Придбати Ethernet-Комутатор б/у (533)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Сканер штрих-коду Accu-Sort Axiom-X 2L RA2283 Виробник: Accu-Sort Модель: Axiom-X Кількість лазерів: 2 Максимальна кількість сканувань на секунду: 1120 SPS Напруга: 230 В AC (12-30 В DC), вихід 24 В Розміри (Д x Ш x В): 311 мм x 354 мм x 176 мм Вага скануючої головки: 6,6 кг; монтажна скоба: 1,9 кг; кабельний роз’єм: 0,8 кг; блок живлення: 1,1 кг Корпус: порошково фарбований литий алюміній, ударостійкий пластик, ступінь захисту IP54 Робоча температура: 0° до +50°C Температура зберігання: -20° до +70°C Відносна вологість: 10% – 90%, без утворення конденсату Тип лазера: видимий лазерний діод 650 нм (стандарт) Споживана потужність: < 40 Вт Світлодіодні індикатори (LED): статус, тригер, зчитування, RX/TX, мережа, лінк, якість зчитування (5 LED) Типи штрих-кодів: усі стандартні 1D-символіки Інтерфейси: спеціальний порт налаштування, опціональний роз’єм RJ45 для Ethernet Комунікація: стандартно EtherNet/IP, Ethernet TCP/IP, послідовний RS232, RS422 та 4 програмованих входи/виходи реле Додатково: підтримка DeviceNet, Profibus Середній напрацювання на відмову (MTBF): > 71 949 годин при 30°C Відповідність: UL, cUL, CE, FCC (клас A), 21CFR1040, IEC-60825-1 Рік випуску: 2012 Ціна без ПДВ зі складу компанії Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Вюрцбург. Fgedpsr Dwbgjfx Aagjf

Стан: вживаний, B&R X20 CP 3586 IF 2772 DI 9371 DO 9322 RA2038 Виробник: B&R Industrial Automation Складові: 1x X20 CP 3586 3x X20 IF 2772 2x X20 DI 9371 1x X20 DO 9322 Fjdpfx Ajk Abwleagjgf Intel ATOM 1,6 ГГц з додатковим I/O процесором Ethernet, POWERLINK з Poll Response Chaining та USB на борту 3 слоти для модульного розширення інтерфейсів CompactFlash як змінна пам'ять для зберігання програм 512 МБ DDR2-SDRAM оперативної пам'яті Можлива резервована робота контролера Без вентиляторів Ціни вказано без ПДВ, зі складу Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2024, потужність двигуна шпинделя: 22 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, відстань переміщення по осі Y: 105 мм, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: i Series, кількість осей: 4, Цей 4-осьовий верстат DN SOLUTIONS PUMA 2600Y II був виготовлений у 2024 році. Він має максимальний діаметр точіння 376 мм та довжину точіння 760 мм. Верстат оснащений головним шпинделем із частотою обертання 4 000 об/хв та револьверною головкою з 12 інструментальними позиціями. Якщо ви шукаєте високоякісне токарно-фрезерне обладнання, зверніть увагу на верстат DN SOLUTIONS PUMA 2600Y II, який ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. • 15-дюймовий кольоровий сенсорний дисплей • Операційна система iHMI Easy (EZI та цикл обробки) • Система абсолютного зворотного зв'язку • Сертифіковано за стандартом CE • Метрична конфігурація • Джерело живлення: 3-фазне змінне напруження 380 В / 50 Гц • Кількість осей: 4 (X, Z, Y, C) • Максимальний діаметр точіння: 376 мм • Максимальна довжина точіння: 760 мм • Діаметр заготовки: 81 мм • Розмір основного патрона: 255 мм (10") • Загартовані та відшліфовані жорсткі губки • Потужність двигуна головного шпинделя: 22 / 15 кВт • Вбудована конструкція шпинделя • Функціональність осі С • Потужність фрезерного шпинделя: 7,5 / 1,5 кВт • Швидкість обертання приводного інструменту: до 10 000 об/хв • Тип револьверної головки: BMT65P • Кількість інструментальних позицій: 12 • Автоматична електрична система налаштування інструменту • Програмована рухома задня бабка • Приводний центр MT5 • Насос охолоджувальної рідини: 1,1 кВт / 1,0 МПа / 20 л/хв • Потокове охолодження для обертових інструментів • Резервуар для охолоджувальної рідини з правого боку • Конструкція з тепловою компенсацією • Підтвердження затиску патрона • Інтерфейс подавача прутків • Вбудований Ethernet • Об'єм пам'яті для програм: 5 120 м (2 МБ) • Місткість пам'яті: 1 000 програм • 128 пар зміщень інструментів • 8 робочих систем координат • Вбудований трансформатор • Фільтр електромережі • 3-колірна сигнальна вежа (червоний / жовтий / зелений) • Індикатор номера інструменту Додаткове обладнання • Конвеєр для стружки з відкидним ременем (з правого боку) Fgedpfx Aozlqpqsagsf • Стрічковий маслозбірник • Уловлювач деталей із збірним контейнером • Пістолет для охолоджувальної рідини • Пневматичний пістолет

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1995, мотогодини: 123 h, Технічний опис – Cassel Metal Shark® Octa Опис продукту: Metal Shark Octa – це промислова система виявлення металів з восьмикутною апертурою, розроблена спеціально для надійного виявлення металевих домішок у сипучих матеріалах або продуктах на конвеєрних стрічках або у вертикальних завантажувачах. Вона виявляє частинки чорних, кольорових і неіржавкої сталі з високою чутливістю. Основні характеристики: Дистанційний моніторинг через програмне забезпечення SHARKNet® Цифрова обробка сигналів (DSP) для точного та стабільного виявлення Восьмикутна апертура для оптимального потоку матеріалу та зони виявлення Висока чутливість – типові показники виявлення: Чорні метали: ≥ 0,8 мм Кольорові метали (наприклад, алюміній): ≥ 1,0 мм Нержавіюча сталь: ≥ 1,2 мм (залежить від продукту та розміру) Fsdpfoztl Hyjx Aagsgf Автоматичне калібрування та компенсація впливу продукту Сенсорний дисплей із зручним, багатомовним інтерфейсом Гігієнічний корпус із неіржавної сталі, доступний у класах захисту IP65/IP66 Живлення: 100–240 В змінного струму, 50–60 Гц Виходи: реле, 4–20 мА, цифрові входи/виходи, Ethernet, USB Сфери застосування: харчова промисловість, хімічна промисловість, фармацевтика, переробка відходів, обробка деревини та пластику Переваги: Відмінне придушення перешкод Надійний безперервний режим роботи цілодобово Проста інтеграція в існуючі системи Підтримка систем HACCP, IFS, BRC та інших систем управління якістю.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, Загальний напрацьований час машини: 3200 год. Час роботи шпинделя: 470 год. Gildemeister CTX Beta 1250 TC, Рік випуску: 2013, Система управління: Siemens 840D ERGOline з ShopTurn Головний шпиндель як інтегрований шпиндель-двигун, ISM 76, Потужність приводу: 25/34 кВт (100/40% ED), 5000 об/хв Внутрішній патрон (гідравлічний), внутрішній діаметр патрона: 67 мм Максимальна зусилля затягування: 68 кН при Pmax. 45 бар Вісь C і гальмо шпинделя (гідравлічне) Верхній поперечний супорт з токарно-фрезерним шпинделем як шпиндель-двигуном, з гідравлічним затискачем для токарної обробки, кріплення HSK-63A DIN 69893 Вісь Y: ± 100 мм Вісь B: ±110° з пневматичним затискачем Довжина обробки: 1250 мм Барабанний магазин для інструментів: 1 x 24 позиції Fgodozqtmiopfx Aagof Задня бабка: автоматична, з гідравлічним позиціонуванням, вбудований підшипник центрування Абсолютні, прямі системи вимірювання переміщення в осях X, Y, Z Насос охолоджувальної рідини: 6 бар; 20 л/хв, система промивання патрона, зовнішнє підведення охолоджувальної рідини до головного шпинделя, система підведення охолоджувальної рідини зовні для токарно-фрезерного шпинделя Конвеєр для відведення стружки, висота вивантаження: 1200 мм Система охолодження для шпиндель-двигунів, консоль двигуна, токарно-фрезерний шпиндель, торк-двигун осі B USB-інтерфейс, Ethernet-інтерфейс Підключення для відведення масляного туману, електричне/механічне Токарна та фрезерна обробка з ексцентричним розташуванням Фрезерування зубчастих коліс методом кочення 5-осьова одночасна обробка, обробка контуру Система моніторингу інструментів Контршпиндель як інтегрований шпиндель-двигун Система вимірювання розмірів виробу в процесі обробки, виробник: Renishaw Посилений насос охолоджувальної рідини: 12 бар Система промивання патрона на головному та контршпинделі Функція задньої бабки для контршпинделя Подача охолоджувальної рідини через контршпиндель DMG Netservice

