Придбати Резервуар Сухого Повітря б/у (7 254)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, номер машини/транспортного засобу: LC652, Скляна пивна лінія розливу від KRONES – 24 000 пляшок/год, готова до використання Розроблена для промислового розливу пива у скляну тару, ця повна поворотна лінія для багаторазових пляшок побудована навколо моноблоку KRONES Mecafill VK2V і оснащена попереднім миттям, безперервною високотемпературною пастеризацією (HTST), холодноклеєвим етикетуванням та повною логістикою ящиків. Система призначена для високошвидкісного виробництва з контролем якості на всіх етапах — від виймання пляшок із ящиків до кінцевого пакування. Потужність і формат тари Лінія розрахована на 24 000 пляшок/год об’ємом 0,5 л, підтримує також формат 0,33 л. Пляшки скляні, усі модулі орієнтовані на пивне виробництво і дозволяють швидко перемикати формат між 0,33 л і 0,5 л. Ключові процеси та комплект поставки У центрі — моноблок KRONES Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) із 66 наповнювальними клапанами та подвійною евакуацією повітря для захисту продукту. Моноблок інтегрує ополіскувач на 60 станціях із промивкою під тиском та закупорювач з 11 головками. Далі за потоком стоїть холодноклеєвий етикетувальник Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), який наносить передню, задню і шийкову етикетки на максимальній швидкості лінії. Попередню підготовку пляшок здійснюють дві мийні машини: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, модернізація 2013) і Robak PBSz, адаптовані для багаторазового використання. Теплова обробка виконується на модулі Fischer (1999) HTST з номінальною продуктивністю 130 гл/год: 5°C на вході, 72°C протягом 30 секунд (30 PU) і 11°C на виході; модуль пов’язаний із буферною ємністю 6000 л. Пастеризаційна система працює від 3x400V, 50Гц, та потребує чистого, сухого стисненого повітря 6 бар для приводів і управляючих функцій. Fjdpfx Aloziyyyobogg Додатково включені пластинчасті теплообмінники Fischer: EUROPA 40PI й DUBACAL 400P (PS 16 бар; комплект пластин Cmax 780 мм, Cmin 770 мм). Для організації руху ящиків у багаторазовому циклі встановлено обладнання KRONES для обробки ящиків: автоматичний виймальник і завантажувач пляшок, а також автоматична мийка ящиків, інтегровані в основний ритм лінії. Автоматизація та контроль процесу Секція HTST оснащена автоматизованою системою керування з моніторингом ключових параметрів, що забезпечує стабільний мікробіологічний результат на високій швидкості. Моніторяться температури пастеризації, утримання, вхідна/вихідна температура, тиск і температура під час пастеризації, витратна кількість, пастеризаційні одиниці (PU), рівень буфера та тиск розливу після буферизації. Можливий ручний режим, при цьому автоматичні контури забезпечують стабільність і безпеку. Електроживлення пастеризаційної системи — 3x400V, 50Гц; вся конфігурація дозволяє швидко перемикати формати між 0,33 л і 0,5 л пляшками. Потік лінії та інтеграція Для безперервної інлайн продуктивності система послідовно поєднує автоматичне виймання пляшок із ящиків і мийні машини з моноблоком ополіскування/розливу/закупорювання, далі – модуль Fischer HTST, розташований між розливом і етикетуванням для мікробіологічної стабільності. Krones Prontomatic підтримує кілька станцій холодноклеєвого етикетування (передня, задня, шийка). Миття і завантаження/розвантаження ящиків закривають повний цикл багаторазової лінії, оптимізуючи механічну швидкість і буферизацію під цільову продуктивність 24 000 пляшок/год.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, потужність всмоктування: 10 300 м³/год, від'ємний тиск: 4 400 Па, Відвід пилу, витяжка зварювального диму, самочищувальний картриджний фільтр, пневматичний, вакуумний; підходить для плазми, лазера, піскоструминної обробки, содоструминня, дробоструминня та будь-яких видів сухого пилу. Fgsdpfx Aox Hxycslbjg Марка: ESTA Модель: DUSTEX F-126 Фільтр очищується імпульсами стисненого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Вентилятор розташований на чистій стороні, що зводить ризик вибуху до мінімуму. Технічні характеристики: Максимальна продуктивність: 10 300 м³/год Максимальний вакуум: 4 400 Па Площа фільтрації: 126 м² Кількість картриджних фільтрів: 6 шт. Потужність двигуна: 7,5 кВт Діаметр входу: 315 мм Розміри обладнання: Висота: 3,70 м Ширина: 2,00 м x 1,35 м Основa: 1,45 м x 1,02 м Складський номер: 1095

Стан: вживаний, площа фільтрації: 42 м², потужність всмоктування: 1 750 м³/год, Для зварювання, шліфування, піскоструминної обробки та всіх видів сухого пилу. Фільтр очищується пневматично імпульсами стисненого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Fjdpfxjy Hhcae Albjgg Вентилятор потужністю 1,1 кВт – однофазний Продуктивність: 1750 м3/год Велика площа фільтрації – 42 м2 HEPA-фільтр для більш точного очищення повітря Механічний іскрозахватник Складський номер: 1118

