Придбати Dupont Tyvek Isoclean Hood б/у (807)

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. Dcodpfxefzb Nij Ahyeg НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії. Dcsdjflk Awopfx Ahyog

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Dsdpfoyg H Dzsx Ahyecg Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. Dsdofz Nd Iepfx Ahyscg ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Dcodpfsfz U Nbox Ahyjg Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. Dcedpfxofy T Spj Ahyog ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. Dedefx Nfmopfx Ahyscg ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Форматно-фрезерний стіл SCM / CASADEI F 25 M LL FK Надійний верстат для професіоналів з фрезерним шпинделем, що може нахилятися на 45° в обидві сторони, та змінним шпинделем MK4 Артикул: 5220730 Бренд: Holzkraft CASADEI • Міцна конструкція з сталевого чавуну • Динамічно збалансований фрезерний вузол, закріплений на робочому столі • Особливо міцна конструкція • Плавний хід завдяки високоточним вузлам та великій власній вазі • Стандартно: реверсивний режим із електронним блокуванням при зміні напрямку • П’ять швидкостей: 3000 - 10000 об/хв • Зміна обертів забезпечується з боку машини • Стандартно — система змінних шпинделів MK 4 • Великий робочий стіл із чавуну для постійної точності • Зручне керування: елементи управління та індикатор обертів розташовані на передній панелі • Великогабаритний фрезерний упор з тонким регулюванням і алюмінієвими напрямними стандартно • Налаштування упору через маховик • Цифровий індикатор встановленої висоти шпинделя з точністю до десятої • Потужні промислові двигуни ТЕХНІЧНІ ДАНІ Розміри та вага Вага (нетто) приблизно 510 кг Підключення до витягу Кількість патрубків – 2 Діаметр патрубків – 80 мм Кількість патрубків на упорі – 1 Діаметр патрубка на упорі – 120 мм Робочий стіл Довжина стола – 2500 мм Ширина стола – 810 мм Висота стола – 923 мм Монтажна інформація Пояснення щодо необхідного простору – Враховано максимально можливі ходи та корисні довжини. Робоча зона довжина – 3700 мм Робоча зона ширина – 5000 мм Пояснення щодо робочої зони – Для оптимального розміщення до вказаних розмірів слід додати простір для обслуговування. Електричні дані Робоча напруга 400 В Частота мережі 50 Гц Потужність головного двигуна – 7,0 кВт Фрезерний шпиндель Кут нахилу шпинделя –45° до +45° Корисна довжина шпинделя – 140/180 мм (при Ø 30–35 та Ø 40–50 мм відповідно) Хід шпинделя – 90 мм Змінний шпиндель – MK 4 Швидкості обертання шпинделя – 3000 / 4500 / 6000 / 8000 / 10000 об/хв Максимальні діаметри фрезерних інструментів Макс. діаметр інструменту (опускний) – 320 x 60 мм Макс. діаметр профільної фрези – 250 мм Макс. діаметр для шипування – 350 мм Макс. діаметр формуючої фрези – 160 мм Dodpfx Ahjy Ehcdsyocg ОСНАЩЕННЯ • Фрезерний упор: професійне виконання з алюмінієвими напрямними, точне налаштування з передньої частини через маховик з цифровим індикатором • Захисний кожух для дугового фрезерування • Підйом шпинделя – моторизований із цифровим індикатором • Поворот шпинделя – моторизований із цифровим індикатором • Керування – моторизоване налаштування висоти та нахилу шпиндельного вузла з цифровим індикатором • Розташування органів управління – на корпусі машини • Виконання столу – подовження ліворуч і праворуч, а також висувна опора для заготовок (загальна ширина 2500 мм) Місцезнаходження: зі складу 54634 Bitburg - у наявності, готова до відвантаження -

