Придбати Fev Намотувач Плівки б/у (1 558)

Рік виготовлення: 1981, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Попереднє застосування: виробництво TPE-плівок товщиною до 6 мм. Можливе використання багатьох інших полімерів. Лінія досі перебувала в експлуатації та може бути оглянута в Нюрнберзі у будь-який час. Комплект оснащення складається з: - Одногвинтовий екструдер Kuhne K45-24D • Діаметр гвинта: 48 мм • Екструзійна довжина: 24D • Потужність приводу: — • Потужність обігріву: 6,0 кВт • Власна вага: 1150 кг Nsdpfju Ttf Nex Aiyjwl - Щілинна фільєра: плівки до макс. 330 мм ширини - Каландр: • Загальна ширина валків: 1200 мм • Робоча ширина валків: 1100 мм (макс. ширина плівки) - Відтяжний пристрій та гільйотинні ножиці

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, -Система заокруглення кромок і обробки поверхні TFON Edge Rounding & Surface Processing System: Створена для максимальної універсальності та точності, ця система призначена для обробки чорної сталі, алюмінію та нержавіючої сталі товщиною від 0 до 120 мм. Забезпечує передове заокруглення кромок і очищення поверхонь, розроблене для найвимогливіших промислових застосувань. -Сумісність з матеріалами: – Чорна сталь, алюміній, нержавіюча сталь. – Діапазон робочої товщини: – 0 – 120 мм Заокруглення кромок: Заокруглення кромки радіусом 2 мм для рівних, безпечних кромок, що покращують як естетику, так і функціональність виробів. Прецизійне управління: Вбудована система автоматики Siemens гарантує точний і стабільний контроль на всіх етапах обробки. Незалежні процесингові станції: Кілька автономних станцій дозволяють виконувати обробку паралельно або послідовно, забезпечуючи гнучке налаштування виробничого потоку. Варіанти розмірів стола: Доступні робочі ширини: 650 мм, 1000 мм, 1300 мм — для задоволення різних виробничих потреб. Типи столів: Магнітний, вакуумний або комбінований магнітно-вакуумний стіл забезпечують надійну та адаптивну фіксацію для різних матеріалів і розмірів деталей. Плазмова й киснева технологія: Передові плазмові та кисневі системи ефективно видаляють великі задирки та шлак після різання, забезпечуючи чисту поверхню. Очищення поверхні: Ефективно усуває бруд, іржу, окалину й оксидні плівки, готуючи деталі до наступних процесів, як-от зварювання чи фарбування. Заокруглення кромок під покриття: Формує однорідну, бездефектну кромку, ідеальну для фарбування та нанесення інших покриттів. Сфери застосування: Сервісні центри з обробки металу, енергетика, гірнича промисловість, будівництво, автомобілебудування — розраховано на важкі умови експлуатації з максимальною продуктивністю. Однаковий результат заокруглення: 8 шліфувальних флізелінових кругів забезпечують стабільний радіус кромки на кожній деталі. Nwsdsi E Tkajpfx Aiyol Пневматична система осциляції: Подовжує термін служби абразивної стрічки й стабілізує робочий процес шляхом зменшення зносу завдяки пневматичній осциляції. Розроблено для промислової точності. Побудовано для довговічності. Спроектовано для універсального використання. TFON — досконалість у заокругленні кромок і підготовці поверхні.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Комплектна лінія Krones для виробництва ПЕТ-пляшок, випущена у 2012 році, призначена для газованої води в одноразових ПЕТ-пляшках об’ємом 0,5 л, 1,0 л та 1,5 л, з продуктивністю 16 000 пляшок/год у форматі 1,5 л. Лінія включає в себе подачу преформ, блок роздування-наповнення-укупорки у приміщенні з контрольованим середовищем, обробку напоїв і CIP, інспекцію, сушіння, маркування та повноконтурне етикетування, а також термозбіжну упаковку з нанесенням ручки, палетування та обмотування стрейч-плівкою. Також передбачено окремий модуль для нанесення термозбіжної плівки (sleeve) з етикетувальною машиною, тунелем для термозбіжної обробки, інспекцією та двома сушарками. Технічні характеристики - Рік випуску: 2012 - Продуктивність: 16 000 пляшок/год (1,5 л) - Продукт: газована вода - Пляшки: ПЕТ, 0,5 л, 1,0 л і 1,5 л - Етикетувальна машина: до 20 000 пляшок/год - Упакувальна, палетувальна машини та обмотувальний пристрій: до 24 000 пляшок/год - Упаковка: термозбіжна плівка з ручкою, 3x2 і 4x3 - Палети: 800 × 1200 мм і 1000 × 1200 мм - Електрика: 380/220 В, 3/N/PE, 50 Гц Nedjz Dw Uuepfx Aiyswl Комплектація - Блок подачі преформ | Krones | CONTIFEED | з нахильним пристроєм для бункера преформ | 2012 - Внутрішнє очищення преформ | Krones | PREJET | 2012 - Машина для роздування | Krones | CONTIFORM S8 | 16 000 пляшок/год (1,5 л) | 2012 - Машина для наповнення та укупорки | Krones | MODULFILL VFS | 60 наповнювальних клапанів, 16 000 пляшок/год (1,5 л) | 2012 - Приміщення з контрольованим середовищем | Krones | для блоку роздування-наповнення-укупорки | 2012 - Конвеєр для укупорок | Krones | 2012 - Система підготовки напоїв | Krones | CARBOFLOW | 2012 - CIP-система | Krones | VARIOCLEAN | 30 м³/год | 2012 - Конвеєр для пляшок | Krones | SYNCO | 2012 - Інспекційна машина | Krones | CHECKMAT 707 | 2012 - Сушарка для пляшок | Krones | LINADRY | 2012 - Маркувальна машина | Videojet | струменевий принтер | 2012 - Етикетувальна машина | Krones | CONTIROLL COMBI | OPP-етикетки, до 20 000 пляшок/год | 2012 - Інспекційна машина | Krones | CHECKMAT 731 | 2012 - Етикетувальна машина для нанесення термозбіжної плівки (sleeve) | Krones | SLEEVEMATIC | 2017 - Тунель для термозбіжної обробки | Krones | SHRINKMAT - Інспекційна машина для модуля нанесення термозбіжної плівки (sleeve) | Krones | CHECKMAT - 2 сушарки для модуля нанесення термозбіжної плівки (sleeve) | Krones | LINADRY | 2017 - Конвеєр для упаковки | Krones | MULTICO | 2012 - Упакувальна машина для термозбіжної плівки | Krones | VARIOPAC PRO FS | упаковки 3x2 і 4x3, до 24 000 пляшок/год | 2012 - Пристрій для нанесення ручки | Krones | VARIOSTICK | 2012 - Палетувальна машина | Krones | MODULPAL | палети 800 x 1200 і 1000 x 1200 мм, до 24 000 пляшок/год | 2012 - Конвеєр для палет | Krones | PALCO | 2012 - Обмотувальний пристрій | Robopac | 2012 - Система розподілу електроенергії для лінії | Krones | 2012 Стан Розмонтовано та зберігається на складі. Огляд можливий за домовленістю. Наявність В наявності. Розташування: Грузія.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: I2649A, робоча ширина: 2 800 мм, Пропонуємо у продаж вживану машину для виробництва коробок із гофрованого картону LCR Flexicut 2800. Дана машина призначена для різання та біговки гофрокартону. Ключова інформація: Виробник: LCR Модель: Flexicut 2800 Рік випуску: 2018 Njdpfx Aioy Ru Iksyewl Стан: Вживана Тип обладнання: Машина для виготовлення картонних коробок Застосування: Різання і біговка для виробництва картонних коробок Для отримання додаткової інформації, фотографій, технічних характеристик або ціни, зв’яжіться з нами за допомогою повідомлення чи телефону.