Стан: вживаний, Комплектна лінія з виробництва пелет із максимальною продуктивністю до 5 тонн на годину (обмеження по сушарці). Преси для пелет (3 шт): - CPM 7122 - CPM 7922-2 - CPM 7930-4 (лише ~200 мотогодин) Fedpfx Asyvz Afolbsgg Дробарки (3 шт): - Молоткова дробарка Maier для вологого матеріалу - Молоткова дробарка Maier для сухого матеріалу - Молоткова дробарка Kamas (для виробництва палива для пальника) Охолоджуюча система: - Охолоджувач пелет CPM Додаткова інформація: - Електрообладнання та системи керування повністю інтегровані в контейнерні модулі - Лінія пропрацювала близько 2 років Технічні характеристики: - Стрічковий транспортер, приймальний бункер 4 кВт - Сушарка: розподільчий приймальний бункер 2,2 кВт - Стрічковий конвеєр, приймальний бункер 2,2 кВт - Шнековий транспортер для барабанної сушарки 2,2 кВт - Барабанна сушарка 7,5 кВт - Головний циклон 90 кВт - Затвор-голова циклону 7,5 кВт - Вентилятор циклону 18,5 кВт - 1 шлюзовий циклон 1 2,2 кВт - Шлюзовий циклон 2 0,55 кВт - Шлюзовий циклон 3 0,55 кВт - Шнековий транспортер для циклонів 1–3 3 кВт - Молоткова дробарка Maier 160 кВт - Молоткова дробарка для пилового пальника Kamas 110 кВт - Молоткова дробарка для щепи Maier 132 кВт - Шнек для елеватора 4 кВт - Елеватор для буферної кишені 7,5 кВт - Буферна кишеня високий/низький 8/4,5 кВт - Скребковий транспортер для пресів 2,2 кВт - Шнек для пилової дробарки 2,2 кВт Прес 1 CPM: - Модель: 7122 - Головний двигун 160 кВт - Каскадний міксер 7,5 кВт - Подаючий шнек 2,2 кВт - Масляне змащення 1,5 кВт - Змащення мастилом 0,18 кВт Прес 2 CPM: - Модель: 7922-2 - Головний двигун 250 кВт / 200 кВт - Каскадний міксер 7,5 кВт - Подаючий шнек з частотним регулюванням 2,2 кВт - Масляне змащення 1,5 кВт - Подаючий шнек 4 кВт Прес 3 CPM: - Модель: 7930-4 (працював лише 200 годин) - Головний двигун 250 кВт - Каскадний міксер 7,5 кВт - Подаючий шнек 2,2 кВт - Масляне змащення 1,5 кВт - Масляний охолоджувач 2,2 кВт - Змащення мастилом 0,18 кВт - Транспортер для теплих пелет 2,2 кВт - Стрічковий транспортер до охолоджувача 2,2 кВт - Охолоджувач пелет, відвід 1,5 кВт - Вентилятор охолоджувача пелет 11 кВт - Вентилятор для відсмоктування 5,5 кВт - Елеватор 2,2 кВт - Стрічковий транспортер 1,5 кВт - Стрічковий транспортер 4 кВт - Вентилятор повітря для горіння 45 кВт - Вентилятор конвеєра 22 кВт - Вентилятор конвеєра 11 кВт - Фільтр силосу 0,04 кВт - Вентилятор фільтра 4 кВт - Шнек для силосу пилу 2,2 кВт - Двигун для силосу пилу 1,1 кВт - Масляний насос 1,5 кВт - Дозуючий шнек 0,75 кВт - Шлюзовий живильник 0,37 кВт

Рік виготовлення: 2022, Стан: майже нова (виставкова машина), REKO 510-B допоміжний компресор (поршневий компресор) включаючи лічильник робочих годин включаючи резервуар для стисненого повітря об'ємом 3 літри Відпрацьовані години: 0,75 мотогодин Рік випуску: 2022 Максимальний тиск: 10 бар Продуктивність: 380 л/хв Номінальна потужність: 3,0 кВт Мережева напруга: 400 В Обертова частота компресора: 1200 об/хв Fodpfx Aljpyhpdsbsgg Резервуар для стисненого повітря: 3 літри Габарити: 735 x 620 x 698 мм Вага: 45 кг Ми завжди маємо широкий вибір нових та вживаних компресорів на складі!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд KHS Innopro KZE 72 – це флеш-пастеризатор (швидкодіючий нагрівач) для пива, сидру та інших газованих напоїв, виготовлений компанією KHS GmbH (Дортмунд, Німеччина) у 2013 році. Установка працює з пластинчастим теплообмінником, здійснює м’яку пастеризацію з номінальною продуктивністю 72 гл/год і розрахована на продуктивність від 24 до 72 гл/год при максимальному вмісті CO₂ 6,5 г/л. Установка поставляється в комплекті з буферним резервуаром об’ємом 50,8 гл і шафою управління з сенсорним екраном HMI. Установка походить з великої пивоварні, зараз встановлена на місці і може бути оглянута за запитом. Технічні характеристики Fgodpfszvfbcox Albsg - Виробник: KHS GmbH (Дортмунд, Німеччина) - Модель: Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - Рік виготовлення: 2013 - Тип обладнання: Флеш-пастеризатор з пластинчастим теплообмінником - Номінальна продуктивність: 72 гл/год - Мінімальна регульована продуктивність: 24 гл/год - Продуктивність під час CIP-очищення: 85 гл/год - Максимальний вміст CO₂ в продукті: 6,5 г/л - Температура пастеризації: 72 °C (пиво) / 85 °C (сидр) - Час витримки: 30 с - Температура на вході продукту: 4 °C; температура на виході продукту: макс. 4 °C - Тиск у системах: продукт 3,5 бар(г), пара 3–6 бар(г), охолоджуюча рідина 1,5–2 бар(г), CIP 4 бар(г) - Електричне підключення: 400 В, 50 Гц, 3 фази - Розміри пастеризаційної установки: прибл. 4 600 x 3 500 x 2 900 мм (В) - Вага пастеризаційного модуля: прибл. 3 100 кг (рама, включно з пластинчастим теплообмінником) Комплектація - Пастеризаційна установка з пластинчастим теплообмінником типу PT45A, насосами та клапанним блоком - Буферний резервуар: 50,8 гл (брутто) / 45,5 гл (корисний об’єм), внутрішній діаметр 1 600 мм, висота 3 420 мм, прибл. 1 120 кг, робочий тиск до 5 бар(г), з’єднання для CO₂ та стерильного повітря 6–8 бар(г) - Шафа управління з сенсорним екраном HMI - Технічна документація виробника (інструкція з експлуатації) Стан Вживане – в хорошому робочому стані. Установка використовувалася у великій пивоварні до недавнього часу, зараз встановлена на місці і може бути оглянута. Наявність Негайно. Місцезнаходження: Нідерланди. Демонтаж і завантаження за домовленістю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Ресивер CORMAK, об’ємом 500 літрів і робочим тиском 11 бар, розрахований на роботу під максимальним тиском 11 бар. Ресивер вирізняється конструкцією з оцинкованої сталі, що забезпечує чудовий захист від зовнішніх факторів і корозії, значно подовжуючи термін служби пристрою порівняно зі стандартними фарбованими ресиверами. Це надійне рішення для зберігання стисненого повітря на промислових підприємствах, в майстернях та пневматичних системах. Міцна сталева конструкція, відповідність директивам Європейського Союзу та сертифікація UDT роблять цей ресивер незамінним елементом будь-якої системи стисненого повітря. Завдяки оптимізованій конструкції та високій стійкості до тиску, цей ресивер може виконувати функції як буфера-накопичувача, так і елемента, що стабілізує параметри роботи компресора. Основні переваги оцинкованого ресивера об’ємом 500 л: * Професійна конструкція ресивера – виготовлений з високоякісної сталі товщиною 4 мм, стійкої до тиску та корозії. Fgsdpszwlzfofx Albjg * Оцинковане покриття: поверхня ресивера оцинкована, що забезпечує естетичний вигляд і високу стійкість до складних умов, які існують у майстернях або виробничих цехах. * Сертифікація UDT та маркування CE – відповідність європейським стандартам безпеки та якості. * Робочий тиск 11 бар – дозволяє обслуговувати більшість пневматичних систем, включно з тими, що мають підвищені вимоги. * Великий об’єм – 500 літрів – забезпечує стабільне живлення пневматичної системи та зменшує частоту вмикання компресора. * Багатоз’єднувальна система підключень – до 6 підключень діаметром 1.1/4", 2", 1/2" дозволяє гнучко підключати ресивер до різних систем. * Висока якість виготовлення – міцний шар лаку зовні ресивера. * Універсальне положення монтажу – вертикальна конструкція дозволяє заощаджувати місце на підприємстві. * Відповідність стандартам: ресивер відповідає вимогам щодо безпеки обладнання, що працює під тиском, і готовий до подання в Управління технічного нагляду (UDT). Конструкція та технологія – міцна конструкція для вимогливих застосувань Цей ресивер стисненого повітря розроблений для інтенсивного використання в промислових умовах. Корпус, виготовлений із конструкційної сталі товщиною 4 мм, гарантує стійкість до тиску до 11 бар і забезпечує тривалий термін служби. Всі зварні шви підлягають суворому контролю якості, а поверхня ресивера захищена оцинкуванням, стійким до зовнішніх факторів і корозії. Ресивер оснащений табличкою з маркуванням CE та номером акредитованого органу UDT, що підтверджує його допуск до експлуатації на польському та європейському ринках. У комплект входить повна технічна документація, паспорт і сертифікати матеріалів. Стандартне обладнання: * Підключення: 6 шт. – діаметри 1.1/4", 2", 1/2" * Табличка з маркуванням CE * Номер акредитованого органу UDT * Повна технічна документація та паспорт ресивера * Зовнішнє антикорозійне покриття Технічні параметри: * Вага (кг): 130 * З’єднання: 6 * Розмір з’єднання: 1.1/4", 2", 1/2" * Розмір: 2030x600 мм * Об’єм ресивера (л): 500 * Робочий тиск (бар): 11 * Товщина стінки (мм): 4 * Діаметр (мм): Ø 600 * Висота (мм): 2030

