Придбати Barbaric Повернення Пластини б/у (1 901)

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Cjdpfx Aofz I D Defqogu Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Cedpfx Afsfz I Edsqegu Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. Cgsdpjflmdwefx Afqeu PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, • Керування мікропроцесорним ПЛК • HMI-панель керування • Етапи змінюються вручну або автоматично – тимчасово • Два окремих контури для води та хімікатів, замкнений контур • Інтелектуальне керування – у разі відключення електроенергії/раптового вимкнення змішування рідин неможливе Розподільна шафа виконана по технології IP54 Інструкція з експлуатації, декларація відповідності, 12 місяців гарантії. Codpfxoflpmqj Afqsgu ROMER високотискові мийки використовують листовий метал, що захищає від впливу хімікатів. Мийні стінки захищають від бризок, а завдяки замкненому хімічному контуру процес можна проводити з використанням невеликої кількості хімії. Через незначну кількість необхідного охолоджувального середовища його легко нагрівати й воно дешевше у придбанні. Крім цього, можна мити великогабаритні предмети, які неможливо помити у ваннах. Система фільтрації Завдяки фільтраційній системі хімія циркулює у замкненому контурі. Використовуються 3 фільтри різної товщини, які запобігають потраплянню сміття й жиру в контур. Хімікати зберігаються в підігрітих баках із нержавіючої сталі, звідки під тиском насосом подаються до пістолета. Мийка великогабаритних виробів Високотисковий мийник дозволяє мити великі елементи, має опціональну поворотну платформу для обертання очищуваних виробів, завантаження можливе навантажувачем або краном. Високотискові насоси Автомийка складається з двох підготовчих фаз. Для обох операцій передбачені окремі комплекти труб, насосів, проводів та пістолетів, що мінімізує змішування засобів при зміні фаз. Відведення здійснюється окремими клапанами, які розподіляють повернення рідин. Автомийка оснащена логічним керуванням для контролю всіх компонентів. Хімікати подаються дуже надійним багатоступеневим кислотостійким насосом AISI304 потужністю 3 кВт і тиском 20 бар. Фазу ополіскування забезпечує високотисковий поршневий насос із керамічними поршнями потужністю 3 кВт, який створює тиск 160–200 бар.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, • Керування мікропроцесорним ПЛК • HMI-панель керування • Етапи змінюються вручну або автоматично – тимчасово • Два окремих контури для води та хімікатів, замкнений контур • Інтелектуальне керування – у разі відключення електроенергії/раптового вимкнення змішування рідин неможливе Розподільна шафа виконана по технології IP54 Інструкція з експлуатації, декларація відповідності, 12 місяців гарантії. Codpfx Ajfzrapjfqegu ROMER високотискові мийки використовують листовий метал, що захищає від впливу хімікатів. Мийні стінки захищають від бризок, а завдяки замкненому хімічному контуру процес можна проводити з використанням невеликої кількості хімії. Через незначну кількість необхідного охолоджувального середовища його легко нагрівати й воно дешевше у придбанні. Крім цього, можна мити великогабаритні предмети, які неможливо помити у ваннах. Система фільтрації Завдяки фільтраційній системі хімія циркулює у замкненому контурі. Використовуються 3 фільтри різної товщини, які запобігають потраплянню сміття й жиру в контур. Хімікати зберігаються в підігрітих баках із нержавіючої сталі, звідки під тиском насосом подаються до пістолета. Мийка великогабаритних виробів Високотисковий мийник дозволяє мити великі елементи, має опціональну поворотну платформу для обертання очищуваних виробів, завантаження можливе навантажувачем або краном. Високотискові насоси Автомийка складається з двох підготовчих фаз. Для обох операцій передбачені окремі комплекти труб, насосів, проводів та пістолетів, що мінімізує змішування засобів при зміні фаз. Відведення здійснюється окремими клапанами, які розподіляють повернення рідин. Автомийка оснащена логічним керуванням для контролю всіх компонентів. Хімікати подаються дуже надійним багатоступеневим кислотостійким насосом AISI304 потужністю 3 кВт і тиском 20 бар. Фазу ополіскування забезпечує високотисковий поршневий насос із керамічними поршнями потужністю 3 кВт, який створює тиск 160–200 бар.