Придбати Format4 Profit H500S 16.56 б/у (242)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: кабіна, Мобільний бетонний завод CONSTMACH MOBICOM 45 — це інноваційне рішення для виробництва бетону, яке поєднує високу продуктивність із компактним дизайном. Завдяки конструкції, що вимагає мінімального часу підготовки та низьких витрат на монтаж на будівельних майданчиках, він є ідеальним вибором для проєктів, де часто змінюється місце виконання робіт. Устаткування спроєктовано таким чином, щоб усе вміщувалося у стандартний 40-футовий контейнер, що усуває необхідність оформлення додаткових дозволів або залучення спецтехніки для транспортування. Завод легко і швидко встановлюється без використання мобільного крану та зручно перевозиться вантажівкою між різними об’єктами. Низьке розташування змішувача дозволяє передавати готовий бетон безпосередньо у автобетонозмішувач через стрічковий транспортер. MOBICOM 45 може комплектуватися тарільчастим, одновальним або планетарним змішувачем за потребами замовника. Низька висота завантаження бункера агрегату дозволяє наповнювати його ковшем без рампи. Автоматизована система, побудована на електроніці SIEMENS та SCHNEIDER, забезпечує точний контроль всього виробничого процесу на базі ПЛК-програмування. Можлива робота як з цементним силосом, так і зі системою подачі цементу у мішках — це гарантує універсальність застосування під різні виробничі сценарії. Технічні характеристики мобільного бетонного заводу Mobicom 45: Виробнича потужність: 45 м³/год Iasdpfx Aexpg A Iomtjw Габарити у транспортному положенні: 8 (Д) x 2,3 (Ш) x 2,5 (В) м Вага: 9,5 т Загальна потужність двигунів: 55 кВт Потрібний електрогенератор: 80 кВА Типи змішувачів: тарільчастий / одновальний / планетарний Необхідна площа для роботи: 200 м² Бункер зберігання інертних: 4 x 6 м³ Бункер зважування інертних: 1 м³ Стрічковий транспортер інертних: 800 x 15 250 мм Об’єм готового бетону змішувача: 0,75 м³ Бункер зважування цементу: 450 кг Бак зважування води: 300 л Бак зважування добавок: 20 л Компресор: 300 л, 4 кВт Силос для цементу: варіанти від 50 до 200 т Тип керування: повністю автоматичне Чому варто вибрати мобільний бетонний завод Mobicom 45? Компанія CONSTMACH робить ставку на якість, швидкість і надійність бетонного виробництва. MOBICOM 45 завдяки своїй компактності швидко монтується на будмайданчику та дозволяє знизити ваші витрати за рахунок високої ефективності роботи. Розміри заводу відповідають міжнародним транспортним стандартам, що істотно спрощує перевезення між об’єктами. Довговічні матеріали, сучасна автоматика та мінімальні витрати на обслуговування забезпечують максимальну продуктивність. Вибираючи CONSTMACH, ви отримуєте не просто машину, а професійне рішення для безперервного та вигідного виробництва. Чим займається компанія Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання для будівництва та гірничодобувної промисловості, що пропонує широкий асортимент техніки під будь-які потреби. Виробнича програма включає: машини для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, дробильне та сортувальне обладнання, комплекси для миття та виробництва піску, асфальтозаводи, стрічкові транспортери, щокові дробарки й мобільні дробильні установки. Високий стандарт якості, інноваційні підходи та орієнтація на споживача відзначають Constmach як надійний бренд на вітчизняному та міжнародному ринках. Довговічність, висока продуктивність та ефективність є тими якостями, завдяки яким власники виробничих потужностей обирають нашу техніку.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: кабіна, Мобільний бетонний завод CONSTMACH MOBICOM 45 — це інноваційне виробниче рішення, яке поєднує високу продуктивність із компактною конструкцією. Завдяки конструкції, що потребує мінімальної підготовки та низьких витрат на монтаж на будівельному майданчику, цей завод є відмінним вибором для проєктів із частою зміною локацій. Все обладнання спроєктовано таким чином, щоб розміщуватися в одному 40-футовому контейнері, що дає змогу уникнути отримання додаткових дозволів чи залучення спеціальної техніки для автотранспортування. Швидке встановлення можливе без використання мобільного крана, а переміщення між об’єктами здійснюється за допомогою вантажного автомобіля. Розташування міксера на невеликій висоті дозволяє передавати готовий бетон безпосередньо в автобетонозмішувач за допомогою стрічкового конвеєра. MOBICOM 45 може комплектуватися змішувачем-панеллю, одновальним або планетарним міксером згідно з вимогами користувача. Низька висота завантаження бункера для інертних дозволяє заповнювати його ковшем без додаткових рамп. Передова автоматична система базується на електронних компонентах SIEMENS та SCHNEIDER, а весь виробничий процес керується сучасним ПЛК-програмним забезпеченням. Завод може працювати як із силосом для цементу, так і з системою подачі мішкового цементу, забезпечуючи повну сумісність із різними виробничими сценаріями. Mobicom 45 – мобільний бетонний завод. Технічні характеристики: Виробнича потужність: 45 м³/год Габарити у транспортному положенні: 8 (Д) x 2,3 (Ш) x 2,5 (В) м Вага: 9,5 т Загальна потужність двигунів: 55 кВт Необхідний електрогенератор: 80 кВА Варіанти міксера: панельний – одновальний – планетарний Робоча площа: 200 м² Бункер зберігання інертних: 4 x 6 м³ Бункер зважування інертних: 1 м³ Iaedpfx Aexpg A Usmtow Стрічковий конвеєр: 800 x 15 250 мм Об’єм міксера на виході: 0,75 м³ Бункер зважування цементу: 450 кг Бак для води: 300 л Бак для добавок: 20 л Компресор: 300 л, 4 кВт Силос для цементу: опції від 50 до 200 т Тип керування: повністю автоматичне Чому варто обрати мобільний бетонний завод Mobicom 45? У компанії CONSTMACH ми ставимо на перше місце якість, швидкість і надійність бетонного виробництва. MOBICOM 45 завдяки своїй компактності встановлюється швидко та знижує витрати на виробництво завдяки високій ефективності. Габарити у відповідності до