Придбати Dt Separtech Gruppo Della Toffola Wastewater Filtration Plant б/у (4 840)

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX M160S4 забезпечує найвищу продуктивність серед мобільних бетонних заводів у світі. Dodpfxegazbnj Ahyeut Мобільний завод SEMIX 160S4 обладнано двовальною бетонозмішувальною установкою об’ємом 6000/4000 літрів. У бетонозмішувачах SEMIX застосовуються зносостійкі вставки NiHard4 або Hardox 450 залежно від вмісту кремнію в бетонній суміші. Бункери для зберігання заповнювачів можна завантажувати фронтальними навантажувачами по одній рампі. Заповнювачі зважуються на транспортному конвеєрі, який передає матеріал на основний транспортер. Наявність двох окремих транспортерів забезпечує точність дозування та високу продуктивність для досягнення максимального виходу бетону. Усі бункери для зберігання заповнювачів SEMIX мають зігнуту трапецієподібну форму для підвищення міцності. Усі бетонні заводи SEMIX керуються системою SCADA з інтегрованим контролером Schneider PLC. Користувачі можуть відстежувати всі використані матеріали та інтегрувати ці дані у свою CRM-систему. Інженерна команда SEMIX може дистанційно втручатися в систему автоматизації для надання сервісної підтримки.

Рік виготовлення: 2023, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, Машина для ферментації часнику Модель HY100 Розміри: 1530*1450*2250мм (Д*Ш*В) Вага: 600 кг Потужність: 4 кВт Лотки для ферментації: 20 шт Розміри лотків: 680*470*80 мм, нержавіюча сталь 304 Вмістимість: 100 кг сировини Цикл обробки: 20 днів Система управління: автоматичне управління PLC Живлення: 380В Матеріал: нержавіюча сталь 304 Опис: Ферментація свіжого часнику протягом 20 днів; Час ферментації та сушіння контролюється залежно від різних регіонів походження сировини та умов ферментації. Колоїдний млин Dusdsya Tqnspfx Ahyst Розміри: 700*570*920 мм (Д*Ш*В) Потужність: 4 кВт Робоча швидкість: 2800 об/хв Живлення: 380В Матеріал: нержавіюча сталь 304 Діаметр завантажувального бункера: 48 мм Робоча продуктивність: 0,3-1 т/год Опис: Колоїдний млин – це обладнання для тонкого вологого подрібнення частинок, яке використовується для гомогенізації, емульгування, змішування та подрібнення різних рідин, напіврідин та емульсій. Може замінити кам'яний млин, шліфувальний пристрій, кульовий млин, тканинний подрібнювач та інше обладнання. Широко застосовується в харчовій, фармацевтичній, хімічній промисловості. Машина для фасування Діапазон фасування: 100г-500г Живлення: 220В/50Гц/одна фаза Потужність: 0,4 кВт Тиск подачі повітря: 0,4-0,6 мПа Матеріал: нержавіюча сталь 304 Опис: Може виконувати кількісне фасування багатьох рідин або паст, таких як солодко-гострий соус, їстівна олія, мінеральна вода, фруктовий сік, інʼєкції, шампунь, миючі засоби тощо. Об’єм і швидкість фасування регулюються на власний розсуд, вимірювання точне. Машина для вакуумного закривання банок Розміри: 530*470*760 мм (Д*Ш*В) Вага: 68 кг Живлення: 220В Потужність вакуумного насоса: 220В Висота банок: 60-180 мм Діаметр банки: 20-75 мм Тиск повітря: 0,4-0,6 мПа Напівавтоматична етикетувальна машина для круглих пляшок (фронтальна/задня етикетка). Цей апарат має принтер, може наносити дату виробництва, номер партії, термін придатності тощо під час процесу етикетування. • Живлення: 220В 50/60Гц • Потужність: 300 Вт • Тиск: 0,4-0,7 мПа • Ширина етикетки: 10-200 мм, довжина: 15-350 мм • Діаметр флакона: 10-160 мм • Продуктивність: 20-30 шт/хв (залежить від розміру етикетки та ручної швидкості) • Відхилення: ±0,5 мм • Макс. внутр. діаметр рулону етикеток: 75 мм • Макс. зовн. діаметр рулону: 280 мм • Вага: 42 кг • Розміри: 760×540×370 мм Професійна установка очищення і дезодорації повітря з двигуном, 2000 м³/год, з префільтром і фільтром з активованим вугіллям Розміри: 1200*670*520 мм (Д*Ш*В) Живлення: 220В 50/60Гц Потужність: 300 Вт Кількість фільтрів з активованим вугіллям: 6 шт Кількість префільтрів: 1 шт Продуктивність циркуляції повітря: 2 000 м³/год Ступінь очищення: 70% Вага: 87 кг

