Придбати Eq Automation Wld Series б/у (16 137)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Барабанний подрібнювач серії ATH 300 S&F подрібнювальні машини та барабанні подрібнювачі з горизонтальною подачею використовуються у багатьох галузях деревообробної промисловості (лісопильні заводи, деревообробні комбінати). Дробарки серії «ATH» виробляють з відходової деревини високоякісну й однорідну тріску з низьким вмістом дрібної фракції, яку застосовують, наприклад, як якісну тріску для целюлозної промисловості чи паливну тріску для енергетичних потреб. Серія ATH 300 - Висота подачі: 300 мм - Ширина подачі: 500 | 700 | 1000 мм - Кількість ріжучих ножів: 2 - 6 шт. - Кількість протиножів: 2 шт. - Діаметр ротора: 700 мм - Кількість подаючих валків: 3 шт. - Продуктивність: до приблизно 70 м³/год * - Довжина тріски: 5 - 80 мм - Потужність приводу подрібнювача: 37 - 250 кВт - Потужність приводу подаючих валків: 2 x 3,0 кВт - Робоча/керуюча напруга: 400/220 В, 50 Гц - Вага: 3.500 - 5.000 кг Dujdpfx Absuz Hmxjhjw * залежить від довжини тріски, потужності основного двигуна, кількості ножів, способу подачі Переваги: - Максимальна продуктивність - Низький вміст дрібної фракції - Мінімальне обслуговування - Гнучкість у використанні - Індивідуальне виготовлення Потрібна додаткова інформація? Звертайтеся до нас! Ми радо вас проконсультуємо. Барабанний подрібнювач | Деревоподрібнювач | Дробарка | Подрібнювальна машина | Машина для подрібнення деревини | Подрібнювач | Деревоподрібнювальна установка

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, робоча ширина: 800 мм, Шліфувальний верстат TimeSavers призначений для обробки поверхні деталей шириною до 800 мм. Фіксація виробів — вакуумна. Верстат оснащений двома станціями: абразивна стрічка / щітка. Обладнання підходить для шліфування, заокруглення кромок, видалення оксидів і шлаків та фінішного шліфування. Технічна специфікація: Модель: Timesavers 41 series 900 WRD Рік випуску: 2008 Макс. ширина деталі: 900 мм Duodpfxjvyhtte Abhew Макс. висота деталі: 80 мм Мін. висота деталі: 15 мм Швидкість: 1–10 м/хв (регулюється) CNC контролер: регулювання швидкості, розміри деталей, притиск під час шліфування та інше. Додатково: нагрівач, може працювати у холодних умовах. Якщо у вас виникнуть додаткові питання, з радістю відповімо.

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується наднизькотемпературної морозильної камери серії Thermo Scientific 600V TSX. Пристрій повністю справний і готовий до негайного використання. Розроблена для надійного зберігання при наднизьких температурах, ця морозильна камера забезпечує енергоефективність, вдосконалене керування температурою та надійну роботу в лабораторних і дослідницьких умовах. Звіт про прозорість і технічний аудит: • Походження: біотехнологічна/дослідницька установа. • Стан: безпосередньо з лабораторії (дезінфіковано/оригінальне). • Тест на ввімкнення: підтверджено; цифровий дисплей активний, освітлення працює, вентиляторна система ввімкнена. • Цілісність: 100% оригінальні компоненти (не відновлено). Dsdpfx Ajyyw Tbobhsuw Інформація про програмне забезпечення та носії: оскільки це пристрій, що надходить безпосередньо з лабораторії, будь-яке оригінальне програмне забезпечення або аксесуари, які були знайдені разом із пристроєм, надаються безкоштовно. Повідомлення про ліцензування: ми не надаємо, не передаємо та не гарантуємо ліцензії або ключі програмного забезпечення. Покупець несе відповідальність за всі ліцензії на програмне забезпечення, реєстрацію та сумісність із робочою станцією через виробника. Повідомлення для закупівель: цей пристрій продається «як є». Хоча ми перевіряємо стан ввімкнення та фізичну цілісність, ми не проводимо аналітичну валідацію, тестування рідин або операційне калібрування. Ідеально підходить для лабораторій, які мають власні технічні ресурси або чинні договори на обслуговування. Вплив на сталий розвиток: обравши повторне використання, ваш заклад уникає викидів вуглецю, пов’язаних із новим виробництвом, і запобігає потраплянню спеціалізованих матеріалів у відходи. Пряме повторне використання в лабораторіях – це найбільш екологічно ефективний спосіб оснащення сучасної лабораторії.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Digicon series 2, модель 2010 року технічні характеристики: • Ширина полотна: 330 мм • Флексографічна лакувальна секція: 1 одиниця • Ротаційна висікальна секція: обладнана системою K&B GapMaster • Максимальний діаметр материнського рулону: 700 мм • Робоча швидкість: до 36 метрів за хвилину при повторі 300 мм • Формат флексографічного друку (циліндр): – Мінімально: 10 дюймів (254 мм) – Максимально: 24 дюйми (609 мм) • Максимальний діаметр змотування (одновальна система): 600 мм - Розрізання роторним та плоскими ножами Dedpfx Aoyl Alfebheuw

Стан: вживаний, Універсальний шліфувальний верстат з ЧПУ SCHÜTTE моделі BU 400 CNC 4 Стан: несправний — без системи керування Верстат не готовий до експлуатації — електроніка не працює — без ЧПУ системи керування Зав. номер: Рік випуску: 1990 4 осі (X, Y, Z та R) Розмір столу для кріплення: 1300 x 250 мм Відстань між центрами: 700 мм Висота центрів: 155 мм Довжина шліфування (вісь X), макс.: 400 мм Ширина шліфування (вісь Y), макс.: 260 мм Швидкість шліфувального шпинделя, макс.: 6000 об/хв Потужність приводу шліфувального шпинделя: 3 кВт Мережа: 380 В, 50 Гц, 25 А - Система ЧПУ демонтована Габарити (Д x Ш x В): 3800 x 2400 x 2300 мм Вага: 3000 кг Верстат неробочий, відсутня система ЧПУ. Механічна частина у хорошому стані, ідеально підходить для модернізації системи керування Dusdpfx Ajd Rmcmobhow Може використовуватись як донор запчастин або для відновлення з новою системою керування.

