Придбати Щебінь б/у (190)

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, колір: зелений, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 1 000 h, Обладнання продається повністю у комплекті, включаючи стрічковий конвеєр, пристрій для перенавантаження, установку для фасування та RC-систему палетування мішків. До складу входить: пристрій перенавантаження Bakomat 4B, бункер 10 м³, лоток-струмок типу FR 600 x 1650, стрічковий конвеєр BTL 500x42,525 рік 2005, стрічковий конвеєр BTL500/2/24-5.5m рік 2005, дозуючі ваги Chrotec, вертикальна пакувальна машина Binder & Co MK-X (400 мішків/год на мішках по 25 кг), близько 13000 годин напрацювання, рік 2005, ковзний конвеєр PD 2455/600, RC-роботизована комірка від виробника Packmann d.o.o, рік 2005, комплектний робот Kuka KR200 2E, рік випуску робота 2000, напрацювання близько 5000 годин, обгорткова машина Plator LCN. Всі наявні креслення з розмірами та додатковою інформацією містяться у доданому PDF-файлі. Випускається продукція: - Дрібний щебінь 1-2 мм - Дрібний щебінь 2-4 мм - Щебінь 4-8 мм - Готова суміш щебінь/пісок Hedpfxevw Urwo Abwefg - Пісок для ігор 0-2 мм - Вимитий пісок 0-4 мм - Пісок для ігор з ароматизатором - Бетонний гравій 0-16 мм - Округлий гравій 8-16 мм

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, Завдяки запатентованому сепаратору легких матеріалів LA1200 торгової марки REMAV ви перетворите сильно забруднений будівельний брухт або щебінь у придатний для повторного використання матеріал всього за кілька хвилин! Цей сепаратор відділяє з будівельного брухту легкі матеріали, такі як пластик, пінопласт, легкий бетон або деревину, від важких – каміння або бетону. Сепаратор легких матеріалів можна без особливих зусиль інтегрувати у вже існуючу лінію переробки. REMAV LA1200 і LA1400 навіть із сильно забрудненого щебеню або будівельного брухту швидко отримують матеріал, придатний для повторної переробки. Легкі матеріали, такі як деревина, легкий бетон, пластик чи пінопласт, відокремлюються від важких – каменю чи бетону. Наш запатентований сепаратор без проблем інтегрується у будь-яку наявну переробну установку. Якщо ви купите барабанне сито, дробилка та сепаратор легких матеріалів, ви зможете задовольнити всі потреби у сфері переробки бетону. ᐳᐳᐳ Домовтеся про безкоштовну консультацію вже зараз ᐸᐸᐸ Якщо ви плануєте придбати сортувальну установку, ми прагнемо забезпечити вам найкращий сервіс і впевненість у нашій компанії. Тому ми надаємо велике значення особистій і детальній консультації. Ми із задоволенням приїдемо до вас і продемонструємо всі функції наших машин! Hedodzk Akopfx Abwefg Звісно, ми завжди готові відповісти на всі ваші запитання й оперативно вирішити проблеми, забезпечуючи безперервну роботу на вашому об’єкті. Також телефонуйте чи пишіть нам, і ми з радістю допоможемо. Звертайтеся до нас — і ви переконаєтеся, що придбати у нас компостне сито, дробарку чи міні-сортувальну установку — найкраще рішення для вас. У нас є наявність використаних сортувальних установок, а також клієнти, які бажають обміняти свою стару машину для просіювання компосту на нову. Вживані сита проходять повну підготовку та обслуговування всіх основних вузлів перед перепродажем. Якщо ви бажаєте купити використану сортувальну машину чи дробарку, ви звернулися за правильною адресою! Переробка пластику та полімерів Пластики й полімери й досі переважно виробляються з викопних ресурсів, таких як нафта. Оскільки ці ресурси обмежені, у галузі пластиків дедалі зростає значення переробки. Окрім повторного використання, важливою перевагою переробки пластику є те, що природа майже не здатна його розкладати. Тому повторне використання — це екологічно найбільш прийнятний спосіб поводження з пластиковими відходами. Оскільки пластик уже давно використовується в будівництві, при знесенні будівель утворюються полімерні відходи. Тут важливо чітко розділяти «звичайний» будівельний брухт і цінні пластикові відходи. Для цього процесу використовуються наші сепаратори легких матеріалів LA1200 та LA1400, які завдяки унікальній технології «плаваючий-тонучий» відокремлюють легкі матеріали, такі як деревина, пластик, пінобетон, від важких — каміння, бетону, скла, металу. При цьому споживання води та енергії набагато нижче, ніж у повітряних сепараторів чи аналогічних пристроїв. REMAV GmbH — провідний виробник технологічного обладнання для сортування й переробки.