Придбати Промислове Палітурне Скріплення Книжкових Блоків Layflat б/у (966)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, висота фрезерування: 180 мм, Лінія для зрощування на мікрошип WEINIG NKT Doppel-Pack DP20 Hnsdpfx Anozcrk Esujn Промислове обладнання для зрощування на мікрошип — розроблене для максимальної точності та ефективності. Технічні характеристики: Довжина заготовки на вході: мін. 130 мм | макс. 1000 мм Довжина заготовки на виході: мін. 3700 мм | макс. 7400 мм Переріз деревини: мін. 20 x 40 мм | макс. 80 x 180 мм Діаметр фрези: 370 мм Тип зчеплення: вертикальний/горизонтальний, 10/11 зубців, крок 3,8 мм Нанесення клею: двостороннє, PVAC (полівінілацетатний) клей Потужність підключення: 80 кВт Примітка: Машина наразі демонтована та зберігається на нашому складі. Огляд можливий після попередньої домовленості. Комплектація: WEINIG NKT Doppel-Pack DP20, включно з системою управління Вбудована станція для двостороннього нанесення клею Інструкція з експлуатації та документація Hydromat 17B (7-шпиндельний) Загальні відомості Виробник: Weinig AG Модель: Hydromat 17B // 7-шпиндельний (різний інструмент) Тип: Високопродуктивний профілюючий автомат / стругальна та рейсмусова машина Рік випуску: 1989 Робоча напруга: 380 В / 50 Гц Послідовність шпинделів: низ-право-ліво-право-ліво-верх-низ, стіл нерухомий Опис Важка високопродуктивна стругально-рейсмусова машина, виготовлена з антивібраційних та жорстких чавунних компонентів модульної конструкції. Призначена для точного й економічного оброблення деревини при тривалій експлуатації. Механічна подача з регулюванням у діапазоні 5–35 м/хв, двигун подачі 5,5 кВт (7,5 к.с.). Стругальний стіл довжиною 2 м, швидке перенастроювання. Знімання стружки для стругальних і калибрувальних шпинделів, діапазон регулювання кожного — 10 мм. Технічні дані • Швидкість подачі: 5–35 м/хв, механічна • Двигун подачі: 5,5 кВт / 7,5 к.с. • Робоча напруга: 380 В / 50 Гц • Довжина стола: 2000 мм • Діапазон регулювання знімання стружки: 10 мм (з обох боків) • Конструкція машини: без опорного підшипника, високопродуктивна версія

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: A80722MM2, ширина шліфування: 1 350 мм, потужність: 31 кВт (42,15 к.с.), тип регулювання висоти: електричний, Автоматичний вирівнювальний широкострічковий шліфувальний верстат, придатний для тонкого шліфування масиву. Цей верстат належить до найвищого класу автоматичних широкострічкових шліфувальних машин завдяки компактним розмірам, відмінній якості шліфування, легкому управлінню й високій надійності. Використовувався для фінального шліфування масивних паркетів. 2 основні робочі одиниці: м’які шліфувальні вальці шириною 1350 мм Додаткові модулі: щітка scotch brite, чистяча щітка, повітряне очищення Загальна максимальна потужність: 31 кВт Ширина шліфування: 1350 мм Максимальна висота заготовки: 160 мм Постійна робоча висота – підходить для інтеграції у виробничу лінію Моторизоване регулювання робочої товщини з LCD-дисплеєм Плавне регулювання швидкості подачі транспортного ременя Плавне регулювання обертів обох робочих модулів Пневматичне очищення робочих блоків Hjdpfx Aney Idxyousnn Амперметр для контролю навантаження двигуна Дистанційне вимкнення робочих секцій з пульта керування Упор з 4 позиціями для компенсації зернистості стрічок Перфорований подаючий стіл із можливістю вакуумного притиску деталей Розширення столу з валами на вході та виході Пневматична осциляція з електронним керуванням Відповідає нормі безпеки CE Вага: 3800 кг Рік випуску: 2008 Пошкодження першого шліфувального вальця – згідно фото Ціна договірна: 28 000 євро без ПДВ Верстат повністю справний, продається у тому стані, в якому є Знаходиться на складі у Telnice біля Брно, Чеська Республіка Можливий тестовий запуск, демонстрація обладнання та навчання персоналу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 7 148 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 252315, зусилля затискання: 17 000 кН, діаметр гвинта: 120 мм, робочий об'єм: 7 729 см³, мінімальна висота форми: 800 мм, сила викидувача: 230 000 N, хід виштовхувача: 300 мм, хід відкривання: 2 550 мм, довжина пластини: 2 420 мм, ширина плити: 2 170 мм, тиск: 2 300 балка, тип вхідного струму: трифазний, вхідна частота: 50 Гц, Продається сучасна та повністю оснащена виробнича клітина, що складається з гідравлічного термопластавтомата ENGEL DUO 12060/1700 та лінійного робота ENGEL VIPER 60 RC300 Integrated. Обладнання випущене у 2024 році та призначене для виробництва великих технічних деталей, компонентів автомобільної промисловості, промислових контейнерів і елементів з високими вимогами до якості. Термопластавтомат ENGEL DUO 12060/1700: Основні параметри: - Зусилля змикання: 17 000 кН (1700 тонн) - Лінійка впорскування: 12060 - Діаметр шнека: 120 мм - Об’єм упорскування: до 7729 см³ - Тиск упорскування: до 2300 бар - Продуктивність впорскування: до 1875 см³/с - Хід відкривання: 2550 мм - Максимальна відстань між плитами: 3350 мм - Розміри плит: 2420 × 2170 мм - Потужність приводу: 176 кВт - Управління: ENGEL CC300 - Мова керування: польська / англійська Оснащення машини: - Енергозберігаюча система ENGEL ecodrive servo hydraulics - iQ weight control - iQ clamp control - iQ melt control - Система моніторингу процесу Autoprotect - 92-зонне управління підігрівом форми - Гідравлічні та пневматичні серцевини - Керамічні нагрівачі - Теплоізоляція циліндра - Система ecograph / ecobalance - Готовність до інтеграції з MES – EUROMAP 77 / OPC UA Hnjdpfx Asy Tuhisnuen - Повний комплект інтерфейсів Euromap - Розширене охолодження форми - Спеціальне виконання для автомобільної галузі - Документація українською - Спеціальне промислове фарбування ENGEL У комплект входить робот ENGEL VIPER 60 RC300 Integrated Повна автоматизація виробництва, інтегрована з машиною. Параметри робота: Модель: ENGEL VIPER 60 RC300 - Вантажопідйомність: до 47 кг - Хід по осі Z: 4280 мм - Хід по осі X: 1800 мм - Хід по осі Y: 2600 мм - Сервоосі B і C - Повна інтеграція з CC300 - Операційна панель HOP C10 - Автоматичне змащення - Керування PL/EN - Стрічковий конвеєр FB100 у комплекті - Повний комплект захисних кожухів

