Придбати Maurer Gép Mmd 3000 Лінія Для Миття Фруктів б/у (81 440)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006017, Позиція 1: Вертикальний склад IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 2: Форматно-розкрійна пила кутового виконання IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 3: Завантажувач IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Chsdpfxewukzhj Ahpob Позиція 4: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 5: Крайколичкувальний верстат, серія 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 6: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 7: Крайколичкувальний верстат, серія 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 8: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 9: Крайколичкувальний верстат, серія 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 10: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 11: Крайколичкувальний верстат, серія 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 12: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 005608, Позиція 1: Транспортер STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Chedsiii Izspfx Ahpjb Позиція 2: Односторонній крайкувальний верстат STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Позиція 3: Транспортер STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Позиція 4: Односторонній крайкувальний верстат STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Позиція 5: Транспортер STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 005642, Позиція 1: Завантажувач IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиція 2: Двосторонній крайколичкувальний верстат IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Cjdpfx Ahowuciwepohb Позиція 3: Поворотний пристрій для плит IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиція 4: Двосторонній крайколичкувальний верстат IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиція 5: Поворотний пристрій для плит IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиція 6: Розвантажувач IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Рік виготовлення: 1986, Стан: готовий до використання (вживаний), Продуктивність: 90–120 одиниць/год, розміри бочок: 365–570 x 355–650 мм, з інструкцією з експлуатації та схемою. Chsdpfshp N Ucox Ahpjb

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 2 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 3 320 кг, Ми пропонуємо вам нашу лінію, що складається з двох частин: розподільник для штабелювання піддонів EPAL 1 розміром 800x1200 мм для штабелів піддонів, розміщених один на одному або вкладених один в один, з конвеєром та машиною для перевертання піддонів EPAL1 800x1200 мм, тип OPZL 800. Вони повністю функціональні, але ми їх не використовували. На продаж виставляються перші 3/4 лінії сортування. Частина 1: Розвантаження – штабель піддонів завантажується та нахиляється. Піддони по одному переміщуються на конвеєр. Частина 2: Піддони, які були повернуті через вкладення один в одного, автоматично розпізнаються та перевертаються. Частина 3: Піддони проходять через поворотний механізм, за допомогою якого, залежно від потреби в ремонті або відборі, піддон може бути доданий або вийнятий. Cedszvn Thopfx Ahpohb Частина 4: За допомогою іншого конвеєра піддони штабелюються. Ми б хотіли залишити у себе штабелер, але можемо домовитися, якщо він вам дуже потрібен. Якщо у вас виникнуть запитання, будь ласка, звертайтеся. Лінію було замовлено новою, доставлено та протестовано в липні 2025 року, але, на жаль, вона не була використана для поточних замовлень і наразі не планується до використання. Якщо у вас виникнуть запитання, будь ласка, звертайтеся. Ми можемо надати всі необхідні документи.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Огляд Цю лінію розливу ПЕТ-пляшок виготовляли різні європейські виробники в період з 1996 по 2019 рік. Лінія призначена для розливу газованих напоїв, таких як лимонади, а також підходить для розливу води з CO₂ або без нього. Завдяки продуктивності 14 000 пляшок на годину, вона забезпечує комплексне рішення, починаючи від формування пляшок і закінчуючи палетуванням. Лінія в хорошому стані та повністю функціональна. Технічні характеристики - Продуктивність: 14 000 пляшок на годину - Продукт для розливу: газована вода та безалкогольні напої - Формати упаковки: термозбіжна плівка без лотка - Палета: європалета (1200 x 800 мм) - Стан: добрий технічний стан, використовується у виробництві Обсяг поставки Формувальна машина | Sidel | SBO10 | 2010 Подача преформ | Sidel | 2010 Пневмотранспортер | Sidel-Alsim | 1999 Машина для промивання/розливу/укупорки | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Змішувач | Sidel-Alsim | 1999 Сушарка пляшок | ACI | 2015 Машина для пакування термозбіжною плівкою | Acmi | 2019 Аплікатор ручок | SMI-Pack | 2002 Cedpfx Ahsyb Tuiopehb Конвеєри для транспортування пляшок і лотків | Sidel-Alsim | 1999 Палетувальник | Alsim | 1996 Машина для обмотування палет | PM Pragometal #1 | 2009 Машина для обмотування палет | PM Pragometal #2 | 2009

