Придбати Busch 532140159 б/у (423)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер CNC 2040 SPECIAL — це прецизійна машина, виготовлена у Польщі, призначена для обробки різноманітних інженерних матеріалів, таких як: дерево, деревостружкові матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластмаси (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (дібонд, карбон, алюбонд) і кольорові метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер виготовлений повністю з високоякісної сталі. Під час виробництва всі елементи проходять спеціальну термічну обробку. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча область верстата складає 2100 x 4100 мм. Весь стіл, виготовлений за Т-пазовою технологією, також має розмір 2100 x 4100 мм. Pgodpfx Ajin Uilsnkop ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ РАМКИ: Стандартний хід по осі Z — 200 мм. Є можливість збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: Для руху верстата використовуються цифрові двигуни з високою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує належне прискорення та швидкість по всіх напрямках. Для осей X та Y застосовано класичні та перевірені гвинтові рейки зі спіральним зубом, що гарантують високу міцність і точність, а для осі Z використовується кульковий гвинт високої якості. Усі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу ріжучого інструмента використовується потужний, рідинно-охолоджуваний та довговічний безколекторний шпиндель високого класу. У шпинделі встановлені високоякісні машинні підшипники, які відзначаються тишею роботи та тривалим терміном служби. Оберти шпинделя — від 6 до 24 тисяч об/хв. Для живлення використовується інвертор з потужністю, що перевищує потужність шпинделя, що захищає від зниження обертів при значному навантаженні. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина комплектується сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM із останньої версії. ПЗ дозволяє швидко та просто конструювати компоненти, які потім автоматично конвертуються у G-код. Можливий також імпорт готових файлів з інших програм. СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: Керування здійснюється за допомогою контролера з власним процесором і оперативною пам’яттю, що забезпечує надійну та стабільну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, завдяки чому рухи машини плавні, а точність обробки висока. Присутня функція відновлення роботи після зникнення живлення, що дозволяє уникнути перезапуску програми. Вбудована пам’ять дає можливість працювати без повторного завантаження програми. Додаткові опції: * вакуумний стіл з насосом Busch або Becker * система видалення стружки * масляний аерозоль * будь-який розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний ЧПУ-плотер 1012 SPECIAL — це високоточний верстат, розроблений у Польщі, призначений для обробки широкого спектра інженерних матеріалів, таких як: дерево, деревовмісні матеріали (ДСП, МДФ, ОСБ тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (Dibond, carbon, Alucobond), кольорові метали тощо. Pedsin Ewzjpfx Ankegp КОНСТРУКЦІЯ: Верстат повністю виготовлений із високоякісної сталі. Усі компоненти протягом виробництва проходять спеціальну термічну обробку. РОБОЧА ЗОНА: Робоча поверхня нашого верстата становить 1000 x 1200 мм. ХІД ОСІ Z І КЛІРЕНС ПОРТАЛУ: Стандартний робочий хід по осі Z — 200 мм. Є можливість збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: У приводі використовуються цифрові двигуни з великою роздільною здатністю та високою потужністю, що забезпечує необхідне прискорення та швидкість у всіх напрямках. На осях X і Y встановлені класичні та перевірені косозубі рейки, які гарантують високу довговічність і точність, а вісь Z приводиться в рух високоякісним кульковим гвинтом. Усі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: За ріжучий процес відповідає потужний, безщітковий, рідинно-охолоджуваний шпиндель преміум-класу. Опорні підшипники шпинделя — це високоякісні машинні підшипники, надзвичайно тихі та довговічні. Робоча частота обертання шпинделя від 6 до 24 тис. об/хв. Для живлення використовується частотний перетворювач, чия потужність перевищує потужність шпинделя, що запобігає зниженню обертів при великому навантаженні. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Верстат оснащений сучасним CAD/CAM ПЗ останньої версії, що дозволяє швидко та зручно проектувати деталі, які потім програмне забезпечення конвертує у G-код. Можливий також імпорт готових файлів з інших програм. УПРАВЛІННЯ: Керування здійснюється через контролер із власним процесором і оперативною пам’яттю, що гарантує стабільну й надійну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів для плавності роботи обладнання з мінімальними похибками. Реалізована функція продовження роботи після зникнення електроживлення – не потрібно ініціалізувати програму заново. Вбудована пам’ять дозволяє працювати без необхідності завантаження програми щоразу. Додаткові опції: * вакуумний стіл із насосом Busch або Becker * система відведення стружки * масляний туман * будь-який розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер CNC 2030 SPECIAL — це високоточна машина, виготовлена в Польщі, призначена для обробки різноманітних інженерних матеріалів, таких як: деревина, деревовмісні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композиційні матеріали (дібонд, карбон, алюмінієві композити) та м’які метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер повністю виготовлений з високоякісної сталі. Усі елементи проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона верстата складає 2100 x 3100 мм, а весь стіл, виконаний у Т-подібній технології пазів, має розмір 2100 x 3100 мм. ХІД ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід по осі Z — 200 мм, з можливістю збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: У верстаті застосовано цифрові двигуни з високою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує необхідні прискорення та швидкості руху. У осях Х та Y використано класичні та перевірені косозубі рейкові передачі для надійності та точності, а для осі Z — високоякісний кульковий гвинт. Всі осі переміщуються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Ріжучий інструмент приводиться у дію потужним, рідинно-охолоджуваним, довговічним безщітковим шпинделем преміум класу. Шпиндель комплектується високоякісними машинними підшипниками, що забезпечують виняткову тиху роботу та надзвичайну довговічність. Діапазон обертів шпинделя — від 6 до 24 тисяч об/хв. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащена сучасним та зручним CAD/CAM програмним забезпеченням останньої версії. СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: Управління здійснюється за допомогою контролера з власним процесором і оперативною пам’яттю, що гарантує стабільність та надійність в роботі. Контролер має функцію відновлення роботи після зникнення живлення, тож немає потреби у повторному запуску програми. Вбудована пам’ять дозволяє працювати без постійного завантаження програми. Pgedpein Eqfjfx Ankep Додаткові опції: * Вакуумний стіл з насосом Busch або Becker * Система збору тирси/стружки * Система масляного туману * Будь-який розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний ЧПУ-плоттер 1325 SPECIAL — це високоточний верстат, виготовлений у Польщі, призначений для обробки широкого спектра інженерних матеріалів: деревини, деревовмісних матеріалів (ДСП, MDF, OSB тощо), пластмас (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композитів (dibond, carbon, alucobond), м'яких металів та інших матеріалів. КОНСТРУКЦІЯ: Верстат повністю виготовлений з високоякісної сталі. Усі компоненти проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона верстата становить 1300 x 2500 мм, а весь стіл, виконаний за Т-подібною технологією пазів, має розміри близько 1400 x 3000 мм. ДІАПАЗОН ПО ОСІ Z І КЛІРАНС ПОРТАЛУ: Стандартний хід осі Z становить 200 мм, але за бажанням його можна збільшити до 400 мм. ПРИВОДИ: У приводах використовуються високороздільні цифрові двигуни з