Придбати Моталка, Розмотувач, Котушка б/у (524)

Стан: вживаний, 72” x 0,5” x 60 000фн Бранер (Braner), Турретна Лінія Поперечного Розрізу з Петлею Турретна лінія поперечного розрізу Braner використовується для різання рулонного металу з максимальною шириною 72” (1830 мм), максимальною товщиною металу 0,5” (12,7 мм) та вагою рулона до 60 000 фунтів (27 215 кг). Виробник: Braner Рік випуску: 1996 Товщина матеріалу: 0,060″ – 0,500″ (1,5 – 12,7 мм) Ширина матеріалу: 12″ – 72″ (305 – 1830 мм) Вага рулона: 60 000 фн (27 215 кг) Швидкість лінії: 120 – 250 футів/хв (36,5 – 76 м/хв) Внутрішній діаметр рулона: 20″ – 24″ (508 – 610 мм) Зовнішній діаметр рулона: 75″ (1905 мм) Можливість різу: 0,5″ / 4 прорізи – 0,125″ / 40 прорізів Входить у комплект: - Вхідний L-подібний візок для рулонів - Гідравлічний підйом та поперечне переміщення - Автономна гідравлічна система - Панель керування - Мандрельний розмотувач - Привідний прижимний ролик Bjdpfxsrn Sqhs Agxelg - Опора для підшипників зі сторони - Гідравлічний привід подачі - Водяне охолодження гальма - Гідравлічний стіл для зняття шару - Привідні вхідні притискні ролики - Регульовані напрямні по краях - Вхідні механічні ножиці - Два турретних головки для розрізу - Діаметр вала: 12″ (305 мм) - Електропривод регулювання валів - Привід повороту головки - Двигун: 100 HP, DC - Велика кількість ножів і оснащення - Два моталки для обрізків - Привідне відкриття/закриття - Важка промислова конструкція - Перехідний стіл над петлевою ямою - Пристрій натяжіння (Drag Board) - Стіл для подачі матеріалу - Моталка (рекойлер) - Гідравлічний барабан - Привідне виштовхування - Гідравлічний роздільний пристрій над рукавом - Опора для підшипників зі сторони - Привід: 300 HP DC - Вихідний L-подібний візок для рулонів - Гідравлічний підйом та поперечне переміщення - Автономна гідравлічна система - Оновлені цифрові приводи Siemens, електроніка, системи керування, ножі та оснащення

Стан: дуже добре (вживаний), Виробник: REHM Тип: Synergic. PRO 2 350-4 Стан машини: дуже добрий, вживаний ///// Вказана ціна за 1 шт ///// Діапазон налаштування зварювального струму: 45A/16V – 450A/36,5V Маса: близько 130 кг Технологія SMC – Smart Machine Control Унікальна концепція регулювання апаратури ступінчастого керування, розроблена компанією Rehm: довжина зварювальної дуги контролюється не лише шляхом вимірювання напруги та сили струму, а й цифровим визначенням швидкості подачі дроту. Це дозволяє досягати чудових результатів зварювання та забезпечує легке та безпечне управління. - SDI – Stepless Dynamic Induction Плавно регульована котушка автоматично забезпечує відмінні властивості запалення дуги та високу її стабільність під час зварювання. Додаткове налаштування можливе вручну за допомогою ручки SDI. Це дозволяє регулювати вплив тепла, що може позитивно вплинути на необхідність післязварювальної обробки. Blodpfx Agjv Nrfxoxog - RSC – Realtime Speed Control Цифровий контроль і регулювання швидкості подачі дроту з високою точністю та в реальному часі. Завдяки використанню RSC зміни в довжині дуги компенсуються швидше і ефективніше. - CCM – Characteristic Curve Memory Вбудована база параметрів зварювання з знаннями експертів. Вибір типу та діаметра дроту, а також рівня напруги зварювального струму дозволяє синергетично підібрати попередньо встановлені параметри. Під час зварювання поточні параметри порівнюються з налаштованими, і, у разі необхідності, миттєво коригуються. - RMI – Rehm Machine Interface Операторська панель пристрою надзвичайно проста у використанні та запобігає випадковому вибору неправильних параметрів. Простота налаштування параметрів полегшує роботу зварювальнику, мінімізує помилки та скорочує час установки обладнання.

Стан: дуже добре (вживаний), Професійна електрична тельфер ABUS вантажопідйомністю 3,2 т з оригінальним блоком гака ABUS 3,2 т та автоматичною котушкою для кабелю Conductix Wampfler — у продажу. Комплект демонтований з заводської лінії. Повний комплект для монтажу на мостовий кран або транспортну систему в виробничому приміщенні. ⸻ Технічні дані тельфера • Виробник: ABUS Kransysteme GmbH • Вантажопідйомність: 3,2 т (3200 кг) • Тип: GM 1032 • Рік випуску: 1993 • Висота підйому: близько 6 м • Діаметр каната: 7,5 мм • Кількість строп: 4/1 Bjdpfxjytymcj Agxjlg • Швидкість підйому: 1 / 5,3 м/хв • Живлення: 380–415 V / 50 Hz • Клас ізоляції: F • Ступінь захисту: IP54 ⸻ Блок гака • Виробник: ABUS • Вантажопідйомність: 3,2 т • Поворотний гак • Призначений для роботи з талями ABUS ⸻ Котушка кабелю • Виробник: Conductix Wampfler (Delachaux Group) • Макс. напруга: 400 V • Ступінь захисту: IP55 • Макс. струм: 22 A ⸻ Стан • пристрій демонтовано з діючої виробничої лінії • повний комплект, як на фото

Рік виготовлення: 2022, Стан: майже як новий (вживаний), Нова цифрова машина для друку етикеток Valloy Bizpress 13R. Обладнання використовувалося лише для демонстраційних цілей. Тонерна LED-технологія друку Blsdpfx Ajwwg N Tjgxjg Конфігурація кольорів: CMYK Швидкість друку: 7,3 м/хв Роздільна здатність друку: 1200x1200 dpi Ширина носія: 210–330 мм Ширина друку до 304 мм Товщина носія: 50–350 мікрон (30–350 г/м²) Тип носія: папір, PP, PVC, PE Датчик мітки (eye-mark) для попередньо надрукованих або різаних матеріалів Максимальний діаметр рулонів на розмотувачі/намотувачі: 450 мм Габарити: 1400x850x1000 мм Особливості: Пневматичний розширюваний розмотувач та намотувач Система напрямної зістиковочною столом Система охолодження носія Антистатичний HV-іонізатор Електронний контроль натягу за допомогою магнітного гальма Запрошуємо на огляд та тестування обладнання. Монтаж і навчання доступні за додаткову плату.

