Wildgoose, Slowbeer ENOSEURO лінія розливу крафтового пива у банки для скляних пляшок (одноразові) (

Wildgoose, Slowbeer Abfülllinie für Glasflaschen (Einweg)

Стан: вживаний, Декокційний спосіб Gisdpfsvcqufox Aamst Машина (додатково): заторні посудини з мідними ковпаками та пристроєм для внесення хмелю, вирпул і охолодження сусла Вихід продукту: 150 гл/варка Управління / контроль: ProLeit / Siemens S7 Матеріал: заторна посудина з мідною обшивкою Оснащення: заторна/суслова каструля, фільтраційний чан, резервуар для внесення хмелю, установка для конденсації парів з каструлі, вирпул, охолоджувач сусла, різні насоси і арматура

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Пастеризаційна установка повністю автоматизована завдяки промисловій системі керування та сенсорному дисплею. Якщо температура соків, що підлягають пастеризації, знижується нижче заданої, вихідний потік машини автоматично відключається, а сік скеровується обхідною лінією (байпасом) доти, доки не досягне бажаної температури. Після цього розлив може бути продовжений. Наприкінці робочого циклу спіральний теплообмінник легко очищується за допомогою губчастої кульки. Установка є маловитратною в обслуговуванні. ⚙️ Технічна інформація Номінальна продуктивність: 400 л/год Gsdov Srl Rjpfx Aameit Споживана потужність: 27 кВт, 400 В, 40 А Матеріал: Wnr. 1.4301, AISI 304 нержавіюча сталь Буферна ємність для води: 80 л Габаритні розміри: Довжина: 760 мм Ширина: 714 мм Висота: 1637 мм Вага: 170 кг Опціонально оснащується розливними пристроями

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Kosme / Krones Barifill – це ізобаричний наповнювач, який наразі експлуатується в німецькій пивоварні та може бути оглянутий у дії. Машина була виготовлена компанією Kosme у 2015 році та встановлена у 2016 році. Максимальна продуктивність – 8 000 пляшок на годину, номінальна швидкість від виробника – 7 000 пляшок/год. Установка розрахована на 26-мм кронен-кришки та оснащена 30 станціями наповнення. Технічні характеристики Продуктивність: 8 000 пляшок/год (для пляшок 0,33 л) Тип закупорювання: 26-мм кронен-кришки Формати: 0,5 л NRW 0,5 л довга шийка 0,5 л Lochmund 0,33 л ALE 0,33 л SUD 0,33 л Steinie swing-top Кількість наповнювальних головок: 30 Електричні характеристики: Макс. напруга: 3x400 В + N + GND 50 Гц Споживана потужність: 13,00 кВт Напрацювання: 18 393 год (стан на березень 2025 р.) В комплекті запасні частини: Приводи Редуктори Карданний вал інші Щорічне обслуговування компанією Kosme/Krones Підіймальний циліндр у 2024 році Клапани та закатник у 2025 році Особливості: Флеш-душ Високонапірне впорскування для утворення піни Стопор для пляшок Миття столу Контейнер для кронен-кришок Giodpfov Ic Uzjx Aamot

