Придбати Ajce Acr72H Concrete Crusher б/у (1 637)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Дробарка та установка для очищення діатоміту Після процесу очищення отримується білий діатоміт із вмістом SiO₂ понад 90%, Al₂O₃ менше 0,04% та Fe₂O₃ менше 0,4%. Fgedpfoq Nx E Sex Aguod

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 450 кВт (611,83 к.с.), Рік виготовлення: 2025, ### Гусеничний мобільний дробильний комплекс / Мобільна щокова дробарка на гусеничному ходу: Вступ та сфери застосування Вступ: Гусеничні мобільні дробильні комплекси, також відомі як дробарки на гусеничному ходу, — це багатофункціональні та високоефективні машини, призначені для дроблення різних матеріалів безпосередньо на майданчику. На відміну від стаціонарних дробарок, ці мобільні установки монтуються на гусеничному шасі, що дозволяє їм легко пересуватися по складній місцевості та у віддалених локаціях. Fgodpfx Aeq Nfvuoguod Вони поєднують у собі процеси подавання, дроблення, сортування й транспортування матеріалу в одній системі, забезпечуючи гнучкість та зменшуючи потребу у використанні декількох одиниць обладнання. Живлення дизельними двигунами гарантує мобільність, скорочення часу на підготовку до роботи та компактну конструкцію, що спрощує транспортування. Ключові переваги: 1. Мобільність: Гусеничне шасі забезпечує легкість переміщення між різними об’єктами. 2. Універсальність: Придатні для дроблення різних видів матеріалів — гірських порід, руд, будівельного сміття. 3. Ефективність: Висока продуктивність дроблення та сортування. 4. Екологічність: Система пригнічення пилу та зниження рівня шуму. 5. Автоматизація: Сучасні системи керування для безперебійної роботи й мінімального ручного втручання. Сфери застосування: 1. Кар’єрна розробка та гірничодобувна промисловість: Ідеальні для дроблення твердих та абразивних порід — граніту, базальту, вапняку. Ефективно обробляють сировину для виробництва будівельних матеріалів і видобутку корисних копалин. 2. Будівництво та демонтаж: Оптимальні для подрібнення будівельних відходів (бетон, цегла, асфальт) безпосередньо на об’єкті. Це знижує об’єм відходів і дозволяє повторно використовувати матеріали, що сприяє сталому будівництву. 3. Інфраструктурні проєкти: Широко застосовуються у дорожньому будівництві, виробництві баласту для залізниць та при зведенні об’єктів інфраструктури. Мобільність установки дозволяє працювати безпосередньо поруч зі строймайданчиком, мінімізуючи витрати на транспортування матеріалів. 4. Переробка відходів: Ефективні у процесах переробки, особливо при дробленні та обробці залишків бетону й асфальту. Це зменшує навантаження на полігони та сприяє збереженню природних ресурсів. 5. Виробництво щебеню: Необхідні для випуску якісного щебеню, який використовується в будівництві. Можливість отримання фракцій різного розміру відповідає вимогам і стандартам галузі. Висновок: Гусеничні мобільні дробарки є незамінним обладнанням у сучасних будівельних та гірничодобувних роботах. Їхня мобільність, ефективність і універсальність роблять їх цінним активом для підприємств, яким потрібно виконувати дроблення та сортування безпосередньо на об’єкті. Зменшуючи час підготовки та логістичні витрати, такі агрегати підвищують продуктивність і сприяють екологічним практикам за рахунок переробки будматеріалів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Для дроблення мармуру, пісковику та кварциту можуть застосовуватись різні типи дробарок залежно від властивостей вихідної сировини та специфікації готового продукту. Нижче наведені поширені типи дробарок, які можуть підійти для переробки цих матеріалів: 1. Щокова дробарка: – Щокові дробарки зазвичай використовують для первинного дроблення. Це міцні машини, які добре справляються з обробкою твердих та абразивних каменів, таких як мармур і кварцит. 2. Ударна дробарка: – Ударні дробарки універсальні та підходять як для первинного, так і вторинного дроблення. Вони працюють на принципі ударного впливу за допомогою бойків або молотків, забезпечуючи високий коефіцієнт дроблення. Такі дробарки ефективні для формування бажаної форми готового продукту. Fjdpsq Nx Nnefx Agusgd 3. Конусна дробарка: – Конусні дробарки часто використовують для вторинного або третинного дроблення. Вони ідеально підходять для обробки твердих каменів і можуть виробляти фракції з гарною формою та дрібнозернистою структурою. 