Рік виготовлення: 2019, Стан: вживаний, загальна довжина: 2 600 мм, загальна ширина: 2 800 мм, загальна висота: 1 600 мм, максимальна ширина різання: 1 800 мм, Машина для розрізання панелей стільникової структури FQJ-1800 (рік випуску 2019) – це продуктивне, вживане обладнання, ідеальне для точного розрізання панелей шириною від 125 мм до 1800 мм і товщиною 10–80 мм. Обладнана трьома лезами, що дозволяє регулювати швидкість розрізання в діапазоні 0–50 м/хв, що дає змогу адаптувати роботу до індивідуальних виробничих потреб. Потужність двигуна становить 4 кВт (380 В, 50 Гц), завдяки чому обладнання забезпечує надійність і високу продуктивність навіть при інтенсивному використанні. Машина походить від відомого виробника San(qingdao) Machinery Co., що гарантує міцну конструкцію та довговічність. Це чудова пропозиція для компаній, які шукають професійні рішення в галузі розрізання панелей стільникової структури. Nwodpezuxmijfx Aiyol

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, Виробник: Kallfass GmbH Тип: Компактний термічний тунель KC 8060/650 Universal Рік випуску: 2002 Розміри: приблизно 3550 x 1350 x 1450 мм (Д x Ш x В) Вага: приблизно нетто 690 кг / брутто 790 кг Технічні характеристики: Розміри зварювальної рами: 800 x 600 мм Ширина рулону плівки: макс. 750 мм Робоча висота: 870 - 970 мм Висота прохідного отвору: 100 - 400 мм Підключення до електромережі: 380 В, трифазний струм Проста в експлуатації кутова зварювальна машина, поєднана з термічним тунелем. Особливо міцна конструкція для промислового використання. Розміри зварювальної рами: 800 x 600 мм. Перевірена імпульсна зварювальна технологія з тефлонованим розділовим зварювальним дротом для абсолютної відсутності запаху під час роботи. Оснащена механізмом закривання як автоматичним притискним пристроєм для точного дотримання заданого часу зварювання та для безпроблемного роздільного зварювання навіть товстих плівок. Огляд та демонстрація можливі за попередньою домовленістю в наших приміщеннях. Гарантія на функціональність, без гарантійних зобов'язань. Njdpfoz A Dghjx Aiyowl

