Придбати Amtec Вертикальна Система Наповнення б/у (25 018)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Горизонтальна пакувальна машина, MINI VERSION, для готових дой-паків, пакетів з плоским дном або плоских пакетів. Можлива інтеграція модулів для специфічних особливостей пакетів: зіп-/кнопковий замок, гвинтовий ковпачок (Spout), форма з бічною складкою (Gusset). Опціонально доступні: принтер для нанесення партій/дати, модуль газування. Датчики пакетів контролюють правильне розташування і повне відкриття дой-паку. Відразу після виявлення пакета продукт подається у пакет через завантажувальний патрубок. Зона запаювання при цьому залишається чистою. Спеціальна система захвату утримує пакет з плоским дном у точному положенні під час наповнення, після чого дой-пак герметично закривається та запаюється. MITSUBISHI PLC, вакуумний фільтр SMC, PID-контроль температури OMRON, циліндр AIRTAC. - Характеристики: корпус з нержавіючої сталі (SS304); максимальна швидкість у холостому режимі: 7 циклів/хв; ширина пакета: 100-300мм; довжина пакета: 100-350мм; необхідний тиск повітря: 6,5 бар, 0,2 м³/хв; електроживлення: 220В, 1 фаза, 1 кВт; розміри машини: Д1754xШ510xВ1617мм. Звертаємо вашу увагу, що наші ціни на нову продукцію часто нижчі за типову вартість вживаних машин. Просто надішліть нам запит і опишіть ваше пакувальне завдання. На складі зазвичай одразу доступно 30-50 різних нових машин. Для індивідуального виготовлення машин терміни поставки дуже короткі — від приблизно 3 тижнів. Всі машини продаються із повною гарантією. Isdpfx Aev Nlllob Hjbb

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 11 298 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 665001, відстань переміщення по осі X: 700 мм, відстань переміщення по осі Y: 550 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, максимальна вага заготовки: 2 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 42 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 40, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ціною! Участь в торгах передбачає зобов’язання своєчасно забрати обладнання в період з 21.09. по 01.10.! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 700 мм Хід по осі Y: 550 мм Хід по осі Z: 450 мм Осі подачі Максимальна швидкість подачі по осях X, Y і Z: 30 м/хв Максимальне прискорення по осях X, Y і Z: 15 м/с² Точність позиціонування TP відповідно до DIN ISO 230-2: 0,005 мм Точність повторюваності: 0,002 мм Робочий стіл Довжина столу: 850 мм Ширина столу: 700 мм Кількість Т-образних пазів: 5 Розміри Т-образних пазів: 18 H12 Навантаження на стіл: 2 000 кг Максимальна вага оброблюваної заготовки: 2 000 кг Відстань від шпиндельного конуса до столу: 550 мм Ibsdpfx Aoz Aplljb Hob Шпиндель Шпиндельний конус: HSK-E 40 Швидкість обертання шпинделя: 3 000 – 42 000 об/хв Потужність шпинделя: 17 кВт Пристрій зміни інструменту Кількість місць у магазині інструменту: 40 ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ ОБЛАДНАННЯ Тип обладнання: CNC-HSC обробний центр CNC-керування: Andronic Електричні параметри підключення Напруга живлення: 400 В Частота мережі: 50 Гц Запобіжник: 32 А (?) Габарити та вага Загальна довжина: 3 300 мм Загальна ширина: 2 300 мм Загальна висота: 2 300 мм Загальна вага: 7 700 кг Дані про роботу Час роботи обладнання: 275 д 5 год 13 хв 39 с Час роботи шпинделя: 11 297 год 20 хв 11 с КОМПЛЕКТАЦІЯ - Повна захисна обшивка - Направляючі, захищені від пилу та рідини - Система відсмоктування масляного туману - Компресорне охолоджуюче обладнання - Частотний перетворювач - Лінійні енкодери Heidenhain по осях X, Y і Z - Робоче освітлення всередині - Технічна документація - Верстак - Шпиндельні конуси HSK-E-40 - Інструменти - Розміри верстака: приблизно 1 500 × 900 × 1 100 мм Зовнішня довідка: Демо – лот 2

Стан: вживаний, Машина для пакування у плівку, машина для фасування, вертикальна машина для формування, наповнення та запаювання (VFFS), Hastamat R 250, вживана машина. Виробник: Hastamat Verpackungstechnik GmbH Модель: R 250 Рік випуску: 1999 Ibjdpfxjzktxls Ab Heb Потужність: 5 кВт Напруга живлення: 230/400 В, 50 Гц (потрібне трифазне промислове електропостачання) Ширина пакета: 70–250 мм Довжина пакета: 100–400 мм Продуктивність: до 160 пакетів/хвилину Загальні габарити: Ширина: 2600 мм Глибина: 1780 мм Висота: 2500 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1984, Функціональність: повністю працездатний, довжина подачі вісь X: 500 мм, довжина подачі по осі Y: 400 мм, довжина подачі по осі Z: 400 мм, відстань переміщення по осі X: 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, максимальна швидкість обертання: 2 500 об/хв, частота обертання (хв.): 50 об/хв, вхідна напруга: 400 V, Deckel FP4M універсальний фрезерний верстат у технічно й візуально відмінному стані. Номер машини: 2203-1389 Рік випуску: 1984 Технічні характеристики: - Хід робочий X/Y/Z: 500/400/400 мм - Діапазон обертів: 50 - 2500 об/хв - Потужність: 3,7 / 4,4 кВт Isdjytb Uhopfx Ab Hobb - Гальмо шпинделя - Автоматична подача: X-Y-Z плавно регулюється 6,3 / 630 мм/хв - Швидкий хід X-Y-Z: 1300 мм/хв - Фіксований кутовий стіл - Вертикальна піноль, хід 90 мм - Кріплення ISO 40/M16 - Вага приблизно 1500 кг Опції машини: - 3-осьова цифрова індикація Heidenhain - Система охолодження - Лоток для стружки - Центральне змащування - Автоматичне імпульсне змащування на фрезерній головці - Книги по машині з оглядом запасних частин та електросхемами - Шафа з приладдям, див. фото