4. Гіраторна дробарка: – Гіраторні дробарки застосовують для великомасштабного первинного дроблення. Вони оснащені конічною робочою головкою та добре підходять для обробки абразивних матеріалів. Однак використовуються рідше, ніж щокові чи конусні дробарки. 5. Вертикальна ударна дробарка (VSI): – VSI-дробарки застосовуються для формування та виробництва штучного піску. Принцип роботи полягає у киданні матеріалу на ковадла або імпеллери, що дробить його до дрібних часток. 6. Молоткова дробарка: – Молоткові дробарки використовують для дроблення м'яких матеріалів, наприклад, пісковику. Робота базується на прикладанні ударної сили, яка розламує матеріал по природних тріщинах. 7. Валкова дробарка: – Валкові дробарки призначені для зменшення розміру сипких матеріалів. Складаються з двох контр-обертових валків, між якими матеріал подрібнюється. 8. Повзуча мобільна дробарка: – Мобільні дробарки забезпечують гнучкість та мобільність, дозволяючи використовувати їх безпосередньо на кар’єрі чи будмайданчику. Повзучі мобільні дробарки можуть працювати з різними типами каменю, включаючи мармур, пісковик та кварцит. 9. Просіювальне обладнання: – Після основного дроблення використовують просіювальні установки, наприклад, вібраційні сита, для розділення матеріалу за фракціями. 10. Системи придушення пилу: – Дробильні операції створюють пил, тому для мінімізації впливу на довкілля та здоров'я застосовуються системи придушення пилу. Обираючи дробарку для мармуру, пісковику чи кварциту, враховуйте такі фактори: твердість матеріалу, вимоги до готового продукту, необхідну виробничу потужність. Важливо також інтегрувати процес дроблення в загальний комплекс, що може містити обладнання для просіювання, транспортування та мийки залежно від специфіки використання.

Стан: новий, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Мобільна щокова дробарка — це тип дробильного обладнання, оснащений щоковою дробаркою та призначений для мобільного використання. Таке обладнання розраховане на транспортування і роботу безпосередньо на об'єктах, де потрібна переробка матеріалів на місці. Мобільні щокові дробарки широко застосовуються в галузях гірничодобувної промисловості, будівництва та переробки для обробки різноманітних матеріалів. Ключові характеристики та компоненти типової мобільної щокової дробарки: 1. Щокова дробарка: - Основна дробильна одиниця обладнання — це щокова дробарка, яка має нерухому та рухому щоку, між якими здійснюється подрібнення матеріалу. 2. Мобільне шасі: - Дробарка встановлена на мобільному шасі — гусеничному або колісному, що забезпечує легке переміщення між різними робочими майданчиками. 3. Живильник: - Стандартно використовується вібраційний живильник для рівномірної та контрольованої подачі матеріалу в дробильну камеру. Fodpfx Asq I N Ateguegd 4. Двигун або силова установка: - Мобільні щокові дробарки можуть приводитися в дію дизельним двигуном або електромотором. Вибір залежить від наявності електропостачання та вимог до мобільності. 5. Панель управління: - Для роботи операторів передбачена панель керування зі стартом/зупинкою машини, регулюванням випускної щілини та контролем основних параметрів. 6. Гідравлічна система: - Мобільні щокові дробарки найчастіше комплектуються гідравлічною системою для налаштування параметрів дроблення, зокрема регулювання ширини закритого боку (CSS), що впливає на розмір кінцевого продукту. 7. Конвеєрні системи: - Конвеєри використовуються для транспортування подрібненого матеріалу до наступних етапів обробки або накопичення. Деякі моделі мають інтегровані конвеєрні системи. 8. Магнітний сепаратор (опційно): - Частина обладнання додатково оснащується магнітним сепаратором для видалення металевих домішок із подрібненого матеріалу, що захищає подальше обладнання від пошкоджень. 9. Система пилопригнічення (опційно): - Для контролю пилоутворення під час дроблення деякі дробарки обладнані системами пилопригнічення. 10. Дистанційне керування (опційно): - Дистанційне керування дозволяє оператору працювати з машиною на безпечній відстані, підвищуючи зручність та безпеку. 11. Застосування: - Мобільні щокові дробарки використовуються для первинного дроблення різних матеріалів: твердих порід, будівельного сміття, бетону, асфальту та природних агрегатів. 