Придбати Cascade 35G б/у (194)

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Макс. площа формування: 960 x 660 мм Мін. площа формування: 210 x 170 мм Макс. розмір плити: 1000 x 700 мм Мін. розмір плити: 310 x 210 мм Макс. товщина плити при ручному завантаженні: 12 мм Макс. товщина плити при автоматичній подачі: 10 мм Макс. висота інструменту: 490 мм Макс. глибина витяжки: 300 мм (позитивна/негативна) Загальна потужність: прибл. 64,0 кВт / 115 А Технічне оснащення: - Система управління Siemens Simatic S7-300, панель OP 37 - Кондиціонована шафа управління - Верхній нагрів – 5 температурних контурів з керуванням через інфрачервоні випромінювачі - Нижній нагрів – 5 температурних контурів з керуванням через інфрачервоні випромінювачі - Можливість індивідуального вмикання випромінювачів верхнього та нижнього нагріву - Паралельна затискна рама - Фіксація верхньої зменшувальної рами пневматичним приводом - Фіксація нижньої зменшувальної рами циліндром - 4 охолоджувальні вентилятори - Регульований вакуум під столом з каскадним керуванням - Регулювання попереднього надування/виймання деталі з каскадним керуванням - Великий фронтальний отвір для зміни інструменту - Контроль провисання плівки фотодатчиком з піддувом - Автоматична система зміни інструменту Підстільна частина: 1. Фіксація інструменту вакуумом Njdpfxswf Dvao Aiyelg 2. Зміна інструменту за допомогою пневматично переміщуваних кулькових роликів Верхній пуансон: 1. Моторизоване дистанційне регулювання межі ходу 2. Пневматична система швидкого затиску інструментів Подача плит: - Автоматичне піднімання ланцюга транспортування плівки мотором - Пневматична система швидкого затиску плит з присосками - Моторизоване центрирування пластикових плит - Окремий вакуумний насос для текстурованих матеріалів Опційне дооснащення для попереднього нагріву: - Верхній нагрів пневматично переміщується, регулювання всього поля, окреме вмикання/вимикання випромінювачів за допомогою перемикачів - Нижній нагрів пневматично переміщується, регулювання всього поля, окреме вмикання/вимикання випромінювачів за допомогою перемикачів - Керування температурою верхнього та нижнього нагріву окремими регуляторами в шафі управління BE (настройка температури не через панель керування UA) Опційне дооснащення для обробки рулонів: - Поперечний різак та подаючі ролики у системі подачі - Стійка для рулонів RO 800

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 61036936, зусилля затискання: 800 кН, діаметр гвинта: 35 мм, робочий об'єм: 135 см³, тиск упорскування: 1 837 балка, вага впорскування: 123 g, мінімальна висота форми: 150 мм, сила викидувача: 22 000 N, хід виштовхувача: 100 мм, хід відкривання: 750 мм, висота встановлення: 400 мм, загальна довжина: 4 750 мм, загальна ширина: 1 670 мм, загальна висота: 1 820 мм, загальна вага: 5 900 кг, опалювальна потужність: 8,9 кВт (12,10 к.с.), тип приводу: Vollelektrisch, чистий проліт: 470 мм, вага інструмента: 600 000 g, Ливарні машини для лиття під тиском безпосередньо від виробника! Ми, як виробник KraussMaffei, пропонуємо вам наші перевірені та гнучкі машини зі складу: Базова ливарна машина precisionMolding – це ідеальне рішення для входу у сферу повністю електричного лиття під тиском, що дозволяє швидко й інноваційно реагувати на вимоги ринку. Вона поєднує високу продуктивність, простоту управління та короткі терміни постачання. Застосовується в різних галузях: пакувальна, електротехнічна, медична та автомобільна промисловість. Ваші переваги: – Оптимальне співвідношення ціни й якості для широкого спектра застосувань – Висока енергоефективність завдяки повністю електричній концепції машини – Оперативне виконання замовлень завдяки базовій конструкції з широким вибором опцій ТЕХНІЧНІ ДАНІ: KM 80 / 250 PA G01 (замовлення 38670013) (Зав. №: 61036936, нова, рік 2023) СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ - MC P1 з 15" TFT-кольоровим дисплеєм з функцією мультитач УЗОЛ ЗАМИКАННЯ - Зусилля замикання, кН: 800 - Зусилля відкриття форми, макс., кН: 120 - Світловий проміжок (ш x в), мм: 470 x 420 - Плита кріплення (ш x в), мм: 610 x 560 - Висота встановлення форми, мін.