Придбати Eq Automation Wld Series б/у (15 236)

Стан: новий, Це чудова можливість для придбання. Модель № MV7070-TC Bodpfx Ajtqn Ufjgxedb Моторизований візок із ходом 7000 x 7000 мм, вантажопідйомність 250 кг Вживаний стан Ми пропонуємо клієнтам значну знижку у порівнянні з новими виробами та запрошуємо оглянути обладнання у будь-який зручний час. Гарантія: 3 місяці (лише на запчастини)

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматична машина для наповнення та запаювання банок, знята безпосередньо з закритої лінії розливу супу. Може бути додатково укомплектована депозітами Apple (за додаткову плату), які працювали разом із нею. Bodpfx Ageuzv Dtjxodb

Стан: дуже добре (вживаний), 1 x Capping Line від Machinery Automation Ltd Технічні характеристики: ✅ Виробник – Machinery Automation Ltd ✅ Модель – MA-CET70 Capping Line Bsdsw E Ey Tepfx Agxodb ✅ Типи кришок – Гвинтова кришка, банка, піноутворювач, дозатор, попередньо сформована ROPP ✅ Діаметри кришок – 18–70 мм (можливе розширення до 90 мм) ✅ Висота пляшки – 30–300 мм Примітки: Лінія виготовлялася для закупорювання скляних банок із кришками діаметром 43 мм, 53 мм, 70 мм і 73 мм. В комплекті 4 змінні частини для підйомника під відповідні кришки, а головка закрутчика адаптується під різні діаметри без необхідності заміни деталей.

Рік виготовлення: 2019, Стан: майже як новий (вживаний), Автоматизована система для ламінування рулону хроматографічного паперу між двома рулонами поліестерової ручки з одночасним профілюванням кінчика хроматографічного паперу та подальшим нарізанням ламінованої поліестерової сітки з хроматографічним папером на окремі профільовані смужки. Ламінатор Matrix 7100 було розроблено для задоволення високих вимог індустрії виробництва тест-смужок для латерального потоку, як доступної за вартістю системи, здатної забезпечити ламінування мембран у виробництві середнього та високого обсягу. Пристрій спроектований для забезпечення гнучкості технологічного процесу та водночас оптимізації виходу продукції та пропускної здатності. Доступна широка гама опцій, які дозволяють системі працювати з різними типами матеріалів, конструкціями ламінування та технологічними змінними. Bdsdpjya H S Sefx Agxob Matrix 7100 забезпечує безперервне ламінування мембран на пластикову підкладку та розкрій отриманого ламінату на окремі картки для подальшої обробки на наступному обладнанні. Багатофункціональні опції гарантують максимальну гнучкість процесу за невисокої загальної вартості. Вбудований операторський термінал із сенсорним екраном дозволяє зберігати декілька налаштувань (рецептів) і забезпечує простоту та надійність налаштування й експлуатації при спрощенні валідації процесу. Основні переваги: - Операторський термінал із сенсорним екраном для простого налаштування та управління - Просте регулювання напрямної полотна - Швидка переналаштування під різні продукти - Гнучка підтримка змінних технічних вимог - Базова конфігурація – Підкладковий матеріал із релізною плівкою плюс 4 мембрани - Конструкція на екструдованій алюмінієвій рамі - Різак «flying shear» для безперервної нарізки на картки - Опція ламінування з рулона в рулон

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: неперевірений, Гарна б/в сенсорна панель керування B&R з чеквейера Cintex – демонтована з діючої машини. Bsdpfx Aewzvmiogxedb Готова до відправки по всьому світу. За потреби оформлюємо експортну документацію та організуємо доставку.