12. Універсальність: - Таке обладнання характеризується універсальністю та придатне як для вторинної переробки, так і для роботи у кар’єрах, забезпечуючи гнучкість обробки різних типів матеріалів. Мобільні щокові дробарки особливо ефективні для робіт, що потребують частого переміщення або обробки матеріалу у віддалених місцях. Це вигідне рішення для дроблення безпосередньо на об'єкті, що широко застосовується у будівельній і гірничодобувній сферах. Оператори повинні дотримуватися вимог безпеки та рекомендацій виробника щодо експлуатації й технічного обслуговування.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Дизельна щокова дробарка PE250X400 з грохотом зазвичай означає мобільну щокову дробарку, оснащену дизельним двигуном, яка призначена для первинного дроблення різних видів сировини. У комплектацію входить система грохочення для розділення подрібненого матеріалу за розмірами. Ось основні характеристики та інформація про таку конфігурацію: 1. Дизельний двигун: - Дизельний двигун забезпечує живлення дробарки, що робить її придатною для використання у місцях, де електропостачання недоступне або непрактичне. Дизельні двигуни відомі своєю надійністю та довговічністю. 2. Щокова дробарка (PE250X400): - "PE250X400" вказує на розмір приймального отвору дробарки у міліметрах (250 мм x 400 мм), що дозволяє обробляти матеріали різної фракції. 3. Система грохочення: Fgodpfxeq Nfu Ee Aguod - Наявність грохота дозволяє відсівати подрібнений матеріал за розмірами часток, що особливо важливо для отримання різних фракцій готової продукції. 4. Мобільне виконання: - Мобільна конфігурація на шасі дозволяє легко транспортувати дробарку з дизельним двигуном і грохотом між об'єктами. Це особливо зручно для будівельних майданчиків і кар'єрів. 5. Обробка матеріалів: - Сировина надходить у камеру дробарки, де дробиться шляхом періодичного руху рухомої щоки відносно нерухомої. Далі подрібнений матеріал проходить через грохот, розділяючись по фракціях. 6. Регулювання фракції на виході: - Щокова дробарка зазвичай має налаштування ширини випускного отвору, що дозволяє оператору контролювати розмір кінцевого матеріалу. 7. Застосування: - Дизельні щокові дробарки з грохотом широко використовуються у будівництві, гірничодобувній промисловості та в кар’єрах для переробки бетону, щебеню, породи й інших інертних матеріалів. 8. Обслуговування та експлуатація: - Для забезпечення оптимальної продуктивності й довговічності необхідно регулярно обслуговувати дизельний двигун, основні вузли щокової дробарки й систему грохочення. 9. Економічність пального: - Дизельні двигуни відомі економною витратою пального, тому підходять для застосувань, де потрібне автономне джерело електроенергії. Плануючи придбання дизельної щокової дробарки з грохотом, важливо врахувати необхідну продуктивність, твердість матеріалу й вимоги до фінальної фракції. Рекомендується обирати обладнання перевірених виробників, які спеціалізуються на якісній мобільній дробильно-сортувальній техніці.

Стан: новий, потужність: 110 кВт (149,56 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Дробарка для бокситу: Боксит — це алюмінієва руда, яку подрібнюють за допомогою дробарок або млинів для подальшої обробки. Для цієї мети використовують щокові, роторні або конусні дробарки. Дробарка для граніту: Граніт — це міцний і довговічний природний камінь. Для дроблення граніту зазвичай застосовують щокові, роторні та конусні дробарки. Таке обладнання може ефективно працювати з різною твердістю граніту та виробляти щебінь різних фракцій. Дробарка для бентоніту: Бентоніт — це вид глини з чудовими водопоглинальними та пластичними властивостями. Для подрібнення бентоніту до зручного для обробки розміру використовують щокові або конусні дробарки. Дробарка для бариту: Барит (або баритин) — мінерал, що складається з сульфату барію. Для дроблення бариту найчастіше використовуються щокові та конусні дробарки. Для формування часток потрібної грануляції можуть також застосовуватися роторні дробарки. Fsdeq Nx Apepfx Agujgd Для кожного із цих корисних копалин вибір відповідної дробарки залежить від твердості матеріалу, необхідного розміру кінцевого продукту та специфічних характеристик родовища. Важливо також визначити, чи потрібна первинна, вторинна або третинна дробарка в технологічній лінії. Додатково, для окремих задач після первинного дроблення можуть застосовуватися млини для подальшого подрібнення матеріалу. До обладнання для помелу, яке використовується для цих мінералів, входять кульові млини, млини Раймонда або вертикальні валкові млини в залежності від особливостей технологічного процесу. Слід пам’ятати, що вибір дробарок і млинів здійснюється в контексті проєктування комплексної дробильно-сортувальної лінії, з урахуванням загальних виробничих вимог, характеристик сировини та економічної доцільності.