Придбати Breton Levibreton One б/у (8 392)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Шліфувальний верстат для скла BOVONE ELB 10-45 КРАЙКО-ФАСКУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ — BOVONE ELB 10-45 - ТОВЩИНА СКЛА ДО 60 мм - МИЙКА + Щітка ----- ТЕХНІЧНІ ДАНІ Швидкість: 0,35-5,4 м/хв Товщина скла: 2-30 мм ОПЦІЯ: до 60 мм Фаска: 0-45° Макс. ширина фаски: 5 мм Мін. розмір скла: товщ. 12 мм кромка 65 x 65 мм фаска 22,5° 85 x 85 мм Redeulac Hspfx Apdsw фаска 45° 105 x 105 мм товщ. 30 мм кромка 80 x 80 мм фаска 22,5° 100 x 100 мм фаска 45° 140 x 140 мм Встановлена потужність: 31,5 кВт Вага: 4950 кг Висота робочої поверхні: 920 мм Габарити: довжина: 8200 мм ширина: 1200 мм висота: 2900 мм Напруга: 24 В

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: LC632, Вживана KRONES лінія для розливу спиртних напоїв у круглі скляні пляшки, продуктивністю 36 000 пляшок на годину – рік випуску 2003 Технічні характеристики та показники продуктивності Ця повністю укомплектована лінія розливу у круглі скляні пляшки забезпечує високошвидкісну продуктивність для промислової упаковки та виробництва напоїв. Спроєктована на основі інженерних рішень KRONES, лінія налаштована для розливу у пляшки об’ємом 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л. Потужність становить 500–600 пляшок на хвилину (до 36 000 пляшок/год), що робить цю лінію відмінним б/в рішенням для виробників, які цінують надійність і стабільну якість продукції. Виробнича швидкість: 500–600 пляшок/хвилину (до 36 000 пляшок/год) Тип розливу: вакуумний розлив Формати пляшок: підтримка 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Тара: розрахована на обробку скляних пляшок Основні компоненти (моделі): Krones Variojet (72-позиційна мийна машина), Krones Isofill (108-позиційний ізобаричний наповнювач), Krones Topmatic/Zalkin (18-позиційна машина укупорки), нанесення етикеток холодним клеєм (лицьова та зворотна етикетка), Logics & Control Logilook інспекція етикеток (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (автоматичний картонопакувальник wrap-around), Krones/Kettner Robogrip робот, Krones Multidivider Laner, Amberflex спіральний підйомник для картонних коробок, Linx 7900 маркувальник пляшок (2017), Orwak 9020 прес-компактор відходів (2006) Формати коробок: картон wrap-around, конфігурації 6 і 12 Основний рік виробництва: 2003 (з модернізаціями у 2006, 2015 і 2017 рр.) Електроживлення: 415 В, 50 Гц (основні агрегати); допоміжне обладнання – 240 В, 50 Гц Сучасна автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану подачу матеріалів та інспекцію для забезпечення стабільної роботи і контролю якості. Krones Multidivider Laner та роботизоване управління Robogrip оптимізують баланс потоків і палетизацію, тоді як система Logilook перевіряє наявність і правильність розміщення етикеток. Зміна форматів між сумісними пляшками здійснюється за допомогою стандартних комплектів переналаштування Krones та регульованих напрямних для оперативної перенастройки. Автоматичне депалетування, розділення потоків і роботизована обробка картонних коробок Інспекція етикеток «inline» для уніфікованої презентації Операторські HMI-термінали на ключових станціях (типове розміщення Krones) Швидка переналаштування для форматів 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л Стабільна робота на 50 Гц; широкодоступні промислові компоненти Можливість інтеграції у виробничу лінію Rjdpey Ud Aljfx Apdow Ця вживана лінія розливу пристосована для безперервної роботи «inline» – від депалетування пляшок до пакування у картонні коробки. Вона призначена для круглих скляних пляшок і включає автоматичне нанесення етикеток, кодування і контроль для повного контролю якості продукції. Пакувальник wrap-around забезпечує ефективну вторинну упаковку у коробки для 6 та 12 пляшок, підтримуючи стандартні схеми палетування. Типова схема роботи: депалетайзер → мийна машина → ізобаричний наповнювач → укупорка → етикетувальник (холодний клей) → контроль етикетки → маркувальник → ланер → пакувальник у картон → спіральний підйомник коробок → палетизуючий робот Підходить для виробництва напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC633, Вживана STORK-мінілінія для скляних та ПЕТ пляшок 200 ПМХ Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу призначена для мініатюрних форматів і оптимізована для високоефективного виробництва напоїв. Спеціально конфігурована для пляшок 50 мл, вона обробляє як ПЕТ, так і скляні ємності, підтримуючи кілька форм, зокрема фляжка, овальні та круглі. Основний вузол лінії — моноблок STORK Rinser–Filler–Capper з 36-головним карусельним ополіскувачем/напувачем і 9-головним турнікетом для закупорювання. Далі по лінії встановлено самоклеючу етикету машину Krones Autocol з 3 станціями для передньої та задньої етикеток, інтегровані системи інспекції та відбракування, а також повний цикл картонування, запечатування, кодування й транспортування.Продуктивність: 12 000 пляшок/год (мікропляшки 0,05 л)Метод наповнення: Вакуумний розливФормати пляшок: Сумісність із форматом 0,05 лКонтейнери: ПЕТ і склоПідтримувані форми: фляжка, овальна, круглаМоноблок: 36-головний ополіскувач/розлив/закупорювач, 9-головний закупорювальний вузолКришки: ROPP, розміри 18×12 і 20×12 ммЕтикетування: Krones Autocol, 3 станції, самоклеюче спереду та ззадуІнспекція: Контроль рівня рідини з викидом картону, контрольна вага, перевірка вагиФінал: Картонування, заклеювання, кодування з відбракуванням, формування коробокЕлектрика: 415 В / 50 Гц (основне обладнання), 240 В / 50 Гц (допоміжне устаткування)Ключові моделі: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVВиробники: Stork (основний моноблок); основні компоненти — Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexРозширена автоматизація та системи керуванняЛінія оснащена модернізованою автоматизацією з новим PLC/HMI, встановленим у 2021 році на моноблоці Stork, для покращеної діагностики, управління рецептами та стабільності процесів. Інтегровані інспекційні модулі забезпечують контроль наповнення й автоматичне відбракування, а контрольна вага та перевірка ваги гарантують високу точність наповнення для упаковок 50 мл. Електрична система підтримує змішані напруги — 415 В / 50 Гц для основних машин і 240 В / 50 Гц для допоміжних. Формувальні деталі та синхронізовані конвеєри забезпечують швидке переналаштування між фляжкою, овальним та круглим форматами мініатюр.Інтегрованість виробничої лініїСистема призначена як комплексне пакувальне рішення — від зони подачі пляшок до маніпуляції з картоном. Нержавіючий буферний резервуар і транспортер пляшок стабілізують подачу продукту й контейнерів. Етикетувальник Krones Autocol інтегрується у транспортну систему для точного нанесення самоклеючих етикеток на мініпляшки. Далі — координований кінцевий етап: пакування у коробки, запечатування, кодування з відбракуванням, формування коробок і спіральний конвеєр для ефективного транспортування по висоті та буферизації. Конфігурація лінії ідеальна для втор... Rodpfx Apoy Uduuedow

Стан: вживаний, маса без навантаження: 6 145 кг, максимальна вага навантаження: 32 855 кг, загальна вага: 39 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 02/2022, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65 R22,5, Обладнання: ABS, гальмо зі стисненим повітрям,

Рік виготовлення: 1995, Стан: вживаний, Етикетувальна машина з 2 клеєвими агрегатами для мокрого наклеювання паперових етикеток на корпус, передню та задню сторони скляних пляшок. Додатково: Мокре етикетування Rodpjzg I Itofx Apdow Продуктивність розливної лінії: 12 000 пляшок/год Струм: 12 А Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Формати: 0,5 л Euro, NRW; 0,33 л Giesinger – етикетки на корпус, передню та задню частини Напрямок руху: зліва - направо Базова конструкція: круговий транспортер Оснащення: 2 клеєві агрегати, захисний кожух з дверима, насоси для клею

