Придбати Універсальний Обробний Центр З 5 Осями б/у (102 417)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Базова комплектація, система керування та управління: • Система керування HEIDENHAIN TNC 640 - Ручне керування HEIDENHAIN HR510 - Поворотна панель керування з двома 19-дюймовими моніторами - 3 потенціометри (подача, швидкий хід, швидкість обертання) - Триколірний індикатор стану - HEIDENHAIN DCM; система моніторингу зіткнень між верстатом і інструментом Базова комплектація верстата: - Хід по осі X = 1000 мм - Хід по осі Y = 1100 мм - Хід по осі Z = 810 мм - NC-поворотний стіл діаметром 1000 x 800 мм з Т-образними пазами 18H7 / 100 мм, привід за допомогою попередньо натягнутого гвинтового приводу - Розмах 1350 мм - Прямі системи вимірювання на всіх осях, виробник HEIDENHAIN, підключені до лінії стисненого повітря - Micro-Epsilon «Система контролю розширення шпинделя» для виявлення та динамічної компенсації теплового розширення шпинделя - Повністю закритий корпус з великими відкидними дверцятами під кутом для завантаження краном і дверцятами для швидкого доступу - Оглядові вікна у робочій зоні з багатошарового скла - Пістолет для промивання - Піддон для збору масла з листової хромової сталі - Регульовані опори - Колір верстата: синій і світло-сірий Фрезголовка: - Автоматична горизонтальна/вертикальна фрезголовка з можливістю повороту, що виконує функцію повноцінної, безступінчастої NC-осі від -1° до +90° - Швидкість обертання 16 000 об/хв - Основний привід 38 кВт (100% час роботи) - Крутний момент 105 / 135 / 155 Нм (100% / 40% / 25% час роботи) - Патрон для інструменту HSK 63-A Подача охолоджувальної рідини: - Внутрішня подача охолоджувальної рідини 30 бар, тип A, фільтр із паперової стрічки та високоефективний фільтр з інтегрованою системою видалення стружки - Зовнішня подача охолоджувальної рідини до фрезголовки через кільцеву форсунку Змінний пристрій інструменту: - Магазин інструменту на 85 позицій - 5-позиційний пристрій для завантаження інструменту - Діалогова панель управління Видалення стружки: - Скребковий конвеєр для видалення стружки спереду, вздовж верстатного столу, висота викиду стружки 1100 мм Документація: - Протокол приймання після випробування на круглості, лазерна перевірка - Технічна документація в двох примірниках - Декларація про відповідність CE Фрезголовка: Ledszzp Taopfx Aiyert Подача повітря через центр шпинделя Подача повітря може бути активована за допомогою M-функції. Внутрішня подача охолоджувальної рідини з фільтром із паперової стрічки: - Внутрішня подача охолоджувальної рідини під тиском 80 бар (тип A) з витратою 20 л/хв, включаючи фільтр із паперової стрічки, пістолет для промивання та додатковий дрібний фільтр, мінімальний розмір часток 40 мкм, регулювання тиску для кожного інструменту через таблицю інструментів або перемикач на панелі управління під час роботи. Дотик-щуп та вимірювання інструменту - Радіо-дотик-щуп BLUM TC60 включаючи налаштування програмного забезпечення, повністю налаштований, включаючи KinematicsOpt та калібрувальну кулю на магнітній підставці - Система TRS2 для виявлення поломки інструменту безконтактним способом. Підходить лише для інструментів із масивним серцем діаметром від 2 мм, наприклад, свердла, метчики. Додаткові опції для верстата: - Система аспірації для масляного та емульсійного туману - Механічний повітряний фільтр - Продуктивність всмоктування 1800 м3/год - Конвертер DXF - HEIDENHAIN AFC "Адаптивне керування подачею" адаптивне регулювання подачі - HEIDENHAIN ACC "Активне керування вібрацією" активне придушення вібрацій

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Фрезерна поворотна головка: - з крутним двигуном і гідравлічним затискачем - діапазон повороту +30/-120°, плавне регулювання - 14 000 об/хв - 160 Нм крутного моменту - потужність приводу 29 кВт - окреме охолодження шпинделя для підтримки постійної температури - патрон для інструменту DIN SK40 з функцією продування Інтегрований поворотний стіл: - з крутним двигуном і гідравлічним затискачем - діаметр 610 мм - розширена площа кріплення 1100 x 610 мм Загальні характеристики: - 40-позиційний автоматичний змінювач інструменту з дворуким захватом - пістолет для охолоджувальної рідини та стисненого повітря - транспортер для стружки - система подачі охолоджувальної рідини - електронне ручне колесо - освітлення робочої зони Система управління Heidenhain iTnc 530 SmarT.NC HSCI - 15,1-дюймовий TFT-дисплей - інтерфейс Ethernet - 2 порти USB – програмування з підтримкою SmarT.NC - програмування з використанням зрозумілого тексту - короткий час обробки команд Lredpfszzp E Nox Aiyst - створення нової програми під час обробки іншої - перевірені режими обробки Heidenhain - сертифікація CE Опції: - система охолодження (IKZ), 40 бар, у комплекті з фільтрувальною установкою - Heidenhain TS640 для системи зондування заготовки DIN SK40 з інфрачервоним зв’язком - програмне забезпечення Heidenhain, опція 40: DCM – динамічний моніторинг зіткнень для iTNC 530 - Heidenhain KinematicsOpt, у комплекті з калібрувальною кулею Heidenhain KKH 250