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Легковідділювач відокремлює з вашого будівельного сміття або змішаних будівельних відходів легкі матеріали, такі як пластик, пінополістирол, легкий бетон, пластикові деталі чи деревину, від важких фракцій — каменю або бетону, скла та металу. Також, наприклад, можна очищати тріску від каміння або залізничний баласт від сміття! За допомогою легковідділювача REMAV ви нарешті тримаєте під контролем процес ефективної переробки будівельного сміття, бетону та щебеню! З легковідділювачем LA1200 від REMAV ви швидко перетворите сильно забруднене будівельне сміття або щебінь на придатний для повторного використання матеріал! >>> Отримайте безкоштовну консультацію просто зараз Ви працюєте у сфері переробки будівельних відходів, вторсировини та рециклінгу та шукаєте чисте й ефективне рішення для перетворення сильнозабрудненого будівельного сміття або щебеню на придатний до повторного використання матеріал? Саме для цього ми вдосконалили ЛЕГКОВІДДІЛЮВАЧ за системою BEYER, який, у порівнянні зі звичайними вітер-відділювачами чи картопляними мийками, споживає менше енергії й виробляє менше шуму, забезпечуючи помітно більшу продуктивність та ефективність. Hfodpfxefbb D As Abwjg Ще одна перевага: матеріал виходить із процесу очищеним та готовим до подальшої обробки або перепродажу. Ви можете легко протестувати цю технологію самостійно або надіслати нам ваш матеріал у біг-бегах для випробування.

Рік виготовлення: 2023, Стан: вживаний, Сортувальна барабанна машина REMAV RS1500 розроблена для компактного просіювання та може ефективно розділяти великі об’єми матеріалу навіть на обмеженому просторі, з подачею відсортованої фракції на конвеєри або у штабель. Як причіп для легкового автомобіля з дорожнім допуском (80 км/год) і сертифікатом TÜV, загальна маса якого становить лише 2,4 т, машина надзвичайно мобільна у транспортуванні. RS1500 ідеально підходить для обробки ґрунтів будь-якого типу, дробленого будівельного сміття чи компосту, особливо у сфері садово-ландшафтних робіт, а також при підземних чи інженерних роботах. Переробне сито RS1500 ― це компактне барабанне сито, що займає мінімум місця, але здатне розподіляти великі об’єми матеріалу. Головна перевага ― можливість транспортування у вигляді причепа для легкового автомобіля, допущеного TÜV до руху зі швидкістю 80 км/год, що забезпечує максимальну гнучкість при виборі місця використання такої машини. Це особливо вигідно під час виконання підземних або інженерних робіт, а також у ландшафтному будівництві. Вага машини становить лише 2,4 т. Для складних ґрунтів рекомендуємо компактні сита KS220 та KS275. Компактне сито з вагою до 3,5 т так само просто транспортується на будівельний майданчик, як і менша модель. Завдяки гідравлічній решітці вже на старті процесу можна відокремити великі камені чи грудки глини. За відповідної комірки сита можна просіювати навіть дрібний щебінь. Це дозволяє ефективно готувати родючі ґрунти й переробляти бетон, значно знижуючи витрати на полігонні послуги при купівлі барабанного сита. Мобільні компактні сортувальні установки швидко й ефективно перетворюють великі об’єми відходів або ґрунту на прибуток. Зазвичай такі установки без проблем справляються з переробкою будівельного сміття, гумусу, щебеню, гравію, відходів розбирання та навіть подрібнених трісок. Hsderrvy Aepfx Abwsfg Для користувача важливо, що мобільна компактна сортувальна установка може використовуватися як для короткострокових робіт на приватних будівництвах, так і для тривалої експлуатації на великих промислових майданчиках. Додатковою перевагою є маневреність пресових сит. Завдяки дозволу на дорожній рух зі швидкістю 80 км/год, систему легко можна буксирувати за легковим автомобілем із масою причепа до 2,5 т, як звичайний причіп, до наступної ділянки робіт. Це дозволяє суттєво економити на витратах на вивантаження та захоронення, а також на транспортуванні матеріалів. Для яких матеріалів підходять мобільні компактні сортувальні установки? Попри компактні розміри, мобільні сортувальні установки призначені для роботи з найрізноманітнішими матеріалами: вони чудово справляються із просіюванням родючого ґрунту, гумусу, щебеню, гравію без жодних труднощів. Також чудово підходять для подрібненого будівельного відходу та тріски. Міні-екскаватори, мобільні екскаватори, гусеничні екскаватори, компактні або короткохвостові екскаватори — ці компактні, маневрені машини відомі під багатьма назвами. Вони часто використовуються приватними особами для облаштування садів, коли лопати й граблі вже неефективні, або на невеликих будмайданчиках для земляних й ландшафтних робіт. Також вони давно і широко використовуються як основна техніка у парках машин великих будівельних компаній.