Рік виготовлення: 2014, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Тип машини: REWER Рік виробництва: 2014 Вага: 2000 кг Потужність: 14 кВт Напруга: 3x400 В Тиск повітря: 7 бар Перемотуваний матеріал: плівка OPP, PET, PVC, OPS, LDPE — 40-50 мкм, картон Ширина матеріалу: 500 мм Максимальний діаметр намотування: 800 мм, 1 вал, сердечник 76 мм Максимальний діаметр розмотування: 800 мм, 1 вал, сердечник 76 мм Швидкість намотування: 0-400 м/хв Максимальна вага рулону: 400 кг Bedpfokw Ufzjx Agxelg Напрям намотування: справа наліво або зліва направо (обидва варіанти) Прижимний вал: 2 шт. (намотувач та розмотувач окремо) Система ведення полотна з ультразвуковим сенсором: 1 шт. Відмотувач відходів зі сплайс-столом: 1 шт. Модуль різки: ротаційний ніж Панель керування: сенсорний екран Адаптер діаметром 152 мм: 2 шт. Стробоскоп із сенсором контролю стрічки

Стан: новий, робочий тиск: 210 балка, довжина шланга високого тиску: 20 000 мм, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 160 кг, строк гарантії: 24 місяці, температура: 155 °C, HDS 10/21-4 MXA з автоматичною котушкою для шланга та інтегрованим Ultra Guard-HD-шлангом є одним із найпотужніших апаратів високого тиску з підігрівом води середнього класу й вражає продуманою ергономікою та високою зручністю користування. Його повільно обертовий чотириполюсний водяний електродвигун, міцний осьовий насос із 3 керамічними плунжерами, а також економічний режим eco!efficiency забезпечують максимальну продуктивність та надійну, економічну роботу. До переваг належать також оптимізована пальникова технологія, два резервуари для мийного засобу, зручна мобільна конструкція, розвинена система безпеки, просте управління одним перемикачем і розумні можливості зберігання аксесуарів. Технічні дані: Стан: НОВИЙ Тип живлення (фази/В/Гц): 3 / 400 / 50 Продуктивність (л/год): 500 - 1000 Робочий тиск (бар): 30 - 210 Температура (при підведенні 12 °C): мін. 80 - макс. 155 Потужність підключення (кВт): 8 Витрати пального при повному навантаженні (кг/год): 7,3 Витрати пального в eco!efficiency (кг/год): 5,8 Довжина кабелю (м): 5 Бак для пального (л): 25 Вага (з аксесуарами) (кг): 160,2 Габарити (Д × Ш × В) (мм): 1330 x 750 x 1060 Комплектація: Пістолет-розпилювач: EASY!Force Advanced Довжина шланга ВД: 20м, DN8, 315 бар Струменева трубка: 1050 мм Струменева насадка Power Оснащення: Інтегрована автоматична котушка для шланга Функція подачі мийного засобу: резервуари на 20 та 10 л ANTI!Twist Blodpfx Aev Tbbdsgxsg Можливість заправки резервуарів для мийки, захисту від накипу й пального ззовні Панель керування з індикатором Відключення тиску Реверсивна вилка (3~) 2 баки мийного засобу Захист від сухого ходу Автоматична котушка для шланга: - Подряпино- й зносостійкий Ultra Guard HD-шланг із тефлоновим покриттям. - Автоматична котушка для зручного та безпечного зберігання 20-метрового високотискового шланга. Безпека експлуатації: - Легкодоступний водяний фільтр захищає насос від твердих частинок у воді. - Запобіжні клапани, системи захисту від нестачі води та пального забезпечують надійність роботи. - Система м'якого демпфування (SDS) компенсує вібрації й стрибки тиску у високонапірній системі. Зберігання аксесуарів безпосередньо на апараті: - Всі аксесуари можна розташувати безпосередньо на пристрої. Для всмоктувального шланга та мережевого кабелю є 2 гачка. - Просторе відділення для зберігання, наприклад, для мийних засобів, рукавичок або інструментів Дозування мийного засобу: - Просте перемикання між резервуарами 1 і 2. - Точне дозування мийного засобу з функцією промивання. Концепція мобільності: - Конструкція «джогер» із великими гумовими колесами та транспортним роликом. - Вбудований уступ для зручного перевезення через пороги. - Ручки для легкого транспортування і маневрування. Просте управління: - Один перемикач для всіх функцій пристрою.

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 1985, Функціональність: неперевірений, загальна вага: 15 000 кг, Виробник: Windmöller & Hölscher Тип: QMS 8510 Кольори: 4 кольори, CI (центральний друкарський циліндр) З ракельними ножами Ширина друку: 800 мм Рапорт: від 23 до 80 см Швидкість: 150 метрів/хвилина Blodpfjy Icycex Agxjg Розмотувач/ намотувач: макс. 1.000 мм З поздовжнім різанням Sleeves: близько 300 повітряних sleeve включено в комплектацію машини

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР 7729 ТЕХНІЧНІ ДАНІ Комплектація: - Котушка для стрічки - Бак для клею (гранулят) - Подавач стрічки - Гільйотина для попереднього підрізання крайки - 2 притискні ролики - Мінімальна ширина оброблюваних елементів: 50 мм - Товщина оброблюваних елементів: 10-40 мм - Мінімальний внутрішній радіус: 50 мм - Клейка під кутом кромкою 1 мм, 0-45° - Товщина кромки: 0,3-3 мм - Електрична подача - Загальна потужність: 2 кВт - Тиск стисненого повітря: 6-7 бар Blsdpfeya Hnajx Agxeg - Габарити (довж/шир/вис): 1700x1300x1550 мм - Вага: 310 кг ПЕРЕВАГИ – Вироблено в Польщі – Без фарбування – Технічна документація DTR – Дуже хороший стан – вживана крайкобічна машина Ціна нетто: 6 500 PLN Ціна нетто: 1 550 EUR за курсом 4,2 EUR (Ціни можуть змінюватись при значних коливаннях)

