Придбати Напівавтоматичний Електромеханічний Закручувач Кришок б/у (791)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Перше введення в експлуатацію: 2024 Режим роботи: напівавтоматичний Тип машини: горизонтальна стрічкова пила Тип різу: косий різ Діапазон кутів косого різу: від -60° до 60° (праворуч/ліворуч) Fgedpjyxcu Uefx Albsg Потужність приводу: 5,5 кВт, 3 × 400 В / 50 Гц Швидкість руху стрічкового полотна: 20–120 м/хв Розміри стрічкового полотна: 7900 × 54 × 1,6 мм Висота навантаження матеріалу: 810 мм Мінімальна залишкова довжина: 40 мм Мінімальний діаметр заготовки: Ø 10 мм Різальні можливості: - 0 градусів = круглий D640 мм, прямокутник 820 x 640 мм, квадрат 640 мм - 45 градусів праворуч = круглий D560 мм, прямокутник 560 x 400 мм, квадрат 540 мм - 45 градусів ліворуч = круглий D580 мм, прямокутник 580 x 560 мм, квадрат 560 мм - 60 градусів праворуч = круглий D380 мм, прямокутник 380 x 250 мм, квадрат 360 мм - 60 градусів ліворуч = круглий D400 мм, прямокутник 400 x 530 мм, квадрат 400 мм Габаритні розміри (Д×Ш×В): 3750 x 2400 x 2700 мм Вага: 2500 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Негайно доступний, пройдено технічне обслуговування та перевірку відповідності вимогам техніки безпеки 30.07.2026! Опис: Рік виготовлення: 2014 Довжина згинання [мм]: 1020,00 Сила пресування [т]: 36 Система управління: TRUMPF TASC 6000 Стандартна комплектація: Верстат: Fedpfxszrwntj Albjgg - Міцний каркас верстата - Балка преса - Високодинамічний електромеханічний прямий привід (двигун з крутним моментом) - Індуктивна система вимірювання довжини з температурною компенсацією - Кліматизація шафи управління - Ергономічний дизайн верстата Система упорів: - Задня система упорів з 6 осями Система кріплення інструменту: - Верхня система кріплення інструменту, автоматична - Нижня система кріплення інструменту, автоматична Система управління: - TRUMPF TASC 6000, інтегрована - Числове програмування для верстатної обробки - Windows XPe (вбудована), Pentium M з тактовою частотою 1,1 ГГц - 1 ГБ оперативної пам’яті - 15-дюймовий сенсорний екран Безпека: - Бічні захисні двері, що відкидаються - Захисний кожух ззаду - Двохкнопковий ножний перемикач для роботи в положенні стоячи та сидячи - Задня система упорів з 6 осями Пакет покращеної ергономіки: - Зручний опорний стіл (спереду) - Зручна підставка для ніг - Освітлення робочої зони спереду та ззаду (LED) - 2 шт. тримачі для документів - 2 шт. консолі для зберігання - 1 шт. тримач для вимірювального інструменту Пакет підвищення продуктивності: - Графічне програмування для верстатної обробки - Автоматичні системи кріплення інструменту - BendGuard (з блоковим лазером) - Поворотна панель управління - Лазер для визначення лінії згинання - Сидіння та підставка для роботи в положенні стоячи - OCB – система згинання з операторським керуванням

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Цей атмосферний моноблок для розливу із закупорювачем кронен-кришкою був виготовлений у 2017 році компанією Spain Cespedes. Машина призначена для розливу пива або інших негазованих напоїв у 330-мл скляні пляшки. Вона поєднує в собі систему розливу за принципом сили тяжіння та інтегровану закупорювальну станцію для кронен-кришки. Машина знаходиться у доброму стані та наразі не використовується. Продається у зв’язку з переходом на більш продуктивну модель того ж виробника. Технічні характеристики - Продуктивність: бл. 900–1 200 пляшок/год - Формати: скляні пляшки 330 мл - Застосування: розлив пива або інших негазованих напоїв - Конфігурація: 8 гравітаційних розливних клапанів, 1 голівка для кронен-кришок - Горловина: під кронен-кришку Ø 26 мм - Живлення: 400 В / 50 Гц - Габарити: прибл. 2 260 x 850 x 2 250 мм - Вага: прибл. 900 кг Fedpfxsythvls Albogg

Стан: вживаний, Електронне сканування для контролю прогину кришки. Над потоком пляшок або банок у вільному проході встановлено спеціальний сенсор, і вимірювання починається після проходження тригерної світлової завіси. Сенсор опитується безперервно відповідно до циклу вимірювання. На основі прогину кришки виявляються дефектні закручування, які автоматично видаляються. Fsdpfx Alsw Tmpkebjgg Машина (додатково): Контроль кришок з відхиленням Продуктивність: 90 000 об’єктів/год Максимальна швидкість транспортної лінії: 1,72 м/с Робоча температура: 60 °C Потужність: 25 Вт Живлення: 230V AC Керування/Структура управління: Операторський блок із клавіатурою та цифровим дисплеєм Комплектація: світлова завіса, сенсор сканування, відхилювач BBull Soft-Push

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Огляд «Twin Monkeys Cimarron» – це компактна автоматизована лінія для розливу в банки (моноблочний наповнювач банок + укупорний пристрій), виготовлена компанією Twin Monkeys Beverage Systems (Денвер, США) у 2021 році. В Європі її поширює та обслуговує компанія Agrovin. Лінія розроблена для невеликих пивоварень і в поточній однолінійній конфігурації наповнює та закупорює стандартні банки для напоїв об’ємом 0,33 л і 0,44 л зі швидкістю до 3000 банок на годину. Банки проходять повний автоматизований цикл: продування повітрям, наповнення, встановлення кришки в атмосфері CO₂ та укупорювання. Система розливу з низьким вмістом кисню працює з точністю наповнення ±2 г і поглинає лише 20 ppb розчиненого кисню; клиноподібний укупорник (на який подано заявку на патент) закупорює банки. Усі параметри контролюються через ПЛК з кольоровим сенсорним екраном, включно з автоматичними циклами CIP-очищення, лічильниками циклів і довідковою інформацією для оператора. Машина все ще встановлена та працює, і її можна оглянути в роботі. Технічні характеристики - Виробник: Twin Monkeys Beverage Systems (Денвер, США) - Модель: Cimarron - Рік виготовлення: 2021 - Тип машини: автоматизований моноблочний наповнювач