Стан: вживаний, Транспортувальна установка Dürkopp для підвісних сумок з верхньою подачею, розміром понад 90 x 20 м, включає 50 000 відповідних сумок для рейкової системи. Підходить для транспортування підвісних сумок у логістичних, відправних, текстильних та дистрибуційних центрах. Виробник: Dürkopp Fördertechnik Тип машини: Транспортувальна система для верхніх підвісних сумок Виконання: Автоматизована транспортувальна система Hjdpozdvp Tefx Anujnn Принцип транспортування: Підвісна система на рейках Розміри: близько 90 x 20 м Рейкова система з кривими і стрілками Наявні електричні приводи Наявні елементи керування та транспортування Промислове виконання До складу пропозиції входить щонайменше 50 000 підвісних сумок Стан: Вживане Місцезнаходження: Пфорцгайм Ціна за рівень, доступні додаткові рівні, які можна з'єднувати між собою

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 3 590 h, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Шатловий коругатор, ITIB MACHINERY INTERNATIONAL s.r.l. для виробництва двошарових гофрованих труб із поліетилену високої щільності (HDPE) та поліпропілену (PP) з зовнішнім гофрованим та внутрішнім гладким шаром. Опис обладнання: • Модель: Corrugator F700 — шатловий тип Молди: 7 розмірів блоків молдів. Кожен розмір включає 9 пар молдів. Hnjdpfx Aov E Nwdsnuen Головка для формування: 7 екструзійних головок — для кожного розміру своя головка. Охолоджуючі дорни: 7 шт. — для кожного розміру окремий охолоджуючий дорн для SN 8.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2006, тип вхідного струму: трифазний, загальна висота: 800 мм, загальна ширина: 520 мм, загальна довжина: 800 мм, вхідна напруга: 400 V, Продається професійний сучасний плазморіз Jackle Power Plasma 160A. Німецьке промислове обладнання, підходить для різних робіт з різання металу. Живлення: 400В, трифазне. Робочий струм регулюється від 20А до 160А. Апарат у робочому стані. Hnodpoy U Izfjfx Anuen

Стан: вживаний, HB‑Therm HB‑100 U1 пристрій термостатування, Темперування, Рідинне термостатування, Промислове термостатування, Термолятор, Вживана машина Виробник: HB‑Therm Hnsdpfxjx Emfws Anusn Модель: HB‑100 U1 Габаритні розміри: 200 × 650 × 500 мм Рік випуску: 2008 Технічні дані: Максимальна робоча температура: 100 °C Потужність нагріву: 8 кВт Охолоджувальна потужність: 30 кВт Теплоносій: вода

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 3 862 h, номер машини/транспортного засобу: LC619, Вживана асептична лінія для розливу в картон Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 мл Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна асептична лінія для пакування у картоні побудована на базі машини Tetra Pak TBA/8-1000 SQ і забезпечує надійну роботу для виробництва високоякісних напоїв та промислових пакувальних застосувань. Розрахована на картонні упаковки формату 1,0 л, лінія інтегрує розлив, закупорювання, транспортування, картонування і термоусадкове пакування в одну комплексну вживану лінію для операторів, які шукають стабільний робочий процес і постійну продуктивність. Основний наповнювач: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (асептичний) (3 862 робочих години). Виробнича швидкість: до 5 000 упаковок за годину Тип контейнера: Картон (стиль Tetra Pak) Сумісність формату: 1,0 л картонні упаковки Закупорювальний пристрій: Tetra Cap Applicator 88 Lid (для кришок Stream Cap) (7 709 робочих годин). Вторинна упаковка: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Термоусадочний тунель: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Транспортерна техніка: система накопичувальних транспортерів з мастильною системою Dicolube TP Виробник: Tetra Pak engineering Застосування лінії: виробництво напоїв і промислове пакування Передові системи автоматизації та управління Лінія інтегрує автоматизацію Tetra Pak у всі модулі для скоординованої роботи та оптимізованої продуктивності. Асептична установка TBA/8-1000 SQ гарантує контрольовані умови розливу, а закупорювач, транспортери та кінець лінії синхронізовані для плавної обробки і мінімізації "вузьких місць". Захисні схеми та CE-марковані пристрої безпеки забезпечують безпечну експлуатацію. Швидка переналаштування закупорювача та картонатора дозволяє ефективно змінювати формат у межах 1,0 л. Централізоване керування модулями для синхронної роботи лінії Автоматизоване нанесення кришок Stream Cap CE-відповідна архітектура безпеки в основних модулях Транспортери з мастильною підтримкою Dicolube TP Інтеграційні можливості у виробничій лінії Hsdpszc Impsfx Anusnn Як цілісний комплект пакувального обладнання, ця вживана лінія забезпечує Plug-and-Produce інтеграцію для розливу, закупорювання, транспортування, картонування та термоусадки. Накопичувальна транспортерна система стабілізує потік продукту між модулями і захищає як асептичний модуль, так і вторинну упаковку. Конфігурація ідеальна для виробників, які стандартизують виробництво на 1,0 л картоні. Лінійна інсталяція від асептичного розливу до кінцевого пакування Накопичувальні транспортери для збалансованого потоку і мінімізації простоїв Підходить для виробництва напоїв з асептичною картонною упаковкою Оптимізована для картонів 1,0 л; просте переналаштування у цьому форматі Технічний стан обладнання і історія обслуговування Устаткування пропонується у відмінному робочому стані і готове до негайного використання, є надійним вживаним рішенням.