Придбати Biesse Akron 1440A б/у (363)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Числове програмне керування з програмним забезпеченням bSolid. Багатодокументний програмний додаток у середовищі Windows дозволяє виконувати проектування готового виробу, визначення його технологічних процесів, складання робочого плану, моделювання операцій обробки заготовки на 3D-моделі станка та генерацію необхідних програм для обладнання. Lajdpfxjw D E A Eo Anpsg bSolid - 3-осьова обробка bSolid - 5-осьовий модуль для обробки поверхонь з використанням 5-осьових вузлів і з інтерпольованими рухами по всіх 5 доступних осях (X,Y,Z,C,B). Модуль містить такі команди: · Присвоєння поверхням тривимірної чорнової та чистової обробки · Розгортання або проєкція траєкторії на криволінійній поверхні · Обробка на одній площині · Слідування 2D- чи 3D-кривим будь-яким типом інструменту bSolid - 3D-гравірування bSolid - Імпорт зовнішніх форматів Робочі зони: X = 5055 мм; Y = 1650 мм (може змінюватися залежно від конфігурації) Z = 200 мм з модулями H=74 мм Z = 245 мм з модулями H=29 мм Максимальний розмір заготовки по Y: * 1650 мм, товщина до 60 мм на модулях висотою 74 мм * 1600 мм, товщина понад 60 мм на модулях висотою 74 мм. 10 рівнів ATS – 40 візків. Комплектація включає: • 2 алюмінієві направляючі (№1 ліворуч, №1 праворуч), по яких рухаються бокові упори. • 10 алюмінієвих робочих столів. Столи ковзають по загартованих і шліфованих лінійних напрямних з роликовими підшипниками. Фіксація здійснюється на обох напрямних, спереду і ззаду, за допомогою чотирьох пневмоциліндрів. Керування здійснюється кнопкою із захисною функцією на передній частині робочої поверхні. Сани рухаються по сталевих напрямних, розташованих над екструзією. Пневматична система фіксації, поділена на 2 зони фіксації по осі X. Автоматичне позиціонування (EPS) для робочих столів. "EPS" (Electronic Positioning System) — пристрій для автоматичного позиціонування робочих поверхонь і візків за допомогою ЧПК, укомплектований фіксуючими пристроями, що виключають можливі помилки оператора. Задній лінійний упор з ходом 140 мм, проміжний лінійний упор, розташований на 405 мм, з ходом 140 мм. Передній лінійний упор, розташований на 1460 мм, з ходом 140 мм. 4 бокові упори з ходом 140 мм (2 праворуч + 2 ліворуч) із системою, 2 додаткові бокові упори з ходом 140 мм (1 праворуч + 1 ліворуч). Датчик для контролю опущення упорів. 12 пристроїв для фіксації вузьких заготовок. 6 допоміжних підйомників для завантаження, для модулів H=74 мм. Конфігурація 5A для Rover B. Оптимізована для високої продуктивності та гнучкості завдяки двом робочим групам (4- та 5-осьова) з можливістю одночасної зміни інструменту. Включає осі і сані для переміщення основних робочих груп. У комплекті 2 інвертори. Друга вісь Y забезпечує незалежний привід та розділення передньої та задньої Y-вагонеток. Обидві Y-вагонетки мають максимальну швидкість 118 м/хв. Електрошпиндель 13,2 кВт (17,7 к.с.), хвостовик HSK F63, повітряне охолодження. Основні характеристики: • 11 кВт (14,7 к.с.) від 12 000 до 15 000 об/хв у режимі S1 • 13,2 кВт (17,7 к.с.) від 12 000 до 15 000 об/хв у режимі S6 • Керамічні підшипники • Обертання вправо/вліво • Швидкість від 1 000 до 24 000 об/хв програмується по ЧПК • Пневматичне розблокування через призматичну лінійну напрямну й роликовий підшипник • В комплекті кожух для видалення стружки з 6 різними положеннями