міжнародних транспортних стандартів дозволяють легко перевозити завод з одного об’єкта на інший. Максимальна продуктивність забезпечується довговічними матеріалами, сучасними технологіями автоматизації та низькими витратами на обслуговування. З гарантією від CONSTMACH ви отримуєте не лише машину, а й професійне рішення для безперервного та прибуткового виробництва. Чим займається Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання для будівельної та гірничої промисловості з широким асортиментом техніки, що відповідає потребам клієнтів. У нашій номенклатурі: машини для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, дробильні машини, комплекси дроблення та сортування інертних, установки мийки та виробництва піску, асфальтозмішувальні заводи, стрічкові транспортери, щокові дробарки та мобільні дробильно-сортувальні комплекси. Завдяки високим стандартам якості, інноваційним підходам та клієнтоорієнтованим рішенням, Constmach є надійним брендом як на національному, так і на міжнародному ринках. Наші вироби цінують професіонали галузі за довговічність, ефективність та надійність експлуатації.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: гідравліка, кабіна, Бетоноблокувальна машина BS-25 — це відмінне рішення для підприємств з виробництва бетонних блоків, цегли, тротуарної плитки та бімс-блоків, що забезпечує високу продуктивність та гнучкість виробництва. Розроблена відповідно до сучасних концепцій виробництва, ця машина дозволяє легко випускати різноманітні вироби — тротуарну плитку, поребрики, пустотілі блоки — завдяки своїй одношаровій конструкції та змінним формам. Завдяки масштабованій конструкції підприємства інвестори можуть швидко й економічно збільшувати виробничу потужність відповідно до своїх потреб. Повністю автоматизована система керування PLC дає змогу одному оператору управляти всім виробничим циклом. Сенсорна LCD-панель управління зручна для користувача та забезпечує моніторинг і друк виробничих даних у режимі реального часу завдяки розширеній системі звітності. Система оснащена функцією віддаленого доступу через LAN або Інтернет, що дозволяє легко діагностувати можливі несправності та здійснювати оновлення програмного забезпечення дистанційно. Ця інтелектуальна автоматизація гарантує стабільну якість та максимальний рівень виробництва кожної зміни. Технічні характеристики бетоноблокувальної машини BS-25 Виробнича потужність: 110–120 піддонів/год Розмір піддона: 1 200 x 980 x 230 мм Система керування: PLC автоматика (Schneider) Об'єм бункера: 1,5 м³ Об'єм гідравлічного масла: 500 літрів Верхня вібрація: 3 кВт x 2 Нижня вібрація: 4 кВт x 4 Загальна електропотужність: 150 кВт Iodpfexpi T Aex Amteaw Загальна потужність вібрації: 30 000 Виробнича потужність за 8 годин: 10 000 бетонних блоків / 25 000 фігурних елементів мощення Чому варто обрати бетоноблокувальну машину BS-25? CONSTMACH зарекомендував себе в галузі виробництва машин для виготовлення бетонних блоків, цегли та тротуарної плитки завдяки надійності, високій інженерній якості та сервісній підтримці. Модель BS-25 знижує виробничі витрати та підвищує продуктивність завдяки енергоефективній конструкції, довговічним компонентам та інтелектуальній системі керування. Кожна машина проходить контроль якості перед відвантаженням та може бути індивідуально конфігурована згідно з побажаннями клієнта. Для інвесторів, які шукають максимальну довговічність, мінімальні витрати на обслуговування та продукцію світового рівня, модель BS-25 є символом тривалої вигідності та безвідмовності. Чим займається компанія Constmach? Constmach — провідний виробник спеціалізованих машин для будівельної та гірничодобувної галузей з широким асортиментом продукції. Наш портфель включає бетоноблокувальні машини, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, машини для подрібнення каменю, комплекси дроблення й сортування, установки для промивання піску, машини для виробництва піску, асфальтові заводи, стрічкові транспортери, щокові дробарки та мобільні дробильні комплекси. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу і орієнтації на клієнта Constmach є надійним брендом на внутрішньому й міжнародному ринках. Витривалість, ефективність і довговічність продукції робить Constmach вибором професіоналів галузі.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2016, відстань переміщення по осі X: 6 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 800 мм, відстань переміщення осі Z: 1 300 мм, довжина подачі вісь X: 10 000 мм, довжина подачі по осі Y: 10 000 мм, довжина подачі по осі Z: 10 000 мм, швидкий хід по осі X: 35 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 35 м/хв, швидкий хід по осі Z: 35 м/хв, максимальна швидкість шпинделя: 7 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 20 об/хв, довжина столу: 8 000 мм, ширина столу: 1 100 мм, RepairFIT by Dornhöfer Різниця. Включно з монтажем та введенням в експлуатацію! Рік випуску машини: 2016 Потужності / Ходи осей: Поздовжня (X): мм 6.500 Iodpexvx Amofx Amteaw Вертикальна (Y): мм 1.800 Поперечна (Z): мм 1.300 Розмір столу: Довжина: мм 8.000 Ширина: мм 1.100 Кількість Т-пазів на поверхні столу: шт: 7 Ширина Т-пазу: мм 22 Відстань між пазами: мм 140 Фарбування: RAL 7021 (чорно-сірий) RAL 7035 (світло-сірий) ref F-38 (DanobatGroup синій) Конус інструменту: ISO 50, DIN 69871 AD Тяговий болт: DIN 69872 форма A Головний привід: Потужність приводу: 100% ПВ 43 кВт Діапазон оборотів шпинделя: Макс. оберти шпинделя: 1/хв 20–7.000 Крутний момент: Нм 900 Подачі по осях X, Y, Z мм/хв: 2 – 10.000 Макс. швидкість швидкого ходу X, Y, Z мм/хв: 35.000 Опорна площа SLP8000 (без огорожі) м: 13,0 x 4,5 Загальна висота: прибл. 4,4 м Вага: прибл. 