Стан: вживаний, Marel M Серія 3000 Bdjdpfx Agjxtfvhjxob

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 20082500, кількість картриджів з чорнилами: 6, кількість друкувальних голів: 6, кількість подаючих лотків: 2, зчитування лічильника (колір): 85 723, рік останнього капітального ремонту: 2024, Обладнання: Наявна табличка з даними, растровий процесор зображень, Доброго ранку, Пропонуємо до продажу принтер AEOON COMPACT SERIES DTG. Bjdpfx Ageyi Ak Aexedb Машина була придбана та встановлена у червні 2022 року та експлуатувалася до середини 2025 року. Протягом цього часу регулярно обслуговувалася дистриб’ютором. Принтер оснащений двома окремими друкованими станціями, що значно полегшує та прискорює роботу. Для роботи AEOON необхідна заміна друкуючої головки. У комплекті з принтером Aeoon безкоштовно надаємо пристрій для грунтування PRETREAT! Надаємо допомогу з пакуванням та транспортуванням.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2795, потужність сервомотора: 750 Вт, вхідна напруга: 230 V, пневматичне з’єднання: 7 балка, Продається потужний автоматизований швейний комплекс Brother, оснащений автоматизаційним модулем JAM TC 762 F, пропонується як повноцінна промислова робоча станція. Ця система спеціально розроблена для автоматичного пришивання кишень і високоточного швейного процесу, ідеально підходить для виробництва деніму, штанів і робочого одягу. Інтегрований модуль автоматизації забезпечує точне позиціонування матеріалу, пневматичне натягування, а також відтворювані швейні цикли з мінімальними зусиллями оператора. Установка поєднує надійну швейну головку Brother з автоматизаційною технологією JAM International, що гарантує стабільно високу якість виробництва та значне підвищення ефективності у порівнянні з ручними процесами. Машина використовувалася у професійному виробництві одягу і до закриття виробництва була повністю працездатна. Додатково, робота установки була зафіксована на відео 01.04.2026 р. під час роботи. Основні переваги: • Автоматичне пришивання кишень і J-шва • Висока повторюваність і стабільна якість • Зниження потреби в персоналі • Підходить для безперервного промислового виробництва • Повністю укомплектована станція, готова до інтеграції • Виробнича потужність: близько 2600 кишень за зміну 8 годин • Максимальна швидкість: до 3600 об/хв • Швидкозмінна система: пневматична заміна форм для різних розмірів і форм кишень • Гнучкі режими роботи: напівавтоматичний і повністю автоматичний, придатний для попередньо випрасуваних і не випрасуваних кишень Комплектація: • Автоматична швейна головка Brother • Модуль автоматизації JAM TC 762 F (обробка та позиціонування матеріалів) • Електронна система управління (інтерфейс TC 762) • Зовнішній ПК-блок управління (монітор, клавіатура, контролер) • Пневматична система з регулювальними клапанами тиску • Подвійне ножне керування • Промисловий стіл із міцною сталевою рамою • Захисні пристрої та інтегроване освітлення • Подача матеріалу та система відбору виробів Технічні характеристики: • Виробник: Brother Industries, Ltd. (Японія) • Автоматизаційний модуль: JAM International TC 762 F (Італія) • Тип: програмована автоматична швейна установка • Живлення: 220В • Необхідне підключення до пневматики • Інтегроване керування із зовнішнім ПК Стан: • Вживане промислове обладнання Bdodpfx Agey Inyhexjb • Повністю справна до закриття виробництва • Відеозапис роботи (01.04.2026) • Регулярне технічне обслуговування, останнє – 27.02.2026 • Типові сліди промислового використання • Продаж у стані огляду, без гарантії Типові сфери використання: • Автоматичне пришивання кишень • Виробництво деніму і штанів • Виробництво робочого і спеціального одягу • Посилюючі шви • Серійне виробництво з високою повторюваністю Місцезнаходження: Валга, Естонія Демонтаж і транспортування: Демонтаж та транспортування здійснюють покупці

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Комплектні лінії під ключ для поздовжнього різання, різання на листи, комбіновані лінії поздовжнього різання/різання на листи та системи подачі до преса. Bosporas Machinery — виробник систем обробки рулонів та подачі до преса, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ми пропонуємо комплексні лінії обробки рулонів під ключ, розроблені для сучасних виробництв листового металу. Наші рішення охоплюють весь процес: від завантаження й подачі рулона до різання, перемотування, укладання та автоматизації. Bsdpfx Agjy A Ia Dsxsdb Залежно від завдань – нове виробництво, збільшення потужностей чи модернізація – Bosporas пропонує надійні, ефективні та індивідуальні лінії, адаптовані під ваші матеріали, виробничі цілі та планування заводу. Від окремих машин до повністю інтегрованих автоматичних систем – ми реалізуємо комплексні інженерні рішення з міжнародним досвідом впровадження. ⚙️ ДОСТУПНІ РІШЕННЯ: Лінії для поздовжнього різання рулонів: Для точного поздовжнього різання рулонів на вузькі смуги з перемоткою. Лінії для різання на листи: Для високоточного різання рулона на листи з системами укладання для отримання плоских листів. Комбіновані лінії поздовжнього різання/різання на листи: Універсальні системи, які дозволяють як поздовжнє різання рулонів, так і нарізку на листи на одній лінії. Компактні системи подачі до преса: Комплексні рішення з декойлером, випрямлячем та серво-подавачем для автоматизації процесів штампування. 