Придбати Поворотна Голова б/у (1 336)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, * Технічно бездоганний стан, готова до експлуатації після повного комплексного сервісу * Штукатурна машина SV 530 * Зварювальний апарат AKS 1610 * Охолоджувальна станція TBA-F 26/25 Cjdpfx Ajxgqvtsfqsgu * Поворотна станція WT 530 * Максимальні розміри зварювання: 2.300 × 3.500 мм * Обмеження ширини зварного шва: 0,2–2,0 мм * Формувач ущільнювача

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Автоматичний свердлильний верстат Jet Smart – ідеальне рішення для майстрів і підприємств малого та середнього бізнесу. Гнучкість, швидкість і простота у використанні – основні переваги цієї машини, яка забезпечує високу продуктивність і точне свердління за будь-яких умов експлуатації. Швидке та точне свердління! Свердління зверху: вибір без компромісів! Ідеально вирівняні з’єднання без похибок завдяки автоматичному зчитуванню розмірів деталі, що дозволяє компенсувати будь-які розбіжності між фактичною довжиною панелі та заданим параметром. /// Технічні характеристики Макс. розмір деталей — 3050x900x60 мм Мін. розмір деталей — 200x70x10 мм Максимальна швидкість по осях X-Y — 40-40 м/хв Cedpfey Rl Arox Afqjgu Свердлильна голова: вертикальний/горизонтальний шпиндель, пильне лезо X — 12/6, 125 мм Електрошпиндель (S6) — 5,5 кВт (7,5 к.с.) — 18 000 об/хв

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 09020018, вхідна напруга: 230 V, пневматичне з’єднання: 5,5 балка, До продажу пропонується промислова машина для пришивання пояса VIBEMAC 3022 WB 406-1CS, яка продається як повноцінна робоча станція. Ця машина, виготовлена в Італії, спеціально розроблена для точного пришивання поясів на штанах, а також для виконання посилених швів у виробництві джинсів, брюк і робочого одягу. Вона створює міцні й рівномірні ланцюгові шви та широко використовується на професійних швейних фабриках. Обладнання експлуатувалося у безперервному виробництві, до закриття заводу перебувало у повністю робочому стані. Cgodpfx Afjy Ipnaoqsu Відеозапис роботи станка у виробничому процесі виконаний 01.04.2026. Машини VIBEMAC відомі своєю довговічністю, точністю та високою надійністю і є кращим вибором у джинсовому виробництві. Основні характеристики: • Автоматизована система пришивання пояса • Ланцюговий стібок для міцних і гнучких швів • Придатна для важких матеріалів: денім, робочий одяг • Стабільна якість шва та висока повторюваність • Призначена для безперервної промислової експлуатації • Вбудована система транспортування для рівномірної подачі матеріалу Комплектація: • Швейна голова VIBEMAC 3022 WB 406-1CS • Вбудований двигун і приводна система • Промисловий стіл зі сталевою стійкою рамою • Педаль керування • Стійка для ниток і напрямники ниток • Вбудована панель керування Технічні дані: • Виробник: VIBEMAC S.p.A., Італія • Модель: 3022 WB 406-1CS • Рік випуску: 2009 • Тип шва: ланцюговий стібок • Система голок: 62x57 F120 • Живлення: 220 / 380V Стан: • Вживане обладнання, промисловий стан • Повністю справне до закриття заводу • Доступне відео роботи (01.04.2026) • Нещодавно проведено сервісне обслуговування (27.02.2026) • Типові сліди виробничої експлуатації • Продаж у наявному стані, без гарантії Типові сфери застосування: • Пришивання поясів на штанах (джинси, брюки) • Посилені шви • Виробництво важкого одягу Розташування: Валга, Естонія Демонтаж і транспортування: Демонтаж і транспортування здійснює покупець

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Діаметр шліфувального круга: 200 мм Частота обертання: 2750 об/хв Загальна споживана потужність: 700 Вт Струм: 220 / 380 A Вага: 70 кг Габаритні розміри Д x Ш x В: 0,4 x 0,46 x 1,22 м Подвійний шліфувальний верстат, настільний пристрій, змонтований на стійці з обох боків ручка, регульована/поворотна Захист від шліфування з обох сторін Використання шліфувальних кругів макс. Ø 200 мм макс. товщина шліфувального круга 30 мм Наразі встановлені на верстаті шліфувальні круги: зліва = Ø 160 x 30 мм, справа = Ø 160 x 22,5 мм Cgedpfxeu Ngvio Afqeu Підключення для пиловідсмоктування з обох сторін Ø 35 мм