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: M302, Вживане ізобаричне моноблочне наповнювальне обладнання Filltec 8000 bph – Огляд Вживаний ізобаричний наповнювальний моноблок Filltec Varifill32/8 (рік випуску 2006), укомплектований кроненкоркером AROL. Це вживане обладнання призначене для виробництва газованих і негазованих напоїв і забезпечує номінальну продуктивність 8000 пляшок на годину. Оснащений 32 оригінальними механічними наповнювальними клапанами та 8-головим кроненкришкозакручувачем з алюмінієвими кришками діаметром 26 мм, є надійним рішенням для використаного наповнювального комплексу в сучасних промислових умовах пакування. Напрям обертання: за годинниковою стрілкою. Артикул: M302. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Основна інформація Виробник / Модель: Filltec Varifill32/8 Технологія: ізобаричний роторний наповнювач з механічними клапанами Рік випуску: 2006 Стан: в експлуатації (вживаний) Номінальна продуктивність: 8000 пляшок/год Продукція: газовані та негазовані напої Оброблювані формати: 5 форматів Діапазон діаметрів пляшки: 60–80 мм Напрям обертання: за годинниковою стрілкою Асептичне виконання: ні (стандартний ізобаричний) ПЛК: SIEMENS S7 – 300 Групове наповнення і закупорювання Наповнювач: 32 оригінальних механічних наповнювальних клапани Тип кришки: 26 мм алюмінієва кроненкришка Комплектація: наповнювач + закручувач (мийка не входить) Електротехнічні характеристики Основне живлення: 400 В ±5%, 50 Гц ±1%, 3-фазне + N + PE (нейтраль і заземлення розділені) Допоміжні агрегати: 24 В пост. струму Напруга для інструментів: 24 В зм. струму – 230 В зм. струму Ступінь захисту: IP54 (машина і двигуни) Системи передової автоматизації та керування Моноблок використовує промислову архітектуру управління на основі допоміжних пристроїв 24 В постійного струму й окремих ліній живлення та інструментів для стабільної роботи. Корпус і двигуни із ступенем захисту IP54 забезпечують надійність у виробничих умовах напоїв. Забезпечені заблоковані захисні пристрої і стандартні контури безпеки для відповідності вимогам експлуатації вживаної наповнювальної лінії. Переваги процесного управління Ізобаричне наповнення для стабільної якості продукції газованих напоїв Механічні наповнювальні клапани для повторюваної об’ємної точності Синхронізація кроненкоркера AROL із наповнювачем для надійного встановлення 26 мм кроненкришок Можливості інтеграції в лінії виробництва Gjdeyhcgnjpfx Aamsit Цей моноблок готовий для інтеграції у наявні б/в або нові промислові пакувальні системи. Підключення й інтерфейси Вхідна сумісність: приймальні транспортери, окремі мийки чи обдувки (у комплект не входять) Вихідна сумісність: транспортери до етикетувальників, інспекторів, пакувальників і палетувальників Управління форматами: зірочки й напрямні для пляшок діаметром 60–80 мм у 5 форматах Інфраструктура: єдине живлення 400 В 50 Гц із допоміжними лініями 24 В пост. струму відповідно до специфікації Експлуатаційний стан і історія обслуговування машин Статус: в експлуатації Оригінальна комплектація: 32 механічних наповнювальних клапани...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Огляд  Ця повністю ізобарична лінія розливу була виготовлена у 2014 році італійським виробником Eurostar і знаходиться в Мексиці. Лінія складається з триблоку (ополіскувач, наповнювач і закупорювач), самоклейної етикетувальної машини і транспортерних стрічок. Вона продається у зв’язку із закупівлею нової лінії з більшою продуктивністю. Лінію вже демонтовано. Технічні характеристики  Продуктивність: макс. 6 000 бут/год Формати: 0,210 л; 0,355 л; 0,500 л; скляні пляшки з металевою кронен-кришкою 26 мм Розміри: ширина — 5 300 мм, глибина — 2 630 мм, висота — 2 860 мм Вага: 8 000 кг ЕЛЕКТРОЖИВЛЕННЯ: Основна напруга: 460 В – 60 Гц – 3 фази+N+PE Допоміжна напруга: 24 В пост.струму Головний двигун машини: 4 кВт Встановлена потужність: 9 кВт Комплектація поставки  Триблок (ополіскувач, наповнювач, закупорювач) Самоклеюча етикетувальна машина з 2 станціями Транспортерні стрічки Gijdpfjvm U Dlox Aamst