34.000 кг Heidenhain TNC 640 HSCI Автоматична фрезерна головка, діагональна H207 Адаптер – кутова фрезерна головка SK50 з зубчастою передачею Hirth Автоматичний змінник інструменту, 60 позицій магазину Транспортер стружки Підготовка/інтеграція NC-поворотного стола Adaptive Control ACCURA HEADS Система охолодження-мастила 2 RepairFIT – це наша перевірена пропозиція для вигідного входження в наші продуктові лінійки. Машини цієї лінії закуповуються нами за суворою процедурою відбору та проходять ретельну перевірку (Deep-Dive-Check). Після інтенсивного очищення виявлені явні недоліки та дефекти були професійно усунені нашою сервісною командою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 14 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 4 500 мм, відстань переміщення осі Z: 1 900 мм, RepairFIT від Dornhöfer Різниця. Включає монтаж і введення в експлуатацію! Рік випуску машини: 2023 Характеристики / хід переміщення: Ijdpfx Asyu Sznjmtjaw Поздовжній (X): 14.000 мм Вертикальний (Y): 4.500 мм (*5.076,5) Поперечний (Z): 1.900 мм * Завдяки двом горизонтальним позиціям автоматично індексованої фрезерної головки вертикальна обробка може бути збільшена на 576,5 мм. Плита робочого столу (2 шт.): довжина: 6.000 мм Ширина: 3.000 мм Кількість Т-подібних пазів на поверхні столу: Кількість: 12 Ширина Т-подібних пазів: 22 мм Відстань між пазами: 250 мм FIBRO круглий та зсувний стіл: розміри: 3.000 x 3.000 мм Вісь зсуву: 1.500 мм Макс. навантаження на стіл: 40 т Рік виробництва: 2002 Фарбування: RAL 7021 (чорно-сірий) RAL 7035 (світло-сірий) ref F-38 (синій DanobatGroup) Конус інструменту: ISO 50, DIN 69871 AD Big Plus Тяговий болт: DIN 69872 форма A Головний привід: Тип приводу: основний шпиндельний двигун SIEMENS із двоступеневою масляно-охолоджуваною коробкою передач ZF Потужність приводу: 100% ED KW53 (S1) Діапазон обертів шпинделя: Оберт шпинделя: 20–4.000 об/хв Макс. крутний момент: при S1 – 100% ED 1.531 Нм Макс. зусилля подачі: X-, Y- та Z-вісь 31.000 Н Макс. швидкість переміщення швидкого ходу: X-, Y- та Z-вісь 25.000 мм/хв БАЗОВА КОМПЛЕКТАЦІЯ МАШИНИ: Heidenhain CNC керування TNC640 Високопродуктивна ортогональна фрезерна головка Автоматична зміна інструменту (80 місць) Конвеєр для стружки із нижнім викидом Система охолодження з тиском 20 бар (IKZ) DYNAMICS ACTIVE STABILIZER+ «DAS+ SYSTEM» Компенсація поперечних осей Автоматична система зміни фрезерних головок Операторська платформа Камера для моніторингу робочої зони Пакет маятникового оброблення ACCURA HEADS Оптимізоване контурне фрезерування (OCM) RepairFIT — це наша перевірена пропозиція для вигідного входу в наші лінійки продукції. Машини цієї лінії закуповуються нами через суворий відбір та проходять ретельну перевірку (Deep-Dive-Check). Після інтенсивного очищення виявлені очевидні недоліки та несправності були професійно відремонтовані нашою сервісною командою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 6 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 3 200 мм, відстань переміщення осі Z: 1 500 мм, RepairFIT від Dornhöfer Різниця. Включає монтаж та введення в експлуатацію! Рік випуску машини: 2018 Робочі ходи / переміщення: Поздовжній (X): 6 000 мм Вертикальний (Y): 3 200 мм Поперечний (Z): 1 500 мм Розмір стола: Довжина: 6 000 мм Ширина: 2 500 мм Ширина Т-подібних пазів: 22H12 мм Iaodpfx Ameyu Swcotjw Відстань між пазами: 250 мм Фарбування: RAL 7021 (чорно-сірий) RAL 7035 (світло-сірий) NCS S 3560 R80B (синій DanobatGroup) Кріплення інструменту: ISO 50, DIN 69871 AD Головний привід: Тип приводу: Водяного охолодження inline-двигун Потужність приводу: 100% ПВ 43 кВт Регулювання обертів: Безступінчато через водяного охолодження inline-двигун з перемиканням зірка/трикутник Діапазон обертів шпинделя: Обороти шпинделя: 20–7 000 об/хв Крутний момент при 37 кВт/С1: 900 Нм (1045/S6) Максимальна подаюча сила: X-, Y- і Z-вісь — 20 000 Н Максимальна швидкість швидкого ходу: X-, Y- і Z-вісь — 35 000 мм/хв Вага: близько 44 500 кг БАЗОВА КОМПЛЕКТАЦІЯ МАШИНИ: CNC-управління Heidenhain TNC640 Автоматична фрезерна головка, діагональна (плавне регулювання) Автоматична зміна інструменту (40 місць) Транспортер стружки Система охолодження та змащення з тиском 20 бар і (IKZ) Підготовка до ЧПК-поворотного стола Підтвердження глибокого свердління RepairFIT — це наша перевірена пропозиція для вигідного старту з нашими продуктовими лініями. Машини цієї лінії набуваються нами після строгого відбору і проходять ретельну перевірку (deep-dive check). Після інтенсивного очищення виявлені дефекти та несправності професійно усуваються нашою сервісною командою.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 3 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 250 мм, відстань переміщення осі Z: 1 000 мм, швидкість подачі по осі X: 25 000 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 25 000 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 25 000 м/хв, максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 20 об/хв, ширина столу: 850 мм, довжина столу: 3 700 мм, загальна вага: 18 500 кг, RepairFIT від Dornhöfer Відмінність. Включає монтаж і введення в експлуатацію! Рік випуску верстата: 2007 Робочі переміщення: Поздовжній (X): 3.500 мм Вертикальний (Y): 1.250 мм Поперечний (Z): 1.000 мм Розмір столу: Довжина: 3.700 мм Ширина: 850 мм Т-пази: 5 x 22 H12 Референсний паз: 1 x 22 H8 Відстань між Т-пазами: 140 мм Фарбування: RAL 5011 (сталевий синій) RAL 7035 (світло-сірий) Конус для інструменту: ISO 50, DIN 69871 AD Фіксуючий болт: DIN 69872 Форм A Головний привід: Потужність приводу: 100% ED 24 кВт Діапазон швидкості обертання шпинделя: Швидкість шпинделя: 20-3.000 об/хв Крутний момент: 479 Нм Макс. Швидкість подачі: X-, Y- та Z-вісь, 25.000 мм/хв Середнє прискорення: 2 м/с² Вага: приблизно 18.500 кг Iedpfxsxgn Efe Amtsaw HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI Поворотний пульт керування з системою ЧПУ Heidenhain iTNC 530 (1 процесор / 4 осі) з програмними опціями 1 та 2. Автоматична фрезерна головка, «Diagonal» H4 Автоматично індексована фрезерна головка Soraluce "Diagonal" типу H4 / 2 площини з кроком 2,5° x 2,5°, 479 Нм, зусилля