Стан: дуже добре (вживаний), HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI – система управління Робоча область: 875 x 700 x 450 мм Вісь A: поворот столу +/- 115° Вісь C: поворот столу 360° Патрон шпинделя: HSK 63 Швидкість обертання шпинделя: 50-20 000 об/хв Lrjdpfx Aiezz I Ebsyet Магазин інструментів: 390 позицій Робот для завантаження заготовок GOODJ WHS+ з приблизно 40 палетами 3D-щуп для вимірювання Лазерна система контролю інструменту Різноманітні аксесуари MARCELS MASCHINEN AG

Стан: вживаний, Обробний центр з ЧПК, 3 осі – EMMEGI PHANTOMATIC EMMEGI PHANTOMATIC – це вертикально-фрезерний верстат з ЧПК, що має 3 осі та призначений для виконання програмованих операцій обробки алюмінієвих, ПВХ і сталевих профілів; для останнього матеріалу передбачена максимальна товщина 3 мм. Верстат дозволяє виконувати фрезерування, свердління, нарізання різьби та наскрізну обробку. Він оснащений електрошпинделем потужністю 5,5 кВт, здатним досягати максимальної швидкості 18 000 об/хв, з кріпленням інструменту ISO 30 та ручною зміною інструменту. Управління здійснюється за допомогою ЧПК/ПК з програмним забезпеченням Cam-Editor-Drill. Верстат має чотири стандартні затискні пристрої з ручним позиціонуванням і два обмежувачі. Завдяки можливості захоплення заготовки, він може обробляти профілі з максимальною довжиною 4800 або 6800 мм, залежно від версії. Основні технічні характеристики: Хід по осі X: 2400 мм Хід по осі Y: 240 мм Хід по осі Z: 230 мм Максимальна швидкість осей X і Y: 20 м/хв Максимальна швидкість осі Z: 14,6 м/хв Lrsdpsz Aqmwofx Aiyst Прискорення осей X, Y і Z: 1,66 м/с² Зміна інструменту: ручна Максимальний діаметр фрезерного інструменту: 50 мм Максимальна здатність нарізання різьби: M8 Кількість стандартних затискних пристроїв: 4 Кількість обмежувачів: 2 Потужність електрошпинделя: 5,5 кВт Максимальна швидкість електрошпинделя: 18 000 об/хв Кріплення інструменту: ISO 30 Встановлена електрична потужність: 7 кВт Живлення: 380 В Робочий тиск: 6–8 бар Витрата повітря: 50 л/хв Максимальна довжина обробки з захопленням: 4800 мм Максимальна ширина обробки: 240 мм Максимальна висота обробки: 230 мм Розміри: 2800 × 1150 × 1850 мм Вага: 600 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, хід по осі X: 800 мм хід по осі Y: 800 мм хід по осі Z: 600 мм система управління: Heidenhain iTNC 530 швидкість обертання шпинделя: 30 – 8000 об/хв Ljdpfxoyzt Dle Aiyort потужність двигуна шпинделя: 25 кВт крутний момент: 244 Нм тип конуса інструментального затиску: SK 40 кількість позицій для інструменту: 30 + 190 вісь A: ° вісь C: 360° розмір робочої поверхні столу: 800 x 630 мм навантаження на стіл: 600 кг швидкість швидкого переміщення (X/Y/Z): 40 м/хв загальний час роботи: приблизно 79 968 годин час роботи шпинделя: приблизно 800 годин На нашу думку, стан верстата добрий, і його можна оглянути під напругою за попередньою домовленістю. Шпиндель був відремонтований. Технічні характеристики та комплектація: - додатковий магазин - транспортер для стружки - плавне регулювання швидкості обертання - 5-осьова обробка - система охолодження з похилим станиною SKM 1250 L - IKZ 70 бар - промивний пістолет - гідравлічна система затиску/розтиску на столі за допомогою команди M (2 шт.) - тактильний щуп для вимірювання заготовки, інфрачервоний щуп M&H - герметична система вимірювання довжини Heidenhain: безпосередньо в осях X/Y/Z/A/C - система лазерного контролю інструменту Blum - електронне ручне колесо Heidenhain 410 - 2 шт. електростатичних повітряних фільтрів LTA типу AC 1000 - внутрішня система промивання Комплектація, зображені інструменти та пристрої для закріплення входять до комплекту постачання лише в тому випадку, якщо це зазначено в додатковій інформації. Зміни та помилки в технічних даних, а також можливість попереднього продажу залишаються за собою!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Продукція Robland виготовляється компанією Landuyt N.V., із юридичною адресою у Брюгге, Бельгія. BM-3000: • Пильний агрегат для вибірки пазів (максимальна глибина паза 10 мм) • Лівий свердло 5 мм для виконання шеренгових отворів • Свердло 20 мм для монтажу систем Minifix • Фрезерний інструмент 8 мм для обмежених свердлильно-фрезерних робіт • Свердло 35 мм для петель • Діапазон оброблюваної товщини плит: 12–40 мм • Машина обладнана 4-позиційним патроном для свердел і пилкою • Робочий діапазон по осі Y: свердління – 900 мм, пиляння – 850 мм Технічні характеристики: • Діапазон по осі Y • Свердління: 920 мм • Різання: 860 мм • Підтримка по осі X: 3000 мм • Товщина плити по осі Z: від 12 до 40 мм • Ось A: 360° Lredod Hz Nijpfx Aiyet • Швидкість подачі: 20 м/хв • Мінімальні розміри плити (X): 300 x (Y): 120 x (Z): 12 мм • Обладнана 4-позиційним свердлильним патроном і пилковим диском • Максимальний і мінімальний діаметр свердління: 3 мм – 35 мм • Пилка переміщується по осі X • Максимальна глибина пазу при роботі пилкою: 10 мм • Двигун потужністю 0,75 к.с., 3x400V / 3x230V • Мінімальна необхідна потужність аспірації: 2300 м²/год

