Придбати Порожній Вузол Інспекційного Пакування б/у (3 260)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Автоматична лінія Bag in Box для пакування рідин в промислових масштабах (2021 рік). Мало була у використанні. Розроблена для стандартних фітингів VITOP® DN15 Bag in Box. Підходить для об’ємів від 3 до 20 літрів. Повна лінія включає: автоматичний формувач коробок ECOPACK MASTERFORM для коробів B1–B1 з центральним склеюванням (мінімальні/максимальні розміри коробки 100 × 220 / 115 × 225 мм, мінімальна/максимальна висота коробки 210 / 400 мм); автоматичний наповнювач ECOFILL MASTER з продуктивністю приблизно 780 пакетів/год при 2,25 л, 600 пакетів/год при 5 л та 290 пакетів/год при 20 л; резервуар-буфер під тиском на 100 літрів; автоматичний заклеювач коробок гарячим клеєм ECOPACK HOTMELT; а також автоматичний картезіанський палетайзер для картонів Bag in Box на 3–10 літрів. Налаштовано для безперервного, точного та надійного виробництва. Ksdpsyid Dbsfx Aiqodt

Стан: дуже добре (вживаний), чудово працює Kdjdpfx Aezi Szvsiqet

Стан: вживаний, Повністю автоматична лінія різання RATTUNDE ACS100/2, яка інтегрує: · різання, · зняття задирок щітками, · торцювання / зняття фаски, · 100% контроль довжини, · автоматичне роботизоване пакування з системою подвійного виходу, · а також широкий комплект оснащення. Призначена для виконання одиночного та подвоєного різання з високою точністю. Це одна з найшвидших труборізних машин на ринку. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Діаметри різання: 10 – 100 мм Вхідна довжина: 12 000 мм Довжина різання: 25* – 2 000 мм (*25 – 150 мм зі спеціальним інструментом) Kdedpoyz Rvxofx Aiqot Продуктивність: до 1 500 штук/год КОМПЛЕКТАЦІЯ: 1. Легкобудівний пакетний завантажувач BM 8 2. Виробнича система різання ACS 100/2 з лічильником деталей 3. Машина для зняття задирок щітками BDM 4. Машина для фасонного оброблення країв CFM 5. Пристрій для контролю довжини Pi 6. Автоматичний штабельний робот SRT 7. Захисне огородження з фотоелектричною барʼєрою 8. Ступінчастий транспортер SCB для переміщення виробів 9. Транспортер для контрольних зразків труб 10. Повний комплект оснащення 11. Електрична шафа й система керування для всієї лінії Продуктивність: до 1 500 штук/год Діаметри різання: 10 – 100 мм Вхідна довжина: 12 000 мм Довжина різання: 25 – 2 000 мм (25 – 150 мм зі спеціальним інструментом) Товщина: від 0,5 мм до суцільного

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Mzvbf01, Обладнання: Маркування CE, Автоматична машина для наповнення флаконів та пляшок. Дана модель зазвичай виготовляється на замовлення відповідно до типу флакона та виробничих вимог клієнта. Широко використовується у фармацевтичній промисловості та інших галузях. Наповнення та укупорка: Процес передбачає автоматичну подачу флаконів, автоматичне укупорювання, автоматичне наповнення, автоматичну закрутку кришок та вивід флаконів без контакту людини с продукцією. Kedpfx Ajx Tg Tqoiqedt Для наповнення використовується перистальтичний насос з сервоприводом; усі транспортні вузли обладнання керуються сервосистемою. Момент затягування кришки регулюється. Обладнання оснащене буферною ємністю та функцією зважування (електронні ваги Mettler-Toledo) для контролю рівня рідини за вагою, а також магнітною системою перемішування. Всі частини, що контактують з продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі 316L відповідно до стандартів GMP.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Mzbbp001, Обладнання: Маркування CE, Сфера застосування: застосовується для пакування великої кількості продуктів, таких як бетель, оливки, цукати, фініки «Гонг», супи у пакетах, тверді диспергуючі матеріали, невеликі електронні компоненти неправильної форми. Компактна конструкція, стабільна робота та просте керування. Перша машина третього покоління з подвійним регулюванням частоти дозволяє встановлювати та відрізати плівку, при цьому немає необхідності регулювати подачу повітря або змінювати колір плівки. Система відстеження кольору забезпечує точне позиціонування. Це економить час і плівку. У пристрої використовуються імпортні електричні компоненти, сенсорний інтерфейс «людина-машина» для зручного налаштування параметрів. Функція самодіагностики дозволяє легко виявляти та усувати несправності. Високочутлива фотоелектрична система відстеження кольору забезпечує точне позиціонування місця зрізу. Система контролю температури на основі ПІД-регулятора підходить для різних видів пакувальних матеріалів. Функція зупинки в заданій позиції, що унеможливлює використання клею та зменшує кількість відходів плівки. Kdodpfx Aeygd Aneiqst Система з чистою ротацією забезпечує надійну роботу та полегшує технічне обслуговування. Усі функції керуються програмним забезпеченням, що полегшує налаштування та оновлення.