Придбати Intersonik Вбудований Ультразвуковий Прибиральник Євєфоник С б/у (4 743)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Багато наших машин є в наявності на складі. Зателефонуйте, щоб дізнатися більше! Пропозиція стосується базової версії машини. Всі опції та їх ціни можна знайти на нашому веб-сайті. Ручний лазерний зварювальний апарат LWH-3000-N RayTools У комплекті постачання: - Лазерний зварювальний апарат з системою охолодження - Зварювальний пістолет з регульованою фокусною відстанню та комплектом аксесуарів - Волоконне лазерне джерело MAX Photonics або Raycus - Автоматична подача дроту - Комплект шлангів і кабелів Iodpsrumymsfx Ahhoib - Стартовий набір із соплами та захисними стеклами Технічні характеристики - Потужність лазера: 3000 Вт - Довжина хвилі лазера: 1064 нм - Швидкість зварювання до 120 мм/с - Живлення: 3x400 Гц - Габарити (з кріпленням для зварювальної головки): 630x1300x1500 мм У вартість входить одноденне навчання оператора та введення машини в експлуатацію - 1 день (до 8 годин) — введення в експлуатацію та навчання Експлуатація Завдяки революційній системі зварювання кожен оператор може досягти відмінних результатів після короткого навчання. Кабель дозволяє зварювальнику працювати у кількох точках без необхідності переміщення пристрою. Мала зона теплового впливу запобігає надмірним деформаціям. Зварний шов формується швидко й ефективно, що забезпечує надійне й міцне з'єднання. Застосування Лазерний зварювальний апарат призначений для професійного використання на підприємствах, яким потрібні високоякісні та естетичні зварні шви. Технічні параметри лазерних джерел: 1000 Вт - Вуглецева сталь: до 3 мм - Нержавіюча сталь: до 3 мм - Алюміній: 2 мм - Латунь: 0,8–1 мм 1500 Вт - Вуглецева сталь: до 4 мм - Нержавіюча сталь: до 4 мм - Алюміній: 3 мм - Латунь: 1 мм 2000 Вт - Вуглецева сталь: до 5 мм - Нержавіюча сталь: до 5 мм - Алюміній: 4 мм - Латунь: 2 мм 3000 Вт - Вуглецева сталь: до 8 мм - Нержавіюча сталь: до 8 мм - Алюміній: 7 мм Конструкція Кабель зварювального пістолета забезпечує велику свободу рухів і полегшує зварювання в різних положеннях. Вбудований контролер із великим, зручним екраном забезпечує інтуїтивно зрозуміле управління. Апарат оснащений потужною системою охолодження, що дозволяє експлуатувати його у важких умовах роботи у три зміни. Принцип роботи Лазерний зварювальний апарат розплавляє зварювальний дріт та краї заготовок тепловою дією лазера. Промінь фокусується й напрямляється на дріт, що подається, і на місце зварювання. При натисканні кнопки пістолет повинен рухатися по зварювальній лінії зі швидкістю подачі дроту. Стабільна робоча температура джерела випромінювання та пістолета підтримується системою водяного охолодження. Потужність випромінювання та охолодження контролюються контролером згідно з параметрами, встановленими користувачем.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Ручний лазерний зварювальний апарат LWH-1000-N Gefasst SUP 20S Комплектація: - Лазерний зварювальний апарат із системою охолодження - Зварювальний пістолет з регульованою фокусною відстанню та комплектом аксесуарів - Волоконний лазер від MAX Photonics - Автоматична подача дроту - Комплект шлангів і кабелів - Стартовий пакет із соплами та захисними скельцями Технічні параметри: - Лазерна потужність: 1000 Вт - Довжина хвилі лазера: 1064 нм - Швидкість зварювання: до 120 мм/с - Живлення: 230 Гц - Габарити (з тримачем головки): 630x1300x1500 мм У ціну включено: - Одноденне навчання оператора та введення обладнання в експлуатацію - 1-й день (до 8 годин): запуск і навчання Зварювальна головка Gefasst SUP 20S – зварювання та різання Лазерні зварювальні апарати Otinus постачаються з набором сопел і захисних скелець, що робить обладнання універсальним та дає змогу заощадити кошти (наприклад, відсутня необхідність купувати ручний плазморіз). Iedpfx Ashufigjhheib Експлуатація Завдяки революційній зварювальній системі кожен оператор може досягти відмінних результатів вже після короткого навчання. Кабель дозволяє вільно працювати зварювальнику на різних ділянках без переміщення апарата. Мала зона термічного впливу запобігає надмірній деформації. Зварний шов формується швидко та якісно, з гарантованою міцністю та надійністю. Призначення Лазерний зварювальний апарат розроблений для професійного використання на виробничих підприємствах, де потрібні високоякісні й естетичні зварні шви. Технічні можливості лазерних джерел: 1000 Вт - Вуглецева сталь: до 3 мм - Нержавіюча сталь: до 3 мм - Алюміній: до 2 мм - Латунь: 0,8–1 мм 1500 Вт - Вуглецева сталь: до 4 мм - Нержавіюча сталь: до 4 мм - Алюміній: до 3 мм - Латунь: 1 мм 2000 Вт - Вуглецева сталь: до 5 мм - Нержавіюча сталь: до 5 мм - Алюміній: до 4 мм - Латунь: 2 мм 3000 Вт - Вуглецева сталь: до 8 мм - Нержавіюча сталь: до 8 мм - Алюміній: до 7 мм Конструкція Кабель пістолету забезпечує велику свободу рухів і полегшує зварювальні роботи у складних положеннях. Вбудований контролер із великим зрозумілим дисплеєм інтуїтивно простий у використанні. Потужна система охолодження гарантує ефективну роботу навіть у важких виробничих умовах при три-змінному режимі експлуатації. Принцип роботи Лазерний зварювальний апарат плавить зварювальний дріт і кромки зварюваних деталей за допомогою лазерної енергії. Промінь фокусується та спрямовується у зону подачі дроту та зварного з’єднання. Після натискання кнопки, зварювальний пістолет необхідно вести вздовж лінії шва зі швидкістю, відповідною подачі дроту. Постійну робочу температуру лазерного джерела й пістолета підтримує водяна система охолодження. Потужність випромінювання та охолодження контролюються системним керуючим блоком відповідно до заданих користувачем параметрів.