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Протипресовий наповнювач для скляних пляшок із загалом 40 запірними клапанами короткої трубки та закупорювачем для кронен-пробок. Перед наповненням пляшки двічі попередньо вакуумуються. Машина (додатково): протипресовий наповнювач із запірними клапанами короткої трубки Потужність: 13 кВт Струм: 18,75 А Напруга: 230/400 В Частота: 50 Гц Redozg I H Aopfx Apdsw Формати: 0,5 л Euro і NRW; 0,33 л Giesinger Крок машини: 125 мм Напрямок руху: зліва -> направо Управління / контроль: Simatic S7-300 Розташування / позиція: у корпусі з нержавіючої сталі на ніжках Базова конструкція: роторний тип Оснащення: 40 запірних клапанів короткої трубки, 10 головок для закупорки кронен-пробок, захисний кожух з дверима, шафа управління.

Стан: вживаний, маса без навантаження: 2 210 кг, максимальна вага навантаження: 6 790 кг, загальна вага: 9 000 кг, конфігурація осей: 1 вісь, перша реєстрація: 04/2026, наступна перевірка (TÜV): 04/2027, загальна довжина: 2 480 мм, загальна ширина: 1 250 мм, загальна висота: 89 050 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65R22,5, Обладнання: ABS,

Стан: вживаний, маса без навантаження: 2 940 кг, максимальна вага навантаження: 15 060 кг, загальна вага: 18 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, перша реєстрація: 03/2018, підвіска: повітря, розмір шини: 445/45/R19,5, Обладнання: ABS,