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MzCBP01, загальна вага: 1 500 кг, загальна довжина: 3 500 мм, загальна ширина: 1 100 мм, загальна висота: 1 900 мм, вимога до простору довжина: 3 800 мм, необхідна ширина: 1 200 мм, потрібна висота: 2 000 мм, потужність: 1,5 кВт (2,04 к.с.), тип пального: електричний, витрати пального на годину: 20 л/год, робочий тиск: 1 балка, тиск (макс.): 0,6 балка, тип охолодження: повітря, Обладнання: Маркування CE, Автоматична картонувальна машина підходить для фармацевтики, харчової промисловості, косметики, споживчих товарів тощо. Вона автоматично відкриває коробку, наповнює її продукцією, а потім закриває коробку методом закладки клапанів або термоклею. Машина оснащена низкою датчиків та захисних пристроїв для забезпечення безпечної й ефективної роботи. Може інтегруватися з блістерними машинами, флоу-пак машинами, термозбіжними упаковщиками та іншими для створення пакувальної лінії. Є найкращим вибором для масового виробництва. Kedpsxu Aamjfx Aiqodt

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MzWf002, Обладнання: Android Auto, Маркування CE, Чіпси, снеки, вертикальна машина для пакування бананових чіпсів, арахісу, рису, попкорну, картопляних чіпсів у саше. Підходить для пакування всіх видів зернистих, листових, смужкових матеріалів, таких як цукерки, насіння соняшника, горіхи, бобові, картопляні чіпси, попкорн, сухофрукти, овочеві салати (нашатковані або нарізані овочі, наприклад, айсберг, капуста, зелена цибуля, порей тощо), заморожені продукти, желе, печиво, шоколад, кукурудза, корм для тварин, металеві та пластикові вироби – усе це можна зважувати і фасувати по нормі. Kjdpfx Aiexu Uwqoqsdt

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MZWF001, Обладнання: Маркування CE, Автоматична пакувальна машина з 10-головими вагами для фасування снеків, бобів, заморожених продуктів 1. Автоматично завершує всі процеси: подача, підрахунок, наповнення, формування пакету, друк дати і вивід готової продукції. 2. Висока точність підрахунку і продуктивність без пошкодження продукту. Ksdpfxsxv Rplj Aiqsdt Підходить для фасування крихких насипних продуктів, що вимагають високої точності підрахунку, як-от: снеки, картопляні чипси, хрусткий рис, желе, цукерки, фісташки, яблучні дольки, пельмені, рис, соя, шоколад, корм для тварин, дрібна фурнітура та медикаменти тощо.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: mzatc, строк гарантії: 12 місяці, загальна висота: 14 000 мм, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 45 000 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 450 кг, з'єднання стисненого повітря: 2,5 балка, вхідна напруга: 220 V, Обладнання: Маркування CE, Санітарна машина для пакування прокладок підходить для різних типів пакування санітарних прокладок, дитячих підгузків, підгузків для дорослих, одноразових підкладок, паперових серветок тощо. Процеси пакування, запаювання й різання виконуються на одному комплекті обладнання. Пакувальні матеріали машини Матеріал для пакування та пакети: термозварювальна плівка, наприклад PE/OPP+PE/PET+PE/PE+білий PE/PE та різні композитні матеріали. Основні характеристики машини 1. Спочатку розпізнає і працює, що забезпечує додаткову безпеку для оператора. Kodpfxsxydlzj Aiqodt 2. Подавальник проштовхує санітарний виріб у пакет, зварює пакет і відрізає надлишковий матеріал. 3. Застосовується керування PLC, параметри налаштовуються через LCD-дисплей. 4. Для роботи потрібен лише один оператор. 5. Використовуються міцні комплектуючі. Стабільна робота.