Придбати Martin Mechanic Промислова Піковальна Машина / Прошивальна Машина б/у (28 949)

Стан: новий, Кількість шліфувальних агрегатів: 2 шт. Ширина шліфування: 190 мм Максимальна висота шліфування: 2-180 мм LÖWER Двосторонній шліфувальний верстат DSM 2000 — Двосторонній однопрохідний шліфувальний верстат для шліфування масиву деревини, наприклад, віконного брусу тощо. Надійна конструкція з довгими ливарними столами, щітковою та фінішною установкою, подачею за допомогою транспортерної стрічки. Підходить для тривалої експлуатації навіть при великих зніманнях. - зміщене розташування шліфувальних та фінішних агрегатів зверху та знизу - напряму приводні гумовані шліфувальні ролики для безковзкої передачі потужності - комбіноване шліфування через ролик та черевик для великого знімання при рівномірній зоні захвату - безобслуговувані та зносостійкі шліфувальні черевики з CERMET-покриттям з дуже високою теплопровідністю та абсолютною точністю - зовнішнє охолодження зон шліфування для пониження температури обробки та збільшення ресурсу шліфувальної стрічки - примусова пневматична осциляція шліфувальних стрічок - ефективне видалення пилу безпосередньо на шліфувальних валах, відсмоктування летючого пилу на натяжних роликах - інтегрований блок щіткового та фінішного шліфування з потужною системою видалення пилу - моторизоване регулювання висоти шліфування за допомогою прецизійних різьбових шпинделів і великогабаритних лінійних кулькових підшипників на загартованих і шліфованих валах з захистом від пилу та бруду - регулювання знімання в нижній зоні за допомогою точного різьбового шпинделя з індикатором на шкальному кільці (дискретність 0,1 мм) - натяг стрічки через пневмоциліндр з постійним зусиллям - заміна стрічки з пневматичним розслабленням за лічені секунди - можливість налаштування ходу стрічки при заміні - електропневматичний контроль стисненого повітря - захист від ударів при подачі заготовок, які перевищують допустиму товщину, за допомогою контактного ролика - транспорт заготовок через калібровані, протиковзкі стрічки по важким 1000 мм ливарним столам з точно строганою поверхнею та пружинними притискними роликами з тонким регулюванням - карданний привід для плавного і рівномірного транспорту заготовок - мотор редуктор подачі з трьома різними швидкостями просування для швидкої підгонки під різні види деревини - всі двигуни мають електричний захист - ергономічно розміщені елементи керування зі сторони подачі заготовки - автоматичне визначення товщини заготовки (попереднє вимірювання не потрібне) - цифровий індикатор товщини (дискретність 0,1 мм) з сучасною магнітною системою Nodpfx Aijvu Hdtjyowl Технічні дані: - швидкість шліфувальної стрічки: 22 м/с - довжина шліфувальної стрічки: 1800 мм - ширина шліфувальної стрічки: 200 мм - робоча ширина: 190 мм - товщина шліфування: 2-180 мм - два гальмівних двигуни для приводу: 5,5 кВт - двигун подачі: 1,0 кВт - швидкість подачі: 6, 11 і 16 м/хв - автоматичне регулювання висоти: 0,37 кВт - два щіткових агрегати з fiber-щітками D 120 x 200 мм по 0,37 кВт кожний - патрубки для пилевидалення: 2 x 120 мм і 2 x 150 мм - пневматичне підключення: 6 бар - висота робочої поверхні: 850 мм - довжина: 2105 мм - довжина з пультом керування: 2490 мм - ширина: 880 мм - висота: 1910 мм - вага: близько 1500 кг - робоча напруга: 400 В, 50 Гц, 3 фази - виконання CE — Базова ціна машини — за запитом! — Опції за доплату: Безступінчастий подавач 4-20 м/хв. для регулювання швидкості під ...