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, з'єднання стисненого повітря: 16 балка, загальна ширина: 387 мм, загальна довжина: 565 мм, загальна висота: 1 007 мм, загальна вага: 75 кг, тиск: 16 балка, робочий тиск: 8 балка, рівень шуму: 120 дБ, довжина пакета шлангів: 7 000 мм, Потужна установка для очищення сухим льодом IC 310 S з інтегрованим подрібнювачем сухого льоду IS 10 (вбудований повністю автоматичний пристрій подрібнення) призначена для тонкого очищення мікрочастинками, а також для агресивного струминного очищення складних поверхонь. Запатентований подрібнювач сухого льоду IS 10 дозволяє за потреби подрібнювати 3-міліметрові гранули сухого льоду до 1,5 мм мікро-гранул, що забезпечує дбайливе очищення чутливих поверхонь, таких як поліровані поверхні, пневматичні та електричні лінії, панелі машин або салони автомобілів. Запатентована, безступінчата система дозування працює надійно, без втрат стисненого повітря. Робочий тиск становить від 1 до 16 бар. Довжина шланга для подачі стисненого повітря – 10 м. Fjdjwum Svjpfx Albegg Інтегрована система Flow запобігає замерзанню і, відповідно, закупорці на виході з бункера. Конструкція трубопроводу та шлангової системи запобігає ламанню гранул. Струминний пістолет ергономічний, міцний, безпечний і простий у використанні. За бажанням пістолет може бути оснащений LED-лампою. Рама і корпус машини виконані з нержавіючої сталі, що гарантує тривалий строк служби. Машина вимагає лише мінімальних витрат на обслуговування навіть в найскладніших умовах експлуатації. Бункер для завантаження із нержавіючої сталі має ємність 13 кг. Витрати сухого льоду становлять 10-100 кг/год. До комплектації входить: - Кругла струминна насадка RN-10-08 - Набір насадок Flex Case II Plus (14 одиниць) - Зовнішній модуль PAM-01 (подовжувач шлангу 7 м) - Захисний шолом M306 (з комфортним захисним щитком) - Протишумні навушники з адаптером для шолома - Регульований по довжині повітряний шланг - Регулятор стисненого повітря з кріпленням на пояс - Шланг подачі дихального повітря 10 м - Блок підготовки дихального повітря - Лопатка для льоду

Рік виготовлення: 2005, Стан: добрий (вживаний), Витяжка пилу, відсмоктувач зварювального диму HERDING. Самоочисний пневматичний фільтр для плазмового, лазерного різання, піскоструминня, содоструминня, шліфування гіпсу, цементу, пластмас, а також для всіх видів сухого пилу. Фільтр очищується пневматично імпульсами стисненого повітря під час роботи, завдяки чому досягається висока ефективність пристрою. Високопродуктивна система очищення Jet-Pulse з низьким споживанням стисненого повітря. Інтегрована шафа управління з мікропроцесором для контролю всіх компонентів. Herding MULTICOATER – (для липких пилів) для автоматичного додавання фільтраційних добавок з метою захисту фільтруючих елементів. Вентилятор потужністю 4 кВт Продуктивність – 800 м3/год Fjdpfspgnfdjx Albjgg Фільтрувальні елементи Herding® DELTA або DELTA² Фільтруюча площа – 14,56 м2