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: DEPAL43, Вживаний автоматичний депалетизатор TMG VEGA 60, продуктивність 5000 пляшок/год Hnedpfx Ajzc Hqyonujn Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей автоматичний депалетизатор VEGA 60 — це надійне рішення для ефективної обробки пляшок в промислових пакувальних цехах. Вироблений компанією TMG, він забезпечує ефективну розпалетизацію пляшок з піддонів та обладнаний автоматичною системою обробки міжшарових прокладок для оптимізації виробничого процесу. З продуктивністю 3000 пляшок/год, підходить для середніх розливних виробництв та вживаних ліній розливу. Конструкція забезпечує стабільну роботу з ПЕТ- та скляною тарою, зокрема у форматі 1,5 л. Виробник: TMG Модель: VEGA 60 Рік випуску: 2008 Продуктивність: 5000 пляшок/год Формати пляшок: Сумісний із пляшками 1,5 л Типи упаковки: Призначений для роботи зі скляними пляшками Автоматизація: PLC-керування Безпека: Електронний захисний світловий бар’єр Обробка міжшарових прокладок: Журнал для прокладок із автоматичним видаленням; може знімати захисні кожухи з того ж магазину Розширена автоматизація та керування VEGA 60 оснащений системою автоматизації на базі PLC для точного та стабільного функціонування у змінному режимі роботи. Логіка управління забезпечує рівномірне, шар за шаром депалетизування, скоординовані рухи та чіткі повідомлення про помилки. Електронний захисний бар’єр гарантує активний захист оператора і дозволяє безпечний доступ під час налаштувань та обслуговування при збереженні високої продуктивності. Швидке налаштування дозволяє оперативно переходити на стандартну обробку 1,5-літрових пляшок та забезпечує ефективний перезапуск після зупинок. Інтеграція з лінією Данний депалетизатор легко інтегрується як у нові, так і у вживані лінії розливу та упаковки. Може працювати як автономний модуль, так і в складі конвеєрів, буферних столів, мийних машин, а також після розливальних, закупорювальних та етикетувальних машин. Автоматична обробка міжшарових прокладок зменшує ручне втручання між шарами і покращує потік до наступних пакувальних агрегатів. Конструкція забезпечує логістику ПЕТ- та скляних пляшок, тож це гнучкий вибір для напоївних ліній із водою, соком, пивом чи вином у відповідних форматах. Стан машини та історія обслуговування Професійно виготовлений TMG у 2008 році, цей агрегат представлений як вживане промислове пакувальне обладнання, яке готове до інтеграції одразу після монтажу і запуску. PLC-керування і міцна механіка сприяють плановому технічному обслуговуванню та довгому терміну служби. Експлуатаційна ефективність та універсальність З продуктивністю 3000 пляшок/год VEGA 60 ідеально підходить для середніх обсягів виробництва із стабільною депалетизацією. Автоматичне видалення прокладок і кожухів мінімізує ручне обслуговування, скорочує час налаштування між шарами піддонів і підвищує безпеку праці. Система оптимізована для 1,5-літрових пляшок і підтримує як ПЕТ-, так і скляну тару, відповідаючи різноманітним вимогам виробництва напоїв та модернізації ліній.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: LC647, Високошвидкісна лінія з розливу води у ПЕТ, 36 000 пляшок на годину, 0,55 л, горловина 30/25 PCO1881 Огляд лінії та продуктивність Ця використана інсталяція розроблена як повне ПЕТ-рішення для негазованої води, орієнтована на флакон 0,55 л з горловиною 30/25 PCO1881 і розрахована на номінальну продуктивність 36 000 пляшок на годину. Основні агрегати лінії — це розтяжко-видувна машина Sidel SBO20 з 20-ма формами, моноблок для наповнення Sidel EUROPA WM з 60 заливними клапанами та 15 головками для закручування, а також етикетувальна машина Krones Contiroll HS для безперервного швидкісного нанесення етикетки по колу. Конфігурація призначена для промислового розливу напоїв, де потрібен стабільний випуск ПЕТ-води. Швидкість виробництва: 36 000 пляшок на годину (основний формат — 0,55 л) Основний формат: пляшки 0,55 л (550 мл) Тип горловини: 30/25 PCO1881 Тара: ПЕТ-пляшки Розтяжко-видувна машина: Sidel SBO20, 20 форм Моноблок для наповнення: Sidel EUROPA WM, 60 клапанів / 15 головок для закручування Етикетувальна машина: Krones Contiroll HS Подача кришок: Sidel Aidlin 24 Рік виробництва лінії: 2012 (основний наповнювач 2011) Системи керування та автоматизація Автоматизація поєднує видувну машину, моноблок, блок обробки кришок і етикетувальник в єдину стратегію керування для стабільного високошвидкісного процесу. Центральні HMI-панелі контролюють скоординований запуск/зупинку, профілі розгону і гальмування, а також діагностику аварій і помилок. Блокування захисних огороджень і мережі аварійної зупинки забезпечують безпеку персоналу при збереженні доступності обладнання. Форматовані налаштування за рецептами дозволяють відтворювати параметри для 0,55 л, скорочують час переналагодження та підтримують цілі OEE. Інтегроване компонування та підключення Лінія розрахована на роботу inline, використовує транспортери з буферними та перехідними ділянками для балансу потоків між процесами. Призначена для негазованої води з горловиною 30/25 PCO1881, веде від подачі преформ і видуву до розливу, закупорювання і швидкісного етикетування по колу. Архітектура підготовлена для підключення периферії, як-от інспекція, пакування у гофрокороби та палетування, створюючи повну промислову пакувальну лінію від преформи до готових упаковок. Поточний стан та техобслуговування Обладнання знаходиться в експлуатації, що відображає поточну працездатність у реальних виробничих умовах. Кожен модуль регулярно обслуговується для забезпечення безперервного випуску. Активний статус полегшує потенційним покупцям оцінку продуктивності безпосередньо та планування контрольованого демонтажу і повторного запуску для нових виробничих потреб. Технологічна ефективність основних блоків Зосереджена на розливі негазованої води, моноблок Sidel EUROPA WM забезпечує точні об’єми наповнення та стабільний крутний момент закручування на всіх 15 головках. Sidel SBO20 гарантує надійний нагрів і видув преформ на 20 формах, забезпечуючи якість пляшок на високих швидкостях. Далі Krones Contiroll HS наносить етикетку ... Hnjdjzc Hqmspfx Anuon