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Гнучкі лінії поздовжнього різання підходять для стандартних і середньорозрядних потреб виробництва із можливістю індивідуального налаштування продуктивності та ширини. Компанія Bosporas Machinery виробляє обладнання для обробки рулонного металу, постачаючи високопродуктивні та індивідуальні рішення для промисловості по всьому світу. Наші стандартні та середньорозрядні лінії поздовжнього різання призначені для точної нарізки листів із рулонів з надійною роботою, стабільною експлуатацією й гнучкими конфігураціями. Ці системи ідеально підходять виробникам, які шукають ефективні рішення для переробки листового металу середньої товщини. Лінії доступні з різною продуктивністю й робочими діапазонами, можуть бути адаптовані під виробничі цілі, специфікацію матеріалу та вимоги до планування цеху клієнта. Для нових виробничих проектів чи модернізації Bosporas пропонує комплексні рішення «під ключ» із міжнародним досвідом реалізації. Blodpfsy Dug Hsx Agxog ⚙️ ДОСТУПНІ КОНФІГУРАЦІЇ: 2 мм | 1300 мм | лінія різання на листи 4 тонни 3 мм | 1500 мм | лінія різання на листи 15 тонн За запитом можливі індивідуальні характеристики по потужності, ширині та діапазону товщини. 📊 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Товщина матеріалу: 2 – 3 мм Ширина рулону: 1300 - 1500 мм Вага рулону: 4 – 15 тонн Високоточне різання листів по довжині Стабільна продуктивність безперервної роботи 🔧 ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ: Залежно від проекту лінія може містити: - Гідравлічний або механічний розмотувач - Вирівнювач / Правильний пристрій - Серводвигун подачі - Ножиці гільйотинні / роторні / гідравлічні / ексцентрикові - Конвеєрні системи - Автоматична система штабелювання - Вихідний стіл - Система управління PLC та HMI ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ: - Висока точність і повторюваність різу - Стабільність плоскості листа - Посилена конструкція обладнання - Серво-керовані системи подачі - Зручний інтерфейс автоматизації - Модульна структура для майбутньої модернізації - Розроблено для безперервної промислової експлуатації ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ: - Гнучке виробництво різних розмірів листа - Стабільна якість різу - Скорочення трудовитрат і часу обробки - Ефективна переробка матеріалу - Проектні рішення «під ключ» - Короткі терміни виконання у порівнянні з європейськими виробниками 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ: - Сервісні центри металу - Дистриб'ютори листового прокату - Виробництво будівельних матеріалів - Виробники вентиляційних та кліматичних систем - Виробники побутової техніки - Загальні підприємства металообробки 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТИ: На фотографіях, доданих до цього оголошення, представлені приклади реалізованих ліній поздовжнього різання, виготовлених і введених в експлуатацію в різних країнах. Ці референси підтверджують наші інженерні можливості та міжнародний досвід впровадження проектів. За запитом надаємо додаткову інформацію, плани розміщення обладнання і технічні деталі.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, робочий тиск: 170 балка, довжина шланга високого тиску: 20 000 мм, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 24 місяці, температура: 155 °C, HDS 9/17-4CXA FARMER належить до найпотужніших апаратів високого тиску з підігрівом води середнього класу та вражає продуманою ергономікою та високою зручністю у використанні. Його чотириполюсний електродвигун, міцний осьовий трипоршневий насос із керамічними поршнями, а також економічний режим eco!efficiency забезпечують одночасно найвищу продуктивність та надійну, економічну експлуатацію. Додаткову впевненість надають такі характеристики, як удосконалена технологія пальника, бак для мийного засобу, зручна концепція мобільності, розширені системи безпеки, просте управління однією кнопкою та зручні можливості зберігання аксесуарів. Технічні дані: Стан: НОВИЙ Модель: HDS 9/17-4 CXA FARMER Виробник: KARCHER Країна виробництва: Німеччина Серія: Professional Тип різьби: KARCHER !EasyLock Series Живлення (~/V/Hz): 3 / 400 / 50 Продуктивність насоса (л/год): 290-900 Робочий тиск (бар): 30 - 170 Макс. тиск (бар): 210 Витрата пального (кг/год): 5,6 Потужність підключення (кВт): 6,5 Довжина кабелю (м): 5 Вага з упаковкою (кг): 129,8 Розміри (Д x Ш x В) (мм): 1060 x 650 x 920 Комплектація: Автоматична котушка для шлангу з 20 м шлангом DN8, 400 бар, 155°C Ручний пістолет EASY!Force Advanced із Servo Control Сопло-струмінь: 1050 мм Потужне сопло Оснащення: Бак для мийного засобу: 15 л ANTI!Twist Баки для мийного засобу, захисту від накипу та пального - заправляються зовні Панель управління зі світловими індикаторами Відключення тиску Автоматична котушка для шлангу: Інтегрована фірмова автоматична котушка забезпечує просте і швидке змотування шлангу. Висока економічність: Режим Eco!efficiency – економний та екологічно безпечний навіть під час тривалої експлуатації. Blodpfx Agjw Rz R Dsxjg Зменшує витрату палива та викиди CO₂ на 20%. Дозування мийного засобу: Точне дозування мийного засобу з функцією промивання чистою водою. Великий отвір бака з лійкою. Концепція мобільності: 'Jogger'-концепція з великими гумовими колесами та передньою роликовою опорою. Інтегрований нахильний жолоб для легкого переміщення через перешкоди. Ручки для транспортування та легкого маневрування. Просте управління: Інтуїтивне керування великим перемикачем «Один-Вибір».