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MZBF02, Обладнання: Android Auto, Маркування CE, Лінія виробництва широко використовується для наповнення, закупорювання та етикетування різних напіврідких, мазеподібних, густих соусів, а також матеріалів з гранулами, наприклад, напоїв з фруктами, меду, сиропу, варення, арахісової пасти, кунжутної пасти, томатного соусу, перцевого соусу тощо. Принцип роботи: за рахунок зворотно-поступального руху поршнів у матеріальних циліндрах машини для наповнення в передній камері циліндра створюється негативний тиск, завдяки чому матеріал може бути закачаний. Хід циліндра контролюється сигнальним клапаном для регулювання об’єму наповнення та досягнення точної дози. Властивість: Машина для наповнення з додатковими функціями була спроєктована та виготовлена ​​нашим заводом з урахуванням аналогічного обладнання іноземного виробництва. Kjdsxunctepfx Aiqodt

Рік виготовлення: 2000, Стан: вживаний, Призначена для пляшок VdF об’ємом 0,7 л, продуктивність: 3000 пляшок/год, напрямок руху: справа наліво, пакувальна головка обладнана 12 тривалими пакувальними насадками, машина використовувалася на невеликому підприємстві, в дуже хорошому стані та з невеликим пробігом, можливий огляд на місці. Kdsdpfszxr Nljx Aiqjt

Стан: вживаний, Лінія перепакування дощок Виробник: PlanSel/Nordautomation Пакетний ланцюговий транспортер Платформний підйомник (тілт-хойст) Ліфт для дощок Kedpfxsykauzs Aiqsdt Система обрізки країв Система вимірювання Штабелер з прокладками Вивідний ланцюговий транспортер Дошки до 6 м

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Упаковочна лінія призначена для розпакування скляних пляшок з піддонів із наповненими модульними ящиками, їх переупаковки у 4-штучні картонні підставки типу «open basket» та подальшої упаковки у ящики типу Pinolen з подальшою палетизацією. Система складається з наступних окремих машин: 1. Депалетизатор модульних ящиків повних / репалетизатор порожніх модульних ящиків: тут завантажуються піддони з повними модульними ящиками, вони розшаровуються; також порожні ящики складаються в стопи і виводяться з потоку. 2. Переупаковувальна машина: тут розпаковуються 20-місні модульні ящики, розкладаються 4-місні картонні підставки, які комплектуються та упаковуються пляшками. 3. Пакувальник у ящики Pinolen та палетизація: тут 4-місні підставки упаковуються у ящики Pinolen, укладаються на піддон і виводяться з лінії. Машина (додатково): переупаковка повних піддонів з модульними ящиками у піддони з ящиками Pinolen Продуктивність: прибл. 200 ящиків/год Формати: ящик для пляшок (400 x 300 мм) на європіддоні (1200 x 800 мм) Конфігурація укладки: 2x2 пляшки/картон, 2x4 ящика, 5 шарів/піддон Kjdpfxoy Nm Hvs Aiqjdt Напрямок руху: справа наліво Керування: локальна операторська панель / Siemens PLC Розташування: окрема, встановлена окремо Основа конструкції: рама з квадратної труби, закріплена до підлоги Оснащення: депалетизатор, розпаковувач, транспортер пляшок, транспортер ящиків, розкладник картонів, пакувальник пляшок у картон, пакувальник картонів у Pinolen-ящики, палетизація наповнених ящиків, подача та відведення піддонів, захисна решітка, шафи керування, операторський термінал

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Виробник розпаковувача: SZA Federspiel Модель: SP 1600-A Місткість для пляшок: 4x20 або 4x24 пляшок Рік випуску: 2001 Тип обладнання: машина для розпаковки ящиків з пляшками Продуктивність: 30 000 пляшок/год Витрата повітря: 4 м³/год Струм: 16 А Напруга: 230/400 В AC Стиснене повітря: 5 бар Довжина: 2500 мм Ширина: 2500 мм Висота: 2400 мм Формати: 0,33 л Vichy, 0,33 л Euro, 0,35 л лимонад, 0,5 л NRW-пляшки, модульний ящик, 8 захватних головок (4x20 і 4x24) Напрям руху: модульний ящик поздовжньо, справа наліво Управління/контроль: Simatic S7-300 / OP17 Розташування/позиція: самостійний Базова конструкція: лакована рама з квадратного профілю на сферичних опорах Оснащення: тримач для захватної головки з пневматичним оснащенням, робоча зона закрита зі скляними вікнами, транспортування контейнерів, транспортування пакувань, 2 комплекти захватних головок, система безпеки, електричне та пневматичне обладнання Kjdpjw Taxrjfx Aiqjdt

Стан: вживаний, Обертовий стіл для пляшок з двигуном із регульованою швидкістю обертання. Діаметр: 1,5 метра Машина (додатково): з двигуном із регульованою швидкістю обертання Kdedpfxjw Tml So Aiqst Діаметр: 1500 мм Обладнання: Двигун із регульованою швидкістю обертання