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, • Керування мікропроцесорним ПЛК • HMI-панель керування • Етапи змінюються вручну або автоматично – тимчасово • Два окремих контури для води та хімікатів, замкнений контур • Інтелектуальне керування – у разі відключення електроенергії/раптового вимкнення змішування рідин неможливе Cedpfx Afefz A D Neqjgu Розподільна шафа виконана по технології IP54 Інструкція з експлуатації, декларація відповідності, 12 місяців гарантії. ROMER високотискові мийки використовують листовий метал, що захищає від впливу хімікатів. Мийні стінки захищають від бризок, а завдяки замкненому хімічному контуру процес можна проводити з використанням невеликої кількості хімії. Через незначну кількість необхідного охолоджувального середовища його легко нагрівати й воно дешевше у придбанні. Крім цього, можна мити великогабаритні предмети, які неможливо помити у ваннах. Система фільтрації Завдяки фільтраційній системі хімія циркулює у замкненому контурі. Використовуються 3 фільтри різної товщини, які запобігають потраплянню сміття й жиру в контур. Хімікати зберігаються в підігрітих баках із нержавіючої сталі, звідки під тиском насосом подаються до пістолета. Мийка великогабаритних виробів Високотисковий мийник дозволяє мити великі елементи, має опціональну поворотну платформу для обертання очищуваних виробів, завантаження можливе навантажувачем або краном. Високотискові насоси Автомийка складається з двох підготовчих фаз. Для обох операцій передбачені окремі комплекти труб, насосів, проводів та пістолетів, що мінімізує змішування засобів при зміні фаз. Відведення здійснюється окремими клапанами, які розподіляють повернення рідин. Автомийка оснащена логічним керуванням для контролю всіх компонентів. Хімікати подаються дуже надійним багатоступеневим кислотостійким насосом AISI304 потужністю 3 кВт і тиском 20 бар. Фазу ополіскування забезпечує високотисковий поршневий насос із керамічними поршнями потужністю 3 кВт, який створює тиск 160–200 бар.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Cgsdpfx Afjfz Nb Teqou Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Cgedpfxsfz U S Eo Afqeu Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 1988, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 87A, загальна ширина: 2 400 мм, загальна довжина: 10 500 мм, загальна висота: 2 300 мм, довжина різання (макс.): 670 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 9 000 кг, Holweg RS2 (42GL) рік 1988 Бренд: Holweg Модель: RS2 (42GL), модифікована для стандартного 1-канального RS21 Cgedpfx Afoy Iclxsqju Рік випуску: 1988 Для виробництва паперових пакетів з плоским дном з або без фальців Машина була відремонтована: встановлено нові електричні компоненти, новий трифазний головний двигун з інвертором, станція розмотування з новою електричною гальмівною системою від Renova Italy з танцюючим роликом Вбудована 4-фарбова друкарська машина, модель IS 80, максимальна ширина друку — 800 мм Друкарські гільзи: 4 x 220, 3 x 320, 1 x 370, 1 x 380, 4 x 400, 4 x 430, 4 x 440, 1 x 520, 3 x 520, 3 x 580, 6 x 660, 3 x 680 мм Шестерні: 320 мм (4 друкарські + 2 машинні шестерні), 340 мм (4 друкарські + 2 машинні + 1 друкарська шестерня), 380 мм (4 друкарські + 2 машинні + 1 друкарська шестерня), 440 мм (4 друкарські + 2 машинні + 1 друкарська шестерня), 520 мм (4 друкарські + 1 машинна шестерня), 580 мм (290): 4 друкарські + 2 машинні + 1 друкарська шестерня, 680 мм (4 друкарські + 2 машинні + 1 друкарська шестерня) Формуючі пластини: 1 x 90, 1 x 120, 1 x 140, 1 x 150, 1 x 170, 1 x 180, 1 x 200, 1 x 240, 1 x 300 мм Примітка: Клейові ножі для різної ширини не входять у комплект. Вали/адаптери для друку: 4 вали для друкарської частини, підходять для вищезазначених друкарських гільз. Тип перфорації Максимальний діаметр розмотки: 1200 мм Пневматичний вал для 70 мм Максимальна ширина паперу: 900 мм Мінімальна-максимальна ширина пакета: 70 - 340 мм (власник виготовляв лише один розмір на цій машині — 140 мм ширина x 260 мм довжина) Довжина відрізу: 190 - 680 мм Мінімальна-максимальна довжина пакета: 180 - 670 мм Робоча швидкість: 400 - 800 шт./хв (залежно від розміру) Папір: від 30 до 70 г/м² Можливість огляду в роботі Доступна негайно