Стан: вживаний, Чудово працюючий шліфувальний верстат "станок 3Л722" Основні параметри Клас точності: А Максимальні розміри оброблюваної деталі (довжина x ширина x висота): 1250 x 400 x 400 мм Максимальні розміри на електромагніті: 1250 x 400 x 280 мм Мінімальні розміри на електромагніті: 50 x 40 x 3 мм Відстань від осі шпинделя до стільниці (дзеркала), мм: 210..625 Максимальна вага виробу, кг: 600 Максимальна вага на електромагніті, кг: 400 Робочий стіл верстата Розміри робочої поверхні столу (довжина x ширина): 1000 x 400 мм Швидкість переміщення столу: 3..35 м/хв Шліфувальна голова Розміри шліфувального круга: ПП450х80х203 мм Частота обертання шліфувального круга: 1460 об/хв Максимальна швидкість шліфування: 34,4 м/с Максимальний хід круга (поперечний), мм: 430 Прискорене поперечне переміщення круга: 1,2 м/хв Автоматичне поперечне переміщення на один прохід стола, мм: 1..60 Максимальне вертикальне переміщення круга, мм: 415 ?? 0,002 ?? 0,2 Автоматичне вертикальне переміщення круга, мм: 0,002..0,128 Швидкість вертикального прискореного переміщення, м/хв: 0,2 Електрообладнання Кількість двигунів: 13 Cgsdpfx Afoqwzt Nsqeu Потужність двигуна шпинделя круга, кВт: 11 Потужність двигуна насоса гідростанції, кВт: 4 Потужність двигунів гідростанції повітряного теплообмінника, кВт: 0,09 Потужність насоса системи змащування, кВт: 0,25 Якщо у вас виникнуть додаткові запитання, будемо раді надати консультації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, SMARTLINE 2040 Рік випуску 2026 – доступна з травня 2026 Демонстраційна машина – стан нової Переміщення по осях: Ось X: 4 000 мм Ось Y: 2 000 мм Ось Z: 150 мм Комплектація: - 1x ріжуча голова з 5 осями, включно з автоматичною компенсацією кута - Вимірювання висоти з антиколізійним контролем - Програмне забезпечення IGEMS - Абразивний бункер та автоматичне дозування абразиву Високонапірний насос Jetpower EVO Загальна споживана потужність: 29 кВт Підключення до електромережі: 400 В +/- 5% / 50 Гц Максимальний тиск води: 4 100 бар Пропускна здатність води: макс. 2,8 л/хв Cgjdsy H Hbnopfx Afqou Включає монтаж, навчання та гарантію

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, відстань переміщення по осі X: 8 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 4 000 мм, відстань переміщення осі Z: 1 000 мм, Juaristi MX-7 – рік випуску 2006 • Хід по осі X: 8000 мм • Хід по осі Y: 4000 мм • Хід по осі Z (поздовжній супорт): 1000 мм • Хід шпинделя по осі W: 800 мм • Стаціонарний стіл / плитні доріжки: 8000 x 4000 мм • Навантаження на стіл: 80 000 кг • Діаметр шпинделя: 180 мм • Потужність шпинделя: 41 кВт • Крутний момент шпинделя: 2024 Нм • ЧПК-система: Heidenhain iTNC 530 • Тип шпиндельної оправки: SK 50 • Автоматичний змінник інструментів на 30 позицій • Автоматична зміна головки (AAC) • Поворотна головка • Розточна головка D’Andrea • Внутрішнє та зовнішнє охолодження • Приводи подачі Siemens • Абсолютна вимірювальна система Heidenhain • Автоматичне затискання приладдя на поздовжньому супорті • Гідравлічно-електронна система компенсації супорту (RAM) • Незалежна вертикально регульована платформа оператора Cjdey Udu Ijpfx Afqegu • Стружко транспортер • Повністю закрита кабіна / повне огородження • Доступна повна комплектна оригінальна документація

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, номер машини/транспортного засобу: 6500034407, ступінь автоматизації: автоматичний, потужність: 6 кВт (8,16 к.с.), Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, охолоджувальний агрегат, централізована система змащування, BODOR M3 – волоконно-лазерний верстат для різання металевих труб, виробництва 2023 року; серійний номер: 6500034407 Керування по шині EtherCAT: одна з провідних у галузі систем — точніше управління, швидша реакція та вища ефективність обробки. Власна система Bodor Thinker: третє покоління шинних систем із відмінною продуктивністю та зменшеним рівнем відмов. Новий дизайн Bodor: переможець міжнародної премії IF. Класичний та впізнаваний вигляд продукції Bodor, легко вирізняється на ринку. BodorNest Tube: різноманітні методи розкрою під різні вимоги клієнтів до різання. Власна розробка – лазерна ріжуча голова оригінальної форми для полегшення процесу різання. Функціонал і список параметрів: Діапазон оброблюваних труб – квадратні труби 25 - 356 мм, двотаври 10#-22# Опційно – спеціальні затискачі: двотаври 100-320 мм; профілі HEA 100-320 мм Базові параметри (різання листового металу): максимальна товщина різання – сталь звичайна - 18 мм, нержавіюча сталь - 18 мм Робочі параметри: мінімальна залишкова довжина – без відходів матеріалу Максимальна довжина оброблюваних труб: 12 000 мм Максимальна вага труби: 800 кг Габаритні розміри: 27 430 мм × 2 710 мм × 3 160 мм Вага машини: 16 000 кг Cgedpey R Etdjfx Afqeu Точність позиціювання: 0,06 мм/м Повторювана точність позиціювання: 0,04 мм Максимальна швидкість патрона без навантаження: 75 об/хв Максимальна швидкість подачі по осі патрона: 80 м/хв Максимальна швидкість переміщення ріжучої голови: 60 м/хв Максимальне прискорення осі подачі патрона: 1G Максимальне прискорення переміщення ріжучої голови: 0,6G Максимальна швидкість по осі Z: 60 м/хв Центральна хвиля довжини волоконного лазера – 1080 нм, у десять разів менша за CO2-лазер. Мінімізація витрат на обробку за рахунок променя з кращою якістю, вищою щільністю потужності та легшою поглинальною здатністю для металу. Лазер