра 600 мм плавне регулювання швидкості Система циркуляції масла Видалення забруднень Фільтр електричний підйомний пристрій Розміри (Д x Ш x В): ± 8700 x 2200 x 3800 мм Система пожежогасіння "Saval" + Паперовий фільтр Тип OMR 120-60 50 Гц – 400 В 4,5 кВт 525 кг Розміри (Д x Ш x В): ± 2800 x 1700 x 2200 мм + Dsdpfxezxdkzo Aaiskt Охолоджувальний конвеєр з регулюванням температури навколишнього середовища повністю з нержавіючої сталі плавне регулювання швидкості 50 Гц, 400 В 2,61 кВт Нетто-довжина конвеєра ± 6000 мм Нетто-ширина конвеєра ± 900 мм Дротяний сітчастий конвеєр (3 мм) Розміри (Д x Ш x В): ± 7600 x 1700 x 2000 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 19 648 h, номер машини/транспортного засобу: LC666, Вживана лінія розливу Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma – рік випуску 2009. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця повна лінія для розливу в картонні упаковки налаштована на формат 250 Prisma і об’єднує розлив, буферне зберігання, встановлення трубочок і пакування в картон в узгодженому промисловому процесі. Лінія містить обладнання, виготовлене в період з 2009 по 2012 рік, при цьому основна розливна машина ідентифікується як модель A3 CF. Розливна машина: A3 CF, виготовлена в 2009 році, 100 В Буфер: ACHX30, виготовлений в 2010 році Пристрій для встановлення трубочок: SA30, виготовлений в 2012 році Машина для пакування в картон: CBP32, виготовлена в 2010 році, 400 В Dksdpfx Aozvl Uioaist Продуктивний формат: 250 Prisma Наявне допоміжне обладнання: 1 комплект картонних візків і 2 рулони паперу. Конфігурація розроблена для обробки картону та вторинного пакування, а не для обробки пляшок, тому вона підходить для промислових застосувань з картонними форматами в стилі «Prisma». Сучасні системи автоматизації та управління Лінія складається зі спеціальних модулів для обробки та пакування, які підтримують послідовний виробничий процес. Розливна машина розрахована на 100 В, а машина для пакування в картон – на 400 В. Буфер компенсує проміжки між операціями та сприяє підтримці потоку матеріалів, коли наступним обладнанню потрібні короткі перерви або час для налаштування. Пристрій для встановлення трубочок після розливу виконує спеціальну операцію з пакування та забезпечує зручну презентацію в картонній упаковці для кінцевого споживача. Під час встановлення слід перевірити електричне підключення та інтеграцію системи управління, щоб забезпечити правильну синхронізацію між окремими модулями. Можливості інтеграції виробничої лінії Ця вживана лінія для розливу виконує функції розливу в картонні упаковки та є промисловою системою для пакування у форматі 250 Prisma. Послідовність розташування обладнання підтримує розлив, встановлення трубочок, буферне зберігання продукції та пакування в картон. Наявний картонний візок призначений для обробки рулонів паперу, які використовуються у виробництві картонних упаковок. Тип обладнання | Модель | Рік випуску ---|---|--- Розливна машина | A3 CF | 2009 Інше обладнання – буферна система | ACHX30 | 2010 Інше обладнання – пристрій для встановлення трубочок | SA30 | 2012 Машина для пакування в картон | CBP32 | 2010 Інше обладнання – папір…