Стан: вживаний, потужність: 7 кВт (9,52 к.с.), Рік виготовлення: 2023, Завдяки рециклювальному ситу RS1500 ви отримуєте у нас компактне барабанне сито, яке займає мінімум місця, проте дозволяє ефективно відокремлювати великі об'єми матеріалу. Основна перевага полягає в тому, що це сито має офіційне допущення TÜV як причіп для легкових автомобілів, тому його можна транспортувати громадськими дорогами зі швидкістю до 80 км/год. Це забезпечує виняткову гнучкість використання на різних об'єктах після придбання цього барабанного сита. Особливо вигідним є його застосування у земляних, комунікаційних роботах та ландшафтному будівництві. Вага барабанного сита складає лише 2,4 тонни. Hfjdpferrvyuex Abwog Його, як і меншу модель, можна легко транспортувати до ваших будівельних майданчиків при повній масі 3,5 тонни. Завдяки гідравлічній перекидній решітці вже на початковому етапі процесу можна відсортувати більші каміння чи грудки глини. Крім того, із ситами відповідної комірки можливо відсіювати навіть дрібний щебінь, що робить його незамінним для підготовки родючих ґрунтів і бетону до повторного використання, а також дає можливість суттєво заощадити на витратах на відвал при купівлі барабанного сита! REMAV GmbH — це технологічний лідер у сфері виробництва рециклювальних та сортувальних установок. На виробничому майданчику у Фірнхаймі ми спеціалізуємося на виготовленні обладнання для обробки цінних матеріалів у сегментах піску, гравію та рециклюваних матеріалів.

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, За допомогою запатентованого сепаратора легких матеріалів LA1200 марки REMAV ви легко перетворите навіть сильно забруднені будівельні відходи або щебінь, скло, пластик чи дерево на вторинну сировину! Він відділяє легкі матеріали, такі як пластик, пінополістирол, легкий бетон або дерево, від важких матеріалів, таких як камінь або бетон. Сепаратор легких матеріалів без особливих труднощів може бути інтегрований у будь-яку наявну установку для переробки відходів. Сепаратори легких матеріалів REMAV LA1200 і LA1400 навіть із сильно забрудненого щебеню чи будівельних відходів швидко виробляють вторинну сировину. При цьому легкі матеріали, такі як дерево, легкий бетон, пластик або пінополістирол, розділяються із важких, як-от камінь чи бетон. Наш запатентований сепаратор без проблем інтегрується у будь-яку наявну лінію з переробки. Якщо ви купуєте барабанне сито, дробарку та сепаратор легких матеріалів, ви зможете повністю покрити всі потреби з переробки бетону. >>> Запишіться на безкоштовну консультацію вже зараз Hodpodzk Afefx Abwefg

Рік виготовлення: 2023, Стан: добрий (вживаний), Топ-стан – з гарантією Спеціальна комплектація за запитом. Ціна: за запитом Ідеальне навісне обладнання для колісних навантажувачів для рівномірного розподілу матеріалів, таких як бетон, асфальт, сипучі матеріали (пісок, щебінь, гравій, родючий грунт, сіль тощо), за допомогою конвеєрної стрічки. Можливі сфери застосування: дорожнє будівництво, будівництво комунікацій, спортивних майданчиків, а також у комунальній сфері. Вигідна альтернатива банкетоукладачу. Загальний опис (також фото/відео з застосуванням) і технічні характеристики продукту можна знайти на нашому сайті Optimas. Зверніть увагу, що фото є ілюстративними прикладами й не показують саме ті продукти, які пропонуються до продажу. Hodpfxow Hycrs Abwefg Якщо вас зацікавила пропозиція, будь ласка, зв’яжіться з нами телефоном або електронною поштою у будь-який час.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 210 кВт (285,52 к.с.), тип пального: електричний, колір: сріблястий, загальна вага: 27 000 кг, маса без навантаження: 27 000 кг, експлуатаційна маса: 36 000 кг, максимальна вага навантаження: 50 000 кг, розмір шини: 6*2, стан шин: 100 відсоток, конфігурація осей: 3 осі, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: MYM-J57C90, Обладнання: гусеничні гумові стрічки, гідравліка, низький рівень шуму, Мобільна дробарка: Інтелектуальне рішення для переробки будівельних та демонтажних відходів Перетворіть будівельне сміття на прибуток Hfedpfx Aeq Nf Tvobweg Відходи будівництва та демонтажу складають 30-40% глобальних відходів. Наша мобільна дробарка обробляє C&D відходи на