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Обробний центр з ЧПУ Hedelius Forte 65 Single 1320 Система управління: Heidenhain TNC 640 Рік виготовлення: 2019 Наявність: очікується Внутрішній номер машини: 74 Lredpfx Aiozzmirjyot Ходи: Вісь X: 1320 мм Вісь Y: 650 мм Вісь Z: 600 мм Загальна площа для встановлення заготовки: 1500 x 650 мм Навантаження на стіл: приблизно 1200 кг Інструментальний конус: HSK 63 Магазин інструментів: 65 позицій Швидкість обертання шпинделя: 18 000 об/хв Потужність приводу: 35 кВт Обладнання: - Система охолодження з нахиленим станином, 900 л - Внутрішня система охолодження (IKZ) 25 бар - Транспортер для стружки - 1 пістолет для промивання - Електронний маховик

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Startech CN ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГНУЧКЕ ТА ІНДИВІДУАЛЬНО НАЛАШТОВАНЕ ВИРОБНИЦТВО В ПОЄДНАННІ З ШВИДКІСТЮ ТА ТОЧНІСТЮ. СВЕРДЛІННЯ ЗВЕРХУ В ОПОРІ НА ВЕРХНІЙ БІК ПЛИТИ ЗАБЕЗПЕЧУЄ АБСОЛЮТНО ТОЧНУ ОБРОБКУ. ЧИСЛОВЕ ПРОГРАМНЕ КЕРУВАННЯ З 7" КОЛЬОРОВИМ ЕКРАНОМ: ПРОСТЕ ТА ІНТУЇТИВНО ЗРОЗУМІЛЕ.КОНСТРУКТИВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Startech CN ВІСІ: Макс. розмір заготовки X-Y-Z мм: 3050 x 800 x 50, Мін. розмір заготовки X-Y-Z мм: 300 x 90 x 10, Робоча зона свердління/пазування мм: 0 x 800/0 x 800, Хід по осі X мм: 750, Макс. швидкість переміщення по X-Y осях м/хв: 25. СВЕРДЛИЛЬНИЙ АГРЕГАТ: Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, з них один спільний), Горизонтальні шпинделі по осі Y, кількість: 2 (1+1), Горизонтальні шпинделі по осі X, кількість: 1, Фіксована пильна установка (напрямок) X, Діаметр пилки, мм: 100, Макс. товщина пилки, мм: 5, Потужність двигуна кВт (к.с.): 1,5 (2), Оберти шпинделя, об/хв: 3350, Оберти пилки, об/хв: 4300. ІНФРАСТРУКТУРА: Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60), Встановлена потужність, кВА: 4,5, Необхідний тиск повітря, бар: 6, Витрата стисненого повітря, л/цикл: 90, Необхідна витяжка, м³/год: 1200, Швидкість витяжного повітря, м/с: 20, Діаметр патрубка для витяжки, мм: 120. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Універсальний ЧПК-свердлильний центр із робочим столом із нерухомою портальною рамою й рухомою заготовкою для виконання: – вертикальних свердлінь на верхній поверхні плити, – горизонтальних свердлінь з усіх чотирьох сторін заготовки, – пазових фрезерувань інтегрованою пилкою по X. Самонесуча конструкція станини з сталевих труб забезпечує міцну основу для встановлення робочого столу. Конструкція з опорою на 3 самовирівнюючі ніжки. Електрошкаф інтегрований у станину. Центральний стіл із бакеліту "Easy Motion": – МДФ-сектор для наскрізного свердління, що автоматично відводиться для горизонтальних свердлінь, – вхідний ролик для полегшення подачі плит, – задній роликовий конвеєр для легкого ковзання плит, – лівий і правий упори, – центральний вирівнювач із ручним налаштуванням. Для свердління протилежних сторін плит у горизонтальному напрямку X потрібне використання лівого та правого упорів. Позиціювання по осі X здійснюється вакуумною присоскою. Тримач робочого вузла – портална структура зі сталевих труб, на якій встановлений основний робочий агрегат. F10L свердлильний агрегат включає: – 7 незалежних вертикальних шпинделів, – патрон D10 мм, – відстань між шпинделями 32 мм, – 2 горизонтальні головки: 1 по X з 1 свердлом, 1 подвійна голова по Y (1+1 свердло, патрон D10 мм), – 3350 об/хв, – 1 інтегрований пильний модуль по X (макс. Ø 100 мм), – оберти пилки 4300 об/хв, – потужність двигуна 1,5 кВт, – вертикальний пневматичний хід по шпинделю 70 мм, – горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегату. Позиціонування заготовки й рух робочого вузла: вакуумний захват із ЧПК-керуванням притискає й позиціонує заготовку послідовно під робочим агрегатом. Переміщення по X та Y – по напрямних THK з приводом по посиленій зубчатій рейці. Переміщення по Z – пневматичне, по "Ball-bushing" направляючих із фіксацією по упору, яка регулюється по розташуванню агрегату. Керування розроблене спеціально для використання Ledpfxsvwbp As Aiyort