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 5 707 h, відстань переміщення по осі X: 3 090 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 100 мм, відстань переміщення осі Z: 85 мм, потужність двигуна шпинделя: 10 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, Гніздовий обробний центр з ЧПК, виготовлений у 2021 році. Цей FORMAT4 Profit H80 21.31 має робочу зону 3090 x 2100 мм і потужний шпиндель потужністю 10 кВт зі швидкістю до 24 000 об/хв. Він оснащений 8-шпиндельною свердлильною головкою та 15-позиційним пристроєм для зміни інструменту. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості для розкрою, зверніть увагу на верстат FORMAT4 Profit H80 21.31, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Головний шпиндель: HSK F63 • Свердлильна головка: DH8 з 8 вертикальними шпинделями • Змінник інструменту: 15-позиційний, встановлений на верстаті • Вакуумна система: 2 насоси, загальна продуктивність 500 м³/год; підготовлено для додаткового насоса 250 м³/год • Змащення: Автоматичне централізоване змащення • Стіл/конфігурація: • Матричний сітчастий стіл (фенольна смола) • Розширена система відліку з переднім і заднім рядами упорів Dodpey Drrtsfx Ahyscg • Бічні упори для гнучкого позиціонування панелі • Електронне управління 2 рядами упорів • Управління та програмне забезпечення: • WoodFlash Control (станція на верстаті) • Базовий пакет F4Nest • Розширення для прямокутного гніздування • Інтегрований модуль друку етикеток для гніздового розкрою • Імпорт Excel/XML для автоматизації списків завдань • Дистанційна діагностика / телесервіс через Інтернет • Віддалений ручний термінал керування • Автоматичне вимірювання довжини інструменту по осі Z • Центральна витяжка з керованими жалюзі • Електрична і пневматична підготовка для інтерпольованої осі С • Стан / використання: • Напрацювання: 5,500 h • Режим роботи: Однозмінний • Стан Хороший технічний стан • Історія обслуговування: Регулярне технічне обслуговування в компанії Felder (авторизований сервіс) • Наявність: Можна завести та продемонструвати за домовленістю • Примітки: Керується за допомогою програмного забезпечення WoodFlash; оптимізація гніздування за допомогою модулів F4Nest, як зазначено вище Додаткове обладнання • Автоматичний штовхач/вивантажувальний пристрій • Моторизоване регулювання висоти штовхача • Інтегроване очищення/витягування столу під час вивантаження • Мобільна станція етикетування з термопринтером етикеток • Зовнішня станція WoodFlash Control (1 зовнішня станція програмування)

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: WB0C22AA400210418, маса без навантаження: 1 238 кг, максимальна вага навантаження: 1 462 кг, загальна вага: 2 700 кг, конфігурація осей: 2 осі, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 1 350 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 2): 1 350 кг, перша реєстрація: 02/2023, наступна перевірка (TÜV): 05/2027, довжина вантажного відсіку: 3 560 мм, підвіска: сталь, розмір шини: 195/70 R 14, стан шин: 50 відсоток, максимальна швидкість: 100 км/год, колір: чорний, гальмо причепа: причіп з гальмами,