банок (наповнювач + укупорник) - Продуктивність: до 3000 банок/год у поточній однолінійній конфігурації - Формати банок: стандартні 0,33 л і 0,44 л (діаметр 66 мм); вузькі/елегантні формати (діаметр 52,8 мм) з можливістю встановлення додаткових змінних частин - Точність наповнення: ±2 г; вміст розчиненого кисню до 20 ppb - Управління: кольоровий сенсорний екран ПЛК, включно з автоматичним циклом CIP - Стиснене повітря (чисте, сухе): 90 psi / 4,5 cfm (приблизно 6,2 бар / 127 л/хв) - Подача CO₂: 20 psi / 1,0 cfm (приблизно 1,4 бар / 28 л/хв) - Матеріали: неіржавна сталь AISI 304, анодований алюміній, технічні пластмаси - Габаритні розміри (Д x Ш x В): приблизно 2000 x 875 x 1860 мм - Вага: приблизно 330–430 кг (залежно від конфігурації) - Відповідає вимогам CE Обладнання Fodpozktv Rofx Albegg - Повністю автоматичне видалення повітря, наповнення, встановлення кришки з подачею CO₂ та укупорювання - Клиноподібний укупорник (на який подано заявку на патент) - Пристрій для встановлення кришок із завісою CO₂ для мінімізації поглинання кисню - Продуктовий резервуар з автоматичним регулюванням тиску - Відбраковування дефектних банок - Поворотний стіл для збору на виході (входить до комплекту, див. фотографії) - Мобільна рама з неіржавної сталі на роликах, що фіксуються - Можливість розширення: можна додати додаткові наповнювальні головки (за даними виробника, до 6000 банок/год з 10 головками) Стан Вживане – у хорошому робочому стані, рік виготовлення 2021. Машина все ще встановлена на поточній виробничій ділянці у поточного власника та використовується у звичайному виробничому процесі. За домовленістю її можна оглянути та перевірити в роботі. Доступність Орієнтовна доступність: квітень – травень 2027 року (машина залишатиметься у виробництві до цього часу). Розташування: Іспанія.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, AXOMATIC OPTIMA 700 Напівавтоматичний апарат для наповнення та запаювання туб Компактний та високоякісний апарат для наповнення та запаювання туб від компанії AXOMATIC, Італія. Раніше апарат використовувався для наповнення та запаювання пластикових туб і оснащений системою запаювання гарячим повітрям, дозуючою системою з об’ємним поршнем, нагрітим бункером для продукту та мішалкою. Виробник: AXOMATIC S.r.l., Італія Модель: OPTIMA 700 Серійний номер: 14027E 2005 Рік випуску: 2005 Має маркування CE ОСНОВНЕ ОБЛАДНАННЯ Fgodpfozyu R Uox Albog - Напівавтоматичний апарат для наповнення та запаювання туб - Ротаційний індексний стіл із 7 позиціями/утримувачами для туб - Ручне завантаження туб - Дозуюча система з об’ємним поршнем - Насадка для наповнення з нержавіючої сталі - Система запаювання гарячим повітрям - Контроль температури гарячого повітря - Нагрітий бункер для продукту з нержавіючої сталі - Окремий контроль температури для нагрівання бункера - Мішалка для продукту - Автоматичні/безперервні режими дозування - Автоматичний вивантаження туб - Конструкція апарата з нержавіючої сталі - Прозора захисна огорожа - Кнопка аварійної зупинки та елементи керування безпекою - Доступні різні формати та запасні частини - Документація в наявності ЕЛЕКТРИЧНІ / ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Встановлена потужність: 8,5 кВт Макс. тиск стисненого повітря: 6 бар Орієнтовна витрата повітря: приблизно 150 л/хв Макс. тиск води: 3 бар Орієнтовна витрата води: приблизно 2–3 л/хв Рівень шуму: < 75 дБ Нетто-вага: приблизно 300 кг ЗАСТОСУВАННЯ Підходить для наповнення та запаювання пластикових туб. Особливо підходить для наповнення кремів, гелів, мазей, паст та інших рідких або в’язких продуктів, залежно від продукту та встановленої конфігурації дозування. СТАН Вживаний апарат у хорошому стані, візуально цілісний. Наразі апарат знаходиться на складі та ще не проходив функціональні випробування. Ми плануємо підготувати та налаштувати апарат для функціонального тестування та демонстрації. Після завершення буде надано результати функціонального тестування та відео апарату в роботі. Огляд апарата можливий за попереднім погодженням. До комплекту входить/доступно декілька спеціальних форматів і запасних частин. Точний перелік буде задокументовано перед відправкою. ВАЖЛИВО Точні розміри туб, діапазон дозування та продуктивність залежать від встановлених форматів і дозуючих компонентів і наразі уточнюються. Додаткова технічна інформація, детальні фотографії та документація доступні за запитом. Ціна: 22 500 євро, без ПДВ, можливе обговорення, EXW Швейцарія.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2019, Макс. діаметр згину: Ø 76 мм Макс. товщина стінки труби: 3,0 мм Макс. довжина згину: 6000 мм Мін. кут згину: 0,1° Макс. кут згину: 190° Макс. радіус згину: 260 мм Робоча швидкість Швидкість повороту: 200°/секунда Швидкість згинання: 30°/секунда Швидкість подачі: макс. 1000 мм/секунда Допуски: Поворот (°): ±0,1° Згинання (°): ±0,1° Подача (°): ±0,1° Гідравлічна система: Потужність гідравлічного двигуна: 7,5 кВт Макс. гідравлічний тиск: 180 бар Гідравлічна олива: 120 літрів Номінальна потужність: 44 кВт Напруга: 400 В AC Габарити ДxШxВ: 8900 x 1200 x 1850 мм Вага: 4850 кг Опис: Матеріали: сталь | нержавіюча сталь | алюміній | латунь | мідь | та інші гнучкі матеріали для формування простих або складних форм Дисплей: портативний 15-дюймовий кольоровий сенсорний монітор Панель керування: сервопривідне й гідравлічне керування рухами, а також вибіркова швидкість сервоосей Педаль Зручне програмне забезпечення для керування AKYAPAK Гідравлічна система: Bosch, Parker Режими роботи: ручний, напівавтоматичний, повністю автоматичний Програмування: режим Y-B-C або X-Y-Z Система охолодження: маслоохолоджувач гідравліки Затискач для труби: гідравлічний Промисловий ПК: процесор Pentium, 256 МБ ОЗП, жорсткий диск і дисковод Система змащування: автоматична Управління: на базі ПЛК Обертальна вісь: сервокерована Система згину: гідравлічна Допоміжні осі: гідравлічні Fgodpfx Aljyr N Erobjg Рух вперед/назад: ручний Автоматичний розрахунок довжини труби згідно з програмою Відображення заготовки: 3D-360° графічний дисплей