місці, перетворюючи дорогий будівельний брухт на цінний вторинний щебінь. Технічні характеристики 900×1060 Мобільна щокова дробарка Дробильний модуль: Розмір загрузочного отвору: 900мм × 1060мм Макс. розмір матеріалу: 750мм Розмір на виході: 75-200мм (регульований) Продуктивність: 80-180 т/год Потужність: 90-110 кВт Вібраційний грохот: 2- або 3-поверхова конфігурація Площа просіювання: 3,6-4,8 м² Потужність двигуна: 15 кВт Одночасне отримання 3-4 фракцій щебеню Питатель: Ширина стрічки: 1000мм Змінна швидкість: 0-25 м/хв Потужність: 7,5 кВт Об’єм бункера: 5-8 м³ Загальні параметри: Габарити: 12-14м (довжина) × 2,8-3,2м (ширина) × 3,8-4,2м (висота) Маса: 38-45 т Загальна потужність: 120-150 кВт Витрати пального: 25-35 л/год (дизельний варіант) Що ми переробляємо: ✓ Бетон (звичайний та армований) ✓ Асфальтобетон ✓ Цегла й кам’яна кладка ✓ Кераміка та плитка ✓ Змішані демонтажні відходи ✓ Дорожні відходи Повний цикл переробки 1. Подавання Великий бункер (5-8 м³) приймає змішані C&D відходи розміром до 750мм 2. Первинне дроблення Щокова дробарка 900×1060 знижує матеріал до 75-200мм, ступінь дроблення 4-6:1 3. Магнітне сепарування Автоматичне вилучення металу (арматури), ступінь вилучення >95% 4. Просіювання Багатоповерховий грохот відділяє кілька фракцій: 0-5мм (пісок) 5-10мм 10-20мм 20-40мм 5. Пилоочищення Вбудована система зрошення (8-12 форсунок), ефективність придушення пилу >90% Ключові переваги Мобільність: Гусеничний хід: самохідний, 0,8-1,2 км/год Колісний хід: перевозиться по дорогах Час розгортання: 30-60 хвилин Робочий радіус 360° Автоматизація: PLC-контроль Дистанційне управління (до 50м) Онлайн-моніторинг Автоматичний захист від перевантаження Продуктивність: Бетон: 120-150 т/год Асфальт: 100-130 т/год Змішані відходи: 80-120 т/год Ефективність сепарації: >95% Готова продукція Вторинний щебінь: 0-5мм: бетон, розчини (15-20% віддачі) 5-10мм: асфальт, дренаж (20-25%) 10-20мм: бетон, основа дороги (25-30%) 20-40мм: підоснова, зворотне засипання (25-30%) Застосування Демонтаж будівель Реконструкція доріг Демонтаж мостів Переробка злітно-посадкових смуг Ліквідація наслідків стихій Реновація міської забудови Пакет послуг Включає: Заводські випробування Шефмонтаж Навчання оператора (3-5 днів) Гарантія 12 місяців Технічна підтримка на весь термін служби Наявність запасних частин Як почати Перетворіть C&D відходи з витрат у прибуток. Мобільна дробарка 900×1060 — це перевірена ефективність, відмінна окупність та турбота про довкілля. Звʼяжіться з нами для: Детальних характеристик Індивідуальних конфігурацій Оцінки обʼєкта Демонстрації техніки Конкурентної комерційної пропозиції Дайте відходам працювати на вас. Обирайте перевірені мобільні дробарки для сталого перероблення будівельних відходів.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 24 000 кг, стан ланцюга: 100 відсоток, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: MYC1500x6000F4000, Гусеничний мобільний сепаратор бруду та каміння – модель MYC1500×6000F400O MYC1500×6000F400O – це високопродуктивна машина для сепарації ґрунту та каміння, розроблена компанією Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Вона призначена для ефективного виділення глини, бруду й дрібного ґрунту зі змішаних матеріалів, таких як пісок, щебінь і будівельне сміття. Завдяки гусеничному шасі, великогабаритному барабанному грохоту та інтелектуальній системі керування, цей сепаратор забезпечує гнучке й надійне очищення та класифікацію матеріалів у складних виробничих умовах. Застосування MYC1500×6000F400O широко використовується для: - Видобутку піску та щебеню: вилучає глину й домішки з сировини, підвищує якість готової продукції. - Переробки будівельних відходів: розділяє ґрунт і сміття для повторного використання чистих агрегатів. - Гірничих розробок і кар’єрів: проводить попереднє грохочення і промивання руди, видаляючи липкий ґрунт перед дробленням чи збагаченням. - Будівництва інфраструктури й доріг: очищує й класифікує ґрунт та каміння для підготовки основ. - Міських і річкових днопоглиблювальних робіт: розділяє осад, каміння і сміття з днопоглиблювальних матеріалів. Гусеничне шасі дозволяє легко пересуватися по болотистій або нерівній місцевості, що робить машину ідеальною для використання безпосередньо на об'єкті, де стаціонарне встановлення неможливе. Hjdpfx Aboy Dz U Dowjfg Основні характеристики 1. Гусеничне мобільне виконання Машина оснащена важким гусеничним шасі з гідравлічним приводом, що забезпечує їй мобільність на різних типах ґрунтів. Не потребує додаткового транспорту, що скорочує час розгортання та підвищує ефективність. 