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, SENFENG SF3015HM – комбінований волоконний лазер потужністю 4 кВт – 2022 рік SENFENG SF3015HM, 2022 рік випуску, – це універсальний комбінований верстат для різання волоконним лазером, призначений для обробки листового металу, труб і профілів. Верстат був придбаний у зв’язку з банкрутством компанії та буде поставлений компанією Besten Machines після повної перевірки та технічного обслуговування. За бажанням клієнта може бути здійснено монтаж і введення в експлуатацію на місці знаходження замовника. Оснащений волоконним лазером Raycus потужністю 4000 Вт, ріжучою головкою Raytools BM06K FL200 і системою витяжки KaiSen KSDC-8604A1. Рік виготовлення: 2022 Орієнтовна ціна: 85 000 євро, умови поставки EXW, м. Харле (Нідерланди) або м. Бюрен (Німеччина). Основні характеристики Комбінований верстат для різання листового металу та труб Рік виготовлення: 2022 Робочий стіл зі змінними панелями: 3000 × 1500 мм Обробка труб довжиною до 6000 мм Волоконний лазер IPG YLR потужністю 4000 Вт Ріжуча головка Raytools BM06K FL200 Програмне забезпечення CypCut для різання листового металу Програмне забезпечення TubePro для різання труб Повністю закритий корпус верстата Зони витяжки з ЧПУ У комплекті система витяжки KaiSen KSDC-8604A1 Охолоджувач води та стабілізатор напруги Автоматична система змащення Бездротовий пульт дистанційного керування Технічні характеристики Модель: SENFENG SF3015HM Рік виготовлення: 2022 Потужність лазера: 4000 Вт, Raycus Робоча зона для листового матеріалу: 3050 × 1525 мм Хід осі Z: 220 мм Робочий стіл зі змінними панелями: 3000 × 1500 мм Довжина труб: 500–6000 мм Квадратні профілі: 15 × 15 – 150 × 150 мм Максимальні габарити профілю: до 220 × 220 мм Максимальне прискорення: 1,0 G Максимальна швидкість руху осей: 130 м/хв Точність позиціонування: ±0,05 мм/м Повторюваність: ±0,02 мм/м Максимальна вага листа: 700 кг на стіл Живлення: 380 В / 50 Гц Габаритні розміри верстата: приблизно 8480 × 3735 × 2255 мм Вага верстата: приблизно 9304 кг Продуктивність різання Dksdpfx Ajzwqw Sjaiot Листовий метал: Сталь S235: до 20 мм Нержавіюча сталь: до 10 мм Алюміній: до 4 мм Труби та профілі: Сталь S235: до 8 мм Нержавіюча сталь: до 6 мм Алюміній: до 4 мм Система витяжки KaiSen Система витяжки KaiSen KSDC-8604A1, що входить до комплекту, має продуктивність приблизно 6800 м³/год і оснащена чотирма картриджами самоочищуваного фільтра, попереднім фільтром для видалення іскор і системою автоматичного очищення. Стан і доставка Рік виготовлення: 2022. Верстат був придбаний у зв’язку з банкрутством компанії, і перед відправкою буде проведено повне технічне обслуговування та перевірку. За бажанням клієнта компанія Besten Machines може здійснити монтаж і введення верстата в експлуатацію на місці його розташування. Орієнтовна ціна: 85 000 євро, умови поставки EXW, м. Харле, Нідерланди, або м. Бюрен, Німеччина. Приваблива пропозиція для компаній, які шукають сучасний комбінований волоконний лазер потужністю 4 кВт для обробки листового металу та труб, з набагато нижчими інвестиціями, ніж у новий верстат. Зверніться до компанії Besten Machines для отримання додаткової інформації, наявності, можливості перевірки або для отримання комерційної пропозиції щодо монтажу.

Рік виготовлення: 2003, Стан: вживаний, Збиральна ланцюгова лінія та подавач 6 станцій 3 подвійних опорних блоків 5 подавачів 416 Аплікатор клею для карток Станція скріплення Станція скріплення 410 Передача праворуч Пристрій для розмотування дроту для скріплення Semko Контроль товщини / «плюс-мінус» 3 головки для скріплення Трирізальний ніж Трирізальний ніж 304 Ніж 2 твердосплавні ножі MONICS Машина для вставки Перехідна стрічка між тримером і головним подавачем продукції Машина для вставки Biliner Онлайн-подавач основної продукції 6 подавачів додаткових матеріалів Dkjdpoca Dktsfx Aaiot Розкладання Поперечний подавач Rapido