Рік виготовлення: 2018, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Cryovac VS26 — це напівавтоматична машина для вакуумного скин-пакування, розроблена для невеликих та середніх виробництв. Вона використовує пакувальні плівки Cryovac Darfresh®, які забезпечують створення якісних вакуумних упаковок з подовженим терміном зберігання та покращеною презентацією продукції. Основні характеристики VS26: Швидкість пакування: до 15 упаковок на хвилину в залежності від швидкості завантаження оператором та конфігурації продукту. Універсальність: підходить для різних розмірів продукції (максимальні розміри: 670 мм (довжина) x 470 мм (ширина) x 50/90 мм (висота для стандартної/високої камери)). Швидка зміна формату забезпечує легке переналаштування під різні продукти. Сумісність із плівкою: машина призначена для роботи з плівками Cryovac Darfresh®, які вирізняються високою формоутворюваністю, відмінними бар’єрними властивостями, герметичністю та прозорістю. Система забезпечує просту подачу і позиціонування плівки. Якість упаковки: готова продукція має тривалий термін зберігання без втрати вакууму, чудовий скин-ефект, мінімальні втрати вологи, ідеальну видимість товару. Лотки виготовлені з придатної до друку, жорсткої та безхлорної плівки, що відповідає різним вимогам клієнтів. Зручність використання: передбачена двостороння система роботи, а міцна конструкція забезпечує легкий доступ для очищення та обслуговування. Машина спроектована з урахуванням ергономіки, безпеки та гігієнічності, відповідає діючому європейському законодавству. Безпека: обладнана двоступеневим пуском та захисними бар’єрами з блокуванням — система безпеки категорії 1 сучасного рівня. VS26 підходить для пакування свіжого м’яса, птиці, риби та морепродуктів, делікатесів, сиру та готових страв. Напівавтоматичний режим та гнучкість роблять цю машину ідеальним вибором для виробників, яким потрібна якісна скин-упаковка без необхідності в повністю автоматизованому обладнанні для великих обсягів. Fsdevpq R Hepfx Albegg Рік випуску: 2018 У комплекті: одна палета з плівкою та новий ніж.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Виробник: Dumek Модель: DV 1100 Рік випуску: 2008 Тип: Об’ємний дозуючий пристрій Технологія дозування: об’ємний поршневий насос Кількість дозуючих головок: 1 Зовнішній діаметр дозуючої головки: 12 мм (також в наявності 8 мм) Регулювання швидкості: пневматичне Тип продукту: * Рідкий: водний/в’язкий * Напіврідкий: гель/паста Fsdpfx Alezv Uzrebsgg Ручний або напівавтоматичний режим роботи Регулювання об’єму: кубічні сантиметри за допомогою ручного регулювального колеса Мінімальний діапазон дозування: 20 мл Максимальний діапазон дозування: 1100 мл Об’єм бункера: 50 л Підтримка продукту з регульованою по висоті платформою Відео про роботу пристрою надається за запитом Габаритні розміри: 112 x 50 x 175 см Вага: 90 кг

Рік виготовлення: 2026, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Повний комплект обладнання для пивоварні, машина для розливу в банки та пляшки, пастеризатор, ручний знімач кришок, мийка та перевертальник банок. Обладнання знаходиться на Фарерських островах. Fgsdsy Atr Sepfx Albeg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 68 702 h, номер машини/транспортного засобу: LC624, Вживана лінія розливу води KRONES – 32 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна вживана лінія розливу призначена для високоефективної обробки ПЕТ-пляшок і виробництва напоїв. Виготовлена компанією Krones у 2006 році, вона забезпечує надійну роботу для масштабних промислових процесів пакування. Лінія включає роздув, розлив, маркування, кодування, термоусадкове пакування, прикріплення ручок, палетизацію та нанесення етикеток на палети, що робить її надійною комплексною виробничою лінією, яка підходить для ринку вживаного обладнання, забезпечуючи надійну доступність і стабільну якість продукції. Продуктивність: до 32 000 пляшок на годину. Формати пляшок: сумісна з форматами пляшок 0,5 л і 1,5 л. Матеріали: призначена для ПЕТ-пляшок. Виробник (основні машини): Krones. Рік випуску (основна лінія): 2006. Загальна кількість відпрацьованих годин: 68702. Платформа управління: Siemens PLC. Управління розливом: електронне з використанням датчиків потоку (об’ємне). Основні моделі та модулі: Krones Contiform S20 – машина для роздування (2006). Krones Volumetic – машина для розливу (2006). Krones – машина для закриття (2006). Krones Checkmat – інспектор пляшок (2006). Krones SynCo – система транспортування пляшок (2006). Krones Etima – машина для маркування (2006). Markem Smart Lase C350 – лазерний маркувальник (2015). Ocme Vega N70/2 – термоусадковий пакувальник. Comag/Decimo HM 100/2 – пристрій для прикріплення ручок (2006). Ocme Pegasus M400 – палетизатор (2006). Bema Silkworn Turbo – машина для обгортання палет (2006). Eidos 7P6ERLP – машина для нанесення етикеток на палети (2020). M. Tanner AG/Prologic – бункер для преформ (2018). M. Tanner AG – орієнтувальний пристрій для преформ (2006). Gassner – бункер для кришок (2006). Cryotech International – дозатор азоту. Europool Pack – конвеєр. Передова система автоматизації та управління Лінія оснащена автоматизацією на базі Siemens PLC, що забезпечує скоординоване управління процесами роздування, розливу, маркування та кінцевими операціями. Машина для розливу використовує електронні датчики потоку для забезпечення точного об’ємного дозування та стабільного рівня наповнення при високій швидкості. Централізоване управління, синхронізовані конвеєри та інтегрований контроль підвищують ефективність і скорочують час простою та складність налаштування. Fodpfx Aley Icpqjbsgg Архітектура Siemens PLC вздовж усієї виробничої лінії. Об’ємний розлив з електронним регулюванням потоку. Інтегрований контроль за допомогою Krones Checkmat. Скоординована логіка конвеєрів за допомогою Krones SynCo. Лазерне маркування за допомогою Markem Smart Lase C350. Можливість інтеграції виробничої лінії Цю виробничу лінію можна безперешкодно інтегрувати від обробки преформ до нанесення етикеток на палети. Системи транспортування Krones SynCo та Europool забезпечують плавне переміщення…