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2024, відстань переміщення по осі X: 1 050 мм, відстань переміщення по осі Y: 570 мм, відстань переміщення осі Z: 510 мм, навантаження на стіл: 1 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 15 000 Вт, кількість слотів у магазині інструментів: 30, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат DN SOLUTIONS DNM 5700 був виготовлений у 2024 році. Він має хід по осі X 1 050 мм, хід по осі Y 570 мм та хід по осі Z 510 мм. Верстат оснащений міцним столом розміром 1 300 × 570 мм та має максимальне навантаження на стіл 1 000 кг. Якщо ви шукаєте верстат із високою якістю обробки, зверніть увагу на вертикальний обробний центр DN SOLUTIONS DNM 5700, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • 15-дюймовий кольоровий сенсорний дисплей • Система абсолютного зворотного зв'язку • Сертифіковано за стандартом CE • Метрична конфігурація • Джерело живлення: трифазне змінне напруга 380 В / 50 Гц • Розміри столу: 1 300 × 570 мм • Конус шпинделя: BIG PLUS BT40 • Потужність двигуна шпинделя: 15 / 11 кВт • Система охолодження головки шпинделя • Тип інструментального магазину: з редукторним приводом • Тримач інструменту: BIG PLUS BT40 • Швидкість швидкого переміщення: X/Y 36 м/хв, Z 30 м/хв • Охолоджуюча рідина, що подається через шпиндель: 2,0 МПа (20 бар), 4,0 кВт • Насос для заливного охолодження: 0,4 кВт, 0,15 МПа, 40 л/хв • Вбудований трансформатор • Фільтр електромережі • Інтерфейс Ethernet • Сервер даних та карта пам'яті: 1 ГБ • Ємність пам'яті для програм: 5 120 м (2 МБ) • Місткість пам'яті для 1 000 програм • AICC II – 200 блоків • Проста операційна система iHMI (EZI та цикл обробки) Додаткове обладнання Fgodpfxszlg Uio Aagef • Шарнірний ремінний конвеєр для стружки (з правого боку) • Стрічковий маслозбірник • Пістолет для охолоджувальної рідини • Повітродувка • Пневматичний пістолет • Портативне маніпуляторне колесо MPG • Додаткова підготовка осі (прокладка кабелів та пневматичних ліній для 1 осі)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 1 020 мм, відстань переміщення по осі Y: 850 мм, відстань переміщення осі Z: 805 мм, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: 31i-b5, потужність двигуна шпинделя: 22 000 Вт, навантаження на стіл: 800 кг, кількість слотів у магазині інструментів: 40, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий верстат DN SOLUTIONS DVF 8000 був виготовлений у 2022 році. Він відрізняється вражаючим ходом по осі X — 1 020 мм, по осі Y — 850 мм та по осі Z — 805 мм. Верстат розрахований на обробку деталей з максимальним діаметром 1 000 мм та має швидкість обертання шпинделя 18 000 об/хв. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для механічної обробки, зверніть увагу на універсальний обробний центр DN SOLUTIONS DVF 8000, який ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. • 15-дюймовий кольоровий сенсорний дисплей • Сертифіковано за стандартом CE • Метрична конфігурація • Джерело живлення: 3-фазне змінне напруга 380 В / 50 Гц • Кількість осей: 5 (X, Y, Z, A, C) • Одночасна 5-осьова обробка • Система абсолютного зворотного зв'язку (абсолютний імпульсний кодер на осях A та C) • Діаметр столу: 800 мм • Максимальний діаметр заготовки: 1 000 мм • Максимальна висота заготовки: 630 мм • Потужність двигуна шпинделя: 22 / 18,5 кВт • Конус шпинделя: HSK-A63 • Тип тримача інструменту: HSK63A Fgedpfx Ajzlg Ngjagjf • Насос для потокового охолодження: 2,5 кВт / 0,44 МПа / 100 л/хв • Охолодження через шпиндель: 4,0 кВт / 2,0 МПа (20 бар) • Контроль навантаження на інструмент • Портативне маховикове колесо MPG • Автоматичне вимкнення • Об'єм пам'яті програм: 10 240 м (4 МБ) • Ємність пам'яті: 1 000 програм • 400 пар зміщень інструментів • 48 робочих систем координат • Пам'ять великої ємності: 2 ГБ • Сервер даних та карта пам'яті: 2 ГБ • Вбудований Ethernet • Проста в експлуатації система iHMI (EZI та цикл обробки) • DSQ1 (AICC II – 200 блоків) Додаткове обладнання • Шарнірний стрічковий конвеєр для стружки (ззаду) • Система циклонних фільтрів • Підготовка до встановлення датчика Renishaw (RMI-Q) + програмне забезпечення • Зовнішній силовий трансформатор • Фільтр електромережі • Підйомні гаки для верстата