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 5 h, потужність: 5 кВт (6,80 к.с.), вхідна напруга: 400 V, діапазон повороту: 45 °, максимальна швидкість обертання: 10 000 об/хв, частота обертання (хв.): 3 500 об/хв, ширина столу: 530 мм, довжина столу: 1 200 мм, загальна вага: 510 кг, діаметр інструмента: 240 мм, Обладнання: Маркування CE, Професійний столярний верстат із нахильною фрезерною шпинделлю та консоллю. Виставковий зразок Як новий – використовувався лише для демонстрацій Фрезерний агрегат із сірого чавуну, нахил назад до -45° Чотири швидкості фрезерування від 3500 до 10000 об/хв Реверсивний хід (ліво/право) Цифровий дисплей висоти та кута з точністю до 0,1 мм Швидка зміна швидкості через ексцентриковий затискач Djdpfx Aeyn Ny Uehyjcg Потужний промисловий двигун 5,0 кВт Дуга захисного кожуха для фрезерування входить у комплект Вироблено в Італії Нахил шпинделя: 0 – -45° Робоча довжина шпинделя: 125 мм Частота обертання шпинделя: 3500/6000/8000/10000 об/хв (світлодіодний дисплей на передній частині машини) Діаметр шпинделя: 30 мм Макс. діаметр інструмента: 240 мм Макс. діаметр інструмента (з опусканням): 230 мм Макс. діаметр інструмента (для шипового фрезерування): 320 мм В комплекті аксесуари: Кутовий упор із двома відкидними упорами Ексцентриковий притиск Захисний кожух дугового фрезерування Додатково: регульовані системні губки упора Можлива перевірка та тестування верстата на місці в Хемніці у будь-який час.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), висота різання (макс.): 200 мм, максимальна ширина різання: 1 450 мм, діаметр пильного диска: 550 мм, максимальна швидкість обертання: 4 800 об/хв, частота обертання (хв.): 2 800 об/хв, загальна вага: 1 280 кг, довжина різання (макс.): 3 200 мм, висота різу з підрізувачем (макс.): 200 мм, ширина різу по паралельному упору: 140 мм, довжина столу: 3 200 мм, Обладнання: гальмо двигуна, дозатор, Важка форматна циркулярна пилка з підрізним агрегатом і тривісною системою керування Siemens Підвісна панель керування із системою Siemens та великим 10-дюймовим сенсорним дисплеєм Управління висотою/нахилом пиляльного диска та позиціонуванням паралельного упору через панель керування Максимальна висота різу – 200 мм Підрізний пристрій із окремим приводним двигуном Основний пиляльний диск з ремінним приводом та швидкостями 2800/3665/4800 об/хв Велика вага забезпечує роботу без вібрацій Великий консольний стіл з роликом для матеріалу Висувний алюмінієвий поздовжній упор із трьома відкидними упорами та цифровою індикацією позиції Потужний основний двигун 7,5 кВт, встановлений на міцній чавунній рамі Dodpjvmfawjfx Ahyecg Чотирикратно вкладений форматний каретка з подвійними роликами з анодованого алюмінію з високою жорсткістю на кручення Багатопозиційне блокування на форматному столі У стандартній комплектації: розширення та подовження столу зі сталевого листа Великий маятниковий захисний кожух легко підіймається за допомогою газової пружини Затискач пиляльного диска за допомогою безінструментальної швидкої системи Rapid Форматна пилка встановлена у нашому демонстраційному центрі в Хемніці. Вона нова, у невикористаному стані. З радістю допоможемо з транспортуванням, монтажем та навчанням.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, максимальна швидкість обертання: 9 000 об/хв, частота обертання (хв.): 1 800 об/хв, ширина столу: 360 мм, довжина столу: 1 000 мм, загальна вага: 218 кг, Обладнання: Маркування CE, Плавне та вільне переміщення форматної каретки забезпечує легку і зручну обробку великих заготовок. Масивний захисний кожух фрезерного верстата з точно регульованими алюмінієвими обмежувальними напрямними гарантує точність і безпеку роботи. Електронний дисплей дозволяє швидко та чітко зчитувати швидкість обертання шпинделя. У комплекті йде регульований упор з ексцентриковим притиском для стабільного переміщення матеріалу. Динамічно збалансований шпиндель фрези забезпечує винятково тиху та плавну роботу. Зміна швидкості обертання виконується швидко і зручно за допомогою багаторівневого пасу. Стійкий консольний стіл (опція) дозволяє обробляти великі деталі без додаткової допомоги. Усі алюмінієві елементи (форматний стіл, обмежувачі тощо) анодовані, що підвищує їхню довговічність і стійкість до корозії. Великий фрезерний вузол із сірого чавуну, який відхиляється в діапазоні від +5° до -45°, забезпечує широкі можливості застосування. Відхиляємий назад шпиндель фрезера дає додаткові переваги — кращу ефективність подачі матеріалу, максимальну безпеку та точну обробку. Технічна специфікація Розміри столу — ширина: 1000 мм Розміри столу — глибина: 360 мм Довжина пересувного столу — форматний / роликовий: 1000 мм Ширина пересувного столу — форматний / роликовий: 240 мм Тип пересувного столу, саней: форматний Габарити консольного столу (опція): 600 x 410 мм Dcjdpfx Ajyt I Egshyog Робоча висота: 895 мм Діаметр шпинделя: 30 мм Кут нахилу шпинделя: +5° – -45° Регулювання висоти шпинделя: 100 мм Довжина кріплення: 100 мм Максимальний діаметр інструмента: 200 мм Максимальний діаметр опущеного інструмента: 180 мм Отвір у столі: 200 мм Мінімальна швидкість обертання шпинделя: 1800 об/хв Максимальна швидкість обертання шпинделя: 9000 об/хв Кількість швидкостей: 4 (1800 / 3000 / 6000 / 9000) Відвід стружки ø: 100 мм Потужність двигуна: 3,9 кВт Потужність двигуна S1 100%: 2,8 кВт Напруга: 400 В Габарити — ширина: 1240 мм Габарити — глибина: 710 мм Габарити — висота: 1200 мм Вага: близько 218 кг