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX Mobile 100S4 оснащений бетонозмішувачами ємністю 3000/2000 літрів, які можуть бути одно-валовими, двох-валовими або планетарного типу. У бетонозмішувачах SEMIX для зносостійких елементів використовуються матеріали NiHard4 або Hardox 450 відповідно до кремнієвого складу бетонної рецептури. Duodogay Nyjpfx Ahyot Усі бункери для зберігання заповнювачів SEMIX мають гнуту трапецієподібну форму для додаткової міцності. Бункери для зберігання заповнювачів можна завантажувати колісними навантажувачами через одну рампу. Заповнювачі зважуються на зважувальному конвеєрі, який транспортує їх на подаючий конвеєр. Використання двох окремих конвеєрів забезпечує точність зважування та продуктивність для досягнення більших об’ємів виробництва бетону. Всі бетонні заводи SEMIX керуються SCADA-системою з інтегрованим ПЛК Schneider. Користувачі можуть відслідковувати всі використані матеріали та інтегрувати ці дані до CRM-системи. Інженерна команда SEMIX має можливість дистанційного підключення до системи автоматизації для надання сервісної підтримки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: A1407003, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: кабіна, На продаж: Комплектна лінія поверхневого оздоблення Venjakob Пропонуємо повністю автоматизовану лінію Venjakob для високоефективного нанесення покриття, шліфування і сушіння плоских заготовок. Лінія ідеально підходить для промислових застосувань, де потрібна стабільна та якісна обробка поверхні (наприклад, меблі, двері, панелі). Лінія Venjakob складається з таких модулів: VEN TRANS BELT модулі: 0100 / 0300 / 0500 / 0600 / 0800 / 1000 / 1200 / 1300 / 1350 Djdpoxm Twtofx Ahysut VEN SAND BRUSH модулі: 0200 / 0900 VEN SPRAY COMFORT модулі: 0400 / 1100 VEN DRY AIR JET модулі: 0700 / 1400 Технічні дані містяться в документації.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 1 250 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 1 515 мм, загальна довжина: 2 060 мм, загальна висота: 3 310 мм, об'ємна витрата: 15 000 м³/год, рівень шуму: 77 дБ, площа фільтрації: 160 м², потужність всмоктування: 15 000 м³/год, від'ємний тиск: 2 800 Па, Фільтровентиляційна башта ESTA FILTOWER F-160 W3 Фільтровентиляція для промислових зварювальних цехів — численні технологічні процеси на виробничих підприємствах. Сфера застосування: видалення пилу, сухих сипучих матеріалів Забір повітря зверху та безпротягова подача очищеного повітря знизу – точно в робочі зони. Принцип шарової фільтровентиляції, не потребує монтажу трубопроводів. Патронні фільтрувальні елементи – самовичищення повітряними імпульсами під час роботи. Очищення фільтрів відбувається за різницею тисків – без втрат стисненого повітря. Принцип шарової вентиляції: забруднене повітря всмоктується зверху, фільтрується, після чого на рівні підлоги випускається чисте повітря, придатне для дихання, без утворення протягів. Точно у місця, де працівники його вдихають. Рік випуску: 2016 Технічні характеристики: Dsdjy D Nhfspfx Ahyeut - Двигун: 2 x 4,0 кВт - Макс. об’ємний потік: 15 000 м3/год - Макс. розрідження: 2800 Па - Рівень звукового тиску: 77 дБ(А) - Кількість фільтрів: 4 - Площа фільтрації: 160 м² - Габарити (Д/Ш/В): 2 060 x 1 515 x 3 310 мм - Вага: прибл. 1250 кг Складський номер: 1127