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Обробний центр з автоматичним роботом для завантаження та вивантаження плит. Числова система керування Biesse XP600 із графічним інтерфейсом Biesse Works ADVANCE – машинна та офісна версія – технологія WRT (Windows Real Time), логіка управління обробляється безпосередньо на ПК, а не на спеціалізованому пристрої. Робоча зона по осі X – 6200 мм Робоча зона по осі Y – 1552 мм Робоча зона по осі Z – 180 мм Хід по осі Z – 235 мм 2 робочі зони по осі X Рейкова робоча поверхня / консоль 10 електронних рейок EPS із регулюванням для вакуумних присосок 8 пневматичних бакелітових рейок для підняття плити – допомога під час завантаження та вивантаження 4 електронно керованих вакуумних присоски EPS на кожній рейці з вакуумним ущільненням для фіксації плити під час обробки Ledpfx Ajkvrxusnpeag 1 вертикальний електрошпиндель з автоматичною зміною інструмента, потужність двигуна 12 кВт – 12 000 об/хв – фланець для агрегатів – підготовка під C-вісь (вектор) Автоматична система зміни інструменту на 12 позицій, встановлена на голівці машини Свердлильна головка BH35L зі шпинделями: - 14 вертикальних по X - 10 вертикальних по Y - 6 горизонтальних по X - 4 горизонтальних по Y Незалежна пильна установка для виготовлення пазів по осі X – діаметр 120 мм Захист килимового типу спереду та система безпеки Периметральна захисна сітка Автоматична система змащування Система охолодження та очищення під керуванням машини з кондиціонером Вакуумний насос – 250 м³/г Промисловий робот Kuka з 6-ма осями, точкове позиціювання Незалежна панель управління Стіл для орієнтації панелей Сканер штрих-кодів на руці робота Система подачі панелей складається з: * 1 моторизований роликовий конвеєр для попереднього завантаження пакетів плит * 1 моторизований перекладний роликовий конвеєр * 1 моторизований роликовий конвеєр для вивантаження плит Технічні характеристики: * Модель: KR210-2 * Кількість осей: 6 * Максимальне навантаження: 210 кг * Вага машини: 1267 кг * Рівень шуму: 75 дБ * Встановлена потужність: 25,8 кВт * Розмір панелей – мін./макс. довжина: 300/3000 мм * Розмір панелей – мін./макс. ширина: 180/1500 мм * Товщина панелей – мін./макс.: 8/60 мм * Макс. вага плити: 90 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Цифрове керування Smart-Touch із програмним забезпеченням Sintra HD Висота плити: 10–60 мм Масивна деревина: 22 мм ПВХ / ABS: 3 мм Швидкість подачі: до 25 м/хв Робоча висота електронно налаштовується з ЧПК Моторизована гумова стрічка з підвищеним притисканням Моторизоване й електронно регульоване напрямне плити через ЧПК Бічний конвеєр з опорними роликами для підтримки плити Антипригарна група ADZ-700 Випрямляючий модуль із 2 електронно керованими двигунами ЧПК FI-502 Лампи для нагріву кромки панелі AdIRL-700 Пластина для утримання рулону в 1 позиції Наносний вузол для EVA-термоклею з клейовим баком QM-705 Додатковий клейовий бак Група притиску кромки по прямих профілях із електронно регульованими притискними роликами від ЧПК Антипригарна група Обрізний агрегат з 2 двигунами IN-801 Агрегат попереднього обрізання/дочитування з 2 двигунами, електронно регульований через ЧПК RF400 Ledpfxor Ip Sdj Anpsag PRO-NESTING KIT для дочитувального агрегату Антипригарна група Круглий агрегат з 2 багатофункціональними двигунами (фрезерування + скруглення) AR30 NC Система нанесення антипригарної рідини LPT-700 Електронний крайовий струг, електронно налаштовується ЧПК RB400 PRO-NESTING KIT для крайової стругальної пластини RCC-701 вузол для зчищення клею Щіточна група "SP-501" Телефонна група "PH-700"

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Числове програмне управління BH 660 із програмним забезпеченням BIESSE BSolid Модуль bEdge для керування крайкою Дизайн поверхні bSolid Sophia – IoT-з'єднання Контроль із офісу Робоча область по осі X – 3228 мм Робоча область по осі Y – 1580 мм Laedpfjugpwnex Anpog Робоча область по осі Z – 200 мм із вакуумними присосками H74 мм Робоча область по осі Z – 245 мм із вакуумними присосками H29 мм 8 регульованих штанг підтримки ATS-панелей Встановлення пневматичного затискача, розділене на дві зони Y 6 пневматичних стержнів з бакеліту для підйому плити 3 регульовані вакуумні чашки для штанги Асистент налаштування для вакуумних чашок 1 електрошпиндель (пантограф) із 4 осями, автоматична зміна інструменту, двигун 13 кВт (17,4 к.с.), рідинне охолодження Конус з'єднання HSK, 20000 об/хв Автоматична зміна інструменту з 16 позиціями по осі X каретки Незалежні свердлильні шпинделі Tesa BH17 розташовані наступним чином: 5 незалежних шпинделів для вертикального свердління по «X» 5 незалежних шпинделів для вертикального свердління по «Y» 4 шпинделі для горизонтального свердління по «X» 2 шпинделі для горизонтального свердління по «Y» 1 пила, вбудована в свердлильну головку, діаметр 120 мм (корисний зріз 25 мм) Клеєва установка GU60L для EVA-клею з попереднім розплавленням – притискна система кромки з подвійним гумовим валом для спиць Внутрішній максимальний діаметр 30 мм і датчик для з'єднання кромки – бак для клею 500 мл, встановлений на клеєвому валику – лампа Система підігріву крайки – система подачі крайки – система обрізки крайки – можливість введення ручної крайки Товщина пластикової крайки від 0,4 до 3 мм Товщина дерев'яної крайки від 0,4 до 2 мм Товщина ламінованої крайки від 0,4 до 1,2 мм Максимальна ширина крайки 65 мм Товщина деталі від 10 до 60 мм Мінімальний оброблюваний внутрішній радіус з обробкою крайки: 30 мм Максимальний зовнішній радіус для крайки, пропорційно товщині та жорсткості крайки: * 10 мм з крайкою до 1 мм товщини * 20 мм з крайкою товщиною 2 мм * 30 мм з крайкою товщиною 3 мм Мінімальні розміри плит з крайкою 300 x 300 мм Мінімальний внутрішній діаметр для крайки: 350 мм для пластикових кромок товщиною менш 1 мм і при товщині плити максимум 18 мм Магазин крайки на 2 позиції у захисному кожусі для крайки максимальною товщиною 65 мм Станція для очищення з автоматичним дозуванням спеціальних очищувальних рідин та цикл очищення 1 агрегат для округлення/зняття фаски з крайки 1 комбінований агрегат EF60A (фрезер/шабер) Огорожа по периметру Система видалення стружки з моторизованим конвеєром Система рідинного охолодження Автоматична система мастила 1 вакуумний насос 250 м³/год Технічні дані необхідно перевірити

