Придбати H.w.andersen Products Limited, Anprolene Anprolene 74I, Abator Anprolene б/у (21 565)

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Дрібно подрібнене сусло на стрічці притискається до циліндрів, а отриманий сік стікає у приймальні ванни під пресом. Процес віджимання в стрічковому пресі 1500 є безперервним. Продуктивність: 1500 кг/год - Найсучаснішою перевагою нашої лінії POWERPRESS є інтегрований у стрічковий прес 1500 насос з відповідним збірним баком. Це дозволяє не лише зекономити на окремому баку та насосі, але й заощадити місце. - Вихід соку з яблук на нашому стрічковому пресі становить близько 75%. - У приймальній ванні інтегрована система фільтрації, завдяки чому сік проходить фільтрацію ще під час процесу віджимання, що забезпечує отримання ще чистішого продукту. Fedpjflpp Eefx Agvegh - Стрічковий прес працює автоматично. Коли бак для сусла заповнюється, попередні машини автоматично вимикаються. Якщо приймальна ванна заповнена, сік за допомогою насоса перекачується у резервуари. - Прес оснащений високонапірною системою миття, що забезпечує постійне очищення стрічки. Наша система миття стрічки проста, без використання моторів чи редукторів, що подовжує термін служби обладнання та зменшує витрати на обслуговування. - Після роботи стрічковий прес необхідно промити вручну водяним струменем. Повне очищення займає близько 15-20 хвилин. Очищення просте, всі частини стрічкового преса легко знімаються без використання інструменту. - Натяг стрічки регулюється. - Машина виконана повністю з нержавіючої сталі та має регульовані опори. - Легка у догляді, не містить закритих або недоступних простору, всі компоненти швидко знімаються і монтуються.

Стан: добрий (вживаний), Кінцевий вимикач, кнопковий вимикач, запобіжний вимикач, позиційний вимикач Fgjdpjb A R U Sefx Agvjh - Ціна: за штуку - Кількість: наявно 14 шт. - Вага: 0,3 кг

Стан: добрий (вживаний), Пневматичний кінцевий вимикач, кнопка, кінцевий перемикач - Тип: RWN/0-3-1/8B - Ціна: за штуку - Кількість: 14 шт. в наявності - Вага: 0,5 кг/шт. Fgsdpfxjb A S Hrj Agvjh

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Електричний штабелер Q12E25 – це інноваційне рішення, розроблене для забезпечення високої продуктивності та надійності під час складських операцій. Він пропонує вражаючу вантажопідйомність до 1200 кг і максимальну висоту підйому до 2500 мм, що робить його ідеальним пристроєм для транспортування та зберігання важких вантажів у вузьких просторах. Його компактні розміри, зокрема загальна висота всього 1830 мм, забезпечують легке маневрування навіть у тісних коридорах і приміщеннях. Основні переваги штабелера Q12E25: * Вантажопідйомність 1200 кг – дозволяє транспортувати та піднімати вантажі середнього розміру, що робить штабелер ідеальним для інтенсивних складських операцій. * Висота підйому 2500 мм – дозволяє легко маніпулювати вантажами, підвищуючи ефективність роботи на складах і дистрибуційних центрах. * Компактні розміри – загальна висота 1830 мм дозволяє штабелеру вільно пересуватися крізь вузькі двері та коридори. * Поліуретанові колеса та ролики – виняткова міцність, стійкість до зношування та тиха робота, ідеально підходять для різних типів покриттів на складах. * Режим руху «черепаха» – точне маневрування у вузьких просторах, що забезпечує безпеку та контроль над штабелером. * Безпека використання – запобіжний вимикач, світлодіодний індикатор рівня заряду акумулятора та «животів» запобіжний вимикач забезпечують високий рівень захисту оператора. Конструкція та технологія Електричний штабелер Q12E25 оснащений двигуном потужністю 0,75 кВт, що забезпечує продуктивність і легкість переміщення вантажів. Двигун підйомного механізму потужністю 2,2 кВт гарантує швидкий і точний підйом вантажів на необхідну висоту. Використання акумуляторів 12 В 75 А·год (2 шт.) забезпечує тривалий час роботи на одному заряді, а вбудований зарядний пристрій дозволяє зручно підзаряджати пристрій у будь-якому місці. Точність і ефективність роботи Штабелер Q12E25 вирізняється винятковою точністю як під час руху, так і підйому. Завдяки контролеру швидкості, оператор може регулювати швидкість руху відповідно до умов роботи, забезпечуючи безпеку та ефективність операцій. Крім того, режим «черепаха» дозволяє плавно маневрувати штабелером в обмежених просторах, що підвищує безпеку та точність роботи в складних умовах. Стандартне обладнання * Електричний штабелер Q12E25 з електричним приводом і підйомом * Зарядний пристрій * Запобіжний вимикач та світлодіодний індикатор рівня заряду акумулятора * Поліуретанові колеса та ролики * Режим руху «черепаха» Технічні характеристики МАКСИМАЛЬНА ВИСОТА ПІДЙОМУ 2500 мм ВАНТАЖОПІДЙОМНІСТЬ 1200 кг ВІДСТАНЬ МІЖ ЦЕНТРАМИ КОЛІС 600 мм ДОВЖИНА ВИЛ 1150 мм ЗОВНІШНЯ ШИРИНА ВИЛ 550 мм ВИСОТА З ОПУЩЕНИМИ ВИЛАМИ 1830 мм ВИСОТА ПІДНЯТОЇ МАЧТИ 2950 мм ВИСОТА ОПУЩЕНИХ ВИЛ 85 мм ЗАГАЛЬНА ШИРИНА 790 мм ЗАГАЛЬНА ДОВЖИНА 1800 мм Fsdpforh Eybex Agvsgh МІЖКОЛІСНА ВІДСТАНЬ 30 мм РАДІУС РОЗВОРОТУ 1390 мм ШВИДКІСТЬ РУХУ З ВАНТАЖЕМ / БЕЗ ВАНТАЖУ 3,5 / 4,0 км/год ШВИДКІСТЬ ПІДЙОМУ З ВАНТАЖЕМ / БЕЗ ВАНТАЖУ 100 / 200 мм/с ШВИДКІСТЬ ОПУСКУ З ВАНТАЖЕМ / БЕЗ ВАНТАЖУ 120 / 100 мм/с ЗДАТНІСТЬ ПОДОЛАННЯ ПІДЙОМІВ З ВАНТАЖЕМ / БЕЗ ВАНТАЖУ 3 / 10 % ТИП РОБОЧОГО ГАЛЬМА електромагнітний ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА ПРИВОДУ 0,75 кВт ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА ПІДЙОМНОГО МЕХАНІЗМУ 2,2 кВт ЄМНІСТЬ АКУМУЛЯТОРА 12 В 75 А·год, 2 шт. МАТЕРІАЛ КОЛІС Поліуретан ВІГА 450 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Свердлильний верстат CORMAK W16 – це прецизійний та надійний