Стан: добрий (вживаний), Використана кондитерська піч Miwe Condo CO 4.120/120, відремонтована, 4-ярусна, з витяжкою та декою, площа підлоги 120 x 120 см, електрична, 4 магнітні вентиляційні отвори, висота камери випікання 20 см, потужність 47,2 кВт, 400/230 В. Dsdpfx Asy E Hrwohyecg

Стан: вживаний, пробіг: 32 км, потужність: 171 кВт (232,50 к.с.), тип пального: гібрид, тип передачі: автоматичний, загальна вага: 3 210 кг, перша реєстрація: 12/2025, колір: червоний, кількість місць: 8, загальна довжина: 5 050 мм, загальна ширина: 2 275 мм, загальна висота: 1 982 мм, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, навігаційна система, фільтр сажі, центральний замок,

Рік виготовлення: 2007, Стан: добрий (вживаний), 930 ВИКОРИСТАНА Магазинна, кондитерська, полична, електрична піч. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - кількість камер для випікання: 4, - кожна камера оснащена парою, - комплектація: розстойна шафа, витяжка. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (у см): - ширина: 98, - висота: 221, Dcjdpfxeu Ra A Es Ahysg - довжина: 98 (з витяжкою: 120). РОЗМІРИ КАМЕРИ (у см): - ширина: 60, - глибина: 48, - висота: 14. Обладнання доступне для огляду на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні додаткові платні опції: транспортування / монтаж / введення в експлуатацію. Вказана ціна є чистою (netto). МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ. Детальніша інформація: Вітольд 508-195-853

Рік виготовлення: 2009, Стан: добрий (вживаний), 929 ВИКОРИСТАНА Піч магазинна, кондитерська, полична, електрична. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Dodpfx Ahjuiw I Teyocg - кількість випікальних камер: 3 - кожна камера оснащена опцією пари, - обладнана розстоєчною шафою. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - ширина: 98, - висота: 224, - довжина: 100 (з витяжкою: 123). РОЗМІРИ КАМЕРИ (в см.) - ширина: 60, - глибина: 48 - висота: 19,5/13,5/15. Пристрій готовий до огляду знаходиться на нашому складі (36-068 Бахурзь, Польща). Доступні платні опції: доставка / монтаж / запуск. Вказана ціна є чистою (нетто). МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ. Детальніша інформація: Вітольд 508-195-853

Рік виготовлення: 2008, Стан: добрий (вживаний), 931 Вживана магазинна, кондитерська, полична, електрична піч. ТЕХНІЧНІ ДАНІ - кількість пекарських камер: 4, - кожна камера оснащена парною опцією, - обладнана: розстойкою, витяжкою. Dsdpfx Aeukr Eqjhyocg Обладнання готове до огляду на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні платні опції: транспорт / монтаж / запуск. Вказана ціна є чистою ціною (нетто). МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: добрий (вживаний), 926 Вживана магазинна, кондитерська, полицьова, електрична піч. Двокамерна піч для листів 60x40, має полицю для листів. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - кількість камер випікання: 2 Djdpfx Aeuiwvkjhyjcg - кожна камера обладнана опцією подачі пари, - обладнана: вистоювальною шафою, полицею для листів і витяжкою. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (см): - ширина: 97, - довжина: 100, - висота: 190 (з витяжкою 216) РОЗМІРИ КАМЕРИ (см): - 60x47x16 (на один лист 60x40) Обладнання готове до огляду на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні платні опції: доставка / монтаж / запуск. Вказана ціна є нетто. МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ.