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, Повністю автоматизована машина для пакування продуктів у рукавні пакети – незалежно від їхньої довжини – з повним закриттям і без перекриття плівки. Подача продукту здійснюється за допомогою конвеєрної стрічки, одночасно продукт розміщується в напіврукавній плівці за допомогою формуючого плеча. Розпізнавання наявності продукту відбувається за допомогою фотоелемента. Конвеєрну стрічку легко налаштувати для різних розмірів продукту. Поздовжнє зварювання здійснюється за допомогою безперервного бокового зварювального пристрою. Висота формуючого плеча та зварювальних пристроїв регулюється вручну. Зношені деталі та дефектні деталі були замінені. Машина була технічно перевірена компанією Kallfass і є повністю працездатною. Технічні характеристики: Поперечний зварювальний штамп: 450 мм Nodpfx Ajz A Dfqeiyowl Плівка: напіврукавна плівка, приблизно 12–80 мкм Зовнішній діаметр рулону плівки: макс. 400 мм Ширина рулону плівки: макс. 600 мм Мінімальна довжина продукту: 120 мм Мінімальна ширина продукту: 80 мм Висота прохідного отвору: 200 мм Робоча висота: 780–930 мм Підключення до електромережі: 400 В, трифазний струм, 50 Гц, з заземлюючим провідником Номінальна потужність: 3,5 кВА Номінальний струм: 5,1 А Огляд і демонстрація роботи можливі за попередньою домовленістю в наших приміщеннях. Гарантія на функціонування, без гарантії на якість.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Multivac R535 формує упаковки безпосередньо з нижньої плівки, надаючи їм форми, що відповідають розмірам продукту, який пакується, а потім заповнює їх і запаює верхньою плівкою у вакуумних умовах або в умовах модифікованої газової атмосфери (MAP), значно подовжуючи термін придатності продукту. Весь процес – формування, заповнення, запаювання та обрізання упаковок – відбувається безперервно на одній виробничій лінії, забезпечуючи високу продуктивність пакування при збереженні стабільної якості упаковки. Згідно з даними, зазначеними на табличці, пропоноване обладнання виготовлено у 2011 році та відповідає німецьким стандартам якості Multivac. Машина додатково оснащена нанесенням етикеток у поперечному напрямку MR625/MR6318, виробленим компанією MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG з міста Енгер. Обладнання забезпечує повністю автоматичне нанесення етикеток у поперечному напрямку з високою точністю розміщення етикетки на запаювальній плівці та інтегровано з запаювальною системою машини, що усуває необхідність ручного нанесення етикеток і прискорює весь процес пакування. Основні переваги Multivac R535 Multivac R535 дозволяє здійснювати пакування у вакуумі та в умовах модифікованої газової атмосфери (MAP), що подовжує термін придатності харчових продуктів, зберігаючи їхню свіжість і якість під час транспортування та зберігання. Ширина плівки 530 мм і хід 360 мм забезпечують можливість формування упаковок розміром до 160 x 120 мм, і машину можна гнучко переналаштовувати для різних форматів залежно від використовуваної форми. Надійна, промислова конструкція від цього німецького виробника, у поєднанні з перевіреними технологіями Multivac, забезпечує надійну роботу та високу стабільність якості пакування – що є важливим фактором для підприємств з великим обсягом виробництва харчових продуктів. Nwjdpfx Aisztwq Djyol Додатковою перевагою є інтегрований нанесення етикеток у поперечному напрямку MR625/MR6318 (Multivac Group – Marking & Inspection), що поєднує повністю автоматичне нанесення етикеток у поперечному напрямку з високою точністю розміщення етикетки та інтеграцією з запаювальною системою, що зменшує обсяг ручної праці на лінії пакування та оптимізує процес маркування готових упаковок. Технічні характеристики Multivac R535 Виробник: Multivac Тип машини: Термоформувальна машина з рулонної плівки (Verpackungsmaschine) Модель: R535 Серійний номер машини: 140005 Рік випуску: 2011 Напруга живлення: 400 В Частота: 50 Гц Кількість фаз: 3/N/PE AC Номінальна потужність: 27 кВт Номінальний струм: 67 А Максимальний захист (запобіжник): 80 А Ширина плівки: 530 мм Хід: 360 мм Розміри упаковки: 160 x 120 мм Маркувальна машина MR625/MR6318 – Нанесення етикеток у поперечному напрямку, MR Etikettiertechnik Модель маркувальної машини: MR625 OP6318LS570K15 Особливості маркувальної машини: Повністю автоматичне нанесення етикеток у поперечному напрямку, висока точність розміщення етикетки, інтегрована з запаювальною системою Серійний номер маркувальної машини: 29431/10 Рік випуску маркувальної машини: 2010 Напруга живлення маркувальної машини: 230 В, 50 Гц, 1000 ВА Застосування термоформувальної машини Multivac R535 Multivac R535 використовується у харчовій промисловості, зокрема, для переробки м’яса, птиці та риби, а також для виробництва нарізних ковбас та інших продуктів, які потребують пакування у вакуумі або в умовах модифікованої газової атмосфери. Машина добре працює як на високопродуктивних виробничих лініях, так і на підприємствах із широким асортиментом продукції, де

