Придбати Ewm-Messer Зварювальний Агрегат б/у (5 328)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, відстань переміщення по осі X: 1 035 мм, відстань переміщення по осі Y: 560 мм, відстань переміщення осі Z: 510 мм, максимальна швидкість шпинделя: 14 000 об/хв, Виробник: KOIKE Модель: HD 100 VF Рік випуску: 2012 Подвійний привід та подвійна зубчата передача Дистанційне керування з інвертором і варіатором швидкостей Нахил 0 - 135° Технічні характеристики Метричні Довжина столу: 1220 мм Ширина столу: 1220 мм Максимальне навантаження столу при висоті 50 мм: 5000 кг Максимальне навантаження столу при висоті 200 мм: 4545 кг Gbodpfx Asrg A N Njiyol Максимальне навантаження столу при висоті 400 мм: 3500 кг Максимальне навантаження столу при висоті 600 мм: 2900 кг Максимальне навантаження столу при висоті 1000 мм: 1850 кг Обертання столу: 360° Габаритні розміри (орієнтовно): Довжина: 2000 мм Ширина: 1600 мм Висота: 1700 мм Вага: 2400 кг Будь ласка, зверніть увагу: Інформація на цій сторінці надана нами відповідно до наших знань і, по можливості, отримана від виробника. Інформація подається сумлінно, але її точність не гарантується. Відповідно, це не є офіційною пропозицією чи договірними умовами. Ми рекомендуємо перевіряти всі важливі деталі.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, Напрацювання: близько 3 000 год. Gedpfx Aey Nl U Soiyobl

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, WE Flexmaster 400 лазерний зварювальний апарат Рік випуску: 2010 Лазерний модуль TruDisk 3302, виробник Trumpf Охолоджувач P805-17640, виробник Termotek Gbjdjv Ipcfspfx Aiyjl Матеріал: чорний метал та нержавіюча сталь Товщина листа: 0,6 – 2,0 мм Діаметр труби: 80 – 600 мм Довжина труби: 100 – 1250 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ Gbodpjhtq Risfx Aiysl - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ Gbodpehtq Nzsfx Aiyel - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Позиціонер зварювальний Позиціонер живиться трифазним струмом Обертання столу та плеча здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів Керування функціями з корпусу позиціонера Корисний для позиціонування деталей при: - зварюванні - очищенні - монтажі Підвищення продуктивності праці до 40% Переваги та вигоди: Gbedpfohtq R Ajx Aiysl Для роботодавця: - підвищення продуктивності праці до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню об'єктів – це забезпечує короткий термін окупності обладнання - підвищення виробничої ефективності не вимагає додаткового місця в цеху - покращення якості зварних з'єднань – завжди можливо виконувати зварювання у зручному положенні - міцна конструкція обладнання гарантує довговічну та безвідмовну експлуатацію Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози - мінімізація ризику травматизму – відсутність необхідності змінювати кріплення деталі - відсутність простоїв, пов'язаних з очікуванням кран-балки - простий монтаж та легке обслуговування Можлива повна автоматизація зварювання з використанням зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також є позиціонери у комплекті з роботом та інтегрованою системою керування. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: ПУЛЬТ З ПРОВОДОМ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ ПЕДАЛЬ З ПРОВОДОМ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТАННЯМ СТОЛУ ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ Й ПЛЕЧА ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можемо виготовити позиціонер згідно з індивідуальними вимогами клієнта.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2023, вантажопідйомність: 6 000 кг, загальна висота: 1 021 мм, загальна довжина: 2 940 мм, загальна ширина: 1 900 мм, Позиціонер для зварювання серії PX дозволяє безпечно піднімати, обертати та нахиляти зварювані або монтажні деталі до оптимального положення. Гідроциліндри нахилу захищені металевим корпусом, що захищає їх від механічних пошкоджень або можливих бризок під час зварювання. Технічна специфікація: Gbsdpfx Aijwcff Rsyel - Модель: BEAR PX6000 - Вантажопідйомність: 6 тонн - Обертання, нахил та підйом - Міцна та надійна конструкція - Позиціонер живиться від трифазної мережі - Обертання столу здійснюється за допомогою електричного поворотного механізму - Регулювання висоти стріли та нахилу столу за допомогою гідроциліндрів - Керування функціями на панелі корпусу позиціонера Ідеально підходить для важких зварювальних деталей