Рік виготовлення: 2021, Стан: дуже добре (вживаний), STOPA знає, що означає зберігання. Саме тому був розроблений ідеальний стіл для депалетування та розпакування, який значно прискорює процес розпаковування та зняття листових металевих пакетів із палет. Підвищуйте свою продуктивність, спрощуючи відокремлення пакетів листового металу від опорних палет. Стіл для розпакування оснащений рухомою прес-рамою, на якій листовий пакет розташовується на ергономічній робочій висоті. Упаковку тепер можна легко зняти, тоді як дерев'яні палети опускаються вниз. Після цього пакет із листовим металом може бути безпосередньо транспортований до станції приймання товару за допомогою вилкового навантажувача або крану. Будь ласка, зверніть увагу: Інформація на цій сторінці була зібрана нами та, наскільки можливо, отримана від виробника, за нашими найкращими знаннями та сумлінням. Інформація надається сумлінно, однак її точність не може бути гарантована. Відповідно, це не є представництвом або договірною умовою. Рекомендуємо перевіряти всі важливі деталі самостійно. Kedpfxezcpmqe Aiqodt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC633, Вживана STORK-мінілінія для скляних та ПЕТ пляшок 200 ПМХ Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу призначена для мініатюрних форматів і оптимізована для високоефективного виробництва напоїв. Спеціально конфігурована для пляшок 50 мл, вона обробляє як ПЕТ, так і скляні ємності, підтримуючи кілька форм, зокрема фляжка, овальні та круглі. Основний вузол лінії — моноблок STORK Rinser–Filler–Capper з 36-головним карусельним ополіскувачем/напувачем і 9-головним турнікетом для закупорювання. Далі по лінії встановлено самоклеючу етикету машину Krones Autocol з 3 станціями для передньої та задньої етикеток, інтегровані системи інспекції та відбракування, а також повний цикл картонування, запечатування, кодування й транспортування.Продуктивність: 12 000 пляшок/год (мікропляшки 0,05 л)Метод наповнення: Вакуумний розливФормати пляшок: Сумісність із форматом 0,05 лКонтейнери: ПЕТ і склоПідтримувані форми: фляжка, овальна, круглаМоноблок: 36-головний ополіскувач/розлив/закупорювач, 9-головний закупорювальний вузолКришки: ROPP, розміри 18×12 і 20×12 ммЕтикетування: Krones Autocol, 3 станції, самоклеюче спереду та ззадуІнспекція: Контроль рівня рідини з викидом картону, контрольна вага, перевірка вагиФінал: Картонування, заклеювання, кодування з відбракуванням, формування коробокЕлектрика: 415 В / 50 Гц (основне обладнання), 240 В / 50 Гц (допоміжне устаткування)Ключові моделі: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVВиробники: Stork (основний моноблок); основні компоненти — Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexРозширена автоматизація та системи керуванняЛінія оснащена модернізованою автоматизацією з новим PLC/HMI, встановленим у 2021 році на моноблоці Stork, для покращеної діагностики, управління рецептами та стабільності процесів. Інтегровані інспекційні модулі забезпечують контроль наповнення й автоматичне відбракування, а контрольна вага та перевірка ваги гарантують високу точність наповнення для упаковок 50 мл. Електрична система підтримує змішані напруги — 415 В / 50 Гц для основних машин і 240 В / 50 Гц для допоміжних. Формувальні деталі та синхронізовані конвеєри забезпечують швидке переналаштування між фляжкою, овальним та круглим форматами мініатюр.Інтегрованість виробничої лініїСистема призначена як комплексне пакувальне рішення — від зони подачі пляшок до маніпуляції з картоном. Нержавіючий буферний резервуар і транспортер пляшок стабілізують подачу продукту й контейнерів. Етикетувальник Krones Autocol інтегрується у транспортну систему для точного нанесення самоклеючих етикеток на мініпляшки. Далі — координований кінцевий етап: пакування у коробки, запечатування, кодування з відбракуванням, формування коробок і спіральний конвеєр для ефективного транспортування по висоті та буферизації. Конфігурація лінії ідеальна для втор... Kdedey Uduuopfx Aiqet