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2024, відстань переміщення по осі X: 1 300 мм, відстань переміщення по осі Y: 670 мм, відстань переміщення осі Z: 625 мм, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: i series, навантаження на стіл: 1 300 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 15 000 Вт, кількість слотів у магазині інструментів: 30, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат DN SOLUTIONS DNM 6700 був виготовлений у 2024 році. Він має вражаючий хід по осі X — 1 300 мм, по осі Y — 670 мм та по осі Z — 625 мм. Верстат оснащений міцним столом розміром 1 500 × 670 мм та має максимальне навантаження на стіл 1 300 кг. Якщо ви шукаєте верстат із високою якістю обробки, зверніть увагу на вертикальний обробний центр DN SOLUTIONS DNM 6700, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • 15-дюймовий кольоровий сенсорний дисплей Fgodpfx Aajzlg Icegjf • Система абсолютного зворотного зв'язку • Сертифіковано за стандартом CE • Метрична конфігурація • Джерело живлення: 3-фазне змінне напруга 380 В / 50 Гц • Розміри столу: 1 500 × 670 мм • Потужність двигуна шпинделя: 15 / 11 кВт • Конус шпинделя: BIG PLUS BT40 • Система охолодження шпиндельної головки • Тип магазину інструментів: з редукторним приводом • Тип тримача інструменту: BIG PLUS BT40 • Швидкісний хід (X/Y/Z): 36 / 36 / 30 м/хв • Насос для потокового охолодження: 0,4 кВт / 0,15 МПа / 40 л/хв • Охолодження через шпиндель: 1,5 кВт / 2,0 МПа (20 бар) • Вбудований Ethernet • Об'єм пам'яті для програм: 5 120 м (2 МБ) • Кількість програм: 1 000 програм • AICC II – 200 блоків • Проста операційна система iHMI (EZI та цикл обробки) • Вбудований трансформатор • Фільтр електромережі Додаткове обладнання • Шарнірний ремінний конвеєр для відведення стружки (з правого боку) • Портативне маховикове колесо MPG • Додаткова підготовка осі (електропроводка та пневматика 1 осі)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, відстань переміщення по осі X: 1 630 мм, відстань переміщення по осі Y: 762 мм, відстань переміщення осі Z: 650 мм, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: i Series, навантаження на стіл: 1 500 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 28 000 Вт, кількість слотів у магазині інструментів: 30, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат DN SOLUTIONS DNM 750 II був виготовлений у 2023 році. Він має вражаючий хід по осі X — 1 630 мм, по осі Y — 762 мм та по осі Z — 650 мм. Верстат оснащений міцним столом розміром 1 800 × 750 мм та має максимальне навантаження на стіл 1 500 кг. Якщо ви шукаєте верстат із високою якістю обробки, зверніть увагу на вертикальний обробний центр DN SOLUTIONS DNM 750 II, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • 15-дюймовий кольоровий сенсорний дисплей • Система абсолютного зворотного зв'язку • Сертифіковано за стандартом CE • Метрична конфігурація • Джерело живлення: 3-фазне змінне напруга 380 В / 50 Гц • Розміри столу: 1 800 × 750 мм • Потужність двигуна шпинделя: 28 / 15 / 11 кВт • Конус шпинделя: BIG PLUS BT40 • Повітряна завіса шпинделя • Тип тримача інструменту: BIG PLUS BT40 • Насос для потокового охолодження: 0,4 кВт / 0,15 МПа / 40 л/хв • Охолоджуюча рідина, що проходить через шпиндель: 4,0 кВт / 2,0 МПа (20 бар) • Огородження верстата: Повний захист від бризок з верхньою кришкою • Контроль навантаження на інструмент • Портативне маніпуляторне колесо MPG • Підготовка додаткової осі (електропроводка та пневматика 1 осі) • Вбудований Ethernet • Об'єм пам'яті для програм: 5 120 м (2 МБ) • Ємність пам'яті для 1 000 програм • Сервер даних та карта пам'яті: 1 ГБ • AICC II – 200 блоків Fjdpfxjzlg Ame Aagegf • Проста операційна система iHMI (EZI та цикл обробки) • Вбудований трансформатор • Фільтр електромережі Додаткове обладнання • Шарнірний ремінний конвеєр для відведення стружки (з правого боку) • Бак для охолоджувальної рідини з правого боку • Стрічковий маслозбірник • Пістолет для охолоджувальної рідини • Повітродувка • Пневматичний пістолет • Підйомні гаки для верстата

Стан: вживаний, «перевірено на працездатність; виріб походить із демонтованого обладнання одного з постачальників автокомпонентів» Fsdpfszlt Tfsx Aagsgf Кількість: в наявності 12 шт. Виробник: LunaIP Модель: L-SA-5203 Тип: IP-камера відеоспостереження Роздільна здатність: 5 мегапікселів Об’єктив: моторизований варіальний об’єктив 2,8–12 мм Нічне бачення: ІЧ-світлодіоди, дальність до 40 м Формати відео: H.265 / H.264 Ступінь захисту: IP67, IK10 Живлення: живлення через Ethernet (PoE, IEEE 802.3af) Функції: виявлення руху, WDR, 3D-DNR, металевий корпус

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Вживана техніка Рік випуску: 2019 лише 110 годин роботи! Комплектація та технічні характеристики: Ходи обробки: - X = 1800 мм - Y = 900 мм - Z = 80 мм виготовлено з 18-міліметрових плит Koskisen. Фрезерний стіл з 19-міліметрової МДФ як опорна плита з напрямними та пазами, для фіксації. Підставка з підсилювачами, залита полімерним бетоном, підготовлена для транспортування за допомогою візка або навантажувача. Механічний комплект, що складається з профільної направляючої, включно з направляючим візком, а також кулько-гвинтових передач 2010 і 1605 для всіх осей. Хвильові муфти та високопродуктивний мастильний матеріал для змащування окремих візків, а також енергетичні ланцюги, включно з наборами для підключення. Блок керування, що складається з Triple Beast, для керування 3 осями, з підключенням Ethernet. Кінцевий підсилювач Leadshine для четвертого двигуна. Чотири крокові двигуни, 5,0 А, 3 Нм, з кабелями для двигунів, а також імпульсний блок живлення з 48 В, 6,7 А, світлодіодна плата для плати розгалуження, плоский кабель і датчики наближення, дрібні деталі, такі як провідники, кінцеві обтискачі, сигнальний кабель, термозбіжна трубка та кабельні наконечники. Встановлено в алюмінієвому корпусі, включно з електричною установкою та кнопкою аварійної зупинки. - 21,5-дюймовий монітор як вбудований монітор, включно з міні-ПК з Windows 7, програмним забезпеченням CAD Rhino 5.0, генератором G-коду Estlcam, програмним забезпеченням для керування Beamicon2, а також мишкою та клавіатурою, попередньо встановлені в ергономічній консолі. Датчик довжини інструменту для визначення довжини та зміни активної корекції нульової точки. Fsdpfx Aaezk Npgegogf Спеціальне обладнання: - Високочастотний шпиндель потужністю 2,2 кВт, включно з контргайкою, частотним інвертором, мережевим фільтром, гальмівним резистором, а також набором цанг. - ПК з 8 ГБ оперативної пам’яті та процесором AMD - Програмне забезпечення CAD Rhino 5.0 для створення як простих 2D-даних, так і 3D-об’єктів. Наявність: у короткостроковій перспективі Місцезнаходження: Фльорсхайм

