Придбати Meba Profi-Line 230 Ga-Nc б/у (26 087)

Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 350 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SPZ6M, КОМПЛЕКСНА ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ЕПС – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Повна лінія для виробництва ЕПС, призначена для виготовлення формованих виробів з ЕПС, що включає попереднє розширення, формування, можливість використання вкладок/формування всередині форми, бункери для зберігання, систему охолоджувальної води та обладнання для виробництва пари. Лінія була придбана новою у 2018 році і використовувалася відносно небагато. Наразі вона встановлена і може бути оглянута перед демонтажем. ОСНОВНЕ ОБЛАДНАННЯ FANGYUAN SPJ90A – АВТОМАТИЧНИЙ ПЕРЕДОВИЙ РОЗШИРЮВАЧ Автоматичний передній розширювач ЕПС з контролем щільності, сушаркою та системою транспортування. • Камера розширення: Ø900 мм • Діапазон щільності: приблизно 12–90 г/л • Продуктивність: до приблизно 720 кг/год, залежно від щільності • Тиск пари: 0,6–0,8 МПа • Підключене навантаження: 16,75 кВт • Типовий цикл: приблизно 60–70 сек • Підходить для білого та сірого ЕПС • Загальна кількість обробленого ЕПС: приблизно 16 000 кг • Приблизна кількість виробничих циклів: 800 FANGYUAN SPZ6M – АВТОМАТИЧНА ФОРМУВАЛЬНА МАШИНА Спеціальна конфігурація для формованих виробів з вставками / для формування всередині форми. • 6 позицій на цикл • Подвійна парова камера • Рухома подвійна форма • Можливість формування всередині форми • Максимальна площа формування: 720 × 1270 мм • Макс. окрема позиція: 330 × 250 мм для 6 позицій • Макс. глибина: 180 мм • Час циклу: приблизно 100–150 сек • Підключене навантаження: 13,5 кВт • Вага машини: приблизно 6000 кг • Загальні розміри: приблизно 5000 × 5100 × 3700 мм • Сенсорний екран Schneider / ПЛК Mitsubishi • Приблизно 350 загальних годин роботи FANGYUAN SPZ80K – АВТОМАТИЧНА ФОРМУВАЛЬНА МАШИНА ДЛЯ ЕПС З ВАКУУМНОЮ ФОРМУВАЛЬНОЮ СИСТЕМОЮ Спочатку поставлялася як SPZ900K. • Площа формування: 840 × 720 мм • До 4 окремих позицій форми • Тиск пари: 6–8 бар • Витрата пари: приблизно 6 кг/цикл • Стиснене повітря: 1,2 м³/цикл • Охолоджувальна вода: 40–120 л/цикл • Підключене навантаження: 10,6 кВт • Приблизні розміри: 4500 × 1640 × 2700 мм • Приблизна вага: 4000 кг • Приблизно 53 300 зареєстрованих циклів роботи машини СИСТЕМА ЗБЕРІГАННЯ ЕПС • 6 бункерів, приблизно по 25 м³ • Загальна ємність зберігання: приблизно 150 м³ СИСТЕМА ОХОЛОДЖУВАЛЬНОЇ ВОДИ • Градирня, приблизно 100 м³/год • 1 насос низького тиску + 2 насоси високого тиску • Водяний фільтр Fangyuan DN150 з нержавіючої сталі СИСТЕМА ВИРОБНИЦТВА ПАРИ Комплексна європейська система виробництва пари може бути надана разом з установкою, включаючи парогенератор ICI SIXEN 500 кг/год, пальник Riello для природного газу та відповідне допоміжне обладнання. Точний обсяг парової системи, що входить у кінцевий продаж, може бути узгоджений з покупцем, оскільки деякі компоненти можуть бути збережені залежно від остаточної конфігурації. ІНША ІНФОРМАЦІЯ • Рік випуску: 2018 • Обладнання з маркуванням CE • Доступні посібники та технічна документація • Доступні фотографії та відео • Можливість огляду перед демонтажем • Перевага надається продажу у вигляді повної лінії • Демонтаж, завантаження, транспортування та повторна установка можуть бути обговорені окремо • Форми не входять до комплекту, якщо не буде досягнуто окремої домовленості Детальний PDF-файл з повною технічною специфікацією та описом обладнання завантажено у розділ "Документи" цієї пропозиції. Hnjdpfx Asz A Dxksnwsu Орієнтовна вартість заміни на сьогодні: приблизно 330 000 – 380 000 євро.

