Придбати Hitachi Seiki Ersatzteile Запчастини До Токарних Верстатів З Чпу б/у (91 776)

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: MW137, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр токарної обробки: 300 мм # Максимальна довжина заготовки: 276 мм # Хід по осі X: 250 мм / Швидкість холостого ходу по X: 24 м/хв # Хід по осі Z: 460 мм / Швидкість холостого ходу по Z: 24 м/хв # Хід по осі W: 520 мм / Швидкість холостого ходу по Z: 24 м/хв Основний шпиндель # Розмір шпинделя: A2-8 # Максимальні оберти: Лівий 3000 об/хв # Потужність при 100% ПВ: Лівий — 15 кВт / Правий 7,5 кВт # Максимальний діаметр над станком: 520 мм # Точність індексації осі C: 0,001° # Пропускна здатність прутка: лівий шпиндель — 80 мм / правий шпиндель — 53 мм Контршпиндель: # Обороти шпинделя: 6000 об/хв # Максимальний діаметр прутка: 53 мм # Точність індексації осі C: 0,001° # Хід: 520 мм Інструментальний тримач з приводними інструментами # Інтерфейс інструментів: Okuma # Кількість позицій: 12-станційна нижня револьверна головка, всі позиції — приводні # Максимальна швидкість: 4500 об/хв; потужність мотору для фрезерування: 4,5 кВт Електрообладнання # Робоча напруга: 400Vx3, захисний запобіжник 151A # Під'єднувальна потужність: 22,5 кВА Габарити # Розміри станка (Д×Ш×В): 3200×2200×1900 мм; Вага — 5500 кг Основні особливості та можливості: Ljdpfxoxxh Udj Aiysrt # Горизонтальна конструкція: оптимальне відведення стружки, уловлювач деталей + індивідуальна транспортувальна стрічка для деталей # ДОДАТКОВИЙ БАК ДЛЯ ЕМУЛЬСІЇ З ТИСКОМ 10 БАР ДЛЯ ОХОЛОДЖЕННЯ РІЗАЛЬНОГО ІНСТРУМЕНТУ # Системa ЧПУ: OSP-P300L-R # Транспортер виведення стружки # СИСТЕМА ПОЖЕЖНОЇ БЕЗПЕКИ # СИСТЕМА ВИМІРЮВАННЯ ІНСТРУМЕНТА (Q SETTER) # Система виявлення поламаного інструменту: аналізатор автоматичного навчання навантаження за допомогою OSP-P300L-R # Система детекції деталі на контршпинделі: манометри низького тиску стиснутого повітря # СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ ШПИНДЕЛЯ # Документація: електронна/книжкова версія Додатково — # Податчик прутка: FMB, модель Turbo 10-72XT/3200/A # Габарити податчика прутка (Д×Ш×В): 3500×800×1200 мм; вага: 1500 кг Стан обладнання: НЕ ПРАЦЮЄ # Зламаний енкодер осі X

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: W301002, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр токарної обробки: 270 мм # Максимальний діаметр обробки: 215 мм # Максимальна довжина заготовки: 265 мм # Відстань між носиками шпинделів: 1080 мм # Хід по осі X1/X2: 195 мм / Швидкість швидкого переміщення по X: 12 м/хв # Хід по осі Z1/Z2: 265/780 мм / Швидкість швидкого переміщення по Z: 24 м/хв # Хід по осі B (переміщення правого шпинделя): 850 мм / Швидкість швидкого переміщення по Z: 24 м/хв Шпинделі # Шпиндель за DIN 55026: розмір A2-6 # Максимальна швидкість обертання: лівий і правий від 50 до 5000 об/хв # Потужність при 100% ED: лівий 11 кВт / правий 11 кВт # Особливість головного шпинделя: опціонально подвійний цикл затиску для патрона в 2 етапи # Пропускна здатність прутка: лівий шпиндель 51 мм / правий шпиндель 51 мм 2 револьверні головки # Інтерфейс інструменту: BMT55 # Кількість позицій: 12-позиційна дискова револьверна головка Електрообладнання # Робоча напруга: 200/220VAC+10%/15%, 1 фаза, 50/60 Гц Lrodpfx Aijxw Uh Ioyst # Підключення потужності: 54 кВА (підключення 61 VA) Габарити # Розміри верстата (Д×Ш×В): 3645 × 1875 × 1970 мм # Вага: 10 800 кг Основні функції та можливості: # Горизонтальне виконання: оптимальне видалення стружки та зручне завантаження/розвантаження. # ЧПУ: Fanuc 6i-TT # Стружко-відвідний транспортер # Доступний інтерфейс автоматизації для портального завантажувача # Головний шпиндель з автоматичним патроном Autoblock 265 TXS # Револьверна головка з двома зовнішніми державками кожна # Документація: електронна відсутня / паперова наявна Стан обладнання: В РОБОЧОМУ СТАНІ

