Придбати Лінія Поздовжнього Різання б/у (10 067)

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Рік виготовлення: 2001, номер машини/транспортного засобу: 3533, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 25 A, вхідна частота: 50 Гц, Продається лінія для розкрою та різання труб круглого та квадратного перерізу за індивідуальними розмірами (за допомогою дискової/циркулярної пилки), виготовлена у 2001 році компанією Simec Srl (Шіо, Віченца, Італія). Лінія складається з подавача штанг Simec «Caricatore BM» (серійний номер 3587), який подає матеріал на основний модуль Simec «MEC 120 MI» (серійний номер 3583) з дисковим різальним вузлом, позначеним логотипом FAT. Лінія включає робочий стіл з направляючими та вимірювальними лінійками, контейнер для збору відрізаних деталей і рольовий конвеєр для транспортування матеріалу. Конструкція встановлена на опорах, має власну панель керування (інтерфейс Siemens Simatic OP3 і лічильник/дисплей Rovan Elettronica), кнопки ручного керування, перемикач режимів роботи, манометри та трифазне електричне підключення. Fpedpezvc Utefx Al Djl Стан: використовувалася приблизно до 1 року тому; поточний стан не перевірявся та не тестувався останнім часом. Рекомендується провести огляд/тестування покупцем перед покупкою.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, вхідна напруга: 400 V, робоча ширина: 400 мм, потужність: 26 кВт (35,35 к.с.), KALIBRIERUNG – HOBELMASCHINE, HERSTELLER - LEDINEK COMPANY, Typ ROTOLES 400 D – S, B.J., - 2017. TECHNISCHE DATEN Arbeitsdimensionen: Fpedpfx Aozd E R Hsl Del Arbeitsbreite: max. 400 mm Arbeitsstärke: 2 - 150 mm Arbeitslänge: min. 150 mm Tischhöhe: 900 mm Vorschubgeschwindigkeit: 10 - 45 m/min. Für konkrete Angaben über Werkstückdimensionen bitten wir um Ihre Rückfrage. Antriebsmotoren Dickenrotor: 22 kW Vorschub: 3 kW Hubgetriebemotor: 0.37 kW Werkzeug: Drehzahl des Rotors: 2.940 UpM Rotor - Wendeplattenanzahl: 48 Stück Maschinenfarbe: RAL 5021 Wasserblau; für Rahmen der Maschine, schwere Werkzeuggehäuse, Rahmen von Schallschutzkabinen und Schutzhauben, Förderer. RAL 1014 Elfenbein; Felder der Schutzhauben, Absaughauben. RAL 1028 Melonengelb; Bewegliche und rotierende Teile (Riemenscheiben, Kardane, Vorschubräder)

Стан: дуже добре (вживаний), Двошпиндельна багатопильна пила WALTER WD 250/350, обладнана двома незалежними шпинделями потужністю 30 кВт і 37 кВт. Машина перебуває в ідеальному технічному та візуальному стані, повністю справна, готова до негайного використання без додаткових фінансових витрат. Міцна конструкція та потужні приводні агрегати гарантують високу продуктивність, точність різання та надійність під час багатозмінної експлуатації. Модель WD 250/350 призначена для поздовжнього розкрою цільної деревини та деревних матеріалів. Завдяки використанню двох пильних валів і розширеної системи подачі, забезпечується стабільний рух матеріалу та висока якість оброблених деталей. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: * Виробник: WALTER * Модель: WD 250/350 * Тип: Двошпиндельна багатопильна пила Параметри обробки: Fodpezru Azjfx Al Depl * Максимальна висота різання: 170 мм * Максимальна ширина різання: 350 мм * Діаметр дискових пил: 300 мм * Діаметр шпинделів: 2 × 70 мм Приводи: * Двигун нижнього шпинделя: 30 кВт * Двигун верхнього шпинделя: 37 кВт * Двигун подачі: 1,5 кВт Система подачі: * 7 нижніх тягових валів * 2 верхніх зубчастих тягових вали * Довжина подавального столу: 3000 мм Відсмоктування тирси: * Відсмоктувальні патрубки: 2 × 200 мм ГАБАРИТИ МАШИНИ: * Довжина: 3200 мм * Ширина: 2000 мм * Висота: 2000 мм * Вага: 2000 кг Переваги машини: * Дуже добрий, ідеальний технічний стан * Потужні двигуни 30 кВт і 37 кВт * Стабільна, міцна промислова конструкція * Висока продуктивність * Точний рух матеріалу * Розширена система подачі, що забезпечує плавну роботу * Готова до негайного запуску * Чудово підходить для лісопилок та підприємств з виробництва дерев’яних виробів Машина регулярно обслуговується та підтримується в дуже хорошому технічному стані. Готова до роботи негайно.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична виробнича лінія для металевого софіта SPM-1 auto Автоматична лінія з виробництва металевого софіта SPM-1 auto — це відмінне рішення для підприємств, що займаються виготовленням металевого сайдинга та декоративних металевих елементів для різних будівель та споруд. Профілі софіта широко застосовуються для оформлення фронтонів, карнизів і горищ, а у варіанті без перфорації можуть використовуватися для облицювання фасадів будівель із різною геометрією. Перфораційні отвори покращують вентиляцію підпокрівельного простору, забезпечуючи оптимальні умови для всієї покрівельної системи. Належна циркуляція повітря допомагає уникати появи конденсату та підвищеної вологості, що зменшує ризик корозії металочерепиці та профнастилу. Лінія SPM-1 auto повністю автоматизована. Комплект обладнання може складатися як із автономної машини, яка включає стан прокатки з автоматикою та автоматичну профільну гільйотину, так і з комплектом розмотувача. Металевий розмотувач буває ручним — для роботи з рулонами до 800 кг, або автоматичним, з петлевим накопичувачем і регулятором швидкості — для рулонів до 1500 кг. Технічні характеристики: Габарити (мм): 6650x1200x1600 Вага (кг): 2900 Потужність приводу прокатної машини: 3 кВт, 380В Fsdpfxowwip As Al Depl Потужність приводу гільйотини: 1,1 кВт Максимальна товщина листа (мм): 0,6 Кількість етапів формування: 18 Діаметр валів (мм): 55 Швидкість прокатки (м/хв): 10-15 Автоматична лінія для виробництва софітних панелей SPM-1 auto виготовляє панелі необмеженої довжини. Обладнання оснащене 18 парами формувальних роликів, що забезпечують високу якість готової продукції. На останніх станціях встановлений спеціальний модуль для перфорації, який виконує вирубку перфораційних отворів прямо під час профілювання. Можливо працювати з модулем перфорації та без нього — відповідно до вимог клієнта. Ролики виготовлені з інструментальної легованої сталі на високоточному ЧПУ-обладнанні, що гарантує високу якість продукції. Гільйотина для різання профілю встановлена на виході лінії та обладнана електроприводом. Електропривод гільйотини — це більш надійне рішення в порівнянні з пневматичними чи гідравлічними системами, використовуваними іншими виробниками. Швидкість перемотування — 10–15 м/хв із можливістю програмного регулювання. Додаткові технічні характеристики: Ширина матеріалу (мм): 409 Товщина матеріалу (мм): 0,4–0,6 Сумарна потужність двигунів (кВт): 3 + 1,1 Швидкість прокатки (м/хв): 10–15