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: 26.04.21, Функціональність: повністю працездатний, Fresan FP 160P - C-рами ексцентриковий прес - 160 тонн (1600 кН) ТЕХНІЧНІ ДАНІ: * Зусилля: 160 тонн (1600 кН) * Кількість ходів: 55 ходів/хв (регульовано) * Відстань між столом і повзуном: 500 мм * Регулювання ходу: 0 - 172 мм * Регулювання повзуна: 95 мм (моторизовано) * Розміри стола: 800 x 1100 мм СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ: * Обладнання відповідає вимогам CE * Зварна рама зі сталі * Колінвал із легованої сталі AISI 4140 (42CrMo4). Висока довговічність і пластичність. Шліфований на ЧПУ для мінімального тертя поверхні. * Втулки з бронзи марки SnBz-12 * Пневматична комбінація зчеплення та гальма * Герметична косозуба коробка передач, що працює в масляній ванні * Запобіжний клапан преса * Безпекова PLC, вимикачі безпеки та світлові бар'єри (Pilz) * 6-кратне направлення повзуна із збірником відпрацьованої оливи Blodpfx Agenyh S Rjxsg * 7-дюймова HMI панель керування з сенсорним екраном * Регульована кількість ходів із використанням частотного перетворювача (AC Inverter) * Моторизоване регулювання повзуна * Механічний захист від перевантаження (опціонально можна інтегрувати гідравлічний запобіжник) * Пневматичні циліндри противаги (ISO, 4 шт.) * Автоматична централізована система змащення та збірник відпрацьованої оливи (легке мастило/напрямна олива) ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: * Додаткова притискна плита * Виштовхувач деталей (верхній та/або нижній; механічний або пневматичний) * Система подачі матеріалу, завантаження/розвантаження (моталка/декойлер, правлячий пристрій, пневматичний або сервофідір) * Індивідуальне виконання машини

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: 26.04.21, Функціональність: повністю працездатний, Fresan FP 130P - C-рамна ексцентрикова преса - 130 тонн (1300 кН) ТЕХНІЧНІ ДАНІ: * Зусилля: 130 тонн (1300 кН) * Кількість ходів: 55 ходів/хв (регульовано) * Відстань між столом і повзуном: 500 мм * Регулювання ходу: 0 - 132 мм * Регулювання повзуна: 95 мм (моторизоване) * Розміри столу: 700 x 1000 мм СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ: * Оснащення згідно з вимогами CE * Зварна сталева рама * Колінчатий вал із легованої сталі AISI 4140 (42CrMo4). Особливо міцний і пластичний. Оброблений на верстатах з ЧПК, що забезпечує мінімальне тертя поверхонь. * Втулки з бронзи марки SnBz-12 * Пневматичний блок муфти і гальма * Повністю закрита коробка передач із косозубими шестернями в масляній ванні * Клапан безпеки преса * Безпекова ПЛК та вимикачі безпеки, фотоелементи (Pilz) * 6-точкове напрямне повзуна з відбійником відпрацьованої оливи * 7-дюймова HMI-сенсорна панель керування * Регулювання кількості ходів за допомогою перетворювача частоти (AC інвертора) Bedpfx Agjnyh Sioxslg * Моторизоване регулювання повзуна * Механічний захист від перевантаження (гідравлічний захист може бути додатково встановлений у стандартну машину) * Пневматичні противаги циліндрів (ISO, 4 шт.) * Автоматична централізована система змащування та збірник відпрацьованої оливи (рідка змазка / мастило для напрямних) ОПЦІОНАЛЬНЕ ОСНАЩЕННЯ: * Додаткова планшайба * Виштовхувач деталей (верхній та/або нижній, механічний або пневматичний) * Системи подачі матеріалу, завантаження та розвантаження (розмотувач / пристрій для розмотування, вирівнювач, пневматичний або сервопривідний подавач) * Машина на замовлення

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: 26.04.21, Функціональність: повністю працездатний, Fresan FP 100P - C-рамна ексцентрикова преса - 100 тонн (1000 кН) ТЕХНІЧНІ ДАНІ: * Зусилля: 100 тонн (1000 кН) * Кількість ходів: 60 ходів/хв (регульована) * Відстань між столом і повзуном: 445 мм * Регулювання ходу: 0 - 132 мм * Регулювання повзуна: 95 мм (моторизоване) * Розміри столу: 700 x 1000 мм СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ: * Оснащення згідно з вимогами CE * Зварна сталева рама * Колінчастий вал із легованої сталі AISI 4140 (42CrMo4). Висока довговічність та ударна в'язкість. Обробка на ЧПК для мінімального тертя поверхонь. * Втулки з бронзи марки SnBz-12 * Пневматична муфта-гальмо * Повністю закритий редуктор із косозубими колесами в масляній ванні Bsdpfxenxh T Ro Agxolg * Клапан безпеки для преси * Безпечний ПЛК, вимикачі безпеки та світлові бар'єри (Pilz) * 6-точкове направлення повзуна з маслозбірником * 7-дюймова сенсорна панель керування HMI * Регульована кількість ходів за допомогою частотного перетворювача * Моторизоване регулювання повзуна * Механічний запобіжник від перевантаження (гідравлічний захист може бути встановлений на стандартну машину після покупки) * Пневматичні противажильні циліндри (ISO, 4 шт.) * Автоматичне центральне змащення та маслозбірник (тонке мастило / направляюче масло) ОПЦІОНАЛЬНЕ ОСНАЩЕННЯ: * Додаткова монтажна плита * Виштовхувач деталей (верхній та/або нижній, механічний або пневматичний) * Системи подачі матеріалу, завантаження та розвантаження (розмотувач/пристрій для розкочування, вирівнювач, пневматичний або сервопривідний подавач) * Спеціально виготовлений верстат

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: 26.04.21, Функціональність: повністю працездатний, Fresan FP 80P - C рама, ексцентриковий прес - 80 тонн (800 кН) ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Blodpfx Aonxh Hrogxsg * Зусилля: 80 тонн (800 кН) * Кількість ходів: 60 ходів/хв (регульовано) * Відстань між столом і повзуном: 400 мм * Регулювання ходу: 0 - 112 мм * Регулювання положення повзуна: 80 мм (моторизовано) * Розміри столу: 600 x 900 мм СТАНДАРТНІ СПЕЦИФІКАЦІЇ: * Оснащення згідно з вимогами CE * Зварна рама зі сталі * Кривошип з легованої сталі AISI 4140 (42CrMo4). Виняткова довговічність і пластичність. Шліфування на верстаті з ЧПК для мінімального тертя поверхонь. * Втулки з бронзи марки SnBz-12 * Пневматичний комбінований зчеплення-гальмо * Повністю закритий косозубий редуктор у масляній ванні * Запобіжний клапан преса * Система безпеки PLC і вимикачі безпеки та світлові завіси (Pilz) * 6-кратне напрямне повзуна з уловлювачем відпрацьованої олії * 7-дюймова сенсорна HMI-панель керування * Регулювання кількості ходів з інвертором змінного струму * Моторизоване регулювання повзуна * Механічне запобіжне блокування від перевантаження (гідравлічний запобіжний механізм можна встановити як опцію) * 4 пневматичних противагових циліндри (ISO) * Автоматична централізована система змащення і уловлювач відпрацьованої олії (веретенне/путеве масло) ОПЦІОНАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ: * Додаткова опорна плита * Виштовхувачі деталей (верхній та/або нижній, механічні або пневматичні) * Подавання матеріалу, системи завантаження та розвантаження (розмотувач, аркоправильна машина, пневматичний або сервопривідний подавач) * Індивідуальне виконання машини