Стан: вживаний, 2-осьова лінійна направляюча з лінійними двигунами – Slide Arm Pick and Place з лінійними направляючими для автоматизації Завантажувальний модуль типу Scara-робот, маніпулятор, пристрій для обробки, система обробки, захват для компонування, захват для завантаження для автоматизації Виробник: SCHUNK – GEMOTEC – AFAG – LINMOT, тип PS01-37x240-M + E1100-MT + T01-/72/420 + EPM 37-780 Рік виробництва: близько 2005 Горизонтальна вісь з лінійним двигуном Gemotec, тип EPM 37-780 Тип актуатора: EPM 37x780-M Модуль осі: LinMot тип E1100-MT-HC Горизонтальний рух: 780 мм Номінальна сила горизонтально: 160 Н Швидкість горизонтально: 2,1 м/с Прискорення горизонтально: 12,4 м/с² Повторюваність: +/- 0,05 мм Вантажопідйомність по горизонталі: макс. 7000 г Направляюча колонка горизонтальна: Ø 20 мм Вертикальна вісь з лінійним двигуном LinMot, тип PS01-37x240-M Тип актуатора: LM01-23x80/160 Модуль осі: LinMot тип E1100-MT Вертикальний хід: 160 мм Номінальна сила вертикально: 44 Н Максимальна сила вертикально: 203 Н Швидкість вертикально: 2,2 м/с Прискорення вертикально: 50,4 м/с² Duodpfxsu H R Iwj Abhew Повторюваність: +/- 0,05 мм Направляюча колонка вертикальна: Ø 20 мм Блок живлення LinMot тип T01-/72/420 (для живлення двигуна) Вхідна напруга: 3 x 400 В AC 50/60 Гц Вихідна напруга: 72 В DC, 420 Вт Основна рама, несучі колони: 4 шт. Ø 55 мм Регулювання висоти колон: 200 мм (ручне регулювання висоти) Монтажна підставка: 2 x 175 x 90 мм Керуюча напруга: 24 В DC - Двовісний рух - Монтажна плита під інструмент: 66 x 56 мм - Інтегроване вимірювання переміщення - Модулі осей з інтегрованим контролем позиціювання - Пневматичний циліндр Festo як гальмо утримання на вертикальній осі - Горизонтальна вісь з 3 зовнішніми вентиляторами - Осьові модулі конфігуруються через програмне забезпечення LinMot MPC Configurator 3.2 Габаритні розміри Д x Ш x В: 1120 x 720 x 740 мм Власна маса: близько 65 кг Дуже гарний стан

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Універсальний лазерний верстат для різання листового металу з волоконним лазером. Оснащений автоматичними функціями змінювання сопла і обробки одним натисканням — серія P здатна задовольнити всі вимоги до різання. Листове графітове наповнення в ложі верстата значно покращує поглинання вібрації та зносостійкість, а залишкові напруги майже повністю зникають після старіння, завдяки чому підвищується точність та довговічність обладнання, а експлуатаційні витрати зменшуються. Спеціальне лазерне сопло та оптимізований процес різання забезпечують швидше кисневе різання вуглецевої сталі, економніше різання нержавіючої сталі азотом при низькому тиску і якісне різання повітрям для вуглецевих сталей. Головки волоконного лазера здатні виявляти виступаючі перешкоди, що дозволяє ефективно знизити ризик пошкоджень і заощадити кошти на обслуговування лазерного різака. Повний замкнутий контур управління корегує рух за сигналом зворотного зв’язку, забезпечуючи відповідність фактичного положення руху заданому значенню. Dodpshv U Tqsfx Abhouw З режимом «обробки одним натисканням» один лазерний різак здатен пакетно обробляти кілька листів за одним налаштуванням. Стан: Новий Тип лазеру: Волоконний лазер Потужність лазеру: 1500–30000 Вт Робоча зона: 3048x1524 мм – 6100x2500 мм Швидкість різання: 0–169 м/хв Точність позиціонування: ±0,03 мм – ±0,05 мм Точність повторного позиціонування: ±0,02 мм – ±0,03 мм Підтримувані графічні формати: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT ЧПУ: Так Охолодження: Водяне охолодження

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, номінальна (очевидна) потужність: 32 кВА, Ми пропонуємо вибір абсолютно нових компонентів Schneider Electric, усі у заводській упаковці. Це обладнання ідеально підходить для використання в промислових електроустановках, збірках щитового обладнання та системах розподілу електроенергії. 🔹 Вимикачі-роз’єднувачі (3 полюси): Schneider MTZ2 25HF – 1 шт Schneider MTZ2 25HA – 4 шт Schneider MTZ2 16HA – 10 шт 🔹 Автоматичні вимикачі Compact: Schneider NS630b – 1600 A Compact – 16 шт Schneider EF593816 – Лицьові силові з’єднання – 16 шт Djdpfxowrzl So Abhsuw 🔹 Формовані автоматичні вимикачі (MCCB): Schneider NW25H2 – 2500 A – 4 полюси Стан: Абсолютно нові Упаковка: Заводська, запечатана Місце знаходження: Велика Британія, Лідс Наявність: В наявності, готово до відвантаження Фотографії, технічні характеристики та ціни надаємо за запитом

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Гідравлічний листогиб LVD PPEB-EQ 80/25 CADMAN CNC Рік виробництва: 2006 Серійний номер: 30734 Технічні характеристики: Зусилля: 800 кН Довжина робочої зони: 2500 мм Відстань між стойками: 2050 мм Хід: 200 мм Відстань стіл – пуансон: 400 мм Виліт (прохід): 400 мм Ширина стола: 150 мм Швидкість підходу: 130 мм/с Робоча швидкість: 11 мм/с Швидкість повернення: 115 мм/с Вага: 6200 кг Потужність двигуна: 7,5 кВт СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: CADMAN CNC, 6 осей • Задній упор: X-mono-R-Z1-Z2 Duedpfxoy Avnpj Abhew • Верхній інструмент у стилі LVD