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 6 000 мм, швидкість позиціювання: 30 м/хв, ширина столу: 2 540 мм, робоча висота: 1 092 мм, максимальна вага заготовки: 5 000 кг, загальна вага: 24 000 кг, максимальна товщина сталевого листа: 100 мм, довжина різання (макс.): 6 000 мм, максимальна ширина різання: 2 540 мм, діаметр свердління: 40 мм, FICEP TIPO B254 – ЧПУ-ПРОБИВНО-СВЕРДЛИЛЬНО-ГАЗОРІЗАЛЬНИЙ ЦЕНТР | РІК ВИПУСКУ 2015 Ficep Tipo B254 – це ЧПУ-управлюваний пробивно-свердлильно-газорізальний центр для комплексної обробки сталевих листів і плоских виробів в одному циклі. Пробивання, свердління, зенкерування, нарізування різьби, маркування, а також термічне розділення плазмою та газовим різаком виконуються без проміжних операцій на одному обладнанні. СТАН Fpjdpfx Alsxn T H Dj Dsl Вживаний – технічно справний. Обладнання наразі використовується в поточному виробничому процесі та може бути оглянуте в робочому стані (після попередньої домовленості про час). Передача: за бажанням – безпосередньо з поточного виробництва (очищене, з проведеним технічним обслуговуванням) або – за додаткову плату – відновлене компанією ASM. Детальна інформація щодо технічного стану буде надана в разі реальної зацікавленості. ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ ТА ЗАСТОСУВАННЯ Обладнання об’єднує три обробні модулі в одній ЧПУ-управлюваній лінії: гідравлічний пробивний агрегат (1000 кН), свердлильна головка (20,1 кВт) і термічний різальний модуль з плазмовим різаком (Hypertherm HPR 260) та газовим різаком. За допомогою ЧПУ Mitrol усі процеси виконуються як автоматизовані цикли обробки; обробляються сталеві листи розміром до 2540 x 6000 мм. Типові сфери застосування: виготовлення сталевих конструкцій, конструктивне проєктування та попередня обробка з’єднувальних пластин, торцевих і з’єднувальних елементів. ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Тип обладнання: автоматична ЧПУ-пробивна та термічна система різання для листів - Рік випуску: 2015 | Серійний номер: 34201 | Вага обладнання: 24 000 кг - Висота робочої зони: приблизно 1090 мм | Макс. вага оброблюваної заготовки (лист): 5000 кг - Макс. розмір листа: 2540 x 6000 мм | Мін. ширина листа: 508 мм - Пробивна сила: 1000 кН | Витягуюча сила: 100 кН | Пробивні інструменти: 8 - Макс. діаметр пробивання: 32 мм | Макс. товщина пробивання: 20 мм - Свердлильні головки: 1 | Свердлильні інструменти на головку: 8 - Макс. діаметр свердління: 40 мм | Макс. товщина свердління: 100 мм - Потужність шпинделя: 20,1 кВт | Макс. швидкість шпинделя: 4000 об/хв - Плазмовий різак: 1 | Газовий різак: 1 | Джерело плазми: Hypertherm HPR 260 - Макс. товщина різання плазмою: 35 мм (початковий різ) / 60 мм (різ по краю) - Макс. швидкість поздовжнього переміщення: 30 м/хв - ЧПУ: Mitrol CNC (головний/підпорядкований), онлайн-дистанційна діагностика - Процеси: пробивання, свердління, зенкерування, нарізування різьби, фрезерування, маркування, рихтування, газове та плазмове різання Мінімальна довжина листа, максимальна загальна товщина матеріалу та швидкість поперечного переміщення будуть підтверджені під час огляду. КОМПЛЕКТАЦІЯ - 1 x Пробивний центр Ficep Tipo B254 для обробки листового металу (рік випуску 2015) - 1 x Гідравлічний пробивний агрегат 1000 кН з 8-позиційним зміною інструменту - 1 x Свердлильний агрегат 20,1 кВт з 8-позиційним зміною інструменту - 1 x Плазмовий різак | 1 x Газовий різак - 1 x Система плазмового різання Hypertherm HPR 260 - 1 x Маркувальний модуль (тип буде підтверджено під час огляду) - 1 x Транспортер стружки - 1 x Система пиловловлювання Donaldson Torit | 1 x Набір пробивних інструментів ЛОГІСТИКА ТА МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ Місцезнаходження: Улфт (Нідерланди), безпосередньо біля німецького кордону. Демонтаж, транспортування, монтаж та введення в експлуатацію за домовленістю з ASM – індивідуальний розрахунок за запитом. ПРО ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) спеціалізується на сталевих машинах Ficep. Інші машини Ficep за

Рік виготовлення: 2001, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Typ SUT 550 N-EM, STEUP SU 550 N – дискова пила для різання каменю / лінія для різання – 12,5 кВт – 400 В – без столу Продається надійна лінія для різання / дискова пила STEUP, модель SU 550 N. Fpsdpozuzq Dofx Al Del Ця машина призначена для професійного використання в сфері обробки каменю, зокрема для різання природного каменю та подібних матеріалів. Технічні характеристики згідно з табличкою: - Виробник: STEUP Maschinenbau GmbH - Модель: SU 550 N - Потужність: 12,5 кВт - Напруга: 400 В - Частота: 50 Гц - Номінальний струм: 3 × 50 А - Напруга керування: 24 В - Швидкість обертання: 1400 об/хв - Діаметр різального диска: Ø 400–600 мм - Серійний номер машини: 965/00-05 (згідно з табличкою) Машина є міцною промисловою дисковою пилою для різання каменю і тому є цікавою для підприємств з обробки каменю, виробництва виробів з природного каменю та промислових майстерень. Важливо: стіл для пиляння НЕ входить до комплекту продажу. Машина продається без столу. Вживаний стан з відповідними ознаками використання. Технічний стан слід перевірити під час огляду на місці. Продається, як показано на фото. У разі зацікавленості, будь ласка, звертайтеся. Огляд можливий за попередньою домовленістю.