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 14–16 тижнів від замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 54 900 € Лізингова ставка: 1 037,61 € Пильна рама з подвійною колонною направляючою Розміри стрічки: 5400x41x1,3 мм Швидкість стрічки: безступінчасто 20–100 м/хв Різальна здатність при 0°: кругле 440 мм, квадрат 440 мм, плоске 610x440 мм Різальна здатність при 30°: кругле 440 мм, квадрат 440 мм Різальна здатність при 45°: кругле 430 мм, квадрат 430 мм Різальна здатність при 60°: кругле 320 мм, квадрат 260 мм Висота робочої поверхні: 807,5 мм Гідравлічний двигун: 1,1 кВт Двигун: 4 кВт Двигун насоса охолоджуючої рідини: 0,12 кВт Довжина: 2 850 мм Ширина: 2 350 мм Висота: 2 000 мм Вага: 3 600 кг NC-керування Подвійна колонна направляюча з лінійними напрямниками Кут різу 3° Щітка для стружки Пульт керування Гідравлічний подаючий затискач Гідравлічний затискач Гідромеханічне натягування стрічки Перетворювач частоти Оптичне регулювання висоти Датчик наближення для контролю ковзання стрічки Регулювання тиску Насос охолоджуючої рідини Hsdpfoynnhdjx Anwenu Пильна стрічка Вимикач безпеки Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовами ОПЦІЇ: Гідравлічний пристрій для затискання пакетів Мікроспрей-система Лазерна лінія різу Роликові доріжки та пильні стрічки АЛЬТЕРНАТИВА: BMSO 440 CGS NC (з серводвигуном подачі замість гідравлічного) € 61 900,--

Рік виготовлення: 2014, Стан: вживаний, Робочий агрегат. Hnedpfoy U Hpnsx Anweu

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, висота фрезерування: 180 мм, Лінія для виготовлення гребінкового з’єднання WEINIG NKT, подвійний комплект DP20 Промислове обладнання для нанесення клею на гребінкове з’єднання – розроблене для забезпечення найвищої точності та ефективності Технічні характеристики: Довжина заготовки: мін. 130 мм | макс. 1000 мм Довжина готової деталі: мін. 3700 мм | макс. 7400 мм (можлива обробка деталей половинної довжини!) Переріз заготовки: мін. 20 x 40 мм | макс. 80 x 180 мм Діаметр фрези: 370 мм Конфігурація гребінця: вертикальна / горизонтальна, 10/11 зубців, крок 3,8 мм Hnsdez E Awqepfx Anwou Нанесення клею: з двох боків, клей PVAC Підключена потужність: 80 кВт Примітка: Наразі машина розібрана та зберігається на нашому складі. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Комплектація: WEINIG NKT, подвійний комплект DP20, включаючи блок керування Вбудована станція для нанесення клею з двох боків Інструкція з експлуатації та документація Hydromat 17B (7 шпінделі) Загальна інформація Виробник: Weinig AG Модель: Hydromat 17B // 7 шпінделів (різний інструмент) Тип: Високопродуктивний фрезерний автоматичний верстат для профілювання / стругально-фугувальний верстат Рік випуску: 1989 Робоча напруга: 380 В / 50 Гц Верх-праворуч-ліворуч-праворуч-ліворуч-низ-верх – стіл нерухомий Опис Важкий, високопродуктивний стругально-фугувальний верстат, виготовлений з чавунних деталей, що поглинають вібрації та стійкі до скручування, за модульною системою. Розроблений для точної та економічної обробки деревини з високою безперервною продуктивністю. Механічна подача, що регулюється в діапазоні від 5 до 35 м/хв, двигун подачі 5,5 кВт (7,5 к.с.). Прижимний стіл довжиною 2 м, є швидке регулювання. Зняття стружки для фугувальних і рейсмусових шпинделів, діапазон регулювання 10 мм. Технічні дані • Швидкість подачі: 5 – 35 м/хв, механічна • Двигун подачі: 5,5 кВт / 7,5 к.с. • Робоча напруга: 380 В / 50 Гц • Довжина столу: 2000 мм • Діапазон регулювання зняття стружки: 10 мм (фугувальна та рейсмусова сторони) • Конструкція верстата: без опорного вузла, у високопродуктивному виконанні

Стан: готовий до використання (вживаний), Philips PE 2485/00, скляна лінійка NC, довжина 9418 мм, вживана, в хорошому стані, повністю робоча, комплект поставки відповідно до фотографій. Hnedpfx Asz Sy Arenwsu

Стан: новий, Röhm RPP-125-1 / GA паралельний захват LA82x45 Id.170022 SN:B7952, невикористаний у відкритій оригінальній упаковці, 100% працездатний, комплектація згідно з фото. Hodpji Ec Duefx Anwjnu

Стан: новий, müller co-ax 5-PCS-2 10 NC клапан із зовнішнім приводом 24V DC, невикористаний, на 100% працездатний, комплектація згідно з фото Hodei Eb Taepfx Anwsnu