🔧 КОМПЛЕКТАЦІЯ ЛІНІЇ: Залежно від проєкту, лінія може включати: - Гідравлічний завантажувальний візок для рулонів - Декойлер / розмотувач - Випрямляч / правильний агрегат - Серво-подавач - Головку для поздовжнього різання - Ротаційні / гідравлічні / механічні ножиці - Систему намотування відходів - Натяжні та сепараційні пристрої - Намотувач - Автоматичну систему укладання - Конвеєрні системи - Автоматизацію PLC та HMI - Системи безпеки, варіанти відповідності CE ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ: - Індивідуальне проєктування під замовника - Високоточна обробка - Важка міцна конструкція - Серво-керована подача та автоматизація - Модульна структура для модернізації - Зручне керування - Надійна робота в умовах безперервного виробництва ⚡ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ: - Повністю лінія під ключ - Один постачальник для всього проєкту - Зниження витрат на персонал та виробництво - Висока ефективність і стабільна якість продукції - Швидкий монтаж і запуск - Скорочені терміни постачання порівняно з європейськими виробниками 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ: - Сервісні металобази - Підприємства з обробки листового металу - Постачальники для автопрому - Виробники побутової техніки - Виробництво будматеріалів - Виробники HVAC - Виробництво металевих меблів та комплектуючих - Загальне промислове виробництво 🧩 ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - Індивідуальна продуктивність ліній - Робота з різною товщиною та шириною матеріалу - Повний пакет автоматизації - Проєктування макету заводу - Віддалена підтримка - Комплекти запасних частин і навчання 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЄКТИ: Ви можете переглянути виконані проєкти (виготовлені й змонтовані обладнання) на нашому YouTube-каналі. Відео про обладнання і відгуки дивіться на YouTube: Bosporas Makina / Ayika Group.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Повна лінія рулонного профілювання для виробництва сонячних C-профілів із пробивкою, регулюванням ширини та під ключ автоматизацією. Bosporas Machinery – виробник ліній обробки рулонної сталі та профілезгинальних ліній, що постачає високопродуктивні й індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Bodpfxsy Any Re Agxsdb Ця лінія для виробництва сонячних C-профілів призначена для виготовлення високоякісних С-профілів, які використовуються у конструкціях для монтажу сонячних панелей і проєктах відновлюваної енергетики. Система забезпечує повноцінне рішення «під ключ» – від подачі рулону до готового профілю. Спроєктована для максимальної точності, довговічності та гнучкості виробництва, лінія гарантує стабільну роботу, точну пробивку отворів, сталість якості формування та тривалу експлуатаційну надійність. ⚙️ ДІАПАЗОН ВИРОБНИЦТВА Система дозволяє виготовляти профілі різних розмірів згідно з вимогами проєкту: Ширина полиці (Web): 80 – 200 мм Борт (Flange): 40 – 60 мм Лапка (Lip): 20 – 25 мм Товщина матеріалу: 3 – 4 мм Можливе виготовлення профілів індивідуальних розмірів за запитом. 🔧 КОНФІГУРАЦІЯ ЛІНІЇ Лінія складається з таких основних вузлів: Гідравлічна візок для завантаження рулонів Гідравлічний розмотувач Блок протягування Правильна та зварювальна станція Сервопривідний подавач Пробивний прес 40 тонн Профілезгинальний верстат Гідравлічні ножиці фіксованого типу Конвеєрна система Опційна автоматична система укладання ⚙️ ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ Сервокерована система подачі для точної пробивки Програмоване завдання подачі з пам’яттю багатьох завдань Високоточна пробивка та формування Профілезгинальний верстат з NC-регулюванням ширини Загартовані ролики для тривалого терміну служби Потужна станина для безперервного виробництва Автоматизація на основі ПЛК та сенсорного пульта (HMI) ⚡ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ Повноцінне комплексне рішення для сонячних профілів Гнучке виробництво під різні типорозміри профілів Висока повторюваність і якість продукції Скорочення витрат на персонал та підвищення ефективності Швидші терміни постачання порівняно з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Системи кріплення сонячних панелей Каркаси сонячних електростанцій Об’єкти відновлюваної енергетики Виробництво сталевих опорних профілів Інфраструктурні проєкти 🧩 ОПЦІЇ КОНФІГУРАЦІЇ Автоматична система укладання продукції Індивідуальні розміри профілю Оснащення для нестандартних схем отворів Додаткові опції автоматизації Рішення для комплексної інтеграції у виробництво «під ключ» 📸 РЕФЕРЕНЦІЙНІ ПРОЄКТИ Світлини в цьому оголошенні ілюструють успішно змонтовані сонячні лінії для виробництва профілів, виготовлені та введені в експлуатацію в різних країнах. Ці приклади підтверджують наші інженерні компетенції та міжнародний досвід виконання проєктів. Додаткові референції, відеоматеріали та технічні деталі доступні на запит.