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1975, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: CK 898, загальна ширина: 2 100 мм, загальна довжина: 8 500 мм, загальна висота: 2 300 мм, довжина різання (макс.): 560 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 5 000 кг, W&H Matador 30 - CK 898 машина для виробництва плоских паперових пакетів, 1970-ті роки Бренд: W&H Модель: Matador 30 - CK 898 Рік випуску: 1970-ті З вбудованим принтером QMS 900 4 кольори друку Нові друкувальні циліндри, анілоксові та гумові вали для всіх 4 друкарських головок Нова електросистема, новий трифазний головний двигун з інвертором, механічна та електрична гальмівна система, окрема система склеювання з незалежним приводом мотора Макс. ширина паперу: 830 мм Макс. діаметр рулона: 1000 мм Внутрішній діаметр гільзи: 70/76 мм Cgodpfx Asy Icv Defqsu Швидкість: 100-180 пакетів/хв Формувальні пластини: 115, 140, 190, 220, 300 мм Друкувальні циліндри: 4 x 280, 2 x 350, 2 x 410, 2 x 480, 2 x 560 мм Можливий перегляд у виробництві Доступна негайно

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Постійний струм, загальна довжина: 1 770 мм, загальна висота: 1 200 мм, загальна ширина: 760 мм, вхідна напруга: 230 V, загальна вага: 200 кг, строк гарантії: 12 місяці, висота продукту (макс.): 550 мм, максимальна довжина продукту: 700 мм, Пакувальна машина Packbee EASY 500 Виробник: Packbee Модель: EASY 500 Рік випуску: 2026 Cedpsza Rrijfx Afqegu Технічний стан: нова Стан: як на фото Продуктивність: - До 1200 упаковок на годину - 14–20 разів вища продуктивність у порівнянні з ручним пакуванням - Замінює працю 10–15 працівників однією машиною - Точність виконання замовлень – 99,7% - Повернення інвестицій (ROI) за 1 місяць - Можливість масштабування операцій без збільшення штату Функції пакування: - Пакування однопозиційних та багатопозиційних замовлень (single/multi) - Інтуїтивне управління – швидке навчання персоналу без тривалих тренінгів Діапазон поліетиленових пакетів: - Мінімальний пакет: довжина 25 см, ширина 15 см - Максимальний пакет: довжина 70 см, ширина 55 см Технічні характеристики: - Максимальна швидкість пакування: 1000–1200 шт./год - Дозволений розмір етикетки: довжина 40–200 мм; ширина 40–100 мм - Розмір пакетів: довжина 250–700 мм / ширина 150–550 мм / товщина 0,08–0,13 мм Габарити машини: - Довжина: 1770 мм - Ширина: 760 мм - Висота: 1200 мм Розмір пакування: - Довжина: 250–700 мм / ширина: 150–550 мм / товщина: 0,08–0,13 мм - Захват зварювальних щелеп: 100–240 мм Вага: 200 кг Комп'ютер: - Intel Core i7-4790 (4 ядра / 8 потоків) - 8 ГБ ОЗП - SSD 256 ГБ; можливість розширення Монітор: - 27”, Full HD 1080p, кольоровий (Xiaomi) Зовнішні інтерфейси: - Wi-Fi, USB (Ethernet/RJ45 лише для зв'язку: комп'ютер < - > принтер) Сканер штрихкодів: Percherry PS80H Електроживлення: - AC 230 В, 50 Гц, 1500 Вт - Номінальна потужність: 450 Вт