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 15KX239200001, Технічні характеристики: Робоча зона: • Максимальний діаметр токарної обробки: 210 мм • Максимальний діаметр обробки: 200 мм • Максимальна довжина заготовки: 220 мм • Хід по осям X1/X2: 220 мм / Швидкість подачі по X: 24 м/хв • Хід по осях Z1/Z2: 220/770 мм / Швидкість подачі по Z: 36 м/хв • Хід по осях Y1/Y2: +/-40 мм / Швидкість подачі по Y: 12 м/хв Автоматизація: • Хід по осях: X – 210 мм; Y – 680 мм; Z – зліва 2080 мм / справа 3360 мм; α 270˚ • Макс. швидкість, м/хв: X – 35; Y – 120; Z – 160; α 270˚ за 1,5 с • Специфікація захватів для завантаження/розвантаження (пневматично керовані): зовнішній діаметр – Ø170 мм; хід губок 30 мм; зусилля затискання: ззовні 128 кгс / зсередини 138 кгс Головний шпиндель: • Розмір шпинделя: A8 • Максимальна швидкість: ліва 5000 об/хв / права 5000 об/хв • Потужність при 100% ED: ліва – 15 кВт / права 7,5 кВт Lrodpsxwuhuefx Aiyjt • Пропускна здатність для прутка: лівий шпиндель – 65 мм / правий – немає Інструментальна револьверна голівка з приводними інструментами: • Інтерфейс інструмента: BMT55 • Кількість позицій: верхня – 15 / нижня – 12; всі позиції з приводом • Максимальна швидкість: 4500 об/хв, потужність фрезерного двигуна: 4,5 кВт Електрообладнання: • Робоча напруга: 200V 3-фазна, плавкий запобіжник 151А • Підключувальна потужність: 55 кВА Габаритні розміри: • Розміри верстата (Д×Ш×В): 3200 ×2200× 3500 мм • Маса: 10500 кг Основні характеристики та можливості: • Горизонтальне виконання: оптимальне відведення стружки, завантаження/розвантаження порталом із транспортерів • Автоматизація включає: портальний робот + 2 конвеєри для завантаження/розвантаження • Система ЧПК: Fanuc FS31i Series A • Транспортер для видалення стружки • Фільтрація охолоджуючої рідини до 40 бар: Filber S.L. FTH5/10 200 л/хв • Контроль в процесі обробки: Marposs T25 • Система виявлення поламаного інструменту: меню Peek Tool, функція Murata/Fanuc активована • Контроль деталі через шпиндель: манометри низького тиску стислого повітря • Інтерфейс подачі прутка макс. Ø65 мм • Документація: електронна/друкована доступна Стан обладнання: У РОБОЧОМУ СТАНІ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Діаметр обробки 380 мм Довжина обробки 1000 мм Система управління Mazatrol SmoothG Максимальний діаметр обробки над станиною 695 мм Стандартний діаметр обробки 276 мм Максимальний діаметр заготовки 80 мм Хід осі X 234 мм Швидкий хід осі X 30 м/хв Хід осі Y 100 мм Швидкий хід осі Y 21 м/хв Хід осі Z 1090 мм Швидкий хід осі Z 33 м/хв Хід осі W 1050 мм Швидкий хід осі W 30 м/хв Частота обертання 35 - 4000 об/хв Конус шпинделя A2-8 Діаметр отвору шпинделя 91 мм Потужність двигуна (номінальна потужність при 30 хвилинах роботи) 26/22 Максимальний крутний момент 465 (15% ПВ) Нм Частота обертання 35 - 6000 об/хв Конус шпинделя A2-5 Потужність (25% ПВ) 11 Максимальний крутний момент 90 (15% ПВ) Нм Частота обертання фрезерного шпинделя (з приводом) 5000 об/хв Крутний момент на фрезерному шпинделі, макс.: 47 Нм Потужність приводу - фрезерний шпиндель 5,5 (40% ПВ) кВт Потужність фрезерного шпинделя (тривалий режим роботи) 3,7 кВт Кількість місць для інструменту 12 (з приводом) Перетин інструменту (зовнішній) 25 мм² Діаметр свердлильного стержня 40 мм Lsdpjzzd Rtsfx Aiyert Діаметр свердла 20 мм Діаметр фрези 20 мм Діаметр метричного свердла M20 x 2,5 Об’єм резервуару охолоджувальної рідини 270 л Діаметр патрона головного шпинделя 10 дюймів Діаметр патрона заднього шпинделя 8 дюймів Загальна споживана потужність 37 кВт Маса верстата приблизно 6,6 т Габаритні розміри приблизно 3,6 x 2 x 1,9 м Верстат у стандартній комплектації, що включає наступне спеціальне обладнання: - Система подачі повітря через револьверну головку - Автоматичне відкривання/закривання дверцят оператора - Система подачі повітря на патрон головного шпинделя - Транспортер для стружки - Високоефективна система охолодження 15 бар - Інтерфейс робота (Advance/Ethernet/IP) - Точність введення даних по осі C заднього шпинделя (контур/індекс) 0,0001° - Кнопки на панелі управління - Функція люнета 2-го шпинделя - Сигнальний світильник (триколірний світлодіод), прямокутний - Підготовка до встановлення системи відсмоктування масляного туману (тільки механічний фланець 98 мм) - Система відсмоктування Absolent 10C - Підготовка до встановлення системи подачі прутків - Система контролю перевантажень - Цикл свердління з регулюванням крутного моменту - Функція гравіювання - Функція дорізання різьби - Усі розміри, вага та характеристики є орієнтовними - - Вживаний верстат без гарантії -