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Індивідуальні лінії прокатного формування для стандартних і спеціальних сталевих профілів з комплексними автоматизованими рішеннями «під ключ». Bosporas Machinery — виробник ліній для обробки рулонної сталі та профілеутворення, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Bdodpfx Agsy Anxaexjb Наші індивідуальні лінії профілеутворення призначені для серійного виробництва металевих профілів безпосередньо з рулону з високою точністю, повторюваністю та ефективністю виробництва. Ми виготовляємо повні виробничі лінії згідно з кресленнями профілів замовника, виробничими цілями та вимогами до рівня автоматизації. Від стандартних профілів до повністю індивідуальних рішень – Bosporas пропонує комплексні лінії профілеутворення, що включають подачу рулону, пробивання, формування, різання, штабелювання і автоматизацію процесів. Системи можуть бути обладнані сучасними технологіями, такими як швидка зміна касет, гнучкі штампувальні системи, автоматичне регулювання ширини та серво-керовані системи подачі. ⚙️ ТИПИ ПРОФІЛІВ ТА ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ Ми виготовляємо лінії профілеутворення для широкого спектру індустрій і застосувань, зокрема: - Виробництво дорожніх огороджень - Виробництво акустичних шумозахисних бар'єрів - Профілі для сонячних панелей та монтажу - Профілі типу C, U і Z - Лотки та сходи для кабелів - Траверси для логістичних складів - Торгові стелажні системи - Підвісні металеві стелі - Профілі корпусів для освітлювальних приладів - Верхні й бокові кришки для панельних радіаторів - Металеві решітки та промислові профілі - Профілі для металевих дверей і дверних коробок - Профілі для ПВХ-вікон і гіпсокартону - Стовпи для виноградників/садових плантацій - Комплектуючі для сільськогосподарської техніки - Компоненти для автомобільної промисловості - Панелі для фарбувальних камер - Деталі для побутової техніки - Аплікації штампування з рулону - Індивідуальні спеціальні профілі ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Індивідуальне проектування машин під креслення профілю - Високоточне конструювання формувальних роликів - Серво-керовані системи подачі матеріалу - Опції швидкої заміни касет - Автоматичне регулювання ширини профілю - Гнучкі рішення для штампування та перфорації - Важка промислова конструкція машин - Модульна архітектура для майбутньої модернізації ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Комплексні виробничі рішення «під ключ» - Високоефективне серійне виробництво з рулону - Стабільна якість продукції - Зниження витрат на працю та виробництво - Гнучкість для різних галузей - Короткі терміни виготовлення в порівнянні з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Будівництво - Складські та логістичні системи - Сектор відновлюваної енергетики (сонячні електростанції) - Сільське господарство - Постачальники автокомпонентів - Виробництво побутової техніки - Металеві меблеві системи - Інфраструктурні проекти - Загальне виробництво металевих виробів 🧩 ОПЦІОНАЛЬНІ КОНФІГУРАЦІЇ - Повністю індивідуальне проектування профілів - Високошвидкісні штампувальні системи - Автоматичне регулювання ширини - Системи швидкої зміни касет - Спеціальні комплекти інструменту - Інтеграція ліній у заводський цикл «під ключ»

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery – виробник систем обробки рулонного металу, подачі до преса та формування металу, що забезпечує високопродуктивні та індивідуально адаптовані промислові рішення по всьому світу. Наші пресові рішення розроблені для виконання операцій пробивки, перфорації, рельєфного штампування та формування листового металу. В залежності від виробничих вимог ми пропонуємо сучасні серводискові преси для гнучкого, програмованого виробництва та високошвидкісні механічні преси для безперервного серійного виробництва. Bjdpfoy Anr Tex Agxodb Ці машини можуть постачатись як окремі модулі, так і інтегрованими у повністю автоматизовані виробничі лінії з подачею з рулона. ⚙️ ДОСТУПНІ РІШЕННЯ ДЛЯ ПРЕСІВ 🔹 СЕРВОДИСКОВИЙ ПРЕС Сервопрес розроблений для точності, гнучкості і інтелектуального контролю виробництва. Ключові особливості: - Пробивна сила 40 тонн - 6 інструментальних позицій для роботи з багатьма штампами - Двоосна серводискова система (X-Y) для пробивки - Пробивання по програмованим координатам - Гідравлічний привід потужністю 22 кВт - До 90 ходів за хвилину - Автоматична система видалення відходів Переваги: - Висока точність пробивки - Програмовані траєкторії руху - Знижений рівень шуму та мінімум обслуговування - Енергоефективна робота - Швидке переналагодження для різних типів виробів 🔹 ВИСОКОШАВИДКІСНИЙ МЕХАНІЧНИЙ ПРЕС ДЛЯ ПЕРФОРАЦІЇ Високошвидкісний механічний прес оптимальний для безперервної перфорації, рельєфного штампування та повторюваних операцій у серійному виробництві. Сфери застосування: - Пробивка листового металу - Перфорація - Рельєфне штампування - Робота з прес-формами - Виробничі лінії з великим обсягом Переваги: - Висока швидкість виробництва - Надійна безперервна робота - Стабільна система механічного приводу - Ідеально підходить для повторюваних операцій - Економічне рішення для масового виробництва 🔧 КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ - Міцна промислова конструкція - Системи управління PLC та HMI - Легка інтеграція з подавачами та автоматизованими лініями - Гнучкість оснастки під різний продукт - Тривалий термін служби й низькі витрати на обслуговування ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Дві