Придбати Felder Обробний Центр б/у (8 365)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011,

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 150 мм, відстань переміщення по осі Y: 640 мм, відстань переміщення осі Z: 660 мм, швидкий хід по осі X: 33 м/хв, загальна вага: 7 400 кг, максимальна швидкість шпинделя: 11 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 28, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Вертикальний обробний центр AKIRA SEIKI 4.5 XP, який був використаний та КАПІТАЛЬНО ВІДРЕМОНТОВАНИЙ, — це 3-осьовий безперервний обробний центр з ЧПК малих/середніх розмірів; стіл 1300×600 мм, переміщення по осях X 1,150 мм, Y 640 мм, Z 660 мм, рік випуску 2017, відповідає стандартам CE, оснащений ЧПК FANUC 0i-MF, швидкість швидких подач 33 м/хв та робочих подач 12 м/хв, вага 7 400 кг. Bwodpfx Ajyt Sanegxol Оснащений шпинделем фрезерування ISO 40, 11 000 об/хв, потужністю 27 к.с., охолоджується спеціальним холодильником, транспортером стружки ленточного типу, охолодженням через шпиндель під високим тиском, револьверним зміною інструменту на 28 позицій, USB-портом, слотом для карт пам’яті, ethernet-портом RJ45. Станок був капітально відремонтований, включно з новими осями та повністю новою лінією шпинделя з 0 годинами напрацювання; ІДЕАЛЬНО ПРАЦЮЄ!

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008362, Робоча зона по осі X: 3200 мм Bsdpfx Asx A Tl Aogxowl Робоча зона по осі Y: 1600 мм Робочий стіл: з вакуумними консолями Потужність основного шпинделя: 12 кВт Кількість керованих осей: 5 осей Кількість свердлильних шпинделів: 32 Кількість місць для інструментів: 22

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: 840Dsl, Опис: Шпиндель: Технологія: поворотна головка з моторизованим шпинделем Оберти: 24 000 об/хв Потужність (макс.): 15 кВт Макс. крутний момент: 14,3 Нм Кріплення інструменту: HSK-A63 Вісь A: +/- 120° Вісь C: 270° Загальна інформація: Магазин інструментів: 18 позицій Монтажна поверхня: 2 350 x 1 700 мм Швидкий хід по осях X/Y/Z: 80/80/60 м/хв Обладнання / Комплектація: Вимірювання заготовки: вимірювальний щуп, m&h RWP 20.50 Вимірювання інструменту: лазер, Hexagon Контроль поломки інструменту: датчик, m&h TS 35.20 Режим налаштування: електронний ручний маховик 3D-екструдер: CEAD S25 Сушарка/транспортер грануляту: Vismec Bodey E Ebqopfx Agxswl Додаткове оснащення: охолоджувач шпинделя

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 1 400 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Вісь X 7435 мм Вісь Y 530 мм Вісь Z 410 мм Вісь A/A1 ± 125° Потужність електрошпинделя 8,5 кВт Макс. оберти 24000 об/хв Кріплення інструмента HSK F63 10-позиційний автоматичний змінник інструментів 8 стандартних моторизованих затискачів з індивідуальним приводом Bjdjy E S Rlopfx Agxswl Можливість маятникової обробки Чотири стандартних втоплюваних упори Система вимірювання інструменту Датчик довжини заготовки

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1999, CNC-управління: 3D Heidenhain Millplus 5 осей Робочий хід по осі X, мм: 1250 Робочий хід по осі Y, мм: 880 Робочий хід по осі Z, мм: 800 C-вісь індексація, град.: 360° (0,001) Швидкість подачі, м/хв: 40 Швидкість швидкого ходу, м/хв: 40 Макс. оберти шпинделя, об/хв: 15000 Потужність приводу шпинделя, кВт: 15/10 (40% ПВ/постійно) Охолодження Об’єм баку, л: 600 Інструментальна система Тип кріплення інструмента: SK 50 Кількість інструментів у магазині: 60 Тип змінювача інструментів: Двощипцевий Оснащення Bsdpfjywfk Aex Agxewl Електронне ручне колесо Транспортер стружки Внутрішня подача охолоджуючої рідини Обертові оглядові вікна Промивний пістолет RENISHAW Пакет точності Внутрішнє охолодження 40 бар Паперова стрічкова фільтрація Робочий час машини: Наробка, годин: 70059 Час роботи шпинделя: 27255 Загальна потужність, кВА: 55 Вага: 12500 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Startech CN ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГНУЧКЕ ТА ІНДИВІДУАЛЬНО НАЛАШТОВАНЕ ВИРОБНИЦТВО В ПОЄДНАННІ З ШВИДКІСТЮ ТА ТОЧНІСТЮ. СВЕРДЛІННЯ ЗВЕРХУ В ОПОРІ НА ВЕРХНІЙ БІК ПЛИТИ ЗАБЕЗПЕЧУЄ АБСОЛЮТНО ТОЧНУ ОБРОБКУ. ЧИСЛОВЕ ПРОГРАМНЕ КЕРУВАННЯ З 7" КОЛЬОРОВИМ ЕКРАНОМ: ПРОСТЕ ТА ІНТУЇТИВНО ЗРОЗУМІЛЕ.КОНСТРУКТИВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Startech CN ВІСІ: Макс. розмір заготовки X-Y-Z мм: 3050 x 800 x 50, Мін. розмір заготовки X-Y-Z мм: 300 x 90 x 10, Робоча зона свердління/пазування мм: 0 x 800/0 x 800, Хід по осі X мм: 750, Макс. швидкість переміщення по X-Y осях м/хв: 25. СВЕРДЛИЛЬНИЙ АГРЕГАТ: Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, з них один спільний), Горизонтальні шпинделі по осі Y, кількість: 2 (1+1), Горизонтальні шпинделі по осі X, кількість: 1, Фіксована пильна установка (напрямок) X, Діаметр пилки, мм: 100, Макс. товщина пилки, мм: 5, Потужність двигуна кВт (к.с.): 1,5 (2), Оберти шпинделя, об/хв: 3350, Оберти пилки, об/хв: 4300. ІНФРАСТРУКТУРА: Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60), Встановлена потужність, кВА: 4,5, Необхідний тиск повітря, бар: 6, Витрата стисненого повітря, л/цикл: 90, Необхідна витяжка, м³/год: 1200, Швидкість витяжного повітря, м/с: 20, Діаметр патрубка для витяжки, мм: 120. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Універсальний ЧПК-свердлильний центр із робочим столом із нерухомою портальною рамою й рухомою заготовкою для виконання: – вертикальних свердлінь на верхній поверхні плити, – горизонтальних свердлінь з усіх чотирьох сторін заготовки, – пазових фрезерувань інтегрованою пилкою по X. Самонесуча конструкція станини з сталевих труб забезпечує міцну основу для встановлення робочого столу. Конструкція з опорою на 3 самовирівнюючі ніжки. Електрошкаф інтегрований у станину. Центральний стіл із бакеліту "Easy Motion": – МДФ-сектор для наскрізного свердління, що автоматично відводиться для горизонтальних свердлінь, – вхідний ролик для полегшення подачі плит, – задній роликовий конвеєр для легкого ковзання плит, – лівий і правий упори, – центральний вирівнювач із ручним налаштуванням. Для свердління протилежних сторін плит у горизонтальному напрямку X потрібне використання лівого та правого упорів. Позиціювання по осі X здійснюється вакуумною присоскою. Тримач робочого вузла – портална структура зі сталевих труб, на якій встановлений основний робочий агрегат. F10L свердлильний агрегат включає: – 7 незалежних вертикальних шпинделів, – патрон D10 мм, – відстань між шпинделями 32 мм, – 2 горизонтальні головки: 1 по X з 1 свердлом, 1 подвійна голова по Y (1+1 свердло, патрон D10 мм), – 3350 об/хв, – 1 інтегрований пильний модуль по X (макс. Ø 100 мм), – оберти пилки 4300 об/хв, – потужність двигуна 1,5 кВт, – вертикальний пневматичний хід по шпинделю 70 мм, – горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегату. Позиціонування заготовки й рух робочого вузла: вакуумний захват із ЧПК-керуванням притискає й позиціонує заготовку послідовно під робочим агрегатом. Переміщення по X та Y – по напрямних THK з приводом по посиленій зубчатій рейці. Переміщення по Z – пневматичне, по "Ball-bushing" направляючих із фіксацією по упору, яка регулюється по розташуванню агрегату. Керування розроблене спеціально для використання Bedpfx Ajvwbp Aegxjwl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Розмір обробки по X: 2770 мм Розмір обробки по Y: 1220 мм Товщина обробки (значення Z): 80 мм Тип конструкції машини: портал Потужність головного шпинделя: 11,0 кВт Оберти головного шпинделя: 1500 – 24000 об/хв Векторно-керований шпиндель: так Система затиску: HSK 63 F Охолодження шпинделя: повітряне Кількість осей: 3 Інструментальний магазин: так, шт Кількість місць для інструментів: 10 шт Клавіатура машинописна: так Миша: так Програмна система: Xilog Plus Інтерфейс DXF: так Можливість онлайн-підключення: так CD-ROM привід: так Тип столу: растровий стіл Bwsdpjvvi Htefx Agxsl Система упорів: упорний циліндр Кількість вакуумних насосів: 1 Потужність вакуумного насоса: 250 м³/год Захист: захисні напірні мати Місцезнаходження складу: Sonnefeld

