Придбати Пневматична Засувка б/у (976)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2MAZL000283, потужність сервомотора: 350 Вт, вхідна напруга: 230 V, відстань між колонами: 70 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, глибина горла: 120 мм, довжина подачі вісь X: 22 мм, довжина подачі по осі Y: 78 мм, довжина подачі по осі Z: 10 мм, пневматичне з’єднання: 6 балка, JUKI MOL-254 – Автоматична машина для пришивання шлевок Високошвидкісний блок для виробництва деніму – Перевірено відео (03/2026) Опис Пропонується до продажу автоматична машина JUKI MOL-254 для пришивання шлевок, розроблена для повністю автоматизованого виготовлення шлевок у джинсах, брюках і робочому одязі. Це спеціалізований високошвидкісний виробничий блок, а не стандартна швейна машина. Машина автоматично подає, ріже, позиціонує та виконує закріплення шлевок з постійною точністю та міцністю. Установка використовувалась у професійному цеху з пошиву одягу та пропонується як повноцінне промислове робоче місце. Відео записано в роботі – 05.03.2026 Огляд проведено – 27.02.2026 Стан – готова до виробництва Продуктивність Тривалість циклу ~1,2 секунди на шлевку До 2 000–2 500 шлевок за зміну Одночасне виконання закріпок зверху і знизу Стабільна симетрія та якість закріплення Основні особливості Повністю автоматизована подача, різання та пришивання шлевок Вбудована система закріплення (bar-tack) Пневматична система переміщення матеріалу Цифрова панель керування JUKI Налаштування розміру шлевки Стабільна робота зі щільними тканинами – джинс, робочий одяг Розрахована на безперервне промислове використання Комплектація Машина JUKI MOL-254 Вбудований мотор і приводна система Пневматична система Промисловий стіл і підставка Панель керування оператора Підставка для ниток Технічні характеристики Виробник: JUKI, Японія Модель: MOL-254 Тип: Автоматична машина для пришивання шлевок Управління: Електронна система керування JUKI Привід: Промисловий мотор з пневматикою Призначення: Виробництво шлевок Стан Використовувалася у промисловому виробництві Повністю працездатна Обслугована 27.02.2026 Доступне відео роботи Типові сліди використання з виробничого цеху Продається у стані "як є" та "де є", без гарантії Застосування Виробництво джинсів Виробництво робочого одягу Виробництво брюк Автоматизовані лінії пошиття одягу Локація Валга, Естонія Njdpfx Asy Nd Hgsiyodb Логістика Покупець відповідає за демонтаж і транспортування

Стан: дуже добре (вживаний), Каталожний номер: 7810 ТЕХНІЧНІ ДАНІ Максимальна ширина оброблюваного елемента: 630 мм Максимальна висота оброблюваного елемента: 110 мм 2 агрегати: 1) Гумовий рифлений вал для калібрування 2) Гумовий рифлений вал для калібрування + черевик + металевий вал Ndodpfx Aiozxhihsyeb *Зверху: Ввідний металевий ролик, що ковзає Агрегат Металевий ковзаючий ролик Агрегат Металевий ковзаючий ролик *Знизу: 2 металеві ковзаючі ролики Тяговий транспортер 2 металеві ковзаючі ролики Пневматична осиляція транспортерної стрічки 2 швидкості подачі Двигун: 2 × 7,5 кВт Електричне підйомне регулювання столу Робочий тиск: 6–8 бар Діаметр витяжного патрубка: 2 × 160 мм Габарити (Д/Ш/В): 1650 × 1060 × 1970 мм Вага: 972 кг – Вироблено в Польщі – 2 агрегати – Не пофарбована – Дуже гарний стан – Вживана шліфувальна машина Ціна нетто: 25 900 PLN Ціна нетто: 6 160 EUR (за курсом 4,2 PLN/EUR) (Ціни можуть змінюватися при значних коливаннях курсу)

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР 8032 ТЕХНІЧНІ ДАНІ - макс. ширина оброблюваного елементу: 970 мм - макс. висота оброблюваного елементу: 160 мм - 2 агрегати - 1) гумовий рифлений вал - 2) два металевих вали + башмак - потужність двигуна I та II агрегату: 11 кВт - загальна потужність: 12 кВт - гальмо * зверху: - металева ковзаюча ролика - притиск - агрегат - металева ковзаюча ролика - притиск - агрегат Ndedpozxg H Sofx Aiyob - металева ковзаюча ролика * знизу: - гумова ковзаюча ролика - тягнучий ремінь - пневматична осциляція стрічок - електричне підняття столу - 2 швидкості подачі - двигун подачі близько 0,75 кВт - робочий тиск: 8-10 бар - діаметр патрубків відведення: 2x160 мм - загальні розміри (довжина/ширина/висота): 1600x1500x2000 мм - вага: 1370 кг ПЕРЕВАГИ – виробництво Італія – 2 агрегати – нефарбована – шліфувальна машина б/в, стан дуже добрий Нетто-ціна: 21 900 PLN Нетто-ціна: 5 200 EUR при курсі 4,20 EUR (Ціни можуть змінюватись при значних валютних коливаннях)

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Робоча ширина 1100 мм. Дві швидкості подачі. 1 агрегат із гумовим валом. 2 агрегат із багатосекційним скребком. Загальна потужність 15 кВт. Nodpszxp N Nsfx Aiyedb Пневматична система коливання. Регулювання роботи скребка.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина 900 мм сталевий калібрувальний вал комбінований агрегат з гумовим валом потужність двигуна 11 кВт пневматичне дотискне пристрою Nsdpfjzxp Npsx Aiyjdb пневматична система коливання з використанням фотоелемента вимірювач товщини елемента електричне регулювання столу запуск «зірка/трикутник» напруга живлення 380 В