стовпчастий свердлильний верстат для обробки металу, обладнаний функцією нарізування різьби. Верстат розроблено для професійного використання – від слюсарних майстерень до промислових виробничих ліній. Інтегрована система зміни напрямку обертання шпинделя робить його ідеальним інструментом для свердління та нарізування внутрішньої різьби. Основні переваги верстата: * Функція нарізування різьби з автоматичною зміною напрямку обертання шпинделя – повний контроль над процесом без необхідності ручної зміни передачі. * Ручна зміна напрямку обертання за допомогою педального важеля – забезпечує точне виведення інструменту під час нетипових операцій. * Висока жорсткість шпинделя – гарантує точність отворів навіть під час тривалих циклів роботи. * Можливість налаштування глибини свердління/нарізування різьби – захист від перевищення встановлених технологічних параметрів. Fgodpfxorif Ius Agveh * Нахилений і поворотний робочий стіл – регулювання ±45° у горизонтальній площині та повний оберт на 360° навколо колони. * Ременний привід – тиха робота та менші вібрації. * Вбудований захист від перевантаження – кінцевий вимикач безпеки в кожусі ременного приводу. Конструкція та технологія Стовпчастий свердлильний верстат CORMAK W16 має чавунну конструкцію з високою жорсткістю, що забезпечує стабільність роботи навіть при максимальному висуві пінолі. Шпиндель з кріпленням MK2 забезпечує сумісність із широким спектром інструментів. Ременний привід дозволяє працювати в п’яти діапазонах швидкостей (480 – 4100 об/хв), що дає змогу адаптувати параметри до властивостей оброблюваного матеріалу. Точність і продуктивність Завдяки висуву пінолі 100 мм та регулюванню глибини свердління, оператор має повний контроль над кожним етапом обробки. Інтегрована функція нарізування різьби робить модель W16 універсальним інструментом як для свердління, так і для нарізування різьби з високою повторюваністю. Швидкості шпинделя підібрані з урахуванням оптимальної продуктивності як під час свердління отворів, так і під час виконання метричної різьби в матеріалах різної твердості. Застосування Свердлильний верстат для металу CORMAK W16 – це ідеальне рішення для: * механічних майстерень та інструментальних цехів, * відділів технічного обслуговування, * монтажних та виробничих ліній, * технічних шкіл та навчальних центрів. Верстат добре підходить для будь-яких робіт, де потрібен прецизійний свердлильний верстат з функцією нарізування різьби, що дозволяє обробляти сталеві, алюмінієві деталі та деталі з конструкційних пластмас. Стандартна комплектація * Патрон швидкозатискний B18 * Шпиндель патрона MK2 * Педаль для зміни напрямку обертання * Кожух редуктора з кінцевим вимикачем Технічні дані Параметр Значення Максимальний діаметр свердління 16 мм Висування пінолі шпинделя 100 мм Конус шпинделя MK2 Діапазон швидкостей шпинделя 480 / 800 / 1400 / 2440 / 4100 об/хв Відстань від осі шпинделя до колони 193 мм Розміри столу 200 × 230 мм Т-подібні пази (стіл/основа) 18 мм / 14 мм Розміри основи 528 × 360 мм Макс. відстань від шпинделя до столу 315 мм Макс. відстань від шпинделя до основи 556 мм Діапазон обертання столу в горизонтальній площині ±45° Обертання столу навколо колони 360° Потужність двигуна 750 Вт / 400 В Вага 90 кг

Стан: вживаний, У цій пропозиції ви придбаєте вживаний брошурувальний тример "Plockmatic RCT II". Об'єкт продажу: 1 x Plockmatic Trimmer RCT 2.0 - Ротація, біговка та двостороннє обрізання Fgjdpfeqyb U Sjx Agvoh - Для різних моделей Xerox Показники лічильника: Загалом: близько 987 брошур Стан: Ця пропозиція стосується вживаного пристрою, який може мати сліди використання (незначні подряпини або пожовтіння). - Пристрій перевірено на функціональність Упаковка та доставка: Запрошуємо вас оглянути пристрій у наші робочі години. Будь ласка, попередньо домовтеся про зустріч! Можлива морська упаковка та доставка по всьому світу за запитом! Для отримання додаткової інформації, будь ласка, звертайтесь до нас особисто.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, вантажопідйомність: 1 кг, Осередок ABB IRB 340 M2004 тип B робот – 34-51225 Країна виробництва: Швеція Дата виробництва: 2008 Управління: ABB M2004 Кількість осей: 4 Вантажопідйомність: 1 кг Вага робота: 140 кг Робоча зона: діаметр – 1130 мм Висота – 250 мм Обертання – без обмежень Fgedeqffhhjpfx Agvjh Розміри осередку: довжина – 150 см Ширина – 145 см Висота – 240 см Осередок оснащено двома стрічковими конвеєрами довжиною 65 см і шириною 100 см.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова пилка для металу з оптимальним діапазоном різання, яка широко використовується у столярних, виробничих та ремісничих цехах. Опис машини Стрічкова пилка для металу CORMAK BS 128HDRC з оптимальним діапазоном різання, розроблена для професійних майстрів, відрізняється високою ефективністю та зручністю у використанні. Значною перевагою при кутовому різанні є можливість повороту пильного рукава в обидва боки. Незважаючи на компактні розміри, вага пристрою (103 кг) забезпечує стабільність і відсутність вібрації під час різання матеріалів. Заготовку можна подавати вручну або за допомогою подаючих пристроїв. Подача під час різання відбувається під дією сили тяжіння з маслопотоком у двокамерному гідроциліндрі. Контроль опускання рукава здійснюється через клапан, який регулює потік оливи між камерами циліндра. Прямолінійність різу забезпечує комплект підшипників, що направляють стрічку. Машини обладнані кінцевим вимикачем та вимикачем ON/OFF згідно з IP54. Поворотна рама пили дозволяє здійснювати подвійне фасування в діапазоні -45° - +60°. Технічні дані Розмір різальної стрічки: 1640×13×0,65 мм Швидкість різання: 23/34/54 м/хв Потужність: 230 В Контроль опускання рукава: плавний, через гідроциліндр Діапазон різання: -45° - +60° Габаритні розміри: 942×442×548 мм Fgedpjudim Dofx Agveh Вага: 103 кг Максимальний діапазон різання [мм] Кут 0° ø125 мм 150×100 мм 120×120 мм -45° ø95 мм 95×76 мм 85×85 мм +60° ø50 мм 56×55 мм 45×45 мм Стандартна комплектація - Гідроциліндр 3-го покоління - Стіл для вертикальних різів - Швидкозатискний лещаток - Система охолодження - Обмежувач заготовки (упор) - Автоматичні кінцеві вимикачі - Сучасний тепловий захист двигуна - Мобільна база на чотирьох колесах - Керівництво користувача Додатково - 2 полотна M42 - 5 л Емульгол - Магнітний збирач стружки ZW580