Стан: дуже добре (вживаний), Кількість шліфувальних головок: 4 шт. Ширина шліфування: 190 мм Максимальна висота шліфування: 180 мм Управління: є Вага: 3300 кг Розміри (довжина/ширина/висота): 2600x920x1890 мм Діаметр патрубка для відсмоктування: 2x180, 2x120 мм Löwer DSM 2004 Двосторонній шліфувальний верстат ----- Чотирьохстрічковий шліфувальний верстат + дискова головка (зверху/знизу) Опис виробника: ----- Двосторонній чотирьохстрічковий верстат для шліфування окремих дерев'яних деталей, наприклад, для віконних рам тощо. Високоміцна конструкція з інноваційними деталями. Призначений для тривалої та інтенсивної роботи, навіть при великому знятті стружки. - Шліфувальні головки, розташовані послідовно для попереднього, фінішного та остаточного шліфування, як зверху, так і знизу. 1. Стрічкова шліфувальна головка з важким сталевим валком. 2. Стрічкова шліфувальна головка з гумовим валком і наконечником. 3. Фінішна головка з волоконною щіткою (див. спеціальне обладнання нижче). - Безпосередньо приводимі шліфувальні вали для передачі зусилля без проковзування. - Шліфувальні накладки з покриттям CERMET, що не потребують обслуговування та стійкі до зношування, з дуже хорошою теплопровідністю та високою точністю розмірів. - Зовнішнє охолодження зон шліфування для більш прохолодного шліфування та збільшення терміну служби шліфувальної стрічки. - Примусове пневматичне керування коливанням шліфувальної стрічки. - Ефективне відсмоктування шліфувального пилу безпосередньо на шліфувальних валах. - Відсмоктування летючого пилу на натяжних роликах. - Вбудована щіткова та фінішна установка з великою системою відсмоктування шліфувального пилу. - Моторне регулювання товщини шліфування за допомогою прецизійних гвинтових передач і великогабаритних лінійних кулькових підшипників на загартованих і шліфованих прецизійних валах із захистом від пилу та бруду. - Регулювання зняття стружки знизу за допомогою прецизійної гвинтової передачі з індикатором на шкалі (роздільна здатність 0,1 мм). - Натяг шліфувальної стрічки за допомогою пневматичного циліндра з постійним тиском. - Заміна шліфувальної стрічки за допомогою пневматичного ослаблення стрічки за лічені секунди. - Можливість регулювання ходу шліфувальної стрічки під час заміни стрічки. - Електропневматичний контроль тиску повітря. - Захист від надходження занадто товстих деталей за допомогою контактного ролика. - Транспортування заготовки по відкаліброваних, нековзких і стійких до прилипання транспортних стрічках, через масивні чавунні столи з ідеально обробленою поверхнею та пружинні притискні ролики з точним регулюванням. Nwjdpfovu Hgbex Aiyol - Карданний привід для плавного та рівномірного транспортування заготовки. - Привід подачі з регульованою швидкістю 4-20 м/хв. - Усі двигуни мають електричний захист. - Ергономічно розташовані елементи керування. - Цифровий індикатор товщини (роздільна здатність 0,1 мм) з сучасною системою магнітної стрічки. Технічні дані: - Швидкість шліфувальної стрічки: 22 м/с - Довжина шліфувальної стрічки: 1800 мм - Ширина шліфувальної стрічки: 200 мм - Робоча ширина: 190 мм - Товщина шліфування: 2-180 мм - Чотири гальмівні двигуни для приводу: 5,5 кВт - Двигун подачі: 1,5 кВт - Швидкість подачі: 4-20 м/хв. - Автоматичне регулювання висоти: 0,37 кВт - Дві щіткові головки з волоконними щітками D 120 x 200 мм, по 0,37 кВт - Патрубок для відсмоктування: 2 x 180 мм, 2 x 120 мм - Швидкість відсмоктуваного повітря: 20 м/с - Пневматичний роз’єм: 6 бар - Робоча висота: 870 мм - Довжина (з диском Softdisc: 2740 мм): 2600 мм - Довжина з

Стан: новий, Кількість шліфувальних головок: 10 шт. Ширина шліфування: 25-240 мм Висота шліфування: макс. 15-140 мм MB ROBA Fentech ORBITAL, повністю автоматизований шліфувальний верстат Призначений для шліфування окремих дерев’яних елементів у виробництві вікон і розроблений для наступних областей застосування: - Фінішне шліфування деревини - Шліфування для просочення - Проміжне шліфування під лакування Переваги принципу ROBA Fentech: - Автоматичне розпізнавання заготовок за допомогою сканера на вході верстата - Моторизоване позиціонування шліфувальних головок - Опорні бокові головки, що здійснюють коливальний рух, оптимізують використання шліфувальних матеріалів - Діаметр шліфувального інструменту 400 мм оптимізує якість шліфування - Профілі, що мають нахил, шліфуються під оптимальним кутом для кожного конкретного випадку - Верстат може використовуватися як лінія безперервної дії або з реверсивним режимом для обслуговування однією людиною - Вакуумна транспортна система для обробки коротких деталей - Закрита конструкція для підвищення безпеки праці та забезпечення відсутності пилу - Компактна та економна конструкція, що займає мало місця - Можливість вільного вибору конфігурації шліфувальних матеріалів із системи MB Flex. Коротка інформація про технічні характеристики (детальний опис надається за запитом!): Довжина заготовки: макс. необмежена, мін. приблизно 250 мм Ширина заготовки: 25-240 мм Висота заготовки: 15-140 мм Nwsdpfszqvnpjx Aiyjl - Автоматичне розпізнавання заготовок на основі сканера на вході верстата - Вхідний стіл: 2,0 м - Приводна вакуумна транспортна система - 1 шт. подвійна орбітальна шліфувальна головка для обробки правої сторони - 1 шт. подвійна орбітальна шліфувальна головка для обробки лівої сторони - 1 шт. подвійна шпиндельна головка для обробки правої сторони - 1 шт. подвійна шпиндельна головка для обробки лівої сторони - 1 шт. подвійна шпиндельна головка для обробки знизу - 1 шт. подвійна шпиндельна поворотна головка для обробки зверху - Вихідний стіл: 2,0 м - Початковий комплект шліфувальних матеріалів - ROBA Fentech HMI 9´´, корпус 400x400, 9´´ Siemens HMI - Система управління: Siemens - Електрокомпоненти: Klöckner Möller - Редукторний двигун: Getriebebau Nord - Частотний перетворювач: Schneider Electric - Маркування CE ----- Ціна на заводі надається за запитом! Плюс вартість доставки та введення в експлуатацію. (Технічні дані згідно з інформацією виробника – без гарантії!)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, MULLER MARTINI CONCEPTA 5 F Nwodpfx Aiezk I Unsysl Офсетна ротаційна друкарська машина для виробництва етикеток і бланків Виробник: Müller Martini AG, Зофінген, Швейцарія Рік виготовлення: 2006 • Кількість фарб: 5 • Показник лічильника: 66 млн. відбитків • УФ-друк • УФ-лампа для кожної друкарської секції • Швидкість друку: макс. 365 м/хв • 5 друкарських секцій • 1 перфораційна секція • 1 фальцювальна секція • Система очищення Elettra типу FASTWASH • УФ-система IST BLK2 • SCAN 3000 • Поперечний різак • Наявність: негайно Причина продажу: ліквідація підприємства Технічний стан: робочий, стан і знос відповідають віку, використовувався не в щоденному виробництві, але за домовленістю його можна побачити в роботі.