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Технічні деталі: Довжина обробки по обертанню: 300 мм Lrjdpfx Aiovamgxsyjt Вісь X (поперечне переміщення): 800 мм Поздовжній хід (вісь Z): 300 мм Управління: Siemens 840D Частота обертання головного приводу: 20 - 5000 об/хв Частота обертання інструмента (револьвер): 6000 об/хв Частота обертання осі C: 0 - 100 об/хв Отвір шпинделя: 79 мм Крутний момент головного приводу: 200 Нм Крутний момент на шпинделі: 240 Нм Крутний момент на затискному пристрої (інструментальний носій): 28 Нм Швидкість холостого ходу по осі X: 100 м/хв Швидкість холостого ходу по осі Z: 45 м/хв Револьвер для інструментів - кількість позицій: 12 Кріплення інструменту: VDI 40 Потужність головного шпинделя: 27 / 20 кВт Напрацювання шпинделя: 42 400 годин Загальний час роботи: 93 728 годин Електрична характеристика - напруга/частота: 3~ / 400В / 50Гц Інтерфейс: так Загальна потреба в потужності: 50 кВА Вага машини приблизно: 8,0 т Розміри машини (ДхШхВ): приблизно 3,2 x 3,95 x 2,8 м Розміри транспортеру стружки (ДxШxВ): 3400 x 1150 x 2180 мм Призначення: Цей вертикальний токарний верстат призначений для 2-осьової обробки (точіння, свердління, фрезерування, Y-вісь) корпусних деталей. Оснащення: - Високонапірна система охолодження bmf для 500 літрів - Транспортер стружки Bürener з уловлювачем масляного туману / промисловий фільтр ifs/IFM 1000CTV (електростатичне видалення) - Пристрій для завантаження/розвантаження заготовок на 20 позицій - Потужний патрон Ø 225 мм, педаль керування - Поверхня для закріплення в робочій зоні: ширина 340 x висота 430 мм, 7 Т-подібних пазів згідно DIN 650 - Гідравліка - 6 різних тримачів для різців та 2 змінних тримачі для інструментів (обертові) *

Стан: вживаний, Механічні NC машинні лещата BISON Lodpexcbpcefx Aiyjrt Прецизійні машинні лещата, затискач Ширина губок: 150 мм Висота губок: 40 мм Діапазон затискання: від 0 до 210 мм Зусилля затиску: приблизно 3 т Висота напрямної: 52 мм Довжина напрямної: 425 мм - Механічні машинні лещата - Швидке регулювання з фіксацією кулькою - Діапазон затискання через трапецієподібний гвинт близько 55 мм - Міцний корпус, шліфований зі всіх боків - Можливий монтаж горизонтально, вертикально або збоку - Напрямна з пазом 18 та 20 мм Розміри (Д x Ш x В): 425 x 150 x 110 мм Вага: 27 кг У хорошому стані

Рік виготовлення: 2004, Стан: вживаний, Вага: 4,7 т, загальний час роботи автоматичної системи: 41 411 год, час роботи механізму подачі: 14 251 год, можливий огляд обладнання на місці. Ledpfx Aez Da Nzjiyjrt

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Двошпиндельна головка, вісь Y, вісь C, вісь B Система управління FANUC 31i B5 NT-Smart Lsdozz I N Tjpfx Aiysrt Діаметр обробки – 640 мм Довжина обробки – 1150 мм Вісь Y: +/- 125 мм Вісь B: 1100 мм Швидкість обертання головного шпинделя: 3500 об/хв Швидкість обертання протишпинделя: 3500 об/хв Вісь C: крок 0,001° Фрезерна головка, вісь B: -120 / +105° Швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Магазин інструменту: 120 позицій Подавач штанг IRCO ILS-Muk-10016II Пристрій для завантаження деталей Система контролю поломки інструменту 3D-щуп Різні аксесуари MARCELS MASCHINEN CH