передається усього устаткуванням волокном із простою оптичною трасою та стабільною конструкцією. Зовнішня оптична система не потребує обслуговування. Програмне забезпечення для розкрою сумісне з Tekla: Bodor Nest підтримує прямий імпорт файлів NC1. Bodor Nest Tube підтримує онлайн-імпорт із Tekla. Сумісність із різними версіями Tekla. Один клік для поділу креслення: автоматичний розподіл креслення на окремі деталі. Інтелектуальне розпізнавання: автоматично визначає властивості матеріалу, товщину, кількість тощо. Багатошарове відображення: маркування, контур деталі, нанесення позначок тощо відображені на різних шарах. Інтелектуальний підбір: автоматичний вибір оптимальних параметрів різання згідно з визначеною інформацією по матеріалу. Ефективний розкрій: автоматичний розрахунок оптимального розташування деталей для максимальної економії матеріалу. Допоміжний пристрій для завантаження: Інтегрований стіл для матеріалу, функція вибору матеріалу та завантаження. Після розміщення сирого матеріалу на робочій зоні можливо виконувати циклічне завантаження круглих, квадратних, прямокутних труб, швелерів і двотаврів, що значно підвищує ефективність обробки та зменшує витрати на оплату праці. Фільтр диму для лазерного верстату Ціна: 205 700 євро + ПДВ, договірна, ExWorks Arad / Румунія Можливі помилки, зміни та попередній продаж. Розмовляємо англійською, німецькою, угорською, французькою, румунською.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2007, тип управління: Управління ЧПУ, Продається CO₂ трубчастий лазер BLM Group Adige LT712D. Обладнання повністю робоче, щоденно використовується у виробництві. Можлива перевірка та тестування на місці. Лазерне джерело ROFIN RF tube DC025 замінене на нове. Нове джерело відпрацювало лише 2386 мотогодин. Технічні характеристики: Модель: BLM Adige LT712D CO₂ трубчастий лазер Cgodpfx Asy R Tt Sofqeu Рік випуску: 2007 Лазерне джерело: Rofin RF tube DC025 Мотогодини нового лазерного джерела: 2386 м/г Загальний напрацювання обладнання: 89186 м/г Автоматичне завантаження і вивантаження труб Управління ЧПУ (CNC) Автоматична фокусувальна ріжуча голова Підходить для різання круглих, квадратних та прямокутних профілів Автоматичні пристрої центрування та вимірювання профілю Промислова професійна конструкція Комплектація: Інтеграція лазера Rofin DC-K Ріжуча голова AK-HP 591-LT712 5” фокусувальна система Система для труб довжиною 6500 мм Автоматичний модуль вивантаження Обладнання ідеально підходить для виробництва металоконструкцій, меблів, автомобілів, трубчастих конструкцій та інших металевих виробів. Якщо виникнуть додаткові запитання, із задоволенням відповімо.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: 840 DSL - Celos, Опис: Загальна інформація: Рік випуску: 2022 Система управління: Siemens 840 Dsl - Celos Робочі переміщення X/Y/Z: 2 600/1 100/900 мм Частота обертання: 20 000 об/хв Шпиндельний конус: SK 40 Шпиндель: Технологія: мотор-шпиндель Частота обертання: 20 000 об/хв Максимальна потужність: 35 кВт Максимальний крутний момент: 120 Нм Шпиндельний конус: SK 40 NC-поворотна головка: Технологія: поворотна вісь (вісь B) Діапазон переміщення: +/- 100° Робочий стіл: Технологія: нерухомий стіл з інтегрованим ЧПК круглим столом Загальна площа фіксації: 3 200 x 1 100 мм Максимальне навантаження на стіл: 4 000 кг/м Площа фіксації ЧПК круглого столу: 1 050 мм Максимальне навантаження на ЧПК круглий стіл: 1 200 кг/м C-вісь: 360° Інструментальний магазин: Технологія: ланцюговий магазин Кількість позицій: 120 шт. Зміна інструменту: двійний захват з WZW-шатлом Максимальний діаметр інструменту: 130 мм Максимальна довжина інструменту: 300 мм Оснащення / Аксесуари: Вимірювальні системи: прямі у всіх осях (лінійні оптичні шкали) Видалення стружки: транспортер стружки Подача охолоджуючої рідини: система внутрішнього підведення охолоджувача, 80 бар Вимірювання інструменту: лазер BLUM Вимірювання заготовки: Heidenhain TS 460 Cgodpfezbgcgex Afqju Вимірювання кінематики: підготовка до 3D quickSET Відділення емульсійного туману: 2 шт., механічні Контроль процесу: режим роботи 4 Налагоджувальний режим: електронний ручний енкодер

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Продаж зі складу: Albert-Proeller-Straße 9a, 86675 Buchdorf MIG/MAG-імпульсний зварювальний апарат, декомпактний, модульний Cedpfxoy Uvrlj Afqegu Пристрій подачі дроту EZA, Drive 4X Steel puls S Поворотна консоль (360°) для пристроїв подачі дроту, Охолоджуючий модуль для модульних зварювальних апаратів, Транспортний візок (4 колеса) для транспортування джерела живлення, охолоджуючого модуля або інструментального ящика та газового балона, в зборі Міжз'єднувальний рукавний пакет, водяне охолодження, 7-контактний, 1 м Мережевий штекер, змонтований,