–макс., мм: 150–400 - Ширина відкривання, мм: 750 - Хід відкривання форми, макс., мм: 350 - Привід виштовхувача: електричний - Хід виштовхувача, мм: 100 - Зусилля виштовхування вперед/назад, кН: 22/22 - Швидкість виштовхування вперед/назад, мм/с: 300/300 - Макс. маса прес-форми, кг: 600 УЗОЛ ФОРМУВАННЯ - Діаметр шнека/тип, мм: 35 / стандарт Nljdeuggb Depfx Aiysg - Ефективне співвідношення L/D: 20,0 - Тиск лиття, бар: 1837 - Об’єм ходу, см³: 135 - Маса вприску при макс. ході для PS, г: 123 - Швидкість уприскування, мм/с: 200 - Потік уприску, см³/с: 192 - Привід/оберти шнека, 1/хв: 382 - Пластикаційний потік (стандартний шнек), г/с: 19,5 - Зусилля пристрою сопла, кН: 30 ЕЛЕКТРИЧНІ ПАРАМЕТРИ - Підключена потужність, кВт: 17,8 - Встановлена потужність нагріву, кВт: 8,9 - Живлення, В/Гц: 400/50, 3 фази з нейтраллю ВАГА ТА ГАБАРИТИ - Маса нетто з шафою управління, т: 5,9 - Довжина x ширина x висота, м: 4,75 x 1,67 x 1,82 ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ - Зносостійка система пластикації - BluePower – повна ізоляція циліндра пластикації - Відкрите сопло - Повітряний клапан, 1-контурний (BWAP) - Пневматичне керування закриванням гарячого каналу, 1-контурне - Електричний інтерфейс каскадування, 4-контурний - Електропідготовка для гідравлічного допоміжного агрегату - Інтерфейси Euromap для маніпуляторів: E18, E63 - Інтерфейси Euromap для центрального комп’ютера: E67, E77 - Водяна батарея, 4-канальна - Автоматична центральна система змащення - Адаптивне регулювання процесу (APC) - Програмне забезпечення для прецизійного лиття - Пакет графічної аналітики - Обладнання для повертання ливарного вузла Машина знаходиться на нашому заводі у Парсдорфі та доступна найближчим часом. Додаткові опції пропонуються за запитом. Чекаємо на ваш запит!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 61036679, зусилля затискання: 1 600 кН, діаметр гвинта: 40 мм, робочий об'єм: 393 см³, тиск упорскування: 1,892 балка, вага впорскування: 358 g, мінімальна висота форми: 200 мм, сила викидувача: 33 000 N, хід виштовхувача: 100 мм, хід відкривання: 950 мм, висота встановлення: 500 мм, загальна довжина: 5 650 мм, загальна ширина: 1 820 мм, загальна висота: 1 950 мм, загальна вага: 9 700 кг, опалювальна потужність: 15,5 кВт (21,07 к.с.), тип приводу: Vollelektrisch, чистий проліт: 570 мм, вага інструмента: 600 000 g, Литтєві машини безпосередньо від виробника! Ми, як виробник KraussMaffei, пропонуємо вам перевірені й універсальні складські машини: Базова ливарна машина precisionMolding — це ідеальне рішення для входу у повністю електричне лиття під тиском, що дозволяє швидко та інноваційно реагувати на вимоги ринку. Вона поєднує високу продуктивність, простоту управління та короткі терміни поставки. Може використовуватись у різних галузях: пакувальній, електро- та електронній, медичній та автомобільній промисловості. Переваги: – Оптимальне співвідношення ціни та якості для широкого спектру застосувань – Висока енергоефективність завдяки повністю електричній конструкції – Можливість виконання термінових поставок завдяки концепції базових машин з широким вибором опцій ТЕХНІЧНІ ДАНІ: KM 160 / 750 PA G01 (замовлення 38670011) (№ машини: 61036683, нова, рік випуску 2013) УПРАВЛІННЯ – MC P1 із 15” TFT-кольоровим дисплеєм з мультисенсорним керуванням ЗАТИСКНА УСТАНОВКА – Зусилля замикання, кН: 1600 – Зусилля відкриття, макс., кН: 120 – Світлий прохід (ш × в), мм: 570 × 520 – Монтажна плита (ш × в), мм: 770 × 720 – Висота установки прес-форми, мм: 200–500 – Відкривання, мм: 950 – Хід відкривання форми, макс., мм: 450 – Привід виштовхувача: електричний – Хід виштовхувача, мм: 100 – Зусилля виштовхувача вперед/назад, кН: 33/33 – Швидкість виштовхувача вперед/назад, мм/с: 300/300 – Макс. маса прес-форми, кг: 1200 ЛИВАРНА УСТАНОВКА – Діаметр шнека/тип, мм: 50/стандарт – Ефективне відношення L/D: 20,2 – Тиск лиття, бар: 1892 – Об’єм ходу, см³: 393 – Вага вприску при макс. ході для ПС, г: 358 – Швидкість упорскування, мм/с: 200 – Продуктивність упорскування, см³/с: 393 – Привід шнека/оберти, об/хв: 267 – Продуктивність пластифікації (стандартний шнек), г/с: 36,5 – Зусилля притиску сопла, кН: 42 ЕЛЕКТРИЧНІ ПАРАМЕТРИ – Підключена потужність, кВт: 31,2 – Встановлена потужність нагріву, кВт: 15,5 – Живлення, В/Гц: 400/50, 3 фази з нульовим проводом ВАГА ТА ГАБАРИТИ – Вага з керуючою шафою, т: 9,7 – Габарити (Д × Ш × В), м: 5,65 × 1,82 × 1,95 ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ – Зносостійка пластифікація – BluePower повна теплоізоляція циліндра пластифікації – Відкрита сопла Nlsdpfxsyzz Irj Aiyog – Повітряний клапан, 1-кратний (BWAP) – Пневматичне керування гарячим каналом, 1-кратне – Електричний інтерфейс пневматичної каскади, 4-кратний – Інтерфейси Euromap для маніпуляторів, E18 + E67 – Інтерфейс Euromap (центральний комп’ютер), E67, E77 – Водяна батарея, 4-кратна – Електрична підготовка для гідравлічного допоміжного агрегату – Автоматичне централізоване змащення – Адаптивне управління процесом (APC) – Система лиття з пресуванням – Пакет графічного аналізу – Поворотний пристрій ливарного вузла Машина знаходиться на нашому заводі в Парсдорфі і доступна одразу. Додаткові опції надаємо за запитом. Будемо раді вашому запиту!