Рік виготовлення: 1992, Стан: вживаний, Технічні характеристики: Робоча напруга: 380 В/Гц Діаметр виробів: від Ø 6 до Ø 50 мм Загальна потужність: 1,5 кВт Вага машини близько: 293 кг Габаритні розміри машини: 690 x 380 x 1150 мм Nsdpfx Asvc Atgeiyewl Застосування: монтаж гнучких шлангових ліній Процес: пресування під тиском із використанням монтажних інструментів Гідравліка: надлишковий тиск 240 бар, об'єм бака – 20 літрів Привід: електрогідравлічний Керування: тумблер ВКЛ./ВИМК. та ножне керування Машина наразі укомплектована комплектом губок DN 12-16 (код 220) Додатково доступні комплекти губок: DN 6 - 10 (код 215) DN 20 - 25 (код 230) DN 32 (код 240) DN 40 (код 245) DN 50 (код 260) без коду: DN 21; DN 22; DN 33; DN 34; DN 35; DN 37; DN 39

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Технічні характеристики: Максимальний діаметр колеса: 130 мм Ширина колеса: 25 мм Максимальний модуль: 3 Мінімальний модуль: 0,5 Nsdpfx Aevi Ninsiyowl Система керування: Siemens 840D Діаметр штовхального шпинделя: 85 мм Безступінчаста частота ходу: 500–2500 ходів/хв Хід: 30 мм Загальна потужність: 48 кВА Вага машини (прибл.): 11,5 т Габарити (ДхШхВ): приблизно 4,7 x 3,0 x 3,3 м Оснащення: - Притримувач із центруючим наконечником - Стружко-видаляч - Гідравлічно керований притримувач і лінійні напрямні і. д.

Стан: вживаний, Технічні деталі: Максимальний діаметр шліфувального круга: 175 мм Швидкість обертання: 2750 м/с Діаметр посадочного отвору: 20 мм Кількість станцій: 2 шт. Загальна потужність: 0,4 кВт Вага: 15,4 кг Габарити (ДxШxВ): 380 x 252 x 270 мм Технічні характеристики: - У основі передбачено 4 отвори діаметром 10 мм для монтажу на робочий стіл. - Двигун VEM CS 175 з напругою 220/380В-50Гц; (1,9 & 1,1А), клас захисту P33. - Вилка для підключення CEE 16. Оснащення: - З опорою для шліфування та захистом шліфувального круга з обох боків. Njdpju Ngtbjfx Aiyowl Продається у наявному стані, без тестування!

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Діаметр шліфувального круга: 200 мм Напруга: 220 / 380 В / Гц Швидкість обертання: 3000 об/хв Загальна потужність: 900 Вт Nsdeu Ngu Sjpfx Aiyewl Вага: 22 кг Габаритні розміри Д x Ш x В: 0,23 x 0,46 x 0,25 м Двосторонній точильний верстат; настільний інструмент із шліфувальними упорами зліва/справа, горизонтальне переміщення 30 мм макс. діаметр шліфувального круга: 200 мм макс. товщина шліфувального круга: 32 мм Встановлені на верстаті шліфувальні круги: зліва = Ø 190 мм x 30 мм, тип H50, справа = Ø 180 мм x 32 мм, тип M20

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1981, Технічні дані: Діаметр шліфування: 240 мм Довжина шліфування: 700 мм Висота центрів: 125 мм Довжина столу: 1525 мм (поворотний) Відстань між шліфувальним шпинделем і столом мін./макс.: 225/410 мм Діапазон обертів шліфувального круга: 1590 об/хв Діаметр шліфувального круга (новий): 600 мм Діаметр шліфувального круга (зношений): 450 мм Швидкість різання: 50 м/с Загальна потужність: 13 кВт Маса верстата прибл.: 5,5 т Необхідний простір прибл.: Д:2,8xШ:2,2xВ:1,8 м Nwedpfju Ng Avox Aiysl ПІВАВТОМАТИЧНИЙ КРУГЛОШЛІФУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ Додаткові дані: - Регулювання шліфувального шпиндельного вузла: 185 мм - Подавання шліфувального шпиндельного вузла: 0,001-0,05 мм/хв безступінчасто - Оберти шпинделя деталі: 50-500 об/хв безступінчасто Оснащення станка: - Піноль із гідравлічним відведенням - Охолоджуючий пристрій - Пристрій для правки круга - Устаткування для балансування шліфувального круга - Поперечна подача для шліфувального шпиндельного вузла - Гідравлічне регулювання шліфувального столу, верхній стіл поворотний в т.ч.

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Діаметр шліфування: 260 мм Довжина шліфування: 1000 мм Висота центрів: 130 мм Довжина затиску: 1000 мм Nsdeu Ng Dtspfx Aiyowl Подача: ручна Регулювання шпиндельної бабки: 280 мм, вручну Загальна потужність: близько 6,0 кВт Вага машини: близько 1,5 т Габарити (ДхШхВ): 2580 x 1750 x 1630 мм Машина для шліфування нециліндричних деталей (шліфувальний верстат для колінчастих валів) Застосування: шліфування колінчастих валів, розподільчих валів тощо. Стіл машини: - Поворотний вправо/вліво: по 6° - Монтажна поверхня для заготовки: 1240 x 156 мм Шліфувальна шпиндельна бабка: - Регулювання шпиндельної бабки: 150 мм по осі заготовки - Поворотна на 90° вправо/вліво у двох площинах - Подача – ручна, 280 мм - Шліфувальний круг/інструмент: 350 x 32 x 127 мм Внутрішня шліфувальна шпиндельна бабка Fortuna SJ 60 x 250L Шпиндельна бабка заготовки: - Частота обертання: 25 – 65 – 155 – 400 об/хв - Поворот ручний, +/- 90° - Висота центрів: 130 мм Оснащення: Задня бабка обладнана пристроєм для правки, швидкозатискна піноль із центрувальним наконечником Можливий показ роботи машини.

