KHS Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A установка короткочасного пастеризації KZE (2013)

KHS Kurzzeiterhitzung KZE

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Огляд Машина для миття пляшок раніше використовувалася на пивоварні. Завдяки невеликій кількості відпрацьованих годин пристрій знаходиться у дуже доброму, майже новому стані. Вона була замінена через те, що попередній власник хотів використовувати пляшкові формати, які не підходили до цієї машини. Всі ванни й корпус машини виконані з нержавіючої сталі. Обладнання вже демонтоване й зберігається у сухому стані, тому його легко завантажити й транспортувати. Машина надається з 12-місячною гарантією. Технічні характеристики: - Продуктивність: 9 500 пляшок/год - Крок поділу: 95 мм - Пляшок у ряду: 25 - Габарити та вага: Dkedpfxevrfivj Adzou Корпус: 7 162 x 2 740 x 2 500 мм / 18 806 кг У робочому стані з додатковим обладнанням: 7 162 x 3 540 x 2 730 мм / 31 563 кг - Рік випуску: 2024 - Формати: - 0,25 л - 0,33 л - 0,5 л - 0,75 л Деталі машини / Комплектація: - Парове нагрівання - Попереднє очищення та видалення залишків рідини за допомогою імпульсного ополіскування перед миттям - Сертифікація CE - Насоси-дозатори хімікатів - Включено заводську технічну документацію - Посилене високонапірне попереднє ополіскування - Обертові розпилювальні форсунки - Машина з одностороннім входом - Завантаження / вивантаження пляшок через "пальцеву" подачу - Пляшкові комірки з пластику - Вимірювання концентрації - Подача рідкого NaOH - Шпинделі з нержавіючої сталі - Керуюча напруга 24 В - Управління Siemens S7 - Повністю нержавіючий корпус - Витяжка парів - Машина демонтована, готова до відправлення - Автоматизований запуск машини (нагрівання тощо)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Палетний обмотувач було виготовлено італійським виробником Robopac у 2007 році. Машину використовували на виробничій лінії з розливу води та безалкогольних напоїв (CSD), де вона була частиною ПЕТ-лінії з продуктивністю 27 000 пляшок на годину. Палетний обмотувач був професійно демонтований і потребує технічного обслуговування. Технічні характеристики Продуктивність: приблизно 60 палет при 23 обмотках Кількість відпрацьованих годин: 45 363 Функція покриття палет + верхній притискний пристрій Комплектація Палетний обмотувач Стрічки, ролики Датчики на конвеєрах (вхід, вихід, діагональний) Запасні частини (нові та вживані) Документація Djdpferwr T Nex Adzsku

Рік виготовлення: 2003, Стан: готовий до використання (вживаний), Обʼєм: 9350 л, пропускна здатність: 180 гл/год, максимальний робочий надлишковий тиск: від -1 до 4 бар, робоча температура: 0–100°C, середовище: пиво, вага: 2 т, з документацією, можлива огляд на місці, без змішувальних баків та Ziptanks. Djdpjrl S Hxjfx Adzsku

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, CIP-ємності для води, лугу, кислоти та дезінфікуючого засобу. Машина (додатково): 4 вертикальні ємності Об'єм: 1270 л резервуар для лугу, резервуар для кислоти, резервуар для дезінфікуючого засобу Матеріал: нержавіюча сталь Оснащення: бак для води 870 л; бак для лугу 1270 л; бак для кислоти 1270 л; бак для дезінфікуючого засобу 1270 л Djdpfxjxbpibe Adzjku