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Godpfx Aishzuvuoyebl Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Серія SPR є найпопулярнішою та найбільш затребуваною лінійкою наших маніпуляторів серед клієнтів. Завдяки зміщенню осі обертання стріли над площиною монтажної плити маса несучої стріли слугує противагою зварюваному елементу. Це технічне рішення надає суттєві переваги порівняно із серіями PX та BE. Воно дозволяє довільно позиціонувати зварювану деталь (у тому числі «догори дриґом»). СТАНДАРТНА ВЕРСІЯ Позиціонер з живленням від трифазної мережі Обертання стріли за допомогою гідравлічного поворотного механізму Обертання столу через електричний поворотний механізм Регулювання висоти стріли за допомогою гідравлічних циліндрів Керування функціями на корпусі позиціонера ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ Дротовий пульт керування Бездротовий пульт керування Педаль для обертання столу Плавне регулювання обертання столу Обертна маса (корпус позиціонера) Godpfxonqzm Do Aiysbl Довжина та форма стріли Можливість індивідуальної конфігурації позиціонера Керування функціями за допомогою teach pendant'а

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Gbjdpfxsgmiduo Aiyjl Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ Gsdpfx Ashtq Rbeiysbl - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, Gbsdpfxehzuv Hs Aiyel - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Gbedpfx Aiehzuwceyol Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Серія SPR є найпопулярнішою та найбільш затребуваною лінійкою наших маніпуляторів серед клієнтів. Завдяки зміщенню осі обертання плеча над площиною монтажної плити маса несучого плеча виступає противагою для зварюваного елемента. Це технічне рішення дає значну перевагу над серіями PX і BE. Воно дозволяє вільно позиціонувати зварюваний елемент, у тому числі «догори дриґом». СТАНДАРТНА ВЕРСІЯ Позиціонер із живленням від трифазної мережі Обертання плеча за допомогою гідравлічного поворотного механізму Обертання столу за допомогою електричного поворотного механізму Регулювання висоти плеча за допомогою гідравлічних циліндрів Управління функціями з корпусу позиціонера ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ Дротовий пульт керування Бездротовий пульт керування Педаль для обертання столу на кабелі Gedpfx Ajnqzrpsiysbl Плавне регулювання обертання столу Обертова маса (корпус позиціонера) Довжина та форма плеча Можливість індивідуальної конфігурації позиціонера Управління функціями за допомогою teach pendant'у

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ Gbsdpeiuna Eofx Aiyjl - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Рік виготовлення: 2014, Стан: добрий (вживаний), До продажу пропонується потужний промисловий чиллер від компанії ers GmbH – модель SC 9.0 VS. Цей професійний чиллер (кулер для охолодження води) від ers GmbH Energie + Kältetechnik – ідеальне рішення для складних технологічних процесів у промисловості. Пристрій поєднує високу продуктивність охолодження з надійною німецькою інженерією та готовий до негайного використання. Технічні особливості: - Висока потужність: система забезпечує потужність охолодження 11 000 Вт (11 кВт), що дає достатній запас для різноманітних промислових застосувань. - Просторий гідравлічний модуль: інтегрований бак об’ємом 160 літрів забезпечує термічну стабільність. Насос створює сильний тиск 360 кПа при подачі 1,8 м³/год. - Промисловий стандарт: завдяки класу захисту IP54 пристрій ідеально захищений від пилу та бризок води. Технічні дані: Виробник / Модель: ers GmbH / SC 9.0 VS Рік випуску: 2014 Потужність охолодження: 11 000 Вт Споживана потужність: 7 000 Вт Холодоагент: R407C (заправка: 3,5 кг) Температурний діапазон: від +10°C до +32°C Живлення: 3x400V / N / PE (50 Гц) Струм споживання: 12 А (номінально) / 36 А (пусковий струм) Робочий тиск (макс.): Високий тиск: 29 бар / Низький тиск: 22 бар Рівень шуму: 75 дБ Вага: 225 кг За бажанням можемо організувати транспортування та завантаження по всій Європі за додаткову плату. Ціни вказані без ПДВ. Gbjdpfsy Hh Tfex Aiyjl Огляд доступний після попередньої домовленості. Будь ласка, зв’яжіться з нами – наша команда буде рада Вам допомогти. Можливий залік або обмін! Купівля/продаж машин КУПІВЛЯ/ПРОДАЖ ВИРОБНИЧИХ І МЕТАЛООБРОБНИХ СТАНКІВ, ТА ІНШОГО ОБЛАДНАННЯ. Вам потрібен якісний, але доступний металорізальний верстат для виробництва? Чи хочете продати своє обладнання? Більше інформації або варіанти для зв’язку – на нашому веб-сайті.