Стан: новий, Кількість шліфувальних агрегатів – 2 шт. Ширина шліфування – 290 мм Максимальна висота шліфування – 180 мм LÖWER- DoubleSander Solid DSM 3000 ----- Двосторонній верстат для шліфування окремих дерев'яних заготовок, наприклад, масиву деревини, віконних профілів тощо. Масивна промислова конструкція з довгими ливарними робочими столами, пристроєм для щіткової обробки та фінішного шліфування, а також транспортерною подачею. Підходить для тривалої інтенсивної експлуатації навіть при значному зніманні стружки. - Шліфувальні та фінішні агрегати встановлені зі зміщенням по верху і низу - Прямий привід гумованих шліфувальних роликів забезпечує безковзке передавання потужності - Комбіноване шліфування роликом і башмаком для великого зняття стружки при рівній зоні контакту Iisdpfx Ahoyrty Tehsb - Шліфувальні башмаки з керамічним CERMET-покриттям, які не вимагають обслуговування та зносу, з відмінною теплопровідністю і точністю - Охолодження шліфувальних зон для холоднішого шліфування і збільшення строку служби шліфувальних стрічок - Примусове пневматичне осцілювання шліфувальної стрічки - Ефективне аспірування шліфувального пилу безпосередньо від шліфувальних валів - Видалення дрібного пилу на натяжних роликах - Вбудований пристрій щіткової і фінішної обробки з потужною аспірацією - Моторизоване регулювання товщини шліфування за допомогою прецизійних гвинтових шпинделів та великогабаритних лінійних кулькопідшипників на загартованих та шліфованих прецизійних валах із захистом від пилу та бруду - Регулювання зняття стружки знизу через прецизійний гвинтовий шпиндель із показанням розміру на шкальному кільці (дозвіл 0,1 мм) - Натяг шліфувальної стрічки пневматичним циліндром із постійним зусиллям - Заміна шліфувальної стрічки за секунди завдяки пневматичному послабленню - Налаштування центрування стрічки на шліфувальних роликах при заміні стрічки - Електропневматичний контроль тиску повітря - Захист від подачі заготовок, що перевищують допустиму товщину, через контактний ролик - Транспортування заготовок за допомогою каліброваних протиковзких, зчеплюючих транспортерних стрічок по масивних 1000-мм ливарних столах із точно струганою поверхнею та пружинними прижимними роликами з тонкою настройкою - Привід карданного валу для плавного та рівномірного транспортування заготовок - Привідний редуктор безступенево регулюється для швидкої адаптації до різних порід деревини - Всі двигуни захищені електрикою - Ергономічно розташовані органи керування на вході подачі заготовок - Цифровий індикатор товщини (дозвіл 0,1 мм) із сучасною системою магнітної стрічки Технічні дані: - Швидкість шліфувальної стрічки – 22 м/с - Довжина шліфувальної стрічки – 1800 мм - Ширина шліфувальної стрічки – 300 мм - Робоча ширина – 290 мм - Товщина шліфування – 2-180 мм - Два гальмівних двигуни приводу по 7,5 кВт - Двигун подачі – 1,0 кВт - Швидкість подачі – 4–20 м/хв - Автоматичне регулювання висоти – 0,37 кВт - Два щіткових агрегати по 0,37 кВт з фібродисками D 120 x 300 мм - Патрубок аспірації 2 x 120 мм і 2 x 150 мм - Пневматичний підключення – 6 бар - Висота робочої поверхні – 850 мм - Довжина – 2105 мм - Довжина з пультом керування – 2490 мм - Ширина – 980 мм - Висота – 1910 мм - Вага приблизно 1650 кг - Робоча напруга – 400 В, 50 Гц, 3 фази - Виконання по CE ----- Ціна на вказану вище машину – за запитом! ----- Спеціальне додаткове обладнання (за доплату): Обдув заготовок – за допомогою форсунок зверху та знизу на виході з машини, керується пневматично Обдув шліфувальної стрічки – через форсунк

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, ГОРИЗОНТАЛЬНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР МОДЕЛЬ AVEREX HS 450 K 1. Контролер: AVEREX-FANUC Mpro I Plus (FANUC Oi-MF PLUS) 2. Автоматична зміна палет (APC): 2 палети 3. Максимальна швидкість шпинделя: 15000 об/хв 4. Конус шпинделя: BBT 40 BIG-PLUS 5. Максимальна потужність двигуна шпинделя: 37 кВт, 249 Нм 6. Всі контактні поверхні вручну шабровані, 100% 7. Монолітна база із посиленим ребрами жорсткості 8. Максимальні переміщення X/Y/Z: 640 мм / 610 мм / 680 мм 9. Максимальна робоча зона: 785 мм x 1000 мм 10. Примусова мастильна система повітряно-масляною сумішшю для шпинделя, гвинтових пар і напрямних 11. Термостабільність: охолодження шпинделя 12. Шпиндель у виконанні BIG-PLUS® 13. Роликові напрямні THK® (IKO®) 14. Гвинтові пари TSUBAKI® 15. Швидкість швидких переміщень X/Y/Z: 60 м/хв, прискорення 1G 16. APC 2 із палетами 400 мм x 400 мм 17. Високошвидкісний ATC: 1 с між зміною інструменту 18. Гідравлічна система фіксації палет з контролем герметичності 19. Продування шпинделя повітрям 20. Продування повітрям під час зміни інструменту (ATC) 21. Телескопічні захисні кожухи високої якості для трьох осей 22. Автоматична система промивки палет 23. Автоматичне увімкнення/вимкнення та прогрівання станка протягом 7 днів 24. Сигналізація низького рівня мастила 25. Індикатор стану станка, 3-кольоровий 26. Датчик рівня охолоджувача з поплавком 27. Маслознімач 28. Трансформатор 50 кВА 29. CE EN ISO 13849-1 сертифікація Стандартні функції контролера: 1. Кольоровий LCD 15" з інтелектуальним HMI 2. Пам’ять програм: 5120 м (2MB) 3. Серводрайвери HRV-III+ 4. JERK-контроль 5. Наноконтроль AICC II з 200 блоками наперед 6. Ethernet 7. CF/USB пристрій 8. Manual Guide i 9. Багатомовний дисплей 10. Високошвидкісний skip 11. Жорстке нарізання різьби 12. Вбудований цикл свердління 13. Гвинтова інтерполяція 14. Кругова інтерполяція Iedpfx Ahjyz Du Uohoib 15. Користувацькі макроси 16. Користувацькі макроси – загальні змінні #600-#999 17. Контроль ресурсу інструменту 18. Кількість програм, що зберігаються: 1000 19. Коригування координат деталі: 48 пар 20. Коригування інструменту G45 до G48 21. Коригування інструменту: 400 пар 22. Пам’ять корекції інструменту C 23. Програмований ввід даних G10 24. Обертання системи координат 25. Команда полярних координат Додаткові функції: 1. Масштабування 2. Перезапуск програми 3. Ручне переривання ручкою 4. Програмоване дзеркальне відображення 5. Програмований контроль навантаження шпинделя 6. Програмована швидкість ATC 7. Програмована швидкість магазину інструментів 8. Функція великого інструменту Включені аксесуари: 1. Магазин інструментів ATC60, 60 позицій 2. Повноповоротний стіл PARKSON WU® 4-ї осі (позиціонування 33.3 об/хв, 0.001°) 3. Скребковий транспортер (бак для охолоджувача 750 л включено) 4. Система вимірювання MARPOSS® T-18 (втяжна) 5. Охолодження через шпиндель 40 бар ПІДГОТОВКА ДО 5-ї ОСІ ТА ОСНАЩЕННЯ ДЛЯ ОБОХ ПАЛЕТ, ВКЛЮЧАЮЧИ ПРИВОДИ, КАБЕЛІ ТА ТРУБКИ