Стан: готовий до використання (вживаний), Опис: Geiger MiniServo II 1.5 – сервоприводний пристрій для виймання або літневий пристрій, призначений для використання на ливарній машині ARBURG 270 S. Пристрій призначений для точного та швидкого виймання та розміщення ливників або невеликих готових деталей з форми. Ось повороту (A): 0-105° Хід виймання (X): 300 мм з лінійною направляючою та зубчастою рейкою Вертикальний/поперечний хід (Y/Z): 800 мм, лінійна направляюча та зубчаста рейка (вага деталей і захватів до 1,5 кг) Сервоприводний привід головних осей Захист від падіння (Y): електромеханічний Зсувна консоль Захватна клешня F Поворотний модуль B (пневматичний) з обмежувачем 1 пневматичний контур для захватних клешень 1 пневматичний контур для поворотного модуля B 1 вакуумний контур з моніторингом Програмний асистент для програмування стандартних циклів виймання з 1 пневматичним та 1 вакуумним контуром Інтерфейсний роз’єм Euromap 67 (стандарт) Інтерфейсний та мережевий кабель 5 м Місце для розміщення деталей позаду та перед машиною RAL 9016, білий Fgsdpezpzhrjfx Albjg додатковий контролер HT7, вакуумний контур та консолі Вхідна напруга: 230 В Оскільки я не міг побачити пристрій в роботі, я не можу надати гарантію. Згідно з даними технічного обслуговування, він у робочому стані, але раз на тиждень або два виникали проблеми. Просто потрібно було вимкнути та знову ввімкнути головний вимикач, і він знову починав працювати. Тому він не підходить для безперервної роботи. Я продаю його як запасну частину.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, CORMAK BA1310 – це мобільний електричний обв’язувальний апарат, призначений для фіксації картонних коробок, групових упаковок та інших продуктів, розміщених на піддонах. Пристрій полегшує підготовку вантажів до транспортування або зберігання та зменшує кількість ручних операцій, які виконує оператор. Опускаючий направляючий, який вставляється під піддон, полегшує прокладання стрічки під вантажем, усуваючи необхідність нахилятися та тягнутися до важкодоступних місць. Після прокладання стрічки під піддоном оператор обводить її навколо вантажу та розміщує в натяжному та зварювальному механізмі. Вбудований натягувач стрічки дозволяє регулювати натяг у діапазоні 0–70 кг, завдяки чому силу обв’язки можна адаптувати до типу продукту, що фіксується. Менш міцні коробки можуть бути обв’язані з меншим натягом, тоді як важчі групові упаковки можна надійно зафіксувати з більшою силою. Кінці стрічки PP з’єднуються методом термічного зварювання, без необхідності використання додаткових застібок. Це дозволяє зменшити кількість матеріалів, необхідних для пакування, та полегшити підготовку наступних вантажів до відправлення. Fedpfezwfpvox Albogg Найважливіші переваги придбання обв’язувального апарата CORMAK BA1310: більш ефективна фіксація товарів, розміщених на піддонах; легше прокладати стрічку під піддоном; зменшення необхідності нахилятися та тягнутися під вантаж; можливість регулювання сили натягу відповідно до типу упаковки; більш стабільна підготовка товарів до транспортування та зберігання; термічне з’єднання стрічки без додаткових застібок; робота зі стрічкою PP шириною 9–16 мм; можливість переміщення пристрою безпосередньо до наступних піддонів; призначений для регулярної фіксації вантажів. Легше прокладати стрічку під піддоном Опускаючий направляючий дозволяє ефективніше вводити стрічку під піддон та виводити її з протилежного боку вантажу. Це рішення скорочує час підготовки до обв’язки та покращує ергономіку роботи, особливо при регулярній обв’язці великої кількості піддонів. Направляючий полегшує підтримку плавності роботи, усуваючи необхідність вручну тягнутися до важкодоступного місця під вантажем. Адаптація сили обв’язки до типу вантажу Регулювання натягу в діапазоні 0–70 кг дозволяє підібрати силу обв’язки до типу продукту, що фіксується. Менший натяг зменшує ризик деформації менш міцних коробок, тоді як більший допомагає надійніше зафіксувати важчі групові упаковки. Правильне налаштування натягу покращує повторюваність обв’язки та допомагає зменшити зміщення товарів під час перевантаження, зберігання та транспортування. Міцне з’єднання без додаткових застібок Термічне зварювання дозволяє з’єднувати кінці стрічки PP без використання металевих або пластикових застібок. Це зменшує кількість витратних матеріалів, необхідних для пакування, і спрощує підготовку вантажу до відправлення. Транспортні ролики дозволяють пристрою під’їжджати безпосередньо до наступного піддону. Завдяки цьому не потрібно організовувати одне постійне місце для обв’язки та переміщати кожен вантаж до машини. Технічні дані: Тип пристрою: Напівавтоматичний палетний обв’язувальний апарат Тип стрічки: PP Ширина стрічки: 9–16 мм Натяг стрічки: 0–70 кг Спосіб з’єднання стрічки: Термічне зварювання Наведення стрічки: Опускаючий направляючий, який вставляється під піддон Висота стільниці: 524 мм Мобільність: Транспортні ролики Потужність: 700 Вт Розміри: 867 × 662 × 1523 мм Вага: 150 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Ця компактна лінія для наповнення банок і пляшок складається з обладнання Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro та Millipore й була спеціально розроблена для виробництва крафтових напоїв із гнучким обсягом партій. Лінія поєднує ізобарні й атмосферні технології розливу та містить напівавтоматичні й ручні машини для розливу, закупорювання, етикетування й фільтрації продукції. Серцем комплексу є розливна машина Wildgoose WG1-CE (2021), яка може працювати як із банками, так і з пляшками та має інтегровану систему закупорки. Завдяки модульній конструкції установка ідеально підходить для малих та середніх виробників, для пілотного виробництва або спеціальних напоїв, таких як крафтове пиво, комбуча, сидр чи безалкогольні напої. Технічні характеристики - Продуктивність: - До 24 одиниць за хвилину (атмосферна лінія — Wildgoose) - До 16 одиниць за хвилину (ізобарна лінія — Wildgoose) - Додаткова ручна/напівавтоматична продуктивність залежно від конфігурації - Формати: - 20 cl – 1,5 л (залежно від машини) - Типи тари: Fsdpfx Alsyxr Ansbjgg - Банки й скляні пляшки - Застосування: - Пиво - Крафтові напої - Комбуча - Сидр - Безалкогольні напої - Технології розливу: - Ізобарний розлив (газовані напої) - Атмосферний розлив - Ручний розлив - Фільтрація: - 3-ступенева мікрофільтраційна система (Millipore) - Конфігурація: - Модульна / напівавтоматична установка - Стан: уживаний, у гарному стані Комплектація - Машина для розливу банок/пляшок | Wildgoose | WG1-CE | Ізобарний і атмосферний розлив з інтегрованим закупорюванням; 16 банок/хв (ізобарно) / 24 пляшки/хв (атмосферно); формати 33 cl / 50 cl | 2021 - Ручна розливна машина | SCH | SCHPK6 | Ручний 6-ступеневий наповнювач; приблизно 250 пляшок/год.; формати 20 cl – 1,5 л | 2016 - Розливна машина | Slowbeer | RI4 | 4-ступеневий наповнювач; приблизно 350 пляшок/год.; формати 22 cl – 1,5 л | 2012 - Етикетувальна машина | Enos Euro | Base | Напівавтоматична етикетувальна машина; приблизно 28–30 одиниць/хв.; формати 22 cl – 1,5 л | 2017 - Закупорювач коркових кришок (2 шт.) | Slowbeer | Tap Air Corona | Пневматичний закупорювач коркових кришок; розміри корків 26 / 29 мм | 2012 - Мікрофільтраційна система | Millipore | 3-ступенева | Нержавіюча сталь; 3-ступенева система фільтрації | 2016 Додаткова інформація - Блок закупорювання інтегрований у розливну машину Wildgoose WG1-CE - Установка дозволяє гнучко перемикатися між розливом у банки та пляшки - Ідеально для ремісничого виробництва з частими змінами продукту чи формату - Компактні габарити та модульна конструкція

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Напівавтоматична та повністю автоматична палетна обмотувальна машина Виробник: Cousins Модель: LPSWA-CE («The Switch Semi2Auto») Режими роботи: напівавтоматичний та повністю автоматичний Рік виробництва: 2021/2022 Функції та характеристики серії LP-SWA Продуктивність: До 35 вантажів на годину. Вантажопідйомність: Максимальна вага вантажу: 4 500 фунтів динамічно — 10 000 фунтів статично Максимальний розмір вантажу для безпечного проходження колони: 67" x 67" (діагональ 96") x 80" В Максимальний розмір вантажу, що повністю знаходиться на обертовому столі: 46" Ш x 46" Д (діагональ 65") x 80" В Низькопрофільний обертовий стіл: діаметр 65 дюймів, лазерна різка, сталева платформа з повним захистом. Не потребує обслуговування 54 роликові підшипники Висота обертового столу — 2,813 дюйма від підлоги Прямий ланцюговий привід ANSI № 50 з натягувачем Швидкість обертання від 3 до 12 об./хв із плавним запуском Підйомник фолійного візка: двигун постійного струму 0,5 к.с. із регульованою швидкістю Прямий ланцюговий привід ANSI № 40 із демпфером і захистом від падіння Автоматизація: повністю електрична Cousins Smart Engineering розробила передову систему обрізки та утримання плівки з A-Arm, що значно підвищує продуктивність і безпеку. Ця технологія доступна лише на машинах Cousins. Унікальний спосіб нанесення та обрізки стретч-плівки забезпечує такі переваги: • Вибіркова функція обмотки верхньої частини • Стабілізує вантаж на ранньому етапі циклу обмотки • Кінець плівки кріпиться зверху вантажу, а не знизу • На обертовому столі немає затискача плівки, який міг би бути пошкоджений забрудненнями чи некоректною роботою оператора — також не потрібні контактні кільця для живлення столу, що знижує потребу в обслуговуванні • Розміщення вантажу на столі не є критичним • Відсутність пневмоприводів чи гучних компресорів • Нова автоматична функція розпізнавання вантажу при першому оберті визначає нерівномірно або частково укладені верхні шари й автоматично регулює висоту A-Arm, щоб уникнути перешкод • Захист від падіння A-Arm Функції керування: • Електронний блок керування з LED-інтерфейсом • Бездротовий пульт для дистанційного запуску/зупинки з одним передавачем (можливість додати інші) • Вимикач, перемикач скидання (RESET) та індикатор роботи • Автоматичний запуск/пауза циклу обмотки однією кнопкою • Пауза для нанесення верхніх листів • Посилене керування для середньої частини обмотки • Аварійна кнопка стоп • Кнопка позиціонування столу • Кнопки для підйому та опускання фолійного візка • Регулювання натягу плівки (від сили до вантажу) • Окреме регулювання швидкості підйому та опускання фолійного візка • Регулювання швидкості обертання столу • Трилучний автоматичний сенсор визначення висоти вантажу для темних чи блискучих вантажів • Окреме керування 1 до 12 обертів для верхньої та нижньої обмотки • Вибіркові параметри зниження натягу плівки для верхньої та/або нижньої частини вантажу • Непатентовані компоненти, сертифіковані UL/CSA • Перемикач програм обмотки A-B-C із можливістю індивідуального налаштування й збереження параметрів для кожної програми Також можливе фінансування через наш банк. Fjdpfx Alewb A N Robegg komplett-konzept.leasingo.de Інші товари – нові та вживані – знайдете в нашому магазині! Міжнародна доставка — за запитом!