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Бетонний насос PUTZMEISTER M760 2020 рік Бетонний насос PUTZMEISTER M760 після повного сервісного обслуговування Рік випуску: 2020 Напрацювання: 429 годин!! Duedetq R Ukjpfx Ahyet Двигун: KUBOTA 48,5 кВт Тиск: 10 бар Машина в ідеальному стані, готова до роботи (без шлангів) Ціна нетто: 137900 злотих Ціна брутто: 169617 злотих Нижче наведено посилання на відео

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 1980, Технічні характеристики: Лінія для виробництва цвяхів складається з: 1. Wafios N3 2. Wafios S75 Dedpfx Aoit Rdwehyeut 3. Wafios S110 4. Vitari V14R 5. Vitari V17R 6. Moroni SPN 200 7. Шліфувальний верстат Wafios MSD 500 8. Напівавтоматичний пакувальний агрегат – 1–5 кг 9. Барабан для очищення та полірування цвяхів – 2×400 кг/год Діаметр дроту – 1,2–6,0 мм Довжина цвяхів – 10–200 мм Продуктивність – 900 кг/год

Рік виготовлення: 1982, Стан: добрий (вживаний), Завод із виробництва глиняної цегли - Виробник: DALIT - Модель: VA 500 - Рік випуску: 1982 - Продуктивність: 30 000 цеглин/доба Склад лінії: - Диспергатор (тонкого подрібнення) - Дробарка (грубий млин) - Транспортери - Цеглопрес - Модулі: Великий формат – 29x19x19 см, 25x19x19 см, 28x14x25 см, 38x14x25 см, 38x16x25 см, 25x25x14 см Dodpjhap Izjfx Ahysut Малий формат – 6,25x12 см

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Повністю укомплектована фарбувальна лінія для паркету Виробник — SORBINI/VIET Рік випуску — 2001 Duodpfx Asrdgrvjhyot Продуктивність — 800 м²/зміну Час одного циклу — 8 хвилин Довжина лінії — 42 м

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Лакувальна машина Cefla iBotic — це сучасне роботизоване рішення для фінішного покриття, розроблене для високоточного нанесення лаку в промисловому виробництві. Вона забезпечує гнучкість і ефективність завдяки інтелектуальній автоматизації, що дозволяє отримувати стабільно якісне лакове покриття на різних поверхнях. Програмована система забезпечує точний контроль схеми розпилення, зменшуючи витрати матеріалу й гарантуючи рівномірність нанесення. Ідеальний вибір для виробників, які прагнуть оптимізувати продуктивність і якість фінішного шару, iBotic поєднує передову робототехніку з надійною роботою на сучасних лініях обробки. Dedpfxsy E Huxs Ahysut