Стан: новий, робочий тиск: 160 балка, довжина шланга високого тиску: 15 000 мм, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 111 кг, строк гарантії: 24 місяці, Потужна трифазна компактна мийка високого тиску з функцією підігріву води та автоматичною котушкою для шланга. Модель HDS 7/16 CXA оснащена потужним повітряно-охолоджуваним двигуном з режимом eco!efficiency, а також довговічним осьовим насосом з трьома керамічними поршнями для створення високого тиску. Гаряча вода ефективно видаляє навіть жир і знижує споживання мийних засобів, які точно дозуються з 15,5-літрового резервуару. Тиск і потік води можуть коригуватися залежно від завдання. Обслуговування моделі HDS 7/16 CXA спрощене, вона розроблена для щоденного використання в складних умовах. Технічні характеристики: Стан: НОВИЙ Напруга (фази/В/Гц): 3/400/50 Продуктивність насоса (л/год): 270–660 Робочий тиск (бар): 30–160 Температура води на вході (°C): до 80 Потужність підключення (кВт): 4,7 Витрата пального (кг/год): 4,1 Витрата пального у режимі еко-ефективності (кг/год): 3,3 Довжина кабелю живлення (м): 5 Об’єм паливного бака (л): 15 Вага з аксесуарами (кг): 111 Габарити (Д x Ш x В) (мм): 1215 x 650 x 920 Cgjdpov Tmx Iofx Afqsu Комплектація: Пістолет для розпилення: EASY!Force Advanced Струменеву трубка: 1050 мм Потужна форсунка Оснащення: Довжина шланга високого тиску: 15 м Система м'якого демпфування (SDS) Інтегрована автоматична котушка для шланга Автоматичне скидання тиску після вимкнення пристрою Інтегровані баки для пального та мийного засобу Автоматична котушка для шланга: - Ударостійкий і гладкий шланг Ultra Guard HD з тефлоновим покриттям - Автоматична котушка для безпечної роботи та зручного зберігання 15-метрового шланга Ultra Guard HD з тефлоновим покриттям Висока економічність: - Режим eco!efficiency – економічний і екологічний навіть при тривалому використанні. - Зменшує витрату пального і викиди CO₂ на 20%. Широкий вибір аксесуарів з EASY!Lock - EASY!Force Advanced — для роботи без зусиль і втоми. - Поворотна 1050-міліметрова нержавіюча ланца. Надійність: - Система пом’якшення води захищає нагрівальний елемент від пошкоджень через накип. - Система м'якого демпфування (SDS) компенсує вібрації і стрибки тиску у системі високого тиску. Зберігання аксесуарів безпосередньо на апараті: - Гачок для кабелю та шланга ВД. - Інтегроване сховище форсунок. - Вбудоване кріплення для ланци для транспортування. Безпека експлуатації: - Зручний фільтр у водозаборі захищає насос від частинок у воді. - Запобіжні клапани, контролі нестачі води і пального гарантують постійну готовність апарата до роботи.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Колонна стрічкова пила CORMAK H-350SA — це високопродуктивна машина для автоматичного циклічного різання суцільного матеріалу та профілів. Солідний корпус та міцна рама пили в поєднанні з колонною конструкцією забезпечують чудову жорсткість і виняткову стабільність під час різання навіть найскладніших у обробці металів. Пила оснащена контролером PLC і зручним сенсорним екраном. Безперечною перевагою цієї моделі є поворотна головка, що дозволяє здійснювати різання в діапазоні 0°-60° — як у автоматичному, так і у напівавтоматичному режимі, з плавним регулюванням кута. Режими ручної й автоматичної роботи: пила дозволяє виконувати ручні операції з пульта в режимі manual, а також повністю автоматичний цикл різання, що усуває потребу в постійній участі оператора. Верхній притиск лещат: машина пристосована для пакетного різання. Автоматичний цикл різання: у автоматичному режимі весь процес — від закріплення деталі, зміщення її на заданий розмір, опускання рами для різання й підйому рами після різу — відбувається без втручання оператора. Параметри керування з панелі: такі характеристики як кількість деталей, розміри, швидкість стрічки та інші задаються й контролюються з панелі керування з простим сенсорним екраном. Міцна конструкція: корпус машини виготовлений із чавунного литва на жорсткій, просторій плитовій основі, що гарантує максимальну жорсткість і стабільність. Привід стрічки: потужний тришвидкісний двигун, гідравлічний натяг стрічки, система охолодження та очищаюча щітка забезпечують точне й ефективне різання. Система безпеки: у разі обриву стрічки машина автоматично зупиняється, підвищуючи безпеку обслуговування. Гідравлічна система подачі матеріалу: дає можливість повністю автоматичного робочого циклу з точним налаштуванням довжини подачі. Інноваційність і відповідність стандартам ISO: Cormak впроваджує інноваційні рішення і відповідає вимогам стандартів ISO:90001 та ISO:140001, що свідчить про високу якість, безпечність і надійність продукції. Технічні характеристики: Діапазон різання: Ø350 або 350 x 350 мм Стрічка: 4515 x 34 x 1,1 мм