Придбати Montavar Montavar Hbg 105 Cnc б/у (11 035)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, загальна довжина: 3 300 мм, загальна ширина: 1 650 мм, загальна висота: 2 500 мм, загальна вага: 9 600 кг, сила подачі по осі X: 600 N, довжина подачі вісь X: 180 мм, висота продукту (макс.): 455 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, # Гідравлічний CNC-серво-гибочний прес MTP 160x3200 Гідравлічний CNC-серво-гибочний прес MTP 160x3200 — це сучасний верстат для високоточного гнуття стальних, нержавіючих та алюмінієвих листів. Завдяки зусиллю пресування 160 тонн і довжині гнуття 3200 мм, машина ідеально підходить як для серійного виробництва, так і для виготовлення поодиноких деталей. Верстат оснащено системою управління MTP-3212 CNC і чотирма CNC-керованими осями (Y1, Y2, X, R). Це забезпечує високу точність, повторюваність і швидке позиціонування. Інтуїтивне управління з великим кольоровим сенсорним екраном дозволяє легко програмувати, автоматично розраховувати параметри гнуття, а також зберігати програми й дані інструментів. Гибочний прес оснащено високоякісними комплектуючими провідних виробників, зокрема гідросистемою Rexroth, компонентами Schneider Electric і елементами безпеки Omron. Сталеві гідравлічні трубопроводи підвищують надійність і мінімізують ризик протікання. Для зручної роботи машина має мобільний пульт керування, дві передні опори та LED-освітлення робочої зони. Безпека забезпечується світловою завісою, бічними огородженнями, заднім захистом і легкодоступними аварійними вимикачами. У комплекті машини — декларація CE та інструкція з експлуатації. ## Технічні характеристики * Зусилля пресування: 160 т * Максимальна довжина гнуття: 3200 мм * Максимальна товщина листа: до 8 мм * Система керування: MTP-3212 CNC * Кількість CNC-осей: 4 (Y1, Y2, X, R) * Відстань між стійками: 2600 мм * Виліт: 320 мм Gjdpfx Aaszcmrde Ejka * Хід балки преса: 180 мм * Максимальна висота відкриття: 455 мм * Хід заднього упору (X-вісь): 600 мм * Креплення інструменту: система швидкої заміни AMADA * Потужність двигуна: 11 кВт * Електроживлення: 400 В / 50 Гц * Габарити (Д × Ш × В): 3300 × 1650 × 2500 мм * Вага: 9600 кг ## Додаткова інформація * Професійна технічна підтримка у комплекті * Консультації при виборі інструменту й параметрів гнуття * Декларація відповідності CE входить у комплект * Інструкція з експлуатації у комплекті * Поставка запасних частин під час та після гарантійного терміну * Можливість продовження гарантії після завершення стандартної гарантії Машина продається на умовах EXW. За бажанням можна організувати транспортування й розрахувати його вартість окремо згідно з місцем доставки. Наша команда з радістю підготує для вас конкурентну транспортну пропозицію для доставки по території Європи та у будь-яку країну світу. Детальнішу інформацію про нашу компанію, обладнання та послуги ви знайдете на нашому сайті. Metal Technics Polska — надійний постачальник промислового обладнання; надаємо професійні консультації з продажу, технічну підтримку, постачання запасних частин і комплексне обслуговування клієнтів по всій Європі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, зусилля пресування: 125 t, хід поршня: 120 мм, довжина столу: 3 200 мм, глибина горла: 230 мм, довжина плити штока: 3 200 мм, таблиця відстаней до поршня: 390 мм, відстань між колонами: 2 700 мм, ємність масляного бака: 200 л, загальна довжина: 3 870 мм, загальна ширина: 1 550 мм, загальна висота: 2 400 мм, загальна вага: 7 500 кг, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, ГІДРАВЛІЧНИЙ CNC-ПРЕС-ГІЛОТИНА MTP 125 × 3200 MTP-3212 – система керування з сенсорним екраном Гідравлічний CNC-прес-гілотина MTP 125 × 3200 розроблений для точного та ефективного згинання листового металу. Він забезпечує зусилля пресування в 125 тонн і максимальну довжину згинання 3200 мм. Машина може обробляти листовий метал товщиною до 6 мм. Він підходить для майстерень і виробничих підприємств у сферах електромеханіки, легкої промисловості, машинобудування для сільського господарства, суднобудування, автомобільної промисловості, авіабудування та інших галузях обробки металів. СИСТЕМА КЕРУВАННЯ ТА ОБЛАДНАННЯ - Задній упор по осі X з сервоприводом - Регулювання верхньої балки по осі Y з сервоприводом - Ручне регулювання висоти пальців заднього упору по осі R - Хід заднього упору: 600 мм - Дві передні опори для матеріалу - Швидкозатискна система для пуансонів, сумісна з AMADA - Мобільна панель керування - Панель керування на рухомій консолі - LED-освітлення робочої зони Gjdpsytp N Hefx Aa Ejka CNC-СИСТЕМА КЕРУВАННЯ MTP-3212 Система керування MTP-3212 має великий кольоровий сенсорний екран і інтуїтивно зрозуміле, зручне меню. Програмне забезпечення автоматично обчислює кут згинання, спрощує налаштування машини та підвищує ефективність виробництва. У системі керування можна зберігати дані для до 40 типів пуансонів. ВИСОКОЯКІСНІ КОМПОНЕНТИ Гідравлічна система використовує високоякісні німецькі клапани Rexroth. Електрична система оснащена компонентами Schneider Electric. Компоненти безпеки виробництва Omron і Schneider. Гідравлічні з’єднання зі сталі значно знижують ризик майбутніх витоків. СИСТЕМА БЕЗПЕКИ - Добре видимі попереджувальні знаки безпеки - Бічні захисні кожухи - Задня захисна двері - Легкодоступні кнопки аварійної зупинки - Світловий захисний бар’єр для захисту від випадкового доступу між пуансоном і матрицею Машина поставляється з інструкцією з експлуатації польською мовою та декларацією відповідності CE. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Максимальна товщина листового металу: 6 мм - Зусилля пресування: 125 т - Максимальна довжина згинання: 3200 мм - Відстань між стійками: 2700 мм - Виліт: 320 мм - Хід верхньої балки: 120 мм - Максимальна висота відкриття: 390 мм - Хід заднього упору: 600 мм - Потужність двигуна: 7,5 кВт - Вага: 7500 кг - Габаритні розміри (Д × Ш × В): 3870 × 1550 × 2400 мм - Передні опори для матеріалу: 2 шт. - Система керування: MTP-3212 - Затискач пуансонів: Швидкозатискна система, сумісна з AMADA ТЕХНІЧНА ПІДТРИМКА Наші спеціалісти допоможуть вам у плануванні процесів згинання для складних деталей, виборі відповідних матеріалів і інструментів, а також у визначенні оптимальних робочих параметрів. Перед покупкою ми також надаємо технічні консультації щодо вибору відповідної машини та обладнання. Можлива організація доставки. Вартість транспортування розраховується індивідуально залежно від місця доставки. Будь ласка, надішліть нам адресу доставки або поштовий індекс, щоб отримати пропозицію щодо транспортування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, зусилля пресування: 120 t, загальна довжина: 3 000 мм, загальна ширина: 1 300 мм, робоча температура: 120 °C, діаметр циліндра: 85 мм, ширина відкривання: 400 мм, Доброго дня, У нас є в наявності абсолютно нова пресова лінія для виготовлення клеєного бруса, вироблена італійською компанією OMC, модель PL 105 Logic Control 30/13. Для початку, декілька корисних відомостей про обладнання: * робоча поверхня 3000x1300 мм * ширина розкриття 400 мм Godpfxoqu U Hqo Aa Eoka * 6 циліндрів діаметром 85 мм * загальний тиск 105 тонн * максимальна температура нагріву 120 градусів * система керування Logic Control * керування машиною з сенсорної панелі * відображення температури, сили тиску, часу розкриття преса, калькулятор площі завантаження, програмування процесів склеювання – все це можна налаштувати з панелі керування * потужність 21 кВт * сертифікат CE * рік виготовлення 2023 * теплоносій: олія з вбудованим нагрівальним елементом Обладнання абсолютно нове, в наявності та готове до відвантаження.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Станок в хорошому технічному стані, за попередньою домовленістю можливе тестування. Свердління шпинделем через тягову трубу 103 мм, патрон 315 мм, затиск 100 мм, подавач матеріалу Samsys Multi 3000, пристрій для видалення оброблених деталей, відвідник стружки, люнет /не використовувався, деактивовано/, револьверна головка на 12 інструментів, максимальний діаметр обробки: 17,0 дюймів, максимальна довжина обробки: 26,2 дюйми, максимальна місткість прутка: 3,0 дюйми, поперечний хід над станиною: 30,0 дюймів, хід по осі X: 11,3 дюйми, хід по осі Z: 34,0 дюйми, швидкість переміщення по осі X: 710 IPM, швидкість переміщення по осі Z: 710 IPM, головка шпинделя: A2-6, діаметр свердління шпинделя: 3,50 дюйми, оберти шпинделя: 0 – 3400 об/хв, двигун шпинделя: 30 к.с., місткість башти: 12 позицій, час індексування башти: 1 секунда. В наявності 2 шт. Gsdpjztyd Tsfx Aa Ejka