Рік виготовлення: 2011, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Вироблено тонн – 1 800 000 Продуктивність – 350 т/год Перший монтаж у Польщі – 2011 На даний момент машина демонтована на основні вузли для транспортування. Холодні живильники: Кількість бункерів – 8 шт. Об’єм одного бункера – 14 м³ Барабан сушіння: Довжина – 11 м Діаметр – 2,7 м Привід барабана – 4 x 22 кВт Пальник – 2 типи палива Потужність пальника – 24 МВт Змішувальна вежа Гарячі бункери: Кількість фракцій – 6 шт. Кількість гарячих бункерів + байпас – 6+1 Загальна місткість гарячих бункерів – 70 т Ваги: Dodpfxoy Nc Tfe Ahyout Ваги мінералів (max) – 4 460 кг Ваги бітуму (max) – 400 кг Ваги мінерального порошку (max) – 440 кг Змішувач дисперсітів: Максимальна місткість змішувача – 4 300 кг Привід змішувача – 2 x 45 кВт Сховище готової суміші: Загальна місткість бункерів – 90 т (2 x 45 т) Кількість бункерів – 2 шт. Добавки: адгезійна, целюлоза Вертикальні бітуемні резервуари: Кількість резервуарів – 4 шт. Загальна місткість – 320 т Електронагрівання – 7,5+24 кВт Силоси для наповнювача: Місткість силосу – 2 x 80 т Силос для вугільного пилу – 12 м³ Внутрішня місткість для наповнювача – 80 т Фільтр: Виробник – DM-IF 750 Продуктивність повітря – 101 138 м³/год Потужність двигуна витяжного вентилятора – 160 кВт Фільтраційна площа – 1 125 м² Висота установки – 27 м Вартість транспортування оплачує покупець.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX Mobile 100 S4 оснащений бетонозмішувачами об’ємом 3000/2000 літрів, які можуть бути одновалковими, двовалковими або планетарними мішалками. У бетонозмішувачах SEMIX використовуються зносостійкі матеріали NiHard4 або Hardox 450 залежно від вмісту кремнію у рецептурі бетону. Усі бункери для агрегатів SEMIX мають зігнуту трапецієподібну форму, що забезпечує додаткову міцність. Збірники для заповнювачів можуть завантажуватися фронтальними навантажувачами з однієї рампи. Агрегати зважуються на ваговому конвеєрі, який передає суміш на транспортувальний конвеєр. Використання двох окремих конвеєрів гарантує точність зважування та продуктивність, що дозволяє досягати вищих виробничих потужностей бетону. Dsdjgay Suopfx Ahysut Усі бетонні заводи SEMIX керуються системою SCADA з інтегрованим контролером PLC Schneider. Користувачі можуть відстежувати всі використані матеріали та інтегрувати їх зі своєю CRM-системою. Інженерна команда SEMIX має можливість віддаленого втручання в систему автоматизації для надання сервісної підтримки онлайн.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX M160S4 забезпечує найвищу продуктивність серед мобільних бетонних заводів у світі. SEMIX Mobile 160S4 оснащений двовальними бетонозмішувачами об'ємом 6000/4000 л. У бетонозмішувачах SEMIX використовується зносостійкий NiHard4 або Hardox 450 залежно від вмісту кремнію у рецептурі бетону. Бункери для заповнювача можуть завантажуватися фронтальними навантажувачами через одну рампу. Заповнювачі зважуються на ваговому конвеєрі, який подає їх на транспортний конвеєр. Наявність двох окремих конвеєрів забезпечує точність зважування і продуктивність, що дозволяє досягти вищої вихідної продуктивності бетону. Djdpfx Asgazdmshysut Усі біни для зберігання заповнювачів SEMIX мають вигнуту трапецієподібну форму, що підвищує їхню міцність. Усі бетонні заводи SEMIX керуються системою SCADA з інтегрованим контролером PLC від Schneider. Користувачі можуть відстежувати всі використані матеріали й інтегрувати їх у свою CRM систему. Інженерна команда SEMIX має можливість дистанційного доступу до системи автоматизації для надання сервісної підтримки онлайн.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Бетонний вузол ARCEN, рік виробництва 2013, стан дуже добрий. Планетарний міксер 2250 л/1,5 м³, скіп для заповнювачів, 5 бункерів по 30 м³, керування у контейнері управління, зимове укриття, 3 цементні силоси по 80 т з подаючими пристроями. Dujdpfx Asy Nhubshyst

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Установка для виготовлення преміксів від Falterbaum для виробництва карбонізованих напоїв. Оснащена системами дегазації та карбонізації для забезпечення стабільної якості продукції при високій продуктивності. Додатково: двокомпонентний міксер з дегазацією та карбонізацією Djdpfxjy Nncxe Ahysut Продуктивність: 9600 л/год Максимальний вміст CO2 (робоче значення): 8–8,5 г/л Залишковий вміст кисню (робоче значення): 1–1,5 мг/л Точність вимірювання BRIX та CO2 відповідно: ±0,05 °Brix; ±0,05 об.% алкоголю Оснащення: вимірювання Brix та CO2 (компанія ACM);