Швидкості різання: 27/45/69 м/хв Загальна потужність: 4,8 кВт Гідравлічна станція: 0,75 кВт Cgodpfewdunwsx Afqou Охолоджувальний насос: 0,04 кВт Натяг стрічки: гідравлічний Хід подавача: 500 мм Вантажопідйомність: 1500 кг Висота столу: 700 мм Габарити: 2800 x 2200 x 1700 мм Вага: 1500 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Вживана машина Рік випуску: 2016 Оснащення та технічні дані: - Електроживлення: 3x400 В 50 / 60 Гц - Кардонний 5-осьовий електрошпиндель 12 кВт (S6) HSK F63 - 24 000 об/хв - Керамічні підшипники з рідинним охолодженням, безступінчасто регульований по висоті кожух для відведення стружки - електромоторне управління - Повна номінальна потужність досягається приблизно при 12 000 об/хв - Діапазон обертів: 1 000 – 24 000 об/хв - Привід: 3-фазний частотно-регульований високочастотний мотор - Напрям обертання: правий/лівий - 2 керованих під'єднання стисненого повітря - Інтерфейс для агрегатів - Вага інструменту (обертаючогося): 6 кг - Макс. Ø пильного диска: 350 мм - Охолодження шпинделя: рідинне - Безступінчасто регульований кожух для відведення стружки - Profit H350 16.30: ЧПК-обробний центр з портальною конструкцією (без інструментів), з цифровими приводами (приводиться з обох сторін). Станина машини Profit H350 16.30 виготовлена з товстостінних, електрозварених профільних труб. Сталеве ребрування забезпечує високу стабільність конструкції. - Робоче поле H350 16.30: Переміщення осей: X = 4000 мм Y = 1970 мм Z = 455 мм Робоче поле: X = 3000 мм Y = 1500 мм Z = 150 мм, висота проїзду Cgedpfx Aoy Ih Rgofqsu Швидкості позиціювання по осям залежать від обраної системи безпеки (деталі на кресленні розташування). - Двосторонній привод порталу - Система направляючих осі X: Привід порталу по осі X через косозубу, збільшену рейку — гарантує максимальну точність. Редуктор забезпечує високу якість обробки та повторювану точність. Підшипники: закриті роликові каретки по загартованим і шліфованим лінійним напрямним. - Система направляючих осі Y: Підшипники: закриті роликові каретки по загартованим і шліфованим лінійним напрямним. Позиціонування осі Y здійснюється за допомогою шліфованого гвинта з кульковою гайкою. - Система направляючих осі Z: Підшипники: закриті роликові каретки по загартованим і шліфованим лінійним напрямним. Позиціонування осі Z здійснюється за допомогою шліфованого гвинта з кульковою гайкою. - Автоматична центральна система змащення: Мастило подається до напрямних візків осей X, Y та Z, а також до гвинтів з кульковою гайкою в осях Y і Z. Змащення відбувається автоматично через заданий інтервал часу. - 12-позиційний лінійний змінник інструментів зліва на станині машини, включаючи одну позицію пікап для агрегатів: 12-позиційний лінійний змінник забезпечує мінімальний час переналагодження і достатньо місця для фрезерних інструментів. Одна позиція для агрегатів (варіанти оснащення – див. креслення розташування). Максимальний діаметр інструменту: 250 мм. Максимальна довжина інструменту: 240 мм. - Свердлильна голова DH 18 6H 1S: Вертикально: 12 шпинделів (7 по X, 5 по Y). Горизонтально: 6 шпинделів (4 по X, 2 по Y). Хід: 70 мм. Максимальна довжина свердла: 70 мм, діаметр хвостовика: 10 мм. Всі шпинделі з окремим приводом та індивідуальним викликом. 1 пазова пила по X. Максимальний діаметр пильного диска: 120 мм.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, Новинка у продажу SCM MB 21 / HOLZKRAFT TECNOMAX MB21 Багатошпиндельний свердлильний верстат Ширина столу: 905 мм Максимальний хід свердління: 60 мм Кількість шпинделів: 21 Міжосьова відстань свердел: 32 мм 2 паралельні упори Пневматично поворотна свердлильна головка Csdpfx Ajzaddfsfqegu Пневматичне затискання заготовки Кількість пневматичних затискачів: 3 Опора заготовки: стандартний стіл Встановлення глибини свердління: револьверний упор Відповідність: маркування CE Вага: 267 кг Розміри (Д x Ш x В): 1 м x 1,1 м x 1,3 м

Стан: новий, робочий тиск: 130 балка, маса без навантаження: 164 кг, вхідна напруга: 230 V, строк гарантії: 12 місяці, температура: 140 °C, ТЕХНІЧНІ ДАНІ: СТАН: НОВИЙ! Модель: KRÄNZLE THERM CA 11/130 Виробник: KRÄNZLE Каталожний номер: 626000 Країна виробництва: Німеччина Серія: THERM (Professional) Напруга (Ф/В/Гц): 1 / 230 / 50 Продуктивність насоса (л/год): 660 Максимальна температура води (°C): макс. 80 Максимальна температура пари (°C): макс. 140 Робочий тиск (бар): 130 Потужність підключення (кВт): 3,4 Вага з аксесуарами (кг): 164 Об’єм бака для пального (л): 25 Габарити (Д x Ш x В) (мм): 860 x 580 x 970 ОСНАЩЕННЯ: Ручний розпилювальний пістолет: Kränzle M22/швидкознімне з’єднання Струменева трубка: Kränzle (швидкознімне з’єднання) Потужне сопло 25° 10-метровий шланг ПЕРЕВАГИ KRÄNZLE THERM CA 11/130: THERM CA 11/130 ідеально підходить для