2. Високоефективне барабанне грохочення Барабан діаметром 1500 мм і довжиною 6000 мм забезпечує велику площу грохочення та високу продуктивність. Зносостійкі сита гарантують тривалий строк експлуатації та просте обслуговування. Оптимізована калібрувальна сітка ефективно відділяє бруд та дрібний ґрунт від більших фракцій. 3. Інтегрована система мийки Внутрішні спіральні лопаті та форсунки високого тиску спільно виконують промивку та розділення липких матеріалів. Така подвійна очистка забезпечує ідеально чистий продукт, відповідний будівельним стандартам. 4. Інтелектуальна система керування Система керування на базі ПЛК дозволяє регулювати швидкість обертання барабана, подачу води та матеріалу відповідно до властивостей сировини. Автоматичний захист від перевантаження та система сигналізації про несправності підвищують безпеку й надійність. 5. Енергоефективність та екологічність Гібридний гідравлічно-електричний привід знижує споживання пального та шкідливі викиди. Система рециркуляції води мінімізує водоспоживання, що важливо для екологічно чутливих об’єктів. 6. Простота в обслуговуванні Модульна конструкція та легкодоступні вузли полегшують інспекцію й сервісне обслуговування. Швидка заміна зношуваних деталей знижує простої та витрати на ремонт. 7. Висока адаптивність Працює з глинистим ґрунтом, річковим піском, будівельним сміттям, вивітреними породами. Регульовані параметри грохочення дозволяють підлаштовуватися під різні розміри фракцій і рівень вологості. Технічні характеристики Модель: MYC1500×6000F400O Тип грохота: барабанний грохот Ширина барабана: 1500 мм Довжина барабана: 6000 мм Розмір завантаження: до 600 мм Продуктивність: 80–300 т/год (залежно від матеріалу) Привід: дизельний двигун + гідравлічний привід Мобільність: гусеничне шасі Система керування: інтелектуальний ПЛК Водна система: високонапірні форсунк

Стан: новий, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Ударна дробарка — це машина, яка для подрібнення матеріалу використовує удар, а не тиск. Ударні дробарки є універсальними та широко застосовуються в різних галузях для дроблення твердих, абразивних матеріалів. Вони працюють за принципом прикладення сили до матеріалу, який потрібно подрібнити, розбиваючи його на менші частини. Ось загальна інформація про ударні дробарки: Ударна дробарка — універсальна машина, яка використовується для різноманітних завдань у будівельній, гірничій та переробній галузях. Нижче наведені основні сфери застосування ударних дробарок: 1. Первинне та вторинне дроблення Ударні дробарки часто використовують як на стадії первинного, так і вторинного дроблення. Під час первинного дроблення вони подрібнюють великі камені на менші, більш придатні до обробки фракції, а на етапі вторинного дроблення — доводять матеріал до потрібного розміру та якості. 2. Виробництво щебеневих матеріалів Ударні дробарки широко застосовуються для отримання щебеню, необхідного для будівництва. Вони ефективно виробляють різні види матеріалів, а саме: - Щебінь для дорожнього будівництва; - Пісок для виготовлення бетону та асфальту; - Гравій для загального будівництва та дренажу. 3. Переробка (рециклінг) Однією з найважливіших сфер використання ударних дробарок є переробка будівельних і демонтажних відходів (С&D), наприклад бетону, цегли та асфальту. Дробарки дозволяють перетворювати відходи на придатний для повторного використання матеріал, зокрема: Hsdpfx Absq I N Iqswefg - Рецикльований бетонний щебінь (RCA); - Асфальтову крихту; - Перероблений пісок і гравій. 4. Гірничодобувна промисловість Ударні дробарки застосовують для подрібнення руди. Вони допомагають розбивати великі породи та руду на дрібніші частини, що спрощує подальший процес видобутку цінних мінералів, таких як золото, мідь або інші метали. 