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, ВИРОБНИК ATLAS COPCO МОДЕЛЬ GX11P С/Н CAI527831 РІК 2011 Iedpfxoyk Dlwj Ahheib ПОТУЖНІСТЬ (кВт) 11 ПРОДУКТИВНІСТЬ (м3/хв) 1.43 ТИСНЕННЯ (бар) 10 ГОДИНИ (НАВАНТАЖЕННЯ/ЗАГАЛЬНО) 32 951 ЧАСТОТНИЙ ПЕРЕТВОРЮВАЧ ні ВБУДОВАНИЙ ОСУШУВАЧ ні ТЕПЛООБМІННИК ні ОХОЛОДЖЕННЯ (ПОВІТРЯ/ВОДА) повітря НА РЕЦИПІЄНТІ так (270 л) ДОКУМЕНТИ ні НОВИЙ/ВЖИВАНИЙ ВЖИВАНИЙ

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, ВИРОБНИК: DRYTEC МОДЕЛЬ: SD1800 С/Н: 3414MA12150 РІК: 2015 ПОТУЖНІСТЬ (кВт): 3.14 ПРОДУКТИВНІСТЬ (м³/хв): 30 Iiedpsykvmtsfx Ahhjb ТИСК (бар): 16 ГОДИНИ (ДОК/ЗАГАЛ.): ЧАСТОТНИЙ ПЕРЕТВОРЮВАЧ: ВБУДОВАНИЙ ОСУШАЧ: R134a 7кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Робоча область 500x300 мм Робоча висота 100 мм Вага 120 кг WINTER LASERMAX MIRA 5 5030-60W ЛАЗЕРНИЙ ГРАВЕР ТА ЛАЗЕРНО-РІЗАЛЬНА МАШИНА Технічні характеристики: - Сертифікована по лазерному класу 1 при закритій роботі - Робоча область X, Y: 500 x 300 мм - Робочий стіл з електричним регулюванням висоти до 100 мм - CO2 лазер, пікова потужність 60 Вт - Максимальна швидкість: 800 мм/с - Максимальна швидкість гравіювання: 1200 мм/с - Точність повторення: ±0,01 мм - Мінімальний розмір шрифту: 1 мм - Лінійні напрямні по осям X та Y - Алюмінієві направляючі та стільниця з сотами у комплекті - Привід осей X, Y — високоточний ремінний привід зі кроковими двигунами - Операційні системи: з Windows 7 і вище - Керування через LCD-дисплей Iiedpfx Aeyk Ib Nshhob - Система керування Ruida RD6442 з 128 МБ оперативної пам’яті - Інтерфейси: USB, WIFI, RJ45 - Червоний лазер позиціонування для зменшення часу налаштування - Вільно визначувана нульова точка на робочій поверхні для гнучкої роботи і простої позиціонування - Вбудований автофокус для швидкого встановлення робочої висоти - Споживана потужність 2300 Вт - Сумісні формати: BMP, HPGL (PLT), DXF, G-CODE, DST, AI (AutoCAD, CorelDraw) - Електроживлення: 230 В, 50/60 Гц - Наші лазерні машини мають гарантію 1 рік - Глибина різу залежить від матеріалу (для акрилу близько 15 мм) - Лінза: фокусна відстань 18 мм, F50,8, 38,1 - Дзеркало: діам. 20 мм - Вбудована система активного водяного охолодження для стабільної роботи лазерної системи і довговічності лазерної трубки - Вбудований витяжний вентилятор 500 Вт - Вбудований компресор 85 Вт - У комплекті опорні ніжки - Підходить для обробки дерева, кераміки, скла та пластика - Габарити: Д=1200 мм, Ш=710 мм, В=413 мм - Вага нетто: 120 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, відстань переміщення по осі X: 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 220 мм, відстань переміщення осі Z: 280 мм, навантаження на стіл: 100 кг, максимальна швидкість шпинделя: 42 000 об/хв, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий верстат DMG MORI HSC 20 був виготовлений у 2019 році. Він має максимальну швидкість обертання шпинделя 42 000 об/хв і затискну поверхню 450 × 400 мм. Вбудований поворотний стіл з можливістю нахилу в діапазоні від -15° до +130°, що підвищує його універсальність. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку, зверніть увагу на вертикальний обробний центр DMG MORI HSC 20, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Нерухомий стіл з Т-подібними пазами • Затискна поверхня: 450 × 400 мм • Інтерфейс шпинделя: HSK-E32 • Крутний момент шпинделя: 6 Нм (S1 100%), 7,5 Нм (S6 40%) • Автоматична зміна інструменту, система підхоплення • Місткість інструментального магазину: 24 інструменти (HSK-32) або 22 інструменти (HSK-40) • Повітряний обдув через вісь шпинделя • Готовність до інтерфейсу Ethernet • Система управління CELOS з Siemens 840D sl Operate • 21,5-дюймовий сенсорний екран ERGOline • Підключення до CAD/CAM • Сумісність з системами PPS/ERP • 5-осьовий прецизійний пакет • Вбудований поворотний стіл з можливістю нахилу • Діапазон нахилу по осі A: від -15° до +130° • Діаметр поворотного столу по осі С: Ø250 мм • Вбудований моментний двигун по осі С • Максимальна швидкість обертання: 50 об/хв Ijdsyt Nxzopfx Ahhsib • 4-кольорова сигнальна лампа стану верстата • Можливість дистанційної діагностики (DMG MORI NETSERVICE) • Підключення до Інтернету речей (DMG MORI IoTconnector) • Віддалений сервісний моніторинг (Service Agent) • Встановлення та введення в експлуатацію включено • 3D STEP модель для інтеграції з CAD • Шпиндель з постійним змащенням Додаткове обладнання • Автоматична система автоматизації переміщення палет/деталей PH10 • Лінійна система автоматизації магазинів • Місткість палет: до 132 позицій (ITS 50) або 66 позицій (ITS 115) • Максимальна висота заготовки (автоматизація) 260 мм • Підйомний пристрій для транспортування верстата • Верстат упакований для транспортування вантажівкою