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Комплектні лінії під ключ для поздовжнього різання, різання на листи, комбіновані лінії поздовжнього різання/різання на листи та системи подачі до преса. Bosporas Machinery — виробник систем обробки рулонів та подачі до преса, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ми пропонуємо комплексні лінії обробки рулонів під ключ, розроблені для сучасних виробництв листового металу. Наші рішення охоплюють весь процес: від завантаження й подачі рулона до різання, перемотування, укладання та автоматизації. Залежно від завдань – нове виробництво, збільшення потужностей чи модернізація – Bosporas пропонує надійні, ефективні та індивідуальні лінії, адаптовані під ваші матеріали, виробничі цілі та планування заводу. Від окремих машин до повністю інтегрованих автоматичних систем – ми реалізуємо комплексні інженерні рішення з міжнародним досвідом впровадження. ⚙️ ДОСТУПНІ РІШЕННЯ: Лінії для поздовжнього різання рулонів: Для точного поздовжнього різання рулонів на вузькі смуги з перемоткою. Лінії для різання на листи: Для високоточного різання рулона на листи з системами укладання для отримання плоских листів. Комбіновані лінії поздовжнього різання/різання на листи: Універсальні системи, які дозволяють як поздовжнє різання рулонів, так і нарізку на листи на одній лінії. Компактні системи подачі до преса: Комплексні рішення з декойлером, випрямлячем та серво-подавачем для автоматизації процесів штампування. 🔧 КОМПЛЕКТАЦІЯ ЛІНІЇ: Залежно від проєкту, лінія може включати: - Гідравлічний завантажувальний візок для рулонів - Декойлер / розмотувач - Випрямляч / правильний агрегат - Серво-подавач - Головку для поздовжнього різання - Ротаційні / гідравлічні / механічні ножиці - Систему намотування відходів - Натяжні та сепараційні пристрої - Намотувач - Автоматичну систему укладання - Конвеєрні системи - Автоматизацію PLC та HMI - Системи безпеки, варіанти відповідності CE ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ: - Індивідуальне проєктування під замовника - Високоточна обробка - Важка міцна конструкція - Серво-керована подача та автоматизація - Модульна структура для модернізації - Зручне керування - Надійна робота в умовах безперервного виробництва ⚡ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ: - Повністю лінія під ключ - Один постачальник для всього проєкту - Зниження витрат на персонал та виробництво - Висока ефективність і стабільна якість продукції - Швидкий монтаж і запуск - Скорочені терміни постачання порівняно з європейськими виробниками 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ: - Сервісні металобази - Підприємства з обробки листового металу - Постачальники для автопрому - Виробники побутової техніки - Виробництво будматеріалів - Виробники HVAC - Виробництво металевих меблів та комплектуючих - Загальне промислове виробництво 🧩 ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - Індивідуальна продуктивність ліній - Робота з різною товщиною та шириною матеріалу - Повний пакет автоматизації - Проєктування макету заводу - Віддалена підтримка - Комплекти запасних частин і навчання 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЄКТИ: Ви можете переглянути виконані проєкти (виготовлені й змонтовані обладнання) на нашому YouTube-каналі. Dsdpfx Aoy A Ia Dobhjuw Відео про обладнання і відгуки дивіться на YouTube: Bosporas Makina / Ayika Group.

Стан: вживаний, пробіг: 16 900 км, потужність: 60 кВт (81,58 к.с.), перша реєстрація: 09/2020, тип пального: електричний, наступна перевірка (TÜV): 09/2026, колір: чорний, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, кількість місць: 2, Обладнання: ABS, гарантія на вживаний транспортний засіб, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, система іммобілайзера, центральний замок,