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 61036946, зусилля затискання: 800 кН, діаметр гвинта: 40 мм, робочий об'єм: 201 см³, тиск упорскування: 1 860 балка, вага впорскування: 183 g, мінімальна висота форми: 150 мм, сила викидувача: 22 000 N, хід виштовхувача: 100 мм, хід відкривання: 750 мм, висота встановлення: 400 мм, загальна довжина: 4 750 мм, загальна ширина: 1 670 мм, загальна висота: 1 850 мм, загальна вага: 5 600 кг, опалювальна потужність: 11,5 кВт (15,64 к.с.), тип приводу: Vollelektrisch, чистий проліт: 735 мм, вага інструмента: 600 000 g, Ливарні машини для лиття під тиском безпосередньо від виробника! Ми, як виробник KraussMaffei, пропонуємо вам перевірені та гнучкі складські машини: Базова ливарна машина precisionMolding є ідеальним стартовим рішенням для повністю електричного лиття під тиском, що дозволяє швидко та інноваційно реагувати на вимоги ринку. Вона поєднує високу продуктивність, просте управління та короткі терміни постачання. Машина може використовуватись у різних сферах — у пакувальній, електротехнічній та електронній промисловості, в медичній техніці та автомобілебудуванні. Переваги: – Оптимальне співвідношення ціни й якості для широкого спектра застосувань – Висока енергоефективність завдяки повністю електричній конструкції – Можливість дотримання вимогливих термінів постачання завдяки концепції базової машини з широким вибором опцій ТЕХНІЧНІ ДАНІ: KM 80 / 380 PA G01 (замовлення 38670023) УПРАВЛІННЯ • MC P1 із 15” TFT кольоровим дисплеєм із функціями Multi-Touch ЗАТИСКНИЙ УЗОЛ • Зусилля змикання: 800 кН • Зусилля відкриття прес-форми (макс.): 120 кН • Світлий простір (гориз. × верт.): 470 x 420 мм • Монтажна плита (гориз. × верт.): 610 x 560 мм • Висота прес-форми (мін. – макс.): 150 – 400 мм • Хід відкривання: 750 мм • Хід відкривання прес-форми (макс.): 350 мм • Привід вибивача: електричний • Хід вибивача: 100 мм • Зусилля вибивача (вперед/назад): 22/22 кН • Швидкість вибивача (вперед/назад): 300/300 мм/с • Макс. вага прес-форми: 600 кг ЛИВАРНИЙ УЗОЛ • Діаметр черв’яка / тип: 40 мм / стандарт • Ефективне відношення L/D: 20,0 • Тиск лиття: 1860 бар • Об’єм впорскування: 201 см³ • Вага виливки при макс. ході для PS: 183 г • Швидкість впорскування: 200 мм/с • Продуктивність впорскування: 251 см³/с • Привід черв’яка / обертів: 334 1/хв • Продуктивність пластифікації (стандарт): 24,7 г/с • Зусилля притискання сопла: 34 кН ЕЛЕКТРИЧНІ ПАРАМЕТРИ • Споживана потужність: 20,6 кВт • Встановлена потужність нагрівача: 11,5 кВт • Живлення: 400 В / 50 Гц, 3 фази з нульовим провідником ВАГА ТА ГАБАРИТИ • Маса з електрошкафом: 5,6 т • Довжина × ширина × висота: 4,75 × 1,67 × 1,85 м ДОДАТКОВЕ ОСНАЩЕННЯ • Зносостійка пластифікація • BluePower – повна ізоляція циліндра пластифікації • Відкрите сопло • Повітряний клапан — 1× (BWAP) • Пневматичне керування гарячоканальним клапаном: 1× • Електричний інтерфейс каскаду: 4× • Інтерфейси Euromap для маніпуляторів: E18, E63 • Інтерфейс Euromap (центральний комп'ютер): E67, E77 • Водяний колектор: 4× • Автоматичне центральне мастило • Adaptive Process Control (APC) • Перемикання лиття-пресування • Пакет графічного аналізу Машина знаходиться на нашому заводі в Парсдорфі і доступна одразу. Додаткові опції під запит. Nedpfx Aeud H Dmoiyelg Будемо раді вашому зверненню!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 80400008, зусилля затискання: 2 800 кН, діаметр гвинта: 45 мм, вага впорскування: 320 g, хід виштовхувача: 200 мм, хід відкривання: 675 мм, Завантаження машини можливе за додаткову плату 500 €! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Зусилля змикання: 2 800 кН Кількість компонентів: 1 Ширина плити кріплення: 950 мм Висота плити кріплення: 950 мм Вільна відстань між стійками горизонтально: 630 мм Вільна відстань між стійками вертикально: 630 мм Діаметр центрувального кільця: 160 мм Мін. монтажна висота: 330 мм Макс. монтажна висота: 710 мм Макс. хід відкривання: 675 мм Макс. хід виштовхувача: 200 мм Макс. вага інструменту: 3 700 кг Макс. вага інструменту на рухомій стороні: 2 500 кг ДЕТАЛІ МАШИНИ Різьба: M20 Діаметр шнека: EE1: 45 мм Максимальна маса уприску PS: EE1: 320 г Розташування агрегату: EE1: горизонтальне ОБЛАДНАННЯ Двозоновий ядровий витягувач Шестиканальна каскада Робот Nsdpjzdiyxofx Aiyelg Примітка: Робочі години можна переглянути на останньому фото.