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: 26.04.21, Функціональність: повністю працездатний, Fresan FP 10P - С-рамна ексцентрикова преса - 10 тонн (100 кН) ТЕХНІЧНІ ДАНІ: * Зусилля: 10 тонн (100 кН) * Кількість ходів: 200 ходів/хв * Відстань між столом і повзуном: 190 мм * Регулювання ходу: 0–40 мм * Регулювання повзуна: 35 мм * Розміри столу: 265 x 370 мм СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ: * Обладнання згідно з вимогами CE * Зварна конструкція з листової сталі * Колінчастий вал із легованої сталі AISI 4140 (42CrMo4). Надзвичайно довговічний і пластичний. Оброблений на ЧПУ для мінімального тертя поверхні. Blsdponvfmysfx Agxsg * Втулки з бронзи марки SnBz-12 * Пневматичне муфто-гальмівне поєднання * Запобіжний клапан преса * Безпечний ПЛК-контролер, захисні вимикачі та світлові бар'єри (Pilz) * 4-точкове напрямне повзуна * Механічний захист від перевантаження (від 20 тонн) * Пневматичні противагові циліндри (від 40 тонн) * Ручна централізована система мащення та збирач відпрацьованої оливи (рідке мастило / масло для напрямних) ДОДАТКОВЕ ОСНАЩЕННЯ: * Додаткова плитa для кріплення * Автоматична централізована система мащення * Регулювання кількості ходів з інвертором змінного струму * HMI / панель керування із сенсорним екраном * Виштовхувачі деталей (верхній і/або нижній, механічні або пневматичні) * Подаючі системи, системи завантаження та розвантаження (розмотувач / відмотувальний пристрій, випрямляч, пневматичний або сервопривідний подавач) * Індивідуально виготовлений верстат

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: 26.04.21, Функціональність: повністю працездатний, Fresan FP 15P – Станина Ексцентриковий прес – 15 тонн (150 кН) Bsdpfonvfv Njx Agxolg ТЕХНІЧНІ ДАНІ: * Потужність: 15 тонн (150 кН) * Кількість ходів: 200 ходів/хв * Відстань між столом та полозком: 200 мм * Регулювання ходу: 0 – 40 мм * Регулювання полозка: 40 мм * Розміри столу: 320 x 490 мм СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ: * Обладнання згідно з нормами CE * Зварна сталева рама * Колінчастий вал з легованої сталі AISI 4140 (42CrMo4) – надзвичайно довговічний і пластичний, шліфований на верстатах з ЧПУ для мінімального тертя поверхонь * Підшипники з бронзи SnBz-12 * Пневматична муфта-гальмівна комбінація * Клапан безпеки для преса * Безпечне ПЛК-управління, захисні вимикачі та світлова завіса (Pilz) * Чотирипозиційне напрямне полозка * Механічний захист від перевантаження (від 20 тонн) * Пневматичні циліндри противаги (від 40 тонн) * Ручна центральна система змазування та збірник відпрацьованої оливи (рідке мастило/масло для напрямних) ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ: * Додаткова плита для кріплення * Автоматична централізована система змазування * Регульована кількість ходів з керуванням від частотного перетворювача * HMI/сенсорна панель управління * Виштовхувач деталей (верхній та/або нижній, механічний чи пневматичний) * Системи подачі матеріалу, завантаження/розвантаження (розмотувач, випрямляч, пневматичний або сервопривідний подавальний пристрій) * Індивідуальне виконання під потреби замовника

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 253 h, Зварювальний робот KUKA, дуже мало використовувався, грудень 2019 року випуску. Робочий час робота: 253 години. Робот підключений, доступний для тестування та огляду в Литві. Промисловий робот KUKA KR8 R2100-2 arc HW - Робоче навантаження: 8 кг - Максимальний радіус досяжності: 2100 мм - Кількість осей: 6 - Точність позиціонування (ISO9283): ±0,04 мм - Варіант монтажу: підлога - Клас захисту: IP54 Blodpfjrgqx Ujx Agxsg Триосьовий позиціонер KUKA KP3-H2H500 - Осі: 3 - Робоче навантаження: 500 кг (на одну сторону кондуктора) - Точність позиціонування (ISO9283): ±0,04 м - Відстань між дисками: 3 200 мм Зварювальний джерело Merkle High Pulse 452 rs у комплекті - Фази: 3*400В - Робочий діапазон: 20 – 450A - Зварювальна напруга: 15 – 36,5 V - Клас захисту: IP23 - Програми: MIG/MAG, Pulse ARC, MMA/s - Комплектація: пальник, кабелі, механізм подачі дроту, котушка з кронштейном. Програмне забезпечення: KUKA Office.Lite KSS 8.5 offline Автоматична станція очищення зварювального пальника TBI - 3 функції: пневматична фреза для очищення сопла, обрізання дроту, силіконове обдування. Якщо у вас виникнуть додаткові питання, із задоволенням відповімо.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, МАШИНА ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА СПІРАЛЬНИХ ТРУБ Metformer MTF 1602 TUBEFORMER призначена для виробництва круглих вентиляційних каналів типу SPIRO. Виготовлений канал відповідає стандартам DIN EN 12237, BS та Eurovent. Пристрій для розмотування металевої стрічки з вертикально регульованим гальмом Формувальні стрічки для виробництва труб Швидке беззадирне різання завдяки дисковим ріжучим ножам Керування через LCD сенсорний екран Автоматична система змащування, автоматичне зрізання під час виробництва труби. Система звітності (добове-тижневе-місячне виробництво) Автоматичне виявлення помилок, Технічні характеристики: 1. Діапазон діаметрів: 80-1600 мм 2. Діапазон товщини: Оцинкована сталь: 0,4-1,2 мм Нержавіюча сталь: 0,4-0,7 мм Алюміній: 0,4-1,3 мм 3. Ширина металевої стрічки 0,4-1,0 мм: 137 мм Ширина металевої стрічки 1,1-1,3 мм: 140 мм 4. Продуктивність: 60 м/хв 5. Потужність двигуна: 11,25 кВт Bjdpfxewa Skhs Agxslg 6. Видавлення: гладке, одне або два 7. Замок: зовнішній замок 8. Система різання: дискова система різання 9. Вага: 2900 кг 10. Розміри машини: 1900*2050*1500 мм 11. Розмотувач: 1780*1130*1250 мм 12. Стіл: до 2700*950*1200 мм Робочі умови: Живлення: 3 фази, 380В, 50Гц Чисте оточення Максимальна температура навколишнього середовища: 40℃ Мінімальна температура навколишнього середовища: -5℃ Вологість: 55～85 % Висота