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 14 700 h, номер машини/транспортного засобу: ET194, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей ротаційний етикетувальник P.E. Labellers з оптичною центруванням розроблений для високоточної обробки пляшок у складських лініях або при новому встановленні. Пристрій забезпечує стабільно високу якість етикетування на підприємствах напоїв і пропонує оптимальне поєднання швидкості, точності та повторюваності. Виробник / Модель: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Рік випуску: 2007 Продуктивність: до 6 500 пляшок на годину Станції / тарілки: 4 клейові станції; 8 моторизованих тарілок з індивідуальними фотоелементами Оптичне центрування: розвинена система для точної орієнтації етикеток на декорованих, рельєфних або нерегулярних пляшках Формати етикетування: корпус, задня, шийка та опційне L-/U-пломбування кришок (через окремий клеєвий вузол на візку) Типи тари: ПЕТ та скляні пляшки; може адаптуватися до інших жорстких контейнерів (напр., алюмінієвих) при відповідних форматних деталях Продукти: підходить для води, соків, пива, вина, міцних алкогольних напоїв, безалкогольних напоїв тощо Габаритні розміри (ШхДхВ): 2000 x 2900 x 2500 мм Вага: 2100 кг Електропостачання: 380 В, 50 Гц, 5 кВт Коди конфігурації (OEM): кількість тарілок: 8; напрямок обертання: 1; рух тарілки: 2; кількість станцій: 4; спосіб етикетування: 0,4; розташування етикетки: 0,1,2,4; оптична система центрування: 2; регулювання головки: 1 Розширені автоматизаційні та керуючі системи Автоматизація забезпечує надійне і відтворюване етикетування в межах промислових пакувальних ліній. Сенсорна панель HMI та інтегрований ПЛК керують всіма функціями машини, пропонуючи переналаштування за збереженими рецептами та діагностику в реальному часі. Приводні або моторизовані тарілки працюють разом із фотоелементами для синхронної оптичної центровки, що гарантує ідеальне нанесення етикеток на максимальній швидкості. Сенсорний HMI із програмованими рецептами (зберігання декількох форматів етикеток) Інтегрований ПЛК та сучасна електроніка; інверторне регулювання швидкості Електричний підйомник для швидкого регулювання висоти каруселі та головок 4-осьове регулювання головки на візку для точної позиції головки Процес етикетування контролюється фотоелементами із синхронізацією з оптичною центровкою Доступні інструкції з експлуатації, обслуговування та програмування Можливості інтеграції у виробничі лінії Kjdpfx Asvlnvrsiqedt Машина спроєктована для безперервної інтеграції з лініями для миття, розливу, закупорювання, а також із системами інспекції, маркування/струменевим друком і вторинного пакування (термоусадка, обгортка, коробки). Цей уживаний етикетувальник ідеально підходить для модернізації чи дооснащення вживаних ліній розливу без втрати продуктивності. Сумісний зі стандартними конвеєрами, акумулюючими столами та системами управління лінією Швидка зміна формату завдяки збереженим рецептам та меха...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: M317, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей ротаційний моноблок для наповнення ACMA поєднує в собі прецизійний наповнювач та вузол закупорювання з автоматичним сортувальником кришок і забезпечує надійну продуктивність при виробництві рідких мийних засобів і промислових пакувальних застосуваннях. Як вживане обладнання, ідеальне для вже діючої розливної лінії, він поєднує компактну площу встановлення з надійною технікою. Виробник: ACMA (відділення Corniani) Модель: RCCA-1562 Рік виробництва: 2003 Kodpfx Asyr Hu Doiqsdt Виробнича швидкість: до 105 пляшок/хвилину, залежно від формату Продуктивність за форматом: - 0,45 л: 95–100 пляшок/хвилину; - 0,5 л: 100–105 пляшок/хвилину Сумісні формати: 0,45 л, 0,5 л Направлення тари: розроблений для роботи з ПЕТ та скляними пляшками (з відповідними змінними деталями) Електроживлення: 380 В, 50 Гц, 10 кВт Допоміжні кола: 24 В Пневматичний тиск: 6 бар Передові системи автоматизації та керування Моноблок оснащений ротаційним переміщенням для синхронної передачі пляшок між станціями наповнення та закупорювання. Інтегрований сортувальник кришок забезпечує постійне орієнтування кришок і подачу до головок закупорювачів, що підтримує безперервну експлуатацію на високих швидкостях. Стандартна промислова архітектура керування забезпечує точне виконання циклів, плавні профілі прискорення та стабільне застосування крутного моменту під час закупорювання. - Автоматичний сортувальник кришок і подача до головки закупорювання - Координована синхронізація