великою потужністю, що забезпечує оптимальні прискорення та швидкість у всіх напрямках. По осях X і Y встановлені перевірені гвинтові кругові рейки (гвинтові рейки з похилим зубом), які забезпечують високу точність і довговічність. Для осі Z використовується прецизійний кульковий гвинт. Усі осі рухаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу різального інструменту використовується потужний, водяного охолодження, довговічний безщітковий шпиндель високого класу. Шпиндель оснащено високоякісними машинними підшипниками, що відрізняються низьким рівнем шуму й підвищеною надійністю. Оберти шпинделя становлять від 6 до 24 тисяч об/хв. Живлення здійснюється частотним перетворювачем із потужністю, більшою за потужність шпинделя, що запобігає падінню обертів під великим навантаженням. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Верстат комплектується сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM останньої версії. Програмне забезпечення дозволяє швидко й зручно проєктувати деталі, автоматично конвертуючи проекти у G-код. Також підтримується імпорт готових файлів з інших програм. КЕРУВАННЯ: Керування верстатом здійснюється через контролер із власним процесором і оперативною пам'яттю, що забезпечує стабільність та надійність роботи. Контролер підтримує функцію активного аналізу векторів, завдяки чому забезпечується плавність переміщень та мінімальні відхилення під час обробки. Функція відновлення після втрати живлення дозволяє продовжити роботу без необхідності перезапуску програми. Вбудована пам'ять контролера дозволяє працювати без повторного завантаження програми. Додаткові опції: Pgsdpfxoin Eu He Anksp * вакуумний стіл з насосом Busch або Becker * стружковідвідна система * масляний туман * будь-який розмір робочого столу на замовлення

Стан: вживаний, Handtmann VF 200 – вакуумний наповнювач Вакуумний наповнювач Handtmann VF 200 є ідеальним рішенням для точного наповнення та порціонування харчових продуктів. Ці наповнювальні машини широко використовуються в різних галузях промисловості, зокрема у хлібопекарнях, м’ясних крамницях, виробництві готової їжі, снеків, обробці салатів, виробництві сирів, обробці овочів і фруктів, виробництві ковбасних виробів, риби, веганських і вегетаріанських продуктів, дитячого харчування та кормів для домашніх тварин. Машини мають міцну конструкцію та відповідають найсуворішим стандартам і вимогам сучасної харчової промисловості. Завдяки інтуїтивно зрозумілій мембранній панелі керування, різні програми можна швидко та легко налаштувати. Цей вакуумний наповнювач можна використовувати з різними насадками, зокрема з машинами для закривання, формувальними машинами та діафрагмовими системами. Він обладнаний підйомним пристроєм для стандартних 200-літрових контейнерів-візків. Машина виготовлена повністю з нержавіючої сталі. Pgsdszmmyzepfx Ankjp Технічні характеристики Продуктивність: 5000 кг/год Функції: наповнення, порціонування Розмір порції: 5 г – 100 000 г Максимальна продуктивність: 380 порцій/хв Тиск наповнення: 35 бар Об’єм бункера: 90 л / 240 л Вбудована вакуумна система: Busch, 16 м³/год Живлення: 400 В (3+N, 50 Гц) Потужність: 7 кВт Вага: 1240 кг Рік випуску: 1997 Розміри машини (Ш × Г × В): 2000 × 1350 × 2100 мм

Рік виготовлення: 2002, Стан: вживаний, Multivac R530. Рік випуску: 2002. Pgodpfx Aezlbyaonkop У комплекті: вакуумний насос Busch.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Сила тиску 50 т. Вага 1,8 т гідравлічна: так Pgsdpfjzf Nurox Ankep Кругла сталь 40 мм з пробійником отворів, з невеликою кількістю додаткового обладнання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Серійний номер 208892 Управління Siemens 611 Вага 6,3 т Включено 3 запасні камені Psdpfxezf Nu Eo Ankegp 4 пакувальні місця Розміри для самовивозу: 8 вантажних метрів, максимальна висота 2360 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1988, x-хід 1800 мм y-хід 700 мм z-хід 1200 мм SK50 головка: так Кількість головок: 2 Система управління: Heidenhain 155 Стіл: 700-2000 мм Документація: так Podpfozf Nuxjx Anksgp Демонтаж: так Вага машини близько 12,5 т 5 пакувальних одиниць