Рік виготовлення: 1984, Стан: вживаний, Технічні характеристики: Максимальний Ø матеріалу: 120 мм Сфера застосування: лабораторні роботи Подача:: Рівень 1: 0,05 мм подвійний хід Подача:: Рівень 2: 0,1 мм подвійний хід Необхідний тиск повітря: 5-6 бар Робочі години: 2649 год Потужність підключення: 5 кВА Довжина машини: 1200 мм Ширина машини: 800 мм Висота машини: 1900 мм Вага машини: приблизно 850 кг ШЛІФУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ ДЛЯ ЗРАЗКІВ - Прецизійний шліфувальний верстат для лабораторних робіт (наприклад, сталеві та крижані зразки для спектрального аналізу) - Шліфувальний автомат з електронним керуванням (у шафі керування) - Автоматична та ручна подача шліфувального шпинделя Nwjdeu Ng Sdspfx Aiyol - Кріплення заготовки = електромагнітне - 380В; 50Гц; 3 фази - Чашкове шліфкружко Ø 200 x 100 мм, отвір Ø 51 мм - Пристрій для подачі охолоджуючої рідини

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: SO146, Вживана роздувна машина Sidel PET – рік виготовлення 2010. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця роздувна машина Sidel PET, модель SBO10, призначена для ротаційного роздування ПЕТ-пляшок з преформ. Машина, виготовлена у 2010 році, має 10 порожнин і розрахована на продуктивність 14 000 пляшок на годину. Горловина Ø28 1881 призначена для встановленої конфігурації форми та преформ. Nodsz E Dfiepfx Aiyjwl Виробник: Sidel Модель: SBO10 Рік виготовлення: 2010 Продуктивність: 14 000 пляшок на годину Кількість порожнин: 10 Тип горловини преформи: Ø28 1881 Габарити роздувної машини: довжина 8 900 мм, ширина 3 200 мм Встановлена потужність: 306 кВт Основне електроживлення: 3 x 400 В, 50/60 Гц Максимальний струм: 452 А Сучасні системи автоматизації та управління. Машина працює від електромережі 3 x 400 В і розрахована на роботу при 50/60 Гц. Наявний пульт дистанційного керування на 24 В. Електрична установка включає в себе симетричну стійкість до короткого замикання 25 кА RMS і забезпечує інтеграцію у відповідну промислову систему електропостачання. Ротаційний процес роздування ПЕТ-пляшок підходить для автоматизованої обробки преформ, формування пляшок і передачі їх на наступні етапи розливу. Комплект обладнання для обробки преформ включає підіймальний стіл, міні-бункер і основний бункер із подачею. Можливості інтеграції у виробничі лінії. Цю машину для роздування ПЕТ-пляшок можна використовувати як етап формування пляшок у вживаній лінії розливу для виробництва напоїв і промислової упаковки. Її можна інтегрувати з пристроями подачі преформ на початковому етапі, а також з пневмотранспортерами, розливними моноблоками, етикетувальними машинами, термоусадочними тунелями та палетизаторами на наступних етапах. Перелік поставленого обладнання включає прес для ПЕТ-преформ Sidel EBH 2050, виготовлений у 2010 році, і пневмотранспортер Sidel-Alsim, виготовлений у 1999 році. Пневмотранспортер забезпечує транспортування щойно сформованих ПЕТ-пляшок до наступних машин для упаковки. Підіймальний стіл для преформ: довжина 5 200 мм, ширина 1 300 мм, висота 1 200 мм, вага 250 кг. Міні-бункер: довжина 2 900 мм, ширина 1 630 мм, висота 1 160 мм, вага 367 кг. Основний бункер з подачею: довжина 2 590 мм, ширина 1 850 мм. Стан машини та історія технічного обслуговування. Машина пропонується як вживана роздувна машина Sidel PET із зазначеним роком виготовлення, моделлю, продуктивністю та електричними характеристиками. Покупці можуть використовувати зазначену конфігурацію та інформацію про відповідне допоміжне обладнання для планування перевірки, відновлення та інтеграції в лінію розливу ПЕТ або промислову лінію упаковки. Продуктивність і універсальність. SBO10 розроблена для перетворення ПЕТ-преформ на готові ПЕТ-пляшки за допомогою ротаційного процесу роздування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: SO145, Вживана виливна машина PLASTIBLOW PB1H-D – рік випуску 2008. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Plastiblow PB1H/D – це вживана промислова виливна машина, призначена для виробництва пластикових пляшок методом екструзійно-виливного формування. Ця машина 2008 року випуску з подвійним механізмом оснащена одним екструзійним головним блоком і підходить для одночасного виробництва двох пляшок об’ємом 1,0 л. Це практичне рішення для виробників, які шукають вживане промислове обладнання для виробництва пляшок. Виробник: Plastiblow Модель: PB1H/D Рік випуску: 2008 Швидкість: Формат 1 л – 600/700 пляшок/годину (двокамерна форма) Конфігурація: Подвійний механізм, один головний блок Конфігурація виробництва: Одночасне виробництво 2 пляшок об’ємом 1,0 л Живлення: 400 В, 50 Гц Позначення конфігурації екструдера: E50/26 Маркування відповідності: CE Сучасні системи автоматизації та управління Машина розроблена для роботи від джерела живлення 400 В, 50 Гц. Конструкція з подвійним механізмом дозволяє змінювати рух форми під час циклу виливного формування та сприяє організації виробництва пляшок навколо процесу формування. Конфігурація з одним головним блоком передбачена для виробничої конфігурації з двома пляшками об’ємом 1,0 л. Для вживаної лінії розливу або спеціалізованої установки для виробництва пластикової упаковки машина має бути інтегрована з відповідними електричними захисними пристроями, системами управління процесами та захисними пристроями для доступу оператора, що відповідають кінцевому виробничому середовищу. Можливості інтеграції у виробничі лінії Njdpfx Aisz E Dfpeyewl Цю виливну машину Plastiblow можна використовувати як етап виробництва пляшок у системі упаковки ПЕТ-пляшок або інших пластикових контейнерів, залежно від встановленого матеріалу та інструменту. Її можна розмістити перед наступними етапами розливу, такими як станції для промивання, наповнення, закривання, маркування та вторинної упаковки. Конфігурація з подвійним механізмом підходить для установок, які потребують компактного процесу виробництва пляшок перед виробництвом напоїв або інших промислових операцій з упаковки. Вибір форми, обробка горловини, геометрія пляшки та сумісність з полімером повинні бути узгоджені з необхідними специфікаціями контейнера та наступною лінією розливу. Стан машини та історія технічного обслуговування Ця виливна машина Plastiblow PB1H/D 2008 року випуску пропонується в робочому стані. Наявні ідентифікаційні дані підтверджують модель машини, живлення та маркування CE. Перед введенням в експлуатацію рекомендується провести планову перевірку екструзійної системи, форм, контурів охолодження, пневматичного обладнання, захисних пристроїв та електричних компонентів в рамках стандартних процедур встановлення та введення в експлуатацію для вживаних машин. Продуктивність та універсальність PB1H/D сконфігурована для одночасного виробництва двох пляшок об’ємом 1,0 л за допомогою одного екструзійного головного блоку та подвійного механізму. Така конструкція забезпечує відтворюване виробництво.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, мотогодини: 26 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC676, Вживана лінія розливу Tetra Pak TBA 19 200 мл Slim. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу базується на машині розливу Tetra Pak TBA 19 V10 для картонних контейнерів формату Slim об’ємом 200 мл. Лінія, розроблена для переробки молочної продукції, пропонує інтегроване рішення для розливу, встановлення трубочок, вторинного пакування та транспортування продукту в промисловому середовищі пакування. Машина розливу: Tetra Pak TBA 19 V10 Формат контейнера: 200 мл Slim Tetra Brik Сфера застосування продукту: молочна продукція Рік випуску: приблизно 1996 Напрацьовані години: приблизно 26 000 годин Транспортна система: приблизно 30 метрів, включаючи 4 повороти по 90° та 2 натягувачі ланцюга. Сучасні системи автоматизації та управління. Nodpfxoz E Dgae Aiyswl Лінія поєднує спеціалізоване обладнання для розливу та пакування в узгоджену виробничу конфігурацію. Транспортна система забезпечує контрольоване переміщення окремих контейнерів між етапами розливу, встановлення трубочок та пакування. Натягувачі ланцюга забезпечують надійну роботу транспортної системи та безперебійний потік продукту по лінії. Зазвичай, управління такими машинами здійснюється за допомогою окремих систем управління машини розливу та послідовних модулів пакування, що дозволяє операторам контролювати основні етапи розливу та обробки з відповідних станцій обладнання. Можливості інтеграції виробничої лінії. Ця комплексна лінія розливу для картонних контейнерів розроблена для формату Slim об’ємом 200 мл і включає розлив, встановлення трубочок, пакування в лотки, термоусадочну упаковку лотків та транспортну систему. Вона підходить для інтеграції у виробничі підприємства, що виробляють молочні напої та потребують компактної конфігурації лінії для картонних контейнерів Tetra Brik. Тип машини | Виробник / Модель | Рік випуску Машина розливу | Tetra Pak TBA 19 V10 | 1996 Різне обладнання – пристрій для встановлення трубочок | Tetra Pak TSA 21 | 1996 Різне обладнання – транспортні системи | Tetra Pak | 1996 Машина для пакування в лотки | Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed | 1996 Машина для термоусадкової упаковки | Tetra Pak TTS 51 | 1996 Машина для пакування в лотки Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed сумісна з обгортковою упаковкою або може бути опціонально налаштована для цього. Машина для термоусадкової упаковки лотків Tetra Pak TTS 51 завершує процес.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: TP120, Вживана машина для закривання кришками AROL з 10 головками – 20 000 пляшок/год. Технічні характеристики та показники продуктивності. Nwjdpez E Dkljfx Aiyjl Вироблена компанією Arol, ця ротаційна машина для закривання кришками розроблена для високошвидкісних застосувань у харчовій та напоєвій промисловості. Завдяки міцній ротаційній конструкції та 10 головкам для закривання, вона забезпечує постійне передавання крутного моменту та стабільний, безперервний рух для надійних результатів закривання. Машина ідеально підходить для інтеграції у вживану лінію розливу або як модернізація в сучасних промислових умовах пакування та виробництва напоїв. Виробник: Arol Тип машини: ротаційна машина для закривання кришками Швидкість виробництва (макс.): 20 000 пляшок/год Кількість головок: 10 Матеріал контейнера: ПЕТ Розмір горловини/кришки: 38 мм Максимальна висота пляшки: 320 мм Висота робочого столу: 1200 мм Напрямок роботи: за годинниковою стрілкою Тип транспортування: транспортування корпусу Живлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц Передова автоматизація та системи управління Ротаційна платформа з 10 головками забезпечує безперервне закривання на високій швидкості з точним, відтворюваним зусиллям. Зручні панелі управління сприяють ефективному запуску та налаштуванню, а обертання за годинниковою стрілкою полегшує стандартну лінійну компоновку. Заміна форматів спрощується завдяки ротаційній конструкції, а опціональний підйомник кришок забезпечує автоматичну подачу кришок і більшу автономність. Можливість інтеграції в виробничі лінії Ця машина для закривання кришками Arol розроблена для бездоганної інтеграції з наповнювальними машинами, розташованими вище за технологічним процесом, та системами контролю або маркування, розташованими нижче, в рамках повної лінії пакування. Транспортування корпусу забезпечує стабільну подачу контейнерів через карусель для закривання, зменшує знос на ПЕТ-пляшках і зберігає ефективність лінії. Машина підходить для широкого спектра обладнання для виробництва напоїв і промислових ліній пакування, забезпечуючи гнучкість для різних типів продукції та програм закривання на основі горловини діаметром 38 мм. Стан машини та історія технічного обслуговування Агрегат готовий до роботи, відремонтований і гарантовано забезпечить негайний запуск на вашому виробництві. Він пропонується з 6-місячною гарантією. Машина описується як придатна до використання, з наявними сумісними запасними частинами, що свідчить про ретельне обслуговування та надійний сервіс, який підходить для щоденної інтенсивної експлуатації. Експлуатаційні характеристики та універсальність Машина для закривання кришками, налаштована для роботи з ПЕТ-пляшками, підтримує таку продукцію, як вода з газом і без газу, безалкогольні напої, молоко, олія, пиво, вино та спиртні напої. Горловина діаметром 38 мм є типовою для молочної промисловості, виробництва соків та інших напоїв і забезпечує ефективне закривання до 20 000 пляшок на годину. Ротаційний механізм сприяє рівномірному розподілу крутного моменту та забезпечує герметичність.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: LV46, Вживана машина для миття пляшок R. BARDI nilo 2-20R, 20 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. R. Bardi Nilo 2-20R – це лінійна машина для миття пляшок, розроблена для обробки скляних пляшок, що підлягають повторному використанню, у процесах розливу та промислової упаковки. Ця машина, виготовлена у 2002 році, призначена для підтримки високоефективних процесів миття в межах існуючої лінії розливу, поєднуючи в собі високу якість миття пляшок і гнучкість щодо формату. Виробник: R. Bardi Модель: Nilo 2-20R Рік виготовлення: 2002 Максимальна продуктивність: до 20 000 пляшок на годину Конфігурація: лінійна Робочий тиск: 6 бар Сумісні формати: пляшки об’ємом 0,25 л, 0,33 л, 0,5 л і 0,75 л, а також інші формати Матеріал контейнера: скло Сучасні системи автоматизації та керування Ця машина для миття пляшок призначена для безперервної промислової експлуатації з лінійною конфігурацією, яка забезпечує контрольоване переміщення пляшок під час процесу миття. Її конструкція підходить для інтеграції в автоматизовані лінії виробництва напоїв, де необхідна надійна обробка пляшок, що підлягають повторному використанню. При оцінці інфраструктури стисненого повітря установки слід враховувати вказаний робочий тиск 6 бар. Налаштування, специфічні для конкретного формату, є важливими для підтримки стабільного руху пляшок і ефективного миття. Перед введенням в експлуатацію оператори повинні перевірити сумісність напрямних, транспортерів, вхідних і вихідних інтерфейсів із форматами скляних пляшок, які підлягають обробці. Можливості інтеграції в виробничу лінію Nilo 2-20R підходить для стадії миття лінії виробництва скляних пляшок, що підлягають повторному використанню. У типовій існуючій лінії розливу її розміщують після стадій вивантаження пляшок, зняття етикеток і відкриття, а також перед перевіркою порожніх пляшок, наповненням, закупорюванням, маркуванням і вторинною упаковкою. Машина обробляє скляні пляшки, що підлягають повторному використанню, з паперовими етикетками, паперовими та алюмінієвими етикетками, а також без етикеток. Завдяки цьому вона є актуальною для промислових ліній упаковки, які обробляють відпрацьовані контейнери, що потребують підготовки перед повторним заповненням. Підтримувані формати 0,25 л, 0,33 л, 0,5 л і 0,75 л забезпечують гнучкість для застосування у виробництві напоїв з використанням різних розмірів пляшок. Стан машини та історія технічного обслуговування Наразі машина працює, і її можна оглянути під час роботи у виробництві до квітня 2027 року. Її робочий стан можна безпосередньо перевірити перед покупкою. Заявлений комерційний стан – після огляду та прийняття, і надається 6-місячна гарантія. Для вживаної машини для миття пляшок проведення виїзної перевірки в робочому режимі дає можливість оцінити потік пляшок, продуктивність циклу миття, обробку формату та вимоги до інтеграції відповідно до запланованої конфігурації виробничої лінії. Nodpfx Aioz E Dgyoyowl Ефективність та універсальність Ця машина для миття пляшок R. Bardi, розроблена для використання зі скляними пляшками, що підлягають повторному використанню, підтримує підготовку контейнерів з етикетками та без етикеток для повторного використання. Обладнання для миття цього типу є центральним елементом у процесах розливу пляшок, що підлягають повторному використанню, допомагаючи видаляти етикетки та готувати пляшки для подальшої перевірки та наповнення. Лінійна конфігурація машини…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: TP128, Вживана машина для встановлення кришок AROL типу «підхопити та помістити» 10000 BPHTехнічні характеристики та дані про продуктивністьЦя машина для встановлення кришок Arol призначена для етапу встановлення кришок на вживаній лінії розливу та використовується для встановлення кришок типу «T» і пластикових гвинтових кришок на пляшки. Її система встановлення кришок, що працює за принципом «підхопити та помістити», забезпечує точну обробку та контрольоване встановлення кришок у процесі виробництва напоїв та при промислових застосуваннях у сфері пакування.