Стан: новий, Стан: новий Термін постачання: приблизно 12–14 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 230188 € Потужність лазера: 3 кВт Стіл ручний / змінний: змінний стіл Максимальна товщина листа — конструкційна сталь: 16 мм Максимальна товщина листа — нержавіюча сталь: 8 мм Максимальна товщина листа — алюміній: 8 мм Максимальна товщина листа — мідь: 5 мм Максимальна товщина листа — латунь: 8 мм Загальна встановлена потужність: 27,9 кВт (з аспірацією) Робоча зона різання: 4100 x 2070 мм Iisdox Urp Hspfx Ahhsb Вісь X: 4100 мм Вісь Y: 2070 мм Вісь Z: 125 мм Максимальний формат листа: 4064 x 2032 мм Максимальна вага листа: 240 кг (для 3–12 кВт) / 400 кг/м² Максимальна загальна вага для подвійного стола: 3900 кг (для 3–12 кВт) / 64 кг Максимальна швидкість по осі X: 100 м/хв Максимальна швидкість по осі Y: 100 м/хв Максимальна сумарна швидкість: 141 м/хв Максимальне прискорення: 14 м/с² Точність позиціонування: ±0,05 мм Повторюваність: ±0,05 мм Час заміни стола: 32 сек Машина HD-FN має два столи, які автоматично змінюються для забезпечення одночасного різання та завантаження/розвантаження. Змінний стіл розташований у поздовжньому напрямку, що забезпечує оптимальний доступ для опціональних систем автоматичного завантаження та розвантаження. Управління, лазерне джерело та система охолодження інтегровані в установку. Різальний головка з автоматичним фокусуванням. Комплектація установки: - Змінний стіл (у поздовжньому розташуванні для кращого доступу до автоматичних систем завантаження/розвантаження) - Герметична камера різання з захисним склом - ЧПУ з графічним інтерфейсом та сенсорним екраном - Лазерне джерело Brilase Premium - Різальний головка з автоматичним фокусуванням - Вбудований охолоджувач для різальної головки та лазерного джерела - CAD/CAM програмне забезпечення Lantek для програмування, включаючи автоматичне вкладення контурів (Autonesting) - Лазер для позиціонування - Система перевірки листа (автоматичне розпізнавання положення та розміру аркуша) - Автоматичне очищення сопла - Централізована система змащування - Ящик для відходів - Освітлення робочої зони - Багатокамерна система висмоктування - Світловий бар’єр для захисту змінного стола - Дистанційний сервісний доступ - Кондиціонер для електрошкафу - Оснащений згідно вимог CE АЛЬТЕРНАТИВНІ ЛАЗЕРНІ ДЖЕРЕЛА: Матеріал | 4 кВт | 6 кВт | 12 кВт | 15 кВт | 20 кВт -----|-----|-----|-----|-----|----- Конструкційна сталь S235: 20 | 25 | 30 | 35 | 40 Нержавіюча сталь 304: 10 | 15 | 25 | 35 | 40 Алюміній 5083: 12 | 20 | 30 | 35 | 40 Мідь: 6 | 10 | 15 | 15 | 15 Латунь (CuZn39 Pb3): 10 | 12 | 20 | 20 | 20 ОПЦІЇ: - Аспірація з фільтраційним блоком - Системи обробки листів - Автоматичний змінник сопел

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 1 350 мм, загальна вага: 10 000 кг, вхідний струм: 153 A, Шліфувальний верстат для поверхонь Heesemann LSM8 QLkLBw Ширина шліфування: 1350 мм ПОПЕРЕЧНИЙ/ПОВЗДОВЖНИЙ/ПОВЗДОВЖНИЙ Основа машини Конвеєрний блок з одним транспортувальним ременем, швидкість подачі регулюється в діапазоні 3–15 м/хв за допомогою частотного перетворювача, включаючи пристрій для очищення транспортерної стрічки, постійна робоча висота 920 мм, регулювання під різну товщину заготовки (3–80 мм) за рахунок моторизованого підйому верхньої частини машини, захисний кожух зубчастого ременя підйомного механізму від пилу, контроль зубчастого ременя, інтегрована шафа управління. 1. Поперечний шліфувальний агрегат Розміри стрічки: 5400 x 150 мм Потужність приводу: 13/17 кВт Шліфувальна стрічка у комплекті з додатковою повітряною трубкою для очищення, зносостійкий гальмівний вузол, система притискних сегментних ременів, циклічний пристрій очищення стрічки, контроль руху стрічки; включаючи дверцята зі скляною вставкою. 2. Повздовжній шліфувальний агрегат Розміри стрічки: 2620 x 1350 мм Потужність приводу: 13/17 кВт Шліфувальна стрічка з подвійною кількістю очищувальних отворів на пристрої для очищення, зносостійкий гальмівний вузол, автоматична компенсація різниці довжин стрічки, рух стрічки проти напрямку подачі, циклічний пристрій очищення, інфрачервоний контроль стрічки. Ексцентриковий підшипник переднього ролика (сталь) для легкого калібрування, керування через операторську станцію. 3. Повздовжній шліфувальний агрегат Розміри стрічки: 2620 x 1350 мм Швидкість стрічки: 0,5–18 м/с Потужність приводу: 17 кВт, частотний перетворювач Плавне регулювання швидкості шліфувальної стрічки, подвоєна кількість очищувальних отворів, зносостійкий гальмівний блок, автоматична компенсація різниці довжин стрічки, рух проти напрямку подачі, циклічне очищення, інфрачервоний контроль стрічки. 4. Агрегат щіткового вала Центральне регулювання по висоті, включаючи витяжний кожух і притискний ролик. Діаметр: 150 мм Потужність приводу: 1,5 кВт Iiodpfx Ahexp Hvnohsb Обрізка щетинок: фібра 5. Витяжка заготовки Для безпечного транспортування заготовок коротше 500 мм по напрямку руху, включаючи вбудований вентилятор Живлення: 400 В, 50 Гц Зміна стрічки: ліворуч Операторський термінал: ліворуч 6. Іонізаційний стрижень зверху Видалення статичного заряду, комплект включає високовольтний трансформатор 7. Пристрій очищення заготовки з обертовими форсунками стисненого повітря у рамі машини Машина готова до роботи на вашому підприємстві після механічного та електричного капітального ремонту, виконаного авторизованим сервісом Heesemann. Встановлено новий транспортерний ремінь. Пусконалагоджувальні роботи й початковий інструктаж на місці клієнта — за домовленістю. Вартість транспортування — за домовленістю, завантаження включено у вартість. Якщо виникнуть питання, звертайтесь. Павел Щепанський +48 795 517 258