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Числове програмне керування з програмним забезпеченням B-Solid — 3D CAD/CAM-програма для проектування, моделювання та керування процесами. Обробка на обробних центрах і свердлильних верстатах Biesse. Програмне забезпечення BNest — програмний модуль для обробки в режимі нестингу, який дозволяє створювати проекти, містить список виробів з кількістю для виробництва та список плит для використання, з метою мінімізації витрат матеріалу та часу обробки. Робоча зона по осі X: 4300 мм Робоча зона по осі Y: 2200 мм Кількість робочих полів: 2 Нестинговий робочий стіл Автоматична система завантаження з боковим підйомним столом Система зняття плит із двома вакуумними присосками 1 вертикальний тривісний електрошпиндель, 13,2 кВт, з автоматичною зміною інструменту, тип HSK-конус Автоматична система зміни інструменту на 16 позицій — розташована на задній частині машини Головка для розточування BH10 з 10 шпинделями, розташованими наступним чином: - 5 вертикальних по осі X - 5 вертикальних по осі Y Lodpfx Aet Ul Dnsnpjag Автоматична система вивантаження з моторизованим конвеєром Система очищення робочого столу Система друку та нанесення самоклеючих етикеток з етикетувальною машиною, 22'' монітором, клавіатурою та мишкою з окремим ПК Система захисту та безпеки з огороджувальними бар'єрами Система безпеки з буфером Автоматична система змащення Кондиціонер для охолодження та очищення системи керування верстатом 2 вакуумних насоси по 250 м³/год Встановлена потужність: 31 кВт

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, CNC-обробні центри Rover Multi Up M C S Робоча зона * : X = 3280 мм; Y = від 1580 до 1660 мм, залежно від умов роботи Z = 200 мм – 5-осьовий обробний блок і свердлильна головка з вакуумними модулями H=74 мм Z = 245 мм – 5-осьовий обробний блок і свердлильна головка з вакуумними модулями H=29 мм Прохідна висота заготовки * : Y = 1900 мм Хід по осях * : X = 3706 мм; Y = 2294 мм; Z1 = 515 мм; Z2 = 371 мм ВАКУУМНА СИСТЕМА Розподіл вакуумної системи на 2 робочі та 2 затискні зони по осі X. ДОПОМІЖНА ВАКУУМНА СИСТЕМА – 2 зони Дозволяє фіксацію заготовок за допомогою вакуумних шаблонів. Дистанційне керування RM850 Rover Multi Up M C S Панель – багатофункціональна, стандартна Конфігурація 2 Сумісний з револьверним магазином на 16 інструментів і бічним магазином на 12 інструментів. Інструментальні магазини можливе дооснащення. Джерело безперебійного живлення (UPS) для ПК верстата. 6 ATS опор під заготовки – 18 модульних тримачів — 6 алюмінієвих опор під заготовки з лінійними напрямними та кульковими вузлами. Фіксація на передній і задній напрямних пневмоциліндрами. Відпускання – кнопкою спереду. — 18 модульних тримачів 132 x 132 x H 41,5 мм з незалежним пневмозатиском Вакуумні модулі можна обертати на 15° на модульному тримачі — ідеально для формованих деталей. — 18 заглушок для тримачів без шаблону. Стіл SA (Set-Up Assistant) для робочих столів до 1550 мм. Підтримка ручної системи позиціонування з індикаторами напрямку руху та положення. — Датчики на кожному столі та по осі X робочої області. — Відображення напряму та досягнутого положення для візка під час позиціонування; монтаж на кожному столі Система, відповідно до налаштувань столів, підказує оператору напрямок руху кожного столу та візка і підтверджує LED-підсвіткою та звуковим сигналом, коли позицію досягнуто з точністю ±1,5 мм Розподіл пневмосистеми на 2 робочі зони по X Обробний вузол з 5 інтерполюючими осями, 13 кВт (17,4 к.с.), конус HSK F63, рідинне охолодження – 20 000 об/хв Витяжний кожух із 12 NC-керованими положеннями для електрошпинделя з 5 осями. Фланець для підготовки обробного вузла з 5 інтерполюючими осями для встановлення агрегатів. Система охолодження рідиною Додатковий тримач осі Z для задніх обробних вузлів з незалежною віссю Z. Свердлильна голова BH 24 L Бічний інструментальний магазин на 12 місць у станині машини. Револьверний магазин на 16 місць, змонтований безпосередньо на обробний вузол X. Інструментальний тримач HSK F63, з довгим інтегрованим фланцем, для дискових пил на 5-осьовій голові. Пиляльний диск 300 мм для інструментального тримача. Hi-Tech комплект інструментів Повний набір для приймальних випробувань Складається з 9 елементів Заміна стандартного ПК на потужний ПК. Цифрові пристрої для вимірювання довжини інструменту (до 130 мм у діаметрі). bSolid Lasdpfjy Ehrxox Anpog NC-HOPS 8 MacroCAM Rover 1. AV NC-HOPS MacroCAM 1. ліцензія WorkCenter Система вакуумних присосок 5-осьова одночасна обробка Імітація зняття шару Гарантія 12 місяців Розташування: зі складу, 54634 Бітбург - доступно негайно -

Стан: вживаний, Технічні характеристики Laodpfx Anezutrtopeg Розміри заготовки - Довжина: 90 – 3000 мм - Ширина: 70 – 1000 мм - Товщина: 8 – 60 мм Робочі зони Вісь X - Вертикальне свердління: 0 – 3000 мм - Горизонтальне свердління (X та Y): 0 – 3000 мм - Скрізне фрезерування: 0 – 2500 мм - Часткове фрезерування: 0 – 3000 мм - Скрізне прорізування шпонки пилкою (напрямок X): 0 – 2500 мм - Часткове фрезерування шпонки пилкою (напрямок X): 0 – 3000 мм Вісь Y - Вертикальне свердління: 0 – 1000 мм - Вертикальне свердління з використанням системи 32 мм: 32 – 1000 мм - Горизонтальне свердління в напрямку X: 0 – 1000 мм - Горизонтальне свердління в напрямку Y: 90 – 1000 мм - Фрезерування: 0 – 950 мм - Фрезерування шпонки пилкою (напрямок X): 112 – 1000 мм Вісь Z - Товщина матеріалу: 0 – 60 мм Комплектація Машина обладнана 78 незалежними свердлильними шпинделями, які розташовані на двох дзеркально розташованих обробних головках: - 39 шпинделів у верхній головці - 39 шпинделів у нижній головці Кожна обробна головка містить: - 29 вертикальних свердлильних шпинделів (19 вздовж осі X і 10 вздовж осі Y, крок 32 мм) - 8 горизонтальних свердлильних шпинделів вздовж осі X (4 з подвійним виходом) - 2 незалежних горизонтальних свердлильних шпинделів у напрямку X - 2 незалежних горизонтальних свердлильних шпинделів у напрямку Y - Електрошпиндель HSK потужністю 3,5 кВт - Швидкість обертання шпинделя: 6000 – 18000 об/хв Додаткове обладнання - Роликовий транспортер для завантаження заготовок - Верхній та нижній робочі столи (прижимні столи) - Верхня та нижня обробні головки - Правий бічний конвеєр для вивантаження деталей - Електронний контроль товщини - Централізована автоматична система змащення - CNC-керування на основі ПК (Windows XP 600 з програмним забезпеченням Soft CN) - Система безпеки