фабрик, підприємств і виробничих цехів. Його також успішно використовують великі та малі транспортні компанії, автомайстерні та сільське господарство. Навіть приватні клієнти, які очікують найвищих стандартів очищення, будуть задоволені цим пристроєм. Серія THERM відрізняється безперебійною та безперервною роботою, завдяки чому модель 11/130 підходить для багатьох галузей. Додаткові ручки полегшують транспортування пристрою разом із приладдям. Латунна голова насоса подовжує термін служби обладнання. Великий фільтр для води захищає насос від забруднення води. До стандартної комплектації входять високотискний пістолет з насадкою, 10-метровий високотискний шланг і потужне сопло 25°. Пристрій оснащений швидкознімною системою для аксесуарів, яка дозволяє змінювати насадки до п’яти разів швидше порівняно зі стандартними різьбовими з'єднаннями. Cgodpjy Sg Swsfx Afqju НАДІЙНИЙ | ДОВГОВІЧНИЙ | ЕРГОНОМІЧНИЙ Завдяки корпусу пристрій можна використовувати навіть у важкодоступних місцях або при частих змінах локацій. Додаткові ручки полегшують транспортування приладу разом із аксесуарами. Латунна голова насоса подовжує термін служби обладнання. Поєднання ефективного водяного охолодження та міцної системи повітряного охолодження гарантує максимальну ефективність охолодження навіть у разі коливань температури навколишнього середовища та води. Базова комплектація включає високотискний пістолет з насадкою, 10-метровий високотискний шланг і потужне сопло. Пристрій також оснащений швидкознімною системою, яка дозволяє змінювати аксесуари до 5 разів швидше, ніж традиційні різьбові системи. Це абсолютно нова розробка пристрою.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, робочий тиск: 195 балка, маса без навантаження: 222 кг, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 12 місяці, температура: 155 °C, ТЕХНІЧНІ ДАНІ: СТАН: НОВИЙ! Модель: KRÄNZLE THERM 895-1 Виробник: KRÄNZLE Каталожний номер: 634400 Cedpfjy R U D Ssx Afqegu Країна виробництва: Німеччина Серія: THERM (Професійна) Напруга (фази/В/Гц): 3 / 400 / 50 Продуктивність насоса (л/год): 895 Максимальна температура води (°C): макс. 80 Максимальна температура пари (°C): макс. 155 Робочий тиск (бар): 195 Максимальний тиск (бар): 215 Потужність підключення (кВт): 6,4 Вага з аксесуарами (кг): 222 Об’єм паливного бака (л): 35 Габарити (Д x Ш x В) (мм): 1050 x 800 x 1015 ОСНАЩЕННЯ: Ручний розпилювач: Kränzle M22/швидкоз’ємне з’єднання Струменева труба: Kränzle (швидкоз’ємне з’єднання) Потужна форсунка 25° 10 м шланг високого тиску ПЕРЕВАГИ KRÄNZLE THERM 895-1: THERM 895-1 ідеально підходить для заводів, виробничих підприємств та промислових цехів. Він також успішно використовується великими і малими транспортними компаніями, автосервісами та у сільському господарстві. Приватні клієнти, які очікують найвищих стандартів чистоти, також будуть задоволені цим апаратом. Лінійка THERM відзначається плавною та безперервною роботою, завдяки чому модель 895-1 підходить для різних галузей. Додаткові ручки полегшують транспортування пристрою разом із додатковими аксесуарами. Латунна голова насоса продовжує термін служби пристрою. Великий водяний фільтр захищає насос від забруднень у воді. До стандартної комплектації входять пістолет високого тиску з насадкою, 10-метровий шланг та потужна форсунка з кутом 25°. Апарат також оснащено системою швидкоз’ємних з'єднань, що у 5 разів пришвидшує заміну аксесуарів у порівнянні з традиційними різьбовими системами. НАДІЙНИЙ | ДОВГОВІЧНИЙ | ЕРГОНОМІЧНИЙ Завдяки корпусу пристрій може використовуватися у важкодоступних місцях або при частій зміні локацій. Додаткові ручки дають можливість транспортувати пристрій разом з аксесуарами. Латунна головка насоса збільшує термін експлуатації пристрою. Поєднує ефективне водяне охолодження з міцною системою повітряного охолодження, забезпечуючи максимальну продуктивність навіть при змінних умовах та температурах води. До стандартної поставки входять пістолет високого тиску з насадкою, 10-метровий шланг та потужна форсунка. Апарат також оснащений системою швидкоз’ємних з'єднань, що дозволяє міняти аксесуари до 5 разів швидше, ніж у традиційних різьбових системах. Пристрій є повністю новою розробкою.