Стан: вживаний, Установка для миття, наповнення і палетування кегів, що складається з наступних компонентів: - Машина для зовнішнього миття кегів від компанії Schöttinger & Schäfer, рік випуску 1987, модель: AW 2RB - Лінія для розливу кегів від компанії Leifeld & Lemke, рік випуску 1988, складається з: 1 лінії для попереднього миття KVR 1, продуктивність: 140 кегів/год 2 ліній для основного миття та розливу KRF1 і KRF2, продуктивність: 120 кегів/год - CIP-установка з 5 резервуарами, рік випуску 1988 Djdsy Nm Uajpfx Ahyout - Установка для завантаження та розвантаження палет від компанії RST, рік випуску 1999, з магазином палет та палетувальним роботом (KUKA KR 125/1) Машина (додатково): Установка для миття і розливу кегів з палетуванням; роки випуску 1987–1999 Продуктивність: приблизно 120 кегів/год Управління: Simatic S7-300 Оснащення: зовнішній мийник; лінії для попереднього миття, основного миття і розливу; CIP-установка; палетування з магазином палет і роботом

Стан: вживаний, 1 – Транспортний стіл з пристроєм очищення (обдув) – тут щітка проходить по всій ширині столу й видаляє пил з деталей. 2 – Валикова фарбувальна машина №1 3 – Валикова фарбувальна машина №2 4 та 5 – УФ-лампа з транспортуванням – 1 лампа випромінює зверху 6 – Щіткова машина Quick Wood System RO1400 7 – Розпилювальна кабіна Venjakob – має два окремих контури з насосами та 8 розпилювальними пістолетами. 8, 9, 10, 11, 12 – Сушильний тунель з подачею повітря зверху через форсунки, з можливістю регулювання температури та повітряного потоку в 3 зонах. 13, 14 – УФ-лампа з транспортуванням – 2 лампи, розташовані під кутом до деталі, полімеризують також кромки. 15 – 4-валикова щіткова машина з окремим регулюванням висоти та швидкості обертання для кожного валика. 16 – Приймальний стіл для проміжного шліфування 17 – Очищуючий пристрій (обдув) для видалення легкого пилу з поверхні 18 – Фарбувальна кабіна Venjakob – має один контур, але може бути переведена на другий контур шляхом заміни всього стенду з пістолетами (присутній запасний стенд) та перемикання насоса (у комплекті також два насоси). 19 – Роликовий транспорт, підготовка подачі в сушарку за допомогою світлових бар'єрів 20 – Сушарка на 14 ярусів 21 – 3D-УФ-лампи Superfici – галієві та ртутні Dodpfxsy Em Hhs Ahysut 22 (не показаний на схемі) – Приймальний стіл з двома швидкостями, залежно від швидкості розвантаження фарбувальної лінії.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2012, На продаж: стаціонарний бетонний завод ORU 1500 (рік випуску 2012) – Опава Повністю укомплектований стаціонарний бетонний завод ORU 1500 з планетарним змішувачем ORU MS 1500/1000 (прибл. 1 м³), повністю працездатний та наразі в експлуатації. Бетонний завод пройшов повне сервісне обслуговування – нові лопатки і облицювання змішувача, сервіс редукторів, повна заміна мастил. У комплекті з обладнанням: • Ваговий конвеєр для інертних матеріалів • Скіп Duodpfx Ajx Tru Tohyet • 2× цементні силоси по 50 т кожен • Система дозування добавок (пластифікаторів) • Повна система дозування, зважування та управління ❗ Бункери для щебеню та інертних матеріалів у продаж не входять. Підходить для виробництва товарного бетону. Можливий огляд у роботі. Місцезнаходження: Опава (Чехія) Ціна: 3 800 000 Kč з ПДВ (можливий торг)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Установка водопідготовки з напівпроникними мембранними модулями для знесолювання попередньо обробленої води. Оборотний осмос здійснюється у два етапи в двох тискових трубах, кожна з яких містить два мембранні модулі. Установка складається з: - дві тискові труби з двома мембранними модулями в кожній - змішування пермеату та рециркуляція концентрату - попередня тонка фільтрація - різні крани для відбору проб - різноманітні вимірювальні прилади для контролю тиску, потоку, температури, провідності й pH - станція промивки з промивним баком і насосом - станції дозування хімічних реагентів для антіскаланта та NaOH - високонапірний насос - різноманітна автоматична арматура - електрошафа з сенсорним дисплеєм Машина (додатково): Оборотний осмос для знесолювання сирої води Пермеатна продуктивність: 6000 л/год (залежно від обсягу змішання) Допустимий робочий тиск: 14 бар Вихід близько: 82 % Вода: 5–7 м³/год, 1–10 бар Dusdpfxoyxnffo Ahyjt Управління/контроль: електрошафа з сенсорним дисплеєм Оснащення: 2 тискові труби з двома мембранними модулями кожна; крани для відбору проб; тонкий фільтр; станції промивки; станції дозування хімічних реагентів; високонапірний насос; автоматична арматура; вимірювання тиску, потоку, провідності, температури та pH.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Гліколь/R404a холодильна установка Машина (доповнення): Охолоджуюча рідина – гліколь Максимальний робочий надлишковий тиск: 28 бар Максимальна заправна маса: 100 кг (приблизно 2 x 50 кг) Обʼєм: 30 л Dedpfx Aow Uvbxohysut Напруга: 400 В робоча напруга, 230 В керуюча напруга Частота: 50 Гц Оснащення: 2 компресори (максимальна подача 133,5 м³/год, оберти 1750 об/хв), 2 пластинчастих теплообмінника (мінімальна температура -150°C, максимальна: 204/125°C), конденсатор з 4 вентиляторами на сталевій рамі, 2 гліколеві насоси, гліколевий бак