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 8 065 h, номер машини/транспортного засобу: 8008, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: BECKHOFF, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: nLight, модель лазерного джерела: 15000, потужність лазера: 15 000 Вт, довжина хвилі лазера: 1 080 nm, максимальна товщина сталевого листа: 40 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 30 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 30 мм, довжина столу: 25 100 мм, ширина столу: 3 100 мм, висота столу: 900 мм, робоча довжина: 25 100 мм, робоча ширина: 3 100 мм, робоча висота: 900 мм, швидкість подачі по осі X: 50 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 50 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 50 м/хв, точність позиціонування: 0,1 мм, точність повторюваності: 0,35 мм, максимальна вага заготовки: 24 750 кг, тип охолодження: вода, загальна вага: 55 000 кг, строк гарантії: 6 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Пропонуємо до продажу сучасний лазерний різак NUKON EXTREME LARGE 2022 року, оснащений волоконним лазерним джерелом nLIGHT потужністю 15 кВт з технологією Corona, системою числовим програмним керуванням (ЧПК) та приводами Beckhoff. Машина постійно використовується у виробничому процесі, повністю справна та доступна для огляду під час роботи. Це рішення розроблено для найвимогливіших виробничих підприємств, які займаються різанням великогабаритних деталей, сталевих конструкцій та товстих листів. Технічні характеристики Виробник: NUKON Модель: Extreme Large 30250 BEVEL Рік випуску: 2022 Потужність лазера: 15 кВт Лазерне джерело: nLIGHT Fiber Laser з технологією Corona Робоча область: 3000 × 25000 мм Ріжуча головка: BEVEL – косе різання до ±45° Система ЧПК: Beckhoff Сервоприводи: Beckhoff Комплектація та переваги - високоефективне лазерне джерело nLIGHT, оснащене технологією Corona, що дозволяє динамічно змінювати характеристики лазерного променя залежно від типу матеріалу та його товщини, що забезпечує вищу якість країв, швидше прорізання та більшу продуктивність; - професійна система керування та автоматики Beckhoff, що відрізняється швидкістю, точністю та надійністю в промислових застосуваннях; - ріжуча головка BEVEL, що дозволяє виконувати зварювальні скоси без необхідності додаткової обробки; - можливість різання великоформатних листів довжиною до 25 метрів; - висока динаміка роботи та відмінна якість різання; - ідеально підходить для виробництва сталевих конструкцій, деталей для важкої промисловості, енергетики, морської промисловості, суднобудівних верфей та машинобудування. Технічний стан Машина була введена в експлуатацію у 2022 році та з того часу працює на виробничому підприємстві. Вона регулярно обслуговується, знаходиться у відмінному технічному стані та постійно використовується, завдяки чому є можливість проведення тестів та огляду машини під час роботи у виробництві. Покупець має можливість провести власні випробування різання та ретельно перевірити всі функції пристрою перед покупкою. Fpsdszphkmjpfx Al Dsl За бажанням надаємо додаткові фотографії, відео роботи машини та повні технічні характеристики. Запрошуємо до зв'язку для отримання детальної інформації та узгодження демонстрації пристрою. ЦІНА: 300 000 євро

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1995, мотогодини: 50 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0,4-3, товщина конвеєрної стрічки: 3 мм, вага рулону: 20 000 кг, ширина стрічковий транспортер: 1 500 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 3 мм, максимальна товщина сталевого листа: 3 мм, діаметр вала леза: 160 мм, максимальна товщина листа: 3 мм, кількість лез: 15, тип вхідного струму: Постійний струм, вантажопідйомність: 20 000 кг, потрібна висота: 3 000 мм, діаметр подаючого валика: 510 мм, Лінія для повздовжнього різання рулонів (slitting) товщиною від 0,4 мм до 3 мм. Розмотувач: 20 тонн, діаметр 510 мм / 610 мм. Змотувач: діаметр 510 мм / 15 тонн. Лінія працює, можна перевірити в роботі. Можливе навчання операторів. Fjdsynuwljpfx Al Djpl Розмотувач придбаний у 2015 році, виробник Китай. Змотувач придбаний у 2021 році, виробник Польща. Нова електроніка та система управління встановлені у 2021 році, виробник Польща.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, висота різання (макс.): 350 мм, загальна довжина: 15 000 мм, загальна вага: 2 500 кг, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, ПРОДАЖ: Kaltenbach KBS 400 DG + NA 400 – Автоматична лінія стрічкових пил Високоякісна німецька інженерія для професійного виробництва металоконструкцій. Ця лінія розкрою Kaltenbach розроблена для великосерійного виробництва, забезпечує виняткову точність та високий рівень автоматизації. Комплект постачання: - Kaltenbach KBS 400 DG: Напівавтоматична стрічкова пила з можливістю двостороннього різу під кутом (подвійна фаска). - Kaltenbach NA 400: Автоматизований подаючий пристрій з числовим програмним керуванням (NC), що забезпечує повністю автоматизоване серійне різання. - Роликові конвеєри: Важкі вхідні та вихідні роликові доріжки. Технічні характеристики: Виробник: Kaltenbach GmbH + Co. KG, Німеччина Модель: KBS 400 Рік випуску: 2008 Напруга: 400 В / 50 Гц Головний запобіжник: 35 А (Загальний струм 25 A) Fjdpsy Rvfwofx Al Dopl Керівна напруга: 24 В DC/AC Основні особливості: - Подвійна фаска (DG): Рамка пилки повертається в обидва боки, що дозволяє легко виконувати складні косі різи без необхідності перевертати матеріал. - NC-керована подача: Модуль NA 400 забезпечує точне дозування матеріалу і автоматичну подачу, підвищує продуктивність та зменшує ймовірність помилок оператора. - Надійність: Kaltenbach відома у світі міцною конструкцією та довговічними гідравлічними системами. Стан: Утримується в робочому технічному стані, готове до негайного використання у виробництві. Ідеальне рішення для майстерень із виготовлення металоконструкцій, які прагнуть автоматизувати розкрій профілів з використанням надійної, промислової технології.