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Місце зберігання: Натайм Bwedpfovvi Hyjx Agxjl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Місце зберігання: Натайм Bsdpfswmm Nrex Agxjwl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Місце зберігання: Натайм Bodjvvi Ikspfx Agxowl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Розміри обробки (діаметр інструменту 25 мм): X=3015 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. робочі ходи: X=3268 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. швидкість програмування: X/Y = 75 м/хв / Z = 30 м/хв Тримач інструменту HSK 63F Свердлильний агрегат 7964, 14 вертикальних свердлильних шпинделів з кроком 32 мм (10 по X / 4 по Y) Пиляльний агрегат 7946 3,6 кВт, пневматично поворотний на 90° Фрезерний агрегат 7933 9 кВт Дерев’яна векторна вісь (C-вісь) Магазин інструментів (дисковий, 6 місць) Ручний пульт Лазерна система (позиціонування присосок) Операторський ПК-пульт із 17" монітором Операційна система Windows 2000 Програмне забезпечення: TwinCAM32 - office версія Вакуумний насос 100 м³/год сухого ходу Селективні захисні напольні мати (3-зонний поділ) Місце зберігання: Найтхайм Bodpfovvi Nbex Agxewl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча область X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина переміщення по X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів і базової комплектації Каркас станини являє собою монолітну конструкцію з товстостінної сталі. Вона посилена зварними трикутними пластинами по всьому ложу машини, що забезпечує надзвичайну жорсткість. Використання трикутної форми з широкою основою для несучих елементів — це секрет досягнення довготривалої точності та стабільності. Конструкція машини дозволяє оператору забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних просторових вимогах. Таким чином, основа забезпечує обробному агрегату врівноважену та надійну платформу з особливо хорошим розподілом навантаження. Рухомий агрегатотримач у портальній конструкції виконаний з суцільнолитого моноблоку. Його переміщення по осі X здійснюється по призматичних шліфованих напрямних за допомогою кареток із обкатними кульками. На цьому мобільному агрегатотримачі робочий агрегат також закріплений на призматичних шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y і Z здійснюється за допомогою шліфованих кулькових гвинтів найвищого класу точності. Привід по осі X — це безлюфтовий попередньо натягнутий прецизійний зубчастий рейковий механізм. Це забезпечує рівномірний розподіл навантаження під час позиціювання. Така характеристика важлива для забезпечення плавних і врівноважених рухів навіть при складних операціях. Переміщення осей здійснюється за допомогою безщіткових трифазних сервомоторів змінного струму. Вони забезпечують високу швидкість позиціювання завдяки дуже коротким часам розгону. Датчики положення повністю інтегровані в ці двигуни, тож така система є повністю безобслуговуваною. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · Швидкість холостого ходу по Y: 60 м/хв · Швидкість холостого ходу по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на приєднанні): 0,9 бар Система керування / електрошкаф · Офісний ПК або промисловий ПК (див. опції) · Базове ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт дистанційного керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ ЧПУ Система обладнана потужним ЧПУ. Вбудований офісний ПК надає ЧПУ неперевершений рівень зручності: програмне забезпечення працює на Windows XP і дозволяє швидке та просте програмування, яке легко освоюється навіть недосвідченими користувачами. Система має відкриту архітектуру, що дозволяє підключати CD-ROM, аудіокарту, сканер штрихкодів, модем, принтер, сканер тощо. Також підтримується підключення усіх стандартних локальних мереж і CAD-програм, доступних на ринку. Для економії простору електрошкаф розташований під столом машини, а оператор працює на окремому мобільному терміналі на колесах, який можна розмістити у зручному місці. СИСТЕМА ПРОГРАМУВАННЯ XILOG Особливості програмного забезпечення: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (можливі мови: IT, EN, FR, DE, ES) - Лінійна та кругова інтерполяція по трьох осях, лінійна в просторі, спіральна у вибраній площині - Програмування з підказками - Калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - Графічна та синтаксична підтримка свердлильних та фрезерних операцій - Параметричне програмування для однакової обробки плит на різних з... Bjdevvi Nzopfx Agxswl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, CNC-КЕРОВАНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНИМ СТОЛОМ – ВЕРСІЯ РОБОЧОЇ КОМІРКИ X400 CELL. Свердління та фрезерування – виготовлено для Вас! ЧПУ-центр оснащений багатим набором інструментів для фрезерування та свердління, щоб задовольнити всі вимоги обробки деревини та подібних матеріалів. - Високопродуктивний блок із свердлильними шпинделями з частотою обертання 8000 об/хв і найжорсткішою шпиндельною технологією на ринку – понад 1000 годин експлуатації без обслуговування. - Багатше оснащення завдяки різним конфігураціям багатофункціонального столу, що дозволяє оптимально підлаштовувати машину під конкретні потреби. - Простіше і зрозуміліше програмування завдяки вбудованому модулю Cad-Cam MAESTRO CNC. - Легка експлуатація: робочий стіл повністю доступний, електрошкаф і вакуумний насос інтегровані, а в конфігурації PRO SPACE відсутні захисні бар’єри. Опорна конструкція Bwsdpfx Agjvvi N Ijxol Опорна конструкція виготовлена з особливо міцної монолітної сталевої основи з товстим оребренням і високою жорсткістю; спеціально розширена основа спроектована для забезпечення стабільності обладнання, тривалого збереження точності незалежно від умов експлуатації та не потребує анкерування до підлоги. Основна плита утворює надійну підтримку для рухомої портальної балки: обробний вузол таким чином отримує збалансовану, стійку і міцну опору, що витримує максимальні навантаження, забезпечуючи високу якість обробки й точність. Рухома портальна балка виготовлена з цілісної деталі, закріпленої по обидва боки основи й ковзає по призматичних напрямних на кулькових каретках преміум-класу. Подвійний привід по осі X гарантує максимальну продуктивність навіть за складних робочих умов. Рух нижньої рухомої частини (вісь X) і обробного вузла по напрямній рухомої частини (вісь Y) здійснюється через зубчасту рейку та шестерню з косими зубцями, що забезпечує підвищену тягову силу зубців для кращого прискорення та швидкості по осях X і Y. Спеціально розроблене косозубе зубчате з’єднання зменшує зношування механічних елементів і забезпечує тихішу роботу. Вертикальна вісь Z приводиться в рух гвинтом із кульковою передачею, що забезпечує ідеальний баланс при динамічних навантаженнях і високі прискорення та сповільнення. Головний фрезерний блок безпосередньо з’єднаний із кареткою осі Z для забезпечення найвищої якості чистової обробки, повністю запобігаючи вібраціям. Переміщення по осях X-Y-Z здійснюється "безщітковими" двигунами з приводом від статичних інверторів, які забезпечують: - Зменшення