Стан: вживаний, Машина для пакування у плівку, машина для фасування, вертикальна машина для формування, наповнення та запаювання (VFFS), Hastamat R 250, вживана машина. Виробник: Hastamat Verpackungstechnik GmbH Модель: R 250 Рік випуску: 1999 Njdpfx Aiozktxleyjwl Потужність: 5 кВт Напруга живлення: 230/400 В, 50 Гц (потрібне трифазне промислове електропостачання) Ширина пакета: 70–250 мм Довжина пакета: 100–400 мм Продуктивність: до 160 пакетів/хвилину Загальні габарити: Ширина: 2600 мм Глибина: 1780 мм Висота: 2500 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 4 t, ширина завантажувального отвору: 715 мм, довжина отвору для заповнення: 550 мм, довжина тюка: 510 мм, ширина тюка: 710 мм, висота тюка: 600 мм, вага тюка: 50 кг, загальна ширина: 830 мм, загальна висота: 2 220 мм, загальна довжина: 785 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 230 V, рівень шуму: 70 дБ, транспортна висота: 2 220 мм, ємність масляного бака: 4 л, потужність: 1,5 кВт (2,04 к.с.), маса без навантаження: 375 кг, транспортна ширина: 835 мм, транспортна довжина: 790 мм, вхідна частота: 50 Гц, Абсолютно новий, невикористаний вертикальний прес з однією камерою, виготовлений у 2022 році. Ідеально підходить для малого бізнесу, для пресування картону або м’якого пластику (плівки). Легке підключення до мережі 220 В за допомогою штекера. Ми можемо запропонувати доставку за додаткову плату або за домовленістю. Більше інформації можна отримати у WhatsApp або за телефоном. Nodovy Drxjpfx Aiyjwl

Рік виготовлення: 2002, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Надзвичайно надійний екструдер для переробки пластмас OMP Prealpina, діаметром 130/160 мм, який ми постачили ще у 2002 році. Я знаю всю історію цього екструдера з моменту його виготовлення, оскільки спочатку був його постачальником. Спочатку він був призначений для переробки поліпропіленової плівки, що використовується у кондитерській промисловості, з 100% насиченим друком на плівці. Він чудово справлявся з дегазацією та компаундуванням пластмасових матеріалів до закінчення терміну дії контракту. Екструдер має каскадну конструкцію, що дозволяє значно збільшити відведення газів і перемішування полімерів. Для цього використовується другий короткий циліндр екструдера діаметром 160 мм, який подає розплавлену та очищену пластмасу до різального пристрою, а потім до центрифуги для сушіння гранул. Нещодавно лінія була обладнана надзвичайно ефективним повністю автоматичним фільтром FIMIC, що забезпечує, можливо, найефективнішу фільтрацію, доступну для підприємств, які займаються переробкою пластмас. Завдяки каскадній конструкції, покращеній фільтрації та відведенню газів, ця лінія найкраще підходить для переробки складних пластмасових плівок або волокон. Лінія має бункер об’ємом 7 кубічних метрів, який безпосередньо подає сировину в конічну систему примусової подачі до зони живлення екструдера діаметром 130 мм. У комплекті є дозатор концентратів/добавок. У 2022 році лінію було продано компанії в Литві від попереднього власника у Великій Британії, але обіцяна наявність пластикової сировини в Литві так і не була реалізована. З того часу лінія зберігається, розібрана, і її можна негайно відправити новому покупцеві. Nwedpfx Aijzwhtdjysl

Рік виготовлення: 2008, Стан: вживаний, модель контролера: Windows XP SP3, потужність: 9 кВт (12,24 к.с.), робоча ширина: 2 500 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна робоча ширина: 2500 мм Мінімальна робоча ширина: 510 мм Кількість пиляльних дисків: 6 + 1 ДЕТАЛІ ОБЛАДНАННЯ Nwodpfx Aiez Ekd Eeysl Система керування: Windows XP SP3 Програмне забезпечення для програмування обладнання: консоль керування Packsize 3.9.3 Загальна споживана потужність: 9 кВт КОМПЛЕКТАЦІЯ Пильний візок Відповідність стандартам CE Обладнання продається та поставляється в тому стані, в якому воно є на момент продажу, з усіма наявними недоліками («як є»), на підставі фотодокументації та технічної/комерційної документації, що має описовий характер. Покупець має право оглянути обладнання перед його вивезенням і несе відповідальність за його встановлення, закріплення та використання за місцем призначення. Зовнішня довідка: 8534