наповнювача та закупорювача для стабільного, безперервного потоку - Промислова логіка керування для точного циклічного управління - Зручний для оператора інтерфейс та налаштування для переналаштування форматів - Електричний захист і допоміжні шафи для 24-вольтових керуючих ланцюгів Можливості інтеграції з виробничою лінією Цей моноблок для наповнення легко інтегрується у повноцінну вживану лінію розливу. Може працювати онлайн з пристроями підготовки пляшок перед розливом, а також з нижчестоящими системами інспекції, етикетування та кінцевого пакування. Перехід між форматами 0,45 л і 0,5 л підтримується завдяки відповідним комплектаціям змінних деталей. - Окрема або онлайн-експлуатація з конвеєрами - Легко підключається до систем етикетування, контролю якості та кінцевої упаковки - Підходить для рідких мийних засобів, побутової хімії та подібної продукції (при відповідній конфігурації) - Гнучкі матеріали тари, залежно від змінних зірочок і напрямних Технічний стан та історія обслуговування Як ротаційний наповнювальний моноблок із пробігом, обладнання має чітко визначені параметри експлуатації для форматів 0,45 л та 0,5 л. Воно розраховане на швидкий запуск у промислових пакувальних середовищах, із продуктивністю, оптимальною для середніх швидкостей виробництва. Доступність і готовність сприяють оперативному впровадженню у вже існуючі лінії. Експлуатаційна ефективність і універсальність Зі швидкістю до 105 пляшок за хвилину цей ротаційний моноблок ACMA розроблений для забезпечення стабільної точності наповнення та надійної закупорки. Інтегрований сортувальник кришок підвищує універсальність та продуктивність у стандартних промислових умовах.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 15 000 h, номер машини/транспортного засобу: M312, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей уживаний моноблок виготовлений компанією Omar і інтегрує функції сушіння, нанесення капсул і самоклеючого маркування у компактній ротаційній системі, розробленій для професійного виробництва напоїв. Машина оснащена подвійним аплікатором капсул з обертовими головками для точного нанесення та трьома самоклеючими етикетувальними станціями для передніх, задніх та шийних етикеток. Ідеально підходить для презентації високоякісних вин і може бути інтегрована у вживану лінію розливу або використовуватись як автономний модуль у промисловому пакувальному середовищі. Виробник: Omar Модель: Simphony прально-сушильна машина Рік випуску: 2010 Комплектація: модуль сушіння + подвійний аплікатор капсул з роликовими головками + 3 самоклеючі маркувальні станції (передня/задня/шийна) Формати пляшок: сумісні з пляшками типу Бордо і Бургундія Нанесення етикеток: тискучутливі (самоклеючі) для передньої, задньої та шийної зони Тип контейнера: скляні пляшки Приклади форматів: референсна місткість 0,5 л Призначення: придатна для інтеграції у лінії виробництва напоїв і промислового розливу Передові системи автоматизації та контролю Моноблок розроблений для синхронізованої роботи сушильних, капсулювальних і маркувальних вузлів. Самоклеючі маркувальні станції забезпечують точне нанесення з тонким налаштуванням для передніх, задніх і шийних етикеток. Подвійні станції капсуляції з роликовими головками гарантують стабільно високу якість фінішної обробки вина. Швидкі механічні налаштування дозволяють легко переходити з пляшок Бордо на Бургундію, підвищуючи гнучкість виробництва у наявних розливальних лініях. Інтеграція у виробничу лінію Kdodpfx Aeygh I Uoiqot Модуль сконструйовано для роботи в лінії: він підключається до наповнювачів і закупорювачів вище за потоком, а також до інспекційного та пакувального обладнання нижче за потоком. Відповідає стандартній логістиці рольгангі і забезпечує плавний перехід скляних пляшок. Підтримується зміна формату для сумісних геометрій винних пляшок, що робить машину придатною для випуску напоїв з кількома артикульними позиціями (SKU). Стан машини та історія обслуговування Машина пройшла повну реставрацію, що включала купівлю, транспортування та повторний запуск, у результаті чого об'єкт має повну функціональність та надійність. Готова для використання у виробничому середовищі і може бути швидко інтегрована до існуючої розливальної лінії. Виробнича ефективність і універсальність використання Оптимізована для скляних винних пляшок, моноблок поєднує сушіння, точне нанесення капсул роликовими головками та трипозиційне самоклеюче маркування. Така конфігурація забезпечує дотримання стандартів преміального пакування і підходить для виноробних господарств та виробників напоїв, які прагнуть до єдиної якості презентації у промисловому пакувальному середовищі. Вимоги до встановлення та підготовки майданчика Компактна площа ротаційної машини полегшує розміщення у типовому цеху розливу. Підключення до існуючих транспортерів і...