Рік виготовлення: 2008, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Установка для розділення тонкомірної деревини та стовпів, підходить для фрезерних станків RH або іншого обладнання. Складається з похилої подачі з утримуючими гачками, дискової системи розділення / каскадної системи з трьома ступенями розділення. Довжина деревини: від 0,3 м до 5,5 м. Діаметр деревини: до приблизно 12 см. Готова до демонстрації. Nljdpfx Aswqf S Hjiyjg

Рік виготовлення: 2008, Стан: дуже добре (вживаний), Установка для розділення тонкомірної деревини та стовпів, підходить для фрезерних станків RH або іншого обладнання. Складається з похилої подачі з утримуючими гачками, дискової системи розділення / каскадної системи з трьома ступенями розділення. Довжина деревини: від 0,3 м до 5,5 м. Діаметр деревини: до приблизно 12 см. Готова до демонстрації. Njdpfxswqdc Rs Aiyelg

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1997, зусилля затискання: 31 500 кН, діаметр гвинта: 155 мм, вага впорскування: 9 642 g, загальна висота: 4 090 мм, загальна вага: 190 000 кг, максимальна довжина продукту: 14 760 мм, Цей Husky E 3150 RS 170 155 був виготовлений у 1997 році. Вона має зусилля затиску 31 500 кН, діаметр шнека 155 мм і вагу дробу 9 642 г. Ідеально підходить для великомасштабного виробництва, має робочий об'єм 13 205 см³ і тиск впорскування 1 636 бар. Для отримання додаткової інформації про цю машину, будь ласка, зв'яжіться з нами. • Монтажна пластина (В х Ш): 3,230 x 2,780 • Вільний отвір (В х Ш): 2,250 x 1,800 • Хід відкривання: 2 100 хв. • Ширина відкривання: 4 100 мм • Робочий об'єм: 13 205 см³ • Тиск впорскування: 1,636 бар • Шнек L/D: 23 • Радіус сопла: 25 мм Nsdpfjx Sz Erjx Aiyelg • Глибина занурення: 50 мм • Три стрижневих шківа на нерухомій стороні • чотири шківи на рухомій стороні • дванадцять пневматичних каскадів.

Стан: вживаний, Морозильна камера MDF-C8V1 VIP ULT — це компактний морозильник −80°C з ізоляцією VIP PLUS для максимізації об’єму зберігання та підвищення енергоефективності. Однокомпресорна авто-каскадна система забезпечує більшу ефективність у компактному виконанні. Nljdpfjzh Ripex Aiyeg Основні характеристики: Діапазон температур: ~–60°C до –80°C (до –80°C) Об’єм: 84 л (3,0 куб. фута) Місткість: ~42 × 2" кріобокси Охолодження: однокомпресорна авто-каскадна система (змішані холодоагенти) Розміри та вага: Зовнішні (Ш×Г×В): 550 × 685 × 945 мм Внутрішні (Ш×Г×В): 405 × 490 × 425 мм Вага нетто: ~67 кг Займана площа: ~0,37 м² Особливості: Мікропроцесорне керування з цифровим дисплеєм і сигналізацією (температура, відмова живлення) Споживання енергії: ~7,2 кВт⋅год/доба | Рівень шуму: ~47 дБ(А) Типові сфери використання: Зберігання зразків ДНК/РНК, клітин та реагентів Малі науково-дослідні й клінічні лабораторії Резервне –80°C зберігання для критично важливих зразків

Стан: дуже добре (вживаний), Двоголовий циліндрична горбошовна зварювальна машина DALEX PMS 14-4 Номінальний виліт: 350 мм Номінальна потужність при 50% ПВ: 160 кВА Nlsdsd Ip Alepfx Aiyeg Короткозамкнений струм на вторинній обмотці: 79,4 кА Напруга холостого ходу вторинної обмотки: 5,8 - 9,74 В Сила стискання електрода: 120-720 даН Оснащена двома циліндрами з подвійним ходом зі встановлювальним ходом Монтажна шафа керування за вимогами VDE 0100 Головний вимикач 4-ступінчастий перемикач Синхронне зварювальне керування з функцією моніторингу MPS 8043 Q1 Трансформаторний струмовимірювальний ремінь Циліндри можуть працювати в каскадному або одночасному режимі Вага: 1090 кг Машина знаходиться у процесі відновлення

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Пропонується на продаж повністю укомплектована, модульна GMP-процесна система для виробництва С1-естеразного інгібітора (C1-INH) з людської плазми. Установка була інженерно спроектована, закуплена та повністю пройшла випробування на заводі (FAT), але жодного разу не була встановлена або введена в експлуатацію. Це не вживана лінія, а абсолютно новий проектний і модульний комплект. Рік виготовлення: 2020 Стан: нова, в оригінальній упаковці Напрацювання: 0 годин Зберігання: у контрольованих температурних умовах СКЛАД СИСТЕМИ (ВИБІРКОВО З КІЛЬКІСТЮ ОДИНИЦЬ) Адсорбція / Хроматографія (Секції 2 та 3): – 2 адсорбційні лінії (DEAE / QAE) – 2 буферні ємності – 2 системи для пастеризації трубопроводів (кішування) – 2 охолоджувані транспортні труби (труба в трубі) – 4 шафи фільтр-пресів – 4 охолоджувальні каскади – 4 CIP-петлі Осадження PRE: – 3 попередньо осаджувальні ємності (в т.