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Розмір обробки по X: 2770 мм Розмір обробки по Y: 1220 мм Товщина обробки (значення Z): 80 мм Тип конструкції машини: портал Потужність головного шпинделя: 11,0 кВт Lrjdpfevvi Htex Aiyet Оберти головного шпинделя: 1500 – 24000 об/хв Векторно-керований шпиндель: так Система затиску: HSK 63 F Охолодження шпинделя: повітряне Кількість осей: 3 Інструментальний магазин: так, шт Кількість місць для інструментів: 10 шт Клавіатура машинописна: так Миша: так Програмна система: Xilog Plus Інтерфейс DXF: так Можливість онлайн-підключення: так CD-ROM привід: так Тип столу: растровий стіл Система упорів: упорний циліндр Кількість вакуумних насосів: 1 Потужність вакуумного насоса: 250 м³/год Захист: захисні напірні мати Місцезнаходження складу: Sonnefeld

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Місце зберігання: Натайм Lodpfx Asvvi Hyoiyort

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Місце зберігання: Натайм Ledjwmm Nropfx Aiyert

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Розміри обробки (діаметр інструменту 25 мм): X=3015 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. робочі ходи: X=3268 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. швидкість програмування: X/Y = 75 м/хв / Z = 30 м/хв Тримач інструменту HSK 63F Свердлильний агрегат 7964, 14 вертикальних свердлильних шпинделів з кроком 32 мм (10 по X / 4 по Y) Пиляльний агрегат 7946 3,6 кВт, пневматично поворотний на 90° Фрезерний агрегат 7933 9 кВт Дерев’яна векторна вісь (C-вісь) Магазин інструментів (дисковий, 6 місць) Ручний пульт Лазерна система (позиціонування присосок) Операторський ПК-пульт із 17" монітором Операційна система Windows 2000 Програмне забезпечення: TwinCAM32 - office версія Вакуумний насос 100 м³/год сухого ходу Селективні захисні напольні мати (3-зонний поділ) Місце зберігання: Найтхайм Lrsdevvi Nbopfx Aiyot