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 759 h, номер машини/транспортного засобу: LC644, Вживана лінія розливу Krones CSD для скляних пляшок, продуктивність 36 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Ця лінія була виготовлена у 2012 році. Повна лінія Krones для розливу CSD у скляні пляшки, розрахована на 36 000 пляшок на годину, об’ємом 1,0 л, з ізобаричною розливною машиною з 70 клапанами та 18 головками для закупорювання. Лінія повністю готова до експлуатації, напрацювання – 759 годин. Виробник: Krones Рік виготовлення: 2012 Номінальна продуктивність: 36 000 пляшок/годину Тип продукту: CSD (газовані безалкогольні напої) Тип тари: скляні пляшки Розмір горловини пляшки: 28 мм Об’єм: 1,0 л Кількість головок/форсунок для промивання: 90 Кількість розливних клапанів: 70 (ізобарична розливна машина для CSD) Кількість головок для закупорювання: 18 Напрацювання: 759 годин Chedpfx Aezd Uftohpeb Електричні параметри: 400/230 В, 50 Гц; до 46 А на основних модулях Компоненти лінії: Krones Linatronic – система перевірки порожньої тари; ротаційна мийна машина (90 форсунок); ізобарична розливна машина (70 клапанів, 18 головок для закупорювання); Krones Checkmat – система перевірки заповненої тари; Krones Autocol – етикетувальна машина; Krones Variopac – пакувальна машина; Krones Modulpal – палетоукладач; інтегрована система транспортування Документація: наявні інструкції з експлуатації Схема розташування: наявна схема розташування обладнання Розширена автоматизація та керування Автоматизація Krones із централізованим HMI забезпечує перехід між форматами на основі рецептів і синхронізовані приводи для високошвидкісного розливу CSD. HMI для оператора для налаштування та моніторингу Автоматична синхронізація процесів промивання, розливу, нанесення етикеток, пакування, палетування Електронний контроль рівня, оптимізований для ізобаричного розливу CSD Захисні кожухи з блокуванням і розподілена функція аварійної зупинки Трифазне живлення 400 В з ланцюгами керування 230 В, 50 Гц Можливість інтеграції виробничої лінії Створена як цілісна платформа Krones і розливна станція з точним керуванням скляною тарою від моменту подачі до палетування. Безперервна робота з повною інтеграцією системи транспортування від перевірки порожньої тари до готових палет. Діапазон форматів орієнтований на 1,0 л, скляні пляшки 28 мм. Ізобарична технологія для газованих безалкогольних напоїв. Нанесення етикеток за допомогою Krones Autocol для точного нанесення на скло. Пакувальна машина (Variopac) і палетоукладач (Modulpal). Стан машини та історія технічного обслуговування Лінія під напругою та готова до експлуатації, з невеликим напрацюванням. Документація та схема розташування дозволяють швидко здійснити встановлення та спланувати технічне обслуговування. Робочий стан: готова до експлуатації Невелике напрацювання: 759 годин Наявні інструкції та схема розташування Оперативні характеристики та універсальність Налаштована для розливу CSD у скляні пляшки, зі стабільною утриманням CO₂ і контролем піни при 36 000 пляшок/годину. Як розливна машина для CSD.

Стан: вживаний, повністю з нержавіючої сталі eлектричний нагрів, 90 кВт довжина стрічки 3 000 мм чиста ширина стрічки 600 мм час обсмажування мін./макс. 25/250 с Cjdpfx Aozwlmhehpohb нижня і верхня стрічка габарити (Д x Ш x В): прибл. 6 092 x 2 365 x 1 985 мм вага: 2 750 кг контроль рівня олії циркуляційний насос видалення забруднень електричний підйомний пристрій підходить для протипожежного захисту ввідна стрічка з тефлону

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для виробництва нетканого матеріалу AL-2400 мм, метод спін-бонд (волокно 1,5D–1,8D) -Сировина: гранули поліпропілену, концентрати барвників, добавки -Технологічний процес: за допомогою високотемпературного розтягування волокна, певна пропорція поліпропілену, концентрату барвників і добавок під дією негативного тиску формується в нетканий матеріал, який потім з’єднується та ущільнюється за допомогою каландра. -Річна продуктивність: 4800 тонн/рік (30 г/м2) -Щільність тканини: 9–60 г/м2 Chsdpfxozlg Iio Ahpsb -Встановлена потужність: приблизно 1500 кВт