Стан: новий, максимальна вага заготовки: 30 кг, діаметр ротора: 700 мм, БАЛАНСУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ 9A713 — універсальний горизонтальний балансувальний верстат, призначений для легких роторів масою до 30 кг у різних конфігураціях. Ця серія поєднує інноваційні технічні рішення, завдяки яким процес балансування стає простим і доступним. Висока продуктивність та функціональність дозволяють моделі 9A713 користуватися популярністю у виробництві різних галузей промисловості. Первісно розроблений для малосерійного та індивідуального виробництва, цей верстат через свою універсальність і продуктивність здобув широку популярність у ремонтних майстернях. ОСОБЛИВОСТІ • Висока точність балансування: 0,4 гмм/кг = 0,4 мкм • Удосконалені ролики: спеціально розроблені ролики з використанням прогресивної шліфувальної технології на високоточних підшипниках. • Конструктивне виконання опор: тверді опори для малих роторів з можливістю встановлення м’яких опор. • Привід від ременя: висока повторюваність натягу ременя з мікрорегулюванням для точної настройки натягу. Fjdpetu Ukajfx Agvogh • Швидка переналагоджуваність: легкий доступ до опорних роликів для швидкої переустановки ротора, а також швидка заміна роликових вузлів на призматичні, що значно скорочує час налаштування. • Універсальне балансування роторів: можливість балансувати ротори з мінімальним міжцентровим відстанями між підшипниковими шийками, обмежене лише шириною приводного ременя. • Плавне регулювання частоти обертання: асинхронний електропривід із частотним перетворювачем і потужним двигуном забезпечує безступеневе регулювання швидкості та плавний розгін/зупинку. • Регульовані по висоті опори: опори з регулюванням висоти для різних діаметрів підшипникових шийок — це полегшує центрування деталі. • Простота встановлення: не потребує спеціального фундаменту, встановлюється на стандартну бетонну підлогу. СИСТЕМА ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЮ • Ми робимо балансування простішим — основна перевага наших систем. • Весь процес балансування відображається у реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора контролюється на екрані для досягнення найкращого результату. • Машина має максимальну чутливість у будь-який момент роботи, налаштування та калібрування виконує сам оператор. • Результати вимірювань не залежать від зовнішніх вібраційних впливів, машина має високий рівень захисту від різних перешкод. • Проста у навчанні та обслуговуванні для будь-якого співробітника. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон маси роторів: 0,3 – 30 кг (макс. 60 кг) Максимальний діаметр ротора (над опорами): 700 мм Відстань між центрами опор: 10 – 700 мм Тип опор: ролики + призми Передача обертання ротора: ремінь Мінімальний залишковий питомий дисбаланс: 0,4 г*мм/кг Діапазон частоти обертання ротора: 300 – 2000 об/хв Потужність електродвигуна: 0,75 кВт Параметри мережі: 380В, 3 фази, 50 Гц Потрібна машина для більшого/меншого навантаження, діаметра або довжини? Ми виготовляємо балансувальні верстати для будь-яких задач. Зв’яжіться з нами для отримання найкращої пропозиції! 👇

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Виробник: KALLFASS Модель: UNIVERSA 500, рік випуску 2010 Модель: Термотунель COMPACT 650 SO, рік випуску 2010 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ KALLFASS UNIVERSA 500 – повністю автоматична бічна зварювальна машина Довжина поперечної зварювальної планки: 500 мм Висота проходу для продукту: до 200 мм Електроживлення: 208 – 480 В Плівка, складена по центру: 12 – 80 мкм Швидкість транспортування: 10 – 35 м/хв Максимальна продуктивність пакування: 85 циклів/хв Технічні дані Compact 650 SO Ширина проходу тунелю: 650 мм Висота проходу тунелю, регульована: 100 – 400 мм Довжина нагрівального кожуха тунелю: 1100 мм Регулювання повітряного потоку з запатентованою системою кільцевої форсунки: стандарт Fgjdpfjxnzlhjx Agvoh Безобслуговуваний транспортер з пластикової сітки: стандарт Швидкість транспортування безступінчато регулюється, з частотним управлінням: прибл. 10 – 35 м/хв Потужність обдува тунелю безступінчато регулюється, частотне управління: стандарт Енергозберігаючий двоступеневий нагрів із спеціальною ізоляцією тунельного кожуха: стандарт Контроль температури з використанням електронного термостата: точність перемикання +/- 0,2°C Зносостійкий і безконтактний контроль температури: стандарт Захисний пристрій згідно з Директивою EC машин EN 60204: контроль граничної температури: стандарт Робоча висота, регульована: 800 – 900 мм Електроживлення: 400 В, 50 Гц, із захисним заземленням Встановлена потужність нагрівання, двоступенева: 9,0 + 4,5 кВт Номінальна потужність: 14,5 кВА Номінальний струм при 400 В: 21,0 А Загальне підключене навантаження: макс. 37,0 А (включаючи додаткове трифазне живлення) Розташування шафи керування та панелі управління: зліва по ходу руху