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча область X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина переміщення по X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів і базової комплектації Каркас станини являє собою монолітну конструкцію з товстостінної сталі. Вона посилена зварними трикутними пластинами по всьому ложу машини, що забезпечує надзвичайну жорсткість. Використання трикутної форми з широкою основою для несучих елементів — це секрет досягнення довготривалої точності та стабільності. Конструкція машини дозволяє оператору забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних просторових вимогах. Таким чином, основа забезпечує обробному агрегату врівноважену та надійну платформу з особливо хорошим розподілом навантаження. Рухомий агрегатотримач у портальній конструкції виконаний з суцільнолитого моноблоку. Його переміщення по осі X здійснюється по призматичних шліфованих напрямних за допомогою кареток із обкатними кульками. На цьому мобільному агрегатотримачі робочий агрегат також закріплений на призматичних шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y і Z здійснюється за допомогою шліфованих кулькових гвинтів найвищого класу точності. Привід по осі X — це безлюфтовий попередньо натягнутий прецизійний зубчастий рейковий механізм. Це забезпечує рівномірний розподіл навантаження під час позиціювання. Така характеристика важлива для забезпечення плавних і врівноважених рухів навіть при складних операціях. Переміщення осей здійснюється за допомогою безщіткових трифазних сервомоторів змінного струму. Вони забезпечують високу швидкість позиціювання завдяки дуже коротким часам розгону. Датчики положення повністю інтегровані в ці двигуни, тож така система є повністю безобслуговуваною. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · Швидкість холостого ходу по Y: 60 м/хв · Швидкість холостого ходу по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на приєднанні): 0,9 бар Система керування / електрошкаф · Офісний ПК або промисловий ПК (див. опції) · Базове ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт дистанційного керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ ЧПУ Система обладнана потужним ЧПУ. Вбудований офісний ПК надає ЧПУ неперевершений рівень зручності: програмне забезпечення працює на Windows XP і дозволяє швидке та просте програмування, яке легко освоюється навіть недосвідченими користувачами. Система має відкриту архітектуру, що дозволяє підключати CD-ROM, аудіокарту, сканер штрихкодів, модем, принтер, сканер тощо. Також підтримується підключення усіх стандартних локальних мереж і CAD-програм, доступних на ринку. Для економії простору електрошкаф розташований під столом машини, а оператор працює на окремому мобільному терміналі на колесах, який можна розмістити у зручному місці. СИСТЕМА ПРОГРАМУВАННЯ XILOG Особливості програмного забезпечення: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (можливі мови: IT, EN, FR, DE, ES) - Лінійна та кругова інтерполяція по трьох осях, лінійна в просторі, спіральна у вибраній площині - Програмування з підказками - Калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - Графічна та синтаксична підтримка свердлильних та фрезерних операцій - Параметричне програмування для однакової обробки плит на різних з... Lredpfovvi Nzox Aiyet