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Токарний верстат із ЧПК CKT 320x750 – це сучасний числовий токарний верстат, розроблений для високоточної обробки металевих деталей на середніх і великих виробничих підприємствах. Він оснащений системою управління Siemens Sinumerik 808D і гідравлічною конструкцією, що забезпечує високу продуктивність і надійність. Основні переваги токарного верстата із ЧПК CKT 320x750 Токарний верстат із ЧПК для обробки металу CKT 320x750 пропонує чудове поєднання точності, гнучкості та довговічності, задовольняючи потреби професійних майстерень і промислових підприємств. Як сучасний промисловий токарний верстат, він дозволяє виконувати складні операції обробки, такі як точіння, нарізання різьби, прорізання канавок і свердління, забезпечуючи найвищу якість деталей. Його ключові переваги включають: Точність обробки: максимальний діаметр точіння над станиною 320 мм і над супортом 90 мм (опція 135 мм), з діаметром отвору шпинделя 51 мм і максимальним діаметром валу в отворі 44 мм, забезпечує точність у різних завданнях. Гнучкий шпиндель: діапазон швидкостей 100-2500 об/хв із конусом MK5 дозволяє обробляти широкий спектр матеріалів, від сталі до легких сплавів. Сучасна система управління: система Siemens Sinumerik 808D польською мовою, підтримувана сервоприводами Siemens, оптимізує програмування та підвищує ефективність виробництва. Міцна конструкція: власна вага 1040 кг (брутто 1300 кг) і розміри 2370x1420x2000 мм забезпечують стабільність під час обробки деталей довжиною до 750 мм. Ефективність інструменту: 4-позиційний револьверний головний блок (опція 6 або 8) з інструментами 16x16 мм прискорює заміну інструментів, скорочуючи час виробничого циклу. Гідравлічні компоненти: гідравлічний 3-кулачковий токарний патрон і гідравлічний люнет забезпечують швидку та точну фіксацію деталей. Довговічність і надійність: автоматична система змащування редукторів і направляючих мінімізує знос, продовжуючи термін служби верстата. Оптимальне охолодження: система охолодження захищає інструменти та деталі, забезпечуючи високу якість поверхні та безперервність роботи. Універсальність застосування: призначений для високоточного точіння в машинобудівній, автомобільній та інструментальній промисловості. Економічність експлуатації: двигун потужністю 5,1 кВт (S1) / 3,7 кВт поєднує високу продуктивність із низьким споживанням енергії. Можливість персоналізації: широкий набір опцій, таких як система управління Fanuc Oi-TF, датчик інструменту або програмне забезпечення CAD/CAM, дозволяє адаптувати верстат до специфічних потреб. Стандартна комплектація Система управління SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced польською мовою Сервоприводи Siemens Гідравлічний 3-кулачковий токарний патрон 4-позиційний револьверний головний блок (опція 6 або 8) Комплект м’яких кулачків Гідравлічний люнет з конусом MT3 Система охолодження Автоматична система змащування редукторів і направляючих Галогенове освітлення 24 В Технічно-експлуатаційна документація (ТЕД) Декларація відповідності CE Технічні параметри Діаметр точіння над станиною 320 мм Діаметр точіння над супортом 90 мм (опція 135 мм) Відстань між центрами 750 мм Швидкість шпинделя 100-2500 об/хв Діаметр отвору шпинделя 51 мм Конус шпинделя MK5 Кількість інструментів 6 Розмір інструментів 16x16 мм Максимальний діаметр валу в отворі 44 мм Конус люнета MT3 Максимальний хід люнета 100 мм Потужність двигуна 5,1 кВт (S1) / 3,7 кВт Gkjdpfxei Apg Ue Aa Esa Розміри 2370x1420x-2