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Доступна установка для дегазування та насичення води CO2 Jakü. Номінальна продуктивність: 10000 л/год, діапазон вхідного тиску води: 3–4,5 бар, діапазон вхідного тиску CO2: 8–10 бар. Форсунки: 3 шт., ступінь диспергування: середня/дрібна/дуже дрібна. Розміри (Д/Ш/В): приблизно 2000 мм/2000 мм/2400 мм. Вага без навантаження: близько 800 кг, робоча вага: близько 1400 кг. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Dkjdpsy H I Hljfx Adzsu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Dsdov I Tnxjpfx Adzsku Етикетувальна машина була виготовлена німецькою компанією Krones у 2015 році. Вона досі перебуває в експлуатації на німецькому мінеральному підприємстві. Оскільки попередній власник інвестує в нову машину, ця машина виставлена на продаж. Машина оснащена приймальними захватами, що дозволяє обробляти багато форматів пляшок і забезпечує короткі часи переналагодження. Крім того, автоматичні магазини для етикеток ще більше зменшують час простою. Технічні характеристики - Продуктивність: до 50 000 пляшок/год - Тип конструкції: ротаційна - Робочий напрямок: проти годинникової стрілки (зліва направо) - Модульна машина - Висота конвеєра: 1150 мм - Тип етикетки: холодний клей - Позиції етикеток: - груди/горло - станиоль - корпус - спина - пломба - Формати пляшок: - 0,25 л пляшка Віши - 0,5 л GDB - 0,7 л GDB - 0,75 л пляшка для гастро - Кількість агрегатів: 3 - Діаметр розподільного круга: 1800 мм - Кількість столиків для пляшок: 45 - Діаметр поділу: 125,6 мм - Орієнтація пляшкових столиків за допомогою сервоприводів Danfoss - Виявлення пошкоджених або перекинутих пляшок на вході - Зірочковий подавач на вході - Клейові ролики зі сталі - Підготовлено для орієнтації пляшки через розпізнавання камерою - Вузол гарячого клею для пломбувальної етикетки від Robatech - Діспенсер гарячого клею встановлено на етикетувальній станції - Siemens S7 - Є технічна документація Комплект поставки - Датер - Насоси для клею Unipump H (з підігрівом)