часу обробки завдяки кращому прискоренню - Вищу точність позиціонування завдяки енкодеру високої роздільної здатності - Відсутність необхідності встановлення нульових точок при запуску машини через абсолютні енкодери - Мінімальне обслуговування, оскільки у "безщіткових" двигунах немає щіток Керування переміщенням по осях й іншими робочими елементами машини здійснюється через промисловий NS модуль із цифровим Д…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча зона X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина ходу X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів та базової комплектації Каркас станини виконаний як монолітна конструкція з товстостінної сталі. Вона посилена звареними трикутними пластинами по всьому ложу верстата, що забезпечує високу стабільність. Використання трикутної форми зі значною основою для несучих елементів — секрет довготривалої точності й стійкості. Компоновка верстата дозволяє користувачу забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до площі. Така конструкція станини надає обробному вузлу рівномірну та надійну опору з високою якістю розподілу навантажень. Мобільний агрегатний портал виготовлений як моноблок. Він переміщується по осі X по призматичним шліфованим направляючим із кульковими каретками. На цьому пересувному порталі робочий вузол також закріплений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y та Z здійснюється шліфованими кульковими гвинтами найвищого класу точності. По осі X — прецизійною зубчастою рейкою з попереднім натягом без люфту. Це забезпечує відмінний розподіл навантаження при позиціонуванні. Подібна характеристика важлива для збалансованого руху особливо при виконанні складних завдань. Пересування по осях здійснюється безколекторними трифазними сервомоторами (Brushless AC). Вони забезпечують дуже короткі часи розгону та відмінну швидкість позиціонування, а вбудовані системи вимірювань роблять привід повністю необслуговуваним. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · по Y: 60 м/хв · по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на підключенні): 0,9 бар Управління / електрошкаф · Office-PC або Industry-PC (див. опції) · Базове NC-управління: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ CNC УПРАВЛІННЯ Універсальна система оснащена потужною NC-системою. Вбудований Office ПК забезпечує неперевершену зручність користування; програмне забезпечення працює на Windows XP, що полегшує і пришвидшує програмування — навіть для недосвідчених користувачів. Система відкрита для підключення CD-ROM, аудіо-, сканерів, принтерів, модемів тощо. Можлива інтеграція мережевих систем та усіх вживаних CAD-програм. Для економії місця електрошкаф змонтований під столом машини, а оператор працює на окремому пересувному терміналі. ПРОГРАМНИЙ КОМПЛЕКС XILOG Основні функції ПЗ: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (I, GB, F, D, E) - Інтерполяція прямих і кіл по трьох осях, лінійна у просторі, спіральна у вибраній площині - підтримуване програмування - калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - графічна та синтаксична допомога для свердління і фрезерування - параметричне програмування для обробки аналогічних плит на різних Bjdpfxjvvi Rfe Agxewl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Місце зберігання: Натайм Bwedpevvi Rxsfx Agxol