Рік виготовлення: 2005, Стан: вживаний, Машина для наклеювання обкладок Sigloch VAM Рік випуску: 2000 - Подаючий конвеєр - Холодний клей: HHS C-210 (насадка) - Наклеювання обкладок: 2 - Пряма подача (вертикально) Машина для нанесення клею на книжкові блоки Sigloch SB-3000/2 Рік випуску: 2005 - Привідна станція для 1-го блоку нанесення клею на корінець Chedjzvd Easpfx Ahpob - Блок нанесення холодного клею на корінець - Проміжна станція сушіння (інфрачервона) - Привідна станція для 2-го блоку нанесення клею на корінець - Блок нанесення гарячого клею на корінець - Попередній нагрівач клею: Kolbus LH 370 - Станція формування корінця - Конвеєр (вертикальний) Машина для притискання Sigloch DNH Рік випуску: 2005 - 2 станції притискання

Стан: вживаний, • Технічні характеристики: Chjdpfx Aew Adn Rohpeb • Ширина миття – 2800 мм • Висота опори – 900+/-30 мм • Мін. розміри скла – 360 x 300 мм • Макс. розміри скла – 4800 x 2800 мм • Товщина скла – 2-19 мм • Швидкість транспортування – 2-13 м/хв • Сторона управління – ліва • Регулювання висоти верхньої рами (висувається) до – 400 мм • Кількість розпилювачів – 2 шт. • Кількість мийних секцій – 2 шт. • Кількість сушильних секцій – 5 шт. • Регулювання щіткових валів – пневматичне • Ширина машини – 3760 мм • Довжина машини – 3480 мм • Висота машини / з вентиляторною платформою – 1480 мм / 3900 мм • Ціна – за запитом

Стан: вживаний, повністю з нержавіючої сталі підходить для нагріву термомаслом довжина стрічки 6 000 мм колія 600 мм безступенева регулювання швидкості транспортування бруду фільтр механічний підйомний пристрій зовнішні розміри (Д x Ш x В): приблизно 7 700 x 2 200 x 2 200 мм Chodpfezwdd Sex Ahpob з масляним циркуляційним насосом

Стан: вживаний, Промислова машина для миття бочок Габаритні розміри: 1900 x 1450 x 2350 мм Без насоса Codpfjy E Tw Tsx Ahpjhb

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний,

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC594, Технічні дані та експлуатаційні характеристики Ця повна лінія розливу в ПЕТ призначена для виробництва газованої води та безалкогольних напоїв, забезпечуючи стабільну продуктивність та надійну якість для індустрії напоїв. Вона поєднує у собі високоефективне видування, ізобаричне наповнення, етикетування, пакування й автоматизацію кінцевої лінії в єдину узгоджену вживану розливну лінію, що ідеально підходить для промислових пакувальних підприємств у секторі вторинного використання. Виробнича швидкість: 13 000–14 000 пляшок за годину Тара: ПЕТ-пляшки, форма горла 28 1881 Видувна машина: Sidel SBO10, 10 форм Обладнання для подачі преформ: бункер преформ Sidel EBH 2050 Пневматичний транспортер: Sidel-Alsim Моноблок ополіскувач/розлив/закручувач: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ополіскувач: 48 затискачів, 1 станція підготовки води Розливна машина: 60 ізобаричних клапанів Закручувач: 10 голівок Преміксер/змішувач: Sidel-Alsim, пропускна здатність 30 м³/год Сушильна установка для пляшок: ACI Етикетувальна машина: Krones Contiroll, ротаційна, 15 столиків, ПЕТ-обгортка, подача з рулону Термоусадковий пакувальник: Acmi Fenix, лише плівка Аплікатор ручок: Smipack HA 35-50-70 Палетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, повністю автоматичний, штовхаючий тип Палетний обмотувач: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Csdpfeydn A Hox Ahpjhb Передова автоматика та системи керування Лінія інтегрує HMI-компоненти та автоматичні функції керування на кожній станції для спрощення роботи і зміни форматів. Ізобаричний блок розливу забезпечує точність при розливі газованих напоїв, а ротаційна етикетувальна система з роликовою подачею підтримує безперервне й швидкісне наклеювання етикеток. Механізми швидкої зміни форматів і відповідні компоненти дозволяють звести час простою до мінімуму та скоротити переналаштування у виробничих умовах напоїв. Інтеграція виробничої лінії Для роботи в автоматичному потоці – від завантаження преформ до палетування – система оснащена безперервною подачею пляшок за допомогою пневмотранспортерів та синхронізованих зірочок у моноблоці розливу. Вона інтегрує висхідний процес видування та низхідні етикетування, термоусадку, аплікацію ручок та палетування, створюючи комплексне пакувальне рішення. Лінія підходить для газованої води та напоїв, підтримує декілька форматів і висот ПЕТ-пляшок з горловиною 28 1881. Стан обладнання і історія обслуговування Ця вживана лінія пропонується до продажу у робочому стані. Роки виробництва складових – з 1996 до 2019, що свідчить про ретельний підбір машин для розливу. Покупці можуть організувати інспекцію для оцінки продуктивності, стану обладнання та загальної інтеграції лінії перед використанням у виробництві напоїв. Виробничі можливості та універсальність Оптимізований для газованої продукції ізобаричний розливний блок забезпечує точне збереження CO₂ та контроль піноутворення. Видувна машина Sidel дозв...