Стан: вживаний, Технічні характеристики Область обробки - X = 3200 мм - Y = 1250 мм Розміри заготовки - Довжина X: 200 - 3200 мм - Висота Y: 35 - 1250 мм - Товщина Z: 8 - 60 мм - Максимальна вага заготовки: 50 кг Система орієнтації заготовки Попереднє позиціонування заготовки в поздовжньому напрямку (напрямок X) здійснюється в зоні завантаження на лівій стороні верстата за допомогою упору, який розміщений у фіксованій позиції на робочому столі. Блок позиціонування заготовки Система позиціонування заготовки в напрямку X здійснюється за допомогою двох затискних патронів, які утримують заготовку під час обробки. Рух здійснюється за допомогою двох незалежно керованих сервомоторів. Поверхня для розміщення заготовки Поверхня для розміщення заготовки, на якій розташовані обробні блоки, складається з ряду роликів, покритих гумою, які формують опорну площину заготовки в напрямку Z. На протилежній стороні обробного блоку встановлена система протидії, яка оптимально утримує заготовку в верстаті. Перетворювач та підключення напруги для напруг 380 - 415 В (+-10%), 50/60 Гц Кондиціонер для електричної шафи керування Система керування bSolid Комплект HP для швидкого переміщення затискних патронів заготовки Комбінована система з сервомотором і прецизійним планетарним редуктором забезпечує швидкість переміщення до 110 м/хв зі швидким збільшенням швидкості. Педаль підтвердження для відкриття/закриття затискного патрона Головка свердління BH28 з окремо керованими шпинделями - 17 вертикальних шпинделів (7 у напрямку X, 10 у напрямку Y) - 5 горизонтальних шпинделів (3 у напрямку X, 2 у напрямку Y) - 1 блок дискової пилки з фіксованим напрямком обробки в напрямку X Електричний шпиндель потужністю 11 кВт з адаптером HSK-F і віссю «C» з крутним моментом - 11 кВт, 24000 об/хв у режимі S1 - 6000 - 24000 об/хв, програмується через NC Кутова пиляльна головка HSK F63 для пильного диска - Максимальна швидкість 8400 об/хв Блок свердління та фрезерування для верхньої та нижньої кромки / торовий блок свердління та фрезерування - Максимальна швидкість 9000 об/хв - Тримач інструменту з затискним патроном ER20 8-позиційний магазин для зміни інструменту - дисковий механізм зміни Комплект аксесуарів «Для делікатних поверхонь» для транспортування деталей Лазерний пристрій для ручного зчитування QR-кодів SOPHIA – IoT Connection Дюбель Ø8x40 мм та пристрій для введення клею Barcode2Hops зі змінними параметрами Laodpszutrajfx Anpsg Оновлення MultiPost Роздільник елементів POST NC-Hops 7.0

Стан: вживаний, Технічні характеристики: - Робоча область осі X: 3260 мм - Робоча область осі Y: 1260 мм - Робоча область осі Z: 165 мм - Конструкція верстата: портальна - Місткість інструментального магазину: 16 позицій Lasdpfxszutq Aj Anpog - Потужність електрошпинделя: 19 кВт - Загальна потужність: 20 кВт

Стан: вживаний, Технічні характеристики: - X = 3060 мм - Y = 1320 мм - Z = 150 мм - Центральна автоматична система змащення - 6 опор для заготовок ATS - 18 опорних консолей - Вакуумна система з поділом на 2 робочі зони в напрямку X - Пневматична система для регулювання положення консолей Ledszutqvjpfx Anpjag - 2 незалежні робочі зони в напрямку X - 4 опори для заготовок - 12 затискних пристроїв для фіксації вузьких заготовок - Транспортерна стрічка для виведення стружки та обрізків - Вакуумний насос, 90 м³/год - 12-кіловатне електрошпиндельне обладнання з інструментальним патроном ISO-30, з повітряним охолодженням - Машина додатково оснащена вбудованим та інтегрованим у систему керування верстатом поворотним агрегатом, який використовується як 5-та вісь для свердління під різними кутами. - Пристрій заміни інструменту з 10 позиціями - Ручний лазерний сканер штрих-кодів Свердлильний агрегат BH 21L - 7 + 7 вертикальних свердлильних шпинделів - 6 горизонтальних свердлильних шпинделів (4 в напрямку X, 2 в напрямку Y) - 1 фрезерний агрегат (пиляльний диск) в напрямку X