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, вкл. інструменти CNC-Керований обробний центр Morbidelli M100. Свердління і фрезерування Made for You! Це числово керований обробний центр, оснащений багатим комплектом інструментів для фрезерування та свердління, щоб відповідати будь-яким вимогам у сфері обробки деревини. Висока продуктивність — свердлильні шпинделі з 8 000 об/хв, найстабільніший шпиндель на ринку з більш ніж 1 000 годинами безобслугової роботи. Оптимальна комплектація — вакуумні присоски можуть конфігуруватися індивідуально на робочому столі TV FLEX відповідно до ваших вимог. Просте програмування завдяки інтегрованому ПЗ Cad-Cam MAESTRO CNC. Зручне керування через знижене шасі — робочий стіл завжди доступний. Шафа керування й вакуумний насос інтегровані у станину, а у версії PRO SPACE не потрібні додаткові захисні конструкції. Несуча конструкція складається з міцної монолітної сталевої основи — спеціально спроєктованої для максимальної стабільності й точності навіть за найважчих умов, не вимагає анкерування до підлоги. Основу і портал вироблено з цільних деталей із приєднанням за допомогою якісних призматичних напрямних із ковзними каретками й кульковими доріжками. Робочий вузол переміщується по осях Y і Z- також на призматичних напрямних з кульковим зворотним ходом. Переміщення по осях X і Y забезпечуються передачею зубчаста рейка/шестерня із косими зубцями — це гарантує вищу динаміку переміщень, швидкість і зносостійкість механіки з одночасним зниженням шуму. Вертикальна вісь Z приводиться гвинтом з кульковою гайкою для ідеального балансу під час динамічних навантажень і забезпечує високу продуктивність та точність. Основний фрезерний вузол жорстко встановлений на санчатах осі Z — це зменшує вібрації та значно підвищує якість обробки. Переміщення по осях X-Y-Z реалізовано сервоприводами “brushless”, які керуються твердотільними інверторами, що дає: зменшення часу обробки завдяки оптимізованим прискоренням; підвищену точність позиціонування завдяки високороздільному енкодеру; усунення необхідності налаштування при ввімкненні завдяки абсолютному енкодеру; відсутність регулярного технічного обслуговування, оскільки brushless-система не має щіток. Керування переміщенням осей та всіма робочими елементами здійснюється через ... Bwjdpfx Agjvvi Scoxel

Стан: вживаний, Місце зберігання: Натайм Bedswkirqopfx Agxjwl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, автоматична централізована система змащування, фрезерний агрегат 7833, двоступеневий, потужність 11 кВт, 1000–24000 об/хв, 1 подвійний свердлильний шпиндель у напрямку X, 1 інтегрований пиляльний агрегат для різання / фрезерування у напрямку X з синхронним рухом, магазин автоматичної зміни інструменту 7892 на 16 позицій, лінійний pick-up магазин, стаціонарна установка з правого боку машини, лазерний вказівник (складається з 2 лазерних вказівників) для позиціонування вакуумних присосок або обведення контуру заготовки, автоматичне позиціонування консолей та присосок, 6 консолей з 3 посадочними місцями для присосок на кожній консолі, включаючи 1 вакуумну присоску 80x80 мм на посадочне місце, 4 допоміжні пристрої для подачі, додаткові робочі зони спереду для 6 консолей, базова пневматична система для системи затиску рам 7974 (6 консолей), 2D сканер штрихкодів, відеокамера в обробному голові, вакуумний насос 140 м³/год, модуль зміни інструменту Vario tool Change, пакет складається з: векторної осі 7899 (C-вісь), повністю інтерпольована, поворот на 0-360° без обмежень, включаючи пневматичний магазин зміни інструменту 7890 на 1 позицію, pick-up система, стаціонарна установка спереду ліворуч від станини машини, магазин зміни інструменту 7894 на 6 позицій, спеціально для тримачів інструменту Vario Tool Change, стаціонарна установка в лівій частині корпусу машини, можливість комплектації з патронами Vario Grip KSJ F 40, 3 тримачі інструменту Vario Grip KSJ F 40 (для цанг 2–20 мм ER32), 1 тримач пиляльного диску, 3 цанги за вибором клієнта, 1 твердосплавний пиляльний диск, діаметр макс. 220 мм. Місце зберігання: Наттхайм. Bodpfxovvi Spo Agxewl