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Для клієнтів лише з країн Балтії: Литва, Латвія, Естонія. Доступні моделі: Cidan F26 (2600 мм x 1,75 мм), F32 (3200 x 1,5 мм), F41 (4100 x 1,2 мм) Верстати для згинання металу CIDAN F вирізняються міцною, стабільною рамою, швидкодією та зручністю в експлуатації. Посилені бокові рами забезпечують стале переміщення притискної та згинальної балок. Притискна балка працює за допомогою ексцентрика, що мінімізує знос деталей під час руху. Це також гарантує максимальну швидкість відкривання та закривання. Ексцентриковий привід усуває необхідність у регулюванні та коригуванні параметрів у довгостроковій перспективі, тим самим забезпечуючи тривалий термін служби мотору притискної балки. Під час притискання ексцентрики створюють високий притискний зусилля, що є значною перевагою при виконанні подвійного згину (жорсткість ребер). Програмне забезпечення NULINK Система управління розроблена спеціально для згинальних верстатів CIDAN, проста у використанні, завдяки чому навіть оператор-початківець легко освоїть навігацію, програмування, перевірку й проектування деталей. Інструкції, примітки та поради користувачеві подаються у вигляді інтерактивної графіки. В пам’яті системи можна зберігати велику кількість програм. NULINK обраховує розгортку виробу та автоматично створює програму. Готовий виріб відображається з реальною послідовністю згинань. Як опцію можна обрати OFFLINE-модуль, що дозволяє готувати креслення на комп’ютері в офісі. Задній упор EGS EGS — це автоматично регульований задній упор довжиною 1020 мм для згинальних верстатів. У ньому встановлений один сервомотор і ременеві приводи з обох боків. Для досягнення точної позиції у діапазоні 2-1020 мм потрібно менше 2 секунд. Опорні пластини першого ряду стандартно виготовлені з пружинної сталі. Одним натиском педалі всі опори автоматично опускаються вниз, що дозволяє уникнути зіткнення матеріалу при його повороті на робочому столі. Додатково можливо обрати інший задній упор FLEXIBLE глибиною від 1550 до 4200 мм (докладніше в розділі опцій). Інструменти: верхня притискна, нижня та згинальна балки Верстат оснащений трьома типами балок: верхня притискна, нижня та згинальна. Для кожної балки комплектуються окремі типи інструментів. Інструмент верхньої балки складається з 3–4 сегментів, що дозволяє замінювати лише пошкоджені частини без значних витрат часу й коштів. Параметри інструменту верхньої балки: 30° R1. Інструменти згинальної балки доступні у трьох розмірах: 7 мм, 10 мм та 15 мм шириною. Інструменти нижньої балки міцні й запобігають появі подряпин або деформації навіть на чутливих матеріалах під час притиску. Також доступні інші типи й розміри інструментів (див. опції). Cedpewd Emkefx Afqogu Якщо у вас виникнуть додаткові запитання — ми завжди радо проконсультуємо вас телефоном або запросимо на демонстрацію обладнання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Тільки для клієнтів з країн Балтії: Литва, Латвія, Естонія. Гільйотина CIDAN RAPIDO — це швидке та надійне обладнання для різання металу. Залежно від довжини оброблюваного металу пропонуються гільйотини з довжинами різу: 1300 мм / 2600 мм / 3200 мм / 4100 мм. Товщина різу: 3,5–1,5 мм. Гільйотина здатна виконувати до 35 різів на хвилину. Привідна система з ексцентриками, опускні притискачі для підтримки обрізаного листа і система притиснення матеріалу під час різання розміщені всього у 2,5 см від ножів, що дає змогу легко і швидко різати вузькі смуги. Гільйотинні ножиці RAPIDO оснащені кутовими упорами з обох боків робочого столу для подачі матеріалу під прямим кутом та LED-підсвічуванням зони різу, завдяки чому різальна лінія чітко видно. Задній упор і система керування CUTLINK CUTLINK — це зручна, швидка та надійна програма, що дозволяє одночасно вводити до 10 різних операцій. Задній упор автоматично регулюється згідно встановлених параметрів. Стандартно гільйотина комплектується заднім упором глибиною 750 мм, за бажанням опціонально доступний задній упор глибиною 1000 мм. Підтримка і повернення листа Для максимальної контролі задній упор керується пневматично, що дозволяє регулювати швидкість подачі листа залежно від типу оброблюваного матеріалу. Після різання листовий упор опускає матеріал у приймальний візок (повернення вперед). Додатково доступна функція повернення листа назад. Csdpfxswd Ebzs Afqsgu Якщо у вас виникнуть питання – з радістю проконсультуємо по телефону або запросимо на огляд верстата.