Рік виготовлення: 2009, Стан: вживаний, NH3 холодильна установка. Установка включає наступне: - Компресор 1, GEA Grasso тип OS3 - Компресор 2, GEA Grasso тип OS3 - NH3 сепаратор - Повітряний конденсатор - Теплообмінник для рекуперації енергії з насосом - 2 насоси льодової води - Насос для пивоварної води - 2 водяних охолоджувача - Розширювальний бак з шафою управління для NH3-сепаратора та компресорів 1 і 2 з сенсорним керуванням SIMATIC MULTI PANEL Додаткова інформація: холодоагент NH3 Dsdpfexbn Upjx Ahyout Об'ємний потік пивоварної води: 5 м³/год при 2 барах Об'ємний потік льодової води: 15 м³/год при 2 барах Заправний об'єм холодоагенту: 85 кг NH3 Продуктивність компресора: 145 м³/год Потужність: Q0: 2 х 119 кВт Управління / керування: Siemens S7 Оснащення: 2 компресори: 145 м³/год, 26 кВт з частотним перетворювачем, 37 кВт номінальної потужності; NH3-сепаратор змонтовано на рамі з охолоджувачем пивоварної та льодової води; повітряний конденсатор на рамі 3 x 2,95 кВт; теплообмінник для рекуперації тепла з насосом; 2 насоси льодової води (2,2 кВт, 15 м³/год, 2 бар); насос для пивоварної води (1,1 кВт, 5 м³/год, 2 бар); розширювальний бак, макс. допустимий робочий тиск: високий тиск — 22 бар, низький тиск — 16 бар.

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, NH3-охолоджувальна установка для охолодження гліколю та пивоварної води, складається з таких компонентів: - NH3-сепаратор для пивоварної води, 890 л (T0 = -0,5°C) - NH3-сепаратор для гліколю, 647 л (T0 = -6°C) - 3 x поршневі компресори (Bitzer тип W4GA) - 2 x насоси для пивоварної води - пластинчастий теплообмінник як охолоджувач пивоварної води Q0 = 200 кВт - випарний конденсатор - водяний бак близько 470 гл - резервуар для гліколю 80 гл + 2 x насос для гліколю - пластинчастий теплообмінник як охолоджувач гліколю Q0 = 100 кВт - високонапірний збірник 830 л - частотний перетворювач Danfoss тип VLT HVAC Dedexbpamspfx Ahyjut Машина (додатково): NH3-охолоджувальна установка Холодопродуктивність Q0 для пивоварної води: 200 кВт Холодопродуктивність Q0 для гліколю: 100 кВт Температура випаровування t0 для охолодження пивоварної води: 0°C Температура випаровування t0 для охолодження гліколю: -6°C Струм: 185 А / 250 А Обладнання: 2 x NH3-сепаратори (t0 = -0,5°C; t0 = -6°C); 3 x поршневих компресори; 2 x насоси для пивоварної води; охолоджувач води Q0 = 200 кВт; випарний конденсатор; водяний бак; високонапірний збірник; резервуар для гліколю + 2 x насос для гліколю; охолоджувач гліколю Q0 = 100 кВт; частотний перетворювач Danfoss тип VLT HVAC