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Шліфувальний верстат для площин 540x250 (MYS1022) – це компактний верстат, розроблений для точного шліфування малих і середніх металевих деталей. Його міцна конструкція та передові технології забезпечують високу точність обробки та надійність у складних промислових умовах. Основні переваги шліфувального верстата для площин 540x250 (MYS1022) Магнітний шліфувальний верстат для площин 540x250 (MYS1022) є ідеальним рішенням для промислових підприємств, яким потрібна точна обробка у компактній формі. Розроблений з урахуванням потреб професіоналів, він поєднує в собі передові технології, такі як гідравлічний подавач у двох осях і прецизійні направляючі, з міцною конструкцією, що гарантує надійність та ефективність. Його компактні розміри та висока точність роблять його чудовим вибором для невеликих майстерень і підприємств з обмеженим простором. Ключові переваги: Висока точність шліфування: максимальна площа шліфування 540x240 мм і точність 0,02 мм при поперечному подачі забезпечують відмінне оздоблення поверхні. Компактна конструкція: розміри 1800x1400x1800 мм і вага 900 кг дозволяють легко інтегрувати його в невеликі виробничі підприємства. Плавний гідравлічний подавач: система подачі в двох осях забезпечує точні рухи зі швидкістю до 600 мм/хв у поперечному напрямку, забезпечуючи ефективну обробку. Стабільність і довговічність: міцна конструкція з подвійними направляючими мінімізує вібрацію, гарантуючи стабільність під час інтенсивної роботи. Легкість в обслуговуванні: централізоване змащення направляючих зменшує потребу в ручному обслуговуванні, збільшуючи доступність верстата. Готовність до роботи: верстат повністю готовий до негайного початку виробництва, що мінімізує час простою. Конструкція та технології шліфувального верстата Міцна конструкція та прецизійні компоненти Шліфувальний верстат для площин 540x250 (MYS1022) вирізняється масивною конструкцією вагою 900 кг, що забезпечує стабільність під час обробки. Загартовані та шліфовані лінійні направляючі усувають вібрації, гарантуючи плавний рух столу та високу якість обробки поверхні. Шпиндель, який приводиться в рух двигуном потужністю 1,5 кВт, працює з шліфувальним кругом розміром 200x20x32 мм, що дозволяє ефективно обробляти різноманітні матеріали. Технічні характеристики РОЗМІРИ СТОЛУ 500 x 250 мм ПОПЕРЕЧНИЙ/ПОЗДОВЖНІЙ ПОДАЧ 560 x 260 мм МАКС. ПЛОЩА ШЛІФУВАННЯ 540 x 240 мм МАКС. ВІДСТАНЬ ВІД СТОЛУ ДО СЕРЕДНЬОЇ ЛІНІЇ ШПИНДЕЛЯ 490 мм НАПРАВЛЯЮЧІ СТОЛУ ДВОХСМУГОВА НАПРАВЛЯЮЧА ПОПЕРЕЧНИЙ ПОДАЧ НА ОДНУ ДІЛКУ ШКАЛИ НОНІУСА 0,02 мм ПОПЕРЕЧНИЙ ПОДАЧ НА ОДИН ОБЕРТ КОЛЕСА 2,5 мм ВЕРТИКАЛЬНИЙ ПОДАЧ НА ОДНУ ДІЛКУ ШКАЛИ НОНІУСА 0,01 мм РОЗМІР РУЧНОГО ВЕРТИКАЛЬНОГО ПОДАЧУ НА ОДИН ОБЕРТ 1,25 мм РОЗМІРИ ШЛІФУВАЛЬНОГО КРУГА 200 x 20 x 32 мм ОБЕРТИ ШЛІФУВАЛЬНОГО КРУГА 2850 об/хв ПОТУЖНІСТЬ ГОЛОВНОГО ДВИГУНА 1,5 кВт МІСТКІСТЬ РЕЗЕРВУАРУ ОЛІЇ 80 л ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА ГІДРАВЛІЧНОГО НАСОСА 1,5 кВт ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА НАСОСА ОХОЛОДЖУЮЧОЇ РІДИНИ 40 Вт РОЗМІРИ 1800 x 1400 x 1800 мм ВАГА Fgjdpfx Aokkcm Usgveh 1000 кг Стандартне обладнання Магнітний стіл Шліфувальний круг Патрон для шліфувального круга Система охолодження Сепаратор стружки з магнітним фільтром Галогенова система освітлення Технічна документація Декларація CE

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Сепаратор Tetra Pak Fedpfxezy Rluo Agvsgh 2012 рік

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, Проект будівництва SRB - Враня займається виробництвом повного устаткування для пелетувальних ліній із продуктивністю від 500 кг/год до 6 т/год. Ми виробляємо таке обладнання: - Котли - Сушарки - Силоси - Міксери з кондиціонером - Млини - Охолоджувачі пелет - Преси - Транспортерні стрічки - Міксери - Системи пилевидалення - Дробарки На все наше обладнання надається гарантія 1 рік і цілодобова сервісна підтримка. Ми надаємо наступні послуги: - Монтаж обладнання - Діагностика - Сервісне обслуговування - Технічне обслуговування ліній Fodexqd T Hspfx Agvogh - Навчання працівників - Введення в експлуатацію Всі запити і побажання можна надсилати електронною поштою або телефонувати кожного робочого дня з 09:00 до 17:00.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична бічна зварювальна машина для виробів без обмеження довжини. PRO-версія з так званою функцією Kissing-Table (рухома подаюча стрічка) для обробки коротких виробів. Позиція зварювання (контакт зварювального бруса і протилежного елемента) регулюється по висоті для досягнення центрального зварного шва. Швидкозмінні перфоруючі голки. Ідеально комбінується з термотунелем AMTEC SHRINKtunnel POF-L (High-Speed) PRO-версія. Налаштування і контроль через сенсорний екран, просте керування. Зручне заряджання плівки на низькому рівні. Висока продуктивність пакування. Технічні характеристики: максимальна швидкість холостого циклу: 60 циклів/хв; максимальний розмір упаковки: Д(80-необмежено)xШ(50-420)xВ(2-180) мм; ширина зварювального ножа: 530 мм; струм: 220В/3кВт; стиснене повітря: 6 бар; розміри машини: Д1820xШ1605xВ1350мм. Опційно доступні: системи укладання для термоусаджених піддонів тощо. Fodpfxjv Nl Ere Agvogh Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за звичайні ціни на вживані. Просто зверніться до нас і задайте своє завдання щодо пакування. На складі зазвичай доступно 30-50 різних нових машин. Для машин, що виробляються під замовлення, ми пропонуємо дуже короткі строки поставки – від 3 тижнів. Усі машини постачаються з повною гарантією.