Стан: вживаний, Обробний центр з ЧПК, 3 осі – EMMEGI PHANTOMATIC EMMEGI PHANTOMATIC – це вертикально-фрезерний верстат з ЧПК, що має 3 осі та призначений для виконання програмованих операцій обробки алюмінієвих, ПВХ і сталевих профілів; для останнього матеріалу передбачена максимальна товщина 3 мм. Верстат дозволяє виконувати фрезерування, свердління, нарізання різьби та наскрізну обробку. Він оснащений електрошпинделем потужністю 5,5 кВт, здатним досягати максимальної швидкості 18 000 об/хв, з кріпленням інструменту ISO 30 та ручною зміною інструменту. Управління здійснюється за допомогою ЧПК/ПК з програмним забезпеченням Cam-Editor-Drill. Верстат має чотири стандартні затискні пристрої з ручним позиціонуванням і два обмежувачі. Завдяки можливості захоплення заготовки, він може обробляти профілі з максимальною довжиною 4800 або 6800 мм, залежно від версії. Основні технічні характеристики: Lodpfx Aijz Aqmwsyert Хід по осі X: 2400 мм Хід по осі Y: 240 мм Хід по осі Z: 230 мм Максимальна швидкість осей X і Y: 20 м/хв Максимальна швидкість осі Z: 14,6 м/хв Прискорення осей X, Y і Z: 1,66 м/с² Зміна інструменту: ручна Максимальний діаметр фрезерного інструменту: 50 мм Максимальна здатність нарізання різьби: M8 Кількість стандартних затискних пристроїв: 4 Кількість обмежувачів: 2 Потужність електрошпинделя: 5,5 кВт Максимальна швидкість електрошпинделя: 18 000 об/хв Кріплення інструменту: ISO 30 Встановлена електрична потужність: 7 кВт Живлення: 380 В Робочий тиск: 6–8 бар Витрата повітря: 50 л/хв Максимальна довжина обробки з захопленням: 4800 мм Максимальна ширина обробки: 240 мм Максимальна висота обробки: 230 мм Розміри: 2800 × 1150 × 1850 мм Вага: 600 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Система керування SIEMENS Lredpfx Ajzz S Iyjiyst - - - - - - - - - - - - - - - - - - CNC токарно-фрезерний центр | INDEX - GU 600 Стан машини – доглянутий. Технічні характеристики машини будуть надані найближчим часом. Просимо вибачення за незручності! - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Теги: GU600 | GU-600

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Система керування SIEMENS Lodpfxezz S Ite Aiysrt - - - - - - - - - - - - - - - - - - CNC токарно-фрезерний центр | INDEX - GU 600 Стан машини – доглянутий. Технічні характеристики машини будуть надані найближчим часом. Просимо вибачення за незручності! - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Теги: GU600 | GU-600

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1979, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 332046, відстань переміщення по осі X: 8 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 3 000 мм, відстань переміщення осі Z: 2 200 мм, максимальна швидкість шпинделя: 850 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 6 об/хв, швидкість подачі по осі X: 8 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 6 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 1 м/хв, загальна ширина: 10 000 мм, загальна довжина: 14 000 мм, загальна висота: 4 500 мм, діаметр шпинделя: 160 мм, навантаження на стіл: 40 000 кг, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 3 000 мм, максимальна вага заготовки: 40 000 кг, загальна вага: 71 000 кг, довжина свердлильного шпинделя: 1 200 мм, рік останнього капітального ремонту: 2002, потужність: 60 кВт (81,58 к.с.), Плитковий свердлильний верстат з ЧПК-поворотним столом TDV5 для вимогливої обробки. Lsdpfsuplptjx Aiyjrt

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: 2420701, Багатошпиндельний токарний автомат з ЧПУ, виробник: Index, тип: MS52C2-1, рік випуску: 2004, серійний номер: 160024, - Роботизована комірка, - 7 затискних пристроїв, - 3 простих жорстких тримачів інструменту, - 3 складних жорстких тримачів інструменту, - 4 приводних тримачів інструменту, - Система відведення стружки Büchel Роботизована комірка для завантаження/розвантаження Stäubli Unimation, включаючи переміщувач кошиків з місцем для складання заготовок і готових деталей, два розташовані один над одним шатл-транспортери для завантаження/розвантаження кошиків, Lodpfslmkucjx Aiyjrt інтегрована вимірювальна станція. Введено в експлуатацію у 2021 році. Підключена потужність 24 кВт, система керування, виробник: Index, тип: C200-4D (Siemens 840 D-Basis), - 2 пульти керування, - 6 шпинделі, - Хід по осях X/Y 300 x 500 мм, - Максимальний діаметр прутка 52 мм, - Максимальна швидкість шпинделя 5000 об/хв, - 12 тримачів інструменту, система охолодження, - Промисловий робот, виробник: Stäubli, - Панель програмування, - Пристрій для виймання деталей, - Пристрій для укладання деталей, - Аксесуари.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, 1 вживаний токарний верстат з ЧПУ Виробник: Saeilo Contour Модель: ACE-15MC Тип: LT-2XL500M Рік випуску: 2014 З системою управління Sinumerik 828D BASIC T Технічні характеристики: Максимальний діаметр обробки: 270 мм Максимальна довжина обробки: 425 мм Діаметр отвору для прутків: 51 мм Швидкість обертання шпинделя: 5000 об/хв Кількість позицій для інструменту: 12 Тип кріплення інструменту: VDI 30 Потужність головного приводу: 12/18 кВт Ходи по осях X/Z: 183/500 мм Lsdpjvzkw Rofx Aiysrt Габаритні розміри (Д x Ш x В) без системи відведення стружки: 2600x2100x1800 мм Вага верстата (нетто): приблизно 4000 кг Обладнання: Приводні інструменти Вісь C