Рік виготовлення: 2019, Стан: готовий до використання (вживаний), В наявності повністю автоматична вакуумна ротаційна лінія для розливу та укупорювання пляшок Alwid для спиртних напоїв. Кількість наповнювальних позицій: 48, діаметр наповнювального клапана: 14 мм, тип закручувача: Alwid Favorit-PP, кількість закручувальних головок: 10, типи закруток: PP28/PP28x44/PP31,5 deep, мінімальна робоча висота: 1150 мм, об’єм пляшки: 0,7 л, типи пляшок: прямокутні скляні пляшки, пляшки для горілки, пляшки з вузьким горлом. Задекларована продуктивність: 18000 пляшок/год, реальна продуктивність: близько 12000 пляшок/год, вага: приблизно 6500 кг, напрацювання: близько 14000 год. Без сортувального пристрою та жолобів. Ймовірно, вакуумний насос потребує видалення накипу. Відхилення між задекларованою і реальною продуктивністю пов’язане зі спінюванням під час розливу, що значно впливає на продуктивність. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Gsdpfxsxqqmgo Aamjit

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд Ця повна лінія для розливу була розроблена для пляшок та ящиків типу NRW і Euro, а також палет, і забезпечує продуктивність до 7 500 пляшок на годину. Обладнання виготовлено в різні роки між 1992 та 2022, з невеликою кількістю напрацьованих годин. Лінія перебуває в експлуатації до кінця травня і може бути оглянута особисто. Технічні характеристики Продуктивність: до 7 500 пляшок/год оброблювані формати пляшок: 0,33л та 0,5л (NRW, Euro, Ale) оброблювані формати ящиків: ящики типу NRW та Euro Комплект поставки Палетайзери для початку та кінця лінії | Flema | Star C-LC | 1996 (500 ящиків/год) Розпаковник | RICO | UNO 1-глава 124 | 2010 (350 ящиків/год) Декоркер/дехвинтор | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2 000–12 500 пляшок/год, 8 500 напрацьованих годин) Мийка пляшок | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7 500 пляшок/год, 14 175 напрацьованих годин) Контроль пляшок | SYSCONA | LC 10 FD | 2007 (контроль лугу та металодетектор) Розливочна машина | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125,6 | 2011 (6 000 пляшок/год, 7 200 напрацьованих годин) Етикетувальна машина | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7 000 пляшок/год, 14 500 напрацьованих годин) Принтер для струменевого друку | Keyence | MK-G1000 | 2022 (налаштований для друку дати на етикетувальнику ANKER Roland 8/3) Пакувальна машина | RICO | UNO 1-глава L | 2012 (300 ящиків/год) Преміксер | Jakü | PM-E-30-2k | 1992 (35 гл/год, дегазація та карбонізація) Мийка ящиків | RICO | 2500 1-ванна | 2012 (600 ящиків/год) CIP-ємності | - | - | 2012 (2x 6 гл, парове нагрівання) Gsdpfsv Icubex Aameit

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Ця повністю укомплектована лінія розливу була виготовлена компанією KOSME у 2015 році та складається з системи депалетування, блоку промивання/розливу/закупорювання, етикетувальної машини та повної системи транспортування. Лінія призначена для високоякісного розливу напоїв із використанням ізобарної технології наповнення за допомогою зондів та підходить для продуктів, таких як пиво, газовані напої, комбуча та спеціалізовані напої. Завдяки компактній круговій конструкції та продуктивності до 135 пляшок за хвилину, установка забезпечує ефективне та гігієнічне рішення від депалетування до етикетування. Лінія доступна для продажу, оскільки вона вже демонтована та підготовлена до відправки. За запитом можлива доставка до порту Роттердаму (Incoterms 2020). Технічні характеристики Продуктивність: до 135 пляшок за хвилину (BPM) Формати пляшок: 12 oz (встановлено) з комплектами для заміни на 22 oz / 24 oz Продукт для розливу: пиво, газовані напої, комбуча, функціональні напої Система розливу: ізобарне зондування з електронним контролем рівня Діапазон розливу: контейнери 12 oz – 24 oz Система етикетування: холодне наклеювання етикеток Розпізнавання пляшок: інтегрована система виявлення розбитих пляшок Конструкція: повністю з нержавіючої сталі, гігієнічний дизайн Очищення: автоматична CIP-функція Управління: сенсорний HMI з управлінням рецептами та продуктами Електроживлення: розраховано на 460Y / 265 В | 3 фази | 60 Гц (американська мережа) Примітка: для ринків поза США потрібен перетворювач частоти/напруги Стан: обладнання загалом у хорошому стані, демонтоване та готове до відправки Комплектація Депалетайзер | KOSME / Semidepal | 2015 Автомат промивання/розливу/закупорювання (моноблок) | KOSME | Barifill | 2015 Етикетувальна машина | KOSME | Flexa 600 (холодне наклеювання) | 2015 Конвеєр для пляшок | KOSME | – | входить у комплект | 2015 Додаткова інформація Gijdpfx Asyigigoamst Керівництва у комплекті Основне оснащення та змінні формати для 12 oz і 22 oz у комплекті Додаткова документація доступна на запит Всі транспортні конвеєри у комплекті Монтажна бригада доступна для контролю повторного встановлення та введення в експлуатацію Специфікації постачання (повітря, CO₂/газ) надаються на запит