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, Повна автоматизована лінія Corali для виробництва піддонів. Автоматизовані налаштування для швидкої зміни параметрів забезпечують високу продуктивність навіть при невеликих обсягах виробництва. Обладнання в робочому стані. Ця лінія ідеально підходить для виробництва таких продуктів, як паперові та картонні піддони, або інших типів піддонів, де швидка зміна налаштувань має вирішальне значення для конкурентоспроможності та ефективності. Основні характеристики лінії: - Блок для прибивання верхньої частини піддону - Блок для прибивання ніжок піддону - Блок для складання - Блок для нанесення плівки, 6 рулонів - Блок для нанесення чорнила - Швидке налаштування для зміни параметрів, час зміни – близько 5 хв. - Мінімальний обсяг виробничої серії – від 15 шт. - Продуктивність – приблизно 1800 шт./зміна - Розміри піддонів: мінімум 530x530 мм, максимум 1500x1250 мм - Дерев’яні блоки / дві дискові пилки для розрізання блоків та конвеєр - Стиснуті блоки можна завантажувати вручну - Піддони з суцільною та перфорованою верхньою частиною - 2 оператори - Дискова пилка для обрізки кутів - Роботизована система для укладання в стопки - Обв’язка стопки - Можливість подачі раніше виготовлених кришок на виробничу лінію - Інструкції в друкованому вигляді та в електронних файлах - Рік виготовлення: 2009 Лінія для виробництва піддонів була демонтована та повністю задокументована. Зараз вона зберігається в південній частині Фінляндії. Компанія, яка демонтувала та задокументувала лінію, готова надати послуги з повторного монтажу на місці, якщо це буде потрібно. Лінія буде продаватися як єдиний комплекс. Nodoy Exvnepfx Aiyewl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, максимальна ширина різання: 297 мм, довжина різання (макс.): 420 мм, робоча ширина: 2 680 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, BIELOMATIK A3 / A4 – ЛІНІЯ ДЛЯ ВИГОТОВЛЕННЯ ПАПЕРУ СТАНДАРТНИХ РОЗМІРІВ ТА АВТОМАТИЧНОГО ПАЧКУВАННЯ Nsdpfxoz An Tus Aiyowl Високопродуктивна, повністю автоматизована лінія для виготовлення та пакування паперу форматів A3 та A4, вироблена компанією Bielomatik (введена в експлуатацію у 2009 році). Розроблена для високоточної різки, перфорації отворів та безперервного пакування в блоки для виробництва офісного та друкарського паперу. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТА ФУНКЦІЇ: - Виробник: Bielomatik - Рік введення в експлуатацію: 2009 - Конфігурація машини / розташування кишень: 2x4 кишені (двопотокова конфігурація з 4 кишенями) - Максимальна робоча швидкість: до 500 м/хв - Продуктивність пакування: 32 блоки на хвилину - Діапазон щільності паперу: 75 – 90 г/м² - Формати паперу: A4 / A3, стандартні розміри - Вбудований модуль перфорації: наявний / в робочому стані - Модуль пакування: інтегрована автоматична система для пакування в блоки та обгортання плівкою з можливістю нанесення фірмової символіки замовника. СТАН ТА ПЕРЕВІРКА: Машина повністю в робочому стані та підтримується в відмінному технічному стані. Можлива перевірка на місці. Технічні специфікації, відеоматеріали та додаткові зображення у високій роздільній здатності можуть бути надані електронною поштою або через WhatsApp за запитом.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Технічні характеристики: Робоча ширина: 1100 мм Максимальна швидкість: 400 м/хв Тип розмотувального пристрою: безвальний Максимальний діаметр рулону розмотувального пристрою: 1000 мм Тип намотувального пристрою: подвійний вал з центральним приводом Максимальний діаметр рулону намотувального пристрою: 600 мм Мінімальна ширина розрізу: 40 мм Матеріали, що обробляються: PP, PET, LDPE, HDPE, ПАПІР та ламіновані матеріали Типи ножів: ріжучі леза та ротаційні ножі Додаткові функції: • Автоматична система позиціонування ножів • Безвальне розмотування з гідравлічними похилими опорами • Лазерна система центрування для точного та швидкого налаштування • Модульна конструкція для зручного обслуговування та доступу Nedpfx Aez A T Risiyswl

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Технічні характеристики: Друк 5 друкарських секцій, що використовують УФ-флексографію 5 УФ-сушильних установок Система контролю полотна BST PowerScope 300 – система контролю полотна Розмотувальний пристрій Максимальний діаметр рулону: 1250 мм Міцна конструкція з пневматичним валом і системою контролю натягу полотна Вбудований стіл для з’єднання полотна та система направлення полотна Перемотувальний пристрій Максимальний діаметр рулону: 1250 мм (≈ 40 дюймів) Модуль для нанесення холодного фольгування/ламінування Дозволяє здійснювати нанесення холодного фольгування або додаткове ламінування для отримання високоякісних ефектів на етикетках (металізовані, захисні плівки тощо) Пристрій для перевертання полотна Дозволяє друкувати або ламінувати на зворотній стороні – забезпечує гнучкість для використання в багатошарових етикетках Секція для повторної обробки 24 дюйми Підтримує повторну або вторинну обробку попередньо надрукованих матеріалів Nedjz A Thbjpfx Aiyowl Додаткові модулі Модуль висікання EM 510 (для використання з магнітним циліндром, регулюється зазором) Циліндр для поперечного розрізання (для розрізання або перфорації в лінію – точне поздовжнє або поперечне розрізання) Пристрої для перфорації (регульована довжина перфорації від 12 до 26 дюймів, ідеально підходить для перфорації, реєстраційних отворів або спеціальних фігурних висічок у лінію)

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, Ratiostretch RS10/2 RA1978 Висота щогли: 2540 мм Ширина: 1650 мм Діаметр поворотного столу: 1650 мм Довжина: 2600 мм Макс. вага палети: 2000 кг Максимальна висота палети: 2330 мм Максимальні розміри палети: 1100x1200 мм Швидкість поворотного столу: 12 об/хв (макс.) / 3 об/хв (мін.) Швидкість переміщення каретки: 4 м/хв (макс.) / 0,6 м/хв (мін.) Висота поворотного столу: 85 мм Напруга: 230В, 50Гц, 6А Рік випуску: 2012 Вага: 450 кг Ширина плівки: 450-500 мм Діаметр рулону плівки: 240 мм Вага рулону: до 20 кг Товщина плівки: від 7 мкм Поточний монтаж: встановлений у підлогу, за бажанням доступний заїзний пандус Ціни вказані без ПДВ з центрального складу Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург Для індивідуальної, професійної консультації просто зв’яжіться з нами. Звертайтеся до нас телефоном або електронною поштою. Ми із задоволенням допоможемо Вам з плануванням та реалізацією Ваших проєктів. Чекаємо на Вашу відповідь. З найкращими побажаннями Ваша команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Nedsk Abplspfx Aiyewl Ваш спеціаліст і контактна особа з інтралогістики