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Діаметр обробки: 510 мм Довжина обробки: 1000 мм Система управління: MAZATROL T PLUS Загальна потужність: 22-26 кВт Вага машини: приблизно 6,5 т ЧПК токарно-фрезерний центр Mazak Integrex 30 Y 1000 Рік випуску: 1995 Система управління: MAZATROL T PLUS Діаметр прутка, що проходить: 64 мм Максимальний діаметр обробки над станиною: 510 мм Діаметр обробки над супортом: 400 мм Довжина обробки: 1029 мм Висота центру: 254 мм Максимальне навантаження на патрон: 200 кгс Максимальне навантаження на центр: 1000 кгс Потужність шпинделя: 22-26 кВт Мінімальна швидкість обертання шпинделя: 35 об/хв Максимальна швидкість обертання шпинделя: 3500 об/хв Швидкість швидкого переміщення по осі X: 12 м/хв Швидкість швидкого переміщення по осі Y: 10 м/хв Швидкість швидкого переміщення по осі Z: 18 м/хв Потужність двигуна фрезерного шпинделя: 7,5 кВт Максимальна швидкість обертання фрезерної головки: 15-6000 об/хв Хід по осі X: 450 мм Ljdpfx Aijzyvcrsyjrt Хід по осі Y: +/- 90 мм Хід по осі Z: 1029 мм Кількість інструментів у револьверній головці: 20 позицій Довжина машини: 6365 мм Ширина машини: 3180 мм Висота машини: 2800 мм Вага машини: 6500 кг Тип кріплення інструменту: фрезерування та свердління SK 40, точіння Mazak Standard Система Tool Eye, стружковий конвеєр, система подачі охолоджуючої рідини Напрацьовані години: 557:35 год. Автоматичне різання: 138:45 год.

Рік виготовлення: 2015, Стан: вживаний, Виставковий зразок Lrodpfxov Dat Tj Aiyjt Місце зберігання: Sonnefeld