технології для різних виробничих потреб - Гнучкі рішення – від індивідуальних деталей до масового виробництва - Можливість як одиночної експлуатації, так і інтеграції в комплексні лінії - Підвищення ефективності й мінімізація простоїв - Короткі терміни постачання в порівнянні з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ВИКОРИСТАННЯ - Виробництво листового металу - Виготовлення перфорованих панелей - Електротехнічні шафи - Продукція для HVAC - Будівельні комплектуючі - Автомобільні деталі - Біле побутове обладнання 🧩 ОПЦІЙНІ КОНФІГУРАЦІЇ - Інтеграція подачі з рулона - Системи розмотування та подачі - Індивідуальні штампи та оснастка - Конвеєрні системи - Автоматизація та модернізація - Комплексні рішення «під ключ» 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТИ Фото та відео роботи різних пресових систем на реальних промислових об’єктах надаються на запит. Додаткові рекомендації і технічні характеристики доступні за запитом.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Модульні компактні системи подачі для пресів, включаючи розмотувачі, випрямлячі-подавачі та інтегровані системи розмотувач-випрямляч. Bosporas Machinery — виробник обладнання для обробки рулонного металу, систем подачі до пресів і роликового формування, що постачає високопродуктивні та індивідуалізовані промислові рішення у всьому світі. Наші компактні системи подачі для пресів розроблені для ефективної подачі рулонного матеріалу, його вирівнювання та автоматизації ліній пресування у широкому спектрі промислових застосувань. Системи можуть постачатися як комплексні лінії або окремими одиницями для модернізації та ретрофіт-проєктів. Як для нових інвестицій у виробництво, так і для оновлення існуючого обладнання ми пропонуємо гнучкі рішення: розмотувачі, серво-подавачі, випрямлячі-подавачі та інтегровані машини розмотувач-випрямляч. ⚙️ ПРОПОНУЄМІ РІШЕННЯ Компактні лінії подачі до пресів Повні системи включають: - Розмотувач - Випрямляючий серво-подавач Bdjdpfjy Ak Iqex Agxob - Інтеграція з пресом - Система автоматизації Окремі машини: - Розмотувачі - Серво-подавачі - Випрямляючі серво-подавачі - Машини розмотувач-випрямляч - Блоки подачі для пресів 🔧 ВАРІАНТИ СЕРІЙ Компактні системи доступні у трьох класах продуктивності: Серія L – рішення малої потужності Серія M – рішення середньої потужності Серія H – важкі рішення Можлива індивідуальна адаптація вантажопідйомності, ширини рулону і конфігурації відповідно до вимог замовника. ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Компактний, економний щодо простору дизайн - Системи подачі з керуванням від серводвигуна - Точна подача та синхронізація з пресом - Випрямляюча система для поліпшення плоскості матеріалу - Інтегрована система автоматизації (PLC і HMI) - Модульна конструкція для майбутніх апгрейдів - Сумісність для ретрофіту із вже існуючими лініями ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Комплексні рішення під ключ - Ідеально для нових інвестицій та модернізації ліній - Мінімізація простоїв та підвищення продуктивності - Гнучкі комбінації обладнання - Легкий монтаж і зручність для оператора - Короткий термін поставки в порівнянні з європейськими виробниками 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ - Пресові цехи - Виробництво штампованих виробів - Попередня подача для роликових ліній - Підприємства-постачальники для автомобільної індустрії - Виробництво побутової техніки - Загальна обробка листового металу 🧩 ОПЦІОНАЛЬНІ КОНФІГУРАЦІЇ - Включення преси у рішення під ключ - Індивідуальні вантажопідйомності розмотувачів - Різна ширина та діапазон товщини матеріалів - Модернізація систем автоматизації - Індивідуальні інженерні рішення 📸 РЕФЕРЕНЦІЙНІ ПРОЕКТИ На фото в оголошенні показані різні варіанти компактних систем подачі для пресів, успішно виготовлені та введені в експлуатацію для клієнтів з різних країн і галузей промисловості. Додаткові референції та технічні деталі надаються за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 3 900 мм, вантажопідйомність на секцію зберігання: 400 кг, Виробник: HÄNEL Модель: Lean Lift Розміри полиці: 3260/825 мм Кількість полиць: 25 шт. Bjdpfx Agey Dgkksxodb Вантажопідйомність однієї полиці: 400 кг Висота стелажа: 3,90 м Рік випуску: 2016 Напрацювання (кількість циклів): 22 100 Максимальна вантажопідйомність складу: 40 000 кг Управління: MP 12N-S Hänel Стелаж у ідеальному стані з мінімальними слідами використання. Обладнання варте уваги та рекомендації. Можемо організувати монтаж після покупки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, робоча ширина: 800 мм, Шліфувальний верстат TimeSavers призначений для обробки поверхні деталей шириною до 800 мм. Фіксація виробів — вакуумна. Верстат оснащений двома станціями: абразивна стрічка / щітка. Обладнання підходить для шліфування, заокруглення кромок, видалення оксидів і шлаків та фінішного шліфування. Технічна специфікація: Модель: Timesavers 41 series 900 WRD Рік випуску: 2008 Макс. ширина деталі: 900 мм Bjdjvyhttspfx Agxjdb Макс. висота деталі: 80 мм Мін. висота деталі: 15 мм Швидкість: 1–10 м/хв (регулюється) CNC контролер: регулювання швидкості, розміри деталей, притиск під час шліфування та інше. Додатково: нагрівач, може працювати у холодних умовах. Якщо у вас виникнуть додаткові питання, з радістю відповімо.