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1996, 2 лінії для нанесення обкладок від компанії EUROPROGETTI для виготовлення картонних коробок з обкладинками. Fgodpfsi Dpb Uex Albeg Наприклад, одну лінію можна використовувати для виготовлення нижніх частин коробок, а іншу – для виготовлення кришок. Ціна: 12 500 євро за лінію, продаж лише комплектом. Станція для нанесення кришок додається безкоштовно. Максимальний розмір коробки: 600 x 400 x 125 мм, Мінімальний розмір коробки: 75 x 40 x 12 мм, у комплекті: 2 шт. клейова машина моделі ALFA CE A01 (рік випуску 1998), 2 шт. машина для точкового склеювання моделі L 940 CE A02 (рік випуску 1998), 2 шт. машина для формування прямокутних кутів моделі SILVA (рік випуску 1998), 2 шт. машина для нанесення обкладок моделі DELTA CE B02/1 (рік випуску 1996), 1 шт. автоматична машина для нанесення кришок. Обладнання можна оглянути в робочому стані, гарний стан, доступне негайно. Умови: ціна вказано з урахуванням місця розташування. Демонтаж не включено у вартість.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, У наявності напівавтоматичний настільний апарат для зварювання тюбиків Neweco. Матеріали для тюбиків: LDPE/HDPE/PE/PP/ламінат, макс. діаметр тюбика: 50 мм, макс. довжина тюбика: 250 мм, макс. продуктивність зварювання: приблизно 720 тюбиків/год, розміри машини (X/Y/Z): приблизно 600 мм/800 мм/800 мм, вага: приблизно 70 кг, орієнтовний показник лічильника: приблизно 80 000 тюбиків. Документація є. Можливий огляд на місці. Fgodpfx Alszpyymsbog

Стан: майже як новий (вживаний), Автоматична укупорковальна машина для банок JBT з групою наповнення з 48 поршнів – неіржавіюча сталь Автоматична укупорковальна машина для банок JBT з групою наповнення з 48 поршнів, розроблена для інтеграції процесів дозування продукту та герметичного закриття банок у промислові лінії упаковки з високою продуктивністю. Вузол включає систему наповнення з 48 поршнями, що дозволяє здійснювати безперервне та синхронізоване дозування перед передачею тари в секцію укупорки. Її конфігурація особливо орієнтована на підприємства, де потрібні високі швидкості виробництва, стабільність наповнення та надійне закриття тари. Машина має промислову конструкцію, в основному з неіржавіючої сталі, з повністю закритою та захищеною робочою зоною для забезпечення безпеки під час виробництва. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: JBT -Тип: Наповнювально-укупорковальна машина для банок -Група наповнення: 48 поршнів -Роторна система наповнення -Автоматичне та безперервне дозування -Автоматична подача банок -Синхронізована передача між наповненням і укупоркою -Автоматична система подачі/позиціонування кришок -Механічна герметична укупорка банок -Безперервна промислова робота -Розроблена для ліній з високою продуктивністю -Конструкція, в основному з неіржавіючої сталі -Повне закриття робочої зони -Доступні двері з оглядовими вікнами -Захисні елементи -Автоматична система змащення/обслуговування відповідно до конфігурації -Можливість інтеграції в повні лінії наповнення та укупорки Fodpozbi Niefx Albogg ПРОЦЕС Порожні банки автоматично надходять у машину та передаються до роторної групи наповнення з 48 поршнями. Під час руху поршні здійснюють контрольоване дозування продукту в кожну тару, забезпечуючи повторюваний процес, придатний для безперервного виробництва. Після наповнення банки синхронно передаються в секцію укупорки. Кришка встановлюється на тару, і система укупорки здійснює механічне з’єднання між корпусом банки та кришкою, забезпечуючи герметично закриту тару. Далі банки можуть направлятися до: -Мийних машин для банок -Систем перевірки -Контролерів ваги -Детекторів -Автоклавів -Пастеризаторів -Систем охолодження -Етикеточників -Упаковщиків у картонні коробки -Палетизаторів ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервних заводів та промислових виробників харчових продуктів у банках, які потребують інтеграції процесів наповнення та укупорки в автоматичну лінію з високою продуктивністю. Залежно від конфігурації, формату та встановленої системи дозування, її можна використовувати для різних харчових продуктів, упакованих у банки, включаючи продукти з рідкими або напіврідкими компонентами та інші склади, сумісні з системою наповнення. Група з 48 поршнів JBT є особливо цікавою для підприємств, які прагнуть до високої продуктивності та одночасного дозування кількох тар, за яким негайно слідує автоматична укупорка. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, формати банок, характеристики, швидкість виробництва, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 4 000 кг, потужність: 17 кВт (23,11 к.с.), загальна ширина: 1 510 мм, загальна довжина: 6 500 мм, загальна висота: 1 820 мм, Автоматична машина для виготовлення паперових кришок із рулону з вбудованим пакувальним агрегатом для стаканів 8oz і 12oz Швидкість: 70~100 шт/хв Сировина: односторонній або двосторонній (поліетиленова) плівкою/ламінований папір (наприклад, папір з PE-покриттям, PLA-папір, картон з плівкою) Розмір кришки: для 8oz і 12oz Робоча потужність: 12 кВт Загальна потужність: 17 кВт Джерело живлення: 3-фази, 380В, 50/60Гц Fjdpfexur Hijx Albegg Компресор повітря потрібно купувати окремо.