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 1. Технічні характеристики верстата: * Ходи - Поздовжній хід столу (x) 1190 мм - Поперечний хід супорта (y) 530 мм - Вертикальний хід консолі (z) 540 мм * Площа затискання столу 480 x 1600 мм * Т-пази 18 мм з кроком 80 мм, кількість 5 * Навантаження на стіл 1500 кг * Тип кріплення інструменту SK 50 DIN 2080 * Діаметр переднього підшипника 100 мм * Потужність приводу фрезерного шпинделя 15 кВт * Діапазон швидкостей 35,5 ... 1800 об/хв * Кількість швидкостей 18 * Крок перемикання, автоматичне перемикання 1,25 * Максимальний крутний момент 2200 Нм * Подачі 3 ... 2000 мм/хв * Швидкий хід: поздовжній і поперечний 10000 мм/хв вертикальний 5000 мм/хв * Система охолодження 40 л/хв * Система ЧПУ TNC 360 Heidenhain, двигуни подачі SIEMENS * Підключена потужність 35 кВт * Вага верстата 5400 кг 2. Технічний стан Верстат використовувався у виробництві лише до травня 2009 року!!! Після капітального ремонту верстат відповідає вимогам до нових верстатів. Всі напрямні пройшли повторну обробку. Кульовий гвинтовий механізм і системи вимірювання замінено на всіх осях. Усі двигуни перевірено та відремонтовано в авторизованому сервісному центрі. Фрезерний шпиндель перевірено та пофарбовано. Для вертикальної обробки може бути надано фрезерний пристрій. 3. Гарантія: остання перевірка 04/2026 3 місяці 4. Ціни Hnodpfsz H Ttxjx Anwju * Верстат 59 000,00 євро * Монтаж/введення в експлуатацію 5 250,00 євро 5. Умови поставки: * Ціноутворення: ціни вказано без урахування ПДВ для поставки або виконання робіт з заводу. Ми залишаємо за собою право на проміжний продаж верстата. Діють наші умови поставки та надання послуг. * Умови оплати: 30% передоплата при замовленні 60% при поставці 10% після передачі * Термін поставки: зі складу

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Лінія для виробництва круасанів Fritsch CTR, рік виготовлення 2000. Лінія складається з: 1. Калібрувальна машина Fritsch KK 88-700-L 2. Подаючий конвеєр Fritsch з дозатором борошна 3. Розрізально-формувальний модуль Fritsch CTR-700-30-L Hnodoz Ia Nvspfx Anwju 4. Машина для формування рулетів з начинкою Fritsch FRH-400-L 5. Машина для формування рулетів без начинки Fritsch CRH-120-400-L 6. Наповнювальна машина Fritsch Вживане обладнання, що пройшло капітальний ремонт. Виготовлено в Німеччині. Ціна за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Повністю автоматизована лінія розливу пива в банки від American Beer Equipment (ABE), сконструйована навколо лінійної машини для розливу та закупорювання банок LINCAN 35. Лінія включає в себе розвантажувач банок з піддонів, мийну машину типу «твістер», атмосферний розлив та закупорювання банок, а також сушильну установку з повітряним ножем. Обладнання повністю робоче, пройшло технічне обслуговування відповідно до останніх вимог і оснащене найновішим програмним забезпеченням. Технічні характеристики - Рік випуску: 2017 (LINCAN 35) - Продуктивність: номінальна продуктивність – 35 банок/хв для банок об’ємом 0,33 л; приблизно 1500 банок/год в робочому режимі - Формати банок: використовуються банки об’ємом 0,33 л і 0,44 л; сумісна з банками об’ємом 0,355, 0,375, 0,5 і 0,568 л - Розлив: атмосферний, для пива при температурі близько 3 °C, продувка кожної банки CO₂ перед розливом - Необхідні ресурси: стиснене повітря під тиском 100 psi (приблизно 7 бар), CO₂ під тиском 60 psi (приблизно 4 бар) - Очищення: функція CIP запускається через HMI (інтерфейс «людина-машина») - Управління: сенсорний HMI з лічильниками банок за день, тиждень, місяць і загальну кількість - Виконання: нержавіюча сталь Комплектація - Розвантажувач банок з піддонів | Norland | YELLOW JACKET | для алюмінієвих банок об’ємом до 24 унції, піддони 56 x 44 дюйми з роздільними листами, вага приблизно 340 кг, площа для встановлення приблизно 2,7 x 2,7 м з конвеєрною стрічкою, висота приблизно 3,5 м - Мийна машина типу «твістер» | похилий «твістер» для банок з функцією миття - Атмосферний розливальний пристрій для банок | LINCAN 35 | 7 лінійних розливальних головок з датчиками рівня, продувка CO₂ - Закупорювальний пристрій для банок | LINCAN 35 | модернізований блок закупорювання, додано тримач на подавачі кришок - Сушильна установка | повітряний ніж на вихідній стрічці - Документація | інструкції з експлуатації, в друкованому вигляді та у форматі PDF Стан Повністю робоча та у відмінному стані, перевірена в процесі виробництва. Проведено технічне обслуговування відповідно до останніх вимог, програмне забезпечення оновлено, покращено процес закупорювання та подачі кришок. Доступність Hnsdpfx Anoz Hziueweu Негайно. Розташування: Іспанія.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Повна лінія розливу крафтового пива у скляні пляшки об’ємом 0,33 літра, наразі в експлуатації. Основний елемент лінії – автоматична ізобарична моноблочна розливна машина типу ABE GLASSPAK 66, яка може промивати, наповнювати, закупорювати та додатково промивати до 4000 пляшок на годину. Лінія розливу комплектується палеторозвантажувачем; лінійна етикетувальна машина з принтером для нанесення партії, накопичувальний стіл і машина для закривання картонних коробок доповнюють кінцеву секцію лінії. Технічні характеристики - Продукт: пиво, скляні пляшки - Продуктивність: до 4000 пляшок/год при об’ємі 0,33 л - Розлив: ізобаричний (протидіючий тиск), 18 розливних клапанів - Закривання: 26-мм металеві кришки - Електроживлення лінії розливу: 380–415 В, 3 фази, 50 Гц - Рік випуску (лінії розливу): 2019 Обсяг поставки Hodpfx Anez Hz S Aswjnu - Палеторозвантажувач для пляшок | Cordero Maquinaria | Багатоярусний палеторозвантажувач із верхнім поворотним каркасом, електричним підйомником і транспортером для подачі пляшок, 400 В, 50 Гц - Ізобаричний розливний моноблок | ABE | GLASSPAK 66 | Попереднє промивання з нахилом, вакуумне та CO₂-промивання, 18 розливних клапанів протидіючого тиску, 7-голова машина для нанесення металевих кришок, додаткове промивання та сушіння, сенсорна панель, головний привід SEW 2,2 кВт, 4000 пляшок/год | 2019 - Насосний візок | ABE | Мембранний насос для подачі продукту | 2019 - Лінійна етикетувальна машина | Basic Total | Самоклеючі етикетки, діаметр пляшки 15–100 мм - Принтер для нанесення коду | Hitachi | UX-B160W | безперервний струменевий принтер - Накопичувач | поворотний, з системою подачі та керування накопиченням - Машина для закривання картонних коробок | SOCO System | T-10 | з висувним роликовим конвеєром Документація Інструкції з експлуатації V1.2 і V1.3, а також перелік запасних частин V2.2 для GLASSPAK 66, посібник з експлуатації етикетувальної машини, оригінал рахунку-фактури. Стан Наразі в експлуатації. Наявність Доступно негайно. Розташування: Іспанія.