Рік виготовлення: 2013, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ПОСИЛАННЯ: MM6423 Комплексна система зважування та пакування, яка раніше використовувалася для пакування замороженого горошку та вегетаріанських продуктів у пакети типу «подушка». Ця система складається з наступного обладнання: 1 x Подаючий конвеєр з вигнутою конструкцією та стрічкою, встановлений на мобільній рамі (зберігається на відкритому повітрі). Дата виготовлення – 2013 рік. Ширина стрічки – 245 мм. 1 x Багатоголовий дозувальний пристрій Yamato Scale Dataweigh (UK) Ltd ADW-514AWCC з 14 головками та поглибленими піддонами. Виробник – Yamato Scale Co., Ltd. Швидкість – до 120 циклів/хвилину (залежить від продукту та ваги). Діапазон зважування – до 1000 г. Ступінь захисту – IP66 (водонепроникний). 1 x Консольна конструкція зі сходами. Габаритні розміри: 5,7 м (довжина) x 2,7 м (ширина) x 2,72 м (висота). 1 x Вертикальна пакувальна машина Gainsborough Engineering Ltd GV2K3, що формує, наповнює та запаює пакети. Виробник – Gainsborough Engineering Ltd. Дата виготовлення – 2013 рік. Запаювальні губки: горизонтальні – 360 мм (ширина) / вертикальні – 420 мм (довжина). Швидкість пакування – до 60 пакетів/хвилина (залежить від розміру пакета). Діапазон розмірів пакетів: найменший – 80 мм (ширина) x 80 мм (довжина) / найбільший – 320 мм (ширина) x 350 мм (довжина). Поставляється з губками для поліетиленової та ламінованої плівки, пакетів із плоским дном і бічними складками, а також із 3 формувальними втулками. Формувальні втулки: для формування пакетів типу «подушка»/з «фін-запаюванням» розміром 130 мм, 220 мм і 270 мм (ширина). 1 x Вихідний похилий конвеєр. Розміри стрічки: 2250 мм (довжина) x 425 мм (ширина). Висота вихідного конвеєра – 1000 мм. Ibodpfx Abey Um T Hj Hsb У комплект також входять деякі запасні частини. Відеоматеріали надаються за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Пропонуємо для продажу використану пакувальну систему SchurStar 2060-C — індустріальну пакувальну машину, призначену для дозування і герметичного запаювання готових пакетів у виробничих і пакувальних процесах. Дане обладнання передбачене для гнучкого пакування харчової, промислової, фармацевтичної та хімічної продукції. Модель SchurStar 2060-C дозволяє працювати як у ручному, так і в автоматичному режимі наповнення. Система подає пакети безперервно або переривчасто залежно від типу продукту, формату упаковки й організації виробничого процесу. Завдяки цьому машина підходить як для малих виробничих партій, так і для середніх чи високопродуктивних ліній. Конструкція SchurStar 2060-C оптимізована для швидкої зміни формату й мінімізації витрат пакувального матеріалу. Машина обробляє різні типи упаковочних матеріалів, такі як поліетилен (PE), поліпропілен (CPP), коекструзійні плівки та ламінати. Система підходить для фасування продукції, що вимагає естетичного вигляду, рівномірності й герметичності упаковки. Виконання з нержавіючої сталі AISI 304 забезпечує простоту санітарної обробки й дозволяє використовувати обладнання на харчових підприємствах. За потреби система може бути укомплектована додатковими модулями: дозаторами, накопичувачами, системою видалення повітря, пристроєм пресування, вібраційною системою для пакетів, системою газового наповнення, маркування або етикетування. Технічні характеристики: Виробник: Schur Technology a/s Модель: SchurStar 2060-C Тип (з таблички): Y30054 Рік випуску: 2018 Стандарт: EN 60204-1 Конструкція: нержавіюча сталь AISI 304 Електроживлення: 3 × 400 В + N + PE, 50 Гц Потужність (згідно каталогу): 3,5 кВт Макс. номінал автомату: 16 А Навантага: 10 А Ikmax: 15 кА Заземлення: TN-S Тиск подачі стисненого повітря: 700 кПа Споживання повітря: 140 л/хв Швидкість подачі пакетів: 3–30 м/хв Продуктивність (безперервна): до 80 пакетів/хв (залежать від продукту/формату) Продуктивність (переривчаста): до 35 пакетів/хв (залежать від продукту/формату) Час зміни формату: 4–5 хв Макс. розміри пакета: ширина 450 мм, довжина 500 мм Мін. розміри пакета: ширина 100 мм, довжина 100 мм Упаковочний матеріал: PE, CPP, коекструзійні плівки, ламінати Товщина матеріалу: 0,040–0,140 мм Вага: близько 650 кг Маркування CE: так Ключові переваги: • упаковка у готові пакети SchurStar • можливість роботи в ручному чи автоматичному режимах • безперервна або переривчаста подача пакетів • продуктивність до 80 пакетів/хв в безперервному режимі • швидка зміна формату пакування (4–5 хв) • мінімальні втрати пакувального матеріалу • виконання з нержавіючої сталі AISI 304 • підходить для різних видів пакувальних матеріалів • можливість роботи з малими, середніми й великими партіями • інтеграція з додатковими пакувальними модулями • обладнання від авторитетного виробника Schur Technology Сфери застосування: Iedjzhwivjpfx Ab Hobb • пакування харчових продуктів • пакування непродовольчих товарів • пакування фармацевтичної продукції • пакування хімічної продукції • фасування сипких, порційованих та

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Нова демонстраційна модель! Ціна за запитом! Модель STANDARD – загальноприйнята назва та найбільш продавана пила у своєму класі у світі – присутня на ринку вже понад 40 років. Її основні переваги: абсолютна точність кута завдяки подвійному блокуванню пильного бруса, вбудований обмежувач для повторних розрізів і вбудована система витяжки TRK. Дві версії системи витяжки пилу дозволяють досягати значень, значно нижчих за 2 мг пилу на м3 повітря (TRK2) або значно нижчих за 1 мг/м3 (TRK1). Рама пили: · Виготовлення машини з високою точністю (1/100 мм) у важливих компонентах. · Міцна, самонесуча, міцно зварена рама пили, стійка до скручування. · TRK2: Автоматична система, що запобігає зіткненню, з алюмінієвими ламелями та пластиковими накладками. · TRK1: Автоматична система, що запобігає зіткненню, з дерев’яними накладками. · 17 роликових опор із 3 педалями гальма (тип 6224). · 5,15 м, роздільна центральна опора на оптимальній робочій висоті (тип 6224), з алюмінієвими напрямними. · Алюмінієва опора для дрібних деталей (1 пара), що може використовуватися індивідуально. Пильний брус: · Міцна, довговічна сталева конструкція пильного бруса. Пильний агрегат: · Легке керування завдяки повністю збалансованому пильному агрегату. · Міцні підшипники рухомого блоку двигуна забезпечують високу точність розрізу. · Потужний, надійний двигун потужністю 5,5 кВт (7,5 к.с.). · Твердосплавний пильний диск 300/30 мм. · Виступ пильного диска 9 мм. · Вбудований обмежувач для горизонтальних розрізів. · Звукоізоляція SUPERSILENT для зменшення шуму пильного диска. · Механічне гальмо двигуна. Дизайн, ергономіка: · Типовий для STRIEBIG дизайн продукту. · Функціональна та ергономічна конструкція, зручна для оператора. Монтаж: · Можливий монтаж на стіну або як окремо стояча конструкція. Пильний диск: 300 мм, диск для попереднього розрізу, 60 зубів. Розміри зони розрізу: Довжина: 5300 x Висота (вертикальна): 2240 / Висота (горизонтальна): 2100 x Товщина: 80 мм. Ibsdpfszx E Twsx Ab Hob В комплекті: · 1,00 відстань між розрізами, вертикальна, 1000 мм. · 1,00 документація (мова: німецька). · 1,00 пильний двигун, Y-D, 400 В, 50 Гц, A05 TRK. · 4,00 опорна стійка, що не потребує кріплення. · 1,00 алюмінієва опора для дрібних деталей (2 частини). · 1,00 лічильник відпрацьованих годин. · 1,00 тримач для паперу. Наявність: за запитом! Місцезнаходження: Ріт.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 531 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. Ijdpfjz Agv Uox Ab Hobb - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 533 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня Ijdpsz Ag Rrsfx Ab Hobb - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 532 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. Ibedpfx Abez Agw Ej Hsb - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, У наявності багатоголовий дозатор HD Wiegetechnik у поєднанні з вертикальною пакувальною машиною для плівкових пакетів Deltapack. 1) Багатоголовий дозатор HD Wiegetechnik HDW 10 3,5, рік випуску: 2004, об’єм контейнера: 3,5 л/голова, кількість дозуючих головок: 10, система керування: MD 400 E. 2) Вертикальна машина для формування, наповнення та запаювання Deltapack DE 420 FU, рік випуску: 2004, максимальна ширина плівки: 740 мм, довжина поздовжнього зварного шва: 540 мм, довжина поперечного зварного шва: 430 мм, ширина притискної головки для запаювання: 450 мм, габаритні розміри машини X/Y/Z: приблизно 2300 мм/1550 мм/1800 мм. Документація в наявності. Можливий огляд обладнання на місці. Iodpfx Abjznx Hvs Hjbb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 105032, Технічні характеристики: Робоча зона - Максимальний діаметр планшайби: 160 мм - Максимальний діаметр обробки: 160 мм - Максимальний діаметр механічної обробки: 100 мм - Максимальна довжина заготовки: 150 мм - Хід по осі X: 700 мм / Швидкість швидкого ходу по X: 60 м/хв - Хід по осі Z: 375 мм / Швидкість швидкого ходу по Z: 30 м/хв - Стандартна закрита автоматизація (кількість гнізд для завантаження відповідно до діаметра деталі: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Головний шпиндель - Шпиндель по DIN 55026: розмір A5 - Максимальна швидкість: 6000 об/хв - Потужність при циклічності 100/40%: 18,1 / 13,9 кВт - Крутний момент при циклічності 100/40%: 77 / 59 Нм Тримач інструменту з приводним інструментом - Підтримка циліндричних держателів по DIN 69880: 12 - BMT65 - Кількість позицій: 12 - Макс. довжина інструменту з тримачем: 190 мм - Максимальна швидкість: 6000 об/хв - Макс. крутний момент при 10% циклічності: 27 Нм, 100% циклічності: 14 Нм Електрообладнання - Робоча напруга: 400 - 480 В, 80 А - Підключна потужність: 27 кВА Габаритні розміри - Габарити: Довжина = 4350 мм (з конвеєром стружки), Ширина = 1600 мм, Висота = 2500 мм - Вага: 5500 кг Основні особливості та можливості: - Вертикальна конструкція: оптимальний вивід стружки та легке завантаження/розвантаження - Система керування: GE Fanuc FS 32i B - Висока точність: позиціонування по осях X, Z ±0,001 мм (лінійні датчики Heidenhain) - Головний шпиндель: висока потужність та широкий діапазон швидкостей - Контроль у процесі: вимірювальний щуп Marposs T25 - Автоматизоване завантаження/розвантаження: деталі подаються та вивантажуються через інтегровану автоматизацію - Приводні інструменти: можливість використання приводного інструменту розширює спектр операцій (свердління, фрезерування) - Контроль ресурсу інструменту з системою дублюючого управління інструментом - Транспортер для стружки, станція охолодження з перемикним двокартриджним фільтром, високонапірний насос 15 бар Iodpsxxwztjfx Ab Hebb - Повністю закрита робоча зона, освітлення у робочій зоні - Документація: електронна версія в наявності, книжка неповна Стан обладнання: ПРАЦЮЄ - Зламаний захисний вимикач на панелі оператора

Стан: добрий (вживаний), Модель GIC Gainsborough Engineering – VFB2000. Виробник – Gainsborough Engineering Ltd. Вертикальна пакувальна машина GIC Gainsborough Engineering VFB2000, що формує, наповнює та запаює пакування (VFFS), призначена для автоматизованого зважування/фасування та пакування харчових продуктів та інших сипучих матеріалів. Технічні характеристики: Виробник: Gainsborough Engineering Ltd Бренд: GIC Модель: VFB2000 Тип: Вертикальна пакувальна машина, що формує, наповнює та запаює пакування (VFFS) Зварювальні планки: 290 мм (горизонталь) × 320 мм (вертикаль) Ширина рулону плівки: 620 мм Поточна ширина плівки: 280 мм Формувальна трубка: діаметр 80 мм Ibjdpozzzfusfx Ab Hsb Придатна для інтеграції з системами зважування/дозування Конструкція з неіржавної сталі/для використання в харчовій промисловості Розроблена для безперервного автоматичного формування, наповнення та запаювання пакування.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, На продаж: Вертикальна машина для формування блоків VIRO модель TNG-4 Специфікація: • Рік випуску: 2016 • Габарити блоку: - Висота: 4100 мм - Глибина: 1300 мм - Ширина: 1040 мм - Загальний об’єм: 5,5 м³ Iodpfspwbmbjx Ab Hobb • Час циклу: - Щільність 12-16 г/л: 20-22 блоки/год - Щільність 17-19 г/л: 18-20 блоків/год - Щільність 20-23 г/л: 16-18 блоків/год - Щільність 24-28 г/л: 14-15 блоків/год - Щільність 29-35 г/л: 12-14 блоків/год • Система наповнення: - Об’єм силосу: 10 м³ - Високонапірний всмоктувальний нагнітач: 11 кВт - Діаметр заповнення: 300 мм - Привід: гідравлічний • Механіка: - Гідросистема: 15 кВт - Виймання форми: гідравлічне - Рух дверей: гідравлічний • Електрообладнання: - Сервоусилювачі: Mitsubishi - Частотні перетворювачі: Mitsubishi - PLC: Siemens Simatic - HMI панелі: Siemens Simatic - ПК: Axiomtek Машина виготовлена згідно з європейськими стандартами, корпус відпущений, механічно оброблений та випробуваний на тиск. Оснащена сервісною платформою з допомогою для доступу і захистом від падіння. Стан ідеальний. Можливий також продаж повної виробничої лінії (з монтажем, запуском і навчанням персоналу). TAG: блочноформувальна машина, EPS, пінопласт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Нова демонстраційна модель! Ціна за запитом! Модель CONTROL завжди визначала окремий клас – преміум-клас для вертикальних дискових пил. Але навіть ця перевага не є статичною. Ми вдосконалили модель CONTROL, перетворивши її на вертикальний розкрійний центр преміум-класу, з підвищеним рівнем автоматизації процесу різання та додатковими опціями оснащення. Насамперед, 12-дюймовий сенсорний дисплей і нове програмне забезпечення забезпечують покращений комфорт керування у кожній деталі. Ibjdpezx E T Djfx Ab Heb Рама пили: • Виготовлення машини з високою точністю деталей до 1/100 мм. • Масивна, самонесуча, зварена, з високою жорсткістю рама. • Повнорозмірна опорна стінка з березової фанери з вбудованою опорою для дрібних деталей. • Допоміжний обмежувальний профіль з власною мірною стрічкою та 3 допоміжними обмежувачами для повторюваних розрізів. • Автоматичне розпізнавання центральної опори. • Автоматичне блокування роликів під час різання. Пильна балка: • Стабільна, довговічна сталева конструкція пильної балки. • Автоматична фіксація пильної балки з розпізнаванням інтерфейсу. Пильний вузол: • Безлюфтові, плавно рухомі направляючі. • Надійна підшипникова опора двигуна забезпечує високу точність різання. • Потужний, з великою тяговою силою двигун 5,5 кВт (7,5 к.