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS1400 – це мобільна витяжна система для зварювання, призначена для ефективного видалення диму та газів безпосередньо в місці їх утворення. Пристрій поєднує в собі високу потужність всмоктування та великий потік повітря, а завдяки звукоізольованій камері вентилятора працює з низьким рівнем шуму. Перевагами також є інтегрована пневматична система очищення фільтра, регулювання потоку на всмоктуючому патрубку та міцна промислова конструкція. Здоровіше та безпечніше робоче середовище Зварювальний дим – це не лише неприємний запах і погіршена видимість. Передусім, це суміш дуже дрібних частинок і сполук, які в закритих приміщеннях можуть швидко погіршити умови праці. OS1400 розроблено для того, щоб збирати дим і гази там, де вони утворюються, перш ніж вони розповсюдяться по всій зоні та приміщенню. Завдяки цьому оператор працює в чистішому середовищі, а на підприємстві легше підтримувати стандарти охорони праці та порядок на робочих місцях. Висока продуктивність у складних умовах Ключовою перевагою OS1400 є поєднання високої потужності всмоктування з великим потоком повітря (м3/год). На практиці це означає стабільне та ефективне всмоктування забруднень навіть у разі інтенсивної роботи та великої кількості диму (наприклад, під час безперервного зварювання, з’єднання товстих елементів, тривалого нагріву). Висока продуктивність допомагає обмежити поширення диму за межі робочої зони та покращує видимість, що безпосередньо впливає на якість роботи та комфорт зварювальника. Тиха робота – більший комфорт на робочому місці Nsdpfsznt Ihsx Aiyedb Велике значення в повсякденному використанні має також низький рівень шуму пристрою. OS1400 оснащено звукоізольованою камерою вентилятора, що зменшує шум і дозволяє пристрою працювати поблизу зварювального місця. Це особливо важливо у майстернях і цехах, де одночасно працює кілька робочих місць і кожен додатковий шум має значення. Тиха робота полегшує спілкування на робочому місці, покращує концентрацію оператора та фактично підвищує комфорт усієї зміни. У CORMAK OS1400 також було приділено увагу зручності використання та стабільній продуктивності з часом. Тому застосовано автоматичну пневматичну систему очищення фільтра. На практиці це означає, що фільтр регулярно очищається від накопичених забруднень без необхідності частого ручного втручання в пристрій. Ефект подвійний: по-перше, витяжна система підтримує продуктивність на постійному рівні, по-друге, зменшуються час простою на обслуговування та експлуатаційні витрати. У виробничому середовищі це має велике значення, оскільки кожна непланована перерва та зниження потужності всмоктування впливають на ритм роботи та якість умов на робочому місці. Регулювання потужності витяжки відповідно до робіт Додатковою перевагою є регулювання потоку диму та газів на всмоктуючому патрубку. Це рішення, яке дозволяє налаштувати потужність витяжки відповідно до реальних потреб: інша вона буде для коротких точкових зварювань, інша для тривалого безперервного зварювання, а ще інша для шліфувальних робіт. Регулювання на патрубку дозволяє швидко налаштувати параметри для конкретного оператора без трудомістких змін у конфігурації. Міцна конструкція та мобільність OS1400 – це обладнання для щоденного використання, тому велика увага приділялася високій якості виготовлення. Міцна конструкція добре працює в майстерневих і промислових умовах – там, де обладнання переміщують, використовують протягом багатьох годин на день і воно має витримувати інтенсивну експлуатацію. Технічні параметр