Стан: вживаний, Лінія розливу фруктових соків і сокоміксів у багаторазові скляні пляшки. Лінія розливу складається з наступних компонентів: - Підйомник нових пляшок (Kettner, 1985) з подачею палет, захватним механізмом, пристроєм для виймання порожніх палет, конвеєром для пляшок і пристроєм для розміщення проміжних шарів. - Розпалетувальник порожніх пляшок (Kettner, 1994) з подачею палет, захватним механізмом, конвеєром для ящиків і пристроєм для виймання порожніх палет. - Розпакувальник (Kettner, 2002) з пакувальними головками та захватними присосками. - Машина для миття ящиків (Bohrer), канал для очищення ящиків із двома пристроями для перевертання ящиків. Hnodpfxsz D Hmmj Anwou - Відкручувач кришок (Adelski, приблизно 1990) з 12 відкручувальними головками. - Машина для очищення пляшок (Krones, 1994). - Машина для остаточної перевірки. - Інспектор порожніх пляшок (Heuft) для перевірки дна, горлечка, бічних стінок, різьблення та наявності залишків рідини. - Розливна машина (Bertolaso, приблизно 1990) для гарячого розливу з 60 розливними клапанами та пристроєм для закривання пляшок кришками типу «твіст-оф». - Тунельний охолоджувач (Niko, 2015) для охолодження розлитого напою. - Етикетувальна машина (Krones) для нанесення етикеток холодним клеєм на передню, задню та бічні частини пляшок. - Система контролю етикеток (Metec). - Струменевий принтер (Markem-Imaje, 2012) для маркування дати закінчення терміну придатності. - Пакувальник (Kettner, 1989) з пакувальними головками та захватними присосками. - Палетувальник (Kettner) з подачею порожніх палет, захватним механізмом і підвищеною робочою платформою з панеллю управління. - Система фіксації палет (Bornbinder) для обв’язування палет горизонтальною стрічкою. - Обмотувальна машина для палет (Robopac) для обмотування палет стрейч-плівкою. Машина (додатково): лінія розливу для багаторазового використання з палетуванням, рік випуску 1985–2015. Продуктивність: 15 000 пляшок/год для пляшок об’ємом 0,5 л. Формати: пляшки 0,2 л; 0,25 л; 0,5 л; 0,75 л, 1,0 л / ящики по 6, 12, 20 і 30 штук / кришки типу «твіст-оф» / європалети та пивні палети. Управління / Система керування: S7-300 (машина для обмотування палет), в іншому випадку S5 або система керування Schleicher. Обладнання: підйомник нових пляшок, розпалетувальник, розпакувальник, машина для миття ящиків, відкручувач кришок, машина для очищення пляшок, інспектор порожніх пляшок, машина для розливу та закривання скляних пляшок, тунельний охолоджувач, етикетувальна машина, система контролю етикеток, принтер для датування, пакувальник, палетувальник, машина для фіксації палет, машина для обмотування палет.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Продається повний, повністю справний автоматичний лакофарбовий комплекс, що базується на автоматизованій установці для нанесення покриття Superfici Compact Spray 1300, укомплектованій системою сушіння CEFLA. Комплекс повністю укомплектований, зараз зібраний і використовувався у регулярному виробництві. Продається як повна технологічна лінія. До складу комплекту входять: - автоматизована установка для нанесення покриття Superfici Compact Spray 1300 Hnodpfx Ansz Ix Azswou - тунель для сушіння CEFLA – загальна довжина приблизно 13 м - шафа управління CEFLA - конвеєр CEFLA - насос GRACO Merkur X48 - насос GRACO D08B Стан: вживаний, повний і повністю справний. Обладнання можна оглянути на місці в Польщі, у Сілезькому воєводстві (район Бєльська-Бялої). За бажанням надається відео, на якому показано роботу лінії, а також додаткова технічна інформація. Доступний негайно. Умови демонтажу, завантаження та транспортування можуть бути узгоджені індивідуально. Ціна: 49 900 євро, без ПДВ.