с.). • Більший комфорт завдяки значному рівню автоматизації. • Лазерна підтримка для відображення горизонтального розрізу. • Автоматична фіксація двигуна. • Автоматичне занурення та поворот пильного двигуна. • Пневматична муфта для простого переходу в ручний режим. • Звукоізоляція SUPERSILENT для зменшення шуму пильного диска. • Електромагнітне гальмо двигуна. Система керування: • 12-дюймовий сенсорний дисплей з оптимальним інтерфейсом користувача. • Багатомовний інтерфейс користувача. • База даних інструментів гарантує високу гнучкість та абсолютну точність повторення. • Повністю автоматичний процес різання. • Плавне регулювання швидкості подачі 10-25 м/хв. • Вибір циклу різання. • Розпізнавання кінця плити. • Постійна швидкість повернення. • Лічильник робочих годин. • Мережеве підключення. • ДБЖ 24 В постійного струму для сенсорного ПК (безперебійне живлення). Налаштування розмірів: • Цифрова система вимірювання DMS.x (горизонтальна вісь для вертикальних розрізів). • Електронна система позиціонування EPS.y, включаючи ABO (вертикальна вісь для горизонтальних розрізів). Монтаж: • Можливий настінний або автономний монтаж. Пильний диск: 300 мм, диск для попереднього розрізу, 60 зубів. Діапазон різання: Д: 5300 x В: 2240 / В: 2100 x Т: 80 мм. Складається з: • 1,00 відстань між інтерфейсами, верт.: 1000 мм. • 1,00 мовна документація: DE. • 1,00 пильний двигун: 1-n, 400 В, 50 Гц, EVO/CON. • 1,00 швидкість подачі: 10-25 м/хв. • 1,00 пильний вузол для попереднього розрізу VSA (диск для попереднього розрізу з плавним регулюванням). • 4,00 автономна опора, комплект. • 1,00 опора для дрібних деталей, алюміній, комплект (2 частини). • 1,00 STRIEBIG ExpertCut CON, що складається з: • Електронної системи позиціонування EPS-X. • Автоматичної позиції пильної балки ASP. • Інтерфейс користувача з програмним забезпеченням STRIEBIG ExpertCut, ліцензія на 1 робоче місце в офісі (мережева ліцензія). • Принтер етикеток. • Мережеве підключення. • Інструкція з експлуатації. • Підставка для паперу. • 1,00 ДБЖ 24 В постійного струму для сенсорного ПК (безперебійне живлення). • 1,00 ліцензія на блокові деталі. • 1,00 послуга імпорту даних / макет етикеток (дистанційно). • 1,00 базове навчання STRIEBIG з

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, номер машини/транспортного засобу: 315031/02, робоча ширина: 1 800 мм, довжина заготовки (макс.): 3 000 мм, висота заготовки (макс.): 25 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Розміри заготовки: Максимальна довжина: 3000 мм Мінімальна довжина: 400 мм Максимальна ширина: 1800 мм Мінімальна ширина: 200 мм Максимальна товщина: 25 мм Мінімальна товщина: 3 мм Максимальне прогинання: 1 мм Максимальний діаметр рулону паперу: 500 мм Ширина паперової стрічки: 1980 мм Максимальна робоча ширина: 1800 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Мінімальна температура: -5 °C Робоча швидкість: 0,8–2 м/хв Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Тиск: макс. 6 бар КОМПЛЕКТАЦІЯ Конвеєр TVR18/2000 Робоча ширина: 1800 мм Швидкість: 0,35–6,1 м/хв Ibjdpfx Abjzypm De Hjb Діаметр роликів: 66 мм Відстань між роликами: 125 мм

Рік виготовлення: 2021, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ПОСИЛАННЯ: MM6471 1 комплект повністю готової системи парогенератора CERTUSS 2021 року (тип – CERTUSS Universal 600 TC) з системою дозування хімічних речовин і резервуаром для продування, автоматично керованою за допомогою програмованого логічного контролера (ПЛК). Система парогенератора CERTUSS Universal 600 TC 2021 року – це високопродуктивний промисловий парогенератор, розроблений для забезпечення надійного та енергоефективного виробництва технологічної пари для безперервних виробничих процесів. Завдяки продуктивності пари 600 кг/год, ця система ідеально підходить для виробництва харчових продуктів і напоїв, хлібопекарських виробництв, переробки м’яса та риби, виробництва готових страв, фармацевтичного виробництва, комерційних пралень, хімічної промисловості та інших промислових застосувань. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Виробник: CERTUSS. Ijdpfx Abezn Rcij Hobb Модель: Universal 600 TC. Рік виготовлення: 2021. Продуктивність пари: 600 кг/год. Паливо: Пропан (можливе переобладнання). Високоефективний промисловий парогенератор. Компактна вертикальна конструкція. Швидкий запуск від холодного стану. Автоматична система керування за допомогою ПЛК. Повний комплект парогенератора з допоміжним обладнанням. Призначений для безперервного виробництва технологічної пари в промислових процесах. Стан: Відмінний – дуже малий час роботи.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 530 MAP40, Загальні дані: Ibedpfx Abezz Rpce Heb - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, Наша сучасна вертикальна формувально-пакувальна машина (VFFS) є універсальним рішенням і призначена для компаній, які прагнуть до найвищих стандартів якості. Відзначаючись видатною якістю виконання й широким спектром застосування, вона пропонує інтуїтивне управління та ефективно оптимізує ваші пакувальні процеси. Потужні двигуни та зручна кольорова сенсорна панель керування забезпечують максимальну гнучкість при зміні форматів і значно спрощують робочий процес. Машина містить пам’яті для зберігання параметрів налаштування. Для цієї пакувальної лінії ми також пропонуємо повністю та напівавтоматичні системи подачі, включно з ваговими системами, які можна інтегрувати додатково. Якщо ви бажаєте оптимізувати свої пакувальні процеси завдяки високій продуктивності та якості, компанія Impuls Packaging — ваш ідеальний партнер. Особливості обладнання: 1. Завантажувач рулону плівки 2. Індивідуальний сервопривід зварювальної губки 3. Три серводвигуни для керування приводом 4. HMI–панель керування 5. Два незалежних контролери температури 6. Корпус із нержавіючої сталі 304 7. Технічна документація українською мовою 8. Система позиціонування за друкованою міткою 9. Програмована довжина пакета 10. Вертикальний напрямок подачі 11. Один комплект форматних деталей у ціні Технічні характеристики: 1. Довжина продукту: L50–290 мм 2. Ширина продукту: B80–200 мм 3. Швидкість пакування: до 45 шт./хв. (залежить від продукту, довжини пакета та матеріалу) 4. Максимальна ширина плівки: 420 мм Iedpfowlgnrsx Ab Hebb 5. Живлення: 1 фаза, 220В, 50Гц 6. Загальна потужність: близько 3,9 кВт 7. Вага машини: орієнтовно 300 кг 8. Розміри машини: приблизно 1300×1170×1585 мм Типи пакетів: 1. Класичний Flowpack пакет 2. Стоячий пакет (класичний Flowpack пакет із бічними фальцями — додаткова опція за окрему плату)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Норден 700 наповнювач для пластикових туб Ijdpev Hxu Usfx Ab Hobb Забезпечує продуктивність до 70 туб на хвилину та спроектований і виготовлений для досягнення найвищих стандартів якості пакування при максимальній ефективності роботи. Пластикові та ламінатні туби можуть герметизуватися за допомогою запатентованої системи гарячого повітря Norden. Рік випуску: 2006 Модель: 700 Основна інформація: – Продуктивність: 70 туб/хв – Об’єм наповнення: 1–300 мл – Довжина туби: 50–250 мм – Діаметр туби: 10–60 мм – Система подачі: касетна – Насадка для наповнення з продувкою – Повністю робочий стан

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 107786, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр планшайби: 160 мм # Максимальний діаметр точіння: 160 мм # Максимальний діаметр обробки: 100 мм # Максимальна довжина заготовки: 150 мм # Хід по осі X: 700 мм / Швидкий хід по X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 375 мм / Швидкий хід по Z: 30 м/хв # Стандартна закрита автоматизація (кількість завантажувальних гнізд із діаметром заготовки): 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85) Головний шпиндель # Шпиндель по DIN 55026: Розмір A5 # Максимальна швидкість обертання: 6000 об/хв # Потужність при циклі 100/40%: 18,1 / 13,9 кВт # Крутний момент при циклі 100/40%: 77 / 59 Нм Тримач інструменту з моторизованими інструментами # Тримач із циліндричним хвостовиком по DIN 69880: 12 - BMT65 # Кількість позицій: 12 # Максимальна довжина інструменту з державкою: 190 мм # Максимальна швидкість обертання: 6000 об/хв # Максимальний крутний момент при 10% робочого циклу: 27 Нм, при 100% - 14 Нм Електрообладнання Ibedpfxjxw Slko Ab Hsb # Робоча напруга: 400 - 480 В, 80 А # Споживана потужність: 27 кВА Габарити # Загальні габарити: довжина = 4350 мм з транспортером стружки, ширина = 1600 мм, висота = 2500 мм # Вага: 5500 кг Основні характеристики та можливості: # Вертикальна конструкція: оптимальне видалення стружки та зручне завантаження/вивантаження. # Система керування: GE Fanuc FS 32i B. # Висока точність: точність позиціонування по осях X, Z ±0,001 мм (лінійні шкали Heidenhain) # Основний шпиндель: висока потужність та широкий діапазон обертів. # Контроль у процесі: вимірювальний щуп Marposs T25 # Автоматизоване завантаження/вивантаження: деталі подаються та вивантажуються інтегрованою автоматикою. # Живі інструменти: можливість застосування моторизованих інструментів для розширення діапазону обробки свердлінням