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Подвійний валковий дробарка із зубцями — це тип валкової дробарки, яка широко використовується в галузях, що пов’язані з дробленням різних матеріалів, таких як гірнича справа, металургія, виробництво будівельних матеріалів та хімічна промисловість. Особливістю цього дробарного обладнання є дві пари щільно розташованих паралельних і протилежно обертових валків із зубчастою або накатною поверхнею. Зубці призначені для захоплення та подрібнення матеріалу, забезпечуючи ефективне та рівномірне зменшення розміру зерна. Основні характеристики та особливості обладнання подвійнодержачного валкового дробарки із зубцями: 1. Подвійна конструкція валків: - Дробарка оснащена двома паралельними, що обертаються у протилежних напрямках валками, кожен із яких має набір зубців або накатку на поверхні. Така конструкція забезпечує стабільний і ефективний процес дроблення. 2. Конфігурація зубців: - Зубці на валках розроблені для захоплення та подрібнення матеріалу. Їх розташування та форма можуть змінюватися в залежності від конкретного застосування і властивостей оброблюваного матеріалу. 3. Регулювання зазору: - Зазор між валками зазвичай можна регулювати для контролю розміру одержуваних часток. Це дозволяє налаштувати розмір готового продукту. Fodpfx Agoq Nga Ueusgd 4. Подача матеріалу та вивантаження: - Матеріал подається у верхню частину дробарки та дробиться між обертовими валками. Подрібнений матеріал вивантажується з нижньої частини машини. 5. Висока ефективність: - Подвійні зубчасті валкові дробарки відомі своєю високою ефективністю подрібнення різних матеріалів. Конструкція з двома валками забезпечує більш стабільний та контрольований процес порівняно з одновалковими дробарками. 6. Універсальність: - Такі дробарки універсальні та можуть використовуватися для різних матеріалів, зокрема вугілля, вапняку, шлаку, глини та інших подібних речовин. 7. Застосування у гірничій та переробній промисловості: - Подвійні зубчасті валкові дробарки широко застосовуються у гірничодобувній промисловості для дроблення руд і мінералів, а також в інших сферах для роздрібнення матеріалів. 8. Контроль пилу й шуму: - Деякі моделі оснащуються системами для контролю викидів пилу та зниження рівня шуму під час роботи, що покращує умови праці. 9. Високий крутний момент і потужність: - Для ефективної роботи необхідні потужний електродвигун і надійна приводна система, які забезпечують достатній крутний момент і потужність для обертання валків. 10. Технічне обслуговування і безпека: - Регулярне обслуговування є запорукою оптимальної роботи. Для безпеки експлуатації часто передбачені аварійні зупинки та захисні кожухи. 11. Застосування для регульованого дроблення: - Подвійні зубчасті валкові дробарки ефективні для дроблення з точною регуляцією розміру кінцевої фракції, що важливо для певних виробничих процесів. Слід враховувати, що конструкція, характеристики й сфери застосування конкретних моделей подвійнодержачних валкових дробарок можуть відрізнятися у різних виробників. При виборі та експлуатації такого обладнання рекомендується дотримуватися інструкцій і технічних характеристик виробника для правильної роботи та обслуговування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Завод із виробництва піщаних і щебеневих матеріалів — це підприємство, де виготовляють різноманітні види заповнювачів (таких як пісок, гравій, щебінь або перероблений бетон) для використання в будівництві й інших галузях. Такі заводи зазвичай включають кілька етапів обробки, від видобутку сировини до отримання готової продукції. Ось основні компоненти та процеси, характерні для заводу з виробництва піщано-щебеневих матеріалів: 1. Видобуток сировини: - Кар’єрна чи шахтна розробка: Заповнювачі видобувають із кар’єрів, шахт або річкових русел. Залежно від типу матеріалу процес видобутку може включати буріння, підривні роботи чи днопоглиблення. 