5. Виробництво штучного піску Для виготовлення штучного піску, який використовується у бетонному виробництві, ударні дробарки подрібнюють великі камені до дрібних фракцій, які можуть служити альтернативою природному піску. Особливо це актуально для регіонів із дефіцитом або обмеженням на видобуток природного піску. 6. Будівництво доріг Ударні дробарки незамінні у виробництві матеріалів для дорожнього будівництва — основних та підосновних шарів дорожнього полотна. Ці матеріали забезпечують стабільність і довговічність доріг, автомагістралей і фундаментів. 7. Промислові застосування Ударні дробарки також використовуються в різних промислових галузях, зокрема: - Виробництво цементу: дроблення вапняку та інших матеріалів; - Переробка скла: подрібнення склобою для подальшої переробки. 8. Демонтаж і знесення Ударні дробарки задіяні під час демонтажу будівель та споруд для подрібнення матеріалів із метою подальшого використання або утилізації. Вони зменшують великогабаритне будівельне сміття (бетон, асфальт, цегла) до менших, зручних у транспортуванні та переробці фракцій.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Дробильна установка для виробництва піску та щебеню — це комплекс обладнання, призначений для подрібнення каменю та гірських порід до менших фракцій або гравію. Зазвичай вона включає кілька етапів дроблення та грохочення, щоб отримати різні розміри й класифікації піску та щебеневої продукції, що є необхідними у будівництві, ландшафтному оформленні та інших сферах. Нижче — огляд основних компонентів і технологічних процесів типової каменедробильної установки: ### Основні компоненти каменедробильної установки 1. Первинна дробарка: - Призначення: Зазвичай це щокова або конусна дробарка, яка первинно розбиває великогабаритні камені на дрібніші частини. - Функція: Працює з матеріалом безпосередньо з кар'єру або шахти, готуючи його до подальшої переробки. 2. Вторинна дробарка: Hfedpfoq N U Duex Abweg - Призначення: Вторинна дробарка (наприклад, конусна чи роторна) додатково зменшує розміри вже подрібненого матеріалу. - Функція: Дозволяє отримати більш дрібні та однорідні за розміром щебеневі фракції. 3. Третинна дробарка (опціонально): - Призначення: У деяких випадках використовується третинна дробарка, наприклад, вертикальний ударний дробильний механізм (VSI) для досягнення тонкого подрібнення й формування матеріалу. - Функція: Виробництво добре подрібнених матеріалів для спеціалізованих задач, зокрема для бетонних сумішей або основи доріг. 4. Грохоти (сортувальне обладнання): - Призначення: Вібраційні чи барабанні грохоти здійснюють розділення подрібненого матеріалу за розмірами. - Функція: Відсортовують Щебінь і пісок на необхідні фракції відповідно до стандартів. 5. Транспортерні системи: - Призначення: Конвеєрні стрічки транспортують матеріали між етапами дроблення та грохочення. - Функція: Забезпечують безперервне й ефективне переміщення матеріалів між усіма відділеннями лінії. 6. Мийне обладнання (опціонально): - Призначення: Піскомийки, скрубери використовуються для видалення домішок і пилу з піску та щебеню. - Функція: Покращення якості кінцевої продукції шляхом очищення та видалення дрібнодисперсних і сторонніх часток. ### Основні процеси - Первинне дроблення: Великі камені подаються у первинну дробарку для зменшення розміру. - Вторинне дроблення: Після первинного дроблення матеріал додатково обробляється для одержання бажаних розмірів фракцій. - Грохочення (сортування): Суміші розділяються за фракціями та класом зерна. - Транспортування матеріалу: Конвеєрні системи забезпечують передачу матеріалів між технологічними вузлами. - Відвантаження готової продукції: Відсортовані товари (пісок, різні фракції щебеню) зберігаються або завантажуються для доставки клієнтам чи на будівельні майданчики. ### Застосування - Будівництво: Виробництво бетону, асфальту та щебеневих основ для доріг. - Ландшафтний дизайн: Декоративний та функціональний щебінь для садів, доріжок, стоянок. - Інфраструктура: Критично важливий для зведення фундаментів, систем дренажу, облаштування підсипки. ### Доступна продуктивність Пропонуються установки з продуктивністю 30 т/год, 30–50 т/год, 50–100 т/год, 100–150 т/год, 150–200 т/год, 200–300 т/год, 300–500 т/год. Можливе постачання як стаціонарних, так і мобільних дробильних комплексів.