затиску інструменту 18.000 Н. Автоматичний змінник інструменту: Автоматичний змінник інструменту (револьверного типу, довільне розміщення) на 20 комірок: Автоматична заміна інструменту виконується у вертикальному положенні шпинделя інструменту. Максимальний діаметр інструменту: 125 мм Максимальна довжина інструменту: 250 мм Максимальна вага інструменту: 15 кг Кількість позицій магазина: 20 Пакет транспортерів для стружки: Три транспортера для стружки: два повздовжніх шнекових та один поперечний на шарнірній стрічці з інтегрованим баком для охолоджуючої рідини, висота вивантаження: 1.000 мм Система подачі охолоджувальної рідини 2: Система змазки та охолодження 2 з виходом через розбризкувач і внутрішню подачу охолоджуючої рідини згідно DIN 69871 Form AD, Об’єм баку 500 л + підйомний бак 150 л з насосом, продуктивність 50 л/хв, тиск подачі 5/8 бар. Підвищення тиску насосом високого тиску з 15 бар. RepairFIT — це наш перевірений продукт для вигідного старту у наші продуктові серії. У цьому сегменті представлені верстати, які ми закуповуємо лише після суворого відбору та піддаємо ретельній перевірці (deep-dive-check). Після глибокого очищення всі виявлені очевидні недоліки та дефекти професійно усуваються нашою сервісною командою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 200 мм, відстань переміщення осі Z: 1 500 мм, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 20 об/хв, RepairFIT від Dornhöfer Різниця. Включаючи монтаж та введення в експлуатацію! Iajdoygipaopfx Amtjw ТЕХНІЧНІ ОСНОВНІ ДАНІ Рік випуску машини: 2014 Робочі переміщення / пересування: Поздовжній (X): мм 3 000 Поперечний (Y): мм 1 200 Вертикальний (Z): мм 1 500 Стіл для кріплення/робоча поверхня: Довжина: мм 3 200 Ширина: мм 1 000 Кількість Т-пазів на поверхні столу: 7 шт. Розмір Т-пазів: мм 22H12 Референтний паз: мм 22H7 Відстань між пазами: мм 140 Максимальне транспортоване навантаження: кг 11 000 Фарбування: графітово-сірий RAL 7024 та агатовий сірий RAL 7038 Кріплення інструменту: ISO 50, DIN 69871 AD Втягуючий болт: DIN 69872 форма A Головний привід: Максимальна потужність приводу: від 198 об/хв, 30 кВт Діапазон обертів шпинделя: Обертів шпинделя: об/хв 20–6 000 Максимальний крутний момент: Нм 935 Регулювання обертів: 3-ступеневе (з масляним охолодженням) З автоматичним перемиканням Подачі: Вісі X, Y та Z: мм/хв 2 – 15 000 Максимальна швидкість швидкого ходу по X, Y та Z: мм/хв 25 000 Максимальне зусилля подачі по X, Y та Z: Н 22 000 Габарити: Довжина приблизно BT3200: мм 8 100 (без поперечного конвеєра + 1 280 мм) Висота приблизно (при Z = 1 500 мм): мм 3 800 Ширина приблизно (при Y = 1 200 мм): мм 5 000 (з дистанційною вставкою 4 500 мм) Вага: кг близько 20 200 Підключення потужності: KVA близько 52 HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI Автоматична голова фрезерна MTE, діагональна 2,5° x 2,5° Автоматичний змішувач інструментів на 40 позицій 2 стружко- та один поперечний конвеєр Система подачі охолоджуючої рідини з тиском 20 барів та внутрішньою подачею через інструмент RepairFIT — це наша перевірена пропозиція для вигідного старту з нашими продуктовими лінійками. Машини, доступні у цій лінії, відбираються нами за жорсткими критеріями і проходять ретельну перевірку (Deep-Dive-Check). Після глибокого очищення виявлені явні дефекти та несправності професійно усуваються нашою сервісною командою.

Стан: новий, Зробіть свою роботу швидшою та прибутковішою з відбірними ковшами Galen. Для отримання детальної інформації та з питань звертайтеся до нас. Iaodpfx Ajvldttemtsw

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Ми представляємо революційну машину для приготування бурека, яка підвищує продуктивність завдяки автоматичним пристроям для бурека, хлібопекарському обладнанню, індустріальним технологіям виробництва бурека, машинам для бурека та пекарським інструментам—забезпечуючи ідеально випечений бурек щоразу. Еволюційна машина – виробнича лінія для бурека! Переваги лінії чи машини для бурека: Автоматизація процесу: Знижує потребу в ручній праці, підвищуючи ефективність і швидкість виробництва. Стабільна якість: Забезпечує рівномірне випікання та наповнення кожного бурека, гарантуючи чудовий смак. Зменшення відходів: Точне дозування та автоматизація мінімізують витрати сировини. Гігієнічність: Легко очищується та обслуговується, підтримуючи високий рівень санітарії. Підвищена продуктивність: Дозволяє виробляти великі обсяги бурека за короткий час. Універсальність: Підходить для виготовлення різних видів бурека з широким асортиментом начинок. Економічність: Зменшує виробничі витрати з часом і підвищує рентабельність. Ми з гордістю презентуємо новітнє досягнення у світі гастрономії – машину для бурека, яка підніме ваше виробництво бурека на новий рівень! Ця інноваційна машина змінить спосіб приготування та сервірування традиційного бурека. Завдяки інтуїтивному дизайну і сучасним можливостям, наша машина для бурека створена для спрощення процесу виробництва, забезпечуючи при цьому ідеальну якість і смак кожного виробу. Просто завантажте тісто й обрану начинку—і машина зробить усе інше. Завдяки точним налаштуванням і технологіям кожен бурек рівномірно випечений, хрусткий зовні та соковитий усередині. В результаті—абсолютна досконалість у кожному кусочку. Наша машина для бурека також надзвичайно гігієнічна та проста в обслуговуванні. Високоякісні матеріали забезпечують довговічність і надійність пристрою, а легке чищення дозволяє швидко переходити до наступної партії смачного бурека. Не витрачайте час та енергію на ручне виробництво бурека. Покращуйте процес виготовлення з нашою машиною та задовольняйте смаки всіх ваших клієнтів. Звільніть себе від важкої праці та насолоджуйтеся створенням ідеального бурека з нашою революційною машиною. Нехай ваша пекарня стане епіцентром смаку і якості з машиною для бурека, що встановлює нові стандарти в галузі. Скористайтеся цією унікальною технологією та втілюйте свої кулінарні мрії в реальність. Iajdpfxewhcz Tj Amtjw Технічні характеристики: Потужність: 3 + 6 кВт (3 кВт—лінія, 6 кВт—нагрівачі для розтоплення жиру) Довжина лінії: 4,8 метра Продуктивність: Регулювання швидкості дозволяє досягати виробітку від 40 до 120 кг/год Сенсорна панель управління: Програмується до 100 рецептів Призначення: Ідеально підходить для пирогів, багатошарового та рулетного бурека Опціональний додатковий модуль для начинки та топінгів: €5,000 Ця машина розроблена виключно для ринку Європи.