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, CNC-КЕРОВАНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНИМ СТОЛОМ – ВЕРСІЯ РОБОЧОЇ КОМІРКИ X400 CELL. Свердління та фрезерування – виготовлено для Вас! ЧПУ-центр оснащений багатим набором інструментів для фрезерування та свердління, щоб задовольнити всі вимоги обробки деревини та подібних матеріалів. - Високопродуктивний блок із свердлильними шпинделями з частотою обертання 8000 об/хв і найжорсткішою шпиндельною технологією на ринку – понад 1000 годин експлуатації без обслуговування. - Багатше оснащення завдяки різним конфігураціям багатофункціонального столу, що дозволяє оптимально підлаштовувати машину під конкретні потреби. - Простіше і зрозуміліше програмування завдяки вбудованому модулю Cad-Cam MAESTRO CNC. - Легка експлуатація: робочий стіл повністю доступний, електрошкаф і вакуумний насос інтегровані, а в конфігурації PRO SPACE відсутні захисні бар’єри. Lrsdpfovvi N Ijx Aiyjt Опорна конструкція Опорна конструкція виготовлена з особливо міцної монолітної сталевої основи з товстим оребренням і високою жорсткістю; спеціально розширена основа спроектована для забезпечення стабільності обладнання, тривалого збереження точності незалежно від умов експлуатації та не потребує анкерування до підлоги. Основна плита утворює надійну підтримку для рухомої портальної балки: обробний вузол таким чином отримує збалансовану, стійку і міцну опору, що витримує максимальні навантаження, забезпечуючи високу якість обробки й точність. Рухома портальна балка виготовлена з цілісної деталі, закріпленої по обидва боки основи й ковзає по призматичних напрямних на кулькових каретках преміум-класу. Подвійний привід по осі X гарантує максимальну продуктивність навіть за складних робочих умов. Рух нижньої рухомої частини (вісь X) і обробного вузла по напрямній рухомої частини (вісь Y) здійснюється через зубчасту рейку та шестерню з косими зубцями, що забезпечує підвищену тягову силу зубців для кращого прискорення та швидкості по осях X і Y. Спеціально розроблене косозубе зубчате з’єднання зменшує зношування механічних елементів і забезпечує тихішу роботу. Вертикальна вісь Z приводиться в рух гвинтом із кульковою передачею, що забезпечує ідеальний баланс при динамічних навантаженнях і високі прискорення та сповільнення. Головний фрезерний блок безпосередньо з’єднаний із кареткою осі Z для забезпечення найвищої якості чистової обробки, повністю запобігаючи вібраціям. Переміщення по осях X-Y-Z здійснюється "безщітковими" двигунами з приводом від статичних інверторів, які забезпечують: - Зменшення часу обробки завдяки кращому прискоренню - Вищу точність позиціонування завдяки енкодеру високої роздільної здатності - Відсутність необхідності встановлення нульових точок при запуску машини через абсолютні енкодери - Мінімальне обслуговування, оскільки у "безщіткових" двигунах немає щіток Керування переміщенням по осях й іншими робочими елементами машини здійснюється через промисловий NS модуль із цифровим Д…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча зона X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина ходу X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів та базової комплектації Каркас станини виконаний як монолітна конструкція з товстостінної сталі. Вона посилена звареними трикутними пластинами по всьому ложу верстата, що забезпечує високу стабільність. Використання трикутної форми зі значною основою для несучих елементів — секрет довготривалої точності й стійкості. Компоновка верстата дозволяє користувачу забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до площі. Така конструкція станини надає обробному вузлу рівномірну та надійну опору з високою якістю розподілу навантажень. Мобільний агрегатний портал виготовлений як моноблок. Він переміщується по осі X по призматичним шліфованим направляючим із кульковими каретками. На цьому пересувному порталі робочий вузол також закріплений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y та Z здійснюється шліфованими кульковими гвинтами найвищого класу точності. По осі X — прецизійною зубчастою рейкою з попереднім натягом без люфту. Це забезпечує відмінний розподіл навантаження при позиціонуванні. Подібна характеристика важлива для збалансованого руху особливо при виконанні складних завдань. Пересування по осях здійснюється безколекторними трифазними сервомоторами (Brushless AC). Вони забезпечують дуже короткі часи розгону та відмінну швидкість позиціонування, а вбудовані системи вимірювань роблять привід повністю необслуговуваним. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · по Y: 60 м/хв · по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на підключенні): 0,9 бар Управління / електрошкаф · Office-PC або Industry-PC (див. опції) · Базове NC-управління: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ CNC УПРАВЛІННЯ Універсальна система оснащена потужною NC-системою. Вбудований Office ПК забезпечує неперевершену зручність користування; програмне забезпечення працює на Windows XP, що полегшує і пришвидшує програмування — навіть для недосвідчених користувачів. Система відкрита для підключення CD-ROM, аудіо-, сканерів, принтерів, модемів тощо. Можлива інтеграція мережевих систем та усіх вживаних CAD-програм. Для економії місця електрошкаф змонтований під столом машини, а оператор працює на окремому пересувному терміналі. ПРОГРАМНИЙ КОМПЛЕКС XILOG Основні функції ПЗ: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (I, GB, F, D, E) - Інтерполяція прямих і кіл по трьох осях, лінійна у просторі, спіральна у вибраній площині - підтримуване програмування - калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - графічна та синтаксична допомога для свердління і фрезерування - параметричне програмування для обробки аналогічних плит на різних Lsdpfx Aievvi Rfsyjrt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Місце зберігання: Натайм Lodovvi Rxjpfx Aiysrt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Місце зберігання: Натайм Lrodpfjwkirqex Aiyot

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, автоматична централізована система змащування, фрезерний агрегат 7833, двоступеневий, потужність 11 кВт, 1000–24000 об/хв, 1 подвійний свердлильний шпиндель у напрямку X, 1 інтегрований пиляльний агрегат для різання / фрезерування у напрямку X з синхронним рухом, магазин автоматичної зміни інструменту 7892 на 16 позицій, лінійний pick-up магазин, стаціонарна установка з правого боку машини, лазерний вказівник (складається з 2 лазерних вказівників) для позиціонування вакуумних присосок або обведення контуру заготовки, автоматичне позиціонування консолей та присосок, 6 консолей з 3 посадочними місцями для присосок на кожній консолі, включаючи 1 вакуумну присоску 80x80 мм на посадочне місце, 4 допоміжні пристрої для подачі, додаткові робочі зони спереду для 6 консолей, базова пневматична система для системи затиску рам 7974 (6 консолей), 2D сканер штрихкодів, відеокамера в обробному голові, вакуумний насос 140 м³/год, модуль зміни інструменту Vario tool Change, пакет складається з: векторної осі 7899 (C-вісь), повністю інтерпольована, поворот на 0-360° без обмежень, включаючи пневматичний магазин зміни інструменту 7890 на 1 позицію, pick-up система, стаціонарна установка спереду ліворуч від станини машини, магазин зміни інструменту 7894 на 6 позицій, спеціально для тримачів інструменту Vario Tool Change, стаціонарна установка в лівій частині корпусу машини, можливість комплектації з патронами Vario Grip KSJ F 40, 3 тримачі інструменту Vario Grip KSJ F 40 (для цанг 2–20 мм ER32), 1 тримач пиляльного диску, 3 цанги за вибором клієнта, 1 твердосплавний пиляльний диск, діаметр макс. 220 мм. Місце зберігання: Наттхайм. Lsdpfx Asvvi Spjiyert