2. Первинне дроблення: - Щокова або гіраторна дробарка: Добутий матеріал транспортується на завод і подається в первинну дробарку, де великі уламки подрібнюються до менших фракцій. 3. Вторинне дроблення: - Конусна або роторна дробарка: Матеріал після первинного дроблення може додатково подрібнюватися за допомогою вторинних дробарок. 4. Сортування (грохочення): - Вібраційні грохоти: Після дроблення матеріал просівається для відокремлення різних фракцій за розміром, що гарантує відповідність готової продукції заданим параметрам. Fgsdsq Ngb Dspfx Aguod 5. Мийка: - Мийні установки для піску: Особливо для виробництва піску використовується мийка, яка дозволяє усунути домішки, глину та пил для отримання чистішого й якіснішого матеріалу. 6. Класифікація та сортування: - Класифікатори або сортувальні установки: Після мийки і грохочення заповнювачі можуть проходити додаткову обробку для розділення за розмірами або якістю. 7. Складування: - Склади-світки: Готова продукція зазвичай зберігається у вигляді відкритих складів перед відвантаженням споживачам або на будівельні об’єкти. 8. Зберігання і подача заповнювачів: - Бункери або силоси: Великі заводи можуть мати спеціальні сховища (бункери, силоси) для зберігання різних фракцій та видів заповнювачів перед їх відвантаженням. 9. Контроль якості: - Лабораторні випробування: Вироби регулярно тестують у лабораторіях на відповідність міцності, гранулометрії, однорідності й іншим нормативним вимогам. 10. Екологічні аспекти: - Системи водоочищення та повторного використання води: Частина виробництв упроваджують водоочисні системи для повторного використання води з мийного процесу, що зменшує вплив на довколишнє середовище. 11. Транспортування: - Транспортерні стрічки або вантажні автомобілі: Готові заповнювачі транспортуються з заводу до місць призначення за допомогою конвеєрів, самоскидів або іншими видами транспортування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Обладнання для виробництва гравію та щебеню використовується для дроблення, сортування та обробки каменів, гірських порід та інших матеріалів для будівельної галузі. Таке обладнання є незамінним у виробництві різноманітних видів заповнювачів, включаючи щебінь, гравій, пісок і перероблений бетон, які застосовуються у будівництві доріг, будівель, мостів та інших інфраструктурних об’єктів. Нижче наведені основні типи обладнання, що використовуються для виробництва гравію та щебеню: 1. Щокова дробарка: - Щокові дробарки застосовуються для первинного дроблення великих каменів на менші, придатні для подальшої переробки. Це ключове обладнання на початковому етапі виробництва заповнювачів. 2. Ударна дробарка: - Ударні дробарки використовують для дроблення каменю шляхом дії ударного імпульсу. Вони підходять для формування та отримання дрібних фракцій щебеню. 3. Конусна дробарка: - Конусні дробарки найчастіше застосовуються на стадіях вторинного та третинного дроблення. Вони ефективно виробляють однорідні та дрібнозернисті заповнювачі потрібної форми. 4. Вертикальна ударна дробарка (VSI): Fodpfx Agsq Nxz Deuogd - Дробарки типу VSI (з вертикальним валом) призначені для отримання високоякісного штучного піску. Вони чудово підходять для обробки абразивних матеріалів. 5. Грохоти (сита): - Вібраційні грохоти застосовуються для розділення заповнювачів за розміром. Вони здійснюють класифікацію продукції відповідно до гранулометричних вимог. 6. Грубі грохоти (скальпери): - Скальпери використовують для видалення надлишково великих фракцій перед подачею матеріалу на первинну дробарку. Це оптимізує процес дроблення та запобігає пошкодженню обладнання. 7. Промивне обладнання: - Промивні установки, такі як шнекові класифікатори чи барабанні мийки, дозволяють видаляти домішки й дрібні частинки з заповнювача. Це важливо для виробництва якісного піску для бетону. 8. Конвеєри: - Конвеєрні системи використовуються для транспортування матеріалів між етапами дроблення й сортування. Вони суттєво підвищують ефективність матеріалопотоку. 9. Стекери та реклеймери: - Стекери формують склади готових матеріалів, а реклеймери використовуються для забору матеріалу зі складу. Обидва типи обладнання забезпечують ефективне зберігання й подачу продукції. 10. Дробильно-сортувальні комплекси: - Повні дробильно-сортувальні комплекси об’єднують різні дробарки, грохоти й конвеєри в єдину інтегровану систему. Вони розраховані на обробку великих об’ємів матеріалів з високою ефективністю.