і фрезеруванням. # Контроль ресурсу інструменту з системою керування дублюючим інструментом # Транспортер стружки # Повністю закрита робоча зона, освітлення робочої зони # Документація: електронна доступна, книжкова - не повна Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # Операторська панель - сенсорний екран потребує заміни # Гідроциліндр завантажувальних дверей зламаний # Насос емульсії # Гідравлічний насос # Датчик затиску/розтиску шпинделя # Гідравлічний акумулятор тиску # Двигун револьверної головки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 3,3 кВт (4,49 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 6 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, висота різання (макс.): 410 мм, максимальна ширина різання: 480 мм, Обладнання: Маркування CE, гальмо двигуна, Вертикальна стрічкова пила Felder FB 510, придбана 26.05.2021, для розкрою криволінійних, поздовжніх та фігурних деталей з дерева та деревних матеріалів. Надійна верстатна машина для розкрою, моделювання, виготовлення меблів та навчання. Основні технічні характеристики: - Тип машини: Вертикальна стрічкова пила - Модель: Felder FB 510 - Висота пропилу: приблизно 410 мм - Ширина пропилу / прохід: приблизно 480 мм - Діаметр роликів: приблизно 500 мм - Розмір столу: приблизно 500 x 640 мм - Нахил столу: приблизно -10° до +45° - Довжина пиляльного полотна: приблизно 4318 мм - Ширина пиляльного полотна: приблизно 6–25 мм - Швидкість різання: приблизно 1100 м/хв або 1450 м/хв, залежно від моделі Isdpezun Szofx Ab Hebb - Потужність двигуна: приблизно 3,3 кВт - Система відсмоктування: 2 патрубки для підключення до системи відсмоктування - Вага: приблизно 250 кг - Універсальна машина для розкрою криволінійних деталей, вирізання контурів, розрізання та загального розкрою - Підходить для масивного дерева та деревних матеріалів - Застосовується в деревообробних майстернях, для моделювання, навчання та в творчих просторах (makerspaces) Без гарантії

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 5 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 210054, ємність бака: 225 л, корисний об’єм баку: 200 л, загальна довжина: 800 мм, загальна ширина: 1 600 мм, загальна висота: 1 020 мм, внутрішній діаметр: 1 498 мм, загальна вага: 315 кг, матеріал стіни: нержавіюча сталь, товщина стінки: 10 мм, структура стіни: подвійна стінка, Кількість камер: 1, діаметр люка: 50 мм, розташування люка: передня частина, висота приймання: 250 мм, висота розвантаження: 250 мм, робоча температура: 300 °C, робочий тиск: 20 балка, вхідна напруга: 230 V, вхідний струм: 10 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: Кондиціонер, Обладнання: Маркування CE, Firex Easybratt 200L Gas Variant (BM1G200I) – це міцна промислова жаровня з нахилом, призначена для приготування великої кількості їжі, тушкування, смаження на невеликій кількості олії та варіння. Хоча вона пропонується у категорії з об’ємом 200 літрів, її точний об’ємний розподіл становить 225 літрів загального геометричного об’єму, при цьому корисний робочий об’єм становить від 170 до 200 літрів. Детальна інформація про розміри, вагу та технічні характеристики, отримана від виробника, включає: 📐 Фізичні розміри та загальна ширина жаровні: 1600 мм Загальна глибина: 900 мм Загальна висота пристрою: 1020 мм (у закритому стані) Внутрішня ширина жаровні: 1498 мм Внутрішня глибина жаровні: 564 мм Внутрішня висота жаровні: 250 мм Площа робочої поверхні: 84 дм² 🏋️ Вага та конструктивні особливості: Нетто-вага: 315 кг. Товщина дна жаровні: від 10 до 15 мм, високоміцна сумішева сталь для рівномірного розподілу тепла. Матеріал корпусу та резервуара: високоякісна нержавіюча сталь AISI 304. Ibsdpfxsz Ad Stj Ab Hjb Механізм нахилу: це модель з електроприводом; позначення – BM1G200I. Кришка: подвійна, з противагою та пружинним механізмом для зменшення втрат тепла та забезпечення відкривання без використання рук. 🔥 Газове обладнання та характеристики пальників: Загальна потужність газу: 40 кВт. Тип пальників: високоефективні багатотрубні газові пальники з нержавіючої сталі. Розмір газового підключення: 1/2" вхід. Термостатичне керування: мікрорегульований діапазон від 45°C до 300°C. Функції безпеки: автоматичне відключення пілотного клапана; при нахилі/підйомі резервуара пальники опускаються в режим лише пілотного полум’я та автоматично запалюються повторно після повернення у вихідне положення. 🚰 Вимоги до водо- та електропостачання: Розмір водопровідного підключення: 1/2" для підключення холодної води. Тиск водопостачання: від 50 до 300 кПа. Водопровідна система: вбудований поворотний кран для автоматичного наповнення ємності водою та зручного очищення. Електроживлення: потрібне базове підключення 230 В / 1 фаза лише для живлення електронної системи легкого запалювання та внутрішньої системи керування.