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Робоча область: X=2970 мм / Y=1725 мм. Швидкості переміщення осей: X=60, Y=45, Z=25 м/хв. Вага: 3200 кг. Місце зберігання: Натайм. Lsdpsw Dcccofx Aiyert

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Хід осей: X=4400 мм, Y=2195 мм, Z=440 мм Робоче поле по X=3650 мм, по Y=1560 мм Прохід: 330 мм Електрошпиндель SCM Power 2000 Вискошвидкісний фрезерний шпиндель потужністю 13 кВт Обертова вісь Vector (С-вісь) Очисний вентилятор для інструменту на фрезерному агрегаті Кріплення інструменту HSK 63 F Оберти 600 – 24 000 об/хв, плавне регулювання через інвертор Потужність двигуна 8,5 кВт Тримачі інструменту: 6 шт. Інструментальний магазин: Rapid 12 (12 позицій) Вакуумний насос 250 м³/год / 5,5 кВт Макс. вакуум: 0,9 бар Опорні упори з боків столу Свердлильний агрегат з 11 шпинделями (7 вертикальних / 4 горизонтальних) Система керування: NUM серія 1000 Інтерфейс користувача: XILOG Plus PC Office Апаратне забезпечення WINDOWS XP Professional Загальна підключена потужність: макс. 27,5 кВт Вага: 5200 кг Місце зберігання: Натайм Lrsdpfx Asw Dcb Soiyst

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, мотогодини: 14 517 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 750 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 520 мм, швидкість подачі по осі X: 50 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 50 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 50 м/хв, виробник контролерів: Heidenhain, модель контролера: iTNC 530, максимальна вага заготовки: 350 кг, загальна висота: 2 830 мм, загальна довжина: 2 600 мм, загальна ширина: 5 644 мм, ширина столу: 500 мм, довжина столу: 700 мм, навантаження на стіл: 350 кг, загальна вага: 8 350 кг, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, години роботи шпинделя: 14 517 h, шпиндельний ніс: SK40 (DIN69871), кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 32, вхідна напруга: 400 V, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Deckel Maho DMU 70 eVolution, випущена у 2002 році, – це 5-осьовий універсальний обробний центр, який на той час вважався одним із найкращих фрезерних верстатів преміум-класу. Ми безпосередньо забрали цей верстат з виробництва, і він все ще в хорошому робочому стані! Верстат знаходиться у нас і готовий до демонстрації за попереднім записом. Lrjdpjz Apmiefx Aiyjt Додаткові опції та аксесуари: - Кут повороту осі B: 0° - 180° - Кут повороту осі C: 360° безперервно, роздільна здатність 0,001° - Транспортер для стружки - Програмована форсунка подачі охолоджувальної рідини BEMA. - Лазерний датчик інструменту BLUM. - SPINVISTA EVO Rotoclear. - Приблизно 10 тримачів інструменту SK40. - Оригінальна документація Deckel Maho та електричні схеми. Вага та розміри: приблизно 8350 кг приблизно 2600 x 5644 (включаючи транспортер стружки) 2830 мм (довжина x ширина x висота)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 11140003483, відстань переміщення по осі X: 1 060 мм, відстань переміщення по осі Y: 710 мм, відстань переміщення осі Z: 710 мм, швидкий хід по осі X: 30 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 30 м/хв, швидкий хід по осі Z: 30 м/хв, швидкість подачі по осі X: 15 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 15 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 15 м/хв, номінальна (очевидна) потужність: 30 кВА, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: iTNC 530, загальна висота: 2 500 мм, загальна довжина: 4 000 мм, загальна ширина: 4 000 мм, ширина столу: 795 мм, довжина столу: 1 500 мм, діаметр поворотного столу: 800 мм, загальна вага: 8 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, години роботи шпинделя: 15 103 h, кількість слотів у магазині інструментів: 32, діаметр кріплення: 40 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, вхідний струм: 50 A, DECKEL MAHO DMU 100 T – універсальний обробний центр - Швидкість переміщення по осях X/Y/Z: 20 – 2000 мм/хв - Система вимірювання ходу по осях X/Y/Z: 0,001 мм - Допустиме відхилення положення по осях X/Y/Z: 0,010 мм - Тип кріплення інструменту: SK 40 - Максимальний діаметр інструменту при завантаженні всіх позицій магазину 1: 130 мм / магазину 2: 80 мм - Максимальна довжина інструменту від торця шпинделя: 315 мм - Максимальна вага інструменту при автоматичній зміні інструменту: 8 кг - Максимальна загальна вага інструментів у магазині: 160 кг - Числовий програмний круглий стіл, встановлений у нерухомому столі - Кількість Т-образних пазів: 14/H 12 мм - Напрямна/напрямні пази: 14/H 7 мм - Відстань між Т-образними пазами: 63 мм Lsdpfozxzk Esx Aiyert - Допустиме навантаження на робочі столи: нерухомий стіл: 800 кг, круглий стіл: 500 кг - Включає кріплення інструменту, розташовані в пристрої автоматичної зміни інструменту Увага: машину можна транспортувати на вантажівці шириною до 3000 мм! FCA D-72589 Вестерхайм – завантажено на вантажівку.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: неперевірений, відстань переміщення по осі X: 4 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 800 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: iTNC 530, загальна висота: 3 700 мм, загальна довжина: 12 000 мм, загальна ширина: 7 000 мм, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 4 800 мм, діаметр поворотного столу: 630 мм, загальна вага: 25 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 60, діаметр кріплення: 40 мм, Обладнання: стружковий транспортер, MATEC 30 HV – універсальний обробний центр - Рік випуску: орієнтовно 2006 - Тип кріплення інструменту: SK 40 - Стіл із 9 прорізами - У комплекті: поворотна головка: 360° Lredpfszxzf Asx Aiyet - У комплекті: система відведення стружки, система охолодження та захисний огороджуючий паркан Увага: гідравлічні системи затискання, зображені на фотографіях, не входять до комплекту поставки! Увага: машину можна транспортувати на стандартному вантажному автомобілі! FCA D-72589 Вестерхайм – завантажено на вантажівку.