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Повна лінія рулонного профілювання для виробництва сонячних C-профілів із пробивкою, регулюванням ширини та під ключ автоматизацією. Bosporas Machinery – виробник ліній обробки рулонної сталі та профілезгинальних ліній, що постачає високопродуктивні й індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця лінія для виробництва сонячних C-профілів призначена для виготовлення високоякісних С-профілів, які використовуються у конструкціях для монтажу сонячних панелей і проєктах відновлюваної енергетики. Система забезпечує повноцінне рішення «під ключ» – від подачі рулону до готового профілю. Спроєктована для максимальної точності, довговічності та гнучкості виробництва, лінія гарантує стабільну роботу, точну пробивку отворів, сталість якості формування та тривалу експлуатаційну надійність. ⚙️ ДІАПАЗОН ВИРОБНИЦТВА Система дозволяє виготовляти профілі різних розмірів згідно з вимогами проєкту: Ширина полиці (Web): 80 – 200 мм Борт (Flange): 40 – 60 мм Лапка (Lip): 20 – 25 мм Товщина матеріалу: 3 – 4 мм Можливе виготовлення профілів індивідуальних розмірів за запитом. 🔧 КОНФІГУРАЦІЯ ЛІНІЇ Лінія складається з таких основних вузлів: Гідравлічна візок для завантаження рулонів Гідравлічний розмотувач Блок протягування Правильна та зварювальна станція Сервопривідний подавач Пробивний прес 40 тонн Профілезгинальний верстат Гідравлічні ножиці фіксованого типу Конвеєрна система Опційна автоматична система укладання ⚙️ ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ Сервокерована система подачі для точної пробивки Програмоване завдання подачі з пам’яттю багатьох завдань Високоточна пробивка та формування Профілезгинальний верстат з NC-регулюванням ширини Загартовані ролики для тривалого терміну служби Потужна станина для безперервного виробництва Автоматизація на основі ПЛК та сенсорного пульта (HMI) ⚡ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ Повноцінне комплексне рішення для сонячних профілів Гнучке виробництво під різні типорозміри профілів Dedjy Any Rjpfx Abhjuw Висока повторюваність і якість продукції Скорочення витрат на персонал та підвищення ефективності Швидші терміни постачання порівняно з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Системи кріплення сонячних панелей Каркаси сонячних електростанцій Об’єкти відновлюваної енергетики Виробництво сталевих опорних профілів Інфраструктурні проєкти 🧩 ОПЦІЇ КОНФІГУРАЦІЇ Автоматична система укладання продукції Індивідуальні розміри профілю Оснащення для нестандартних схем отворів Додаткові опції автоматизації Рішення для комплексної інтеграції у виробництво «під ключ» 📸 РЕФЕРЕНЦІЙНІ ПРОЄКТИ Світлини в цьому оголошенні ілюструють успішно змонтовані сонячні лінії для виробництва профілів, виготовлені та введені в експлуатацію в різних країнах. Ці приклади підтверджують наші інженерні компетенції та міжнародний досвід виконання проєктів. Додаткові референції, відеоматеріали та технічні деталі доступні на запит.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Індивідуальні лінії прокатного формування для стандартних і спеціальних сталевих профілів з комплексними автоматизованими рішеннями «під ключ». Bosporas Machinery — виробник ліній для обробки рулонної сталі та профілеутворення, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Наші індивідуальні лінії профілеутворення призначені для серійного виробництва металевих профілів безпосередньо з рулону з високою точністю, повторюваністю та ефективністю виробництва. Ми виготовляємо повні виробничі лінії згідно з кресленнями профілів замовника, виробничими цілями та вимогами до рівня автоматизації. Від стандартних профілів до повністю індивідуальних рішень – Bosporas пропонує комплексні лінії профілеутворення, що включають подачу рулону, пробивання, формування, різання, штабелювання і автоматизацію процесів. Системи можуть бути обладнані сучасними технологіями, такими як швидка зміна касет, гнучкі штампувальні системи, автоматичне регулювання ширини та серво-керовані системи подачі. ⚙️ ТИПИ ПРОФІЛІВ ТА ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ Ми виготовляємо лінії профілеутворення для широкого спектру індустрій і застосувань, зокрема: - Виробництво дорожніх огороджень - Виробництво акустичних шумозахисних бар'єрів - Профілі для сонячних панелей та монтажу - Профілі типу C, U і Z - Лотки та сходи для кабелів - Траверси для логістичних складів - Торгові стелажні системи - Підвісні металеві стелі - Профілі корпусів для освітлювальних приладів - Верхні й бокові кришки для панельних радіаторів - Металеві решітки та промислові профілі - Профілі для металевих дверей і дверних коробок - Профілі для ПВХ-вікон і гіпсокартону - Стовпи для виноградників/садових плантацій - Комплектуючі для сільськогосподарської техніки - Компоненти для автомобільної промисловості - Панелі для фарбувальних камер - Деталі для побутової техніки - Аплікації штампування з рулону - Індивідуальні спеціальні профілі ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Індивідуальне проектування машин під креслення профілю - Високоточне конструювання формувальних роликів - Серво-керовані системи подачі матеріалу - Опції швидкої заміни касет Duedpfx Aboy Anxaehow - Автоматичне регулювання ширини профілю - Гнучкі рішення для штампування та перфорації - Важка промислова конструкція машин - Модульна архітектура для майбутньої модернізації ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Комплексні виробничі рішення «під ключ» - Високоефективне серійне виробництво з рулону - Стабільна якість продукції - Зниження витрат на працю та виробництво - Гнучкість для різних галузей - Короткі терміни виготовлення в порівнянні з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Будівництво - Складські та логістичні системи - Сектор відновлюваної енергетики (сонячні електростанції) - Сільське господарство - Постачальники автокомпонентів - Виробництво побутової техніки - Металеві меблеві системи - Інфраструктурні проекти - Загальне виробництво металевих виробів 🧩 ОПЦІОНАЛЬНІ КОНФІГУРАЦІЇ - Повністю індивідуальне проектування профілів - Високошвидкісні штампувальні системи - Автоматичне регулювання ширини - Системи швидкої зміни касет - Спеціальні комплекти інструменту - Інтеграція ліній у заводський цикл «під ключ»