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Виготовлено у: 2013/14 VenturaConnect – інтегрована система зшивання книг. Ventura MC може бути інтегрована в систему зшивання книг Ventura-Connect. Для цього відповідна система з’єднання об’єднує збиральну машину з двома машинами Ventura. Dkodpfozmig Rjx Aaiot Збиральна машина: Müller Martini 3693 - Ручна станція подачі - Кількість збиральних станцій: 15 - ASIR – автоматична система розпізнавання зображень аркушів, модель: ASIR III - ASAC – автоматичний саморегульований каліпер - Насос(и) Діапазон розмірів аркушів для збиральної машини: - макс. 510 x 320 мм - мін. 120 x 100 мм - Розподільний блок: Muller Martini Connect 3241 - Кольоровий монітор із сенсорним екраном - Блок для укладання - Розподільний відсік для двох машин зшивання Машина для зшивання (1) Müller Martini Ventura MC 3215 Рік: 2013/14 - Блок керування з сенсорним екраном - Напівавтоматичне налаштування - Подавач - Блок для укладання книг - Вихідний конвеєр з роликовим столом Машина для зшивання (2) Müller Martini Ventura MC 3215 Рік: 2013/14 - Блок керування з сенсорним екраном - Напівавтоматичне налаштування - Подавач - Блок для укладання книг - Вихідний конвеєр з роликовим столом Діапазон розмірів аркушів для машин зшивання: - макс. 510 x 320 мм - мін. 140 x 100 мм

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 200 h, Функціональність: повністю працездатний, Комплектна лінія з виробництва пелет, що складається з: - Прийомний бункер для тріски 8 м³ - Молоткова дробарка 22 кВт - Бункер для стружки з 3 випускними отворами - Шнековий транспортер з дозуючим пристроєм (зв’язуючий компонент) - Прес для виробництва пелет Walw - Конвеєрна стрічка - Охолоджувальний бункер для пелет з упаковочним модулем і ситом для відсіву дрібних фракцій Dsdsy Ayiwspfx Aaiskt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Виготовлено у 2006–2008 роках Технічні характеристики: Dodpfx Aaezyl S Aoiekt Максимальна ширина різу: 1850 мм Максимальна глибина задньої направляючої / подачі: до 2100 мм Максимальна висота різу (висота стопки): 160–165 мм Мінімальна автоматична довжина відрізку: З додатковою затискною пластиною: 99 мм Без додаткової затискної пластини: 35 мм Швидкість різання: до 42 відрізків на хвилину Тиск затискання: Мінімальний: 4 кН Максимальний: 60 кН Обладнання: Повністю автоматична система позиціонування BASA, 2008 рік випуску Транспортні та перемісні системи Задня система завантаження Вивантажувач BA 7

Стан: дуже добре (вживаний), Профільоусталювальна лінія Ras Інвентарний номер: 3949 Виробник: Ras Тип: Ras 29.03 * 11 робочих станцій * Діаметр валу: 28 мм Dkedpfxszyytzs Aaijt * Ширина стрічки: 150 мм * Товщина стрічки: 1,5 мм * Пневматичний ножицевий механізм * Підключена потужність: 11,5 кВт

Стан: дуже добре (вживаний), Профільоустаткування Ras Dkodpfx Aozyy N Aeaijt Інвентарний номер: 3954 Виробник: Ras Тип: Ras 22.12 * 11 робочих станцій * Діаметр валу: 28 мм * Ширина стрічки: 150 мм * Товщина стрічки: 1,2 мм * Динамічні гідравлічні ножиці * Підключена потужність: 5,5 кВт