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Технічні характеристики МАКС. ДІАМЕТР ОБРОБКИ НАД СТАНИНОЮ: 360 мм МАКС. ДІАМЕТР ОБРОБКИ НАД СУПОРТОМ: 150 мм ВІДСТАНЬ МІЖ ЦЕНТРАМИ: 750 мм ШВИДКІСТЬ ОБЕРТАННЯ ШПИНДЕЛЯ: 100–2000 об/хв ПРОХІД ШПИНДЕЛЯ: 51 мм КОНУС ШПИНДЕЛЯ: MT5 КІЛЬКІСТЬ ІНСТРУМЕНТІВ: 8 РОЗМІР ІНСТРУМЕНТІВ: 20x20 мм КОНУС ЗАДНЬОЇ БАБКИ: MT3 МАКС. ХІД ЗАДНЬОЇ БАБКИ: 100 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 5,5 кВт ГАБАРИТИ: 1815 x 1300 x 1600 мм ВЛАСНА ВАГА: 1300 кг Доступне обладнання: - система управління SINUMERIK 808D (українською/польською мовою) - серводвигуни SIEMENS - 1 приводний інструмент - гідравлічний 3-кулачковий токарний патрон Gjdpsizw E Aofx Aa Eoka - 8-позиційна револьверна головка - комплект м'яких кулачків - гідравлічна задня бабка - система охолодження - система автоматичного змащення коробки передач та напрямних - галогенове освітлення 24V - технічна документація (українською/польською мовою) - сертифікат відповідності CE Вказана ціна є NETTO. Ціна не включає вартість транспортування. Для отримання додаткової інформації, будь ласка, звертайтеся за телефоном або електронною поштою. Запрошуємо ознайомитись з пропозицією на нашому веб-сайті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Токарний верстат з ЧПУ CKT 400x1000 – це сучасний числовий токарний верстат, призначений для точної обробки металевих деталей на середніх і великих виробничих підприємствах. Обладнаний системою управління Siemens Sinumerik 808D, він забезпечує надійність, високу точність і простоту в експлуатації, відповідаючи вимогам сучасних промислових процесів. Основні переваги токарного верстата з ЧПУ CKT 400x1000 з привідним інструментом Токарний верстат для обробки металу CKT 400x1000 – це професійне рішення для промисловості. Його ключові переваги: * Висока точність обробки: максимальний діаметр обробки над станиною 400 мм і над супортом 210 мм, з мінімальним кроком налаштування 0,001 мм по осях X і Z. * Гнучкий шпиндель: діапазон швидкостей 0-2000 об/хв, діаметр отвору шпинделя 52 мм (опція 72 мм) і конус MK6. * Інтуїтивно зрозуміле управління: система Siemens Sinumerik 808D польською мовою з сервоприводами Siemens. * Міцна конструкція: нетто-вага 2000 кг і розміри упаковки 2640x1500x1770 мм забезпечують стабільність під час обробки деталей довжиною до 1000 мм. * Ефективність інструменту: 4-позиційний інструментальний башта (опція 6 або 8 позицій) з інструментом 20x20 мм (опція 25x25 мм) і головка з привідним інструментом. * Швидке налаштування: дозволяє зручно встановлювати інструменти, нульові точки та вносити корективи без необхідності написання програми. * Підвищена безпека: плавність рухів і обмеження швидкості дозволяють точно та безпечно керувати верстатом. * Довговічність компонентів: автоматична система змащування редуктора та напрямних зменшує знос. * Оптимальне охолодження: система охолодження забезпечує термічну стабільність. * Економічність експлуатації: основний двигун потужністю 5,5 кВт з серводвигунами подачі 6 Нм поєднує високу продуктивність із низьким споживанням енергії. * Інтеграція з технологічними циклами: співпраця з обробними циклами, такими як поперечне точіння, конічне точіння, нарізання різьби або свердління, вимагає лише введення основних параметрів, без знання кодів G. * Можливість персоналізації: широкий набір опцій, таких як система управління Fanuc Oi-TF, гідравлічний патрон, подавач прутка або програмне забезпечення CAD/CAM, дозволяє адаптувати верстат до конкретних потреб. * Європейські стандарти безпеки: декларація відповідності CE підтверджує відповідність суворим нормам безпеки праці. Стандартне обладнання * Система управління SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced польською мовою. * Сервоприводи Siemens. * Ручний токарний патрон. * 4-позиційна інструментальна башта + привідний інструмент. * Комплект м’яких кулачків. * Гідравлічний задній центр із конусом MK5. * Система охолодження. * Автоматична система змащування редуктора та напрямних. * Галогенове освітлення 24 В. * Інструкція. * Декларація відповідності CE. Технічні параметри Макс. діаметр точіння над станиною 400 мм Макс. діаметр точіння над супортом 210 мм Відстань між центрами 1000 мм Діапазон швидкостей шпинделя 0-2000 об/хв Діаметр отвору шпинделя 52 мм (опціонально 72 мм) Конус отвору шпинделя MK6 Кількість позицій патрона інструменту 6+1 привідний Макс. розмір патрона 25x25 мм Мін. крок налаштування (вісь X; Z) 0,001 мм; 0,001 мм Швидкість руху осі X (довжина) 8 м/хв Швидкість руху осі Z (поперечно) 10 м/хв Конус заднього центру MK5 Godpfx Aov A S N Dea Ejka Макс. діапазон ходу заднього центру 120 мм Потужність основного двигуна 5,5 кВт (X) серводвигун подачі 6 Нм (Z) серводвигун подачі 6 Нм Розмір упаковки 2