Рік виготовлення: 2022, Стан: майже як новий (вживаний), Нова цифрова машина для друку етикеток Valloy Bizpress 13R. Обладнання використовувалося лише для демонстраційних цілей. Тонерна LED-технологія друку Конфігурація кольорів: CMYK Швидкість друку: 7,3 м/хв Роздільна здатність друку: 1200x1200 dpi Ширина носія: 210–330 мм Ширина друку до 304 мм Товщина носія: 50–350 мікрон (30–350 г/м²) Тип носія: папір, PP, PVC, PE Датчик мітки (eye-mark) для попередньо надрукованих або різаних матеріалів Максимальний діаметр рулонів на розмотувачі/намотувачі: 450 мм Габарити: 1400x850x1000 мм Nwedpfowwg N Tsx Aiysl Особливості: Пневматичний розширюваний розмотувач та намотувач Система напрямної зістиковочною столом Система охолодження носія Антистатичний HV-іонізатор Електронний контроль натягу за допомогою магнітного гальма Запрошуємо на огляд та тестування обладнання. Монтаж і навчання доступні за додаткову плату.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 000 мм, загальна висота: 2 100 мм, загальна ширина: 1 300 мм, вхідна напруга: 240 V, загальна вага: 350 кг, Діаметр труби (макс.): 20 мм, висота продукту (макс.): 200 мм, максимальна довжина продукту: 160 мм, мінімальна довжина виробу: 200 мм, Машина для наповнення та запаювання пакетів для рідких продуктів. Машина виготовлена з плоскої плівки, з’єднуючи чотири сторони шляхом зварювання. Призначена для наповнення соусів, кремів, заправок для салатів, рідких продуктів у харчовій промисловості, косметичній промисловості та інших галузях. Вироблено в Угорщині. Легко змінювані розміри від 10 до 70 г. Легко очищується, надійна машина. За бажанням, до неї можна під’єднати гомогенізатор об’ємом 300 літрів і потужністю 15 кВт. Nwedpfxezv E A Tj Aiyjl

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 48 000 мм, загальна висота: 6 464 мм, Рік виготовлення: 2019, 2019 FONG KEE, ТРИШАРОВА ЛІНІЯ ЕКСТРУЗІЇ ПЛОСКИХ ЛИСТІВ Ширина листа (корисна): до 2100 мм | 7000 годин напрацювання Прямий продаж від власника | Можливість оглянути лінію в робочому стані за попередньою домовленістю Лінія екструзії листів Fong Kee, що належить компанії, пропонується до продажу безпосередньо власником. Лінія використовувалася у власному виробництві та повністю зібрана на нашому підприємстві в Торбали, Ізмір, Туреччина. Спочатку розроблена для виробництва плоских листів для меблевої промисловості, лінія пропонує широкий вибір матеріалів та шарів. Зацікавлені покупці можуть домовитися про демонстрацію роботи лінії. Nwedpfx Aiozzdnfjyol ОПИС ОБЛАДНАННЯ Виробник: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Тайвань Модель: TSE-90/150/150-2400 Рік виготовлення: 2019 Години напрацювання: 7000 год. Тип: Тришарова лінія коекструзії плоских листів Конфігурація шарів: A/B/A або A/B/C Матеріали, що обробляються: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC та PP Перелічені вище варіанти матеріалів і конфігурації шарів підтверджено нашим власним виробничим досвідом. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВИРОБНИЦТВА Корисна ширина обрізаного листа: 1500–2100 мм Ширина філь’єри: 2300 мм Номінальна товщина листа: PET: 0,3–0,8 мм PMMA/ABS: 0,6–0,8 мм Номінальна максимальна продуктивність: до 1000 кг/год, залежно від смоли та товщини листа Номінальна робоча швидкість: 3–10 м/хв ЕКСТРУЗІЯ ТА ПОДАЧА РОЗПЛАВУ Три екструдери з дегазаторами: Екструдер A: Ø90 мм, L/D 35:1 Екструдер B: Ø150 мм, L/D 32:1 Екструдер C: Ø150 мм, L/D 32:1 Три гідравлічні системи очищення фільтру Три дозуючі насоси для розплаву MAAG Датчики тиску розплаву Dynisco Тришаровий розподільник EDI Ultraflow I Двозонна філь’єра EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap, 2300 мм КАЛЕНДЕР ТА ОБРОБКА ПОВЕРХНІ Горизонтальний тривальцовий каландр із дзеркальною поліруванням Діаметр валів: 400 / 600 / 600 мм Ширина робочої поверхні валів: 2400 мм Вали з дзеркальною обробкою та твердим хромуванням Багатозонний контроль температури валів Додатковий каландровий вал із матовою обробкою в комплекті У власному виробництві ми досягли високого глянцевого/дзеркального покриття та антиблікового/матового покриття на цій лінії. ДОПОМІЖНЕ ОБЛАДНАННЯ Блок нанесення двосторонньої захисної маскувальної плівки Витягуючий пристрій Автоматичний гільйотинний різак Транспортна лінія Автоматичний вакуумний штабелер Двобарабанний намотувальний пристрій із автоматичним контролем натягу ЕЛЕКТРИКА ТА АВТОМАТИЗАЦІЯ ПЛК Siemens SIMATIC ET 200SP Сенсорні екрани Siemens 19-дюймовий та 12-дюймовий Comfort HMI Приводи Siemens SINAMICS G120 Головний розподільний щит Schneider Electric Електрошафи з системою кондиціонування повітря МОНТАЖ ТА СТАН Місцезнаходження: Торбали, Ізмір, Туреччина Загальна довжина лінії: приблизно 48 метрів Стан: Відмінний, вживаний, повністю зібраний і зберігається в приміщенні Поточний статус: Наразі не працює; демонстрація роботи можлива за попередньою домовленістю Причина продажу: Реконфігурація виробничого приміщення Будь ласка, зверніться до технічного креслення розміщення обладнання для отримання детальної інформації про розміщення обладнання, розміри установки та підключення комунікацій. ОГЛЯД ТА КОМЕРЦІЙНІ УМОВИ Лінія доступна для огляду на місці, і демонстрація роботи можлива за попередньою домовленістю. Умови поставки: EXW Торбали, Ізмір, Туреччина. Будуть розглянуті обґрунтовані пропозиції з урахуванням загальних комерційних умов угоди. Детальні технічні характеристики, креслення розміщення лінії, фотографі