Стан: новий, Завод з виробництва піску та гравію: необхідне рішення для сучасного будівництва У будівельній та інфраструктурній галузі високоякісний пісок і гравій є ключовими сировинними матеріалами для створення бетону, асфальту й інших основоположних елементів. Завод з виробництва піску та гравію виступає наріжним каменем ефективного й масштабного виготовлення цих матеріалів. Завдяки сучасним технологіям, універсальності та масштабованості такі установки задовольняють широкий спектр проєктів, забезпечуючи стабільну якість і відповідаючи зростаючому попиту на будівельні матеріали. У цій статті розглядається загальний огляд, особливості та сфери застосування заводів з виробництва піску та гравію, включно зі стаціонарними та мобільними системами. Загальний огляд заводів з виробництва піску та гравію Завод з виробництва піску та гравію — це спеціалізований об’єкт, призначений для переробки сировини, такої як пісок, гравій та інертні матеріали, у готові для використання в будівництві продукти. Такі заводи інтегрують різне обладнання: дробарки, грохоти (сита), транспортери, мийні установки і накопичувачі — для перетворення сировини у будівельні щебеневі матеріали. Існує два основних типи таких заводів: Стаціонарні установки: Фіксовані комплекси, призначені для високопродуктивного виробництва. Ідеальні для масштабних операцій і довготривалих проєктів. Мобільні заводи: Пересувні системи, які можуть транспортуватися на різні майданчики. Оптимальні для тимчасових робіт та об’єктів у віддалених регіонах. Обидва типи оснащуються сучасною технікою й автоматизованими системами для підвищення ефективності, точності й екологічності процесу. Сфери застосування заводів з виробництва піску та гравію Такі комплекси є незамінними у багатьох галузях, завдяки здатності виробляти якісний щебінь і пісок. Основні напрямки використання: 1. Будівництво та інфраструктура Виробництво піску та гравію для бетонних, асфальтових і основних сумішей. Підтримка масштабних інфраструктурних проєктів — автомагістралей, мостів, аеропортів і залізниць. 2. Житлове й комерційне будівництво Постачання щебеню для фундаментів, під’їзних шляхів, ландшафтного дизайну й дренажних систем. Важлива роль у спорудженні житлових і комерційних об’єктів. 3. Дорожнє будівництво Забезпечення якісним дробленим камінням і піском для дорожніх основ, покриттів і автомагістралей. Hfsdovlwqlspfx Abweg Гарантія довговічності покриттів. 4. Гірничовидобувна промисловість та кар’єри Ефективна переробка видобутої сировини в готові інертні матеріали. Підвищення продуктивності кар’єрних робіт через оптимізовану логістику матеріалів. 5. Відновлення навколишнього середовища Постачання матеріалів для протиерозійних, рекультиваційних і берегозахисних робіт. Сприяння стійким проєктам екологічної реабілітації. 6. Переробка будівельних відходів Мобільні заводи ідеально підходять для рециклінгу бетону й асфальту. Перетворення будівельних відходів у повторновикористовувані інертні матеріали, зниження навантаження на полігони та сприяння екологічності. Порівняння стаціонарних і мобільних заводів з виробництва піску та гравію Стаціонарні установки Найкраще підходять для: довготривалих, масштабних проєктів та промислових об’єктів. Переваги: Висока продуктивність. Міцні та довговічні конструкції. Розвинена автоматизація, що мінімізує ручну працю.

Стан: новий, потужність: 110 кВт (149,56 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Дробарка для бокситу: Боксит — це алюмінієва руда, яку подрібнюють за допомогою дробарок або млинів для подальшої обробки. Для цієї мети використовують щокові, роторні або конусні дробарки. Дробарка для граніту: Граніт — це міцний і довговічний природний камінь. Для дроблення граніту зазвичай застосовують щокові, роторні та конусні дробарки. Таке обладнання може ефективно працювати з різною твердістю граніту та виробляти щебінь різних фракцій. Дробарка для бентоніту: Бентоніт — це вид глини з чудовими водопоглинальними та пластичними властивостями. Для подрібнення бентоніту до зручного для обробки розміру використовують щокові або конусні дробарки. Дробарка для бариту: Барит (або баритин) — мінерал, що складається з сульфату барію. Для дроблення бариту найчастіше використовуються щокові та конусні дробарки. Для формування часток потрібної грануляції можуть також застосовуватися роторні дробарки. Для кожного із цих корисних копалин вибір відповідної дробарки залежить від твердості матеріалу, необхідного розміру кінцевого продукту та специфічних характеристик родовища. Важливо також визначити, чи потрібна первинна, вторинна або третинна дробарка в технологічній лінії. Додатково, для окремих задач після первинного дроблення можуть застосовуватися млини для подальшого подрібнення матеріалу. До обладнання для помелу, яке використовується для цих мінералів, входять кульові млини, млини Раймонда або вертикальні валкові млини в залежності від особливостей технологічного процесу. Слід пам’ятати, що вибір дробарок і млинів здійснюється в контексті проєктування комплексної дробильно-сортувальної лінії, з урахуванням загальних виробничих вимог, характеристик сировини та економічної доцільності. Hfedpsq Nx Apefx Abweg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Завод із виробництва піщаних і щебеневих матеріалів — це підприємство, де виготовляють різноманітні види заповнювачів (таких як пісок, гравій, щебінь або перероблений бетон) для використання в будівництві й інших галузях. Такі заводи зазвичай включають кілька етапів обробки, від видобутку сировини до отримання готової продукції. Ось основні компоненти та процеси, характерні для заводу з виробництва піщано-щебеневих матеріалів: 1. Видобуток сировини: - Кар’єрна чи шахтна розробка: Заповнювачі видобувають із кар’єрів, шахт або річкових русел. Залежно від типу матеріалу процес видобутку може включати буріння, підривні роботи чи днопоглиблення. 