ч. 1000 л) – 3 основні осаджувальні ємності – 3 CIP-станції – 3 багатошарові фільтри Nsdpfx Aisym Ayfoyelg – 1 вакуумна станція Приготування буфера (Секції 2 та 3): – 6 буферних ємностей (NaCl, DEAE-, QAE-бфр) – 6 температурних кідів – 4 розподільники для середовищ/WFI/CIP LEP 2.3 – розчини для промивки та елюції: – 2 бачки для миючих розчинів (до 9000 л) – 2 бачки для елюючих розчинів – 4 температурні установки LEP 13 – система амонію сульфату: – 1 приготувальний бак (3500 л) – 2 резервуари для зберігання/розподілу – пристрій для подрібнення твердих речовин – система дозування і нейтралізації – трубопроводи з обігрівом Розподіл середовищ: – 1 фармацевтична система NaOH 1M – 1 технологічна система NaOH 32% – 1 система оцтової кислоти 60% – станції насосів і дозування Додаткові процесні ємності: – більш ніж 15 резервуарів з нержавіючої сталі 316L (1000–9000 л) – різні кіди, розподільники та інструментальні модулі GMP & ДОКУМЕНТАЦІЯ – URS / Технічні завдання по кожному LEP – P&ID-схеми – компоновочні та розрізні креслення – документація з КВПіА та інструментування – FAT-документація – повна документація зварних швів (в електронній формі) – обширна фотодокументація Проектна документація доступна у повному цифровому вигляді, а також додатково структуровано архівована у 316 фізичних папках. Передбачено інтеграцію з ПЛК із підготовленим MES-інтерфейсом. Інтеграція в чисті приміщення згідно зі специфікацією. ПРОДАЖ Переважно продається як цілісна система. Можлива по-модульна передача, якщо не буде реалізований продаж усього комплекту. Підходить для плазмофракціонаторів, виробників біофармацевтики, CDMO або для проектів із запуску нових майданчиків. Доступність: негайно Огляд за домовленістю Ціна: за запитом

Стан: майже як новий (вживаний), GBS Prüfpuls rev3 генератор імпульсів для тривалих ізоляційних випробувань Конструкція Prüfpuls призначена для тривалих ізоляційних випробувань зразків із ємністю до 6 нФ. Преобразувач для високовольтного випробувального трансформатора · Внутрішній синусоідальний генератор: 50-200 Гц. · Широтно-імпульсна модуляція 16-24 кГц синусоіди через повний міст. · Напруга перетворювача 0-600 В змінювана, Imax=2,6 A, максимальна потужність 1,3 кВт. · Обмеження імпульсного струму 110 А (поріг відключення) Управління імпульсним трансформатором · Керування через повний міст · Блок живлення повного мосту змінний від 0 до 1000 В, максимум 1,3 А · Обмеження імпульсного струму 100 А (поріг відключення) · Ширина імпульсу 20-120 μs, номінал 94 μs, регулюється · 2 вибірні послідовні індуктивності 150 μГн, 300 μГн для адаптації ширини імпульсу або часу наростання імпульсу до навантаження і напруги · Частота повторення імпульсу 0,1 – 2,5 кГц, змінюється · Полярність: налаштовується позитивна, негативна або чергується відповідно до полярності синусоїдального сигналу · Косинусоїдальний імпульс на виході трансформатора Каскад імпульсного трансформатора · Вихідні трансформатори у п'ятиступеневому каскадному з'єднанні · Загальне трансформаційне відношення вибирається як 1:7,7, 1:10 або 1:15 завдяки відводам · Максимальна вихідна напруга 15 кВ при можливих навантаженнях: *6 нФ з шириною імпульсу 73 мкс при частоті повторення 2,5 кГц* 10 нФ з шириною імпульсу 103 мкс при частоті повторення 1,25 кГц · Дільник напруги 1:1000 паралельно · Обмеження перенапруги близько 20-23 кВ завдяки паралельним іскровим зазорам · Терморезистор для контролю перегріву в першій ступені трансформатора · З'єднання для вимірювання струму (земля) 100 мВ/А Виявлення пробою, випробування Nlodpou Egz Rjfx Aiyjg · У разі перевищення максимальних струмів мосту для керування трансформаторами або максимально допустимих струмів блоків живлення, високовольтна напруга відключається · Пристрій обладнано скидуваним лічильником робочого часу для фіксації тривалості випробування Виробнича ціна близько 59 500 € Можливе фінансування через наш банк. комплект-концепт.leasingo.de Інші товари — нові та вживані — можна знайти в нашому магазині! Міжнародна доставка за запитом!