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1980, Приймальна частина MK 3 Подача: 4 ступені Макс. обертів: 2580 x-хід: 2500 мм Виліт: 1000 мм Т-подібна плита: 1000/2800 мм Pgjdpfx Anezfqmpskjp Вага: 3,7 т 2 пакувальних місця Для транспорту потрібно 7,5 завантажувальних метрів

Стан: вживаний, Multivac R272 CD Darfresh – машина для термовакуумного пакування Машина Multivac R272 CD Darfresh (MultiFresh) для термовакуумного пакування призначена для зручного пакування продукції в привабливі вакуумні обгортки (VSP). Ця технологія пакування має декілька переваг: Подовжений термін зберігання продукту Продукт надійно фіксується на місці та не зміщується під час транспортування Преміальна презентація продукту з привабливим зовнішнім виглядом Залишки плівки по краях видаляються за допомогою двох намотувальних роликів, а невеликі фрагменти плівки видаляються інтегрованою системою відсмоктування відходів плівки. Функції пакування: Вакуумне пакування MAP (пакування в модифікованій атмосфері) SKIN (вакуумне обгортання) Машина повністю виготовлена з нержавіючої сталі. Технічні характеристики Продуктивність: до 10 циклів/хв (залежить від розміру упаковки, типу плівки, рівня вакууму та налаштувань машини) Система управління: PLC Multivac із зручною програмованою панеллю управління Конфігурація форми: одна форма з розміщенням 3.1 (142,33 × 250 мм) Ширина плівки: 470 мм Pgedpfx Aezlgpgsnkep Довжина індексу: 250 мм Довжина зони завантаження: 1600 мм Вакуумна система: вакуумний насос Busch продуктивністю 250 м³/год з допоміжним насосом (Roots) продуктивністю 500 м³/год Тиск подачі води: 1–7 бар Тиск стисненого повітря: 6–8 бар Живлення: 400 В (3+N, 50 Гц) Потужність: 20 кВт Вага: 3000 кг Рік виготовлення: 2005 Розміри машини (Ш × Г × В): 8200 × 1100 × 2200 мм Процес термовакуумного пакування Нижня плівка розмотується з рулону. Нижня плівка нагрівається та формується на формоувальній станції. Сформовані лотки транспортуються вперед. Продукція завантажується в лотки в зоні завантаження. Верхня плівка розмотується з рулону. Наповнені упаковки запаюються (вакуумне, MAP або SKIN пакування). Упаковки обрізаються поперек. Упаковки обрізаються вздовж. Готові упаковки вивантажуються для подальшої обробки, наприклад, для перевірки на наявність металевих предметів та/або маркування. Принцип роботи вакуумного обгортання (SKIN) Під час вакуумного обгортання продукт розміщується на пластиковому лотку. Спеціально розроблена обгорткова плівка нагрівається та щільно запаюється навколо продукту, створюючи "другу шкіру". Цей метод пакування пропонує декілька важливих переваг: Приваблива, преміальна презентація Максимальний термін зберігання продукту Продукт надійно фіксується в лотку і не може зміщуватися Ідеально підходить для вертикальної або підвісної викладки в роздрібній торгівлі

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Я продаю прохідний обробний центр з ЧПУ для нестингової обробки Biesse Excel NBC 712 X1-S, рік випуску 2008. Дуже продуктивний та швидкий. Автоматичний вхідний стіл. Робоча площа 3730x2200 мм. Конфігурація: Фрезерна головка HSK63, 12 кВт, 1000-24000 об/хв, незалежна ось Z, рідинне охолодження з магазином на 8 позицій HSK63 16+8+4 свердлильних головок 1 канавкова пилка D.150 мм, 2 позиції X/Y 1 реверсний електрошпиндель з агрегатом різання Програмне забезпечення BiesseWorks Advanced + Biesse Nest. CD у комплекті. 3 вакуумні насоси BUSCH по 300/360 м³/год. Стан майже новий! Повністю працездатна. Автоматична система централізованого змащування та витяжні кожухи. Pgsdofwvppjpfx Ankop Комплектно з захисними бар'єрами, транспортними елементами та СЕ-пунктами. СЕ-сертифікат і повна документація у комплекті.