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery – виробник систем обробки рулонного металу, подачі до преса та формування металу, що забезпечує високопродуктивні та індивідуально адаптовані промислові рішення по всьому світу. Наші пресові рішення розроблені для виконання операцій пробивки, перфорації, рельєфного штампування та формування листового металу. В залежності від виробничих вимог ми пропонуємо сучасні серводискові преси для гнучкого, програмованого виробництва та високошвидкісні механічні преси для безперервного серійного виробництва. Ці машини можуть постачатись як окремі модулі, так і інтегрованими у повністю автоматизовані виробничі лінії з подачею з рулона. ⚙️ ДОСТУПНІ РІШЕННЯ ДЛЯ ПРЕСІВ 🔹 СЕРВОДИСКОВИЙ ПРЕС Сервопрес розроблений для точності, гнучкості і інтелектуального контролю виробництва. Ключові особливості: - Пробивна сила 40 тонн - 6 інструментальних позицій для роботи з багатьма штампами - Двоосна серводискова система (X-Y) для пробивки - Пробивання по програмованим координатам - Гідравлічний привід потужністю 22 кВт - До 90 ходів за хвилину - Автоматична система видалення відходів Переваги: - Висока точність пробивки - Програмовані траєкторії руху - Знижений рівень шуму та мінімум обслуговування - Енергоефективна робота - Швидке переналагодження для різних типів виробів 🔹 ВИСОКОШАВИДКІСНИЙ МЕХАНІЧНИЙ ПРЕС ДЛЯ ПЕРФОРАЦІЇ Високошвидкісний механічний прес оптимальний для безперервної перфорації, рельєфного штампування та повторюваних операцій у серійному виробництві. Сфери застосування: - Пробивка листового металу - Перфорація - Рельєфне штампування - Робота з прес-формами - Виробничі лінії з великим обсягом Переваги: - Висока швидкість виробництва - Надійна безперервна робота - Стабільна система механічного приводу - Ідеально підходить для повторюваних операцій - Економічне рішення для масового виробництва 🔧 КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ - Міцна промислова конструкція - Системи управління PLC та HMI - Легка інтеграція з подавачами та автоматизованими лініями - Гнучкість оснастки під різний продукт - Тривалий термін служби й низькі витрати на обслуговування ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Дві технології для різних виробничих потреб - Гнучкі рішення – від індивідуальних деталей до масового виробництва - Можливість як одиночної експлуатації, так і інтеграції в комплексні лінії - Підвищення ефективності й мінімізація простоїв - Короткі терміни постачання в порівнянні з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ВИКОРИСТАННЯ - Виробництво листового металу - Виготовлення перфорованих панелей - Електротехнічні шафи - Продукція для HVAC - Будівельні комплектуючі - Автомобільні деталі - Біле побутове обладнання 🧩 ОПЦІЙНІ КОНФІГУРАЦІЇ - Інтеграція подачі з рулона - Системи розмотування та подачі - Індивідуальні штампи та оснастка - Конвеєрні системи - Автоматизація та модернізація - Комплексні рішення «під ключ» Dusdpfxoy Anr Ts Abhow 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТИ Фото та відео роботи різних пресових систем на реальних промислових об’єктах надаються на запит. Додаткові рекомендації і технічні характеристики доступні за запитом.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Модульні компактні системи подачі для пресів, включаючи розмотувачі, випрямлячі-подавачі та інтегровані системи розмотувач-випрямляч. Bosporas Machinery — виробник обладнання для обробки рулонного металу, систем подачі до пресів і роликового формування, що постачає високопродуктивні та індивідуалізовані промислові рішення у всьому світі. Наші компактні системи подачі для пресів розроблені для ефективної подачі рулонного матеріалу, його вирівнювання та автоматизації ліній пресування у широкому спектрі промислових застосувань. Системи можуть постачатися як комплексні лінії або окремими одиницями для модернізації та ретрофіт-проєктів. Dujdpfx Abjy Ak Iqjhjw Як для нових інвестицій у виробництво, так і для оновлення існуючого обладнання ми пропонуємо гнучкі рішення: розмотувачі, серво-подавачі, випрямлячі-подавачі та інтегровані машини розмотувач-випрямляч. ⚙️ ПРОПОНУЄМІ РІШЕННЯ Компактні лінії подачі до пресів Повні системи включають: - Розмотувач - Випрямляючий серво-подавач - Інтеграція з пресом - Система автоматизації Окремі машини: - Розмотувачі - Серво-подавачі - Випрямляючі серво-подавачі - Машини розмотувач-випрямляч - Блоки подачі для пресів 🔧 ВАРІАНТИ СЕРІЙ Компактні системи доступні у трьох класах продуктивності: Серія L – рішення малої потужності Серія M – рішення середньої потужності Серія H – важкі рішення Можлива індивідуальна адаптація вантажопідйомності, ширини рулону і конфігурації відповідно до вимог замовника. ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Компактний, економний щодо простору дизайн - Системи подачі з керуванням від серводвигуна - Точна подача та синхронізація з пресом - Випрямляюча система для поліпшення плоскості матеріалу - Інтегрована система автоматизації (PLC і HMI) - Модульна конструкція для майбутніх апгрейдів - Сумісність для ретрофіту із вже існуючими лініями ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Комплексні рішення під ключ - Ідеально для нових інвестицій та модернізації ліній - Мінімізація простоїв та підвищення продуктивності - Гнучкі комбінації обладнання - Легкий монтаж і зручність для оператора - Короткий термін поставки в порівнянні з європейськими виробниками 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ - Пресові цехи - Виробництво штампованих виробів - Попередня подача для роликових ліній - Підприємства-постачальники для автомобільної індустрії - Виробництво побутової техніки - Загальна обробка листового металу 🧩 ОПЦІОНАЛЬНІ КОНФІГУРАЦІЇ - Включення преси у рішення під ключ - Індивідуальні вантажопідйомності розмотувачів - Різна ширина та діапазон товщини матеріалів - Модернізація систем автоматизації - Індивідуальні інженерні рішення 📸 РЕФЕРЕНЦІЙНІ ПРОЕКТИ На фото в оголошенні показані різні варіанти компактних систем подачі для пресів, успішно виготовлені та введені в експлуатацію для клієнтів з різних країн і галузей промисловості. Додаткові референції та технічні деталі надаються за запитом.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: Bodor, тип лазера: волоконний лазер, Універсальний волоконний лазерний верстат для різання металевого листа Оснащений автоматичними функціями зміни сопла та обробки в один клік, серія P відповідає всім вимогам до різання. Лускуватий графіт у станині верстата значно підвищує поглинання вібрацій та зносостійкість, а залишкові напруження практично зникають після старіння, що покращує точність, довговічність обладнання та дозволяє зекономити витрати. Спеціальне волоконне лазерне сопло та процес різання забезпечують більш швидке розрізання вуглецевої сталі киснем, економічне різання нержавіючої сталі азотом під низьким тиском, а також високоякісне повітряне різання вуглецевої сталі. Волоконні лазерні головки здатні виявляти виступаючі перешкоди, що суттєво знижує ризик пошкодження та вартість обслуговування лазерного різака. Система із замкненим контуром регулюється за зворотним зв’язком для забезпечення відповідності реального положення руху заданому значенню. Завдяки функції Обробка в один клік, один лазерний верстат здатен обробляти декілька листів у пакетному режимі за один сеанс налаштування, що дає можливість серійної обробки. Стан: Новий Тип лазера: Волоконний лазер Потужність лазера: 1500Вт - 30000Вт Робоча зона: 3048*1524мм - 6100*2500мм Швидкість різання: 0-169м/хв Точність позиціонування: ±0,03мм - ±0,05мм Точність повторного позиціонування: ±0,02мм - ±0,03мм Підтримувані графічні формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT ЧПУ: Так Dusdpfx Abeh S H R Sshjw Охолодження: Водяне охолодження