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Опис застосування: Надстрічкові магнітні сепаратори серії MAGNETIC використовуються для сипучих матеріалів з метою автоматичного видалення залізних забруднень у процесі переробки відходів. Окрім точного вилучення металу, ці сепаратори виконують захисну функцію для обладнання в наступних етапах переробки. Стрічкові сепаратори застосовуються для сепарації більших залізних часток; зазвичай їх встановлюють над стрічковими конвеєрами або вібраційними живильниками. Стрічкові сепаратори застосовуються у багатьох сферах: Bedpjh D H Rcofx Agxsdb - видалення металобрухту з вугілля та щебеню - очищення деревної тріски, стружки - вилучення залізовмісних елементів із подрібнених кабелів - видалення залізної фракції при переробці РЕЕО - очищення пластмас - очищення побутових відходів Звертайтесь до нас для отримання детальної інформації!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), тип пального: електричний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, *Вся наша продукція виготовляється з турботою та має гарантію на 1 рік! *Монтаж і навчання оператора БЕЗКОШТОВНО Важконавантажені похилі вібраційні сита призначені для класифікації всіх видів матеріалів, таких як середньорозмірні заповнювачі та готова продукція. • Модель: FABO TE-2260 • Тип: Вібраційне сито • Розмір: 2200 x 6000 мм • Кількість ярусів: 2-3-4 • Двигун: 22 кВт • Підшипники: Важконавантажені SKF-FAG Bsdpfx Agsy E Hyboxjdb • Продуктивність: 200-350 т/год • В комплекті: шасі, двигун і захисні кожухи. ЗА ДОДАТКОВОЮ ІНФОРМАЦІЄЮ ЗВЕРТАЙТЕСЯ ДО НАС БУДЬ-ЯКОГО ЧАСУ!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 37 кВт (50,31 к.с.), тип пального: електричний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, The Heavy-Duty Horizontal Vibrating Screen is designed for the classification of all types of materials such as medium-sized aggregates and finished products. * Model: FABO HTE-2260 * Type: Horizontal Vibrating Screen * Size: 2200 x 6000 mm * Deck size: 2-3-4 * Motor: 37 kW * Bearings: Heavy-duty SKF, FAG or NACHI Bdjdpfx Asy E Hwmegxjb * Capacity: 400-500 TPH * Includes chassis, motor and safety guards.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Компактні та надійні механічні розмотувачі для обробки легких та середніх рулонів з декількома варіантами вантажопідйомності. Bosporas Machinery є виробником систем для обробки рулонів та пристроїв подачі для пресів, що постачає високопродуктивні та індивідуалізовані промислові рішення по всьому світу. Наші механічні розмотувачі розроблені для ефективного, стабільного та економічного переміщення рулонів у різноманітних промислових застосуваннях. Ці машини забезпечують надійну роботу з компактною конструкцією та простим управлінням, завдяки чому ідеально підходять для подаючих ліній пресів та систем обробки легких рулонів. Система базується на механічному розтискному патроні в поєднанні з обертанням, що забезпечується електроприводом, та регульованою швидкістю, що забезпечує контрольовану й стабільну подачу рулонів. ДОСТУПНІ МОДЕЛІ Механічний розмотувач 750 кг Механічний розмотувач 2 500 кг Механічний розмотувач 4 000 кг ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вантажопідйомність рулону: 750 кг – 4000 кг Ширина рулону: 20 мм – 1300 мм (залежно від моделі) Зовнішній діаметр рулону: 700 – 1300 мм Bodpfx Ageyzd I Isxsdb Внутрішній діаметр рулону: 300 – 630 мм / 480 – 600 мм (залежно від моделі) КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ Механічна розтискна система патрона Обертальний електропривід Частотний регулятор швидкості Ремінно-шківна передача Гальмівна система патрона Можливість роботи справа-наліво/зліва-направо ОПЦІОНАЛЬНЕ ОСНАЩЕННЯ Пневматична верхня прижимна рукава (snubber arm) Система притискання рулону Індивідуальні варіанти патрона Інтеграція у системи подачі для пресів ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ Компактна та економна за місцем конструкція Економічне рішення для легких та середніх рулонів Легкий монтаж та експлуатація Мінімальні вимоги до обслуговування Гнучкі опції конфігурації СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Лінії подачі для пресів Витискання та штампування металу Обробка листового металу Лінії роликового профілювання Загальні промислові застосування ДОСВІД ТА РЕФЕРЕНЦІЇ Зображення у цьому оголошенні демонструють приклади встановлення аналогічних механічних розмотувачів, успішно виготовлених та введених в експлуатацію у різних країнах. Ці референції підтверджують наші інженерні можливості та міжнародний досвід реалізації проектів. Додаткові приклади та технічна інформація надаються за запитом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, -TFON Leveltech® XS-3520 Вирівнювальний Станок. -TFON Leveltech® XS-3520 — це компактне та ефективне вирішення для вирівнювання тонких матеріалів та малих ширин. Оснащений сучасними електромеханічними системами керування та зручною сенсорною панеллю, він забезпечує точне вирівнювання з надійним захистом від перевантаження для підвищеної безпеки. -Ключові технічні характеристики: Товщина матеріалу: 0,3 мм – 5,0 мм Максимальна ширина матеріалу: 200 мм Мінімальна довжина матеріалу: 70 