Рік виготовлення: 2002, Стан: потребує ремонту (вживане), ULMA, рік випуску 2002 • Подовжені завантажувальні транспортери. • Централізована система змащування. • Санітарне очищення лотка. • Вихідні транспортери: гравітаційні та моторизовані – прямолінійні, з поворотом на 90º, 180º тощо. • Додатковий пристрій для запаювання довжиною 1 м. • Автоматичний пристрій центрування зображення для друкованої плівки. • Кріплення маркованої стрічки. • Виявлення прозорих лотків. • Охолоджувач зварювального вузла. • Інше (за запитом). Високопродуктивна обгорткова машина, спеціально розроблена для пакування лотків на центральних виробничих майданчиках (м’ясо, птиця, риба, овочі, фрукти) та для супермаркетів із великим обсягом. Широкий модельний ряд для різних потреб клієнтів. Її міцність, надійність, простота експлуатації та автоматична зміна розміру роблять цю машину найбільш продуктивною та універсальною у своєму класі, з можливістю роботи з різними типами плівки: ПВХ, поліетилен, поліолефіни. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (залежить від моделі): • 1 або 2 рулони плівки з автоматичним вибором рулону. • Автоматичне або ручне розпізнавання розмірів лотка. • Автоматичний або ручний вибір довжини та ширини плівки. Fgsdsg H Tqujpfx Agvoh • Універсальний підйомник. • Функція самодіагностики. • Контроль натягу плівки. • Режим поступального та зворотного руху. • 4-стороннє розтягування плівки з бічним переднатягом. • Контроль температури зварювальної стрічки. • Датчик надмірного розміру упаковки. • Механічний обмежувач крутного моменту. • Захисні кожухи та аварійні пристрої згідно з міжнародними стандартами. • Посилена конструкція з антикорозійних матеріалів. Електроживлення: 380 В, 12 кВт Етикетувальна машина Bizerba GV, рік випуску 2002 Вага Bizerba 18A з дисплеєм Bizerba AB. Автоматична система маркування та зважування для продуктів у харчовій сфері. Напруга: 220 В, частота 50 Гц, струм 1,7 А. Ширина стрічки: 300 мм. Габарити машини (мм): 1860 (довжина) x 720 (ширина) x 1300 (висота). Підведення стисненого повітря до етикетувальника: тиск 6 бар, витрата не менше 100 л/хв, стиснене повітря без масла, фільтрація до 10 мкм. Розміри етикетки: 100x100 мм. Відстань між етикетками: від 2 до 20 мм. Термоголовка – роздільна здатність 8,0 точок/мм. Діапазон зважування: від 1 г до 6000 г. Максимальна продуктивність етикетування: 60 пакунків/хв. Обладнання готове до підключення до ПК, програмне забезпечення Bizerba дозволяє розробку та друк етикеток згідно з вашими вимогами (штрихкоди, логотипи тощо). Обладнання пройшло обслуговування: заміна конвеєрних стрічок, термоголовки, ременів приводів. Високоякісне обладнання, що забезпечує високу швидкість і надійність роботи. Ваговий модуль та етикетувальник змонтовано на вихідному транспортері. Зважування: мінімум 40 г, максимум 18 кг. Для румунських компаній можлива реалізація у розстрочку. Вартість за запитом, FCA: Орадя/Румунія. Пропонуємо лінію у відновленому стані. Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Subject to errors, changes and prior sale / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Ми говоримо англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, довжина руки: 955 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна висота: 955 мм, загальна ширина: 955 мм, загальна довжина: 955 мм, вантажопідйомність: 5 кг, довжина шафи керування: 5 мм, загальна вага: 35 кг, вхідна напруга: 230 V, тип охолодження: повітря, ступінь захисту (код IP): IP62, FAIRINO COBOTS – СУЧАСНА АВТОМАТИЗАЦІЯ ДЛЯ ВАШОГО БІЗНЕСУ Fgsdpfx Aezaz Eyegvjh Ми пропонуємо інноваційні колаборативні роботи FAIRINO (коботи), які підвищують продуктивність, покращують якість і забезпечують безпеку в виробничих процесах. Завдяки інтуїтивному управлінню, швидкому впровадженню та відмінному співвідношенню ціни та якості, коботи FAIRINO є ідеальним рішенням автоматизації для малих, середніх і великих підприємств. Чому обирають коботи FAIRINO? ✅ Безпечна співпраця людини та робота без необхідності дорогого й складного огородження. ✅ Просте програмування за допомогою навчання рухом (hand-guiding), графічного програмування та зрозумілого інтерфейсу. ✅ Швидка окупність завдяки автоматизації процесів і можливості цілодобової роботи. ✅ Висока точність і повторюваність для виконання вимогливих виробничих завдань. ✅ Компактна конструкція, яка дозволяє використовувати коботи навіть у обмежених виробничих приміщеннях. ✅ Легке інтегрування із системами візуалізації, захватними пристроями, верстатами з ЧПК, AGV та іншим обладнанням автоматизації. Доступні моделі Серія FAIRINO FR включає коботи з вантажопідйомністю від 3 кг до 30 кг, що дозволяє підібрати оптимальне рішення практично для будь-якого промислового застосування. Доступні моделі: • FR3 • FR5 • FR10 • FR16 • FR20 • FR30 Типові сфери застосування: • Обслуговування верстатів з ЧПК • Зварювання та точкове зварювання • Монтаж та кріплення • Пакування і палетування • Контроль якості • Піковка і розкладка деталей • Дозування і нанесення клеїв • Сортування і комплектація замовлень • Автоматизація логістики й транспортування матеріалів Переваги для вашого бізнесу Коботи FAIRINO дозволяють знижувати виробничі витрати, підвищувати ефективність операцій та стабільність процесів, а також покращувати якість продукції. Їхня