Стан: дуже добре (вживаний), HOMAG BOF 211 – Чотирьохосьовий CNC-обробний центр Надійний CNC-обробний центр із широким оснащенням і у відмінному технічному стані ⸻ Технічні характеристики • Тип машини: CNC-обробний центр • Кількість осей: 4 осі (включно з віссю С) • Робочі переміщення X/Y/Z: прибл. 6 000 × 1 400 × 150 мм • Система керування: HOMAG powerControl • Основний вертикальний шпиндель: HKS • Інструментальний магазин: для кількох інструментів • Свердлильні головки: для вертикальної та горизонтальної обробки • Інтерфейс агрегатів: фрезерування, свердління, вибірка пазів, пиляння тощо • Вакуумна система фіксації: стільниця типу «гніздо» або консольний стіл • Опціонально: приклеювання кромки й етикетування ⸻ Особливості • Висока точність і повторюваність • Міцна конструкція, добре доглянутий стан • Програмне забезпечення HOMAG powerTouch / woodWOP • Підходить для виробництва меблів й інтер’єрних робіт ⸻ Машина доступна одразу. Демонтаж і транспортування може здійснити наша сервісна команда за запитом. ⸻ Контакт Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Нойбранденбург 📞 Всі ціни вказані без ПДВ, можливі зміни й помилки. Lsdpjxk Tumjfx Aiyort

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо: Універсальний обробний центр з ЧПУ з роботизованою автоматизацією Виробник: DMG MORI Тип: DMU 50 3rd з Lang RoboTrex52 Рік випуску: верстат 2017 / автоматизація 2021 Система управління: Celos з Siemens 840D sl Operate Технічні характеристики: Ходи: Вісь X: 650 мм Вісь Y: 520 мм Вісь Z: 475 мм Вісь B: -35 до +110° Вісь C: 360° Головний шпиндель: Діапазон швидкостей – головний шпиндель: 20 - 15 000 об/хв Потужність приводу – головний шпиндель (100/40%): 21 / 16 кВт Робочий стіл: Розміри столу: Д 630 x 500 мм Змінювач інструменту: Тип кріплення інструменту: SK 40 Кількість місць для інструменту: 60 Подачі: Швидкохід (X/Y/Z): 42 м/хв Кількість відпрацьованих годин: приблизно 32 000 год Кількість годин роботи шпинделя: приблизно 12 000 год Технічні особливості та аксесуари: - Активне охолодження шпинделя - Пряма система вимірювання положення на всіх осях - Конвеєр для стружки типу «скребок» - Внутрішня система подачі охолоджуючої рідини (ВСО) 40 бар, включає: - Фільтр з паперової стрічки - Резервуар 600 л Lredpsz A A E Nefx Aiyet - Дах кабіни - Обертова муфта в центрі шпинделя - Подача повітря через центр шпинделя - Охолоджувальний пістолет - Масло- та емульсійний сепаратор, механічний - Інфрачервоний тактильний зонд, виробник Heidenhain TS 649 (за наявності) - Підготовка до 3D quickSET - Режим роботи 4 - ATC – цикл налаштування параметрів - Контроль поломки інструменту TRS2 (за наявності) - Інтерполяція по поверхні Tracy - Система автоматизації Lang RoboTrex 52 Аксесуари, зображені інструменти та пристрої для закріплення входять до комплекту поставки лише в тому випадку, якщо це зазначено в додатковій інформації. Зміни та помилки в технічних даних та інформації, а також попередній продаж залишаються за собою!