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 2 h, Ultimaker Factor 4 – як новий / у стані шоуруму Цей пристрій має лише 2 години часу друку (загальний гарячий час — 10 годин). Використовувався виключно як демонстраційний принтер для клієнта, який у підсумку відмовився від покупки. Машина не використовувалася у виробництві й перебуває у стані як нова. Оригінальної упаковки немає. Повна гарантія 12 місяців. Технічні характеристики UltiMaker Factor 4 Друк Технологія: Fused Deposition Modeling (FDM) Система екструзії: Подвійна екструзія, прямий привод друкуючої головки з унікальною автоматичною системою підняття сопел і змінними друкованими осердями Робочий об’єм: Друк одним матеріалом: 330 x 240 x 300 мм (13 x 9,4 x 11,8 дюйма) Друк двома матеріалами: 330 x 240 x 300 мм (13 x 9,4 x 11,8 дюйма) Діаметр філамента: 2,85 мм Доступність профілів друку: 14+ матеріалів UltiMaker, понад 250 матеріалів з UltiMaker Marketplace Точність вимірів: ± 0,2 мм ± 0,2 % від номінальної довжини елемента Для детальних умов дивіться ultimaker.com/factor4 Характеристики обладнання Роздільна здатність XYZ: 6,25, 7,8, 2,5 мікрона Домашній сенсор: Оптичний Робоча платформа: гнучка платформа з покриттям PEI Температура платформи: до 120 °C (248 °F) Температура робочого об’єму: активне регулювання до 70 °C (158 °F) з рівномірністю температури площини сопла: ± 3 °C (5,4 °F) при температурах < 50 °C (122 °F) ± 5 °C (9 °F) при температурах < 70 °C (158 °F) Контроль подачі екструзії: система компенсації потоку із зворотним зв'язком Максимальна температура екструзії: Fgjdpfjyvhwijx Aagof 280 °C (536 °F): друк-ядро AA, BB, DD 300 °C (572 °F): друк-ядро CC 340 °C (644 °F): друк-ядро HT Вентилятори із зворотним зв'язком: вентилятор очищення повітря, вентилятори рециркуляції повітря, вентилятори охолодження друку, вентилятор охолодження осердя Сумісні друк-осердя: Друк-осердя AA (0,25 мм, 0,4 мм, 0,8 мм) Друк-осердя BB (0,4 мм, 0,8 мм) Друк-осердя CC (0,4 мм, 0,6 мм) Друк-осердя DD (0,4 мм) – доступно в окремих регіонах Друк-осердя HT (0,6 мм) Матеріальна система Кількість відсіків: 6 з NFC-розпізнаванням (макс. вага котушки 1 кг) Контроль вологості: середня відносна вологість < 15 % за будь-яких умов роботи Фільтрація мікрочасток: HEPA H13 Рівень викидів (UFP та VOC): матеріали UltiMaker нижче меж UL-2904 Моніторинг: HDR-камера з роздільною здатністю 1920 x 1080 px Дисплей: 7-дюймовий сенсорний екран (1024 x 600 px) З'єднання Wi-Fi 2,4 та 5 ГГц: IEEE 802.11a/b/g/n/ac LAN: Gigabit Ethernet USB: 2.0 Системний модуль: NXP i.MX8 Mini Quad (4 x 1,8 ГГц), ARM Cortex-A53, 2 ГБ LPDDR4, 16 ГБ eMMC Контролер реального часу: i.MX RT1064, Arm Cortex-M7 600 МГц, 1 МБ SRAM Електроживлення: 100 – 240 В AC, 50 – 60 Гц, макс. 6A Габарити Розміри: 695 x 605 x 1287 мм (27,5 x 24 x 51 дюйм) Вага: 120 кг (265 фунтів) Розміри для транспортування: 760 x 800 x 1587 мм (30 x 31,5 x 62,5 дюйм) Вага для транспортування: 137 кг (309 фунтів) Умови експлуатації Шум: < 50 дБА Робоче середовище: температура: 18 °C – 30 °C (64 – 86 °F), вологість: 30–70% RH Зберігання: температура: 5 °C – 40 °C (41 – 104 °F), вологість: 20–90% RH ПЗ Підготовка завдань для друку: UltiMaker Cura 5.7.1 або новіша версія Керування завданнями друку: UltiMaker Digital Factory Підтримувані файли: UltiMaker Cura: STL, OBJ, 3MF Друковані формати: G, GCODE, UFP, STEP Вимоги до системи Windows 7 (64-біт) Mac OS X 10.12 OpenGL 2.1 4 ГБ RAM (рекомендується 8 ГБ) Звітність по процесу друку: підтримується

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: PR721523001, відстань переміщення по осі X: 1 300 мм, відстань переміщення по осі Y: 650 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, модель контролера: Heidenhain TNC-460, максимальна швидкість шпинделя: 15 000 об/хв, Нова ціна машини у 2023 році становила приблизно 140 000 євро! У комплект не входять інструменти та струбцини. Однак, за домовленістю, їх можна придбати додатково. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 1300 мм Хід по осі Y: 650 мм Хід по осі Z: 600 мм Швидкість обертання шпинделя: 15 000 об/хв Сервомотор головного шпинделя Siemens: 20/53 кВт Сервомотор головного шпинделя Fanuc: 15/30 кВт Конус шпинделя: SK 40 Робочий стіл Розміри столу: 1500 × 650 мм Навантаження на стіл: макс. 1200 кг Т-пази: 18 × 5 × 100 мм Відстань від шпинделя до поверхні столу: 150–750 мм Відстань від центру шпинделя до захисного кожуха осі Z: 697 мм Швидкий хід по осям X/Y: 36 м/хв Fgedpfx Aajzlh S Aegjf Швидкий хід по осі Z: 36 м/хв Робоча подача: макс. 1–12 000 мм/хв Мотори подачі по осях X/Y/Z: 3,2/3,2/4,3 кВт Крутний момент моторів подачі по осях X/Y/Z: 20/20/27 Нм Місця для інструментів: 28 Довжина інструменту: макс. 300 мм Діаметр інструменту: макс. 75 мм Діаметр інструменту при наявності вільних місць: макс. 125 мм Вага інструменту: макс. 8 кг Час заміни інструменту: 1,6 с ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Система управління: Heidenhain TNC-460 Точність без лінійних енкодерів Точність позиціонування по всьому діапазону ходу: 0,012 мм Повторюваність по всьому діапазону ходу: 0,008 мм Точність з лінійними енкодерами Точність позиціонування по всьому діапазону ходу: 0,008 мм Повторюваність по всьому діапазону ходу: 0,006 мм Охолодження та енергопостачання Об’єм резервуара для охолоджуючої рідини: 250 л Продуктивність охолоджуючої рідини: 40 л/хв Напруга мережі: 400 В ± 10 % Кількість фаз: 3 Частота мережі: 50 Гц Підключена потужність: 85 кВА Розміри та вага Розміри (Д × Ш × В): 4025 × 3090 × 3185 мм Вага: 8000 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Прямий привід Двоплечий механізм зміни інструменту Система вимірювання інструменту O-BLUM Lasercontrol NT Система вимірювання заготовки O-BLUM TC50 Електронне махове колесо (MPG) Нарізування різьби без компенсаційного патрона USB-інтерфейс Інтерфейс для CF-карт Ethernet-інтерфейс Лінійні направляючі HIWIN з роликовою направляючою на всіх осях Кулько-гвинтові передачі HIWIN Головний шпиндель з прямим приводом Підшипники головного шпинделя NSK/FAG Окрема система охолодження шпинделя «масло-повітря» Повністю закритий механізм зміни інструменту для захисту від стружки Пневматичний проміжний резервуар для механізму зміни інструменту як резервна система при падінні тиску Повністю закритий захисний екран від бризок Власна система кондиціонування для відведення тепла від шафи управління Електричні компоненти Siemens Автоматична централізована система змащення, що керується по відстані або часу Телескопічні кожухи Kyarow на всіх осях Система охолодження з регульованими форсунками у вигляді кільця навколо шпинделя Система видалення стружки у внутрішній частині для оптимального збору стружки Спіральний конвеєр для стружки, що працює в напрямку Y, для видалення стружки з зони обробки Задня ланцюгова транспортерна система для стружки