Виробник: ArolРік випуску: 2008Максимальна продуктивність: до 10 000 пляшок на годинуСистема встановлення кришок: «підхопити та помістити»Типи кришок: кришки типу «T» і пластикові гвинтові кришкиНапрямок обертання: за годинниковою стрілкоюДокументована конфігурація головок: 8 головок, з посиланням на 6 головок для кришок типу «T» і 6 головок для гвинтових кришокВдосконалені системи автоматизації та управлінняСистема «підхопити та помістити» використовується для позиціонування кришок перед їх встановленням і підтримує повторювані, точні процеси встановлення кришок при швидкості лінії. Для конфігурації машини передбачено обертання за годинниковою стрілкою. Під час капітального ремонту можна оцінити конфігурацію головок для встановлення кришок, компоненти подачі кришок, датчики, приводи та функції управління, щоб забезпечити правильну синхронізацію між обробкою пляшок і встановленням кришок.Машину можна інтегрувати в автоматизовану схему лінії розливу за допомогою відповідних вхідних і вихідних конвеєрних систем. Її система обробки кришок актуальна для підприємств, які використовують різні типи кришок, за умови, що встановлено відповідні інструменти та забезпечено сумісність з горловиною пляшки.Можливості інтеграції в виробничі лініїЦя машина для встановлення кришок підходить для встановлення після машини розливу та перед машинами для нанесення етикеток, перевірки або вторинного пакування. Вона може бути частиною вживаної лінії розливу для ПЕТ- та скляних пляшок, де необхідне надійне встановлення кришок перед тим, як пляшки потраплять на наступний етап пакування.Для промислового пакування та виробництва напоїв конвеєри повинні рівномірно подавати пляшки до каруселі для встановлення кришок і виводити закриті пляшки, не перериваючи потік на лінії. Напрямні для пляшок, зірочасті колеса, системи подачі кришок і змінні деталі повинні бути налаштовані відповідно до необхідного профілю пляшки, форми горловини, розмірів кришок і типу кришки.Стан машини та історія технічного обслуговуванняМашина потребує технічного обслуговування та капітального ремонту. Такий стан робить її привабливою для покупців, які планують провести технічний огляд і капітальний ремонт перед введенням машини в експлуатацію. Програма капітального ремонту може зосереджуватися на механічному стані головок для встановлення кришок, механізмі «підхопити та помістити», компонентах передачі кришок, обертовому приводі та інтерфейсах для обробки пляшок.Перед повторним введенням машини в експлуатацію важливо перевірити зношені деталі, місця змащення, захисні пристрої, електричні компоненти та інструменти, що залежать від формату. Вказаний рік випуску 2008 року надає корисний контекст для… Njdpoz E Dihefx Aiyswl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: CA82, Вживана капсулювальна машина ROBINO & GALANDRINO – рік випуску 2009. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей автоматичний капсулювальний моноблок призначений для точного нанесення капсул на пляшки у професійному середовищі розливу. Виготовлений компанією Robino & Galandrino, серія SUPERBLOC вирізняється міцною конструкцією, надійною роботою та високоякісним нанесенням покриття на скляні пляшки у виробництві напоїв. Модель, що розглядається, – це SUPERBLOC M 4 T, виготовлена у 2009 році та позначена маркуванням CE, що підтверджує відповідність європейським стандартам безпеки та машин. Ця вживана машина підходить для інтеграції у вживану лінію розливу та підтримує промислові вимоги до пакування напоїв. Виробник: Robino & Galandrino Модель: SUPERBLOC M 4 T Рік випуску: 2009 Тип машини: автоматичний капсулювальний моноблок (ротаційний) Сумісність з тарою: скляні пляшки (циліндричні та стандартні профілі пляшок для вина) Маркування: CE Сфера застосування: промислове пакування та розлив напоїв Розширена автоматизація та керування: Для забезпечення стабільного нанесення капсул з мінімальним втручанням оператора, цей моноблок зазвичай оснащений синхронізованими приводами та вбудованою панеллю керування для управління рецептами та перемикання форматів. Запобіжні пристрої та захисні елементи захищають персонал, а аварійні кола відповідають стандартам CE. Концепція автоматизації забезпечує точне позиціонування капсул і стабільну продуктивність протягом усього виробничого циклу. * Вбудована панель керування з діагностикою машини * Автоматична подача капсул з бункера та розподіл (залежить від конфігурації) * Швидке регулювання висоти пляшки та довжини капсули * Безпечні кола та захисні елементи, що відповідають вимогам CE * Можливість інтеграції в лінію SUPERBLOC M 4 T розроблена для роботи в лінійному режимі з попереднім і наступним обладнанням для розливу. Вона ефективно з’єднується через стандартні конвеєри з машинами для розливу, укупорки, встановлення дротяних корзинок та етикетування. Переналагодження для різних форматів враховують поширені розміри скляних пляшок, що використовуються у виробництві напоїв, і дозволяють гнучко працювати в лініях із різними форматами. * Лінійна або автономна робота з синхронізованими конвеєрами * Сумісність з попередньою укупоркою/закриванням та наступним етикетуванням * Форматні деталі для різних діаметрів і висот пляшок Nsdjz E Di Ijpfx Aiyswl Стан машини та історія технічного обслуговування: Виготовлена у 2009 році та позначена маркуванням CE, ця вживана капсулювальна машина відображає довговічність конструкції обладнання Robino & Galandrino. Платформа SUPERBLOC відома своєю легкодоступністю для технічного обслуговування, міцними механічними вузлами та наявністю деталей, що підлягають заміні, що забезпечує довгострокову надійність в умовах виробництва напоїв. Продуктивність і універсальність: Цей капсулювальний моноблок підходить для широкого спектра матеріалів, що зазвичай використовуються для виготовлення капсул у пакуванні напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Технічні характеристики: Хід по осі X: 505 мм Хід по осі Y: 405 мм Хід по осі Z: 405 мм Діапазон вимірювання по осі X: 505 мм Діапазон вимірювання по осі Y: 405 мм Діапазон вимірювання по осі Z: 405 мм Стисле повітря: 0,4 МПа Напруга: 100/120/220/240 В / Гц Загальне споживання потужності: 700 Вт Вага машини прибл.: 0,5 т Габарити машини (Д х Ш х В): 1,1 x 1,1 x 2,185 м Nwjdpfx Aou S Izcsiyol Додаткові характеристики: - Лінійна вимірювальна система з роздільною здатністю 0,0001 мм - Швидкість вимірювання по осях X/Y+Z: 430 мм/с - Прискорення по осях X/Y+Z: 980 мм/с² - Вимірювальний стіл з граніту, розмір (Д х Ш): 638 x 860 мм, з кріпленням заготовки - Макс. розмір інструменту: висота до 545 мм, вага до 180 кг Оснащення: - Вимірювальний датчик Renishaw TP200 - Комп’ютер Fujitsu-Siemens Scenic P; ступінь захисту IP30 - Без вимірювальної вставки - Є програмне забезпечення (USB-накопичувач)