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, ТЕХНІЧНІ ДАНІ ОСІ Максимальні розміри заготовки X-Y-Z, мм: 3050 x 800 x 50 Мінімальні розміри заготовки X-Y-Z, мм: 300 x 90 x 10 Робоча зона свердління/прорізання, мм: 0 x 800/0 x 800 Хід осі X, мм: 750 Максимальна швидкість переміщення осей X-Y, м/хв: 25 СВЕРДЛУВАЛЬНИЙ АГРЕГАТ Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, один спільний) Горизонтальні шпинделі (вздовж осі Y), кількість: 2 (1+1) Горизонтальні шпинделі (вздовж осі X), кількість: 1 Фіксована пильна балка (напрямок): X Діаметр пазової пили, мм: 100 Максимальна товщина пазової пили, мм: 5 Потужність двигуна, кВт (к.с.): 1,5 (2) Частота обертання шпинделя, об/хв: 3350 Частота обертання пили, об/хв: 4300 ВСТАНОВЛЕННЯ Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60) Встановлена потужність, КВА: 4,5 Потреба в стисненому повітрі, бар: 6 Витрата стисненого повітря, Нл/цикл: 90 Необхідність аспірації, м³/год: 1200 Швидкість аспірації повітря, м/с: 20 Діаметр патрубка аспірації, мм: 80+80 F10L Свердлильний агрегат включає: - 7 незалежних вертикальних шпинделів - Патрон для свердла D10 мм - Відстань між шпинделями 32 мм - 2 горизонтальні свердлильні голівки, 1 по осі X з одним свердлом, 1 подвійна свердлильна голівка по осі Y (1+1, патрон D10 мм) - Частота обертання 3350 об/хв - 1 інтегрований пильний вузол по X (макс. діаметр 100 мм) - Частота обертання пильного диска 4300 об/хв - Потужність двигуна 1,5 кВт - Вертикальний пневматичний хід по кожному шпинделю 70 мм - Горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегата Позиціонування заготовки та рух робочого агрегата: Система затискання на основі ЧПУ утримує та поступово переміщує заготовку під робочий агрегат під час обробки. Рух по осях X і Y здійснюється на напрямних THK із передачею на посилених зубчастих рейках. Рух по осі Z – пневматичний на напрямних з "ball-bushing" із регульованим по упору позиціонуванням, Позиціонування агрегатів – на основі технології і приводів з двигунами постійного струму. ЧПУ-УПРАВЛІННЯ Система спеціально розроблена для свердлильно-фрезерних верстатів. ЧПУ – 7" кольоровий сенсорний екран – алфавітно-цифрова клавіатура – самодіагностика і повідомлення про можливі помилки чи несправності, мовою оператора Програмування – Програмування через ЧПУ – автоматична оптимізація операцій свердління – можливість зсуву нульової точки листа – можливість збереження та імпорту програм свердління через USB-ключ – можливість імпорту програм свердління із зовнішнього CAD-CAM ПЗ Конфігурація – Інтерфейс користувача тією ж мовою, що і керівництво користувача Графічне відображення конфігурації агрегата Вакуумний присос "B-Power": Вакуумний присос з подвійним вакуумним підключенням, рекомендований для особливо пористих плит (наприклад, MDF light). Операційний інтерфейс верстату Програмне забезпечення Xilog Maestro Вимоги до апаратури та ПЗ: – ОС: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista або Windows 7 – Процесор: Сумісний з Intel, мінімум 2 ГГц, багатоядерний рекомендовано – ОЗП: мінімум 1 ГБ, рекомендовано 2 ГБ – Вільний простір: 5 ГБ – Відеокарта: OpenGL-сумісна (Комплект містить DVD для інсталяції та USB-ключ) Особливості Xilog Maestro Програмування – параметричне, графічне програмування – підтримка графічного та синтаксичного асистанту для операцій свердління – можливість створення та збереження макросу обробки Додаткові інтегровані функції: – самодіагностика і повідомлення про можливі помилки чи несправності мовою оператора – інтерфейс користувача Lrodpfx Aiovvi I Reyet

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Startech CN ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГНУЧКЕ ТА ІНДИВІДУАЛЬНО НАЛАШТОВАНЕ ВИРОБНИЦТВО В ПОЄДНАННІ З ШВИДКІСТЮ ТА ТОЧНІСТЮ. СВЕРДЛІННЯ ЗВЕРХУ В ОПОРІ НА ВЕРХНІЙ БІК ПЛИТИ ЗАБЕЗПЕЧУЄ АБСОЛЮТНО ТОЧНУ ОБРОБКУ. ЧИСЛОВЕ ПРОГРАМНЕ КЕРУВАННЯ З 7" КОЛЬОРОВИМ ЕКРАНОМ: ПРОСТЕ ТА ІНТУЇТИВНО ЗРОЗУМІЛЕ.КОНСТРУКТИВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Startech CN ВІСІ: Макс. розмір заготовки X-Y-Z мм: 3050 x 800 x 50, Мін. розмір заготовки X-Y-Z мм: 300 x 90 x 10, Робоча зона свердління/пазування мм: 0 x 800/0 x 800, Хід по осі X мм: 750, Макс. швидкість переміщення по X-Y осях м/хв: 25. СВЕРДЛИЛЬНИЙ АГРЕГАТ: Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, з них один спільний), Горизонтальні шпинделі по осі Y, кількість: 2 (1+1), Горизонтальні шпинделі по осі X, кількість: 1, Фіксована пильна установка (напрямок) X, Діаметр пилки, мм: 100, Макс. товщина пилки, мм: 5, Потужність двигуна кВт (к.с.): 1,5 (2), Оберти шпинделя, об/хв: 3350, Оберти пилки, об/хв: 4300. ІНФРАСТРУКТУРА: Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60), Встановлена потужність, кВА: 4,5, Необхідний тиск повітря, бар: 6, Витрата стисненого повітря, л/цикл: 90, Необхідна витяжка, м³/год: 1200, Швидкість витяжного повітря, м/с: 20, Діаметр патрубка для витяжки, мм: 120. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Універсальний ЧПК-свердлильний центр із робочим столом із нерухомою портальною рамою й рухомою заготовкою для виконання: – вертикальних свердлінь на верхній поверхні плити, – горизонтальних свердлінь з усіх чотирьох сторін заготовки, – пазових фрезерувань інтегрованою пилкою по X. Самонесуча конструкція станини з сталевих труб забезпечує міцну основу для встановлення робочого столу. Конструкція з опорою на 3 самовирівнюючі ніжки. Електрошкаф інтегрований у станину. Центральний стіл із бакеліту "Easy Motion": – МДФ-сектор для наскрізного свердління, що автоматично відводиться для горизонтальних свердлінь, – вхідний ролик для полегшення подачі плит, – задній роликовий конвеєр для легкого ковзання плит, – лівий і правий упори, – центральний вирівнювач із ручним налаштуванням. Для свердління протилежних сторін плит у горизонтальному напрямку X потрібне використання лівого та правого упорів. Позиціювання по осі X здійснюється вакуумною присоскою. Тримач робочого вузла – портална структура зі сталевих труб, на якій встановлений основний робочий агрегат. F10L свердлильний агрегат включає: – 7 незалежних вертикальних шпинделів, – патрон D10 мм, – відстань між шпинделями 32 мм, – 2 горизонтальні головки: 1 по X з 1 свердлом, 1 подвійна голова по Y (1+1 свердло, патрон D10 мм), – 3350 об/хв, – 1 інтегрований пильний модуль по X (макс. Ø 100 мм), – оберти пилки 4300 об/хв, – потужність двигуна 1,5 кВт, – вертикальний пневматичний хід по шпинделю 70 мм, – горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегату. Позиціонування заготовки й рух робочого вузла: вакуумний захват із ЧПК-керуванням притискає й позиціонує заготовку послідовно під робочим агрегатом. Переміщення по X та Y – по напрямних THK з приводом по посиленій зубчатій рейці. Переміщення по Z – пневматичне, по "Ball-bushing" направляючих із фіксацією по упору, яка регулюється по розташуванню агрегату. Керування розроблене спеціально для використання Lrsdpfxevwbp Ao Aiyot