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 1989, Функціональність: неперевірений, вхідна напруга: 1 200 V, Промисловий розмотувально-різальний агрегат KAMPF (KAMPF GmbH & Co., виробник Jagenberg-Gruppe, Німеччина) Технічні характеристики: • Виробник: KAMPF GmbH & Co., Maschinenfabrik, Віль (Німеччина) • Група: Jagenberg-Gruppe Fedsztwuvjpfx Al Depl • Рік виготовлення: 1989 • Серійний номер: 9791D • Тип машини: промисловий розмотувально-різальний агрегат для рулонних матеріалів • Живлення: 3× 400 В • Місцезнаходження машини: Papir – Novak s.r.o., Чеська Республіка Застосування машини: Машина призначена для перемотування та поздовжнього розрізання рулонних матеріалів, зокрема: • паперу, • крафт-паперу, • обгорткового паперу, • технічного паперу, • інших подібних смугових матеріалів. Вузли машини: • розмотувальний стенд для основного рулону, • основний вузол розмотування та різання, • направляючі та транспортувальні ролики, • обмотувальні вали, • захисний кожух для зони різання, • панель управління, • механічна система натягу з використанням муфти Ortlinghaus. Стан машини: • механічно в повному обсязі, • машина була демонтована з експлуатації та тривалий час зберігалася в сухому складському приміщенні, • розмотувальний стенд входить до комплекту, • панель управління встановлена, • функціональність не перевірялася – машина не тестувалася, • продається в тому стані, в якому вона є, • придатна для відновлення, введення в експлуатацію або як джерело запасних частин.

Рік виготовлення: 2007, Стан: добрий (вживаний), Danobat CNC лінія свердління/різання – рік випуску 2007 Одинарний обертовий шпиндель. Вхідні ролики довжиною 18 метрів. Вихідні ролики довжиною 12 метрів. Подавання за допомогою притискного вузла. Поперечні транспортери на вході. Поперечні транспортери на виході. Максимальна потужність – 750 мм. Параметри різання: Fpsdpfx Aeig T Amsl Djl Максимальний діаметр різу (без вертикальних губок, кут 0 градусів) – 520 мм. Максимальний розмір прямокутного різу (без вертикальних губок, кут 0 градусів) – 700 x 500 мм. Максимальна потужність з вертикальними губками – 700 x 500 мм. Максимальний діаметр різу під кутом 45 градусів – 450 мм. Максимальний розмір прямокутного різу під кутом 45 градусів – 450 x 500 мм.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, виробник контролерів: KIMLA, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: IPG, потужність лазера: 6 000 Вт, максимальна товщина листа: 25 мм, максимальна товщина сталевого листа: 25 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 14 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 12 мм, максимальна товщина латунного листа: 12 мм, максимальна товщина мідного листа: 12 мм, довжина столу: 3 100 мм, ширина столу: 1 600 мм, робоча довжина: 3 100 мм, робоча ширина: 1 600 мм, відстань переміщення по осі X: 3 100 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 600 мм, відстань переміщення осі Z: 120 мм, швидкість різання: 10 800 мм/хв, тип охолодження: вода, загальна вага: 10 000 кг, загальна довжина: 8 200 мм, загальна ширина: 2 800 мм, загальна висота: 2 400 мм, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, * Подвійні автоматичні столи-шаттли забезпечують безперервну роботу: під час різання на одному столі оператор може завантажувати або розвантажувати інший стіл. * Модуль формування променя для регулювання профілю лазерного променя. * Оптичне передавальне волокно містить контур безпеки, який запобігає роботі з пошкодженим волокном або роз’ємом. * Автоматичний розподіл допоміжного газу (кисню/азоту) з контролем тиску, захистом від низького тиску та регулюванням у режимі реального часу. * Можливість різання стисненим повітрям. * Автоматичне регулювання висоти різальної головки з захистом від зіткнень і калібруванням висоти сопла. * Автоматичне визначення положення листа для узгодження траєкторії інструменту з листом і підтримки автоматизованого завантаження. * Лінійні двигуни осей X і Y з контуром керування 20 кГц забезпечують високу динаміку на складних контурах. * Двостороння система лінійного двигуна з портальною конструкцією забезпечує високе прискорення без втрати геометричної точності. * Абсолютне вимірювання положення від Renishaw забезпечує точне позиціювання, рівні краї розрізу та корекцію перекосу портальної конструкції. * Монолітна рама, оптимізована методом скінченних елементів, з камерами, заповненими композитним бетоном; не потребує спеціального фундаменту або кріплення. * Поверхні для монтажу лінійних направляючих і приводів обробляються за один цикл для забезпечення високої жорсткості та точності. * Автоматично замикаються передні двері з вікнами для захисту від лазера та захисним склом. * Вбудований блок охолодження з цифровою стабілізацією температури. * Сталеві палети з решітчастою основою з прецизійним механічним блокуванням. * Привід ланцюгового типу для автоматичної зміни палет; швидкість зміни столу: 1 м/с. * Автоматична діагностика, звіти про діагностику та безкоштовна віддалена діагностика через інтернет після закінчення терміну гарантії. * Загальна технологія постійного струму (DC Bus) відновлює енергію гальмування та зменшує споживання енергії. * Інтегроване програмне забезпечення CAD, CAM, CNC для автоматичного розміщення елементів і