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS2400 — це мобільний зварювальний витяжний агрегат для ефективного видалення димів і газів безпосередньо у місці їх утворення. Пристрій поєднує велику силу тяги з високою продуктивністю повітря, а завдяки звукоізольованій камері вентилятора працює дуже тихо. На додачу має інтегровану пневматичну систему очищення фільтра, регулювання потоку на всмоктуючому патрубку та міцну, промислову конструкцію. Автоматичне очищення фільтра – стабільна продуктивність У CORMAK OS2400 поєднано зручність в експлуатації та стабільну продуктивність. Автоматична пневматична система очищення фільтра забезпечує регулярне «відбивання» накопичених забруднень без необхідності частої ручної втручання в прилад. Результат подвійний: по-перше — витяжка зберігає постійну ефективність, по-друге — скорочуються сервісні перерви та експлуатаційні витрати. У виробничому середовищі це надзвичайно важливо, адже кожна незапланована зупинка чи падіння тяги впливає на ритм роботи та якість умов на робочому місці. Регульована сила витяжки під завдання Додатковою перевагою є можливість регулювання потоку диму та газів безпосередньо на всмоктуючому патрубку. Це дозволяє адаптувати силу витяжки під реальні потреби: для коротких точкових зварювань, для тривалого безперервного зварювання чи для шліфувальних робіт. Регулювання на патрубку дозволяє швидко вносити корективи під оператора без трудомістких змін конфігурації. Завдяки цьому простіше підтримувати баланс між ефективністю видалення та комфортом роботи (наприклад, з дрібними деталями, коли надмірна тяга ускладнює маніпуляцію виробом). Міцна конструкція та мобільність OS2400 створений для інтенсивного щоденного використання, тому велика увага приділена якості виконання. Міцна конструкція ідеально підходить для майстерень і промислових умов, де обладнання часто переміщується, працює багато годин поспіль і піддається високим навантаженням. Мобільність дозволяє використовувати витяжку на різних робочих місцях без необхідності встановлення стаціонарної системи по всьому цеху. Це практичне рішення як для підприємств із кількома робочими зонами, так і для тих, хто часто змінює розташування або виконує різні замовлення. Широке застосування На практиці OS2400 стане у пригоді скрізь, де утворюються повітряні забруднення: під час зварювання (MIG/MAG, TIG), слюсарних робіт, шліфування та інших процесів, які генерують пил і дим. Основна мета — покращення умов праці шляхом зменшення забруднення у зоні дихання оператора. Це позитивно впливає на здоров’я персоналу, комфорт роботи, а також формує імідж підприємства як сучасного і безпечного місця. Технічні характеристики Тип Продуктивність повітря (м³/год) Тиск (Па) Ефективність фільтра (%) Потужність (кВт) Напруга (В) Вага (кг) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 Nsdpfjygucljx Aiyodb OS3500 3500 2000 99,9 3,0 400 122 *У комплекті немає кабелю та штекера живлення через різноманіття підключень і вимог замовників.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS3500 — це мобільний зварювальний витяжний апарат для ефективного видалення диму та вихлопних газів безпосередньо біля джерела. Пристрій поєднує велику силу тяги з високою пропускною здатністю повітря, а завдяки шумоізольованій камері вентилятора його робота дуже тиха. Додатковими перевагами є інтегрована пневматична система очищення фільтра, регулювання потоку на всмоктувальному патрубку і міцне, промислове виконання. Автоматичне очищення фільтра — стабільна продуктивність У CORMAK OS3500 також зроблено акцент на зручність обслуговування та стабільність продуктивності з часом. Тому використовується автоматична пневматична система очищення фільтра. На практиці це означає, що фільтр регулярно очищується від накопичених забруднень без частих ручних втручань у пристрій. Результат подвійний: по-перше — витяжка зберігає стабільну продуктивність, по-друге — зменшуються сервісні перерви і експлуатаційні витрати. У виробничому середовищі це має велике значення, адже будь-яка незапланована зупинка і втрата тяги впливають на ритм роботи та якість умов на робочому місці. Njdpfxsygt Uto Aiyedb Регулювання сили витяжки відповідно до завдання Додатковою перевагою є регулювання потоку диму та газів на всмоктувальному патрубку. Це рішення дозволяє адаптувати силу витяжки до реальних потреб: для точкового зварювання вона одна, для тривалого безперервного — інша, а для шліфування — ще інша. Регулювання на патрубку дозволяє швидко налаштовувати пристрій під оператора без тривалої зміни конфігурації. Завдяки цьому простіше зберегти баланс між ефективністю витяжки і комфортом роботи (наприклад, під час роботи з невеликими деталями, де занадто інтенсивна тяга може ускладнювати маніпуляції). Міцна конструкція та мобільність OS3500 — пристрій для щоденного використання, тому приділено велику увагу високій якості виконання. Міцна конструкція добре показує себе в майстернях і на виробництві — там, де обладнання часто переміщується, працює безперервно по кілька годин на день і повинно витримувати інтенсивну експлуатацію. Мобільність дозволяє використовувати витяжку на різних робочих місцях без інвестицій у стаціонарну вентиляційну систему по всьому цеху. Це практичне рішення як для підприємств із кількома робочими місцями, так і для тих, хто часто змінює планування або виконує різноманітні замовлення. Широке застосування На практиці OS3500 ефективний усюди, де утворюються повітряні забруднення: при зварюванні (MIG/MAG, TIG), слюсарних роботах, шліфуванні й інших процесах, що супроводжуються пилом і димом. Його задача — покращити умови праці, зменшуючи забруднення в зоні дихання оператора. Це рішення, що впливає на здоров'я персоналу, комфорт праці та сприйняття підприємства як сучасного й безпечного місця. Технічні характеристики Тип Продуктивність повітря (м3/год) Тиск (Па) Ефективність фільтра (%) Потужність (кВт) Напруга (В) Вага (кг) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *У комплекті немає кабелю та вилки живлення у зв’язку з різноманітною інфраструктурою підключення і вимогами клієнтів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, використовувався для виробництва внутрішнього шару Зведення технічних характеристик обладнання Розміри формувальної матриці та інструменту Максимальний внутрішній розмір рами: 2005 × 905 мм Максимальний розмір основи інструменту: 2000 × 900 мм Мінімальний розмір основи інструменту: 700 × 500 мм Максимальний розмір листа: 2090 × 960 мм Мінімальний розмір листа: 790 × 560 мм Максимальна висота інструменту: 800 мм (550 + 250 мм) Максимальна висота сформованої заготовки: 550 мм Максимальна висота стосу листів: 1000 мм Максимальна висота палети: 180 мм Система нагріву Потужність верхнього нагрівального елемента: 83,3 кВт Потужність нижнього нагрівального елемента: 71,3 кВт Потужність попереднього нагріву верхнього елемента: 52 кВт Потужність попереднього нагріву нижнього елемента: 46,8 кВт Привідні двигуни та допоміжне обладнання Nsdpfszumt Dsx Aiysdb Потужність двигуна масляного насоса: 19 кВт Потужність двигуна вакуумного насоса: 23,4 кВт Потужність двигунів центрування листів: 0,24 кВт Потужність двигуна подачі листів: 2,2 кВт Потужність двигуна регулювання ширини подачі листів: 2,2 кВт Потужність двигуна підйомника листів: 0,37 кВт Потужність двигуна вентилятора: 5,5 кВт Потужність двигуна ножиць: 2,2 кВт Потужність двигуна каретки: 2,2 кВт Потужність двигуна поворотного столу: 1,1 кВт Потужність двигуна відрізного пристрою: 3,0 кВт Потужність двигуна конвеєра відходів: 0,37 кВт Потужність двигуна конвеєра для вивантаження готових заготовок: 0,75 кВт Потужність двигуна поперечного різання: 0,25 кВт Потужність двигуна конвеєра для відходів поперечного різання: 0,22 кВт Потужність двигуна трансферного блоку: 1,5 кВт Максимальна потужність допоміжних блоків: 5,1 кВт Потужність блоку терморегулювання: 52 кВт Електричні вимоги Максимальна встановлена потужність: 375 кВт Споживання потужності при навантаженні 70%: 262,5 кВт Вакуумна система Продуктивність вакуумних насосів: 750 м³/год (250 × 3) Об’єм вакуумного резервуару інструменту: 2000 л Об’єм вакуумного резервуару типу «дзвін»: 2000 л Гідравлічна система Необхідний об’єм масла: 600 л Гідравлічний робочий тиск: 10 МПа Максимальний гідравлічний робочий тиск: 18 МПа Пневматична система Необхідний тиск повітря: 600 кПа Витрата стисненого повітря: 1300 літрів на цикл Вимоги до охолоджуючої води Вхідний тиск води: 200-300 кПа Вхідна температура води: 12-20 °C Вихідна температура води: 30-35 °C Механічні характеристики Сила притиску нижнього інструменту: 9000 кг Вага машини: 35 000 кг (35 тонн) Основні вимоги до комунікацій Електропостачання: 375 кВт встановленої потужності Стиснене повітря: 600 кПа, 1300 літрів на цикл Охолоджуюча вода: 200-300 кПа при 12-20 °C Об’єм гідравлічної оливи: 600 літрів Продуктивність вакуумної системи: 750 м³/год з двома вакуумними резервуарами по 2000 літрів Повністю автоматична термоформувальна машина, розроблена для формування пластикових листів, що підходять для великомасштабних промислових застосувань. Деталі термоформувальної машини: Робоча зона формування 2005 мм x 905 мм Максимальна глибина формування 550 мм 3 станції завантаження. 1 станція нагріву (попередній нагрів, остаточний нагрів, верхній і нижній елементи) – керамічні/кварцові інфрачервоні елементи. Формування під тиском і вакуумом. 4 бічні обрізні преси (з обертанням). Гільйотин. Кінцева станція збору відходів. Автоматизація: Повністю автоматизована партійна обробка з панеллю керування оператором, що має ручні/автоматичні режими. Промислова конструкц