Стан: добрий (вживаний), 1 вживаний апарат MIG/MAG для зварювання Виробник: Lorch Модель: Micor Mig 400 із виносним дротоподавачем Діапазон зварювального струму 3~ 400 В: [A] 30 – 400 Діапазон напруги: [V] 15,5 – 34 Проволока для зварювання сталі: [Ø, мм] 0,6 – 1,6 Проволока для зварювання нержавіючої сталі: [Ø, мм] 0,8 – 1,2 Проволока для зварювання алюмінію: [Ø, мм] 1 – 1,6 Проволока для зварювання CuSi: [Ø, мм] 0,8 – 1,2 Регулювання напруги: плавне Тривалість включення MIG-MAG 100% (40°C): [A] 300 60% (40°C): [A] 370 Тривалість включення при макс. струмі (40°C): [%] 45 Зварювання електродом Діапазон зварювального струму 400 В: [A] 10 – 400 Діапазон напруги: [V] 20,4 – 36 Зварювальні електроди: [Ø, мм] 1,5 – 8 Тривалість включення електрода 100% (40°C): [A] 290 60%: [A] 370 Тривалість включення при макс. струмі (40°C): [%] 45 Загальні характеристики Gedpfxjy Ia Hme Aiyobl Напруга холостого ходу: [V] 76 – 83 Швидкість подачі дроту (стандарт): [м/хв] 1 – 25 Живлення: 400 В Мережеве напруження 3~ (50/60 Гц): [V] 400 Запобіжник мережі 3~ (50/60 Гц): [A] 32 Позитивна толерантність мережі 3~ (50/60 Гц): [%] 15 Негативна толерантність мережі 3~ (50/60 Гц): [%] 15 Мережевий штекер: CEE 32 Норми і сертифікати Клас захисту: IP32S Клас ізоляції: F Стандарт: EN 60974-01 Маркування/сертифікація: CE, S Охолодження Тип охолодження: газове, водяне Продуктивність охолоджування (л/хв): [кВт] 1,06 Об’єм бака: [л] 4,3 Габаритні розміри (ДхШхВ): [мм] 880 × 490 × 885 Габарити дротоподавача (ДхШхВ): [мм] 575 × 245 × 434 Вага: [кг] 61

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Демонстраційний агрегат (майже не використовувався) Агрегат для різання м’яких матеріалів, таких як стільниковий наповнювач, акустичні елементи та тканини, за допомогою осцилюючих рухів. Можливості обробки: різання прямолінійних або радіальних вирізів. Типові сфери застосування: • Текстиль: різання тканин або матеріалів (наприклад, шкіра, повсть і т.д.) • Викроювання стільникового наповнювача для дверей, сходів, виставкового та караванного будівництва • Акустичні елементи: різання поліестеру, піноматеріалів або інших звукопоглинаючих матеріалів • Авіа-, судно-, космічне будівництво: різання стільникових матеріалів (Honeycomb-core) Технічні характеристики Макс. вхідна швидкість обертання: 6 000 хв-1 Макс. вихідна швидкість обертання: 9 000 хв-1 Передавальне відношення: 1 : 1,48 Макс. крутний момент: 8 Нм Дозволена робоча температура: макс. 85°C Положення опори крутного моменту відносно інструмента: 360° Кут обробки: 0° Кількість виходів для інструменту: 1 / фікс. Змащування: мастило / наповнення на весь строк служби Амплітуда: 4 мм Частота: 150 Гц Місце зберігання: Гарбзен Gbodovvi Iqopfx Aiyjl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Виставковий агрегат (мало використовувався) Змащення: мастило Макс. вихідна швидкість n2: 4 000 хв⁻¹ Передаточне відношення (n1:n2): 1:0,8 Вага: близько 8 кг З'єднання з верстатом HSK F63 Кріплення інструменту Корисна ширина 24 Місце зберігання: Гарбзен Gbodpfx Asvvi Iwoiysl

Стан: майже як новий (вживаний), Fronius вживане обладнання - TPS4000CMT / TransPuls Synergic 4000 CMT R - Охолоджуючий пристрій FK4000-RFC (4,045,837,632), водяне охолодження - Пульт дистанційного керування RCU5000i Univ.SD (4,046,098) - Відмотувач VR7000 CMT R (4,045,963,000) - Датчик кута CMT (43,0001,1219) з комплектом роботизованого рукава kPL Robacta Gbedpfxspa N Aae Aiysl - Інтерфейс Interbus Rugged Line (4,045,885) (опціонально доступні також інтерфейси Profibus та Profinet)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, Специфікація: Q: 100/30 л/хв Об’єм бака: 630 л P: 22/1,5 кВт Gbodpfx Aowtgwijiysl n: 1450/1500 об/хв pmax: 100/3 бар ED: 100% U: 230/400 В f: 50 Гц Гідравлічний агрегат Pregler — це надійне та потужне рішення для забезпечення гідравлічних систем у різних промислових застосуваннях. Він об’єднує високоякісні компоненти в міцному корпусі для забезпечення стабільного тиску та ефективної роботи. Агрегат універсальний у використанні, його легко інтегрувати в існуючі установки, а завдяки довговічній конструкції він гарантує тривалий строк служби.