Стан: готовий до використання (вживаний), Транспортер стружки, транспортер для видалення стружки, Knoll 320 S-1/200, вживана машина Виробник: Knoll Тип: 320 S-1/200 Cedpfx Asxtwqdsfqogu Загальні розміри: Ширина: 6200 мм Глибина: 1300 мм Висота: 1610 мм Характеристики стрічки: 480 x 130 x 60 x 310 мм Швидкість руху стрічки: 1,8 м/хв Рік випуску: 2015 Розмір викидного отвору: 550 x 530 мм Розмір приймального бункера: 3120 x 410 мм Крок пластини: 315 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Конвеєрна стрічка з нержавіючої сталі, конвеєрна система, складальна лінія, вживане обладнання Габаритні розміри: Довжина: 2760 мм Ширина: 860 мм Висота: 1850 мм Електричні характеристики: 400 В Виробник: Lange Рік випуску: 2020 1-й конвеєр: Розмір: 1400 x 390 мм Швидкість: 18 м/хв 2-й конвеєр: Розмір: 1700 x 400 мм Відстань між пластинами: 140 мм Розмір пластини: 300 x 20 мм Cgodpfsv Uznaox Afqeu Швидкість: 14 м/хв

Стан: дуже добре (вживаний), Виробник: REO-USA тип: reovib mts 442 Електричні дані: 230 В; 60 Гц; Габаритні розміри: 610 x 560 x 1180 мм Csdpfet H Nk Nox Afqsgu Діаметр пластини: 330-380 мм Вага: 223 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Професійний прецизійний токарний верстат відомої німецької компанії PROXXON. Модель PD 400 призначена для прецизійної обробки металу, алюмінію, латуні, пластмас і дрібних сталевих деталей. Стан обладнання – дуже хороший, як технічно, так і візуально. Працює тихо та плавно. У комплекті багатий набір аксесуарів, видимих на фото, включаючи різці, документацію, свердлильний патрон та токарний патрон BISON. Ідеально підходить для майстерень, моделізму, сервісних центрів, дрібносерійного виробництва та точних робіт. Технічні дані: • Виробник: PROXXON • Модель: PD 400 • Живлення: 230 В / 50–60 Гц • Діапазон обертів шпинделя: 80 – 2800 об/хв • Потужність двигуна: Cgodjy Sidpepfx Afqou - 240 Вт при 1400 об/хв - 550 Вт при 2800 об/хв • Регулювання обертів: 2 діапазони • Токарний патрон: 3-кулачковий BISON • Задня бабка зі свердлильним патроном • Прецизійне направляюче ложе • Ручки з поділкою • Захист патрона • Реверсування обертів право/ліво У комплекті: • токарний верстат PROXXON PD 400 • токарний патрон BISON • свердлильний патрон • токарні різці • додаткові різці/пластини • документація та інструкція • ключі та аксесуари, що видимі на фото Стан: Вживаний, у дуже гарному стані. Має нормальні сліди використання. Машина повністю укомплектована та готова до роботи. Застосування: • високоточне токарство • моделізм • обробка дрібних металевих деталей • механічні майстерні

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 19-6-1, Обладнання: документація / посібник, Комплектне обладнання для крафтової пивоварні Пропонуємо до продажу повний комплект повністю функціонального обладнання для малої крафтової пивоварні у відмінному стані. Обладнання знаходиться у Словаччині. Можемо організувати професійний демонтаж і навантаження техніки. Повна технічна документація доступна. Основні характеристики: Варильний цех - 4-судинна система (затираний/кип'ятильний чан, фильтраційний чан (лаутер-тун), вирпул, бак гарячої води) - Чистий об’єм сусла за цикл: 1000 л - Кількість насосів: 3 - Вихлопні труби з нержавіючої сталі - Нагрів затираного/кип'ятильного чану: пар (дві зони: 1. дно, 2. сорочка) - Нагрів бака гарячої води: пар - Теплоізоляція судин - Освітлення усередині судин - Мішалка в кип'ятильному чані з регулюванням обертів - Лопатевий мішалка для дробини у фильтраційному чані - Блок керування - Платформа і сходи з нержавіючої сталі Парогенератор - Газовий - Продуктивність: 120 кг пари/год - Температура пари: 170°C - Об’єм бака для води: 40 л Ваги для солоду - Платформені ваги CAS DB2 - Макс. вантажопідйомність: 150 кг - Точність/розподіл: 50 г - Розмір платформи: 460 x 570 мм Дробарка для солоду - Електрична вальцьова дробарка з регульованим зазором - Продуктивність: 600 кг/год - Об’єм бункера: 150 л - Живлення: 380 В - Потужність двигуна: 2,5 кВт - Оберти: 1400 об/хв Cgedpfxsy Sv Hkj Afqsu Ємності (бродильні танки) - 8 шт. – ферментатори циліндрично-конічні вертикальні (CCT) з сорочкою охолодження та теплоізоляцією - Загальний об’єм: 1200 л - Робочий об’єм: 1000 л - Макс. робочий тиск: 1,5 бар - Сорочка охолодження з 2-ма контурами - Люк (інспекційний отвір) - Зворотний запобіжний клапан - Спундинг-клапан з манометром - Роторна CIP насадка - Датчик температури - Крани для подачі/зливу пива - Кран для відбору проби Бак холодної води (CWT) - Вертикальний бак із сорочкою охолодження та теплоізоляцією - Об’єм: 2000 л Пластинчастий теплообмінник для охолодження сусла - Продуктивність: 500 л/год - Кількість пластин: 21 - Площа робочої пластини: 0,09 м² - Загальна площа теплообміну: 1,89 м² Система охолодження для CWT і танків - Два агрегати (внутрішній і зовнішній) - Холодопродуктивність: 10,6 кВт - Холодоагент: суміш монопропіленгліколю та води - Об’єм ємності для холодоагенту: 200 л - Живлення: 380 В - Споживана потужність: 4,5 кВт - Блок керування охолодженням танків CIP-станція - Кількість ємностей для мийних розчинів: 2 - Об’єм кожної: 100 л - Живлення: 380 В - Потужність нагрівача: 4 кВт - Потужність насоса: 0,75 кВт Установка мийки і наповнення KEG - Продуктивність: 10 KEG/год - Живлення: 380 В - Потужність нагрівача: 3 кВт - Потужність насоса: 0,45 кВт Автомат для розливу в пляшки - Напівавтоматичний розлив для пляшок 0,33 і 0,5 л - Продуктивність: 200 пляшок/год - Живлення: 220 В

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична стрічкова пилка CORMAK H500SA — це високотехнологічна двоколонна стрічкова пилка по металу, спроєктована для точного та ефективного різання великих сталевих деталей, труб і профілів. Завдяки повній автоматизації процесів, високій потужності й надійній конструкції, ідеально підходить для серійного виробництва та роботи при великих навантаженнях. Головні переваги машини: - Автоматичний цикл різання – повна послідовність різання, від завантаження до повернення рами, виконується без участі оператора. - Гідравлічні тиски та подачі матеріалу – забезпечують швидке, надійне й точне затискання та переміщення заготовки. - Висока продуктивність різання – можливість обробки деталей діаметром до Ø500 мм або розмірами 500 × 500 мм. - Гідравлічне натягування стрічки – автоматичне підтримання оптимального натягу, що гарантує стабільність процесу. - Система охолодження та щітка для очищення стрічки – подовжують термін служби стрічки й покращують якість різу. Конструкція і технологія: Машина побудована на масивній литій і сталевій основі, що забезпечує високу жорсткість і мінімізує вібрації під час роботи. Двоколонна стрічкова пилка H500SA оснащена головним двигуном потужністю 7,1 кВт і незалежною гідросистемою. Рама нахилена під кутом 3° до робочої площини, що підвищує ефективність різання профілів і формованих елементів. Стрічка ведеться напрямними з твердосплавними вставками та роликовими підшипниками, що гарантують ідеальну геометрію руху. Головка напрямної регулюється по ширині матеріалу, що підвищує стабільність і зменшує знос стрічки. Точність і продуктивність роботи: Гідравлічно кероване опускання рами з плавним регулюванням тиску дозволяє оптимально підбирати параметри до оброблюваного матеріалу. Панель керування з LCD-екраном дозволяє програмувати кількість і довжину відрізаних елементів та відслідковувати параметри роботи. Машина автоматично сигналізує про кінець матеріалу, аварії чи хід різання. Застосування: Модель CORMAK H500SA — це промислова стрічкова пилка по металу, рекомендована для: - сталевих конструкцій; - серійного виробництва на слюсарних підприємствах; - різання важких труб і сталевих профілів; - масової обробки конструкційної та інструментальної сталі. Стандартне оснащення: - Робота у повністю автоматичному циклі - Функція запам’ятовування положення рами й тисків - Гідравлічний агрегат та подача - Гідравлічне натягування стрічки - Привідна щітка очищення стрічки - Система рідинного охолодження - Біметалічна стрічкова пилка - Декларація відповідності CE - Інструкція з експлуатації (DTR) Технічні дані: Діапазон різання: Ø500 мм або 500 × 500 мм Розміри стрічки: 5550 × 41 × 1,3 мм Швидкість стрічки: 40 / 60 / 80 м/хв Головний двигун: 7,1 кВт Cgsdpfx Aoyctwmjfqju Гідравлічний насос: 1,5 кВт Насос охолоджувача: 0,09 кВт Натяг стрічки: гідравлічний Хід подавача: 500 мм Вантажопідйомність: 3 т Висота столу: 600 мм Габарити (Д × Ш × В): 