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, використовувався для виробництва внутрішніх вкладишів, вакуумно-формувальна машина BL 2200x900x600-NG-EL-PF-DX, рік випуску 2013, серійний номер C1091, напруга 380 В, змінний струм, 50 Гц + заземлення Короткий опис технічних характеристик машини Розміри форми та листа Максимальні внутрішні розміри рами: 2205 × 905 мм Максимальні розміри основи форми: 2200 × 900 мм Мінімальні розміри основи форми: 700 × 500 мм Максимальні розміри листа: 2290 × 960 мм Мінімальні розміри листа: 790 × 560 мм Максимальна висота форми: 850 мм (600 + 250 мм) Максимальна висота сформованої деталі: 600 мм Максимальна висота стосу листів: 1000 мм Висота стосу опор для листів: 144 мм Вимоги до електроживлення Потужність верхнього нагрівального елемента: 93,8 кВт Потужність нижнього нагрівального елемента: 80,3 кВт Потужність формувальних двигунів: 23,2 кВт Потужність двигуна конвеєра для листів: 4,6 кВт Потужність двигунів регулювання транспортних опор: 0,6 кВт Потужність двигунів пристрою центрування листів: 0,36 кВт Потужність двигунів захвату листів: 3,0 кВт Потужність двигуна охолоджувального вентилятора: 5,5 кВт Потужність двигуна витяжного вентилятора: 0,25 кВт Потужність двигунів вивантажувального транспортера: 3,0 кВт Потужність групи гільйотинного ножа: 8,1 кВт Потужність двигуна конвеєрної стрічки: 0,75 кВт Потужність терморегуляторів: 25,65 кВт Потужність чилера: 16,25 кВт Максимальне споживання допоміжного обладнання: 3,89 кВт Максимальна встановлена потужність: 269 кВт Типова робоча потужність (50% навантаження): 135 кВт Ndedszumrmjpfx Aiyeb Пневматична система Об’єм резервуару для формування: 2 м³/цикл Тиск пневматичної системи: 600 кПа Витрата повітря (VGS): 0,85 м³/цикл Витрата повітря (рухи): 0,35 м³/цикл Витрата повітря (охолодження): 0,90 м³/цикл Витрата повітря (формування під тиском при 200 кПа): 3,2 м³/цикл Загальна витрата повітря: 4,85 м³/цикл Механічні характеристики Сила закриття формувальної плити: 400 000 Н (400 кН) Максимальна вага форми + редукційної рами: 2200 кг Вага машини: 30 000 кг (30 тонн) Водяний чилер Об’єм резервуару чилера: 240 літрів + трубопровід Тиск води на вході: > 0,1 кПа Тиск води на виході: 0 кПа Температура води на вході: 20–25 °C Необхідні комунікації Електропостачання: встановлена потужність 269 кВт Стиснене повітря: тиск 600 кПа, витрата 4,85 м³/цикл Охолоджувальна вода: температура на вході 20–25 °C Резервуар для охолоджувальної води: мінімальний об’єм 240 літрів Повністю автоматична термоформувальна машина, призначена для формування пластикових листів розміром до 2200 × 900 мм з максимальною глибиною формування 600 мм, підходить для великомасштабних промислових застосувань. Детальна інформація про термоформувальну машину: Площа формування 2200 мм x 900 мм Максимальна глибина формування 600 мм 3 станції завантаження. 1 станція нагріву. - (попередній нагрів, фінальний нагрів, верхні та нижні елементи) керамічні/кварцові інфрачервоні елементи Формування під тиском та вакуумом. 4 бічні обрізні преси (обертання). Гільйотинний ніж. Кінцева станція для збору відходів. Автоматизація: повна автоматизація пакетної обробки з панеллю керування для оператора, що має ручні/автоматичні режими. Промислова конструкція з численними дверцятами, оглядовими вікнами та інтегрованою системою вентиляції та контролю температури. Застосування: Для виробництв з високою продуктивністю, ця машина COMI ідеально підходить для виробництва внутрішніх вкладишів для холодильників, дверних панелей, конте

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Використовується для виробництва дверних панелей методом термоформування. Рік виготовлення: 2003 Ndedpfx Aiszumnzsysb Загальні характеристики Максимальний діаметр рулону: 1200 мм Максимальна ширина рулону: 850 мм Мінімальна ширина рулону: 570 мм Висота завантаження листа: 1750 мм Висота подачі листа: 1750 мм Висота вивантаження термоформованого виробу: 1750 мм Загальні габарити машини: див. схему компонування Відділ розмотування рулону Завантаження листа: ручне Заміна рулону: автоматична (пневматична) Подача листа: моторизована Нагрівальний відділ Зміна формату: моторизована Хід зміни формату: 500 мм Автоматичне вивантаження з печі в аварійній ситуації: автоматичне (пневматичне) Верхні панельні радіатори: 134 × 300 Вт + 45 × 600 Вт Потужність верхніх панельних радіаторів: 67 200 Вт Нижні панельні радіатори: 112 × 600 Вт Потужність нижніх панельних радіаторів: 67 200 Вт Формувальний відділ Рухомий рівень тримача форми Максимальний хід пневматичних циліндрів: 750 мм Сила закриття пневматичних циліндрів: 687,5 даН × 4 Затискне кільце (обід) Максимальний хід пневматичних циліндрів: 200 мм Сила закриття пневматичних циліндрів при 6 бар: 735 даН × 2 Відсік попереднього розтягування / охолодження для термоформованих виробів Максимальний хід пневматичних циліндрів: 200 мм Сила закриття пневматичних циліндрів: 687,5 даН × 2 Потужність електричного вентилятора: 0,55 кВт × 4 Вакуумна система Продуктивність насоса: 240 м³/год × 2 Потужність двигуна насоса: 5,5 кВт × 2 Об’єм резервуара: 1200 л × 2 Пневматична система Робочий тиск: 6 бар (±10%) Підключення для забору повітря: Водяна система Робочий тиск: 2,5 бар (±10%) Забір води (потік до чилера, замкнутий контур): DN ½" Температура: 15°C (±10%) Електрична система Трифазна напруга + нейтраль + заземлення: 400 В (+10% / -6%) Частота: 50 Гц Встановлена потужність: 280 кВт Струм: 465 А Машина для термоформування рулонним способом, яка наразі використовується для виготовлення дверних панелей для холодильників. Термоформувальна машина складається з: Відділу розмотування рулону. Нагрівального відділу – верхній і нижній попередній нагрів і нагрів. Формувального відділу – сила закриття столу: даН × 2: 735. Затискного кільця. Відсіку попереднього розтягування / охолодження. Вакуумної системи. Пневматичної системи. Повний набір інструкцій з експлуатації. Габарити машини приблизно: 10 м × 3 м × 5 м.