Рік виготовлення: 2024, Стан: готовий до використання (вживаний), Номінальна продуктивність: 9500 пляшок/год (відносно пляшки NRW 0,5 л, 68x260 мм, 370 г), механічний діапазон регулювання: 3800-10 450 пляшок/год, тактовий час: 9,47 с, загальна кількість пляшкових комірок: 3375, заповнених: 3175, у рядку: 135 кошикових рядів, розмір комірки: 95 мм, крок ланцюга: 140 мм, приводні доріжки: 3 доріжки, доріжки для виведення: 3 доріжки. Загальний час проходження: 21,32 хв, загальний час занурення: 7,24 хв, час занурення в луг: 5,34 хв, час наповнення лугом: 7,05 хв, час контакту з лугом: 9,91 хв, загальний час ополіскування: 123 с, загальний час розпилення: 47 с, споживання води: 2,61 м³/год, 275 мл/пляшка, споживання тепла (робота): 721 715 кДж/год = 172 247 ккал/год, 75,97 кДж/пляшка = 18,1 ккал/пляшка, споживання тепла (нагрів): 2 880 МДж = 687 467 ккал, встановлена потужність: 27,2 кВт, потужність насосів: 20,4 кВт, приводи: 5,7 кВт, споживання стисненого повітря (при 6 бар): 0,2 м³/год, розміри корпусу: 7162x2740x2500 мм. Загальні розміри: 7162x3540x2730 мм, мінімальний отвір для втручання (Ш x В): 3840x2000 мм, мінімальний дорожній просвіт: 75±25 мм, висота подачі/виводу: 645/1165 мм, вага порожня: 11 680 кг, вага в робочому стані: 31 563 кг, навантаження на підлогу: 8690 кг/м², навантаження на одну опорну ногу: 2130 кг, кількість опорних ніжок: 12 шт. Машина працювала приблизно 6 місяців, тобто майже нова, з документацією. Огляд на місці можливий. Dksdowb E S Iopfx Adzeu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ця комплексна лінія розливу в банки була виготовлена компанією COMAC і призначена для розливу газованого пива в алюмінієві банки. Номінальна продуктивність лінії становить 5500 банок на годину для банок об’ємом 440 мл і 6000 банок на годину для банок об’ємом 330 мл. Основна машина – це моноблок COMAC ISO 14-2 для розливу та закупорювання, що має 14 електропневматичних ізобаричних розливних клапанів і 2 головки для закупорювання. Моноблок для розливу включає в себе продування CO₂, попереднє регулювання тиску в резервуарі з продуктом, функцію «без банки – без розливу», автоматичне регулювання висоти для різних розмірів банок, а також контрольні банки CIP, які придатні для кислотно-лужного очищення при температурі до 80 °C. Автоматичний етикетувальник працює з етикетками максимальної довжини 210 мм і максимальної висоти 80 / 160 мм, з продуктивністю до 6500 банок на годину. Система сушіння продуванням споживає приблизно 0,25 нл іонізованого повітря на банку при тривалості обробки приблизно 3 секунди. Технічні характеристики - Тип обладнання: Комплексна лінія розливу в банки - Виробник: COMAC - Рік виготовлення: 2018 - Продукт: Газоване пиво - Номінальна продуктивність: 6000 банок/година (330 мл); 5500 банок/година (440 мл) - Температура розливу: 2–4 °C - Вміст CO₂: макс. 5,5 г/л - Тип контейнера: Двокомпонентні банки з технологією SOT - Формати банок: 330 мл і 440 мл - Діаметр банок: 66 мм - Дно банки: 202 - Тиск продукту: 3–4 бар - Тиск води: 3–4 бар - Тиск повітря: 6 бар - Тиск CO₂: 6–8 бар - Живлення: 3x400 В + N + T, 50/60 Гц - Допоміжна напруга: 24 В Комплектація - Розпалетувальник банок | COMAC | Для розміру піддонів 1120 x 1300 мм; включає в себе буферний стіл для порожніх банок і платформу | 2018 - Двоканальна машина для промивання банок | COMAC | Промивання іонізованим повітрям | HEPA-фільтрація, очищення іонізованим повітрям, двоканальна версія | 2018 - Автоматичний етикетувальник | COMAC | Кругова етикетування порожніх банок; 6-платформове карусель | 2018 - Моноблок для розливу/закупорювання | COMAC | ISO 14-2 | 14 ізобаричних розливних клапанів / 2 головки для закупорювання | 2019 - Двокамерна душова установка | COMAC | Мийна установка після контролю рівня | 2018 - Пивний насос | COMAC | Відцентровий пивний насос з частотним перетворювачем і регулюванням тиску | 2018 - Контроль рівня/кришки | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Рентгенівська система контролю рівня/перевірки | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Поворот банок на 180° перед маркуванням | 2018 - Сушильний тунель | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Струменевий принтер | COMAC | Безперервний струменевий принтер, до 162,5 м/хв | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Повернення банок у вертикальне положення | 2018 Dkjdpfszktw Uox Adzsu - Система закриття картонних коробок | SOCO System | T-10 | 2012 - Система конвеєра для банок/коробок | COMAC | Конвеєрна система відповідно до конфігурації обладнання | 2018 - Накриття конвеєрної стрічки | COMAC | Нержавіюче накриття над конвеєрними стрічками для порожніх банок | 2018 - Змінні частини | COMAC | – | Форматні деталі для банок об’ємом 330 мл і 440 мл, включаючи дозатори, поворотні пристрої та деталі етикетувальної машини | 2018 - Технічна документація | COMAC | Документація англійською мовою, в паперовому вигляді та на CD-ROM | 2018 Стан Вживане обладнання – рік виготовлення 2018, на даний момент встановлено. Обладнання можна оглянути за запитом. Наявність В наявності. Розташування: Велика Британія.