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT108, Вживаний COMTEC нагрівальний тунель – рік випуску 2017 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей нагрівальний тунель COMTEC для пляшок був розроблений для стабілізації температури пляшок одразу після наповнення шляхом обприскування тари теплою водою. Завдяки зменшенню температурних шоків він сприяє збереженню як цілісності продукту, так і якості упаковки у широкому спектрі напоїв. Вироблений у 2017 році, цей вживаний агрегат забезпечує надійну роботу в умовах промислової упаковки та виробництва напоїв і може бути інтегрований у діючу лінію розливу або використовуватися як автономний модуль температурної обробки. Виробник: COMTEC Рік випуску: 2017 Модель: 4MQ Функція процесу: підігрів пляшок за допомогою розбризкування теплої води (дощ/душ) після розливу Основна мета: стабілізація температури для зменшення температурного шоку та запобігання пошкодженню пляшок Сумісність тари: розраховано для ПЕТ- і скляних пляшок Стадія використання: після розливу, до етикетування/упаковки Тип експлуатації: безперервний тунель із циркуляцією і розподілом теплої води Розширена автоматизація та системи керування Hodpfxszc Hqgj Anuonn Тунель забезпечує контрольований розподіл теплої води для рівномірного зволоження і постійної температурної обробки. Індустріальні системи керування дозволяють операторам управляти параметрами процесу, контролювати розбризкування і синхронізувати пристрій з попередніми та наступними агрегатами. Інтегровані захисні функції й блокування забезпечують стабільну роботу на сучасних розливних лініях. Централізоване операторське управління для моніторингу процесу Постійний малюнок розбризкування для рівномірної обробки поверхні пляшок Підходить для інтеграції в архітектури лінійних PLC/HMI Захист оператора завдяки стандартизованим промисловим системам блокування Можливості інтеграції в лінії Спроектований для безшовної інтеграції у діючі виробничі лінії, нагрівальний тунель легко підключається до конвеєрів та синхронізується з машинами для розливу, промивання, етикетування та упаковочним обладнанням. Його розташування після наповнення робить пристрій універсальним для різноманітних форматів і виробничих швидкостей у напоївній промисловості та промисловій упаковці. Інлайн- або автономний режим роботи Сумісний з типовими конвеєрами для пляшок та буферними/акумуляційними системами Підтримує багатоформатний режим, який необхідний при модернізації вторинних ліній розливу Стан машини та історія обслуговування Тунель COMTEC зразка 2017 року пропонується як вживане рішення у справному стані і готовий до експлуатації у сучасній упаковочній лінії. Його режим душу з теплою водою підвищує надійність при роботі з ємностями та є практичним покращенням якості та пропускної здатності. Робочий стан: готовий до використання Промислове застосування: придатний для комерційного використання.

Стан: готовий до використання (вживаний), Робоча ширина: 3450 мм Робоча висота: 2000 мм Кількість гідроциліндрів: 5 шт. Розміри завантаження (Д x Ш x В): 3600 x 1200 x 2720 мм Lochplattenpresse Hess "Multipress" Для всіх типів похилих, сегментних, аркових вікон і дверей. Також підходить для внутрішніх робіт або збірки каркасів. Призначений для склеювання сходових блоків та багато іншого. Hnjdpfxewqr R As Anusn Максимальна робоча площа приблизно 3450 x 2000 мм Зовнішні розміри приблизно 3600 x 1200 x 2720 мм Вертикальний прес з перфорованою плитою виготовлений із міцної, стійкої до перекручення сталевої конструкції. Завдяки простій, міцній та економічній конструкції має тривалий термін служби. Перфорована плита виконана з 10 мм сталевого листа з сіткою отворів 50 мм. Гідроциліндри та контр-упори оснащені самофіксацією. 5 ручних гідравлічних циліндрів з можливістю встановлення на плиту, вбудований насос, запобіжний клапан тиску 2000 кгс, ширина притискної плити 140 мм, глибина 80 мм, хід циліндра 60 мм 4 фіксованих одиночних контр-упори (Технічні дані згідно з інформацією виробника - без гарантії!)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, максимальна товщина сталевого листа: 80 мм, довжина столу: 6 000 мм, робоча ширина: 3 000 мм, ширина столу: 3 000 мм, робоча довжина: 6 000 мм, відстань переміщення по осі X: 6 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 3 000 мм, Обладнання: документація / посібник, CNC Плазморізальний верстат 6000x3000 мм – Messer MetalMaster Xcel 6030 – Hypertherm XPR300 – головка з фаскою CNC Плазморізальний верстат Messer MetalMaster Xcel 6030 Загальна інформація • Виробник: Messer Cutting Systems, рік випуску 2020 • Модель: MetalMaster Xcel 6030 • Тип верстата: Стіл для плазмового різання з ЧПУ • Стан: Вживаний – в хорошому робочому стані • Доступність: Доступний негайно Робоча область • Розмір стола для різання: прибл. 6000 × 3000 мм Плазмова система • Джерело плазмової потужності: Hypertherm XPR300 Високотехнологічна плазмова система для точного та швидкого різання вуглецевої сталі, нержавіючої сталі й алюмінію. Комплектація / Опції • Агрегат фазочистки: BEVEL-R (5-осьова система різання з фаскою) для підготовки зварних швів і косих різів • Програмне забезпечення: OmniWin – програмування й оптимізація розкрою матеріалу Система видалення пилу Hsdpfsyx Svbsx Anujnn • BEUTING PFM3-9 (100 л, витяжна установка) Переваги машини • Міцна промислова конструкція порталу • Висока точність і продуктивність • Можливість різання з фаскою для складних деталей • Ефективне розміщення й програмування завдяки програмі OmniWin • Підходить для важкого виробництва зі сталі та промислової експлуатації Застосування • Виготовлення металоконструкцій • Промислове різання металу • Виробництво машинних компонентів і сталевих конструкцій Додаткова інформація Продається у наявному вигляді, демонтаж і доставка не включені. Верстат можна оглянути під напругою за попередньою домовленістю. Детальніші технічні характеристики, фото та відео – за запитом.