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 3 200 кг, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 2 200 мм, загальна довжина: 6 000 мм, загальна висота: 1 600 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 32 A, Демонстраційна версія пристрою, технічно справна, використовувалася лише для тестування. Комплект з 5 нових друкуючих голівок. Konica Minolta PKG-1300 — це сучасний промисловий цифровий принтер для упаковки, що забезпечує високу якість друку, автоматизацію процесу та ефективне виробництво коротких і персоналізованих серій. Ідеальне рішення для друкарень, виробників упаковки та компаній, які шукають гнучке рішення для друку на картоні й гофрокартоні. Konica Minolta PKG-1300 — це рішення для виробництва: - Одиничних коробок - Транспортної тари - Промоційної упаковки - Тестових/прототипних упаковок - Коротких і персоналізованих серій для e-commerce, FMCG та власних брендів Ідеальне рішення для компаній, яким потрібно: - Друк на вимогу - Персоналізація упаковки - Швидке виконання коротких серій - Зниження витрат на підготовку та виробництво Технічна специфікація принтера: Роздільна здатність: Висока — 1200 x 1200 dpi / Низька — 600 x 1200 dpi або 300 x 1200 dpi Швидкість друку: Висока роздільна здатність — 9 м/хв, низька — 18 м/хв або 27 м/хв Чорнило: Пігментне чорнило, баки по 5 літрів Споживана потужність: Принтер — 8000 Вт, Очистка стрічки — 5500 Вт / Одинарне живлення для всієї системи: 400 В AC, 50 Гц, 3 фази, 32 A Вага: 1200 кг Специфікація подавача: Носії: Картонні листи товщиною від 1 мм до 50 мм Макс. розмір: 1300 мм (ширина) x 1600 мм (довжина) Мін. розмір: 300 мм (ширина) x 400 мм (довжина) Швидкість подачі: до 27 м/хв Макс. висота стопи: 400 мм Споживана потужність: Подавач — 3500 Вт / Захист RCCB 4P, 40 A, 300 мA, C, 10 kA (повинен забезпечити клієнт) Вага: 1100 кг Специфікація укладача: Носії: Картонні листи товщиною від 1 мм до 50 мм Макс. розмір: 1300 мм (ширина) x 1600 мм (довжина) Швидкість укладки: до 27 м/хв Макс. висота стопи: 700 мм Споживана потужність: Укладач — 3500 Вт / Захист RCCB 4P, 40 A, 300 мA, C, 10 kA (повинен забезпечити клієнт) Стиснене повітря: 6 бар, 50 л/хв, зовнішній діаметр 8 мм Вага: 900 кг Програмне забезпечення: Duodjyx E Dxepfx Abhjw Інтернет-з’єднання: необхідне 24/7 Платформа: PC/Windows Контролер: Ergosoft RIP Інтерфейс: PC Робоче середовище: Температура: 20°C – 30°C Вологість: 50% – 70% RH (без конденсації) Відправка на оригінальних піддонах. Можлива допомога в організації транспорту. Ціна договірна.

Рік виготовлення: 2009, Стан: готовий до використання (вживаний), кількість осей: 2, Основний привід Dusdpfsx D H D Usx Abhew Кількість осей: 2 Цей SCHÜCO ISOMAT 5 був виготовлений у 2009 році. Відзначається міцною конструкцією станка, оснащений 10 бічними направляючими роликами та швидкороз'ємним механізмом на всіх направляючих роликах. Здатен обробляти профілі з глибиною до 250 мм та висотою до 400 мм. Має ергономічну панель керування та захисну огорожу для максимальної безпеки оператора. Звертайтеся для отримання додаткової інформації. Сфери застосування Інше автомаційне обладнання

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Компактні та надійні механічні розмотувачі для обробки легких та середніх рулонів з декількома варіантами вантажопідйомності. Bosporas Machinery є виробником систем для обробки рулонів та пристроїв подачі для пресів, що постачає високопродуктивні та індивідуалізовані промислові рішення по всьому світу. Наші механічні розмотувачі розроблені для ефективного, стабільного та економічного переміщення рулонів у різноманітних промислових застосуваннях. Ці машини забезпечують надійну роботу з компактною конструкцією та простим управлінням, завдяки чому ідеально підходять для подаючих ліній пресів та систем обробки легких рулонів. Система базується на механічному розтискному патроні в поєднанні з обертанням, що забезпечується електроприводом, та регульованою швидкістю, що забезпечує контрольовану й стабільну подачу рулонів. ДОСТУПНІ МОДЕЛІ Механічний розмотувач 750 кг Механічний розмотувач 2 500 кг Механічний розмотувач 4 000 кг ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вантажопідйомність рулону: 750 кг – 4000 кг Ширина рулону: 20 мм – 1300 мм (залежно від моделі) Зовнішній діаметр рулону: 700 – 1300 мм Внутрішній діаметр рулону: 300 – 630 мм / 480 – 600 мм (залежно від моделі) КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ Механічна розтискна система патрона Обертальний електропривід Частотний регулятор швидкості Ремінно-шківна передача Гальмівна система патрона Можливість роботи справа-наліво/зліва-направо ОПЦІОНАЛЬНЕ ОСНАЩЕННЯ Пневматична верхня прижимна рукава (snubber arm) Система притискання рулону Індивідуальні варіанти патрона Інтеграція у системи подачі для пресів ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ Компактна та економна за місцем конструкція Економічне рішення для легких та середніх рулонів Легкий монтаж та експлуатація Мінімальні вимоги до обслуговування Гнучкі опції конфігурації СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Лінії подачі для пресів Витискання та штампування металу Обробка листового металу Duedpfeyzd I Iox Abhsw Лінії роликового профілювання Загальні промислові застосування ДОСВІД ТА РЕФЕРЕНЦІЇ Зображення у цьому оголошенні демонструють приклади встановлення аналогічних механічних розмотувачів, успішно виготовлених та введених в експлуатацію у різних країнах. Ці референції підтверджують наші інженерні можливості та міжнародний досвід реалізації проектів. Додаткові приклади та технічна інформація надаються за запитом.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery – це виробник ліній для обробки рулонного металу, ліній для профілювання та систем подачі під прес, що постачає високопродуктивні та індивідуально налаштовані промислові рішення по всьому світу. Наші компактні лінії для поздовжнього різання рулонів спроєктовані для ефективного та точного різання матеріалів малої й середньої товщини. Системи пропонують гнучкі конфігурації: від початкових компактних ліній до розширених рішень з інтегрованими пристроями для випрямлення. Лінії спроєктовано для забезпечення стабільної роботи, постійно високої якості різу та оптимальної виробничої ефективності при мінімальних габаритах та прийнятному рівні інвестицій. ДОСТУПНІ КОНФІГУРАЦІЇ 1 мм | 1300 мм | 4 т | Безкотлована компактна лінія поздовжнього різання 3 мм | 600 мм | 6 т | Компактна лінія поздовжнього різання (з подачею через прижимні ролики) 3 мм | 600 мм | 6 т | Лінія поздовжнього різання з випрямлячем 3 мм | 1000 мм | 6 т | Компактна лінія поздовжнього різання (з подачею через прижимні ролики) ОПЦІЇ КОНФІГУРАЦІЇ СИСТЕМИ В залежності від виробничих вимог лінія може комплектуватися: - Випрямлячем для поліпшення рівності матеріалу та стабільності подачі - Системою подачі з прижимними роликами для компактної та економічної роботи - Виконанням з одною котловиною або без неї (pitless), залежно від розміщення ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина матеріалу: 0,3–3 мм Ширина рулону: до 1300 мм Вага рулону: 4–6 т Точність різання: ±0,1 мм ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ - Гідравлічний розмотувач (розтискна бабка) Dsdpfx Ajyzbm Ujbhjuw - Система завантаження рулонів (опційно) - Вузол подачі з прижимними роликами або випрямлячем - Головка для поздовжнього різання з налаштуванням ножів - Система намотки відходів - Натягуючий пристрій та система сепарації - Намотувач з гідравлічною бабкою - Система електричного керування та автоматизації (керування через HMI) ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточне поздовжнє різання - Регулювання позиції ножів з високою точністю - Міцна головка різання з приводом через редуктор - Стабільна система контролю натягу - Компактна та модульна конструкція - Можливість роботи у двох напрямках ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Гнучкі конфігурації для різних бюджетів та потреб - Компактний дизайн для обмеженого простору цеху - Стабільне та безперервне виробництво - Простота в обслуговуванні та експлуатації - Короткі терміни постачання порівняно з європейськими виробниками ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ - Сервісні металеві центри - Підприємства з обробки листового металу - Виробництво вентиляції та будівельних матеріалів - Автомобільні субпостачальники - Підприємства загальної металургійної галузі