2. Первинне дроблення: - Щокова або гіраторна дробарка: Добутий матеріал транспортується на завод і подається в первинну дробарку, де великі уламки подрібнюються до менших фракцій. 3. Вторинне дроблення: - Конусна або роторна дробарка: Матеріал після первинного дроблення може додатково подрібнюватися за допомогою вторинних дробарок. 4. Сортування (грохочення): - Вібраційні грохоти: Після дроблення матеріал просівається для відокремлення різних фракцій за розміром, що гарантує відповідність готової продукції заданим параметрам. 5. Мийка: - Мийні установки для піску: Особливо для виробництва піску використовується мийка, яка дозволяє усунути домішки, глину та пил для отримання чистішого й якіснішого матеріалу. 6. Класифікація та сортування: - Класифікатори або сортувальні установки: Після мийки і грохочення заповнювачі можуть проходити додаткову обробку для розділення за розмірами або якістю. 7. Складування: - Склади-світки: Готова продукція зазвичай зберігається у вигляді відкритих складів перед відвантаженням споживачам або на будівельні об’єкти. 8. Зберігання і подача заповнювачів: - Бункери або силоси: Великі заводи можуть мати спеціальні сховища (бункери, силоси) для зберігання різних фракцій та видів заповнювачів перед їх відвантаженням. Hedjq Ngb Depfx Abwjfg 9. Контроль якості: - Лабораторні випробування: Вироби регулярно тестують у лабораторіях на відповідність міцності, гранулометрії, однорідності й іншим нормативним вимогам. 10. Екологічні аспекти: - Системи водоочищення та повторного використання води: Частина виробництв упроваджують водоочисні системи для повторного використання води з мийного процесу, що зменшує вплив на довколишнє середовище. 11. Транспортування: - Транспортерні стрічки або вантажні автомобілі: Готові заповнювачі транспортуються з заводу до місць призначення за допомогою конвеєрів, самоскидів або іншими видами транспортування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Обладнання для виробництва гравію та щебеню використовується для дроблення, сортування та обробки каменів, гірських порід та інших матеріалів для будівельної галузі. Таке обладнання є незамінним у виробництві різноманітних видів заповнювачів, включаючи щебінь, гравій, пісок і перероблений бетон, які застосовуються у будівництві доріг, будівель, мостів та інших інфраструктурних об’єктів. Нижче наведені основні типи обладнання, що використовуються для виробництва гравію та щебеню: 1. Щокова дробарка: - Щокові дробарки застосовуються для первинного дроблення великих каменів на менші, придатні для подальшої переробки. Це ключове обладнання на початковому етапі виробництва заповнювачів. 2. Ударна дробарка: - Ударні дробарки використовують для дроблення каменю шляхом дії ударного імпульсу. Вони підходять для формування та отримання дрібних фракцій щебеню. 3. Конусна дробарка: Hodpfxsq Nxz Do Abwofg - Конусні дробарки найчастіше застосовуються на стадіях вторинного та третинного дроблення. Вони ефективно виробляють однорідні та дрібнозернисті заповнювачі потрібної форми. 4. Вертикальна ударна дробарка (VSI): - Дробарки типу VSI (з вертикальним валом) призначені для отримання високоякісного штучного піску. Вони чудово підходять для обробки абразивних матеріалів. 5. Грохоти (сита): - Вібраційні грохоти застосовуються для розділення заповнювачів за розміром. Вони здійснюють класифікацію продукції відповідно до гранулометричних вимог. 6. Грубі грохоти (скальпери): - Скальпери використовують для видалення надлишково великих фракцій перед подачею матеріалу на первинну дробарку. Це оптимізує процес дроблення та запобігає пошкодженню обладнання. 7. Промивне обладнання: - Промивні установки, такі як шнекові класифікатори чи барабанні мийки, дозволяють видаляти домішки й дрібні частинки з заповнювача. Це важливо для виробництва якісного піску для бетону. 8. Конвеєри: - Конвеєрні системи використовуються для транспортування матеріалів між етапами дроблення й сортування. Вони суттєво підвищують ефективність матеріалопотоку. 9. Стекери та реклеймери: - Стекери формують склади готових матеріалів, а реклеймери використовуються для забору матеріалу зі складу. Обидва типи обладнання забезпечують ефективне зберігання й подачу продукції. 10. Дробильно-сортувальні комплекси: - Повні дробильно-сортувальні комплекси об’єднують різні дробарки, грохоти й конвеєри в єдину інтегровану систему. Вони розраховані на обробку великих об’ємів матеріалів з високою ефективністю.