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Комплектні лінії під ключ для поздовжнього різання, різання на листи, комбіновані лінії поздовжнього різання/різання на листи та системи подачі до преса. Bosporas Machinery — виробник систем обробки рулонів та подачі до преса, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ми пропонуємо комплексні лінії обробки рулонів під ключ, розроблені для сучасних виробництв листового металу. Наші рішення охоплюють весь процес: від завантаження й подачі рулона до різання, перемотування, укладання та автоматизації. Залежно від завдань – нове виробництво, збільшення потужностей чи модернізація – Bosporas пропонує надійні, ефективні та індивідуальні лінії, адаптовані під ваші матеріали, виробничі цілі та планування заводу. Від окремих машин до повністю інтегрованих автоматичних систем – ми реалізуємо комплексні інженерні рішення з міжнародним досвідом впровадження. ⚙️ ДОСТУПНІ РІШЕННЯ: Лінії для поздовжнього різання рулонів: Для точного поздовжнього різання рулонів на вузькі смуги з перемоткою. Лінії для різання на листи: Для високоточного різання рулона на листи з системами укладання для отримання плоских листів. Комбіновані лінії поздовжнього різання/різання на листи: Універсальні системи, які дозволяють як поздовжнє різання рулонів, так і нарізку на листи на одній лінії. Компактні системи подачі до преса: Комплексні рішення з декойлером, випрямлячем та серво-подавачем для автоматизації процесів штампування. 🔧 КОМПЛЕКТАЦІЯ ЛІНІЇ: Залежно від проєкту, лінія може включати: - Гідравлічний завантажувальний візок для рулонів - Декойлер / розмотувач - Випрямляч / правильний агрегат - Серво-подавач - Головку для поздовжнього різання - Ротаційні / гідравлічні / механічні ножиці - Систему намотування відходів - Натяжні та сепараційні пристрої - Намотувач - Автоматичну систему укладання - Конвеєрні системи - Автоматизацію PLC та HMI - Системи безпеки, варіанти відповідності CE ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ: - Індивідуальне проєктування під замовника - Високоточна обробка - Важка міцна конструкція - Серво-керована подача та автоматизація - Модульна структура для модернізації - Зручне керування - Надійна робота в умовах безперервного виробництва ⚡ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ: Bledpey A Ia Dsfx Agxsg - Повністю лінія під ключ - Один постачальник для всього проєкту - Зниження витрат на персонал та виробництво - Висока ефективність і стабільна якість продукції - Швидкий монтаж і запуск - Скорочені терміни постачання порівняно з європейськими виробниками 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ: - Сервісні металобази - Підприємства з обробки листового металу - Постачальники для автопрому - Виробники побутової техніки - Виробництво будматеріалів - Виробники HVAC - Виробництво металевих меблів та комплектуючих - Загальне промислове виробництво 🧩 ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - Індивідуальна продуктивність ліній - Робота з різною товщиною та шириною матеріалу - Повний пакет автоматизації - Проєктування макету заводу - Віддалена підтримка - Комплекти запасних частин і навчання 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЄКТИ: Ви можете переглянути виконані проєкти (виготовлені й змонтовані обладнання) на нашому YouTube-каналі. Відео про обладнання і відгуки дивіться на YouTube: Bosporas Makina / Ayika Group.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Система числового програмного керування Smart Touch з програмним забезпеченням Sintra HD Висота панелі: 10–60 мм Суцільна деревина: 22 мм ПВХ/АБС: 3 мм Blodpfxowlbxlj Agxjg Швидкість подачі до 25 м/хв Висота робочої зони електронно регулюється з ЧПК Направляюча для підтримки панелі приводна, електронно регулюється з ЧПК Антиадгезійний блок Фрезерний модуль з 2 моторами, електронно регульований з ЧПК Рухома котушка для матеріалу у 1 позиції Блок склеювання для термоплавкого клею EVA з клейовою ванною Фрезерний блок з 2 моторами, система динамічного відсмоктування, що слідує за рухом лез Фрезерно-окантовочний блок з 2 моторами, електронно регулюється з ЧПК Антиадгезійний блок Універсальний округлюючий блок з 2 моторами (окантовка + округлення) Електронно регульований крайкообробний скребок з ЧПК Блок для зняття клею Щітковий модуль “SP-501” Автоматична система повернення деталі з консольним розвантаженням Winner 4A