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 200 кВт (271,92 к.с.), тип пального: електричний, колір: інше, загальна вага: 15 900 кг, Рік виготовлення: 2026, *Вся наша продукція виготовляється з увагою до деталей і покривається гарантією на 1 рік! *Монтаж і навчання операторів – БЕЗКОШТОВНО Первинна роторна ударна дробарка серії PDK – це дробарка роторного типу, яка ідеально підходить для подрібнення малостійких до стирання матеріалів середньої твердості з дуже високим коефіцієнтом дроблення та ідеально кубічною формою продукту. Первинні ударні дробарки можна використовувати для подрібнення великих каменів, суттєво зменшуючи необхідність вторинного дроблення у всій системі. Дробарки серії PDK забезпечують неперевершену продуктивність на стадіях первинного, вторинного та третинного дроблення. Конструкція дробарки складається з двох частин, відкривання корпуса та налаштування здійснюються за допомогою гідравлічного агрегату, що гарантує легке обслуговування та мінімальні зупинки для безперервної роботи. Виробляємо дробарки PDK у мобільному (Mobile Primary Impact Crusher) та стаціонарному (Stationary Primary Impact Crusher) виконанні. Основні характеристики та переваги: • Висока продуктивність • Високий коефіцієнт дроблення • Зносостійкі поверхні захищені наплавленням твердими електродами • Бойки та дробильні плити виготовлені з литої високомарганцевої сталі • Внутрішні поверхні дробарки вкриті зносостійкими накладками • Широке завантажувальне вікно з ланцюговою завісою для захисту від відскоку • Гідравлічна система регулювання ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Модель: FABO PDK-100 • Тип: Первинна ударна дробарка • Розмір ротора: 1200 x 1000 мм • Максимальна подача: 600 мм • Продуктивність: 150–200 т/год • Потужність двигуна: Посилений GAMAK, 200 кВт Підшипники: Посилені SKF-FAG Rsdpfx Apozhbbcodew • Швидкість: 750 об/хв • Вага: 15 900 кг • В комплекті: шасі, двигун та захисні кожухи. Щоб отримати додаткову інформацію, будь ласка, телефонуйте нам!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 110 кВт (149,56 к.с.), тип пального: електричний, колір: інше, загальна вага: 21 360 кг, Рік виготовлення: 2026, Щеки дробарки зазвичай подрібнюють від 200 до 300 тонн на годину відповідно до їхньої потужності. Дробарки з вищою продуктивністю можуть виготовлятися згідно з потребами клієнта. Щокові дробарки зазвичай використовуються для подрібнення найміцніших порід, таких як базальт, граніт і габро. Завдяки своїй міцній та довговічній будові щелеп це протягом багатьох років залишається однією з найпопулярніших дробарок у гірничій промисловості. З регулюванням ширини щілини між щелепами можна просто та точно отримати бажану фракцію та продуктивність. Регулювання виконується гідравлічними поршнями. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТА ОСОБЛИВОСТІ: - Привід від двигуна через клинопасову передачу - Щелепні плити виготовлені з литої високомарганцевої сталі з підвищеною зносостійкістю - Ексцентриковий вал виготовлений із поковки зі сталі легованої Cr, Ni, Mo - Регульований отвір щелеп за допомогою гідросистеми - Для безпеки у разі перевантаження застосовуються предохоронні пластини (рушники) - Поверхні, що піддаються зносу, облицьовані захисними плитами ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Модель: FABO CLK 1175 • Тип: первинна щокова дробарка • Розміри приймального отвору: 1070 x 760 мм • Щелепний отвір: 45-160 мм Rjdpfxszha Hqo Apdjw • Максимальний розмір завантаження: 760 мм • Продуктивність: 200–300 тонн на годину • Електродвигун: потужний GAMAK, 110 кВт • Підшипники: підвищеної міцності SKF-FAG • Вага: 21360 кг • Габарити: 2730 x 1698 x 2492 мм • У комплекті двигун і захисні кожухи. *Всі наші вироби виготовляються з високою якістю та мають гарантію 1 рік! *Монтаж і навчання оператора БЕЗКОШТОВНО ДЛЯ ДОДАТКОВОЇ ІНФОРМАЦІЇ ЗВЕРТАЙТЕСЬ ДО НАС!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), тип пального: електричний, колір: інше, загальна вага: 14 750 кг, Рік виготовлення: 2026, Щокові дробарки зазвичай дроблять від 150 до 300 тонн на годину відповідно до їх потужності. За потреби клієнта можливе виготовлення щокових дробарок із більшою продуктивністю. Щокові дробарки переважно використовуються для подрібнення найтвердіших гірських порід, таких як базальт, граніт і габро. Завдяки міцній і надійній конструкції щоки, вони протягом багатьох років залишаються одним із найбільш затребуваних дробарок у гірничій промисловості. Завдяки регулюванню щоки ви можете отримати необхідний продукт і бажану продуктивність. Регулювання здійснюється легко за допомогою гідравлічних поршнів. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТА ПЕРЕВАГИ: Rjdjzhaxmopfx Apdow - Привід від ремінно-шківної системи - Щокові плити виготовлені з індивідуального литого високомарганцевого сталевого сплаву з відмінною зносостійкістю - Ексцентриковий вал виконаний з кованої сталі, легованої Cr, Ni, Mo - Регульований розмір щокового отвору з гідравлічним регулюванням - Використання стопорних пластин для запобігання перевантаженню - Поверхні, що піддаються стиранню, вкриті облицювальними плитами ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Модель: FABO CLK 1160 • Тип: Первинна щокова дробарка • Вхідні розміри: 1000 x 600 мм • Відкриття щоки: 40–140 мм • Максимальний розмір завантаження: 600 мм • Продуктивність: 150–300 тонн на годину • Двигун: потужний GAMAK, 90 кВт • Підшипники: посилені SKF-FAG • Вага: 14 750 кг • Габаритні розміри: 2730 x 1326 x 1082 мм • У комплекті двигун і захисні кожухи. *Уся наша продукція виготовлена з турботою та має 1 рік гарантії! *Монтаж та навчання оператора — БЕЗКОШТОВНО ДЛЯ ОТРИМАННЯ ДОДАТКОВОЇ ІНФОРМАЦІЇ БУДЬ ЛАСКА, ЗВ’ЯЖІТЬСЯ З НАМИ!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, *Всі наші продукти виготовляються з турботою та мають гарантію 1 рік! *Монтаж і навчання оператора БЕЗКОШТОВНО Rsdpfszhauuox Apdjw Конусна дробарка цієї серії спеціально розроблена для подрібнення найтвердіших матеріалів; конусні дробарки є одним із найкращих рішень для дроблення річкового гравію, базальту, граніту і абразивних матеріалів у гірничодобувній промисловості. Принцип роботи конусної дробарки полягає у руйнуванні матеріалу за допомогою стиснення між двома стінками, які повністю вкриті зносостійкою футеровкою та ковпаком. Тривалий строк служби зносних деталей забезпечує довший термін експлуатації у порівнянні з іншими дробарками. Модель: FABO CCS-440 Продуктивність: 300-550 т/год Макс. розмір подачі: EC — 450 мм C — 400 мм MC — 300 мм Двигун: 220-250 кВт Діаметр головки: 1300 мм Габарити (ширина × висота): 3100 × 2850 мм Швидкість контрвалу: 750-1200 об/хв Вага: 31000 кг * Гідросет-контроль * Автоматичний захист від перевантаження * Зручний випуск продукції * Висока продуктивність кубовидної продукції * Високоефективний безконтактний лабіринтовий ущільнювач * Висока продуктивність, низьке енергоспоживання, знижені зносні витрати, довгий термін служби та висока якість кінцевого матеріалу із заданою дисперсією. ДЛЯ ДОДАТКОВОЇ ІНФОРМАЦІЇ, БУДЬ ЛАСКА, ЗВЕРТАЙТЕСЬ ДО НАС ТЕЛЕФОНОМ!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, *Всі наші продукти виготовлені з турботою та мають гарантію на 1 рік! *Монтаж та навчання оператора БЕЗКОШТОВНО Група конусних дробарок призначена, зокрема, для найтвердіших матеріалів. Конусні дробарки — один із найкращих варіантів для дроблення річкової гальки, базальту та граніту, а також абразивних матеріалів у гірничодобувній промисловості. Принцип роботи конусних дробарок полягає у подрібненні матеріалу шляхом стиснення при затисканні його між стінками, які повністю покриті зносостійкою футеровкою (оболонкою) та конусною чашею. Завдяки довговічним зношуваним деталям, термін служби вищий порівняно з іншими дробарками. Модель: FABO CC200 Продуктивність: 200-250 т/год Максимальний розмір завантаження: EC 185 мм C 145 мм MC 115 мм M 90 мм MF 75 мм F 50 мм EF 35 мм Rjdpfx Ajzhatkjpdsw Потужність двигуна: 132 кВт Діаметр головки: 1100 мм Габаритні розміри (ширина * висота): 2520*2540 мм Частота обертання проміжного вала: 750-1200 об/хв Вага: 11230 кг * Гідравлічна система управління * Автоматичний захист від перевантажень * Зручне розвантаження * Висока продуктивність кубічної продукції * Високоефективне безконтактне лабіринтове ущільнення * Висока продуктивність, низьке енергоспоживання і менші витрати на зношування, тривалий термін експлуатації та високий вихід продукції із бажаною дрібністю. ДЛЯ ДОДАТКОВОЇ ІНФОРМАЦІЇ ЗВЕРТАЙТЕСЯ ДО НАС!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Автоматизована установка / Сфера застосування: хромування, нікелювання, міднення / Програми: попереднє очищення, передобробка, металізація, післяобробка / Основні матеріали: ABS та ABSPC / Технічні характеристики: розмір корисного вікна на одиницю – 2800 мм x 1700 мм x 300 мм, максимально 8 м² гальванічної поверхні на одиницю, тактовий час – 3,00 хв. для основного процесу, 2,50 хв. для деметалізації / Продуктивність: 20 одиниць на годину, вільна відстань між анодами (хром 700 мм, мідь 700 мм, нікель 700 мм), проїзний зазор ввідний – 550 мм (по ходу руху), 3100 мм (по ширині), розміри ванн для промивання – 3100 мм x 700 мм / Споживана потужність: приводи транспорту – 133 кВт, фільтри – 194 кВт, витяжна система – 229 кВт, очисна станція стічних вод – 150 кВт, шафи керування – 704 кВт, випрямлячі – близько 3190 кВт, теплоенергія – близько 1410 кВт / Склад: автоматизована система подачі з 135 одиницями, 5 станцій завантаження/розвантаження, установка для очищення стічних вод та повітря / Ємності, гальванічні ванни та витяжна система виготовлені з хімічно стійких пластиків. ПРИМІТКА: З 2015 року виконуються постійні розширення та модернізації пластикової гальванічної установки! Redpfx Apsy Rvtujdew