Стан: неперевірений (вживаний), Функціональність: неперевірений, Обладнання для сервісу дизельних форсунок Hartridge – Injectomatic One + Станок для реставрації форсунок Виробник: Leslie Hartridge Ltd Країна виробництва: Англія У комплекті: 1. Hartridge Injectomatic One – Станок для відновлення посадкового місця розпилювача 2. Hartridge Станок для реставрації/шліфування розпилювачів дизельних форсунок _____ Опис: Комплект обладнання для повного сервісу дизельних форсунок, виготовлений Hartridge – всесвітньо відомим виробником обладнання для тестування та обслуговування дизельної паливної апаратури. У комплект входить станок Hartridge Injectomatic One для відновлення посадкової поверхні розпилювача, а також станок для реставрації/шліфування розпилювачів дизельних форсунок Hartridge, що використовуються для ремонту й обслуговування форсунок. Дане обладнання широко застосовується у професійних дизельних майстернях для підтримки і відновлення форсунок. _____ Hartridge Injectomatic One: • Станок для відновлення посадкового місця розпилювача дизельної форсунки • Відновлення зношених ущільнювальних поверхонь форсунки • Прецизійне позиціонування і контрольований процес відновлення • Таймер і аварійна зупинка • Промислове обладнання для майстерень _____ Станок для реставрації форсунок Hartridge: • Прецизійний станок для шліфування/притирання розпилювачів форсунок • Для ремонту і відновлення форсунок • Надійна конструкція Hartridge для інтенсивної експлуатації • У комплекті оснастка та інструмент, показані на фото • Ідеально підходить для сервісних центрів із обслуговування дизельних форсунок _____ Застосування: • Центри сервісу дизельної паливної апаратури • Майстерні ремонту сільськогосподарської техніки • Майстерні технічного обслуговування вантажівок і спецтехніки Hsdpeyx Sg Hefx Anujnn • Спеціалізовані дизельні СТО • Навчальні технічні центри

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: 0-201-50-1289, мотогодини: 7 062 h, відстань переміщення по осі X: 6 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 400 мм, модель контролера: POWERCONTROL PC 85, висота плити: 300 мм, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, Центр обробки з ЧПК для фрезерування, свердління та крайкування! Забір машини має бути здійснений у період з 10.06.26 по 30.06.26! ТЕХНІЧНІ ПАРАМЕТРИ Робоча зона по осі X: 6 000 мм Робоча зона по осі Y: 1 400 мм Максимальна висота проходу панелі: 300 мм Швидкість переміщення по осі X: 80 м/хв Швидкість переміщення по осі Y: 80 м/хв Швидкість переміщення по осі Z: 30 м/хв Кількість керованих осей: 5 осей Кількість робочих полів: 4 Максимальна висота кромки: 65 мм Кількість свердлильних головок: 1 Загальна кількість свердлильних шпинделів: 21 Загальна кількість вертикальних + горизонтальних шпинделів: 25 Кількість фрезерних шпинделів: 2 Загальна кількість позицій для зміни інструменту: 77 Сканер штрих-кодів, модель: DATALOGIC Робочий стіл і фіксація заготовки Кількість напрямних: 12 Кількість насосів: 1 Продуктивність вакуумного насоса: 300 м³/год Позиціонування NC Вакуумні присоски для фіксації заготовки Позиціонування вакуумних присосок через NC Свердлильна голова Свердлильна голова 1: верхня Вертикальні шпинделі: 21 Горизонтальні шпинделі по X: 2 Горизонтальні шпинделі по Y: 2 Загальна кількість вертикальних + горизонтальних шпинделів: 25 Фрезерні агрегати Фрезерний шпиндель 1: верхній Кількість керованих осей фрезерного шпинделя 1: 5 Потужність двигуна фрезерного шпинделя 1: 15 кВт Частота обертання фрезерного шпинделя 1: 24 000 об/хв Автоматична зміна інструменту Фрезерний шпиндель 2: верхній Кількість керованих осей фрезерного шпинделя 2: 4 Автоматична зміна інструменту для фрезерного шпинделя 2: так Потужність двигуна фрезерного шпинделя 2: 11 кВт Частота обертання фрезерного шпинделя 2: 12 000 об/хв Агрегат крайкування Кількість блоків для обробки кромки: 1 Максимальна висота панелі: 60 мм Модель: POWER EDGE 360° Монтаж: встановлений на основній балці машини Кількість позицій магазина крайкової стрічки: 2 Клеєвий блок Ванна для термоклею Попередній розплавлювач для термоклею Магазини інструменту Кількість магазинів інструменту: 4 Позиції магазину інструменту 1: 72 Розташування магазину 1: ззаду машини Позиції магазину інструменту 2: 2 Розташування магазину 2: ззаду машини Позиції магазину інструменту 3: 2 Розташування магазину 3: ззаду машини Позиції магазину інструменту 4: 1 Використання магазину 4: тільки для пилкового агрегату D: 350 мм Hjdpfxoy Uviws Anusnn ДЕТАЛІ МАШИНИ Система керування: WINDOWS 10 Програмне забезпечення для програмування машини: POWERCONTROL PC 85 ОСНАЩЕННЯ Робочий стіл – поди та напрямні NC-позиціонування заготовки Вакуумні присоски Вакуумний насос Верхня свердлильна голова 2 фрезерних шпинделі Агрегат крайкування POWER EDGE 360° Ванна для термоклею Попередній розплавлювач для термоклею Магазин крайкової стрічки 4 магазини інструменту Сканер штрих-кодів DATALOGIC Захисна сітка Стружкоконвеєр CE-маркування Безпечні килимки Машина продається і доставляється у фактичному та юридичному стані («як є, як оглянуто») на підставі фотодокументації та технічної/комерційної документації описового характеру. Покупець має право огляду обладнання перед забором і бере на себе відповідальність за монтаж, закріплення та експлуатацію обладнання за місцем призначення. Зовнішнє посилання: 8527