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Токарний верстат з ЧПК для обробки металу CKT 560x1500 – це професійне рішення для промисловості, яке поєднує передові технології з міцною конструкцією, призначене для підприємств, яким потрібна найвища якість обробки різанням. Як промисловий токарний верстат, він дозволяє виконувати складні операції, такі як точіння зовнішніх, внутрішніх і сферичних поверхонь, нарізання різьби, свердління, прорізні та контурні роботи. Виняткова точність обробки: максимальний діаметр точіння над станиною – 560 мм, над супортом – 340 мм, ширина станини – 430 мм. Гнучкий шпиндель: діапазон швидкостей 100–800 об/хв і хід шпинделя 75 мм (опція 90 мм) з конусом шпинделя A2-11 дозволяє обробляти широкий спектр матеріалів, від сталі до легких сплавів. Інтуїтивно зрозуміле керування: система Siemens Sinumerik 808D польською мовою з сервоприводами Siemens пропонує спеціальний режим для користувачів традиційних верстатів, мінімізуючи бар’єри для переходу на роботу з ЧПК. Міцна конструкція: власна вага 3600 кг і розміри 3770x1500x1900 мм забезпечують стабільність під час обробки деталей довжиною до 1500 мм. Ефективність інструменту: 8-позиційна головка інструментів (опція 6) з інструментами 25x25 мм прискорює заміну інструментів, скорочуючи час виробничого циклу. Швидке налаштування: дозволяє зручно встановлювати інструменти, нульові точки та виконувати корекції без необхідності написання програми, ідеально підходить для одиничного виробництва. Підвищена безпека: обмеження ходу та швидкості дозволяють точно та безпечно маневрувати верстатом, мінімізуючи ризик помилок. Довговічність компонентів: автоматична система змащування передач і направляючих зменшує знос, подовжуючи термін служби верстата. Оптимальне охолодження: система охолодження забезпечує термічну стабільність, захищаючи інструменти та деталі під час інтенсивної обробки. Універсальність застосування: призначений для прецизійного точіння в машинобудівній, автомобільній та інструментальній промисловості, як для серійного, так і для дрібносерійного виробництва. Економічність експлуатації: головний двигун потужністю 11 кВт поєднує високу продуктивність з низьким енергоспоживанням. Інтеграція з технологічними циклами: співпраця з обробними циклами, такими як поздовжнє, конічне точіння, нарізання різьби або свердління, вимагає лише введення основних параметрів, без знання кодів G. Вдосконалена автоматизація: гідравлічний патрон, гідравлічний люнет, подавач прутка або транспортер стружки. Можливість персоналізації: широкий набір опцій, таких як система ЧПК Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, датчик інструменту або програмне забезпечення CAD/CAM, дозволяє адаптувати верстат до специфічних потреб. Стандартне обладнання: Система ЧПК Siemens Sinumerik 808D Сервоприводи Siemens Механічний 3-кулачковий патрон 8-позиційна головка Комплект м’яких кулачків Механічний люнет Система охолодження Автоматична система змащування передач і направляючих Галогенове освітлення 24 В Інструкція з експлуатації Декларація CE Технічні параметри: ДІАМЕТР ТОЧІННЯ НАД СТАНИНОЮ 560 мм ДІАМЕТР ТОЧІННЯ НАД СУПОРТОМ 340 мм МАКСИМАЛЬНА ДОВЖИНА ДЕТАЛІ 1500 мм ШВИДКІСТЬ ШПИНДЕЛЯ 100–800 об/хв ХІД ШПИНДЕЛЯ 75 мм, опція 90 мм ШИРИНА СТАНИНИ 430 мм КОНУС ШПИНДЕЛЯ A2-11 КІЛЬКІСТЬ ІНСТРУМЕНТІВ 8 РОЗМІР ІНСТРУМЕНТІВ 25X25 мм КОНУС ЛЮНЕТА MT 5 Gkodpfoi Apf Tjx Aa Esa МАКСИМАЛЬНИЙ ХІД ЛЮНЕТА 150 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА 11 кВт РОЗМІРИ 3770x1500x1900 мм ВЛАСНА ВАГА 3600 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сучасний верстат з ЧПК – це незамінний інструмент для реставрації та точної обробки алюмінієвих дисків. Пристрій дозволяє професійно обробляти поверхню, видаляти пошкодження та надавати дискам нового вигляду. Верстат оснащений передовою системою управління ЧПК, що забезпечує швидке програмування циклів обробки, одночасно гарантуючи відмінну повторюваність і високу якість обробленої поверхні. Компактні розміри та ергономічний дизайн роблять пристрій ідеальним для використання в робочому просторі. Це чудовий вибір для професіоналів, які шукають ефективне та точне рішення для роботи з алюмінієвими дисками. Технічні характеристики МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ТОЧЕННЯ НАД СТАНИНОЮ 710 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ДИСКА 28 дюймів КОНУС ШПІНДЕЛЯ A2-6 ХІД ШПІНДЕЛЯ 60 мм Gkodpszpwzhefx Aa Esa ПАТРОН ручний МАКСИМАЛЬНА ШВИДКІСТЬ ШПІНДЕЛЯ 1500 об/хв ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S1 4,5 кВт Комплектація залежить від версії управління G-кодом спеціальний патрон для дисків до 28 дюймів пакет програмного забезпечення – оптимізація профілю колеса вимірювальний датчик автоматичне змащення 4-позиційний тримач інструменту навчання та технічна підтримка, що повністю відповідає нормам CE Системи управління ЧПК – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D та Fanuc Oi-TF ВЕРСТАТ З ЧПК ДЛЯ РЕСТАВРАЦІЇ АЛЮМІНІЄВИХ ДИСКІВ оснащений професійними системами управління від відомих виробників Siemens, Fanuc і GSK. Вони забезпечують точність, надійність і гнучкість у налаштуванні під різні виробничі вимоги, від простих операцій до складних технологічних процесів. Siemens Sinumerik 808D – це економічна система управління ЧПК, розроблена для токарних та фрезерних верстатів базового класу, ідеально підходить для малих і середніх підприємств. Її основні характеристики: Інтуїтивно зрозуміле керування: Графічний інтерфейс і функція Teach-In полегшують програмування, скорочуючи час навчання операторів до мінімуму. Висока надійність: Міцна конструкція, стійка до пилу та вологи, що забезпечує стабільність в складних умовах майстерні. Сумісність: Розроблена для машин зі стандартними вимогами, з легкою інтеграцією сервоприводів SIEMENS. Оптимізація витрат: Низьке споживання енергії та мінімальні вимоги до обслуговування, ідеально підходить для початківців у використанні ЧПК. Системи управління ЧПК – Siemens і Fanuc ВЕРСТАТ З ЧПК ДЛЯ РЕСТАВРАЦІЇ АЛЮМІНІЄВИХ ДИСКІВ пропонує передові системи управління ЧПК, такі як SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D та Fanuc Oi-TF, які забезпечують точність, надійність і простоту використання: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс: Простий у використанні, ідеально підходить для менших майстерень і початківців. Надійність: Міцна конструкція, стійка до складних промислових умов. Економічність: Розроблена для основних токарних і фрезерних застосувань. Siemens Sinumerik 828D Висока обчислювальна потужність: Дозволяє динамічну обробку та виконання складних циклів. Інтеграція з CAD/CAM: Полегшує співпрацю з програмним забезпеченням для проектування. Розширені функції: Оптимізація траєкторії інструменту та можливість розширення додатковими модулями. Fanuc Oi-TF Стабільність: Надійність у серійному виробництві та тривалій роботі. Розширені токарні цикли: Ідеально підходить для точних операцій різання, таких як точіння різьби та нарізання канавок. Інтуїтивно зрозуміле керування: Чіткий інтерфейс прискорює програмування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сучасний вертикальний токарний верстат з ЧПУ, призначений для професійної регенерації алюмінієвих і сталевих дисків. Верстат дозволяє швидко та точно відновити заводський вигляд поверхні – як після механічних пошкоджень, так і після корозії чи зварювальних робіт. Завдяки вертикальній конструкції оператор має повний контроль над процесом обробки, а стабільна основа забезпечує високу точність, навіть при обробці великих дисків. Це ідеальне рішення для шиномонтажних майстерень, компаній, що займаються детейлінгом, реставрацією дисків та дрібносерійним виробництвом. Токарний верстат був розроблений спеціально для реставрації дисків – це не адаптований універсальний токарний верстат. Це означає: коротший час обробки одного диска мінімальний знос інструментів висока якість поверхні без хвилястості швидке навчання оператора Кінцевий результат відповідає заводському покриттю, що дозволяє пропонувати преміум-послуги та значно збільшити прибуток майстерні. Найважливіші переваги: обробка дисків легкових та вантажних автомобілів висока точність відтворення структури (алмазна обробка) швидке налаштування деталі та інтуїтивно зрозуміле управління повторюваність обробки – однаковий результат на кожному диску стабільна, важка конструкція, що зменшує вібрації збільшення рентабельності послуг з реставрації Технічні дані: МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ТОЧІННЯ 700 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ДИСКА 660 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ПАТРОНА 670 мм ШВИДКІСТЬ ВЕРЕТЕНА 50-1200 об/хв ПОДАЧА 0,1-1000 мм/хв ВЕРТИКАЛЬНИЙ ХІД 550 мм ГОРИЗОНТАЛЬНИЙ ХІД ±330 мм ШВИДКА ПОДАЧА В ОСІ X 3000 мм/хв ШВИДКА ПОДАЧА В ОСІ Z 3000 мм/хв РОЗМІРИ ІНСТРУМЕНТУ 25 x 25 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА 4 кВт ВАГА 1200 кг РОЗМІРИ 1300x1250x1960 мм Застосування: видалення подряпин та пошкоджень після наїзду на бордюри підготовка диска до фарбування або полірування відновлення алмазної поверхні (декоративне точіння) регенерація дисків після виправлення та зварювання обробка нових дисків у дрібносерійному виробництві Комплектація залежить від версії: Gjdpfx Aaszpww Ae Eska спеціальний патрон для дисків пакет програмного забезпечення – оптимізація профілю колеса вимірювальний щуп автоматичне змащення 4-позиційний інструментальний патрон навчання та технічна підтримка, що повністю відповідають нормам CE