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Schroeder Прес для мозаїки 160 мм. Візерунки клейки — цегляна кладка / англійський візерунок, плита 640x274 мм та половинки 640x137 мм, можливе склеювання у 6 варіантах: - одинарна цегляна кладка зі зміщенням 50 % - подвійна цегляна кладка зі зміщенням 50 % - потрійна цегляна кладка зі зміщенням 50 % - одинарна цегляна кладка зі зміщенням 25 % - подвійна цегляна кладка зі зміщенням 25 % - потрійна цегляна кладка зі зміщенням 25 % Cedpfxsr Iyvbj Ahpohb

Стан: вживаний, Лінія для виробництва паркетної мозаїки довжиною 160 мм: 1. Прес для мозаїки Schroeder MTA-2 PE, 1992 р., 7,3 кВт 2. Подавач Schroeder PST, 1992 р. 3. Подавач Schroeder SB35 B, 1992 р. Chedstp I Hcopfx Ahpsb 4. Подавач Schroeder BA-2, 1992 р. 5. Подавач Schroeder BA-2, 1992 р. 6. Подавач Schroeder SB35 B, 1992 р. 7. Двосторонній обрізний верстат WENIG GMBH P 120 8. Калібрувальний верстат WENIG GMBH P121 з фрезами (не зі стругальними головками) 9. Многопильний верстат WENIG GMBH P122 10. Сортувальна система WENIG GMBH 135 для 3 класів з змінними магазинами (контейнерами) Магазини: 200 шт.

Стан: вживаний, Лінія для формування чевапчичів і чевапі (м'ясорубка з мішалкою, порціонувальний пристрій та стрічковий транспортер) Chjdpfeg Atrvsx Ahpob

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0700922, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, KÖNIG ECO TWIN 800 З CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Повна лінія König для автоматизованого виробництва булочок та хлібобулочних виробів. Рік випуску: 2018 Лінія складається з дозуючо-формувальної машини König Classic Rex T6/5S, що поєднана з лінією попередньої ферментації та формування Eco Twin 800. Характеристики: * Виробник: KönIG * Модель: Eco Twin 800 * Рік випуску: 2018 * Дозуюча головка: Classic Rex T6/5S * Розмір поршня: SK58 * Діапазон ваги: від 35 до 85 г * Робота в 5 або 6 рядах * Номінальна ширина: 800 мм * Продуктивність Eco Twin: * до 5040 виробів/годину в 6 рядах * до 4200 виробів/годину в 5 рядах * Максимальна продуктивність дозуючої головки Classic Rex: * до 9000 виробів/годину в 6 рядах * до 7500 виробів/годину в 5 рядах * Інтегрована попередня ферментація * Система управління Siemens Simatic * Вбудований валок для витягування * Автоматизована подача виробів на листи для випікання * Доступні декілька змінних інструментів для формування * Швидка заміна інструментів для формування * Станція для нарізки/формування, залежно від конфігурації Вироблювані вироби: Лінія дозволяє виготовляти широкий асортимент булочок, зокрема: * Круглі булочки * Булочки з тисненим візерунком Csdpfszyv Nrsx Ahpjhb * Булочки Kaiser * Булочки з надрізами * Довгі булочки * Довгі булочки з надрізами * Довгі булочки з тисненим візерунком/пресовані * Подвійні булочки * Різні спеціальні форми, залежно від використовуваного інструменту для формування З лінією поставляється декілька інструментів для формування. Eco Twin – це компактна та універсальна лінія, яка дозволяє виробляти широкий асортимент продукції зі швидкою зміною форматів. Можливість огляду та тестування обладнання за попередньою домовленістю. Фотографії, відео та додаткова технічна інформація надаються за запитом. Фотографії зроблені до чищення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Пропонується до продажу виробнича лінія з 3 промисловими роботами KUKA KR 150-2 для виготовлення та обробки литих деталей. Номінальне навантаження на кожен робот: 150 кг, максимальний радіус дії: 2700 мм, 6 осей, точність повторюваності позиціонування: +/- 0,06 мм, клас захисту: IP65, спосіб монтажу: на підлозі/стелі, швидкість обертання осей: A1: 110°/с, A2: 110°/с, A3: 100°/с, A4: 170°/с, A5: 170°/с, A6: 238°/с, діапазон руху: A1: +/- 185°, A2: 0° до -146°, A3: +155° до -119°, A4: +/- 350°, A5: +/- 125°, A6: +/- 350°. У комплекті периферійне обладнання та аксесуари. Вага кожного робота без системи керування: приблизно 1245 кг. Лінія використовувалася, зокрема, для виробництва квіткових горщиків і ідеально підходить для обробки пластику, а також перероблених органічних і відходів на основі волокон. Вона особливо пристосована для процесів формування, пресування, обробки та автоматизації. Можливість огляду за домовленістю. Chodpfx Ahszu Ndxopsb