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 246393272, вхідна напруга: 230 V, пневматичне з’єднання: 10 балка, Опис: На продаж пропонується преміумна програмована автоматизована машина для вшивання кишень Dürkopp Adler 745-35 F, яку комплектовано як готове робоче місце. Ця система розроблена для високоточної, повторюваної обробки, наприклад, вшивання кишень та пошиття елементів одягу. Оснащена передовою програмованою панеллю керування, автоматизованою системою притиску та позиціювання, а також інтегрованим механізмом подачі матеріалу. Система забезпечує стабільну якість шиття та ефективний робочий процес у виробничих умовах підвищеної вимогливості. Обладнання використовувалося на професійній фабриці з пошиття одягу та було у робочому стані до моменту зупинки фабрики. Машина обслуговувалась за графіком; останнє технічне обслуговування проведено 27.2.2026. Первісна купівельна ціна — близько €38 000. Комплектація: • Швейна станція Dürkopp Adler 745-35 Premium • Вбудована електронна панель керування • Система автоматичного притиску та позиціювання • Конвеєр/транспортувальний модуль • Пневматична система з елементами регулювання повітря • Повний комплект: індустріальний стіл і каркас • Педалі керування • Напрямні та підтримки для матеріалу Технічні характеристики: • Виробник: Dürkopp Adler AG • Модель: 745-35 F • Тип: програмована автоматизована швейна станція • Живлення: 1 x 190–230 В • Частота: 50/60 Гц Hnsdpfxsy Agrle Anuon • Потрібна пневматична система Стан: Вживане промислове обладнання. Було робочим перед зупинкою фабрики. Регулярно обслуговувалося, останній сервіс — 27.2.2026. Можливий огляд до демонтажу. Типові застосування: • Автоматизоване вшивання кишень (джинси, брюки) • Операції армування • Повторювані швейні операції з високою точністю • Виробництво одягу у промислових масштабах Умови продажу: Обладнання продається у зв’язку із закриттям фабрики та пропонується безпосередньо з виробництва. Продається «як є, де є». Покупець самостійно перевіряє відповідність обладнання своїм матеріалам та виробництву. Після продажу претензії не приймаються. Вивезення та транспортування: Покупець несе відповідальність за демонтаж і транспортування. Завантаження можливе, але здійснюється за рахунок та ризиком покупця. Відео роботи станції від 5.3.2026. Відео надається за запитом.

Рік виготовлення: 2006, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продаються 3 рН-контролери для дозуючих систем виробника Dosatronic. – Підходять для контролю pH і хімічного дозування – Промислове виконання – Нові, не використовувалися (складське зберігання / New Old Stock) Обладнання походить із промислового складу, не встановлювалося. Застосування: – Водопідготовка – Системи для басейнів – Хімічна промисловість – Харчова промисловість Стан: Не використовувалися, зберігалися тривалий час. Тестування функціоналу не проводилося. Продаж можливий як окремо, так і комплектом. Hodpfeyw Riqox Anujnn Ціна: 390 € за одиницю або 1.050 € за всі три Розташування: Словаччина (ЄС) Можлива доставка по всій Європі

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 13 800 мм, довжина різання (макс.): 6 900 мм, Система пресування дахових ферм (тип C) – Повна виробнича лінія з краном Продається повністю укомплектована система для пресування дахових ферм. Обладнання знаходиться в хорошому технічному стані, регулярно обслуговується та готове до негайної експлуатації – додаткових інвестицій не потрібно. Розроблена для професійного виробництва дерев’яних конструкцій, підходить для малого та середнього бізнесу. 🔧 Комплектація обладнання - Гідравлічний прес для дахових ферм - Конфігурація типу C - Монтажні та пресувальні столи - Напільна рейкова система: 12 м - Вторинні столи: 12 шт - Столи для пресування Randek, як нові: 4 шт – 550 мм - Стіл Randek для гребеня, як новий: 1 шт – 900 мм - Система мостового крану - Радіус дії крану: 6,9 м 📌 Основні переваги - Повністю робочий стан – готова до негайного запуску - Відсутність потреби в негайному ремонті чи модернізації - Ефективна схема робочого потоку: інтегрована рейкова система та магнітні столи - Ідеальна для виробництва покрівельних ферм у промислових умовах 📍 Додаткова інформація - Можлива перевірка на місці Hsdpeymmrljfx Anusnn - Підходить для підприємств, що входять або розширюють діяльність у дерев’яному будівництві - Високоякісне промислове обладнання - Вартість транспортування не включена.