керування з можливістю редагування файлів DXF/DWG, вибору процесу та створення траєкторії інструменту. * Програмне забезпечення можна встановити на додаткових робочих станціях для підготовки планів різання в автономному режимі. Fpodpfx Ajzu Nm Hel Del * Підключення Ethernet забезпечує інтеграцію з ІТ- та виробничими системами. * Бібліотеки деталей, листів і повторно використовуваних залишків підтримують розміщення елементів на частково використаних листах. * Параметри процесу, специфічні для конкретного проєкту, можна налаштувати без зміни налаштувань підсистем. * Автоматичне генерування контурів для обрізки частково використаних листів. * Багатофункціональна панель керування з клавіатурою, мишею, USB і органами керування тиском газу. * Запатентований динамічний векторний аналіз з Ethernet-комунікацією в режимі реального часу. * Зональна система відведення диму, імпульсна система очищення пилозбірника та лазерні захисні бар’єри навколо зони зміни палет. * PC-CAM імпортує файли DXF/DWG і автоматично генерує G-код, що дозволяє підготувати завдання безпосередньо на верстаті. * Динамічний векторний аналіз забезпечує високу швидкість на складних контурах і скорочує час різання. * Лінійні двигуни з високою щільністю потужності забезпечують високе прискорення та динаміку. * Компактна монолітна рама зварюється та обробляється за один цикл для забезпечення високої жорсткості та геометричної точності. * Електрична ш

Рік виготовлення: 2006, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується повна компактна екструзійна лінія Battenfeld для виробництва ПВХ-профілів. 1) Двошнековий екструдер Battenfeld MBEX 2-50-16 V, рік випуску: 2006, продуктивність: 15–60 кг/год, діаметр шнеків: 52 мм, довжина шнека: 16×D, зон циліндра: 4, зон охолодження циліндра: 3, адаптерних зон: 1, зон нагріву інструменту: 9, система керування: BMCtouch. В комплекті — сухий вакуумний насос, точки вимірювання тиску, фланець-стяжка, система розділення вода-повітря, повітродувна система, фіксуючі елементи та кришка бункера. 2) Калібрувальний стіл Battenfeld KP 125 V 2/4m, довжина монтажної рами: 4100 мм, ширина монтажних рейок: 320 мм, подовжнє регулювання: 500 мм, поперечне регулювання: ±15 мм. Fodozg Iqhepfx Al Depl 3) Вакуумна система Speck: 2 насоси, потужність двигуна: 2×4 кВт, робочий тиск: 200 мбар, макс. продуктивність по повітрю: 2×140 м³/год. 4) Гусеничний тяговий пристрій Battenfeld RP 125 SE, прохідна висота: 100 мм, довжина контакту: 1100 мм, ширина гусениці: 160 мм, швидкість відведення: 15 м/хв, макс. тягове зусилля: 7 кН. 5) Підпільна пила Battenfeld SP 63 E, макс. переріз X/Y: 200 мм/300 мм, точність різання: ±0,5 мм. Габарити лінії (Д×Ш×В): приблизно 12000×1200×2000 мм, вага: близько 4500 кг, напрацювання: приблизно 319 годин. Включає витяжку для стружки. Екран з сенсорним управлінням несправний (зображення немає), але лінію можна керувати через зовнішній монітор, мишу і клавіатуру. Документація в наявності. Можливий огляд на місці.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Автоматична лінія для різання ламінованого скла великих розмірів (jumbo) 6100 x 3210 мм Максимальна довжина різу: 610 см Оснащена запатентованою ІЧ-лампою довжиною 300 мм ІЧ-лампа легко замінюється (зручна система plug-in, проста у транспортуванні) Fpedpoza A Uvjfx Al Dol Максимальна товщина скла: 12+12 мм + PVB Загальна довжина лінії: 13,7 м Загальна ширина лінії: 8,4 м Доступність: приблизно через 8 місяців.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, CLOOS QIROX Лінія Роботизованого Зварювання – Подвійна Портальна Система – 2020 Загальний опис Пропонується на продаж: високопродуктивна лінія роботизованого зварювання на базі відомої системи CLOOS QIROX, призначена для автоматизованого зварювання середніх і великих сталевих конструкцій. Система складається з двох роботів-зварювальників, встановлених на порталі й працюючих на спільній лінійній осі, у поєднанні з поворотними позиціонерами, що дозволяє ефективно зварювати довгі деталі та складні вузли. Це сучасне (2020 р.), промислове рішення, ідеально підходить для важкого виробництва, сталевих конструкцій, рам та серійного виробництва. Основне обладнання та конфігурація Роботи Модель: CLOOS QIROX QRC 410 Рік: 2020 Тип: 6-осьовий шарнірний робот Вантажопідйомність: 10 кг (зап'ястя) Точність повторення: ±0,1 мм Робочий діапазон: приблизно Ø 5000 мм Зварювальні процеси: MIG/MAG, TIG, опціонально різання та інтеграція сенсорів ✔ Висока динаміка та точність ✔ Модульна конструкція для гнучкого застосування ✔ Підходить для складних зварних швів і довгих з'єднань Контролери Модель: QIROX Controller QC2.02 / QRC 410 Промислова система керування на базі ПК Одночасне керування роботом і зовнішніми осями Живлення: 3x 400В / 32А 3x 400В / 19А Частота: 50/60 Гц Потужність: до 21,5 кВА ✔ Міцний корпус ✔ Оптимізований інтерфейс "людина-машина" ✔ Висока точність траєкторії й стабільність процесу Позиціонери (Поворотні столи) Модель: CLOOS QR-CTU-100-09 2.0 Вантажопідйомність: 10 000 Н (≈1 000 кг) – вертикальне положення 20 000 Н (≈2 000 кг) – горизонтальне положення Крутний момент: до 1600 Нм Момент нахилу: 8800 Нм Потужність приводу: 4,5 кВт Fodpfx Alsyvaahj Dopl ✔ Програмовані осі, синхронізовані з роботом ✔ Оптимально для складних геометрій ✔ Максимальний доступ і положення для зварювання Схема системи Подвійна портальна система (2 роботи на лінійній осі) Велика робоча зона для масивних конструкцій Інтегровані робочі столи для довгих деталей Підходить для: рам сталевих конструкцій довгих зварних вузлів Типові переваги цієї конфігурації: Збільшена робоча зона за рахунок лінійної осі Можливість одночасного виконання зварювальних операцій Висока продуктивність і скорочення циклу Переваги ✔ Висока продуктивність і повторюваність ✔ Відмінна якість зварювання ✔ Гнучка конфігурація (різні деталі й розміри) ✔ Промислова надійність CLOOS ✔ Підходить для серійного і індивідуального виробництва Типові сфери застосування Сталеві конструкції Машинні рами Автомобільні деталі Будівельні елементи Важке виробництво Технічні характеристики (Резюме) Роботи: 2x QIROX QRC 410 Осі: 6-осьові роботи + зовнішні осі Керування: QIROX QC2.02 Позиціонери: вантажопідйомність до 2 000 кг Живлення: 400В / 50–60 Гц Рік: 2020 Тип системи: портальна зварювальна лінія Стан і доступність Стан: Дуже добрий, повністю працездатний Можливість огляду під напругою Можливий демонтаж та поставка по всьому світу

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, висота заготовки (макс.): 60 мм, діаметр вала: 830 мм, Демонтаж заплановано на 35-й календарний тиждень. До цього часу покупець може оглянути обладнання в робочому режимі на підприємстві в Литві. Повністю автоматизована лінія для нанесення кромки з наступним обладнанням: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (рік випуску 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (рік випуску 2016) Подаючий стіл HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (рік випуску 2013) Транспортна система – поперечний конвеєр HOMAG POWER TWL410/25/LQ (рік випуску 2016) ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Fpedpjztazfefx Al Dsl Машини для нанесення кромки HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ та PROFI KAL370/8/A3/WZ Ширина заготовки без кромки при товщині заготовки 12–22 мм: мін. 60 мм (залежить від довжини заготовки) Ширина заготовки без кромки при товщині заготовки 23–60 мм: мін. 100 мм (залежить від довжини заготовки) Виступ заготовки: 30 мм Товщина заготовки: 12–60 мм Висота кромки: макс. товщина заготовки + 4 мм Матеріал кромки в рулоні: 0,3–3 мм Висота кромки з ПВХ: макс. 135 мм Висота кромки з шпону: макс. 100 мм Діаметр рулону: макс. 830 мм Подаючий стіл HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Діаметр валу: 54 мм Відстань між валами: приблизно 60 мм Довжина плити: 240–2500 мм Ширина плити: 120–3000 мм Транспортна система – поперечний конвеєр HOMAG POWER TWL410/25/LQ Діаметр валу: 64 мм Відстань між валами: 110 мм Довжина плити: 240–2500 мм Ширина плити: мін. 240 мм Товщина плити: 8–60 мм Вага плити: макс. 80 кг ОБЛАДНАННЯ Модуль для обробки зазору, різання та приклеювання на обох машинах для нанесення кромки Клейовий блок A3 на обох машинах для нанесення кромки Модулі для обробки зазору на обох машинах для нанесення кромки Оздоблювальний модуль FA11 на HOMAG PROFI KAL330 Оздоблювальний модуль FA21 на HOMAG PROFI KAL370 Непорушна бічна направляюча на подаючому столі Транспортні вали на подаючому столі Бічний конвеєр на подаючому столі Електропневматично керований поперечний захисний пристрій на подаючому столі Ручний регульований пристрій захисту на вході Набір для дрібних деталей Вбудований повітряний стіл Непорушна бічна направляюча на вході та виході транспортної системи – поперечного конвеєра Вхідний валовий конвеєр з конвеєром і поперечним транспортуванням Керований поперечний конвеєр на вході Вихідний валовий конвеєр Керований поперечний конвеєр на виході Електропневматично керований пристрій захисту направляючої Бічний транспортний конвеєр Ручний регульований виступ плити

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Лінія для виробництва сендвіч-панелей COLOMBO R. Повна лінія для виробництва поліуретанових (PUR) сендвіч-панелей довжиною до 8 метрів. Повністю автоматизована та інтегрована з пресом із нагрітими плитами, машиною для нанесення піни високого тиску та лінією профілювання. Високопродуктивне промислове рішення для виробництва сендвіч-панелей для покриттів і фасадів, що відповідає європейським стандартам. Характеристики виробництва: - Виробництво сендвіч-панелей довжиною до 8 метрів. - Товщина панелей від 40 до 100 мм. - Попередньо пофарбована сталь товщиною від 0,40 до 0,80 мм. - Виробництво сендвіч-панелей для покриттів і фасадів. - Можливість виробництва панелей із текстурою, що імітує черепицю. - Автоматичний розкрій за розмірами. - Повністю автоматизовані налаштування. - Електричні компоненти від провідних виробників: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron та SMC. Склад лінії: - Прес із нагрітими плитами, 4 плити. - Максимальна довжина виробництва: 8 метрів. - Виробництво ізольованих сендвіч-панелей з поліуретановою піною (PUR). - Машина для нанесення піни високого тиску ULTRAMIX 100, співвідношення 1:1, з головкою змішувача з функцією самоочищення. - Повна лінія профілювання для сталевих листів. - Дві лінії профілювання для виробництва різних профілів. - Гідравлічні розмотувальні пристрої на 7 тонн. - Автоматична гідравлічна система різання. - Повний контроль за допомогою ПЛК з