Стан: вживаний, маса без навантаження: 2 575 кг, максимальна вага навантаження: 15 425 кг, загальна вага: 18 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, перша реєстрація: 10/2015, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65 R 22,5, колір: інше, тип передачі: інше, розмір передньої шини: 385/65 R 22,5, розмір задньої шини: 385/65 R 22,5, водійська кабіна: інше, клас викидів: жоден, Обладнання: ABS, гальмо зі стисненим повітрям,

Стан: вживаний, загальна вага: 18 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, перша реєстрація: 07/2023, довжина вантажного відсіку: 7 280 мм, ширина вантажного відсіку: 2 480 мм, висота вантажного відсіку: 2 750 мм, об’єм вантажного відсіку: 49 м³, підвіска: повітря, колір: чорний, тип передачі: механічний, Обладнання: ABS,

Стан: вживаний, загальна вага: 18 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, перша реєстрація: 07/2025, довжина вантажного відсіку: 7 280 мм, ширина вантажного відсіку: 2 480 мм, висота вантажного відсіку: 2 750 мм, об’єм вантажного відсіку: 49 м³, підвіска: повітря, колір: чорний, тип передачі: механічний,

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, 2 шт. окорювальних машин: 1x VK5068 та 1x VK32 у ВІДМІННОМУ СТАНІ Redpfjzfwlljx Apdjw Діаметр окорювання VK 5068: 100-680 мм / VK 32: 100-820 мм Обидві машини оснащені технологією Air-Seal, яка дозволяє регулювати тиск ножа під час процесу окорювання.

Стан: вживаний, перша реєстрація: 05/2007, Рік виготовлення: 2007, Обладнання: ABS,

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, загальна вага: 16 000 кг, максимальна вага навантаження: 13 140 кг, маса без навантаження: 2 860 кг, ширина вантажного відсіку: 2 480 мм, довжина вантажного відсіку: 7 300 мм, висота вантажного відсіку: 2 520 мм,

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, маса без навантаження: 2 970 кг, максимальна вага навантаження: 15 030 кг, загальна вага: 18 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, перша реєстрація: 09/2019, наступна перевірка (TÜV): 08/2026, підвіска: повітря, розмір шини: 445/45R19,5, максимальна швидкість: 125 км/год, Обладнання: ABS,