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 10 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 119, внутрішній діаметр: 50 мм, довжина різання (макс.): 4 000 мм, Виробнича лінія для виготовлення картонних втулок із системою пакування для втулок діаметром 38–60 мм, 12 шарів для паперових рулонів, багатоножовий різак (5 ножів), клейовий вузол з нагрівальною системою для декстринового клею, у дуже хорошому стані – після технічного обслуговування. Велика кількість запасних частин у комплекті. Kdodpfjzul Sfox Aiqot

Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 20 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MT-108/2016, Ми пропонуємо вживану лінію для виробництва сендвіч-панелей IPVET EPS/MW, виготовлену у 2016 році. Обладнання використовувалося дуже мало. Виробник: IPVET Модель: EPS/MW, лінія для виробництва сендвіч-панелей Рік виготовлення: 2015 Стан: Вживане Ідентифікатор категорії: 1059 Тип: Лінія для виробництва сендвіч-панелей EPS/MW Лінія для виробництва сендвіч-панелей EPS/MW (екструдований пінополістирол/мінеральна вата) призначена для виготовлення, складання та пакування різноманітних типів і розмірів сендвіч-панелей з ізоляційним шаром. Лінія містить усі необхідні електричні ланцюги, гідравлічну систему та блоки управління, необхідні для роботи. Лінія дозволяє виготовляти наступні вироби: - Рулонні панелі EPS з ізоляційною товщиною: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - Стінові панелі EPS з ізоляційною товщиною: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - Рулонні панелі MW з ізоляційною товщиною: 80 мм, 100 мм, 120 мм - Стінові панелі MW з ізоляційною товщиною: 80 мм, 100 мм, 120 мм Сировина, що використовується у виробництві: - Сталевий лист товщиною 0,4-0,7 мм, шириною 1250 мм, попередньо пофарбований, оцинкований - Пластини EPS 80 (екструдований пінополістирол) - Мінеральна вата MW (Spanrock XL) - Клей (поліол) - Клей (ізоціанат) Kedpfxjyw Tmlo Aiqsdt Вузли/обладнання, що входять до лінії для виробництва сендвіч-панелей: Лінія для виробництва сендвіч-панелей EPS/MW є комплексною системою, що складається з кількох машин і обладнання. Лінія включає наступні вузли: 2.1. Розмотувальний пристрій для зовнішнього сталевого листа з візком 2.2. Трапецієподібний роликовий конвеєр 2.3. Ножиці для різання сталевого листа 2.4. Роликовий конвеєр для мікропрофілювання 2.5. Роликовий конвеєр для формування країв для стандартного зовнішнього покриття стиків 2.6. Роликовий конвеєр для формування країв для прихованого зовнішнього покриття стиків 2.7. Розмотувальний пристрій для внутрішнього сталевого листа з візком 2.8. Ножиці для різання сталевого листа 2.9. Роликовий конвеєр для мікропрофілювання 2.10. Роликовий конвеєр для формування країв для внутрішнього покриття 2.11. Вузол для дозування ізоляції EPS/MW 2.12. Конвеєрна стрічка для ізоляційного матеріалу 2.13. Ножі для обрізки ізоляції EPS/MW 2.14. Вузол для нанесення клею 2.15. Насос 2.16. Вузол для розподілу клею 2.17. Ламінаційний роликовий конвеєр 2.18. Пила для різання 2.19. Роликовий конвеєр «акордеон» 2.20. Роликовий вивантажувальний стіл 2.21. Вузол для складання та перевертання 2.22. Транспортний візок для складання 2.23. Вузол для пакування 2.24. Ланцюговий конвеєр для транспортування матеріалів Якщо у вас виникнуть будь-які питання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: вживаний, Напівавтоматична машина для закупорювання RLC1 призначена для пакування скляних пляшок з кроненкорками діаметром 26 або 29 мм. Закупорювальний вузол може використовуватися для кроненкорок діаметром 26 або 29 мм. Якщо потрібні обидва діаметри, постачається додатковий закупорювальний вузол. Закупорювальна головка виготовлена з загартованої