Стан: вживаний, Окантувальний верстат Holzher Arcus 1336/2 Числові програми (ЧПУ) Рідини Фрези для попередньої обробки Нанесення клею, картриджний клей або гранулят Пневматична поперечна гільйотина Притискні ролики Обрізні диски Фрези для обробки верхнього та нижнього краю Фрези для обробки верхнього та нижнього краю R1-R2 Подвійне формування кутів Профільна фреза Плоска фреза Рідини Полірувальна машина Максимальна висота обробки: 60 мм Товщина кромки в рулоні: 3 мм Максимальна швидкість подачі: 18 м/хв Nedpfx Aiez A Azdsyodb Довжина верстата зі вхідним столом: 810 см Верстат все ще перебуває у виробництві, регулярно проходить технічне обслуговування. Можливість перевірки під час роботи.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, ОСНОВНІ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Робочі розміри: - вісь X: 3000 мм (практично максимальна довжина не обмежена), - вісь Y: 950 мм, - вісь Z: 80 мм (максимальна товщина оброблюваної заготовки), 250 мм від консолі. Ходи робочих осей: - вісь X: 1475 мм (без переміщення оброблюваної заготовки 1200 мм), - вісь Y: 1550 мм, - вісь Z: 225 мм; Система переміщення осей: вісь X: переміщення захвату по зубчастій рейці, вісь Y: по зубчастій рейці, вісь Z: шпиндель. Швидкості переміщення: - вісь X: 90 м/хв (з відкритим захватом) / 25 м/хв (з закритим захватом) - вісь Y: 90 м/хв - вісь Z: 18 м/хв. - Необхідний тиск для стисненого повітря: 8 бар (на вході), 6 бар (мінімальний робочий) Зовнішні розміри: - Довжина 2075 мм (одне поле) x Ширина 2400 мм x Висота 2274 мм Конструкція: Монолітна сталева рама. Вага верстата: 1950 кг. ФРЕЗЕРНИЙ БЛОК: - Потужність двигуна 12 кВт (клас S6, макс. потужність при 12 000 об/хв) - Кількість обертів 1 000-24 000 об/хв (регулюється за допомогою частотного перетворювача), - Охолодження двигуна – повітряне. Підшипники – керамічні. - Пневматичне закріплення інструментів типу HSK-F63 через склад інструментів (патрони діаметром 0-20 мм типу ERG-32). - Пневматично керована витяжна насадка у 2 положеннях - Максимальна вага інструментів – 7,5 кг (залежить від швидкості обертання). Свердлильний агрегат з вбудованою пилкою на осі X, модель DH-17 6H 1S. - Система безперебійного живлення (UPS) - Сканер штрих-коду – бездротовий - Пристрій для автоматичного вимірювання довжини інструментів - Оптичне відображення стану верстата на панелі керування Ndsdpezp Nzgsfx Aiysb - Додаткове ущільнення на всіх направляючих - Повітряна подушка на вхідному та вихідному столах - Вивантаження заготовки з задньої частини верстата - Більший свердлильний агрегат DH25 8H 1S (25 свердел) - Додаткова пневматична передня опора для довгих заготовок

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 433 625 км, потужність: 235 кВт (319,51 к.с.), перша реєстрація: 07/2010, маса без навантаження: 17 090 кг, максимальна вага навантаження: 8 910 кг, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 6x2, гальма: інтардер, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 5, підвіска: сталь-повітря, кількість місць: 2, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 6 644 h, Обладнання: кондиціонер, повна історія обслуговування, підігрів сидіння, MAN TGS 28.320/6x2/ZÖLLER 356/Навантажувач із заднім розташуванням/Контейнер/Підйомник MEGA • Виробник: MAN • Модель: TGS 28.320 • Пробіг: 433625 км • Дата першої реєстрації: 18.07.2010 • Потужність: 235 кВт / 320 к.с. • Колісна формула: 6x2 • Підвіска: листова-пневматична • Коробка передач: автоматична • Гальмо-затримник, 3-ступеневий • Напрацювання насоса: 6644 год. • Надбудова транспортного засобу: Haller M23X1EC • Надбудова для сипучих вантажів: Zöller 356 • Підйомник MEGA • Придатний для муніципального та комерційного збору відходів • Рекомендовані розміри контейнерів: 5,5 м³, 7 м³, 10 м³ • Підземна система для окремо розташованих великих контейнерів об’ємом 10 000 літрів • Централізована система змащування • Підігрів сидінь • Кондиціонер • Третя вісь, що керується • Власна вага: 17090 кг Nedpfx Aisz Ebnnsysdb • Вантажопідйомність: 8910 кг • Допустима загальна вага: 26000 кг • Екологічний клас: EEV 1 • Німецький транспортний засіб • Німецькі документи • Ця пропозиція є незобов’язуючою. - Залишаємо за собою право на попередній продаж. - Можливі помилки та/або друкарські помилки. - Продаж здійснюється відповідно до наших загальних умов.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Окантовувальна машина EBM360B – професійна машина для окантовування прямолінійних і криволінійних деталей. EBM360B – це професійна настільна машина, призначена для точного окантовування прямолінійних і криволінійних деталей. Завдяки міцній конструкції, надійним робочим вузлам та автоматизації ключових процесів, обладнання знаходить застосування на середніх і великих столярних підприємствах, де потрібна повторюваність, продуктивність і висока якість оброблюваних деталей. Основні переваги машини: * Універсальне застосування – обробка як прямолінійних, так і криволінійних деталей, ширина кромки 10–60(68) мм, товщина 0,3–3 мм. * Автоматизація процесу – пневматичні ножиці для точного розрізання стрічки, автоматична подача та відбір матеріалу з бункера. * Стабільна та міцна конструкція – масивне ложе та надійна механіка забезпечують безвідмовну експлуатацію. * Ефективне склеювання – підігріваний резервуар клею потужністю 2 кВт гарантує рівномірне та міцне з’єднання кромки. * Ергономічне керування – панель керування розташована в зоні досяжності оператора, інтуїтивно зрозуміле регулювання параметрів. * Висока продуктивність – плавне регулювання швидкості подачі в діапазоні 0–14 м/хв дозволяє адаптувати машину до типу виробництва. Конструкція та технологія. Окантовувальна машина EBM360B розроблена для роботи у складних промислових умовах. * Корпус машини – стабільна зварна конструкція, що зменшує вібрації та підвищує точність роботи. * Система нагріву – нагрівач потужністю 2 кВт, що забезпечує швидкий нагрів клею та рівномірний розподіл. * Робочі двигуни – набір двигунів (0,18 кВт, 0,37 кВт, 0,4 кВт), що відповідають за незалежні приводи, що збільшує термін служби компонентів. * Пневматичні ножиці – гарантують чистий, точний зріз кромки. * Пневматична система – робочий тиск 6 бар забезпечує стабільність роботи системи подачі та різання. Точність і продуктивність роботи. Завдяки можливості роботи з мінімальним радіусом 20 мм, окантовувальна машина EBM360B дозволяє точно окантовувати деталі зі складною геометрією. Плавне регулювання швидкості подачі до 14 м/хв дозволяє адаптувати продуктивність до обсягу виробництва, зберігаючи при цьому високу якість склеювання. Застосування. Машина призначена для професійних столярних і меблевих виробництв, де важливо: * окантовування прямолінійних і криволінійних деталей; * повторюваність і точність при великій кількості деталей; Nodpfxowl Eaao Aiysdb * висока продуктивність при серійному та одиничному виробництві; * довговічність і естетичність обробки країв. Стандартна комплектація: * Нагрівач клею потужністю 2 кВт; * Пневматичні ножиці для різання кромки; * Автоматичний подавач стрічки; * Панель керування з регулюванням параметрів роботи; * Стабільне, сталеве ложе машини. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ширина кромки 10–50 (58) мм Товщина кромки 0,3–3 мм Мінімальний радіус роботи 20 мм Максимальна ширина різу 50 мм Потужність нагріву 2 кВт Живлення 400 В Двигун 0,18 кВт/0,37 кВт/0,4 кВт Швидкість подачі 0–14 м/хв Тиск повітря 6 бар Габарити (довжина x ширина x висота) 1550 × 800 × 1000 мм Вага 185 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 816 h, Функціональність: повністю працездатний, діаметр пильного диска: 600 мм, - одноголовий профілезрізний верстат для обробки алюмінієвих і ПВХ профілів - пиляльний диск 600 мм, що висувається знизу - поворотний стіл у діапазоні 20 - 90 - 20 градусів - фіксатори у стандартних кутах для їх швидкого регулювання - гідропневматична система подачі з плавно регульованою швидкістю Ndodpfxsz Dq Tds Aiysb - захисний кожух зони різання, що опускається - два горизонтальні та два вертикальні фіксатори - пневматична система охолодження та змащування - висувний ящик для стружки - система відведення стружки - подавачі для профілів, 2 шт. - ціна нетто