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, РУЧНИЙ СТРЕТЧ-ОБМОТУВАЧ НОВІТНЯ НЕЙМОВІРНА ІННОВАЦІЯ ВІД ITALDIBIPACK – ДВА СИСТЕМИ, ТРИ СИСТЕМИ В ОДНІЙ JOLLY WORK ПІДЙОМНИК І ОБМОТУВАЧ СТРЕТЧ-ПЛІВКОЮ Завдяки пристрою "TRANSFORMER" ® підйомник та допоміжний механізм для штабелювання піддонів Jolly Work можна миттєво перетворити на стретч-обмотувач без необхідності монтувати або знімати будь-які частини. JOLLY WORK – ЗАОЩАДЖУЄ ЧАС, ГРОШІ, ПІДВИЩУЄ ПРОДУКТИВНІСТЬ ТА ДБАЄ ПРО ЗДОРОВ’Я! На щастя, JOLLY вже тут… Щодо охорони праці: ручне підняття важких предметів та ручне обмотування стретч-плівкою пов’язані зі значними ризиками для здоров’я. Jolly Work підвищує продуктивність і рентабельність роботи, покращує результати: допомагає та дозволяє обмотувати стретч-плівкою більші за висотою вантажі, а у підйомній версії є вагомою допомогою при підготовці вантажу. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Розміри машини (Д x Ш x В): 640 x 760 x 1950 мм Вага машини: 45 кг (з урахуванням акумуляторів) Живлення від акумулятора: 24 В пост. струму (2 акумулятора по 12 В – 9 А•год) Зарядний пристрій: Iajdpfx Ajmv Eixsmtsw 220 В / 1 фаза / 6 А Система приводу з мотором: 24 В пост. струму Швидкість підйому/опускання: регулюється Максимальна висота обмотування: 2150 мм Підходяща плівка: ПЕ/попередньо розтягнута ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ В РЕЖИМІ ПІДЙОМУ (опція) Розмір підйомної платформи: 500 x 450 мм Максимальна вага підйому: до 50 кг із можливим поступовим зменшенням Максимальна висота підйому: 1500 мм / 50 кг Підйомна платформа з алюмінію / дерева ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ В РЕЖИМІ СТРЕТЧ-ОБМОТУВАЧА Стандартна плівка 23 мкм / попередньо розтягнута плівка 9-10-12-15 мкм Зовнішній діаметр рулону плівки – 105 мм Висота рулону стретч-плівки 440/450/500 мм Максимальна висота тримача втулки – 460 мм / 520 мм (для 500 мм плівки) Внутрішній діаметр втулки: 50 мм Регульована швидкість подачі плівки Регулювання натягу стретч-плівки за допомогою механічного гальма Система швидкого кріплення з налаштованим гальмівним зусиллям

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, максимальна товщина листа: 60 мм, kaitec 1530 – Ваше ідеальне рішення для точного різання! Шукаєте найкращий стартовий верстат на ринку? Ваші пошуки закінчились! З плазмовою різальною установкою kaitec 1530 ви отримуєте світ неперевершеної продуктивності та виняткової гнучкості. Більше не потрібно залежати від сторонніх різальних підрядників або миритися з тривалими термінами доставки від постачальників. Плазморізка kaitec 1530 розроблена для повного контролю над вашими потребами у різанні. Інтелектуальна оптимізація використання матеріалів дозволяє значно економити кошти та скорочує непотрібні транспортні витрати. Жодного очікування замовлень – ви керуєте термінами поставки та працюєте за власним графіком. Наша установка kaitec 1530 вже підкорила галузь завдяки поєднанню потужності, гнучкості та ефективності витрат. Забудьте про залежність та очікування – обирайте плазмову різальну установку kaitec 1530, підвищуйте продуктивність, заощаджуйте кошти та прискорюйте робочі процеси. Ласкаво просимо у майбутнє різання! kaitec 1530 – Точність і багатофункціональність для майбутнього технології різання! Наша інноваційна машина об’єднує можливості плазмового і газополуменевого різання, дозволяючи обробляти матеріали товщиною до 50 мм. Точне різання ще ніколи не було таким простим. З інтегрованою базою даних режимів різання для конструкційної сталі, алюмінію та нержавіючої сталі ви завжди маєте ідеальні налаштування для кожного матеріалу. 50 макросів для створення програм різання безпосередньо на ЧПК відкривають необмежені можливості. Iajdpfx Aex Ngl Somtow kaitec 1530 забезпечує не лише ефективні виробничі процеси, а й оптимізацію витрат. Інтелектуальне управління залишками листа та модуль калькуляції витрат допомагають мінімізувати відходи матеріалів і знизити виробничі витрати. Відчуйте майбутнє різання з kaitec 1530, підвищуйте продуктивність, ефективність і рентабельність. Ласкаво просимо у нову еру різальних технологій! Робоча зона: 1 000 x 2 000 мм 1 500 x 3 000 мм Товщина матеріалу при плазмі: 1–25 мм Товщина матеріалу при газополуменевому різанні: 10–60 мм Чекаємо на ваш запит!

Стан: новий, Робоча ширина: 6020 x 1000 Поворот гнучої балки: прибл. 140° Маса: прибл. 2 т Габаритні розміри (ДхШхВ): прибл. 7000 x 1700 x 1500 мм Підключення: трифазна мережа 230 В / 400 В - 1,5 кВт Максимальний кут згину: 180° Довжина згинання: 6020 мм - ВИСОКА ЕКОНОМІЧНІСТЬ - ПОВНІСТЮ ГІДРАВЛІЧНА - ВИСОКОЯКІСНА СТАЛЬ - РІВНОМІРНИЙ ПРИТИСКНИЙ ТИСК - РУЧНИЙ РІЗАК Iasdpjrzx Emjfx Amtew - З ПРОФІЛЕУТВОРЮЮЧИМ ПРИСТРОЄМ - ЕЛЕКТРОННЕ ВСТАНОВЛЕННЯ КУТА Довгогибочний верстат RULI — це ідеальна машина для покрівельників і підприємств з обробки тонколистової сталі, як великих, так і малих. Відзначається простою й надійною конструкцією і не є схильною до частих поломок. Верстат працює повністю гідравлічно; затиск та згинання керуються відповідними важелями. Маятниково встановлений і вертикально закриваний верхній балк забезпечує рівномірний розподіл притискного тиску по всій довжині та запобігає зсуву листа під час затискання. Дві шкали дозволяють точно зчитувати та встановлювати кути згинання. Монтаж верстата здійснюється на бетонній підлозі або бетонній стелі (мін. 12 см).