Рік виготовлення: 2020, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Партія готова для гумової промисловості. Hnsdpsz Ix A Iofx Anwju

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, загальна ширина: 1 030 мм, загальна висота: 1 420 мм, максимальна довжина продукту: 1 610 мм, Оптимізована поперечна пила, виготовлена у 2008 році. Ця модель OMGA T 2010 NC забезпечує обробку заготовок максимальною товщиною 105 мм та максимальною шириною 254 мм. Вона забезпечує максимальну швидкість подачі 120 м/хв та середню кількість розрізів 50–60 на хвилину. Якщо ви шукаєте обладнання для високоякісного різання, зверніть увагу на верстат OMGA T 2010 NC, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Макс. товщина заготовки: 105 мм • Макс. ширина заготовки: 254 мм • Мінімальна довжина заготовки: 600 мм • Макс. швидкість подачі: 120 м/хв • Швидкість різання: 0,5–1 с • Середня кількість розрізів: 50–60/хв • Потужність двигуна подачі: 5 HP Hedpfx Ajz Iyrdjnwonu • Макс. прискорення: 10 м/с (задане) • Габаритні розміри: 1 610 × 1 030 × 1 420 мм • Габаритні розміри в упаковці: 1 710 × 1 130 × 1 520 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, Автоматична металорізальна пила для продажу, у комплекті з подавачем прутків. - Тип: PEGAS GONDA Automatic 230-AFC - Рік випуску: 2002 - Серійний номер: 0266232 ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: Подавач прутків для різання прутків довжиною 5 м. Пила повністю автоматизована. Подавач дозволяє різати прутки довжиною 5 м на частини будь-якої потрібної довжини. Для діаметрів до 40 мм, він може подавати два прутки одночасно. Пила регулярно обслуговувалася, повністю функціональна і в чудовому стані. Hnjdpfx Ajz Iyzfonwsu Вона підключена до електромережі та готова до роботи.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, 570 ВЖИВАНА Лінія для виготовлення чіабатти, лінія для виготовлення хліба, лінія для виготовлення квадратних булочок KÖNIG Artisan SFC. Hsdpfx Anez Ezdiswsnu ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - рік випуску: 2010 - потужність: 0,75 кВт - живлення: 3x400 В + N/PE 50 Гц КОМПЛЕКТАЦІЯ: - дозатор тіста - вали для поздовжнього розрізання - гільйотинний ніж - система обприскування водою - поворотний стіл для занурення у зерна Вказана ціна є ціною без ПДВ. Доступні платні опції: транспортування обладнання. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ.