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 125 t, ширина столу: 700 мм, довжина столу: 900 мм, скрізний отвір у столі: 210 мм, регулювання гідроциліндра: 100 мм, Обладнання: світлова завіса безпеки, ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЕКСЦЕНТРИКОВИХ ПРЕСІВ D-ТИПУ - Корпус зі сталевої конструкції - Корпус і зварні деталі піддаються вібраційному зняттю напруги - Точність паралельності та перпендикулярності столів відповідає стандартам ISO та DIN - Пневматичне зчеплення та гальмо у комплекті – OMPI (Італія) - Повзунок на 8 напрямних - Повзунок із циліндром демпфування - Ключові деталі (повзунок, шатун, голова повзуна тощо) з литої сталі GS52 - Суцільний кривошип з високою міцністю – 4140 - Втулки шатуна виконані з бронзи (Zr14) - Маховик ззаду - Зі змінною плитою - Гідравлічний запобіжник - Моторизоване регулювання столу-повзуна - Автоматичне централізоване змащування - Пневматична педаль з фіксатором і подвійне керування з таймером - Електронний лічильник - PLC-система і сенсорний екран – DELTA - Кабельна арматура SIEMENS-SCHNEIDER - CE-сертифікація – за вибором - Пальцевий захист фотобар’єрами – SICK, LEUZE - PLC безпеки (контролює всі системи: електрика, клапан, подвійне керування, педаль) – PILZ - Двокотушковий запобіжний клапан – GPA, TOPAIR - Вимикач положення із замком та електрошкаф - Захисний упор - Охоронні кожухи відповідно до стандартів CE ТИП: D-ТИП МОНОЛІТНИЙ КОРПУС Cgodpsvxhqvofx Afqju Вантажопідйомність: 125 тонн Відстань стіл–повзун: 500 мм Відстань між стінками: 1000 мм Регулювання повзуна: 100 мм Приблизна ширина пресу: 1250 мм Приблизна глибина пресу: 1750 мм Приблизна висота пресу: 2850 мм Діаметр отвору столу: 210 мм Розмір столу: 700 x 900 мм Діаметр посадочного отвору для кріплення штампа: 55 мм Розмір повзуна: 340 x 550 мм Висота столу від підлоги: 850 мм Хід регулювання: 10–125 мм Кількість ходів за хвилину: 50 Потужність двигуна: 11 кВт Частота обертання двигуна: 1450 об/хв Приблизна вага: 8 500 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, Чотириголова зварювальна машина Elumatec VS 750 з 4-осьовою CNC-очищувальною лінією EV850. Зварювальна машина та очищувач наразі запрограмовані лише для профілів SCHUCO. Діапазон висоти профілів для зварювання: 30-185 мм. Мінімальні розміри вікна для зварювання: 350 x 350 мм. Максимальні розміри вікна для зварювання: 2600 x 4000 мм. Обмеження зварного шва: 0,2 мм та 2 мм. Зварювальний апарат оснащений сенсорною панеллю оператора на базі Windows XP. Очищувач також має панель оператора. Онлайн-з’єднання між зварювальним апаратом та очищувачем. Після зварювання здійснюється автоматичне транспортування до очищувача. Очищувач працює як у ручному, так і в автоматичному режимах. В автоматичному режимі поворотна станція повертає вікно до кожного кута для обробки на очищувачі. Ми надаємо допомогу при демонтажі машини та завантаженні для транспортування. Cedpfx Asx E Rd Dofqsgu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, ОСІ Робоча зона осей X-Y-Z, мм: 3050-1300-180 Довжина заготовки при маятниковій обробці, мм: 1390 Хід осей X-Y-Z, мм: 3460-1735-250 максимальна швидкість переміщення осей X-Y, м/хв: 60 РОБОЧИЙ СТІЛ Кількість опор для заготовок та вакуумних присосок: 6/2 стандартного типу Стандартні упори/позиція: 1/ззаду Вакуумний насос, м³/год: 90/108 СВЕРДЛУВАЛЬНИЙ АГРЕГАТ Вертикальних шпинделів стандарт/кількість/оберти, об/хв: 12 (8X-5Y) / 4000 Горизонтальних шпинделів стандарт/кількість/оберти, об/хв: 6 (4X-2Y) / 4000 Інтегрований пазо-/пиляльний агрегат по осі X, Øмм/об/хв: 120 / 6000 Потужність двигуна, кВт (к.с.): 2,2 (3) ЕЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ Потужність двигуна стандарт/опція (S6), кВт (к.с.): 7,5 (10) / 11 (15) Максимальні оберти, об/хв: 24000 Магазин інструментів, що їде разом з агрегатотримачем по X: 4 позиції, пневматичний УСТАНОВКА Встановлена потужність, кВА: 23÷28,5 Потреба у стисненому повітрі, Nl/хв: 450 Потреба у витяжному повітрі, м³/год: 1900+1900 (3400) Необхідна швидкість витяжного повітря, м/сек: 30 Діаметр витяжних патрубків, мм: 150+150 (200) Вага машини, кг: 3000 * X – відстань між упорами, Y – центр фрези як відправна точка; Z – прохід заготовки ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-керований свердлильно-фрезерний центр у виконанні з порталом "C" та робочим столом із регульованими опорами та вакуумними присосками для виконання: - вертикального свердління по поверхні плити - горизонтального свердління по всіх чотирьох сторонах заготовки - прорізання пазів дисковою фрезою по осі X - загальних фрезерних операцій Самонесуча конструкція та робочий стіл Каркас зі сталевої зварної конструкції з інтегрованою шафою управління у станині машини. Доступний у двох різних довжинах та зі стандартними опорами для заготовок або версією TV для будь-якого типу агрегатотримача. Корпус виготовлений з холоднокатаної сталі з внутрішніми ребрами жорсткості, захисні пристосування складаються із свердлильної головки з вертикальними та горизонтальними шпинделями, інтегрованого пазо- та пиляльного агрегату та електрошпинделя SCM із швидкозмінною системою кріплення інструменту типу HSK 63 F. Переміщення порталу та агрегатотримача Рух по осях X, Y і Z здійснюється по лінійних призматичним напрямних з кулястими обоймами за допомогою попередньо натягнутих