Стан: вживаний, Окантовувальний верстат Holzher arcus 1334 фрези для попередньої обробки нанесення клею, клей-картридж пневматична поперечна обрізна пила притискні ролики Ndodpfxez Ai Uto Aiysb обрізні диски фрези для обробки верхньої та нижньої кромки R1, R2 з ЧПУ обробка кутів профільна циклева обробка площинна циклева обробка Максимальна висота окантовування, мм: 60 Товщина окантовочної стрічки в рулоні, мм: 3 швидкість подачі, м/хв: 8-18

Стан: новий, Довжина листа: 3040 мм Товщина листа: 13,0 мм Загальна споживана потужність: 30 кВт Вага приблизно: 13,4 т Габарити (ДxШxВ): 3850x3270x2260 мм Наша потужна марка KKI CNC Гільйотинні ножиці у виконанні з кулісним механізмом Модель AS 3013 має все, що потрібно для ідеального різання. CNC гільйотинні листові ножиці KKI з кулісним керуванням Завдяки надійній та довговічній механіці й гідравліці, точному задньому упору на кульковогвинтовій передачі, а також зручній CNC-системі керування, гільйотинні ножиці Dener – це високопродуктивні виробничі машини. Стандартне портфоліо включає гільйотини для товщини листа від 6 мм до 20 мм і довжиною різу від 3 до 6 м. За бажанням клієнта можливе виготовлення для більшої товщини та довжини різу. Довговічність гільйотин основана на особливо міцній конструкції з цілозварною рамою. Весь корпус машини, ріжучий балка та задній упор стійкі до скручування та деформацій, забезпечуючи високу якість різу. Введення товщини листа та типу матеріалу дозволяє CNC-системі повністю автоматично розрахувати необхідний кут та зазор різу. Наша потужна марка KKI CNC гільйотинних ножиць у виконанні з кулісою, модель AS 3013 — має все для ідеального різання. Ndjdped Egqzefx Aiyeb Технологічні переваги: - Швидке та точне різання - Міцна, довговічна рама - Автоматичне налаштування зазору різання - Легкість управління - Низькі витрати на обслуговування - Високий рівень безпеки - Використання комплектуючих відомих виробників - Низька собівартість одиниці продукції З нашим запатентованим системою підтримки ножа ми можемо точно налаштовувати і стабілізувати верхній ніж, гарантуючи тим самим точні високоякісні різи. Так званий «банановий зріз» виключено. Технічні характеристики: Товщина листа: 13 мм Довжина різу: 3 040 мм Кут різу: 0,5 - 3° Кількість притискачів: 16 Задній упор: 1 000 мм з CNC-керуванням Потужність двигуна: 30 кВт Швидкість різу (0,5 - 3°): 17-8 (різів/хв) Виліт: 350 мм Об’єм гідробака: 400 л Довжина: 3 850 мм Ширина: 2 350 / 3 270 мм Висота: 2 260 мм Вага: 13 400 кг • Кулісний механізм • CNC керування - Задній упор - Кут різу - Зазор різу - Довжина різу • Кульковогвинтова передача для заднього упору • Кульки на столі • Боковий упор 1 500 мм • 2 шт. опорних балки по 1 000 мм • Освітлення лінії різу • Відкидний на 1 000 мм захист пальців Додатково: пневматична підтримка листа, EURO 6 320,— Маємо багато референцій!