Рік виготовлення: 2023, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Чотиривісний обробний центр з ЧПУ FOM INDUSTRIE FNC 230, 2023 рік випуску Стан: відмінний, як новий Стандартна комплектація: ▪ Електрошпиндель, 5 кВт, 18 000 об/хв (ISO 30) ▪ Магазин інструментів на 10 позицій, розташований з лівого боку станини ▪ 2 пари пневматичних затискних пристроїв з позиціонуванням за допомогою рухомої колони ▪ Лівий висувний фіксований пневматичний упор ▪ Система мінімальної кількості змащувальної рідини (MQL) з використанням чистої оливи ▪ Ручний пристрій для змащування ▪ Контейнер для збору стружки та відходів, розташований у станині ▪ Периметральна система захисту. Висувні передні двері з автоматичним відкриванням ▪ Система управління: POWER-I ▪ Рухома панель управління ▪ Ручний пульт управління ▪ 24-дюймовий дисплей ▪ Ліцензія на програму FST CAM 4 Додаткове обладнання, встановлене на верстаті: ▪ PR205562: Пристрій для вимірювання довжини інструменту та виявлення поломки інструменту ▪ PR205563: X-FLOW (Автоматичне орієнтування форсунок змащування) Hodsz Ey Uaspfx Anwsnu ▪ PR205564: Пара додаткових затискних пристроїв з позиціонуванням за допомогою рухомої колони ▪ PR205921: ОДНА РОБОЧА ЗОНА, ОБРОБКА ДВОХ ДЕТАЛЕЙ З ВИКОРИСТАННЯМ X-ПІДСТАВКИ: - LED-панель - ПЗ для позиціонування профілю - ПЗ для відображення прогресу обробки - Пристрій для вимірювання довжини профілю PR205921 - Ліцензія на користування програмою для обчислення часу («годинник») - Правий фіксований пневматичний упор - Тунель для обробки надмірних за розміром профілів - ПЗ для керування операціями обробки надмірних за розміром профілів ▪ PR205571: Змащувально-охолоджувальна система з мінімальним використанням водо-масляної емульсії ▪ PR205574: Задні контейнери для збору стружки ▪ PR205576: Горизонтальний конус для кріплення пиляльного диска, діаметр диска 150 мм ▪ PR205577: Централізована автоматична система змащування ▪ PR202971: Бездротовий оптичний сканер штрих-кодів та QR-кодів, у комплекті з програмним забезпеченням для імпорту даних, сумісних із протоколом Fom ▪ ZP713706: Ліцензійний модуль «Статистика»: версія для 4-вісного обробного центру з ЧПУ. Програмне забезпечення для збору даних про роботу верстата та продуктивність

Стан: вживаний, Вживана машина Вживаний багатошпиндельний свердлильний верстат Ganner Compact 30 Оснащення та технічні характеристики: 2 свердлильні балки по 15 шпинделів кожна Крок отворів 32 мм Регулювання позиції свердлильної головки 0 - 650 мм Hodpszk Nwdofx Anwonu Мінімальна відстань між рядами отворів 190 мм Частота обертання шпинделя 2800 об/хв Потужність двигуна 2 x 0,75 кВт Максимальна висота затиску заготовки 70 мм Робоча висота 850 мм Підключення стисненого повітря 6 бар Доступність: за домовленістю Місцезнаходження: Золінген

Рік виготовлення: 2003, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Виготовлена у 2003 році, ця машина, завдяки належному технічному обслуговуванню та догляду, зберігає відмінний технічний стан. Вона має універсальну конфігурацію з робочою шириною 1900 мм. Hsdpfx Anoz E S H Iewonu Лінія обладнана: • Вузлами розмотування сировини • J-подібним пристроєм для нанесення покривного матеріалу • Вузлом для розсіювання порошку • Інфрачервоною станцією нагрівання • Ламінувальною головкою • Системою охолодження • Системою контролю натягу • Центральним вузлом намотування Однією з ключових особливостей є додатковий верхній притискний валок, який забезпечує виробництво тришарових ламінованих композитів за один прохід. Залежно від призначення, машина може з’єднувати шари за допомогою термопластичного клею, що поставляється в рулонах, термопластичного порошку або їх комбінації.