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, Вертикально-обробний центр з ЧПК – горизонтальний | Виробник: HÜLLER HILLE | Тип: nbh 170R Рік випуску: 2005 Машину можна оглянути в робочому стані за попередньою домовленістю. Стан: справний / готовий до експлуатації. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Робоча зона - Х/У/Z-вісь: 1000/800/800 мм - Діапазон повороту заготовки в робочій зоні: Ø 900 мм - Відстань від центру столу до кінця шпинделя по осі Z: 138,9 (HSK-A 100) мм Система вимірювання переміщень - Абсолютні лінійні енкодери: прямі (тип вимірювання) - Похибка позиціонування по осі A згідно з DIN ISO 230-2: 0,007 мм Пристрій зміни палет на 180 градусів з 4 пристроями повороту палет на 90 градусів Fgjdpszviaiefx Albsg Палета - Площа кріплення палети DIN 55201, форма A2: 500 x 630 мм - Транспортне навантаження на палету: приблизно 800 кг - Висота пристрою: 1100 мм Поворотний стіл з ЧПК (вісь B) - Найменший крок: 0,001 градуса - Повторюваність: +/- 0,001 градуса - Точність у всіх положеннях: +/- 0,002 градуса - Допустимі моменти на закріпленому столі: * Тангенціальний момент: макс. 7000 Нм * Момент перекидання: макс. 16000 Нм - Зусилля затискання: * на столі: 147 000 Нм * на палеті: 84 600 Нм Робочий шпиндель / шпиндель з редуктором - Кріплення інструменту згідно з ISO 12164 (DIN 69893): HSK-A 100 - Діаметр переднього підшипника: 100 мм - Потужність приводу 100% ED/60% ED: 37/46 кВт - Діапазон швидкостей: 25 - 10 000 об/хв Магазин інструменту на 4 касети, у тому числі дві додаткові касети Електрика - Підключена потужність: 74 кВА Стиснене повітря Система охолодження, виробник KNOLL Внутрішня подача охолоджувальної рідини може перемикатися на стиснене повітря через M-функцію (програму). - Насос охолоджувальної рідини 20 - 70 бар - Резервуар для охолоджувальної рідини ємністю 2500 л Розміщення машини - Необхідна площа, Д x Ш x В: приблизно 8 x 3,5 x 3,5 м - Вага: приблизно 24 т АКСЕСУАРИ / ОБЛАДНАННЯ: - Система управління: Siemens SINUMERIK 840D ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ АВТОМАТИЗОВАНОГО ВИРОБНИЦТВА СИСТЕМА ЗБЕРІГАННЯ ПАЛЕТ Детальний технічний паспорт, включаючи інформацію про надзвичайно розширене обладнання, надається за запитом. Без гарантії на повноту та правильність технічних даних та щодо обладнання. - Збережено право попереднього продажу.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Вакуумний змішувач ASGO MVZ300 гомогенізує м’ясо, жири, спеції та рідини в резервуарі об’ємом 300 літрів. Він призначений для промислових м’ясопереробних підприємств, м’ясних цехів і виробників готових страв. Таким чином, він може готувати фарш, котлети для гамбургерів, ковбаси, нагетси, шаурму, перероблені овочі або молочні продукти. ASGO також зазначає, що в його лінійці передбачено додавання води, льоду, солі та інших інгредієнтів під час змішування. Як працює вакуумне змішування? Оператор завантажує інгредієнти в резервуар, після чого паралельні лопаті перемішують продукт в обох напрямках. Таким чином, інгредієнти рівномірно розподіляються по всій суміші. Далі вакуумна система видаляє частину повітря з резервуара. Внаслідок цього суміш містить менше повітряних кишень і зберігає більш щільну структуру. Вакуумна обробка сприяє, зокрема, дегазації та гомогенізації сумішей. ASGO оснащує свою лінійку вакуумних змішувачів насосом, фільтром і регулюванням рівня вакууму. Крім того, вакуумметр дозволяє контролювати розрідження під час циклу. Однак, на табличці, що постачається, не вказано ні марку, ні продуктивність насоса, встановленого на цьому пристрої. Тому перед додаванням цих даних до опису необхідно перевірити табличку на насосі. Резервуар, адаптований для обробки партій об’ємом 300 літрів Позначення MVZ300 відповідає моделі об’ємом 300 літрів лінійки ASGO. Така ємність підходить для виробництва партіями та полегшує повторення рецептів. Крім того, нахильний резервуар спрощує вивантаження продукту після змішування. Він також забезпечує кращий доступ до внутрішньої частини пристрою під час очищення. Fsdpfxezpwu Ij Albsgg ASGO пропонує три форми паралельних лопатей для цієї лінійки: Z, S або T. Кожна форма відповідає певному типу продукту та потрібній текстурі. Однак, на ідентифікаційній табличці неможливо підтвердити, які лопаті встановлені на цьому конкретному примірнику. Тому перед публікацією цієї інформації необхідно перевірити їх форму на фотографіях резервуара. Інтеграція в харчову виробничу лінію MVZ300 може використовуватися після подрібнювача, куттера або етапу ручної підготовки. Потім він може подавати продукт у шнековий дозатор, формувальну машину, дозуючий пристрій або лінію пакування. Таким чином, на підприємстві мінімізується кількість операцій між змішуванням і наступним етапом. Крім того, ASGO пропонує кілька функцій для моделей об’ємом 300 літрів, зокрема регулювання швидкості, програмоване управління та охолодження за допомогою CO₂. Однак, на табличці, що постачається, не підтверджено наявність цих функцій. Тому вони повинні бути зазначені в описі лише в тому випадку, якщо фотографії або документація до цього пристрою підтверджують їх наявність. Технічні характеристики: Виробник і модель: ASGO MVZ300 Дата виготовлення та серійний номер: травень 2016 р. – 26200 Об’єм резервуара: 300 літрів Живлення: 400 В – 50 Гц – 3 фази + заземлення – 17,2 А Потужність, вага та рівень шуму: 5,5 кВт – 1250 кг – 76 дБ(А) Розміри (Д, Ш, В) в мм: 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1988, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 25.05.004, загальна довжина: 9 500 мм, загальна ширина: 2 250 мм, загальна висота: 2 300 мм, вхідна напруга: 380 V, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), загальна вага: 21 000 кг, маса без навантаження: 18 000 кг, з'єднання стисненого повітря: 7 балка, Обладнання: документація / посібник, Формат паперу 730 x 1060 мм, область друку 710 x 1040 мм, товщина паперу 0,05 мм – 0,5 мм. Встановлена максимальна швидкість (через імітацію відбитків високошвидкісних друкарських машин) — 4000 аркушів на годину, але для комерційної роботи машина здатна працювати значно швидше. Центральний чотирикратний контрпресовий циліндр, який здійснює прокатування всіх чотирьох друкарських секцій у межах одного затискного циклу. 1988 рік, FAG speedproof з пультом керування для фарбових ящиків і регулювання циліндра для надзвичайно точного суміщення друку. Додається оригінальна брошура заводу. Машина повністю очищена сухим льодом, циліндри у дуже гарному стані. Продається виключно у нинішньому стані, "як є". Найбільша ширина — 225 см, найбільша висота — 230 см; можливе транспортування у High Cube контейнері. Ціна фіксована й розрахована з урахуванням можливого вилучення окремих компонентів, які можна продати окремо, таких як подаючий пристрій Mabeg із вакуумною стрічкою та чотирисекційна нержавіюча система Baldwin, де кожна секція має власний резервуар, міксер і регульовану температуру, тобто температура та відсоток спирту можуть окремо налаштовуватися для кожної секції. Машина очищена сухим льодом; спочатку планувалось використовувати її для друку електронного паперу, однак через значні стартові витрати проєкт було припинено. Машина знаходиться у нас вже 3 роки; через її розміри хочу якнайшвидше її продати. Звідси і дуже низька ціна — стан обладнання відмінний. Якщо потрібно змонтувати машину для тестування і проведення пробних друків, це можливо за додаткову оплату у розмірі € 10.000,— з попередньою авансовою оплатою € 5.000,— згідно умов. Вся додаткова інформація міститься в оригінальній брошурі FAG, яку можна завантажити як PDF через це оголошення. Технічні характеристики: - Максимальний розмір друку: 710 × 1040 мм - Максимальний розмір паперу: 730 × 1060 мм - Мінімальний розмір паперу: 500 × 700 мм - Товщина матеріалу: 0,05 – 0,5 мм - Максимальний розмір друкарської форми: 800 × 1080 мм - Товщина форми: 0,25 – 0,5 мм Fgodpfsuf Sy Ajx Albog - Максимальна швидкість: 4000 арк./год - Площа підлоги (включаючи доступ до подавача, приймального столу і центрального столу керування): 950 × 525 см - Висота машини: 230 см - Вага (включаючи папір у подавачі та вихідному відсіку): приблизно 18 000 кг - Загальні потужності: приблизно 50 кВт - Необхідний тиск стисненого повітря: 6–7 бар