Рік виготовлення: 2004, Стан: вживаний, Технічні характеристики: Діаметр свічки: 21 мм Довжина свічки: 300 мм Njdou Nw S Iopfx Aiyjwl Продуктивність: 1872 шт/год Температура нагріву: 70-120 °C Цикл часу: 13 сек Матеріал свічки: парафін/стеарин Система керування: Siemens S 5 Потрібна площа приміщення бл.: Довжина 24 х Ширина 2 х Висота 5,2 м Лінія для виготовлення свічок / машина для лиття свічок; установка для виробництва свічок. Установка використовується для виробництва парафінових/стеаринових свічок за технологією лиття з високим рівнем автоматизації. Можливе виготовлення різнокольорових свічок із різними формами (наприклад, циліндричні брускові свічки або конічні свічки). Виробнича потужність: максимальна теоретична продуктивність до 1872 шт/год при мінімальному циклі 23 секунди на формувальний блок. Використовується 12 свічок по 300 мм, як у формі конічних, так і брускових, діаметром 21 мм. В реальному режимі роботи — близько 1200 шт/год. Документація наявна. Ціна договірна!

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Висота столу: 800 мм Стіл обертається: 360° Nodpfxsu Nu E Se Aiyswl Розмір столу: 800 мм Висота над рівнем підлоги: 940 мм Температура: макс. 450°C Електричне виконання – напруга/частота: 220/50 V/Гц Загальна потреба в потужності: 1,1 кВт Потрібна площа (Д х Ш х В): прибл. 0,8 x 1,0 x 1,6 м За допомогою цього пристрою можна пакувати або зварювати деталі. На машині розташований стіл з 4-ма станціями. Можливе придбання разом з вакуумною зварювальною машиною. Продаємо цю машину за зазначеною ціною, як є! i.D. *