Стан: вживаний, маса без навантаження: 6 799 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 11/2016, наступна перевірка (TÜV): 12/2025, розмір шини: 435/50 R19,5, Рік виготовлення: 2016, Обладнання: ABS,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, ОГЛЯД Ця пляшкомийна машина Krones KES-2-4-312/25-110 призначена для промислового миття багаторазових скляних пляшок на лініях розливу напоїв. Машина розрахована на 25 пляшок у ряду та має номінальну продуктивність до приблизно 28 000 пляшок на годину. Обладнання може обробляти пляшки об'ємом від 300 мл до 1 000 мл, що робить її оптимальною для пивоварних заводів, виробників мінеральної води, безалкогольних напоїв та інших підприємств із оборотною склотарою. Конструкція машини виконана переважно з нержавіючої сталі, оснащена ізольованим ванним лугу з нержавіючої сталі та паровою системою нагріву. Машина постачається повністю відремонтованою. Обсяг ремонту включає зону завантаження та вивантаження пляшок, систему нагрівання, насоси, головний ланцюг, клапани, трубопроводи, розпилювальні форсунки, станцію видалення етикеток і шафу управління. Також у вартість входить тестовий запуск. У комплекті Siemens S7 PLC і пропонується як капітально відремонтована машина за спеціальною ціною. Rjdpfxsy Ul N Ho Apdjw ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Виробник: Krones - Тип: KES-2-4-312/25-110 - Тип обладнання: Машина для миття пляшок - Рік виробництва: 2004 - Продуктивність: близько 28 000 пляшок/год - Кількість рядів пляшок: 25 пляшок у ряду - Об’єм пляшки: приблизно 300–1 000 мл - Керування: Siemens S7 SPS - Система нагріву: Паровий нагрів - Конструкція: Переважно з нержавіючої сталі, ізольована лужна ванна з нержавіючої сталі - Відстань між елементами: 110 мм - Матеріал комірок: Поліпропілен - Пляшок на один носій: 25 шт. - Загальна кількість носіїв: 274 шт. - Мінімальна робоча продуктивність: близько 12 000 пляшок/год - Максимальна робоча продуктивність: близько 35 000 пляшок/год - Електроживлення: 400/230 V, 3-фазне, 50 Гц - Напруга керування: 24 В DC - Вага порожньої машини: близько 45 000 кг - Робоча вага: близько 87 000 кг - Довжина машини: близько 11 766 мм - Ширина машини без навісного обладнання: близько 3 136 мм - Висота машини без врахування зазорів: близько 3 200 мм - Витрата води в роботі: близько 6,38 м³/год - Витрата води на пляшку: близько 0,22 л - Головний ланцюг: близько 4 років, буде відремонтований - Обсяг ремонту: завантаження/вивантаження пляшок, система нагріву, насоси, головний ланцюг, клапани, трубопроводи, розпилювачі, станція видалення етикеток і шафа управління - Пробний запуск включено - Умови поставки: EXW, без упаковки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд Цей депалетайзер (для нових скляних контейнерів) був виготовлений у 2020 році німецькою компанією Krones AG. Машина призначена для високошвидкісного депалетування нових скляних контейнерів на виробничих лініях розливу напоїв. Вона оснащена системою транспортування з чотиристороннім центруванням, яка переміщує цілі шари контейнерів на приймальний стіл. Технічні характеристики - Продуктивність: приблизно 48 000 контейнерів/год (до 57 600 контейнерів/год максимальна машинна потужність) - Застосування: депалетування нових скляних контейнерів - Конфігурація: Z-подібна структура із завантаженням палет і виходом контейнерів на верхньому рівні - Обробка палет: підйомний механізм палет з автоматичним вивезенням порожніх палет - Вихідний стіл: приблизно 5 000 мм довжиною - Транспортер: сталевий ланцюговий конвеєр - Приводи: сервоприводи (SEW) Redoy Tn D Dopfx Apdsw - Система транспортування: чотиристоронній центрируючий візок, із сервоприводом - Обробка шарів: інтегрований модуль захвату із вакуумною системою для прошарків і верхнього каркасу - Вакуумна система: на основі ежектора - Конфігурація системи: - Підйомний механізм палет - Вихідна стрічка для контейнерів (приблизно 5 000 мм) - Сталевий ланцюговий транспортер - Модуль захвату з вакуумним грейфером - Магазин пакувальних матеріалів - Пристрій для вивантаження порожніх палет - Огородження безпеки (приблизно 25 м) - Світлові бар'єри та контури безпеки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Rodoy Azv Sopfx Apdjw Ця машина для етикетування холодним клеєм була виготовлена компанією Krones у 2000 році. Машина призначена для нанесення етикеток холодним клеєм на пляшки. Вона оснащена трьома етикетувальними модулями (фронтальна, зворотня та шийкова/герметизаційна етикетка) і працює з 20-головковим обертовим столом, що робить її придатною для ліній з виробництва напоїв середньої продуктивності. Устаткування має інтегровану систему перевірки якості Krones Checkmat та розраховане на 11 форматів пляшок (0,5–1,0 л). Обслуговування виконувалося за необхідністю. Технічні характеристики - Продуктивність: до приблизно 15 000 пляшок на годину - Формати: 0,5 л – 1,0 л, 11 форматів - Призначення: етикетування пляшок холодним клеєм - Конфігурація: 20-головковий обертовий стіл, 3 етикетувальні модулі - Позиції етикеток: фронтальна, зворотня, шийкова/герметизаційна етикетка - Оснащення: стандартна система керування Krones - Включає: 3 помпи для холодноклеєвої системи, систему інспекції (Krones Checkmat), комплектуючі частини для налаштування форматів, документацію