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, Паперовий стаканчик 7 унцій Рік виробництва: 2022 Продуктивність: 110 стаканчиків/хв Nwjdpfx Aioyrz Apoyol Автоматичне змащування Колектор стаканчиків

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20681, Semmelroth S 50229/2 – це повністю автоматизована промислова лінія для безперервної очистки, виконана у вигляді лінійної системи з циклічним режимом роботи. Вона була спеціально розроблена для складної очистки деталей та підготовки поверхонь алюмінієвих і литих деталей у промисловому режимі з кількома змінами. Конструкція лінії повністю виконана з нержавіючої сталі, щоб забезпечити максимальну стійкість до корозії та довговічність при використанні водних мийних засобів. Система та технологія транспортування - Транспортна система: інтегрована, автоматизована система безперервного руху виробів. - Зв’язок між процесами: розроблена для використання в циклічних лінійних системах для безперебійної інтеграції в зв’язані виробничі та робочі секції. - Носії для виробів: спеціальна конструкція носіїв для виробів для точного та повторюваного розміщення деталей під час проходження через лінію. Розподіл зон та етапи процесу Лінія проходить через п’ятиетапний процес, щоб відповідати найвищим вимогам до чистоти поверхні як щодо частинок, так і щодо плівки: - Зона попереднього очищення (високий тиск): механічне попереднє очищення за допомогою форсунок високого тиску для цілеспрямованого видалення стружки, залишків обробки та стійких забруднень. - Зона очищення (мийка): водне основне очищення (розпилення/заливання) для хімічного знежирення поверхні та видалення забруднень. - Зона промивання: наступний етап промивання для повного видалення компонентів мийного засобу з поверхні деталей. - Зона сушіння: високоефективний модуль продування та сушіння для повного видалення залишкової вологи (запобігання утворенню плям та корозії). - Зона охолодження: цілеспрямоване охолодження деталей в кінці процесу, щоб забезпечити їх термічну стабільність для подальших процесів (наприклад, вимірювальна техніка, перевірка або пакування). Підготовка рідини, фільтрація та периферійне обладнання Для забезпечення тривалого терміну служби ванни та стабільної якості очищення лінія оснащена широким спектром периферійного обладнання: - Фільтрація: три окремі ступені фільтрації (кожна розрахована на тиск до 10 бар) для зон очищення, промивання та високого тиску. - Контроль фільтра: подвійне вимірювання диференційного тиску для автоматичного визначення ступеня забруднення фільтра. Відокремлення масла: 1 високоефективний сепаратор масла (тип ÖT 60) для безперервного видалення стороннього масла з мийної ванни. - Управління відпрацьованим повітрям: 1 повітряно-охолоджуваний конденсатор (тип RL 150) для конденсації та відсмоктування процесних парів (зменшує вологість повітря в місці встановлення). - Управління рідинами: інтегрована система трубопроводів для стічних вод для контейнерів для очищення та промивання, включаючи надійний 1-дюймовий насос для стічних вод для зливу. Безпека та моніторинг лінії - Контроль процесу: два інтегровані оглядові вікна з внутрішнім освітленням, захищеним від бризок, для візуального контролю процесу очищення під час роботи. - Захист навколишнього середовища / захист від аварій: надійна піддонна ванна під усією лінією, оснащена датчиком витоку для автоматичного відключення у разі витоку рідини. Технічні характеристики - Виробник: Semmelroth Anlagentechnik Nwjdpfx Aszzpb Rjiyol - Модель: S 50229/2 - Загальна підключена потужність: приблизно 110 кВт - Матеріал: нержавіюча сталь (V2A / V4A)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Вертикальна пакувальна машина для формування рукавних пакетів (VFFS): - Виробник: BG Pack (PFM) - Модель: VETTA 3348 - Рік виготовлення: 2007 - Продуктивність: до 50 пакетів/хв - З пристроєм для нанесення застібки ZIP - Можливе використання без пристрою для нанесення застібки ZIP (для виробництва пакетів типу «подушка») - Оснащена модулем MAP (інжекція газу) - Оснащена антистатичним пристроєм - Вага наповнення: 100–1000 г (лише для пакетів із застібкою ZIP – до 200 г) Багатоголовова дозувальна машина: - Виробник: Multipond - Рік виготовлення: 2007 - Кількість дозувальних головок: 20 Продукт: сир, м’ясо, чипси, снеки тощо. Попереднє використання: тертий сир Включно зі спеціально розробленим контейнером для очищення дозувальних головок Платформа з нержавіючої сталі не входить до комплекту Nwjdjz Ebq Aspfx Aiyjl Стан: добрий, повністю робочий