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Stäubli TS2-40 – промисловий робот SCARA Fgedpfxezlq E Sj Aagef Виробник: Stäubli Faverges SCA Тип: TS2-40 Рік випуску робота: 03/2023 Тип обладнання: 4-вісний промисловий робот SCARA Система керування: Stäubli CS9-TS2-40 Продається вживаний промисловий робот Stäubli TS2-40 SCARA з системою керування CS9. Компактна робототехнічна система розроблена для швидких і точних операцій захоплення та розміщення, складання, обробки та автоматизації. Система підходить, зокрема, для виробництва електроніки, комплектації машин, пакувальних технологій, лабораторної автоматизації, контролю якості та загальних промислових застосувань. Технічні характеристики: Виробник: Stäubli Faverges SCA Модель: TS2-40 Тип робота: SCARA-робот Кількість осей: 4 Рік випуску робота: 03/2023 Робочий радіус: 460 мм Номінальне корисне навантаження: 2,4 кг Максимальне корисне навантаження: 8,4 кг Хід осі Z: 200 мм Повторюваність по осях XY: ±0,01 мм Повторюваність по осі Z: ±0,004 мм Повторюваність по осі Rz: ±0,002° Тип кріплення: настінне/підлогове Характеристики продуктивності: Максимальна швидкість осі 1: 550°/с Максимальна швидкість осі 2: 720°/с Максимальна швидкість осі 3: 2500 мм/с Максимальна швидкість осі 4: 2500°/с Кількість циклів за хвилину: до 240 Споживання енергії згідно з VDMA 24608: приблизно 0,397 кВт Система керування: Виробник: Stäubli Тип: CS9-TS2-40 Контролер: CS9 Рік випуску контролера: 03/2023 Виконання контролера: стійковий Живлення: 1 × 230 В змінного струму / 50–60 Гц Потужність: 1700 ВА Зв'язок: Ethernet / PROFINET Device Програмне забезпечення: VAL 3 (активовано) Комплектація: Промисловий робот Stäubli TS2-40 SCARA Система керування роботом Stäubli CS9-TS2-40 Оригінальний кабель для підключення робота (робот ↔ контролер) Пневматичні та електричні роз’єми на роботізованій руці Інтерфейс Ethernet Інтерфейс PROFINET Програмна система VAL-3 Кріплення для захвату, як показано на зображеннях Аксесуари, як показано на зображеннях Розміри: Максимальний робочий радіус: 460 мм Хід осі Z: 200 мм Розміри системи керування CS9 (В × Ш × Г): приблизно 270 × 445 × 365 мм Транспортні дані: Вага робота: приблизно 38 кг Вага контролера: приблизно 30 кг Загальна вага: приблизно 68 кг Транспортні габарити на палеті (Ш × Г × В): приблизно 1200 × 800 × 700 мм Стан: Вживаний Рік випуску: 2023. Зовнішній стан, як показано на зображеннях. Перевірено запуск системи та меню інформації. Пульт дистанційного керування не входить до комплекту. Комплект поставки: Промисловий робот Stäubli TS2-40 SCARA Система керування Stäubli CS9-TS2-40 Оригінальний кабель для підключення робота (робот ↔ контролер) Кріплення для захвату Аксесуари, як показано на зображеннях Комплект поставки, як показано на зображеннях. Стіл, зображений на фотографіях, а також інші предмети, які не вказані, не входять до комплекту продажу. Зміни, помилки та попередній продаж залишаються за собою.

Стан: дуже добре (вживаний), Memmert GmbH Кліматична камера / Температурна камера Вживана кліматична камера Memmert типу CTC 256 для температурних та кліматичних випробувань. Установка підходить для імітації умов навколишнього середовища, випробування матеріалів, контролю якості, наукових досліджень та розробок, а також для випробувань на навантаження та старіння. Технічні дані: Виробник: Memmert GmbH + Co. KG Тип: CTC 256 Об’єм робочої камери: приблизно 256 літрів Розміри робочої камери: приблизно 640 x 597 x 670 мм (Ш x Г x В) Габаритні розміри: приблизно 898 x 1100 x 1730 мм (Ш x Г x В) Вага: приблизно 320 кг Діапазон температур: від -42 °C до +190 °C Швидкість нагріву: приблизно 3,35 K/хв Швидкість охолодження: приблизно 2,8 K/хв Наявна функція регулювання вологості Холодоагент: R404A Номінальна холодопродуктивність: 2,53 кВт Максимальний робочий надлишковий тиск: 30 бар Підключення до електромережі: 3/N/PE AC 400 В / 50 Гц Номінальна потужність: приблизно 7,0 кВт Fjdpfxjzlidte Aagegf Номінальний струм: приблизно 10,6 А Оснащення: Програмоване керування Оглядове вікно Внутрішня камера з нержавіючої сталі Система циркуляції повітря Ethernet-інтерфейс Інтерфейс для підключення принтера Аварійний контакт Сервісна розетка 230 В Полички-решітки Документація в наявності Комплект поставки: Кліматична камера Memmert CTC 256 Полички-решітки Каністра для води Документація / протокол випробування Аксесуари відповідно до зображень Стан: Вживаний, стан згідно з фотографіями. (Зміни та помилки в технічних даних можливі. Продаж може бути припинений у будь-який час.)

Стан: дуже добре (вживаний), WEISS TECHNIK SC 1000 – камера для випробувань сольовим туманом Виробник: Weiss Umwelttechnik GmbH Тип: SC 1000 Тип обладнання: камера для випробувань сольовим туманом / камера для випробувань на корозію Об’єм тестової камери: приблизно 950 літрів На продаж пропонується вживана камера для випробувань сольовим туманом Weiss Technik SC 1000. Обладнання розроблено для професійних випробувань на корозію, випробувань сольовим туманом та випробувань на конденсацію і ідеально підходить для випробувальних лабораторій, автомобільної промисловості, науково-дослідних установ, а також для забезпечення якості у промисловості. Обладнання оснащено програмованим кольоровим сенсорним дисплеєм, інтерфейсом мережі Ethernet та тестовою камерою об’ємом приблизно 950 літрів. Технічні характеристики: Виробник: Weiss Umwelttechnik GmbH Модель: SC 1000 Рік випуску: 2015 Об’єм тестової камери: приблизно 950 літрів Живлення: 1/N/PE AC 230 В ±10 % / 50 Гц Номінальна потужність: 2,6 кВт Номінальний струм: 11,3 А Підключення стисненого повітря: 4–10 бар (макс. 10 бар) Деіонізована вода: 3–5 бар Блок керування: Програмований кольоровий сенсорний дисплей Fjdpfx Aezlgyroagjgf Інтерфейс мережі Ethernet Інтерфейс RS232 Розміри: Зовнішні розміри (Ш × Г × В): приблизно 2730 × 800 × 1370 мм Розміри тестової камери (Ш × Г × В): приблизно 1560 × 570 × 1190 мм Об’єм тестової камери: приблизно 950 літрів Комплектація: Тестова камера об’ємом 950 літрів Програмований кольоровий сенсорний дисплей Інтерфейс мережі Ethernet Інтерфейс RS232 Випробування сольовим туманом Випробування на конденсацію Нагрітий зволожувач стисненим повітрям Вбудований резервуар для розсолу Підключення стисненого повітря Деіонізована вода Підключення витяжної вентиляції Транспортні дані: Зовнішні розміри (Ш × Г × В): приблизно 2730 × 800 × 1370 мм Транспортна вага: приблизно 220 кг Стан: Вживане обладнання Обладнання останній раз використовувалося у промислових умовах. Зовнішній вигляд відповідає фотографіям. Комплектація: Камера для випробувань сольовим туманом Weiss Technik SC 1000 Аксесуари, як на фотографіях Комплектація, як показано на фотографіях. Зміни, помилки та попередній продаж залишаються за собою.

Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 2 286 h, Стан: готовий до використання (вживаний), відстань переміщення по осі X: 780 мм, відстань переміщення по осі Y: 450 мм, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: Series 32i-MODEL B, загальна вага: 5 000 кг, потужність двигуна шпинделя: 7 500 Вт, довжина столу: 700 мм, ширина столу: 400 мм, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий плоскошліфувальний верстат AMADA Techster 84 був виготовлений у 2015 році. Він має хід по осі X приблизно 780 мм та хід по осі Y приблизно 450 мм. Верстат оснащений потужним шпиндельним двигуном потужністю 7,5 кВт та магнітним патроном розміром 700 × 400 мм. Якщо ви шукаєте верстат для високоякісного шліфування, зверніть увагу на верстат AMADA Techster 84, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Система управління: FANUC серії 32i, модель B • Джерело живлення: 200 В • Тип джерела живлення: трифазне • Частота: 50 Гц • Споживання потужності: 23 кВА • Струм при повному навантаженні: 50 А • Двигун шпинделя: 7,5 кВт (посилений) • Розміри шліфувального круга: Ø 355 × 38–50 × 127 мм • Відстань від центру шпинделя до столу: приблизно 500 мм • Розміри магнітного патрона: 700 × 400 мм • Крок полюсів магнітного патрона: 4 мм • Світлодіодне освітлення робочої зони • Шліфувальний шпиндель з масляним охолодженням • Охолодження шпинделя повітрям за допомогою компресора • Точність регулювання температури: приблизно ±0,1 К • Автоматичний контактний датчик • Подача з великим пропуском / Високошвидкісний пропуск • Інтерфейс Ethernet (LAN) • Модуль керування з розширеною пам'яттю • FANUC Macro B • Програмований таймер для автоматичного запуску/зупинки та прогрівання • Декларація відповідності CE • Система смугових фільтрів 450 (E3.1) Fjdpfx Aajzk I Afjgjgf • Ємність бака для охолоджувальної рідини: приблизно 450 л • Ступінь очищення фільтра: приблизно 20 мкм • Система відведення емульсійного туману 1100 • Сепаратор масляного туману IFMC • Можлива демонстрація роботи верстата • Наработка шліфувального шпинделя: приблизно 2 286 год • Капітальний ремонт, включаючи геометричний ремонт. З моменту капітального ремонту верстат пропрацював лише приблизно 504 години Додаткове обладнання • Програмне забезпечення для програмування WinWop для Windows • Програмне забезпечення CAM CGS (Complete Grinding Solutions) • Агрегат для профільної правки з TPA 100 R • Агрегат попереднього правлення VPA 100 R з моторизованим алмазним кругом • Настільний пристрій для прямого правлення • Вал для алмазного правлення R100-40-0,15 CVD • Комплект для перешліфування алмазного круга (Techster 84–104) • 100-мм алмазний круг для агрегату попереднього правлення • 700-мм упорний стрижень з призмою • Автоматична система балансування кругів MPM • Фланець шліфувального круга для Techster 64/84 (Ø 355 мм) • Модифікований захисний кожух шліфувального круга • Набір інструментів для експлуатації (ключі та витяжний вал)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Binder ультранизькотемпературний морозильник UF V 700. Об’єм внутрішнього простору: 700 л. Діапазон температур: від -90°C до -40°C Найнижче енергоспоживання у своєму класі Потужна каскадна компресійна холодильна установка Екологічно чисті холодоагенти R-290 і R-170 Теплоізоляція з унікальними довговічними VIP-панелями (вакуумні ізоляційні панелі) Сучасна концепція дверних ущільнювачів знижує утворення льоду Ергономічна ручка для закривання дверей Внутрішня камера повністю з нержавіючої сталі Fsdjwurnvspfx Aagegf Знімні внутрішні двері з нержавіючої сталі 3 регульовані по висоті полички з нержавіючої сталі Безпотенційний сигнальний контакт для підключення до системи охоронної сигналізації будівлі Вбудований реєстратор даних, зчитування вимірювань у відкритому форматі через USB Ethernet-інтерфейс 2 введення Ø 28 мм ззаду. НЕВИКОРИСТАНИЙ, у оригінальній упаковці. Гарантія функціонування.

Рік виготовлення: 2022, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 919-313-239-i, Продається вживана термографічна камера з захисним корпусом. FLIR A400, потокова передача зображень, 42° Серійний номер: 91901277 Комплектація: Картонна упаковка Інфрачервона камера з об'єктивом Ethernet-кабель M12 на RJ45, 0,3 м Сертифікат калібрування з даними для входу ##### TOPA ML захисний корпус для FLIR A400/A500/A700 з 3" германієвим вікном Високий ступінь захисту та хімічна стійкість: IP67 Міцна конструкція з анодованого алюмінієвого профілю Вібростійке кріплення з хорошим тепловідведенням Розміри: 96 x 96 x 227 мм (ШxВxД), без кабельного введення ##### Кліматична установка для захисного корпусу TOPA з контролем температури та аварійним вимикачем Окремий блок з насосом високої продуктивності, вентиляторами та радіатором для постійного моніторингу температури камери та руху води з аварійним вимикачем у разі помилки. Зазвичай система дозволяє використовувати камеру при температурі навколишнього середовища від -50°C до 200°C. Максимальна відстань між камерою та кліматичною установкою – 20 метрів. Перепад висоти не має перевищувати 5,7 метра. У комплекті кабелі та шланги для встановлення на відстані до 3 метрів. У комплекті постачання: - водяний охолоджувальний модуль для монтажу на захисний корпус TOPA Fodpfxsx Ifafs Aagsgf - кліматична установка - блок живлення 12VDC, 40W для монтажу на DIN-рейку - 6 м NBR шланг (робоча температура від -20°C до +80°C) - 3 м високотемпературний кабель з температурним датчиком - 3 м з'єднувальний кабель постійного струму - 250 мл концентрату охолоджувальної рідини