Стан: вживаний, Наповнювач для напоїв у банках, виробник: KHS, модель: 4 SVF 120 / D, продуктивність: 80 000 банок/год при об’ємі 0,33 л для газованих безалкогольних напоїв. У комплекті з закаточним автоматом для банок, виробник: Angelus, модель: 121 L (202), рік випуску: 1991. Dkodpfjyzhl Rox Adzeu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд Повністю обладнана, готова до експлуатації пивоварня, що складається з 4-ємкісної варочної установки Newlands Systems (NSI) з продуктивністю 35 гл, поставленої з Канади та встановленої у 2011–2013 роках. Установка охоплює весь технологічний процес: прийом та подрібнення солоду, варочний цех, ферментацію та дозрівання, обробку дріжджів, CIP, парове та гліколеве охолодження. Ємність для ферментації становить 9 циліндроконічних ферментерів по 70 гл та 2 тиски для освітлення пива, розраховані на тиск, по 70 гл кожен. Варочний цех працює під управлінням системи Siemens Braumat. Пивоварня наразі встановлена, експлуатується та може бути оглянута під час роботи. Технічні характеристики - Виробник: Newlands Systems (NSI), Канада - Рік виготовлення: 2011–2016 - Тип обладнання: повністю обладнана пивоварня, 4-ємкісна варочна установка - Продуктивність: 35 гл - Ємності пивоварного обладнання: заторний чан 44 гл, фільтр-чан 69,85 гл, варочний котел 58 гл, гідроциклон - Ферментація та дозрівання: 9 × 70 гл ферментерів, 2 × 70 гл тисків для освітлення пива - Парова система: електропаровий котел потужністю 750 кВт, робочий тиск приблизно 4 бари - Система керування: Siemens Braumat - Електроживлення: 3 × 400 В / 50 Гц Обсяг поставки - Варочний цех | Newlands Systems | 4-ємкісна установка, продуктивність 35 гл | заторний чан, фільтр-чан з гребенем, варочний котел з внутрішнім пресом, гідроциклон, теплообмінник для сусла, ексцентрикові шнекові насоси для вивантаження зерна та драбини, фільтр твердих часток після гідроциклону | 2011 - Система керування | Siemens | Braumat | панель управління варочним цехом та операторська станція | 2011 - Гарячі водонагрівачі | Newlands Systems | 2 × 60 гл, розташовані один над одним | зовнішній теплообмінник для пари, насоси та арматура, поверхні, що контактують із середовищем, виготовлені з нержавіючої сталі 316, дозуючий резервуар для підготовки води | 2012 - Ферментери | Newlands Systems | 9 × 70 гл корисного об’єму | циліндроконічні, конус 60 градусів, стояки, охолоджувальні сорочки | 2012–2013 - Тиск для освітлення | Newlands Systems | 2 × 70 гл робочого об’єму | розраховані на тиск, з вузлами для карбонізації | 2012–2013 - Ємність для зберігання дріжджів | Newlands Systems | 700 л | конічна, охолоджувальна сорочка, мішалка | 2013 - Ємність для розмноження дріжджів | Newlands Systems | 240 л робочого об’єму | 300 л загального об’єму, нержавіюча сталь AISI 304 | 2012 - CIP-станція | Newlands Systems | парове опалення та насос | 2012 - Силос для солоду | MAFA Sweden | UNB 70 | місткість 30 тонн, зовнішнє встановлення | 2012 - Шнекова система транспортування | MAFA Sweden | з’єднання з силосом та млином, гнучкий шнек, випускний бункер для спеціальних зернових | 2012 - Солододробилка | Bühler | 4 вали | привід потужністю 3,0 кВт, маркування ATEX | 2012 - Бункер для подрібненого солоду | Newlands Systems | 1000 кг | встановлений на тензодатчики | 2012 - Електричний паровий котел | Pannpartner | 750 кВт | 3 × 400 В / 50 Гц, розрахунковий тиск 16 бар, власна вага 800 кг, маркування CE | 2011 - Гліколева холодильна машина | Daikin | повітряно-охолоджувана вода, холодоагент R407C, 400 В | 2011 - Установка для підготовки чистого повітря | Donaldson | 2016 - Насоси, арматура та аксесуари | 2012–2013 Dodpfxozza Dis Adzoku Стан Вживане – встановлене та в експлуатації, може бути оглянуте під час виробництва. Наявність В наявності. Розташування: Норвегія. Демонтаж, транспортування, пакування та завантаження на вантажівку можуть бути запр