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Високоточна система вирівнювання листового металу із сервоприводною технологією та можливістю налаштування під товщину та ширину матеріалу. Bosporas Machinery — виробник ліній розмотування та правки рулонного металу, ліній профілювання та систем подавання до пресів, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Наші прецизійні вирівнювачі розроблені для усунення внутрішніх напружень та забезпечення ідеальної площинності в процесах обробки листового металу. Система оснастена передовою технологією сервоприводу, що забезпечує синхронізований, стабільний і повторюваний процес вирівнювання, навіть у найвимогливіших промислових умовах. Конструкція машини — це високопродуктивне рішення, що поєднує точне вирівнювання, стабільність матеріалу та ефективність неперервного виробництва у компактному й міцному корпусі. Система оснащена низкою високоточних правлячих роликів, які підтримуються додатковими підшипниковими роликами для покращення вирівнювання площини та зняття внутрішнього напруження по всій ширині матеріалу. Така вдосконалена структура забезпечує стабільну та високоточну правку навіть у складних застосуваннях. ДІАПАЗОН ТОВЩИН (ГНУЧКА КОНФІГУРАЦІЯ) Система може виготовлятися у різних конфігураціях відповідно до вимог застосування: 0,5–2,5 мм 0,4–8 мм 1,5–10 мм 2–15 мм 10–20 мм Можливе індивідуальне виробництво згідно з типом матеріалу, товщиною та вимогами проекту. ІНЖЕНЕРІЯ ТА КОНСТРУЮВАННЯ Високоточний процес вирівнювання Сервопривідна система для стабільної та точної роботи Передова касетна конструкція для зручного обслуговування та швидкого налаштування Важка зубчаста передача Дворежимна робота (ліворуч-праворуч / праворуч-ліворуч) ПРОДУКТИВНІСТЬ Висока точність площинності Неперервна та стабільна робота Зменшене внутрішнє напруження матеріалу Оптимізація для промислових виробничих середовищ КЛЮЧОВІ КОМПОНЕНТИ Прецизійна вирівнювальна секція Касетна конструкція Зубчаста передача Електрична та автоматизована система Вхідний/вихідний конвеєр (опція) ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ Відмінна площинність та якість поверхні Висока повторюваність і стабільність процесу Зменшення проблем подальшої обробки Гнучкий дизайн під різні галузі Швидкі терміни постачання у порівнянні з європейськими виробниками СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Сервісні металоцентри Лінії поперечного різання Лінії обробки рулонної сталі Автомобільна і металообробна промисловість Виробництво листового металу Dedpoyzbmzsfx Abheuw ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ Системи подавання/відведення (конвеєри) Модернізація автоматизації та керування Інтеграція з лініями обробки рулонного металу (зокрема, лініями поперечного різання) Індивідуальні інженерні рішення

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2795, потужність сервомотора: 750 Вт, вхідна напруга: 230 V, пневматичне з’єднання: 7 балка, Продається потужний автоматизований швейний комплекс Brother, оснащений автоматизаційним модулем JAM TC 762 F, пропонується як повноцінна промислова робоча станція. Ця система спеціально розроблена для автоматичного пришивання кишень і високоточного швейного процесу, ідеально підходить для виробництва деніму, штанів і робочого одягу. Інтегрований модуль автоматизації забезпечує точне позиціонування матеріалу, пневматичне натягування, а також відтворювані швейні цикли з мінімальними зусиллями оператора. Установка поєднує надійну швейну головку Brother з автоматизаційною технологією JAM International, що гарантує стабільно високу якість виробництва та значне підвищення ефективності у порівнянні з ручними процесами. Машина використовувалася у професійному виробництві одягу і до закриття виробництва була повністю працездатна. Додатково, робота установки була зафіксована на відео 01.04.2026 р. під час роботи. Основні переваги: • Автоматичне пришивання кишень і J-шва • Висока повторюваність і стабільна якість • Зниження потреби в персоналі • Підходить для безперервного промислового виробництва • Повністю укомплектована станція, готова до інтеграції • Виробнича потужність: близько 2600 кишень за зміну 8 годин • Максимальна швидкість: до 3600 об/хв • Швидкозмінна система: пневматична заміна форм для різних розмірів і форм кишень • Гнучкі режими роботи: напівавтоматичний і повністю автоматичний, придатний для попередньо випрасуваних і не випрасуваних кишень Комплектація: • Автоматична швейна головка Brother • Модуль автоматизації JAM TC 762 F (обробка та позиціонування матеріалів) • Електронна система управління (інтерфейс TC 762) • Зовнішній ПК-блок управління (монітор, клавіатура, контролер) • Пневматична система з регулювальними клапанами тиску • Подвійне ножне керування • Промисловий стіл із міцною сталевою рамою • Захисні пристрої та інтегроване освітлення • Подача матеріалу та система відбору виробів Duodpfx Aoy Inyhjbhsw Технічні характеристики: • Виробник: Brother Industries, Ltd. (Японія) • Автоматизаційний модуль: JAM International TC 762 F (Італія) • Тип: програмована автоматична швейна установка • Живлення: 220В • Необхідне підключення до пневматики • Інтегроване керування із зовнішнім ПК Стан: • Вживане промислове обладнання • Повністю справна до закриття виробництва • Відеозапис роботи (01.04.2026) • Регулярне технічне обслуговування, останнє – 27.02.2026 • Типові сліди промислового використання • Продаж у стані огляду, без гарантії Типові сфери використання: • Автоматичне пришивання кишень • Виробництво деніму і штанів • Виробництво робочого і спеціального одягу • Посилюючі шви • Серійне виробництво з високою повторюваністю Місцезнаходження: Валга, Естонія Демонтаж і транспортування: Демонтаж та транспортування здійснюють покупці