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Розмір обробки по X: 2770 мм Розмір обробки по Y: 1220 мм Товщина обробки (значення Z): 80 мм Тип конструкції машини: портал Потужність головного шпинделя: 11,0 кВт Оберти головного шпинделя: 1500 – 24000 об/хв Векторно-керований шпиндель: так Система затиску: HSK 63 F Охолодження шпинделя: повітряне Кількість осей: 3 Інструментальний магазин: так, шт Кількість місць для інструментів: 10 шт Клавіатура машинописна: так Миша: так Програмна система: Xilog Plus Інтерфейс DXF: так Можливість онлайн-підключення: так CD-ROM привід: так Тип столу: растровий стіл Lodpfx Aievvi Htsyjrt Система упорів: упорний циліндр Кількість вакуумних насосів: 1 Потужність вакуумного насоса: 250 м³/год Захист: захисні напірні мати Місцезнаходження складу: Sonnefeld

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Місце зберігання: Натайм Ledpjvvi Hyofx Aiyort

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Місце зберігання: Натайм Lodpfewmm Nrjx Aiysrt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Виставковий агрегат (мало використовувався) Змащення: мастило Макс. вихідна швидкість n2: 4 000 хв⁻¹ Передаточне відношення (n1:n2): 1:0,8 Вага: близько 8 кг З'єднання з верстатом HSK F63 Кріплення інструменту Корисна ширина 24 Місце зберігання: Гарбзен Ledpfevvi Iwjx Aiyjrt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Розміри обробки (діаметр інструменту 25 мм): X=3015 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. робочі ходи: X=3268 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. швидкість програмування: X/Y = 75 м/хв / Z = 30 м/хв Тримач інструменту HSK 63F Свердлильний агрегат 7964, 14 вертикальних свердлильних шпинделів з кроком 32 мм (10 по X / 4 по Y) Пиляльний агрегат 7946 3,6 кВт, пневматично поворотний на 90° Фрезерний агрегат 7933 9 кВт Дерев’яна векторна вісь (C-вісь) Магазин інструментів (дисковий, 6 місць) Ручний пульт Лазерна система (позиціонування присосок) Операторський ПК-пульт із 17" монітором Операційна система Windows 2000 Програмне забезпечення: TwinCAM32 - office версія Вакуумний насос 100 м³/год сухого ходу Селективні захисні напольні мати (3-зонний поділ) Місце зберігання: Найтхайм Ljdpfx Asvvi Nbjiyert