мм Bdedpsityvfofx Agxsb Регулювання зазору вирівнювання: Електромеханічне / PLC-контрольоване Захист від перевантаження: стандартно Інтерфейс керування: Сенсорний HMI Маса машини: 2 000 кг Габаритні розміри (Д × Ш × В): 2 225 × 1 595 × 1 850 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Серія машин для вирівнювання TFON Leveltech®. Моделі: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516. -Ці машини, розроблені для точної вирівнювання тонких матеріалів, оснащені передовим електромеханічним керуванням і зручними сенсорними панелями для ефективної експлуатації. -Товщина матеріалу: 0,3 мм – 5,0 мм. Максимальна ширина матеріалу: -S-3560: 600 мм -S-3511: 1 100 мм -S-3513: 1 300 мм -S-3516: (ширина не вказана) Мінімальна довжина матеріалу: 70 мм Регулювання зазору вирівнювання: електромеханічне / з ПЛК-керуванням Захист від перевантаження: стандарт Панель керування: сенсорний екран Вага машини: S-3560: 5 000 кг S-3511: 10 000 кг S-3513: 14 000 кг Габаритні розміри машини (Д × Ш × В): Bsdpfxohwb Ute Agxjdb S-3560: 1 985 × 1 585 × 1 820 мм S-3511: 2 485 × 1 585 × 1 820 мм S-3513: 2 695 × 1 585 × 1 820 мм.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery – це виробник ліній для обробки рулонного металу, ліній для профілювання та систем подачі під прес, що постачає високопродуктивні та індивідуально налаштовані промислові рішення по всьому світу. Наші компактні лінії для поздовжнього різання рулонів спроєктовані для ефективного та точного різання матеріалів малої й середньої товщини. Системи пропонують гнучкі конфігурації: від початкових компактних ліній до розширених рішень з інтегрованими пристроями для випрямлення. Лінії спроєктовано для забезпечення стабільної роботи, постійно високої якості різу та оптимальної виробничої ефективності при мінімальних габаритах та прийнятному рівні інвестицій. ДОСТУПНІ КОНФІГУРАЦІЇ 1 мм | 1300 мм | 4 т | Безкотлована компактна лінія поздовжнього різання 3 мм | 600 мм | 6 т | Компактна лінія поздовжнього різання (з подачею через прижимні ролики) 3 мм | 600 мм | 6 т | Лінія поздовжнього різання з випрямлячем 3 мм | 1000 мм | 6 т | Компактна лінія поздовжнього різання (з подачею через прижимні ролики) ОПЦІЇ КОНФІГУРАЦІЇ СИСТЕМИ В залежності від виробничих вимог лінія може комплектуватися: - Випрямлячем для поліпшення рівності матеріалу та стабільності подачі - Системою подачі з прижимними роликами для компактної та економічної роботи - Виконанням з одною котловиною або без неї (pitless), залежно від розміщення Bodpfsyzbm Uox Agxsdb ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина матеріалу: 0,3–3 мм Ширина рулону: до 1300 мм Вага рулону: 4–6 т Точність різання: ±0,1 мм ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ - Гідравлічний розмотувач (розтискна бабка) - Система завантаження рулонів (опційно) - Вузол подачі з прижимними роликами або випрямлячем - Головка для поздовжнього різання з налаштуванням ножів - Система намотки відходів - Натягуючий пристрій та система сепарації - Намотувач з гідравлічною бабкою - Система електричного керування та автоматизації (керування через HMI) ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточне поздовжнє різання - Регулювання позиції ножів з високою точністю - Міцна головка різання з приводом через редуктор - Стабільна система контролю натягу - Компактна та модульна конструкція - Можливість роботи у двох напрямках ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Гнучкі конфігурації для різних бюджетів та потреб - Компактний дизайн для обмеженого простору цеху - Стабільне та безперервне виробництво - Простота в обслуговуванні та експлуатації - Короткі терміни постачання порівняно з європейськими виробниками ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ - Сервісні металеві центри - Підприємства з обробки листового металу - Виробництво вентиляції та будівельних матеріалів - Автомобільні субпостачальники - Підприємства загальної металургійної галузі

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Високоточна система вирівнювання листового металу із сервоприводною технологією та можливістю налаштування під товщину та ширину матеріалу. Bosporas Machinery — виробник ліній розмотування та правки рулонного металу, ліній профілювання та систем подавання до пресів, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Наші прецизійні вирівнювачі розроблені для усунення внутрішніх напружень та забезпечення ідеальної площинності в процесах обробки листового металу. Система оснастена передовою технологією сервоприводу, що забезпечує синхронізований, стабільний і повторюваний процес вирівнювання, навіть у найвимогливіших промислових умовах. Конструкція машини — це високопродуктивне рішення, що поєднує точне вирівнювання, стабільність матеріалу та ефективність неперервного виробництва у компактному й міцному корпусі. Система оснащена низкою високоточних правлячих роликів, які підтримуються додатковими підшипниковими роликами для покращення вирівнювання площини та зняття внутрішнього напруження по всій ширині матеріалу. Така вдосконалена структура забезпечує стабільну та високоточну правку навіть у складних застосуваннях. ДІАПАЗОН ТОВЩИН (ГНУЧКА КОНФІГУРАЦІЯ) Система може виготовлятися у різних конфігураціях відповідно до вимог застосування: 