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 1 884 h, ВИРОБНИК: MARK ТИП: MSA 15 500AD2000 С/Н: CAI857781 РІК: 2015 ПОТУЖНІСТЬ (кВт): 15 ПРОДУКТИВНІСТЬ (м3/хв): 1,79 ТИСНЕННЯ (бар): 10 ГОДИНИ (НАВАНТАЖЕННЯ/ЗАГАЛЬНО): 1884/8665 ПЕРЕТВОРЮВАЧ ЧАСТОТИ: ні ВБУДОВАНИЙ ОСУШАЧ: так ТЕПЛООБМІННИК: ні ОХОЛОДЖЕННЯ (ПОВІТРЯ/ВОДА): повітря НА РЕЗЕРВУАРІ: так, 500 Iedeyi A Aropfx Ahheib ДОКУМЕНТИ: так НОВИЙ/ВЖИВАНИЙ: ВЖИВАНИЙ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Сила пресування прибл.: 360 кН Довжина згину прибл.: 1020 мм Вільний прохід між стійками прибл.: 932 мм Корисна монтажна висота прибл.: 295 мм Виліт: 150 мм Робоча швидкість: 25 мм/с Швидкість підведення: 220 мм/с Система керування: TASC 6000 Напрацювання машини: 41422 г Час роботи прес-балки: 4713 г Довжина: 1805 мм Ширина: 1330 мм Висота: 2380 мм Вага машини прибл.: 2600 кг Стандартне оснащення Iijdoyrf Dkspfx Ahhob Машина - Стабільна рама машини - Оптимізована прес-балка - Високодинамічний електромеханічний прямий привід (Torque-мотор) - Індуктивна система вимірювання довжини з температурною компенсацією - Кліматизація шафи керування - Ергономічний дизайн машини Система упорів - Задній упор - Упорні пальці Керування - Вбудований TRUMPF TASC 6000 - Числове програмування на виробництві - Windows XPe, Pentium M з тактовою частотою 1,1 ГГц - 1 GB оперативної пам’яті - 15-дюймовий сенсорний екран - Підключення до мережі - Дистанційний сервіс Безпека - Бічні захисні двері на шарнірах - Захисний кожух ззаду - 2-кнопкова ножна педаль для роботи стоячи чи сидячи Ергономіка - Комфортний опорний стіл (спереду) - Зручна підставка для ніг - Переднє робоче освітлення (LED) - Поворотна панель керування - 1 полиця та 2 лотки для документів Пакет продуктивності - Захисний пристрій BendGuard (з блок-лазером) - Графічне програмування на виробництві - Автоматичне кріплення інструменту Додаткове оснащення Розширене оснащення системи упорів - Задній упор з 6 осями Автоматизація

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, ВИРОБНИК ATLASCOPCO МОДЕЛЬ GA30 PLUS С/Н API595399 РІК 2008 ПОТУЖНІСТЬ (кВт) 30 ПРОДУКТИВНІСТЬ (м3/хв) 4.8 ТИСНЕННЯ (бар) 10 ГОДИНИ (ДОК/ЗАГ) ЧАСТОТНИЙ ПЕРЕТВОРЮВАЧ ні Isdpfx Aoyhn R Sohhsib ВБУДОВАНИЙ ОСУШУВАЧ ні ТЕПЛООБМІННИК ні ОХОЛОДЖЕННЯ (ПОВІТРЯ/ВОДА) повітря

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 5 446 h, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 762 мм, відстань переміщення по осі Y: 508 мм, відстань переміщення осі Z: 508 мм, потужність двигуна шпинделя: 22 000 Вт, навантаження на стіл: 300 кг, кількість слотів у магазині інструментів: 41, кількість осей: 5, Цей 5s HAAS UMC 750 був виготовлений у 2013 році. Він має швидкість обертання шпинделя 12 000 об/хв і ємність для інструментів 41 інструмент, що робить його придатним для виконання різних завдань з обробки. Верстат має максимальне навантаження на стіл 300 кг і оснащений вдосконаленою системою охолодження для ефективної роботи. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку, зверніть увагу на універсальний обробний центр HAAS UMC 750, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Тип шпинделя: Вбудований прямий привід • Тримач інструменту: SK40 • Пристрій для зміни інструменту: SMTC • Поворотна технологія: 2 осі з опорним підшипником • Діапазон по осі В від -35° до +110° • Діапазон по осі С 360° • Затискна поверхня: Ø 630 × 500 мм • Система охолодження: стандартна система охолодження, P-Cool, наскрізна система охолодження шпинделя (TSC) • Контактні вимірювання Renishaw: Система WIPS з вимірювальним щупом заготовки та інструменту • Функції керування: 8M функцій, поворот і масштабування • Пам'ять: 16 МБ • HSM: високошвидкісне фрезерування • Жорстке нарізання різьблення: так • Час циклу годин: 5,446 h • Час роботи від мережі: 21,246 год Technical Specification Taper Size SK 40 Iiodpfx Asyid Hvohhob

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, кількість осей: 6, Цей 6-осьовий зварювальний робот CLOOS QRC 350 QIROX був виготовлений у 2016 році. Він має максимальну вантажопідйомність 15 кг, досяжність робочого місця 3400 мм і вдосконалену систему керування V6. Оснащений зварювальним апаратом Qineo Pulse A потужністю 450 А, він забезпечує точне та ефективне зварювання. Робот оснащений сенсорним датчиком і датчиком дуги для підвищення точності під час роботи. Розгляньте можливість придбати цього зварювального робота CLOOS QRC 350 QIROX. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. Додаткове обладнання • Панель керування преміум-класу з настінним кронштейном і тримачем кабелю • Зовнішній пристрій для очищення газу • Регульований електропневматичний клапан • Обладнання для подачі дроту Iiodsyaliispfx Ahhob Переваги машини Технічні переваги машини • Вбудований зварювальний інтерфейс і програмне забезпечення • Захисна трубка для банківського переказу • Висока зручність використання з рухомою опорою з протилежного боку • Робоче місце: 3400 мм • Швидкість поздовжнього переміщення гусениці: 1,8 м/с • Довжина поздовжнього ходу колії: 7000 мм • Сенсор дотику qineo: 60 v • Датчик дуги для регулювання траєкторії зварювання Додаткова інформація Включає стільчик робота стандартної висоти та комп'ютерний роз'єм для підвищення зручності використання. Блок управління Керування: V6 Advanced Цифрові входи та виходи: 16 USB роз'єми: 2 Можливість підключення: Розширення до 16 осей, CAN-Bus, послідовні інтерфейси