сенсорним екраном. - Автоматичний контроль довжини та кількості продукції. - Повністю автоматичне дозування компонентів піни. - Монтаж відповідно до європейських стандартів із інтегрованими системами безпеки. Входить у продаж: - Повна лінія виробництва. - Машина для нанесення піни високого тиску. - Нагрітий прес. Fpjdpfx Aozrhtmel Dsl - Лінія профілювання. - Конвеєрні столи для вивантаження. - Електрична шафа. - Система управління ПЛК. - Технічна документація. Довжина панелей: до 8 метрів Товщина панелей: 40 – 100 мм Товщина попередньо пофарбованої сталі: від 0,40 до 0,80 мм Тип панелей: Сендвіч-панелі для покриттів, фасадів і можливість виробництва панелей із текстурою, що імітує черепицю. Система управління: ПЛК із сенсорним екраном та автоматичними налаштуваннями. Машина для нанесення піни: ULTRAMIX 100 високого тиску (співвідношення 1:1) Тип преса: Прес з 4 нагрітими плитами.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Mazak Optiplex Nexus 3015 Fiber 4KW Волоконно-лазерний верстат для різання Виробник: Yamazaki Mazak Corporation Модель: Optiplex Nexus 3015 Fiber 4KW Рік випуску: 12/2016 Стан: використаний, дуже гарний, під напругою Доступність: з липня 2023 року Робочі години: Час роботи ЧПК: 16 276 год Час роботи лазера: 15 653 год Час автоматичного режиму: 11 096 год Час різання: 10 964 год Загальний час різання: 7 365 год ЧПК: MAZATROL PREVIEW 3 Вага: 12 800 кг Споживана потужність: 57 кВА Габарити: 8 490 мм × 3 485 мм × 2 010 мм Ходи по осях: 3 100 мм × 1 580 мм × 110 мм ЗАГАЛЬНІ ОПЦІЇ МАШИНИ 6981SD120 Набір юстувальних інструментів 6981TL307 Опора столу (відстань між ребрами 100 мм) 6981AS670 Автоматичний калібрувальний пристрій 6981SD154 Безконтактна система визначення висоти з функцією повторення 6981AS684 Щітка для очищення сопел 6981AS678 Установка положення фокуса 6981SD168 Ручний затиск заготовки 6981SD130 Опорні ніжки/регулювальні опори 6981SD282 Світлова індикація стану машини 6981SD216 NC-контроль тиску захисного газу 6981SD189 без резонатора 6981NO513 Функція програмування на контролері через стандартні програми 6981CV222 Збірний контейнер для обрізків матеріалу 6981NO612 Виявлення положення столу для різання Fpjdpfx Aleyuchxs Dol 6981EL110 Трансформатор для європейського ринку 6981SD200 Додатковий перемикач для газу різання РІЗАЛЬНІ ГОЛОВКИ 6981LN705 Багатокерований різальний вузол 6981LN005 Лінза для багатокерованого вузла 6981LN610 Касета для фокусної лінзи багатокерованого вузла 6981LN602 Захисне вікно для багатокерованого вузла, 5 шт. СОПЛА 6981NZ068 Mazak Hi-Acc Pencil Nozzle(Sgl) 1.0, 3.0 мм по 5 шт. 6981SD317 Mazak Hi-Acc загострене сопло (S) 1.2, 1.5, 2 мм по 5 шт. 6981SD303 Mazak адаптер прецизійних сопел (8 шт.) МАГІСТРАЛІ ДОДАТКОВОГО ГАЗУ 6981TL321 3-тя лінія допоміжного газу (30 бар) ФАРБУВАННЯ 6981SD728 Стандартний колір Mazak ЗАХИСНЕ ОГОРОЖЕННЯ 6981CC096 Лазерозахисне скло (5 шт.) ЗАХИСНЕ ОБЛАДНАННЯ 6981SD030 Освітлення робочої зони 6981SD748 Машина із маркуванням CE 6981ES230 Підготовка під видалення пилу АВТОМАТИЗАЦІЯ ВИРОБНИЦТВА 6981AS050 Автоматичне вимкнення через спрацьовування захисного вимикача. Живлення вимикається наприкінці програми. ПАЛЕТНИЙ ЗМІННИК 6981PC010 2-позиційний палетний змінник. Наступна деталь може готуватися під час обробки. ЧИСЛОВЕ ПРОГРАМНЕ КЕРУВАННЯ (ЧПК) 6981NC319 15" XGA кольоровий TFT монітор 6981NO869 LAN-інтерфейс 6981NC083 Система керування Mazatrol Preview 3 6981FT575 NC-функція повторення 6981MZ200 Relocation Detector 6981NO870 USB-інтерфейс для ПК МОДЕЛЬ МАШИНИ 6981SD185 Підготовка під 4 кВт резонатор ЗАГАЛЬНІ ОПЦІЇ МАШИНИ 6981AS662 Автоматичний магазин зміни сопел на 8 позицій 6981AS685 Функція охолодження сопел 6981DEAA002 Волоконно-лазерний резонатор 4 кВт з кабелем і охолоджувачем 6981SD118 Інтелектуальний контроль + виявлення фокусної точки 6981RB165 Підіймальний стіл для заготовок (CE) ПЕРИФЕРІЯ, ЩО ВХОДИТЬ У КОМПЛЕКТ 6981DEES001 Витяжна установка для лазерного різання Donaldson DFPRO4 ДОКУМЕНТАЦІЯ 6981SD073 Набір інструкцій в електронному вигляді на CD

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 4 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 000 мм, відстань переміщення осі Z: 305 мм, строк гарантії: 24 місяці, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), OMAX MAXIEM 2040 3D, 30 кВт насос MAXIEM і 3D-різальна головка з компенсацією кута A-JET Капітально відремонтований верстат із сертифікацією виробника і дворічною гарантією. Конфігурація водоструминної різальної установки може бути обрана індивідуально. Звертайтесь до нас, щоб повідомити ваші побажання щодо конфігурації. Шукаючи ефективні та економічні водоструминні системи різання, клієнти знайдуть у серії Modular Line MAXIEM ідеальне рішення. Потужні установки MAXIEM поєднують гнучкість використання з доступною ціною та можуть бути розширені широким вибором додаткового обладнання відповідно до ваших завдань різання. Модульна лінія MAXIEM від OMAX демонструє сучасні, надійні технології водоструминного різання за привабливою початковою ціною, завдяки чому переваги цієї технології доступні для різних сфер застосування. За бажанням можлива фінансова оренда (лізинг) на дуже вигідних умовах, наприклад, до 86 місяців. - Точність до ±0,05 мм - Програмне забезпечення та компоненти машини – остання розробка OMAX Fsdsrm Ilfjpfx Al Dspl MAXIEM із 3D-різальною головкою A-JET досягає точності різання менше 0,1 мм. 3D-глава дозволяє робити фасочні різи під кутом до 60° та компенсувати помилки кута різу. На даний момент верстат проходить капітальний ремонт, тому зображення можуть відрізнятись від реальної комплектації. Оперативна доставка можлива у співпраці з INNOMAX AG.