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: LC617, Вживана скляна лінія розливу KRONES – 18000 пляшок на годину Технічні характеристики та показники продуктивності Ця повністю укомплектована лінія розливу спиртних напоїв у скло – це високопродуктивна, вживана лінія, що побудована на базі першокласних OEM-компонентів. З номінальною продуктивністю 18 000 пляшок на годину вона забезпечує надійний потік продукції для середнього та великого виробництва напоїв і промислової упаковки. Лінія з високою точністю обробляє популярні формати спиртних напоїв і повністю інтегрована від депалетизації до етикетування й кінцевого пакування. Швидкість виробництва: 18 000 пляшок на годину Формати пляшок: сумісна з форматами 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Типи ємностей: для скляних пляшок Основні OEM-виробники: Krones (основна лінія), Zalkin (закривання), а також Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Основні модулі/моделі: Krones Sensometic-наповнювач, Krones Variojet-ополіскувач, Zalkin T9/360-закривальні машини (×3), Krones Prontomodul-етикетувальна машина, Krones Linapac-Autopacker, Krones Variocart C-40 формувач коробок (×2), Krones Variocol H-120 закривач коробок, Garvens E40-DMS контрольні ваги (×2), Videojet 3330 лазерний маркувальник (×2) Роки випуску (основні): 2004 рік (основна лінія), з оновленнями етикетування та маркування у 2015 і 2016 роках Gisdpfxoyzz Hho Aamjt Склад лінії: Повна інтеграція від депалетизації, миття, наповнення, закупорювання, етикетування, інспекції, маркування, пакування, формування й закривання коробок до транспортної системи Розширена автоматизація й системи керування Лінія оснащена всеохоплюючою автоматизацією на всіх станціях для стабільної роботи в синхронному режимі при 18 000 пляшок на годину. Безперервна багатоголова закупорювальна система Zalkin забезпечує рівномірне нанесення кришок. Вбудована інспекція та контрольна вага здійснюють контроль якості в реальному часі й автоматичне відбраковування. Лазерне маркування та друк на коробках інтегровані для відстежуваності та відповідності вимогам виробництва напоїв. Інтегроване керування для узгодженої роботи машин і зміни форматів Вбудована інспекція (контроль рівня / візуальна) та контрольні ваги з автоматичним відведенням браку Лазерний маркувальник для високошвидкісного, постійного маркування на скляних ємностях Автоматизація кінця лінії, включно з автопакуванням, формуванням і закриванням картонної тари Інтеграційні можливості виробничої лінії Як замкнута, вживана пакувальна система, лінія забезпечує наскрізну інтеграцію та надійну обробку скляних пляшок. Вона підходить для розливу спиртних напоїв і пропонує гнучкість за розмірами для найпопулярніших ємностей 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л. Транспортна мережа покриває рівні ємностей, пакування й палетизації, підтримує ефективний потік матеріалів і забезпечує буферні функції. Безперервна робота від депалетизатора до етикетувальної машини та кінця лінії Гнучкість за форматами: 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л Повна транспортна мережа для пляшок, пакувань і палет Сумісність із додатковим вхідним і вихідним обладнанням за потреби