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 400 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 380 мм, загальна висота: 2 680 мм, загальна довжина: 2 700 мм, загальна ширина: 1 900 мм, загальна вага: 2 100 кг, тип вхідного струму: трифазний, довжина подачі вісь W: 300 мм, потужність: 6 кВт (8,16 к.с.), діаметр свердління: 6 мм, Обладнання: документація / посібник, Topedm TSH-400T CNC CNC-електророзрядний свердлильний верстат з автоматичною системою зміни електродів і напрямних Рік випуску: 2007 В комплекті: напрямні, патрони та різні запасні частини Працює з латунними електродами Gkedpfx Aasztyxdj Eja Автоматична система зміни електродів Автоматична запатентована система зміни напрямних Заздалегідь визначені параметри обробки Повторюваність 0,01 мм Отвори без задирок Автоматична компенсація зносу електродів забезпечує точне свердління глухих отворів Верстат з повним зануренням у воду Блок підготовки води Деіонізована вода як діелектрик, без потреби в додатках Деіонізація, великі фільтри Охолоджувач води Додаткове промивання напрямної Технічні характеристики Максимальний хід (X x Y x Z): 400 x 400 x 380 мм Розмір столу: 480 x 458 мм Діаметр електрода: 0,15–6,0 мм Максимальна відстань між головкою та столом: 315 мм Рух головки верстата (вісь W): 300 мм Повторюваність: ± 0,01 мм Кількість місць автоматичної системи зміни електродів: 21 Максимальний робочий струм: 50 А Автоматична система зміни напрямних: 5 напрямних Резервуар для рідини, що заповнюється Розмір робочого резервуара (Д x Ш x В): 670 x 930 x 330 мм Споживана потужність: 6 кВт Габаритні розміри (Д x Ш x В): 2700 x 1900 x 2680 мм Вага: 2100 кг За бажанням, в наявності понад 1000 багатоканальних латунних електродів діаметром від 0,3 до 6 мм, які також можна придбати за вигідною ціною. Верстат у хорошому стані та може бути протестований під напругою. Огляд можливий у робочий час або за попереднім домовленням. Продаж здійснюється у зв’язку з майбутньою пенсією.

Стан: новий, Стан – новий Термін поставки – приблизно 6 місяців з моменту замовлення Країна-виробник – Тайвань Ціна – 95 950 євро Сума лізингового платежу – 1813,46 євро Максимальний діаметр обробки над станиною – 630 мм Відстань між центрами – 2000 мм Діаметр шпиндельного отвору – 85 мм Максимальний діаметр обробки над поперечним супортом – 400 мм Ширина станини – 350 мм Тип шпіндельного конуса – D1-8 Конус шпинделя – 1/16 MK Кількість діапазонів швидкостей – 3 Швидкість обертання шпинделя – 37 – 2250 об/хв Godpfx Aaszcqx Uo Eska Швидкість поздовжнього подавання – 5000 мм/хв Швидкість швидкого переміщення по осі Z – 8000 мм/хв Діапазон переміщення поперечного супорта – 280 мм Діаметр пінолі задньої бабки – 75 мм Тип кріплення задньої бабки – 5 MK Хід пінолі задньої бабки – 190 мм Потужність двигуна – 9 / 13,5 кВт (S1 / S6 40%) Точність позиціонування: X: 0,02 мм, Z: 0,04 мм Точність повторюваності: X: 0,01 мм, Z: 0,035 мм Стандарт точності – ISO3655 Довжина – 3840 мм Ширина – 1905 мм Висота – 2235 мм Вага – 4200 кг ТРИ РЕЖИМИ РОБОТИ: CNC / НАВЧАННЯ / РУЧНИЙ CNC-управління Siemens 828D • 12-дюймовий кольоровий дисплей • Лінійна інтерполяція • Кругова інтерполяція • Спіральна інтерполяція • Функція пропуску • Система координат оброблюваної деталі • Поворот системи координат • Нарізання різьби без компенсатора (жорстке нарізання різьби) • Дзеркальне відображення, масштабування та поворот • Цикл токарної обробки • Програмне забезпечення ShopTurn Великий діаметр шпіндельного отвору, з прецизійними підшипниками для високої точності та тривалої стабільності різання. Прецизійний кулько-гвинтовий механізм Ø 40 мм (клас C5) на осі Z та кулько-гвинтовий механізм Ø 25 мм (клас C3) на осі X. 2-осьові сервомотори змінного струму Люнет 50-300 мм, роликовий тип. Ручна піноль задньої бабки, діаметр 75 мм (MK5), хід 190 мм. Інструкції з програмування та експлуатації. Електронне махове колесо для осей X та Z Ручний 4-позиційний тримач інструменту (25 x 25 мм) Автоматична система змащування Повністю закритий захисний кожух з розсувними дверцятами та вікном Контейнер для стружки з резервуаром охолоджувальної рідини Протокол приймання Світлодіодний світильник Система охолодження Підготовка до системи охолодження мастила ОПЦІЇ (ціни за запитом): Управління Fagor замість Siemens Ручний або гідравлічний патрон 8-позиційний револьверний тримач (VDI, тип «паз» або варіант BMT), за бажанням з приводними інструментами Електрично обертовий 4-позиційний тримач інструменту Конвеєр для стружки Насос охолоджувальної рідини високого тиску Інші опції за запитом АЛЬТЕРНАТИВА: Варіант FCL-2540 з міжцентровою відстанню 1000 мм Варіант FCL-2560 з міжцентровою відстанню 1500 мм