приводів. Привід осі X (рухома стійка) виконується через попередньо натягнутий, беззазорний зубчасто-рейковий механізм з косим зубом. Рух агрегатотримача у напрямках Y і Z здійснюється через попередньо натягнуті приводні механізми. Позиціонування робочих агрегатів та керування функціями машини здійснюється за допомогою серводвигунів змінного струму типу "brushless" та цифрових приводів. CNC-КЕРУВАННЯ Блок керування складається з числової системи управління для фрезерних і свердлильних операцій і персонального комп’ютера з графічним інтерфейсом "XILOG PLUS". PC-Office – операційна система Windows XP - 17" кольоровий LCD-монітор - QWERTY-клавіатура - Поворотна панель керування - Програмне забезпечення Xilog Plus для керування машиною Cedoyymz Uepfx Afqjgu Особливості Xilog Plus: - параметричне, графічне та ISO-програмування - імпорт DXF та ASCII файлів - інтерполяція прямих і кіл по трьох осях, лінійна у просторі, спіральна у вибраній площині - підтримане програмування з графічною та синтаксичною допомогою для свердління і фрезерування - автоматична оптимізація циклів свердління та зміни інструментів - можливість зміщення нульової точки плити для виконання свердлень на похилих або вигнутих кромках плити - повна сумісність з CAD/CAM Rout

Рік виготовлення: 1981, Стан: вживаний, Технічні характеристики: Вантажопідйомність: 0,63 т Довжина вил: 680 мм Вага машини: приблизно 55 кг Cgsdpfx Ajvwipqofqsu Габаритні розміри Д x Ш x В: приблизно 0,8 x 0,7 x 1,0 м Це кранова (вантажна) вила/кранова гакава вила Розмір кранових вил: довжина 730 x ширина 60 мм, U-подібна форма, відстань між центрами – 560 мм Кріплення до крану: поворотна конструкція з демпфуючим циліндром Ø 80 x 180 мм; отвір для гака крану Ø 30 x 80 мм 4 регульовані скоби на зворотній стороні

Стан: вживаний, Технічні характеристики: x-хід: 762 мм y-хід: 382 мм z-хід: 419 мм Кріплення інструменту: SK 40 Розмір столу: 1070 x 230 мм Діапазон обертів: 60 – 4.200 об/хв Безступінчаста подача: 0,038/0,073/0,120 в 3 ступенях мм/хв Хід шпинделя: 120 мм Кріплення шпинделя: ISO 40 Шпиндельна голова нахиляється ліворуч і праворуч: 90° Вага машини приблизно: 1600 кг Габарити машини Д×Ш×В: 1,8 × 1,5 × 2,15 м Дана машина в даний момент знаходиться у технічному відділі. Cgsdpfx Ajva Evfefqou

Стан: вживаний, Технічні деталі: Хід по осі X: 700 мм Хід по осі Y: 250 мм Хід по осі Z: 200 мм Кріплення шпинделя за стандартом ISO: SK40 Діапазон обертів шпинделя: 32 – 2000 об/хв, 18 ступенів Шпиндельна головка поворотна вліво та вправо: 90° Розмір робочого столу: 1000 x 400 мм Вага приблизно: немає даних Габарити станка (ДxШxВ): 1,6 x 1,2 x 1,9 м у комплекті з лещатами Codpfjva Hfhjx Afqegu у гарному технічному стані

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, Технічні характеристики: Тиск: 100 т Довжина гнуття: 2600 мм Відстань між стійками: 2300 мм Винос (глибина горловини): 300 мм Система керування програмою: CNC-керування DNC7000 Висота встановлення: 830 мм Макс. хід: 265 мм Швидкість підведення: 80 - 100 мм/сек Задній упор: з електроприводом Cgodpfx Aou Icdmsfqsu Розмір столу: 2700 x 113 мм Робоча висота: 900 мм Підключення: 380 В Загальна встановлена потужність: 15 кВт Маса машини: близько 11,3 т Габаритні розміри (ДxШxВ): приблизно 3,2 x 3,8 x 3,0 м 3-точкове гнуття - формоутворююче гнуття з Cybelec DNC-7000-PSGHY - Гідравлічна подушка (для постійного забезпечення зусилля по всій довжині робочої зони) - Задній упор: ширина 2200 мм, 2 упорні напрямні з ходом 1800 мм та 4 стопорні позиції з ходом B: 2550 x L: 860 мм - Управління: поворотна панель на консолі та/або незалежна стійка оператора з дворукою і ножною кнопкою - Програмований контролер пам’яті TSX21 Достатня кількість інструментів для гнуття у комплекті.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1976, Технічні деталі: Хід по осі X: 815 мм Хід по осі Y: 400 мм Хід по осі Z: 410 мм Діапазон обертів: 67 - 2300 / 8 ступенів об/хв Подача плавно регульована: 0,04; 0,08; 0,2 мм/об Вертикальний хід пінолі: 130 мм Конус шпинделя: SK40 Голова шпинделя: поворот: 90° вліво/вправо Cgsdpsu R Uk Rsfx Afqou Голова шпинделя: висувна: 315 мм Голова шпинделя нахиляється вліво та вправо: 40° вперед / назад Відстань від торця шпинделя до столу: макс. 450 мм Відстань від осі шпинделя до стійки: мін./макс.: 170 / 600 мм Розмір столу: 1120 x 255 мм Загальна потужність: прибл. 1,17 кВт Вага машини: прибл. 1100 кг Габарити машини (ДхШхВ): прибл. 1,7 x 1,6 x 2,2 м Габарити гідравлічної системи: Д: 550 x Ш: 330 x В: 800 мм Подача столу: 15 - 230 мм/хв через 12 ступенів Оснащення: Патрон для обробки заготовок виробництва Sauter з 2-ма станціями (Ø 125 мм і хвостовик Ø 32 x 26 мм), гідравлічний привід Система подачі охолоджуючої рідини Пульт керування, ручне колесо