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Лінія прокатки софітних панелей була розроблена нашою компанією для виробництва стінових софітних панелей різної довжини. Лінія оснащена автоматичною системою, що дозволяє задавати довжину панелей та необхідну кількість — машина виготовляє й ріже панелі автоматично. Обладнання оснащене спеціальними ножицями для різання панелей. Лінію можна укомплектувати ручним або автоматичним розмотувачем за бажанням замовника. Це ефективне рішення для виробництва софітних панелей. Fpsdpfxerqg U Ds Al Dol

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Вживана машина для поздовжнього різання та перемотування Goebel 2 вали на розмотувачі Fpjdpfx Aljyqx Dns Dsl Максимальний діаметр на розмотувачі - 650 мм Максимальна ширина матеріалу - 2200 мм

Рік виготовлення: 2002, Стан: готовий до використання (вживаний), Очікується, що лінія для різання скла Hegla буде введена в експлуатацію з грудня 2026 року. Напрямок руху: зліва направо, підключена потужність: 35 кВт, максимальні розміри скляних листів (X/Y): 4600 мм/3210 мм, максимальна товщина окремого скла: 16 мм, розміри обладнання (X/Y/Z): приблизно 13200 мм/6000 мм/1000 мм. Обмежувачі зношені. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Fpsdozi Eigepfx Al Djl

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: ADL 2200/6, загальна висота: 2 200 мм, Лінія для виробництва теплоізоляційного скла і холодильник з насосами для очищення води a) Лінія ADL 2200/6 для виробництва термоскла b) BM7 butilex tuder 7 кг c) TMPB 200 двокомпонентний екструдер d) F-200 холодильник e) PKM машина для різання планок f) SM 25 машина для наповнення планок g) R.T.M. ротаційний стіл e) водоочисник Fedpfjzgu Rhex Al Depl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, - Двобічний обробний центр IMA COMBIMA для поздовжньої обробки - Поворотний пристрій - Двобічний обробний центр IMA COMBIMA для поперечної обробки 1 вживана лінія обробки країв IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Рік виготовлення: 1996 Складається з: - Двобічний обробний центр IMA COMBIMA для поздовжньої обробки: Двобічний обробний модуль 2 x фрезерні верстати Блок склеювання з попереднім плавником для грануляту 6-позиційний роликовий магазин для кромкового матеріалу 1 x основний притискний вал та 4 x притискні вали Обрізний модуль Фрезерний верстат для вирівнювання країв 2 x прецизійний фрезерний верстат Профільний згладжуючий ніж Плоский згладжуючий ніж Модуль для шліфування країв Полірувальний модуль - Поворотний пристрій для зміни напрямку обробки з поздовжнього на поперечний - Двобічний обробний центр IMA COMBIMA для поперечної обробки Захисний фрезерний верстат Двобічний обробний модуль Модуль для фрезерування пазів Блок склеювання з попереднім плавником для грануляту 6-позиційний роликовий магазин для кромкового матеріалу Fpodszuypxopfx Al Dol 1 x основний притискний вал та 4 x притискні вали Обрізні головки на верхньому притиску (модернізація до поточної моделі) Фрезерний верстат для вирівнювання країв Прецизійний фрезерний верстат 2 x фрезерні верстати MFA Модуль для фрезерування пазів Профільний згладжуючий ніж Плоский згладжуючий ніж Копіювальне шліфування країв (4 двигуни) Шліфування країв (2 двигуни) Полірувальний модуль Примітка: Технічні дані та описи є копією підтвердження замовлення того часу. Дані надаються для інформаційних цілей і не є обов’язковими.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Горизонтальна напівавтоматична стрічкова пила, виготовлена у міцній конструкції, для професійного використання. У стандартній комплектації машина оснащена системою охолодження, яка завдяки своїй конструкції відокремлює велике сміття від необхідної охолоджувальної рідини. Легко регульована рама пили, що дозволяє виконувати двосторонні скошені розрізи: вправо до 60° і вліво до 45°. Поворотна рама пили фіксується за допомогою затискного важеля. Напівавтоматичний режим: одним натисканням кнопки виконується повний цикл різання – натяг матеріалу, запуск пильного полотна та системи охолодження, виконання процесу різання, зупинка пильного полотна та системи охолодження, повернення рами пили у початкове положення та відкриття затискного пристрою, що забезпечує зручну та економічну роботу. Можлива робота в ручному режимі. Тиск затискання регулюється за допомогою гідравлічного агрегату. Стіл обертається разом із рамою під час регулювання, запобігаючи пошкодженню столу. Точні твердосплавні напрямні для забезпечення точних розрізів. Індикатор натягу пильного полотна. Швидкість пильного полотна регулюється частотним регулятором: 15-90 м/хв. Розміри пильного полотна: 2880 x 27 x 0,9 мм. Додатково: лазерна лінія та мікророзпилювальна система. Fpedpfx Aszwv Ntol Dsl Пильне полотно можна легко та швидко замінити, що полегшує використання відповідного пильного полотна та продовжує термін служби як машини, так і пильного полотна.