гнучкість дає змогу швидко переміщувати їх між робочими зонами та пристосовувати до нових завдань, що ідеально підходить для сучасного виробництва за стандартами Індустрія 4.0. Гарантія та підтримка ✔ 12 місяців гарантії від дистриб’ютора. ✔ Професійна технічна підтримка і сервіс по всій Європі. ✔ Допомога з впровадженням, налаштуванням і інтеграцією в існуючі виробничі процеси. Зв’яжіться з нами вже сьогодні, щоб отримати індивідуальне рішення з автоматизації від FAIRINO, яке відповідає потребам саме вашого бізнесу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Fgjdpfshtq Rbjx Agvsh Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, Fsdpfxjhtq Rie Agvogh - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 180 h, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 29 кВт (39,43 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: повітря, максимальна температура навколишнього середовища: 45 °C, мінімальна температура навколишнього середовища: 5 °C, вхідна напруга: 400 V, тиск: 3 балка, температура: 10 °C, об'ємна витрата: 4,5 м³/год, загальна ширина: 830 мм, загальна довжина: 1 240 мм, загальна висота: 2 030 мм, рівень шуму: 62 дБ, маса без навантаження: 540 кг, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: компресор, охолоджувальний агрегат, Чілер KKT cBoxX40, рік випуску 2021, повітряно-охолоджуваний агрегат для встановлення в приміщенні без ризику замерзання. Холодопродуктивність 29 кВт (при температурі води на вході 10 °C, температурі навколишнього середовища 35 °C). Холодоагент R410A, компресор з енергоефективною спіральною технологією. Конденсатор компактної конструкції з високою ефективністю ребер і низьким об’ємом холодоагенту. Вентилятор з регульованою швидкістю з технологією EC-Blue відповідно до ErP 2015, корозійностійкі лопаті Owlet. Електронний розширювальний клапан з високою точністю регулювання. Випарник як пластинчастий теплообмінник асиметричної конструкції. Водяний контур: індивідуальна схема трубопроводів із зовнішніми з’єднаннями, ізольований резервуар з нержавіючої сталі (1.4301) відкритого типу, електронний моніторинг рівня з функцією захисту від нестачі води/сухого ходу, індикація температури та тиску на вході та виході холодоносія, контроль потоку для захисту випарника, багатоступінчастий відцентровий насос. Шафа управління: виконання відповідно до DIN EN 60204 частина 1 і VDE 0113 частина 1, контролер з текстовим дисплеєм (багатомовний, зокрема німецька, англійська, французька), головний вимикач, захисний вимикач двигуна, трансформатор для схеми керування 24 В постійного струму, індикатор стану, клас захисту IP54, загальна сигналізація про несправності/попередження з безпотенційним контактом, безпотенційне дистанційне керування, захист від короткочасного циклу, моніторинг граничних значень (мін./макс.). Fgsdpfx Agozzvgasvsh Технічні дані: об’ємний потік 4,5 м³/год, вільний тиск насоса 3,0 бар, об’ємний потік повітря 9 350 м³/год, рівень звукового тиску 62 дБ(А), допустима температура навколишнього середовища від +5 до +45 °C, об’єм резервуару 300 л, водяне з’єднання Rp 1 1/2", робоча напруга 400/3/50, габаритні розміри (В×Ш×Д) 2030×830×1240 мм, вага нетто 540 кг. Додатково входить: ізоляція холодопроводів і насоса всередині корпусу, запобіжний клапан для роботи в режимі очікування, комплект для компенсації перепаду висот (поставляється окремо) для перепадів висот >500 мм між чілером і споживачем, регульовані опори (поставляються окремо) для віброізоляції та компенсації перепаду висот до 5° нахилу підлоги. Відповідає вимогам екодиректив (EU) 2015/1095 і (EU) 2016/2281. Стан, історія та умови: рік випуску 2021, замовлено 07/2021, поставка в 38-му тижні 2021 року. Агрегат експлуатувався в комплексі з установкою контролю температури Sollich, час фактичної роботи якої склав приблизно 180 годин; лічильник часу роботи відсутній. З кінця 2024 року зберігається на складі у Вупперталі, огляд можливий за домовленістю. Початкова вартість у 2021 році згідно з комерційною пропозицією: 9800 євро (без ПДВ). Продаж від юридичної особи до юридичної особи з відмовою від будь-яких гарантій, технічні характеристики відповідно до документації виробника, помилки застережені. Цей холодильний агрегат також доступний як частина повної системи контролю температури та змішування (включаючи турбохолодильник TE 1600 D і змішувальний агрегат для горіхів NM 200 VA), див. ідентифікатор оголошення A22725782.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Витяжна установка для стружки CORMAK FM500 з пиловим фільтром – це високоефективний пристрій, призначений для ефективного видалення стружки, тирси та дрібного пилу, що утворюється під час обробки деревини. Завдяки застосуванню третього ступеня фільтрації – пилових фільтрів з ефективністю до 2 мікронів – пристрій значно покращує чистоту повітря в робочому місці. Ця модель відповідає найвищим вимогам професійних користувачів, пропонуючи при цьому високу потужність всмоктування, стабільну конструкцію та надійність у тривалій роботі. Основні переваги машини * Дуже висока продуктивність – 5000 м³/год, ідеально підходить для підключення кількох машин одночасно. * Сучасна система фільтрації пилу (III ступінь) – затримує частинки навіть розміром 2 мікрони. * Металевий збалансований ротор – тиха робота без вібрацій. * Трьохфазний