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 108113, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр плити затиску: 160 мм # Максимальний діаметр точіння: 160 мм # Максимальний діаметр обробки: 100 мм # Максимальна довжина заготовки: 150 мм # Хід по осі X: 700 мм / Швидкість швидкого переміщення по X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 375 мм / Швидкість швидкого переміщення по Z: 30 м/хв # Стандартна закрита автоматизація (кількість завантажувальних позицій із діаметром заготовки ,14/(80...200),18/(30...160), 30/(30...85)) Головний шпиндель # Шпиндель за DIN 55026: розмір A5 # Максимальна швидкість: 6000 об/хв # Потужність при 100 / 40% робочого циклу: 18,1 / 13,9 кВт # Крутний момент при 100 / 40% робочого циклу: 77 / 59 Нм Інструментальна голова з приводом # Тримач з циліндричним хвостовиком за DIN 69880: 12 - BMT65 Ibjdpfoxxip Aex Ab Hjb # Кількість позицій: 12 # Максимальна довжина інструмента з тримачем: 190 мм # Максимальна швидкість: 6000 об/хв # Максимальний крутний момент при 10% робочого циклу: 27 Нм, при 100%: 14 Нм Електрообладнання # Робоча напруга: 400 - 480 В, 80 А # Приєднувальна потужність: 27 кВА Габаритні розміри # Загальні розміри: довжина=4350 мм з транспортером стружки, ширина=1600 мм, висота=2500 мм # Маса: 5500 кг Основні характеристики та можливості: # Вертикальна конструкція: оптимальне видалення стружки та легке завантаження/розвантаження. # Система керування: GE Fanuc FS 32i B. # Висока точність: точність позиціонування по осях X,Z ±0,001 мм, лінійки Heidenhain # Головний шпиндель: висока потужність і широкий діапазон швидкостей # Контроль у процесі: вимірювальний щуп Marposs T25 # Автоматизоване завантаження/розвантаження: деталі подаються й видаляються інтегрованою автоматикою # Живий інструмент: можливість використання приводного інструменту для розширення обробки — свердління і фрезерування # Контроль зносу інструменту з керуванням sister-tool # Транспортер стружки та система фільтрації охолоджуючої рідини Knoll з "паперовим фільтром", насос 40 бар (фільтрує до 2 верстатів) # Повністю закрита робоча зона, освітлення робочої зони # Документація: електронна доступна, друкована не повна Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # LT-мотор несправний, підлягає ремонту # Операторська панель, вимикач безпеки та 2 кнопки зламані, потребують заміни

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 102920, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр планшайби: 250 мм # Максимальний діаметр обробки: 270 мм # Максимальний діаметр оброблюваної деталі: 220 мм # Максимальна довжина заготовки: 175 мм # Хід по осі X: 660 мм / Швидкість холостого ходу X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 300 мм / Швидкість холостого ходу Z: 30 м/хв # Стандартна замкнена автоматизація (кількість гнізд для завантаження з діаметром деталі ,14/(80...200),18/(30...160), 30/(30...85)) Головний шпиндель # Шпиндель згідно DIN 55026: розмір 6 # Максимальна швидкість обертання: 4500 об/хв # Потужність при 100 / 40% робочого циклу: 18 / 27 кВт # Крутний момент при 100 / 40% робочого циклу: 202 / 303 Нм Револьверна головка з приводним інструментом # Тримачі інструменту циліндричного хвостовика по DIN 69880: 12 - VDI40 # Кількість позицій: 12 # Максимальна довжина інструменту з державкою: 190 мм # Максимальна швидкість: 6000 об/хв Ibodjxxiwyopfx Ab Hsb # Максимальний крутний момент при 10% робочого циклу: 37 Нм, 25%: 26 Нм, 100%: 14 Нм Електрообладнання # Робоча напруга: 400 В # Підключна потужність: 36 кВт / 80А Габаритні розміри # Загальні розміри: Довжина=3120 мм (4185 з транспортером стружки), Ширина=2266 мм, Висота=3200 мм # Вага: 7500 кг Основні характеристики та можливості: # Вертикальна конструкція: Оптимальне видалення стружки, зручне завантаження та розвантаження. # Управління: Siemens 840D # Висока точність: Точність позиціонування по осях X, Z та Y ±0,001 мм (лінійні датчики Heidenhain) # Головний шпиндель: Висока потужність і широкий діапазон швидкостей. # Автоматизоване завантаження/розвантаження: Деталі подаються та видаляються за допомогою інтегрованої автоматизації. # Приводний інструмент: Можливість використання приводного інструменту розширює області обробки (свердління, фрезерування). # Датчик визначення деталі з пневмоподачею через шпиндель: SMW Autoblock Linear Position Sensor LPS-X # Контроль у процесі обробки: Marposs T25 # Транспортер для видалення стружки # Система охолодження для СОЖ: Texa TCW55PMSBXMF000 макс. тиск 30 бар на вході # Фільтрація СОЖ фільтром з папером: Micron EVO500Pro+KMT150, 550 л, 80 л/хв # Документація: електронна та книжкова Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # Двигун приводного інструменту # Напрямні ковзання та каретки осей X та Z # Блок компенсації гідравлічного тиску