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Осушувач сухого повітря Labotek DMD/DT 25/40, 40 літрів, рік випуску 2007, у комплекті з транспортером та змішувальним клапаном. Fgodpfx Alstzmuhobjg Ціна: 3.450,00 € Контактна особа: пан Райнер Екерле

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу води для ПЕТ-тари 5 л, 800 пляшок/год Ця вживана лінія розливу води для ПЕТ-тари 5 л, 800 пляшок/год—це комплексне рішення для обробки 5-літрових ПЕТ-пляшок круглої та квадратної форми. Лінія виготовлена компанією Specijalka з Сербії у 2006 році. Власник від’єднав обладнання вісім років тому, але підтверджує, що воно збереглося в робочому стані. Лінію можна оглянути в режимі "сухого" циклу. Технічні характеристики лінії розливу Вживана лінія розливу води для ПЕТ-тари 5 л забезпечує номінальну продуктивність 800 пляшок на годину для тари об’ємом 5 літрів. Комплектація включає ополіскувач на 10 клапанів, наповнювач на 8 клапанів та закрутчик на 4 головки, інтегровані у моноблок. Додатково у складі–етикетувальна машина для паперових етикеток з холодним клеєм. Таким чином, лінія виконує ополіскування, наповнення, закупорювання і етикетування у компактному форматі. Установка для виготовлення ПЕТ-пляшок До складу пропозиції також входить напівавтоматичний видувний апарат для ПЕТ-пляшок (2004 рік випуску), оснащений формами для двох пляшок одночасно. Продуктивність: 800 бутлів по 0,5 л/год, 600 бутлів по 1,5 л/год і 400 бутлів по 5 л/год. Охолодження здійснюється водяною системою. У вартість входять форми на 0,5-літрові круглі пляшки та 5-літрові квадратні пляшки. Вказаний блок ідеально доповнює лінію розливу, даючи змогу видувати преформи у власному цеху. Високопродуктивний компресор для видування Fsdpfx Alowr T E Debegg Для забезпечення роботи всієї лінії додається компресор BOGE (Німеччина, 2006 рік) потужністю 11 кВт, робочим тиском 35 бар і витратою 1290 л/хв. У комплекті ресивер об’ємом 1000 літрів, розрахований на 40 бар. Компресор відпрацював лише 500 мотогодин і перебуває у відмінному технічному стані. Це гарантує надійне та ефективне постачання стисненого повітря для видування ПЕТ-пляшок. Загальний висновок Підсумовуючи, дана лінія розливу води у ПЕТ-пляшки 5 л, 800 пляшок/год дозволяє малим і середнім підприємствам повністю контролювати процес розливу. Лінія забезпечує ополіскування, наповнення, закупорювання й етикетування, а комплектний видувний апарат і компресор створюють всю необхідну інфраструктуру для самостійного видування пляшок з преформ. Таким чином, виробник може контролювати всі етапи від виготовлення пляшки до остаточного пакування продукції.

Рік виготовлення: 2018, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується очисна установка для вузлів у виробництві електроніки. Функції: інжекторне промивання з підтримкою стисненого повітря, вакуумне сушіння, 100% циркуляція (замкнений цикл), сумісна з очисниками типу MPC. Технічні характеристики: резервуар для очищення – 80 л, резервуари для промивки – 2×60 л. Конструкція з нержавіючої сталі. Габарити (Д/Ш/В): приблизно 1600 мм/1000 мм/2000 мм. Вага: близько 700 кг. У комплекті інструкція з експлуатації, технічний паспорт, декларація відповідності CE. Огляд можливий за домовленістю. Fgjdpjx Hff Ejfx Albjg

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, загальна вага: 1 080 кг, загальна ширина: 1 960 мм, загальна висота: 1 500 мм, довжина столу: 3 020 мм, ширина столу: 1 520 мм, відстань переміщення по осі X: 3 020 мм, максимальна довжина продукту: 3 560 мм, навантаження на стіл: 400 кг, кількість осей: 2, Плазморізний верстат, виготовлений у 2020 році. Цей верстат PLASMACUT 3015T має робочу зону розміром 3 020 × 1 520 мм і дозволяє різати листи товщиною до 50 мм. Вона оснащена надійною портальною системою приводу та працює з джерелом живлення для плазмової різання Hypertherm Powermax 105 Sync. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для плазмової різання, зверніть увагу на верстат PLASMACUT 3015T, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас, щоб отримати детальну інформацію щодо цього верстата. • Площа різання: 3 020 × 1 520 мм • Робоча напруга: 230 В • Фаза: 1 фаза • Споживання потужності: 300 ВА • Максимальне навантаження на стіл: 400 кг • Максимальна товщина заготовки: 50 мм • Система направляючих осі X: загартовані прецизійні круглі сталеві направляючі з регульованими роликами • Система направляючих осі Y: профільні рейкові направляючі • Привід по осі X: посилений зубчастий ремінь (5M15) • Привід по осі Y: посилений зубчастий ремінь (2 × 8MR30) • Привід порталу: двосторонній привід із жорстким з'єднувальним валом • Швидкість позиціонування: 24 м/хв • Повторюваність: краще ніж 0,1 мм Fgedpfozrnwxsx Albeg • Програмне забезпечення для керування: CNC-Workbench Plasma • Програмне забезпечення CAD/CAM: CNC-Workbench Plasma • Підтримка форматів файлів: DXF • Джерело живлення плазми: Hypertherm Powermax 105 Sync • Напруга джерела живлення плазми: 400 В • Максимальний струм різання: 105 А • Глибина прорізу: 22 мм • Максимальна товщина розрізу: 44 мм • Коефіцієнт заповнення при повному навантаженні: 80 % • Гази для обробки: повітря, азот • Підключення ручного пальника: опціонально • Ємність резервуара для води: приблизно 300 л • Підготовка до підключення витяжної системи: DN 150 мм • Просвіт порталу: 300 мм • Лазерний покажчик: Так • Регулювання висоти пальника (THC): Автоматичне регулювання напруги дуги • Вимоги до операційної системи: Windows XP / 7 / 8.1 (ПК не входить до комплекту) Додаткове обладнання • Резервуар для води • Панель управління Rittal • ПК з встановленим програмним забезпеченням для керування • Ручний пульт управління • Інструкція з експлуатації • Кабель для послідовного підключення • Комплект витратних матеріалів • Плазмовий джерело живлення Hypertherm Powermax 105 Sync • Модуль автоматичного розкрою (ліцензія на один ПК) • Лазерне вирівнювання • Опція нанесення розмітки • Підготовка моста для відведення диму (DN 150 мм) • Подовження висоти порталу до 300 мм вільного простору

Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 1 h, Стан: майже нова (виставкова машина), номер машини/транспортного засобу: MISCO1082, Збір і повторне використання масляного туману. MISCO використовується для збору та утилізації мастила в корпусі верстатів з числовим програмним керуванням (ЧПК). Це пристрій для фільтрації/відокремлення водяної пари, аерозолів, диму та масляного туману. Він також дозволяє конденсувати та повторно використовувати конденсовану рідину, повертаючи її в резервуар. Частинки, дим, гази та вода, що містяться в повітрі, яке всмоктується, фільтруються за допомогою блоків поділу пари. Насичена масляно-водяна суміш, що міститься в повітрі, також відокремлюється та збирається, а повітря очищається на 98% від сухих частинок. Видалення пари та туману з машин для миття деталей, Видалення диму від зварювання, Видалення масляного повітря з верстатів ЧПК. У промисловості та навіть на промислових кухнях велика кількість масляного туману, різних газів, диму та пилу змішується з повітрям і створює ризик пожежі. Крім того, працівники вдихають ці речовини, що завдає шкоди, особливо легеням, дихальним шляхам та іншим життєво важливим органам. З цієї причини шкідливі речовини, такі як гази, пил, дим та подібні речовини, повинні очищатися шляхом поглинання шкідливих речовин з метою забезпечення безпеки та охорони здоров’я. Сфери застосування: Верстати ЧПК, Видалення диму від зварювання, Дозволяє видаляти масляний пар і збирати наявну рідину у верстатах ЧПК. Автомобільна промисловість – металообробка – харчова промисловість – промислові кухні – сталеливарна промисловість – ливарне виробництво – хімічна промисловість тощо. Принцип роботи: 1 – Вхід забрудненого диму, пари та туману. Fgjded Nwk Uopfx Albsg 2 – Конденсація з ламінарним потоком уздовж стінок. 3 – Розщеплення частинок, що проходять через фільтр. 4 – Повторне використання конденсованої рідини. 5 – Видалення сухого та чистого повітря. Для отримання детальної інформації, будь ласка, зв’яжіться з нами. Збирач туману, мастило для верстатів ЧПК, видалення диму, збирач диму від мастила.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, потужність всмоктування: 1 500 м³/год, від'ємний тиск: 3 600 Па, Витяжка пилу та диму від зварювання марки Herding. Самоочищувальний пневматичний фільтр для плазми, лазера, піскоструминної обробки, содоструминної обробки, шліфування гіпсу, цементу, пластмас, а також усіх видів сухого пилу. Фільтр очищується пневматично імпульсами стисненого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Високоякісні фільтруючі касети типу HSL виготовлені з спеченого поліетилену й мають можливість багаторазового очищення, що значно подовжує термін служби у порівнянні зі звичайними касетами. Fjdpfx Aljtq Ufvjbegg Стандартно покриття виготовлене з PTFE, що у поєднанні з матеріалом корпусу (PE) забезпечує дуже високу хімічну стійкість. Вентилятор потужністю 4 кВт Продуктивність – 1500 м³/год Площа фільтрації – 38 м² Шафа керування Діаметр входу – 180 мм Складський номер: 0848/2

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, MAKA HC 57 – робот для 5-осьової обробки Рік виготовлення: 1999 Верстат у виконанні з рухомим порталом із зубчастим приводом. Технічні характеристики: Система ЧПУ BWO 900C для 5-осьової обробки. Вбудований ПК з 1 МБ пам’яті та дисководом для дискет 3,5''. Рухома панель управління. Розміри верстатного столу: приблизно 6000 x приблизно 1270 мм. Робочі зони / розміри оброблюваного куба при інструменті D 160 / довжина 160 мм: Вісь Y: приблизно 6000 мм в 3-осьовому режимі, приблизно 5700 мм в 5-осьовому режимі Вісь X: приблизно 1050 мм в 5-осьовому режимі Вісь Z: приблизно 190 мм / хід приблизно 420 мм Вісь A: 540° Вісь B: 360° (поворотна вісь +/- 180°) Швидкість швидкого переміщення Вісь X/Y: 45 м/хв. Вісь Z: 10 м/хв. 1 універсальна головка для 5-осьового фрезерування, з головкою з кутом 50°, потужність макс. 12,5 кВт, швидкість плавно регулюється до 17 000 об/хв. Фрезерний шпиндель з рідинним охолодженням. Система відведення стружки з ламельною завісою та відсмоктувальним патрубком для відведення повітря з приміщення під час 5-осьової обробки та відсмоктування, що втягується, для 3-осьової обробки. Інтерфейс інструмента ISO 40 для автоматичної системи зміни інструменту. 1 ланцюговий магазин інструментів з 24 місцями для інструментів діаметром до 90 мм, при сортованому розміщенні – до макс. 160 мм. (Для цього потрібно три місця). Верстатний стіл: 10 опорних валиків на лінійних направляючих з пневматичним пристроєм для швидкого позиціювання. 2 контури управління для упорів «Підняти / Опустити» 2 контури управління, наприклад, для ковзної планки «Підняти / Опустити» 2 контури управління для пневматики «Затиснути / Відпустити» 2 контури вакуумного управління з кнопкою для затискання та автоматичним поверненням завдяки програмуванню ЧПУ. 1 транспортерна стрічка для стружки, інтегрована в стіл, для видалення стружки та дрібного сміття до макс. приблизно 100 x 100 x 100 мм. Вакуумне живлення: 1 вакуумний насос, включаючи резервуар об’ємом 250 літрів для швидкого створення вакууму. Fodpfx Aszwk Tajlbogg Інше: 10 вакуумних тримачів із різними присосками. 4 пристрої для кріплення заготовок / криволінійних деталей, з пневматичним затискачем. 4 пневматичних упори Автоматична централізована змазка. Шафа управління з кондиціонером. Безпека праці: Рухома захисна кабіна з захисними бамперами з боку оператора. За необхідності додаткові заходи безпеки для задньої частини верстата мають бути встановлені замовником. Верстат можна оглянути в робочому стані в регіоні Південної Німеччини, поблизу автомагістралі A81 / Шварцвальд.