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2025, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, відстань переміщення по осі Y: 100 мм, загальна висота: 2 080 мм, загальна вага: 8 500 кг, максимальна довжина продукту: 3 650 мм, кількість осей: 4, Цей 4-осьовий токарний верстат Hyundai WIA LM 1800 TTSY був виготовлений у 2025 році, має максимальний діаметр точіння Ø230 мм і довжину 673 мм. Він може похвалитися швидкістю обертання шпинделя до 5 000 об/хв і можливістю обробки прутка Ø65 мм. Верстат оснащений вбудованим мотор-шпинделем, двома 12-інструментальними револьверними головками та високою швидкістю переміщення, що забезпечує ефективну роботу. Ідеально підходить для складних токарних робіт. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. • Упаковка: Оригінальна упаковка • Місткість: • Поворотний візок: Ø290 мм • Макс. діаметр точіння: Ø230 мм • Макс. довжина точіння: 673 мм • Ємність прутка (1-й/2-й): Ø65 мм • Розмір патрона (1-й/2-й): Ø210 мм • Шпиндель • Отвір шпинделя (1/2): Ø76 мм • Двигун (макс/контр.) (1-й/2-й): 22/11 кВт (30/15 к.с.) • Крутний момент (макс./контр.) (1-й/2-й): 358/214 Нм (264/158 фунт-фут) • Тип шпинделя: Вбудований двигун • Шпиндельний наконечник: A2-6 • Індексація по осі С (1-й/2-й): 0.001°: 0.001° • Подача / Осі • Переміщення (X1/X2): 165/195 мм • Переміщення (Z1/Z2): 700/720 мм • Хід (ZB): 668 мм • Швидкість (X1/X2): 20/20 м/хв (787/787 ipm) • Швидка (Z1/Z2): 40/40 м/хв (1,575/1,575 ipm) • Швидка (Y): 7,5 м/хв (295 ipm) • Швидка (ZB): 40 м/хв (1 575 ipm) • Тип каретки (X/Y): Коробчаста напрямна • Тип каретки (Z): LM-направляюча • Револьверна головка: Ijdpfx Aoycvzbehhjib • Кількість інструментів: 2 × 12 (24) • Розмір інструменту (OD): Ø20 мм • Розмір інструменту (ID): Ø32 мм • Час індексації: 0.15 сек • Тип осі Y Клиновий тип • Інструмент під напругою: • Частота обертання фрези: 5 000 об/хв • Двигун (макс/контр.): 5.5/1.1 кВт (7.4/1.5 к.с.) • Крутний момент (макс/контр.): 47/14 Нм (34/10 футо-футів) • Розмір цанги: ER25 • Тип: BMT55 • Ємність бака: • Бак для охолоджуючої рідини: 300 л (79,3 галонів) • Бак для мастила: 4 л (1,06 галона) • Електроживлення: • Електрична потужність: 60 кВА • Товщина кабелю живлення: Понад 50 мм² • Напруга: 220/60 (200/50) • ЧПК / контролер: FANUC 31i-B Plus / SIEMENS 840D

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2024, відстань переміщення по осі X: 762 мм, відстань переміщення по осі Y: 508 мм, відстань переміщення осі Z: 508 мм, навантаження на стіл: 680 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 22 400 Вт, вага інструмента: 5 000 g, кількість осей: 3, Вертикальний обробний центр 3s HAAS VF-2SSYT з ЧПК, виготовлений у 2024 році, має максимальну швидкість обертання шпинделя 12 000 об/хв та надійний пристрій для зміни інструменту на 30+1 інструмент. Верстат мало експлуатувався і знаходиться у відмінному стані, пропонуючи переміщення 762 мм по осі X і 508 мм по осях Y і Z. Розгляньте можливість придбати цей вертикальний обробний центр HAAS VF-2SSYT. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Шпиндель до столу (макс/хв) 610 / 102 мм • Стіл: • Розмір: 914 x 457 мм • Т-образні пази: 3 • Ширина Т-образного паза: 15,9-16 мм • Міжосьова відстань між Т-образними пазами: 125 мм • Шпиндель: • Максимальний крутний момент: 122 Нм при 2000 об/хв • Привід: Вбудований прямий привід • Конусність: CT40 / BT40 / HSK-A63 (в залежності від конфігурації) • Змащення підшипників: Впорскування повітря / масла • Пристрій для зміни інструменту: • Тип: SMTC • Місткість: 30+1 інструмент • Максимальний діаметр інструменту: 64 мм (127 мм з порожньою сусідньою кишенею) • Максимальна довжина інструменту: 279 мм • Від інструменту до інструменту: 1.8 s • Стружка до стружки: 2,4 с • Подачі: • Макс. подача під час різання: 21,2 м/хв • Швидкості (X/Y/Z): 35,6 / 35,6 / 35,6 м/хв • Двигуни по осях (тяга): • X: 8 874 Н • Y: 8 874 Н • Z: 13 723 Н • Електрика: • Вхідна напруга (низька): 220 В змінного струму, 70 А при повному навантаженні • Вхідна напруга (висока): 440 В змінного струму, 35 А при повному навантаженні • Охолоджуюча рідина: Ємність 208 л • Потреба в повітрі: Isdpfx Asykrz Hshheib • Потрібне повітря: 113 л/хв при 6,9 бар • Мінімальний тиск: 5,5 бар • Готовність до 4-ї осі Додаткове обладнання • Система витяжки туману/пари • Автоматична система дозування води та оливи для МОР • Вбудований масляний сепаратор МОР • Система датчиків Renishaw • 2 лещата • Повний комплект високоякісних державки, кінцевих фрез і свердел