Стан: добрий (вживаний), Autotherm ATK 2000 Холодильна установка 20,5 кВт охолоджуюча установка у 20-футовому контейнері Технічні дані Номінальна напруга: 3/PE AC 50Гц 400В (DIN IEC 38) Номінальна потужність: 20,5 (31,5) кВт Номінальний струм: 50 (71) А Захист підведення: 80A Механічні дані Габаритні розміри (Ш x Д x В): 2430 x 6800 x 4350 мм Вага: 4800 кг Подача: фланець SDIN2633 DIN100 PN16 Зворотна лінія: фланець SDIN2633 DIN100 PN16 Перелив / злив: 2" внутрішня різьба Підвід свердловинної води: 2" внутрішня різьба Відвід свердловинної води: 2" внутрішня різьба Подача адіабатичної води: 3/4" внутрішня різьба Заправка: вручну 3/4" внутрішня різьба Водяний контур Теплоносій: вода/гліколь (90% / 10%) Макс. тиск подачі: 10,6 бар Обʼєм бака: 4000 літрів Контур сухого охолодження Тип насоса: Grundfos CR 45-1-1 A-F-A-E-EUUE Тиск подачі: ... 2,15 бар Продуктивність: 58 м³/год Споживацький контур Nljdpfxsuzhcue Aiyog Тип насоса (станція підвищення тиску): Grundfos Hydro 2000 ME 2 CRE 32-6 A-F-A-E-EUUE Макс. тиск подачі: 10,6 бар Максимальна продуктивність: 40 м³/год Контейнер 20-футовий AIS-DSC-22-28 Зовнішній розмір мм (ДxШxВ): 6.058 x 2.438 x 2.591 Внутрішній розмір мм (ДxШxВ): 5.898 x 2.352 x 2.390 Корисна площа всередині м²: 13,88 Компактне управління Control 2000 ME Компактний мікропроцесорний контролер для безступінчастого регулювання та каскадного керування насосами з двигуном MGE з вбудованим частотним перетворювачем для енергоефективної роботи багатонасосних установок відповідно до споживання. З автоматичним увімкненням та вимкненням окремих насосів з регулюванням швидкості за допомогою цифрового контролера, оптимізованого для відцентрових насосів. Grundfos R100 інфрачервоний пульт керування та діагностики для введення в експлуатацію, моніторингу даних, читання повідомлень про помилки та налаштування насосів Grundfos. Можливе фінансування через наш банк. komplett-konzept.leasingo.de Більше товарів — нових і вживаних — ви знайдете у нашому магазині! Вартість міжнародної доставки — за запитом!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потреба в повітрі: 1,13 м³/год, тиск: 7 балка, строк гарантії: 24 місяці, загальна ширина: 1 370 мм, загальна висота: 2 080 мм, загальна довжина: 1 150 мм, загальна вага: 350 кг, Обладнання: кабіна, освітлення, Vapormatt PUMA – це високоякісна й універсальна ручна камера для вологого піскоструминного оброблення від компанії Vapormatt, провідного виробника в сегменті вологого піскоструминного обладнання та винахідника цієї технології у 1950-х роках. За понад 70 років розвитку цієї технології було створено ергономічну та ефективну установку – Vapormatt PUMA. Завдяки знімному кошику можливе оброблення малих серійних деталей, а система фіксації забезпечує легку обробку дисків чи коліс. Також на міцній решітці з нержавіючої сталі можна розміщувати великі заготовки вагою до 125 кг. Опціональний поворотний стіл із нержавіючої сталі полегшує маніпуляції з деталями. Вбудована система рециркуляції води з каскадними резервуарами, фільтрувальним блоком і насосом забезпечує економне використання води та витратних матеріалів. Njdjyq Ri Aopfx Aiyjlg Вологе піскоструминне оброблення, завдяки використанню води як носія, дозволяє досягати більш делікатної та рівномірної обробки порівняно з класичним піскоструйним методом. Ця технологія дозволяє отримати гладкі та рівномірні поверхні деталей. Технічні характеристики: - Внутрішні розміри: 1100 x 1100 x 1200 мм (ДxШxВ) - Зовнішні розміри: 1400 x 1200 x 2100 мм (ДxШxВ) - Потужність насоса: 2,2 кВт (400 В / 50 Гц) - Об'єм резервуара: приблизно 142 л води / 15–40 кг абразиву - Максимальне навантаження робочої поверхні: 125 кг Ціни вказані без ПДВ і транспортних витрат. На фотографіях можуть бути зображені аксесуари, які поставляються опційно та оплачуються додатково. Зацікавились? Звертайтесь до нас — ми проконсультуємо вас компетентно та безкоштовно. Європейська Комісія надає платформу для позасудового вирішення онлайн-спорів (OS-платформа). Ця пропозиція є лише інтернет-презентацією нашого товару. Контрактні переговори здійснюються за допомогою засобів телекомунікації (електронна пошта, телефон, портал повідомлень). Спочатку ми надсилаємо вам необов’язкову комерційну пропозицію з інформацією про наші загальні умови, вихідні дані компанії та право на відмову, перш ніж укладається договір купівлі-продажу.