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Masterfill машина для розливу S 500 Masterfill S 500 — це високопродуктивна машина для дозування та розливу, розроблена для задоволення суворих вимог сучасних молочних і харчових виробництв. S 500 забезпечує надійність, ефективність і гігієнічність, гарантуючи стабільну точність дозування для широкого спектра рідких та напівв’язких продуктів. Завдяки сучасним системам керування S 500 забезпечує безперебійну роботу та мінімальні втрати продукту, що робить її ідеальною для розливу молока, йогурту, вершків, соусів та інших густих продуктів. Міцна конструкція з нержавіючої сталі гарантує довговічність машини й відповідність суворим стандартам гігієни та безпеки харчових продуктів. Машина оснащена інтуїтивно зрозумілим пультом керування, що дозволяє оператору легко регулювати об’єм наповнення та швидкість виробництва відповідно до різних типів продуктів і видів упаковки. Завдяки компактним розмірам та ефективній конструкції, Masterfill S 500 без проблем інтегрується до наявних ліній виробництва. Ключові характеристики - Високоточна об'ємна система розливу - Підходить для рідких і напівв'язких продуктів - Гігієнічна конструкція з нержавіючої сталі - Зручний блок керування - Регульовані швидкість і обʼєм наповнення - Мінімальні вимоги до обслуговування та проста очистка - Компактна, економна по площі конструкція Застосування - Молоко та молочна продукція - Йогурти і десерти - Вершки та соуси - Напої та продукти рідкого харчування Materfill S500, 6-головна машина для розливу, тип Rise Füller M2-AF, серійний номер 4716 Рік виготовлення: 2006 Вміст дозування: від 2 мл до 2000 мл Машина — це 6-головний автоматичний наповнювач, який дозволяє зберігати 50 окремо запрограмованих меню. Коротка характеристика FDS: • Керується через Siemens S7 PLC та Mitsubishi Beijer HMI • Банки подаються по постійній стрічці з нержавіючої сталі • Подача та виведення банок індексуються програмно через пневматичні ворота • Наповнення здійснюється при позитивному тиску в резервуарі на 50 л (можлива модифікація на постійний тиск через модульований насос) • Контроль обʼєму через турбінний витратомір Nixon BNO, комунікація із швидкісним лічильником Siemens • Рідина подається у банки методом наповнення "з підйомом" (Rise) або над банкою протягом усього циклу • Повна підтримка SIP, CIP і програмованих промивальних функцій Dico Capper, серійний номер 3/379 — короткий опис FDS - Кришкодувач з обертовою зірочкою - Призначений для закривання квадратних або круглих банок/пляшок (запасні частини в комплекті) - Банка входить, сигнал PEC — зірочка повертається на 90° під головкою закривання - Кришка опускається у паз та затягується - Затиск банки/пляшки активується кулачком на клапані 5/2 - Зірочка повертається на 90° на вивідну стрічку - Поточна закривальна головка знімна для 40 мм кришок (немає альтернативних головок) - Всі системи працюють на кулачках і реле, без ПІ-регуляції - Двигун працює безперервно для закривання (зчеплення встановлене, вариатор редуктора) - Для кулачкового двигуна використовується частотний перетворювач. Захисні пристрої — із заблокованою сервісною кришкою. Необхідні підключення: - 3-фазне живлення 32 Ампери Fsdpsywuczjfx Albjgg - Тиск повітря 7 бар Головна панель керування Сортировщик і подавач кришок RNASRC-N 400-2L, серійний номер 00801, короткий опис FDS: • Система сортування й подачі кришок діаметром 40 мм...

Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 2 420 h, Стан: готовий до використання (вживаний), відстань переміщення по осі X: 300 мм, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: 840D, загальна вага: 5 500 кг, потужність двигуна шпинделя: 2 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 600 об/хв, кількість осей: 2, Циліндрична шліфувальна машина 2015 року випуску. GEIBEL & HOTZ RS 600 C має максимальний діаметр розвороту 275 мм і міжосьову відстань 600 мм. Він оснащений двигуном шліфувального шпинделя потужністю 5,5 кВт і працює зі швидкістю від 700 до 2100 об/хв. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості шліфування, зверніть увагу на верстат GEIBEL & HOTZ RS 600 C, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Міжосьова відстань: 600 мм • Висота по центру: 140 мм • Максимальний діаметр повороту: 275 мм • Максимальна вага заготовки між центрами 100 кг • Максимальний крутний момент заготовки (виліт): 40 Нм (з урахуванням затискних пристроїв)Шпиндель заготовки • Конічний: MK4 і KK5Задня бабка • Система: Циліндрична гвинтова притискна пружина • Управління: Ручне за допомогою ручного важеля • Хід пера: прибл. 40 мм • Конусність: MK4Шліфувальний шпиндель • Розташування: Ліве • Потужність двигуна: 5.5 кВт • Частота обертання: 700-2100 об/хв • Підшипник: Прецизійні підшипники кочення • Мастило: Довічне мастилоЗачисний круг • Стандартний розмір: 400 × 50 × 127 мм • Отвір: 127 мм • Ширина: 20-50 мм • Конусність 5° • Максимальний діаметр: 55 мм (посилання на конусність) Fodeyzn Dmopfx Albsgg • Діаметр фланця: 175 мм • Діапазон швидкостей: 15-35 м/с (постійне регулювання швидкості різання)ОсіВісь X (= зворотно-поступальний рух) • Привід: Електромеханічний з шарико-гвинтовою парою • Швидкість подачі 0,01-8000 мм/хв • Налаштування: Електричний маховик або кнопка напрямку • Вимірювальна система: Скляна шкала, внутрішня роздільна здатність 0,0005 ммВісь Z (= переміщення столу) • Привід: Електромеханічний з кульковим гвинтом • Швидкість руху столу: 0,01-12000 мм/хв • Налаштування: Електричний маховик або кнопка напрямку • Вимірювальна система: Поворотний енкодер, роздільна здатність 0,001 ммУправління / Електрика • Панель управління кріпиться до стійки верстата за допомогою поворотного кронштейна. • Система управління: Siemens 840D • Система приводу: Siemens SINAMICS • Компоненти аварійної зупинки, інтегрована система безпеки • Вимикач захисту двигуна, запобіжники: Siemens • Роз'єми: Роз'єми WAGO Harting в робочій зоні • Робоча напруга: 400 В, 50 Гц, 3 фази • Тип мережі: Мережа TN, без пристрою захисного відключення (ПЗВ) • Напруга керування: 230/24 В • Встановлена електрична потужність: прибл. 