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Фарбувальне обладнання Wagner для порошкового фарбування на продаж! Обладнання для порошкового напилення, 2010 року складається з: Кабіна: Prima Cube 16000 Подача порошку: Powder Center Відновлення порошку: Cyclon Filter 16000 Генератор руху: KHG 350 Конфігурація виробничого процесу ВКЛЮЧАЄ: I. Параметри Максимальний розмір деталей: ДхШхВ = 2600x400x1850 мм II. Обладнання 1. Технологічний конвеєр з автоматичним регулюванням швидкості V=1,2 м/хв. Регулювання швидкості у межах 0,5-2,5 м/хв 2. Станція попередньої обробки MNA-3-LPG, загальна довжина 16,7 м Вхідна секція L=2,5 м а. Миття, знежирення та фосфатування; L=3,6 м - кількість рам із форсунками – 10 - кількість форсунок у рамі – 18 - загальна кількість форсунок – 180 Isdpfxoww Adts Ahheib - подача насоса – 162 м3/год - потужність насоса – 15 кВт - резервуар на 4 м3 для активної рідини - вбудований теплообмінник з пальником на скрапленому газі – 160 кВт - температура 50°C - механічний маслоуловлювач - фільтр розчину - система дозування, мембранний насос із регулятором - час миття – 3 хв b. Зона стікання L=3,1 м - час стікання – 2 хв 30 сек с. Перше ополіскування; L=1,2 м - кількість рам із форсунками – 4 - кількість форсунок у рамі – 18 - загальна кількість форсунок – 64 - подача насоса – 38 м3/год - потужність насоса – 3 кВт - резервуар 1,5 м3 для води - час першого ополіскування – 1 хв c. Зона стікання L=3,1 м - час стікання – 2 хв 30 сек d. Тонке ополіскування; L=1,28 м - кількість рам із форсунками – 3 - кількість форсунок у рамі – 18 - загальна кількість форсунок – 54 - подача насоса – 33 м3/год - резервуар 1,5 м3 для води - потужність насоса – 3 кВт - додаткова рама для розпилу - кількість форсунок у рамі – 18 - час тонкого ополіскування – 1 хв e. Зона стікання L=2 м - час стікання – 1 хв 40 сек Три виходи для підключення до витяжної системи з трьома вентиляторами Робоча камера із нержавіючої сталі. Трубопроводи з ПВХ або нержавіючої сталі. 1 шт 2. Автоматична сушарка після води AST-1-KLPG: - внутрішні розміри робочої площі ДхШхВ=7000x3000x2800 - повітряні завіси з обох сторін для запобігання витоку тепла - непрямий теплообмінник, обігрів зрідженим газом, потужність 200 кВт - три вентилятори, подача повітря 6000 м3/год - два виходи для підключення до витяжної системи - датчик та регулятор температури - датчик перегріву - датчик циркуляції - робоча камера з оцинкованої сталі - теплоізоляція 200 мм - час сушіння 10 хв 1 шт 3. Автоматична полімеризаційна піч APT-2-KLPG для затвердіння порошкових фарб - внутрішні розміри робочої площі ДхШхВ=10200x3600x2800 - повітряна завіса з одного боку для мінімізації тепловтрат - два непрямих теплообмінники, обігрів зрідженим газом по 300 кВт кожний - вісім вентиляторів циркуляції, продуктивність кожного 6000 м3/год - два виходи для підключення до витяжної системи - датчик та регулятор температури - датчик перегріву - датчик циркуляції - робоча камера з оцинкованої сталі - теплоізоляція 200 мм - час полімеризації 25 хв 1 шт 4. Підвісна конвеєрна система ATR-ADAX для фарбувального цеху, що включає: • прямолінійну трасу з підвісами L=400 мм – 146 м • приводна станція – 2 шт • натяжна станція – 1 шт • станція змащування ланцюга – 1 шт • креслення опорної конструкції конвеєра – 1 комплект

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 12 666 h, потужність: 12 кВт (16,32 к.с.), МОЖЛИВОСТІ ОБРОБКИ: - Хід X (U) вертикального фрезерування: 3875 мм, між упорами 3170 мм - Хід Y (V) при фрезеруванні: 1390 мм між упорами, при свердлінні: 1201 мм - Хід Z (W) для фрезерування: 290 мм Максимальна висота (товщина) заготовки, корисний хід: 110 мм Додаткова інформація згідно зі схемою ходів за агрегатом - Максимальні швидкості переміщення по осі X (U): 60 м/хв по осі Y (V): 50 м/хв по осі Z (W): 20 м/хв КОМПЛЕКТАЦІЯ ВЕРСТАТА: - Робочий стіл із 6 рухомими опорними балками із кількома вакуумними присосками та пневматичними затискачами 2 пневмороз’єми на кожну балку для затискачів, корисна ширина від 44 до 78 мм 6 задніх упорів 6 проміжних упорів 3 праві бокові упори 3 ліві бокові упори 4 підйомних ножі (для полегшення завантаження/вивантаження) Стіл розділений на 2 робочі зони - Вакуумний насос Becker VTLF 250м3/год 5,5 кВт з повітряним фільтром - Охолоджувальний агрегат Pfannenberg 1,7 кВт - Стрічковий транспортер для видалення стружки - Переміщення по осі X – зубчате колесо та рейка, по осях Y і Z – гвинтові пари (високоточні лінійні напрямні з автоматичним змащенням) - Агрегати на консолі "гусина шия" складені таким чином: • Фрезерний/гравірувальний вузол 12 кВт HSD - Тип цангового патрона: HSK 63 F - Змінна частота обертання 6000 – 24000 об/хв Керується інвертором - Витяжний кожух по периметру - Вбудований магазин інструменту на 10 позицій + магазин на 12 позицій • Свердлильна група з 11 шпинделями 1,7 кВт - Відстань між шпинделями 32 мм - Частота обертання 4000 об/хв - 11 вертикальних шпинделів (8 по осі X, 3 по осі Y) - 2+2 горизонтальних шпинделі по X - 1+1 горизонтальних шпинделі по Y • Операторський пульт - ПК під управлінням Windows - Мережева карта та Ethernet-з’єднання - Програмне забезпечення (Masterworks) з інструкцією користувача - Конвертація DXF і пряма обробка ISO, TLF, DXF - Попередньо програмовані зони - Дистанційне керування ІНШІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Загальне електроживлення: 400V, 3 фази + N + PE, 50 Гц Номінальний струм IN: 58,6 А, 46.6 кВА - Пневматичне живлення: 7/8 Бар - Середня витрата повітря: 100 Нл/хв - Витяжна система: Нижній патрубок Ø120 мм, верхній Ø250 мм Рекомендований повітряний потік 6500 м3/год, швидкість 20 м/с - Відповідність нормам CE, зона безпеки та захисна решітка Замикальний вимикач, аварійні зупинки Габарити в робочому положенні: див. схему Габарити для транспортування: вказуються під час підготовки обладнання Орієнтовна загальна вага: 2400+350+350 кг Можливе постачання витратних матеріалів, аксесуарів або витяжних систем – будь ласка, звертайтесь із запитом. Iisdpfxey Nb Tke Ahhsb Оригінальна документація, інструкція з експлуатації, перелік запасних частин, електросхеми та пневмосхеми, сервісні ключі, програмне забезпечення та ліцензійні ключі надаються.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Siemens SINAMICS G120D Power Module 6SL3525-0PE17-5AA1 з блоком керування "Перевірено на функціональність; обладнання демонтовано з виробничої лінії постачальника автомобільної промисловості." Виробник: Siemens Тип: SINAMICS G120D Power Module PM250D (6SL3525-0PE17-5AA1) Потужність: 0,75 кВт, 3-фазний, 380–500 В змінного струму Номінальний струм: 2,2 А, макс. 4,4 А Ступінь захисту: IP65 (без блока керування) Особливості: Вбудований мережевий фільтр класу A, здатність до рекуперації енергії, висока перевантажувальна здатність (200 % на 3 с, 150 % на 60 с, 100 % на 300 с) Вага: приблизно 5,7 кг Iedjyq Sb Hepfx Ahhoib У комплекті блок керування 6SL3544-0FB20-1FA0.