Стан: новий, Стан – новий Термін поставки – приблизно 6 місяців з моменту замовлення Країна походження – Тайвань Ціна – 87 350 євро Сума лізингового платежу – 1650,92 євро Максимальний діаметр обробки над станиною – 540 мм Відстань між центрами – 1500 мм Діаметр отвору шпинделя – 85 мм Максимальний діаметр обробки над супортами – 310 мм Ширина станини – 350 мм Тип кріплення шпинделя – D1-8 Конус Морзе шпинделя – 1/20 Кількість діапазонів швидкостей – 3 Швидкість обертання шпинделя – 27–2250 об/хв Швидкість подачі по осі X – 5000 мм/хв Швидкість швидкого переміщення по осі Z – 8000 мм/хв Діапазон регулювання супорта – 280 мм Діаметр пінолі задньої бабки – 75 мм Тип кріплення задньої бабки – 5 MK Хід пінолі задньої бабки – 190 мм Потужність двигуна – 9 / 13,5 (S1 / S6 40%) кВт Точність позиціювання – 0,02 мм Точність повторюваності – 0,016 мм Стандарт точності – ISO3655 Довжина – 3340 мм Ширина – 1905 мм Висота – 2235 мм Вага – 3400 кг ТРИ РЕЖИМИ РОБОТИ: ЧПУ / НАВЧАННЯ / РУЧНИЙ Система ЧПУ Siemens 828D • 12-дюймовий кольоровий дисплей • Лінійна інтерполяція • Кругова інтерполяція • Гвинтова інтерполяція • Функція пропуску • Система координат заготовки • Поворот системи координат • Нарізання різьби без компенсаційного патрона (жорстке нарізання) • Дзеркальне відображення, масштабування та обертання • Цикл точіння • Програмне забезпечення ShopTurn Великий отвір шпинделя з прецизійними підшипниками для високої точності та тривалої стабільності різання. Прецизійний кульовий гвинтовий механізм діаметром 40 мм (клас C5) на осі Z та кульовий гвинтовий механізм діаметром 25 мм (клас C3) на осі X. Двохосьові сервомотори змінного струму Опорний ролик 50-300 мм, роликовий тип. Ручна піноль задньої бабки, діаметр 75 мм (MK5), хід 190 мм. Інструкції з програмування та експлуатації. Електронне махове колесо для осей X та Z Ручний 4-позиційний тримач інструментів (25 x 25 мм) Автоматична система змащення Повністю закритий захисний кожух з розсувними дверцятами та вікном Приймач стружки з резервуаром для охолоджуючої рідини Протокол приймання Світлодіодна робоча лампа Система охолодження Підготовка для системи охолодження маслом ОПЦІЇ (ціни за запитом): Система ЧПУ Fagor замість Siemens Ручний або гідравлічний патрон 8-позиційний револьверний головний пристрій (VDI, з прорізами або варіант BMT), опціонально з привідними інструментами Електрично обертовий 4-позиційний тримач інструментів Конвеєр для стружки Насос охолоджуючої рідини високого тиску Інші опції за запитом Gedpfjzbvabsx Aa Eska АЛЬТЕРНАТИВА: Варіант FCL-2140 з відстанню між центрами 1000 мм Варіант FCL-2180 з відстанню між центрами 2000 мм

Стан: новий, Стан – новий Gkodpfxszbu U Rj Aa Eja Термін постачання – приблизно 6 місяців з моменту замовлення Країна походження – Тайвань Ціна – 77 850 євро Сума лізингового платежу – 1471,37 євро Максимальний діаметр обробки над станиною – 460 мм Відстань між центрами – 1000 мм Діаметр отвору шпинделя – 56 мм Максимальний діаметр обробки над поперечним супортом – 230 мм Ширина станини – 350 мм Тип конуса шпинделя – D1-6 Конус Морзе шпинделя – 1/20 Кількість діапазонів швидкостей – 3 Швидкість обертання шпинделя – 33 – 3100 об/хв Швидкість подачі по осі X – 5000 мм/хв Швидкість переміщення по осі Z – 8000 мм/хв Діапазон регулювання поперечного супорта – 280 мм Діаметр п’яти люнета – 75 мм Тип конуса люнета – 5 MK Хід п’яти люнета – 190 мм Потужність двигуна – 9 / 13,5 (S1 / S6-40%) кВт Точність позиціювання – 0,02 мм Точність повторюваності – 0,01 мм Стандарт точності – ISO3655 Довжина – 2840 мм Ширина – 1905 мм Висота – 2235 мм Вага – 2900 кг ТРИ РЕЖИМИ РОБОТИ: CNC / НАВЧАННЯ / РУЧНИЙ CNC-керування Siemens 828D • 12-дюймовий кольоровий дисплей • Лінійна інтерполяція • Кругова інтерполяція • Спіральна інтерполяція • Функція пропуску • Система координат деталі • Поворот системи координат • Нарізування різьби без компенсаційного патрона (жорстке нарізування) • Дзеркальне відображення, масштабування та поворот • Токарний цикл • Програмне забезпечення ShopTurn Завдяки прецизійним підшипникам, які забезпечують менше ніж 0,005 мм бій шпинделя, гарантується висока точність і стабільна обробка. Прецизійна кулькова гвинтова передача Ø 40 мм (клас C5) на осі Z і кулькова гвинтова передача Ø 25 мм (клас C3) на осі X. Двоосні серводвигуни змінного струму Люнет 20-160 мм, роликовий тип. Ручний люнет, діаметр 75 мм (MK5), хід 190 мм. Програми та інструкції з експлуатації. Електронне махове колесо для осей X і Z Ручний чотирьохпозиційний тримач інструменту (25 x 25 мм) Автоматична система змащення Повністю закритий захисний екран. Контейнер для стружки з резервуаром для охолоджуючої рідини Звіт про приймання Світлодіодна робоча лампа Система охолодження Підготовка для системи охолодження масла ОПЦІЇ (ціни за запитом): Система керування Fagor замість Siemens Ручний або гідравлічний патрон Восьмипозиційний револьверний тримач (VDI, з пазом або варіант BMT) Електрично обертовий чотирьохпозиційний тримач інструменту Транспортер стружки Високонапірна помпа для охолоджуючої рідини Інші опції за запитом АЛЬТЕРНАТИВА: Варіант FCL-1860 з відстанню між центрами 1500 мм.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 850 мм, діаметр точіння: 400 мм, Токарний верстат з ЧПУ Victor Vturn A-26/85 YCM з віссю Y Рік виготовлення: грудень 2023, введення в експлуатацію: 2024 Напрацювання на режим обробки – лише 350 годин! Система управління Fanuc Oi-TF з функцією Manual Guide Діаметр обробки: 400 мм Довжина обробки: 850 мм Шпиндель: 3500 об/хв, 22 кВт Баштовий механізм BMT65, 12/24 позиції Привід інструменту: 6000 об/хв Переміщення по осі Y: +/- 55 мм Вісь C Патрон: 250 мм, діаметр отвору шпинделя: 76 мм Gedpfxszkk Sps Aa Eska Тиск охолоджувальної рідини: 6,5 бар Транспортер стружки Система вимірювання інструменту Програмний хвостовий центр