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, потужність: 60 кВт (81,58 к.с.), УНІВЕРСАЛЬНА СИСТЕМА ДРОБЛЕННЯ – WT3080 30 кВт + PC3280R 22 кВт + Станція для великих мішків (Big-Bag) Компанія GrabTrade спеціалізується на продажу обладнання та комплексних технологічних рішень для індустрії переробки вторинної сировини протягом багатьох років. Ми є офіційним представником компанії 3E Machinery в Польщі. Ми пропонуємо нові та вживані дробарки, гранулятори та комплексні системи переробки. Ми пропонуємо нову компактну УНІВЕРСАЛЬНУ систему дроблення та гранулювання, що поєднує в собі одношнекову дробарку WT3080 з гідравлічним штовхачем, ножовий гранулятор PC3280R і комплексну станцію для збору матеріалу у великі мішки (Big-Bag) з транспортувальним вентилятором потужністю 5,5 кВт і двома позиціями для завантаження великих мішків. Система поєднує попереднє дроблення та тонке гранулювання в одній компактній установці. WT3080 встановлюється безпосередньо над гранулятором PC3280R, що дозволяє матеріалу, попередньо подрібненому, безпосередньо потрапляти в гранулятор для другої стадії зменшення розміру. КОНФІГУРАЦІЯ СИСТЕМИ: 1. WT3080 – Одношнекова дробарка з гідравлічним штовхачем Номінальна потужність двигуна: 30 кВт Гідравлічний двигун: 2,2 кВт Довжина ротора: 800 мм Діаметр ротора: 300 мм Швидкість ротора: 83 об/хв Ножі ротора: 42 + 4 шт. Фіксовані ножі: 2/4 шт. Стандартний розмір отворів сітки: 40 мм Дрібнальна камера: 1200 × 800 мм Вага: приблизно 2400 кг Гідравлічний штовхач автоматично подає матеріал до ріжучого ротора, забезпечуючи стабільну та ефективну роботу навіть з об’ємними та нерегулярними відходами. Dkjdev I Tuxspfx Aaist 2. PC3280R – Ножовий гранулятор Потужність двигуна: 22 кВт Довжина ротора: 800 мм Діаметр ротора: 320 мм Дрібнальна камера: 834 × 414 мм V-подібний ротор: 3 × 2 обертові ножі Фіксовані ножі: 2 × 2 Стандартний розмір отворів сітки: 12 мм PC3280R виконує другу стадію процесу, зменшуючи попередньо подрібнений матеріал до значно меншої та більш однорідної фракції. 3. Комплексна станція для збору матеріалу у великі мішки (Big-Bag) Транспортувальний вентилятор: 5,5 кВт Система транспортування матеріалу після гранулятора Циклон Повна система трубопроводів Опорна конструкція для великих мішків (Big-Bag) Дві позиції для завантаження великих мішків Транспортувальний вентилятор переносить подрібнений матеріал від гранулятора до станції для великих мішків, забезпечуючи ефективну та зручну систему для збору кінцевої фракції. ЗАСТОСУВАННЯ: УНІВЕРСАЛЬНА система підходить для переробки різних матеріалів, зокрема: пластики PP, PE, HDPE та LDPE, пластикові грудки та обрізки, пластикові труби та профілі, пластикові ящики та контейнери, відходи лиття під тиском, плівкові відходи, кабельні відходи, папір і картон, дерев’яні відходи, текстильні відходи, великі мішки (Big-Bag), різні промислові та виробничі відходи. Основною перевагою системи є її компактна конструкція та повний двоступеневий процес дроблення – WT3080 виконує попереднє дроблення, а PC3280R – гранулятор, зменшує матеріал до необхідної кінцевої фракції. Оброблений матеріал потім пневматично транспортується безпосередньо до станції для великих мішків з двома позиціями. Ця конфігурація відповідає принципу, що використовується в комплексних лініях подрібнення GrabTrade: попередній дробар – → ножовий гранулятор – → транспортувальний вентилятор – → станція для збору у великі мішки (Big-Bag). ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ: Повна УН

Рік виготовлення: 1999, Стан: готовий до використання (вживаний), Висота напрямної: 500 мм, довжина напрямної: 14 000 мм, довжина різання: 12 000 мм, ширина різання: 3 000 мм, товщина різання: 150 мм, висота столу: 700 мм, підключена потужність: 2 кВА, довжина: 2 250 мм, висота: 1 900 мм, ширина: 5 270 мм, вага: 2,5 т. Машина є неробочою, але механічно справна. Комп'ютер працює під керуванням Windows XP і потребує нової програми. З документацією, без додаткових аксесуарів. Огляд на місці можливий. Dedpouui Ecsfx Aaijkt