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery є виробником ліній обробки рулонного металу, ліній прокатки профілей та систем подачі матеріалу до пресів, що постачає високопродуктивні та індивідуально налаштовані промислові рішення по всьому світу. Високоточні системи сервоподачі з вирівнюванням доступні у різних конфігураціях, включно з міні-моделями, моделями із 7, 9 та 11 роликами з функцією пілотування. Dedeyy U Suopfx Abhouw Наші системи вирівнювання з сервоподачею оснащені високоефективною сервопривідною технологією, що забезпечує точну, синхронізовану та повторювану подачу для пресових ліній і застосувань у глибокій витяжці металу. Система забезпечує відмінну точність подачі, ефективне вирівнювання матеріалу та високу стабільність процесу в одному компактному модулі. Можливі різні конфігурації залежно від товщини, ширини матеріалу та виробничих вимог, що дозволяє досягати оптимальної продуктивності у широкому спектрі застосувань. ДОСТУПНІ МОДЕЛІ - Міні сервоподавач з вирівнюванням - 7-роликовий сервоподавач з вирівнюванням - 9-роликовий сервоподавач з вирівнюванням - 11-роликовий сервоподавач із пілотуванням ТЕХНІЧНИЙ ДІАПАЗОН (ОБ’ЄДНАНИЙ) - Діапазон робочої ширини: 30–1600 мм - Діапазон товщини матеріалу: 0,3–2 мм (міні-моделі) 0,5–3 мм (9-роликові моделі) 0,5–6 мм (11-роликові моделі) - Точність подачі: ±0,1 мм – ±0,5 мм (залежно від конфігурації) КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ - Інтегрована система вирівнювання й сервоподачі - Високоточне управління серводвигуном - Програмована система подачі (з пам’яттю для кількох завдань) - Загартовані ролики (сталь 4140, HRC 56–60) - Хромовані напрямні для плавного проходження матеріалу - Можливість ручного або автоматичного налаштування - Автоматична система регулювання прес-форми (для моделей з 9 і 11 роликами) - Пневматична система пілотування для високоточної подачі - Сервоуправління для подачі з високою повторюваністю - Регульована система вирівнювання для роботи з різними типами матеріалів ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Висока точність і повторюваність подачі - Поліпшене вирівнювання матеріалу - Зменшення простою преса - Стабільність і безперервність виробництва - Гнучка конфігурація під різні матеріали - Короткі терміни постачання в порівнянні з європейськими виробниками СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Системи подачі до пресу - Лінії штампування листового металу - Виробництво автомобільних компонентів - Виробництво побутової техніки - Металоформувальні процеси СИСТЕМА КЕРУВАННЯ Й АВТОМАТИЗАЦІЯ Система оснащена сучасним інтерфейсом керування для забезпечення точної та зручної роботи: - 7” HMI сенсорна панель керування - Пульт дистанційного ручного керування - Програмне забезпечення для налаштування подачі - Пам’ять на 50 різних програм подачі та прес-форм - 50 різних налаштувань довжини подачі - 4 можливості зовнішнього підключення входів/виходів Ця система забезпечує швидке налаштування, повторюваність виробництва та мінімізує залежність від оператора.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: 840, загальна вага: 11 500 кг, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий верстат Gleason PFAUTER G320 CNC + Promot Automation був виготовлений у 2001 році. Він має блок керування Siemens 840, максимальний діаметр заготовки 380 мм і діапазон модулів 0,5-7,0. Система включає в себе маніпулятор Promot Automation, робототехнічну систему та систему охолоджувальних стрічок. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості зубошліфування, зверніть увагу на верстат з ЧПК Gleason PFAUTER G320, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. • Панель оператора: в комплекті • Діапазон модулів: 0.5-7.0 • Діаметр заготовки: min 10 мм, max 380 мм • Кількість зубів: 10-600 • Переміщення по осях: Z (вертикальна) 200 мм; X (горизонтальна) 230 мм; Y (тангенціальна/зсув) 135 мм • Поворот затискної головки (A): ±45°: ±45°. • Хід задньої бабки 125 мм • Хід правки: V (тангенціальний) 180 мм; U (радіальний) 110 мм • Частота обертання шліфувального круга: до 3000 об/хв, безступінчаста • Лінійна швидкість осі: 10 000 мм/хв • Макс. швидкість обертання столу: 240 об/хв • Роздільна здатність столу: 0.001° • Подачі: обробка та робоча подача безступінчасті • Розміри шліфувальних кругів: діаметр 270-350 мм; ширина до 104 мм; отвір 160 мм Dodeyf E R Depfx Abhjuw • Вага системи: прибл. 11 500 кг • Необхідна площа (верстат): прибл. 3,7 м × 2,4 м × 2,75 м Додаткове обладнання • Маніпулятор Promot Automation (роботизоване переміщення) • Панель оператора/ручний пульт (для автоматизації) • Конвеєрна стрічка • Охолоджувальна стрічкова система • Гідравлічний блок • Необхідна площа (автоматизація): приблизно 4,5 м × 1,6 м × 4,0 м • Аксесуари, як показано на фото

Стан: новий, Повністю автоматизована система Енергозбереження Індустрія 4.0 Durma-Cloud Duodpeg Adn Iofx Abhjw Волоконно-лазерна технологія Екологічна свідомість Синхронізована мінімальна робоча зона Висока точність повторення Висока точність процесу Компактне компонування Низький рівень шуму Проста та швидка установка За запитом ми надішлемо Вам інформаційні матеріали.