Рік виготовлення: 1985, Стан: дуже добре (вживаний), Ширина стрічки: макс. 1 500 мм Товщина стрічки: 0,3–2 мм Вага рулона: 6 т Діаметр оправки: 508 мм Максимальна кількість різів: 9 Chedpfxonfu Icj Ahpeb

Рік виготовлення: 2024, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Комплектна екструзійна лінія / екструзійна установка, включно з обладнанням для пакування. На продаж пропонується повна, готова до експлуатації екструзійна лінія для харчових продуктів. Установка складається з декількох скоординованих компонентів і охоплює виробничий процес, починаючи від змішування сировини, екструзії, сушіння та охолодження, і закінчуючи пакуванням. Змішувач розрахований на партії до 300 кг. Встановлений одногвинтовий екструдер, залежно від використовуваної сировини, рецептури та технологічних параметрів, забезпечує продуктивність приблизно 70–90 кг на годину. Склад комплекту / компоненти екструзійної лінії: 1. Змішувач – розрахований на партії до 300 кг. 2. Одногвинтовий екструдер – продуктивність приблизно 70–90 кг/год. 3. Шнек / система транспортування. 4. 3 бункери для продукту / проміжних продуктів. 5. Сушильна піч / стрічковий сушильник – довжина приблизно 5 метрів. 6. Система витяжки та вентиляції. 7. Система охолодження / охолоджувальний барабан. 8. Установка для пакування в пакети типу Doypack. 9. Установка для пакування типу Flowpack. Установка забезпечує майже безперервний виробничий процес, починаючи від підготовки сировини і закінчуючи готовим, упакованим кінцевим продуктом. Технічне виконання: Cjdpfx Aheztkxbepohb Усі компоненти виготовлені в Україні та мають сертифікат CE. Усі деталі та поверхні, які безпосередньо контактують із продуктом під час виробничого процесу, виготовлені з нержавіючої сталі. Загальна довжина виробничої лінії в представленій конфігурації становить приблизно 28 метрів. Окремі машини та компоненти можуть бути розташовані інакше залежно від наявної виробничої площі. Можливі сфери застосування: Екструзійна установка підходить, наприклад, для виробництва: * повітряних і снекових продуктів; * продуктів на основі рису або зерна; * злаків та екструдованих продуктів; * функціональних снеків; * інших продуктів, що підлягають екструзії. Фактична продуктивність і кінцевий продукт залежать від сировини, рецептури, фільєри, а також від відповідних параметрів екструзії та сушіння. Огляд установки можливий за попереднім погодженням. Додаткову технічну інформацію, зображення та деталі щодо окремих машин ми надамо за запитом. Також є можливість придбати окремі машини. Нижче наведено прайс-лист: 1. Змішувач – розрахований на партії до 300 кг – 5 000,00 євро. 2. Одногвинтовий екструдер – продуктивність приблизно 70–90 кг/год – 15 000 євро. 3. Шнек / система транспортування – 2500,00 євро. 4. 3 бункери для продукту / проміжних продуктів – 1000,00 євро за бункер. 5. Сушильна піч / стрічковий сушильник – довжина приблизно 5 метрів – 20 000 євро. 6. Система витяжки та вентиляції – 500,00 євро. 7. Система охолодження / охолоджувальний барабан – 2000 євро. 8. Установка для пакування в пакети типу Doypack – 18 000 євро. 9. Установка для пакування типу Flowpack – 15 000 євро.