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична виробнича лінія для металевого софіта SPM-1 auto Автоматична лінія з виробництва металевого софіта SPM-1 auto — це відмінне рішення для підприємств, що займаються виготовленням металевого сайдинга та декоративних металевих елементів для різних будівель та споруд. Профілі софіта широко застосовуються для оформлення фронтонів, карнизів і горищ, а у варіанті без перфорації можуть використовуватися для облицювання фасадів будівель із різною геометрією. Перфораційні отвори покращують вентиляцію підпокрівельного простору, забезпечуючи оптимальні умови для всієї покрівельної системи. Належна циркуляція повітря допомагає уникати появи конденсату та підвищеної вологості, що зменшує ризик корозії металочерепиці та профнастилу. Лінія SPM-1 auto повністю автоматизована. Комплект обладнання може складатися як із автономної машини, яка включає стан прокатки з автоматикою та автоматичну профільну гільйотину, так і з комплектом розмотувача. Металевий розмотувач буває ручним — для роботи з рулонами до 800 кг, або автоматичним, з петлевим накопичувачем і регулятором швидкості — для рулонів до 1500 кг. Технічні характеристики: Габарити (мм): 6650x1200x1600 Вага (кг): 2900 Потужність приводу прокатної машини: 3 кВт, 380В Потужність приводу гільйотини: 1,1 кВт Максимальна товщина листа (мм): 0,6 Кількість етапів формування: 18 Діаметр валів (мм): 55 Швидкість прокатки (м/хв): 10-15 Автоматична лінія для виробництва софітних панелей SPM-1 auto виготовляє панелі необмеженої довжини. Обладнання оснащене 18 парами формувальних роликів, що забезпечують високу якість готової продукції. На останніх станціях встановлений спеціальний модуль для перфорації, який виконує вирубку перфораційних отворів прямо під час профілювання. Можливо працювати з модулем перфорації та без нього — відповідно до вимог клієнта. Ролики виготовлені з інструментальної легованої сталі на високоточному ЧПУ-обладнанні, що гарантує високу якість продукції. Blodpfjwwip Ajx Agxog Гільйотина для різання профілю встановлена на виході лінії та обладнана електроприводом. Електропривод гільйотини — це більш надійне рішення в порівнянні з пневматичними чи гідравлічними системами, використовуваними іншими виробниками. Швидкість перемотування — 10–15 м/хв із можливістю програмного регулювання. Додаткові технічні характеристики: Ширина матеріалу (мм): 409 Товщина матеріалу (мм): 0,4–0,6 Сумарна потужність двигунів (кВт): 3 + 1,1 Швидкість прокатки (м/хв): 10–15

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 1 600 мм, загальна висота: 950 мм, потужність: 1,5 кВт (2,04 к.с.), Профілезгинальний стілково-покрівельний станок F3-27 з рельєфом для кріплення ТОВ «Еволюшенер» розробило профілезгинальний стілково-покрівельний станок F3-27 з рельєфом для кріплення для виготовлення металевих дахових панелей профілю з подвійним стоячим фальцем. Дахи зі стоячим фальцем широко застосовуються при будівництві різноманітних будівель та споруд, а також при реставрації старовинних будинків та архітектурних об’єктів. Стоячий фальц підкреслює естетичну оригінальність покрівлі, додаючи їй унікальний та привабливий вигляд. У сучасному будівництві стілкові панелі також часто використовують для оздоблення фасадів різних будівель. Станок покрівельний F3-27 дозволяє прокатувати металеві панелі будь-якої необхідної довжини — обмежень по довжині немає. Конструкція станка достатньо легка, що дозволяє використовувати його безпосередньо біля місця монтажу покрівлі й формувати панелі на об’єкті. Таким чином, відпадає необхідність транспортування готових панелей із цеху до місця монтажу, що сприяє уникненню пошкоджень і скороченню транспортних витрат. Технічні характеристики: Довжина прокатки — необмежена; Кількість формуючих клітей: 7; Висота замка (мм): 27 Металопрофілезгинальний станок F3-27 має систему простого регулювання ширини — для цього достатньо просто обертати спеціальне колесо. Як додаткові опції до станка F3-27 можна придбати: - нож для поперечного різу; - пристрій для вимірювання довжини; - вальці для ребристої панелі; - вальці для виготовлення радіусних панелей; - ручні фальцезагиначі; - електричний фальцезакаточний пристрій ESM-1; - формувачі ковзних кріплень; - формувачі фіксованих кріплень; - розмотувач для підлоги; - машина для формування ребристих панелей RPFM; - автоматичні ножиці з автоматичною системою управління; Переносний станок для виготовлення дахових панелей F3-27 оснащений шістьма парами формуючих валків для отримання профілю висотою 27 мм та додатковою опорою для формування рельєфного згину (рельєфу для кріплення). Рельєфний згин — це спеціальний вигин на панелі, який дозволяє ховати ковзні або фіксовані кріплення під ним. Дані кріплення слугують для фіксації покрівельної панелі до несучої конструкції даху. Крім цього, ми виготовляємо наступні профілезгинальні станки для металевих покрівель: - станок для формування металочерепиці зі стоячим фальцем F3; - покрівельний станок F3-9 з рельєфом для кріплення; - профілезгинальний станок для панелей з Click-з’єднанням SL-1; - автоматичний станок для панелей з Click-з’єднанням SL-1 auto. Bledpfop Stgnjx Agxog

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Профілезгинальна машина для покрівельних панелей F3 з кожухом Профілезгинальна машина F3 призначена для виробництва покрівельних панелей фальцевого типу та монтажу фальцевої покрівлі. За допомогою електродвигуна крутний момент передається з мотора через зірочки та ланцюгові передачі на формувальні ролики, які обертаються та задають необхідний профіль панелі. Для підвищення безпеки операторів ми пропонуємо додаткове оснащення машини стандартними боковими кожухами та верхнім кожухом для захисту робочої зони формування. Використовуючи профілезгинальну машину F3 з захисними кожухами, оператори будуть надійно захищені від отримання травм, а саму машину буде захищено від потрапляння сторонніх предметів у робочий механізм. Blsdpsh R I Iusfx Agxsg Водночас під час роботи із машиною можна демонтувати верхній кожух, залишаючи бокові. Якщо верхній захист не потрібен, ви можете придбати машину без нього. Профілезгинальна фальцева машина F3 є легкою та мобільною, що дозволяє працювати з нею як у цеху, так і безпосередньо на об’єкті, суттєво економлячи витрати на транспортування. Машина F3 обладнана спеціальним регулювальним гвинтом для встановлення необхідної ширини панелі. Повернувши регулювальний гвинт, можна легко налаштувати потрібний розмір покрівельної панелі. Дану модель фальцевої машини можна використовувати для обробки різних матеріалів: сталі, алюмінію, міді. Також передбачене регулювання під товщину металу. Додаткові опції для машини F3: - пристрій вимірювання довжини - формувальні ролики для ребристих панелей - ролики для радіусних панелей - поперечний ріжучий ніж - підлоговий розмотувач - ручні закаточні інструменти - електрична закаточна машина ESM-1 - формувальники ковзної кліпси - профілезгинальна машина для ребристих панелей RPFM