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Комплектна лінія для виробництва пасти з 2 формувальними пресами для капелетті доступна для продажу. 1) Дозувальна та змішувальна установка Pasta Technologies Group SRL для інгредієнтів пасти, таких як борошно, вода та мікрокомпоненти. 2) Комбінована машина для замішування та розкатки тіста Pasta Technologies Group SRL MASA 540, рік випуску: 2022, діапазон товщини листа тіста: 7–8 мм, ширина листа: 540 мм, кількість рифлених валків: 3, пар гладких валків: 1. 3) 2 формувальні машини GEA/Pavan MRW 540, рік випуску: 2011, види пасти: равіолі/капелетті, продуктивність равіолі/капелетті: 140/120 тактів/хв, ширина листа тіста: 540 мм, розміри машини Д/Ш/В: прибл. 1800 мм/1700 мм/1300 мм, вага: прибл. 1200 кг, вага шасі для начинки: прибл. 210 кг. В комплекті 2 тривимірні інструменти для капелетті. 4) Подвійний конвеєр та блок для утилізації відходів. 5) Система рециркуляції залишкового тіста Pasta Technologies Group SRL RS100 з циклоном. 6) Центральне керування та управління лінією за допомогою Pasta Technologies Group QEHD. Документація в наявності. Огляд обладнання на місці можливий. Dksdpfxow Dfgkj Aaiet

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, В наявності є складальна лінія (система з носіями виробів) item Bayern GmbH для оснащення, монтажу та (зворотного) транспортування носіїв деталей із двома шуруповертами Deprag. Принцип монтажу: Karakuri (безприводна система подачі матеріалу), максимальне навантаження: 30 кг, максимальний хід: 2630 мм, максимальна швидкість: 1,63 м/с. Розміри робочої зони X/Y/Z: приблизно 12850 мм/3350 мм/2950 мм, вага: приблизно 1600 кг. Розміри підйомної установки X/Y/Z: приблизно 9700 мм/3350 мм/1600 мм, вага: приблизно 400 кг. Управління: item C3-05. Система завжди може бути модульно змінена та відповідає стандарту промислової галузі. Є документація. Можливий огляд на місці. Установка вже демонтована. Dodpfew Dfhnjx Aaiokt

Рік виготовлення: 1970, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повна екструзійна лінія з екструдером Reifenhäuser і гравіметричною системою Plast-Control (2006). 1) Розмотувач 1. 2) Одиниця для нанесення праймера та hotmelt-блок для ламінування водним клеєм. 3) Сушарка. 4) Розмотувач 2. 5) Екструдер Dolci для екструзійного ламінування. 6) Розмотувач 3. 7) Дві друкарські секції з додатковою сушаркою. 8) Екструдер Reifenhäuser. 9) Намотувач. 10) Направляючий стрижень у підвалі. 11) Ведення полотна під розмотувачем 1 у підвалі. 12) 2× силоси для смоли в підвалі. Це повна екструзійна лінія з периферійним обладнанням. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Dkedpfow R Dhrex Aaiet

Рік виготовлення: 1994, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна лінія розкрою, що складається з поздовжньої та поперечної пилки Anthon. Виробнича потужність при 800 мм/500 мм: приблизно 20 м³/год, максимальні розміри плити по X/Y: 6300 мм/2500 мм, загальні габарити всієї установки X/Y/Z: приблизно 48 м/16 м/3 м, вага: близько 60 т. 1) Пилка Anthon LNB-LNB, рік випуску: 1994, максимальна висота пакета: 150 мм, система керування: Siemens S5. 2) Підйомний стелаж власного виробництва, кількість поверхів: 3, рівнів: 2. 3) 4 підйомники Holzma серії Hau, роки випуску: 2004, місць для штабелювання: 4. 4) Система автоматичної подачі Systraplan, рік: 1989, місць для штабелювання: 3. 5) Торцювальний автомат Holzma, рік випуску: 1996. 6) Дробарка Masur LZ 800, рік випуску: 2003. Включає критично важливі запасні частини, наприклад, запасну систему керування. Це установка для масового виробництва. Доступна документація. Можливий огляд на місці. Ймовірна доступність із жовтня 2026 року. Dksdpfx Aew U Ua Tjaiet