2900 × 2200 × 1900 мм Вага: 2400 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична стрічкова пила CORMAK H400SA — це високопродуктивний верстат, призначений для точного та повторюваного різання великих сталевих деталей, труб і замкнутих профілів. Завдяки двохколонній конструкції та автоматизації робочого циклу, ідеально підходить для виробничих підприємств, слюсарних майстерень і логістичних центрів, які обробляють великі обсяги матеріалу. Основні переваги машини: - Автоматична робота – повний цикл різання без участі оператора: від фіксації матеріалу до його розрізання та повернення рами. - Гідравлічна подача та лещата – забезпечують швидке, безпечне й точне різання. - Пам’ять положення рами та лещат – скорочує час циклу та підвищує ефективність серійної роботи. - Система охолодження й щітка для очищення стрічки – підвищують довговічність стрічкової пилки для металу. - Великий діапазон різання – можливість різати матеріали діаметром до Ø400 мм або 400 × 400 мм. Конструкція та технологія Двохколонна стрічкова пила H400SA виконана на міцній сталевій рамі з литим чавунним корпусом, що гарантує максимальну жорсткість і демпфування вібрацій. Рама встановлена під кутом 3° до подаючого столу, що полегшує різання профілів і балки. Codpfx Afsyctr Rjqogu Точність і продуктивність роботи Гідравлічно кероване опускання рами з регулюванням сили різання та точним дросельним клапаном дозволяє адаптувати натиск під конкретний матеріал. Гідравлічна система подачі з електронним контролером дає змогу програмувати довжину й кількість відрізаних сегментів. LCD-екран відображає інформацію про хід роботи, помилки й завершення матеріалу. Система автоматичної зупинки реагує на виявлення несправностей чи завершення програми різання. Застосування Модель CORMAK H400SA ідеально підходить для: - металургійної промисловості та сталевих конструкцій; - центрів обробки профілів і балок; - серійного виробництва в слюсарних і промислових підприємствах; - логістичних компаній, що ріжуть матеріали під розмір. Стандартне оснащення: - Автоматичний цикл роботи - Пам’ять положення рами та лещат - Гідравлічний агрегат і система подачі - Щітка для очищення стрічки з приводом - Охолоджувальна система - Біметалічна стрічкова пила по металу - Декларація відповідності CE - Інструкція з експлуатації (DTR) Діапазон різання: Ø400 мм або 400 × 400 мм Розміри стрічки: 4900 × 41 × 1,3 мм Швидкість стрічки: 40 / 60 / 80 м/хв Основний двигун: 4,6 кВт Гідравлічна станція: 1,5 кВт Охолоджуючий насос: 0,09 кВт Хід подавача: 500 мм Габарити (Д × Ш × В): 2600 × 2400 × 1700 мм Вага: 1800 кг

Стан: вживаний, Компактний комплекс для виготовлення штампів, кліше для відбитків та фотополімерних друкарських пластин. Можлива обробка як рідких фотополімерів (смол), так і фотополімерних пластин. Освітлювач для виготовлення кліше / система виробництва фотополімерних пластин AZ System 2000 Серійний номер: 277 Максимальний формат пластини: 23 x 33 см 9 робочих програм Технічні характеристики машини: Csdpoza H Srjfx Afqjgu Розміри: ширина 52 см, глибина 47 см, висота 95 см Вага: приблизно 62 кг Електроживлення: 220 В, 1,3 кВт Онлайн-відеоогляд через WhatsApp, MS Zoom, Telegram В наявності на складі в Емскірхен/Нюрнберг – доступна негайно – можлива перевірка в роботі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Стан: вживаний Рік випуску: 1992 Складський номер: 090174 Країна походження: Бельгія Ціна: 17 800 € В наявності: 1 Довжина різу: 3050 мм Макс. товщина листа (сталь): 6 мм Кількість ходів: 11–25 /хв Csdpfoyi Hppox Afqegu Кут різу: 0,5–3° Кількість притискачів: 18 Задній упор: 750 мм Потужність двигуна: 11 кВт Довжина: 3850 мм Ширина: 1750 мм Висота: 1720 мм Вага: 4600 кг Робоча висота: 770 мм Управління SC 5 для: - Введення товщини листа - Автоматичне регулювання кута різу і зазору - Обмеження довжини різу - Програмований задній упор Моторизований задній упор 750 мм Захист притискачів Ножна педаль Столи з кульковими опорами Бічний упор 1000 мм Інструкція з експлуатації німецькою Машина не відповідає німецьким UVV та австрійським AMVO Нові ножі Купівля вживаних машин — справа довіри: наша обіцянка прозорості Ми гарантуємо максимальну безпеку й повну прозорість. • ЧЕСНІ ОГЛЯДИ Детальні фото й відео роботи у поточному стані • ОГЛЯД НА МІСЦІ Тестування машини у нас на складі • ДИСТАНЦІЙНИЙ ПОКАЗ Індивідуальна демонстрація онлайн • БЕЗРИЗИКОВА ПОКУПКА 14 днів на повернення Деталі:

Стан: новий, Стан новий Термін поставки приблизно 12–14 тижнів після замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 292300 € Пресове зусилля: 600 т Довжина гнуття: 6050 мм Осі: Y1 / Y2 / X та R Хід: 365 мм Відстань між стійками: 5100 мм Виліт у бічній стійці: 510 мм Висота встановлення: 700 мм Концепція приводу: гідравлічна Швидкий хід осі Y: 80 мм/с Робоча швидкість осі Y: 6,5 мм/с Швидкість повернення осі Y: 80 мм/с Хід заднього упору по осі X: 750 мм Об'єм масляного бака: 280 л Двигун: 2 x 11 кВт Довжина: 7600 мм Ширина: 2650 мм Висота: 3950 мм Вага: 52500 кг ПО ОДНОМУ СЕРВОМОТОРУ ТА НАСОСУ НА ЦИЛІНДР 4 осі (Y1, Y2, X та R) CNC управління SKY 22 - Full HD графічний дисплей 21,5" з 2D та 3D відображенням запрограмованої деталі - Інтуїтивне сенсорне управління (простий малюнок контуру згину пальцем) - Зручне діалогове програмування у 2D або 3D режимах на вибір - 2D і 3D симуляція процесу гнуття - Автоматичний вибір інструменту в 3D режимі - Автоматичний розрахунок розгортки для різання листа - Автоматичний розрахунок послідовності згинів - Графічна пам’ять виробів та інструментів - Можливість корекції - USB-порти і Ethernet-порт для імпорту, резервного копіювання та експорту програм - Операційна система Windows - Підтримка імпорту файлів IGES, STEP, DXF Сервопривідний задній упор на лінійних напрямних та ходових гвинтах Csdpfx Afowiqmajqsgu Блоки заднього упору на подвійних лінійних напрямних CNC-керована бомбіровка (система компенсації прогину) Верхній інструмент 1010/A/75°, роздільний та відфрезерований Матриця-блок 4-V 60x60 2009 (V=16, 22, 35 і 50 мм) Лазерна система безпеки Fiessler AKAS, встановлена на верхньому балці Підставки для листа на лінійних напрямних Обладнання відповідає вимогам СЕ Мастило залито Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовою ПЕРЕВАГИ ЦІЄЇ КОНСТРУКЦІЇ: - Гідравліка працює тільки під час руху верхньої балки - Низьке споживання енергії - Низький рівень шуму - Висока швидкість ЦІНА FCA ТУРЕЧЧИНА Опції: CNC управління Delem DA-66 S CNC управління Delem DA-69S 3D з програмним забезпеченням Profile-S та можливістю імпорту 3D файлів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Напруга: 400 В, 50 Гц Сила струму: 40 А Потужність: 15 кВт Робочий тиск: 4,5 бар Csdozbvmhopfx Afqsgu Вага: 1 600 кг На нашу думку, монтажна установка знаходиться у стані, як нова. Технічні характеристики: - Монтажна установка для запресування окремих деталей у пластину охолодження батареї - Пресування здійснюється за допомогою пневматичного циліндра та сервоприводів - Пневматичне втягування пластини охолодження - Система керування Siemens Аксесуари, зображені інструменти та пристрої для затиску входять у комплект тільки у разі, якщо це вказано в додатковій інформації. Можливі зміни та помилки в технічних даних і інформації, а також попередній продаж залишаються за нами!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 6 287 h, 2016 | Caterpillar 308E2 CR | Вживаний міні-екскаватор 7т - 12т | 6287 мотогодин 📍 Місцезнаходження: Німеччина 🚛 Доставка можлива до вашого місцезнаходження — скористайтеся нашим калькулятором доставки, щоб оцінити вартість транспортування! 💰 Купуйте зараз за 29 000 євро або зробіть власну пропозицію. Оплата при доставці доступна за невелику плату (за умови схвалення)* 👷‍♂️ Оглянуто незалежним експертом 62 пункти інспекції, 55 схвалено ✅ 6 з недоліками ℹ️ 1 питання ⚠️ 📌 Коментар інспектора: Потрібне обслуговування, проте всі функції працюють. Cgodpfx Afezbb Haeqju 📄 Бажаєте переглянути повну інспекцію, додаткові фотографії чи відео? Порада: для пошуку додаткової інформації онлайн часто використовується посилання "40876 Equippo". 💡 Чому саме ця машина та наш сервіс виділяються: ✔ Ретельна професійна інспекція ✔ Доставка на майданчик ✔ Гарантія повернення коштів ✔ Безпечні та гнучкі варіанти оплати 🔄 Розглядаєте інші варіанти техніки? Ми пропонуємо корисні інструменти та ресурси для всіх власників і операторів техніки — все просто на нашій платформі.