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, LARCON-METAL Модель: LIJADORA DE RODILLO Nsdpfxjxrz Nbo Aiyewl Номер: 29 Рік виготовлення: 2003 кВт: 4 Об/хв: 1500

Стан: добрий (вживаний), Hang 101-50 Машина для встановлення люверсів Nodpfx Aiezw N U Ajyjwl Машина у відмінному стані та готова до використання. Технічні характеристики: 1 голівка для люверсів (люверс Hang 271, діаметр отвору близько 6 мм) Максимальна місткість: 20 аркушів Живлення: 230В Передні та бічні упори Управління: ножна педаль або ручний вимикач. Машина пробиває отвір і встановлює люверс за один прохід. Автоматична подача люверсів.

Стан: добрий (вживаний), Гільйотинний паперорізальний верстат Perfecta 92 Верстат у відмінному стані, пройшов технічне обслуговування та готовий до роботи. Технічні характеристики: Ширина різу: 920 мм Висота стосу паперу: 120 мм Мінімальна ширина відходів: 18 мм Вага: 2300 кг Живлення: 400 В Nedpszw Tx Ssfx Aiyswl Комплектація: – Новий програмований контролер і повна система керування – Нові фотоелементи – Повітряний стіл – Гідравлічний затискач із регульованою силою – Бічні столи – Набір інструментів – Запасне лезо

Стан: добрий (вживаний), Автоматична висікальна машина Heidelberg Cylinder S 54×72 Машина знаходиться у виробництві та готова до роботи. Формат: 540x720 мм Машина готова до висікання. Nsdpfxezv Niqe Aiyowl Повністю автоматична, з центральним змащенням. У комплекті монтажна рама, циліндрична плита, каретки та набір прокладок і замків.