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: WRE-200920166278FL, Фрезерний верстат з ЧПК CNC-1325, 5,5 кВт Робоче поле: 1300x2500 мм, Z – 300 мм -Керуючий комп’ютер DSP NK 105G2 з власним процесором, можливість зміни параметрів під час роботи машини. -Сучасне програмне забезпечення для легкого створення 2D, 2,5D та 3D файлів із фотографій -Бесщітковий шпиндель на промислових підшипниках, водяне охолодження, 5,5 кВт (24 000 об/хв) Pjdpfxey Au Eae Ankegp -Приводи з цифровим управлінням та редукторами по косозубих рейках (X, Y) -Косозубі рейки -Привід осі Z на гвинтовій парі TBI-25 мм -Щітка для відсмоктування стружки -Зварна сталева конструкція -Датчик автоматичної корекції довжини інструмента -Лінійні напрямні WIWIN-25 мм -Вакуумний стіл, 4 незалежні вакуумні секції -Вакуумний насос BUSCH-250 -Охолодження інструменту масляним туманом -Автоматична зміна інструменту, шпиндель ATC 5,5 кВт -Чілер для ATC шпинделя Стан верстата – дуже добрий, використовувався рідко. Продається укомплектовано з вакуумним насосом. У разі запитань телефонуйте: Пьотр Жолнерчик, тел. 606 666 023.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: 18966, Функціональність: повністю працездатний, Без мінімальної ціни – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Робоча зона по осі X: 3.309 мм Робоча зона по осі Y: 1.703 мм Робоча зона по осі Z: 120 мм Довжина столу: 3.100 мм Ширина столу: 1.500 мм Кількість фрезерних шпинделів: 1 Кількість керованих осей: 3 Система кріплення інструменту: HSK-F63 Кількість позицій інструментального магазину: 12 Pgsdpfx Anszdy S Ssksp ІНФОРМАЦІЯ ПРО МАШИНУ Система/програмне забезпечення: BiesseWorks Пропускна здатність: 360 м³/год Діаметр підключення: 70 мм Вакуум: 300 бар Потужність головного двигуна: 11 кВт Споживання струму: 24 A Потужність: 14,2 кВт Габарити та вага Розміри (Д x Ш x В): 4.500 x 2.350 x 2.000 мм Вага без навантаження: 1.530 кг Транспортні пакети: 2 Вакуумний насос Busch MM 1322 A VM8 Рік виготовлення: 2012 Потужність головного двигуна: 6 кВт ОСНАЩЕННЯ Маркування CE Сертифікат CE Документація (електричні схеми, перелік запасних частин, технічні дані, інструкція з експлуатації (NL, друкована версія)) Огорожа безпеки, світлова завіса безпеки Фрезерний стіл: плоский стіл Система фіксації матеріалу: пневматична

Рік виготовлення: 2004, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Sealpac 800 | Автоматичний та високопродуктивний трейсилер / Зварювальна машина для лотків Виробник: SEALPAC GmbH Модель: SEALPAC 800 Позначення типу: TVG 01 1031 01 Рік виробництва: 2004 Живлення: 3×400/230 В, 50/60 Гц Підключена потужність: макс. 10 кВт Потреба в стисненому повітрі: 8 бар / 650 л/хв Споживання охолоджуючої води: близько 4–5 л/хв Ступінь захисту: IP 65 Вага пристрою: близько 2000 кг Габаритні розміри: 8500 × 900 × 2000 мм Транспортна система й матриці: - Вхідні та вихідні транспортери: сітчасті / струмові стрічки, робоча ширина: (2×) 220 мм - Формати / розміри матриць у комплекті: - Чотирирядна матриця: (4×) 220 × 160 мм - Трирядна матриця: (3×) 288 × 220 мм - Максимальна глибина лотків: до 200 мм Pedoy T Su Tepfx Ankegp Додаткове оснащення (у комплекті): - Вакуумний насос Busch Тип: 250-132 Серійний номер: 49167 Продуктивність: 250 м³/год Кінцевий вакуум: 0,5 мбар Об’єм оливи: 6 літрів (рекомендований тип: SAE 30) - Аксесуари: Додатковий піддон із запасними частинами та форматними елементами. SEALPAC 800 — це повністю автоматична, промислова лінія для зварювання лотків, спроєктована для безперервної роботи на підприємствах з переробки м'яса, птиці, риби та виробництва готових страв. Пристрій точно формує вакуум і подає захисну газову суміш (MAP / газова технологія), що значно подовжує свіжість і термін зберігання запакованих харчових продуктів. Завдяки вражаючій довжині рами (8,5 м) машина забезпечує довгу й зручну зону завантаження для персоналу або автоматичних дозаторів. Пристрій оснащений сучасним мікропроцесорним керуванням, характеризується низьким рівнем шуму (прибл. 73 дБ) і повністю нержавіючою конструкцією зі ступенем захисту IP 65, що дозволяє проводити агресивне хімічне й високотискне миття після завершення виробництва. У комплекті — швейцарський насос Busch із продуктивністю 250 м³/год, який гарантує швидке та стабільне досягнення глибокого вакууму в зварювальній камері.