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, x-хід 1600 мм Bwsdpfx Agsy Ez Eloxsl y-хід 1000 мм z-хід 780 мм - Кількість обробних осей (без паралельних осей): 5 - Хід по осі X: 1600 мм - Хід по осі Y: 1000 мм - Хід по осі Z: 780 мм - Розмір площини затискання (ліворуч-праворуч): 1000 мм - Розмір площини затискання (спереду-ззаду): 1000 мм - Максимальна вага заготовки: 6000 кг - - Точність позиціонування: 0,001° - - Точність позиціонування: 2,5° - - Точність позиціонування: 2,5° - Діапазон обертів до: 2500 об/хв - Потужність привода: 22 кВт - Кількість позицій для інструментів: 60 - Кількість місць зберігання: 2 - Довжина палети: 1000 мм - Ширина палети: 1000 мм - Кількість палет: 2 - Займана площа (ліворуч-праворуч): 6400 мм - Займана площа (спереду-ззаду): 6900 мм - Загальна висота: 4000 мм - Загальна вага приблизно: 26000 кг Управління HEIDENHAIN TNC 426 Стан машини – дуже хороший, доступна одразу.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, CNC-верстат для свердління корпусних меблевих деталей із вертикальним, горизонтальним свердлінням та фрезою для вибірки паза (нартки) по осі X. Розміри заготовки: Вісь X: 270 мм – необмежено Вісь Y: 150 мм – 920 мм Вісь Z: 12 мм – 35 мм Бічний притискний пристрій Подвійне нульове позиціонування, лазерний датчик визначає точну довжину заготовки та автоматично коригує розташування отворів Bsdsy Ia Haspfx Agxswl Оснащення агрегатами: 8 вертикальних свердлильних шпинделів, крок 32 мм, з індивідуальним вибором 2+2 горизонтальні свердлильні шпинделі по осі X 1+1 горизонтальні свердлильні шпинделі по осі Y Фіксована пильна головка для вибірки паза по осі X Додаткове оснащення: Відкидні роликові опори на вході і виході з верстата

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, 3-ОСЬОВИЙ ВЕРСТАТ ДЛЯ СВЕРДЛІННЯ ТА ФРЕЗЕРУВАННЯ ДЕТАЛЕЙ КОРПУСНИХ МЕБЛІВ ІЗ АВТОМАТИЧНОЮ ЗМІНОЮ ФРЕЗЕРНИХ ІНСТРУМЕНТІВ Робоча зона: 2 893 x 950 мм Максимальна висота заготовки: 65 мм Кількість опор заготовок: 6 Кількість вакуумних присосок на опору: 2 Bjdpoy Iaihefx Agxswl 1 фрезерний двигун, 6,8 кВт Висота проходу між площиною встановлення інструмента на двигуні та верхнім краєм вакуумної присоски: приблизно 250 мм 2 інструментальних магазини: 3-позиційний рухомий та 4-позиційний боковий Пильний диск для пазів фіксований по осі X Кількість вертикальних свердлильних шпинделів: 10 Кількість горизонтальних свердлильних шпинделів: X 2 + 2, Y 1+1 Вакуумний насос 100 м³/год Управління: NC 410 Запобіжні килимки перед верстатом

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, мотогодини: 16 729 h, CNC-управління: '3D Heidenhain Millplus 5 осей Робочий хід по осі X, мм: 1250 Робочий хід по осі Y, мм: 880 Робочий хід по осі Z, мм: 800 Індексування осі C, град: 360º (0,001) Швидкість подачі, м/хв: 40 Швидкість швидкого ходу, м/хв: 40 Макс. оберти шпинделя, об/хв: 12 000 Потужність приводу шпинделя, кВт: 15/10 (40%ПВ/постійно) Охолодження Об'єм бака, л: 600 Інструментальна система Конус кріплення інструмента: SK 50 Кількість інструментів у магазині: 60 Тип зміни інструменту: Подвійний захват Оснащення Електронний ручний маховик Транспортер стружки Внутрішня подача охолоджувальної рідини Обертальні оглядові вікна Пістолет для змиву RENISHAW Пакет точності Внутрішнє охолодження 40 бар Паперовий стрічковий фільтр Загальна потреба в електроенергії, кВА: 55 Bedpfxsy Hx Hcj Agxswl Вага: 13 000 кг

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008388, Робоча область по осі X: 3086 мм Робоча область по осі Y: 2185 мм Робоча площина: нестинговий стіл Потужність головного шпинделя: 15 кВт Кількість керованих осей: 4 осі Кількість свердлильних шпинделів: 18 Кількість місць для інструментів: 20 Bwjdpfx Agjyngzvjxjl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, Серійний номер: KMM3251165 Рік випуску: 1997 X=500 Bwjdjx Ni Snopfx Agxel Y=300 Z=350 Інструментальних позицій: 36 Конус SK40