двигун 2,8 кВт – забезпечує стабільний вакуум і продуктивність. * Можливість одночасного підключення до 4 машин – оптимізація виробничих процесів. * Швидкість всмоктування до 31 м/с – ефективне видалення пилу без його осідання в межах робочої зони. * Велика ємність мішків для відходів – 480 л – довший цикл роботи без необхідності очищення. * Мобільна сталева основа – легке переміщення витяжної установки по виробничому цеху. Конструкція та технологія Модель CORMAK FM500 розроблена з урахуванням складних промислових умов. Всмоктувальна система оснащена металевим ротором, що працює зі швидкістю 2950 об/хв, що гарантує високий вакуум і стабільну силу всмоктування. Конструкція пристрою базується на міцній сталевій рамі з опорами для мішків, що забезпечує стабільність і стійкість до деформацій. Завдяки чотирьом відвідним патрубкам (1x200 мм / 4x100 мм) пристрій може працювати з кількома верстатами одночасно. Точність і ефективність роботи Fjdpfx Agez A Tl Tovjgh Витяжна установка для столярних робіт FM500 відрізняється великою силою всмоктування та сучасною системою фільтрації пилу. Завдяки цьому мінімізується запиленість у виробничому цеху, збільшується термін служби машин і покращується якість повітря. Висока продуктивність 5000 м³/год і вакуум до 2500 Па забезпечують повну ефективність навіть при тривалій роботі з трьома або чотирма машинами. Застосування FM500 – незамінне рішення в: * столярних і меблевих майстернях, * майстернях, обладнаних фугувальними, пиляльними, шліфувальними, фрезерними та рейсмусовими верстатами, * виробничих лініях, що потребують одночасного видалення пилу з кількох робочих місць, * середовищах, де критично важливе обмеження поширення пилу та дрібних частинок у повітрі. Стандартна комплектація * мобільна підвізна основа з коліщатками, * пилові фільтри – III ступінь фільтрації (до 2 мікронів), * мішки для відходів об’ємом 480 літрів, * роздільник на 4 відвідні патрубки (1 x 200 мм, 4 x 100 мм). Додаткова комплектація * відвідні шланги 100 мм, * оцинковані хомути для кріплення шлангів. Технічні дані Потужність двигуна: 2,8 кВт Живлення: 400 В / 50 Гц Обороти двигуна: 2950 об/хв Продуктивність всмоктування: 5000 м³/год Вакуум: до 2500 Па Швидкість всмоктування повітря: до 31 м/с Об’єм мішків для відходів: 480 л Діаметр патрубків: 200 мм / 4 x 100 мм Розміри (довжина x ширина x висота): 1525 x 560 x 2460 мм Вага: 64 кг

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Пропонуємо професійний чиллер – холодильний агрегат, призначений для ефективного охолодження лабораторного, промислового обладнання та інших систем, що потребують точної температурної стабільності. Технічна специфікація: Модель: Techjon Живлення: AC 230V ~ 50Гц Споживана потужність: 600 Вт Холодопродуктивність: 1780 Вт Холодоагент: R32 Максимальний тиск насоса: 15 м Вага нетто: 32 кг Габарити: 400x380x380 мм З’єднання: OUT1 / IN1 – контур охолодження OUT2 / IN2 – додаткові входи/виходи Тривога й живлення 220В Особливості обладнання: Сучасна конструкція з нержавіючої сталі Інтуїтивна панель керування з цифровим дисплеєм Вбудований вентилятор і система водяного охолодження Надійна робота при безперервних навантаженнях Висока енергоефективність Мобільність – транспортувальні колеса і бічні ручки Компактний корпус – ідеально підходить для експлуатації у вузьких просторах Fodpfx Ajwrp Alsgvegh Застосування: Пакувальні машини Охолодження лазерного обладнання Виробничі лінії Промислові машини, що потребують охолодження Прецизійні завдання з жорсткими температурними вимогами Товар у наявності Гарантія: 12 місяців Можливе оформлення рахунку з ПДВ Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, фотографій обладнання або організації демонстрації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, CORMAK FM230 – це професійний стружковий витяжний пристрій, розроблений для невеликих і середніх столярних майстерень. Завдяки компактній конструкції, продуктивності 1000 м³/год і живленню 230 В, пристрій забезпечує ефективне видалення стружки, пилу та тирси без необхідності дорогої модернізації електромережі. Оснащений міцним металевим ротором і мобільною основою, стружковий витяжний пристрій CORMAK FM230 поєднує в собі високу якість виготовлення та надійність у щоденній експлуатації. Основні переваги машини: * Висока продуктивність витяжки – 1000 м³/год – ефективне очищення робочих місць від пилу та стружки. * Універсальне живлення 230 В – підключення до стандартної розетки, без потреби втручання в електромережу. * Металевий ротор WhirlWind – стабільна робота, висока міцність і стійкість до перевантажень. * Мобільна основа – легке переміщення завдяки міцним коліщаткам на підшипниках. * Герметична система фільтрації – ефективне розділення пилу, чистіше повітря в майстерні. * Всмоктувальний патрубок Ø100 мм – сумісність з більшістю столярних машин і трубних систем. Конструкція та технологія Модель FM230 оснащена багатолопатевим сталевим ротором, який гарантує високу ефективність при низькому рівні шуму. Вся конструкція базується на стабільній мобільній рамі, що забезпечує легке маневрування навіть у тісних робочих приміщеннях. Два мішки – фільтрувальний і збірний – виготовлені з міцних матеріалів, стійких до механічних пошкоджень і мають високу пропускну здатність повітря без втрати ефективності фільтрації. Система