Рік виготовлення: 2015, Стан: вживаний, Вживана вертикальна машина для миття скла TRIULZI, тип VT2IS.SPA35.2600, 6 щіток, робоча висота 2600 мм, рік випуску 2015 (з похилим вихідним конвеєром). Cedpozycd Asfx Ahpjhb

Рік виготовлення: 1978, Стан: вживаний, 1,2 т, зовнішній діаметр котушки 1 650 мм Chsdpfetn Disx Ahpob 20 - 300 x 0,4 - 3,5 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC592, Вживана комплексна лінія розливу в банки CSD, 2018 рік – 24 000 банок/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна лінія розливу в банки CSD є вживаним розливним обладнанням, призначеним для алюмінієвих банок і розробленим для надійної виробничої лінії безалкогольних напоїв. Вироблена компанією ZhongChen, ця лінія призначена для забезпечення стабільної якості газованих безалкогольних напоїв у промислових масштабах. Вона має широкий спектр обладнання, починаючи від змішування і закінчуючи вторинною термоусадковою упаковкою, що забезпечує безперебійну, безперервну роботу. Chjdpfx Ahjydc Ttepeb Продуктивність: 24 000 банок/год. Тип тари: алюмінієві банки. Доступний діапазон об’єму: 0,33 л. Продукт: CSD (газировані безалкогольні напої). Рік виготовлення: 2018 (основні агрегати). Основне обладнання: змішувач, розливна машина, укупоркова машина, машина для промивання банок, нагрівач банок, термоусадочна машина, розпалетизатор, конвеєрна система, система контролю процесів (COP). Виробник: ZhongChen. Розширена автоматизація та управління. Лінія спроєктована для синхронізованої роботи на всіх основних етапах виробничого та пакувального процесу. Централізована система управління забезпечує узгоджений запуск/зупинку, управління буферами та обробку збоїв, забезпечуючи стабільний потік продукції при номінальній потужності. Інтерфейси користувача розроблені для простої зміни формату та виконання звичайних завдань. Запобіжні блокування та захисні кожухи забезпечують безпечну роботу, водночас забезпечуючи ефективний доступ для технічного обслуговування. Можливість інтеграції виробничої лінії. Ця виробнича лінія налаштована для безперервної роботи, починаючи з попереднього змішування, розливу, укупоркування, промивання та закінчуючи вторинною упаковкою. Конвеєрні системи забезпечують плавний перехід та буферизацію між машинами, щоб підтримувати оптимальний потік. Формат банок 0,33 л підтримується на всій лінії, зі стандартними процедурами зміни формату. Розташування обладнання сумісне зі стандартним обладнанням для приготування сиропу та рішеннями для палетування, що дозволяє створити повноцінну систему виробництва безалкогольних напоїв та промислової упаковки. Стан обладнання та історія технічного обслуговування. Повідомляється, що лінія все ще перебуває у виробництві, що свідчить про те, що вона встановлена та використовується на момент документування. Рік виготовлення 2018 основних машин свідчить про сучасні технології та відповідний дизайн безпеки. Регулярне технічне обслуговування та легкість обслуговування забезпечуються завдяки зручному доступу та стандартним компонентам, які зазвичай використовуються в пакувальному обладнанні ZhongChen. Кількість відпрацьованих годин не вказано. Експлуатаційні характеристики та універсальність. Оптимізована для процесів виробництва CSD, ця вживана лінія розливу підтримує стабільне утримання вуглекислого газу та делікатне поводження з продуктом під час розливу та укупоркування. Машина для промивання та нагрівання банок сприяє покращенню якості продукту та цілісності упаковки, а термоусадочна машина формує стабільні упаковки для палетування. Контроль якості підтримується стабільним поводженням та синхронізованими переходами, що дозволяє мінімізувати стирання та деформацію та забезпечити надійні результати у виробництві вживаних безалкогольних напоїв.