Стан: новий, Робоча ширина: 4010 мм Поворот гнучкого леза: приблизно 140° Підключення: трифазний струм 230 В / 400 В – 1,5 кВт Максимальний кут згину: 180° Довжина згину: 4010 мм - ВИСОКА ЕКОНОМІЧНІСТЬ Iaedor A Ntwepfx Amtew - ПОВНІСТЮ ГІДРАВЛІЧНА - ВИСОКОЯКІСНА СТАЛЬ - РІВНОМІРНИЙ ПРИЖИМНИЙ ТИСК - РУЧНИЙ НІЖ - З ПРОФІЛЮВАЛЬНИМ ПРИСТРОЄМ - ЕЛЕКТРОННЕ НАЛАШТУВАННЯ КУТА Рулоногибочна машина RULI – ідеальне обладнання для покрівельників та підприємств, що займаються тонколистовою обробкою металу, як великих, так і малих. Її вирізняє проста та відпрацьована конструкція, а також висока надійність (нечасто потребує ремонту). RULI працює повністю гідравлічно: затиск і згинання керуються одним невеликим важелем. Підвішена й вертикально замикана верхня балка забезпечує рівномірний розподіл притискного зусилля по всій довжині та запобігає зміщенню листа під час фіксації. Дві шкали градусів дають змогу зчитувати й встановлювати окремі кути згину. Встановлення машини здійснюється на бетонну підлогу або плиту завтовшки не менше 12 см.

Стан: новий, Робоча ширина: 3010 мм Поворот кромкогибочного леза: приблизно 140° Підключення: трифазний струм 230 В / 400 В – 1,5 кВт Максимальний кут згину: 180° Довжина згину: 3010 мм - ВИСОКА ЕКОНОМІЧНІСТЬ - ПОВНІСТЮ ГІДРАВЛІЧНА - ВИСОКОЯКІСНА СТАЛЬ - РІВНОМІРНИЙ ПРИТИСКНИЙ ТИСК - РУЧНИЙ РІЗАК - З ПРОФІЛЬНИМ ПРИСТРОЄМ Iasdpfxsrzx Dzs Amtjw - ЕЛЕКТРОННЕ НАЛАШТУВАННЯ КУТА Гибка RULI — це ідеальна машина для майстрів покрівельної справи та підприємств будь-якого розміру, що займаються обробкою тонколистового металу. Вона відрізняється простою, добре продуманою конструкцією і не схильна до частих поломок. Довгогиб RULI повністю гідравлічний; затиск і згинання керується зручним важелем. Верхній притиск, що маятниково встановлений і закривається вертикально, забезпечує рівномірний притиск по всій довжині і запобігає зсуву листа при затисканні. Дві градусні шкали дозволяють точно зчитувати і встановлювати різні кути згину. Монтаж обладнання здійснюється на бетонну підлогу або плиту (мінімальна товщина 12 см).

Стан: новий, Робоча ширина: 4010 мм Поворот гнучкого леза: приблизно 140° Підключення: трифазний струм 230 В / 400 В – 1,5 кВт Максимальний кут згину: 180° Довжина згину: 4010 мм - ВИСОКА ЕКОНОМІЧНІСТЬ - ПОВНІСТЮ ГІДРАВЛІЧНА - ВИСОКОЯКІСНА СТАЛЬ - РІВНОМІРНИЙ ПРИЖИМНИЙ ТИСК - РУЧНИЙ НІЖ - З ПРОФІЛЮВАЛЬНИМ ПРИСТРОЄМ Isdpfx Asrzx D Njmtsaw - ЕЛЕКТРОННЕ НАЛАШТУВАННЯ КУТА Рулоногибочна машина RULI – ідеальне обладнання для покрівельників та підприємств, що займаються тонколистовою обробкою металу, як великих, так і малих. Її вирізняє проста та відпрацьована конструкція, а також висока надійність (нечасто потребує ремонту). RULI працює повністю гідравлічно: затиск і згинання керуються одним невеликим важелем. Підвішена й вертикально замикана верхня балка забезпечує рівномірний розподіл притискного зусилля по всій довжині та запобігає зміщенню листа під час фіксації. Дві шкали градусів дають змогу зчитувати й встановлювати окремі кути згину. Встановлення машини здійснюється на бетонну підлогу або плиту завтовшки не менше 12 см.

Стан: новий, Робоча ширина: 5020 мм Поворот гнучої балки: приблизно 140° Підключення: трифазний струм 230 В / 400 В - 1,5 кВт Максимальний кут згину: 180° Довжина гнуття: 5020 мм - ВИСОКА ЕКОНОМІЧНІСТЬ - ПОВНІСТЮ ГІДРАВЛІЧНА Isdpfx Amsrzx Ebjtjaw - ВИСОКОЯКІСНА СТАЛЬ - РІВНОМІРНИЙ ПРИТИСКНИЙ ТИСК - РУЧНИЙ НОЖІВИЙ МЕХАНІЗМ - З ПРОФІЛЮЮЧИМ ПРИСТРОЄМ - ЕЛЕКТРОННОЕ РЕГУЛЮВАННЯ КУТА Довгогиб RULI — це ідеальна машина для покрівельників і підприємств, що займаються обробкою тонколистового металу, як великих, так і малих. Вона вирізняється простою та продуманою конструкцією й не схильна до частих поломок. Довгогиб RULI працює повністю гідравлічно: затиск і згин здійснюються окремими важелями. Підвішена на шарнірах і вертикально зачиняючася притискна балка забезпечує рівномірний розподіл тиску по всій довжині та запобігає зсуву листа під час затиску. Дві градусні шкали дозволяють легко читати та встановлювати потрібний кут згину. Монтаж машини проводиться на бетонну підлогу або бетонну плиту (мінімум 12 см).

Стан: новий, Робоча ширина: 3010 мм Кут повороту гнучного прута: прибл. 140° Ijderzx Dwspfx Amtoaw Потужність підключення: трифазний струм 230 В / 400 В - 1,5 кВт Максимальний кут згину: 180° Довжина гнуття: 3010 мм - ВИСОКА ЕКОНОМІЧНІСТЬ - ПОВНІСТЮ ГІДРАВЛІЧНА КОНСТРУКЦІЯ - ВИСОКОЯКІСНА СТАЛЬ - РІВНОМІРНИЙ ТИСК ПРИЖИМУ - РУЧНИЙ РІЗАЛЬНИЙ МЕХАНІЗМ - З ПРОФІЛЮЮЧИМ ПРИСТРОЄМ - ЕЛЕКТРОННЕ НАЛАШТУВАННЯ КУТІВ Довгогиб RULI є ідеальною машиною для покрівельників і підприємств з обробки тонколистового металу будь-якого масштабу. Вона відрізняється простою, перевіреною конструкцією, а також високою надійністю в експлуатації. Довгогиб RULI працює повністю на гідравліці — затиснення і гнуття контролюються окремими важелями. Гойдалкова, вертикально замикаюча притискна траверса забезпечує рівномірний тиск по всій довжині та запобігає зміщенню листа при затисканні. Дві кутові шкали дозволяють точно задавати та відслідковувати кути згину. Монтаж обладнання здійснюється на бетонну підлогу або бетонне покриття товщиною не менше 12 см.