Стан: дуже добре (вживаний), Комплексний виробничий комплекс для виготовлення меблів, що складається з наступних основних машин: 293000) Універсальна лінія для обробки кромок і нанесення кромки «HOMAG» KFL (з пакетом HIGH-PERFORMANCE) 239100) Універсальна лінія для свердління з ЧПК «MORBIDELLI+MAHROS» PowerFlex з пристроєм CELASCHI для видалення надлишків Laodpfx Aszwk Idsnpog 239000) Універсальна лінія для свердління з ЧПК «MORBIDELLI+MAHROS» PowerFlex 238000) Універсальна лінія для свердління з ЧПК «MORBIDELLI+MAHROS+RBO» Flexa 912 238400+200027) 2 x Універсальні лінії для свердління з ЧПК «MORBIDELLI+MAHROS» Author 912/924 231200 Універсальна установка для свердління з ЧПК «COMEC+KUKA» Frontal для виготовлення фасадів 214000) Цифрова друкарська установка «PROJECTA+GIARDINA+UNIVERSAL+KUKA» 200002) Ламінатор (обладнання для нанесення покриття) «HYMMEN-KONTRA» 200037) Виробнича лінія для фасадів/висувних ящиків (5 одиниць) «OMGA+BALESTRINI+GANNOMAT+DOUCET» 200006) Дискова пила для розкрою плит «HOLZMA», модель HPL 400/43, з роботом KUKA для розвантаження та штабелювання 237100+237200) 2 x Обробні центри з ЧПК «BIESSE» Skipper 130 + 237000+200028) 2 x ЧПК «BIESSE» Skipper 100 237300+200078) 2 x Обробні центри з ЧПК «MORBIDELLI» CX 200 + CX 210 200034+200033) 2 x Обробні центри з ЧПК для свердління та встановлення шкантів «KOCH+BIESSE» Sprint PTP + HELIX K3 200029 + 200030) 2 x Обробні центри з ЧПК для оптимізації розкрою плит «BIESSE» Rover A FT 1531 (1 з системою подачі та укладання) 200031A + 200032A) 2 x Обробні центри з ЧПК «BIESSE» Rover B 1967 Edge (з роботом KUKA) 200035) Обробний центр з ЧПК «BIESSE» Excel (4 вертикальні електрошпинделі) для виготовлення фасадів 220700) Лінія для обробки кромок «HOMAG» KAL 330 (з системою повернення заготовок LIGMATECH) 200009+200010) 2 x Лінії для обробки кромок «SCM» STEFANI XD (1 з системою повернення заготовок) 200018+200019) 2 x Лінії для обробки кромок «HOMAG-BRANDT» KDF 440 C та KDF 650 261200 + 261300) 2 x Лінії для пакування в картон «DYNATEC+ROBOPAK+KUKA» 2VAC01 + 2VAC02) Системи витяжної вентиляції (AIREX, TECO Westinghouse, Ingersoll-Rand) А також багато інших машин (різні компресори від ATLAS COPCO та INGERSOLL RAND, лінії для обробки кромок від HOMAG KL/KR, пили для розкрою плит від HOLZMA та SELCO, пакувальні машини від ROBOPAC), а також рольганги, стелажі тощо. Машини все ще встановлені на території попереднього власника та можуть бути оглянуті за попередньою домовленістю.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008496, Робоча зона по осі X: 5920 мм Робоча зона по осі Y: 1600 мм Робоча поверхня: з вакуумними консольними опорами Потужність основного шпинделя: 16,5 кВт Кількість контрольованих осей: 5 осей Ljdey H Dzfopfx Anpoag Кількість свердлильних шпинделів: 23 Кількість позицій для інструментів: 34

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 1 618 h, відстань переміщення осі Z: 430 мм, кількість осей: 5, кількість слотів у магазині інструментів: 16, довжина столу: 4 300 мм, ширина столу: 2 205 мм, потужність двигуна шпинделя: 13 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 20 000 об/хв, кут обертання осі B (мін.): -99 °, максимальний кут повороту осі B: 100 °, кут повороту осі C (макс.): 360 °, Цей 5-осьовий верстат BIESSE Rover A FT 2243 з системою WINSTORE 3D K1 був виготовлений у 2014 році. Він працює від мережі напругою 400 В. Цей центр обробки деревини з ЧПУ, що має приблизно 1 700 годин набігу осей, розроблений для забезпечення точності та ефективності. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для обробки деревини, зверніть увагу на верстат BIESSE Rover A FT 2243, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Технічні характеристики • Розміри робочого столу: 4 300 × 2 205 мм • Максимальна швидкість по осі X: 80 м/хв • Максимальна швидкість по осі Y: 60 м/хв • Максимальна швидкість по осі Z: 20 м/хв • Хід по осі Z (версія з 3/4 осями): 325 мм • Хід по осі Z (5-осьова версія): 430 мм • Максимальний простір для заготовки по осі Z: 170 мм • Максимальний зазор для заготовки з поворотним важелем: 120 мм • Привід осей X/Y: рейка та шестерня • Привід осі Z: кульковий гвинт • Направляючі осей: лінійні направляючі з блоками з рециркуляційними кульковими підшипниками • Продуктивність вакуумного насоса: 300 м³/год при 50 Гц • Вакуумна система: 20 незалежних зон з ЧПУ-керуванням • Робочі зони: 2 • Зони затиску: 2 по осі X • Пневматичні упори: 16 • Крок решітки столу: 30 мм • Розміри вакуумного модуля: 132 × 146 мм • Висота вакуумного модуля: 29 мм • Крок повороту вакуумного модуля: 15° • Нагнітач повітряного столу: Так • Максимальна товщина однієї панелі: 50 мм • Мінімальна товщина однієї панелі: 9 мм • Максимальна товщина завантаження декількох панелей: 20 мм • Максимальна товщина розвантаження декількох панелей: 60 мм • Товщина захисної дошки: 8–25 мм • Максимальна вага панелі: 200 кг • Мінімальний розмір панелі по осі Y для завантаження: 800 мм • Довжина розвантажувального конвеєра: 4 800 мм • Максимальна довжина панелі, що розвантажується: 4 300 мм 5-осьовий обробний агрегат Lsdozuygqopfx Anpeag • Кількість осей: 5 осей інтерполяції • Інтерфейс інструменту: HSK F63 • Охолодження: рідинне • Потужність S1: 11 кВт / 15 HP при 12 000 об/хв • Потужність S6: 13 кВт / 17,4 HP при 12 000 об/хв • Максимальна швидкість обертання шпинделя: 20 000 об/хв • Обертання по осі C: безперервне на 360° • Швидкість обертання по осі C: 12,4 об/хв • Діапазон позиціонування осі B: ±100° • Швидкість осі B: 12,4 об/хв • Підшипники шпинделя: керамічні • Приводний двигун: безщітковий, з цифровим керуванням • Редуктор: гармонічний редуктор • Змащування: довічне змащування Свердлильна головка • Тип: BH 26 2L • Максимальна кількість інструментів: 26 • Вертикальні свердлильні шпинделі: 16 • Розташування вертикальних шпинделів: 8 дюймів по осі X / 8 дюймів по осі Y • Крок вертикальних шпинделів: 32 мм • Горизонтальні свердлильні шпинделі: 4 з подвійним виходом • Відстань між осями горизонтальних шпинделів: 32 мм • Пили для прорізування канавок: 2 • Напрямки руху пил для прорізування канавок: X / Y • Діаметр пилки для прорізування канав: 120 мм • Максимальна глибина прорізування: 25 мм • Потужність двигуна: 1,7 кВт при 2 800 об/хв / 3 кВт при 6 000 об/хв • Максимальна швидкість свердління: 6 000 об/хв Магазин інструментів • Тип: револьверний магазин інструментів • Ємність: 16 інструментів • Відстань між позиціями інструментів: 114 мм • Максимальний діаметр інструменту при повній завантаженості магазину: 110 мм • Максимальна вага одного інструмента: 7,5 кг • Максимальна загальна вага інструментів: 55 кг Автоматичне завантаження / розвантаження • Напрямок завантаження: спереду • Потік матеріалу: справа наліво