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 5 h, Продам автоматичний верстат для гарячого тиснення – призначений для роботи з твердими обкладинками для книг. Подвійний механізм подачі плівки, електронні налаштування. Верстат практично новий, рік випуску – 2026. Nsdpfx Aozv Ucijiyowl

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: TZ-JRT-30B-2800, Автоматизований верстат для розрізання рулонів туалетного паперу та паперових рушників Повністю автоматизована робота з використанням сучасного ПЛК-керування, РК-сенсорного екрана та серводвигуна. Верстат розроблено для мінімізації ручного втручання, зменшення потреби в робочій силі та підвищення безпеки оператора. Основні параметри роботи встановлюються безпосередньо через сенсорний екран ПЛК. Верстат може бути інтегрований у лінію нарізання та перемотування для підвищення ефективності виробництва. Призначений для тривалої промислової експлуатації. Основні компоненти імпортуються, решта компонентів – від якісних китайських виробників. Технічні характеристики Діаметр розрізання: 130–250 мм, регулюється через ПЛК Довжина розрізання: 50–380 мм, регулюється через ПЛК Максимальна довжина рулону: 2750 мм, регулюється через ПЛК Довжина рулонів: регулюється через ПЛК Швидкість розрізання: регулюється вручну відповідно до діаметра, товщини рулону та довжини розрізання Максимальна стабільна швидкість роботи: до 20 розрізів/хв для рулонів діаметром менше 210 мм і довжиною розрізання 50–220 мм Для довжини розрізання понад 220 мм: автоматичне регулювання швидкості до приблизно 10 розрізів/хв Автоматичне заточування леза Автоматичний стіл для завантаження/подачі рулонів Стелаж для зберігання рулонів з автоматичною подачею Автоматичне видалення відходів/бракованих виробів за допомогою механічного штовхача (за наявності ручного штовхача) Електричне підключення: 3 × 400 В, 40 А Стиснене повітря: 0,6 МПа Розміри верстата: 3500 × 2500 × 2000 мм Вага: приблизно 3000 кг (2 частини: ріжучий блок і механічний штовхач) Країна-виробник: Китай Стан верстата Верстат експлуатувався на заводі та працював без серйозних проблем. Рік встановлення – 2020, режим роботи – приблизно 7 годин на зміну. Було проведено наступне технічне обслуговування/ремонт: * Замінено верхні опорні підшипники привода (2025) * Замінено нижні опорні підшипники привода (2026) * Замінено приводні ремені (2026) * Відремонтовано/замінено пошкоджену проводку системи керування рухом (2026) * Щомісячна перевірка (кожні 3 місяці) Nwsdpfx Aezxnmyoiyjl * Змащення рухомих частин (кожні 6 місяців) Наразі верстат розібрано та зберігається в сухому складському приміщенні. Можливий огляд у розібраному стані. Запасні частини в комплекті Пильні полотна: 4400 × 70 × 0,65 мм, ціна 105 євро/шт., 9 нових полотен, 1 заточене полотно, готове до роботи, 1 заточене полотно, готове до роботи (вужче, але все ще підходить для більшості виробів) Алмазні шліфувальні круги: 80 євро/шт., 1 запасний Нова система збору пилу/вакуум: 1100 євро – придбано, але не встановлено (двонаправлене всмоктування та однонаправлене видування, з контейнером для збору, пряме підключення до ріжучого блоку) Інша інформація * Виготовлено в Китаї – технічна підтримка протягом 24 годин, запасні частини протягом приблизно 2 тижнів. * Автоматизована робота * Керування ПЛК + РК-сенсорним екраном (на екрані ще є захисна плівка) * Система з серводвигуном * Придатний для рулонів туалетного паперу та паперових рушників * Придатний для інтеграції в лінію нарізання/перемотування * Верстат розібрано для зберігання Експорт за межі країн Балтії Огляд можливий за попередньою домовленістю. Відео: youtu.be/8-xRCmvARYM youtube.com/shorts/vU4EunMEQt4 youtube.com/shorts/wwuV2Gp30AY youtube.com/shorts/WZjjokJjgZY