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Horizon VAC-100a VAC-100m SPF-20A FC-20A виробництво брошур, б/в Ця система Horizon для виробництва брошур є потужним рішенням для професійного виготовлення брошур, яке поєднує збирання, скріплення, фальцювання та переднє обрізання в одному ефективному процесі. Вона забезпечує високу продуктивність, широкий спектр застосування та простоту у використанні для оптимізованого виробництва брошур. Особливості: - Два зшивальні стволи: VAC-100a та VAC-100m по 10 станцій кожен Hedpox D Urgsfx Anuonn - Різноманітні варіанти скріплення: скріплення по спині, кутове та блокове - Touch & Work: інтуїтивне управління завдяки зручній технології - 9 програмованих комірок пам’яті для повторних замовлень - Точний контроль помилок: запобігає помилкам, дволистовим та заторам - Розширювана конфігурація: можливість підключення додаткових стволів VAC-100 Технічні характеристики: - Формат паперу: макс. 350 x 500 мм; мін. 148 x 120 мм - Формат брошури: макс. 250 x 350 мм; мін. 85 x 120 мм - Густина паперу: 40-300 г/м² - Місткість обробки: 2-22 аркушів (80 г/м²) - Обрізання: 4-50 аркушів (80 г/м²) - Максимум обрізання спереду: 25 мм - Продуктивність: до 3 600 брошур/год - Продуктивність зшивання: до 9 900 комплектів/год - Місткість завантаження на станцію: 55 мм - Електроживлення: 230В; 50/60Гц - Загальна потужність: прибл. 2,3 кВт Пакет «під ключ» Ми подбаємо про все: від надійної упаковки й транспорту до митного оформлення. За бажанням також підготуємо для вас індивідуальну пропозицію з лізингу. Економно й екологічно Обирайте вживану машину та отримуйте подвійну вигоду: збережіть екологію та ваш бюджет. Незважаючи на можливі сліди використання, ви отримуєте якісний продукт за привабливою ціною.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, ПРОДАЄТЬСЯ TradeMak SQUALO 420 багатопильний станок – ЯК НОВИЙ СТАН Продається багатопильний станок TradeMak SQUALO 420 виробництва 2025 року з пробігом лише 100 годин. Станок практично як новий, продається через скасування інвестиційного проекту. Може бути введений в експлуатацію негайно, не потребує жодних додаткових вкладень. Hedpjy Sw Euefx Anuenn Основні технічні характеристики: - Робоча ширина: 420 мм - Максимальна висота різання: 200 мм - Максимальна пропускна ширина: 700 мм - Мінімальна довжина матеріалу: 800 мм - Діаметр пилкового диска: 450 мм - Швидкість подачі: 6–36 м/хв - Головні двигуни: 2 × 45 кВт - PLC управління - Сенсорний дисплей для керування - Подача із частотним регулюванням - Автоматична центральна система змащування - Сертифікат CE Переваги: ✔ Практично новий станок ✔ Всього 100 мотогодин ✔ Високопродуктивне промислове виконання ✔ Ідеально підходить для виробництва піддонів та деревообробки ✔ Готовий до експлуатації негайно ✔ Значна економія порівняно з новим обладнанням Причина продажу: скасування інвестиційного проекту. 💰 Ціна: 120.000 євро + ПДВ 📍 Місцезнаходження: Мезетур, Угорщина Можливий огляд станка за попередньою домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Обладнання: Маркування CE, Nederman установка для знепилення / силосний знепилювач з керуванням і підготовкою стисненого повітря Стан: дуже гарний, експлуатувався лише 2 роки з моменту введення в роботу у 2023 році до 2025 року, після чого демонтували через закриття заводу Область застосування: відсмоктування та фільтрація пилових частинок у силосах та пневматичних транспортних системах Конструкція: компактна сталева конструкція з інтегрованим фільтрувальним модулем Очищення фільтра: імпульсне очищення стисненим повітрям Монтаж: монтаж на даху силоса Сфера застосування: промислове відсмоктування пилу, технологія сипучих матеріалів, екологічна техніка Виробник вентилятора: Nederman Модель: FMZ 620 Рік випуску: 2023 Потужність: 3 кВт Вибухозахищене виконання (EX) Виробник блока управління: Nederman Модель: DFC-08M Артикул: 5512680 Рік випуску: 2023 Виробник ресивера: RECO Gesellschaft für Industriefilterregelung mbH Модель: ST148-DN25-2V-8P Рік випуску: 2023 Серійний номер: FA1049979-003 Максимальний робочий тиск: 7 бар Допустима температура: від -20°C до 85°C Обʼєм: 7,3 л Група рідин: 2 Дата випробування тиском: 2023-05 Шафа керування: Rittal AE 1010.600 Рік випуску: 2023 Підготовка стисненого повітря: Camozzi MC202-D00 Максимальний вхідний тиск: 16 бар Вихідний тиск: 0,5–10 бар Максимальна температура: 50°C Електричні компоненти: корпус керування/з'єднання ABB Hnodpfx Aoyxvpfsnujn Виконання: знепилювальна система для застосування в силосах з інтегрованим фільтруючим вузлом і вентилятором Комплектація: - Електрична шафа з блоком керування - Блок підготовки стисненого повітря з манометром - Ресивер для імпульсного очищення - Вентилятор з електродвигуном - Трубопровід з захисною решіткою від атмосферних впливів - Кабелі та пневматичні магістралі Доступна кількість: 2 шт. Місцезнаходження: Кузель, Німеччина

Стан: вживаний, Промислова компонента безпеки для сегментування мережі та захисту мереж автоматизації в промислових Ethernet-середовищах. Виробник: Siemens Серія: SCALANCE S Тип: S602 Артикул: 6GK5602-0BA10-2AA3 Тип продукту: Пристрій промислової безпеки Стан: уживаний Кількість: 2 шт. Стандарт зв’язку: Industrial Ethernet Функція: Міжмережевий екран і сегментування мережі Порти: 2 × RJ45 Industrial Ethernet Швидкість передачі: 10/100 Мбіт/с Живлення: 24 В DC Тип монтажу: DIN-рейка Ступінь захисту: IP20 Діагностичні функції: LED індикатори стану Конфігурація: STEP 7 / TIA Portal Сфера застосування: Безпека машин та установок, захист блоків, розділення мереж в автоматизованих установках Місцезнаходження: Kusel Hedpfozduy Djx Anuenn Доступна кількість: 2 шт.