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична машина для виготовлення дахових панелей зі швидким замком SL-1 auto розроблена нашою компанією для виробництва самозащіплюваних покрівельних панелей у автоматичному режимі. Ця машина формує замок даху методом прокатки за допомогою спеціальних валків. Одночасно з процесом формування виконується пробивання отворів для кріплення панелей на покрівлі. Машина SL-1 auto включає: - Прокатну секцію, яка безпосередньо формує потрібний профіль панелі за допомогою прокатних роликів. Обладнана системою легкого регулювання ширини – для зміни ширини достатньо повернути спеціальне регулювальне колесо. Прокатна машина має 10 пар формувальних роликів для створення з’єднання click-seam. Має спеціальний інструмент для пробивання монтажних отворів у панелях. - Систему автоматизації машини, основні елементи якої: панель автоматичного керування, панель ручного керування, електрична шафа, вимірювальне колесо. З цією системою оператор може запрограмувати машину на виконання прокатки металу та різання в автоматичному режимі. Легко задавати кількість та довжину панелей, необхідних для прокатки. Достатньо подати метал у машину – і вона автоматично виготовить панелі click-seam необхідної довжини та кількості. Можливий багатозадачний режим. При використанні ручної панелі керування можна перевірити кожен етап режиму автоматичної роботи перед повною автоматизацією. - Гільйотинні ножиці, призначені для різання панелей click різної ширини. Спеціальна конфігурація лез дозволяє якісно різати профіль, отримуючи готовий виріб високої якості. Система ножиць має електропривід, що полегшує операції різання. В якості додаткового обладнання пропонуємо: - Розмотувач металу для зручної установки рулонного металу й подачі його в машину; - Повністю автоматичний декоїлер для максимальної автоматизації процесу прокатки; - Ролики для гофрованої панелі для формування додаткових ребер жорсткості на click-панелях, що покращує зовнішній вигляд покрівлі та підвищує жорсткість системи; - Прокатний верстат RPFM (машина для мікрохвильових панелей) – для нанесення мікрохвиль на покрівельні панелі. Завдяки невеликій вазі автоматична машина для прокатки самозащіплюваних панелей SL-1 auto може використовуватись при будівництві цивільних та промислових об’єктів, у заводських цехах, майстернях, а також безпосередньо на будівельному майданчику. Використання обладнання поруч із місцем монтажу дозволяє уникнути транспортних витрат і ризику пошкодження листів. Висота профілю панелі зі швидким замком при монтажі становить 26 мм. Bsdpfx Ajn Hqmmegxslg Опціонально можемо запропонувати машину для виробництва панелей з висотою замка 31 мм. Максимальна ширина заготовки може становити 700 мм. Мінімальна – 250 мм. Автоматична машина SL-1 auto має спеціальний захисний кожух, який запобігає потраплянню сторонніх предметів у робочу зону. Таким чином, автоматична прокатна машина SL-1 auto зручна та продуктивна у використанні, дозволяє мінімізувати ручну працю оператора та отримувати якісні покрівельні панелі з високою продуктивністю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Станок для виробництва фальцевої покрівлі F3 з пристроєм для вимірювання довжини був розроблений нашою компанією для виготовлення фальцевих покрівельних панелей, які використовуються для монтажу дахів і фасадів різних будівель і споруд. Заготівки листового металу проходять через профілюючі ролики станка для надання бажаної форми фальцевої панелі. Такий метод виробництва дозволяє випускати панелі зі швидкістю близько 10 метрів за хвилину та підходить для будь-яких покрівельних компаній. Станок оснащений зручною системою регулювання ширини, що дозволяє переналаштувати його під інший розмір всього за кілька хвилин. F3 здатний працювати з панелями шириною від 200 до 700 мм. Blsdpfxjh Aw Rno Agxsg Можлива робота з металевими листами й рулонами з оцинкованої сталі, міді, цинку, алюмінію, нержавіючої сталі та ін. Максимальна товщина металу для обробки – 0,8 мм. Фальцескладач F3 може постачатися у стандартній комплектації або з додатковими опціями, які розширюють функціональні можливості станка та спрощують робочий процес. Додатково пропонуємо підлоговий розмотувач, який завдяки своїй легкості та компактним розмірам можна використовувати безпосередньо на робочому майданчику – досить встановити рулон, під’єднати його до станка і подавати матеріал. Додатково можна придбати пристрій для вимірювання довжини – він дозволяє прокатувати панелі однакової довжини в напівавтоматичному режимі без розмітки рулеткою чи стрічкою. Використання цих аксесуарів суттєво економить час і підвищує точність роботи. Разом із пристроєм вимірювання довжини клієнти часто замовляють поперечний ніж для різання панелей необхідної довжини відразу з рулона. Серед додаткових опцій – рифлені ролики для формування панелей із ребрами жорсткості, що надає покрівельній системі підвищену міцність. Станок може працювати як із цими роликами, так і без них. Додаткові ролики для виробництва радіусних панелей дозволяють виготовляти панелі з великим радіусом вигину, що дає можливість застосовувати їх у різних спорудах, наприклад, в ангарах. У нас є готові рішення для виробництва покрівельних систем ангарного типу. Для додаткового захисту від потрапляння сторонніх предметів і для підвищення безпеки роботи пропонується верхній кожух на станок – профілювальний станок F3 з захисним кожухом. Для закриття фальцевого замка рекомендуємо використовувати спеціальні фальцеві інструменти. Під час монтажу покрівельних панелей покрівельники застосовують спеціальні елементи кріплення – ковзаючі кляммери, тому ми пропонуємо преси для виробництва таких кріплень – формувачі ковзаючих кляммерів. Таким чином, використовуючи фальцескладальний станок F3, наші клієнти та партнери можуть виготовляти якісні фальцеві панелі з покрівлі, а з додатковими аксесуарами цей процес стає ще зручнішим і швидшим.