стяжних ременів гарантує швидке демонтаж і безпроблемну заміну мішків. Точність і продуктивність Стружковий витяжний вентилятор CORMAK FM230 вирізняється високою ефективністю безпосереднього видалення забруднень від таких машин, як: форматно-розпилочні пили, фугувальні верстати, рейсмуси, фрезерні верстати та свердлильні верстати. Відсмоктування на рівні 1000 м³/год дозволяє підтримувати чистоту навіть під час інтенсивної обробки деревини. Невеликі розміри та вага 27 кг роблять цю модель ідеальним рішенням для майстерень з обмеженим робочим простором. Застосування * Столярні майстерні – як професійні, так і аматорські майстерні, що цінують порядок і ефективність. * Сервісні підприємства – для різання, фрезерування, шліфування деревинно-стружкових матеріалів. Fgedpsvu Az Ujfx Agvoh * Робочі місця – сумісність з машинами, обладнаними всмоктувальними патрубками 100 мм. * Мобільні робочі місця – скрізь, де потрібне швидке та зручне переміщення витяжки. Стандартне обладнання * Фільтрувальний мішок * Збірний мішок * Металевий ротор * Мобільна основа з коліщатками * Стяжні ремені для кріплення мішків Додаткове обладнання (опції) * Гнучкі всмоктувальні шланги Ø100 мм * Трійники та перехідники для підключення кількох машин * Фільтрувальні мішки з підвищеною точністю фільтрації * Шумоглушники Технічні дані * Потужність двигуна: 0,75 кВт * Продуктивність відсмоктування: 1000 м³/год * Розрідження: 1020 Па * Рівень шуму: 70 дБ * Об’єм мішків: 60 л * Кількість мішків: 2 * Діаметр всмоктувального патрубка: 100 мм * Висота: 1500 мм * Ширина: 420 мм * Довжина: 600 мм * Напруга / частота: 230 В / 50 Гц * Вага: 27 кг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Витяжна система для піскоструминних камер – це спеціалізоване витяжне обладнання, розроблене для покращення видимості, чистоти та безпеки під час обробки абразивоструминним методом. Завдяки вбудованому двигуну потужністю 1100 Вт і ефективній системі фільтрації, пристрій гарантує ефективне видалення забруднень з робочої зони. Це необхідне обладнання для кожної піскоструминної камери, особливо при інтенсивному використанні у промислових умовах. Основні переваги * Двигун потужністю 1100 Вт – забезпечує високу продуктивність витяжки при компактних розмірах пристрою. * Продуктивність 3 м³/хв – ефективне видалення пилу та покращення видимості всередині камери під час роботи. * Високоефективний фільтр – затримує дрібні частинки пилу, захищаючи здоров’я оператора та покращуючи якість робочого середовища. * Стабільна конструкція – пристосована для роботи з великими піскоструминними камерами. * Компактні розміри – дозволяють легко встановити пристрій поблизу камери, навіть за обмеженого простору. Fjdpfx Agorh E Azsvogh Конструкція та технологія Витяжка оснащена високоефективним електричним двигуном 230 В/50 Гц, що генерує стабільний потік витяжки, необхідний для інтенсивного піскоструминного оброблення. Корпус пристрою виготовлено з міцних матеріалів, стійких до промислових умов. Фільтр розмірами 310 x 170 мм ефективно затримує навіть дрібні частинки пилу, запобігаючи їх повторному розповсюдженню в повітрі. Діаметр вхідного отвору 52 мм забезпечує сумісність з більшістю піскоструминних камер. Точність та ефективність роботи Завдяки використанню високоефективної системи фільтрації, витяжка усуває ефект запиленості камери, що безпосередньо впливає на точність направлення абразивного струменя. Покращення видимості сприяє більш ретельному очищенню деталей та скороченню часу обробки. Зменшення кількості пилу, що розповсюджується в повітрі, також покращує довговічність інших компонентів камери, таких як освітлення та ущільнення дверей. Застосування Пристрій рекомендується для використання з піскоструминними камерами великої робочої площі, де утворюється значна кількість пилу. Він буде корисним як у ремонтних майстернях, слюсарних цехах, так і у промисловому виробництві, де регулярне піскоструминне оброблення вимагає підтримки чистоти повітря. Витяжка сумісна з більшістю моделей піскоструминних камер, хоча слід звернути увагу на різні розміри кріплень для моделей KDP200, KDP200TOP та KDP220TOP. Стандартна комплектація * Вбудований електричний двигун 230 В * Високоефективна система фільтрації * Корпус з настінним кріпленням * Вхідний отвір діаметром 52 мм Технічні характеристики Потужність витяжки 1100 Вт Продуктивність 3 м³/хв Живлення 230 В/50 Гц Рівень шуму 85 дБ Діаметр вхідного отвору 52 мм Довжина ручки 280 мм Розміри витяжки (висота x діаметр) 730 x 260 мм Розміри фільтра (висота x діаметр) 310 x 170 мм Вага 9,5 кг

Стан: добрий (вживаний), 1 укомплектований пристрій для нагвинчування кришок, з подавальною та приймальною платформами для кришок. Підходить для таких типів кришок: гвинтові кришки, кришки для банок, кришки-дозатори, піпетки, попередньо сформовані кришки ROPP. Діаметр кришок: 18–70 мм (можливе розширення до 90 мм). Висота пляшки: 30–300 мм. Живлення: змінний струм 220 В/110 В, 50–60 Гц. Fgodpszzxd Isfx Agvsh Швидкість роботи: 20–60 /хв (залежить від розміру та форми пляшки та кришки). Робочий тиск повітря: 0,4–0,6 МПа. Габаритні розміри: приблизно 1930 (Д) x 740 (Ш) x 1600 мм (В). *Відео надається за запитом.*

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Fedpfxjhzuv Hs Agvogh Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.