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, BIESSE BREMA EKO 2.2 — це новий, компактний і універсальний вертикальний свердлильний верстат зі зменшеними габаритами, призначений для обробки панелей різної товщини та розмірів. Ідеальне рішення для виробництва у форматі «just-in-time», навіть у разі найбільш складних фрезерних процесів. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Розміри панелі: Довжина панелі (X): 200 – 3200 мм, Ширина панелі (Y): 35 – 1250 мм, Товщина панелі (Z): 8 – 60 мм, Ljdpjwnx Ivsfx Anpjag Максимальна вага панелі: 50 кг, HP комплект для прискореного управління захватами для обробки панелей. Забезпечує швидкість руху до 110 м/хв із швидкими прискореннями, Верхній свердлильний вузол BH28 з 17 вертикальними шпинделями + 5 горизонтальними + 1 пазувальною пилою Ø 120 мм, Електрошпиндель 11 кВт з адаптером HSK-F, Пристрій бокового переміщення l=2200 мм для повернення панелі до оператора + розвантажувальний конвеєр, Лазерне зчитування по осі Y (ширина панелі), Комплект для делікатних поверхонь.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Winline 1650 — це сучасний та інноваційний обробний центр, призначений для виробництва віконних і дверних елементів. Станок виконує повні робочі цикли, включаючи завантаження/розвантаження та позиціонування деталей для кожної необхідної операції під прямим контролем ЧПК. Новий рівень інтегрованої автоматизації забезпечує максимальну точність. Lodpfxswnx Ags Anpeag Ця машина є справжньою "фабрикою одного оператора": один оператор може виконувати повний цикл обробки кожної деталі від стругання до елементів, готових до складання та фарбування, без необхідності додаткових проходів. Завдяки цьому оператор отримує додатковий час для виконання інших завдань, пов’язаних з виробництвом вікон: фрезерування, розмірювання, монтаж компонентів у затискачі, встановлення фурнітури, скління тощо. Рухома портальна конструкція та подвійна вісь Y з незалежними візками Маніпулятор для елементів: завантаження, розвантаження та заміна затискачів Автоматична система змащування Багатозонна система Автоматичний рух опорного важеля для панелей Стрічковий транспортер для видалення стружки та відходів Числове програмне керування (ЧПК) Персональний комп’ютер з 3D відеокартою та LCD-дисплеєм Кліматизована шафа управління Документація Обслуговувальні пристрої Пульт дистанційного керування Industry 4.0 – інтеграція з виробничими системами