Стан: вживаний, Пневмосистема з компресором і ресивером – гвинтовий компресор KAESER SK26 (рік випуску 2005) – ресивер Gebre GmbH об'ємом 750 л (рік випуску 1996), встановлений на трьох ніжках із манометром. Обладнання (додатково): повітряний компресор із ресивером; роки випуску 1996 – 2005 Продуктивність прибл.: 2,2 м³/год Максимальний робочий тиск компресора: 10 бар Об'єм ресивера: 750 л Максимальний робочий тиск ресивера: 11 бар Потужність: 15 кВт Duedpfx Aew Tbtkehyst Струм: 31 А Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Довжина: 0,8 м Ширина: 0,8 м Висота: 1,03 м Управління / керування: панель управління на компресорі Базова конструкція: ресивер на трьох ніжках Комплектація: повітряний компресор, ресивер Вага: 290 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Повністю автоматична установка для змішування та карбонізації для безперервного регулювання початкового екстракту, вмісту алкоголю та CO₂. Вхідна продуктивність пива: 200 гл/год Продуктивність дегазованої води: 100 гл/год Продуктивність змішаного пива: 300 гл/год Подача CO₂ мінімум: 8 г/л ≥ 99,98% чистоти Потужність: 23 кВт Струм: 50 А Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Dodpfxsvcqlqs Ahyout Стиснене повітря: 6 бар Довжина: 2790 мм Ширина: 1250 мм Висота: 2440 мм Керування / управління: повністю автоматичне, шафа керування з панеллю управління Матеріал: нержавіюча сталь Оснащення: фланцеве з'єднання — пиво: DN80, дегазована вода: DN40, CO₂: DN25, змішане пиво: DN65; пивний насос; карбонізаційна секція; вимірювання протоку; система вимірювання екстракту, алкоголю та CO₂ Anton Paar; манометри; крани для відбору проб; різноманітні клапани Вага: 500 кг

Стан: вживаний, Очистна станція для обробки стічних вод. Включає: - Бак змішування та вирівнювання 1, 140 м³ - Бак змішування та вирівнювання 2, 40 м³ - Бак змішування та вирівнювання 3, 80 м³ - Біореактор 1, 240 м³ - Біореактор 2, 240 м³ - 2 компресори стисненого повітря для аерації біореакторів - Вторинний відстійник 1, 100 м³ - Вторинний відстійник 2, 100 м³ - Бак розрідженого мулу, 70 м³ - Бак згущеного мулу, 90 м³ - Обладнання для зневоднення мулу 1 і 2 - Бак для реагенту, 25 м³ - різноманітні насосні установки для технічної (циркуляційної) води. Машина (додатково): Роки випуску: 1992 – 2018 Dujdpfx Ahovcql Reyst Об’єм біореактора: 2 x 240 м³ Управління/контроль: Siemens Simatic S7 Комплектація: резервуари змішування та вирівнювання 1, 2 та 3; насосна станція 1 – подача до біореакторів; насосна станція 2 – подача до біореакторів; біореактор 1; біореактор 2; насосна станція – відвід із біореакторів; 2 x компресор стисненого повітря; шафа-заправки бака реагенту; 2 x модуль приготування розчину; вторинний відстійник 1 та 2; муловий бак 1; бак змішування; 2 x установки зневоднення мулу; муловий бак 2.