Рік виготовлення: 2019, Стан: добрий (вживаний), Витяжка для пилу, витяжка для зварювального диму, самочищувальний картриджний фільтр, пневматичний, вакуумний для плазмового різання, лазера, піскоструминної обробки, содоструминної очистки, дробоструминної обробки та для всіх типів сухого пилу. Марка: TEKA / Bystronic Модель: Filtercube 4H / FilterBys Version 2 Рік випуску: 2019 Фільтр очищується мікропроцесорним контролером за допомогою імпульсів стиснутого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Низька витрата стиснутого повітря завдяки системі "Power-Spray". Центральний фільтровентиляційний пристрій Filtercube, оснащений картриджними фільтрами, є ідеальним рішенням для майже всіх задач фільтрації диму й пилу. Вентилятор розташований на чистій стороні, що мінімізує ризик вибуху. Застосування: - Центральна відсмоктувальна система для кількох зварювальних постів - Відсмоктувальна система для зварювальних роботів - Відсмоктувальна система для столів термічного різання та шліфування - Система загальної вентиляції цеху (система push-pull, витіснювальна система) - Відсмоктувальна система в комбінації з відсмоктувальним столом - Відсмоктувальна система для шліфування не вибухонебезпечних матеріалів Технічні параметри: Fgjdpfx Asnyhvqjlbsg - Потужність вентилятора: 5,5 кВт - Продуктивність: 3800 м³/год - Розрідження: 3250 Па - Діаметр вхідного патрубка: 250 мм - Площа фільтрації: 100 м² Оснащена блоком "DUST-VAC", який автоматично перекачує пил у окремий контейнер. Можливість замовлення нових фільтруючих елементів за потребами клієнта. Повна технічна документація в комплекті.

Стан: новий, Вантажопідйомність 500 кг Кількість вакуумних присосок: 6 Діаметр присосок: 215 мм Вакуумний підйомник VH 6-500 для горизонтального транспортування гладких, сухих і непроникних для повітря плит. Міцна несуча конструкція зі сталі, пофарбована за RAL 2000, з малою власною вагою. Комплектація: - 1x Оцинкована поздовжня траверса довжиною 2400 мм - 3x Оцинковані поперечні траверси довжиною 1000 мм - 6x Пружинні, шарнірні та регульовані власники присосок - 6x Присоски Ø 215 мм; у разі зносу ущільнення може бути замінене окремо від металевого носія економно і без інструменту - 6x Кульові вентилі для відключення окремих присосок, що дозволяє піднімати менші формати без перестановки присосок або траверс - 1x Спіральний з’єднувальний кабель маленька спіраль: * з розтяжкою до 3500 мм, виконання як подовжувальний кабель з роз’ємом CEE і муфтою * проводиться поруч з ланцюгом вантажопідйомника до підйомного пристрою - Надійний малосервісний вакуумний роторний насос сухого ходу з продуктивністю 8 м³/год і кінцевим вакуумом 85% (150 мбар) - Електричне підключення: Fsdpfeq Sc Auex Albogg 3 фази 230/400 В + PE, 50 Гц, з кабелем (прибл. 0,5 м) і роз’ємом CEE (16 А). З вбудованим роздільним трансформатором у системі керування (необхідно, якщо підключення вакуумного підйомника здійснюється через кран-балку без нульового провідника) - Висувна ручка керування довжиною до 1000 мм від центру траверси. Міцна металева кишеня для вашого кранового пульта без додаткової оплати. - Керування "Всмоктування/Від'єднання" через ручний реверсний вентиль: Беззносний і дуже міцний ручний реверсний вентиль гарантує безпечне всмоктування та від’єднання після натискання кнопки розблокування. (Подвійне від’єднання згідно EN 13155) - Система керування і безпеки вакуумного підйомника: * Міцний шафа керування * Контакторне захисне реле для вакуумного насоса * Сигналізація безпеки з акустичним сповіщувачем * Вакуумметр із зоною попередження * Великий резервуар вакууму з зворотним клапаном безпеки * Подвійне керування при від’єднанні вантажу - Фільтр для дрібного пилу для захисту вакуумного насоса - Детальна і зрозуміла документація Гарантія на матеріальні й виробничі дефекти - один рік при однозмінній експлуатації (без врахування зношуваних частин). Перша перевірка UVV 18, VBG 9a з декларацією відповідності CE - згідно EN 13155 - Упаковка для транспортування вантажівкою.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 0,51 кВт (0,69 к.с.), загальна вага: 45 кг, загальна ширина: 740 мм, загальна довжина: 500 мм, загальна висота: 1 300 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 230 V, об'ємна витрата: 14 000 м³/год, Rex Nordic повітряний охолоджувач REX 14000 REX14000 — наш найкомпактніший, найдоступніший та енергоефективний повітряний охолоджувач. Охолоджувач створює потік охолодженого і очищеного повітря обсягом 14 000 м³/год, щоб підвищити комфорт, наприклад, для людей, тварин або приміщень загалом. Це означає, що він охолоджує площу приблизно 175 м². REX14000 оснащений ефективною інтегрованою УФ-С лампою для знищення мікробів і вірусів. Споживає мало електроенергії (510 Вт), фільтрує та освіжає повітря, оснащений жалюзі для ефективного розподілу повітряного потоку, що робить його ідеальним рішенням для охолодження великих внутрішніх просторів. Це потужне та екологічне охолодження менш ніж за 2 € на день. Простий у монтажі, експлуатації та обслуговуванні. Достатньо лише долити воду — і забезпечити охолодження. Перевага цього охолоджувача в тому, що електроенергія витрачається тільки на вентилятор і водяний насос. Охолодження відбувається завдяки природній випаровуваності. Технічні характеристики: Охолоджувана площа: до 120 м² Повітряний потік: 14 000 м³/год Резервуар для води: 60 л Макс. оберти: 1 380 об/хв (змінна швидкість) Напруга: 230 В, 50 Гц Fodpfozc D Hxsx Albsgg Макс. споживана потужність: 510 Вт Вага: 45 кг Розміри (ШхГхВ): 74×50×130 см Повітряний охолоджувач — демонстраційна модель зі слабкими слідами використання. Ви отримаєте рахунок-фактуру з ПДВ. Оплата здійснюється по передоплаті (банківський переказ) — PayPal не приймається! Також можливий самовивіз з магазину. Відправлення здійснюється транспортною компанією — вартість доставки по Німеччині 99 €. Якщо у вас виникли запитання, з радістю відповімо вам.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Нова вертикальна машина для різання тортів і пирогів SoloBaker BCS 201. Універсальна автоматична машина для різання з обертовим столом, призначена для нарізки всіх видів тортів та пирогів. Міцна конструкція, точна система приводу, автоматичне очищення лез, підігрів лез і регулювання швидкості ріжучої головки забезпечують майже необмежені можливості адаптації пристрою до обраного продукту. Завдяки привабливій ціні та компактним розмірам ця машина для нарізки є вигідним і економічним рішенням для малих і великих кондитерських виробництв. Габарити: 130 x 110 x В 148 см. Споживана потужність: 1,2 кВт. Напруга: однофазна 230В 50Гц зі стабілізатором напруги. Потрібне підключення до стисненого повітря: 0,6-0,8 МПа, витрата 200-300 л/хв (залежно від швидкості різання). Fgedshabdpjpfx Albeg 1 рік гарантії Вертикальний автоматичний різак для тортів і пирогів з обертовим столом для швидкої нарізки будь-яких видів тортів і пирогів без втрати їхнього привабливого вигляду та структури на квадратні чи трикутні шматки. За допомогою ПЛК та сенсорного екрана легко налаштовуються параметри нарізки, а вбудований мікропроцесор дозволяє зберігати до 20 програм різання в пам'яті. Корпус машини виготовлений із нержавіючої сталі. 9-літровий повітряний резервуар розташований у передній частині машини. Подвійні леза ножа виготовлені з харчової нержавіючої сталі та мають точну систему приводу. Автоматична система очищення та підігріву лез, а також регульована швидкість різання дозволяють машині різати різні види тортів і пирогів висотою до 80 мм. Ключові характеристики: - Двошарове лезо з рухом у протилежних напрямках забезпечує ідеально рівний, чистий зріз. - Неслизький обертовий стіл (40x60 см) з прямокутним лотком легко замінюється на 2 круглі лотки (діаметр по 30 см). - Одночасно зрізає 2 круглі торти. - Фіксовані колеса полегшують транспортування машини. - Індукційна система нагріву леза до 100°C гарантує рівний розріз твердих покриттів, шоколаду та схожих поверхонь. - Висока точність параметрів різання досягається двома сервоприводами, які забезпечують точну роботу лез і повороту столу. - Шматки торта виходять однакової ваги, форми та об’єму – не потребують додаткового контролю. - Швидкість опускання та піднімання леза налаштовується залежно від властивостей продукту, що дозволяє досягти максимальної продуктивності. - Електронне регулювання тиску повітря забезпечує плавну й точну роботу машини. - Високоякісна автоматична система очищення леза забезпечує ідеальний вигляд зрізаного продукту, усуває необхідність ручного протирання перед кожним зрізом. Система очищення включає механічне видалення залишків продукту скидачем і потоком повітря у спеціальний збірник.