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 3 500 h, номер машини/транспортного засобу: FA58, Технічні дані та характеристики Цей автоматичний термозсувний пакувальник розроблений для надійного формування пакетів та термозсувного пакування у високонавантажених умовах виробництва напоїв та промислової упаковки. Виготовлена компанією TECMI модель BP802ARV 380R забезпечує стабільну продуктивність і міцну конструкцію, ідеально підходить для інтеграції у вживані розливні лінії. Hsdpfx Ansyhbh Doujnn Виробник: TECMI Модель: BP802ARV 380R Рік випуску: 2013 Швидкість виробництва: 8 000–12 000 пляшок/хв Формати: пляшки ПЕТ 0,38 л, пакування по 24 шт Типи тари: ПЕТ-пляшки Габарити (Д × Ш × В): 4140 × 3230 × 2095–2255 мм Вага: 1400 кг Електричні дані: 440 В, 60 Гц, 27,25 кВт, 45 А, 3 фази + PE Розвинуті системи автоматизації та управління Модель TECMI BP802ARV 380R призначена для автоматичної роботи та мінімальної участі оператора у формуванні пакету й термоусадці. Архітектура забезпечує точне керування плівкою, стабільне герметизування та надійний температурний режим для впевненої якості пакування протягом тривалих змін. Електросистема адаптована під промислове живлення 440 В, 60 Гц із оптимізованим споживанням 27,25 кВт. Компоненти з оцінкою безпеки й зручні операторські точки відповідають сучасним виробничим стандартам. Інтеграція у виробничі лінії Цей термозсувний пакувальник може працювати автономно або інтегруватися в потокову лінію з конвеєрами, наливниками, етикетувальниками і обладнанням для обробки ящиків. Відмінно підходить для ліній розливу напоїв у ПЕТ-пляшки з регулярною зміною конфігурації мультипаків. Конструкція передбачає стандартні конвеєрні інтерфейси для ефективного входу й виходу і дозволяє гнучке встановлення в наявні упаковувальні зони при модернізації вживаних ліній. Стан машини та історія обслуговування На час оголошення машина знаходиться на складі, пропонуючи відмінну можливість для підприємств, які шукають уживаний термозсувний пакувальник, готовий до введення в експлуатацію. Рік випуску (2013) і промисловий дизайн забезпечують надійну роботу після стандартних інсталяційних перевірок та пусконалагоджувальних робіт. Продуктивність та універсальність Оптимізована для пакування ПЕТ-пляшок у конфігурації 24 шт, BP802ARV 380R забезпечує стабільний вихід у діапазоні 8 000–12 000 пляшок/хв, підтримуючи високопродуктивні виробництва напоїв. Термоусадочний тунель гарантує стійкий температурний режим для щільних та акуратних упаковок. Конструкція підтримує типові вимоги галузі напоїв, де важливі надійне зварювання плівки та міцність пачок для подальшого палетування й логістики. Вимоги до монтажу та підготовка місця Розрахуйте площу для встановлення згідно з габаритами (Д: 4140 мм, Ш: 3230 мм, В: 2095–2255 мм). Передбачте трифазне живлення 440 В, 60 Гц із відповідними захисними системами для безпечної експлуатації.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, загальна вага: 2 000 кг, Кромкооблицювальний верстат 2000 року випуску. Цей кромкооблицювальний верстат OTT Pacific V6-F може обробляти кромки товщиною від 0,2 до 6 мм і може обробляти заготовки товщиною від 8 до 42 мм. Він працює зі швидкістю подачі 12 м/хв і включає в себе різні технологічні вузли, такі як з'єднувальні фрези, склеювальний вузол і полірувальний вузол. Якщо ви хочете отримати високоякісну кромкооблицювальну кромку, зверніть увагу на верстат OTT Pacific V6-F, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Стан: Не відновлений - продається без гарантії • Товщина кромки: 0,2-6 мм • Товщина заготовки: 8-42 мм • Ширина заготовки: мін. 70 мм • Довжина заготовки: мін. 150 мм • Швидкість подачі: 12 м/хв • Електричне підключення: 3 x 400 В, 50 Гц • Підключення витяжки: 2 x Ø 120 мм при 20 м/с • Продуктивність витяжки: 30 м³/годОбробні вузли та функції (частина верстата) • З'єднувальні фрези: 2 x 1,5 кВт, 12 000 об/хв, 200 Гц; два робочі шпинделі, керовані програмою • Склеювальний вузол: Бак для швидкого нагрівання з системою Melt-matic; автоматичний магазин країв з оптичним контролем (для країв смуг фіксованої довжини) Hnodpoy Df Uuofx Anuen • Система розпилення розділового агента • Поперечний розкрійний агрегат: 2 x 0,2 кВт, 12 000 об/хв, 200 Гц; автоматичний поворот 0°/3° • Фрезерний блок для фрезерування врівень з поверхнею: 0°/15°/30°/45°; 2 x 0,43 кВт, 12 000 об/хв, 200 Гц • Радіусний фрезерний блок: R2-R5; 2 x 0,3 кВт, 12 000 об/хв, 200 Гц • Фрезерування кутів: 2 x 0,3 кВт, 12 000 об/хв, 200 Гц • Швидкозмінні станції: 2 для фрезерних блоків • Шабери: 2 твердосплавні шабери • Полірувальний блок: 2 x 0,2 кВт, 2800 об/хв, 50 Гц Додаткове обладнання • Не входить в комплект поставки і не вказано за межами вбудованих вузлів і функцій машини.

Стан: вживаний, Система моніторингу процесів для промислових лазерних і зварювальних застосувань. Process Observer призначений для моніторингу в режимі реального часу та контролю якості виробничих процесів, зазвичай використовується на автоматизованих виробничих лініях. Виробник: Plasmo Тип пристрою: Process Observer Модель: 19-32/0026 Hnsdpszdni Sefx Anuon Стан: вживаний Область застосування: моніторинг процесів Сфера застосування: моніторинг лазерних процесів Промислове виконання Підходить для автоматизованих виробничих ліній Електронна система моніторингу Промисловий пристрій для контролю якості та аналізу процесів Місцезнаходження: Кузель Кількість: доступно 2 одиниці