Стан: вживаний, Пропонований комплект – це повноцінна система сортування та зважування MAREL SmartLine Grader у двоканальній конфігурації, що складається з двох незалежних конвеєрів, кожен з яких обслуговується власним рядом контейнерів для відсортованої продукції, розташованих збоку машини. Це забезпечує вищу продуктивність порівняно з одноканальною конфігурацією. У комплект також входять 2 подавальні конвеєри, модель INF-PROL 031-02, 2 динамічні станції зважування (динамічний пристрій зважування, модель DWU, рік виготовлення 2014, діапазон 250 г – 6 кг) та 2 станції сортування (дозувальний пристрій). Система розроблена насамперед для рибної продукції, але також добре працює з більшістю інших видів харчових продуктів. Як працює система MAREL SmartLine Grader Dual Lane? Продукт подається на лінію за допомогою двох подавальних конвеєрів, модель INF-PROL 031-02, які подають сировину на станції зважування рівномірним і контрольованим способом. Кожна з двох динамічних станцій зважування (DWU) вимірює вагу окремих одиниць продукту в діапазоні від 250 г до 6 кг і передає дані в систему управління. На основі виміряної ваги та запрограмованих критеріїв сортування, дві станції сортування (дозувальний пристрій) направляють продукт у відповідні контейнери, що забезпечує точне дозування до цільової ваги з мінімальними втратами. Відкрита, гігієнічна конструкція з рейтингом IP69K забезпечує швидке розбирання та миття під тиском, а інтуїтивно зрозуміла панель з сенсорним екраном забезпечує постійний моніторинг і контроль процесу сортування. Основні переваги системи MAREL SmartLine Grader Dual Lane Двоканальна конфігурація з двома незалежними конвеєрами та окремими рядами контейнерів для відсортованої продукції дозволяє обробляти значно більші обсяги виробництва, ніж одноканальні системи, зберігаючи при цьому високу точність сортування. Подвоєний набір подавальних конвеєрів, станцій зважування та станцій сортування дозволяє двом незалежним лініям працювати паралельно або подвоїти обсяг виробництва на одній лінії. Висока точність зважування станцій DWU мінімізує втрати продукту, що безпосередньо призводить до економії сировини у загальному виробництві. Гігієнічна конструкція відкритого типу з рейтингом IP69K, а також швидке розбирання та повторне складання полегшують підтримання високих стандартів чистоти, необхідних у харчовій промисловості, а інтеграція з програмним забезпеченням MAREL забезпечує інформацію про виробництво в режимі реального часу та можливість відстеження партій. Технічні характеристики системи MAREL SmartLine Grader Dual Lane MAREL SmartLine Grader Dual Lane Виробник: MAREL (JBT Marel) Модель: SmartLine Grader – двоканальна конфігурація Кількість каналів: 2 незалежні конвеєри, кожен з власним рядом контейнерів для відсортованої продукції Ступінь захисту: IP69K Панель управління: сенсорний екран, з програмним забезпеченням для моніторингу та звітності в реальному часі Застосування: насамперед рибна продукція, також добре працює з більшістю інших видів харчових продуктів Подавальні конвеєри (2x ПОДАВАЛЬНИЙ конвеєр) Модель: INF-PROL 031-02 Кількість: 2 одиниці Динамічні станції зважування (2x DWU) Модель: DWU (динамічний пристрій зважування) Рік виготовлення: 2014 Діапазон зважування: 250 г – 6 кг Кількість: 2 одиниці Станції сортування (2x дозувальний пристрій) Hnedsz Haq Dspfx Anwsu Кількість: 2 одиниці Застосування системи MAREL SmartLine Grader Dual Lane