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 28 151 h, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 210 мм, відстань переміщення по осі Y: 110 мм, відстань переміщення осі Z: 810 мм, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: F31iB with Celos, кількість слотів у магазині інструментів: 32, кількість осей: 6, Цей 6-осьовий верстат DMG MORI NZX 2000/800SY був виготовлений у 2016 році. Він має максимальний діаметр точіння 320 мм та прохід над станиною 800 мм. Верстат оснащений двома револьверними головками, кожна з яких має 16 позицій, та підтримує високошвидкісні цикли з вбудованими програмами. Якщо ви шукаєте верстат для високоякісного токарного оброблення, зверніть увагу на горизонтальний токарний верстат DMG MORI NZX 2000/800SY, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Fjdpfxezkrqyo Aagogf • Кількість револьверних головок: 2 • Кількість слотів для інструментів: 2 × 16 позицій • Основне електричне підключення: трансформатор 95 кВА • Конвеєр для стружки: Так • Буде встановлено 4 приводні інструменти Angel • У комплекті йдуть 6 прямих тримачів приводних інструментів • 2 x тримачі приводних інструментів Angel C4 Capto будуть додані • 10 фіксованих тримачів інструментів Capto • Також можна придбати робототехнічне рішення • У хорошому стані • З першого дня використовується виключно нержавіюча сталь • Обидва шпинделі працюють як під високим, так і під низьким тиском • Характеристики задньої бабки шпинделя 2 • Система Knoll високого тиску 7 МПа • Пістолет для охолоджувальної рідини • Поплавковий вимикач охолоджувальної рідини • Охолодження зверху патрона для обох шпинделів • Подача повітря на кінчик інструменту для обох револьверних головок • Подача повітря для шпинделя патрона 1 • Маслозбірник • Автоматичні двері • Інтерфейс робота • Інтерфейс Ethernet • Інтерфейс захисного огородження • Подавач прутків IF • 10 зовнішніх M-кодів • Ручне колесо • Орієнтація шпинделів (обидва шпинделі) • Функція гравіювання тексту • Високошвидкісний цикл • Перезапуск програми • Відкриті кишені острівного типу • Об'єм пам'яті 1 мБ • Додаткові координати заготовки — 48 наборів • Зміщення інструменту — 200 наборів • Діапазон повороту над станиною = 800 мм • Діапазон повороту над поперечним супортом 800 мм • Максимальна відстань між кінчиками 1130 мм • Максимальний діаметр точіння 320 мм Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Огляд Цей автоматичний триблоковий агрегат типу Ferrero AV 9/12/1VA, випуску 2026 року, призначений для розливу рослинної олії в скляні пляшки типу Marasca. Агрегат поєднує в собі станцію продування повітрям з 9 захватами, станцію розливу у високому вакуумі з 12 клапанами та окрему станцію закривання AROL EAGLE VA-IES з одним робочим органом для закривання алюмінієвих гвинтових ковпачків ROPP (31,5 x 24 мм) в компактній машині з нержавіючої сталі AISI 304 з номінальною продуктивністю 2000 пляшок/годину (750 мл). Машина нова та не використовувалася. В комплект поставки входять формати для чотирьох розмірів пляшок Marasca (250 / 500 / 750 / 1000 мл), система подачі азоту перед закриванням, 7-дюймовий сенсорний екран Siemens SIMATIC HMI англійською мовою та можливість дистанційної діагностики через Ethernet – готова до негайного використання. Будь ласка, зверніть увагу: додатковий механічний підйомник для ковпачків доступний за запитом; він не входить у вартість. Технічні характеристики - Виробник: Ferrero (Італія) - Модель: AV 9/12/1VA - Рік випуску: 2026 - Тип машини: триблокова машина для промивання, розливу та закривання скляних пляшок - Продукт: рослинна олія, температура розливу – кімнатна - Промивання: станція продування повітрям з 9 захватами Fgsdpfx Ajzkkp Ioagsf - Розлив: станція розливу у високому вакуумі з 12 клапанами - Закривання: окрема машина AROL EAGLE VA-IES, алюмінієві ковпачки ROPP 31,5 × 24 мм - Продуктивність: 2000 пляшок/годину (номінально, 750 мл) - Формати пляшок: Marasca 250 / 500 / 750 / 1000 мл (формати в комплекті) - Діапазон діаметрів пляшок: 55–110 мм; діапазон висот: 180–350 мм - Система керування: 7-дюймовий сенсорний екран Siemens SIMATIC HMI (англійська мова) - Електроживлення: 400 В, трифазне, 50 Гц; встановлена потужність 8 кВт - Стиснене повітря: приблизно 435 нл/хв при 6 бар - Виконання: нержавіюча сталь AISI 304; маркування CE Обладнання - Станція продування повітрям із захватами з AISI 304, ущільнювачами з EPDM і без обслуговування поворотним пристроєм TWIST - Станція розливу у високому вакуумі з AISI 304 і матеріалів, придатних для контакту з харчовими продуктами, може стерилізуватися парою або хімічно - Полірований резервуар для продукту з AISI 304 з індикатором рівня, регулюванням висоти та кришкою без інструментів - Станція закривання AROL з вібруючим дозатором ковпачків, датчиком рівня ковпачків і датчиком відсутності ковпачків - Шнеки, зірчасті колеса та конвеєрні стрічки для форматів Marasca - Подача азоту перед закриванням (газопостачання забезпечує замовник) - Фотоелементи на вході та виході, дистанційна діагностика через Ethernet - Повна захисна огорожа з AISI 304 з оглядовими вікнами з LEXAN і запобіжними мікровимикачами Стан Новий – рік випуску 2026. Машина може бути оглянута та протестована в роботі за запитом. Доступність Негайно. Розташування: Італія.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Двопильний електронний торцювальний верстат – PERTICI 500TS / 500TS-22 Двопильний електронний торцювальний верстат з двома пиляльними головками PERTICI INDUSTRIES, розроблений для високоточного різання профілів із ПВХ та легких сплавів. Верстат оснащений нерухомою лівою головкою та рухомою правою головкою з автоматичним лінійним і кутовим позиціонуванням, що контролюється електронікою. Ідеально підходить для професійного виробництва віконних і дверних конструкцій. Основні характеристики - Дві автоматичні пиляльні головки - Рухома права головка з автоматичним позиціонуванням - Автоматичне обертання головок: - 90° / 45° (500TS) - Програмне електронне керування - Сенсорний екран TFT 15” - Порти USB та Ethernet - Операційна система Windows CE / Windows Embedded - Оптимізація списків різання - Автоматична корекція висоти профілю - Можливість роботи з однією головкою - Комплексна пневматична система захисту - Дворучний пристрій керування різанням Матеріали, що обробляються - ПВХ - Пластмаси - Легкі сплави / алюміній Можливості різання Довжина: 4000 мм Пиляльне полотно Ø 500 мм (опціонально Ø 520 мм) Автоматичні кути різання: 90° 45° Технічні характеристики - Кількість пиляльних полотен: 2 - Потужність двигунів: 4,4 кВт кожен - Швидкість пиляльних полотен: 2800 об/хв - Живлення: 400 В, трифазне - Тиск повітря: 6,5 – 8 бар Вага: приблизно 1670 кг Периферійна швидкість пиляльного полотна: до 76,2 м/с Fgjdsy Rl Syopfx Aagef Комплектація - Горизонтальні та вертикальні пневматичні притискачі - Бічні опорні ролики - Комплексний захист зони різання - Підготовка для підключення промислового принтера етикеток - Сенсорний екран 15” на платформі Windows - Датчик товщини профілю (електронний пристрій для вимірювання товщини профілю) - фото №7 - Центральна опора для запобігання прогину профілю - фото №8

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Вживана машина Рік випуску: 2012 Базова машина – Dynestic 7521 20.6 Dynestic-стіл Для класичної обробки nesting із плитою для зношування Довжина обробки 6250 мм (DYNESTIC 20.6 додатковий 4-й упор по осі Y вже включено) Рама машини зварної конструкції зі шліфованими і загартованими призматичними напрямними для порталу, головки агрегату та консолей Портал у виконанні Gantry Передача руху по зубчастій рейці, косозубій, по осях X та Y, кулькові гвинтові передачі по осі Z для точної позиціонування Технічні дані: Технічні дані відносяться до DYNESTIC 7521 – 20.6 Будь ласка, звертайтесь до відповідних технічних паспортів. Розміри обробки: Максимальний розмір деталі для обробки пазу X = 6250 мм, Y = 2100 мм Максимальні робочі переміщення: X = 7360 мм, Y = 2720 мм, Z = 325 мм Максимальна висота проходу DYNESTIC столу: Z = 1-й рівень 318 мм / 2-й рівень 418 мм (від поверхні столу без інструмента, без тримача) Максимальна програмована швидкість: Векторна швидкість: 128,0 м/хв X = 80 м/хв, Y = 100 м/хв, Z = 25 м/хв 4-ступінчастий всмоктувальний кожух із пневматичним регулюванням висоти й оглядовим вікном Напруга 400 В, 50/60 Гц КЕРУВАННЯ: Двоядерний процесор ОС Windows XP Жорсткий диск 80 ГБ / ОЗУ 1 ГБ Мережевий порт RJ45 10/100 Base-T Fast Ethernet Клавіатура US та оптична миша Microsoft IntelliEye CD-ROM / CD-RW привід (CD-привід) Дистанційне обслуговування Вбудована мережева карта для передачі даних керування і програм. Передача даних через високошвидкісний інтернет Умова: високошвидкісний інтернет підключений до машини. DYNESTIC стіл Суцільний обробний стіл з розміткою, суцільними пазами по осях X та Y, відстань між пазами 50 мм, 25 метрів ущільнювального шнура для фіксації плити для зношування 1 зона обробки з упорними рейками / упор Висота 30 мм, пневматично опускається По 2 упорні рейки в осі Y та 1 упор праворуч по осі X (якщо дивитись з переднього краю машини) Вакуумні зони 1-контурна вакуумна система Свердлильний агрегат 7976, 24 шпинделі Потужність приводу 3,0 кВт 18 вертикальних шпинделів, що окремо активуються L-подібне розташування: 10 по осі X та 8 по осі Y Крок 32 мм Максимальний діаметр свердла: 35 мм Загальна довжина свердла: 70 мм від місця кріплення (залежно від товщини плити) Висота виходу шпинделя: 70 мм Обертання: реверсивне (правий/лівий хід) n(макс.) 1000 - 5710 об/хв, плавне регулювання Кріплення: М10 різьба – посадкове місце 11 мм Без інструменту, без тримача Fsdpfsw I U Ecex Aagjgf 6 горизонтальних шпинделів 2 подвійних свердлильних шпинделі по осі X (відстань 32 мм між 1-м і 2-м горизонтальним свердлильним шпинделем) 1 подвійний свердлильний шпиндель по осі Y Кріплення: М10 різьба, посадкове місце 11 мм Загальна довжина свердла макс. 70 мм від місця кріплення Без інструменту, без тримача Вільне місце 1 для: Опційний подвійний свердлильний шпиндель по осі X або Вертикальний адаптер із подвійною притискною силою Вільне місце 2 для: Опційна пила по осі X або Вертикальний адаптер із подвійною притискною силою Фрезерний агрегат 7831, 2-ступінчастий Потужність: 11,0 кВт (S6) n(макс.) = 1000 - 24000 об/хв, плавне регулювання, двоступеневий подаючий хід максимальна потужність при 12000 - 24000 об/хв повітряне охолодження із тримачем інструментів HSK-F 63 з правостороннім х...