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: WFDFLT33902030051, маса без навантаження: 6 760 кг, максимальна вага навантаження: 32 240 кг, загальна вага: 39 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, довжина вантажного відсіку: 10 500 мм, ширина вантажного відсіку: 2 330 мм, висота вантажного відсіку: 1 950 мм, об’єм вантажного відсіку: 50 м³, загальна довжина: 11 200 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 540 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65 R22,5", стан шин: 75 відсоток, - Напівпричіп-самоскид - Увага: архівні фото! #Шасі напівпричепа-самоскида - Зварна конструкція з дрібнозернистої сталі, полегшене виконання, з невеликим гусаком, опорна плита зі змінним шворнем 2" - Опорний пристрій 24 t, 2-швидкісний, одностороннє керування, з прямою нижньою частиною, без рухомого компенсатора - 2x противідкатні упори з тримачами - Бічний захист з алюмінію - Задній протипідкатний брус, відкидний - 6x напівкрил - Інтегрований кронштейн крил, поверхня стійка до ударів каміння - 2x бризковики з антиспрей-системою, лише на останній осі - Тягова штанга тенту з тримачем - 2x буксирні гаки ззаду #Осі + підвіска - 3x осі SAF з дисковими гальмами - Осі в позашляховому виконанні - Лазерне регулювання осей/ходової частини: зниження зносу шин і витрати палива #Пневмопідвіска - 1-ша вісь – автоматична підйомна вісь, включно з примусовим опусканням і допомогою під час рушання, керування триразовим натисканням гальма (допомога під час рушання діє до перевищення осьового навантаження на 30% і до швидкості макс. 25 km/h) - Механізм підйомної осі гарячого цинкування: гарантія 10 років від наскрізної корозії #Гальмівна система - Двопровідна пневматична гальмівна система - Кольорове маркування магістралей для зручного обслуговування - Пружинне стоянкове гальмо - 2 з'єднувальні головки спереду із захистом від переплутування, без з'єднувальних шлангів - EBS, електронна гальмівна система, з розеткою EBS спереду, без з'єднувального кабелю - Увага: причіп дозволяється буксирувати лише тягачами, що забезпечують ефективність ABS! - З клапаном підйому/опускання - Система стабілізації руху транспортного засобу #Колеса та шини - 6x 385/65 R22.5", марка на вибір виробника - 6x сталевих дисків, заводський сріблястий колір #Електрика - 24 V, багатокамерні ліхтарі, бічне жовте LED-освітлення - 2 білі передні габаритні ліхтарі - 2 біло-червоні задні контурні ліхтарі Nodpfoz Et Dhex Aiyedb - 2x 7-контактні розетки спереду із захистом від переплутування, без з'єднувального кабелю #Гідравліка - Циліндр низького тиску макс. 170 bar, найменший ступінь твердохромований, з різьбовою муфтою (нерухома деталь), DN 48 mm - Гідравлічний привід від коробки відбору потужності вантажівки #Кузов - Кузов з гнутого профілю з високозносостійкої сталі HB 400, похилий передній борт із зовнішнім кріпленням гідроциліндра. Відкидний алюмінієвий захисний щиток праворуч за ходом руху для відкатного тенту. Тримач для лопати та мітли зовні на передньому борту. Всередині драбина на передньому борту. - Бічні борти суцільної товщини 4 mm, підлога суцільної товщини 5 mm - Мембранна задня стінка - Задній борт із 2 стулками, поділ 1/2 до 1/2, з 1 зерновим люком у правій стулці - Зовнішній поворотний штанговий замок і механічна фіксація знизу - Відкатний тент, односторонній, складається праворуч за ходом руху, з центральним замком ліворуч за ходом руху - Увага: архівні фото!

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР 6985 ТЕХНІЧНІ ДАНІ - макс. ширина оброблюваної деталі: 300 мм - висота оброблюваної деталі: 200 мм - агрегат: гумовий рифлений вал + башмак + металевий вал - робочий стіл: 1230x440 мм - стрічка: 300x1900 мм зверху: - гумовий, ковзаючий ролик - агрегат близько 7,5 кВт - ковзаючий, гумовий ролик знизу: - тягова стрічка - пневматична осциляція Ndodpfjzw Dvbjx Aiyob - 2 види швидкості подачі - двигун подачі: 0,85 кВт - діаметр патрубка витяжки: 110 мм - габарити (Д/Ш/В): 1250/1000/1950 мм - вага: 530 кг – нефарбована – вживана шліфувальна машина – стан дуже добрий Нетто-ціна: 13 900 PLN Нетто-ціна: 3 300 EUR Нетто-ціна розрахована за курсом 4,2 PLN/EUR (при значних коливаннях курсу ціна може змінюватися)

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР 6145 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - максимальна ширина оброблюваної деталі 1100 мм - максимальна висота оброблюваної деталі 140 мм 3 агрегати: 1) гумовий рифлений вал для калібрування, 15 кВт 2) гумовий рифлений вал для калібрування, 11 кВт 3) гумовий рифлений вал для калібрування, 11 кВт Зверху: - металевий ковзний ролик - гумовий ковзний ролик - агрегат - 2 гумових ковзних ролики - агрегат - 2 гумових ковзних ролики - агрегат - гумовий ковзний ролик Знизу: - подавальний стіл 3600x1000 мм - регульована швидкість подачі на частотному перетворювачі, 0,25 кВт - тягова стрічка - 3 гумових ковзних ролики, вивідні - пневматична осциляція стрічок на фотоелементах - продування стрічок - електричне піднімання столу – двигун піднімання 0,75 кВт - плавне регулювання швидкості подачі – двигун подачі 2,2 кВт - з вакуумним насосом – двигун насоса 4 кВт - діаметр патрубка витяжки 110 мм, 80 мм - робочий тиск 6-8 бар - діаметр патрубка витяжки 3×150, 3x200 мм - загальні габарити машини (довжина/ширина/висота) 3400x2300x2800 мм - габарити подавача (довжина/ширина/висота) 3000x1300x900 мм Ndedpfx Aozw Dtmjiyob - габарити насоса (довжина/ширина/висота) 600x950x940 мм - вага близько 5000 кг Ціна нетто: 32 900 злотих Ціна нетто: 7833 євро, залежно від курсу 4,2 євро (Ціни можуть змінюватися залежно від коливань курсу)

Стан: дуже добре (вживаний), Каталожний номер 7431 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - максимальна ширина оброблюваної деталі 950 мм - максимальна висота оброблюваної деталі 150 мм зверху: - металевий притискний валик - агрегат (гумовий рифлений валик для калібрування + втулка + металевий валик) Nodpfjzw Dibsx Aiyjdb - металевий, гладкий, ковзний валик знизу: - тягова стрічка - пневматична система коливання стрічки з використанням фотоелементів - електричне підіймання столу - 2 типи швидкості подачі - основний двигун 7,5 кВт - двигун подачі 0,6 кВт - двигун підіймання столу 0,18 кВт - робочий тиск 8 бар - діаметр патрубка витяжки 150 мм - габаритні розміри (довжина/ширина/висота) 1600x1250x2000 мм - вага 1109 кг ПЕРЕВАГИ – виробництво Німеччини – додаткова втулка в комплекті – шліфувальний верстат, вживаний, у дуже хорошому стані Ціна нетто: 19900 злотих Ціна нетто: 4738 євро, залежно від курсу 4,2 євро (Ціни можуть змінюватися залежно від коливань курсу)