Рік виготовлення: 2017, Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для ламінування з використанням відкритого полум’я, робоча ширина 2000 мм, рік випуску 2017. Знаходиться у дуже хорошому стані та використовувалася лише епізодично. В основному використовувалася для одностороннього ламінування ПВХ-плівки з тонким поліуретановим шаром для пакувальної промисловості. Лінія встановлена на звареній сталевій рамі та поставляється у вигляді попередньо зібраних модулів. Вона включає в себе блок для ламінування з використанням відкритого полум’я з трьома водяним охолодженням, хромованими, прецизійними калібрувальними валами. Центральний вал є нерухомим; два зовнішні вали мають привід і регулюються за положенням. Зазор для ламінування регулюється до 50 мм, з точністю позиціонування ±0,1 мм. Налаштування контролюються та відображаються на панелі HMI. У секції з пальниками встановлено два стандартні пальники типу 40 з водяним охолодженням, змінні насадки, пневматичне позиціювання та витяжні ковпаки. Газова станція з системою змішування газу з повітрям розрахована на використання скрапленого нафтового газу (LPG); інтенсивність полум’я регулюється електрично та відображається на панелі HMI. Обладнання для подачі та обробки матеріалу включає направляючі ролики та ролики для розмотування, синхронізовані гумові ролики подачі, розмотувач підкладкового матеріалу з пневматичним підйомом валу та розмотувач плівки для рулонів діаметром до 2400 мм. У комплект входить зварювальна машина для плівки типу FSE 2000/20. Текстильний накопичувач TA L має місткість приблизно 100–200 м (залежно від матеріалу), максимальну робочу ширину 2000 мм, стіл з нержавіючої сталі, розмотувач рулонів та пристрій для укладання матеріалу. Лінія оснащена автоматичною системою GR3 для контролю країв плівки з оптоелектронним датчиком та електрично керованим направляючим механізмом; регульоване зміщення краю 5–20 мм. Обрізний пристрій BTB 01 має два електрично керованих ротаційних ножі, регульовану ширину обрізки та захисні кожухи. Подовжені вали ножів є опцією; пристрій для поздовжньої розрізки входить до комплекту поставки. Транспортування готової продукції здійснюється синхронізованими витяжними роликами, включаючи пневматичний притискний ролик. Центральний приводний вал має ручне регулювання натягу з автоматичною компенсацією в залежності від діаметра намотування; напрямок намотування можна вибирати. Вимірювальне колесо фіксує довжину продукту. Система керування ПЛК забезпечує електронну синхронізацію основних і допоміжних приводів; допоміжна швидкість регулюється на ±10% відносно основного приводу та відображається на панелі HMI. Вивантаження матеріалу під підлогою є опцією. Технічні дані: • Рік випуску: 2017 • Максимальна робоча ширина: 2000 мм • Ширина калібрувального вала: 2200 мм • Швидкість виробництва: до 60 м/хв, регульована • Електроживлення: 400/230 В, 50 Гц, трифазне + нейтраль Hnodpfxsz E S Hhs Anwsu • Підключене навантаження: приблизно 14 кВт • Вода для охолодження: приблизно 2,5 м³/год; з’єднання 1" • Стиснене повітря: 6 бар • Паливо: скраплений нафтовий газ (LPG); 60–100 мбар; споживання до приблизно 12 кг/год, залежно від налаштування пальника • Висота намотування: 1100 мм • Вага: приблизно 6000 кг • Габаритні розміри: приблизно 17 × 4 м Ми можемо організувати транспортування до вашого підприємства, монтаж та навчання операторів. Зв’яжіться з нами для отримання детальної пропозиції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: 0-250-19-0287, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 415 V, вхідний струм: 125 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, довжина заготовки (макс.): 1 500 мм, максимальна ширина заготовки: 3 000 мм, висота заготовки (макс.): 60 мм, тип приводу: електричний, загальна висота: 2 760 мм, загальна довжина: 5 280 мм, загальна ширина: 7 150 мм, загальна вага: 18 000 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, PROFI BHT 500 – свердлильно-фрезерний центр, оснащений двома верхніми головками з інструментом. Кожна головка має: a) два блоки вертикальних свердел з кроком 32 мм: 17 шпинделів по осі Y, 15 шпинделів по осі X, а також додатково 4 горизонтальні шпинделі по осі Y. Hedezyp Tkspfx Anwenu b) блок електрошпинделя потужністю 5 кВт із патроном ISO30. Машина також має два горизонтальні свердлильні блоки, що складаються з: двох агрегатів, оснащених 9 шпинделями з кроком 32 мм, і 2 пістолетів для клею та меблевих дюбелів. Конвеєрні стрічки на вході та виході забезпечують можливість ручного завантаження деталей, також передбачена можливість роботи в лінії.

Стан: вживаний, Повна лінія виробництва холодильників – CANNON & NORTOOL (обробка листового металу, нанесення поліуретанової піни, складання, заправка та пакування), вживане обладнання. Повністю інтегрована, високоефективна виробнича лінія, здатна виготовляти повний спектр побутових та комерційних холодильників/морозильних камер – від обробки сирого листового металу до отримання готової продукції в пакуванні. Основні станції виробничої лінії: - Станція обробки листового металу. - Установка термоформування (вакуумне формування): вакуумна машина для формування CANNON FORMA (для внутрішніх облицювань холодильних камер і дверних облицювань з АБС-пластику/полістиролу). Hedpfxszzkd Tj Anwenu - Лінія нанесення поліуретанової піни: обладнання NORTOOL Oy для нанесення піни на корпуси та двері з використанням системи високотискового впорскування поліуретану. - Основна конвеєрна лінія для складання: інтегрована лінія для складання компонентів, дверей та охолоджувальних контурів. - Станція вакуумування та заправки газом: високопродуктивна вакуумна насосна станція та автоматизоване обладнання для заправки холодоагентом. - Кінцевий етап: тестування та пакування: тестування на електричну безпеку, виявлення витоків та автоматизована установка для пакування. Технічні характеристики та стан: Виробники: CANNON Group, NORTOOL Oy та виробники спеціалізованого обладнання, що інтегровані в лінію. Стан: Вживане обладнання. Огляд: Можливий за попередньою домовленістю.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Лінія для виготовлення булочок Koenig Eco Twin - модель 9000/800 - вживана - рік виготовлення 2011 Hsdpfx Aezzk Dtjnwsnu - дозувальна машина Rex Classic - 6 рядів з можливістю зменшення до 5 і 4 рядів - бічна стрічка для збору продукції - комп’ютерне керування - 3 головки - діапазон ваги 30-100 г - продуктивність макс. 9000 шт./год - технічний стан – добрий - самовивіз зі складу/можливість організації транспортування - ціна за запитом