Стан: дуже добре (вживаний), Sys Tec IT3000, промисловий ваговий термінал Універсальний промисловий ваговий термінал для інтеграції в мережі Ethernet Він включає в себе перевірені, конфігуровані стандартні вагові програми: · BASIC для простих вагових систем · COUNT для зважування за кількістю · CHECK для простого контрольного зважування · FILL для простих дозуючих установок · ONLINE для простих вагових систем · TRUCK/ONLINE для вагових систем транспортних засобів з підключенням до онлайн-комп’ютера. Налаштування параметрів можна здійснювати з комп’ютера через IT3000 Configurator або за допомогою веб-браузера безпосередньо через мережу. Fgjdpfxezp Uybj Aagef Після кожного зважування вага, дата, час і введені дані можуть бути безпосередньо збережені у файлі на жорсткому диску комп’ютера через Ethernet. Для цього не потрібне спеціальне програмне забезпечення для комп’ютера. У режимі ONLINE IT3000 можна дистанційно керувати через інтерфейс Ethernet з комп’ютера. Набір команд включає запит ваги, тарування, обнулення та функції діалогу. Будь-яке перевантаження ваг та інші несправності зберігаються в таблиці помилок із зазначенням дати та часу та доступні для перегляду через веб-браузер. З вбудованою калібро́ваною пам’яттю ваги, опціонально з калібро́ваною пам’яттю ваги на жорсткому диску комп’ютера. Управління Керування за допомогою 20-значного підсвіченого дисплея з чітким текстом, введення даних за допомогою цифрових і функціональних клавіш під кислотостійкою плівкою. Вагова електроніка Вбудований підсилювач для підключення до 8 тензодатчиків з опором до 350 Ом, 4- і 6-провідна технологія Калібрування як однодіапазонні або багатодіапазонні ваги та як одно- або багатодіапазонні ваги Калібро́вана роздільна здатність 6000d при макс. 80% попередньому навантаженні, внутрішньо 524 000d 50 відфільтрованих вимірювань/сек Калібрування здійснюється або на IT3000 через дисплей/клавіатуру, або через інтерфейс Ethernet. Інтерфейс Ethernet Вбудований інтерфейс Ethernet, RJ45 з регульованою IP-адресою для мереж 10/100BASE-T. Конфігурація за допомогою програмного забезпечення для комп’ютера ′EtherPort Tool′ через мережу. Безпека Дані зберігаються з захистом від зникнення живлення в мережі Захист паролем. Інтерфейси Один послідовний інтерфейс як опція (за вибором RS232, RS485 або 20mA CL пасивний) для підключення принтера, віддаленого дисплея або еталонних ваг. Цифрові входи та виходи Модуль PIM з 2 цифровими 24V-входами та 2 цифровими 24V-виходами як опція. Підключення 110 (–15%) – 240 (+10%) В змінного струму; 50/60 Гц, Максимальне споживання потужності 15 ВА; Опція: 12 – 30 В постійного струму. Робоча температура від –10 °C до +40 °C при 95% відносній вологості, без конденсації. Опції/Аксесуари Кабель для підключення Ethernet Захисний кожух Програмне забезпечення для комп’ютера PC COM+ – комунікаційний об’єкт для онлайн-режиму Програмне забезпечення для комп’ютера PC ARCHIVE для калібро́ваного зберігання даних ваги на жорсткому диску комп’ютера. Інші моделі різних розмірів – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки уточнюйте!

Стан: новий, Стан: новий Час поставки: приблизно 10 тижнів з моменту замовлення Країна виробництва: Туреччина Ціна: 159300 € Лізингова ставка: 3010,77 € Пресова сила: 320 т Довжина згинання: 4050 мм Осі: Y1 / Y2 / X та R Хід: 365 мм Відстань між стійками: 3600 мм Виліт у бічній стійці: 410 мм Висота встановлення: 630 мм Тип приводу: гідравлічний Швидкість швидкого ходу осі Y: 160 мм/с Робоча швидкість осі Y: 10 мм/с Швидкість зворотного ходу осі Y: 160 мм/с Хід заднього упору по осі X: 650 мм Швидкість заднього упору по осі X: 500 мм/с Хід заднього упору по осі R: 250 мм Висота столу: 900 мм Ширина столу: 154 мм Довжина: 5300 мм Ширина: 1910 мм Висота: 3230 мм Маса: 20100 кг ПО ОДНОМУ СЕРВОМОТОРУ ТА НАСОСУ НА КОЖНИЙ ЦИЛІНДР 4 осі (Y1, Y2, X та R) CNC-керування SKY 22 - Full HD графічний дисплей 21,5” із 2D та 3D відображенням запрограмованої деталі - Інтуїтивне керування сенсорним екраном (просте креслення згинальної контури пальцем) - Зручне користування програмуванням у діалоговому вигляді, як у 2D, так і в 3D режимі - 2D та 3D симуляція процесу згинання - Автоматичний вибір інструменту в 3D режимі - Автоматичний розрахунок розгорнутої довжини для розкрою листа - Автоматичний розрахунок послідовності згинання - Графічна пам'ять продуктів та інструментів - Можливість корекції - USB порти та Ethernet-порт для імпорту, резервного копіювання та експорту програм - Операційна система Windows - Підтримка імпорту IGES, STEP, DXF файлів Сервомоторний задній упор на лінійних напрямних і кулькових гвинтах Блоки пальців заднього упору на подвійних лінійних напрямних CNC-керована бомбіровка Верхній інструмент 1010/A/75°, сегментований і профільований Блок матриць 4-V 60x60 2009 (V= 16, 22, 35 та 50 мм) Лазерний захист Fiessler AKAS, змонтований на верхній балці Розкладні опорні рукави на лінійному напрямному Оснащення згідно з вимогами CE Заправлено оливою Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовами ПЕРЕВАГИ ЦІЄЇ КОНСТРУКЦІЇ: - Гідравліка працює лише під час руху верхньої балки - Низьке енергоспоживання - Низький рівень шуму - Висока швидкість Опції: Z1/Z2-осі CNC-керування Delem DA-66 S CNC-керування DELEM DA-69S 3D, включно з програмним забезпеченням Profile-S із можливістю імпорту 3D файлів Fgodpfxjynm Ato Aagsf