Стан: новий, Тип Bartumb (виробництво N & N) НОВИЙ! MC-контролер з 50 програмами Завантаження: макс. 160 л з вакуумним насосом «Busch» 21 м³ 2,3 кВт Вага 380 кг Pgedpszg E Tgsfx Anksp Габарити (Д x Ш x В): прибл. 1.320 x 1.380 x 1.540 мм Безступінчасте регулювання швидкості від 2 до 9 обертів за хвилину За допомогою Bartumb можна змішувати/тамблювати широкий спектр продуктів, зокрема всі види салатів, м'яса та риби.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, x-хід 800 мм y-хід 700 мм z-хід 600 мм Podpfx Anjy A Tdneksgp Швидкість обертання 12000 1/хв Управління Heidenhain Загальна потреба потужності 59 кВт Вага машини прибл. 10,6 т

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 52 h, Виробник: Vemag Модель: Robby Рік: 2022 Стан: Вживаний Серійний номер: 1390303 Складський номер: 3332 Продуктивність насоса: макс. 2300 кг/год Pgodpfezdd D Hex Ankop Бункер: 105 літрів Вакуумний насос: Busch 16 м³/год Потужність: 3 x 400V, 50Hz, 5kW Габарити: 900 x 1200 x 1950 мм Вага: 425 кг Наповнення, порціонування та відкручування Включає 859 відкрутник та DHV937 тримач для оболонок Лише 52 години роботи!

Стан: новий, Виробник: Henkelman Рік: 2023 Стан: Новий Номер на складі: 2783 Лінія складається з: Podpfxszclkxo Ankegp Двокамерна вакуумна машина Henkelman Тип: Titaan 2-90 Серійний номер: HTN10220019 Рік виробництва: 2023 Камера: 840 x 890 x 220 мм Ущільнювальна планка: 2 x 840 мм Цикл: 30 - 50 сек Вакуумний насос: Busch 300 м³/год Стиснене повітря: 6 бар, 100 Nl/хв Потужність: 3 x 400V, 50Hz, 5.5kW Габарити: 2450 x 1100 x 1150 мм Вага: 850 кг Автоматична кришка та вивідні транспортери Похила конвеєрна стрічка Тип: 12980-10 Серійний номер: 790311 Рік виробництва: 2021 Ширина стрічки: 600 мм Довжина: 3000 мм Діжка для занурення Henkelman Тип: 200A Серійний номер: H0D20220008 Рік виробництва: 2022 Обігрів: електричний Корисний простір: 575 x 1100 мм Глибина занурення: 200 мм Час циклу: 22 сек. Стиснене повітря: 6 Бар, 50 л/хв Потужність: 3 x 400V, 50Hz, 23kW Габарити: 1200 x 2500 x 1350 мм Вага: 310 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Обробний центр для нестингу призначений для підприємств, які впроваджують автоматизацію виробництва меблів. Машина використовується для розкрою, вертикального та горизонтального свердління, а також для виготовлення меблевих фасадів. Pjdjur N A Nspfx Ankogp Фрезерний верстат 2030 ATC SEMI AUTO оснащений растровим вакуумним столом з пневматичними секціями, завдяки чому час фіксації матеріалу скорочується. Базові позиціонуючі елементи полегшують точне розміщення матеріалу на робочому полі. Очисна планка із модулем для видалення пилу готує поверхню робочого столу до розміщення матеріалу перед наступним розкроєм.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний CNC-плотер 1525 ATC — це високоточний верстат, виготовлений у Польщі, призначений для обробки широкого спектра інженерних матеріалів, таких як: деревина, деревопохідні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (Dibond, карбон, Alucobond), м'які метали тощо. Верстати серії ATC мають додатково посилену конструкцію та оснащені AC серводвигунами на кожній осі, що у поєднанні з конкурентною ціною залишає інших виробників далеко позаду. КОНСТРУКЦІЯ: Усі елементи плотера виготовлені повністю з високоякісної сталі, проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. Psdpfxjin Eyvj Anksgp РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона нашого верстату становить 1500 x 2500 мм. КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Машина обладнана вакуумним столом! ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід осі Z — 300 мм. ПРИВОДИ: В якості приводів використовуються високороздільні й потужні AC серводвигуни, що забезпечують потрібні прискорення й швидкість руху в усіх напрямках. По осях X та Y використовуються класичні випробувані гвинтові рейки з косим зубом для максимальної довговічності й точності; для осі Z застосовується високоякісний кульковий гвинт. Усі осі рухаються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Інструмент приводиться в дію потужним, рідинно-охолоджуваним і довговічним безщіточним шпинделем вищого класу. Підшипники шпинделя — високоякісні машинні, тихохідні і забезпечують надзвичайну довговічність. Частота обертання шпинделя змінюється від 6 до 24 тис. об/хв. Для живлення застосовується інвертор з більшою потужністю, ніж у шпинделя, що захищає від втрати обертів під великим навантаженням. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: В комплекті — сучасне програмне забезпечення CAD/CAM останньої версії. Програма дозволяє швидко і просто проєктувати деталі, а потім автоматично конвертує проєкт у G-code. Також можливий імпорт готових файлів з інших програм. УПРАВЛІННЯ: Управління верстатом здійснюється через контролер з власним процесором та оперативною пам’яттю, що гарантує стабільну та надійну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, забезпечуючи плавний рух обладнання та мінімальні відхилення при обробці. Є функція відновлення роботи після втрати живлення, що виключає необхідність перезапуску програми. Вбудована пам'ять дозволяє працювати без повторного завантаження програми для кожного циклу. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: * Вакуумний насос Busch або Becker * Система видалення стружки * Система масляного туману * Будь-який розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Переваги: * Комплексна обробка (розрізання, свердління, фрезерування, гравірування) * Стабільна конструкція, що гарантує максимальну точність і надійність * Стіл із вакуумною системою фіксації * Вільний доступ до обладнання, що дозволяє працювати одному оператору * Можливість розміщення на подавачі цілої палети плит КОНСТРУКЦІЯ: Плотер повністю виготовлений із високоякісної сталі. Усі елементи проходять спеціальну термообробку під час виробничого процесу. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна площа нашої обробної машини – 2100 x 3100 мм. КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Верстат обладнано столом із вакуумною притискною системою. ХІД ОСІ Z ТА ПРОСВІТ МІСТКА: Стандартний хід осі Z – 150 мм. ПРИВІД: На наших верстатах використовуються високороздільні та потужні AC SERVO двигуни, що забезпечує відповідне прискорення та швидкість у кожному напрямку. У осях X і Y використані класичні й перевірені косозубі рейки, які гарантують високу довговічність і точність, а для осі Z – висококласний кульковий гвинт. Усі осі рухаються по рейкових направляючих. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ: Стандартне оснащення плотера включає револьверний магазин інструментів із 6 конусами ISO30. ШПИНДЕЛЬ: У стандартній комплектації машина оснащена шпинделем HSD ES929 – 9кВт. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина комплектується сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM останньої версії. Програма дозволяє швидко та просто проектувати деталі, які потім конвертуються у G-code. Також є можливість імпорту готових файлів з інших програм. СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: Машина має польську систему керування SIMCNC, обладнана промисловим комп’ютером із LCD-дисплеєм і бездротовим маніпулятором. Додаткові опції: Pgedpfx Asin Ernsnkop * Вакуумні насоси Busch або Becker * Система видалення стружки * Свердлильна головка * Будь-який розмір робочого столу РЕКОМЕНДОВАНІ МАТЕРІАЛИ: - дерево та деревопохідні матеріали, - меблева плита, - пластики, - композитні матеріали.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний станок з ЧПК 2030 ATC — це високоточно сконструйована в Польщі машина, призначена для обробки широкого спектра інженерних матеріалів, таких як дерево, деревопохідні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (Dibond, вуглепластик, алюкобонд), кольорові метали тощо. Станки серії ATC мають додатково посилену конструкцію та оснащуються потужними AC серводвигунами на кожній осі, завдяки чому забезпечують високу продуктивність при конкурентній ціні. КОНСТРУКЦІЯ: Всі основні елементи станка виготовляються повністю з високоякісної сталі та проходять спеціальну термічну обробку при виробництві. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна робоча зона даного обробного центру складає 2100 x 3100 мм. ФІКСАЦІЯ МАТЕРІАЛУ: Машина обладнана вакуумним столом для надійної фіксації заготовки. ХІД ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід осі Z складає 300 мм. ПРИВОДИ: У всіх наших машинах встановлені високоточні та потужні AC сервоприводи, що забезпечує відмінні прискорення та швидкість у всіх напрямках. По осях X та Y використовуються класичні перевірені косозубі рейки для тривалої експлуатації та точності, а для приводу осі Z застосовується високоякісний кульковий гвинт. Переміщення по всіх осях здійснюється по лінійних напрямних типу рейка. ШПИНДЕЛЬ: Робочий інструмент приводить у рух потужний водяного охолодження, безщітковий високоякісний шпиндель. Підшипники шпинделя — машинні, з підвищеним ресурсом і низьким рівнем шуму. Частота обертання шпинделя — від 6 000 до 24 000 об/хв. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Pgsdjin Ek Djpfx Anksp Машина оснащується сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM останньої версії. СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: Управління здійснюється через контролер зі власним процесором та оперативною пам’яттю — для стабільної та надійної роботи. Контролер має функцію активного векторного аналізу, що забезпечує плавний рух та мінімальну похибку обробки. Контролер підтримує автоматичне відновлення роботи після втрати живлення — немає необхідності запускати програму наново. Вбудована пам’ять дозволяє працювати без постійного повторного завантаження програми. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: * вакуумний насос Busch або Becker * система видалення стружки * масляний туман * будь-який розмір робочого столу на замовлення

Рік виготовлення: 2006, Стан: потребує ремонту (вживане), Repak термоформувальна машина, тип: RE 25, заводський номер: 2500020, рік виготовлення: 2006, 220/240 В, 3 фази, 50 Гц, 12 кВт, 30 А, штамп: (12x) 85 мм x 110 мм. Запасні частини для продажу. Фото 1: контролер, електроніка, інструменти, вакуумний насос, елементи рами тощо. Постачається з декількома комплектами інструментів. У стані, зазначеному на фото. Комплектуючі формувальної частини — 4000 євро. Фото 2. Podpfxsu Hz Tdo Anksgp Двигун Flender ZF48-M100LB4 — 250 євро, фото 3. Вакуумний насос Busch Wv1000B-001 KDFC — 1200 євро, фото 4. Автоматичний дворядний принтер для етикеток з розподільником, комплект: 1500 євро. Фото 5. Ротаційний різак для жорсткої плівки: 500 євро, фото 6. Вивантажувальний конвеєр — 300 євро, фото 8. Продається комплектом за 2000 євро, у поточному стані. Комплект штампів повністю — 2000 євро. HMI та електронні компоненти. Інші комплектуючі.

Рік виготовлення: 2008, Стан: вживаний, Продається термоформувальна пакувальна машина Vc999, зображена на фото. Машина виготовлена у 2008 році в США. Потужність 12 кВт. Довжина корпусу 6 метрів. Ширина плівки 420 мм. Універсальний запаювальний інструмент, що підходить для форматів 1/1, 1/2 та 1/4. Наразі встановлено інструмент 1/4, також наявен і інструмент 1/2. Вакуум з захисним газом. 400-грамову піцу пакували з допомогою інструменту 1/2. Також пакували XXL-гамбургери та хот-доги. 2 вакуумних насоси Busch: насос для формування стоїть поруч із машиною, насос для вакууму упаковки розміщений у корпусі машини. У 2025 році машина була модернізована. Було замінено притискний ланцюг (вартість близько 8000 євро). Всі пневмоциліндри, клапани та датчики відремонтовані або замінені. Все справно працює. Можна протестувати в Угорщині (8000, Секешфегервар). Ціна без ПДВ та доставки. Podpjxt N Etofx Ankjgp