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 9A5822, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 60 A, загальна висота: 1 800 мм, максимальна ширина різання: 1 720 мм, висота різання (макс.): 50 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, Пропонується до продажу автоматична CNC текстильна ріжуча система Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, яка поставляється як повна промислова виробнича лінія. Ця система призначена для високопродуктивного та прецизійного розкрою тканин у швейній промисловості. Вона дозволяє здійснювати автоматичне багатошарове розкроювання з незмінною якістю і значно підвищує ефективність виробництва в порівнянні з ручними процесами. Машина експлуатувалася як частина автономної та повністю інтегрованої ріжучої лінії разом із системою настилання GERBER SY 101 (блок 21 C) і автоматичним завантажувачем тканин Gerber (блок 31 C). Така конфігурація забезпечує безперервний робочий процес — від обробки рулонів, настилання до розкрою, мінімізуючи ручне втручання. Система включає великоформатний вакуумний ріжучий стіл, портально-керовану ріжучу головку, інтегровану систему витяжки та фільтрації. Керування здійснюється з комп’ютера, що гарантує точне виконання шаблонів розкрою і виробничих процесів. Устаткування працювало в професійному виробництві одягу і залишалося працездатним до закриття фабрики. Останнє ТО виконане 27.02.2026, є відео роботи від 05.03.2026. Комплектація • CNC ріжуча система Lectra Vector • Портально-керована ріжуча голова Gedpfxsy Avg Ej Aa Ejka • Транспортерна ріжуча поверхня • Промислова вакуумна система (прибл. 30 кВт) • Система витяжки й фільтрації • Робоче місце з комп’ютером та керуванням Технічні характеристики • Виробник: Lectra, Франція • Модель: VT-FA-MH-71 • Серійний номер: 9A5822 • Рік випуску: 2009 • Метод різання: осцилюючий ніж, багатошаровий розкрій • Управління: комп’ютерне (середовище Lectra) Електричні вимоги • Керування: близько 230 В • Вакуумна система: близько 400 В, до 30 кВт • Стиснене повітря: 5–7 бар, сухе та фільтроване Ріжуча продуктивність • Багатошаровий розкрій (прибл. 25–70 мм, залежно від матеріалу) • Висока швидкість і точність • Безперервна подача матеріалу для ефективного виробництва Стан Б/в промисловий стан, до зупинки був робочим Наявні типові сліди використання Продаж у стані "як є", без гарантій Сфери застосування Виробництво одягу, денім і робочий одяг, технічний текстиль, меблева та автомобільна промисловість Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовуються покупцем, рекомендовано професійний демонтаж

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 32 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, зусилля пресування: 560 t, хід поршня: 500 мм, швидкість роботи: 10 мм/с, швидкість заднього ходу: 30 мм/с, ширина столу: 1 400 мм, відстань між колонами: 1 260 мм, загальна довжина: 2 010 мм, загальна ширина: 1 600 мм, загальна висота: 2 200 мм, загальна вага: 4 800 кг, рік останнього капітального ремонту: 2026, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, Пропонуємо цей дуже хороший гідравлічний прес із ЧПУ Boschert Quick-Bend 56, виготовлений у 2018 році. Виробник: Boschert Модель: Quick-Bend 56 CNC Рік випуску: 2018 Стан: дуже добрий ID категорії: 1466 ID типу: 1717 Тип машини: листозгинальний прес За додатковими питаннями або для отримання більш детальної інформації, будь ласка, зв’яжіться з нами повідомленням або телефонуйте. Godpfx Asy Nbw Aja Eska

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 1 150 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 610 мм, діаметр точіння над поперечним супортом: 500 мм, діаметр точіння: 725 мм, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, отвір шпинделя: 65 мм, відстань переміщення по осі X: 260 мм, відстань переміщення по осі Y: 80 мм, відстань переміщення осі Z: 610 мм, швидкий хід по осі X: 30 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 15 м/хв, швидкий хід по осі Z: 30 м/хв, довжина подачі вісь X: 260 мм, довжина подачі по осі Y: 80 мм, довжина подачі по осі Z: 610 мм, крутний момент: 250 Н·м, прохід стрижня: 65 мм, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Продається майже новий EMCO MAXXTURN 65-G2 SMY, випуску 2022 року, оснащений сучасною системою керування Siemens Sinumerik ONE із ShopTurn! CNC-токарний центр для повної обробки токарних/фрезерних деталей. Інтегровані шпиндельні двигуни, водяного охолодження, з контршпинделем (попередньо напружені роликові напрямні), корпус із Y-осью, на головному та контршпинделі. Сучасна система керування SINUMERIK ONE з діалоговим програмуванням ShopTurn. Головний шпиндель: • Макс. прохід прутка: 65 мм • Макс. крутний момент: 250 Нм • Діапазон обертів: 0-5000 об/хв Контршпиндель: • Потужність приводу: 22 кВт • Макс. крутний момент: 130 Нм • Діапазон обертів: 0-7000 об/хв Інструментальний револьвер: • 12-позиційний револьвер VDI 30 (радіальний) з напрямною логікою на до 12 приводних інструментів - Макс. потужність приводу: 6,7 кВт - Макс. крутний момент: 25 Нм - Макс. оберти: 5000 об/хв Y-вісь: • Хід: +/-40 мм • Порожнистий патрон з тягнучою трубкою • Ось C для головного/контршпинделя • Керування Sinumerik ONE / OPERATE • 22" мультисенсорний дисплей • SHOPTURN • 3D-симуляція • Виявлення залишкового матеріалу • USB-інтерфейс • Кондиціонер електрошкафу • Охолоджувальна система, в т.ч. посилений насос (24 бар) • Промивання патрона (додатковий насос 3,5 бар) • Виштовхувач деталей і промивання через контршпиндель • Гідравлічна станція • Інтерфейс для стружкоконвеєра • Документація та CE сертифікат Мова керування: німецька/англійська Електрична ручна рукоятка Контроль поломки та зносу інструменту EMCO/SINUMERIK ONE Змінна швидкість обертання шпинделя Контршпиндель як задня бабка – цей цикл дозволяє використовувати контршпиндель із встановленим накатним центром для підтримки деталей під час обробки. Таким чином, можна підтримувати довгі деталі навіть на верстатах без задньої бабки. Максимальна сила притиску – 50% від максимальної осьової сили. EMCO PROFI-NET РОБОТІНТЕРФЕЙС – для підключення роботів через роз’єм Harting. Обмін сигналами через Profinet, сигнали безпеки – 2-канальні, потенціально незалежні. Пакет цифровізації для Sinumerik: • Моніторинг стану • Інтерфейс SIEMENS ONE для підключення до MDE-/BDE-систем • У стандартній комплектації містить: – Машина увімкнена – AUX ON – Автоматичний режим – Режим виробництва – активна програма – Програма виконується, Override від 95 до 105% – Імпульс кількості деталей (M30) – Програмований імпульс (M300) 3D-модель верстата / MT65-G2 Фінішна деталь приймається пневматичним пристроєм для дбайливого вивантаження. Деталі транспортуються у приймальний короб (стандарт) або на конвеєрну стрічку (опція). • Макс. довжина деталі: 175 мм • Макс. діаметр деталі: 65 мм • Макс. вага деталі: 4,5 кг ІНТЕРФЕЙС SL1200 HT65-DT/TT + MT65-1000 – для підключення короткопруткового податчика EMCO SL1200. тощо… Верстат доступний одразу! Gkodjx E Dncjpfx Aa Esa