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Продаю багатофункціональний шліфувальний верстат Biesse Regal 520 - 1350, рік виготовлення 2006. Laodpfx Anozkmdhspjg Конфігурація: 1 шт. електронний сегментний шліфувальний блок. 1 шт. електронний сегментний шліфувальний блок. Робоча ширина 1350 мм. Притискні ролики для обробки коротких деталей. Система очищення стисненим повітрям для обох блоків. Загальна вага 3050 кг. Стан дуже добрий. У наявності, готовий до відправлення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Робоча область X = 4600 мм Y = 1535 мм Z = 275 мм Призначений для виконання важких робіт, що робить його ідеальним для обробки великих масивних дерев’яних деталей та конструкційних пиломатеріалів. П’ятивісьова обробна головка забезпечує виробництво складних тривимірних виробів. • Централізована система змащення • Настільний ПК o Процесор Intel Celeron D 2,66 ГГц або вище o 512 МБ оперативної пам’яті o Жорсткий диск 40 ГБ o 15-дюймовий РК-монітор o Клавіатура o Миша o Привід CD-ROM o Паралельний порт o Послідовний порт RS-232 o USB-порт o Мережева карта Ethernet для підключення до офісної мережі • Дистанційне обслуговування o Прямий доступ до модема для дистанційної діагностики та обслуговування • Електрична шафа керування • Система кондиціонування повітря для електричної шафи • Система безпеки o Дві чутливі до тиску захисні килимки на передній стороні верстата з вбудованим блоком керування, що забезпечує безпечну роботу в режимі чергування. • Сигнальні лампи для роботи верстата в режимі чергування (маятниковому режимі) • Функція відновлення обробки o Дозволяє відновити обробку після аварійної зупинки. • Системи безпеки, що відповідають вимогам CE Робочий стіл та приладдя • Багатозонний стіл для 10 балок і 40 вакуумних кріплень o Дозволяє одночасно завантажувати кілька виробів, що зменшує кількість замін інструментів і підвищує продуктивність. o Вакуумна система кріплення o Пневматична система кріплення • 10 балок ATS, кожна з 4 вакуумними кріпленнями, L = 1525 мм • Електронно керований стіл EPS для 10 балок • Задня упорна планка для 10 балок з ходом 115 мм • Додаткова упорна планка на 375 мм з ходом 140 мм • Додаткова упорна планка на 770 мм з ходом 140 мм • Передня упорна планка на 1175 мм з ходом 140 мм • 4 бічних упори з ходом 140 мм (2 лівих + 2 праві) в комплекті з кріпильним обладнанням • 2 додаткових бічних упори з ходом 140 мм (1 лівий + 1 правий) в комплекті з кріпильним обладнанням • Датчики положення для всіх упорів • 4 підіймальні пристрої для полегшення завантаження та вивантаження виробів для модулів H = 74 мм • Вакуумний блок 132 × 146 × H74 мм • Вакуумний блок 132 × 75 × H74 мм • Вакуумний блок 132 × 54 × H74 мм • Система кріплення виробів UNICLAMP • Комплект для виготовлення вікон H = 74 мм, 40–98 мм • 6 двосторонніх швидкознімних затискачів UNICLAMP • 2 модулі UNICLAMP для коротких виробів • Конвеєр для стружки та відходів • Вакуумний генератор для вакуумного насоса продуктивністю 250 м³/год o Вакуумний насос продуктивністю 250 м³/год • Шпиндель та обробне обладнання • Потужність двигуна: o 12 кВт при 12 000 об/хв (режим S1) o 15 кВт при 12 000 об/хв (режим S6) • Максимальна швидкість шпинделя: 22 000 об/хв • Інтерфейс інструменту: HSK F63 Lsdezlz Svepfx Anpoag • Вісь C: безперервне обертання на 360° • Вісь B: ±100° • Охолоджувальний блок з охолоджувальною потужністю 1600 Вт • Магазин для 15 інструментів для п’ятивісевої головки • Додаткова вісь Z для задніх блоків • Електрошпиндель PEAK POWER потужністю 8,6 кВт з інтерфейсом HSK F63 та повітряним охолодженням, спеціально розроблений для застосувань, що потребують високого крутного моменту при низьких швидкостях шпинделя • Поворотний блок осі C з зубчастою передачею (360°) • Свердлильний блок BH9 o 9 незалежно керованих свердлильних шпинделів o В комплекті: o 5 вертикальних свердл з кроком 32 мм o 2 незалежні двосторонні горизонтальні свердла o Окремий привідний двигун потужністю 3 кВт • Магазин для 22 інструментів з міжосьовою відстанню 180 мм • Автоматична система змащення У наявності

Стан: дуже добре (вживаний), Робоча область X: 5920 мм Робоча область Y: 1287 мм Робоча область Z: 170 мм Осі C, A: наявні Маятникова обробка: 2 робочі області для маятникової обробки Робочий стіл: ATS-HTS-EPS Автоматична система позиціонування консолей EPS 10 автоматично позиціонованих консолей По 2 направляючі штифти на кожній консолі 5-осьова фрезерна головка: потужність: 9 кВт / 11 кВт при 60 Гц Швидкість обертання: до 24 000 об/хв Тип кріплення інструменту: HSK-F63 З рідинним охолодженням Свердлильна головка BH 26 16 вертикальних свердлильних головок 4 горизонтальні свердлильні головки в напрямку X 4 горизонтальні свердлильні головки в напрямку X 2 агрегати для прорізування пазів для створення пазів у напрямках X та Y Вертикальні свердлильні головки: 16, Горизонтальна свердлильна головка: X= Автоматична зміна інструменту: ланцюговий механізм зміни інструменту з 21 інструментальним місцем Системи затиску: система затиску Uniclamp – 6 шт. Lajdpfxszxbhwe Anpog Система управління: BIESSE XP 600 Видалення стружки: моторизовані конвеєрні стрічки для видалення стружки та відходів обробки Вакуумний насос BECKER: потужність двигуна 5,5 кВт Продуктивність: 244/286 м³/год Додаткове обладнання: численні вакуумні присоски; 6 систем затиску UNICLAMP; численні тримачі інструментів HSK 63; 2 великі пильні диски в інструментальному магазині Стиснене повітря: 7-7,5 бар Загальна потужність: 25,3 кВт Вага: 4200 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Кромкооблицювальний верстат BIESSE Jade 340 Попереднє фрезерування Клеєвий агрегат Обрізний агрегат, кутовий агрегат Радіусний циклінг Lajdjzcxyyepfx Anpeg Клеєва циклінг Полірувальні пристрої Форсунки для розпилення спереду та ззаду Додаткова змінна клеєва ванна Обладнання у постійному використанні. Рік випуску: 10/2018.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Кромкооблицювальний верстат 2008 року випуску. Цей кромкооблицювальний верстат BIESSE Edge Stream B1 оснащений повним набором інструментів, включаючи машину для склеювання ПУ, блок попереднього фрезерування, кромкооблицювальний верстат і блок тонкого фрезерування. Крім того, до нього входять закруглювач і скребок для обробки країв, а також щітки, що коливаються, і нагрівач кромки. Якщо ви хочете отримати високоякісну кромкооблицювальну техніку, зверніть увагу на верстат BIESSE Edge Stream B1, який ми пропонуємо для продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Lsdpfx Anezuhd Rjpoag • Агрегат розпилення рідини (ADZ) • Блок попереднього фрезерування (RT) • Пристрій для склеювання ПУ (SP10, Nordson) • Кромкообрізувач (IT90) • Тример для балансування інструменту (RS10) • Агрегат для тонкого фрезерування (RF40) • Закруглювач (AR60) • Кромкооблицювальний верстат (RB40) • Шабер для зняття клею (RC20) • Маятникові щітки • Нагрівач кромки (PH10)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, відстань переміщення по осі X: 3 765 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 560 мм, відстань переміщення осі Z: 378 мм, кількість осей: 3, потужність двигуна шпинделя: 13 200 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, Цей 5-осьовий верстат BIESSE Rover PLAST A FT 1536, виготовлений у 2020 році, має міцну електрозварну основу та високоточні системи переміщення. Він може похвалитися потужністю головного електрошпинделя 13,2 кВт, програмованою швидкістю обертання до 24 000 об/хв і 8-позиційним револьверним магазином інструментів. Ідеально підходить для складних деревообробних робіт, оснащений 21,5-дюймовим РК-монітором та інтеграцією з Індустрією 4.0. Розгляньте можливість придбати цей деревообробний центр з ЧПК BIESSE Rover PLAST A FT 1536. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Ledszug N Sspfx Anpoag