Рік виготовлення: 2007, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 4 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 485 мм, відстань переміщення осі Z: 340 мм, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, номер машини/транспортного засобу: 1300030760, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 4200 мм Хід по осі Y: 485 мм Хід по осі Z: 340 мм Максимальна швидкість по осі X: приблизно 60 м/хв Максимальна швидкість по осі Y: 30–60 м/хв Максимальна швидкість по осі Z: 30–60 м/хв Максимальна швидкість обертання шпинделя: 6000 об/хв Потужність шпинделя: 5,5 кВт Пристрій заміни інструменту: 8-позиційний револьверний магазин ДЕТАЛІ ОБЛАДНАННЯ Подача стисненого повітря: 7 бар Витрата повітря: приблизно 100 л/хв з пристроєм розпилення Fgodpfx Alozxngmsbog Електроживлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц

Стан: вживаний, Огляд системи Повна система генерації та зберігання води для ін’єкцій (WFI), що відповідає стандартам cGMP. Виробляє надчисту воду, вільну від ендотоксинів, яка призначена для використання у фармацевтичних та біотехнологічних застосуваннях шляхом багатократного ефекту дистиляції. Цей виріб може бути упакований у дерев'яний ящик і відправлений міжнародно. Будь ласка, звертайтесь для отримання комерційної пропозиції. ----- Основні компоненти - Дистиляційна установка Finn-Aqua 200-S3 – трьохефектний випарювач-конденсатор із плівковим випаровуванням, сепаратором пірогенів і системою постійного зливу концентрату. - Резервуар для зберігання WFI, 600 л – з нержавіючої сталі AISI 316L, з атмосферним фільтром, датчиками рівня і температури. - Футерований (із сорочкою) накопичувальний бак 600 л – з нержавіючої сталі 316L, ізоляція, обігрів парою/гарячою водою для контролю температури. - Насос для циркуляції WFI – санітарний відцентровий насос для циркуляції в контурі. - Підключення комунікацій – заводська пара (3–8 бар), охолоджувальна вода, підживлювальна вода, повернення конденсату, підведення стисненого повітря для приладів. - Контрольно-вимірювальні прилади – датчики тиску, температури, електропровідності та рівня, з запобіжними та скидними клапанами. Fgodpfjxqq Dxox Albsg - Панель керування – ПЛК-управління з автоматичним режимом, обробкою аварійних сигналів, реєстрацією даних, локальним та дистанційним керуванням. ----- Ключові характеристики - Багаторазова дистиляція для забезпечення високої чистоти та енергоефективності. - Дегазація та триступенева сепарація для видалення ендотоксинів. - Повністю зварна, дренована і санітарна конструкція із нержавіючої сталі. - Компактне виконання на рамі зі змонтованими комунікаціями. - Спроектовано для валідації та відповідності вимогам GMP (якість WFI за USP/EP).