сталі, довговічна і стійка до зносу. Направляюча подає кроненкорки у правильному положенні; її спеціальна форма розроблена саме для кроненкорок із нержавіючої сталі 304. До направляючої можна вручну завантажити невелику кількість кроненкорок. Закупорювальний вузол подає кроненкорки з направляючої у закупорювальну головку. Відповідно до стандартів ЄС, процес закупорювання запускається одночасним натисканням двох кнопок. Після розміщення пляшки на тримачі починається закупорювання: вузол опускається на пляшку, встановлює кроненкорку, після чого механізм автоматично повертається у вихідне положення. Габарити: довжина 0,41 м, висота 1,96 м, ширина 0,41 м. Вага: приблизно 80 кг Kjdpfxez Af Nmj Aiqjdt Вага з автоматичним бункером: 140 кг Максимальний діаметр пляшки: 220 мм, максимальна робоча висота: 500 мм.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Вертикальна пакувальна машина для виробництва пакетів з трубчастої плівки із заднім швом, дой-паків із бічними згинами (потрібен інструмент для створення згинів) АБО для пакетів у формі піраміди (потрібна спеціальна зварювальна станція). Оснащення: сенсорна панель управління; ПЛК; фотодатчик (виявлення друкованої мітки) для визначення позиції запаювання/різання; пневматичний зварювальний вузол для кінцевого шва; сервопривод для витягування плівки; датер зі стрічкою для друку номера партії, дати, терміну придатності. - Технічні характеристики VFFS-машини: максимальна кількість циклів у холостому режимі: 60 цикл./хв.; розмір пакета: довжина (40-350)×ширина (70-250) мм (двійний витяг плівки для довших пакетів можливий); відповідна ширина плівки: 160-520 мм; деталі, що контактують з продуктом: AISI 304 (опціонально за доплату — AISI 316); живлення: 220В, 50/60Гц; споживана потужність: 3,2 кВт; необхідний тиск стисненого повітря: 0,4-0,8 МПа; витрата стисненого повітря: 0,6 м³/хв.; габарити (Д×Ш×В): 1696×1276×1808 мм; вага: 540 кг. Kodpev Nnctjfx Aiqsdt Звертаємо вашу увагу, що наші ціни на нові машини зазвичай нижчі від середньоринкових цін на вживане обладнання. Просто надішліть запит і повідомте нам вашу задачу пакування. — Як правило, на складі завжди доступно до негайної відвантаження 30-50 різних нових машин. Для машин, що виробляються за індивідуальним замовленням, строки поставки дуже короткі — від близько 3 тижнів. — Усі машини постачаються з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Повністю автоматичний фасувальник для туб для паст і рідин. Типово застосовується для косметичної продукції, такої як макіяж, креми, загальні засоби догляду (гель для душу, шампунь, гель для волосся, зубна паста, сонцезахисний крем тощо). Призначений для готових туб (закриті кришкою) з пластику, металу або покритого композитного матеріалу. Повністю автоматична подача, орієнтування туб (обертання у ложементі) за друкованою міткою, а також наповнення й герметизація туб. Перед наповненням проводиться продування туби повітрям для запобігання забрудненню. Система «немає туби — немає наповнення» також є стандартною функцією. В комплект входить: система водяного охолодження, маркувальник для дати/партії та дозуючий вузол з пневматичним поршневим насосом й резервуаром із сенсором рівня. Керування через ПЛК, управління за допомогою сенсорного екрану. Опційно за додаткову плату: підігрів резервуара, мішалка для резервуара, додаткові формати ложементів для різних діаметрів туб, зовнішній ліфт для подачі туб. – Технічні характеристики: макс. продуктивність холостого ходу: 65 циклів/хв; діапазон наповнення: 1–400 мл; точність: ±0,5%; діаметр туби: 10–50 мм (для кожного діаметра туби потрібен окремий ложемент); довжина туби: 80–230 мм; кількість наповнювальних головок: 1; об’єм резервуара: 45 л; деталі, що контактують із продуктом — з нержавіючої сталі 316L; електроживлення: 220/380 В, потужність: 9 кВт; стиснене повітря: 0,4–0,6 МПа; габарити машини: Д2000×Ш1160×В2100 мм. Звертаємо увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижче за звичайні ціни на вживані аналоги. Будь ласка, звертайтеся із запитом і вказуйте Ваше завдання з пакування. — На складі зазвичай доступно 30–50 різних нових машин одразу. Для обладнання під замовлення термін виготовлення складає від близько 3 тижнів. — Усе обладнання постачається з повною гарантією. Kedpfx Aijv Nldujqsdt