Стан: новий, МОБІЛЬНИЙ БЕТОННИЙ ЗАВОД M100-TWN ЗАГАЛЬНА ІНФОРМАЦІЯ Тип заводу: МОБІЛЬНИЙ бетонний завод із ДВОХВАЛЬНИМ ЗМІШУВАЧЕМ Продуктивність заводу: 100 м³/год ущільненого свіжого бетону Обʼєм змішувача: 3000/2000 л (2 м³ ущільненого бетону) Загальна потужність електродвигунів: 143 кВт (стандартне значення, може змінюватися залежно від комплектації) Напруга/Частота: 380В/50Гц (стандарт) Fedpfswhybdox Aguegd Монтаж та запуск заводу здійснює наша компанія. Ми надаємо високоякісний післяпродажний сервіс. Сервіс 24/7. Дистанційна підтримка. Більше 1000 бетонних заводів експортовано у понад 90 країн світу. * ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ ТА ПОВТОРЮВАНІСТЬ ВИРОБНИЦТВА * ЛЕГКЕ ТРАНСПОРТУВАННЯ * МІНІМАЛЬНІ ІНВЕСТИЦІЇ У ПІДГОТОВКУ ДІЛЯНКИ * ШВИДКИЙ МОНТАЖ ДЕТАЛІ: Максимальна продуктивність ущільненого бетону: 100 м³/год Компресор для подачі повітря: 950 л/хв Бункери інертних матеріалів: 4 секції по 11,25 м³ = 45 м³ Тип змішувача: двохвальний, 2 м³ (3000/2000 л) Конвеєрна стрічка змішувача: 1000 мм × 13000 мм Вагові дозатори: для інертних матеріалів, цементу, води, хімічних добавок

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, ///ТЕХНІЧНІ ПАРАМЕТРИ // Дробарка Розмір приймального отвору (Д*Ш) (мм): 1100 x 750 мм Максимальний розмір подачі (мм): 650 мм Ширина вихідного отвору (діапазон регулювання) (мм): 70–200 мм Fjdpfx Aeyni Ulegusgd Потужність приводу (кВт): 110/132 кВт (високопродуктивний) Продуктивність (т/год): 150–400 т/год Система подачі Об’єм бункера (м³): 7 м³ // Вся машина Загальна маса (т): 52 т Транспортні габарити (мм): 15 000 x 3 000 x 3 700 мм Загальна встановлена потужність (кВт): 162,5 кВт Потужність приводу (кВт): 112 кВт

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, тип пального: дизель, експлуатаційна маса: 33 500 кг, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 7 400 h, Щокова дробарка Sandvik QH331 Рік випуску: 2013 Напрацювання: 7 400 годин Вхідний отвір: 195 мм Двигун: CAT C9.3 Діапазон CSS: від 0-20 до 0-65 мм Піскоструєно та пофарбовано Продуктивність: 100-150 тонн на годину (залежить від матеріалу) Вага: 33,5 тонни Fgedpfxsx E Ruvj Aguod Оснащена металодетектором Машина у дуже хорошому робочому стані, повністю готова до роботи

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), Парогенератор LOOS DF 600 кг/год, відновлений! Безперервний спіненувач EPS. Продуктивність 600 кг/год, щільність 15 г/л, електрична потужність 22 кВт. Сховище для кульок EPS — 300 м³. Fgsdpfju U Ad Rex Agusd

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, тип пального: дизель, загальна вага: 34 000 кг, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 7 910 h, Tesab 10570 Щокова дробарка 2013 рік Вхідний отвір [мм]: 1100x700 Fgsdpfx Aezhbkwjgusd Двигун CAT C9, 224 кВт CSS [мм]: 0-65 до 0-150 - гідравлічне регулювання Продуктивність [т/год]: 150 до 200 залежно від матеріалу та отриманої фракції Дробарка оснащена магнітним сепаратором (400 Гаус) Машина оснащена попереднім грохотом і нижнім ситом для кращого просіювання дрібних фракцій Машина оснащена бічним конвеєром Вага: 54 тонни Дробарка повністю працездатна та готова до експлуатації, з новими щоками, новими гідравлічною та електричною системами, а також новим ґратчастим живильником Hardox HEAVY DUTY дробарка, призначена для подрібнення найтвердіших матеріалів

Стан: вживаний, Виробник: Jászberényi Aprítógépgyár Модель: PE VI Вхідний отвір: 600x350 мм Fjdjy Ayb Hjpfx Agusgd Максимальний розмір завантажуваного матеріалу: 550x300 мм Розмір вихідного отвору: 30-80 мм Потужність двигуна: 22 кВт Вага з двигуном: 6,6 т Габаритні розміри: Д=2338 мм x Ш=1655 мм x В=1820 мм Детальні технічні характеристики вказані на доданих фотографіях. Обладнання знаходиться у розібраному стані. Пропонується саме у тому вигляді, як показано на фотографіях. В наявності всі комплектуючі, машина може бути повністю змонтована.