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 800 мм, відстань переміщення осі Z: 700 мм, швидкий хід по осі X: 40 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 40 м/хв, швидкий хід по осі Z: 40 м/хв, виробник контролерів: Heidenhain, модель контролера: TNC640, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, MULTIMILL 1000 від EDEL Werkzeugmaschinen GmbH Якість машин на новому рівні за ціною, що зменшує витрати. MULTIMILL 1000 — це універсальна 5-осьова фрезерна машина з функцією токарної обробки, яка дозволяє виконувати фрезерні та токарні операції за одну установку. Перевірена технологія EDEL у поєднанні з повною заводською програмою рефіту: кожен вузол оглядається, всі зношувані деталі замінюються, повне вимірювання машини, з наданням заводської гарантії. Технічні характеристики: 1 5-осьовий фрезерний верстат EDEL MM1000 • X/Y/Z: 1.000/800/700 мм 1 NC-універсальна фрезерна головка M21 • B-вісь, (-)10° – (+)187°, 900/1.680/4.000 Нм, 330°/с, (55 об/хв) 1 Фрезерний шпиндель CS-21-180-A • 21/32 кВт, 100/130 Нм, 18.000 об/хв, HSK-A63 Nodpfjpiqzkox Aiyjlg 1 NC-поворотний стіл CRT/1000/H/HT • 960/2.048/4.000 Нм, 570°/с, (95 об/хв), 20.000 Н (центральне навантаження) • Планшайба: діаметр 900 мм 1 Heidenhain TNC 640 • 5-осьове програмне керування траєкторіями • електронний ручний імпульсний датчик HR 510 • DXF-конвертер • CAD-оглядач • KinematicsOPT • підвищена енергоефективність 1 Дистанційне обслуговування 1 Витяжна установка для масляного й емульсійного туману • Фільтраційна система, продуктивність близько 2.000 м³/год • каскадне фільтрування 1 Установка подачі охолоджуючих та змащувальних рідин • Об’єм резервуара 950 л • EKZ: 30 л/хв / 20 бар • IKZ: 20 л/хв / 50 бар • Пістолет для промивки: 40 л/хв / 2 бар 1 Система вимірювання заготовок • Вимірювальний щуп BLUM TC 60 • бездротова технологія BRC 1 Система зміни інструменту HSK-A63 / 52 позиції • Діаметр інструменту 75/130 мм • Довжина інструменту 300 мм • Вага інструменту 8 кг 1 Транспортер стружки • Шарнірний стрічковий / скребковий конвеєр 1 Зовнішній охолоджувач повітря з перемиканням (EKZ / ELZ) • EKZ: 20 бар / ELZ: 6 бар 1 Технологія токарної обробки • Система управління Heidenhain TNC 640 • Поворотний стіл CRT/1000/H/HS • Інтерфейс інструменту HSK-A 63 • Пристрій фіксації шпинделя • Система вимірювання токарних інструментів 1 Внутрішній охолоджувач повітря з перемиканням (IKZ / ILZ) • IKZ: 50 бар / ILZ: 6 бар ОГЛЯД І ДЕМОНСТРАЦІЯ МОЖЛИВІ В БУДЬ-ЯКИЙ ЧАС Домовтеся про зустріч на нашому заводі — ми продемонструємо вам роботу машини з обробкою матеріалу.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 6 500 кН, діаметр гвинта: 70 мм, тиск упорскування: 2 389 балка, хід виштовхувача: 135 мм, хід відкривання: 1 825 мм, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Замикаючий вузол Зусилля замикання: 6 500 кН Максимальне зусилля відкривання форми: 346 кН Зусилля переміщення рухомої плити (відкривання): 169 кН Зусилля переміщення рухомої плити (закривання): 144 кН Монтажна плита (Г x В): 1 520 x 1 470 мм Світлий проліт (Г x В): 1 000 x 930 мм Хід відкривання форми: 1 150 мм Мінімальна висота монтажу форми: 675 мм Загальна ширина відкривання: 1 825 мм Хід виштовхувача: 135 мм Зусилля виштовхування вперед/назад: 226 кН Ливарний вузол Діаметр шнека: 70 мм L/D співвідношення: 23 Тиск впорскування: 2 389 бар Хідний об'єм: 1 097 см³ Вага дози (ПС): 998 г Об'єм подачі за цикл: 393 см³/с Обертання шнека: 218 об./хв. Продуктивність пластифікації: 83 г/с Зусилля притискання сопла: 173 кН ДЕТАЛІ МАШИНИ Габарити та вага Необхідний простір приблизно: 8,70 x 2,90 x 2,80 м Загальна вага: 44 000 кг Електрогідравлічне обладнання Номінальна потужність мотору насосу: 75 кВт Встановлена потужність нагріву: 36 кВт Кількість контурів обігріву циліндра: 7 ОСНАЩЕННЯ Демпфуючі елементи 1 х повітряний клапан 8-канальна пневматична каскадна система керування Акумулятор тиску Njdpfxoycqc To Aiyslg 2 x гідравлічні осі (витяжки) на задній плиті BWAP 2 x гідравлічні осі (витяжки) на передній плиті FWAP Інтерфейс для роботів за стандартом EUROMAP 67