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Ми представляємо найновішу модель промислового лазерного зварювального апарата CORMAK WL3000, яка поєднує передові технології FIBER з інноваційними проектними рішеннями, пропонуючи неперевершену точність і продуктивність. Це обладнання призначене для зварювання різних типів металів та забезпечує найвищу якість і повторюваність зварних швів. Завдяки функції 3-в-1, що дозволяє виконувати зварювання, різання та лазерне очищення, пристрій є універсальним і ефективним у багатьох галузях промисловості. Ключові особливості та переваги: - Сучасна система охолодження: Нова, більш ефективна система водяного охолодження забезпечує оптимальну робочу температуру, що дозволяє працювати довше без перерв і збільшує термін служби обладнання. - Інноваційний дизайн: Ергономічна та легка конструкція зварювальної головки дозволяє виконувати шви навіть у важкодоступних місцях. Завдяки регульованому розміру плями (0-5 мм) і змінним насадкам, оператор має повний контроль над процесом зварювання. - Простота у використанні — завдяки впровадженим рішенням і продуманій конструкції оператор може розпочати роботу після короткого навчання. - Низьке вторинне випромінювання — під час роботи достатньо використовувати захисні окуляри для фільтрації яскравого світла. - Значно швидше зварювання порівняно з традиційними методами, продуктивність може зрости у 3–10 разів. - Сконцентрований промінь: мінімальні зміни структури матеріалу завдяки малій площі теплового впливу. - Висока повторюваність зварних швів, акуратний зварний шов, стислі та міцні з’єднання. - Можливість зварювання дуже тонких матеріалів, наприклад, нержавіючої сталі товщиною 0,5 мм. - Можливість роботи з дротом або без нього. - Інтегрована функція лазерного очищення розширює область застосування обладнання. - Опція різання забезпечує високу якість різу без додаткової механічної обробки. Технічні характеристики: - Максимальна потужність: 3000 Вт - Довжина хвилі лазера: 1070 нм - Довжина оптоволокна: 10 м - Режими роботи: безперервний / модульований Gbedskkbw Uopfx Aiysl - Тиск повітря: 10–15 л/хв - Швидкість зварювання: 0–215 мм/с - Автоматична подача дроту: Ø 0,8–2,0 мм - Максимальне споживання потужності: ≤11,0 кВт - Фокусна відстань: 150 мм - Охолоджувальна система: водяна - Робоча напруга: 400В - Витрата захисного газу: 20 л/хв - Розміри: 600 x 1100 x 1100 мм - Вага: прибл. 207 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Лазерний зварювальний апарат CORMAK SL2000 — це сучасний промисловий fiber-комплекс, який забезпечує повний спектр можливостей зварювання, різання та лазерного очищення в одному корпусі. Завдяки потужності 2000 Вт та інноваційній конструкції ця машина ідеально підходить для підприємств, де важливі швидкість виконання робіт, якість швів і надійність. У рамках спеціальної пропозиції до зварювального апарату додається комплект роликів з U-пазом, тефлонова дрітопровідна трубка, а також набір для чищення: лінза та насадка. Основні переваги машини: - Висока потужність лазера – 2000 Вт – забезпечує глибокий провар і зварювання товстіших матеріалів без необхідності багатократних проходів. - Швидкість зварювання до 120 мм/хв – істотно скорочує час виробництва порівняно з традиційними методами. - Сфокусований лазерний промінь – мінімальний тепловий вплив, акуратні та міцні шви. Gbsdpfxeychl Se Aiyjl - Робота з дуже тонкими матеріалами – можливість зварювання нержавіючої сталі від 0,5 мм. - Можливість роботи з дротом або без – гнучкість технології відповідно до процесу. - Режим лазерного очищення і різання – розширює галузі застосування обладнання. - Автоматична подача дроту – синхронізована з програмним забезпеченням для повного контролю над процесом. Конструкція і технологія: CORMAK SL2000 обладнана fiber-лазерним джерелом з довжиною хвилі 1080 нм і сучасною голівкою з регульованим діаметром плями (0–5 мм), що дозволяє виконувати шви навіть у важкодоступних місцях. Завдяки водяному охолодженню й робочій напрузі 230V обладнання безпечно використовується у різних виробничих середовищах. Змінні насадки і ергономічна конструкція спрощують експлуатацію й обслуговування. Точність і продуктивність: Глибина провару для нержавіючої сталі при 1 м/хв сягає 4,57 мм, що для такої компактної моделі є конкурентною перевагою. Завдяки точному налаштуванню параметрів оператор забезпечує повний контроль над якістю шва як при роботі з тонкими деталями, так і з масивними конструкціями. Стабільність променя гарантує повторюваність та естетичність виконання. Застосування: - Металообробні та промислові слюсарні майстерні - Виробництво поручнів, легких конструкцій і сталевих рам - Автомобільна промисловість, побутова техніка, електроніка - Послуги з різання і очищення металевих виробів Стандартна комплектація: - Лазерний зварювальний апарат з інтегрованою системою охолодження - Зварювальний пістолет з регулюванням фокусної відстані - Fiber-лазерне джерело - Автоматична подача дроту Ø 0,8–1,6 мм - Комплект кабелів - Стартовий набір насадок і захисних лінз Технічні характеристики: Максимальна потужність: 2000 Вт Довжина хвилі лазера: 1080 нм Глибина провару (нержавіюча сталь, 1 м/хв): 4,57 мм Глибина провару (чорна сталь, 1 м/хв): 3,59 мм Глибина провару (алюміній, 1 м/хв): 4,0 мм Глибина провару (латунь, 1 м/хв): 4,0 мм Швидкість зварювання: 0–120 мм/с Автоматична подача дроту: Ø 0,8–1,6 мм Максимальне енергоспоживання: ≤6,0 кВт Система охолодження: водяне Робоча напруга: 230 В Витрати захисного газу: близько 10–12 л/мм Ø дроту Габарити: 600 x 1100 x 1100 мм Вага: приблизно 185 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, тип вхідного струму: Кондиціонер, максимальна ширина виробу: 400 мм, вхідна напруга: 230 V, Minipack Modular 50S Minipack Modular 50S — це компактна, багаторазово перевірена, напівавтоматична пакувальна машина з L-подібним зварювальним вузлом для виготовлення упаковки зі стретч-плівки. Машина універсального призначення та проста у використанні. – Напівавтоматична пакувальна машина з L-подібним зварювальним вузлом – Електронно керована система зварювання – Ручний або автоматичний режим роботи – Проста та зрозуміла панель керування – Продуктивність до 900 одиниць на годину – Робочий розмір зварювальної балки: 540 × 400 мм – Макс. ширина рулону плівки: 600 мм Gsdpjx Tr Tcofx Aiyobl – Макс. діаметр рулону плівки: 250 мм – Висота робочого столу: 930 мм – Габарити машини (закрита): 1 565 × 750 × 1 100 мм – Габарити машини (відкрита): 1 565 × 750 × 1 400 мм – Вага машини: 151 кг (нетто) – Машина на колесах

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, тип вхідного струму: Кондиціонер, максимальна ширина виробу: 400 мм, вхідна напруга: 230 V, MINIPACK Modular 70 Gsdpfxox Tr Umo Aiyebl Minipack Modular 70 — це потужна напів автоматична пакувальна машина з L‑подібним зварювальним вузлом для виготовлення упаковок із термозбіжної плівки. Завдяки збільшеному зварювальному елементу ідеально підходить для більших форматів пакування. – Напів автоматична пакувальна машина з L‑подібною системою зварювання – Електронно керована система зварювання – Можливість ручної або автоматичної роботи – Просте та зрозуміле керування – Виробничість до 900 упаковок на годину – Робочий розмір зварювального елемента: 840 × 600 мм – Максимальна ширина рулону плівки: 800 мм – Максимальний діаметр рулону плівки: 300 мм – Висота робочого столу: 930 мм – Габаритні розміри машини (закрита): 2 070 × 960 × 1 220 мм – Габаритні розміри машини (відкрита): 2 070 × 960 × 1 510 мм – Вага машини: 243 кг (нетто)