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, 1 напівмобільний бетонний вузол (заводське нове) Виробник: Stetter Тип: M3 ILS Продуктивність: 120 м³/год Напрацювання: 0,0 год Змішувач: двовалковий Stetter DW 3,0 Очищення змішувача – опційно Силосний ряд: 6 бункерів = 2 x 30 м³ + 4 x 15 м³ (загалом 120 м³) Вага для цементу Вага для води Вага для добавок: 2 секції/20 л + 20 л Силоси: за вибором 3–6 шт. (80 або 100 т) Мобільні фундаменти під силоси – опційно Обшивка – опційно Контейнер для керування включено Fedjk S Rh Hepfx Aguegd Система керування: MCI 550 Документація СE-сертифікат Додатково можливі: - Доставка «до будмайданчика» (в межах ЄС) - Монтаж і введення в експлуатацію (в межах ЄС) СИСТЕМА ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ДОЗУВАННЯ ДОСТУПНА ЗА ЗАПИТОМ ТА ЯК ОПЦІЯ Огляд пропонованого обладнання та референсних «tublomix» установок можливий за домовленістю. Гарантія: 12 місяців Ціна та додаткова інформація – на запит Пропозиція та ціни є чистими з місця, можливість попереднього продажу, а також зміни та/або помилки залишаються за продавцем.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, 1 напівмобільний бетонозмішувальний вузол (заводське новий) Виробник: Stetter Тип: Stetter M1 C TZ Продуктивність: 56 м³/год Напрацювання: 0,0 год Змішувач: дисковий змішувач – Stetter 1,0 м³ Бункерний дозатор з пофасованим подаванням: 4 відсіки по 10 м³ (загалом 40 м³) Вагова платформа для цементу Вагова платформа для води Двозональні ваги для добавок / по 20 л + 20 л Силоси: опціонально 2 (80 т або 100 т) Мобільний фундамент під силос: опціонально Обшивка: опціонально Контейнер із системою керування включено Система управління: MCI 460 Документація Сертифікат CE Додатково можливо: - Доставка до будмайданчика (в межах ЄС) - Монтаж та введення в експлуатацію (в межах ЄС) СИСТЕМА ПОПЕРЕДНЬОГО ДОЗУВАННЯ ЗА ЗАПИТОМ І ЯК ОПЦІЯ Огляд предмету продажу, а також референсних установок 'tublomix' можливий за попередньою домовленістю. Fgodpek S Rcdjfx Aguod Гарантія: 12 місяців Ціна та додаткова інформація – за запитом Пропозиція та ціни вказані як чисті з місця розташування, Можливий попередній продаж, можливі помилки та/або невірне представлення застерігаються.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, 1 абсолютно новий напівмобільний бетонний завод Виробник: Stetter Модель: Stetter M 2,5 TZ Продуктивність: 112 м³/год Напрацювання: 0,0 годин Змішувач: Двохвальний змішувач - Stetter DW 2,5 Очищення змішувача: опціонально Бункерний силос (дозатор з відсіками): 4 відсіки по 17,5 м³ Ваги цементу Ваги води Ваги добавок: двокамерні/20 л + 20 л Силоси: опціонально 2–5 шт. (80 т або 100 т) Мобільні фундаменти для силосів: опціонально Обшивка: опціонально Контейнер для керування в комплекті Fgedpfxjk S Rh Uo Aguod Управління: повністю автоматичне, MCI 550 Документація Сертифікат CE Додатково можливі послуги: - Транспортування «до будмайданчику» (в межах ЄС) - Монтаж та введення в експлуатацію (в межах ЄС) Система попереднього дозування можлива за запитом та як опція Огляд об'єкта продажу, а також референсних установок tublomix за попередньою домовленістю. Гарантія: 12 місяців Ціна та додаткова інформація за запитом Пропозиції та ціни вказані нетто зі складу, Можливий попередній продаж, застереження щодо помилок чи неточностей.

Стан: вживаний, пробіг: 192 000 км, потужність: 430 кВт (584,64 к.с.), перша реєстрація: 07/2017, тип пального: дизель, загальна вага: 34 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, колір: білий, тип передачі: автоматичний, Рік виготовлення: 2017, Обладнання: ABS, кондиціонер,

Стан: дуже добре (вживаний), Механічний захват для бетонних блоків Fgodjwpl Rgspfx Agusd - У наявності декілька шт. захватів від 120 см до 250 см. Продається механічний захват, призначений для перенесення бетонних блоків, бордюрів, поребриків та інших залізобетонних виробів. Міцна сталева конструкція з механізмом на ланцюгах. Кріплення під будівельну техніку (екскаватор, маніпулятор, навантажувач).