Стан: добрий (вживаний), Виробник: SIM Gkodpfx Ajh T T Dkoa Eea Модель: EPA 220 Оснащений прутковим подавачем

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння над поперечним супортом: 300 мм, довжина точіння: 510 мм, отвір шпинделя: 51 мм, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, швидкий хід по осі X: 30 м/хв, швидкий хід по осі Z: 36 м/хв, крутний момент: 127 Н·м, прохід стрижня: 50 мм, зовнішній діаметр патрона: 152 мм, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Верстат використовувався у виробництві індивідуальних та малосерійних деталей у одну зміну. Відмінний стан, з новим забезпечує точність 0,01 мм. Вісь C, живлені місця для інструменту у револьверній головці, з'єднання BMT. Програмований центр. З транспортером стружки та поглиначем масляного туману. Є оригінальна документація. Високожорсткі роликові лінійні напрямні: міцні роликові напрямні по осях X і Z мінімізують вібрації і суттєво скорочують час обробки. У вартість входить подавач прутків довжиною 1,5 м, що зображений на фото – за потреби можна придбати окремо. Gjdpjzcmmnofx Aa Eeka

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 2 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SLM06EC01-R1, максимальна вага заготовки: 5 000 кг, Шліфувальний верстат з круглими щітками EMC Model 1350 HHH Giant Brush Sanding Machine – не використовувався. Преміальний високопродуктивний шліфувальний верстат, вироблений в Італії. Встановлений та протестований, але ніколи не запускався у серійне виробництво. Робоча ширина: 1,35 м Робоча товщина: від 3 мм до 150 мм Відповідає стандартам CE та CSA Висота лінії: 900 мм від підлоги 3 групи щіток: 3 зони по 11 головок у кожній = 33 головки щіток Діаметр диска: 200 мм 3 мотори по 15 к.с. із редукторною передачею, розташовані окремо у нижній частині верстата. Зварна несуча рама монокок, виготовлена з високоміцної вуглецевої сталі для промислового використання. Частотне регулювання коливання: 70–140 мм Частотне регулювання швидкості обертання: 280–1100 об/хв Частотне регулювання швидкості транспортерної стрічки: від 0,5 до 8 м/хв Регульований вертикальний хід притискних елементів: 50 мм Кожна зона щіток має диски у двох шахових рядах (6 і 5) Автоматичний пристрій центрування транспортерної стрічки Gjdpfowrrchjx Aa Eska Шумоізоляція на всіх дверях Преміум-компоненти: кулькові гвинти, гумові деталі, електроніка, пневматика тощо Швидкознімний фіксатор для всіх 33 шпинделів Вакуумна система утримання (5,5 к.с.) під верстатом із короткими прямолінійними трубами без вигинів Турбонагнітачі для очищення заготовок та транспортерної стрічки. Керування програмне та автоматичне під час обробки Додатково: два повних комплекти дротяних щіток для грубого ошліфовування (ефект старіння), один комплект шліфувальних головок для фінішної обробки, один комплект щіток Tynex для профільного/рельєфного шліфування Уся система управляється та програмується через сенсорний екран – повністю автоматизований верстат з можливістю налаштування програм Живлення: 575 В, 3 фази (можемо допомогти з підбором трансформатора для американської напруги)

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 305484, діаметр пильного диска: 450 мм, висота різання (макс.): 160 мм, довжина подачі вісь X: 2 000 мм, Діапазон різання круглого металу при 45°: 150 мм, Діапазон різання круглого металу при 90°: 150 мм, тип вхідного струму: трифазний, Діапазон різання квадратної сталі під 45°: 140 мм, Діапазон різання квадратної сталі при 90°: 140 мм, CNC холоднопильна пила відомого бренду Kaltenbach, модель KKS 401 NA 2000. Існує велика кількість даних для налаштування, тому я додав декілька фотографій з основною інформацією, щоб ви могли ознайомитися з можливостями пили. Стандартна модель з подавачем (одиничним) 0-2000 мм, а також для повторюваних розрізів 2000-9999 мм. Автоматичне встановлення нульової точки перед різанням. CNC-головка пили з автоматичним обертанням +/-60 градусів, 2 типи змащування: емульсія та безпосереднє розпилення спрею. Можливість вибору відведення відрізаної частини на виштовхувач для дрібних деталей, а також ланцюговий виштовхувач із функцією опускання довгих і важких деталей. Я не розмістив це на фотографіях, оскільки це ще не встановлено, але разом із пилою йде комплект захисних огороджень з ІЧ-бар’єрами, а також багато запасних частин. Повна документація є оригінальною та прив’язана до серійного номера машини, тому встановлення відбувається без проблем і здогадок. Gsdpfx Aajyk Inpo Ejka Опис проблеми: пила підключена до електроживлення, кожна окрема функція (а їх багато) працює належним чином, проблема виникає під час автоматичної роботи. Найбільш імовірною причиною є параметри програми (використовується платформа Windows), я не зміг знайти відповідного програміста, який би міг налаштувати її на моїй машині. Можливе рішення: я зв’язався з виробником пили, і вони порекомендували їхнього авторизованого сервісного інженера, тому я маю з ним контакт і можу передати його майбутньому покупцеві. Орієнтовна вартість ремонту в Сербії становить 3000-5000 євро. Якщо ви знаходитесь ближче до Німеччини чи Чехії, ці витрати будуть значно меншими. Отже, існує дві цінові категорії: якщо ви купуєте машину в такому стані, ціна буде запропонована відповідно до оголошення. Якщо я вирішуватиму проблему, ціна буде значно вищою. У запропоновану ціну включено професійний демонтаж і завантаження на вантажівку (це досить важливий пункт, і він не дешевий), вартість транспортування покриває покупець. Сподіваюся, я певною мірою прояснив поточний стан машини. У зв’язку зі зміною діяльності пила більше не потрібна у виробництві. Щасливих покупок!

Стан: дуже добре (вживаний), JET – це числово-керований обробний центр з 5 інтерпольованими осями, призначений для таких операцій: Gjdpfx Aaeirmyqj Eska Шипування / клиноподібне з'єднання / свердління Долблення / фрезерування / профілювання по 4/5 осях. Технічні характеристики: • Повністю цифрові осі NC: 5 • Інтерпольовані лінійні осі: 3 • Інтерпольовані обертальні осі: 2 • Поздовжня вісь X: 1.800 / 2.200 мм • Поперечна вісь Y: 1.300 мм • Вертикальна вісь Z: 650 мм • Довжина столу з притискною платформою: 1.400 / 1.800 мм • Одна вісь – необмежена • Вісь C: +/- 180°

Стан: добрий (вживаний), CNC-шліфувальний верстат, 3 шліфувальні агрегати з кожного боку Gkodpovviamsfx Aa Eoa

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 18 000 h, Цей обробний центр CNC SCM Tech Z5 буде виставлено на онлайн-аукціоні промислового обладнання/аукціоні верстатів для столярних майстерень. Godpfx Aaozt Hgne Eeka Цю та багато інших позицій ви знайдете на нашій платформі.