Стан: дуже добре (вживаний), ВИРОБНИК ATLAS COPCO ТИП GA132VSD FF С/Н APF136837 РОКУ ВИРОБНИЦТВА 2008 ПОТУЖНІСТЬ (кВт) 153 ВИТРАТА (м³/хв) 22.9 м³/хв - 381 л/с ТИСК (бар) 8.5 ПЕРЕТВОРЮВАЧ ЧАСТОТИ так ВБУДОВАНИЙ ОСУШУВАЧ так ТЕПЛООБМІННИК ні ОХОЛОДЖЕННЯ (ПОВІТРЯ/ВОДА) повітря НА РЕЗЕРВУАРІ ні ДОКУМЕНТАЦІЯ ні Ijdpfx Ahjxtblxshoib ПІДКЛЮЧЕННЯ 2 НОВИЙ/ВЖИВАНИЙ ВЖИВАНИЙ

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 8 000 мм, загальна ширина: 1 200 мм, загальна висота: 820 мм, загальна вага: 1 060 кг, потужність: 2,2 кВт (2,99 к.с.), вхідна напруга: 400 V, Обладнання: Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, документація / посібник, Застосування та переваги для клієнта: Стрічковий конвеєр ASCO CB 8000 ідеально підходить для будівництва, компостування, земляних робіт і промислової переробки, ефективно транспортує сипучі матеріали на великі відстані. Міцна 8-метрова конструкція та регульовані параметри забезпечують високу продуктивність, точний контроль матеріалу та надійну роботу у складних умовах. Ключові особливості: • Регульоване натягнення стрічки та кут подачі для точного потоку матеріалу • Модульна конструкція з можливістю легкого подовження для гнучких рішень • Вбудований лічильник мотогодин для контролю обслуговування • Швидкий монтаж і легке транспортування для адаптації на місці Isdswytrgepfx Ahhoib • Довговічна, маловитратна конструкція для безперервної експлуатації Технічні характеристики: Швидкість 10–135 см/с · Продуктивність 20–100 м³/год · Ширина стрічки 0,6 м · Довжина бункера 0,8–1,6 м · Об'єм бункера 0,2–0,5 м³ · Потужність приводу 400 В / 2,2 кВт · Маса 1060 кг · Ширина 1,2 м · Довжина 8 м · Висота 0,82 м

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 5 000 мм, загальна ширина: 1 200 мм, загальна висота: 820 мм, загальна вага: 760 кг, потужність: 2,2 кВт (2,99 к.с.), вхідна напруга: 400 V, Обладнання: Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, документація / посібник, Сфери застосування та переваги для клієнта: Ijdpfx Aowynarjhhjib Конвеєр ASCO CB 5000 ідеально підходить для будівельних майданчиків, підприємств з переробки, сортувальних станцій та компостування, забезпечуючи ефективне, безперервне та безпечне транспортування сипучих матеріалів, таких як ґрунт, гравій, пісок та компост. Користувачі отримують переваги завдяки гнучкості встановлення, надійній роботі в щоденному використанні та можливості швидкого переміщення під потреби проєкту. Основні характеристики: • Регулювання кута нахилу та натягу конвеєрної стрічки • Модульна конструкція з можливістю подовження • Швидке встановлення та легкість у транспортуванні • Вбудований лічильник годин роботи для планування обслуговування • Міцна конструкція для безперервного промислового використання Технічні характеристики: Довжина 5,0 м · Ширина 1,2 м · Висота 0,82 м · Ширина стрічки 0,6 м · Продуктивність 20–110 м³/год · Швидкість 10–135 см/с · Привід 2,2 кВт / 400 В · Об’єм приймального бункера 0,2–0,5 м³ · Довжина бункера 0,8 – 1,6 м · Вага 760 кг

Стан: добрий (вживаний), ВИРОБНИК: KAESER МОДЕЛЬ: ASD37 SFC С/Н: 1349 РІК: 2011 ПОТУЖНІСТЬ (кВт): 22 ВИТРАТА (м3/хв): 1.05-4.64 ТИСК (бар): 8.5 ГОДИНИ (НАВАНТАЖЕННЯ/ЗАГАЛЬНІ): 81935/81976 ПЕРЕТВОРЮВАЧ ЧАСТОТИ: так ВБУДОВАНИЙ ОСУШУВАЧ: ні ТЕПЛООБМІННИК: так ОХОЛОДЖЕННЯ (ПОВІТРЯ/ВОДА): повітря вода НА РЕСИВЕРІ: ні ДОКУМЕНТАЦІЯ: ні ПІДКЛЮЧЕННЯ: 1 1/4' НОВИЙ/ВЖИВАНИЙ: ВЖИВАНИЙ Iisdpfx Ahjxyh U Tjhjb

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, ВИРОБНИК: KAESER МОДЕЛЬ: DS241 С/Н: 1001 РІК: 1999 ПОТУЖНІСТЬ (кВт): 132 ПРОДУКТИВНІСТЬ (м³/хв): 17,5 ТИС (бар): 8,5 ГОДИНИ (DOK/ЗАГАЛЬНІ): 21 029 / 31 989 ЧАСТОТНИЙ ПЕРЕТВОРЮВАЧ: ні ВБУДОВАНИЙ ОСУШУВАЧ: ні ТЕПЛООБМІННИК: ні ОХОЛОДЖЕННЯ (ПОВІТРЯ/ВОДА): повітря НА РЕЗЕРВУАРІ: ні ДОКУМЕНТИ: ні ПІДКЛЮЧЕННЯ: 2 Iedpfxoxyat Uo Ahhoib НОВИЙ/ВЖИВАНИЙ: ВЖИВАНИЙ