Рік виготовлення: 2004, Стан: майже як новий (вживаний), 2 штуки у гарному стані Fgedpjy I Dl Tjfx Agusd Мало користувалися

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, *Вся наша продукція виготовляється з турботою та покривається гарантією на 1 рік! *Установка та навчання оператора БЕЗКОШТОВНО FABO MCK-110 — це найбільша модель із серії MCK, які є мобільними дробильно-сортувальними установками закритого циклу, призначеними для обробки твердих матеріалів, таких як базальт, граніт, габро, доломіт та інші типи твердого каміння. MCK-110 включає два етапи дроблення: первинне щокове дроблення та вторинне роторне дроблення. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Бункер: 35 м³ - Габаритні розміри установки (1-й шасі): 13000x4700x4400 мм - Друге шасі: 17500x4700x4600 мм - Продуктивність: 180-300 тонн/год - 1-й дробарка: Щокова дробарка — 1100x850 мм Fsdpfx Aszi T Udogujgd - 2-й дробарка: Вторинна роторна дробарка — 1120x1500 мм - Максимальний розмір подачі: 800 мм - Розмір та кількість планок вібраційного грохоту: 2200x5000 мм, 3-4 деки - Загальна потужність електродвигунів: 500 кВт - Генератор (опціонально): 660 кВА MCK-110 КОМПЛЕКТУЄТЬСЯ: • Бункер (хопер) • Вібраційний грохот із гратами (байпас) • Первинна щокова дробарка • Вторинна роторна дробарка • Високохідний вібраційний грохот • Складні стрічкові конвеєри для подачі, рециркуляції, байпасу та складування • Гідравлічні опорні ноги • Мобільне шасі з осями та колесами • Повна система автоматизації • Система зменшення запиленості • Зручні проходи для обслуговування • Дизельний генератор (за бажанням) ДЛЯ ДОДАТКОВОЇ ІНФОРМАЦІЇ ДЗВОНІТЬ НАМ!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, *Вся наша продукція виготовлена з турботою та має гарантію 1 рік! *Монтаж та навчання оператора БЕЗКОШТОВНО ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: -Виробнича потужність: 250-350 тонн на годину -Тип та розмір дробарки: Вторинна ударна дробарка – 1120x1500 мм -Максимальний розмір завантаження: 450 мм Fgjdjzi T Nzopfx Aguod -Розмір і кількість ярусів вібросита: 2200x5000 мм, 3-4 яруси -Загальна потужність двигунів: 297 кВт MDMK-03 – це комплекс із: • Вторинна ударна дробарка • Вібраційне сито високого ходу • Складані подаючі, реверсні, байпасні та складські конвеєрні стрічки • Гідравлічні опори • Мобільне шасі з осями та шинами • Повністю автоматизована система • Система пилоcупресії • Платформи для зручного обслуговування • Дизельний генертор (опціонально) ЗА ДОДАТКОВОЮ ІНФОРМАЦІЄЮ НЕ СУМНІВАЙТЕСЯ ЗВЕРТАТИСЯ ДО НАС!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 450 кВт (611,83 к.с.), тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, *Вся наша продукція виготовлена з турботою та має річну гарантію! *Монтаж та навчання операторів — БЕЗКОШТОВНО FABO MCK-115 — найбільша модель у серії MCK. Це мобільна установка закритого циклу для дроблення та сортування, призначена для переробки твердих матеріалів, таких як базальт, граніт, габро, доломіт і інші різновиди твердого каменю. MCK-115 здійснює двоетапне дроблення, яке виконується за допомогою щокової дробарки (первинне дроблення) і конусної дробарки (вторинне дроблення). ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Бункер: 35 м³ - Габарити установки (1-ше шасі): 13000x4700x4400 мм Fsdpfxezi Tzws Aguegd - Друге шасі: 19620x4619x4364 мм - Продуктивність: 180-300 тонн на годину - 1-ша дробарка: Щокова дробарка – 1100x850 мм - 2-га дробарка: Конусна дробарка – FABO CC 300 - Максимальний розмір подачі: 800 мм - Вібраційний грохот: 2200x5000 мм, 3-4 деки - Загальна потужність двигунів: 450 кВт - Генератор (опційно): 600 кВА MCK-115 ВКЛЮЧАЄ: • Бункер (хоппер) • Вібраційний живильник-грохіт (bypass) • Щокова дробарка • Конусна дробарка • Високоамплітудний вібраційний грохот • Складні живильні, зворотні, байпасні та накопичувальні конвеєрні стрічки • Гідравлічні опори • Мобільне шасі з осями та колесами • Повна автоматизація • Система пилопридушення • Зручні обхідні майданчики для обслуговування • Дизельний генератор (опційно) ДОДАТКОВУ ІНФОРМАЦІЮ МОЖНА ОТРИМАТИ ЗА ТЕЛЕФОНОМ!

Стан: вживаний, Повна лінія подрібнення з первинним і вторинним дробленням, що складається з наступних компонентів: Первиний дробарка: LOKOMO K-140 щекова дробарка з однією важелем 1 400 x 1 200 мм, завантажувальний бункер, віброживильник та вивантажувальний лоток. Вторинний дробарка: LOKOMO G4214 конусна дробарка, діаметр конуса: 1 350 мм, завантажувальна та вивантажувальна камера, електро- та гідроінсталяція. Сортувальна установка: LOKOMO B 256T, площа сита: 4 000 x 1 300 мм, зі сталевою рамою. Вторинний дробарка: LOKOMO S21-14 конусна дробарка, діаметр конуса: 2 100 мм, гідравлічна інсталяція; опціонально: зі сталевою рамою. Fodpfxswcyh Hs Aguegd Конвеєрні стрічки: LOKOMO 800мм x 10м, 1200мм x 6м, 1000мм x 31м та 1400мм x 32м.