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, відстань переміщення по осі X: 2 400 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 200 мм, кількість осей: 3, загальна вага: 1 700 кг, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, Цей 3-координатний верстат BIESSE ROVER J FT 1224 був виготовлений у 2017 році та має робочу зону 2400 мм на 1200 мм. Він оснащений електрошпинделем з ЧПК з максимальною швидкістю 24 000 об/хв та плоским вакуумним столом, що ідеально підходить для фрезерування, свердління та обробки панелей. Розгляньте можливість придбати цей деревообробний центр з ЧПК BIESSE ROVER J FT 1224. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. Laedpfxozug N Ee Anpsg • Осі: 3 з ЧПК (X, Y, Z) • Можливості: фрезерування, свердління, формування кишень, обробка панелей • Подача повітря: 7,5 бар • Швидкість всмоктуваного повітря: 30 м/с Додаткове обладнання • Плоский вакуумний стіл з присосками

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Панельна пила BIESSE Selco WNT 630 була виготовлена у 2022 році. Вона має максимальну довжину різання 3800 мм, виліт пильного диска 108 мм і вантажопідйомність столу 5 тонн. Ідеально підходить для обробки великих панелей розміром до 3660 x 2200 мм. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості розкрою, зверніть увагу на верстат BIESSE Selco WNT 630, який ми пропонуємо для продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Ledpfx Aezug E Henpeag

Рік виготовлення: 2014, Стан: готовий до використання (вживаний), потужність двигуна шпинделя: 4 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 15 000 об/хв, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат BIESSE Skipper v31 був виготовлений у 2014 році. Він оснащений потужним двигуном потужністю 12 кВт зі швидкістю головного шпинделя 15 000 об/хв. Верстат оснащений 16 свердлильними шпинделями (6 горизонтальними та 10 вертикальними) і пазовою фрезою, що забезпечує універсальні можливості свердління та фрезерування. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості для свердління деревини, зверніть увагу на верстат BIESSE Skipper v31, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Ledpjzug Disfx Anpeag • Кількість в наявності: 2 одиниці • Тип обробки: Свердління та фрезерування • Кількість свердлильних шпинделів: 16 (10 вертикальних, 6 горизонтальних) + пазова фреза • Максимальний розмір заготовки: X 2500 мм, Y 900 мм • Швидкість переміщення по осях: X 25 м/хв, Y 50 м/хв, Z 25 м/хв • Електрика / потужність: 12 кВт встановлена потужність; 415 В змінного струму; 21 А

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, загальна ширина: 5 851 мм, відстань переміщення по осі X: 3 140 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 260 мм, відстань переміщення осі Z: 245 мм, загальна вага: 3 000 кг, виробник контролерів: BIESSE, модель контролера: HH660 PC-based control, потужність двигуна шпинделя: 13 200 Вт, максимальна довжина продукту: 7 116 мм, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, кількість осей: 4, Цей 4-координатний верстат BIESSE Rover A 1232 був виготовлений у 2021 році. Він має робочу зону 3140 мм по осі X, 1260 мм по осі Y та хід по осі Z 245 мм. Верстат оснащений електрошпинделем потужністю 13,2 кВт і максимальним діаметром інструменту 113 мм. Якщо ви хочете отримати високоякісну фрезерну обробку з ЧПК, зверніть увагу на верстат BIESSE Rover A 1232, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Напруга живлення 400 В змінного струму • Струм повного навантаження 31.7 А Laedszugwpopfx Anpjg • Кількість фаз живлення 3 • Встановлена потужність 18.66 кВт • Частота 50 Гц • Номінал захисту від короткого замикання 10 кА RMS Sym • Робоча зона X 3140 мм • Робоча зона Y 1260 мм • Робоча зона Z 245 мм • Максимальна товщина панелі: залежить від висоти вакуумного модуля (H74 / H29) та оснащення • Довжина опори заготовки 1200 мм • Продуктивність вакуумного насоса 90 м³/год • Продуктивність вакуумного насоса 108 м³/год при 60 Гц • Сухий насос вакуумної системи • Потужність електрошпинделя 13,2 кВт • Частота обертання електрошпинделя від 12000 до 15000 об/хв S1 • Частота обертання електрошпинделя від 12000 до 24000 об/хв з можливістю програмування • Тримач інструменту HSK F63 • Обертання за і проти годинникової стрілки • Встановлено два окремі магазини: • 8-позиційний магазин для інструментів (задня частина / вісь Y) • 13-позиційний магазин інструментів (основний блок осі X) • Максимальний діаметр інструменту 113 мм • Максимальна довжина інструменту 110 мм • Максимальна вага інструменту 7,5 кг • Максимальна загальна вага магазину 32 кг • Вакуумна система:Конфігурована система вакуумних насосів. Доступні конфігурації включають- 2 × 90 м³/год- 2 × 100 м³/год- 1 × 250 м³/год