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР 6582 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - максимальна ширина оброблюваного елемента 920 мм - максимальна висота оброблюваного елемента 150 мм 2 агрегати: 1) гумовий рифлений вал для калібрування, 11 кВт 2) гумовий рифлений вал для калібрування + продування стрічки, 7,5 кВт Зверху: - 2 гумові ролики, ковзні - агрегат - 2 гумові ролики, ковзні - агрегат Nedpezw Dchefx Aiysdb - 2 гумові ролики, ковзні Знизу: - 3 гумові вали, ковзні - тягова стрічка - пневматична осциляція стрічки - електричне підіймання столу - плавне регулювання швидкості подачі - робочий тиск 8-10 бар - пневматичне гальмо - діаметр патрубка відсмоктування 2x160 мм - габаритні розміри (довжина/ширина/висота) 1600x1460x2000 мм - вага приблизно 1305 кг – виробництва Німеччини – 2 агрегати – шліфувальний верстат, вживаний, стан дуже добрий Ціна нетто: 24900 злотих Ціна нетто: 5929 євро Ціна нетто розрахована за курсом 4,2 злотих/євро (у разі значних коливань курсу ціна може бути змінена)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Кромкооблицювальний верстат AKV 3006 DK - F з фрезерним агрегатом для з’єднання врівень, включаючи алмазні інструменти. Товщина кромки до 40 мм, товщина заготовки до 3 мм. Комбінована фрезерна станція, радіус R 2,5 мм. Технічний опис: Нанесення гарячого клею на заготовку для кромкових матеріалів до 3 мм. Товщина заготовки 60 мм без агрегату для з’єднання врівень, 40 мм з агрегатом для з’єднання врівень. Без обслуговування, покрита клейова ємність. Високочастотна обрізна станція (16 000 об/хв) для переднього та заднього звису кромки. Високочастотна фрезерна станція (16 000 об/хв) зі змінними фрезерами (комбінована конструкція) та точним регулюванням фрези з боку оператора. Ndsdox S Hmzjpfx Aiysb Вільні місця для додаткових обробних агрегатів (система Hebrock). Подача приблизно 10 м/хв. Регулювання глибини прорізу обрізної пилки. Сигнальна лампа для контролю за подачею заготовки. Надійний ланцюговий привід. Ергономічно розташована панель управління. Подвійні роликові притискні балки. Оглядове вікно агрегатів зі задньої сторони верстата та з боку оператора. Система числових програмованих контролерів (СПЧ) з сенсорним екраном. Технічні дані: - Швидкість подачі 10 м/хв. - Товщина панелі від 8 до 40 мм. - Вага: приблизно 1550 кг (залежно від комплектації). - Розміри (Д x Ш x В) 5250 x 1445 x 1600 мм. Airtronic, включаючи систему охолодження та антистатичного розпилення, 2014 рік, 1 шт. Гарячоповітряний агрегат для створення ідеального з’єднання врівень з використанням спеціальних кромкових матеріалів. - Включаючи пневматичне позиціонування клейової ємності. - Включаючи систему охолодження та антистатичного розпилення. - Включаючи 2 додаткові кромкові канали у виконанні для швидкої заміни. - Включаючи спеціальну фрезу для заокруглення кутів, максимальна товщина заготовки 60 мм, мінімальна довжина заготовки 200 мм. - Призначено виключно для кромкооблицювальних верстатів Hebrock серії 3000. - Подальша модернізація також можлива, вартість уточнюйте. Технічні дані: - Максимальна товщина панелі 40 мм. - Максимальна товщина кромки 1,2 – 2,0 мм. - Швидкість подачі 7 – 10 м/хв. - Витрата повітря приблизно 280 – 580 л/хв (тільки Airtronic), електронне управління. - Готовність до роботи приблизно через 2 хв. Модернізація до товщини кромки 8 мм, 1 шт., максимальна товщина заготовки 40 мм. Включаючи пневматичне регулювання пили. Спеціальне виконання, мінімальна товщина заготовки 8 мм, 1 шт. 3-точкова пневматична регулювання фрези, 1 шт. Перемикання радіус – фаска – врівень для комбінованих фрезерних станцій. Це усуває необхідність ручного переналаштування на комбінованій фрезерній станції для 3-го положення упору. Система числових програмованих контролерів (СПЧ) обов’язкова. Очиснювальна станція (щітка), 1 шт. Фреза для заокруглення кутів, 1 шт., включаючи комбінований інструмент та пневматичне регулювання фаски/радіусу, максимальна товщина заготовки 40 мм, мінімальна довжина заготовки 300 мм, радіус R 2,0 мм. Радіусний ріжучий ніж, 1 шт., включаючи пневматичний пристрій для висунення, радіус R 2,0 мм. Плоский ріжучий ніж, 1 шт., з пневматичним керуванням, повний набір коліс, 1 шт. Система зміни кромкооблицювального агрегату, включаючи пристрій для витікання клею вниз (у процесі підготовки), 1 шт., без другої клейової ємності – включаючи можливість обробки PU-клеєм на верстаті. Вертикальний пазовий агрегат, 1 шт., включаючи пневматичний пристрій для висунення. Вертикальний паз, ширина паза 8,2 мм, глибина паза 8,0 мм, відстань від краю заготовки 14,0 мм. Спеціальне виконання

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 135 кг, вхідна напруга: 400 V, площа фільтрації: 10 м², потужність всмоктування: 1 000 м³/год, від'ємний тиск: 3 000 Па, вхідна частота: 50 Гц, вхідний струм: 3 A, Обладнання: Наявна табличка з даними, Витяжна система для видалення диму під час зварювання, система видалення пилу, самоочисний фільтр, пневматична, вакуумна система KEMPER. Призначена для зварювання, шліфування та видалення будь-яких видів сухого пилу. Фільтр очищається пневматично імпульсами стисненого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Nsdpjzu Rm Iefx Aiyodb Модель: Filter-Master XL Рік виготовлення – 11/2013 Вентилятор потужністю 1,5 кВт. Продуктивність 1000 м³/год. Вакуум 3000 Па. Картриджний фільтруючий елемент. Площа фільтрації – 10 м². Витяжний рукав довжиною 3,00 м. Інвентарний номер – 1163.