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, CNC-КЕРОВАНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНИМ СТОЛОМ – ВЕРСІЯ РОБОЧОЇ КОМІРКИ X400 CELL. Свердління та фрезерування – виготовлено для Вас! ЧПУ-центр оснащений багатим набором інструментів для фрезерування та свердління, щоб задовольнити всі вимоги обробки деревини та подібних матеріалів. - Високопродуктивний блок із свердлильними шпинделями з частотою обертання 8000 об/хв і найжорсткішою шпиндельною технологією на ринку – понад 1000 годин експлуатації без обслуговування. - Багатше оснащення завдяки різним конфігураціям багатофункціонального столу, що дозволяє оптимально підлаштовувати машину під конкретні потреби. - Простіше і зрозуміліше програмування завдяки вбудованому модулю Cad-Cam MAESTRO CNC. - Легка експлуатація: робочий стіл повністю доступний, електрошкаф і вакуумний насос інтегровані, а в конфігурації PRO SPACE відсутні захисні бар’єри. Опорна конструкція Опорна конструкція виготовлена з особливо міцної монолітної сталевої основи з товстим оребренням і високою жорсткістю; спеціально розширена основа спроектована для забезпечення стабільності обладнання, тривалого збереження точності незалежно від умов експлуатації та не потребує анкерування до підлоги. Основна плита утворює надійну підтримку для рухомої портальної балки: обробний вузол таким чином отримує збалансовану, стійку і міцну опору, що витримує максимальні навантаження, забезпечуючи високу якість обробки й точність. Рухома портальна балка виготовлена з цілісної деталі, закріпленої по обидва боки основи й ковзає по призматичних напрямних на кулькових каретках преміум-класу. Подвійний привід по осі X гарантує максимальну продуктивність навіть за складних робочих умов. Рух нижньої рухомої частини (вісь X) і обробного вузла по напрямній рухомої частини (вісь Y) здійснюється через зубчасту рейку та шестерню з косими зубцями, що забезпечує підвищену тягову силу зубців для кращого прискорення та швидкості по осях X і Y. Спеціально розроблене косозубе зубчате з’єднання зменшує зношування механічних елементів і забезпечує тихішу роботу. Вертикальна вісь Z приводиться в рух гвинтом із кульковою передачею, що забезпечує ідеальний баланс при динамічних навантаженнях і високі прискорення та сповільнення. Головний фрезерний блок безпосередньо з’єднаний із кареткою осі Z для забезпечення найвищої якості чистової обробки, повністю запобігаючи вібраціям. Переміщення по осях X-Y-Z здійснюється "безщітковими" двигунами з приводом від статичних інверторів, які забезпечують: - Зменшення часу обробки завдяки кращому прискоренню Ljdpfx Aisvvi N Ieyert - Вищу точність позиціонування завдяки енкодеру високої роздільної здатності - Відсутність необхідності встановлення нульових точок при запуску машини через абсолютні енкодери - Мінімальне обслуговування, оскільки у "безщіткових" двигунах немає щіток Керування переміщенням по осях й іншими робочими елементами машини здійснюється через промисловий NS модуль із цифровим Д…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча зона X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина ходу X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів та базової комплектації Каркас станини виконаний як монолітна конструкція з товстостінної сталі. Вона посилена звареними трикутними пластинами по всьому ложу верстата, що забезпечує високу стабільність. Використання трикутної форми зі значною основою для несучих елементів — секрет довготривалої точності й стійкості. Компоновка верстата дозволяє користувачу забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до площі. Така конструкція станини надає обробному вузлу рівномірну та надійну опору з високою якістю розподілу навантажень. Мобільний агрегатний портал виготовлений як моноблок. Він переміщується по осі X по призматичним шліфованим направляючим із кульковими каретками. На цьому пересувному порталі робочий вузол також закріплений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y та Z здійснюється шліфованими кульковими гвинтами найвищого класу точності. По осі X — прецизійною зубчастою рейкою з попереднім натягом без люфту. Це забезпечує відмінний розподіл навантаження при позиціонуванні. Подібна характеристика важлива для збалансованого руху особливо при виконанні складних завдань. Пересування по осях здійснюється безколекторними трифазними сервомоторами (Brushless AC). Вони забезпечують дуже короткі часи розгону та відмінну швидкість позиціонування, а вбудовані системи вимірювань роблять привід повністю необслуговуваним. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · по Y: 60 м/хв · по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на підключенні): 0,9 бар Управління / електрошкаф · Office-PC або Industry-PC (див. опції) · Базове NC-управління: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ CNC УПРАВЛІННЯ Універсальна система оснащена потужною NC-системою. Вбудований Office ПК забезпечує неперевершену зручність користування; програмне забезпечення працює на Windows XP, що полегшує і пришвидшує програмування — навіть для недосвідчених користувачів. Система відкрита для підключення CD-ROM, аудіо-, сканерів, принтерів, модемів тощо. Можлива інтеграція мережевих систем та усіх вживаних CAD-програм. Для економії місця електрошкаф змонтований під столом машини, а оператор працює на окремому пересувному терміналі. ПРОГРАМНИЙ КОМПЛЕКС XILOG Основні функції ПЗ: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (I, GB, F, D, E) - Інтерполяція прямих і кіл по трьох осях, лінійна у просторі, спіральна у вибраній площині - підтримуване програмування - калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - графічна та синтаксична допомога для свердління і фрезерування - параметричне програмування для обробки аналогічних плит на різних Lrsdpfxovvi Rfj Aiyet