Рік виготовлення: 2007, Стан: дуже добре (вживаний), 704 ВИКОРИСТАНА електрична піч Wachtel Piccolo. Djdpfsrdvnnox Ahyscg ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - ширина 117, - глибина 155, - висота 226, РОЗМІРИ КАМЕРИ (в см): - ширина 80, - глибина 67. ОБЛАДНАННЯ: - 3 камери - витяжка - зволоження кожної камери Пристрій готовий до огляду і знаходиться на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні додаткові (платні) опції: ремонт / транспортування / монтаж / запуск. Вказана ціна є чистою (без ПДВ). МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: новий, пробіг: 500 км, потужність: 375 кВт (509,86 к.с.), тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, довжина вантажного відсіку: 3 800 мм, ширина вантажного відсіку: 2 470 мм, Рік виготовлення: 2024, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, кран, навігаційна система, фільтр сажі,

Стан: новий, пробіг: 500 км, потужність: 375 кВт (509,86 к.с.), тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, довжина вантажного відсіку: 3 800 мм, ширина вантажного відсіку: 2 470 мм, Рік виготовлення: 2024, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, кран, навігаційна система, фільтр сажі,

Стан: новий, пробіг: 500 км, потужність: 375 кВт (509,86 к.с.), тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, довжина вантажного відсіку: 3 800 мм, ширина вантажного відсіку: 2 470 мм, Рік виготовлення: 2024, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, кран, навігаційна система, фільтр сажі,

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 11 000 h, відстань переміщення по осі X: 350 мм, відстань переміщення по осі Y: 250 мм, відстань переміщення осі Z: 300 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: iTNC620 HSCI, загальна висота: 3 032 мм, навантаження на стіл: 50 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 7 000 Вт, кількість осей: 3, Цей 5-осьовий фрезерний верстат EMCO MAXXMILL 350 був виготовлений у 2017 році. Він має хід 350 мм по осі X, 250 мм по осі Y та 300 мм по осі Z. Верстат оснащений шпинделем зі швидкістю обертання 12 000 об/хв та інструментальним магазином на 50 позицій. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку, зверніть увагу на вертикальний обробний центр EMCO MAXXMILL 350, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Діапазон повороту по осі В: ±100° Dcodpjy Aw Nzsfx Ahysg • Діапазон повороту по осі С: 0-360° • Крутний момент шпинделя: 33 Нм • Інструментальний магазин: 50 позицій • Поверхня столу: Ø 400 мм • Т-подібні пази столу: 5 пазів, розмір 14 мм, відстань 75 мм • Висота столу: 860 мм над підлогою • Транспортні розміри: прибл. 1600 мм x 2295 мм • Годинник шпинделя: 11,000 Додаткове обладнання • Автоматизація: Lang Eco Compact 10 (повністю сконфігурований/функціональний) • Транспортер стружки: Так • Аксесуари в комплекті: Широкий пакет тримачів для інструментів ISO30 • Спеціальна функція: Спеціальна витяжка/кришка робочої зони Technical Specification Taper Size ISO 30

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 230 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна довжина: 700 мм, загальна ширина: 600 мм, загальна висота: 1 220 мм, Сертифіковано DGUV до: 05/2027, Духова шафа завантажувальна Eloma Backmaster EB 30 T, подвійнa станція ТОП конвекційна пекарська шафа настільного типу на 3 дека з витяжною шафою зверху нержавіюча сталь тільки у нас перевірено за стандартом DGUV V3 2 x підключення 230В Розміри: 600 x 700 x 1220 мм, ШxГxВ Вживане обладнання Dodjxxgmrjpfx Ahyocg з гарантією й сервісом запасних частин Якість від професіоналів і сервісних партнерів! Скористайтеся понад 35-річним досвідом! Опції: Дека для випічки Водяний фільтр Підставка Сервісний договір Доставка Бокс із запчастинами для більшої безпеки Пакет сервісу Введення в експлуатацію та інструктаж В наявності багато інших духових шаф!