Стан: новий, Робоча ширина: 5020 Діаметр повороту гнучкої балки: приблизно 140 Підключення: трифазна мережа 230 В / 400 В – 1,5 Потужність, максимальний кут згину: 180 Довжина згину: 5020 - ВИСОКА ЕКОНОМІЧНІСТЬ - ПОВНІСТЮ ГІДРАВЛІЧНА Iodpfxjrzx Efj Amteaw - ВИСОКОЯКІСНА СТАЛЬ - РІВНОМІРНИЙ ПРИЖИМНИЙ ТИСК - РУЧНИЙ РІЗАК - З ПРОФІЛЮВАЛЬНИМ ПРИСТРОЄМ - ЕЛЕКТРОННЕ НАЛАШТУВАННЯ КУТА Довгозгинальний верстат RULI — ідеальна машина для покрівельників і підприємств із переробки тонколистового металу різного масштабу. Відзначається простою, продуманою конструкцією й низькою потребою в ремонті. Верстат працює повністю гідравлічно: затиск та згинання контролюються окремими невеликими важелями. Маятниково закріплена верхня балка, яка вертикально закривається, забезпечує рівномірний розподіл притискного тиску по всій довжині та запобігає зміщенню листа під час затиску. Дві градусні шкали дозволяють зчитувати та встановлювати окремі кути згину. Монтаж верстата рекомендується на бетонну підлогу чи перекриття мінімум 12 см.

Стан: новий, Робоча ширина: 6020 x 1000; обертання гнучкого леза: близько 140°; вага приблизно: 2 т; розміри (ДxШxВ): близько 7000 x 1700 x 1500 мм; підключення: трифазний струм 230 В / 400 В – 1,5 кВт; максимальний кут згину: 180°; довжина згину: 6020 мм Iaoderzx Eijpfx Amtsw - ВИСОКА ЕКОНОМІЧНІСТЬ - ПОВНІСТЮ ГІДРАВЛІЧНА - ВИСОКОЯКІСНА СТАЛЬ - РІВНОМІРНИЙ ПРИТИСКНИЙ ТИСК - РУЧНИЙ НІЖ - З ПРОФІЛЮЮЧИМ ПРИСТРОЄМ - ЕЛЕКТРОННЕ ВСТАНОВЛЕННЯ КУТА Гнутарний верстат RULI довжиною – ідеальний вибір для покрівельників та середніх і великих підприємств з обробки тонкого металу. Відрізняється особливо простою та продуманою конструкцією, не схильний до частих поломок. Верстат працює повністю гідравлічно; затискач і згин керуються окремим невеликим важелем. Важільно підвішена й вертикально закриваючася верхня балка забезпечує рівномірний розподіл притискного зусилля по всій довжині та не допускає зсуву листа під час затискання. Дві градуйовані шкали дозволяють зчитувати та встановлювати кути згину. Встановлення верстата здійснюється на бетонну підлогу або перекриття (мінімум 12 см).

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, WPS Сепаратор кольорових металів (вихровий струм) серії Magnetic. Вихрострумові сепаратори серії MAGNETIC призначені переважно для використання у сфері переробки відходів. Завдяки застосуванню явища вихрових струмів ці сепаратори дозволяють вилучати з сипучих відходів кольорові (немагнітні) метали, такі як алюміній, мідь, латунь тощо. Сепаратори WPS відрізняються високою точністю сепарації завдяки унікальним технологічним рішенням компанії ZŁOMIARZE, що гарантує високу рентабельність процесів переробки відходів. Сфери застосування сепараторів WPS: • вилучення кольорових металів із електронних відходів; Iodpfoiqxtbex Amtoaw • вилучення кольорових металів із автомобільних відходів; • вилучення металів із литтєвих відходів; • виділення алюмінію при переробці скла; • вилучення кольорових металів із металургійних шлаків; • вилучення кольорових металів із побутових відходів. Для забезпечення довговічності свого обладнання компанія ZŁOMIARZE, одна з небагатьох, впровадила центральну систему охолодження підшипників магнітного ротора, що дозволяє у декілька разів подовжити експлуатаційний строк машини. Технічні характеристики: • Джерело магнітного поля: магніти NdFeb • Плавне регулювання обертів магнітного ротора: 0–3000 об/хв • Плавне регулювання швидкості стрічки • Система контролю положення стрічки • Очищувачі магнітного ротора • Очищувачі стрічки • Регульований у двох площинах розподільник матеріалів • Система охолодження підшипників (значно подовжує термін служби підшипників) • Щит управління із захисними системами До наших вихрострумових сепараторів серії ми пропонуємо додаткові пристрої для оптимізації процесу сепарації матеріалів: • вібраційні живильники • розвантажувальні транспортери • барабанні й стрічкові магнітні сепаратори Більше інформації – у каталозі. Звертайтесь до нас!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, Сепаратори вихрових струмів із серії Magnetic в основному використовуються у сфері переробки відходів. Використання вихрових струмів дозволяє відокремлювати та вилучати кольорові (немагнітні) метали з сипучих відходів, таких як алюміній, мідь, латунь тощо. Сепаратори WPS відрізняються високою точністю сепарації завдяки оригінальним рішенням від ZŁOMIARZE, що гарантує високу рентабельність процесу переробки відходів. Сепаратори WPS застосовуються для вилучення: - кольорових металів зі сміття електроніки; - кольорових металів при переробці автомобілів; Iaodou Dg Uhepfx Amtew - металів із ливарних відходів; - алюмінію у процесах переробки скла; - кольорових металів зі сталевих відходів; - кольорових металів із побутових відходів. Опис принципу роботи: Матеріал, що подається вібраційним живильником, розташовується на стрічці конвеєра вихрового сепаратора. Конвеєр транспортує матеріал до високошвидкісного магнітного ротора. Магнітний ротор створює високочастотне магнітне поле за допомогою максимальної системи змінних магнітних полів. Змінне магнітне поле індукує у металах вихрові струми. Ці струми протидіють зовнішньому полю й відштовхують кольорові метали поза потік матеріалу. Для розділення матеріалів на кінці сепаратора встановлений роздільник. Центральний магнітний ротор розроблений для обробки найдрібніших фракцій, що дозволяє вилучати частки розміром до 1 мм. Також у нас є сепаратори вихрових струмів більших розмірів – каталог в документах.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2025701, загальна ширина: 2 600 мм, загальна довжина: 9 500 мм, загальна висота: 1 900 мм, довжина різання (макс.): 530 мм, тип вхідного струму: трифазний, з'єднання стисненого повітря: 8 балка, потужність сервомотора: 4 000 Вт, потужність: 4 кВт (5,44 к.