0,5–2,5 мм 0,4–8 мм 1,5–10 мм 2–15 мм 10–20 мм Можливе індивідуальне виробництво згідно з типом матеріалу, товщиною та вимогами проекту. ІНЖЕНЕРІЯ ТА КОНСТРУЮВАННЯ Високоточний процес вирівнювання Сервопривідна система для стабільної та точної роботи Передова касетна конструкція для зручного обслуговування та швидкого налаштування Важка зубчаста передача Дворежимна робота (ліворуч-праворуч / праворуч-ліворуч) ПРОДУКТИВНІСТЬ Висока точність площинності Неперервна та стабільна робота Зменшене внутрішнє напруження матеріалу Оптимізація для промислових виробничих середовищ КЛЮЧОВІ КОМПОНЕНТИ Bedpfxeyzbmzj Agxodb Прецизійна вирівнювальна секція Касетна конструкція Зубчаста передача Електрична та автоматизована система Вхідний/вихідний конвеєр (опція) ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ Відмінна площинність та якість поверхні Висока повторюваність і стабільність процесу Зменшення проблем подальшої обробки Гнучкий дизайн під різні галузі Швидкі терміни постачання у порівнянні з європейськими виробниками СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Сервісні металоцентри Лінії поперечного різання Лінії обробки рулонної сталі Автомобільна і металообробна промисловість Виробництво листового металу ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ Системи подавання/відведення (конвеєри) Модернізація автоматизації та керування Інтеграція з лініями обробки рулонного металу (зокрема, лініями поперечного різання) Індивідуальні інженерні рішення

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Автоматичний диспенсер піддонів є основою ваших автоматизаційних процесів. Завантажується до 10 європіддонів (1200x800 або 1200x1200 мм), що усуває необхідність підготовки кожного піддона вручну, економить час і знижує навантаження на персонал. Натомість пристрій подає піддони за натисканням кнопки або за допомогою попередньо налаштованого алгоритму на моторизований роликовий конвеєр, який транспортує їх для подальшої обробки. Модель PD-10 може використовуватися у поєднанні з різними системами палетування. Bsdpfx Agohbg Uxjxodb Вміщує до 10 європіддонів Завантажується за допомогою навантажувача Зменшує фізичне навантаження Підвищує ефективність

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery є виробником ліній обробки рулонного металу, ліній прокатки профілей та систем подачі матеріалу до пресів, що постачає високопродуктивні та індивідуально налаштовані промислові рішення по всьому світу. Високоточні системи сервоподачі з вирівнюванням доступні у різних конфігураціях, включно з міні-моделями, моделями із 7, 9 та 11 роликами з функцією пілотування. Наші системи вирівнювання з сервоподачею оснащені високоефективною сервопривідною технологією, що забезпечує точну, синхронізовану та повторювану подачу для пресових ліній і застосувань у глибокій витяжці металу. Система забезпечує відмінну точність подачі, ефективне вирівнювання матеріалу та високу стабільність процесу в одному компактному модулі. Можливі різні конфігурації залежно від товщини, ширини матеріалу та виробничих вимог, що дозволяє досягати оптимальної продуктивності у широкому спектрі застосувань. ДОСТУПНІ МОДЕЛІ - Міні сервоподавач з вирівнюванням - 7-роликовий сервоподавач з вирівнюванням - 9-роликовий сервоподавач з вирівнюванням - 11-роликовий сервоподавач із пілотуванням ТЕХНІЧНИЙ ДІАПАЗОН (ОБ’ЄДНАНИЙ) - Діапазон робочої ширини: 30–1600 мм - Діапазон товщини матеріалу: 0,3–2 мм (міні-моделі) 0,5–3 мм (9-роликові моделі) 0,5–6 мм (11-роликові моделі) - Точність подачі: ±0,1 мм – ±0,5 мм (залежно від конфігурації) КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ - Інтегрована система вирівнювання й сервоподачі - Високоточне управління серводвигуном - Програмована система подачі (з пам’яттю для кількох завдань) - Загартовані ролики (сталь 4140, HRC 56–60) - Хромовані напрямні для плавного проходження матеріалу - Можливість ручного або автоматичного налаштування - Автоматична система регулювання прес-форми (для моделей з 9 і 11 роликами) - Пневматична система пілотування для високоточної подачі - Сервоуправління для подачі з високою повторюваністю - Регульована система вирівнювання для роботи з різними типами матеріалів ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Висока точність і повторюваність подачі - Поліпшене вирівнювання матеріалу - Зменшення простою преса - Стабільність і безперервність виробництва - Гнучка конфігурація під різні матеріали - Короткі терміни постачання в порівнянні з європейськими виробниками СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Bedpfxjyy U Suj Agxodb - Системи подачі до пресу - Лінії штампування листового металу - Виробництво автомобільних компонентів - Виробництво побутової техніки - Металоформувальні процеси СИСТЕМА КЕРУВАННЯ Й АВТОМАТИЗАЦІЯ Система оснащена сучасним інтерфейсом керування для забезпечення точної та зручної роботи: - 7” HMI сенсорна панель керування - Пульт дистанційного ручного керування - Програмне забезпечення для налаштування подачі - Пам’ять на 50 різних програм подачі та прес-форм - 50 різних налаштувань довжини подачі - 4 можливості зовнішнього підключення входів/виходів Ця система забезпечує швидке налаштування, повторюваність виробництва та мінімізує залежність від оператора.