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: M237 026, потужність: 1 600 кВт (2 175,39 к.с.), тип пального: газ, Рік виготовлення: 2005, робочий тиск: 10 балка, 2x б/в парові котельні установки Виробник: Viessmann Nlsdpfx Aey Tpm Hjiyeg Тип: M237 026, 2 300 кг/год Рік випуску: 2005 Паровиробництво: 2 300 кг/год Робочий надлишковий тиск: 10 бар CE 0035 Оснащено наявною арматурою, пальником Weishaupt G8/1-D ZMD, шафою управління, економайзером, автоматичним клапаном продувки RTK, 2 насосами котлової води тощо.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1990, мотогодини: 11 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1531, ширина плівки: 700 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна ширина: 700 мм, загальна довжина: 3 500 мм, загальна висота: 3 500 мм, вхідна напруга: 400 V, потужність вакуумного насоса: 3 000 Вт, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, робоча ширина: 700 мм, продуктивність насоса: 100 л/хв, мінімальна висота форми: 300 мм, ширина шафи керування: 1 000 мм, робоча температура: 650 °C, Термоформувальна машина UA 100 1 g, рік випуску 1990, у хорошому робочому стані. Максимальні розміри листа: 1000x700x10 мм Верхній нагрів: 3 пілотних випромінювача, нижній нагрів: 1 пілотний випромінювач Регульована висота зустрічної форми – моторизоване налаштування Швидке кріплення верхньої та нижньої рамки Njdpfx Aist Iracjyslg Швидке кріплення оснащення на нижньому столі Швидке кріплення оснащення на верхньому столі Контроль стріли нижньої плівки Утворення пухирців із фотоелектричною клітиною Інтенсивність утворення пухирців та розформування запам’ятовується (каскадні пневматичні клапани) Вакуумний насос BUSCH – 100 м³ Машина зупинена і зберігається у зв’язку із заміною на нову автоматичну машину ILLIG UA 4 g Ціна вказана за машину в розібраному стані, завантажену на ваш вантажівку Можливий запуск у роботу, якщо ви бажаєте її оглянути

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), Трьохпрохідна ротаційна барабанна сушарка — це тип промислової сушарки, яка використовується для зменшення або видалення вологи з матеріалу. Назва походить від трьох обертових барабанів, через які проходить матеріал, причому кожен барабан має певне призначення у процесі сушіння. Такий тип сушарки широко застосовується при виробництві різних сипучих матеріалів, зокрема мінералів, агропродукції та біомаси. Nodpfx Aijq Nfuzsyslg Основні характеристики та компоненти трьохпрохідної ротаційної барабанної сушарки: 1. Трьохпрохідна конструкція:    - Матеріал, що підлягає сушінню, проходить через три обертових барабани або циліндри (звідси і назва "трьохпрохідна"). Кожен барабан виконує окрему функцію в процесі сушіння. 2. Рух матеріалу:    - Матеріал потрапляє у сушарку та спочатку проходить через внутрішній барабан. Після первинної сушки переміщується у середній барабан, а потім — в зовнішній, де проходить додаткову сушку на кожному етапі. 3. Джерело тепла:    - Тепло, як правило, забезпечується системою спалювання, такою як пальник або топка, розташована на одному кінці сушарки. Генеровані гарячі гази проходять через барабани і передають тепло матеріалу. 4. Потік повітря:    - Сушарка спроєктована для оптимізації потоку повітря через всі барабани з метою підвищення ефективності сушіння. У трьохпрохідній конструкції матеріал і гарячі гази рухаються зустрічно через три барабани, що покращує теплообмін і підвищує ефективність. 5. Лопатки (ліфтри):    - Усередині барабанів розміщені спеціальні лопатки або підйомники для підняття та пробирання матеріалу під час обертання, що сприяє рівномірному нагріванню та сушінню. 6. Час перебування:    - Трьохпрохідна конфігурація забезпечує більш тривалий час перебування матеріалу в сушарці. Це сприяє кращій просушці матеріалів із високим вмістом вологи. 7. Охолоджувальна секція:    - Після завершення трьох проходів, наприкінці сушарки може бути передбачена охолоджувальна секція для зниження температури висушеного матеріалу перед його вивантаженням. 8. Застосування:    - Трьохпрохідні ротаційні барабанні сушарки використовуються в аграрній сфері (сушка зерна), мінеральній (сушка руд та концентратів), а також для біомаси (сушка деревної стружки чи інших органічних матеріалів). 9. Ефективність та енергоспоживання:    - Трьохпрохідні ротаційні барабанні сушарки відзначаються високою ефективністю завдяки подовженому часу сушіння і ефективному теплообміну. Разом з тим, такі системи можуть споживати більше енергії у порівнянні з одно- чи двопрохідними моделями. При виборі трьохпрохідної барабанної сушарки важливо враховувати тип матеріалу для сушіння, необхідний ступінь зниження вологості та загальні вимоги до процесу. Правильне конструкторське рішення і експлуатація забезпечують максимальну ефективність сушіння. Технічні деталі Доступні різні моделі для різних задач — зв’яжіться з нашою командою для отримання додаткової інформації.