с.), загальна вага: 8 000 кг, внутрішній діаметр: 76 мм, швидкість подачі по осі X: 160 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 60 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 35 м/хв, довжина подачі вісь X: 530 мм, довжина подачі по осі Y: 130 мм, довжина подачі по осі Z: 800 мм, робоча ширина: 1 050 мм, вхідна напруга: 380 V, висота встановлення: 2 500 мм, Високошвидкісна машина для виготовлення паперових пакетів з квадратним дном – Master Bag 300X Master Bag 300X — це високошвидкісна рулонна машина для промислового виробництва паперових пакетів без ручок з квадратним дном. Ідеально підходить для пакування борошна, круп, цукру, хлібобулочних виробів і сухих харчових продуктів. Підтримує ширину пакета від 150 до 330 мм і довжину до 530 мм, забезпечуючи максимальну гнучкість і ефективність. Оснащена серводвигунами YASKAWA і керована за допомогою зручного сенсорного екрана HMI, ця машина автоматизує весь процес: подачу паперу, формування трубки, обрізку та формування дна. Вона забезпечує стабільну роботу з продуктивністю до 220 пакетів за хвилину. Iaedpfxjwzm I Rj Amtsw Технічні характеристики: Довжина пакета: 280–530 мм Ширина пакета: 150–330 мм Ширина дна (вкладка): 70–180 мм Щільність паперу: 60–150 г/м² Максимальна швидкість: до 220 пакетів/хв Ширина рулону: 470–1050 мм Макс. діаметр рулону: 1500 мм Внутрішній діаметр гільзи: 76 мм Живлення: 380V / 3 фази / 50Hz Потужність: 8 кВт Стиснене повітря: 6–8 бар Вага машини: 8000 кг Розміри (Д×Ш×В): 9500 × 2600 × 1900 мм Особливості: Повністю серводвигуни YASKAWA Рулонна подача з автоматичним контролем натягу Фотоелектричне управління довжиною різання Багатомовний сенсорний інтерфейс HMI Клейове з’єднання, складання, формування дна та сортування в одному циклі Підтримка друкованого, недрукованого та покритого PE паперу Опціональний вбудований принтер Сертифікація CE для Європейського Союзу та міжнародного ринку Сфери застосування: Борошномельна промисловість: паперові мішки 2–25 кг Сухі продукти та цукор: макарони, сочевиця, рис, суміші Пекарні та кондитерські: упаковка для хліба, тістечок, печива Ритейл та еко-магазини: пакети для одягу, продуктів, takeaway Фармацевтика та фітотерапія: порошки, чаї, добавки Корм для тварин: екологічна упаковка для сухих кормів Сільське господарство: насіння, добрива, корми Фастфуд і доставка: герметичні крафт-пакети Будівництво та DIY: упаковка гвинтів, деталей, інструментів Бренди, що піклуються про екологію: стійка заміна поліетилену Master Bag 300X — це інноваційна машина 2025 року для виготовлення паперових пакетів з квадратним дном. Вона поєднує в собі високу продуктивність, точність і екологічність. Як повністю автоматична машина для виготовлення крафтових пакетів, вона дозволяє виробникам масштабувати виробництво та одночасно зменшувати використання пластику. CE-сертифікат підтверджує відповідність найвищим міжнародним стандартам.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 5 303 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 5847, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 580 мм, відстань переміщення осі Z: 360 мм, швидкість подачі по осі X: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 30 м/хв, максимальна швидкість шпинделя: 42 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 5 об/хв, швидкий хід по осі X: 30 000 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 30 000 м/хв, швидкий хід по осі Z: 30 000 м/хв, ширина столу: 550 мм, довжина столу: 450 мм, тип вхідного струму: трифазний, навантаження на стіл: 350 кг, загальна вага: 5 500 кг, максимальна вага заготовки: 350 кг, вхідна частота: 50 Гц, виробник контролерів: Heidenhain, модель контролера: TNCi530i, години роботи шпинделя: 5 303 h, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Швидкісна фрезерна машина HSC500/3 HSC500 - 3 осі Щорічне технічне обслуговування Напрацювання шпинделя HVC140: 5303 год Робочий хід по осях X/Y/Z: 700/590x580x360 мм Isdsy R U Azepfx Amteaw Фактична зона обробки: 580x530 мм Розмір столу: 550x450 мм Вага заготовки: 350 кг Відстань стіл машини – ніс шпинделя: 160/520 мм Габарити машини (ШxГxВ): 3200x2250x3000 мм Швидкі переміщення: 30 м/хв Оснащення: Система ЧПУ Heidenhain iTNC530i Підготовка для витяжки пилу Змінник інструментів на 60 позицій, HSK40 (Мініма льне змащування) Регульований повітряний сопло Вимірювання довжини інструмента лазером Blum Вимірювання заготовки щупом Renishaw OMP-400 Додаткове освітлення Електронне ручне колесо з кнопкою підтвердження Фрезерний шпиндель Steptec HVC140-15/42 42 000 об/хв, 5303 мотогодини MMS Lubtools Охолоджувальна система 3 кВт Двері для завантаження з задньої сторони машини Компенсація довжини, температурна компенсація для пакета точності Гарантія 3 місяці (фрезерний шпиндель не включений) Транспортування, введення в експлуатацію, навчання Опції за запитом

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 11 200 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 5748, максимальна швидкість шпинделя: 42 000 об/хв, HSC600-5-осьовий високошвидкісний фрезерний верстат Система управління Heidenhain TNCi530 Робочі переміщення по осях XxYxZ: 650x550x400 мм Робочі переміщення по осях BxC: B ±100°, C безперервно Iasdpsnr Hlbofx Amtew Діаметр столу: 410 мм Відстань стіл/торець шпинделя: 600 мм Максимальна вага заготовки: 250 кг Максимальна швидкість обертання шпинделя: 42 000 об/хв Потужність шпинделя S1/S2: 10/13 кВт Швидкі переміщення: 50 м/хв Швидкість обертання осей B/C: 80/80 об/хв Оснащення: Система управління Heidenhain TNCi530 Фрезерний шпиндель HVC 140 Step Tec Інтерфейс інструменту HSK 40-E Магазин інструментів на 60 позицій Система аспірації масляного туману для видалення парів масла Система витяжки пилу L-CUT 1 Вимірювальна система Renishaw OMP400 Пульт ручного управління з ручним колесом та кнопкою згоди Система мінімального змащування (MMS) зовнішня Система змащування та охолодження інструменту Патрон EROWA UPC Калібрувальна куля для кінематичної компенсації Послуги з транспортування, введення в експлуатацію на місці, навчання Гарантія після передачі — 6 місяців