14 кВт / 18 кВА • Стиснене повітря: Безмасляне стиснене повітря, прибл. 5 бар • Шафа управління: Блок кондиціонування повітря • Електричне обладнання шафи: Внутрішнє освітлення • Сервісна розетка: 230 В / 3 АПневматика / охолоджуюча рідина • Потреба в стисненому повітрі: прибл. 5 бар, без масла • Ємність бака для охолоджувальної рідини: прибл. 300 л • Продуктивність насоса охолоджувальної рідини: 50 л/хв при тиску 3,5 бар • Продуктивність очисного насоса: 20 л/хв при 1,5 барЕксплуатаційні дані • Час роботи: 2 420 годин Додаткове обладнання • Витяжна установка • Продуктивність: прибл. 1000 м³/год • Розміри: прибл. 460 × 840 × 580 мм • Трикулачковий патрон • Діаметр: 160 мм • Управління: Ручне • Вага: близько 10 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1969, хід по осі X: 700 / 710 мм хід по осі Y: 275 мм хід по осі Z: 350 мм конус головного шпинделя: ISA 40 розмір робочої поверхні столу: 900 x 250 мм Т-образні пази: 3 x 18 x 60 шт. швидкість обертання: 32,0 – 2000 об/хв подача, з можливістю регулювання: 15 – 750 мм/хв напруга: 400 В загальна споживана потужність: 4,0 кВт вага машини: приблизно 1400 кг габаритні розміри (Д-Ш-В): 1000 x 1400 x 1800 мм з навчальної майстерні (професійно-технічного училища) Fjdpezkbnzefx Albegg Комплектація: - надійний електромеханічний універсальний фрезерний верстат - з горизонтальним і вертикальним головним шпинделем - вертикальний головний шпиндель з можливістю повороту на 360° у двох площинах - міцний стіл з Т-образними пазами розміром 18 - електричне відключення подачі - регулювання швидкості обертання з можливістю плавної зміни - поворотний світильник для верстата - шафа керування, розташована праворуч - оригінальна інструкція з експлуатації + паспорт верстата

Стан: вживаний, мотогодини: 3 000 h, Вживана повна ізобарична лінія для розливу газованих напоїв, продуктивністю 6400 пляшок на годину Технічний опис лінії Ця вживана повна ізобарична лінія для розливу газованих напоїв (CSD) забезпечує випуск 6400 пляшок за годину. Лінія призначена для ПЕТ-пляшок об'ємом 0,5 літра і використовує ізобаричну систему розливу. Дана технологія підтримує постійний внутрішній тиск під час розливу, що запобігає втраті вуглекислого газу та гарантує збереження якості та насиченості напою від резервуару до закупорки. Сумісність контейнерів і специфікації Лінія підтримує ПЕТ-пляшки з горловинами типу 18-10 і 18-81 PCO, які є стандартом у напоївій промисловості. Завдяки цьому, систему можна інтегрувати до існуючих ліній без необхідності модифікації обладнання для закупорювання нижчестоящих ділянок. Така універсальність полегшує закупівлю пляшок і забезпечує гнучкість пакування, а переходи між різними серіями продукції відбуваються швидко та ефективно. Напрацювання та технічний стан Все обладнання цієї лінії має лише 3000 годин роботи. В порівнянні з іншими вживаними системами це свідчить про мінімальне зношення механічних частин. Для технічного персоналу це означає високий рівень продуктивності і мінімальні потреби в обслуговуванні, що робить лінію ідеальною для підприємств із потребою у швидкому запуску та мінімальним простоєм. Склад лінії Процес починається з блоу-машини Sidel SBO4 COMPACT (2006 р.), яка формує ПЕТ-пляшки з преформ. Далі змішувач Simonazzi-Sidel Starblend (2007 р.) змішує воду, сироп та вуглекислий газ під тиском. Після цього продукт надходить у моноблок Simonazzi-Sidel Bluestar (2007 р.), який оснащений 32 захватами, 32 ізобаричними розливними клапанами і 8 головками для закупорювання. Така конфігурація забезпечує оперативний розлив і закупорку пляшок із збереженням якості продукту. Компоновка обладнання сприяє інтеграції автоматизації і забезпечує зручність для операторів. Усі модулі з’єднуються через попередньо вирівняні інтерфейси, що спрощує монтаж і зменшує час введення в експлуатацію. Це дозволяє досягати високої ефективності виробництва та легкого обслуговування. Контроль якості й завершальна стадія лінії Для гарантії цілісності пакування в лінії передбачено інспекційну установку Heuft для перевірки шийок та кришок пляшок на наявність дефектів. Після інспекції пляшки проходять через етикетувальну машину Sidel RollQUATTRO F15 (2007 р.) для швидкого і точного нанесення обгорткових етикеток. Завершує процес пакувальна машина Cermex CP 18 AAE (2006 р.), яка формує мультипаки за допомогою термоусадочної плівки. На всіх етапах транспортування пляшок між вузлами здійснюється за допомогою конвеєрів Sidel, що забезпечує безперервний потік без тертя чи механічних затримок. Fodswahdqepfx Albsgg

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2000, пристрій для дозування у алюмінієві та пластикові стаканчики паст, джемів, м’яса, сирів тощо, у комплекті з зварювачем алюмінієвих кришок і датером Fjdpfxsw Dqmvo Albegg

Стан: вживаний, RA1167 Електромеханічний відкидний штовхач змонтований у кріпильній рамі з алюмінієвих профілів Функція: Відкидає надходящий вантажний потік під кутом 90° до напрямку руху конвеєра Виробник: Transnorm Зовнішні розміри кріпильної рами: ДxШxВ = 1.075x1.125x940 мм Корисні внутрішні розміри кріпильної рами: ДxШxВ: 1.000x800x840 мм Підходить для живильної доріжки шириною до 800 мм Розміри штовхальної панелі: В = 600 мм, Ш = 650 мм Загальна вага: 108 кг Для отримання індивідуальної та професійної консультації зв’яжіться з нами телефоном або електронною поштою. Ми з радістю допоможемо вам у плануванні та реалізації ваших проєктів. Fsdpsk Aa E Usfx Albogg Будемо раді вашим зверненням. З повагою, Ваша команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш спеціаліст та контактна особа з питань інтралогістики